JP3948876B2

JP3948876B2 - Cooling storage

Info

Publication number: JP3948876B2
Application number: JP2000089500A
Authority: JP
Inventors: 剛川口; 秀也池田
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2000-03-28
Filing date: 2000-03-28
Publication date: 2007-07-25
Anticipated expiration: 2020-03-28
Also published as: JP2001272163A

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cooling storage chamber, capable of forming two temperature zones in a storage chamber while capable of forming one temperature zone in the storage chamber in accordance with the using purpose of the same, in one set of cooling storage chamber. SOLUTION: The storage chamber 2 is constituted in a heat insulating box body 1 to cool the inside of the storage chamber by the latent heat of fusion of a cold heat storage agent 18 while the cooling storage chamber is equipped with a detachable partitioning plate 5 for defining the inside of the storage chamber 2 into two divisions of up-and-down, a rear duct 9 for supplying cold air, cooled by the cold heat storage agent 18, into the defined upper storage chamber 2A as well as the lower storage chamber 2B and temperature sensors 22A, 22B for regulating the temperatures of respective storage chambers 2A, 2B.

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蓄冷剤を用いて貯蔵室を低温に保つ冷却貯蔵庫に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりこの種冷却貯蔵庫は、例えば低温物品輸送システムにおいて用いられる。この物流システムにおいて、冷却貯蔵庫の輸送中は交流電源が使用できないため、冷却貯蔵庫にバッテリを搭載し、冷却貯蔵庫の断熱箱体内には蓄冷剤が配設され、この蓄冷剤の融解潜熱により冷却された冷気を前記バッテリから給電される直流（ＤＣ）送風機によって貯蔵室に循環し、冷却している。
【０００３】
また、貯蔵室内には、貯蔵室内の温度を検出する温度検出手段が設けられており、この温度検出手段の出力により貯蔵室内を所定の温度、即ち、冷凍または冷蔵の温度に冷却している。
【０００４】
しかしながら、上述の如く冷却貯蔵庫内は一つの温度帯しか設けられていないため、物品が少量であっても冷凍及び冷蔵の両者の物品がある場合には、冷凍用及び冷蔵用の二台の冷却貯蔵庫を配送手段に搭載しなければ成らなかった。
【０００５】
そこで、冷凍及び冷蔵の両者の物品を一台の冷却貯蔵庫にて収容するために、冷却貯蔵庫の貯蔵室内に仕切板を設け冷凍室及び冷蔵室を形成し、冷凍室内を前記蓄冷剤の融解潜熱によって冷却する冷却貯蔵庫がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の一つの温度帯のみの冷却貯蔵庫では、上述の如く物品が少量であっても冷凍及び冷蔵の両者の物品がある場合には、冷凍用及び冷蔵用の二台の冷却貯蔵庫を配送手段に搭載しなければならず、利便性に欠けていた。また、従来の二つの温度帯を有する冷却貯蔵庫では、固定された仕切板が設けられていたため、繁忙期などの一方の温度帯の物品のみを収納を希望する場合に、仕切板が邪魔となる問題があった。
【０００７】
そこで本発明は係る従来の課題を解決するために成されたものであり、一台の冷却貯蔵庫にて、貯蔵室内に二温度帯を形成することができると共に、使用目的に応じて貯蔵室内を一温度帯とすることができる冷却貯蔵庫を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、断熱箱体内に貯蔵室を構成し、蓄冷剤の融解潜熱によって貯蔵室内を冷却して成るものであって、貯蔵室内を複数室に区画する着脱可能な仕切板と、区画された各室それぞれに蓄冷剤にて冷却された冷気を供給するダクトと、各室それぞれの温度を調節する温度調節手段とを備えたことを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、断熱箱体内に貯蔵室を構成し、蓄冷剤の融解潜熱によって貯蔵室内を冷却して成る冷却貯蔵庫において、貯蔵室内を複数室に区画する着脱可能な仕切板と、区画された各室に蓄冷剤にて冷却された冷気を供給するダクトと、各室の温度を調節する温度調節手段とを備えたので、貯蔵室内に異なる温度帯にて冷却を必要とする収納物を収納することができるようになる。
【００１０】
また、貯蔵室内を複数室に区画する仕切板は着脱可能とされているため、使用目的に応じて仕切板を取り外すことにより、目的の温度帯の室の収納空間を拡張することができるようになる。
【００１１】
