JP3940116B2 - Bamboo sword cutting tool - Google Patents

Bamboo sword cutting tool Download PDF

Info

Publication number
JP3940116B2
JP3940116B2 JP2003387411A JP2003387411A JP3940116B2 JP 3940116 B2 JP3940116 B2 JP 3940116B2 JP 2003387411 A JP2003387411 A JP 2003387411A JP 2003387411 A JP2003387411 A JP 2003387411A JP 3940116 B2 JP3940116 B2 JP 3940116B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bamboo
main body
cutting
sword
bamboo material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2003387411A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2005144915A (en
Inventor
明 小柴
Original Assignee
早川繊維工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 早川繊維工業株式会社 filed Critical 早川繊維工業株式会社
Priority to JP2003387411A priority Critical patent/JP3940116B2/en
Publication of JP2005144915A publication Critical patent/JP2005144915A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3940116B2 publication Critical patent/JP3940116B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Knives (AREA)

Description

本発明は、例えば剣道など、武道の分野において、竹刀を切削するために採用される竹刀の切削具に関するものである。   The present invention relates to a bamboo sword cutting tool employed for cutting bamboo swords in the field of martial arts, such as kendo.

一般に、剣道など、武道の分野においては、竹刀と呼ばれる竹材から構成される用具が用いられるが、この竹刀を製作したり、使用後にメンテナンスしたりするために竹材を切削する手段としては、小刀やナイフなどが用いられていた。また、一部には、陶器やガラスの破片で竹材の表面を削ることが行われていた。   In general, in the field of martial arts, such as kendo, tools made of bamboo called bamboo swords are used, but as a means of cutting bamboo materials for making this bamboo sword and maintaining it after use, A knife or the like was used. In some cases, the surface of bamboo was shaved with pieces of ceramics or glass.

しかしながら、小刀やナイフあるいは陶器やガラスの破片など上述の竹刀の切削具では、竹材を切削するにあたっては、竹材に対する刃の角度や削る方向を一定に保たなければならないなど、熟練が必要で、誰でも容易に竹材の表面を切削することができるというわけではなかった。   However, with the above-mentioned bamboo sword cutting tools such as knives, knives, ceramics and glass fragments, when cutting bamboo material, the blade angle with respect to bamboo material and the direction of cutting must be kept constant and skill is required, Not everyone could easily cut the surface of bamboo.

また、上述の竹刀の切削具の従来技術では、常に刃先や割れた竹材の切れ端で手を傷つける可能性があるという問題があった。   In addition, the above-described prior art of the bamboo sword cutting tool has a problem in that there is a possibility that the hand may be hurt by the cutting edge or a broken piece of bamboo material.

本発明は上記不具合に鑑みてなされたものであり、誰でも容易に、かつ安全に竹材の表面を切削することができる竹刀の切削具を提供することを課題としている。   This invention is made | formed in view of the said malfunction, and makes it a subject to provide the cutting tool of the bamboo sword which anyone can cut the surface of a bamboo material easily and safely.

なお、本願に記載する竹刀の切削具は、出願人の知る限りでは本願出願に類する公知例が無いため、本出願の時点では開示すべき先行技術文献情報は保有していない。   In addition, as far as the applicant knows, the bamboo sword cutting tool described in the present application has no known examples similar to the application of the present application, and therefore does not have prior art document information to be disclosed at the time of the present application.

上記課題を解決するための本発明は、竹刀の竹材を切削する切削具であって、中心軸に沿って設けられた挿通孔を有する筒状の本体と、本体の外周面に設けられ、操作者が本体を把持するための把持部と、上記本体の少なくとも一方の端部の内周縁部に設けられた切削刃とを備え上記筒状の本体の挿通孔に竹刀の竹材を挿通可能とするとともに、このように竹材を挿通させ、かつ本体を傾斜させて竹材の表面に切削刃を当接させた状態で竹材の表面を切削することが可能に構成されていることを特徴とする竹刀の切削具である。   The present invention for solving the above problems is a cutting tool for cutting bamboo material of a bamboo sword, and is provided on a cylindrical main body having an insertion hole provided along a central axis, and on an outer peripheral surface of the main body. A gripper for a person to grip the main body, and a cutting blade provided at the inner peripheral edge of at least one end of the main body, and a bamboo sword bamboo material can be inserted into the insertion hole of the cylindrical main body. In addition, the bamboo sword is configured to be able to cut the surface of the bamboo material in a state where the bamboo material is inserted and the main body is inclined and the cutting blade is in contact with the surface of the bamboo material. A cutting tool.

