JP3941544B2 - Freezing prevention control method of heat source machine - Google Patents

Freezing prevention control method of heat source machine Download PDF

Info

Publication number
JP3941544B2
JP3941544B2 JP2002054778A JP2002054778A JP3941544B2 JP 3941544 B2 JP3941544 B2 JP 3941544B2 JP 2002054778 A JP2002054778 A JP 2002054778A JP 2002054778 A JP2002054778 A JP 2002054778A JP 3941544 B2 JP3941544 B2 JP 3941544B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
heat exchanger
heater
temperature
heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2002054778A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2003254614A (en
Inventor
浩次 岸尾
英也 ▲寿▼山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Noritz Corp
Original Assignee
Noritz Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Noritz Corp filed Critical Noritz Corp
Priority to JP2002054778A priority Critical patent/JP3941544B2/en
Publication of JP2003254614A publication Critical patent/JP2003254614A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3941544B2 publication Critical patent/JP3941544B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、給湯器等の熱源機において寒冷地や冬期における機器内の凍結を防止するために用いられる凍結防止制御方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、この種の熱源機の凍結防止制御方法として、給湯器における凍結防止制御方法が知られている。給湯器においては、水道管等に接続された入水管路から熱交換器、出湯管路及び器外の給湯管路を介して接続された給湯栓(給湯カラン)までの管路内に水が満水状態で充満されている。このため、加熱を受けない非使用時であって気温の低い冬期又は夜間においては内部の水が凍結するおそれがある。そこで、このような凍結を防止するために、凍結防止用ヒータを設けて所定条件下においてヒータ加熱を行う凍結防止制御がコントローラにより行われるようになっている。
【0003】
このような給湯器における凍結防止制御の例としては、外気温等の温度検出値が所定温度以下まで低下すると上記ヒータを加熱作動(例えば間欠加熱作動)させて内部の水を加温し、これにより、凍結を防止するようになっている。そして、この凍結防止制御はその制御目的の性格から給湯器に対し電源が投入されれば自動的に開始され、外気温等の監視により所定条件が成立すればヒータ加熱が実行されるようになっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記の給湯器の凍結防止制御方法においては、器内に配設された入水管路、熱交換器及び出湯管路の内部に水が充満している通常状態をのみ対象にして、つまり熱交換器内の水の有無如何とは関係なく、画一的に上記温度検出値の如何に基づいてヒータを加熱作動させているため、次のような不都合の発生するおそれが考えられる。
【0005】
すなわち、上記の熱交換器はその本体部であるフィンチューブが熱交換缶体に内蔵され、このフィンチューブに入水管路からの水を導く導入管部が上記熱交換缶体の胴板の外面に沿って配設されており、上記熱交換缶体内において燃焼熱を受けて熱交換加熱されるようになっている。従って、熱交換器を加熱するための凍結防止用ヒータは上記熱交換缶体の胴板外面を加熱することにより熱交換器全体を加熱するよう設けられている。一方、上記熱交換缶体にはその胴板が万一割れた場合に燃焼火焔が熱交換缶体外に漏れて給湯器内を焼損してしまうことを未然防止するために、高温を受けて溶断することにより上記燃焼火焔の漏れを検出する温度ヒューズが熱交換缶体の胴板外面に沿って配設されている。通常の場合には上記温度ヒューズとヒータとは互いに離れて配設され、ヒータの加熱作動により温度ヒューズが溶断しないようにされている。
【0006】
しかし、近時の給湯器の小型化要求のために上記熱交換缶体自体も大幅に小型化(例えば従前の数分の一に小型化)され、上記温度ヒューズとヒータとの間隔を大幅に狭めざるを得ないレイアウトが採用されつつある。このように間隔を狭めたとしても、熱交換器内部に凍結のおそれのある水が必ず充満していればヒータを加熱作動しても温度ヒューズへの悪影響はないものの、上記水が万一存在しない場合にはヒータを加熱作動させるとその熱により温度ヒューズの溶断を招くおそれがある。ここで、温度ヒューズが一旦溶断してしまうと、その交換のために給湯器のハウジング内から熱交換缶体全体を外さなければならず、極めて多大な作業量と手間とを要することになる。
【0007】
ところで、給湯器が使用されている状態では熱交換器内に水が必ず充満し、水が存在しないという事態は生じないのが通常である。しかしながら、設置工事におけるミスや、使用開始後の使用者のミス等により熱交換器内に水が存在しない事態が生じ得る。すなわち、設置工事においては、給湯器の設置後に管路内に水を充満させて試運転を行い、試運転終了後に水抜きをし電源コンセントを抜いて設置工事が終了する。この際に電源コンセントを抜き忘れたままにしておくと、熱交換器内に水が存在しない状態で凍結防止制御が実行されてしまうことになる。また、使用者が長期不在予定のためにそれまで使用していた給湯器から水抜きしたにも拘わらず、電源コンセントを抜き忘れたり、あるいは電源コンセントは抜いたものの再使用に際し水張りをしないまま電源コンセントを入れてしまったりすることも考えられる。これらの場合にも上記と同様に熱交換器内に水が存在しない状態で凍結防止制御が実行されてしまうことになる。
【0008】
その一方、給湯器から水抜きしたとしても、完全には水抜きされずに内壁面等に水滴が付着残留し、この水滴が集まって部分的に溜まるおそれもある。このよな水抜き排水後の溜まり水が凍結してしまうと、これを解凍・溶解させるまでは再通水しても通水抵抗となって給湯器の再使用が不能となる事態の発生も考えられる。
【0009】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、熱交換器内の水の有無についての検出結果に応じて凍結防止制御を行うことにより温度ューズの溶断のおそれを回避し、併せて水抜き排水後の部分的凍結による再使用不能となる事態の発生をも回避し得る熱源機の凍結防止制御方法を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、少なくとも熱交換器内の水の有無を検出した上で水が無ければ熱交換器に対するヒータ加熱を禁止することを基本とするものであり、又、水が無くても熱交換器以外の溜まり水が発生し易い部位に対するヒータ加熱は通常通りの凍結防止制御に委ねたり、電源投入初期の所定時間経過までは水の有無の如何に拘わらず全部位について通常通りの凍結防止制御に委ねたりすることを選択的に追加したものである。
【0011】
具体的には、熱源により熱交換加熱される熱交換器と、この熱交換器に被加熱水を導入する導入管路と、上記熱交換器から導出する導出管路と、凍結防止又は解凍のために上記熱交換器を直接的又は間接的に加熱するヒータと、このヒータの加熱作動による凍結防止制御を実行するか否かを判定するための温度検出手段とを備えた熱源機の凍結防止制御方法を対象として、請求項1に係る発明では次の特定事項を採用するものである。すなわち、少なくとも上記熱交換器内について水の有無を検出する水検出手段を設け、この水検出手段により水が有ると検出したときには上記温度検出手段による検出温度の如何に応じた凍結防止制御を実行、上記水検出手段により水が無いと検出したときには上記温度検出手段による検出温度の如何に拘わらず上記ヒータの加熱作動を禁止するようにする一方、熱源機へ電源が投入された際には、電源投入から所定時間経過するまでの間は、水検出手段による検出結果の如何に拘わらず、検出温度の如何に応じた凍結防止制御を実行するようにする
【0012】
また、請求項2に係る発明では、熱源により熱交換加熱される熱交換器と、この熱交換器に被加熱水を導入する導入管路と、上記熱交換器から導出する導出管路と、凍結防止又は解凍のために上記熱交換器を直接的又は間接的に加熱するヒータ及び上記熱交換器以外の他の部位を加熱するヒータと、これらのヒータによる凍結防止制御を実行するか否かを判定するための温度検出手段とを備えた熱源機の凍結防止制御方法を対象として、次の特定事項を採用するものである。すなわち、少なくとも上記熱交換器内について水の有無を検出する水検出手段を設け、この水検出手段により水が有ると検出したときには上記温度検出手段による検出温度の如何に応じた凍結防止制御を実行し、上記水検出手段により水が無いと検出したときには、上記温度検出手段による検出温度の如何に拘わらず上記熱交換器を加熱するためのヒータの加熱作動を禁止する一方、上記他の部位を加熱するためのヒータの加熱作動を許可するようにする。
【0013】
なお、上記の「温度検出手段」としては、外気温又は熱源機内の雰囲気温度を検出するものであり、これらが熱交換器等の内部の水が凍結する可能性のあるものとして定めた判定温度以下になれば凍結防止制御の実行が必要と判定するようにすればよい。また、上記の「検出温度の如何に応じた凍結防止制御」としては、検出温度が上記判定温度よりも低ければその低い状態が継続する限りヒータをON作動(加熱作動)し続ける、もしくは、設定時間毎にON(加熱)・OFF(加熱停止)を繰り返す(間欠作動)のいずれかを行ったり、低温の度合に応じてON作動を継続する時間を変化させて加熱程度を変更したりするようにすればよい。さらに、「熱交換器を直接的又は間接的に加熱するヒータ」とは、熱交換器を構成するフィンチューブ自体又はフィンチューブに接続される熱交換器の一部である導入管部もしくは曲がり管部を直接に加熱するように設置されたヒータ、あるいは、熱交換器を構成する熱交換缶体の胴板を加熱することにより内部のフィンチューブを熱伝導により間接的に加熱するように設置されたヒータのことである。
【0014】
上記の請求項によれば、熱交換器内に水がなければ検出温度がたとえ低くても熱交換器加熱用ヒータの加熱作動が禁止されるため、このヒータの近傍位置に温度ヒューズが配設されていてもヒータ加熱に起因する溶断発生を回避し得る。これにより、熱交換器加熱用ヒータと温度ヒューズとを互いに近接配置にすることが可能になり、熱交換器内の水がいかなる状況下にあろうとも温度ヒューズの溶断を招くことなく熱交換缶体の小型化及び熱源機全体の小型化を実現し得ることになる。一方、熱交換器内に水があれば検出温度に基づく凍結防止制御が通常通り実行され、これにより、検出温度が判定温度よりも低温のときヒータ加熱されて凍結が防止され、高温のときヒータ加熱は行われない。加えて、電源投入の際には請求項1の凍結防止制御方法の例外として、所定時間経過までの間だけは熱交換器内に水が有っても無くても通常通り凍結防止制御を実行するようにすることにより、水抜き排水が前回行われたとしても導入管路、熱交換器又は導出管路の内壁面あるいはこれらに付随する弁や接続金具等の一部に溜まり水が残留してしまい、さらにこの残留水が低温により凍結してしまっていたとしても、上記凍結防止制御の実行により解凍されることになる。これにより、水抜き排水しても残留する水の凍結に起因して再通水不能となる事態の発生を回避し得ることになる。従って、上記の「所定時間」としては、上記残留している可能性のある水を解凍し得る時間であって、温度ヒューズが近接配置されていても溶断等の悪影響を及ばさない程度の時間が設定される。
【0015】
求項2によれば、熱交換器内に水がなければ検出温度がたとえ低くても熱交換器加熱用ヒータの加熱作動が禁止されるため、このヒータの近傍位置に温度ヒューズが配設されていてもヒータ加熱に起因する溶断発生を回避し得る。これにより、熱交換器加熱用ヒータと温度ヒューズとを互いに近接配置にすることが可能になり、熱交換器内の水がいかなる状況下にあろうとも温度ヒューズの溶断を招くことなく熱交換缶体の小型化及び熱源機全体の小型化を実現し得ることになる。一方、熱交換器内に水があれば検出温度に基づく凍結防止制御が通常通り実行され、これにより、検出温度が判定温度よりも低温のときヒータ加熱されて凍結が防止され、高温のときヒータ加熱は行われない。加えて、熱交換器内の水が無いと検出されても熱交換器以外の部位、例えば導入管路もしくは導出管路あるいはこれらに付随する弁や接続金具等の部位については検出温度に基づく凍結防止制御が行われるため、部分的な溜まり水や内壁面に付着する水滴等の凍結防止が図られることになる。
【0016】
ここで、上記の請求項2において、熱源機へ電源が投入された際には、電源投入から所定時間経過するまでの間、水検出手段による検出結果の如何に拘わらず、検出温度の如何に応じた凍結防止制御を実行するようにしてもよい(請求項3)。つまり、電源投入の際には請求項2の凍結防止制御方法の例外として、所定時間経過までの間だけは熱交換器内に水が有っても無くても通常通り凍結防止制御を実行するようにするのである。このようにすることにより、水抜き排水が前回行われたとしても導入管路、熱交換器又は導出管路の内壁面あるいはこれらに付随する弁や接続金具等の一部に溜まり水が残留してしまい、さらにこの残留水が低温により凍結してしまっていたとしても上記凍結防止制御の実行により解凍されることになる。これにより、水抜き排水しても残留する水の凍結に起因して再通水不能となる事態の発生を回避し得ることになる。従って、上記の「所定時間」としては、上記残留している可能性のある水を解凍し得る時間であって、温度ヒューズが近接配置されていても溶断等の悪影響を及ばさない程度の時間が設定される。
【0017】
さらに、上記の請求項1〜請求項3のいずれかで用いる水検出手段を自己発熱式サーミスタにより構成し、このサーミスタに通電させたときの発熱度合に応じて水の有無を検出するようにすることもできる(請求項4)。このようにすることにより、水の有無の検出を容易にかつ確実に行うことが可能になり、請求項1〜請求項3のいずれかによる作用も確実に得られるようになる。
【0018】
【発明の効果】
以上、説明したように、請求項1又は請求項4のいずれかの熱源機の凍結防止制御方法によれば、熱交換器加熱用ヒータの近傍位置に温度ヒューズが配設されていてもヒータ加熱に起因する溶断発生を回避することができる。これにより、熱交換器加熱用ヒータと温度ヒューズとを互いに近接配置にすることができ、熱交換器内の水がいかなる状況下にあろうとも温度ヒューズの溶断を招くことなく熱交換缶体の小型化及び熱源機全体の小型化を実現させることができる。加えて、電源投入の際には例外として、所定時間経過までの間だけ熱交換器内に水が有っても無くても通常通り凍結防止制御を実行するようにすることにより、水抜き排水しても残留する水の凍結に起因して再通水不能となる事態の発生を確実に回避することができることになる。
【0019】
求項2〜請求項4のいずれかの熱源機の凍結防止制御方法によれば、熱交換器加熱用ヒータと温度ヒューズとを互いに近接配置にすることができ、熱交換器内の水がいかなる状況下にあろうとも温度ヒューズの溶断を招くことなく熱交換缶体の小型化及び熱源機全体の小型化を実現させることができる。加えて、熱交換器加熱用ヒータを温度ヒューズに対し近接配置してもその溶断のおそれを確実に回避しつつ、熱交換器以外の部位における部分的な残留水等の凍結防止を図ることができる。
【0020】
特に、請求項3によれば、電源投入の際には例外として、所定時間経過までの間だけ熱交換器内に水が有っても無くても通常通り凍結防止制御を実行するようにすることにより、水抜き排水しても残留する水の凍結に起因して再通水不能となる事態の発生を確実に回避することができることになる。
【0021】
請求項4によれば、請求項1〜請求項3のいずれかにおける水の有無の検出を容易にかつ確実に行うことができるようになり、請求項1〜請求項3のいずれかによる効果を確実に得ることができるようになる。
【0022】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【0023】
図1は、本発明の実施形態に係る凍結防止制御方法を適用した熱源機の例を示す。この熱源機は給湯機能を有するものであり、同図において1は熱源機のハウジング、2は熱交換缶体、3は燃焼缶体であり、熱交換缶体2にはフィンチューブ41を主体とする熱交換器4が内蔵され、燃焼缶体3には熱源としての燃焼バーナ5が内蔵されている。上記熱交換缶体2と燃焼缶体3とは内部が互いに連通されて燃焼室を形成し、燃焼缶体3の下側には送風ファン6が付設され、熱交換缶体2の上側には排気筒7が付設されている。そして、燃焼バーナ5が図示省略の燃料ガス供給系から燃料ガスの供給を受け送風ファン6から燃焼用空気を受けて燃焼作動されることにより、その燃焼熱により上記熱交換器4内の水が熱交換加熱され、燃焼排ガスが排気筒7からハウジング1外に排出されるようになっている。