請求項２の発明の冷却貯蔵庫は、請求項１の発明に加えて温度調節手段は、仕切板にて区画された各室にそれぞれ冷気を供給するための送風機と、各室の温度をそれぞれ検出する温度検出手段と、これら温度検出手段の出力に基づいて各送風機の運転を制御する制御手段とを備えて構成されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明に加えて温度調節手段は、仕切板にて区画された各室にそれぞれ冷気を供給するための送風機と、各室の温度をそれぞれ検出する温度検出手段と、これら温度検出手段の出力に基づいて各送風機の運転を制御する制御手段とを備えて構成されているので、各送風機の運転を制御することによって各室を目的の温度に設定することができるようになる。
【００１３】
請求項３の発明の冷却貯蔵庫は、請求項２の発明に加えて仕切板の有無を検出する仕切板検出手段を設け、制御手段は、この仕切板検出手段により検出される仕切板の有無により、制御方式を変更することを特徴とする。
【００１４】
請求項３の発明によれば、請求項２の発明に加えて仕切板の有無を検出する仕切板検出手段を設け、制御手段は、この仕切板検出手段により検出される仕切板の有無により、制御方式を変更するので、仕切板の有無に応じて各室の温度制御をすることができるようになる。
【００１５】
請求項４の発明の冷却貯蔵庫は、請求項３の発明に加えて制御手段は、仕切板が存在しない場合、何れかの温度検出手段の出力に基づいて貯蔵室内の温度調節を行なうことを特徴とする。
【００１６】
請求項４の発明によれば、請求項３の発明に加えて制御手段は、仕切板が存在しない場合、何れかの温度検出手段の出力に基づいて貯蔵室内の温度調節を行なうので、貯蔵室内には、一温度帯を形成することができるようになる。
【００１７】
請求項５の発明の冷却貯蔵庫は、請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４の発明に加えて、貯蔵室の背面に形成され、蓄冷剤と熱交換した冷気を貯蔵室に供給するための吐出ダクトと、この吐出ダクトに並設され、貯蔵室内の冷気を蓄冷剤に帰還させるための吸込ダクトとを備えたことを特徴とする。
【００１８】
請求項５の発明によれば、請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４の発明に加えて、貯蔵室の背面に形成され、蓄冷剤と熱交換した冷気を貯蔵室に供給するための吐出ダクトと、この吐出ダクトに並設され、貯蔵室内の冷気を蓄冷剤に帰還させるための吸込ダクトとを備えたので、蓄冷剤の融解潜熱によって生じる冷気を吐出ダクトから貯蔵室内に吐出し、貯蔵室内を循環した冷気を吸込ダクトから蓄冷剤に帰還させる冷気の循環を行なうことができるようになる。
【００１９】
これにより、各室に設けられた送風機の運転を制御することによって吐出ダクトから吐出される冷気が制御され、各室をそれぞれの設定の温度帯にすることができるようになる。
【００２０】
請求項６の発明の冷却貯蔵庫は、請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４に加えて貯蔵室の背面に形成され、蓄冷剤と熱交換した冷気を貯蔵室に供給するための吐出ダクトと、貯蔵室の側面に形成され、貯蔵室内の冷気を蓄冷剤に帰還させるための吸込ダクトとを備えたことを特徴とする。
【００２１】
請求項６の発明によれば、請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４の発明に加えて、貯蔵室の背面に形成され、蓄冷剤と熱交換した冷気を貯蔵室に供給するための吐出ダクトと、貯蔵室の側面に形成され、貯蔵室内の冷気を蓄冷剤に帰還させるための吸込ダクトとを備えたので、蓄冷剤の融解潜熱によって生じる冷気を貯蔵室の背面に形成された吐出ダクトから貯蔵室内に吐出し、貯蔵室内を循環した冷気を貯蔵室の側面に形成された吸込ダクトから蓄冷剤に帰還させる冷気の循環を行なうことができるようになる。
【００２２】
これにより、吐出ダクトと吸込ダクトが近接して形成される場合と比して、より一層貯蔵室内に均一に冷気を充満させることができるようになる。
【発明の実施の形態】
【００２３】
以下、本発明の冷却貯蔵庫Ｒについて図１を参照して説明する。図１は本発明の冷却貯蔵庫Ｒの縦断側面図を示している。実施例の冷却貯蔵庫Ｒは、配送ベースにおいて交流電源が接続された状態では、当該交流電源の供給を受けて圧縮機を運転し、蓄冷剤を凍結させる蓄冷運転を行うと共に、食品などの物品を収納後、交流電源が切断された状態でトラックなどの配送車の荷台に積載され、当該配送中は蓄冷剤の融解潜熱によって冷却された冷気を貯蔵室に循環させて冷却する保冷運転を行う物流用冷却貯蔵庫である。
【００２４】
この冷却貯蔵庫Ｒは前面に開口する断熱箱体１から成り、この断熱箱体１内には物品を貯蔵するための貯蔵室２が形成されると共に、この貯蔵室２の前面には開閉を行うための扉１５が設けられており、断熱箱体１下方には機械室３が構成されている。尚、冷却貯蔵庫Ｒの下面四隅には移動用の車輪４・・・が取り付けられている。
【００２５】
また、貯蔵室２内には、貯蔵室２内を上下に区画形成するための断熱板によって構成される仕切板５が着脱自在に取り付けられる。これにより、仕切板５の上方には、上貯蔵室２Ａが形成されると共に、仕切板５の下方には下貯蔵室２Ｂが形成される。また、上貯蔵室２Ａ及び下貯蔵室２Ｂのそれぞれには温度を検出するための温度センサ２２Ａ、２２Ｂが設けられており、この温度センサ２２Ａ、２２Ｂは図示しない制御装置に接続されている。そして、この仕切板５は図２及び図３に示す如く貯蔵室２の内壁及び後述するダクト板７に取り付けられた断面略Ｌ字状の取付具６の上面に載置することにより保持される。
【００２６】
前記ダクト板７に取り付けられた取付具６の上方には、仕切板５の有無を検知するための仕切板検出手段として、検出スイッチ８が設けられている。この検出スイッチ８は、図示しない制御手段に接続されている。この検出スイッチ８は、仕切板５が取り付けられていない状態では前方に突出しており、図３に示す如く仕切板５が取付具６に載置されることによって、検出スイッチ８の後方に押圧され、仕切板５を検出するものである。
【００２７】
また、貯蔵室２の背面には、断熱箱体１との間隔を存して前記ダクト板７が取り付けられており、このダクト板７と断熱箱体１間には後部ダクト９が構成される。この後部ダクト９は、図４及び図５に示す如く仕切板１０、１０がそれぞれ上下に延在して左右に設けられている。そして、この後部ダクト９の仕切板１０、１０との間には、吐出ダクト１１が形成されており、前記上貯蔵室２Ａ及び下貯蔵室２Ｂにそれぞれの上部に対応して送風機１２Ａ、１２Ｂが設けられている。この送風機１２Ａ、１２Ｂはそれぞれ前記機械室３内に設置されたバッテリ２５によって運転されるものとする。
