JP3954127B2 - Cyclic amide derivatives and herbicides - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特定の新規環状アミド誘導体及びこれを有効成分として含有する水稲用除草剤に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
これまで、環状アミド誘導体で除草活性を有するものがいくつか知られている。例えば特開平3−204855号公報明細書記載の環状アミド誘導体、特開平3−176475号公報明細書記載の環状尿素誘導体、特開平5−221972号公報明細書記載の2−(2−オキソ−3−ピロリン−1−イル)イソ酪酸誘導体、特開平5−221973号公報明細書記載の2−オキソ−3−ピロリン誘導体及び特開平4−89485号公報明細書記載の1,3−オキサジン−4−オン誘導体などが除草剤として有効であることが記載されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
近年、特に有効作物と雑草に同時に施用しても、作物に対して害を与えずに雑草のみを枯殺する選択作用を有する除草剤が強く要望されている。
【0004】
又、環境中に薬剤が過剰に残留することを防止するために低薬量で使用できる薬剤の開発が望まれている。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは上記の目的を達成するために数多くの環状アミド誘導体を合成し、それらの有用性について種々検討した。その結果我々が合成した環状アミド誘導体が上記の目的に適う優れた除草剤と選択性を有することを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、{ 1−〔(2−シクロプロピルカルボニル)置換イソプロピル〕−2−オキソ−3−〔X置換フェニル(Xは水素原子又は2位に結合するフッ素原子を示す)〕−4−メチル}置換3−ピロリンなる構造を有する新規な環状アミド誘導体、及びそれを有効成分とする水稲用除草剤に関する。
【0006】
【化1】
{式中、−A−B−は基−N−CH(CH)−、基−N−N(CH)−、基−N−O−、基−C=C(CH)−、基−N−CH−又は−C=C(CH)−O−を表し、Xは同一又は相異なり、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、ハロアルキル基、アルコキシ基、ハロアルコキシ基、メチレンジオキシ基、アルキルチオ基、アルキルスルホニル基、フェノキシ基、アルコキシカルボニル基、アシル基、ニトロ基、ヒドロキシ基、シアノ基又はジメチルアミノ基を表し、mは1又は2の整数を表し、nは1〜3の整数を表し、Rは式
【0007】
【化2】
[式中、Yは同一又は相異なり、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、ハロアルキル基、アルコキシ基、ハロアルコキシ基、メチレンジオキシ基、アルキルチオ基、アルキルスルホニル基、フェノキシ基、アルコキシカルボニル基、フェニル基、アルコキシカルボニルアルキル基、アシル基、ニトロ基、ヒドロキシ基、シアノ基又はジメチルアミノ基を表し、kは1〜5の整数を表し、Rは式
【0008】
【化3】
[式中、Y及びkは前記と同一の意味を表し、Zは硫黄原子、酸素原子又は式−NR(式中、Rは水素原子、アルキル基又はハロアルキル基を表す。)を表し、Dは窒素原子又は式−CR(式中、Rは水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、ハロアルキル基、アルコキシ基、ハロアルコキシ基、アルキルチオ基、アルキルスルホニル基、フェニル基、アルコキシカルボニル基、アシル基、ニトロ基、ヒドロキシ基、シアノ基又はジメチルアミノ基を表す。)を表す。]を表し、Rはアルキル基、アルコキシ基、ハロアルキル基、アルケニル基、ハロアルケニル基、アルキニル基、シクロアルキル基(該基はハロゲン原子もしくはアルキル基で置換されていても良い)、シクロアルキルアルキル基、ハロシクロアルキルアルキル基、シクロアルケニル基、アルコキシアルキル基又は式−R(式中、Rは前記と同一の意味を表す。)を表す。]を表す。
但し、−A−B−が基−C=C(CH)−又は基−N−CH−を表す場合、Rは式
【0009】
【化4】
[式中、Y、k及びRは前記と同一の意味を表す。但し、RがYk(Y及びkは前記と同一の意味を表す。)の置換基を持つフェニル基の場合、nは整数3を表す。]を表し、Rはハロアルキル基、アルケニル基、ハロアルケニル基、アルキニル基、シクロアルキル基(該基はハロゲン原子もしくはアルキル基で置換されていても良い)、シクロアルキルアルキル基、ハロシクロアルキルアルキル基、シクロアルケニル基、アルコキシアルキル基又は式−R(式中、Rは前記と同一の意味を表す。)を表し、−A−B−が基−C=C(CH)−O−を表す場合、m及びnは共に整数1を表し、Rは式−CONHR(式中、Rは前記と同一の意味を表す。)を表す。}で示される環状アミド誘導体及びこれを有効成分として含有する除草剤である。
【0010】
尚、本明細書において、アルキル基とは、炭素数が1〜6の直鎖又は分岐鎖状のアルキル基を示し、例えばメチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、sec−ブチル基、t−ブチル基、n−ペンチル基、イソアミル基、ネオペンチル基、n−ヘキシル基、イソヘキシル基、3,3−ジメチルブチル基等を挙げることができる。
【0011】
アルコキシ基、アルキルチオ基、アルコキシカルボニル基、アシル基及びアルキルスルホニル基とは、それぞれアルキル部分が上記の意味を示すアルキルオキシ基、アルキルチオ基、アルキルオキシカルボニル基、アルキルカルボニル基及びアルキルスルホニル基である。
【0012】
ハロゲン原子とは、フッ素原子、塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子を示す。
【0013】
ハロアルキル基とは、ハロゲン原子によって置換されたアルキル基を示し、例えばジフルオロメチル基、トリフルオロメチル基、ペンタフルオロエチル基等を挙げることができる。
【0014】
シクロアルキル基とは、炭素数が3〜7のシクロアルキル基を示し、例えばシクロプロピル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基等を挙げることができる。
【0015】
ハロアルコキシ基とは、ハロアルキル部分が上記の意味を示すハロアルキルオキシ基であり、例えばジフルオロメトキシ基、トリフルオロメトキシ基、ペンタフルオロエトキシ基等を挙げることができる。
【0016】
アルケニル基とは、炭素数が2〜6の直鎖又は分岐鎖状のアルケニル基を示し、例えばビニル基、プロペニル基、イソプロペニル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基等を挙げることができる。
【0017】
ハロアルケニル基とは、ハロゲン原子によって置換されたアルケニル基を示す。
【0018】アルキニル基とは、炭素数が2〜6の直鎖又は分岐鎖状のアルキニル基を示し、例えばエチニル基、プロピニル基、ブチニル基、ペンチニル基、ヘキシニル基、3,3−ジメチル−1−ブチニル基、4−メチル−1−ペンチニル基、3−メチル−1−ペンチニル基等を挙げることができる。
【0019】
【発明の実施の形態】
次に、一般式[I]で表される本発明化合物を表1〜表12に記載する。尚、化合物番号は以後の記載において参照される。
【0020】
【表1】
【0021】
【表2】
【0022】
【表3】
【0023】
【表4】
【0024】
【表5】
【0025】
【表6】
【0026】
【表7】
【0027】
【表8】
【0028】
【表9】
【0029】
【表10】
【0030】
【表11】
【0031】
【表12】
【0032】
次に一般式[I]で示される本発明化合物は、例えば以下に示す製造法に従って製造することができるが、これらの方法に限定されるものではない。
【0033】
<製造法1>
【0034】
【化18】
(式中、X、m及びRは前記と同じ意味を表す。)
【0035】
まず、式[II−1]で表される2−アミノイソ酪酸をベンジルアルコールとp−トルエンスルホン酸存在下にて反応させて、式[II−2]で表される2−アミノイソ酪酸ベンジルエステルを製造することができる。
【0036】
溶媒として、例えばジクロロメタン、クロロホルム、四塩化炭素などの含塩素炭化水素類、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサンなどのエーテル類、n−ヘキサン、ベンゼン、トルエンなどの炭化水素類、アセトン、メチルエチルケトンなどの脂肪族ケトン類、メタノール、エタノールなどのアルコール類又はアセトニトリル、N,N−ジメチルホルムアミド(DMF)、N,N−ジメチルアセトアミド(DMAC)などの非プロトン性極性溶媒などを使用することができる(以下、製造法1−1溶媒と称す)。上記の反応は室温から溶媒の沸点の温度の範囲で行い、1〜24時間で終了する。
【0037】
次に、得られた式[II−2]で表される2−アミノイソ酪酸ベンジルエステルとモノクロロアセトンとを塩基の存在下反応させて、式[II−3]で表される化合物を製造することができる<実施例(a)に記載>。
【0038】
塩基として、例えばトリエチルアミン、1,8−ジアザビシクロ[5.4.0]−7−ウンデセン(DBU)、ピリジン、ピコリン、キノリンなどの有機アミン類又は水素化ナトリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウムなどの無機塩基を使用することができる(以下、製造法1塩基と称す。)。溶媒として、前記(製造法1−1溶媒)のものを同様に使用することができる。上記の反応は窒素雰囲気下、室温から溶媒の沸点の温度範囲で行い、1〜24時間で終了する。目的化合物は反応液から常法により得ることができる。
【0039】
次に、得られた式[II−3]で表される化合物と置換フェニル酢酸クロリドとを塩基の存在下反応させ、一般式[II−4]で表される化合物を製造することができる<実施例(b)に記載>。
【0040】
塩基として、前記(製造法1塩基)のものを同様に使用することができる。溶媒として、前記(製造法1−1溶媒)のものを同様に使用することができる。上記の反応は−15℃から60℃の温度範囲で行い、1〜24時間で終了する。目的化合物は反応液から常法により得ることができる。
【0041】
次に、得られた一般式[II−4]で表される化合物を塩基の存在下、分子内縮合環化させ、一般式[II−5]で表される化合物を製造することができる。
【0042】
塩基として、例えばナトリウムメトキシド、ナトリウムエトキシドなどの金属アルコキシド類、又はトリエチルアミン、DBU、ピリジン、ピコリン、キノリンなどの有機アミン類などを使用することができる。溶媒として、前記(製造法1−1溶媒)のものを同様に使用することができる。上記の反応は氷冷下の温度から溶媒の沸点の温度範囲で行い、0.5〜10時間で終了する。目的化合物は反応液から常法により得ることができる。又、必要に応じて再結晶あるいはカラムクロマトグラフィーにて精製する。
【0043】
次に、一般式[II−5]で表される化合物をアルカリ加水分解することによって、一般式[II−6]で表される化合物を得ることができる<実施例(c)に記載>。
【0044】
塩基として、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等を使用できる。溶媒として、例えばジオキサン、メタノール、エタノールなどの加水分解を受けない水溶性の溶媒又は水を使用することができる。反応は室温から溶媒の沸点の温度範囲で行い、0.5〜10時間で終了する。目的化合物は反応液から常法により得ることができる。又、必要に応じて再結晶あるいはカラムクロマトグラフィーにて精製することができる。
【0045】
次に、一般式[II−6]で表される化合物に、塩基の存在下又は非存在下、ペプチド化剤を反応させた後、一般式[II−7]で表される化合物又はその塩と反応させ、一般式[II]で表される本発明化合物を製造することができる<実施例(d)に記載>。
【0046】
ペプチド化剤として、例えば2−クロロ−1−メチルピリジニウムヨージド、ジフェニルホスホリルアジド、トリフェニルホスフィン、1−(3−ジメチルアミノプロピル)−3−エチルカルボジイミド塩酸塩、カルボニルジイミダゾール又は1,3−ジシクロヘキシルカルボジイミドなどが挙げられる。塩基として、例えばトリエチルアミン、DBU、ピリジン、ピコリン、キノリンなどの有機アミン類などを使用することができる。溶媒として、例えばジクロロメタン、クロロホルム、四塩化炭素などの含塩素炭化水素類、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサンなどのエーテル類、n−ヘキサン、ベンゼン、トルエンなどの炭化水素類、アセトン、メチルエチルケトンなどの脂肪族ケトン類又はアセトニトリル、DMF、DMACなどの非プロトン性極性溶媒などを使用することができる(以下、製造法1−2溶媒と称す。)。上記の反応は−10℃から溶媒の沸点の温度範囲で行い、0.5〜24時間で終了する。目的化合物は反応液から常法により得ることができる。又、必要に応じて再結晶あるいはカラムクロマトグラフィーにて精製する。
【0047】
<製造法2>
【0048】
【化19】
(式中、X、m及びRは前記と同じ意味を表し、Qは水素原子又はメチル基を表す。)
【0049】
まず、式[III−1]で表される2−アミノイソ酪酸エチルエステル塩酸塩を塩基の存在下、メチルビニルケトン又はアクロレインと反応させて、一般式[III−2]で表される化合物を製造することができる<実施例(e)に記載>。
【0050】
塩基として、前記(製造法1塩基)のものを同様に使用することができる。 溶媒として、前記(製造法1−1溶媒)のものを同様に使用することができる。上記の反応は窒素雰囲気下、室温から溶媒の沸点の温度範囲で行い、1〜24時間で終了する。目的化合物は反応液から常法により得ることができる。
【0051】
次に、得られた一般式[III−2]で表される化合物と一般式[III−3]で表される化合物とを反応させて、一般式[III−4]で表される化合物を製造することができる。
【0052】
溶媒として、前記(製造法1−1溶媒)のものを同様に使用することができる。上記の反応は室温から溶媒の沸点の温度範囲で行い、1〜24時間で終了する。目的化合物は反応液から常法により得ることができる。
【0053】
次に、得られた一般式[III−4]で表される化合物を塩基の存在下にて反応させた後、脱水反応を行ない、一般式[III−5]で表される化合物を製造することができる<実施例(f)に記載>。
【0054】
塩基として、前記(製造法1塩基)のものを同様に使用することができる。溶媒として、前記(製造法1−1溶媒)のものを同様に使用することができる。上記の反応は氷冷下の温度から溶媒の沸点の温度範囲で行い、1〜24時間で終了する。目的化合物は反応液から常法により得ることができる。
【0055】
次に、得られた一般式[III−5]で表される化合物を触媒の存在下接触還元を行ない、一般式[III−6]で表される化合物を製造することができる<実施例(g)に記載>。
【0056】
触媒として、例えばパラジウム炭素、ラネーニッケルなどが挙げられる。溶媒として、例えばジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサンなどのエーテル類、n−ヘキサン、ベンゼン、トルエンなどの炭化水素類、アセトン、メチルエチルケトンなどの脂肪族ケトン類、メタノール、エタノールなどのアルコール類又はアセトニトリル、DMF、DMACなどの非プロトン性極性溶媒などを使用することができる(以下、製造法2−1溶媒と称する)。上記の反応は氷冷下の温度から溶媒の沸点の温度範囲で行い、0.5〜10時間で終了する。目的化合物は反応液から常法により得ることができる。又、必要に応じて再結晶あるいはカラムクロマトグラフィーにて精製する。
【0057】
次に、一般式[III−6]で表される化合物をアルカリ加水分解することによって、一般式[III−7]で表される化合物を得ることができる<実施例(h)に記載>。
【0058】