【0024】
上記熱交換器4は上記フィンチューブ41と、熱交換缶体2を構成する胴板21に沿って配設されて入水管路8の下流端からの水をフィンチューブ41に導く導入管部42と、曲がり管部43とを備えたものであり、上記熱交換缶体2も熱交換器4の一部を構成している。
【0025】
上記熱交換器4には、入水金具81により水道管等と接続されて上記熱交換器4に水道水を給水する導入管路としての入水管路8と、上記熱交換器4において加熱された湯を出湯させる導出管路としての出湯管路9とが互いに連通して結合されている。出湯管路9は出湯金具91により図示省略の給湯配管と接続され、この給湯配管を通して台所や洗面所等の家庭内の各所の給湯栓に給湯されるようになっている。また、上記入水管路8と出湯管路9との間にはバイパス管路10が接続され、このバイパス管10の途中には入水管路8からの水道水のバイパス流量を調整するバイパス流量調整弁101が介装されている。
【0026】
上記入水金具81及び出湯金具91にはそれぞれ水抜き栓82,92が一体に付設され、各水抜き栓82,92の開操作により入水管路8、熱交換器4、出湯管路9及びバイパス管路10内からの水抜き排水が行われるようになっている。また、上記入水管路8には入水流量を検出する例えば羽根車式の入水流量センサ83と、入水温度を検出する入水温度センサ84とが介装され、上記出湯管路9には、熱交換器4から出た直後の出湯温度を検出する出湯温度センサ93と、ハウジング1外に給湯される給湯温度を検出する給湯温度センサ94とが介装されている。
【0027】
上記各温度センサ84,93,94は例えばサーミスタ等により構成されており、この内の少なくともいずれか1つ、中でも給湯保温機能等の他の機能においても使用し得ることを考慮して上記の内の入水温度センサ84を自己発熱型サーミスタにより構成している。つまり、この自己発熱型サーミスタを用いた入水温度センサ84により、入水温度を検出するための通常の温度検出手段と、管路内に水が有るか否かの水の有無を検出することにより熱交換器4内の水の有無を検出する水検出手段とが兼用されている。つまり、水の通水経路としては、熱交換器4が最上位に位置し、それ以外の管路8、9,10は熱交換器4よりも下位に位置しているため、入水温度センサ84位置での水の無いことを検出することにより熱交換器4内には少なくとも水は存在しないことを検出し得る。なお、出湯温度センサ93を自己発熱型サーミスタにより構成しこれを水検出手段として用いれば、熱交換器4内の水の有無を直接に検出し得ることになる。
【0028】
ここで、上記自己発熱型サーミスタによる水の有無検出の原理を簡単に説明する。この自己発熱型サーミスタは抵抗体として負の特性を有する素子により構成され、通電により自己発熱し温度が高くなるほどその抵抗値が減少するという特性を有している。このため、入水管路8内に水が充満して水中環境下にあれば自己発熱してもその水により冷やされて昇温度合が低くなるために図2に実線で示すように最も高い抵抗値(抵抗値を電圧値として取り込んだ値)の領域で推移する。一方、入水管路8内に水が全くない乾燥した空中環境下であれば自己発熱により高度に昇温し同図に破線で示すように最も低い抵抗値の領域で推移する。空中環境下でも水中環境下でもなくて水滴が付着している環境下であれば、両者の中間の抵抗値領域で推移することになる。以上により水が有るか無いかに加え、水滴があり残留水の可能性があるかをも検出することができる。
【0029】
上記の熱交換缶体2の胴板21には熱交換器4を凍結防止のために加熱する凍結防止用ヒータ11が設置され、入水金具81、出湯金具91、入水流量センサ83、出湯管路9及びバイパス管路10等を含む各部位にもそれぞれ凍結防止用ヒータ12が設置されている。これらヒータ11,12は通電により発熱する棒状等の抵抗発熱体(例えばセラミックヒータ)によって構成されている。また、上記ハウジング1内にはハウジング1に保持されてハウジング1内の雰囲気温度を検出する温度検出手段としての雰囲気温度センサ13が配設されている。
【0030】
上記の熱交換器4用のヒータ11は、図3及び図4に詳細を示すように熱交換缶体2の胴板21の外面に接触するように保持されている。この保持は、例えば熱交換器4の導入管部42に外嵌させたファスナ部材(例えばステンレス製)111により行われる。そして、このヒータ11に通電して発熱させるための通電ライン112が後述のファスナ部材141により支持されて配線されている。
【0031】
一方、上記ヒータ11の上方位置にはコード状(例えば直径5〜10mmのコード状)に形成されてフレキシブルな温度ヒューズ14(図1では図示を省略)が配設されている。この温度ヒューズ14は熱交換缶体2の胴板21の外面に沿って熱交換缶体2の周囲を巻回した状態で吊り下げ支持されている。この吊り下げ支持は、熱交換缶体2又は排気筒7に一端が取り付けられたファスナ部材141,141,…により行われ、部分的に導入管部42等に取り付けられた他のファスナ部材142によっても支持されている。この温度ヒューズ14は所定の高温を受けて導通が切断されるようになっており、この導通切断発生を後述のコントローラ15が受けて燃焼バーナ5の燃焼を強制停止させるようになっている。つまり、熱交換缶体2の胴板21の一部に割れ等が発生して内部から燃焼バーナ5の燃焼火焔が吹き出したものと判断して、焼損発生の未然防止のために燃焼の強制停止を行うようになっている。
【0032】
なお、図3及び図4中931は出湯温度センサ93の信号ラインであり、この信号ライン931及び上記のヒータ11の通電ライン112が上記温度ヒューズ14と共に各ファスナ部材141により支持されて配線されている。
【0033】
以上の構造の熱源機には燃焼バーナ5の燃焼作動制御等による給湯制御や、上記の入水温度センサ84及び雰囲気温度センサ13に基づいて凍結防止制御等を行うコントローラ15(図1参照)が設置されている。このコントローラ15は給湯制御部等に加えて図5に示すように凍結防止制御部16を備えており、電源コンセント151が入れられて電源が投入されると上記凍結防止制御部16による制御を開始するようになっている。なお、各センサ83,84,93,94やヒータ11,12等の作動電源はコントローラ15から電源ラインを介して供給されるようになっている。
【0034】
上記の凍結防止制御部16は、通常処理部161と、禁止処理部162と、電源投入時処理部163とを備えている。以下、これらの各処理部161〜163による凍結防止制御について以下説明する。
【0035】
上記通常処理部161は、雰囲気温度センサ13からの検出温度が所定の判定温度よりも低ければ凍結のおそれがあると判断して各ヒータ11,12,12…を所定の時間毎にON・OFFさせて間欠的に加熱作動させる一方、上記検出温度が判定温度よりも高ければ凍結のおそれはないと判断して各ヒータ11,12,12,…を非加熱作動状態にするようになっている。
【0036】
上記禁止処理部162は、上記雰囲気温度センサ13の検出温度が上記判定温度よりも低いとき、上記通常処理部161による処理に先立って次の処理を行うようになっている。すなわち、水検出手段(入水温度センサ)84に通電して水の有無を検出し、水が有ると検出されたときにのみ上記通常処理部161による処理(加熱作動)を許可する一方、水が無いと検出されたときには上記通常処理部161による加熱作動対象ヒータの内の熱交換器加熱用ヒータ11をのみその加熱作動を禁止し他のヒータ12の加熱作動を許可するようになっている。上記水検出手段84により水が無いと検出された場合には、水が有ると検出されるまで所定時間間隔毎に通電して水の有無についての検出を繰り返すようになっている。水の有無を常時監視するようにしてもよいが、その必要性に乏しいため所定時間間隔毎に行うようにしている。
【0037】
また、上記電源投入時処理部163は、電源コンセント151が入れられて電源が投入された際には、電源投入時点から内蔵タイマにより所定時間が経過するまでは上記禁止処理部162による処理を解除して通常処理部161による処理をそのまま実行させるようになっている。この所定時間は、熱交換器4、各管路8,9,10、入水金具81、出湯金具91及び入水流量センサ83等に水滴等の残留水がありそれが凍結していると仮定した場合に、それを解凍し得る程度の比較的短時間が予め設定されている。
【0038】
以上の構成の凍結防止制御部16による凍結防止制御によれば、まず現時点が電源投入時点から上記所定時間を経過しているか否かを判定し、所定時間経過前であれば上記電源投入時処理部163による処理を実行する。これにより、所定時間経過までは禁止処理部162による処理は実行されずに通常処理部161による処理が行われ、特に一部に残留した水が凍結していた場合であっても、それが解凍されるため、通水再開が即座に可能となる。このため、前回の水抜き排水後、熱源機の使用を再開させるために通水させようとしても一部残留水が凍結していることに起因して通水が不能となる事態の発生を回避することができるようになる。
【0039】
一方、現時点が上記の所定時間を経過していれば、原則として通常処理部161による処理が実行され、その処理にあたって熱交換器4内に水の無いことが検出された場合には例外として禁止処理部162により熱交換器加熱用ヒータ11の加熱作動が禁止される。これにより、凍結防止を図りつつ、温度ヒューズ14が上記ヒータ11と近接配置されていても温度ヒューズ14のヒータ11の加熱作動に起因する溶断発生を確実に回避することができる。この結果、熱交換缶体2の小型化ひいては熱源機のハウジング1全体の小型化を温度ヒューズの溶断という問題を生じさせることなく図ることができる。
【0040】
以上より、熱交換器加熱用のヒータ11に近接配置させた温度ヒューズの溶断防止と、水抜き排水後の残留水の凍結に起因する再通水不能となる事態の回避との双方を両立させて得ることができる。
【0041】
<他の実施形態>
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の実施形態を包含するものである。すなわち、上記実施形態では、水検出手段として自己発熱型サーミスタを用いているが、これに限られるものではない。
【0042】
また、本発明の凍結防止制御方法が適用される熱源機としては、上記の実施形態以外に、燃焼熱により熱交換加熱される熱交換器を備えこれに対し凍結防止用のヒータが設けられた構成を備えたものであれば、風呂釜、温水暖房機等の名称の如何に拘わらず本発明を適用することができる。
【0043】
さらに、上記実施形態において、雰囲気温度センサ13の代わりに外気温自体を検出する外気温検出手段を設け、凍結防止制御において雰囲気温度センサ13の検出温度の代わりに外気温検出手段の検出温度を用いるようにしてもよい。あるいは、入水温度センサ84、出湯温度センサ93又は給湯温度センサ94からの検出温度を凍結防止制御における判定のために用いるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施形態を適用する熱源機の内部構成を示す概念図である。
【図2】 自己発熱型サーミスタによる水の有無検出の原理を説明するための関係図である。
【図3】 図1の熱源機の熱交換器部分の拡大説明図である。
【図4】 図3のA−A線における拡大断面説明図である。
【図5】 コントローラの内容を示すブロック図である。
【符号の説明】
4 熱交換器
5 燃焼バーナ(熱源)
8 入水管路(導入管路)
9 出湯管路(導出管路)
11 ヒータ(熱交換器を加熱するヒータ)
12 ヒータ(他の部位を加熱するヒータ)
13 雰囲気温度センサ(温度検出手段)
84 入水温度センサ(水検出手段)
16 凍結防止制御部
161 通常処理部
162 禁止処理部
163 電源投入時処理部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a freeze prevention control method used for preventing freezing of equipment in a cold district or winter in a heat source machine such as a water heater.
[0002]
[Prior art]
  Conventionally, a freeze prevention control method for a water heater is known as a freeze prevention control method for this type of heat source device. In hot water heaters, water enters the pipeline from the incoming water line connected to the water pipe to the hot water tap (hot water supply curan) connected via the heat exchanger, hot water outlet line, and the external hot water supply line. It is filled with water. For this reason, there is a possibility that the internal water freezes in the winter or at night when the temperature is low, when it is not used and not heated. Therefore, in order to prevent such freezing, a freeze prevention control in which a heater for freezing prevention is provided and the heater is heated under a predetermined condition is performed by the controller.
[0003]
  As an example of the freeze prevention control in such a water heater, when the temperature detection value such as the outside air temperature falls below a predetermined temperature, the heater is heated (for example, intermittent heating operation) to heat the internal water. Thus, freezing is prevented. This anti-freezing control is automatically started when the hot water heater is turned on due to the nature of the control purpose, and heater heating is executed when a predetermined condition is established by monitoring the outside air temperature or the like. ing.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
  However, in the above-described method for preventing freezing of a hot water heater, only the normal state in which water is filled in the water inlet, heat exchanger, and hot water outlets disposed in the water heater, that is, Regardless of the presence or absence of water in the heat exchanger, the heater is heated based on the temperature detection value uniformly, so that the following inconvenience may occur.
[0005]
  That is, the fin tube which is the main body of the heat exchanger is built in the heat exchange can body, and the introduction pipe portion for introducing water from the water inlet pipe to the fin tube is the outer surface of the body plate of the heat exchange can body. And is subjected to heat exchange heating by receiving combustion heat in the heat exchange can body. Therefore, the antifreezing heater for heating the heat exchanger is provided so as to heat the entire heat exchanger by heating the outer surface of the body plate of the heat exchange can body. On the other hand, in the above heat exchange can body, in order to prevent the combustion flame from leaking out of the heat exchange can body and burning the inside of the water heater in the unlikely event that the shell plate is cracked, it is blown by receiving a high temperature. Thus, a thermal fuse for detecting leakage of the combustion flame is disposed along the outer surface of the body plate of the heat exchange can body. In a normal case, the temperature fuse and the heater are arranged apart from each other so that the temperature fuse is not blown by the heating operation of the heater.