【００２８】
更に、吐出ダクト１１の左右には、前記仕切板１０、１０を介して吸込ダクト１３、１３が形成されている。ダクト板７には、この吸込ダクト１３、１３の前記上貯蔵室２Ａ及び下貯蔵室２Ｂにそれぞれの上部に対応して複数の吸込口１４が穿設されている。
【００２９】
そして、下貯蔵室２Ｂの底面には断熱箱体１の底面と所定間隔を存して断熱仕切板１６が架設され、これによって、断熱箱体１の下部には貯蔵室２と区画された蓄冷室１７が構成される。この蓄冷室１７内には平板状の蓄冷剤１８が左右にわたってそれぞれ間隔を存して複数設けられている。また、これらの蓄冷剤１８内には機械室３内に設置された圧縮機１９、凝縮器２３、凝縮器用送風機２４と共に冷却装置を構成する冷却器２０によって冷却される。
【００３０】
蓄冷室１７の後端には、後ガイド２１が形成されており、蓄冷剤１８間の隙間は全て前記後部ダクト９の吐出ダクト１１と連通されると共に、両端に位置する蓄冷剤１８の外方が前記後部ダクト９の左右に形成された吸込ダクト１３、１３とそれぞれ連通される。
【００３１】
一方、前記制御装置には、上貯蔵室２Ａの温度を検出する温度センサ２２Ａと、下貯蔵室２Ｂの温度を検出する温度センサ２２Ｂと、前記仕切板５の検出スイッチ８が接続されており、これらの出力を元に送風機１２Ａ及び１２Ｂが制御される。また、冷却貯蔵庫１には、図示しないコントロールパネルが設けられており、上貯蔵室２Ａや下貯蔵室２Ｂの温度を設定することができる。
【００３２】
以上の構成で、冷却貯蔵庫Ｒは、配送ベースにおいて交流電源が接続された状態で、交流電源の供給を受けて前記圧縮機１９を運転し、蓄冷剤１８を凍結させる。そして、冷却貯蔵庫Ｒ内に食品などの物品を収納後、交流電源が切断された状態でトラックなどの配送車の荷台に積載され、当該配送中は蓄冷剤の融解潜熱によって冷却された冷気を貯蔵室２に循環させて冷却を行う。
【００３３】
このとき、予め使用者が貯蔵室２内を例えば冷凍及び冷蔵とする場合には、前記仕切板５を取付具６に設置し、前記コントロールパネルによって、例えば上貯蔵室２Ａを冷蔵の温度帯に設定し、下貯蔵室２Ｂを冷凍の温度帯に設定する。これにより、図示しない制御装置によって送風機１２Ａ及び１２Ｂの運転が制御される。
【００３４】
ここで、図４及び図５を参照して冷気の流れを説明する。図４は冷却貯蔵庫Ｒの冷気の流れを説明するための構造説明図、図５は蓄冷室１７内の平断面図を示している。前記制御装置により上貯蔵室２Ａ及び下貯蔵室２Ｂの送風機１２Ａ及び１２Ｂがそれぞれ運転されると、蓄冷室１７内にて予め冷却された蓄冷剤１８の融解潜熱によって冷却された冷気は、送風機１２Ａ及び１２Ｂによって吐出ダクト１１内を上昇した後、それぞれの上貯蔵室２Ａ及び下貯蔵室２Ｂ内に冷気が吐出される。そして、それぞれの貯蔵室２Ａ、２Ｂ内を滞留した冷気はそれぞれ吸込口１４より吸込ダクト１３内に吸い込まれた後、蓄冷室１７内に帰還する。蓄冷室１７内に帰還した冷気は、両端に位置する蓄冷剤１８の外方を通過した後、それぞれの蓄冷剤１８の間を通過して、ここで冷却された後、前述と同様に吐出ダクト１１に吸い込まれる。
【００３５】
このとき、それぞれの貯蔵室２Ａ及び２Ｂは、貯蔵室２Ａ及び２Ｂ内に設けられた温度センサ２２Ａ及び２２Ｂによって温度が検出され、これにより、制御装置によって貯蔵室２Ａ及び２Ｂ内の温度が制御される。尚、本実施例では、上貯蔵室２Ａは冷蔵の温度帯に設定され、下貯蔵室２Ｂは冷凍の温度帯に設定されているが、逆に上貯蔵室２Ａを冷凍の温度帯として下貯蔵室２Ｂを冷蔵の温度帯としても良い。また、両貯蔵室２Ａ及び２Ｂを同じ温度帯としても良い。
【００３６】
ここで、貯蔵室２内を一つの温度帯で貯蔵室２内を拡張して使用する場合には、前記仕切板５を取り外せば良い。このとき、制御装置には、仕切板５の検出スイッチ８が設けられているため、仕切板５が取り付けられていない場合には、制御装置は、予め設定された温度センサ２２Ａ又は２２Ｂのどちらか一方の温度センサを用いて貯蔵室２内の冷却を制御する。この場合、送風機１２Ａ及び１２Ｂは、両者運転しても良いが、一方のみを運転して冷却制御を行っても良い。また、温度センサ２２Ａ及び２２Ｂの両者の検出温度によってそれぞれの送風機１２及び１２Ｂの運転を制御しても良い。
【００３７】
以上の構成により、本発明の冷却貯蔵庫Ｒは、使用者の使用目的に応じて貯蔵室２内を２つの貯蔵室２Ａ及び２Ｂに区画することにより、１台の冷却貯蔵庫Ｒにて、例えば冷凍及び冷蔵の両者の冷却温度帯を形成することができる。
【００３８】
これにより、物品の配送時において物品が少量であるにも係わらず冷凍及び冷蔵の両者の物品がある場合に、冷凍専用及び冷蔵専用の二台の冷却貯蔵庫を要することなく一台の冷却貯蔵庫にて両者の物品を収容することができるようになり、トラックなどへの搭載台数を減少させることができるようになる。
【００３９】
また、仕切板５を取り外すことによって貯蔵室２内を拡張することができ、繁忙期などの一方の温度帯の物品のみを収容する場合にも冷蔵専用又は冷凍専用の冷却貯蔵庫を用いることなく、使用目的に応じた温度帯の貯蔵室を形成することができるようになる。
【００４０】
次ぎに、図６を参照して他の実施例の冷却貯蔵庫を説明する。本実施例の冷却貯蔵庫は、上記実施例における貯蔵室２の背面には、断熱箱体１と間隔を存してダクト板３０が取り付けられており、このダクト板３０と断熱箱体１間には吐出ダクト３２が構成される。前記上貯蔵室２Ａ及び下貯蔵室２Ｂにそれぞれの上部に対応して図示しない送風機が設けられている。そして、貯蔵室２の両側面には、同じく断熱箱体１と間隔を存してダクト板３１、３１が取り付けられており、このダクト板３１、３１と断熱箱体１間には吸込ダクト３３、３３が構成される。そして、ダクト板３１、３１には、この吸込ダクト３３、３３の前記上貯蔵室２Ａ及び下貯蔵室２Ｂにそれぞれの上部に対応して複数の図示しない吸込口が穿設されている。
【００４１】
そして、上記実施例と同様に蓄冷室１７の後端には、後ガイド３４が形成されており、蓄冷剤１８間の隙間は全て前記吐出ダクト３２と連通されると共に、両端に位置する蓄冷剤１８の外方が前記吸込ダクト３３、３３とそれぞれ連通される。
【００４２】
