JP3941639B2

JP3941639B2 - Heating roller

Info

Publication number: JP3941639B2
Application number: JP2002269686A
Authority: JP
Inventors: 雅俊下中
Original assignee: Ushio Denki KK
Current assignee: Ushio Denki KK
Priority date: 2002-09-17
Filing date: 2002-09-17
Publication date: 2007-07-04
Anticipated expiration: 2022-09-17
Also published as: JP2004111126A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真複写機、レーザープリンター、ファクシミリ等におけるトナー像定着装置等に用いられる加熱ローラに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から紙サイズの異なる記録紙を１つの加熱ローラで加熱する場合、ローラ内に複数のランプを配置し、加熱する記録紙に応じて各々のランプを使い分けて点灯させていた。（例えば、特許文献１参照）
図６は、上記の加熱ローラの構造の一例を示す図であり、図６（ａ）は加熱ローラに設けられるランプの管軸方向に垂直な方向の断面図、図６（ｂ）はその側面断面図である。
同図に示すように、この加熱ローラは加熱円筒体の中にメインランプとサブランプが配置されており、例えば、Ａ３の記録紙を加熱する場合にはメインランプとサブランプの両方を点灯させ、Ａ４等の幅の狭い記録紙を加熱する場合には、中央部に配置されているメインランプのみを点灯している。
【０００３】
このように構成することによって、ランプ１本で構成された加熱ローラに比べて、省電力化を達成できると共に、Ａ４等の幅の狭い記録紙を加熱する際に、加熱円筒体全体が加熱されることにより、加熱円筒体の端部の温度が上がり過ぎて熱変形してしまうようなホットオフセット等の問題を解決することができる。
【０００４】
【特許文献１】
特開平８−１６０３０号公報（第１図−第３図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、図６に示すように、加熱円筒体内にランプを２本配置した場合は、各々のランプの発光位置が同一線上にないため、加熱円筒体内面への光照射距離が各々のランプで異なってくる。また、近年は加熱ローラの立ち上がり速度を速めるために、加熱円筒体を薄肉化する傾向にあり、加熱円筒体内面への光照射距離が各々のランプで異なってくると、より一層加熱円筒体の表面温度が不均一になるという問題が発生する。
【０００６】
より具体的には、同図において、メインランプのフィラメントと加熱円筒体の底部間の距離が１８ｍｍ、サブランプのフィラメントと加熱円筒体の底部間の距離が１２ｍｍであるような場合、加熱円筒体底部の中央部とその両端部との熱量差は２．３倍にもなり、加熱円筒体の表面温度が不均一となり、ヒータ制御が困難になる。
【０００７】
本発明の目的は、上記の問題点に鑑み、加熱ローラを構成する加熱円筒体の内部に複数の白熱ランプを配置したものにおいて、各々の白熱ランプの発光部が同一線上に配置されるように構成することにより、各白熱ランプの発光部と加熱円筒体内面間の光照射距離を一定にして、加熱円筒体の表面温度の均一化を図った加熱ローラを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するために、次のような手段を採用した。
第１の手段は、加熱円筒体と、この加熱円筒体の内部に軸方向に配置された複数の両端封止型の白熱ランプとを備える加熱ローラにおいて、前記各白熱ランプは、屈曲部を有する発光管内に前記屈曲部を境にして発光部と非発光部とを有し、前記各白熱ランプの前記発光部が同一線上になるように配置されることを特徴とする。
【０００９】
第２の手段は、第１の手段において、前記発光部の軸線が前記加熱円筒体の軸線から偏心して設けられていることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の第１の実施形態を図１および図２を用いて説明する。
図１（ａ）は本実施形態の発明に係る加熱ローラの構成を示す斜視図、図１（ｂ）は該加熱ローラの平面断面図、図２は該加熱ローラの加熱円筒体内に配設される白熱ランプの組み合わせ過程を示す図である。
【００１１】
これらの図において、１は加熱ローラ、２は金属やセラッミックス等で構成され、白熱ランプによって加熱されると共に、ギヤーを備える加熱円筒体、３，４は各々屈曲部を有し該屈曲部を境にして発光部と非発光部とを有する両端封止型の白熱ランプ、５は加熱円筒体２の一方の端部側に設けられ、該加熱円筒体２を回転させるために設けられるギヤーである。なお、図１（ａ）においてはギヤー５は省略されている。