本発明によれば、傾斜させた本体を竹材に対して相対的に変位させるだけで竹材の表面を切削することができるので、竹材を切削するにあたって熟練を要せず、誰でも容易に竹材の表面を切削することができる。また切削刃が本体の端部の内周縁部に設けられているので、安全に竹材の表面を切削することができる。   According to the present invention, the surface of the bamboo material can be cut only by displacing the inclined main body relative to the bamboo material, so that no skill is required for cutting the bamboo material, and anyone can easily remove the bamboo material. The surface can be cut. Moreover, since the cutting blade is provided in the inner peripheral edge part of the edge part of a main body, the surface of a bamboo material can be cut safely.

また、上記切削刃は、本体の端面とこの端面に対して90度もしくは鋭角に交接する面により形成されることが好ましい。   The cutting blade is preferably formed by an end surface of the main body and a surface that contacts the end surface at an angle of 90 degrees or an acute angle.

この好ましい態様によれば、切削刃の一方の面が、本体の端面で形成されているので、切削刃は外部に対して側面を向けることになる結果、外からの取り扱いに対して極めて安全である。   According to this preferable aspect, since the one surface of the cutting blade is formed by the end surface of the main body, the cutting blade is directed to the outside, so that it is extremely safe from the outside. is there.

また、この竹刀の切削具は、上記本体の外周面に設けられ、竹材の表面を研磨するやすり面を備えていることが好ましい。   Moreover, it is preferable that this bamboo sword cutting tool is provided on the outer peripheral surface of the said main body, and is provided with the file surface which grind | polishes the surface of a bamboo material.

この好ましい態様によれば、切削した後のささくれ部など、竹材の表面の目の粗い部分をやすり面で研磨することにより、竹材の表面をきめの細かいものにすることができる。   According to this preferable aspect, the surface of the bamboo material can be made fine by polishing the rough surface portion of the surface of the bamboo material, such as the chiseled portion after cutting, with the file surface.

さらに、この竹刀の切削具は、上記本体の外周面に設けられ、竹材の表面を仕上げる平滑な仕上げ面を備えていることが好ましい。   Furthermore, this bamboo sword cutting tool is preferably provided on the outer peripheral surface of the main body and has a smooth finish surface for finishing the surface of the bamboo material.

この好ましい態様によれば、やすり面で竹材の表面をきめの細かいものにした後、平滑な仕上げ面に竹材の表面を押し当てて擦ることにより、竹材の表面をさらにきめの細かいものに仕上げることができる。   According to this preferred embodiment, the surface of the bamboo material is made fine with a file surface, and then the surface of the bamboo material is pressed against the smooth finished surface and rubbed to finish the surface of the bamboo material with a finer texture. Can do.

そして、上記挿通孔は、竹刀の握り部の束ねられた状態の竹材を挿通可能とし、上記切削刃は、この束ねられた状態の竹材の外表面を切削可能となっていることが好ましい。   And it is preferable that the said penetration hole can penetrate the bamboo material of the state which the grip part of the bamboo sword was bundled, and the said cutting blade can cut the outer surface of this bundled bamboo material.

この好ましい態様によれば、束ねられた状態の竹材からなる竹刀の握り部を挿通孔に挿通させ、外表面を切削刃で切削することができるので、竹刀の握り部を好みの外径に調整することができる。   According to this preferred embodiment, the grip portion of the bamboo sword made of the bamboo material in a bundled state can be inserted into the insertion hole, and the outer surface can be cut with the cutting blade, so that the grip portion of the bamboo sword is adjusted to a preferred outer diameter. can do.

本発明によれば、誰でも容易に、かつ安全に竹刀の竹材の表面を切削することができるという顕著な効果を奏する。   According to the present invention, there is a remarkable effect that anyone can easily and safely cut the surface of a bamboo sword.