[0006]
  However, due to the recent demand for downsizing of water heaters, the heat exchange can body itself has also been significantly downsized (for example, down to a fraction of the previous size), greatly increasing the distance between the thermal fuse and the heater. A layout that must be narrowed is being adopted. Even if the interval is narrowed in this way, if the heat exchanger is always filled with water that may freeze, even if the heater is heated, there is no adverse effect on the temperature fuse, but the above water should be present. If not, if the heater is heated, the thermal fuse may be blown by the heat. Here, once the thermal fuse is blown, the entire heat exchange can body must be removed from the inside of the water heater housing in order to replace it, which requires a very large amount of work and labor.
[0007]
  By the way, in the state where the water heater is used, it is normal that the heat exchanger is always filled with water and there is no situation where water does not exist. However, there may be a situation in which there is no water in the heat exchanger due to a mistake in installation work, a user's mistake after starting use, or the like. That is, in the installation work, after the water heater is installed, the pipe is filled with water to perform a test operation, and after the test operation is completed, the water is drained and the power outlet is disconnected to complete the installation work. At this time, if the power outlet is forgotten to be unplugged, the freeze prevention control is executed in a state where there is no water in the heat exchanger. In addition, the user forgot to unplug the power outlet even though the user had drained the water heater that had been in use for a long period of time, or the power outlet had been unplugged but was not filled with water when reused. It is also possible to plug in an outlet. In these cases as well, the freeze prevention control is executed in a state where there is no water in the heat exchanger as described above.
[0008]
  On the other hand, even if water is drained from the water heater, water droplets are not completely drained and water droplets remain attached to the inner wall surface or the like, and the water droplets may collect and partially accumulate. If the accumulated water after draining such drainage freezes, even if it is reflowed until it is thawed / dissolved, it will become resistance to water flow and the water heater will not be reusable. Conceivable.
[0009]
  The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to perform temperature control by performing anti-freezing control according to the detection result of the presence or absence of water in the heat exchanger.HiAn object of the present invention is to provide a freeze prevention control method for a heat source machine that avoids the possibility of melting of the fuse and also avoids the occurrence of a situation where the reuse becomes impossible due to partial freezing after draining and draining.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
  In order to achieve the above object, the present invention is based on prohibiting heater heating to the heat exchanger if there is no water after detecting the presence or absence of water in the heat exchanger, Regardless of the presence or absence of water, all parts of the heater are heated to the normal anti-freezing control until there is no water and the water is likely to be accumulated except for the heat exchanger. Is selectively added to the control of anti-freezing control as usual.
[0011]
  Specifically, a heat exchanger that is heat-exchanged and heated by a heat source, an introduction pipe that introduces water to be heated into the heat exchanger, a lead-out pipe that is led out from the heat exchanger, and freeze prevention or thawing In order to prevent this, the heat source apparatus includes a heater that directly or indirectly heats the heat exchanger, and a temperature detection unit that determines whether or not to perform anti-freezing control by heating operation of the heater. For the control method, the invention according to claim 1 employs the following specific items. That is, water detection means for detecting the presence or absence of water is provided at least in the heat exchanger, and when the water detection means detects that there is water, anti-freezing control according to the temperature detected by the temperature detection means is executed.ShiWhen the water detecting means detects that there is no water, the heating operation of the heater is prohibited regardless of the temperature detected by the temperature detecting means.On the other hand, when power is turned on to the heat source unit, anti-freezing control according to the detected temperature is performed regardless of the detection result by the water detection means until the predetermined time has elapsed since the power was turned on. To run.
[0012]
  In the invention according to claim 2,A heat exchanger that is heat-exchanged and heated by a heat source, an introduction pipe that introduces water to be heated into the heat exchanger, a lead-out pipe that is led out from the heat exchanger, and the heat exchange that is used for freeze prevention or thawing A heater for directly or indirectly heating the heater and a heater for heating other parts other than the heat exchanger, and a temperature detecting means for determining whether or not to perform anti-freezing control by these heaters The following specific items are adopted for the freeze prevention control method of the heat source equipment provided. That is,At least water detection means for detecting the presence or absence of water in the heat exchanger is provided, and when it is detected that there is water by the water detection means, freezing prevention control according to how the temperature detected by the temperature detection means is executed, When the water detecting means detects that there is no water, the heating operation of the heater for heating the heat exchanger is prohibited regardless of the temperature detected by the temperature detecting means, while the other part is heated. The heating operation of the heater is permitted.
[0013]
  In addition, as said "temperature detection means", it is the judgment temperature which detects outside air temperature or the atmospheric temperature in a heat source machine, and these determined that the water inside heat exchangers etc. may freeze It may be determined that it is necessary to execute anti-freezing control if it becomes below. In addition, as the above “freezing prevention control according to the detected temperature”, if the detected temperature is lower than the determination temperature, the heater is kept ON (heating operation) as long as the low temperature continues or set. Repeat either ON (heating) or OFF (heating stop) every time (intermittent operation), or change the degree of heating by changing the time to continue the ON operation according to the degree of low temperature You can do it. Furthermore, the “heater that directly or indirectly heats the heat exchanger” means the fin tube itself that constitutes the heat exchanger, or an introduction pipe section or a bent pipe that is a part of the heat exchanger connected to the fin tube. It is installed to heat the internal fin tube indirectly by heat conduction by heating the heater installed to heat the part directly or the body plate of the heat exchange can body constituting the heat exchanger It is a heater.