【００１２】
白熱ランプ３は、内部にフィラメント素線がコイル状に密に巻回された発光フィラメントｆ_１が存在する発光部３３と、内部にフィラメント素線が直線状あるいは疎に巻回された非発光フィラメントｆ_２が存在する非発光部３１，３５を有するものであり、屈曲部３２，３４を境にして、非発光部３１、発光部３３、非発光部３５の順に配置されている。白熱ランプ４は、内部にフィラメント素線がコイル状に密に巻回された発光フィラメントｆ_１が存在する発光部４１，４５と、内部にフィラメント素線が直線状あるいは疎に巻回された非発光フィラメントｆ_２が存在する非発光部４３を有するものであり、屈曲部４２，４４を境にして、発光部４１、非発光部４３、発光部４５の順に配置されている。
【００１３】
各白熱ランプ３，４は、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、加熱円筒体２内に、加熱円筒体２と同一軸上にあって、白熱ランプ３の内部に発光フィラメントｆ_１を有する発光部３３と白熱ランプ４の内部に発光フィラメントｆ_１を有する発光部４１，４５とが互いに同一線上になるように組み合わせて配置される。
【００１４】
組み合わせ方は、図２に示すように、白熱ランプ４の屈曲部４２，４４および非発光部４３間に形成される空間に、白熱ランプ３の発光部３３が白熱ランプ４の発光部４１，４５と同一線上に位置するように配置する。
【００１５】
上記のごとく、本実施形態の発明によれば、大きいサイズの記録紙を加熱する場合は、白熱ランプ３，４を点灯し、小サイズの記録紙を加熱する場合には、白熱ランプ３のみを点灯するようにすることができるので、省電力化やホットオフセットなどの問題を解決できると共に、両白熱ランプ３，４を点灯させたときは、同一線上から各々の白熱ランプ３，４の発光部を発光させることができるので、各白熱ランプ３，４の発光部と加熱円筒体２内面との光照射距離を一定にすることができ、加熱円筒体２の表面温度を均一化することができる。
【００１６】
次に、本発明の第２の実施形態を図３を用いて説明する。
図３は、本実施形態の発明に係る加熱ローラの加熱円筒体内に配設される白熱ランプの組み合わせ過程を示す図である。
【００１７】
同図において、６，７，８は各々屈曲部を有し該屈曲部を境にして発光部と非発光部とを有する両端封止型の白熱ランプである。また、各白熱ランプは発光フィラメントｆ_１と各発光部との位置関係、および非発光フィラメントｆ_２と各非発光部との位置関係を分かるようにしている。
【００１８】
ここで、白熱ランプ６は、屈曲部６２，６４を境にして、非発光部６１、内部に発光フィラメントｆ_１を有する発光部６３、非発光部６５の順に配置され、白熱ランプ７は、屈曲部７２，７４，７６，７８を境にして、非発光部７１、内部に発光フィラメントｆ_１を有する発光部７３、非発光部７５、内部に発光フィラメントｆ_１を有する発光部７７、非発光部７９の順に配置され、白熱ランプ８は、屈曲部８２，８４、を境にして、内部に発光フィラメントｆ_１を有する発光部８１、非発光部８３、内部に発光フィラメントｆ_１を有する発光部８５の順に配置される。
【００１９】
各白熱ランプ６，７，８は、図示されていないが、図１に示したと同様に、加熱円筒体２内に、加熱円筒体２と同一軸上にあって、白熱ランプ６の発光部６３と白熱ランプ７の発光部７３，７７と白熱ランプ８の発光部８１，８５とが互いに同一線上になるように組み合わせて配置される。
【００２０】
組み合わせ方は、図３に示すように、まず、白熱ランプ７の屈曲部７４，７６および非発光部７５間に形成される空間に、白熱ランプ６の発光部６３が白熱ランプ７の発光部７３，７７と同一線上に位置するように配置する。次に、白熱ランプ７の屈曲部７２と非発光部７１間に形成される空間および白熱ランプ７の屈曲部７８と非発光部７９間に形成される空間の各々に、白熱ランプ８の発光部８１および発光部８５の各々を白熱ランプ７の発光部７３，７７と同一線上に位置するように配置する。
【００２１】
上記のごとく、本実施形態の発明によれば、大きいサイズの記録紙を加熱する場合は白熱ランプ６，７，８を点灯し、中サイズの記録紙を加熱する場合は白熱ランプ６，７を点灯し、小サイズの記録紙を加熱する場合には白熱ランプ６のみを点灯するようにすることができるので、省電力化やホットオフセットなどの問題を解決できると共に、白熱ランプ６，７または白熱ランプ６，７，８を同時に点灯させたときは、同一線上から各々の白熱ランプ６，７または白熱ランプ６，７，８の各発光部を発光させることができるので、各白熱ランプの発光部と加熱円筒体２内面との光照射距離を一定にすることができ、加熱円筒体２の表面温度を均一化することができる。
【００２２】
また、本実施形態の発明によれば、第１の実施形態のものと比べて、記録紙のサイズに応じてより極め細かに加熱円筒体２の表面温度の均一化の制御が可能となる。
【００２３】
次に、本発明の第３の実施形態を図４を用いて説明する。