以上の構成で、貯蔵室２内の冷気の流れを図６を参照して説明する。上記実施例と同様に制御装置により上貯蔵室２Ａ及び下貯蔵室２Ｂの送風機がそれぞれ運転されると、蓄冷室１７内にて予め冷却された蓄冷剤１８の融解潜熱によって冷却された冷気は、送風機によって吐出ダクト３２内を上昇した後、それぞれの上貯蔵室２Ａ及び下貯蔵室２Ｂ内に冷気が吐出される。そして、それぞれの貯蔵室２Ａ、２Ｂ内を滞留した冷気はそれぞれ吸込口より吸込ダクト３３内に吸い込まれた後、蓄冷室１７内に帰還する。蓄冷室１７内に帰還した冷気は、それぞれの蓄冷剤１８の間を通過して、ここで冷却された後、前述と同様に吐出ダクト３２に吸い込まれる。
【００４３】
以上の構成により、吐出ダクト３２と吸込ダクト３３が近接して形成される場合と比して、より一層貯蔵室内に均一に冷気を充満させることができるようになる。
【００４４】
【発明の効果】
以上詳述した如く本発明によれば、断熱箱体内に貯蔵室を構成し、蓄冷剤の融解潜熱によって貯蔵室内を冷却して成る冷却貯蔵庫において、貯蔵室内を複数室に区画する着脱可能な仕切板と、区画された各室それぞれに蓄冷剤にて冷却された冷気を供給するダクトと、各室それぞれの温度を調節する温度調節手段とを備えたので、貯蔵室内に異なる温度帯にて冷却を必要とする収納物を収納することができるようになる。
【００４５】
また、貯蔵室内を複数室に区画する仕切板は着脱可能とされているため、使用目的に応じて仕切板を取り外すことにより、目的の温度帯の室の収納空間を拡張することができるようになる。
【００４６】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明に加えて温度調節手段は、仕切板にて区画された各室にそれぞれ冷気を供給するための送風機と、各室の温度をそれぞれ検出する温度検出手段と、これら温度検出手段の出力に基づいて各送風機の運転を制御する制御手段とを備えて構成されているので、各送風機の運転を制御することによって各室を目的の温度に設定することができるようになる。
【００４７】
請求項３の発明によれば、請求項２の発明に加えて仕切板の有無を検出する仕切板検出手段を設け、制御手段は、この仕切板検出手段により検出される仕切板の有無により、制御方式を変更するので、仕切板の有無に応じて各室の温度制御をすることができるようになる。
【００４８】
請求項４の発明によれば、請求項３の発明に加えて制御手段は、仕切板が存在しない場合、何れかの温度検出手段の出力に基づいて貯蔵室内の温度調節を行なうので、貯蔵室内には、一温度帯を形成することができるようになる。
【００４９】
請求項５の発明によれば、請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４の発明に加えて、貯蔵室の背面に形成され、蓄冷剤と熱交換した冷気を貯蔵室に供給するための吐出ダクトと、この吐出ダクトに並設され、貯蔵室内の冷気を蓄冷剤に帰還させるための吸込ダクトとを備えたので、蓄冷剤の融解潜熱によって生じる冷気を吐出ダクトから貯蔵室内に吐出し、貯蔵室内を循環した冷気を吸込ダクトから蓄冷剤に帰還させる冷気の循環を行なうことができるようになる。
【００５０】
これにより、各室に設けられた送風機の運転を制御することによって吐出ダクトから吐出される冷気が制御され、各室をそれぞれの設定の温度帯にすることができるようになる。
【００５１】
請求項６の発明によれば、請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４の発明に加えて、貯蔵室の背面に形成され、蓄冷剤と熱交換した冷気を貯蔵室に供給するための吐出ダクトと、貯蔵室の側面に形成され、貯蔵室内の冷気を蓄冷剤に帰還させるための吸込ダクトとを備えたので、蓄冷剤の融解潜熱によって生じる冷気を貯蔵室の背面に形成された吐出ダクトから貯蔵室内に吐出し、貯蔵室内を循環した冷気を貯蔵室の側面に形成された吸込ダクトから蓄冷剤に帰還させる冷気の循環を行なうことができるようになる。
【００５２】
これにより、吐出ダクトと吸込ダクトが近接して形成される場合と比して、より一層貯蔵室内に均一に冷気を充満させることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の冷却貯蔵庫の縦断側面図である。
【図２】図１の冷却貯蔵庫の仕切板の載置前状態を示す拡大説明図である。
【図３】図２の仕切板の載置状態を示す拡大説明図である。
【図４】図１の冷却貯蔵庫の冷気の流れを示す構造説明図である。
【図５】図１の冷却貯蔵庫の蓄冷室の平断面図である。
【図６】他の実施例の冷却貯蔵庫の蓄冷室の平断面図である。
【符号の説明】
Ｒ冷却貯蔵庫
１断熱箱体
２貯蔵室
２Ａ上貯蔵室
２Ｂ下貯蔵室
３機械室
４車輪
５仕切板
６取付具
７、３０、３１ダクト板
８検出スイッチ
９後部ダクト
１０仕切板
１１、３２吐出ダクト
１２Ａ、１２Ｂ送風機
１３、３３吸込ダクト
１４吸込口
１６断熱仕切板
１７蓄冷室
１８蓄冷剤
２１、３４後ガイド
２２Ａ、２２Ｂ温度センサ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cooling storage that keeps a storage room at a low temperature by using a cold storage agent.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, this kind of cold storage is used in, for example, a low-temperature article transportation system. In this physical distribution system, an AC power supply cannot be used during transportation of the cooling storage. Therefore, a battery is installed in the cooling storage, a cool storage agent is disposed in the heat insulation box of the cooling storage, and it is cooled by the latent heat of fusion of this cool storage agent. The cool air is circulated to the storage room by a direct current (DC) blower fed from the battery for cooling.