塩基として、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等を使用できる。溶媒として、例えばジオキサン、メタノール、エタノールなどの加水分解を受けない水溶性の溶媒又は水を使用することができる。反応は室温から溶媒の沸点の温度範囲で行い、0.5〜10時間で終了する。目的化合物は反応液から常法により得ることができる。又、必要に応じて再結晶あるいはカラムクロマトグラフィーにて精製することができる。
【0059】
次に、一般式[III−7]で表される化合物に、塩基の存在下又は非存在下、ペプチド化剤と反応させた後、一般式[III−8]で表される化合物と反応させ、一般式[III]で表される本発明化合物を製造することができる<実施例(i)に記載>。
【0060】
ペプチド化剤として、実施例1で使用したものを同様に使用することができる。塩基として、例えばトリエチルアミン、DBU、ピリジン、ピコリン、キノリンなどの有機アミン類などを使用することができる。溶媒として、前記(製造法1−2溶媒)のものを同様に使用することができる。上記の反応は室温から溶媒の沸点の温度範囲で行い、0.5〜24時間で終了する。目的化合物は反応液から常法により得ることができる。又、必要に応じて再結晶あるいはカラムクロマトグラフィーにて精製する。
【0061】
<製造法3>
【0062】
【化20】
(式中、X、Y、m及びkは前記と同じ意味を表す。)
【0063】
一般式[IV−1]で表されるアミン化合物をメチルビニルケトンと反応させて、一般式[IV−2]で表される化合物を製造することができる。
【0064】
本反応は無溶媒でも行なうことができる<実施例(j)に記載>が、溶媒として、前記(製造法1−1溶媒)のものを同様に使用することができる。上記の反応は窒素雰囲気下、室温から溶媒の沸点の温度範囲で行い、1〜24時間で終了する。目的化合物は反応液から常法により得ることができる。
【0065】
次に、得られた一般式[IV−2]で表される化合物と一般式[IV−3]で表される化合物とを反応させて、一般式[IV−4]で表される化合物を製造することができる<実施例(k)に記載>。
【0066】
溶媒として、前記(製造法1−1溶媒)のものを同様に使用することができる。上記の反応は、室温から溶媒の沸点の温度範囲で行い、1〜24時間で終了する。目的化合物は反応液から常法により得ることができる。
【0067】
次に、得られた一般式[IV−4]で表される化合物を塩基の存在下にて反応させた後、脱水反応を行ない、一般式[IV−5]で表される化合物を製造することができる<実施例(k)に記載>。
【0068】
塩基として、前記(製造法1塩基)のものを同様に使用することができる。溶媒として、前記(製造法1−1溶媒)のものを同様に使用することができる。上記の反応は氷冷下の温度から60℃の温度範囲で行い、1〜24時間で終了する。目的化合物は反応液から常法により得ることができる。
【0069】
次に、得られた一般式[IV−5]で表される化合物を触媒の存在下接触還元を行ない、一般式[IV]で表される本発明化合物を製造することができる<実施例(l)に記載>。
【0070】
触媒として、例えばパラジウム炭素、ラネーニッケルなどが挙げられる。溶媒として、前記(製造法1−1溶媒)のものを同様に使用することができる。上記の反応は氷冷下の温度から溶媒の沸点の温度範囲で行い、0.5〜10時間で終了する。目的化合物は反応液から常法により得ることができる。又、必要に応じて再結晶あるいはカラムクロマトグラフィーにて精製する。
【0071】
<製造法4>
【0072】
【化21】
(式中、X、Y、m及びkは前記と同じ意味を表す。)
【0073】
一般式[V−1]で表される化合物をクロロ炭酸メチルと反応させて、一般式[V−2]で表される化合物を製造することができる<実施例(m)に記載>。
【0074】
溶媒として、前記(製造法1−1溶媒)のものを同様に使用することができる。上記の反応は窒素雰囲気下、室温から溶媒の沸点の温度範囲で行い、1〜24時間で終了する。目的化合物は反応液から常法により得ることができる。
【0075】
次に、得られた一般式[V−2]で表される化合物とヨウ化メチルとを塩基の存在下にて反応させて、一般式[V−3]で表される化合物を製造することができる<実施例(n)に記載>。
【0076】
塩基として、例えばナトリウム、水素化ナトリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウムなどの無機塩基又はトリエチルアミン、DBU、ピリジン、ピコリン、キノリンなどの有機アミン類を使用することができる。溶媒として、前記(製造法1−1溶媒)のものを同様に使用することができる。上記の反応は室温から溶媒の沸点の温度範囲で行い、1〜24時間で終了する。目的化合物は反応液から常法により得ることができる。
【0077】
次に、得られた一般式[V−3]で表される化合物を酸の存在下、加水分解反応を行ない、一般式[V−4]で表される化合物を製造することができる<実施例(o)に記載>。
【0078】
酸として、例えば硫酸、塩酸などを使用することができる。溶媒として、例えば水、メタノール、エタノールなどのアルコール類などを使用することができる。上記の反応は室温の温度から沸点の範囲で行い、1〜24時間で終了する。目的化合物は反応液から常法により得ることができる。
【0079】
次に、得られた一般式[V−4]で表される化合物とクロロアセチルクロリドとを塩基の存在下反応させて、一般式[V−5]で表される化合物を製造することができる<実施例(p)に記載>。
【0080】
塩基として、前記(製造法1塩基)のものを同様に使用することができる。溶媒として、前記(製造法1−1溶媒)のものを同様に使用することができる。上記の反応は氷冷下の温度から溶媒の沸点の温度範囲で行い、0.5〜10時間で終了する。目的化合物は反応液から常法により得ることができる。又、必要に応じて再結晶あるいはカラムクロマトグラフィーにて精製する。
【0081】
次に、得られた一般式[V−5]で表される化合物と一般式[V−6]で表される化合物とを塩基の存在下にて反応させて、一般式[V−7]で表される化合物を製造することができる<実施例(q)に記載>。
【0082】
塩基として、前記(製造法1塩基)のものを同様に使用することができる。溶媒として、前記(製造法1−1溶媒)のものを同様に使用することができる。上記の反応は室温から溶媒の沸点の温度範囲で行い、1〜24時間で終了する。目的化合物は反応液から常法により得ることができる。
【0083】
次に、得られた一般式[V−7]で表される化合物をアルカリ加水分解することによって、一般式[V−8]で表される化合物を得ることができる<実施例(r)に記載>。
【0084】
塩基としては、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等を使用できる。溶媒としては、例えばジオキサン、メタノール、エタノールなどの加水分解を受けない水溶性の溶媒又は水を使用することができる。反応は室温から溶媒の沸点の温度範囲で行い、0.5〜10時間で終了する。目的化合物は反応液から常法により得ることができる。又、必要に応じて再結晶あるいはカラムクロマトグラフィーにて精製することができる。
【0085】
次に、得られた一般式[V−8]で表される化合物とリチウムアルミニウムヒドリドを反応させて、一般式[V−9]で表される化合物を製造することができる<実施例(s)に記載>。
【0086】
溶媒として、例えばジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサンなどのエーテル類、n−ヘキサン、ベンゼン、トルエンなどの炭化水素類などを使用することができる。上記の反応は、窒素雰囲気下、室温から溶媒の沸点の温度範囲で行い、1〜24時間で終了する。目的化合物は反応液から常法により得ることができる。
【0087】
次に、得られた一般式[V−9]で表される化合物とホスゲンとを塩基の存在下反応させて、一般式[V]で表される本発明化合物を製造することができる<実施例(t)に記載>。
【0088】
塩基として、前記(製造法1塩基)のものを同様に使用できる。溶媒として、前記(製造法1−1溶媒)のものを同様に使用することができる。上記の反応は氷冷下の温度から溶媒の沸点の温度範囲で行い、0.5〜10時間で終了する。目的化合物は反応液から常法により得ることができる。又、必要に応じて再結晶あるいはカラムクロマトグラフィーにて精製する。
【0089】
<製造法5>
【0090】
【化22】
(式中、X、Y、m、n及びkは前記と同じ意味を表し、L及びLはハロゲン原子を表す。)
【0091】
一般式[VI−1]で表されるヒドロキシアミン誘導体を一般式[VI−2]で表されるイソシアネート化合物と反応させて、一般式[VI−3]で表される化合物を製造することができる<実施例(u)に記載>。
【0092】
溶媒として、前記(製造法1−1溶媒)のものを同様に使用することができる。上記の反応は室温から溶媒の沸点の温度範囲で行い、1〜24時間で終了する。目的化合物は反応液から常法により得ることができる。
【0093】
次に、得られた一般式[VI−3]で表される化合物を塩基の存在下、一般式[VI−4]で表されるジハロゲン化物と反応させ、一般式[VI]で表される本発明化合物を製造することができる<実施例(v)及び実施例(w)に記載>。
【0094】
塩基として、前記(製造法1塩基)のものを同様に使用することができる。溶媒として、水又は前記(製造法1−1溶媒)のものを同様に使用することができる。上記の反応は氷冷下の温度から溶媒の沸点の温度範囲で行い、1〜24時間で終了する。目的化合物は反応液から常法により得ることができる。
【0095】
<製造法6>
【0096】
【化23】
(式中、X、m及びRは前記と同じ意味を表す。)
【0097】
一般式[VII−1]で表されるアルデヒド化合物を一般式[VII−2]で表されるグリニャール化合物又は[VII−3]で表されるリチウム化合物と反応させて、一般式[VII−4]で表される化合物を製造することができる<実施例(x)に記載>。
【0098】
溶媒として、例えばジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサンなどのエーテル類を使用することができる。上記の反応は、窒素雰囲気下、−30℃から溶媒の沸点の温度の範囲で行い、1〜24時間で終了する。目的化合物は反応液から常法により得ることができる。
【0099】
次に、得られた一般式[VII−4]で表される化合物を塩基の存在下ジメチルスルホキシド(DMSO)とオキザリルクロリドと反応させ、一般式[VII]で表される本発明化合物を製造することができる<実施例(x)に記載>。
【0100】
塩基として、前記(製造法1塩基)のものを同様に使用することができる。溶媒として、例えばジクロロメタン、クロロホルム、四塩化炭素などの含塩素炭化水素類を使用することができる。上記の反応は−70℃から沸点の温度範囲で行い、1〜24時間で終了する。目的化合物は反応液から常法により得ることができる。
【0101】
<製造法7>
【0102】
【化24】
(式中、X、m、Y、k、L及びLは前記と同じ意味を表す。)
【0103】
一般式[VIII−1]で表される化合物と一般式[VIII−2]で表される化合物とを反応させて、一般式[VIII−3]で表される化合物を製造することができる<実施例(y)に記載>。
【0104】
溶媒として、前記(製造法1−1溶媒)のものを同様に使用することができる。上記の反応は室温から溶媒の沸点の温度範囲で行い、1〜24時間で終了する。目的化合物は反応液から常法により得ることができる。
【0105】
次に、得られた一般式[VIII−3]で表される化合物を塩基の存在下、一般式[VIII−4]で表されるジハロゲン化物と反応させ、一般式[VIII]で表される本発明化合物を製造することができる<実施例(y)に記載>。
【0106】
塩基として、前記(製造法1塩基)のものを同様に使用することができる。溶媒として、水又は前記(製造法1−1溶媒)のものを同様に使用することができる。上記の反応は氷冷下の温度から溶媒の沸点の温度範囲で行い、1〜24時間で終了する。目的化合物は反応液から常法により得ることができる。
【0107】
<製造法8>
【0108】
【化25】
(式中、X、Y、m及びkは前記と同じ意味を表す。)
【0109】
一般式[IX−1]で表される化合物に、塩基の存在下又は非存在下、ペプチド化剤を反応させた後、一般式[IX−2]で表される化合物又はその塩と反応させ、一般式[IX]で表される本発明化合物を製造することができる。<実施例(z)に記載>
ペプチド化剤として、実施例1で使用したものを同様に使用することができる。塩基として、例えばトリエチルアミン、DBU、ピリジン、ピコリン、キノリンなどの有機アミン類などを使用することができる。溶媒として、前記(製造法1−2溶媒)のものを同様に使用することができる。上記の反応は室温から溶媒の沸点の温度範囲で行い、0.5〜24時間で終了する。目的化合物は反応液から常法により得ることができる。又、必要に応じて再結晶あるいはカラムクロマトグラフィーにて精製する。
【0110】
【実施例】
次に、実施例をあげて本発明化合物の製造法、製剤法及び用途を具体的に説明する。尚、本発明化合物の中間体又は前駆体の合成例も合わせて記載する。
【0111】
<製造法1の実施例>
【0112】
(a)2−(2−オキソプロピルアミノ)イソ酪酸ベンジル(化合物[II−3])の製造
2−アミノイソ酪酸ベンジル84.4g(0.437mol)をDMF400mlに溶解し、トリエチルアミン88.4g(0.874mol)及びクロロアセトン60.6g(0.655mol)を加え、90℃で2時間撹拌した。放冷後、反応混合物を水中にあけ、エーテルで2回抽出した。常法により処理して、目的物89.1g(収率82%)を得た。
【0113】
(b)2−[N−(2−オキソプロピル)−N−フェニルアセチルアミノ]イソ酪酸ベンジル(化合物[II−4])の製造
2−(2−オキソプロピルアミノ)イソ酪酸ベンジル89.1g(0.357mol)をアセトン500mlに溶解し、これに炭酸カリウム59.3g(0.429mol)を加えた。この溶液にフェニル酢酸クロリド60.8g(0.393mol)を−10℃で滴下した。滴下終了後、−10℃で1時間撹拌した後、室温で一晩放置した。溶媒を留去し、残渣にエーテルを加えよく水洗いし、常法により処理して、目的物114.5g(収率87%)を得た。
【0114】
(c)2−(4−メチル−2−オキソ−3−フェニル−3−ピロリン−1−イル)イソ酪酸(化合物[II−6])の製造
2−[N−(2−オキソプロピル)−N−フェニルアセチルアミノ]イソ酪酸ベンジル114.5g(0.312mol)をエタノール500mlに溶解し、これに95%ナトリウムメトキシド粉末17.7g(0.312mol)を加え、室温で一晩放置した。反応液に、水酸化ナトリウム18.7g(0.468mol)と水150mlを加え、1時間加熱還流した。エタノールを留去後、残渣を氷水にあけ、酢酸エチルで抽出した。水層をとり、塩酸にてpH2〜3とした。析出結晶をろ別し、よく水洗いした後、イソプロピルエーテルで洗浄し、目的物47.1g(収率58%)を得た。
【0115】
(d)N−(5−クロロ−4−トリフルオロメチルチアゾール−2−イル)−2−(4−メチル−2−オキソ−3−フェニル−3−ピロリン−1−イル)−イソ酪酸アミド(本発明化合物番号1)の製造
2−(4−メチル−2−オキソ−3−フェニル−3−ピロリン−1−イル)イソ酪酸1.0g(3.9mmol)をアセトニトリル30mlに溶解し、2−クロロ−1−メチルピリジニウムヨージド1.08g(4.2mmol)及びトリエチルアミン1.17g(11.6mmol)を加え、室温で0.5時間撹拌した。この反応液に、2−アミノ−5−クロロ−4−トリフルオロメチルチアゾール0.79g(3.9mmol)とトリエチルアミン0.39g(3.9mmol)のアセトニトリル溶液を室温で滴下した後、加熱還流下、17時間撹拌した。反応終了後、この反応液を放冷し、アセトニトリルを留去した後、残渣を水中にあけ、酢酸エチルで抽出した。常法により処理し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(n−ヘキサン:酢酸エチル=4:1→2:1)で精製し、融点217〜219℃の目的物0.60g(収率34%)を得た。
【0116】
<製造法2の実施例>
【0117】
(e)2−(3−オキソブチルアミノ)イソ酪酸エチル(化合物[III−2])の製造