[0014]
  Claims above1According to the above, if there is no water in the heat exchanger, the heating operation of the heater for heating the heat exchanger is prohibited even if the detected temperature is low. The occurrence of fusing due to the heater heating can be avoided. This makes it possible to place the heater for heating the heat exchanger and the thermal fuse close to each other, and the heat exchanger can without melting the thermal fuse whatever the water in the heat exchanger is. The body can be downsized and the entire heat source machine can be downsized. On the other hand, if there is water in the heat exchanger, freeze prevention control based on the detected temperature is executed as usual, and this prevents the heater from being heated when the detected temperature is lower than the judgment temperature, thereby preventing freezing. Heating is doneAbsent. In addition, when the power is turned on, as an exception to the freeze prevention control method of claim 1, the freeze prevention control is executed as usual regardless of whether or not there is water in the heat exchanger until a predetermined time elapses. By doing so, even if drainage drainage was performed last time, water remains on the inner wall surface of the introduction pipe line, heat exchanger or lead-out pipe line, or a part of valves and connection fittings attached to these. Even if this residual water is frozen at a low temperature, it is thawed by the execution of the antifreezing control. As a result, it is possible to avoid the occurrence of a situation where water cannot be recirculated due to freezing of the remaining water even after draining and draining. Therefore, the above “predetermined time” is a time during which the water that may remain may be thawed, and a time that does not adversely affect the fusing even if the thermal fuse is disposed in the vicinity. Is set.
[0015]
  ContractAccording to Claim 2,If there is no water in the heat exchanger, the heating operation of the heater for heating the heat exchanger is prohibited even if the detected temperature is low, so even if a thermal fuse is installed in the vicinity of this heater, it is caused by the heater heating Occurrence of fusing can be avoided. This makes it possible to place the heater for heating the heat exchanger and the thermal fuse close to each other, and the heat exchanger can without melting the thermal fuse whatever the water in the heat exchanger is. The body can be downsized and the entire heat source machine can be downsized. On the other hand, if there is water in the heat exchanger, freeze prevention control based on the detected temperature is executed as usual, and this prevents the heater from being heated when the detected temperature is lower than the judgment temperature, thereby preventing freezing. There is no heating. in addition,Even if it is detected that there is no water in the heat exchanger, freezing prevention control based on the detected temperature is applied to parts other than the heat exchanger, for example, inlet pipes or outlet pipes, or parts such as valves and fittings attached thereto. Therefore, it is possible to prevent freezing of partially accumulated water or water droplets adhering to the inner wall surface.
[0016]
  Where aboveClaimIn step 2, when power is turned on to the heat source machine, anti-freezing control according to the detected temperature is executed regardless of the detection result by the water detection means until a predetermined time elapses after the power is turned on. (Claim 3). In other words, when power is turned onClaimAs an exception to the anti-freezing control method 2, the anti-freezing control is executed as usual only when a predetermined time elapses, whether or not there is water in the heat exchanger. By doing so, even if drainage drainage was performed last time, water remains on the inner wall surface of the introduction pipe line, heat exchanger or lead-out pipe line, or a part of valves and connection fittings associated therewith. Furthermore, even if this residual water is frozen at a low temperature, it is thawed by the execution of the antifreezing control. As a result, it is possible to avoid the occurrence of a situation where water cannot be recirculated due to freezing of the remaining water even after draining and draining. Therefore, the above “predetermined time” is a time during which the water that may remain may be thawed, and a time that does not adversely affect the fusing even if the thermal fuse is disposed in the vicinity. Is set.
[0017]
  Furthermore, the water detection means used in any one of claims 1 to 3 is configured by a self-heating type thermistor, and the presence or absence of water is detected according to the degree of heat generation when the thermistor is energized. (Claim 4). By doing in this way, it becomes possible to detect the presence or absence of water easily and reliably, and the action according to any one of claims 1 to 3 can also be obtained with certainty.
[0018]
【The invention's effect】
  As described above, claim 1OrAccording to the anti-freezing control method for a heat source apparatus according to any one of claims 4 to 7, even if a thermal fuse is disposed in the vicinity of the heat exchanger heating heater, occurrence of fusing due to heater heating can be avoided. . Thus, the heater for heating the heat exchanger and the thermal fuse can be arranged close to each other, and the heat exchanger can body can be melted without causing the thermal fuse to melt under any circumstances. Realization of downsizing and overall downsizing of heat source equipmentit can. In addition, when the power is turned on, the drainage drainage is performed by performing anti-freezing control as usual regardless of whether or not there is water in the heat exchanger until the predetermined time has elapsed. Even so, it is possible to reliably avoid the occurrence of a situation in which re-water passage is impossible due to freezing of the remaining water.
[0019]
  ContractClaimA freeze prevention control method for a heat source machine according to any one of claims 2 to 4.According toThe heat exchanger heating heater and the thermal fuse can be arranged close to each other, and the heat exchange can body can be reduced in size and without causing the thermal fuse to blow out under any circumstances. Miniaturization of the entire heat source device can be realized. in addition,Even if the heater for heating the heat exchanger is arranged close to the temperature fuse, it is possible to prevent freezing of partial residual water or the like in a portion other than the heat exchanger while reliably avoiding the possibility of fusing.
[0020]
  In particular,According to Claim 3, when the power is turned on, the antifreezing control is executed as usual regardless of whether or not there is water in the heat exchanger until a predetermined time elapses. Therefore, it is possible to reliably avoid the occurrence of a situation where water cannot be recirculated due to freezing of the remaining water even after draining and draining.
[0021]
  According to claim 4, the presence or absence of water in any one of claims 1 to 3 can be easily and reliably detected, and the effect of any one of claims 1 to 3 can be achieved. You will be able to get it reliably.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0023]