以下、添付図面を参照しながら本発明の好ましい実施の一形態について詳述する。図1は本発明の実施の形態に係る竹刀の切削具10(図2)が適用される竹刀20の構成を示す概念図であり、(a)は、竹刀20の分解側面図、(b)は、図1(a)のA−A断面図をそれぞれ示している。   Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a conceptual diagram showing a configuration of a bamboo sword 20 to which a bamboo sword cutting tool 10 (FIG. 2) according to an embodiment of the present invention is applied. FIG. 1 (a) is an exploded side view of the bamboo sword 20. FIG. These respectively show AA sectional views of FIG.

図1(a)、(b)に示すように、本発明の実施の形態に係る竹刀の切削具10が適用される竹刀20は、細長い竹材21を4本束ねた状態で構成される。これら4本の竹材21は、先端にキャップ状の先皮22が被せられ、握り部23に柄皮24が被せられるとともに、これら先皮22と柄皮24との間に図略の弦が張られて一体に束ねられる。また、詳しくは図示しないが、竹刀20の先端から約30センチの部分において、中結いと呼ばれる紐状の皮が、4本の竹材21を一つに縛り上げるようになっている。さらに、握り部23には柄皮24の上から環状の鍔25を挿通させて取り付けることができるようになっている。   As shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), a bamboo sword 20 to which a bamboo sword cutting tool 10 according to an embodiment of the present invention is applied is configured in a state where four elongated bamboo members 21 are bundled. These four bamboo materials 21 are covered with a cap-like tip skin 22 at the tip, and a handle skin 24 is put on the grip portion 23, and an unillustrated string is stretched between the tip skin 22 and the handle skin 24. And bundled together. Further, although not shown in detail, a string-like skin called a middle tie binds the four bamboo members 21 together at a portion of about 30 cm from the tip of the bamboo sword 20. Further, the grip portion 23 can be attached by inserting an annular collar 25 from above the handle skin 24.

次に、図2は本発明の実施の形態に係る竹刀の切削具10の構成を示す外形図であり、(a)は、竹刀の切削具10の側面図、(b)は、竹刀の切削具10の上面図、(c)は、竹刀の切削具10の底面図をそれぞれ示している。   Next, FIG. 2 is an outline view showing the configuration of the bamboo sword cutting tool 10 according to the embodiment of the present invention, wherein (a) is a side view of the bamboo sword cutting tool 10, and (b) is a bamboo sword cutting. A top view of the tool 10, (c) shows a bottom view of the bamboo sword cutting tool 10.

また、図3は本発明の実施の形態に係る竹刀の切削具10の構成を示す縦断面図である。   FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing the configuration of the bamboo sword cutting tool 10 according to the embodiment of the present invention.

図2(a)、(b)、(c)と図3とを参照して、本発明の実施の形態に係る竹刀の切削具10は、金属の削り出しにより一体に形成されたものであって、円筒状の本体1と、本体1の外周面に設けられた把持部2と、本体1の両方の端部の内周縁部に設けられた切削刃3とを備え、把持部2および切削刃3は本体1と一体に形成されている。また、この竹刀の切削具10は、本体1の外周面にやすり面4と仕上げ面5とを備えている。   2 (a), (b), (c) and FIG. 3, the bamboo sword cutting tool 10 according to the embodiment of the present invention is integrally formed by metal cutting. The cylindrical main body 1, the grip portion 2 provided on the outer peripheral surface of the main body 1, and the cutting blade 3 provided on the inner peripheral edge of both end portions of the main body 1 are provided. The blade 3 is formed integrally with the main body 1. The bamboo sword cutting tool 10 includes a file surface 4 and a finish surface 5 on the outer peripheral surface of the main body 1.

上記本体1は、本体1の中心軸1aに沿って設けられた断面円形の挿通孔1bを有している。この挿通孔1bは、研削しようとする竹刀20の竹材21(図1)を挿通可能とするためのものであり、両端が外部に開放され、一本の竹材21を端から端まで挿通させるのに十分な内径を有している。また、この挿通孔1bの内径は、竹刀20の握り部23を、竹材21を束ねた状態で挿通させることができる大きさになっている。   The main body 1 has an insertion hole 1 b having a circular cross section provided along the central axis 1 a of the main body 1. The insertion hole 1b is for allowing the bamboo material 21 (FIG. 1) of the bamboo sword 20 to be ground to be inserted. Both ends are opened to the outside, and one bamboo material 21 is inserted from end to end. Has a sufficient inner diameter. The inner diameter of the insertion hole 1b is such that the grip 23 of the bamboo sword 20 can be inserted in a state where the bamboo material 21 is bundled.