図４は、本実施形態の発明に係る加熱ローラの加熱円筒体内に配設される白熱ランプの組み合わせ過程を示す図である。
【００２４】
同図において、９，１０，１１は各々屈曲部を有し該屈曲部を境にして発光部と非発光部とを有する両端封止型の白熱ランプである。また、各白熱ランプは発光フィラメントｆ_１と各発光部との位置関係、および非発光フィラメントｆ_２と各非発光部との位置関係を分かるようにしている。
【００２５】
ここで、白熱ランプ９は、屈曲部９２，９４を境にして、非発光部９１、内部に発光フィラメントｆ_１を有する発光部９３、非発光部９５の順に配置され、白熱ランプ１０は、屈曲部１０２を境にして、内部に発光フィラメントｆ_１を有する発光部１０１、非発光部１０３の順に配置され、白熱ランプ１１は、屈曲部１１２を境にして、非発光部１１１、内部に発光フィラメントｆ_１を有する発光部１１３の順に配置されている。
【００２６】
各白熱ランプ９，１０，１１は、図示されていないが、図１に示したと同様に、加熱円筒体２内に、加熱円筒体２と同一軸上にあって、白熱ランプ９の発光部９３と白熱ランプ１０の発光部１０１と白熱ランプ１１の発光部１１３とが互いに同一線上になるように組み合わせて配置される。
【００２７】
組み合わせ方は、図４に示すように、まず、白熱ランプ１１の非発光部１１１の側部に形成される空間および白熱ランプ１０の非発光部１０３の側部に形成される空間の各々に、白熱ランプ１０の発光部１０１および白熱ランプ１１の発光部１１３とが同一線上に位置するように配置する。次に、白熱ランプ１０の屈曲部１０２と非発光部１０３および白熱ランプ１１の屈曲部１１２と非発光部１１１間に形成される空間に、白熱ランプ９の発光部９３が白熱ランプ１０の発光部１０１および白熱ランプ１１の発光部１１３と同一線上に位置するように配置する。
【００２８】
上記のごとく、本実施形態の発明によれば、大きいサイズの記録紙を加熱する場合は白熱ランプ９，１０，１１を点灯し、小サイズの記録紙を加熱する場合には白熱ランプ９のみを点灯するようにしたので、省電力化やホットオフセットなどの問題を解決できると共に、白熱ランプ９，１０，１１を同時に点灯させたときは、同一線上から各々の白熱ランプ９，１０，１１の各発光部を発光させることができるので、各白熱ランプの発光部と加熱円筒体２内面との光照射距離を一定にすることができ、加熱円筒体２の表面温度を均一化することができる。
【００２９】
さらに、本実施形態の発明によれば、第１，２の実施形態のものと比べて、白熱ランプ１０の発光部１０１と白熱ランプ１１の発光部１１３の発光量を異なるように制御することができるので、加熱円筒体２両端の発熱量を異なるように制御することが可能となる。その結果、加熱円筒体２の一端側にギヤーが設けられているために、加熱円筒体２の両端では互いに放熱量が異なるようなことがあっても、白熱ランプ１０の発光部１０１と白熱ランプ１１の発光部１１３の発光量とを各々異なるように制御することにより、加熱円筒体２の表面温度を全体として均一化することができる。
【００３０】
なお、第１の実施形態では図１および図２において、白熱ランプ３の非発光部３１，３５の非発光フィラメントｆ_２は直線状になっているが、単位長さ当たりの発熱量が発光フィラメントｆ_１に比べて低くなる程度に若干発熱するようにコイル状に巻回してもよい。
【００３１】
この場合、白熱ランプ３の非発光部３１，３５は完全に発光しないものではなく、若干発光することになるが、加熱円筒体２両端での放熱量が非常に大きく白熱ランプ４のフィラメント設計だけでは対応できない場合に、この非発光部３１，３５からの発光によって、その放熱量を補うことができるものである。
【００３２】
第２の実施形態の図３および第３の実施形態の図４においても、上記と同様のことが言える。
【００３３】
図３では、加熱円筒体の両端での放熱の影響をなくすために、白熱ランプ６の非発光部６１，６５、白熱ランプ７の非発光部７１，７９を補助的に発光させてもよい。また、白熱ランプ７の非発光部７５も補助的に若干発光してもよい。これは、白熱ランプ６の発光部６３と白熱ランプ７の発光部７３，７７が物理的に連続していないため、白熱ランプ６の屈曲部６２，６４と白熱ランプ７の屈曲部７４，７６において発熱量が落ち込むので、その落ち込んだ分の熱量を補うものである。
【００３４】
図４は、白熱ランプ９の非発光部９１，９５、白熱ランプ１０の非発光部１０３、白熱ランプ１１の非発光部１１１が様々なパターンで補助的に発光し、加熱円筒体の両端での放熱の影響をなくすために、あるいは各白熱ランプの屈曲部での発熱量の落ち込みをなくすために各白熱ランプの非発光部を補助的に若干発光するようにしてもよい。
【００３５】
つまり、本発明においては、上記に説明したように、非発光部とは、完全に発光しないものだけではなく、加熱円筒体を均一に加熱するために単位長さあたりの発熱量が発光部に比べて低くなる程度に若干発熱するものを含むものである。
【００３６】