[0003]
The storage chamber is provided with temperature detection means for detecting the temperature in the storage chamber. The output of the temperature detection means cools the storage chamber to a predetermined temperature, that is, a freezing or refrigeration temperature.
[0004]
However, as described above, there is only one temperature zone in the cooling storage, so if there are both refrigerated and refrigerated items even if there are a small amount of items, the cooling of the two units for refrigeration and refrigeration will be performed. It was necessary to install the storage in the delivery means.
[0005]
Therefore, in order to accommodate both frozen and refrigerated goods in a single cooling storage, a partition plate is provided in the storage room of the cooling storage to form a freezing room and a refrigerating room, and the latent heat of fusion of the cold storage agent is formed in the freezing room. There is a cold storage to cool by.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional cold storage only in one temperature zone, if there are both frozen and refrigerated items as described above, two refrigerated and refrigerated storages are delivered. It had to be mounted on the means and lacked convenience. In addition, since the conventional cooling storage cabinet having two temperature zones is provided with a fixed partition plate, the partition plate becomes an obstacle when it is desired to store only articles in one temperature zone such as a busy season. There was a problem.
[0007]
Therefore, the present invention has been made to solve the conventional problems, and it is possible to form two temperature zones in the storage chamber with a single cooling storage, and in the storage chamber according to the purpose of use. It aims at providing the cooling storage which can be set as one temperature range.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The present invention comprises a storage chamber in a heat insulating box, and is formed by cooling the storage chamber by the latent heat of fusion of a cool storage agent, and is provided with a removable partition plate that partitions the storage chamber into a plurality of chambers. Each of the chambers is provided with a duct for supplying cold air cooled with a cool storage agent, and temperature adjusting means for adjusting the temperature of each chamber .
[0009]
According to the present invention, a storage chamber is configured in the heat insulation box, and in the cooling storage box formed by cooling the storage chamber by the latent heat of fusion of the cool storage agent, a removable partition plate that divides the storage chamber into a plurality of chambers is partitioned. In addition, each room has a duct for supplying cold air cooled by a regenerator and a temperature adjusting means for adjusting the temperature of each room. It can be stored.
[0010]
In addition, since the partition plate that divides the storage chamber into a plurality of chambers is detachable, the storage space of the room in the target temperature zone can be expanded by removing the partition plate according to the purpose of use. Become.
[0011]
According to a second aspect of the present invention, in addition to the first aspect of the present invention, the temperature adjusting means detects a temperature of each of the air blower for supplying cold air to each room partitioned by the partition plate, respectively. And a control means for controlling the operation of each blower based on the output of the temperature detection means.
[0012]
According to the invention of claim 2, in addition to the invention of claim 1, the temperature adjusting means detects the temperature of each blower and a fan for supplying cold air to each room partitioned by the partition plate, respectively. Since each temperature detection means and a control means for controlling the operation of each blower based on the output of these temperature detection means are configured, each room is set to a target temperature by controlling the operation of each blower. Will be able to.
[0013]
The cooling storage of the invention of claim 3 is provided with partition plate detecting means for detecting the presence or absence of the partition plate in addition to the invention of claim 2, and the control means is based on the presence or absence of the partition plate detected by the partition plate detection means. The control method is changed.
[0014]
According to the invention of claim 3, in addition to the invention of claim 2, provided with a partition plate detection means for detecting the presence or absence of the partition plate, the control means is based on the presence or absence of the partition plate detected by the partition plate detection means, Since the control method is changed, the temperature of each chamber can be controlled according to the presence or absence of the partition plate.
[0015]
According to a fourth aspect of the present invention, in addition to the third aspect of the present invention, the control means adjusts the temperature in the storage chamber based on the output of any one of the temperature detecting means when there is no partition plate. And
[0016]
According to the invention of claim 4, in addition to the invention of claim 3, the control means adjusts the temperature in the storage chamber based on the output of any of the temperature detection means when there is no partition plate. One temperature zone can be formed.
[0017]
In addition to the invention of claim 1, claim 2, claim 3 or claim 4, the cooling storage of the invention of claim 5 is formed on the back surface of the storage room, and cool air that has exchanged heat with the cold storage agent is stored in the storage room. A discharge duct for supplying and a suction duct arranged in parallel with the discharge duct for returning the cool air in the storage chamber to the cool storage agent are provided.