2−アミノイソ酪酸エチル塩酸塩5.00g(29.8mmol)にアセトニトリル30mlを加えて撹拌し、これにトリエチルアミン3.02g(29.8mmol)を加え、30分間撹拌した。次に窒素雰囲気下、メチルビニルケトン2.19g(31.3mmol)を加え、室温で24時間撹拌した。エーテルを加えて不溶物をろ別し、ろ液を減圧濃縮し、目的物6.00g(収率100%)を得た。
【0118】
(f)2−(4−メチル−3−フェニル−2−オキソ−1,2,3,6−テトラヒドロピリミジン−1−イル)イソ酪酸エチル(化合物[III−5])の製造
2−(3−オキソブチルアミノ)イソ酪酸エチル6.00g(29.8mmol)をジクロロメタン20mlに溶解し、これにフェニルイソシアネート3.55g(29.8mmol)を滴下して30分間撹拌した。溶媒を留去し、残渣をエタノール30mlに溶解し、25%水酸化ナトリウム水溶液を滴下してpH8とし一晩撹拌した。飽和塩化アンモニウム水溶液を加えて中和した後、溶媒を減圧濃縮した。残渣を酢酸エチルで抽出し、水、飽和塩化ナトリウム水溶液で洗浄した。有機層を無水硫酸ナトリウムで乾操した後、溶媒を減圧濃縮した。残渣をベンゼン20mlに溶解し、さらにディ−ンスタ−ク(脱水反応用ガラス器具)を付して、12時間加熱還流した。室温まで冷却した後、反応混合液をろ過し、ろ液を減圧濃縮して得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(n−ヘキサン:酢酸エチル=9:1)で精製し、目的物2.93g(収率33%)を得た。
【0119】
(g)2−(4−メチル−3−フェニル−2−オキソペルヒドロピリミジン−1−イル)イソ酪酸エチル(化合物[III−6])の製造
2−(4−メチル−3−フェニル−2−オキソ−1,2,3,6−テトラヒドロピリミジン−1−イル)イソ酪酸エチル2.75g(9.09mmol)をエタノール20mlに溶解し、窒素雰囲気下、10%パラジウム炭素0.20gを加えた後、水素ガスにて接触還元反応を行なった。反応混合液をろ過し、ろ液を減圧濃縮した後、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(n−ヘキサン:酢酸エチル=5:1)で精製し、屈折率(20℃)1.5249の目的物1.44g(収率52%)を得た。
【0120】
(h)2−(4−メチル−3−フェニル−2−オキソペルヒドロピリミジン−1−イル)イソ酪酸(化合物[III−7])の製造
2−(4−メチル−3−フェニル−2−オキソペルヒドロピリミジン−1−イル)イソ酪酸エチル1.27g(4.17mmol)をエタノール15mlに溶解し、25%水酸化ナトリウム3.35g(20.9mmol)を加えて1時間加熱還流した。冷却後、溶媒を減圧濃縮し、残渣を水20mlに溶解し、濃塩酸でpH1とした。析出した結晶をろ別して、融点200〜202℃の目的物0.87g(収率75%)を得た。
【0121】
(i)N−(5−クロロ−4−トリフルオロメチルチアゾール−2−イル)−2−(4−メチル−2−オキソ−3−フェニルペルヒドロピリミジン−1−イル)イソ酪酸アミド(本発明化合物番号72)の製造
2−(4−メチル−2−オキソ−3−フェニル−ペルヒドロピリミジン−1−イル)イソ酪酸0.50g(1.8mmol)をアセトニトリル20mlに溶解し、これにトリエチルアミン0.82g(8.2mmol)を滴下した後、さらに2−クロロ−1−メチルピリジニウムヨージド0.51g(2.0mmol)を加えて1時間撹拌した。その後トリエチルアミン0.18g(1.8mmol)及び2−アミノ−5−クロロ−4−トリフルオロメチルチアゾール0.34g(1.8mmol)を加え、室温で一晩放置した。溶媒を減圧濃縮し、残渣を酢酸エチルで抽出した。有機層を水、1N−塩酸、飽和炭酸水素ナトリウム水溶液、飽和塩化ナトリウム水溶液の順に洗浄した後、無水硫酸マグネシウムで乾操した。溶媒を減圧濃縮した後、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(n−ヘキサン:酢酸エチル=4:1)で精製し、融点87〜90℃の目的物0.51g(収率61%)を得た。
【0122】
<製造法3の実施例>
【0123】
(j)N−(3,5−ジクロロ−α,α−ジメチルベンジル)−N−(3−オキソブチル)アミン(化合物[IV−2])の製造
3,5−ジクロロ−α,α−ジメチルベンジルアミン10g(49mmol)にメチルビニルケトン3.4g(49mmol)を加え、窒素雰囲気下、24時間放置して、目的物13.4g(収率100%)を得た。
【0124】
(k)1−(3,5−ジクロロ−α,α−ジメチルベンジル)−4−メチル−3−フェニル−1,2,3,6−テトラヒドロピリミジン−2−オン(前駆体番号4;表15参照)の製造
実施例(j)で得られたN−(3,5−ジクロロ−α,α−ジメチルベンジル)−N−(3−オキソブチル)アミン6.58g(24mmol)をジクロロメタン100mlに溶解し、室温でフェニルイソシアネート2.86g(24mmol)を滴下した後、1時間撹拌した。溶媒を減圧下にて留去し、残渣をエタノール50mlに溶解し、25%水酸化ナトリウム水溶液を滴下してpH8に調整し、一晩撹拌した。塩化アンモニウム水溶液を加え中和した後、溶媒を減圧下にて留去し、残渣を酢酸エチルで抽出し、常法により処理した後、溶媒を減圧下にて留去した。更に、この残渣をベンゼン50mlに溶解し、ディーンスタークを付して10時間加熱還流し、脱水反応を行なった。反応終了後、放冷し、反応液を減圧下にて濃縮し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(n−ヘキサン:酢酸エチル=4:1)で精製し、融点147〜148℃の目的物2.88g(収率32.4%)を得た。
(k)と同様の操作を行い、得られた前駆体の具体例を表15に示す。
【0125】
【表15】
【0126】
(l)1−(3,5−ジクロロ−α,α−ジメチルベンジル)−4−メチル−2−オキソ−3−フェニルペルヒドロピリミジン(本発明化合物番号81)の製造
1−(3,5−ジクロロ−α,α−ジメチルベンジル)−4−メチル−2−オキソ−3−フェニル−1,2,3,6−テトラヒドロピリミジン0.62g(1.7mmol)をメタノール40mlに溶解し、窒素雰囲気下、10%パラジウム炭素0.1gを加えた後、水素ガスにて接触還元反応を行なった。反応後、パラジウム炭素をろ別し、メタノールを減圧下にて留去した後、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(n−ヘキサン:酢酸エチル=2:1)で精製し、融点111〜113℃の目的物0.22g(収率34%)を得た。
【0127】
<製造法4の実施例>
【0128】
(m)1−アセチル−2−メトキシカルボニル−2−フェニルヒドラジン(化合物[V−2])の製造
1−アセチル−2−フェニルヒドラジン113.2g(754mmol)をトルエン500mlに溶解し、加熱還流下、クロロ炭酸メチル71.3g(754mmol)を徐々に滴下した。滴下終了後、更に2時間還流させた。反応終了後、溶媒を留去し、析出した結晶をイソプロピルアルコール、n−ヘキサンで洗浄し、目的物148.2g(収率94.4%)を得た。
【0129】
(n)1−アセチル−1−メチル−2−メトキシカルボニル−2−フェニルヒドラジン(化合物[V−3])の製造
実施例(m)で得た1−アセチル−2−メトキシカルボニル−2−フェニルヒドラジン70g(336mmol)をDMF500mlに溶解し、60%水素化ナトリウム14.8g(370mmol)のDMF懸濁液に滴下した後、室温で1時間撹拌した。この反応液にヨウ化メチル47.7g(336mmol)を滴下し室温で2時間撹拌した。反応終了後、水中にあけ酢酸エチルで抽出し、2N−塩酸、飽和炭酸水素ナトリウム水溶液、及び飽和食塩水で洗浄し、常法により処理し、目的物54.0g(収率72.4%)を得た。
【0130】
(o)1−メチル−2−メトキシカルボニル−2−フェニルヒドラジン(化合物[V−4])の製造
実施例(n)で得た1−アセチル−1−メチル−2−メトキシカルボニル−2−フェニルヒドラジン54g(243mmol)を10%硫酸300mlに懸濁させ、4時間加熱還流させた。反応終了後、氷水にあけ10%水酸化ナトリウム水溶液で中性に調整し、酢酸エチルで抽出した。常法により処理し、目的物22.7g(収率52.0%)を得た。
【0131】
(p)1−クロロアセチル−1−メチル−2−メトキシカルボニル−2−フェニルヒドラジン(化合物[V−5])の製造
実施例(o)で得た1−メチル−2−メトキシカルボニル−2−フェニルヒドラジン25.5g(141mmol)をジクロロメタン200mlに溶解し、トリエチルアミン14.3g(141mmol)を加え、氷冷下、クロロアセチルクロリド16.0g(141mmol)を徐々に滴下した後、室温で3時間撹拌した。反応終了後、氷水にあけジクロロメタンで抽出し、常法により処理した。残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(n−ヘキサン:酢酸エチル=4:1)で精製し、目的物31.2g(収率86.2%)を得た。
【0132】
(q)1−(3,5−ジクロロ−α,α−ジメチルベンジルアミノアセチル)−1−メチル−2−メトキシカルボニル−2−フェニルヒドラジン(化合物[V−7])の製造
実施例(p)で得た1−クロロアセチル−1−メチル−2−メトキシカルボニル−2−フェニルヒドラジン6.9g(27mmol)をDMF100mlに溶解し、トリエチルアミン2.74g(27mmol)及び3,5−ジクロロ−α,α−ジメチルベンジルアミン5.51g(27mmol)を加え70℃で11時間撹拌した。反応終了後、水中にあけ酢酸エチルで抽出した。常法により処理し、目的物9.5g(収率83%)を得た。
【0133】
(r)1−(3,5−ジクロロ−α,α−ジメチルベンジルアミノアセチル)−1−メチル−2−フェニルヒドラジン(化合物[V−8])の製造
実施例(q)で得た1−(3,5−ジクロロ−α,α−ジメチルベンジルアミノアセチル)−1−メチル−2−メトキシカルボニル−2−フェニルヒドラジン9.5g(22mmol)をメタノール/水(50ml/50ml)に溶解し、氷冷下、水酸化ナトリウム0.88g(22mmol)を加えた後、室温で24時間撹拌した。反応終了後、メタノールを留去した後、2N塩酸で酸性にし、次いで飽和炭酸水素ナトリウム水溶液でアルカリ性にした後、酢酸エチルで抽出した。常法により処理し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(n−ヘキサン:酢酸エチル=2:1→1:2)で精製し、融点127〜128℃の目的物1.77g(収率22.0%)を得た。
【0134】
(s)1−[2−(3,5−ジクロロ−α,α−ジメチルベンジルアミノ)エチル]−1−メチル−2−フェニルヒドラジン(化合物[V−9])の製造
リチウムアルミニウムヒドリド0.31g(8.2mmol)を加えたテトラヒドロフラン懸濁液に、実施例(r)で得た1−(3,5−ジクロロ−α,α−ジメチルベンジルアミノアセチル)−1−メチル−2−フェニルヒドラジン1.5g(4.1mmol)のテトラヒドロフラン50ml溶液を室温で滴下した後、加熱還流下、4時間撹拌した。反応終了後、この反応溶液を放冷し、水を徐々に加え、ろ過した後、酢酸エチルで抽出した。常法により処理し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(n−ヘキサン:酢酸エチル=1:1)で精製し、目的物0.89g(収率62%)を得た。
【0135】
(t)4−(3,5−ジクロロ−α,α−ジメチルベンジル)−1−メチル−3−オキソ−2−フェニルペルヒドロ−1,2,4−トリアジン(本発明化合物番号102)の製造
活性炭のジクロロメタン懸濁液にジホスゲン0.79g(4.0mmol)を滴下し、室温で1時間撹拌した。この反応液をろ別し、ろ液を1−[2−(3,5−ジクロロ−α,α−ジメチルベンジルアミノ)エチル]−1−メチル−2−フェニルヒドラジン0.7g(2.0mmol)及びトリエチルアミン1.21g(12.0mmol)のジクロロメタン溶液に滴下し、室温で1時間撹拌した。反応終了後、氷水中にあけ、ジクロロメタンで抽出し、常法により処理した。残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(n−ヘキサン:酢酸エチル=2:1)で精製し、融点102〜103℃の目的物0.29g(収率38%)を得た。
【0136】
<製造法5の実施例>
【0137】
(u)1−(3,5−ジクロロ−α,α−ジメチルベンジル)−3−ヒドロキシ−3−フェニルウレア(化合物[VI−3])の製造
N−フェニルヒドロキシアミン1.2g(11.0mmol)をベンゼン30mlに溶解し、3,5−ジクロロ−α,α−ジメチルベンジルイソシアネート3.84g(17.0mmol)を滴下し、室温にて1時間撹拌した。析出した結晶をろ別しn−ヘキサンで洗浄して、目的物3.01g(収率52.4%)を得た。
【0138】
(v)4−(3,5−ジクロロ−α,α−ジメチルベンジル)−3−オキソ−2−フェニルー1,2,4−オキサジアゾリジン(本発明化合物番号115)の製造
1−(3,5−ジクロロ−α,α−ジメチルベンジル)−3−ヒドロキシ−3−フェニルウレア0.96g(2.8mmol)をDMF20mlに溶解し、これを60%水素化ナトリウム0.25g(6.1mmol)のDMF懸濁液に滴下した後、室温にて1時間撹拌した。この反応液にクロロブロモメタン0.42g(3.2mmol)のDMF溶液を滴下し、50℃で2時間撹拌した。反応終了後、水中にあけ酢酸エチルで抽出し、常法により処理した。残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(n−ヘキサン:酢酸エチル=9:1→8:1)で精製し、融点102〜103℃の目的物70mg(収率7.1%)を得た。
【0139】
(w)4−(3,5−ジクロロ−α,α−ジメチルベンジル)−3−オキソ−2−フェニルペルヒドロ−1,2,4−オキサジアジン(本発明化合物番号116)の製造
1−(3,5−ジクロロ−α,α−ジメチルベンジル)−3−ヒドロキシ−3−フェニルウレア1.0g(2.9mmol)をDMF20mlに溶解し、これを60%水素化ナトリウム0.25g(6.3mmol)のDMF懸濁液に滴下した後、室温にて1時間撹拌した。この反応液に1−クロロ−2−ブロモエタン0.62g(4.4mmol)のDMF溶液を滴下し、80℃で6時間撹拌した。反応終了後、水中にあけ酢酸エチルで抽出し、常法により処理した。残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(n−ヘキサン:酢酸エチル=9:1→4:1)で精製し、融点125〜127℃の目的物0.15g(収率14%)を得た。
【0140】
<製造法6の実施例>
【0141】
(x)1−[1−メチル−1−(2−テノイル)エチル]−4−メチル−2−オキソ−3−フェニル−3−ピロリン(本発明化合物番号130)の製造
2−(4−メチル−2−オキソ−3−フェニル−3−ピロリン−1−イル)イソブチルアルデヒド2.0g(8.2mmol)をテトラヒドロフラン50mlに溶解し、窒素雰囲気下、室温で2−ブロモチオフェン2.7g(17mmol)とマグネシウム0.5g(21mmol)より調整した溶液を滴下した。一晩放置した後、反応液を塩化アンモニウム水溶液にあけ、酢酸エチルで抽出した。常法により処理して、2.5gの油状物を得た。次に、オキザリルクロリド1.1g(8.7mmol)のジクロロメタン30ml溶液に、−60℃でジメチルスルホキシド0.7g(9.0mmol)のジクロロメタン1ml溶液を滴下し、−60℃で5分撹拌した。続いて、上記油状物のジクロロメタン20ml溶液を−60℃で滴下した。滴下後、30分撹拌し、さらにトリエチルアミン4.0g(40mmol)を滴下した。滴下後、徐々に室温に戻した後、溶媒を留去し、酢酸エチルで抽出した。常法により処理して、融点188〜191℃の目的物0.5g(収率19%)を得た。
【0142】
<製造法7の実施例>
【0143】
(y)1−(3−クロロ−α,α−ジメチルベンジル)−3−フェニル−1,3−ペルヒドロジアゼピン−2−オン(本発明化合物番号209)の製造
反応フラスコに3−クロロ−α,α−ジメチルベンジルアミン1.69g及びイソプロピルエーテル10mlを入れ、室温にてフェニルイソシアネート1.19gを加え、室温にて2時間撹拌した。反応終了後、析出した結晶をろ取し、1−(3−クロロ−α,α−ジメチルベンジル)−3−フェニルウレア2.70g(収率94%)を得た。