上記把持部2は、図略の操作者が本体1を把持するための滑り止めの部分であり、本体1の外周面の中ほどに等ピッチで線状の刻み2aを入れることにより形成されている。   The grip portion 2 is a non-slip portion for an operator (not shown) to grip the main body 1, and is formed by inserting linear notches 2 a at equal pitches in the middle of the outer peripheral surface of the main body 1. Yes.

上記切削刃3は、挿通孔1bに挿通された竹刀20の竹材21の外表面を切削するために設けられた部分であり、一方の端部3aにおいては、本体1の端面1cとこの端面1cに対して鋭角に交接する面1dにより形成されている。また、他方の端部3bにおいては、本体1の端面1eとこの端面に対して90度の角度で交接する面1fにより形成されている。   The cutting blade 3 is a portion provided for cutting the outer surface of the bamboo material 21 of the bamboo sword 20 inserted through the insertion hole 1b. At one end 3a, the end surface 1c of the main body 1 and the end surface 1c are provided. It is formed by a surface 1d that meets at an acute angle to the surface. The other end 3b is formed by an end face 1e of the main body 1 and a face 1f that meets the end face at an angle of 90 degrees.

そして、この切削刃3は、一本の竹材21の外表面を端から端まで、また、竹刀20の握り部23については束ねられた状態の竹材21の外表面を握り部23の範囲において切削することができるように構成されている。   The cutting blade 3 cuts the outer surface of one bamboo material 21 from end to end, and the outer surface of the bamboo material 21 in a bundled state with respect to the grip portion 23 of the bamboo sword 20 within the range of the grip portion 23. It is configured to be able to.

上記やすり面4は、例えば切削後の竹材21などの表面を粗く研磨するためのものであり、本体1の外周面の一端側に等ピッチで刻まれた交差する線状の刻みにより表面に無数の凹凸4aを設けて形成されている。   The file surface 4 is for rough polishing of the surface of, for example, the bamboo material 21 after cutting, and the surface is innumerable due to intersecting linear notches engraved at an equal pitch on one end side of the outer peripheral surface of the main body 1. Are provided with the unevenness 4a.

上記仕上げ面5は、例えば研磨後の竹材21などの表面をきめ細かく仕上げるためのものであり、本体1の外周面の他端側に設けた平滑な面5aで形成され、この平滑な面5aに竹材21の表面を押し当てることにより表面をきめ細かく仕上げるように構成されている。   The finished surface 5 is for finely finishing the surface of the bamboo material 21 after polishing, for example, and is formed by a smooth surface 5a provided on the other end side of the outer peripheral surface of the main body 1, and the smooth surface 5a The surface of the bamboo material 21 is pressed to make a fine finish.

次に図4〜図8を参照して、本発明の実施の形態に係る竹刀の切削具10の作用について説明する。図4〜図8は本発明の実施の形態に係る竹刀の切削具10の使用状態を示す説明図である。   Next, with reference to FIGS. 4-8, the effect | action of the cutting tool 10 of the bamboo sword which concerns on embodiment of this invention is demonstrated. 4-8 is explanatory drawing which shows the use condition of the cutting tool 10 of the bamboo sword which concerns on embodiment of this invention.

まず、図4は、一方の切削刃3で竹刀20の竹材21を切削している状態を示す説明図である。この状態においては、操作者が本体1の把持部2を把持するとともに、本体1の挿通孔1bに、研削しようとする竹刀20の竹材21を挿通させ、この竹材21に対して本体1を傾斜させて竹材21の表面に切削刃3を当接させる。そして、本体1を竹材21に対して竹材21の長手方向に相対的に変位させることにより、一本の竹材21の表面が端から端まで切削されるようになっている。   First, FIG. 4 is an explanatory view showing a state in which the bamboo material 21 of the bamboo sword 20 is being cut with one cutting blade 3. In this state, the operator holds the grip portion 2 of the main body 1, and the bamboo material 21 of the bamboo sword 20 to be ground is inserted into the insertion hole 1 b of the main body 1, and the main body 1 is inclined with respect to the bamboo material 21. Then, the cutting blade 3 is brought into contact with the surface of the bamboo material 21. The main body 1 is displaced relative to the bamboo material 21 in the longitudinal direction of the bamboo material 21 so that the surface of the single bamboo material 21 is cut from end to end.