[0018]
According to the invention of claim 5, in addition to the invention of claim 1, claim 2, claim 3 or claim 4, cold air formed on the back surface of the storage chamber and exchanging heat with the cold storage agent is supplied to the storage chamber. And a suction duct for returning the cool air in the storage chamber to the cool storage agent, so that the cool air generated by the latent heat of fusion of the cool storage agent is discharged from the discharge duct into the storage chamber. It is possible to circulate the cool air that is discharged and circulated through the storage chamber to return the cool air from the suction duct to the cool storage agent.
[0019]
Thereby, the cool air discharged from the discharge duct is controlled by controlling the operation of the blower provided in each chamber, so that each chamber can be set to the set temperature zone.
[0020]
The cooling storage of the invention of claim 6 is formed on the back surface of the storage chamber in addition to claim 1, 2, 3, or 4 for supplying the storage chamber with the cold air heat-exchanged with the cold storage agent. And a suction duct formed on the side surface of the storage chamber for returning the cool air in the storage chamber to the cool storage agent.
[0021]
According to the invention of claim 6, in addition to the invention of claim 1, claim 2, claim 3 or claim 4, cold air formed on the back surface of the storage chamber and exchanging heat with the cold storage agent is supplied to the storage chamber. It has a discharge duct and a suction duct that is formed on the side of the storage chamber and returns the cool air in the storage chamber to the cool storage agent, so that the cool air generated by the latent heat of fusion of the cool storage agent is formed on the back of the storage chamber It becomes possible to circulate the cool air that is discharged from the discharged duct into the storage chamber and returns the cool air circulated in the storage chamber to the cool storage agent from the suction duct formed on the side surface of the storage chamber.
[0022]
Thereby, compared with the case where the discharge duct and the suction duct are formed close to each other, the storage chamber can be more uniformly filled with cold air.
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[0023]
Hereinafter, the cooling storage R of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 shows a longitudinal side view of the cooling storage R of the present invention. In the state where the AC power supply is connected to the delivery base, the cooling storage R of the embodiment operates the compressor by receiving the supply of the AC power supply, performs the cold storage operation for freezing the cold storage agent, and stores articles such as food. After storage, the AC power supply is cut off and loaded on the platform of a delivery vehicle such as a truck, and during the delivery, the cool air cooled by circulating the cool air cooled by the latent heat of fusion of the cool storage agent to the storage room For cooling storage.
[0024]
The cooling storage R is composed of a heat insulating box 1 that opens to the front surface. A storage chamber 2 for storing articles is formed in the heat insulating box 1, and the front surface of the storage chamber 2 is opened and closed. A door 15 is provided, and a machine room 3 is formed below the heat insulating box 1. Incidentally, moving wheels 4 are attached to the four corners of the lower surface of the cooling storage R.
[0025]
Moreover, the partition plate 5 comprised with the heat insulation board for dividing and forming the inside of the storage chamber 2 up and down is attached in the storage chamber 2 so that attachment or detachment is possible. Thereby, the upper storage chamber 2 </ b> A is formed above the partition plate 5, and the lower storage chamber 2 </ b> B is formed below the partition plate 5. Each of the upper storage chamber 2A and the lower storage chamber 2B is provided with temperature sensors 22A and 22B for detecting the temperature, and these temperature sensors 22A and 22B are connected to a control device (not shown). 2 and 3, the partition plate 5 is held by being placed on the inner wall of the storage chamber 2 and the upper surface of a substantially L-shaped attachment 6 attached to a duct plate 7 described later. .
[0026]
Above the fixture 6 attached to the duct plate 7, a detection switch 8 is provided as a partition plate detection means for detecting the presence or absence of the partition plate 5. This detection switch 8 is connected to a control means (not shown). The detection switch 8 protrudes forward when the partition plate 5 is not attached. When the partition plate 5 is mounted on the fixture 6 as shown in FIG. The partition plate 5 is detected.
[0027]
The duct plate 7 is attached to the rear surface of the storage chamber 2 with a space from the heat insulating box 1, and a rear duct 9 is formed between the duct plate 7 and the heat insulating box 1. . As shown in FIGS. 4 and 5, the rear duct 9 is provided with partition plates 10, 10 extending vertically and provided on the left and right. And the discharge duct 11 is formed between the partition plates 10 and 10 of this rear duct 9, and the fans 12A and 12B correspond to the upper portions of the upper storage chamber 2A and the lower storage chamber 2B, respectively. Is provided. The blowers 12A and 12B are operated by a battery 25 installed in the machine room 3, respectively.
[0028]
Further, suction ducts 13 and 13 are formed on the left and right sides of the discharge duct 11 via the partition plates 10 and 10. The duct plate 7 is formed with a plurality of suction ports 14 corresponding to the upper portions of the upper storage chamber 2A and the lower storage chamber 2B of the suction ducts 13 and 13, respectively.
[0029]
Then, a heat insulating partition plate 16 is installed on the bottom surface of the lower storage chamber 2B with a predetermined distance from the bottom surface of the heat insulating box 1, whereby a cold storage partitioned from the storage chamber 2 is formed below the heat insulating box 1. Chamber 17 is configured. In the cold storage chamber 17, a plurality of flat plate-like cold storage agents 18 are provided across the left and right sides. The regenerator 18 is cooled by a cooler 20 that constitutes a cooling device together with a compressor 19, a condenser 23, and a condenser blower 24 installed in the machine room 3.
[0030]
A rear guide 21 is formed at the rear end of the cold storage chamber 17, and all the gaps between the cold storage agents 18 are communicated with the discharge duct 11 of the rear duct 9 and outward of the cold storage agent 18 located at both ends. Are communicated with suction ducts 13 and 13 formed on the left and right of the rear duct 9, respectively.
[0031]
On the other hand, a temperature sensor 22A for detecting the temperature of the upper storage chamber 2A, a temperature sensor 22B for detecting the temperature of the lower storage chamber 2B, and the detection switch 8 of the partition plate 5 are connected to the control device, The fans 12A and 12B are controlled based on these outputs. Further, the cooling storage 1 is provided with a control panel (not shown), and the temperature of the upper storage chamber 2A and the lower storage chamber 2B can be set.