【0144】
次に、得られた1−(3−クロロ−α,α−ジメチルベンジル)−3−フェニルウレア2.0g、DMF15ml、60%水素化ナトリウムを反応フラスコに入れ、室温で30分間撹拌した後、1,4−ジクロロブタン0.88gを加え、室温にて1時間撹拌した。さらに90℃にて2時間撹拌した。反応終了後、反応液を減圧濃縮し、酢酸エチルにて抽出した。有機層を水洗した後、無水硫酸マグネシウムで乾燥させ、溶媒を減圧濃縮した後、シリカゲルカラムクロマトグラフィー(n−ヘキサン:酢酸エチル=2:1)で精製し、目的物 0.90g(収率38%)を得た。
【0145】
<製造法8の実施例>
【0146】
(z)N−(チアゾール−2−イル)−2−〔6−メチル−4−オキソ−5−(2−フルオロ−フェニル)−2,3−ジヒドロ−4H−1,3−オキサジン−3−イル〕イソ酪酸アミド(本発明化合物番号218)の製造
2−(6−メチル−4−オキソ−5−フェニル−2,3−ジヒドロ−4H−1,3−オキサジン−3−イル)イソ酪酸1.00g(3.41mmol)にアセトニトリル40mlを加え、これにトリエチルアミン1.38g(13.6mmol)を滴下し、さらに2−クロロ−1−メチルピリジニウムヨージド0.96g(3.75mmol)を加えて1時間撹拌した。その後トリエチルアミン0.34g(3.41mmol)及び2−アミノチアゾール0.34g(3.41mmol)を加え、室温で一晩放置した。溶媒を減圧濃縮し、残渣を酢酸エチルで抽出した。有機層を水、1N−塩酸、飽和炭酸水素ナトリウム水溶液、飽和塩化ナトリウム水溶液の順に洗浄した後、無水硫酸マグネシウムで乾操させた。溶媒を減圧濃縮した後、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(n−ヘキサン:酢酸エチル=1:1)で精製し、融点163〜164℃の目的物0.84g(収率66%)を得た。
【0147】
本発明の除草剤は、一般式[I]で示される環状アミド誘導体を有効成分としてなる。
【0148】
本発明化合物を除草剤として使用するには本発明化合物それ自体で用いてもよいが、製剤化に一般的に用いられる担体、界面活性剤、分散剤または補助剤等を配合して、粉剤、水和剤、乳剤、微粒剤または粒剤等に製剤して使用することもできる。
【0149】
製剤化に際して用いられる担体としては、例えばタルク、ベントナイト、クレー、カオリン、珪藻土、ホワイトカーボン、バーミキュライト、炭酸カルシウム、消石灰、珪砂、硫安、尿素等の固体担体、イソプロピルアルコール、キシレン、シクロヘキサン、メチルナフタレン等の液体担体等があげられる。
【0150】
界面活性剤及び分散剤としては、例えばアルキルベンゼンスルホン酸金属塩、ジナフチルメタンジスルホン酸金属塩、アルコール硫酸エステル塩、アルキルアリールスルホン酸塩ホルマリン縮合物、リグニンスルホン酸塩、ポリオキシエチレングリコールエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル、ポリオキシエチレンソルビタンモノアルキレート等があげられる。補助剤としては、例えばカルボキシメチルセルロース、ポリエチレングリコール、アラビアゴム等があげられる。使用に際しては適当な濃度に希釈して散布するかまたは直接施用する。
【0151】
本発明の除草剤は茎葉散布、土壌施用または水面施用等により使用することができる。有効成分の配合割合については必要に応じて適宜選ばれるが、粉剤または粒剤とする場合は0.05〜20%(重量)、好ましくは0.1〜10%(重量)の範囲から適宜選ぶのがよい。また、乳剤及び水和剤とする場合は0.5〜50%(重量)、好ましくは1〜30%(重量)の範囲から適宜選ぶのがよい。
【0152】
本発明の除草剤の施用量は使用される化合物の種類、対象雑草、発生傾向、環境条件ならびに使用する剤型等によってかわるが、粉剤及び粒剤のようにそのまま使用する場合は、有効成分として10アール当り0.1g〜1kg、好ましくは1g〜500gの範囲から適宜選ぶのがよい。また、乳剤及び水和剤とする場合のように液状で使用する場合は、0.1〜50,000ppm、好ましくは10〜10,000ppmの範囲から適宜選ぶのがよい。
【0153】
また、本発明の化合物は必要に応じて殺虫剤、殺菌剤、他の除草剤、植物生長調節剤、肥料等と混用してもよい。
【0154】
次に代表的な製剤例をあげて製剤方法を具体的に説明する。化合物、添加剤の種類及び配合比率は、これのみに限定されることなく広い範囲で変更可能である。以下の説明において「部」は重量部を意味する。
【0155】
〈製剤例1〉 水和剤
化合物(129)の10部にポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテルの0.5部、β−ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物ナトリウム塩の0.5部、珪藻土の20部、クレーの69部を混合粉砕し、水和剤を得る。
〈製剤例2〉 水和剤
化合物(81)の10部にポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテルの0.5部、β−ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物ナトリウム塩の0.5部、珪藻土の20部、ホワイトカーボンの5部、クレーの64部を混合粉砕し、水和剤を得る。
〈製剤例3〉 水和剤
化合物(84)の10部にポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテルの0.5部、β−ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物ナトリウム塩の0.5部、珪藻土の20部、ホワイトカーボンの5部、炭酸カルシウムの64部を混合粉砕し、水和剤を得る。
〈製剤例4〉 乳剤
化合物(85)の30部にキシレンとイソホロンの等量混合物60部、界面活性剤ポリオキシエチレンソルビタンアルキレート、ポリオキシエチレンアルキルアリールポリマー及びアルキルアリールスルホネートの混合物の10部を加え、これらをよくかきまぜることによって乳剤を得る。
〈製剤例5〉 粒剤
化合物(207)の10部、タルクとベントナイトを1:3の割合の混合した増量剤の80部、ホワイトカーボンの5部、界面活性剤ポリオキシエチレンソルビタンアルキレート、ポリオキシエチレンアルキルアリールポリマー及びアルキルアリールスルホネートの混合物の5部に水10部を加え、よく練ってペースト状としたものを直径0.7mmのふるい穴から押し出して乾燥した後に0.5〜1mmの長さに切断し、粒剤を得る。
【0156】
次に試験例をあげて本発明化合物の奏する効果を説明する。
【0157】
〈試験例1〉 水田湛水処理による除草効果試験
100cmのプラスチックポットに水田土壌を充填し、代掻後、タイヌビエ(Ec)、コナギ(Mo)及びホタルイ(Sc)の各種子を播種し、水深3cmに湛水した。翌日、製剤例1に準じて調製した水和剤を水で希釈し、水面に滴下処理した。施用量は、有効成分を10アール当り100gとした。その後、温室内で育成し、処理後21日目に表16の基準に従って除草効果を調査した。結果を表17〜表21に示す。
【0158】
【表16】
【0159】
【表17】
【0160】
【表18】
【0161】
【表19】
【0162】
【表20】
【0163】
【表21】
【0164】
〈試験例2〉 畑地土壌処理による除草効果試験
120cmプラスチックポットに砂を充填し、ヒエ(Ec)、メヒシバ(Di)、アオビユ(Am)、コゴメガヤツリ(Ci)の各種子を播種して覆土した。製剤例1に準じて調製した水和剤を水で希釈し、10アール当り有効成分が100gになる様に、10アール当り100lを小型噴霧器で土壌表面に均一に散布した。その後、温室内で育成し、処理21日目に表16の基準に従って、除草効果を調査した。結果を表22〜表26に示す。
【0165】
【表22】
【0166】
【表23】
【0167】
【表24】
【0168】
【表25】
【0169】
【表26】
【0170】
〈試験例3〉 畑地茎葉処理による除草効果試験
120cmプラスチックポットに砂を充填し、ヒエ(Ec)、メヒシバ(Di)、アオビユ(Am)、コゴメガヤツリ(Ci)の各種子を播種し、温室内で2週間育成後、製剤例1に準じて調製した水和剤を水に希釈し、10アール当り有効成分が100gになる様に、10アール当り100lを小型噴霧器で植物体の上方から全体に茎葉散布処理した。その後、温室内で育成し、処理14日目に表16の基準に従って、除草効果を調査した。結果を表27〜表28に示す。
【0171】
【表27】
【0172】
【表28】
【0173】
〈試験例4〉 水田湛水処理による作物選択性試験
100cmのプラスチックポットに水田土壌を充填し、代掻後、タイヌビエ(Ec)、コナギ(Mo)及びホタルイ(Sc)の各種子を0.5cmの深さに播種し、さらに2葉期の水稲(Or)を移植深度2cmで2本移植し、水深3cmに湛水した。翌日、製剤例1に準じて調製した水和剤の所定有効成分量(ai,g/10a)を水で希釈し、水面に滴下処理した。その後、温室内で育成し、処理後28日目に表16の基準に従って除草効果を調査した。結果を表29〜表34に示す。
【0174】
【表29】
【0175】
【表30】
【0176】
【表31】
【0177】
【表32】
【0178】
【表33】
【0179】
【表34】
【0180】
〈試験例5〉 畑地土壌処理による作物選択性試験
600cmプラスチックポットに砂を充填し、イネ(Or)、コムギ(Tr)、食用ビエ(Ec)、メヒシバ(Di)、エノコログサ(Se)、ジョンソングラス(So)の各種子を播種して覆土した。翌日、製剤例1に準じて調製した水和剤の所定有効成分量(ai,g/10a)を水で希釈し、10アール当り散布水量100lで小型噴霧器を用いて土壌表面に均一に散布した。その後、温室内で育成し、処理後21日目に表16の基準に従って除草効果を調査した。試験結果を表35に示す。
【0181】
【表35】
【0182】
〈試験例6〉 畑地土壌処理による作物選択性試験
600cmプラスチックポットに砂を充填し、ダイズ(Gl)、ワタ(Go)、ビート(Be)、食用ビエ(Ec)、メヒシバ(Di)、エノコログサ(Se)、ジョンソングラス(So)の各種子を播種して覆土した。翌日、製剤例1に準じて調製した水和剤の所定有効成分量(ai,g/10a)を水で希釈し、10アール当り散布水量100lで小型噴霧器を用いて土壌表面に均一に散布した。その後、温室内で育成し、処理後21日目に表16の基準に従って除草効果を調査した。試験結果を表36〜37に示す。
【0183】
【表36】
【0184】
【表37】
【0185】
〈試験例7〉 畑地茎葉処理による作物選択性試験
600cmプラスチックポットに砂を充填し、ダイズ(Gl)、ワタ(Go)、ビート(Be)、食用ビエ(Ec)、メヒシバ(Di)、エノコログサ(Se)、ジョンソングラス(So)の各種子を播種して覆土し、温室内で2週間育成した。その後、製剤例1に準じて調製した水和剤の所定有効成分量(ai,g/10a)を水で希釈し、10アール当り散布水量100lで小型噴霧器を用いて土壌表面に均一に散布した。その後、温室内で育成し、処理後14日目に表16の基準に従って除草効果を調査した。試験結果を表38に示す。
【0186】
【表38】
【0187】
【発明の効果】
一般式[I]で表される本発明の化合物は、水田に発生するタイヌビエ、タマガヤツリ、コナギ等の一年生雑草及びウリカワ、オモダカ、ミズガヤツリ、クログワイ、ホタルイ、ヘラオモダカ等の多年生雑草を低薬量で防除することができる。同時にイネに対して高い安全性を有するものである。また畑地において問題となる種々の雑草、例えばヒエ、メヒシバ、エノコログサ、スズメノカタビラ、ジョンソングラス、ノスズメノテッポウ、野生エンバク等のイネ科雑草をはじめ、ハマスゲ、キハマスゲ、ヒメクグ、カヤツリグサ、コゴメガヤツリ等の多年生および一年生カヤツリグサ科雑草、オオイネタデ、アオビユ、シロザ、ハコベ等の広葉雑草に対し、土壌処理および茎葉処理で優れた除草活性を示し、雑草の発生前から生育期の広い期間にわたって雑草の発生を抑制することができる。そして作物に対する安全性も高く、中でもイネ、コムギ、オオムギ、トウモロコシ、グレインソルガム、ダイズ、ワタおよびビート等に対して高い安全性を示す。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a specific novel cyclic amide derivative and a herbicide for paddy rice containing this as an active ingredient.
[0002]
[Prior art]
Heretofore, some cyclic amide derivatives having herbicidal activity have been known. For example, cyclic amide derivatives described in JP-A-3-204855, cyclic urea derivatives described in JP-A-3-176475, 2- (2-oxo-3) described in JP-A-5-221972. -Pyrrolin-1-yl) isobutyric acid derivative, 2-oxo-3-pyrroline derivative described in JP-A-5-221973 and 1,3-oxazine-4-described in JP-A-4-89485 It is described that ON derivatives and the like are effective as herbicides.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In recent years, there has been a strong demand for a herbicide having a selective action that kills only weeds without causing harm to the crops even when applied to effective crops and weeds simultaneously.
[0004]
In addition, it is desired to develop a drug that can be used at a low dose in order to prevent the drug from remaining excessively in the environment.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, the present inventors synthesized a large number of cyclic amide derivatives and examined various usefulness thereof. As a result, the present inventors have found that the cyclic amide derivatives we have synthesized have excellent herbicides and selectivity suitable for the above purpose, and have completed the present invention. That is, the present invention provides { 1-[(2-cyclopropylcarbonyl) -substituted isopropyl] -2-oxo-3- [X-substituted phenyl (X represents a hydrogen atom or a fluorine atom bonded to the 2-position)]-4. The present invention relates to a novel cyclic amide derivative having a structure of -methyl} -substituted 3-pyrroline and a herbicide for paddy rice containing the same as an active ingredient.