  FIG. 1 shows an example of a heat source machine to which a freeze prevention control method according to an embodiment of the present invention is applied. This heat source machine has a hot water supply function. In the figure, 1 is a housing of the heat source machine, 2 is a heat exchange can body, 3 is a combustion can body, and the heat exchange can body 2 mainly includes a fin tube 41. The heat exchanger 4 is built in, and the combustion can body 3 contains a combustion burner 5 as a heat source. The heat exchange can body 2 and the combustion can body 3 communicate with each other to form a combustion chamber. A blower fan 6 is attached to the lower side of the combustion can body 3, and an upper side of the heat exchange can body 2. An exhaust cylinder 7 is attached. The combustion burner 5 is supplied with fuel gas from a fuel gas supply system (not shown) and receives combustion air from the blower fan 6 to perform combustion operation, so that the heat in the heat exchanger 4 is caused by the combustion heat. Heat exchange heat is applied, and the combustion exhaust gas is discharged from the exhaust tube 7 to the outside of the housing 1.
[0024]
  The heat exchanger 4 is disposed along the fin tube 41 and the body plate 21 constituting the heat exchange can body 2, and introduces a pipe portion 42 that guides water from the downstream end of the water inlet pipe 8 to the fin tube 41. And the bent pipe portion 43, and the heat exchange can body 2 also constitutes a part of the heat exchanger 4.
[0025]
  The heat exchanger 4 is connected to a water pipe or the like by a water inlet fitting 81 and heated in the heat exchanger 4 and a water inlet pipe 8 serving as an introduction pipe for supplying tap water to the heat exchanger 4. A hot water discharge pipe 9 serving as a discharge pipe for discharging hot water is connected in communication with each other. The hot water supply line 9 is connected to a hot water supply pipe (not shown) by a hot water supply fitting 91, and hot water is supplied to hot water taps at various places in the home such as a kitchen and a washroom through the hot water supply pipe. Further, a bypass conduit 10 is connected between the water inlet conduit 8 and the hot water outlet conduit 9, and a bypass flow rate adjustment for adjusting the bypass flow rate of tap water from the water inlet conduit 8 in the middle of the bypass conduit 10. A valve 101 is interposed.
[0026]
  Drain plugs 82 and 92 are integrally attached to the water inlet fitting 81 and the hot water outlet fitting 91, respectively, and the water inlet pipe 8, the heat exchanger 4, the hot water outlet pipe 9 and Drainage drainage from the bypass line 10 is performed. In addition, for example, an impeller-type incoming flow rate sensor 83 that detects the incoming water flow rate and an incoming water temperature sensor 84 that detects the incoming water temperature are interposed in the incoming water conduit 8. A hot water temperature sensor 93 for detecting the hot water temperature immediately after coming out of the vessel 4 and a hot water temperature sensor 94 for detecting the hot water temperature supplied to the outside of the housing 1 are provided.
[0027]
  Each of the temperature sensors 84, 93, 94 is composed of, for example, a thermistor and the like, considering that it can be used in other functions such as at least one of them, in particular, a hot water supply and warming function. The incoming water temperature sensor 84 is constituted by a self-heating type thermistor. That is, the water temperature sensor 84 using the self-heating type thermistor detects the temperature of the water by detecting the normal temperature detection means for detecting the water temperature and the presence or absence of water in the pipeline. The water detection means for detecting the presence or absence of water in the exchanger 4 is also used. That is, as the water flow path, the heat exchanger 4 is positioned at the uppermost position, and the other pipes 8, 9, 10 are positioned lower than the heat exchanger 4. By detecting the absence of water at the position, it can be detected that at least no water is present in the heat exchanger 4. If the hot water temperature sensor 93 is constituted by a self-heating type thermistor and is used as water detection means, the presence or absence of water in the heat exchanger 4 can be directly detected.
[0028]
  Here, the principle of the presence / absence detection of water by the self-heating type thermistor will be briefly described. This self-heating type thermistor is composed of an element having a negative characteristic as a resistor, and has a characteristic that its resistance value decreases as the temperature rises due to self-heating when energized. For this reason, if the water in the water inlet 8 is filled with water and is in an underwater environment, even if self-heating occurs, the water is cooled by the water and the temperature rise is lowered, so that the highest resistance as shown by the solid line in FIG. Changes in the region of values (values obtained by taking resistance values as voltage values). On the other hand, in a dry aerial environment where there is no water in the inlet pipe 8, the temperature rises to a high level due to self-heating, and changes in the region of the lowest resistance value as shown by the broken line in FIG. If it is not in an air environment or an underwater environment, but in an environment where water droplets are attached, the resistance value region changes between the two. In addition to the presence or absence of water, it is possible to detect whether there is water droplets and there is a possibility of residual water.
[0029]
  A freezing prevention heater 11 for heating the heat exchanger 4 to prevent freezing is installed on the body plate 21 of the heat exchange can body 2, and includes a water inlet fitting 81, a hot water outlet fitting 91, an incoming water flow rate sensor 83, and a hot water outlet pipe line. 9 and freezing prevention heaters 12 are also installed in each part including the bypass conduit 10 and the like. These heaters 11 and 12 are constituted by rod-like resistance heating elements (for example, ceramic heaters) that generate heat when energized. In the housing 1, an ambient temperature sensor 13 is disposed as a temperature detecting means that is held by the housing 1 and detects the ambient temperature in the housing 1.
[0030]
  The heater 11 for the heat exchanger 4 is held in contact with the outer surface of the body plate 21 of the heat exchange can body 2 as shown in detail in FIGS. 3 and 4. This holding is performed, for example, by a fastener member (for example, made of stainless steel) 111 that is externally fitted to the introduction pipe portion 42 of the heat exchanger 4. An energization line 112 for energizing the heater 11 to generate heat is supported and wired by a fastener member 141 described later.
[0031]
  On the other hand, a flexible temperature fuse 14 (not shown in FIG. 1) is disposed above the heater 11 in a cord shape (for example, a cord shape having a diameter of 5 to 10 mm). The thermal fuse 14 is supported by being suspended while being wound around the heat exchange can body 2 along the outer surface of the body plate 21 of the heat exchange can body 2. This suspension support is performed by fastener members 141, 141,... Having one end attached to the heat exchange can body 2 or the exhaust pipe 7, and by other fastener members 142 partially attached to the introduction pipe portion 42 or the like. Is also supported. The thermal fuse 14 is cut off in response to a predetermined high temperature, and the controller 15 (described later) receives the cut of conduction to forcibly stop the combustion of the combustion burner 5. That is, it is determined that a part of the body plate 21 of the heat exchange can body 2 is cracked and the combustion flame of the combustion burner 5 is blown out from the inside, and the combustion is forcibly stopped to prevent burning. Is supposed to do.
[0032]