上記の各実施形態では、互いに同一線上に配置された各白熱ランプの発光部を、加熱ローラの加熱円筒体内のどこに配置するかについては特に規定しなかったが、加熱円筒体２の中心軸上に配置することに必ずしも限定されず、例えば、第１の実施形態についていえば、図５の加熱ローラに設けられる白熱ランプの管軸方向に垂直な方向の断面図に示すように、同一線上に配置された各白熱ランプ３，４の発光部４１，３３，４５の軸線Ｙを加熱円筒体２の中心軸線Ｘから偏心するように配置してもよい。
【００３７】
このように、偏心して配置した場合は、加熱円筒体２が記録紙に当たる直前の部分を積極的に加熱することができるので、少ない電力でトナーを十分に定着させることが可能となる。
【００３８】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、加熱円筒体と、この加熱円筒体の内部に軸方向に配置された複数の両端封止型の白熱ランプとを備える加熱ローラにおいて、前記各白熱ランプは、屈曲部を有する発光管内に前記屈曲部を境にして発光部と非発光部とを有し、前記各白熱ランプの前記発光部が同一線上になるように配置されるようにしたので、大きいサイズの記録紙を加熱する場合と小さいサイズの記録紙を加熱する場合とで白熱ランプの点灯数を異なるようにすることができるので、省電力化やホットオフセットなどの問題を解決できると共に、複数の熱ランプを点灯させたときは、同一線上から各々の白熱ランプの発光部を発光させることができるので、各白熱ランプの発光部と加熱円筒体内面との光照射距離を一定にすることができ、加熱円筒体の表面温度を均一化することができる。
【００３９】
請求項２に記載の発明によれば、前記発光部の軸線が前記加熱円筒体の軸線から偏心して設けられているので、加熱円筒体が記録紙に当たる直前の部分を積極的に加熱することができるので、少ない電力でトナーを十分に定着させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施形態の発明に係る加熱ローラの構成を示す斜視図および平面断面図である。
【図２】第１の実施形態の発明に係る加熱ローラの加熱円筒体内に配設される白熱ランプの組み合わせ過程を示す図である。
【図３】第２の実施形態の発明に係る加熱ローラの加熱円筒体内に配設される白熱ランプの組み合わせ過程を示す図である。
【図４】第３の実施形態の発明に係る加熱ローラの加熱円筒体内に配設される白熱ランプの組み合わせ過程を示す図である。
【図５】第１の実施形態の発明に係る加熱ローラの白熱ランプの管軸方向に垂直な方向の断面図である。
【図６】従来技術に係る加熱ローラに設けられるランプの管軸方向に垂直な方向の断面図および側面断面図である。
【符号の説明】
１加熱ローラ
２加熱円筒体
３白熱ランプ
３１，３５非発光部
３２，３４屈曲部
３３発光部
４白熱ランプ
４１，４５発光部
４２，４４屈曲部
４３非発光部
６白熱ランプ
６１，６５非発光部
６２，６４屈曲部
６３発光部
７白熱ランプ
７１，７５，７９非発光部
７２，７４，７６，７８屈曲部
７３，７７発光部
８白熱ランプ
８１発光部
８２，８４屈曲部
８３非発光部
８５発光部
９白熱ランプ
９１，９５非発光部
９２，９４屈曲部
９３発光部
１０白熱ランプ
１０１発光部
１０２屈曲部
１０３非発光部
１１白熱ランプンプ
１１１非発光部
１１２屈曲部
１１３発光部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a heating roller used in a toner image fixing device or the like in an electrophotographic copying machine, a laser printer, a facsimile or the like.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, when recording papers having different paper sizes are heated by a single heating roller, a plurality of lamps are arranged in the roller, and each lamp is selectively used according to the recording paper to be heated. (For example, see Patent Document 1)
6A and 6B are diagrams showing an example of the structure of the heating roller. FIG. 6A is a sectional view in a direction perpendicular to the tube axis direction of the lamp provided in the heating roller, and FIG. It is sectional drawing.