図5は、両方の切削刃3で竹刀20を切削している状態を示す説明図である。この状態においては、本体1の挿通孔1bに挿通させた研削しようとする竹材21に対して本体1をさらに傾斜させて、竹材21の表面に両方の切削刃3を当接させる。そして、図4と同様に本体1を竹材21に対して竹材21の長手方向に相対的に変位させることにより、一本の竹材21の表面が端から端まで切削されるようになっている。   FIG. 5 is an explanatory diagram showing a state in which the bamboo sword 20 is being cut with both the cutting blades 3. In this state, the main body 1 is further inclined with respect to the bamboo material 21 to be ground, which is inserted into the insertion hole 1 b of the main body 1, and both cutting blades 3 are brought into contact with the surface of the bamboo material 21. Then, as in FIG. 4, the main body 1 is displaced relative to the bamboo material 21 in the longitudinal direction of the bamboo material 21 so that the surface of the single bamboo material 21 is cut from end to end.

図6は、やすり面4で竹刀20を研磨している状態を示す説明図である。この状態においては、本体1の中心軸1aが竹材21の長手方向に対して概ね直交するように操作者が本体1の把持部2を把持するとともに、この状態で研磨しようとする竹材21の表面にやすり面4にを当接させる。そして、本体1を竹材21に対して竹材21の長手方向に相対的に変位させることにより、一本の竹材21の表面が端から端まで粗く研磨されるようになっている。   FIG. 6 is an explanatory view showing a state where the bamboo sword 20 is polished by the file surface 4. In this state, the operator holds the grip portion 2 of the main body 1 so that the central axis 1a of the main body 1 is substantially orthogonal to the longitudinal direction of the bamboo material 21, and the surface of the bamboo material 21 to be polished in this state The file surface 4 is brought into contact. The main body 1 is displaced relative to the bamboo material 21 in the longitudinal direction of the bamboo material 21 so that the surface of the single bamboo material 21 is roughly polished from end to end.

図7は,仕上げ面5で竹刀20を仕上げている状態を示す説明図である。この状態においても、本体1の中心軸1aが竹材21の長手方向に対して概ね直交するように操作者が本体1の把持部2を把持するとともに、この状態で仕上げようとする竹材21の表面に仕上げ面5の平滑な面5aを押し当てる。そして、本体1を竹材21に対して竹材21の長手方向に相対的に変位させることにより、一本の竹材21の表面が端から端まできめ細かく仕上げられるようになっている。   FIG. 7 is an explanatory diagram showing a state in which the bamboo sword 20 is finished with the finished surface 5. Even in this state, the operator holds the grip portion 2 of the main body 1 so that the central axis 1a of the main body 1 is substantially orthogonal to the longitudinal direction of the bamboo material 21, and the surface of the bamboo material 21 to be finished in this state The smooth surface 5a of the finished surface 5 is pressed against the surface. The main body 1 is displaced relative to the bamboo material 21 in the longitudinal direction of the bamboo material 21 so that the surface of the single bamboo material 21 is finely finished from end to end.

図8は一方の切削刃3で竹刀20の握り部23の竹材21を切削している状態を示す説明図である。この状態においては、本体1の挿通孔1bに研削しようとする竹刀20の竹材21を束ねた状態で挿通させ、本体1を傾斜させて竹材21の表面に切削刃3を当接させる。そして、本体1を竹材21の長手方向に相対的に変位させることにより、束ねられた状態の竹材21の外表面を切削し、握り部23の外径を調整することができるようになっている。   FIG. 8 is an explanatory view showing a state in which the bamboo material 21 of the grip portion 23 of the bamboo sword 20 is being cut by one cutting blade 3. In this state, the bamboo material 21 of the bamboo sword 20 to be ground is inserted into the insertion hole 1 b of the main body 1 in a bundled state, and the main body 1 is inclined to bring the cutting blade 3 into contact with the surface of the bamboo material 21. And by displacing the main body 1 in the longitudinal direction of the bamboo material 21, the outer surface of the bundled bamboo material 21 can be cut and the outer diameter of the grip portion 23 can be adjusted. .