[0032]
With the above configuration, the cooling storage R receives the supply of AC power and operates the compressor 19 in a state where the AC power is connected at the delivery base, and freezes the regenerator 18. And after storing goods, such as food, in the cold storage R, it is loaded on the loading platform of a delivery vehicle such as a truck with the AC power supply cut off, and the cold air cooled by the latent heat of fusion of the regenerator is stored during the delivery. It is circulated through the chamber 2 for cooling.
[0033]
At this time, when the user preliminarily freezes or refrigerates the interior of the storage chamber 2, for example, the partition plate 5 is installed on the fixture 6, and the upper storage chamber 2A is placed in the refrigeration temperature zone by the control panel. The lower storage chamber 2B is set to a freezing temperature zone. Thereby, operation | movement of air blower 12A and 12B is controlled by the control apparatus which is not shown in figure.
[0034]
Here, the flow of cold air will be described with reference to FIGS. 4 and 5. FIG. 4 is a structural explanatory diagram for explaining the flow of cold air in the cooling storage R, and FIG. 5 is a plan sectional view of the cold storage chamber 17. When the blowers 12A and 12B of the upper storage chamber 2A and the lower storage chamber 2B are operated by the control device, the cold air cooled by the latent heat of fusion of the cool storage agent 18 that has been cooled in advance in the cold storage chamber 17 is transferred to the fan 12A. Then, after the inside of the discharge duct 11 is raised by 12B, cold air is discharged into the upper storage chamber 2A and the lower storage chamber 2B, respectively. Then, the cool air staying in the respective storage chambers 2 </ b> A and 2 </ b> B is sucked into the suction duct 13 through the suction port 14 and then returned to the cold storage chamber 17. The cool air that has returned to the cold storage chamber 17 passes through the outside of the cold storage agents 18 located at both ends, then passes between the cold storage agents 18, is cooled here, and then is discharged in the same manner as described above. 11 is sucked into.
[0035]
At this time, the temperatures of the storage chambers 2A and 2B are detected by the temperature sensors 22A and 22B provided in the storage chambers 2A and 2B, and the temperature in the storage chambers 2A and 2B is controlled by the control device. The In this embodiment, the upper storage chamber 2A is set to a refrigeration temperature zone, and the lower storage chamber 2B is set to a refrigeration temperature zone. The chamber 2B may be a refrigerated temperature zone. Moreover, it is good also considering both the storage rooms 2A and 2B as the same temperature range.
[0036]
Here, when the interior of the storage chamber 2 is expanded and used in one temperature zone, the partition plate 5 may be removed. At this time, since the control device is provided with the detection switch 8 of the partition plate 5, when the partition plate 5 is not attached, the control device can select either the preset temperature sensor 22A or 22B. Cooling in the storage chamber 2 is controlled using one temperature sensor. In this case, the fans 12A and 12B may be operated both, but only one of them may be operated to perform cooling control. Moreover, you may control the operation | movement of each air blower 12 and 12B with the detection temperature of both temperature sensor 22A and 22B.
[0037]
With the above configuration, the cooling storage R according to the present invention divides the inside of the storage room 2 into two storage rooms 2A and 2B according to the purpose of use of the user. And the cooling temperature zone of both refrigeration can be formed.
[0038]
As a result, if there are both refrigerated and refrigerated goods, even though the goods are delivered in small quantities at the time of delivery, the two refrigeration and refrigeration dedicated cooling storages are not required, so that one cooling storage can be used. Thus, both articles can be accommodated, and the number of units mounted on a truck or the like can be reduced.
[0039]
Moreover, the inside of the storage room 2 can be expanded by removing the partition plate 5, and even when storing only articles in one temperature zone such as the busy season, without using a refrigeration store dedicated to refrigeration or freezing, It becomes possible to form a storage room having a temperature range according to the purpose of use.
[0040]
Next, a cooling storage of another embodiment will be described with reference to FIG. In the cooling storage of this embodiment, a duct plate 30 is attached to the back surface of the storage chamber 2 in the above embodiment with a space from the heat insulation box 1, and between this duct plate 30 and the heat insulation box 1. A discharge duct 32 is formed. The upper storage chamber 2A and the lower storage chamber 2B are provided with blowers (not shown) corresponding to the upper portions thereof. Duct plates 31 and 31 are similarly attached to both side surfaces of the storage chamber 2 with a space from the heat insulation box 1, and a suction duct 33 is provided between the duct plates 31 and 31 and the heat insulation box 1. , 33 are configured. The duct plates 31, 31 are provided with a plurality of suction ports (not shown) corresponding to the upper portions of the upper storage chamber 2A and the lower storage chamber 2B of the suction ducts 33, 33, respectively.
[0041]
As in the above embodiment, a rear guide 34 is formed at the rear end of the cold storage chamber 17, and all the gaps between the cold storage agents 18 are communicated with the discharge duct 32, and the cold storage agent located at both ends. The outer side of 18 communicates with the suction ducts 33 and 33, respectively.
[0042]
With the above configuration, the flow of cool air in the storage chamber 2 will be described with reference to FIG. When the blowers of the upper storage chamber 2A and the lower storage chamber 2B are respectively operated by the control device in the same manner as in the above embodiment, the cold air cooled by the latent heat of fusion of the cool storage agent 18 cooled in advance in the cool storage chamber 17 is After the inside of the discharge duct 32 is raised by the blower, the cold air is discharged into the upper storage chamber 2A and the lower storage chamber 2B. Then, the cool air staying in the storage chambers 2A and 2B is sucked into the suction duct 33 from the suction port and then returned to the cold storage chamber 17. The cold air that has returned to the cold storage chamber 17 passes between the respective cold storage agents 18, is cooled here, and is then sucked into the discharge duct 32 in the same manner as described above.