[0006]
[Chemical 1]
{Wherein, -A-B- is a group -N-CH (CH 3) - , group -N-N (CH 3) - , group -N-O-, group -C = C (CH 3) - , Represents a group —N—CH 2 — or —C═C (CH 3 ) —O—, wherein X is the same or different and is a hydrogen atom, halogen atom, alkyl group, haloalkyl group, alkoxy group, haloalkoxy group, methylenedi An oxy group, an alkylthio group, an alkylsulfonyl group, a phenoxy group, an alkoxycarbonyl group, an acyl group, a nitro group, a hydroxy group, a cyano group, or a dimethylamino group, m represents an integer of 1 or 2, and n represents 1 to 3 R 1 represents the formula
[Chemical 2]
[Wherein Y is the same or different, hydrogen atom, halogen atom, alkyl group, haloalkyl group, alkoxy group, haloalkoxy group, methylenedioxy group, alkylthio group, alkylsulfonyl group, phenoxy group, alkoxycarbonyl group, phenyl A group, an alkoxycarbonylalkyl group, an acyl group, a nitro group, a hydroxy group, a cyano group or a dimethylamino group, k represents an integer of 1 to 5, and R 2 represents a formula
[Chemical 3]
[Wherein, Y and k represent the same meaning as described above, Z represents a sulfur atom, an oxygen atom, or a formula —NR 4 (wherein R 4 represents a hydrogen atom, an alkyl group, or a haloalkyl group); D is a nitrogen atom or a formula —CR 5 (wherein R 5 is a hydrogen atom, a halogen atom, an alkyl group, a haloalkyl group, an alkoxy group, a haloalkoxy group, an alkylthio group, an alkylsulfonyl group, a phenyl group, an alkoxycarbonyl group, an acyl group) Represents a group, a nitro group, a hydroxy group, a cyano group, or a dimethylamino group. R 3 represents an alkyl group, an alkoxy group, a haloalkyl group, an alkenyl group, a haloalkenyl group, an alkynyl group, a cycloalkyl group (the group may be substituted with a halogen atom or an alkyl group), cycloalkylalkyl Represents a group, a halocycloalkylalkyl group, a cycloalkenyl group, an alkoxyalkyl group, or a formula —R 2 (wherein R 2 has the same meaning as described above). ].
Provided that when —A—B— represents a group —C═C (CH 3 ) — or a group —N—CH 2 —, R 1 represents the formula
[Formula 4]
[Wherein, Y, k and R 2 represent the same meaning as described above. However, when R 1 is a phenyl group having a substituent of Yk (Y and k are as defined above), n represents the integer 3. R 3 represents a haloalkyl group, an alkenyl group, a haloalkenyl group, an alkynyl group, a cycloalkyl group (which may be substituted with a halogen atom or an alkyl group), a cycloalkylalkyl group, a halocycloalkylalkyl A group, a cycloalkenyl group, an alkoxyalkyl group or a formula —R 2 (wherein R 2 represents the same meaning as described above), and —A—B— represents a group —C═C (CH 3 ) —O. In the case of-, m and n both represent the integer 1, and R 1 represents the formula -CONHR 2 (wherein R 2 represents the same meaning as described above). } And herbicides containing this as an active ingredient.
[0010]
In the present specification, the alkyl group means a linear or branched alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, such as a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an isopropyl group, or an n-butyl group. , Isobutyl group, sec-butyl group, t-butyl group, n-pentyl group, isoamyl group, neopentyl group, n-hexyl group, isohexyl group, 3,3-dimethylbutyl group and the like.
[0011]
An alkoxy group, an alkylthio group, an alkoxycarbonyl group, an acyl group, and an alkylsulfonyl group are an alkyloxy group, an alkylthio group, an alkyloxycarbonyl group, an alkylcarbonyl group, and an alkylsulfonyl group, respectively, in which the alkyl portion has the above-mentioned meaning.
[0012]
A halogen atom shows a fluorine atom, a chlorine atom, a bromine atom, or an iodine atom.
[0013]
The haloalkyl group refers to an alkyl group substituted with a halogen atom, and examples thereof include a difluoromethyl group, a trifluoromethyl group, and a pentafluoroethyl group.
[0014]
A cycloalkyl group shows a C3-C7 cycloalkyl group, for example, a cyclopropyl group, a cyclopentyl group, a cyclohexyl group etc. can be mentioned.
[0015]
The haloalkoxy group is a haloalkyloxy group in which the haloalkyl moiety has the above meaning, and examples thereof include a difluoromethoxy group, a trifluoromethoxy group, and a pentafluoroethoxy group.
[0016]
The alkenyl group represents a straight or branched alkenyl group having 2 to 6 carbon atoms, and examples thereof include a vinyl group, a propenyl group, an isopropenyl group, a butenyl group, a pentenyl group, and a hexenyl group.
[0017]
A haloalkenyl group refers to an alkenyl group substituted with a halogen atom.
The alkynyl group is a straight or branched alkynyl group having 2 to 6 carbon atoms, and includes, for example, ethynyl group, propynyl group, butynyl group, pentynyl group, hexynyl group, 3,3-dimethyl-1 -Butynyl group, 4-methyl-1- pentynyl group, 3-methyl-1-pentynyl group and the like can be mentioned.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, this invention compound represented by general formula [I] is described in Tables 1-12. The compound number is referred to in the following description.
[0020]
[Table 1]
[0021]
[Table 2]
[0022]
[Table 3]
[0023]
[Table 4]
[0024]
[Table 5]
[0025]
[Table 6]
[0026]
[Table 7]
[0027]
[Table 8]
[0028]
[Table 9]
[0029]
[Table 10]
[0030]
[Table 11]
[0031]
[Table 12]
[0032]
Next, although this invention compound shown by general formula [I] can be manufactured according to the manufacturing method shown below, for example, it is not limited to these methods.
[0033]
<Production method 1>
[0034]
Embedded image
(Wherein, X, m and R 2 represent the same meaning as described above.)
[0035]
First, 2-aminoisobutyric acid represented by the formula [II-1] is reacted in the presence of benzyl alcohol and p-toluenesulfonic acid to give 2-aminoisobutyric acid benzyl ester represented by the formula [II-2]. Can be manufactured.
[0036]
Examples of the solvent include chlorine-containing hydrocarbons such as dichloromethane, chloroform and carbon tetrachloride, ethers such as diethyl ether, tetrahydrofuran and dioxane, hydrocarbons such as n-hexane, benzene and toluene, and aliphatics such as acetone and methyl ethyl ketone. Ketones, alcohols such as methanol and ethanol, or aprotic polar solvents such as acetonitrile, N, N-dimethylformamide (DMF), and N, N-dimethylacetamide (DMAC) can be used (hereinafter referred to as production). Method 1-1 referred to as solvent). The above reaction is carried out at a temperature ranging from room temperature to the boiling point of the solvent, and is completed in 1 to 24 hours.
[0037]
Next, the resulting 2-aminoisobutyric acid benzyl ester represented by the formula [II-2] is reacted with monochloroacetone in the presence of a base to produce a compound represented by the formula [II-3]. <Described in Example (a)>.
[0038]
Examples of the base include organic amines such as triethylamine, 1,8-diazabicyclo [5.4.0] -7-undecene (DBU), pyridine, picoline, quinoline, or sodium hydride, sodium hydroxide, potassium hydroxide, carbonic acid. Inorganic bases such as sodium, potassium carbonate, sodium hydrogen carbonate and the like can be used (hereinafter referred to as production method 1 base). As the solvent, those described in the above (Production method 1-1 solvent) can be used in the same manner. The above reaction is carried out in a nitrogen atmosphere at a temperature ranging from room temperature to the boiling point of the solvent, and is completed in 1 to 24 hours. The target compound can be obtained from the reaction solution by a conventional method.
[0039]
Next, the compound represented by the general formula [II-4] can be produced by reacting the obtained compound represented by the formula [II-3] with a substituted phenylacetic chloride in the presence of a base. Described in Example (b)>.
[0040]
As the base, those described above (Production method 1 base) can be used in the same manner. As the solvent, those described in the above (Production method 1-1 solvent) can be used in the same manner. The above reaction is carried out in the temperature range of −15 ° C. to 60 ° C. and is completed in 1 to 24 hours. The target compound can be obtained from the reaction solution by a conventional method.
[0041]
Next, the compound represented by the general formula [II-4] can be produced by intramolecular condensation cyclization in the presence of a base to produce the compound represented by the general formula [II-5].
[0042]
As the base, for example, metal alkoxides such as sodium methoxide and sodium ethoxide, or organic amines such as triethylamine, DBU, pyridine, picoline and quinoline can be used. As the solvent, those described in the above (Production method 1-1 solvent) can be used in the same manner. The above reaction is carried out in the temperature range from the temperature under ice cooling to the boiling point of the solvent, and is completed in 0.5 to 10 hours. The target compound can be obtained from the reaction solution by a conventional method. If necessary, it is purified by recrystallization or column chromatography.
[0043]
Next, the compound represented by the general formula [II-6] can be obtained by alkaline hydrolysis of the compound represented by the general formula [II-5] <described in Example (c)>.
[0044]
Examples of the base that can be used include sodium hydroxide and potassium hydroxide. As the solvent, for example, a water-soluble solvent that does not undergo hydrolysis such as dioxane, methanol, ethanol, or water can be used. The reaction is carried out in the temperature range from room temperature to the boiling point of the solvent, and is completed in 0.5 to 10 hours. The target compound can be obtained from the reaction solution by a conventional method. If necessary, it can be purified by recrystallization or column chromatography.
[0045]
Next, after reacting the compound represented by the general formula [II-6] with a peptidizing agent in the presence or absence of a base, the compound represented by the general formula [II-7] or a salt thereof The compound of the present invention represented by the general formula [II] can be produced by reacting with <described in Example (d)>.
[0046]
Examples of peptidizing agents include 2-chloro-1-methylpyridinium iodide, diphenylphosphoryl azide, triphenylphosphine, 1- (3-dimethylaminopropyl) -3-ethylcarbodiimide hydrochloride, carbonyldiimidazole or 1,3- Examples include dicyclohexylcarbodiimide. As the base, for example, organic amines such as triethylamine, DBU, pyridine, picoline, quinoline and the like can be used. Examples of the solvent include chlorine-containing hydrocarbons such as dichloromethane, chloroform and carbon tetrachloride, ethers such as diethyl ether, tetrahydrofuran and dioxane, hydrocarbons such as n-hexane, benzene and toluene, and aliphatics such as acetone and methyl ethyl ketone. Ketones or aprotic polar solvents such as acetonitrile, DMF, and DMAC can be used (hereinafter referred to as production method 1-2 solvent). The above reaction is carried out in the temperature range from −10 ° C. to the boiling point of the solvent and is completed in 0.5 to 24 hours. The target compound can be obtained from the reaction solution by a conventional method. If necessary, it is purified by recrystallization or column chromatography.
[0047]
<Production method 2>
[0048]
Embedded image
(Wherein, X, m and R 2 are as defined above, Q is a hydrogen atom or a methyl group.)
[0049]
First, 2-aminoisobutyric acid ethyl ester hydrochloride represented by the formula [III-1] is reacted with methyl vinyl ketone or acrolein in the presence of a base to produce a compound represented by the general formula [III-2]. <Described in Example (e)>.
[0050]
As the base, those described above (Production method 1 base) can be used in the same manner. As the solvent, those described in the above (Production method 1-1 solvent) can be used in the same manner. The above reaction is carried out in a nitrogen atmosphere at a temperature ranging from room temperature to the boiling point of the solvent, and is completed in 1 to 24 hours. The target compound can be obtained from the reaction solution by a conventional method.
[0051]
Next, the compound represented by the general formula [III-2] is reacted with the compound represented by the general formula [III-3] to obtain a compound represented by the general formula [III-4]. Can be manufactured.
[0052]
As the solvent, those described in the above (Production method 1-1 solvent) can be used in the same manner. The above reaction is carried out in the temperature range from room temperature to the boiling point of the solvent, and is completed in 1 to 24 hours. The target compound can be obtained from the reaction solution by a conventional method.
[0053]
Next, the obtained compound represented by the general formula [III-4] is reacted in the presence of a base, followed by a dehydration reaction to produce a compound represented by the general formula [III-5]. <As described in Example (f)>.
[0054]
As the base, those described above (Production method 1 base) can be used in the same manner. As the solvent, those described in the above (Production method 1-1 solvent) can be used in the same manner. The above reaction is carried out in the temperature range from the temperature under ice cooling to the boiling point of the solvent, and is completed in 1 to 24 hours. The target compound can be obtained from the reaction solution by a conventional method.
[0055]
Next, the compound represented by the general formula [III-5] can be catalytically reduced in the presence of a catalyst to produce the compound represented by the general formula [III-6] <Example ( described in g)>.
[0056]
Examples of the catalyst include palladium carbon and Raney nickel. Examples of the solvent include ethers such as diethyl ether, tetrahydrofuran and dioxane, hydrocarbons such as n-hexane, benzene and toluene, aliphatic ketones such as acetone and methyl ethyl ketone, alcohols such as methanol and ethanol, or acetonitrile, DMF, An aprotic polar solvent such as DMAC can be used (hereinafter referred to as production method 2-1 solvent). The above reaction is carried out in the temperature range from the temperature under ice cooling to the boiling point of the solvent, and is completed in 0.5 to 10 hours. The target compound can be obtained from the reaction solution by a conventional method. If necessary, it is purified by recrystallization or column chromatography.
[0057]
Next, the compound represented by the general formula [III-7] can be obtained by alkaline hydrolysis of the compound represented by the general formula [III-6] <described in Example (h)>.
[0058]
Examples of the base that can be used include sodium hydroxide and potassium hydroxide. As the solvent, for example, a water-soluble solvent that does not undergo hydrolysis such as dioxane, methanol, ethanol, or water can be used. The reaction is carried out in the temperature range from room temperature to the boiling point of the solvent, and is completed in 0.5 to 10 hours. The target compound can be obtained from the reaction solution by a conventional method. If necessary, it can be purified by recrystallization or column chromatography.
[0059]
Next, the compound represented by the general formula [III-7] is reacted with a peptidizing agent in the presence or absence of a base and then reacted with a compound represented by the general formula [III-8]. The compound of the present invention represented by the general formula [III] can be produced <described in Example (i)>.
[0060]
As the peptidizing agent, the one used in Example 1 can be used in the same manner. As the base, for example, organic amines such as triethylamine, DBU, pyridine, picoline, quinoline and the like can be used. As the solvent, those described in the above (Production Method 1-2 solvent) can be used in the same manner. The above reaction is carried out in the temperature range from room temperature to the boiling point of the solvent, and is completed in 0.5 to 24 hours. The target compound can be obtained from the reaction solution by a conventional method. If necessary, it is purified by recrystallization or column chromatography.
[0061]
<Production method 3>
[0062]
Embedded image
(Wherein X, Y, m and k represent the same meaning as described above.)
[0063]
The amine compound represented by the general formula [IV-1] can be reacted with methyl vinyl ketone to produce the compound represented by the general formula [IV-2].
[0064]
This reaction can be carried out without a solvent <described in Example (j)>, but the above-mentioned (Production Method 1-1 solvent) can be similarly used as a solvent. The above reaction is carried out in a nitrogen atmosphere at a temperature ranging from room temperature to the boiling point of the solvent, and is completed in 1 to 24 hours. The target compound can be obtained from the reaction solution by a conventional method.
[0065]
Next, the compound represented by the general formula [IV-2] is reacted with the compound represented by the general formula [IV-3] to obtain a compound represented by the general formula [IV-4]. Can be manufactured <described in Example (k)>.
[0066]
As the solvent, those described in the above (Production method 1-1 solvent) can be used in the same manner. The above reaction is carried out in the temperature range from room temperature to the boiling point of the solvent, and is completed in 1 to 24 hours. The target compound can be obtained from the reaction solution by a conventional method.