As shown in the figure, this heating roller has a main lamp and a sub lamp arranged in a heating cylinder. For example, when heating A3 recording paper, both the main lamp and the sub lamp are turned on, and A4 In the case of heating a recording paper having a narrow width such as, only the main lamp arranged at the center is turned on.
[0003]
With this configuration, it is possible to achieve power saving as compared to a heating roller configured with a single lamp, and the entire heating cylinder is heated when heating a recording sheet having a narrow width such as A4. Thus, it is possible to solve a problem such as a hot offset in which the temperature of the end portion of the heating cylinder is excessively increased and is thermally deformed.
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 8-16030 (FIGS. 1 to 3)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, as shown in FIG. 6, when two lamps are arranged in the heating cylinder, the light emission position of each lamp is not on the same line, so the light irradiation distance to the inner surface of the heating cylinder is different for each lamp. Come. In recent years, the heating cylinder tends to be thinned in order to increase the rising speed of the heating roller. If the light irradiation distance to the inner surface of the heating cylinder differs for each lamp, The problem that the surface temperature becomes non-uniform occurs.
[0006]
More specifically, in the figure, when the distance between the filament of the main lamp and the bottom of the heating cylinder is 18 mm and the distance between the filament of the sub lamp and the bottom of the heating cylinder is 12 mm, the bottom of the heating cylinder The amount of heat difference between the central portion and both end portions thereof is 2.3 times, the surface temperature of the heating cylinder becomes non-uniform, and heater control becomes difficult.
[0007]
In view of the above problems, an object of the present invention is to arrange a plurality of incandescent lamps inside a heating cylinder constituting a heating roller so that the light emitting portions of the incandescent lamps are arranged on the same line. By comprising, it is providing the heating roller which aimed at equalizing the surface temperature of a heating cylindrical body, making the light irradiation distance between the light emission part of each incandescent lamp, and a heating cylindrical body inner surface constant.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The present invention employs the following means in order to solve the above problems.
The first means is a heating roller comprising a heating cylinder and a plurality of both-end sealed incandescent lamps arranged in the axial direction inside the heating cylinder, wherein each of the incandescent lamps has a bent portion. The arc tube has a light emitting portion and a non-light emitting portion with the bent portion as a boundary, and the light emitting portions of the incandescent lamps are arranged on the same line.
[0009]
The second means is characterized in that, in the first means, the axis of the light emitting section is provided eccentrically from the axis of the heating cylindrical body.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
FIG. 1A is a perspective view showing a configuration of a heating roller according to the invention of this embodiment, FIG. 1B is a plan sectional view of the heating roller, and FIG. 2 is arranged in a heating cylinder of the heating roller. It is a figure which shows the combination process of an incandescent lamp.
[0011]
In these figures, 1 is a heating roller, 2 is made of metal, ceramics, etc., and is heated by an incandescent lamp and is provided with a heating cylinder provided with gears. The incandescent lamp 5 having both ends sealed with a light emitting portion and a non-light emitting portion is provided on one end side of the heating cylindrical body 2 and is a gear provided for rotating the heating cylindrical body 2. . In FIG. 1A, the gear 5 is omitted.
[0012]
Incandescent lamp 3 includes a light emitting portion 33 emitting filament f ₁ filament strands inside is closely wound in a coil form is present, the non-light-emitting filament filament strands therein is wound in a linear shape or sparse The non-light-emitting portions 31 and 35 in which f ₂ exists are provided, and the non-light-emitting portions 31, the light-emitting portions 33, and the non-light-emitting portions 35 are arranged in this order with the bent portions 32 and 34 as a boundary. The incandescent lamp 4 includes light-emitting portions 41 and 45 each having a light-emitting filament f _{1 in} which filament filaments are densely wound in a coil shape, and a non-illuminated lamp in which filament filaments are linearly or sparsely wound. emitting filament f ₂ are those having a non-light emitting portion 43 are present, and the bent portion 42 as a boundary, the light emitting unit 41, the non-light emitting portion 43, are arranged in the order of the light emitting portion 45.
[0013]
As shown in FIGS. 1A and 1B, each of the incandescent lamps 3 and 4 is located in the heating cylinder 2 on the same axis as the heating cylinder 2, and the incandescent lamp 3 has a light emitting filament f. _The light emitting unit 33 having ₁ and the light emitting units 41 and 45 having the light emitting filament f ₁ inside the incandescent lamp 4 are arranged in combination so as to be on the same line.
[0014]
As shown in FIG. 2, the light emitting portion 33 of the incandescent lamp 3 and the light emitting portions 41 and 45 of the incandescent lamp 4 are arranged in a space formed between the bent portions 42 and 44 of the incandescent lamp 4 and the non-light emitting portion 43. To be located on the same line.