以上説明したように、本発明の実施の形態に係る竹刀の切削具10によれば、傾斜させた本体1を竹材21に対して相対的に変位させるだけで竹材21の表面を切削することができるので、竹材21を切削するにあたって熟練を要せず、誰でも容易に竹材21の表面を切削することができる。また切削刃3が本体1の端部の内周縁部に設けられているので、安全に竹材21の表面を切削することができる。   As described above, according to the bamboo sword cutting tool 10 according to the embodiment of the present invention, the surface of the bamboo material 21 can be cut only by displacing the inclined main body 1 relative to the bamboo material 21. Therefore, any person can easily cut the surface of the bamboo material 21 without skill in cutting the bamboo material 21. Moreover, since the cutting blade 3 is provided in the inner peripheral edge part of the edge part of the main body 1, the surface of the bamboo material 21 can be cut safely.

また、この竹刀の切削具10によれば、切削刃3を構成する一方の面が、本体1の端面1cで形成されているので、切削刃3は外部に対して側面を向けることになる結果、外からの取り扱いに対して極めて安全である。   Further, according to this bamboo sword cutting tool 10, since one surface constituting the cutting blade 3 is formed by the end surface 1 c of the main body 1, the cutting blade 3 is directed toward the outside. It is extremely safe for handling from the outside.

そして、この竹刀の切削具10によれば、切削した後のささくれ部など、竹材21の表面の目の粗い部分をやすり面4で研磨することにより、竹材21の表面をきめの細かいものにすることができる。   And according to this cutting tool 10 of a bamboo sword, the rough surface part of the surface of the bamboo material 21, such as the cutting portion after cutting, is polished with the file surface 4, thereby making the surface of the bamboo material 21 fine. be able to.

さらに、この竹刀の切削具10によれば、やすり面4で竹材21の表面をきめの細かいものにした後、平滑な仕上げ面5に竹材21の表面を押し当てて擦ることにより、竹材21の表面をさらにきめの細かいものに仕上げることができる。   Further, according to this bamboo sword cutting tool 10, the surface of the bamboo material 21 is made fine with the file surface 4, and then the surface of the bamboo material 21 is pressed against the smooth finished surface 5 and rubbed. The surface can be finished to a finer detail.

また、束ねられた状態の竹材21からなる竹刀20の握り部23を挿通孔1bに挿通させ、外表面を切削刃3で切削することができるので、竹刀20の握り部23を好みの外径に調整することができる。   Moreover, since the grip part 23 of the bamboo sword 20 made of the bamboo material 21 in a bundled state can be inserted into the insertion hole 1b and the outer surface can be cut with the cutting blade 3, the grip part 23 of the bamboo sword 20 has a desired outer diameter. Can be adjusted.

上述した実施の形態は本発明の好ましい具体例を例示したものに過ぎず、本発明は上述した実施の形態に限定されない。   The above-described embodiment is merely a preferred specific example of the present invention, and the present invention is not limited to the above-described embodiment.

例えば、キャップ状の先皮22、握り部23、柄皮24、鍔25など、竹刀20の図示の構成は、本発明の実施の形態に係る竹刀の切削具10を限定するものではない。本発明に係る竹刀の切削具は、竹材から構成される竹刀であれば、挿通孔1bの内径を設計変更することにより、どのような竹刀についても採用可能である。   For example, the illustrated configuration of the bamboo sword 20 such as the cap-shaped tip skin 22, the grip portion 23, the handle skin 24, and the scissors 25 does not limit the bamboo sword cutting tool 10 according to the embodiment of the present invention. As long as the cutting tool for bamboo swords according to the present invention is a bamboo sword made of bamboo, any bamboo sword can be adopted by changing the design of the inner diameter of the insertion hole 1b.

上記本体1は、必ずしも円筒状である必要はなく、筒状であれば、例えば楕円筒であってもよいなど、その形状は種々の設計変更が可能である。また、挿通孔1bの断面形状も必ずしも円形である必要はなく、同様に種々の設計変更が可能である。   The main body 1 does not necessarily have a cylindrical shape, and various design changes can be made to the shape of the main body 1 such as an elliptical cylinder. Further, the cross-sectional shape of the insertion hole 1b is not necessarily circular, and various design changes can be similarly made.