[0043]
With the above configuration, the storage chamber can be more uniformly filled with cold air than when the discharge duct 32 and the suction duct 33 are formed close to each other.
[0044]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention, a detachable partition that divides a storage chamber into a plurality of chambers in a cooling storage chamber that is configured by forming a storage chamber in a heat insulating box and cooling the storage chamber by the latent heat of fusion of a cool storage agent. It is equipped with a plate, a duct for supplying cold air cooled by a cold storage agent to each compartment, and a temperature adjusting means for adjusting the temperature of each compartment, so that the storage compartment is cooled at different temperature zones. Can be stored.
[0045]
In addition, since the partition plate that divides the storage chamber into a plurality of chambers is detachable, the storage space of the room in the target temperature zone can be expanded by removing the partition plate according to the purpose of use. Become.
[0046]
According to the invention of claim 2, in addition to the invention of claim 1, the temperature adjusting means detects the temperature of each blower and a fan for supplying cold air to each room partitioned by the partition plate, respectively. Since each temperature detection means and a control means for controlling the operation of each blower based on the output of these temperature detection means are configured, each room is set to a target temperature by controlling the operation of each blower. Will be able to.
[0047]
According to the invention of claim 3, in addition to the invention of claim 2, provided with a partition plate detection means for detecting the presence or absence of the partition plate, the control means is based on the presence or absence of the partition plate detected by the partition plate detection means, Since the control method is changed, the temperature of each chamber can be controlled according to the presence or absence of the partition plate.
[0048]
According to the invention of claim 4, in addition to the invention of claim 3, the control means adjusts the temperature in the storage chamber based on the output of any of the temperature detection means when there is no partition plate. One temperature zone can be formed.
[0049]
According to the invention of claim 5, in addition to the invention of claim 1, claim 2, claim 3 or claim 4, cold air formed on the back surface of the storage chamber and exchanging heat with the cold storage agent is supplied to the storage chamber. And a suction duct for returning the cool air in the storage chamber to the cool storage agent, so that the cool air generated by the latent heat of fusion of the cool storage agent is discharged from the discharge duct into the storage chamber. It is possible to circulate the cool air that is discharged and circulated through the storage chamber to return the cool air from the suction duct to the cool storage agent.
[0050]
Thereby, the cool air discharged from the discharge duct is controlled by controlling the operation of the blower provided in each chamber, so that each chamber can be set to the set temperature zone.
[0051]
According to the invention of claim 6, in addition to the invention of claim 1, claim 2, claim 3 or claim 4, cold air formed on the back surface of the storage chamber and exchanging heat with the cold storage agent is supplied to the storage chamber. It has a discharge duct and a suction duct that is formed on the side of the storage chamber and returns the cool air in the storage chamber to the cool storage agent, so that the cool air generated by the latent heat of fusion of the cool storage agent is formed on the back of the storage chamber It becomes possible to circulate the cool air that is discharged from the discharged duct into the storage chamber and returns the cool air circulated in the storage chamber to the cool storage agent from the suction duct formed on the side surface of the storage chamber.
[0052]
Thereby, compared with the case where the discharge duct and the suction duct are formed close to each other, the storage chamber can be more uniformly filled with cold air.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal side view of a cooling storage of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged explanatory view showing a state before placing a partition plate of the cooling storage of FIG. 1;
3 is an enlarged explanatory view showing a mounting state of the partition plate of FIG. 2. FIG.
4 is a structural explanatory diagram showing a flow of cold air in the cooling storage of FIG. 1; FIG.
FIG. 5 is a cross-sectional plan view of a cold storage room of the cooling storage of FIG. 1;
FIG. 6 is a plan sectional view of a cold storage room of a cooling storage of another embodiment.
[Explanation of symbols]
R Cooling storage 1 Heat insulation box 2 Storage room 2A Upper storage room 2B Lower storage room 3 Machine room 4 Wheel 5 Partition plate 6 Fixture 7, 30, 31 Duct plate 8 Detection switch 9 Rear duct 10 Partition plate 11, 32 Discharge duct 12A, 12B Blower 13, 33 Suction duct 14 Suction port 16 Thermal insulation partition plate 17 Cold storage chamber 18 Cool storage agent 21, 34 Rear guide 22A, 22B Temperature sensor

Claims

In a cooling storehouse comprising a storage chamber in the heat insulation box and cooling the storage chamber by the latent heat of fusion of the cool storage agent,
A removable partition plate that divides the storage chamber into a plurality of chambers, a duct that supplies cold air cooled by the cold storage agent to each of the partitioned chambers, and a temperature adjusting unit that adjusts the temperature of each of the chambers. And a cooling storage.

The temperature adjusting means includes a blower for supplying cold air to each of the chambers partitioned by the partition plate, temperature detecting means for detecting the temperature of each of the chambers, and each of the above-described temperature detection means based on the output of these temperature detecting means. The cooling storage according to claim 1, further comprising control means for controlling the operation of the blower.

3. The cooling storage according to claim 2, wherein partition plate detecting means for detecting presence / absence of the partition plate is provided, and the control means changes the control method according to presence / absence of the partition plate detected by the partition plate detecting means.

The cooling storage according to claim 3, wherein the control means adjusts the temperature in the storage chamber based on the output of any of the temperature detection means when there is no partition plate.

A discharge duct formed on the rear surface of the storage chamber for supplying cold air heat-exchanged with the cold storage agent to the storage chamber, and a suction pipe arranged in parallel with the discharge duct for returning the cold air in the storage chamber to the cold storage agent The cooling storage of claim 1, 2, 3, or 4 characterized by comprising a duct.

A discharge duct formed on the back surface of the storage chamber for supplying cold air heat-exchanged with the cold storage agent to the storage chamber, and formed on a side surface of the storage chamber for returning the cold air in the storage chamber to the cold storage agent. The cooling storage of claim 1, 2, 3, or 4, further comprising a suction duct.