[0015]
As described above, according to the invention of the present embodiment, when heating a large size recording paper, the incandescent lamps 3 and 4 are turned on, and when heating a small size recording paper, only the incandescent lamp 3 is turned on. Since it can be lit, it can solve problems such as power saving and hot offset, and when both incandescent lamps 3 and 4 are lit, the light emitting portions of the incandescent lamps 3 and 4 from the same line. Can be emitted, the light irradiation distance between the light emitting portions of the incandescent lamps 3 and 4 and the inner surface of the heating cylinder 2 can be made constant, and the surface temperature of the heating cylinder 2 can be made uniform. .
[0016]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 3 is a diagram showing a process of combining incandescent lamps arranged in the heating cylinder of the heating roller according to the invention of the present embodiment.
[0017]
In the figure, reference numerals 6, 7, and 8 denote both-end sealed incandescent lamps each having a bent portion and having a light emitting portion and a non-light emitting portion with the bent portion as a boundary. Each incandescent lamps are to understand the positional relationship between the light emitting portion and the light-emitting filament f _1, and a non-light-emitting filament f ₂ the positional relationship between each non-light emitting portion.
[0018]
Here, an incandescent lamp 6 to the bent portions 62 and 64 as a boundary, the non-light emitting portion 61, the light emitting unit 63 having a light emitting filament f ₁ therein, are arranged in order of the non-light emitting portion 65, the incandescent lamps 7, bent and the parts 72, 74, 76, 78 as a boundary, the non-light emitting portion 71, the light emitting unit 73 having a light emitting filament _{f 1} therein, a non-light emitting portion 75, the light emitting unit 77 having a light emitting filament _{f 1} therein, a non-light emitting portion are arranged in the order of 79, the incandescent lamp 8, the bent portion 82 and 84, in the boundary, the light emitting unit 81 having a light emitting filament _{f 1} therein, a non-light emitting portion 83, the light emitting unit 85 having a light emitting filament _{f 1} inside Arranged in this order.
[0019]
The incandescent lamps 6, 7, and 8 are not shown, but in the same manner as shown in FIG. 1, the light emitting unit 63 of the incandescent lamp 6 is located in the heating cylinder 2 on the same axis as the heating cylinder 2. The light emitting parts 73 and 77 of the incandescent lamp 7 and the light emitting parts 81 and 85 of the incandescent lamp 8 are arranged in combination so as to be on the same line.
[0020]
As shown in FIG. 3, first, the light emitting portion 63 of the incandescent lamp 6 and the light emitting portion 73 of the incandescent lamp 7 are formed in the space formed between the bent portions 74 and 76 of the incandescent lamp 7 and the non-light emitting portion 75. , 77 to be positioned on the same line. Next, in the space formed between the bent portion 72 and the non-light emitting portion 71 of the incandescent lamp 7 and the space formed between the bent portion 78 and the non-light emitting portion 79 of the incandescent lamp 7, the light emitting portion of the incandescent lamp 8 is provided. 81 and the light emitting unit 85 are arranged so as to be located on the same line as the light emitting units 73 and 77 of the incandescent lamp 7.
[0021]
As described above, according to the invention of the present embodiment, the incandescent lamps 6, 7, and 8 are turned on when heating a large size recording paper, and the incandescent lamps 6 and 7 are turned on when heating a medium size recording paper. When the small size recording paper is turned on, only the incandescent lamp 6 can be lit, so that problems such as power saving and hot offset can be solved, and incandescent lamps 6 and 7 or incandescent When the lamps 6, 7 and 8 are turned on simultaneously, the incandescent lamps 6 and 7 or the incandescent lamps 6, 7 and 8 can emit light from the same line. And the inner surface of the heating cylinder 2 can be made constant, and the surface temperature of the heating cylinder 2 can be made uniform.
[0022]
Further, according to the invention of the present embodiment, the surface temperature of the heating cylindrical body 2 can be more finely controlled in accordance with the size of the recording paper as compared with that of the first embodiment.
[0023]
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 4 is a diagram showing a process of combining incandescent lamps arranged in the heating cylinder of the heating roller according to the invention of the present embodiment.
[0024]
In the figure, reference numerals 9, 10, and 11 denote both-end sealed incandescent lamps each having a bent portion and having a light emitting portion and a non-light emitting portion with the bent portion as a boundary. Each incandescent lamps are to understand the positional relationship between the light emitting portion and the light emitting filament f _1, and the non-light emission filament f ₂ the positional relationship between each non-light emitting portion.