[0067]
Next, the resulting compound represented by the general formula [IV-4] is reacted in the presence of a base, followed by a dehydration reaction to produce a compound represented by the general formula [IV-5]. <As described in Example (k)>.
[0068]
As the base, those described above (Production method 1 base) can be used in the same manner. As the solvent, those described in the above (Production method 1-1 solvent) can be used in the same manner. The above reaction is carried out in the temperature range from ice-cold temperature to 60 ° C. and is completed in 1 to 24 hours. The target compound can be obtained from the reaction solution by a conventional method.
[0069]
Next, the compound represented by the general formula [IV-5] thus obtained is subjected to catalytic reduction in the presence of a catalyst to produce the compound of the present invention represented by the general formula [IV] <Example ( described in l)>.
[0070]
Examples of the catalyst include palladium carbon and Raney nickel. As the solvent, those described in the above (Production method 1-1 solvent) can be used in the same manner. The above reaction is carried out in the temperature range from the temperature under ice cooling to the boiling point of the solvent, and is completed in 0.5 to 10 hours. The target compound can be obtained from the reaction solution by a conventional method. If necessary, it is purified by recrystallization or column chromatography.
[0071]
<Production Method 4>
[0072]
Embedded image
(Wherein X, Y, m and k represent the same meaning as described above.)
[0073]
The compound represented by the general formula [V-1] can be reacted with methyl chlorocarbonate to produce the compound represented by the general formula [V-2] <described in Example (m)>.
[0074]
As the solvent, those described in the above (Production method 1-1 solvent) can be used in the same manner. The above reaction is carried out in a nitrogen atmosphere at a temperature ranging from room temperature to the boiling point of the solvent, and is completed in 1 to 24 hours. The target compound can be obtained from the reaction solution by a conventional method.
[0075]
Next, the compound represented by the general formula [V-3] is reacted with methyl iodide in the presence of a base to produce the compound represented by the general formula [V-3]. <Described in Example (n)>.
[0076]
Examples of the base that can be used include inorganic bases such as sodium, sodium hydride, sodium hydroxide, potassium hydroxide, sodium carbonate, and potassium carbonate, or organic amines such as triethylamine, DBU, pyridine, picoline, and quinoline. As the solvent, those described in the above (Production method 1-1 solvent) can be used in the same manner. The above reaction is carried out in the temperature range from room temperature to the boiling point of the solvent, and is completed in 1 to 24 hours. The target compound can be obtained from the reaction solution by a conventional method.
[0077]
Next, the compound represented by the general formula [V-3] can be hydrolyzed in the presence of an acid to produce the compound represented by the general formula [V-4]. Described in Example (o)>.
[0078]
For example, sulfuric acid or hydrochloric acid can be used as the acid. As the solvent, for example, alcohols such as water, methanol and ethanol can be used. The above reaction is carried out in the range of room temperature to boiling point, and is completed in 1 to 24 hours. The target compound can be obtained from the reaction solution by a conventional method.
[0079]
Next, the compound represented by the general formula [V-5] can be produced by reacting the compound represented by the general formula [V-4] with chloroacetyl chloride in the presence of a base. <Described in Example (p)>.
[0080]
As the base, those described above (Production method 1 base) can be used in the same manner. As the solvent, those described in the above (Production method 1-1 solvent) can be used in the same manner. The above reaction is carried out in the temperature range from the temperature under ice cooling to the boiling point of the solvent, and is completed in 0.5 to 10 hours. The target compound can be obtained from the reaction solution by a conventional method. If necessary, it is purified by recrystallization or column chromatography.
[0081]
Next, the obtained compound represented by the general formula [V-5] is reacted with the compound represented by the general formula [V-6] in the presence of a base to obtain the general formula [V-7]. <Described in Example (q)> can be produced.
[0082]
As the base, those described above (Production method 1 base) can be used in the same manner. As the solvent, those described in the above (Production method 1-1 solvent) can be used in the same manner. The above reaction is carried out in the temperature range from room temperature to the boiling point of the solvent, and is completed in 1 to 24 hours. The target compound can be obtained from the reaction solution by a conventional method.
[0083]
Next, the compound represented by the general formula [V-8] can be obtained by subjecting the obtained compound represented by the general formula [V-7] to alkaline hydrolysis <Example (r) Description>.
[0084]
Examples of the base that can be used include sodium hydroxide and potassium hydroxide. As the solvent, for example, a water-soluble solvent that does not undergo hydrolysis such as dioxane, methanol, ethanol, or water can be used. The reaction is carried out in the temperature range from room temperature to the boiling point of the solvent, and is completed in 0.5 to 10 hours. The target compound can be obtained from the reaction solution by a conventional method. If necessary, it can be purified by recrystallization or column chromatography.
[0085]
Next, the compound represented by the general formula [V-9] can be produced by reacting the compound represented by the general formula [V-8] with lithium aluminum hydride <Example (s )>.
[0086]
As the solvent, for example, ethers such as diethyl ether, tetrahydrofuran and dioxane, hydrocarbons such as n-hexane, benzene and toluene can be used. The above reaction is carried out in a temperature range from room temperature to the boiling point of the solvent under a nitrogen atmosphere, and is completed in 1 to 24 hours. The target compound can be obtained from the reaction solution by a conventional method.
[0087]
Next, the compound of the present invention represented by the general formula [V] can be produced by reacting the obtained compound represented by the general formula [V-9] with phosgene in the presence of a base. Described in Example (t)>.
[0088]
As the base, those described above (manufacturing method 1 base) can be used similarly. As the solvent, those described in the above (Production method 1-1 solvent) can be used in the same manner. The above reaction is carried out in the temperature range from the temperature under ice cooling to the boiling point of the solvent, and is completed in 0.5 to 10 hours. The target compound can be obtained from the reaction solution by a conventional method. If necessary, it is purified by recrystallization or column chromatography.
[0089]
<Production method 5>
[0090]
Embedded image
(Wherein X, Y, m, n and k represent the same meaning as described above, and L 1 and L 2 represent a halogen atom.)
[0091]
Reacting a hydroxyamine derivative represented by the general formula [VI-1] with an isocyanate compound represented by the general formula [VI-2] to produce a compound represented by the general formula [VI-3]. Yes <described in Example (u)>.
[0092]
As the solvent, those described in the above (Production method 1-1 solvent) can be used in the same manner. The above reaction is carried out in the temperature range from room temperature to the boiling point of the solvent, and is completed in 1 to 24 hours. The target compound can be obtained from the reaction solution by a conventional method.
[0093]
Next, the obtained compound represented by the general formula [VI-3] is reacted with a dihalide represented by the general formula [VI-4] in the presence of a base to represent the general formula [VI]. The compounds of the present invention can be prepared <described in Example (v) and Example (w)>.
[0094]
As the base, those described above (Production method 1 base) can be used in the same manner. As the solvent, water or the above-mentioned (Production Method 1-1 solvent) can be similarly used. The above reaction is carried out in the temperature range from the temperature under ice cooling to the boiling point of the solvent, and is completed in 1 to 24 hours. The target compound can be obtained from the reaction solution by a conventional method.
[0095]
<Production method 6>
[0096]
Embedded image
(Wherein X, m and R 3 represent the same meaning as described above.)
[0097]
An aldehyde compound represented by the general formula [VII-1] is reacted with a Grignard compound represented by the general formula [VII-2] or a lithium compound represented by [VII-3] to give a general formula [VII-4]. The compound represented by this can be manufactured <described in Example (x)>.
[0098]
As the solvent, for example, ethers such as diethyl ether, tetrahydrofuran and dioxane can be used. The above reaction is carried out in a nitrogen atmosphere at a temperature ranging from −30 ° C. to the boiling point of the solvent, and is completed in 1 to 24 hours. The target compound can be obtained from the reaction solution by a conventional method.
[0099]
Next, the compound represented by the general formula [VII-4] obtained is reacted with dimethyl sulfoxide (DMSO) and oxalyl chloride in the presence of a base to produce the compound of the present invention represented by the general formula [VII]. <Described in Example (x)>.
[0100]
As the base, those described above (Production method 1 base) can be used in the same manner. As the solvent, for example, chlorinated hydrocarbons such as dichloromethane, chloroform and carbon tetrachloride can be used. The above reaction is carried out in the temperature range from −70 ° C. to the boiling point, and is completed in 1 to 24 hours. The target compound can be obtained from the reaction solution by a conventional method.
[0101]
<Production method 7>
[0102]
Embedded image
(Wherein X, m, Y, k, L 1 and L 2 represent the same meaning as described above.)
[0103]
A compound represented by the general formula [VIII-3] can be produced by reacting a compound represented by the general formula [VIII-1] with a compound represented by the general formula [VIII-2] < Described in Example (y)>.
[0104]
As the solvent, those described in the above (Production method 1-1 solvent) can be used in the same manner. The above reaction is carried out in the temperature range from room temperature to the boiling point of the solvent, and is completed in 1 to 24 hours. The target compound can be obtained from the reaction solution by a conventional method.
[0105]
Next, the obtained compound represented by the general formula [VIII-3] is reacted with a dihalide represented by the general formula [VIII-4] in the presence of a base to represent the general formula [VIII]. The compounds of the present invention can be prepared <described in Example (y)>.
[0106]
As the base, those described above (Production method 1 base) can be used in the same manner. As the solvent, water or the above-mentioned (Production Method 1-1 solvent) can be similarly used. The above reaction is carried out in the temperature range from the temperature under ice cooling to the boiling point of the solvent, and is completed in 1 to 24 hours. The target compound can be obtained from the reaction solution by a conventional method.
[0107]
<Production method 8>
[0108]
Embedded image
(Wherein X, Y, m and k represent the same meaning as described above.)
[0109]
The compound represented by the general formula [IX-1] is reacted with a peptidizing agent in the presence or absence of a base and then reacted with the compound represented by the general formula [IX-2] or a salt thereof. The compound of the present invention represented by the general formula [IX] can be produced. <Described in Example (z)>
As the peptidizing agent, the one used in Example 1 can be used in the same manner. As the base, for example, organic amines such as triethylamine, DBU, pyridine, picoline, quinoline and the like can be used. As the solvent, those described in the above (Production Method 1-2 solvent) can be used in the same manner. The above reaction is carried out in the temperature range from room temperature to the boiling point of the solvent, and is completed in 0.5 to 24 hours. The target compound can be obtained from the reaction solution by a conventional method. If necessary, it is purified by recrystallization or column chromatography.
[0110]
【Example】
Next, an Example is given and the manufacturing method, formulation method, and use of this invention compound are demonstrated concretely. In addition, the synthesis example of the intermediate body or precursor of this invention compound is also described collectively.
[0111]
<Example of Production Method 1>
[0112]
(A) Preparation of benzyl 2- (2-oxopropylamino) isobutyrate (Compound [II-3]) 84.4 g (0.437 mol) of benzyl 2-aminoisobutyrate was dissolved in 400 ml of DMF, and 88.4 g (0 .874 mol) and 60.6 g (0.655 mol) of chloroacetone were added, and the mixture was stirred at 90 ° C. for 2 hours. After allowing to cool, the reaction mixture was poured into water and extracted twice with ether. The product was treated by a conventional method to obtain 89.1 g (yield 82%) of the desired product.
[0113]
(B) Production of benzyl 2- [N- (2-oxopropyl) -N-phenylacetylamino] isobutyrate (Compound [II-4]) 89.1 g of benzyl 2- (2-oxopropylamino) isobutyrate ( 0.357 mol) was dissolved in 500 ml of acetone, and 59.3 g (0.429 mol) of potassium carbonate was added thereto. To this solution, 60.8 g (0.393 mol) of phenylacetic acid chloride was added dropwise at -10 ° C. After completion of the dropwise addition, the mixture was stirred at -10 ° C for 1 hour and then allowed to stand overnight at room temperature. The solvent was distilled off, ether was added to the residue, washed well with water, and treated by a conventional method to obtain 114.5 g (yield 87%) of the desired product.
[0114]
(C) Preparation of 2- (4-methyl-2-oxo-3-phenyl-3-pyrrolin-1-yl) isobutyric acid (compound [II-6]) 2- [N- (2-oxopropyl)- 114.5 g (0.312 mol) of benzyl N-phenylacetylamino] isobutyrate was dissolved in 500 ml of ethanol, 17.7 g (0.312 mol) of 95% sodium methoxide powder was added thereto, and the mixture was allowed to stand overnight at room temperature. To the reaction solution, 18.7 g (0.468 mol) of sodium hydroxide and 150 ml of water were added and heated under reflux for 1 hour. After distilling off ethanol, the residue was poured into ice water and extracted with ethyl acetate. The aqueous layer was taken and adjusted to pH 2-3 with hydrochloric acid. The precipitated crystals were separated by filtration, washed well with water, and then washed with isopropyl ether to obtain 47.1 g (yield 58%) of the desired product.
[0115]
(D) N- (5-chloro-4-trifluoromethylthiazol-2-yl) -2- (4-methyl-2-oxo-3-phenyl-3-pyrrolin-1-yl) -isobutyric acid amide ( Preparation of the present compound No. 1) 2- (4-Methyl-2-oxo-3-phenyl-3-pyrrolin-1-yl) isobutyric acid 1.0 g (3.9 mmol) was dissolved in 30 ml of acetonitrile, and 2- 1.08 g (4.2 mmol) of chloro-1-methylpyridinium iodide and 1.17 g (11.6 mmol) of triethylamine were added, and the mixture was stirred at room temperature for 0.5 hour. To this reaction solution, an acetonitrile solution of 0.79 g (3.9 mmol) of 2-amino-5-chloro-4-trifluoromethylthiazole and 0.39 g (3.9 mmol) of triethylamine was dropped at room temperature, and then heated under reflux. For 17 hours. After completion of the reaction, the reaction solution was allowed to cool and acetonitrile was distilled off. The residue was poured into water and extracted with ethyl acetate. The residue was purified by silica gel column chromatography (n-hexane: ethyl acetate = 4: 1 → 2: 1) to obtain 0.60 g (yield 34%) of the desired product having a melting point of 217-219 ° C. Obtained.
[0116]
<Example of Production Method 2>
[0117]
(E) Preparation of ethyl 2- (3-oxobutylamino) isobutyrate (compound [III-2]) 30 ml of acetonitrile was added to 5.00 g (29.8 mmol) of ethyl 2-aminoisobutyrate and stirred. To the mixture, 3.02 g (29.8 mmol) of triethylamine was added and stirred for 30 minutes. Next, 2.19 g (31.3 mmol) of methyl vinyl ketone was added under a nitrogen atmosphere, and the mixture was stirred at room temperature for 24 hours. Ether was added to remove insoluble matters, and the filtrate was concentrated under reduced pressure to obtain 6.00 g (yield 100%) of the desired product.
[0118]
(F) Preparation of ethyl 2- (4-methyl-3-phenyl-2-oxo-1,2,3,6-tetrahydropyrimidin-1-yl) isobutyrate (compound [III-5]) 2- (3 -Oxobutylamino) ethyl isobutyrate (6.00 g, 29.8 mmol) was dissolved in dichloromethane (20 ml), and phenyl isocyanate (3.55 g, 29.8 mmol) was added dropwise thereto and stirred for 30 minutes. The solvent was distilled off, the residue was dissolved in 30 ml of ethanol, and 25% aqueous sodium hydroxide solution was added dropwise to adjust the pH to 8, followed by stirring overnight. Saturated aqueous ammonium chloride solution was added for neutralization, and then the solvent was concentrated under reduced pressure. The residue was extracted with ethyl acetate and washed with water and saturated aqueous sodium chloride solution. The organic layer was dried with anhydrous sodium sulfate, and then the solvent was concentrated under reduced pressure. The residue was dissolved in 20 ml of benzene, further added with a dean star (glass apparatus for dehydration reaction), and heated to reflux for 12 hours. After cooling to room temperature, the reaction mixture was filtered, the filtrate was concentrated under reduced pressure, and the resulting residue was purified by silica gel column chromatography (n-hexane: ethyl acetate = 9: 1) to give 2.93 g of the desired product. (Yield 33%) was obtained.