  3 and 4, 931 is a signal line of the hot water temperature sensor 93, and the signal line 931 and the energization line 112 of the heater 11 are supported and wired by the fastener members 141 together with the temperature fuse 14. Yes.
[0033]
  A controller 15 (see FIG. 1) that performs hot water supply control by combustion operation control of the combustion burner 5 and freeze prevention control based on the water temperature sensor 84 and the atmospheric temperature sensor 13 is installed in the heat source machine having the above structure. Has been. The controller 15 includes a freeze prevention control unit 16 as shown in FIG. 5 in addition to the hot water supply control unit and the like. When the power outlet 151 is turned on and the power is turned on, the control by the freeze prevention control unit 16 is started. It is supposed to be. The operating power for the sensors 83, 84, 93, 94 and the heaters 11, 12 is supplied from the controller 15 via a power line.
[0034]
  The freeze prevention control unit 16 includes a normal processing unit 161, a prohibition processing unit 162, and a power-on processing unit 163. Hereinafter, the freeze prevention control by these processing units 161 to 163 will be described.
[0035]
  The normal processing unit 161 determines that there is a risk of freezing if the detected temperature from the ambient temperature sensor 13 is lower than a predetermined determination temperature, and turns each heater 11, 12, 12. While the heating operation is intermittently performed, if the detected temperature is higher than the determination temperature, it is determined that there is no risk of freezing, and the heaters 11, 12, 12,. .
[0036]
  The prohibition processing unit 162 performs the following processing prior to the processing by the normal processing unit 161 when the detected temperature of the ambient temperature sensor 13 is lower than the determination temperature. That is, the water detection means (incoming water temperature sensor) 84 is energized to detect the presence or absence of water. Only when it is detected that water is present, the processing (heating operation) by the normal processing unit 161 is permitted. When it is detected that there is not, the heating operation of only the heat exchanger heating heater 11 among the heating operation target heaters by the normal processing unit 161 is prohibited and the heating operation of the other heaters 12 is permitted. When the water detection means 84 detects that there is no water, it is energized every predetermined time interval until it is detected that there is water, and the detection of the presence or absence of water is repeated. Although the presence or absence of water may be constantly monitored, since it is not necessary, it is performed at predetermined time intervals.
[0037]
  Further, when the power outlet 151 is turned on and the power is turned on, the power-on processing unit 163 cancels the processing by the prohibition processing unit 162 until a predetermined time elapses from the time when the power is turned on. Thus, the processing by the normal processing unit 161 is executed as it is. When this predetermined time is assumed that there is residual water such as water droplets in the heat exchanger 4, the pipes 8, 9, 10, the water inlet fitting 81, the hot water outlet fitting 91, the incoming water flow rate sensor 83, etc., and it is frozen. In addition, a relatively short time is set in advance so that it can be thawed.
[0038]
  According to the anti-freezing control by the anti-freezing control unit 16 having the above configuration, first, it is determined whether or not the predetermined time has elapsed since the power-on time. If the predetermined time has not elapsed, the power-on processing is performed. The process by the unit 163 is executed. Thus, until the predetermined time elapses, the processing by the prohibition processing unit 162 is not executed and the processing by the normal processing unit 161 is performed. Even when the water remaining in a part is frozen, it is thawed. Therefore, the water flow can be resumed immediately. For this reason, avoiding the occurrence of a situation where water flow becomes impossible due to the fact that some residual water is frozen even if it is attempted to pass water in order to resume the use of the heat source machine after the previous draining drainage Will be able to.
[0039]
  On the other hand, if the above-mentioned predetermined time has elapsed, in principle, the processing by the normal processing unit 161 is executed, and if it is detected that there is no water in the heat exchanger 4 during the processing, it is prohibited as an exception. The heating operation of the heat exchanger heater 11 is prohibited by the processing unit 162. Accordingly, it is possible to reliably avoid occurrence of fusing due to the heating operation of the heater 11 of the thermal fuse 14 even if the thermal fuse 14 is disposed close to the heater 11 while preventing freezing. As a result, it is possible to reduce the size of the heat exchange can body 2 and thus the size of the entire housing 1 of the heat source machine without causing the problem of fusing of the thermal fuse.
[0040]
  As described above, it is possible to achieve both the prevention of fusing of the thermal fuse arranged close to the heater 11 for heating the heat exchanger and the avoidance of the situation in which the water cannot be recirculated due to the freezing of the residual water after draining and draining. Can be obtained.
[0041]
<Other embodiments>
  In addition, this invention is not limited to the said embodiment, Various other embodiments are included. That is, in the above-described embodiment, the self-heating type thermistor is used as the water detection means, but is not limited to this.
[0042]
  Further, as a heat source machine to which the freeze prevention control method of the present invention is applied, in addition to the above embodiment, a heat exchanger that is heat exchange heated by combustion heat is provided, and a freeze prevention heater is provided for this. The present invention can be applied regardless of the names of the bath tub, the hot water heater, etc. as long as it has a configuration.
[0043]
  Further, in the above embodiment, an outside air temperature detecting unit that detects the outside air temperature itself is provided instead of the ambient temperature sensor 13, and the detected temperature of the outside air temperature detecting unit is used instead of the detected temperature of the ambient temperature sensor 13 in the freeze prevention control. You may do it. Alternatively, the detected temperature from the incoming water temperature sensor 84, the outgoing hot water temperature sensor 93 or the hot water supply temperature sensor 94 may be used for determination in the freeze prevention control.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a conceptual diagram showing an internal configuration of a heat source machine to which an embodiment of the present invention is applied.
FIG. 2 is a relationship diagram for explaining the principle of water presence / absence detection by a self-heating type thermistor.
FIG. 3 is an enlarged explanatory view of a heat exchanger part of the heat source apparatus of FIG. 1;
4 is an enlarged cross-sectional explanatory view taken along line AA in FIG. 3;
FIG. 5 is a block diagram showing the contents of a controller.
[Explanation of symbols]
4 Heat exchanger
5 Combustion burner (heat source)
8 Inlet pipeline (introductory pipeline)
9 Hot water pipeline (outflow pipeline)
11 Heater (heater that heats the heat exchanger)
12 Heater (heater for heating other parts)
13 Atmospheric temperature sensor (temperature detection means)
84 Water temperature sensor (water detection means)
16 Freezing prevention control unit
161 Normal processing unit
162 Prohibition processing part
163 Power-on processing section