[0025]
Here, an incandescent lamp 9, and the bent portion 92 as a boundary, the non-light emitting portion 91, the light emitting unit 93 having a light emitting filament f ₁ therein, are arranged in order of the non-light emitting portion 95, incandescent lamp 10 bent The light emitting part 101 having the light emitting filament f ₁ inside and the non-light emitting part 103 are arranged in this order with the part 102 as the boundary, and the incandescent lamp 11 has the light emitting filament 111 inside with the bent part 112 as the boundary. The light emitting units 113 having f ₁ are arranged in this order.
[0026]
The incandescent lamps 9, 10, and 11 are not shown in the figure, but in the same manner as shown in FIG. 1, the light emitting section 93 of the incandescent lamp 9 is located in the heating cylinder 2 on the same axis as the heating cylinder 2. And the light emitting part 101 of the incandescent lamp 10 and the light emitting part 113 of the incandescent lamp 11 are arranged in combination so as to be on the same line.
[0027]
As shown in FIG. 4, first, in each of the space formed in the side portion of the non-light emitting portion 111 of the incandescent lamp 11 and the space formed in the side portion of the non-light emitting portion 103 of the incandescent lamp 10, It arrange | positions so that the light emission part 101 of the incandescent lamp 10 and the light emission part 113 of the incandescent lamp 11 may be located on the same line. Next, in the space formed between the bent portion 102 and the non-light emitting portion 103 of the incandescent lamp 10 and between the bent portion 112 and the non-light emitting portion 111 of the incandescent lamp 11, the light emitting portion 93 of the incandescent lamp 9 is the light emitting portion of the incandescent lamp 10. 101 and the light emitting part 113 of the incandescent lamp 11 are arranged so as to be located on the same line.
[0028]
As described above, according to the present invention, the incandescent lamps 9, 10, and 11 are turned on when heating a large size recording paper, and only the incandescent lamp 9 is turned on when heating a small size recording paper. Since it is lit, it can solve problems such as power saving and hot offset, and when the incandescent lamps 9, 10, and 11 are lit simultaneously, each of the incandescent lamps 9, 10, and 11 from the same line. Since the light emitting part can emit light, the light irradiation distance between the light emitting part of each incandescent lamp and the inner surface of the heating cylinder 2 can be made constant, and the surface temperature of the heating cylinder 2 can be made uniform.
[0029]
Furthermore, according to the invention of this embodiment, it is possible to control the light emission amounts of the light emitting unit 101 of the incandescent lamp 10 and the light emitting unit 113 of the incandescent lamp 11 to be different from those of the first and second embodiments. As a result, the amount of heat generated at both ends of the heating cylinder 2 can be controlled to be different. As a result, since a gear is provided on one end side of the heating cylindrical body 2, the light emitting portion 101 of the incandescent lamp 10 and the incandescent lamp can be used even if the heat radiation amounts may differ at both ends of the heating cylindrical body 2. The surface temperature of the heated cylindrical body 2 can be made uniform as a whole by controlling the light emission amounts of the 11 light emitting units 113 to be different from each other.
[0030]
In the first embodiment, in FIGS. 1 and 2, the non-light emitting filaments f ₂ of the non-light emitting portions 31 and 35 of the incandescent lamp 3 are linear, but the heat generation amount per unit length is the light emitting filament. it may be wound like a coil so as to slightly exothermic to the extent that is lower than the f _1.
[0031]
In this case, the non-light emitting portions 31 and 35 of the incandescent lamp 3 do not emit light completely and emit light slightly, but the amount of heat radiation at both ends of the heating cylinder 2 is very large, and only the filament design of the incandescent lamp 4 is achieved. If this is not possible, the amount of heat released can be compensated by the light emitted from the non-light emitting portions 31 and 35.
[0032]
The same applies to FIG. 3 of the second embodiment and FIG. 4 of the third embodiment.
[0033]
In FIG. 3, the non-light emitting portions 61 and 65 of the incandescent lamp 6 and the non-light emitting portions 71 and 79 of the incandescent lamp 7 may be caused to emit light in order to eliminate the influence of heat radiation at both ends of the heating cylinder. In addition, the non-light emitting portion 75 of the incandescent lamp 7 may also emit some light auxiliary. This is because the light emitting part 63 of the incandescent lamp 6 and the light emitting parts 73 and 77 of the incandescent lamp 7 are not physically continuous, so that the bent parts 62 and 64 of the incandescent lamp 6 and the bent parts 74 and 76 of the incandescent lamp 7 Since the calorific value falls, it supplements the amount of heat that falls.