[0119]
(G) Preparation of ethyl 2- (4-methyl-3-phenyl-2-oxoperhydropyrimidin-1-yl) isobutyrate (Compound [III-6]) 2- (4-Methyl-3-phenyl-2) -Oxo-1,2,3,6-tetrahydropyrimidin-1-yl) ethyl isobutyrate 2.75 g (9.09 mmol) was dissolved in 20 ml of ethanol, and 0.20 g of 10% palladium carbon was added under a nitrogen atmosphere. Thereafter, catalytic reduction reaction was performed with hydrogen gas. The reaction mixture was filtered, and the filtrate was concentrated under reduced pressure. The residue was purified by silica gel column chromatography (n-hexane: ethyl acetate = 5: 1) to give the intended product 1 having a refractive index (20 ° C.) of 1.5249. Obtained .44 g (52% yield).
[0120]
(H) Preparation of 2- (4-methyl-3-phenyl-2-oxoperhydropyrimidin-1-yl) isobutyric acid (Compound [III-7]) 2- (4-Methyl-3-phenyl-2-) 1.27 g (4.17 mmol) of ethyl oxoperhydropyrimidin-1-yl) isobutyrate was dissolved in 15 ml of ethanol, added with 3.35 g (20.9 mmol) of 25% sodium hydroxide and heated to reflux for 1 hour. After cooling, the solvent was concentrated under reduced pressure, and the residue was dissolved in 20 ml of water and adjusted to pH 1 with concentrated hydrochloric acid. The precipitated crystals were separated by filtration to obtain 0.87 g (yield 75%) of the desired product having a melting point of 200 to 202 ° C.
[0121]
(I) N- (5-chloro-4-trifluoromethylthiazol-2-yl) -2- (4-methyl-2-oxo-3-phenylperhydropyrimidin-1-yl) isobutyric acid amide (invention) Preparation of Compound No. 72) 0.50 g (1.8 mmol) of 2- (4-methyl-2-oxo-3-phenyl-perhydropyrimidin-1-yl) isobutyric acid was dissolved in 20 ml of acetonitrile, and triethylamine 0 After dropwise addition of .82 g (8.2 mmol), 0.51 g (2.0 mmol) of 2-chloro-1-methylpyridinium iodide was further added and stirred for 1 hour. Thereafter, 0.18 g (1.8 mmol) of triethylamine and 0.34 g (1.8 mmol) of 2-amino-5-chloro-4-trifluoromethylthiazole were added, and the mixture was allowed to stand overnight at room temperature. The solvent was concentrated under reduced pressure, and the residue was extracted with ethyl acetate. The organic layer was washed with water, 1N hydrochloric acid, saturated aqueous sodium hydrogen carbonate solution and saturated aqueous sodium chloride solution in this order, and then dried with anhydrous magnesium sulfate. After the solvent was concentrated under reduced pressure, the residue was purified by silica gel column chromatography (n-hexane: ethyl acetate = 4: 1) to obtain 0.51 g (yield 61%) of the desired product having a melting point of 87 to 90 ° C.
[0122]
<Example of Production Method 3>
[0123]
(J) Preparation of N- (3,5-dichloro-α, α-dimethylbenzyl) -N- (3-oxobutyl) amine (compound [IV-2]) 3,5-dichloro-α, α-dimethylbenzyl To 10 g (49 mmol) of amine, 3.4 g (49 mmol) of methyl vinyl ketone was added and left under a nitrogen atmosphere for 24 hours to obtain 13.4 g (yield 100%) of the desired product.
[0124]
(K) 1- (3,5-dichloro-α, α-dimethylbenzyl) -4-methyl-3-phenyl-1,2,3,6-tetrahydropyrimidin-2-one (precursor number 4; Table 15) 6.58 g (24 mmol) of N- (3,5-dichloro-α, α-dimethylbenzyl) -N- (3-oxobutyl) amine obtained in Preparation Example (j) in 100 ml of dichloromethane was dissolved. Then, 2.86 g (24 mmol) of phenyl isocyanate was added dropwise at room temperature, followed by stirring for 1 hour. The solvent was distilled off under reduced pressure, the residue was dissolved in 50 ml of ethanol, adjusted to pH 8 by dropwise addition of 25% aqueous sodium hydroxide solution, and stirred overnight. After neutralization by adding an aqueous ammonium chloride solution, the solvent was distilled off under reduced pressure, the residue was extracted with ethyl acetate and treated in a conventional manner, and then the solvent was distilled off under reduced pressure. Further, this residue was dissolved in 50 ml of benzene, subjected to Dean Stark and heated to reflux for 10 hours to carry out a dehydration reaction. After completion of the reaction, the reaction mixture is allowed to cool, and the reaction mixture is concentrated under reduced pressure, and the residue is purified by silica gel column chromatography (n-hexane: ethyl acetate = 4: 1) to give the desired product having a melting point of 147 to 148 ° C. 88 g (yield 32.4%) was obtained.
Table 15 shows specific examples of the precursors obtained by performing the same operation as in (k).
[0125]
[Table 15]
[0126]
(L) Preparation of 1- (3,5-dichloro-α, α-dimethylbenzyl) -4-methyl-2-oxo-3-phenylperhydropyrimidine (the present compound No. 81) (Dichloro-α, α-dimethylbenzyl) -4-methyl-2-oxo-3-phenyl-1,2,3,6-tetrahydropyrimidine (0.62 g, 1.7 mmol) was dissolved in 40 ml of methanol, and the reaction was conducted under a nitrogen atmosphere. After adding 0.1 g of 10% palladium carbon, catalytic reduction reaction was performed with hydrogen gas. After the reaction, palladium on carbon was filtered off, and methanol was distilled off under reduced pressure. The residue was purified by silica gel column chromatography (n-hexane: ethyl acetate = 2: 1), and had a melting point of 111 to 113 ° C. 0.22 g (34% yield) of the product was obtained.
[0127]
<Example of Production Method 4>
[0128]
(M) Preparation of 1-acetyl-2-methoxycarbonyl-2-phenylhydrazine (Compound [V-2]) 13.2 g (754 mmol) of 1-acetyl-2-phenylhydrazine was dissolved in 500 ml of toluene and heated under reflux. Then, 71.3 g (754 mmol) of methyl chlorocarbonate was gradually added dropwise. After completion of the dropwise addition, the mixture was further refluxed for 2 hours. After completion of the reaction, the solvent was distilled off, and the precipitated crystals were washed with isopropyl alcohol and n-hexane to obtain 148.2 g (yield 94.4%) of the desired product.
[0129]
(N) Preparation of 1-acetyl-1-methyl-2-methoxycarbonyl-2-phenylhydrazine (compound [V-3]) 1-acetyl-2-methoxycarbonyl-2-phenyl obtained in Example (m) 70 g (336 mmol) of hydrazine was dissolved in 500 ml of DMF, added dropwise to a DMF suspension of 14.8 g (370 mmol) of 60% sodium hydride, and then stirred at room temperature for 1 hour. Methyl iodide 47.7g (336mmol) was dripped at this reaction liquid, and it stirred at room temperature for 2 hours. After completion of the reaction, the reaction mixture was poured into water, extracted with ethyl acetate, washed with 2N-hydrochloric acid, saturated aqueous sodium hydrogen carbonate solution and saturated brine, treated in the usual manner, and 54.0 g of the desired product (yield 72.4%). Got.
[0130]
(O) Preparation of 1-methyl-2-methoxycarbonyl-2-phenylhydrazine (Compound [V-4]) 1-acetyl-1-methyl-2-methoxycarbonyl-2-phenyl obtained in Example (n) Hydrazine (54 g, 243 mmol) was suspended in 10% sulfuric acid (300 ml) and heated to reflux for 4 hours. After completion of the reaction, the reaction mixture was poured into ice water, adjusted to neutral with a 10% aqueous sodium hydroxide solution, and extracted with ethyl acetate. The product was treated by a conventional method to obtain 22.7 g (yield 52.0%) of the desired product.
[0131]
(P) Preparation of 1-chloroacetyl-1-methyl-2-methoxycarbonyl-2-phenylhydrazine (compound [V-5]) 1-methyl-2-methoxycarbonyl-2- obtained in Example (o) 25.5 g (141 mmol) of phenylhydrazine was dissolved in 200 ml of dichloromethane, 14.3 g (141 mmol) of triethylamine was added, and 16.0 g (141 mmol) of chloroacetyl chloride was gradually added dropwise under ice cooling, followed by stirring at room temperature for 3 hours. did. After completion of the reaction, the reaction mixture was poured into ice water, extracted with dichloromethane, and treated in a conventional manner. The residue was purified by silica gel column chromatography (n-hexane: ethyl acetate = 4: 1) to obtain 31.2 g of the desired product (yield 86.2%).
[0132]
(Q) Preparation Example 1- (3,5-Dichloro-α, α-dimethylbenzylaminoacetyl) -1-methyl-2-methoxycarbonyl-2-phenylhydrazine (Compound [V-7]) 6.9 g (27 mmol) of 1-chloroacetyl-1-methyl-2-methoxycarbonyl-2-phenylhydrazine obtained in 1 above was dissolved in 100 ml of DMF, and 2.74 g (27 mmol) of triethylamine and 3,5-dichloro-α, α -Dimethylbenzylamine 5.51g (27 mmol) was added, and it stirred at 70 degreeC for 11 hours. After completion of the reaction, it was poured into water and extracted with ethyl acetate. The product was treated by a conventional method to obtain 9.5 g (yield 83%) of the desired product.
[0133]
(R) Preparation of 1- (3,5-dichloro-α, α-dimethylbenzylaminoacetyl) -1-methyl-2-phenylhydrazine (compound [V-8]) 1- obtained in Example (q) 9.5 g (22 mmol) of (3,5-dichloro-α, α-dimethylbenzylaminoacetyl) -1-methyl-2-methoxycarbonyl-2-phenylhydrazine was dissolved in methanol / water (50 ml / 50 ml) and iced. Under cooling, 0.88 g (22 mmol) of sodium hydroxide was added, followed by stirring at room temperature for 24 hours. After completion of the reaction, methanol was distilled off, acidified with 2N hydrochloric acid, alkalified with a saturated aqueous sodium hydrogen carbonate solution, and extracted with ethyl acetate. The residue was purified by silica gel column chromatography (n-hexane: ethyl acetate = 2: 1 → 1: 2), and 1.77 g of the desired product having a melting point of 127 to 128 ° C. (yield 22.0%) )
[0134]
(S) Preparation of 1- [2- (3,5-dichloro-α, α-dimethylbenzylamino) ethyl] -1-methyl-2-phenylhydrazine (Compound [V-9]) Lithium aluminum hydride 0.31 g 1- (3,5-dichloro-α, α-dimethylbenzylaminoacetyl) -1-methyl-2-phenylhydrazine 1 obtained in Example (r) was added to a tetrahydrofuran suspension to which (8.2 mmol) was added. A solution of 0.5 g (4.1 mmol) in 50 ml of tetrahydrofuran was added dropwise at room temperature, and the mixture was stirred for 4 hours while heating under reflux. After completion of the reaction, the reaction solution was allowed to cool, water was gradually added, the mixture was filtered, and extracted with ethyl acetate. The residue was purified by silica gel column chromatography (n-hexane: ethyl acetate = 1: 1) to obtain 0.89 g of the desired product (yield 62%).
[0135]
(T) Preparation of 4- (3,5-dichloro-α, α-dimethylbenzyl) -1-methyl-3-oxo-2-phenylperhydro-1,2,4-triazine (Compound No. 102 of the present invention) Diphosgene 0.79g (4.0mmol) was dripped at the dichloromethane suspension of activated carbon, and it stirred at room temperature for 1 hour. The reaction solution was filtered off, and the filtrate was filtered with 0.7 g (2.0 mmol) of 1- [2- (3,5-dichloro-α, α-dimethylbenzylamino) ethyl] -1-methyl-2-phenylhydrazine. And 1.21 g (12.0 mmol) of triethylamine was added dropwise to a dichloromethane solution, and the mixture was stirred at room temperature for 1 hour. After completion of the reaction, the reaction mixture was poured into ice water, extracted with dichloromethane, and treated in a conventional manner. The residue was purified by silica gel column chromatography (n-hexane: ethyl acetate = 2: 1) to obtain 0.29 g (yield 38%) of the desired product having a melting point of 102 to 103 ° C.
[0136]
<Example of Production Method 5>
[0137]
(U) Preparation of 1- (3,5-dichloro-α, α-dimethylbenzyl) -3-hydroxy-3-phenylurea (compound [VI-3]) 1.2 g (11.0 mmol) of N-phenylhydroxyamine ) Was dissolved in 30 ml of benzene, and 3.84 g (17.0 mmol) of 3,5-dichloro-α, α-dimethylbenzyl isocyanate was added dropwise, followed by stirring at room temperature for 1 hour. The precipitated crystals were separated by filtration and washed with n-hexane to obtain 3.01 g (yield 52.4%) of the desired product.
[0138]
(V) Preparation of 4- (3,5-dichloro-α, α-dimethylbenzyl) -3-oxo-2-phenyl-1,2,4-oxadiazolidine (Compound No. 115 of the present invention) 0.96 g (2.8 mmol) of 5-dichloro-α, α-dimethylbenzyl) -3-hydroxy-3-phenylurea was dissolved in 20 ml of DMF, and this was dissolved in 0.25 g (6.1 mmol) of 60% sodium hydride. After dropwise addition to the DMF suspension, the mixture was stirred at room temperature for 1 hour. To this reaction solution, a DMF solution of 0.42 g (3.2 mmol) of chlorobromomethane was added dropwise and stirred at 50 ° C. for 2 hours. After completion of the reaction, the reaction mixture was poured into water, extracted with ethyl acetate, and treated by a conventional method. The residue was purified by silica gel column chromatography (n-hexane: ethyl acetate = 9: 1 → 8: 1) to obtain 70 mg (yield 7.1%) of the desired product having a melting point of 102 to 103 ° C.
[0139]
(W) Preparation of 4- (3,5-dichloro-α, α-dimethylbenzyl) -3-oxo-2-phenylperhydro-1,2,4-oxadiazine (Compound No. 116 of the present invention) 1- (3 , 5-dichloro-α, α-dimethylbenzyl) -3-hydroxy-3-phenylurea (1.0 g, 2.9 mmol) was dissolved in 20 ml of DMF, and this was dissolved in 0.25 g (6.3 mmol) of 60% sodium hydride. Was added dropwise to the DMF suspension and stirred at room temperature for 1 hour. To this reaction solution, a DMF solution of 0.62 g (4.4 mmol) of 1-chloro-2-bromoethane was added dropwise and stirred at 80 ° C. for 6 hours. After completion of the reaction, the reaction mixture was poured into water, extracted with ethyl acetate, and treated by a conventional method. The residue was purified by silica gel column chromatography (n-hexane: ethyl acetate = 9: 1 → 4: 1) to obtain 0.15 g (yield 14%) of the desired product having a melting point of 125 to 127 ° C.