さらに、把持部2も、操作者が本体1を把持するための滑り止めの構造を有していればよく、必ずしも等ピッチで線状の刻み2aを入れることにより形成されたものである必要はない。   Furthermore, the gripping portion 2 is also required to have a non-slip structure for the operator to grip the main body 1, and is not necessarily formed by inserting linear notches 2 a at an equal pitch. Absent.

また、切削刃3は、必ずしも両端に設けられる必要はなく、どちらか一方の端部に設けられたものでも採用可能である。   Moreover, the cutting blade 3 does not necessarily need to be provided at both ends, and it is also possible to employ one provided at either one of the ends.

そして、切削刃3の先端の角度は、90度もしくは鋭角であれば、任意の角度に設定することができる。   And if the angle of the front-end | tip of the cutting blade 3 is 90 degree | times or an acute angle, it can set to arbitrary angles.

やすり面4も、竹材21の表面を研磨することができるものであれば、必ずしも等ピッチで刻まれた交差する線状の刻みにより形成したものである必要はなく、種々の形状のやすり面が採用可能である。   As long as the surface 4 of the bamboo material 21 can be polished, the file surface 4 does not necessarily have to be formed by intersecting linear indentations that are engraved at an equal pitch. It can be adopted.

同様に仕上げ面5も、必ずしも図示のように、窪ませた平滑面である必要はなく、竹材21の表面をきめ細かく仕上げることができるものであれば、種々の形状の面が採用可能である。   Similarly, the finished surface 5 does not necessarily have to be a concave smooth surface as shown in the drawing, and various shapes can be adopted as long as the surface of the bamboo material 21 can be finely finished.

その他、本発明の特許請求の範囲内で種々の設計変更が可能であることはいうまでもない。   In addition, it goes without saying that various design changes are possible within the scope of the claims of the present invention.

本発明の実施の形態に係る竹刀の切削具が適用される竹刀の構成を示す分解図であり、(a)は、竹刀の側面図、(b)は、図3(a)のA−A断面図をそれぞれ示している。It is an exploded view which shows the structure of the bamboo sword to which the cutting tool of the bamboo sword which concerns on embodiment of this invention is applied, (a) is a side view of a bamboo sword, (b) is AA of FIG. 3 (a). Cross-sectional views are shown respectively. 本発明の実施の形態に係る竹刀の切削具の構成を示す外形図であり、(a)は、竹刀の切削具の側面図、(b)は、竹刀の切削具の上面図、(c)は、竹刀の切削具の底面図をそれぞれ示している。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is an external view which shows the structure of the cutting tool of the bamboo sword which concerns on embodiment of this invention, (a) is a side view of the cutting tool of a bamboo sword, (b) is a top view of the cutting tool of a bamboo sword, (c). These show bottom views of the bamboo sword cutting tool. 本発明の実施の形態に係る竹刀の切削具の構成を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the structure of the cutting tool of the bamboo sword which concerns on embodiment of this invention. 一方の切削刃で竹刀を切削している状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which is cutting the bamboo sword with one cutting blade. 両方の切削刃で竹刀を切削している状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which is cutting the bamboo sword with both cutting blades. やすり面で竹刀を研磨している状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which grinds the bamboo sword in the file surface. 仕上げ面で竹刀を仕上げている状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which has finished the bamboo sword in the finishing surface. 一方の切削刃で竹刀の握り部の竹材を切削している状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which is cutting the bamboo material of the grip part of a bamboo sword with one cutting blade.

符号の説明Explanation of symbols

1 本体
1a 中心軸
1b 挿通孔
2 把持部
3 切削刃
4 やすり面
5 仕上げ面
10 竹刀の切削具
21 竹材
23 握り部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main body 1a Center axis | shaft 1b Insertion hole 2 Gripping part 3 Cutting blade 4 File surface 5 Finishing surface 10 Cutting tool of bamboo sword 21 Bamboo material 23 Grip part

Claims (5)