[0034]
FIG. 4 shows that the non-light emitting portions 91 and 95 of the incandescent lamp 9, the non-light emitting portion 103 of the incandescent lamp 10, and the non-light emitting portion 111 of the incandescent lamp 11 emit light supplementarily in various patterns. In order to eliminate the influence of heat dissipation or to eliminate a decrease in the amount of heat generated at the bent portion of each incandescent lamp, the non-light emitting portion of each incandescent lamp may emit light slightly in an auxiliary manner.
[0035]
In other words, in the present invention, as described above, the non-light emitting portion is not only one that does not emit light completely, but the amount of heat generated per unit length in the light emitting portion in order to uniformly heat the heating cylinder. Including those that generate heat slightly to a lower extent.
[0036]
In each of the above-described embodiments, where the light emitting portions of the incandescent lamps arranged on the same line are arranged in the heating cylinder of the heating roller is not particularly defined. However, on the central axis of the heating cylinder 2 For example, in the case of the first embodiment, as shown in the sectional view in the direction perpendicular to the tube axis direction of the incandescent lamp provided in the heating roller in FIG. You may arrange | position so that the axis line Y of the light emission parts 41, 33, and 45 of each incandescent lamp 3 and 4 arrange | positioned may be eccentric from the center axis line X of the heating cylinder 2. FIG.
[0037]
In this way, when arranged eccentrically, the portion immediately before the heating cylinder 2 hits the recording paper can be positively heated, so that the toner can be sufficiently fixed with a small amount of power.
[0038]
【The invention's effect】
According to the invention described in claim 1, in the heating roller comprising a heating cylinder and a plurality of both-end sealed incandescent lamps arranged in the axial direction inside the heating cylinder, each of the incandescent lamps is In the arc tube having the bent portion, the light emitting portion and the non-light emitting portion are provided with the bent portion as a boundary, and the light emitting portions of the incandescent lamps are arranged so as to be on the same line. Since the number of incandescent lamps can be set differently when heating recording paper of a small size and when heating recording paper of a small size, problems such as power saving and hot offset can be solved. When the heat lamp is turned on, the light emitting part of each incandescent lamp can emit light from the same line, so that the light irradiation distance between the light emitting part of each incandescent lamp and the inner surface of the heating cylinder can be made constant. Can They are possible to equalize the surface temperature of the heat cylinder.
[0039]
According to the second aspect of the present invention, since the axis of the light emitting section is provided eccentrically from the axis of the heating cylinder, it is possible to positively heat the portion immediately before the heating cylinder hits the recording paper. Therefore, the toner can be sufficiently fixed with a small amount of electric power.
[Brief description of the drawings]
FIGS. 1A and 1B are a perspective view and a plan sectional view showing a configuration of a heating roller according to the invention of a first embodiment. FIGS.
FIG. 2 is a view showing a combination process of an incandescent lamp disposed in a heating cylinder of a heating roller according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a view showing a combination process of an incandescent lamp disposed in a heating cylinder of a heating roller according to the invention of the second embodiment.
FIG. 4 is a diagram showing a process of combining incandescent lamps arranged in a heating cylinder of a heating roller according to the invention of the third embodiment.
FIG. 5 is a cross-sectional view in a direction perpendicular to the tube axis direction of the incandescent lamp of the heating roller according to the first embodiment.
6A and 6B are a cross-sectional view and a side cross-sectional view in a direction perpendicular to a tube axis direction of a lamp provided in a heating roller according to the related art.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Heating roller 2 Heating cylindrical body 3 Incandescent lamp 31, 35 Non-light-emitting part 32, 34 Bending part 33 Light-emitting part 4 Incandescent lamp 41, 45 Light-emitting part 42, 44 Bending part 43 Non-light-emitting part 6 Incandescent lamp 61, 65 Non-light-emitting part 62, 64 Bending part 63 Light emitting part 7 Incandescent lamp 71, 75, 79 Non-light emitting part 72, 74, 76, 78 Bending part 73, 77 Light emitting part 8 Incandescent lamp 81 Light emitting part 82, 84 Bending part 83 Non light emitting part 85 Light emission Part 9 Incandescent lamps 91, 95 Non-light emitting part 92, 94 Bending part 93 Light emitting part 10 Incandescent lamp 101 Light emitting part 102 Bending part 103 Non-light emitting part 11 Incandescent lamp 111 Non-light emitting part 112 Bending part 113 Light emitting part

Claims

In a heating roller comprising a heating cylinder and a plurality of both-end sealed incandescent lamps arranged in the axial direction inside the heating cylinder,
Each incandescent lamp has a light emitting part and a non-light emitting part with the bent part as a boundary in an arc tube having a bent part, and the light emitting parts of the incandescent lamps are arranged on the same line. A heating roller characterized by.

2. The heating roller according to claim 1, wherein an axis of the light emitting unit is provided eccentric from an axis of the heating cylindrical body.