[0140]
<Example of Production Method 6>
[0141]
(X) Preparation of 1- [1-methyl-1- (2-thenoyl) ethyl] -4-methyl-2-oxo-3-phenyl-3-pyrroline (Compound No. 130 of the present invention) 2-Oxo-3-phenyl-3-pyrrolin-1-yl) isobutyraldehyde 2.0 g (8.2 mmol) was dissolved in 50 ml of tetrahydrofuran, and 2.7 g (17 mmol) of 2-bromothiophene at room temperature under a nitrogen atmosphere. And a solution prepared from 0.5 g (21 mmol) of magnesium was added dropwise. After standing overnight, the reaction mixture was poured into an aqueous ammonium chloride solution and extracted with ethyl acetate. Treatment in a conventional manner yielded 2.5 g of an oil. Next, to a solution of 1.1 g (8.7 mmol) of oxalyl chloride in 30 ml of dichloromethane was added dropwise a solution of 0.7 g (9.0 mmol) of dimethylsulfoxide in 1 ml of dichloromethane at −60 ° C., and the mixture was stirred at −60 ° C. for 5 minutes. . Subsequently, a 20 ml dichloromethane solution of the above oil was added dropwise at -60 ° C. After dropping, the mixture was stirred for 30 minutes, and 4.0 g (40 mmol) of triethylamine was further added dropwise. After dropping, the temperature was gradually returned to room temperature, and then the solvent was distilled off and extracted with ethyl acetate. It processed by the conventional method and obtained 0.5 g (yield 19%) of target objects with melting | fusing point 188-191 degreeC.
[0142]
<Example of Production Method 7>
[0143]
(Y) Production of 1- (3-chloro-α, α-dimethylbenzyl) -3-phenyl-1,3-perhydrodiazepin-2-one (present compound number 209) 1.69 g of α, α-dimethylbenzylamine and 10 ml of isopropyl ether were added, 1.19 g of phenyl isocyanate was added at room temperature, and the mixture was stirred at room temperature for 2 hours. After completion of the reaction, the precipitated crystals were collected by filtration to obtain 2.70 g of 1- (3-chloro-α, α-dimethylbenzyl) -3-phenylurea (yield 94%).
[0144]
Next, 2.0 g of the obtained 1- (3-chloro-α, α-dimethylbenzyl) -3-phenylurea, 15 ml of DMF, and 60% sodium hydride were placed in a reaction flask and stirred at room temperature for 30 minutes. 1,8-dichlorobutane 0.88 g was added and stirred at room temperature for 1 hour. The mixture was further stirred at 90 ° C. for 2 hours. After completion of the reaction, the reaction solution was concentrated under reduced pressure and extracted with ethyl acetate. The organic layer was washed with water, dried over anhydrous magnesium sulfate, and the solvent was concentrated under reduced pressure. The residue was purified by silica gel column chromatography (n-hexane: ethyl acetate = 2: 1) to obtain 0.90 g of the desired product (yield 38 %).
[0145]
<Example of Production Method 8>
[0146]
(Z) N- (thiazol-2-yl) -2- [6-methyl-4-oxo-5- (2-fluoro-phenyl) -2,3-dihydro-4H-1,3-oxazine-3- L] Preparation of isobutyric acid amide (Compound No. 218 of the present invention) 2- (6-Methyl-4-oxo-5-phenyl-2,3-dihydro-4H-1,3-oxazin-3-yl) isobutyric acid 1 40 ml of acetonitrile was added to 0.000 g (3.41 mmol), 1.38 g (13.6 mmol) of triethylamine was added dropwise thereto, and 0.96 g (3.75 mmol) of 2-chloro-1-methylpyridinium iodide was further added. Stir for 1 hour. Thereafter, 0.34 g (3.41 mmol) of triethylamine and 0.34 g (3.41 mmol) of 2-aminothiazole were added, and the mixture was allowed to stand overnight at room temperature. The solvent was concentrated under reduced pressure, and the residue was extracted with ethyl acetate. The organic layer was washed with water, 1N hydrochloric acid, saturated aqueous sodium hydrogen carbonate solution and saturated aqueous sodium chloride solution in this order, and then dried with anhydrous magnesium sulfate. After the solvent was concentrated under reduced pressure, the residue was purified by silica gel column chromatography (n-hexane: ethyl acetate = 1: 1) to obtain 0.84 g of the desired product having a melting point of 163 to 164 ° C. (yield 66%).
[0147]
The herbicide of the present invention comprises a cyclic amide derivative represented by the general formula [I] as an active ingredient.
[0148]
In order to use the compound of the present invention as a herbicide, the compound of the present invention may be used as such, but it contains a carrier, surfactant, dispersant or auxiliary agent generally used for formulation, It can also be used in the form of wettable powders, emulsions, fine granules or granules.
[0149]
Examples of carriers used for formulation include talc, bentonite, clay, kaolin, diatomaceous earth, white carbon, vermiculite, calcium carbonate, slaked lime, silica sand, ammonium sulfate, urea and other solid carriers, isopropyl alcohol, xylene, cyclohexane, methylnaphthalene, etc. Liquid carriers and the like.
[0150]
Surfactants and dispersants include, for example, alkylbenzene sulfonic acid metal salts, dinaphthylmethane disulfonic acid metal salts, alcohol sulfate esters, alkylaryl sulfonate formalin condensates, lignin sulfonates, polyoxyethylene glycol ethers, Examples thereof include oxyethylene alkyl aryl ether and polyoxyethylene sorbitan monoalkylate. Examples of the auxiliary agent include carboxymethyl cellulose, polyethylene glycol, gum arabic and the like. In use, dilute to an appropriate concentration and spray or apply directly.
[0151]
The herbicide of the present invention can be used by foliage application, soil application or water surface application. The blending ratio of the active ingredient is appropriately selected as necessary, but in the case of powder or granule, it is appropriately selected from the range of 0.05 to 20% (weight), preferably 0.1 to 10% (weight). It is good. In the case of emulsions and wettable powders, the content is suitably selected from the range of 0.5 to 50% (weight), preferably 1 to 30% (weight).
[0152]
The application rate of the herbicide of the present invention varies depending on the type of compound used, the target weed, the tendency to occur, the environmental conditions and the dosage form to be used, but when used as it is like powders and granules, as an active ingredient It is preferable to appropriately select from the range of 0.1 g to 1 kg, preferably 1 g to 500 g per 10 ares. When used in a liquid state as in the case of emulsions and wettable powders, it is appropriate to select from the range of 0.1 to 50,000 ppm, preferably 10 to 10,000 ppm.
[0153]
Moreover, you may mix the compound of this invention with an insecticide, a fungicide, another herbicide, a plant growth regulator, a fertilizer, etc. as needed.
[0154]
Next, the preparation method will be specifically described with reference to typical preparation examples. The types and compounding ratios of the compounds and additives are not limited to these and can be changed in a wide range. In the following description, “parts” means parts by weight.
[0155]
<Formulation Example 1> 10 parts of the wettable powder compound (129), 0.5 parts of polyoxyethylene octylphenyl ether, 0.5 parts of β-naphthalenesulfonic acid formalin condensate sodium salt, 20 parts of diatomaceous earth, clay 69 parts are mixed and ground to obtain a wettable powder.
<Formulation Example 2> 10 parts of the wettable powder compound (81), 0.5 parts of polyoxyethylene octylphenyl ether, 0.5 parts of β-naphthalenesulfonic acid formalin condensate sodium salt, 20 parts of diatomaceous earth, white 5 parts of carbon and 64 parts of clay are mixed and ground to obtain a wettable powder.
<Formulation example 3> 10 parts of the wettable powder compound (84), 0.5 parts of polyoxyethylene octylphenyl ether, 0.5 parts of β-naphthalenesulfonic acid formalin condensate sodium salt, 20 parts of diatomaceous earth, white 5 parts of carbon and 64 parts of calcium carbonate are mixed and ground to obtain a wettable powder.
<Formulation Example 4> 30 parts of the emulsion compound (85) were mixed with 60 parts of an equal amount mixture of xylene and isophorone, 10 parts of a mixture of surfactant polyoxyethylene sorbitan alkylate, polyoxyethylene alkylaryl polymer and alkylaryl sulfonate. In addition, an emulsion is obtained by thoroughly stirring them.
<Formulation Example 5> 10 parts of the granule compound (207), 80 parts of a bulking agent obtained by mixing talc and bentonite in a ratio of 1: 3, 5 parts of white carbon, surfactant polyoxyethylene sorbitan alkylate, poly 10 parts of water was added to 5 parts of a mixture of oxyethylene alkylaryl polymer and alkylaryl sulfonate, and kneaded well into a paste to extrude it through a sieve hole with a diameter of 0.7 mm and dried to a length of 0.5 to 1 mm. Cut into pieces to obtain granules.
[0156]
Next, effects of the compound of the present invention will be described with reference to test examples.
[0157]
<Test Example 1> Herbicidal effect test by paddy paddy treatment Filled with 100 cm 2 plastic pot with paddy soil, and after seeding, seeds of Tainubie (Ec), Konagi (Mo) and Firefly (Sc) were sown. Water was flooded to a depth of 3 cm. The next day, the wettable powder prepared according to Formulation Example 1 was diluted with water and dropped onto the water surface. The application rate was 100 g per 10 ares of active ingredient. Then, it grew in the greenhouse and investigated the herbicidal effect according to the criteria of Table 16 on the 21st day after the treatment. The results are shown in Tables 17-21.
[0158]
[Table 16]
[0159]
[Table 17]
[0160]
[Table 18]
[0161]
[Table 19]
[0162]
[Table 20]
[0163]
[Table 21]
[0164]
<Test Example 2> Herbicidal effect test by upland soil treatment 120 cm 2 Plastic pot was filled with sand and seeded with various seeds of fly (Ec), barnyard (Di), Aobaille (Am), and Kogomegatsuri (Ci). . The wettable powder prepared according to Formulation Example 1 was diluted with water, and 100 l per 10 ares were uniformly sprayed on the soil surface with a small sprayer so that the active ingredient per 10 ares was 100 g. Then, it grew in the greenhouse and investigated the herbicidal effect according to the criteria of Table 16 on the 21st day of treatment. The results are shown in Tables 22 to 26.
[0165]
[Table 22]
[0166]
[Table 23]
[0167]
[Table 24]
[0168]
[Table 25]
[0169]
[Table 26]
[0170]
<Test example 3> Herbicidal effect test by upland foliage treatment 120 cm 2 Plastic pot is filled with sand, seedlings of fly (Ec), barnyard (Di), Aobaille (Am), Kogomegatsuri (Ci) are seeded, and in the greenhouse After 2 weeks of growth, the wettable powder prepared in accordance with Formulation Example 1 is diluted with water, and 100 l per 10 ares are added to the whole from above the plant body with a small sprayer so that the active ingredient per 10 ares is 100 g. The foliage was sprayed. Then, it grew in the greenhouse and investigated the herbicidal effect according to the standard of Table 16 on the 14th day of treatment. The results are shown in Tables 27 to 28.
[0171]
[Table 27]
[0172]
[Table 28]
[0173]
<Test Example 4> Crop selectivity test by paddy paddy treatment Paddy soil is filled in a 100 cm 2 plastic pot, and after cutting, various children of Tainubie (Ec), Konagi (Mo), and Firefly (Sc) are set to 0. The seedlings were sown to a depth of 5 cm, and two rice plants (Or) at the second leaf stage were transplanted at a transplantation depth of 2 cm and submerged at a depth of 3 cm. On the next day, a predetermined active ingredient amount (ai, g / 10a) of a wettable powder prepared according to Formulation Example 1 was diluted with water and dropped onto the water surface. Then, it grew in the greenhouse and investigated the herbicidal effect according to the standard of Table 16 on the 28th day after the treatment. The results are shown in Table 29 to Table 34.
[0174]
[Table 29]
[0175]
[Table 30]
[0176]
[Table 31]
[0177]
[Table 32]
[0178]
[Table 33]
[0179]
[Table 34]
[0180]
<Test Example 5> Crop selectivity test by upland soil treatment 600 cm 2 Plastic pot is filled with sand, rice (Or), wheat (Tr), edible shrimp (Ec), barb (Di), enokorogusa (Se), Johnson Various seeds of glass (So) were seeded and covered with soil. On the next day, the predetermined active ingredient amount (ai, g / 10a) of the wettable powder prepared according to Formulation Example 1 was diluted with water and uniformly sprayed on the soil surface with a spraying amount of 100 l per 10 ares using a small sprayer. . Then, it grew in the greenhouse and investigated the herbicidal effect according to the criteria of Table 16 on the 21st day after the treatment. The test results are shown in Table 35.
[0181]
[Table 35]
[0182]
<Test Example 6> Crop selectivity test by upland soil treatment 600 cm 2 Plastic pot is filled with sand, soybean (Gl), cotton (Go), beet (Be), edible shrimp (Ec), barb (Di), enokorogusa (Se), various kinds of Johnson glass (So) were seeded and covered with soil. On the next day, the predetermined active ingredient amount (ai, g / 10a) of the wettable powder prepared according to Formulation Example 1 was diluted with water and uniformly sprayed on the soil surface with a spraying amount of 100 l per 10 ares using a small sprayer. . Then, it grew in the greenhouse and investigated the herbicidal effect according to the criteria of Table 16 on the 21st day after the treatment. Test results are shown in Tables 36-37.
[0183]
[Table 36]
[0184]
[Table 37]
[0185]
<Test Example 7> Crop selectivity test by upland foliage treatment 600 cm 2 Plastic pot is filled with sand, soybean (Gl), cotton (Go), beet (Be), edible shrimp (Ec), barb (Di), enokorogusa Various seeds of (Se) and Johnson glass (So) were seeded and covered with soil, and grown in a greenhouse for 2 weeks. Thereafter, the predetermined active ingredient amount (ai, g / 10a) of the wettable powder prepared according to Formulation Example 1 was diluted with water and uniformly sprayed on the soil surface with a spraying amount of 100 l per 10 ares using a small sprayer. . Then, it grew in the greenhouse and investigated the herbicidal effect according to the criteria of Table 16 on the 14th day after the treatment. The test results are shown in Table 38.
[0186]
[Table 38]
[0187]
【The invention's effect】
The compound of the present invention represented by the general formula [I] is a low-dose control of annual weeds such as Tainubie, Tamagayatsu, Kogi, etc., and perennial weeds such as Urikawa, Omodaka, Mitsugayatsuri, Krogwei, Firefly, and Heramodaka. can do. At the same time, it has high safety against rice. In addition, various weeds that are problematic in the field, such as grasses such as barnyard millet, barnyard grass, green foxtail, hornbill, Johnson grass, hornbill, wild oats, perennials and annuals, such as humus geese, yellow mussels, cygnus crickets, red crocodiles, etc. It shows excellent herbicidal activity in soil treatment and foliage treatment against broad-leaved weeds such as family weeds, euphorbiaceae, abalone, shiroza, chickweed, etc., and can suppress the occurrence of weeds over a wide period of growth period before weeds emerged . And it has high safety against crops, and especially high safety against rice, wheat, barley, corn, grain sorghum, soybean, cotton and beet.

Claims (2)

一般式
(式中Xは水素原子又はフッ素原子を表す。)で示される環状アミド誘導体。
General formula
(Wherein X represents a hydrogen atom or a fluorine atom) .
請求項1に記載の環状アミド誘導体を有効成分として含有する水稲用除草剤A herbicide for paddy rice containing the cyclic amide derivative according to claim 1 as an active ingredient.
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