竹刀の竹材を切削する切削具であって、
中心軸に沿って設けられた挿通孔を有する筒状の本体と、
本体の外周面に設けられ、操作者が本体を把持するための把持部と、
本体の少なくとも一方の端部の内周縁部に設けられた切削刃とを備え
上記筒状の本体の挿通孔に竹刀の竹材を挿通可能とするとともに、このように竹材を挿通させ、かつ本体を傾斜させて竹材の表面に切削刃を当接させた状態で竹材の表面を切削することが可能に構成されていることを特徴とする竹刀の切削具。
A cutting tool for cutting bamboo swords,
A cylindrical body having an insertion hole provided along the central axis;
A grip portion provided on the outer peripheral surface of the main body for an operator to grip the main body;
A cutting blade provided at the inner peripheral edge of at least one end of the main body, and the bamboo material of the bamboo sword can be inserted into the insertion hole of the cylindrical main body, and the bamboo material is inserted in this way, and the main body is A cutting tool for a bamboo sword characterized by being capable of cutting the surface of the bamboo material in a state where the cutting blade is brought into contact with the surface of the bamboo material by being inclined.
上記切削刃は、本体の端面とこの端面に対して90度もしくは鋭角に交接する面により形成されることを特徴とする請求項1記載の竹刀の切削具。   2. The cutting tool for a bamboo sword according to claim 1, wherein the cutting blade is formed by an end surface of the main body and a surface that intersects the end surface at 90 degrees or at an acute angle. 上記本体の外周面に設けられ、竹材の表面を研磨するやすり面を備えていることを特徴とする請求項1もしくは請求項2に記載の竹刀の切削具。   The cutting tool for a bamboo sword according to claim 1 or 2, further comprising a file surface provided on the outer peripheral surface of the main body and polishing the surface of the bamboo material. 上記本体の外周面に設けられ、竹材の表面を仕上げる平滑な仕上げ面を備えていることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれかに記載の竹刀の切削具。   The bamboo sword cutting tool according to any one of claims 1 to 3, further comprising a smooth finish surface provided on an outer peripheral surface of the main body and finishing a surface of the bamboo material. 上記挿通孔は、竹刀の握り部の束ねられた状態の竹材を挿通可能とし、上記切削刃は、この束ねられた状態の竹材の外表面を切削可能となっていることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれかに記載の竹刀の切削具。   The insertion hole is capable of inserting a bamboo material in a bundled state of a grip portion of a bamboo sword, and the cutting blade is capable of cutting the outer surface of the bundled bamboo material. The cutting tool for bamboo swords according to any one of claims 1 to 4.
JP2003387411A 2003-11-18 2003-11-18 Bamboo sword cutting tool Expired - Lifetime JP3940116B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003387411A JP3940116B2 (en) 2003-11-18 2003-11-18 Bamboo sword cutting tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003387411A JP3940116B2 (en) 2003-11-18 2003-11-18 Bamboo sword cutting tool

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2005144915A JP2005144915A (en) 2005-06-09
JP3940116B2 true JP3940116B2 (en) 2007-07-04

Family

ID=34694771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003387411A Expired - Lifetime JP3940116B2 (en) 2003-11-18 2003-11-18 Bamboo sword cutting tool

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3940116B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JP2005144915A (en) 2005-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2399531B1 (en) Drill bit
US9039494B1 (en) Hand-held sharpener with multiple abrasive rods to sharpen a cutting edge of a tool
US6772994B1 (en) Pry bar handle
AU753914B2 (en) Pencil sharpener
US20140057541A1 (en) Two Step Abrasive Sharpener
JPS62199366A (en) Improved cutting tool grinding
US20200298389A1 (en) Pry bar handle
FI73157B (en) SAXBLAD MED ETT SKAERPBLAD.
US7013569B2 (en) Cutting tool with curved distal portion and associated methods
US20110315274A1 (en) Woodturning tool
US20070266828A1 (en) Sharpening and deburring tool for single and double edge type cutting blades
JP3940116B2 (en) Bamboo sword cutting tool
US4327488A (en) Hand held glass cutter
US5682933A (en) Wood turning tool
US2598443A (en) Cutting tool
US2274188A (en) Stripping knife
US7232112B2 (en) Staple removing bit especially for upholstery
KR101632228B1 (en) Knife
US6842986B2 (en) Cutting tool with sloping proximal portion and associated methods
US5353507A (en) Beading tool
US8460071B2 (en) Hand held sharpening device
US319091A (en) Handle for shoe-knives
TWM537958U (en) Handheld knife sharpener
US951309A (en) Chiropodist's knife.
JP3151703U (en) Handwork tool handle

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060908

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20070327

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20070329

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 3940116

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110406

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120406

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130406

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140406

Year of fee payment: 7

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term