Claims (4)

熱源により熱交換加熱される熱交換器と、この熱交換器に被加熱水を導入する導入管路と、上記熱交換器から導出する導出管路と、凍結防止又は解凍のために上記熱交換器を直接的又は間接的に加熱するヒータと、このヒータの加熱作動による凍結防止制御を実行するか否かを判定するための温度検出手段とを備えた熱源機の凍結防止制御方法において、
少なくとも上記熱交換器内について水の有無を検出する水検出手段を設け、
この水検出手段により水が有ると検出したときには上記温度検出手段による検出温度の如何に応じた凍結防止制御を実行し、
上記水検出手段により水が無いと検出したときには上記温度検出手段による検出温度の如何に拘わらず上記ヒータの加熱作動を禁止するようにする、一方、
熱源機へ電源が投入された際には、電源投入から所定時間経過するまでの間は、水検出手段による検出結果の如何に拘わらず、検出温度の如何に応じた凍結防止制御を実行するようにする
ことを特徴とする熱源機の凍結防止制御方法。
A heat exchanger that is heat-exchanged and heated by a heat source, an introduction pipe that introduces water to be heated into the heat exchanger, a lead-out pipe that is led out from the heat exchanger, and the heat exchange that is used for freeze prevention or thawing In the anti-freezing control method for a heat source device comprising: a heater that directly or indirectly heats the chamber; and temperature detection means for determining whether or not to perform anti-freezing control by heating operation of the heater.
Provide water detection means for detecting the presence or absence of water at least in the heat exchanger,
When it is detected by the water detection means that water is present, freezing prevention control according to the temperature detected by the temperature detection means is executed,
When the water detection means detects that there is no water, the heating operation of the heater is prohibited regardless of the temperature detected by the temperature detection means ,
When power is turned on to the heat source unit, anti-freezing control corresponding to the detected temperature is executed regardless of the detection result by the water detecting means until a predetermined time elapses after the power is turned on. freezing prevention control method of the heat source apparatus, characterized in that <br/> to.
熱源により熱交換加熱される熱交換器と、この熱交換器に被加熱水を導入する導入管路と、上記熱交換器から導出する導出管路と、凍結防止又は解凍のために上記熱交換器を直接的又は間接的に加熱するヒータ及び上記熱交換器以外の他の部位を加熱するヒータと、これらのヒータによる凍結防止制御を実行するか否かを判定するための温度検出手段とを備えた熱源機の凍結防止制御方法において、
少なくとも上記熱交換器内について水の有無を検出する水検出手段を設け、
この水検出手段により水が有ると検出したときには上記温度検出手段による検出温度の如何に応じた凍結防止制御を実行し、
上記水検出手段により水が無いと検出したときには、上記温度検出手段による検出温度の如何に拘わらず上記熱交換器を加熱するためのヒータの加熱作動を禁止する一方、上記他の部位を加熱するためのヒータの加熱作動を許可するようにする
ことを特徴とする熱源機の凍結防止制御方法。
A heat exchanger that is heat-exchanged and heated by a heat source, an introduction pipe that introduces water to be heated into the heat exchanger, a lead-out pipe that is led out from the heat exchanger, and the heat exchange that is used for freeze prevention or thawing A heater for directly or indirectly heating the heater and a heater for heating other parts other than the heat exchanger, and a temperature detecting means for determining whether or not to perform anti-freezing control by these heaters In the anti-freezing control method of the heat source machine provided,
Provide water detection means for detecting the presence or absence of water at least in the heat exchanger,
When it is detected by the water detection means that water is present, freezing prevention control according to the temperature detected by the temperature detection means is executed,
When the water detecting means detects that there is no water, the heating operation of the heater for heating the heat exchanger is prohibited regardless of the temperature detected by the temperature detecting means, while the other part is heated. A freeze prevention control method for a heat source machine, characterized by permitting a heating operation of a heater for heating.
請求項記載の熱源機の凍結防止制御方法であって、
熱源機へ電源が投入された際には、電源投入から所定時間経過するまでの間は、水検出手段による検出結果の如何に拘わらず、検出温度の如何に応じた凍結防止制御を実行するようにする、熱源機の凍結防止制御方法。
A freeze prevention control method for a heat source machine according to claim 2 ,
When power is turned on to the heat source unit, anti-freezing control corresponding to the detected temperature is executed regardless of the detection result by the water detecting means until a predetermined time elapses after the power is turned on. A method for preventing freezing of a heat source machine.
請求項1〜請求項3のいずれかに記載の熱源機の凍結防止制御方法であって、
水検出手段を自己発熱式サーミスタにより構成し、このサーミスタに通電させたときの発熱度合に応じて水の有無を検出するようにする、熱源機の凍結防止制御方法。
It is a freeze prevention control method of the heat source machine according to any one of claims 1 to 3,
A freeze prevention control method for a heat source device, wherein the water detection means is constituted by a self-heating type thermistor and the presence or absence of water is detected according to the degree of heat generation when the thermistor is energized.
JP2002054778A 2002-02-28 2002-02-28 Freezing prevention control method of heat source machine Expired - Fee Related JP3941544B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002054778A JP3941544B2 (en) 2002-02-28 2002-02-28 Freezing prevention control method of heat source machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002054778A JP3941544B2 (en) 2002-02-28 2002-02-28 Freezing prevention control method of heat source machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003254614A JP2003254614A (en) 2003-09-10
JP3941544B2 true JP3941544B2 (en) 2007-07-04

Family

ID=28665834

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002054778A Expired - Fee Related JP3941544B2 (en) 2002-02-28 2002-02-28 Freezing prevention control method of heat source machine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3941544B2 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6070979B2 (en) * 2012-08-22 2017-02-01 株式会社ノーリツ Heat source machine
JP6177053B2 (en) * 2013-08-27 2017-08-09 株式会社ガスター Water heater
JP6510843B2 (en) * 2015-03-18 2019-05-08 株式会社パロマ Water heater
CN106979622A (en) * 2017-04-28 2017-07-25 广东万家乐燃气具有限公司 A kind of antifreeze treasured of gas heater with water quality detecting function
CN107062625A (en) * 2017-05-10 2017-08-18 广东超人节能厨卫电器有限公司 A kind of anti-freeze type water heater

Also Published As

Publication number Publication date
JP2003254614A (en) 2003-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5705332B2 (en) Instant water heater
JP3941544B2 (en) Freezing prevention control method of heat source machine
EP2299183B1 (en) Water heating apparatus
JP4217989B2 (en) Combustion equipment
JP2616437B2 (en) Water heater drainage plug leak detector
JP6320226B2 (en) Water heater
JP3925641B2 (en) Combustion device
JP5853722B2 (en) Linked water heater system
JP6684444B2 (en) 1 can 2 water type water heater
KR100285882B1 (en) System control method and device when gas boiler is completely frozen
JP6510843B2 (en) Water heater
KR100279883B1 (en) Insulation control method of gas boiler
JP3961144B2 (en) Water heater with other functions
KR100237290B1 (en) Method and system for preventing freezing water in hot water heater
JP7226788B2 (en) Hot water system and water heater
JP5197524B2 (en) Water heater
KR100286136B1 (en) Gas boiler freezing prevention method and apparatus
JP3716419B2 (en) Combustion equipment
JP4008396B2 (en) Hot water circulation system
JP4709675B2 (en) Mist sauna equipment
JP2010133620A (en) Water heater
KR100194087B1 (en) Hot water circulation heating system
JP3271427B2 (en) Water heater drain plug leak detector
CN111912092A (en) Hot water supply system and water heater
JPH07294006A (en) Detecting device of leak in drain cock of water heater

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050118

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060823

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060920

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20061108

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20070313

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20070326

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees