JP3939808B2 - Synthetic resin container lid with tamper evident characteristics - Google Patents

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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
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    • B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B65D41/3423—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with flexible tabs, or elements rotated from a non-engaging to an engaging position, formed on the tamper element or in the closure skirt
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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、口頸部の外周面には雄螺条とこの雄螺条の下方に位置する係止あご部とが形成されている、飲料等を収容するための容器に適用される合成樹脂製容器蓋、更に詳しくはタンパーエビデント特性（不正を加えるために容器蓋が操作されると、その痕跡が残留する特性）を有する合成樹脂製容器蓋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
周知の如く、口頸部の外周面には雄螺条とこの雄螺条の下方に位置する係止あご部とが形成されている、清涼飲料等のためのガラス或いは合成樹脂製容器に適用される容器蓋として、例えば特公昭５８−３２１０３号公報、特公昭６２−１８４２１号公報、特開平４−３１１４６１号公報、実開平６−５４５４４号公報及び特開平８−８０９５７号公報に開示されている形態の、タンパーエビデント特性を有する合成樹脂製容器蓋が広く実用に供されている。かかる容器蓋は、円形天面壁とこの天面壁から垂下するスカート壁とを具備する。スカート壁には周方向に延在する周方向破断手段が形成されており、スカート壁は周方向破断手段より上方の主部と周方向破断手段より下方のタンパーエビデント裾部とに区画されている。スカート壁の主部の内周面には、容器の口頸部に形成されている雄螺条と協働する雌螺条が形成されている。タンパーエビデント裾部の内周面には、容器の口頸部に形成されている係止あご部と協働する係止手段が形成されている。周方向破断手段は、周方向に間隔をおいて配設されタンパーエビデント裾部をスカート壁の主部に接続している複数個の橋絡部を含んでおり、かかる複数個の橋絡部のうちの１個は横断面積が大きい高強度橋絡部である。タンパーエビデント裾部には軸線方向破断手段が形成されている。この軸線方向破断手段は、材料厚さを低減せしめることによって形成されるスコアから、或いは非連続部を含むスリット（材料をその厚さ方向に完全に切断することによって或いは成形時に材料をその厚さ方向全体に渡って存在せしめないことによって形成される溝）から構成されている。
【０００３】
容器の口頸部に容器蓋を装着して密封する際には、口頸部に容器蓋を被嵌して閉方向に回転せしめ、かくして口頸部の雄螺条に容器蓋の雌螺条を螺合せしめる。雄螺条と雌螺条との螺合の進行に応じて容器蓋は下降せしめられ、容器蓋の係止手段は、口頸部の係止あご部を弾性的に乗り越えてその下面に係止せしめられる。容器の口頸部を開封するためには、容器を開方向に回転せしめる。かくすると、容器蓋の雌螺条が口頸部の雄螺条に沿って移動せしめられて両者の螺合が解除される故に、容器蓋は開方向への回転に応じて上昇せしめられる。然るに、タンパーエビデント裾部に形成されている係止手段が口頸部の係止あご部に係止されている故に、タンパーエビデント裾部は上昇が阻止され、これに起因して周方向破断手段に応力が生成され、周方向破断手段における橋絡部が１個の高強度橋絡部を除いて破断される。更にまた、次のとおりの挙動が生成されることが意図されている。即ち、タンパーエビデント裾部に形成されている軸線方向破断手段におけるスコアが破断され、或いはスリットの非連続部が破断され、かくしてタンパーエビデント裾部が帯状に展開され、これによって係止あご部に対する係止手段の係止が解除され、しかる後においては容器蓋の全体が開方向への回転に応じて上昇されて口頸部から離脱される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
而して、上述したとおりの従来の容器蓋には、本発明者等の経験によれば、次のとおりの問題が存在する。即ち、容器の口頸部を開封する際には、タンパーエビデント裾部に形成されている軸線方向破断手段におけるスコアが破断され、或いはスリットの非連続部が破断されて、タンパーエビデント裾部が帯状に展開されることが意図されているが、軸線方向破断手段におけるスコア或いはスリットの非連続部の破断に代えて、周方向破断手段における１個の高強度橋絡部が破断され、従ってスコア或いはスリットの非連続部が破断されることなく残留している故に無端環状形態であるタンパーエビデント裾部がスカート壁の主部から完全に分離され、容器の口頸部に無端環状のタンパーエビデント裾部を残留せしめて容器蓋のその他の部分が口頸部から離脱されることが少なくない。かような事態が発生した場合には、廃棄物の所謂材料別収集の見地から或いは容器を再使用するために、環状無端形態のタンパーエビデント裾部を適宜の切断具によって切断して帯状に展開し容器の口頸部から除去するという煩雑な作業を別個に遂行することが必要になる。
【０００５】
従来の容器蓋における上述した問題を解決するためには、タンパーエデント裾部に配設される軸線方向破断手段を、タンパーエビデント裾部の上端から実質上下端まで連続して延びるスリットから構成することが意図される。かくすると、容器の口頸部を開封する際に、周方向破断手段における橋絡部が１個の高強度橋絡部を除いて破断されると、タンパーエビデント裾部は必然的に帯状に展開され、従って充分確実に容器蓋の全体が容器の口頸部から離脱される。しかしながら、単に、タンパーエビデント裾部に配設される軸線方向破断手段を、タンパーエビデント裾部の上端から実質上下端まで連続して延びるスリットから構成すると、容器の口頸部に容器蓋を装着する際、特に容器蓋の係止手段が口頸部の係止あご部を弾性的に乗り越える際に、タンパーエビデント裾部がその軸線方向破断手段が存在する部位において拡張され、これに起因して周方向破断手段における複数個の橋絡部のうちの少なくとも幾つかが破断されてしまう、という許容し得ない事態が発生する傾向がある。
【０００６】
そこで、本発明者は、先に、平成８年特許願第３３６１８８号の明細書及び図面において、従来の容器蓋における上述したとおりの問題を解決する容器蓋として、複数個の橋絡部のうちの更に１個を高強度橋絡部にせしめて、タンパーエビデント裾部の上端から実質上下端まで延びるスリッから構成されている軸線方向破断手段の上端の両側に夫々１個の高強度橋絡部が位置するようになし、一方の高強度橋絡部は軸線方向破断手段の上端から或いはこれに近接した一端から周方向片方に延び、他方の高強度橋絡部は軸線方向破断手段の上端から或いはこれに近接した一端から周方向他方に延びるようにせしめた容器蓋を提案した。図示し詳細に説明した実施形態においては、２個の高強度橋絡部の一方の横断面積は他方の横断面積よりも大きくせしめられている。かような容器蓋においては、容器の口頸部に容器蓋を装着する際には、スリットから構成された軸線方向破断手段の上端の両側に高強度橋絡部が存在する故に、かかる高強度橋絡部の保持作用によって軸線方向破断手段の望ましくない拡張が充分効果的に防止される。容器の口頸部を開封する際には、本来的には、２個の高強度橋絡部の一方、即ち横断面積が大きい方の高強度橋絡部は破断されることなく残留され、２個の高強度橋絡部の他方、即ち横断面積が小さい方の高強度橋絡部は破断され、かくしてタンパーエビデント裾部が有端帯状に展開され（従って、容器の口頸部に配設されている係止あご部に対する係止手段の係止が解除され）、展開されたタンパーエビデント裾部が破断されることなく残留せしめられている高強度橋絡部の一方を介してスカート壁の主部に接続された状態になり、タンパーエビデント裾部を含む容器蓋の全体が口頸部から離脱される。
【０００７】
本発明者が先に提案した上記容器蓋によれば、従来の容器蓋における上述したとおりの問題が巧みに解決される。しかしながら、本発明者が、更に検討及び実験を重ねた結果、本発明者が先に提案した上記容器蓋においては、本来的には２個の高強度橋絡部のうちの上記他方は破断されるが上記一方は破断されることなく残留せしめられることを意図して設計していることに起因して、次のとおりの問題があることが判明した。即ち、容器の口頸部を開封する際に、天面壁及びスカート壁の主部は容器蓋の回転に応じて順次に上昇せしめられるが、有端帯状に展開されたタンパーエビデント裾部はその一部が口頸部の係止あご部或いは雄螺条に部分的に引っ掛かる等に起因して軸線方向に弾性的に伸長されて環状から螺旋状に変形される傾向がある。そして、容器蓋が口頸部から完全に離脱される際に、螺旋状に伸長されたタンパーエビデント裾部が急激に元の環状に弾性的に復元せしめられ、この際に容器蓋を把持している消費者の指にタンパーエビデント裾部が激しく衝突する。特にタンパーエビデント裾部に配設されている係止手段が鋭い先端乃至角部を有するフラップ片である場合には、消費者の指にタンパーエビデント裾部が衝突すると、消費者は幾分かの痛みを感じることになる。
【０００８】
本発明は上述したとおりの事実に鑑みてなされたものであり、その主たる技術的課題は、タンパーエデント裾部に配設される軸線方向破断手段が、タンパーエビデント裾部の上端から実質上下端まで連続して延びるスリットから構成されているにもかかわらず、容器の口頸部に容器蓋を装着する際に、タンパーエビデント裾部がその軸線方向破断手段が存在する部位において拡張され、これに起因して周方向破断手段における複数個の橋絡部のうちの少なくとも幾つかが破断されてしまうことが充分確実に防止され、そして更に容器の口頸部から容器蓋を離脱する際にタンパーエビデント裾部が消費者の指に激しく衝突することが充分確実に回避される、新規且つ改良された合成樹脂製容器蓋を提供することである。
【０００９】
本発明者は、鋭意研究及び実験の結果、スリットから構成されている軸線方向破断手段の上端の両側に配設される２個の高強度橋絡部の横断面積を所定範囲内に設定すると共に、２個の高強度橋絡部の横断面積の差を所定値以下に設定して、容器の口頸部を開封する際には、本来的には他の通常の橋絡部と共に２個の高強度橋絡部も破断され、従ってタンパーエビデント裾部がスカート壁の主部から分離されるようにせしめることによって、上記主たる技術的課題を達成することを見出した。２個の高強度橋絡部の双方共破断せしめられると、容器蓋のタンパーエビデント裾部以外の部分（天面壁及びスカート壁の主部）は口頸部から離脱せしめられるが、タンパーエビデント裾部は口頸部に残留せしめられることになる。しかしながら、タンパーエビデント裾部に配設されている軸線方向破断手段は、タンパーエビデント裾部の上端から実質上下端まで連続して延びるスリットから構成されている故に、口頸部に残留しているタンパーエビデント裾部は、切断具によって切断する等の煩雑な操作を必要とすることなく、必要に応じて充分容易に口頸部から除去することができる。２個の高強度橋絡部の一方は破断されたが他方は破断されることなく残留せしめられ、従ってタンパーエビデント裾部を含む容器蓋の全体が離脱される場合においても、２個の高強度橋絡部の横断面積の差が所定値以下に設定されている故に、破断せしめられることなく残留せしめられる高強度橋絡部も、その全体ではないがその相当な部分は破断され、従ってその全体が破断されることなく残留せしめられる高強度橋絡部を介してのタンパーエビデント裾部とスカート壁の主部との連結強度が相当低減される。それ故に、容器蓋が口頸部から完全に離脱される際に、螺旋状に伸長された形態のタンパーエビデント裾部は元の環状には復元されず或いは復元されるとしてもその復元は緩慢に進行し、従って容器蓋を把持している消費者の指にタンパーエビデント裾部が激しく衝突することはない。
【００１０】
従って、本発明によれば、上記主たる技術的課題を達成する容器蓋として、口頸部の外周面には雄螺条と該雄螺条の下方に位置する係止あご部とが形成されている容器に適用される、タンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋であって、
天面壁と該天面壁から垂下するスカート壁とを具備し、該スカート壁には周方向に延在する周方向破断手段が形成されており、該スカート壁は該周方向破断手段よりも上方の主部と該周方向破断手段よりも下方のタンパーエビデント裾部とに区画されており、該スカート壁の該主部の内周面には該口頸部の該雄螺条と協働する雌螺条が形成され、該タンパーエビデント裾部の内周面には該口頸部の該係止あご部と協働する係止手段が形成され、該周方向破断手段は周方向に間隔をおいて配設され該タンパーエビデント裾部を該スカート壁の主部に接続している複数個の橋絡部を含み、該橋絡部のうちの１個は大きな横断面積を有する第一の高強度橋絡部であり、該タンパーエビデント裾部には軸線方向破断手段が配設されている合成樹脂製容器蓋において、
該軸線方向破断手段は該タンパーエビデント裾部の上端から実質上下端まで連続して延びるスリットから構成されており、該複数個の橋絡部は該第一の高強度橋絡部に加えて大きな横断面積を有する第二の高強度橋絡部を含み、該第一の高強度橋絡部と該第二の高強度橋絡部とは周方向に見て該軸線方向破断手段の両側に配設されており、該第一の高強度橋絡部は該軸線方向破断手段の上端から或いはこれに近接した一端から周方向片方に延び、該第二の高強度橋絡部は該軸線方向破断手段の上端から或いはこれに近接した一端から周方向他方に延びており、該第一の高強度橋絡部の横断面積及び該第二の高強度橋絡部の横断面積は共に０．８０乃至３．００mm2 であり、該第一の高強度橋絡部の横断面積と該第二の高強度橋絡部の横断面積の差は０．５０mm2 以下であり、
該雌螺条を該雄螺条に螺合せしめ該係止手段を該係止あご部に係止せしめることによって該口頸部に装着され、該雌螺条と該雄螺条との螺合を解除して該口頸部から離脱せしめる際には、該第一の高強度橋絡部と該第二の高強度橋絡部との双方或いはいずれか一方が破断される、
ことを特徴とする合成樹脂製容器蓋が提供される。
【００１１】
該第一の高強度橋絡部の横断面積及び該第二の高強度橋絡部の横断面積は１．００乃至２．００mm2 であり、該第一の高強度橋絡部の横断面積と該第二の高強度橋絡部の横断面積の差は０．４０mm2 以下であるのが好適である。勿論、該第一の高強度橋絡部の横断面積と該第二の高強度橋絡部の横断面積とは実質上同一であるのが最適である。また、該第一の高強度橋絡部の該一端と該第二の高強度橋絡部の該一端とは該軸線方向破断手段の上端から１．００乃至３．００mmの間隔をおいて位置するのが好ましい。特定実施形態においては、該タンパーエビデント裾部にはその下端から延びる薄肉カールが付設されており、該軸線方向破断手段を構成する該スリットは該薄肉カールには部分的にしか或いは全く延出していない。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明に従って構成された合成樹脂製容器蓋の好適実施形態について、更に詳細に説明する。
【００１３】
図１は、本発明に従って構成された合成樹脂製容器蓋の好適実施形態を図示している。ポリプロピレン又は硬質ポリエチレンの如き適宜の合成樹脂から形成することができる、全体を番号２で示す容器蓋は、円形天面壁４とこの天面壁４の周縁から垂下する略円筒形状のスカート壁６とを具備している。スカート壁６には周方向破断手段８（この周方向破断手段８については後に更に詳細に説明する）が形成されており、スカート壁６は周方向破断手段８よりも上方の主部１０と周方向破断手段８よりも下方のタンパーエビデント裾部１２とに区画されている。
【００１４】
スカート壁６の主部１０の外周面には、その下端部近傍に、下方に向かって外径が漸次増大する円錐形状部１４が形成されている。スカート壁４の主部１０の下端部即ち円錐台形状部１４よりも下方の部分及びこれに続くタンパーエビデント裾部１２の外周面も、下方に向かって外径が若干ではあるが漸次増大する円錐形状にせしめられている。主部１０の外周面における円錐形状部１４よりも上方の部分には、そこに掛けられる指の滑りを防止するための凹凸形状１６が形成されている。主部１０の内周面には雌螺条１８が形成されている。かかる雌螺条１８には、周方向に間隔をおいて軸線方向に延びる切欠２０が形成されている。かかる切欠２０は容器の口頸部が開封される際の所謂通気路を構成する。主部１０の内周面には、更に、その上端部に環状突条２２が形成されている。そして、かかる環状突条２２と天面壁４の内面とによって規定される空間には、容器蓋２の本体とは別個に形成された密封ライナー２４が配設されている。かかる密封ライナー２４は、天面壁４の内面に軟化溶融状態の合成樹脂素材を供給し、この合成樹脂素材を押圧工具によって圧縮することによって好都合に成形することができる。密封ライナー２４のための合成樹脂素材は、軟質ポリエチレンの如き比較的軟質の合成樹脂であるのが好適である。
【００１５】
タンパーエビデント裾部１２の内周面上部には、下方を向いた環状肩面２６が形成されている。そして、かかる環状肩面２６よりも下方において、タンパーエビデント裾部１２の内周面には、周方向に等間隔をおいて複数個のフラップ片２８が形成されている。後の説明から明らかになるとおり、かかるフラップ片２８は容器の口頸部に形成されている係止あご部に係止せしめられる係止手段を構成する。フラップ片２８の各々は、タンパーエビデント裾部１２の内周面に接続された基縁３０から、容器の口頸部に容器蓋２を装着する際の容器蓋の閉回転方向、即ち図１において上方から見て時計方向、に対して反対方向に向かって傾斜して半径方向内方に突出せしめられている。フラップ片２８の各々の基縁３０自体も、容器蓋２の上記閉回転方向に対して反対方向に傾斜して下方に延びている。タンパーエビデント裾部１２の下端には、半径方向内側に向かって弧状に延出する薄肉カール３２が付設されている。
【００１６】
図１と共に図２を参照して説明を続けると、タンパーエビデント裾部１２には軸線方向破断手段３４が形成されている。この軸線方向破断手段３４は、タンパーエビデント裾部１２の上端から実質上下端まで連続して延びるスリットから構成されていることが重要である。図示の実施形態においては、軸線方向破断手段３４を構成するスリットは、タンパーエビデント裾部１２の上端から下方に薄肉カール３２の上端まで連続して延びているが、薄肉カール３２へは全く延出していない或いは部分的にしか延出していない（後述するとおりの軸線方向破断手段３４の形成操作における切断誤差に応じて、薄肉カール３２内にスリットが部分的に延出する形態に或いは全く延出しない形態になってよい）。勿論、薄肉カール３２の先端まで、軸線方向破断手段３４を構成するスリットを延在せしめることもできる。軸線方向破断手段３４を構成するスリットは、タンパーエビデント裾部１２の内周面に形成されているフラップ片２８の基縁３０と交わることなく、フラップ片２８の間に位置せしめられているのが好適であるが、後述する如く、タンパーエビデント裾部１２の特定角度位置ではなくて任意位置に軸線方向破断手段３４を形成する場合には、軸線方向破断手段３４を構成するスリットが偶発的にフラップ片２８の基縁と交わることがある。この場合、所望ならば、タンパーエビデント裾部１２に形成されるスリットに引き続いてフラップ片２８も少なくとも部分的に切断するようにせしめてもよい。軸線方向破断手段３４を構成するスリットを、実質上鉛直に（即ち中心軸線と実質上平行に）延在せしめることに代えて、幾分傾斜せしめて、例えば図３に図示する如くフラップ片２８の基縁３０と実質上平行に延びるようにせしめることもできる。
【００１７】
図２を参照することによって明確に理解される如く、上述した周方向破断手段８は、周方向に間隔をおいて配設された複数個の橋絡部３６ａ、３６ｂ、３６ｃ及び３６ｄを含んでいる。周方向破断手段８が配設されている横断面図において、橋絡部３６ａ、３６ｂ、３６ｃ及び３６ｄ以外の領域においては、スカート壁６の主部１０とタンパーエビデント裾部１２とは好ましくは切断することによって相互に分離されている。従って、タンパーエビデント裾部１２は橋絡部３６ａ、３６ｂ、３６ｃ及び３６ｄを介して主部１０に接続されている。橋絡部３６ａは周方向に等間隔をおいて複数個配置されており、実質上同一の横断面形状を有する。橋絡部３６ｂも（後に言及する第一の高強度橋絡部３６ｃが配置されている領域を除いて）周方向に等間隔をおいて複数個配置されており、実質上同一の横断面形状を有する。橋絡部３６ａと橋絡部３６ｂとは同数配置されており、橋絡部３６ｂの各々は隣接する橋絡部３６ａの中間に位置せしめられている。橋絡部３６ａの各々の横断面積は充分に小さく、そしてまた橋絡部３６ｂの各々の横断面積も橋絡部３６ａの横断面積よりは若干大きいが充分に小さく、橋絡部３６ａ及び３６ｂは充分容易に破断され得るものである。所望ならば、橋絡部３６ａの横断面積と橋絡部３６ｂの横断面積とを同一に設定することもできる。橋絡部３６ａの横断面積及び橋絡部３６ｂの横断面積は０．１０乃至０．４０mm２ 程度でよい。
【００１８】
橋絡部３６ｃは横断面積が大きい第一の高強度橋絡部であり、橋絡部３６ｄは横断面積が大きい第二の高強度橋絡部である。図２において、第一の高強度橋絡部３６ｃは上記軸線方向破断手段３４の上端から反時計方向（周方向片方）に間隔Ｌ１をおいて位置する一端から反時計方向に延び、第二の高強度橋絡部３６ｄは上記軸線方向破断手段３４の上端から時計方向（周方向他方）に間隔Ｌ２をおいた一端から時計方向に延びている。間隔Ｌ１と間隔Ｌ２とは実質上同一であり、１．００乃至３．００mm程度であるのが好適である。第一の高強度橋絡部３６ｃ及び第二の高強度橋絡部３６ｄの横断面積は０．８０乃至３．００mm2 、好ましくは１．００乃至２．００mm2 、であるのが重要である。第一の高強度橋絡部３６ｃの横断面積及び第二の高強度橋絡部３６ｄの横断面積が過小になると、後述するとおりにして容器蓋２を容器の口頸部に装着する際に、軸線方向破断手段３４を構成するスリットの拡張を充分確実に防止することができなくなる。他方、第一の高強度橋絡部３６ｃの横断面積及び第二の高強度橋絡部３６ｄの横断面積が過大になると、後述するとおりにして容器の口頸部を開封する際に、第一の高強度橋絡部３６ｃと第二の高強度橋絡部３６ｄとを所要とおりに破断するのに要する必要トルクが過大になる。更に、第一の高強度橋絡部３６ｃの横断面積と第二の高強度橋絡部３６ｄの横断面積との差は０．５０mm2 以下、好ましくは０．４０mm2 以下、であることが重要である（第一の高強度橋絡部３６ｃの横断面積と第二の高強度橋絡部３６ｄの横断面積との差については、後に更に言及する）。第一の高強度橋絡部３６ｃの横断面積と第二の高強度橋絡部３６ｄの横断面積との差が過剰になると、後述するとおりにして容器の口頸部を開封する際に、第一の高強度橋絡部３６ｃと第二の高強度橋絡部３６ｄとの双方共に破断される確率が低減し、そしてまた第一の高強度橋絡部３６ｃと第二の高強度橋絡部３６ｄとの一方が破断せしめられることなく残留せしめられた時に、螺旋状に伸長された形態のタンパーエビデント裾部が比較的急激に元の環状に復元され、従って容器蓋を把持している消費者の指にタンパーエビデント裾部が激しく衝突することになる。
【００１９】
上述したとおりの容器蓋２の製作手順の一例について説明すると、次のとおりである。最初に、容器蓋２の本体（即ち密封ライナー２４を除く部分）を適宜の合成樹脂から圧縮成形或いは射出成形によって成形する。成形された容器蓋本体においては、周方向破断手段８は未だ形成されておらず、周方向破断手段８の部位においてスカート壁６の主部１０とタンパーエビデント裾部１２とは横断面の全領域において接続されている。また、薄肉カール３２は未だカールされておらず、図１に二点鎖線で示す如く実質上鉛直に下方に延出せしめられている。
【００２０】
しかる後に、次のとおりの切断工程を遂行して周方向破断手段８を形成する。図１を参照することによって明確に理解される如く、スカート壁６の内周面には、上述した環状肩面２６よりも幾分上方において下方を向いた環状肩面３８も形成されている。そして、かかる環状肩面３８から下方に、環状肩面２６よりも若干上方の位置まで延びる突条４０ａ及び４０ｂが形成されている。突条４０ａは周方向に等間隔をおいて複数個配設されており、実質上同一の形状である。突条４０ｂも周方向に等間隔をおいて配置されており、実質上同一の形状である。突条４０ａと突条４０ｂとは同数配置されており、突条４０ｂの各々は隣接する突条４０ａの中間に位置せしめられている。突条４０ａは上記橋絡部３６ａを規定し、突条４０ｂ（上記第一の高強度橋絡部３６ｃの領域に位置する突条４０ｂを除く）は上記橋絡部３６ｂを規定する。従って、突条４０ａの横断面形状は橋絡部３６ａの横断面形状に対応し、突条４０ｂの横断面形状は橋絡部３６ｂの横断面形状に対応する。周方向破断手段８を形成するための切断工程においては、最初に、第一の高強度橋絡部３６ｃ及び第二の高強度橋絡部３６ｄが存在する領域のみを残して、スカート壁６をその外周面から内周面まで周方向に漸次切断する。第一の高強度橋絡部３６ｃが存在する領域の角度範囲即ち周方向長さと第二の高強度橋絡部３６ｄが存在する領域の角度範囲即ち周方向長さは実質上同一であるのが好適である。上記切断に使用される切断刃は突条４０ａ及び４０ｂには実質上作用せず、切断の都合上突条４０ａ及び４０ｂの半径方向外側部は部分的に切断され得るが、突条４０ａ及び４０ｂの主部は切断されることなく残留せしめられ、かくして橋絡部３６ａ及び３６ｂが生成される。次いで、第一の高強度橋絡部３６ｃ及び第二の高強度橋絡部３６ｄが存在する領域において、スカート壁６の外周面からスカート壁６の厚さ方向所定深さまで（図示の実施形態においては厚さの半分程度の深さまで）、切断刃を作用させてスカート壁６を部分的に切断し、かくして第一の高強度橋絡部３６ｃ及び第二の高強度橋絡部３６ｄを生成する。次いで、軸線方向に延びる切断刃をタンパーエビント裾部１２に作用せしめ、タンパーエビデント裾部１２の実質上下端まで厚さ方向全体に渡って軸線方向に切断して、軸線方向破断手段３４を構成するスリットを形成する。
【００２１】
而して、上述したとおりの切断工程は、通常、内側又は外側に所要切断刃が順次に配設されている弧状経路を通して容器蓋２を転動せしめることによって遂行される。それ故に、第一の高強度橋絡部３６ｃが存在する領域、第二の高強度橋絡部３６ｄが存在する領域及び軸線方向破断手段３４が存在する位置の相対的関係は、所要切断刃の配置によって規定することができるが、第一の高強度橋絡部３６ｃが存在する領域、第二の高強度橋絡部３６ｄが存在する領域及び軸線方向破断手段３４が存在する位置を容器蓋２の特定角度に規制することはできない。換言すれば、突条４０ａ及び４０ｂに関して所定関係に、第一の高強度橋絡部３６ｃが存在する領域、第二の高強度橋絡部３６ｄが存在する領域及び軸線方向破断手段３４が存在する位置を規制することはできない。従って、第一の高強度橋絡部３６ｃと第二の高強度橋絡部３６ｄとの各々は、突条４０ａ及び４０ｂに対して周方向に変位して配置される場合と、図２に図示する第一の高強度橋絡部３６ｃの如く突条４０ｂに整合して配置され突条４０ｂを含有する場合と、図４に図示する第一の高強度橋絡部３６ｃの如く突条４０ａに整合して配置され突条４０ａを含有する場合とがあり得る。従って、第一の高強度橋絡部３６ｃが存在する領域の角度範囲と第二の高強度橋絡部３６ｄが存在する領域の角度範囲とを実質状同一にせしめても、第一の高強度橋絡部３６ｃの横断面積と第二の高強度橋絡部３６ｄの横断面積との間には、最大で突条４０ｂの横断面積に相当する差が生成され得る。本発明に従って構成された容器蓋２においては、上述したとおり第一の高強度橋絡部３６ｃの横断面積と第二の高強度橋絡部３６ｄの横断面積との差は０．５０mm２ 以下、好ましくは０．４０mm２ 以下、であることが重要であり、従って上述した製作手順を採用する場合には、突条３６ｂの横断面積を０．５０mm２ 以下、好ましくは０．４０mm２ 以下、にすることが重要である。所望ならば、第一の高強度橋絡部３６ｃの横断面積と第二の高強度橋絡部３６ｄの横断面積とが実質上同一である最適状態を安定して実現するために、必要に応じて横断面積を実質上同一にせしめた突条４０ａ及び４０ｂに対して、第一の高強度橋絡部３６ｃの存在領域及び第二の高強度橋絡部３６ｄの存在領域が所要とおりに位置付けられるように設定して上記切断工程を遂行することもできる。また、切断工程の遂行によって形成することに代えて、圧縮成形又は射出成形の際に橋絡部３６ａ及び橋絡部３６ｂと共に第一の高強度橋絡部３６ｃ及び第二の高強度橋絡部３６ｄを成形することもできる。
【００２２】
上記切断工程の後に、未だカールされることなく実質上鉛直に延びている薄肉部に加熱カール工具を作用せしめて、図１に実線で示す形態にカールせしめて薄肉カール３２を形成する。次いで、押圧工具を使用する上述したとおりの成形工程によって密封ライナーを形成し、かくして容器蓋２を完成する。
【００２３】
図５には容器の口頸部４２に容器蓋２を所要とおりに装着した状態が図示されている。ガラス又はポリエチレンテレフタレートの如き適宜の合成樹脂から形成することができる容器の口頸部４２は、全体として円筒形状であり、その外周面には、雄螺条４４とこの雄螺条４４の下方に位置する環状係止あご部４６とが形成されている。清涼飲料の如き適宜の内容物を容器に充填した後に、口頸部４２に容器蓋２が装着される。この際には、口頸部４２に容器蓋２が被嵌され、容器蓋２が閉回転方向、即ち図４において上方から見て時計方向に回転され、かくして容器蓋２における雌螺条１８が口頸部４２の雄螺条４４に螺合せしめられ、容器蓋２は回転に応じて下降せしめられる。容器蓋２のタンパーエビデント裾部１２に形成されているフラップ片２８は、弾性的に変形せしめられて口頸部４２の係止あご部４６を通過し、しかる後に弾性的に復元して係止あご部４６に係止される。フラップ片２８が係止あご部４６を通過する際には、タンパーエビデント裾部１２には半径方向外向きの力が作用し、かかる力に起因してタンパーエビデント裾部１２における軸線方向破断手段３４を構成するスリットが拡張されんとする。しかしながら、本発明に従って構成された容器蓋２においては周方向に見てスリットの片側には第一の高強度橋絡部３６ｃ（図２）が存在し、他側には第二の高強度橋絡部３６ｄ（図２）が存在し、これら第一の高強度橋絡部３６ｃと第二の高強度橋絡部３６ｄとによる保持作用によってスリットの望ましくない拡張が充分確実に防止され、従って容器蓋２の装着時に橋絡部３６ａ及び３６ｂ（図２）が破断されてしまうことが充分確実に防止される。容器蓋２における天面壁４の内面に配設されている密封ライナー２４は口頸部４２の頂面部に密接せしめられ、これによって口頸部４２が密封される。
【００２４】
容器の口頸部４２を開封する際には、容器蓋２を開回転方向、即ち図４において上方から見て反時計方向に回転せしめる。かくすると、容器蓋２におけるスカート壁６の主部１０に形成されている雌螺条１８が容器の口頸部４２に形成されている雄螺条４４に沿って移動せしめられる故に、容器蓋２は回転と共に上昇せしめられる。然るに、容器蓋２のタンパーエビデント裾部１２は、その内周面に形成されているフラップ片２８が口頸部４２の係止あご部４６に係止せしめられているので、上方への移動が阻止される。従って、スカート壁６に配設されている周方向破断手段８における橋絡部３６ａ、３６ｂ、３６ｃ及び３６ｄ（図２）に相当な応力が生成され、かかる応力に起因して横断面積が充分に小さい橋絡部３６ａ及び３６ｂが破断される。そして更に、通常は、横断面積の差が所定値以下にせしめられている２個の高強度橋絡部、即ち第一の高強度橋絡部３６ｃ及び第二の高強度橋絡部３６ｄも破断され、かくしてタンパーエビデント裾部１２がスカート壁６の主部１０から分離される。また、タンパーエビデント裾部１２に付設されている薄肉カール３２も、肉厚が著しく薄い故に、タンパーエビデント裾部１２に形成されているスリット（軸線方向破断手段３４を構成する）の延長線に沿って破断されることが少なくない。しかる後においては、タンパーエビデント裾部１２を口頸部４２に残留せしめて、容器蓋２のその他の部分が回転と共に上昇せしめられて口頸部４２から離脱される。かような開封操作の途中にて、容器蓋２が幾分か上昇されて密封ライナー２４が口頸部４２の頂面部から離隔せしめられた際には、口頸部４２内が口頸部４２の頂面部と密封ライナー２４との間と共に容器蓋２の雌螺条１８に形成されている切欠２０（図１）を通して外部に連通せしめられる。
【００２５】
上述したとおりの開封操作の後に口頸部４２に残留せしめられるタンパーエビデント裾部１２は、必要に応じて口頸部４２から充分容易に離脱せしめることができる。タンパーエビデント裾部１２に配設されている軸線方向破断手段３４はタンパーエビデント裾部１２の上端から実質上下端まで連続して延びるスリットから構成されている故に、切断ナイフ等を必要とすることなく、薄肉カール３２がスリットの延長線に沿って破断されていない場合にはこれを破断しさえすれば、残留せしめられているタンパーエビデント裾部１２を口頸部４２から離脱することができる。また、上述した如く、軸線方向破断手段３４を構成するスリットがフラップ片２８の基縁と交わっており、従って軸線方向破断手段３４の部位においてタンパーエビデント裾部１２がフラップ片２８を介して接続せしめられている場合も、本発明者の経験によれば、特に軸線方向破断手段３４を構成するスリットに引き続いてフラップ片２８が部分的に切断されている場合には、フラップ片２８を充分容易に破断して、残留せしめられているタンパーエビデント裾部１２を口頸部４２から離脱することができる。
【００２６】
一方、本発明者の経験によれば、上述したとおりの開封操作の際に第一の高強度橋絡部３６ｃと第二の高強度橋絡部３６ｄとのいずれか一方が破断されることなく残留せしめられることもある。この場合には、破断されることなく残留せしめられた第一の高強度橋絡部３６ｃ又は第二の高強度橋絡部３６ｄを介してタンパーエビデント裾部１２がスカート壁６の主部１０に接続され続け、タンパーエビデント裾部１２を含む容器蓋２の全体が口頸部４２から離脱される。この場合、有端帯状に展開されたタンパーエビデント裾部１２は、その内周面に形成されているフラップ片２８が係止あご部４６或いは雄螺条４４に部分的に引っ掛かる等に起因して、容器蓋２の上昇と共に軸線方向に伸長されて螺旋形状に変形され、そして容器蓋２が口頸部４２から完全に離脱される際に伸長された螺旋形状から弾性的に元の環状に復元される。タンパーエビデント裾部１２のかかる弾性的復元の際にはタンパーエビデント裾部１２が容器蓋２を把持している消費者の指に衝突する傾向があるが、本発明者の経験によれば、第一の高強度橋絡部３６ｃの横断面積を第二の高強度橋絡部３６ｄの横断面積よりも相当大きくせしめた場合に比べて、第一の第一の高強度橋絡部３６ｃの横断面積と第二の高強度橋絡部３６ｄの横断面積との差を充分に小さくせしめると、消費者の指に対するタンパーエビデント裾部１２の衝突の度合いが低減せしめられることが判明した。これは、第一の高強度橋絡部３６ｃの横断面積と第二の高強度橋絡部３６ｄの横断面積との差を充分に小さくせしめると、破断されることなく残留せしめられた第一の高強度橋絡部３６ｃ又は第二の高強度橋絡部３６ｄも完全ではないが部分的に破断され、これによってタンパーエビデント裾部１２とスカート壁６の主部１０との接続が比較的弱い乃至緩やか状態にせしめられることに起因するものと思われる。
【００２７】
図６は、第一の高強度橋絡部及び第二の高強度橋絡部の変形例を図示している。図６に図示する実施形態においては、第一の高強度橋絡部２３６ｃと第二の高強度橋絡部２３６ｄの双方の領域においてタンパーエビデント裾部２１２は全く切断されておらず、第一の高強度橋絡部２３６ｃと第二の高強度橋絡部２３６ｄの双方共、それらの周方向全域においてタンパーエビデント裾部１１２の外周面から内周面まで厚さ方向全体に渡って存在している。第一の高強度橋絡部２３６ｃと第二の高強度橋絡部２３６ｄの周方向長さは実質上同一である。また、第一の高強度橋絡部２３６ａも第二の高強度橋絡部２３６ｄと同様に、突条２３６ａ及び２３６ｂを含んでおらず、従って第一の高強度橋絡部２３６ｃの横断面積と第二の高強度橋絡部２３６ｄの横断面積とは実質上同一である。
【００２８】
図７は、第一の高強度橋絡部及び第二の高強度橋絡部の他の変形例を図示している。図７に図示する実施形態においては、第一の高強度橋絡部３３６ｃは、軸線方向破断手段３３４を構成するスリットの上端に対して間隔をおくことなく、軸線方向破断手段３３４を構成するスリットの上端から図７において右方に延び、同様に、第二の高強度橋絡部３３６ｄも、軸線方向破断手段３３４を構成するスリットの上端に対して間隔をおいて位置することなく、軸線方向破断手段３３４を構成するスリットの上端から図７において左方に延びており、従って第一の高強度橋絡部３３６ｃと第二の高強度橋絡部３３６ｄとはスリットを介在せしめて隣接せしめられている。
【００２９】
図８及び図９は、本発明に従って構成された容器蓋の他の好適実施形態を図示している。図８及び図９に図示する容器蓋５０２においては、天面壁５０４の内面には、密封ライナー５２４が一体に形成されている。この密封ライナー５２４は、容器の口頸部内に進入して内周面に密接せしめられる内側環状シール突条５２５と、容器の口頸部の上面乃至外周面に密接せしめられる外側環状シール突条５２７を含んでいる。タンパーエビデント裾部５１２の内周面に配設されている係止手段は、周方向に連続して延在している環状突出片５２８から構成されている。この環状突出片５２８は、タンパーエビデント裾部５１２の内周面に接続されている基縁５３０から半径方向内方に向かって上方に傾斜して延びている。環状突出片５２８には、その先端から上記基縁近傍まで延びるスリット５２９が周方向に間隔をおいて形成されている。適宜の合成樹脂から容器蓋５０２を成形する際には、強度の無理抜きを回避するために、環状突出片５２８を図８に二点鎖線で図示する如く半径方向内方に向かって下方に延びる形態に成形し、成形型から離脱後に実線で示す状態に変形せしめるのが好都合である。係止手段が周方向に連続して延びる環状突出片５２８から構成されている実施形態においては、図９を参照することによって理解される如く、タンパーエビデント裾部５１２における軸線方向破断手段５３４を構成するスリットに整合せしめて、環状突出片５２８にもその基縁から先端まで連続して延びるスリットを形成するのが好適である。環状突出片５２８におけるかかるスリットは、切断刃によってタンパーエビデント裾部５１２を切断して軸線方向破断手段５３４を構成するスリットを形成する際に、これと同時に環状突出片５２８を切断することによって好都合に形成することができる。図８及び図９に図示する容器蓋５０２の、上述した点以外の構成は図１及び図２に図示する容器蓋２と実質上同一である。所望ならば、周方向に連続して延びる環状突出片５２８（或いは周方向に間隔をおいて配設された複数個のフラップ片２８）に代えて、当業者には周知のラチェット片等の他の適宜の形態の係止手段をタンパーエビデント裾部５１２の内周面に配設することもできる。
【００３０】
【実施例】
次に、本発明の実施例及び比較例について説明する。
実施例１
図１及び図２に図示するとおりの形態の容器蓋を、図１及び図２を参照して説明したとおりの手順で製作した。容器蓋本体はポリプロピレンから形成した。製作した容器蓋の主要部寸法は次のとおりであり、第一の高強度橋絡部の横断面積と第二の高強度橋絡部の横断面積の差は０．３８mm2 であった。
容器蓋高さＨ（図１）・・・・・・・・・２０．１mm
スカート壁最大外径Ｄ（図１）・・・・ ３２．６mm
突条の横断面積（４０ａ）・・・・・・・０．１８mm2
突条の横断面積（４０ｂ）・・・・・・・０．３８mm2
第一の高強度橋絡部の横断面積・・・・・１．６３mm2
第二の高強度橋絡部の横断面積・・・・・１．２５mm2
第一の高強度橋絡部の一端と軸線
方向破断手段との間隔Ｌ１（図２）・・・２．５０mm
第二の高強度橋絡部の一端と軸線
方向破断手段との間隔Ｌ２（図２）・・・２．５０mm
【００３１】
上記容器蓋を２０個製作し、口頸部呼び外径が２４．１mmであるガラス製容器の、図５に図示するとおりの形態の口頸部に被嵌し、閉方向に回転せしめて口頸部に装着した。かかる装着の際に橋絡部が破断されることはなかった。次いで、容器蓋を開方向に回転せしめて、第一の高強度橋絡部及び第二の高強度橋絡部の破断情況を確認した。また、第一の高強度橋絡部と第二の高強度橋絡部との双方が破断されなかった場合については、容器蓋の全体が口頸部から離脱される際の、スカート壁の主部を把持している指に対するタンパーエビデント裾部の衝突程度を感覚的に判断した。これらの結果は下記表１のとおりであった。
【００３２】
実施例２
第一の高強度橋絡部及び第二の高強度橋絡部の形態が図４に図示するとおりであり、
第一の高強度橋絡部の横断面積・・・・・１．４３mm2
第二の高強度橋絡部の横断面積・・・・・１．２５mm2
であり、第一の高強度橋絡部の横断面積と第二の高強度橋絡部の横断面積の差は０．１８mm2 であったことを除けば実施例１の容器蓋と同一の容器蓋を２０個製作した。そして、実施例１と同様に、口頸部呼び外径が２４．１mmであるガラス製容器の、図５に図示するとおりの形態の口頸部に被嵌し、閉方向に回転せしめて口頸部に装着した。かかる装着の際に橋絡部が破断されることはなかった。次いで、容器蓋を開方向に回転せしめて、第一の高強度橋絡部及び第二の高強度橋絡部の破断情況を確認した。また、第一の高強度橋絡部と第二の高強度橋絡部との双方が破断されなかった場合については、容器蓋の全体が口頸部から離脱される際の、スカート壁の主部を把持している指に対するタンパーエビデント裾部の衝突程度を感覚的に判断した。これらの結果は下記表１のとおりであった。
【００３３】
比較例
比較のために、
第一の高強度橋絡部の横断面積・・・・・２．５０mm2
第二の高強度橋絡部の横断面積・・・・・１．２５mm2
であり、第一の高強度橋絡部の横断面積と第二の高強度橋絡部の横断面積の差は１．２５mm2 であったことを除けば実施例１の容器蓋と同一の容器蓋を２０個製作した。そして、実施例１と同様に、口頸部呼び外径が２４．１mmであるガラス製容器の、図５に図示するとおりの形態の口頸部に被嵌し、閉方向に回転せしめて口頸部に装着した。かかる装着の際に橋絡部が破断されることはなかった。次いで、容器蓋を開方向に回転せしめて、第一の高強度橋絡部及び第二の高強度橋絡部の破断情況を確認した。また、第一の高強度橋絡部と第二の高強度橋絡部との双方が破断されなかった場合については、容器蓋の全体が口頸部から離脱される際の、スカート壁の主部を把持している指に対するタンパーエビデント裾部の衝突程度を感覚的に判断した。これらの結果は下記表１のとおりであった。
【００３４】
【表１】

Figure 0003939808
【００３５】
【発明の効果】
本発明の容器蓋においては、容器の口頸部に容器蓋を装着する際には、軸線方向破断手段の両側に配設されている第一及び第二の高強度橋絡部の保持作用によって、タンパーエビデント裾部がその軸線方向破断手段が存在する部位において拡張されることが充分に抑制され、従って、周方向破断手段における複数個の橋絡部のうちの少なくとも幾つかが破断されてしまうことが充分確実に防止される。容器の口頸部を開封する際には、本来的には、通常の橋絡部と共に第一の高強度橋絡部及び第二の高強度橋絡部も破断され、従ってタンパーエビデント裾部がスカート壁の主部から分離され、タンパーエビデント裾部を口頸部に残留せしめて容器蓋のその他の部分が口頸部から離脱される。口頸部に残留せしめられたタンパーエビデント裾部には、タンパーエビデント裾部の上端から実質上下端まで連続して延びるスリットから構成されている軸線方向破断手段が配設されている故に、切断具によってタンパーエビデント裾部を切断する等の煩雑な操作を必要とすることなく、必要に応じて充分容易に、残留せしめられているタンパーエビデント裾部を口頸部から除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従って構成された容器蓋の好適実施形態を、一部を断面で示す正面図。
【図２】図１における線Ａ−Ａに沿った横断面図。
【図３】軸線方向破断手段の変形例を示す部分正面図。
【図４】第一の高強度橋絡部及び第二の高強度橋絡部の変形例を示す部分断面図。
【図５】図１に図示する容器蓋を容器の口頸部に装着した状態を、一部を断面で示す正面図。
【図６】第一の高強度橋絡部及び第二の高強度橋絡部の他の実施形態を示す部分横断面図。
【図７】第一の高強度橋絡部及び第二の高強度橋絡部の更に他の実機形態を示す部分横断面図。
【図８】本発明に従って構成された容器蓋の他の好適実施形態を、一部を断面で示す正面図。
【図９】図８における線Ｂ−Ｂに沿った部分横断面図。
【符号の説明】
２：容器蓋
４：天面壁
６：スカート壁
８：周方向破断手段
１０：スカート壁の主部
１２：タンパーエビデント裾部
１８：雌螺条
２８：フラップ片（係止手段）
３２：薄肉カール
３４：軸線方向破断手段
３６ａ：橋絡部
３６ｂ：橋絡部
３６ｃ：第一の高強度橋絡部
３６ｄ：第二の高強度橋絡部
４２：容器の口頸部
４４：雄螺条
４６：係止あご部
２１２：タンパーエビデント裾部
２３６ａ：橋絡部
２３６ｃ：第一の高強度橋絡部
２３６ｄ：第二の高強度橋絡部
３３４：軸線方向破断手段
３３６ｃ：第一の高強度橋絡部
３３６ｄ：第二の高強度橋絡部
５０２：容器蓋
５０４：天面壁
５１２：タンパーエビデント裾部
５２８：環状突出片（係止手段）
５３４：軸線方向破断手段[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a synthetic resin applied to a container for containing a beverage or the like, wherein a male thread and a locking jaw part positioned below the male thread are formed on the outer peripheral surface of the mouth and neck. More specifically, the present invention relates to a container lid made of a synthetic resin having tamper evidence characteristics (characteristics in which traces remain when the container lid is manipulated for fraud).
[0002]
[Prior art]
As is well known, the outer peripheral surface of the mouth and neck is formed with a male thread and a locking jaw located below the male thread, and is applied to a glass or synthetic resin container for a soft drink or the like. Examples of container lids disclosed in Japanese Patent Publication No. 58-32103, Japanese Patent Publication No. 62-18421, Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-31461, Japanese Utility Model Publication No. 6-54544, and Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-80957. A synthetic resin container lid having tamper evidence characteristics is widely used in practical use. Such a container lid includes a circular top wall and a skirt wall depending from the top wall. Circumferential breaking means extending in the circumferential direction are formed on the skirt wall, and the skirt wall is partitioned into a main portion above the circumferential breaking means and a tamper evidence skirt below the circumferential breaking means. Yes. On the inner peripheral surface of the main part of the skirt wall, a female thread that cooperates with the male thread formed on the mouth and neck of the container is formed. Locking means is formed on the inner peripheral surface of the tamper evidence skirt, which cooperates with a lock jaw formed on the mouth and neck of the container. The circumferential direction breaking means includes a plurality of bridging portions that are arranged at intervals in the circumferential direction and connect the tamper evidence skirt to the main part of the skirt wall. One of them is a high-strength bridge having a large cross-sectional area. An axial direction breaking means is formed at the tamper evidence skirt. This axial breaking means can be used either from a score formed by reducing the material thickness, or from a slit containing non-continuous parts (by completely cutting the material in its thickness direction or at the time of molding the material thickness. The groove is formed by not being allowed to exist in the entire direction.
[0003]
When the container lid is attached and sealed to the mouth and neck of the container, the container lid is fitted on the mouth and neck and rotated in the closing direction, and thus the female thread of the container lid is fitted to the male thread of the mouth and neck. Screw together. The container lid is lowered as the male thread and female thread are engaged, and the locking means of the container lid elastically climbs over the locking jaw of the mouth and neck and locks to the lower surface thereof. I'm damned. In order to open the mouth and neck of the container, the container is rotated in the opening direction. Thus, the female thread of the container lid is moved along the male thread of the mouth-and-neck portion and the screwing of both is released, so that the container lid is raised in response to the rotation in the opening direction. However, since the locking means formed on the tamper evidence hem is locked to the locking jaw of the mouth and neck, the tamper evidence hem is prevented from rising, resulting in the circumferential direction Stress is generated in the breaking means, and the bridge portion in the circumferential direction breaking means is broken except for one high-strength bridge portion. Furthermore, it is intended that the following behavior be generated. That is, the score in the axial direction breaking means formed in the tamper evidence skirt is broken, or the discontinuous portion of the slit is broken, and thus the tamper evidence skirt is developed in a band shape, thereby the locking jaw The locking means is released from the lock, and thereafter, the entire container lid is raised in accordance with the rotation in the opening direction and is detached from the mouth-and-neck portion.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Thus, according to the experience of the present inventors, the conventional container lid as described above has the following problems. That is, when opening the mouth and neck of the container, the score in the axial direction breaking means formed in the tamper evidence skirt is broken, or the discontinuous portion of the slit is broken, and the tamper evidence skirt is broken. Is intended to be developed in a band shape, but instead of breaking the score or the discontinuous part of the slit in the axial direction breaking means, one high-strength bridging part in the circumferential direction breaking means is broken and thus The tamper-evidence hem in the endless annular form is completely separated from the main part of the skirt wall because the discontinuous part of the score or slit remains without breaking, and the endless annular tamper is formed in the mouth and neck of the container. In many cases, the other part of the container lid is detached from the mouth and neck with the evidence hem remaining. When such a situation occurs, in order to collect the waste by material, or in order to reuse the container, the annular endless tamper evidence hem is cut with a suitable cutting tool into a band shape. It is necessary to separately perform a complicated operation of deploying and removing from the mouth and neck of the container.
[0005]
In order to solve the above-mentioned problems in the conventional container lid, the axial direction breaking means disposed in the tamper edging skirt is composed of a slit extending continuously from the upper end of the tamper evidence skirt to the substantially upper and lower ends. Is intended to be. Thus, when opening the mouth-neck portion of the container, if the bridging portion in the circumferential direction breaking means is broken except for one high-strength bridging portion, the tamper-evident hem portion inevitably becomes a belt-like shape. Deployed, so that the entire container lid is removed from the mouth-neck of the container with sufficient reliability. However, if the axially breaking means disposed at the tamper evidence hem is simply a slit extending continuously from the upper end to the substantially lower end of the tamper evidence skirt, the container lid is attached to the mouth and neck of the container. When mounting, especially when the locking means of the container lid elastically climbs over the locking jaw of the mouth and neck, the tamper evidence hem is expanded at the site where the axial breaking means exists, resulting from this Then, there is a tendency that an unacceptable situation occurs in which at least some of the plurality of bridge portions in the circumferential direction breaking means are broken.
[0006]
Therefore, the present inventor previously described, in the specification and drawings of 1996 Patent Application No. 336188, as a container lid for solving the above-described problems in the conventional container lid, One high-strength bridge is formed on each side of the upper end of the axial direction breaking means, which is composed of a slip extending from the upper end of the tamper evidence skirt to the substantially lower end. The one high-strength bridging portion extends from the upper end of the axial direction breaking means to one side in the circumferential direction from the upper end of the axial direction breaking means, and the other high strength bridging portion is the upper end of the axial direction breaking means Or a container lid that has been extended from one end close to it to the other in the circumferential direction. In the embodiment shown and described in detail, the cross-sectional area of one of the two high-strength bridges is made larger than the cross-sectional area of the other. In such a container lid, when the container lid is attached to the mouth / neck portion of the container, the high strength bridging portion exists on both sides of the upper end of the axial direction breaking means constituted by the slit, so that the high strength Undesirable expansion of the axial breaking means is sufficiently effectively prevented by the holding action of the bridge. When opening the mouth and neck of the container, one of the two high-strength bridging portions, that is, the high-strength bridging portion having a larger cross-sectional area is left without being broken. The other high-strength bridging part, that is, the high-strength bridging part with the smaller cross-sectional area, is broken, and the tamper-evidence hem is developed into a banded end (thus, arranged in the mouth and neck of the container). Skirt wall through one of the high-strength bridging portions where the unfolded tamper evidence hem is left unbroken. The entire container lid including the tamper evidence skirt is detached from the mouth and neck.
[0007]
According to the container lid previously proposed by the present inventor, the problems as described above in the conventional container lid are skillfully solved. However, as a result of further studies and experiments by the inventor, the above-mentioned container lid previously proposed by the inventor is essentially broken in the other of the two high-strength bridging portions. However, it has been found that the above-mentioned one has the following problems because it is designed with the intention of remaining without breaking. That is, when opening the mouth and neck of the container, the main part of the top wall and the skirt wall are raised sequentially according to the rotation of the container lid, but the tamper-evidence hem part developed in the shape of the end band is There is a tendency that a part thereof is elastically extended in the axial direction and deformed from an annular shape into a spiral shape due to a part of the jaw being caught on the locking jaw portion of the mouth neck portion or the male thread. When the container lid is completely removed from the mouth and neck, the tamper-evidence hem that has been spirally extended is suddenly elastically restored to its original ring shape. The tamper-evidence hem collides with the consumer's finger. In particular, if the locking means disposed on the tamper evidence skirt is a flap piece having a sharp tip or corner, the consumer will be somewhat affected when the tamper evidence skirt collides with the consumer's finger. I feel that pain.
[0008]
The present invention has been made in view of the facts as described above, and the main technical problem thereof is that the axial direction breaking means disposed at the tamper edging skirt is substantially vertically moved from the upper end of the tamper evident hem. Despite being composed of a slit that extends continuously to the end, when the container lid is attached to the mouth and neck of the container, the tamper evidence hem is expanded at the site where the axial break means exists, Due to this, at least some of the plurality of bridging portions in the circumferential rupture means are sufficiently prevented from being broken, and when the container lid is further removed from the mouth neck of the container. To provide a new and improved synthetic resin container lid in which the tamper evidence skirt is sufficiently reliably avoided from violently hitting the consumer's finger.
[0009]
As a result of diligent research and experiments, the inventor sets the cross-sectional areas of the two high-strength bridge portions disposed on both sides of the upper end of the axial direction breaking means constituted by the slit within a predetermined range. When opening the mouth and neck of the container by setting the difference in the cross-sectional area between the two high-strength bridges to be a predetermined value or less, two It has been found that the main technical problem is achieved by allowing the high strength bridging part to break, and thus allowing the tamper evidence skirt to be separated from the main part of the skirt wall. When both of the two high-strength bridging parts are broken, the parts other than the tamper-evidence hem part of the container lid (the main part of the top wall and the skirt wall) are detached from the mouth and neck, but the tamper-evidence The hem will remain in the mouth and neck. However, since the axial direction breaking means arranged at the tamper evidence skirt is composed of a slit extending continuously from the upper end to the substantially lower end of the tamper evidence skirt, it remains in the mouth and neck. The tamper-evidence hem portion can be removed from the mouth-and-neck portion as easily as necessary without requiring a complicated operation such as cutting with a cutting tool. One of the two high-strength bridging portions is broken but the other is left unbroken, so that the two high-strength bridges are removed even when the entire container lid including the tamper evidence skirt is removed. Since the difference in the cross-sectional area of the strength bridge is set to a predetermined value or less, the high-strength bridge that remains without being broken is also not a whole but a substantial part thereof is broken, and therefore The connection strength between the tamper-evidence skirt and the main part of the skirt wall through the high-strength bridging part that remains without breaking is considerably reduced. Therefore, when the container lid is completely removed from the mouth and neck, the tamper-evidence hem in the spirally extended form is not restored to its original ring shape, but its restoration is slow. Therefore, the tamper-evidence skirt does not collide violently with the consumer's finger holding the container lid.
[0010]
Therefore, according to the present invention, as a container lid that achieves the main technical problem, a male thread and a locking jaw part located below the male thread are formed on the outer peripheral surface of the mouth and neck. A synthetic resin container lid with tamper evident characteristics applied to the container
A top wall and a skirt wall depending from the top wall, the skirt wall is formed with circumferentially breaking means extending in the circumferential direction, and the skirt wall is located above the circumferentially breaking means. The main portion is divided into a tamper evidence skirt portion below the circumferential direction breaking means, and the inner peripheral surface of the main portion of the skirt wall cooperates with the male thread of the mouth and neck portion. A female thread is formed, and on the inner peripheral surface of the tamper evidence skirt, locking means is formed for cooperation with the locking jaw of the mouth and neck, and the circumferentially breaking means is spaced in the circumferential direction. A plurality of bridging portions disposed at a distance from each other and connecting the tamper evidence skirt to the main portion of the skirt wall, wherein one of the bridging portions has a large cross-sectional area. A high-strength bridging portion, and a synthetic resin container in which an axial direction breaking means is disposed at the tamper evidence hem portion. In the lid,
The axial direction breaking means is composed of a slit extending continuously from the upper end to the substantially lower end of the tamper evidence skirt, and the plurality of bridging portions are in addition to the first high-strength bridging portion. A second high-strength bridge portion having a large cross-sectional area, the first high-strength bridge portion and the second high-strength bridge portion on both sides of the axial direction breaking means when viewed in the circumferential direction. The first high-strength bridging portion extends from the upper end of the axial direction breaking means or one end in the vicinity thereof to one circumferential direction, and the second high-strength bridging portion extends in the axial direction. It extends from the upper end of the breaking means or one end in the vicinity thereof to the other in the circumferential direction, and the cross-sectional area of the first high-strength bridge portion and the cross-sectional area of the second high-strength bridge portion are both 0.80. To 3.00mm2The difference between the cross-sectional area of the first high-strength bridge and the cross-sectional area of the second high-strength bridge is 0.50 mm2And
The female thread is screwed to the male thread, and the locking means is locked to the locking jaw, so that the female thread and the male thread are screwed together. When releasing and releasing from the mouth and neck, both the first high-strength bridging part and the second high-strength bridging part or either one is broken,
A synthetic resin container lid is provided.
[0011]
The cross-sectional area of the first high-strength bridge and the cross-sectional area of the second high-strength bridge are 1.00 to 2.00 mm.2The difference between the cross-sectional area of the first high-strength bridge and the cross-sectional area of the second high-strength bridge is 0.40 mm.2The following is preferred. Of course, it is optimal that the cross-sectional area of the first high-strength bridge and the cross-sectional area of the second high-strength bridge are substantially the same. Further, the one end of the first high-strength bridging portion and the one end of the second high-strength bridging portion are located at a distance of 1.00 to 3.00 mm from the upper end of the axial direction breaking means. It is preferable to do this. In a specific embodiment, the tamper evidence skirt is provided with a thin curl extending from the lower end thereof, and the slit constituting the axial direction breaking means extends partially or not at the thin curl. Not.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, with reference to an accompanying drawing, a suitable embodiment of a synthetic resin container lid constituted according to the present invention is described in detail.
[0013]
FIG. 1 illustrates a preferred embodiment of a synthetic resin container lid constructed in accordance with the present invention. A container lid, generally designated by numeral 2, which can be formed from a suitable synthetic resin such as polypropylene or rigid polyethylene, has a circular top wall 4 and a substantially cylindrical skirt wall 6 depending from the periphery of the top wall 4. It has. The skirt wall 6 is formed with a circumferential direction breaking means 8 (this circumferential direction breaking means 8 will be described in more detail later). It is divided into a tamper evidence skirt 12 below the direction breaking means 8.
[0014]
On the outer peripheral surface of the main portion 10 of the skirt wall 6, a conical portion 14 whose outer diameter gradually increases downward is formed in the vicinity of the lower end portion thereof. The lower end portion of the main portion 10 of the skirt wall 4, that is, the lower portion of the truncated cone-shaped portion 14 and the outer peripheral surface of the tamper evidence skirt portion 12 that follows this gradually increase slightly toward the lower side. It has a conical shape. On the outer peripheral surface of the main portion 10, a concavo-convex shape 16 is formed at a portion above the conical shape portion 14 to prevent slipping of a finger hung thereon. A female thread 18 is formed on the inner peripheral surface of the main portion 10. The female thread 18 is formed with a notch 20 extending in the axial direction at intervals in the circumferential direction. The notch 20 constitutes a so-called air passage when the mouth and neck of the container is opened. An annular ridge 22 is further formed on the inner peripheral surface of the main portion 10 at the upper end thereof. In a space defined by the annular ridge 22 and the inner surface of the top wall 4, a sealing liner 24 formed separately from the main body of the container lid 2 is disposed. Such a sealing liner 24 can be conveniently molded by supplying a soft and molten synthetic resin material to the inner surface of the top wall 4 and compressing the synthetic resin material with a pressing tool. The synthetic resin material for the sealing liner 24 is preferably a relatively soft synthetic resin such as soft polyethylene.
[0015]
An annular shoulder surface 26 facing downward is formed at the upper part of the inner peripheral surface of the tamper evidence skirt 12. A plurality of flap pieces 28 are formed at equal intervals in the circumferential direction on the inner peripheral surface of the tamper evidence skirt 12 below the annular shoulder surface 26. As will become apparent from the following description, the flap piece 28 constitutes a locking means that is locked to a locking jaw formed on the mouth and neck of the container. Each of the flap pieces 28 is in the closed rotation direction of the container lid when the container lid 2 is attached to the mouth and neck of the container from the base edge 30 connected to the inner peripheral surface of the tamper evidence skirt 12, that is, FIG. In FIG. 1, the projection is inclined inward in the radial direction while being inclined in the clockwise direction as viewed from above. Each base edge 30 itself of the flap piece 28 also inclines in the opposite direction to the closing rotation direction of the container lid 2 and extends downward. A thin curl 32 extending in an arc shape toward the inner side in the radial direction is attached to the lower end of the tamper evidence skirt 12.
[0016]
The description will be continued with reference to FIG. 2 together with FIG. 1, and the axial direction breaking means 34 is formed in the tamper evidence skirt 12. It is important that the axial direction breaking means 34 is composed of a slit extending continuously from the upper end to the substantially lower end of the tamper evidence skirt 12. In the illustrated embodiment, the slit constituting the axial direction breaking means 34 extends continuously from the upper end of the tamper evidence skirt 12 downward to the upper end of the thin curl 32, but does not extend to the thin curl 32 at all. The slit is partially extended or not extended at all according to the cutting error in the forming operation of the axial direction breaking means 34 as described later. It may be in a form that does not come out). Of course, the slit constituting the axial direction breaking means 34 can be extended to the tip of the thin curl 32. The slit constituting the axial direction breaking means 34 is positioned between the flap pieces 28 without intersecting the base edge 30 of the flap piece 28 formed on the inner peripheral surface of the tamper evidence skirt 12. However, as will be described later, when the axial direction breaking means 34 is formed at an arbitrary position rather than at a specific angular position of the tamper evidence skirt 12, the slit constituting the axial direction breaking means 34 is accidentally formed. May intersect with the base of the flap piece 28. In this case, if desired, the flap piece 28 may also be cut at least partially following the slit formed in the tamper evidence skirt 12. Instead of extending the slits constituting the axial breaking means 34 substantially vertically (i.e. substantially parallel to the central axis), the slits of the flap piece 28 are tilted somewhat, for example as shown in FIG. It can also be made to extend substantially parallel to the base 30.
[0017]
  As will be clearly understood by referring to FIG. 2, the circumferential breaking means 8 described above includes a plurality of bridging portions 36a, 36b, 36c and 36d arranged at intervals in the circumferential direction. Yes. In the cross-sectional view in which the circumferential direction breaking means 8 is disposed,BridgeIn regions other than 36a, 36b, 36c, and 36d, the main portion 10 of the skirt wall 6 and the tamper evidence skirt 12 are preferably separated from each other by cutting. Accordingly, the tamper evidence skirt 12 is connected to the main portion 10 via the bridging portions 36a, 36b, 36c and 36d. A plurality of the bridging portions 36a are arranged at equal intervals in the circumferential direction and have substantially the same cross-sectional shape. A plurality of the bridging portions 36b are also arranged at equal intervals in the circumferential direction (except for a region where the first high-strength bridging portion 36c mentioned later is arranged), and have substantially the same cross-sectional shape. Have The same number of the bridging portions 36a and the bridging portions 36b are arranged, and each of the bridging portions 36b is positioned between the adjacent bridging portions 36a. The cross-sectional area of each of the bridging portions 36a is sufficiently small, and the cross-sectional area of each of the bridging portions 36b is slightly larger than the cross-sectional area of the bridging portion 36a but sufficiently small, and the bridging portions 36a and 36b are sufficiently small. It can be easily broken. If desired, the cross-sectional area of the bridge portion 36a and the cross-sectional area of the bridge portion 36b can be set to be the same. The cross-sectional area of the bridge portion 36a and the cross-sectional area of the bridge portion 36b are 0.10 to 0.40 mm.2The degree is sufficient.
[0018]
The bridge portion 36c is a first high-strength bridge portion having a large cross-sectional area, and the bridge portion 36d is a second high-strength bridge portion having a large cross-sectional area. In FIG. 2, the first high-strength bridging portion 36c extends counterclockwise from one end positioned at an interval L1 in the counterclockwise direction (one circumferential direction) from the upper end of the axial direction breaking means 34. The high-strength bridging portion 36d extends in the clockwise direction from one end with a distance L2 in the clockwise direction (the other in the circumferential direction) from the upper end of the axial direction breaking means 34. The interval L1 and the interval L2 are substantially the same, and are preferably about 1.00 to 3.00 mm. The cross-sectional area of the first high-strength bridge portion 36c and the second high-strength bridge portion 36d is 0.80 to 3.00 mm.2, Preferably 1.00 to 2.00 mm2It is important that When the cross-sectional area of the first high-strength bridging portion 36c and the cross-sectional area of the second high-strength bridging portion 36d are too small, when the container lid 2 is attached to the mouth and neck of the container as described later, It becomes impossible to prevent the expansion of the slit constituting the axial direction breaking means 34 with sufficient reliability. On the other hand, when the cross-sectional area of the first high-strength bridging portion 36c and the cross-sectional area of the second high-strength bridging portion 36d become excessive, when opening the mouth and neck of the container as described later, The necessary torque required to break the high-strength bridge portion 36c and the second high-strength bridge portion 36d as required is excessive. Furthermore, the difference between the cross-sectional area of the first high-strength bridge portion 36c and the cross-sectional area of the second high-strength bridge portion 36d is 0.50 mm.2Below, preferably 0.40mm2The following is important (the difference between the cross-sectional area of the first high-strength bridge portion 36c and the cross-sectional area of the second high-strength bridge portion 36d will be further described later). When the difference between the cross-sectional area of the first high-strength bridging portion 36c and the cross-sectional area of the second high-strength bridging portion 36d becomes excessive, when opening the mouth and neck of the container as described later, The probability that both the first high-strength bridge portion 36c and the second high-strength bridge portion 36d are broken is reduced, and the first high-strength bridge portion 36c and the second high-strength bridge portion are also reduced. When one of the 36d is left without being broken, the tamper-evidence hem in the helically extended form is restored relatively rapidly to the original annular shape, thus consuming the gripping container lid The tamper evidence hem will violently collide with the person's finger.
[0019]
An example of the manufacturing procedure of the container lid 2 as described above will be described as follows. First, the main body of the container lid 2 (that is, the portion excluding the sealing liner 24) is molded from an appropriate synthetic resin by compression molding or injection molding. In the molded container lid main body, the circumferential direction breaking means 8 is not yet formed, and the main portion 10 of the skirt wall 6 and the tamper evidence skirt portion 12 at the portion of the circumferential direction breaking means 8 are all in the cross section. Connected in the region. Further, the thin-walled curl 32 is not curled yet, and extends substantially vertically downward as indicated by a two-dot chain line in FIG.
[0020]
Thereafter, the circumferential cutting means 8 is formed by performing the following cutting process. As clearly understood by referring to FIG. 1, an annular shoulder surface 38 is formed on the inner peripheral surface of the skirt wall 6 so as to face downward slightly above the annular shoulder surface 26 described above. Further, ridges 40a and 40b extending from the annular shoulder surface 38 to a position slightly above the annular shoulder surface 26 are formed. A plurality of protrusions 40a are arranged at equal intervals in the circumferential direction, and have substantially the same shape. The protrusions 40b are also arranged at equal intervals in the circumferential direction and have substantially the same shape. The protrusions 40a and the protrusions 40b are arranged in the same number, and each of the protrusions 40b is positioned in the middle of the adjacent protrusion 40a. The protrusion 40a defines the bridging portion 36a, and the protrusion 40b (except for the protrusion 40b located in the region of the first high-strength bridging portion 36c) defines the bridging portion 36b. Therefore, the cross-sectional shape of the ridge 40a corresponds to the cross-sectional shape of the bridging portion 36a, and the cross-sectional shape of the ridge 40b corresponds to the cross-sectional shape of the bridging portion 36b. In the cutting step for forming the circumferential direction breaking means 8, first, the skirt wall 6 is formed by leaving only the region where the first high-strength bridge portion 36c and the second high-strength bridge portion 36d exist. The outer circumferential surface is gradually cut in the circumferential direction from the inner circumferential surface. The angular range of the region where the first high-strength bridging portion 36c exists, that is, the circumferential length is substantially the same as the angular range of the region where the second high-strength bridging portion 36d exists, that is, the circumferential length. Is preferred. The cutting blade used for the above cutting does not substantially act on the ridges 40a and 40b, and the outer side in the radial direction of the ridges 40a and 40b can be partially cut for convenience of cutting, but the ridges 40a and 40b. The main part of the main body is left without being cut, and thus the bridging portions 36a and 36b are generated. Next, in the region where the first high-strength bridging portion 36c and the second high-strength bridging portion 36d exist, from the outer peripheral surface of the skirt wall 6 to a predetermined depth in the thickness direction of the skirt wall 6 (in the illustrated embodiment) To a depth of about half the thickness), the skirt wall 6 is partially cut by the action of a cutting blade, thus generating the first high-strength bridge portion 36c and the second high-strength bridge portion 36d. . Next, a cutting blade extending in the axial direction is applied to the tamper evident skirt 12 and cut in the axial direction over the entire thickness direction up to the substantially lower end of the tamper evidence skirt 12, whereby the axial direction breaking means 34 is obtained. A slit to be formed is formed.
[0021]
  Thus, the cutting process as described above usually involves rolling the container lid 2 through an arcuate path in which the required cutting blades are sequentially arranged inside or outside.ThereforeCarried out. Therefore, the relative relationship between the region where the first high-strength bridging portion 36c exists, the region where the second high-strength bridging portion 36d exists and the position where the axial direction breaking means 34 exists is determined by the required cutting blade. Although it can be defined by the arrangement, the region where the first high-strength bridging portion 36c is present, the region where the second high-strength bridging portion 36d is present, and the position where the axial breaking means 34 are present are defined in the container lid 2. It cannot be restricted to a specific angle. In other words, there is an area in which the first high-strength bridging portion 36c exists, an area in which the second high-strength bridging portion 36d exists, and the axial direction breaking means 34 in a predetermined relationship with respect to the protrusions 40a and 40b. The position cannot be restricted. Accordingly, each of the first high-strength bridging portion 36c and the second high-strength bridging portion 36d is disposed in the circumferential direction with respect to the ridges 40a and 40b, as shown in FIG. The first high-strength bridging portion 36c is arranged in alignment with the ridge 40b and includes the ridge 40b, and the first high-strength bridging portion 36c shown in FIG. There may be cases where the protrusions 40a are arranged in alignment. Therefore, even if the angle range of the region where the first high-strength bridging portion 36c exists and the angle range of the region where the second high-strength bridging portion 36d exist are substantially the same, the first high strength A difference corresponding to the maximum cross-sectional area of the protrusion 40b can be generated between the cross-sectional area of the bridge portion 36c and the cross-sectional area of the second high-strength bridge portion 36d. In the container lid 2 configured according to the present invention, as described above, the difference between the cross-sectional area of the first high-strength bridge portion 36c and the cross-sectional area of the second high-strength bridge portion 36d is 0.50 mm.2Below, preferably 0.40mm2In the following, it is important that the cross-sectional area of the ridge 36b is 0.50 mm when the above-described manufacturing procedure is adopted.2Below, preferably 0.40mm2The following is important. If desired, in order to stably realize the optimum state in which the cross-sectional area of the first high-strength bridge portion 36c and the cross-sectional area of the second high-strength bridge portion 36d are substantially the same, as necessary Thus, with respect to the ridges 40a and 40b having substantially the same cross-sectional area, the existence area of the first high-strength bridge portion 36c and the existence area of the second high-strength bridge portion 36d are positioned as required. It is also possible to perform the above-described cutting process by setting as described above. Further, instead of forming by performing the cutting step, the first high-strength bridge portion 36c and the second high-strength bridge portion together with the bridge portion 36a and the bridge portion 36b at the time of compression molding or injection molding. 36d can also be molded.
[0022]
After the cutting step, a thin curl 32 is formed by causing a heating curl tool to act on a thin wall portion that has not been curled yet and extends substantially vertically to curl it in the form shown by the solid line in FIG. Next, a sealing liner is formed by the molding process as described above using a pressing tool, and thus the container lid 2 is completed.
[0023]
FIG. 5 illustrates a state in which the container lid 2 is attached to the mouth / neck portion 42 of the container as required. The mouth and neck portion 42 of the container, which can be formed from a suitable synthetic resin such as glass or polyethylene terephthalate, has a cylindrical shape as a whole, and has a male thread 44 and a lower part of the male thread 44 on the outer peripheral surface thereof. An annular locking jaw portion 46 is formed. After filling the container with appropriate contents such as a soft drink, the container lid 2 is attached to the mouth and neck part 42. At this time, the container lid 2 is fitted on the mouth-and-neck portion 42, and the container lid 2 is rotated in the closed rotation direction, that is, clockwise when viewed from above in FIG. The container lid 2 is lowered according to the rotation by being screwed into the male thread 44 of the mouth / neck portion 42. The flap piece 28 formed on the tamper-evidence skirt 12 of the container lid 2 is elastically deformed and passes through the locking jaw 46 of the mouth-and-neck part 42, and then elastically restored and engaged. Locked to the stop jaw 46. When the flap piece 28 passes through the locking jaw portion 46, a radially outward force acts on the tamper evidence skirt portion 12, and the axial break in the tamper evidence skirt portion 12 is caused by the force. It is assumed that the slit constituting the means 34 is not expanded. However, in the container lid 2 constructed according to the present invention, the first high-strength bridging portion 36c (FIG. 2) exists on one side of the slit when viewed in the circumferential direction, and the second high-strength bridge is on the other side. An entanglement 36d (FIG. 2) is present, and the undesired expansion of the slit is sufficiently reliably prevented by the holding action of the first high-strength bridge 36c and the second high-strength bridge 36d, and thus the container The bridging portions 36a and 36b (FIG. 2) are sufficiently reliably prevented from being broken when the lid 2 is mounted. The sealing liner 24 disposed on the inner surface of the top wall 4 in the container lid 2 is brought into close contact with the top surface portion of the mouth / neck portion 42, thereby sealing the mouth / neck portion 42.
[0024]
When opening the mouth / neck part 42 of the container, the container lid 2 is rotated in the opening rotation direction, that is, counterclockwise as viewed from above in FIG. Thus, since the female thread 18 formed on the main portion 10 of the skirt wall 6 in the container lid 2 is moved along the male thread 44 formed on the mouth-and-neck part 42 of the container, the container lid 2 Is raised with rotation. However, since the flap piece 28 formed on the inner peripheral surface of the tamper-evidence skirt portion 12 of the container lid 2 is locked to the locking jaw portion 46 of the mouth-and-neck portion 42, it moves upward. Is blocked. Accordingly, considerable stress is generated in the bridging portions 36a, 36b, 36c and 36d (FIG. 2) in the circumferential direction breaking means 8 disposed on the skirt wall 6, and the transverse area is sufficiently increased due to the stress. The small bridging portions 36a and 36b are broken. In addition, normally, the two high-strength bridge portions, ie, the first high-strength bridge portion 36c and the second high-strength bridge portion 36d, whose cross-sectional area difference is set to a predetermined value or less are also broken. Thus, the tamper evidence skirt 12 is separated from the main portion 10 of the skirt wall 6. Further, since the thin curl 32 attached to the tamper evidence skirt 12 is also extremely thin, it is an extension line of a slit (which constitutes the axial direction breaking means 34) formed in the tamper evidence skirt 12. It is often broken along. After that, the tamper evidence skirt 12 is left on the mouth and neck part 42, and the other part of the container lid 2 is raised with the rotation and detached from the mouth and neck part 42. In the middle of such an opening operation, when the container lid 2 is somewhat raised and the sealing liner 24 is separated from the top surface portion of the mouth-and-neck portion 42, the inside of the mouth-and-neck portion 42 is in the mouth-and-neck portion 42. And a notch 20 (FIG. 1) formed in the female thread 18 of the container lid 2 as well as between the top surface portion and the sealing liner 24.
[0025]
The tamper-evidence skirt portion 12 left in the mouth and neck portion 42 after the opening operation as described above can be easily and easily detached from the mouth and neck portion 42 as necessary. Since the axial direction breaking means 34 disposed on the tamper evidence skirt 12 is composed of a slit extending continuously from the upper end of the tamper evidence skirt 12 to substantially the lower end, a cutting knife or the like is required. If the thin curl 32 is not broken along the extension line of the slit, the remaining tamper evidence skirt 12 can be detached from the mouth and neck 42 as long as the thin curl 32 is broken. it can. Further, as described above, the slit constituting the axial direction breaking means 34 intersects with the base edge of the flap piece 28, so that the tamper evidence skirt 12 is connected via the flap piece 28 at the site of the axial direction breaking means 34. Even in the case where it is squeezed, according to the experience of the present inventor, the flap piece 28 is sufficiently easy, particularly when the flap piece 28 is partially cut subsequent to the slit constituting the axial direction breaking means 34. The tamper-evidence skirt portion 12 that is broken and left can be detached from the mouth-and-neck portion 42.
[0026]
On the other hand, according to the experience of the present inventor, any one of the first high-strength bridging portion 36c and the second high-strength bridging portion 36d is not broken during the opening operation as described above. It may be left behind. In this case, the tamper-evidence skirt 12 is connected to the main portion 10 of the skirt wall 6 through the first high-strength bridging portion 36c or the second high-strength bridging portion 36d that remains without being broken. The entire container lid 2 including the tamper evidence skirt 12 is detached from the mouth / neck portion 42. In this case, the tamper-evidence hem portion 12 developed in the shape of the end band is caused by the flap piece 28 formed on the inner peripheral surface thereof being partially hooked on the locking jaw portion 46 or the male thread 44. When the container lid 2 is lifted, it is elongated in the axial direction to be deformed into a spiral shape, and when the container lid 2 is completely detached from the mouth-and-neck portion 42, the elongated spiral shape is elastically restored to the original annular shape. Restored. During such elastic restoration of the tamper evidence skirt 12, the tamper evidence skirt 12 tends to collide with the consumer's finger holding the container lid 2. Compared with the case where the cross-sectional area of the first high-strength bridge portion 36c is made considerably larger than the cross-sectional area of the second high-strength bridge portion 36d, the first high-strength bridge portion 36c It has been found that if the difference between the cross-sectional area and the cross-sectional area of the second high-strength bridging portion 36d is made sufficiently small, the degree of collision of the tamper-evidence skirt 12 with the consumer's finger can be reduced. This is because when the difference between the cross-sectional area of the first high-strength bridging portion 36c and the cross-sectional area of the second high-strength bridging portion 36d is made sufficiently small, the first remaining without breaking. The high-strength bridging portion 36c or the second high-strength bridging portion 36d is not completely cut, but is partially broken, so that the connection between the tamper evidence skirt 12 and the main portion 10 of the skirt wall 6 is relatively weak. It seems to be caused by being let loose.
[0027]
FIG. 6 illustrates a modification of the first high-strength bridge and the second high-strength bridge. In the embodiment shown in FIG. 6, the tamper evidence skirt 212 is not cut at all in the regions of both the first high-strength bridging portion 236c and the second high-strength bridging portion 236d. Both the high-strength bridging portion 236c and the second high-strength bridging portion 236d exist in the entire thickness direction from the outer peripheral surface to the inner peripheral surface of the tamper evidence hem portion 112 in their entire circumferential direction. ing. The circumferential lengths of the first high-strength bridging portion 236c and the second high-strength bridging portion 236d are substantially the same. Similarly to the second high-strength bridging portion 236d, the first high-strength bridging portion 236a does not include the protrusions 236a and 236b, and accordingly, the cross-sectional area of the first high-strength bridging portion 236c The cross-sectional area of the second high-strength bridge 236d is substantially the same.
[0028]
FIG. 7 illustrates another modification of the first high-strength bridge and the second high-strength bridge. In the embodiment shown in FIG. 7, the first high-strength bridging portion 336 c is a slit constituting the axial direction breaking means 334 without being spaced from the upper end of the slit constituting the axial direction breaking means 334. 7 extends to the right in FIG. 7, and similarly, the second high-strength bridging portion 336d is axially positioned without being spaced from the upper end of the slit constituting the axial direction breaking means 334. 7 extends to the left in FIG. 7 from the upper end of the slit constituting the breaking means 334. Therefore, the first high-strength bridging portion 336c and the second high-strength bridging portion 336d are adjacent to each other through the slit. ing.
[0029]
8 and 9 illustrate another preferred embodiment of a container lid constructed in accordance with the present invention. In the container lid 502 shown in FIGS. 8 and 9, a sealing liner 524 is integrally formed on the inner surface of the top wall 504. The sealing liner 524 has an inner annular seal protrusion 525 that enters the mouth and neck of the container and is in close contact with the inner peripheral surface, and an outer annular seal protrusion that is in close contact with the upper surface or outer peripheral surface of the mouth and neck of the container. 527. The locking means disposed on the inner peripheral surface of the tamper evidence skirt 512 is composed of an annular protruding piece 528 extending continuously in the circumferential direction. The annular projecting piece 528 extends from the base edge 530 connected to the inner peripheral surface of the tamper evidence skirt 512 so as to incline upward in the radial direction. In the annular projecting piece 528, slits 529 extending from the tip to the vicinity of the base edge are formed at intervals in the circumferential direction. When the container lid 502 is molded from an appropriate synthetic resin, the annular protruding piece 528 extends downward inward in the radial direction as shown by a two-dot chain line in FIG. 8 in order to avoid excessive strength. It is convenient to form it into a shape and to deform it into a state indicated by a solid line after leaving the mold. In an embodiment in which the locking means comprises an annular protruding piece 528 extending continuously in the circumferential direction, as can be understood by referring to FIG. 9, the axial break means 534 at the tamper evidence skirt 512 is provided. It is preferable to form a slit continuously extending from the base edge to the tip of the annular projecting piece 528 by aligning with the slit to be formed. Such a slit in the annular projecting piece 528 is advantageous by cutting the annular projecting piece 528 at the same time when the tamper evidence skirt 512 is cut by the cutting blade to form the slit constituting the axial direction breaking means 534. Can be formed. The structure of the container lid 502 shown in FIGS. 8 and 9 is substantially the same as that of the container lid 2 shown in FIGS. If desired, in place of the annular projecting piece 528 (or a plurality of flap pieces 28 spaced apart in the circumferential direction) continuously extending in the circumferential direction, other ratchet pieces known to those skilled in the art may be used. The appropriate form of locking means can be disposed on the inner peripheral surface of the tamper evidence skirt 512.
[0030]
【Example】
Next, examples and comparative examples of the present invention will be described.
Example 1
A container lid having a configuration as illustrated in FIGS. 1 and 2 was manufactured according to the procedure described with reference to FIGS. 1 and 2. The container lid body was formed from polypropylene. The dimensions of the main part of the manufactured container lid are as follows, and the difference between the cross-sectional area of the first high-strength bridge and the cross-sectional area of the second high-strength bridge is 0.38 mm2Met.
Container lid height H (Fig. 1) ... 20.1mm
Skirt wall maximum outer diameter D (Fig. 1) ... 32.6mm
Cross-sectional area of the ridge (40a) ... 0.18mm2
Cross section of ridge (40b) ... 0.38mm2
Cross-sectional area of the first high-strength bridge ... 1.63mm2
Cross-sectional area of the second high-strength bridge ... 1.25mm2
One end and axis of the first high-strength bridge
Distance L1 with direction breaking means (FIG. 2) ... 2.50 mm
One end and axis of the second high-strength bridge
Distance L2 with direction breaking means (FIG. 2) ... 2.50 mm
[0031]
Twenty container lids are manufactured, and the mouth and neck of the glass container having a nominal outside diameter of 24.1 mm is fitted on the mouth and neck of the form as shown in FIG. 5 and rotated in the closing direction. Attached to the neck. The bridging portion was not broken during the mounting. Next, the container lid was rotated in the opening direction, and the fracture condition of the first high-strength bridge and the second high-strength bridge was confirmed. In the case where both the first high-strength bridging part and the second high-strength bridging part are not broken, the main part of the skirt wall when the entire container lid is detached from the mouth and neck part is used. The degree of collision of the tamper-evidence skirt with the finger holding the part was judged sensuously. These results are shown in Table 1 below.
[0032]
Example 2
The form of the first high-strength bridge and the second high-strength bridge is as shown in FIG.
Cross-sectional area of the first high-strength bridge ... 1.43mm2
Cross-sectional area of the second high-strength bridge ... 1.25mm2
The difference between the cross-sectional area of the first high-strength bridge and the cross-sectional area of the second high-strength bridge is 0.18 mm220 container lids identical to the container lid of Example 1 were manufactured. Then, as in Example 1, the mouth and neck portion of the glass container having a nominal outer diameter of 24.1 mm is fitted on the mouth and neck portion of the form shown in FIG. 5 and rotated in the closing direction. Attached to the neck. The bridging portion was not broken during the mounting. Next, the container lid was rotated in the opening direction, and the fracture condition of the first high-strength bridge and the second high-strength bridge was confirmed. In the case where both the first high-strength bridging part and the second high-strength bridging part are not broken, the main part of the skirt wall when the entire container lid is detached from the mouth and neck part is used. The degree of collision of the tamper-evidence skirt with the finger holding the part was judged sensuously. These results are shown in Table 1 below.
[0033]
Comparative example
For comparison,
Cross-sectional area of the first high-strength bridge ... 2.50mm2
Cross-sectional area of the second high-strength bridge ... 1.25mm2
The difference between the cross-sectional area of the first high-strength bridge and the cross-sectional area of the second high-strength bridge is 1.25 mm220 container lids identical to the container lid of Example 1 were manufactured. Then, as in Example 1, the mouth and neck portion of the glass container having a nominal outer diameter of 24.1 mm is fitted on the mouth and neck portion of the form shown in FIG. 5 and rotated in the closing direction. Attached to the neck. The bridging portion was not broken during the mounting. Next, the container lid was rotated in the opening direction, and the fracture condition of the first high-strength bridge and the second high-strength bridge was confirmed. In the case where both the first high-strength bridging part and the second high-strength bridging part are not broken, the main part of the skirt wall when the entire container lid is detached from the mouth and neck part is used. The degree of collision of the tamper-evidence skirt with the finger holding the part was judged sensuously. These results are shown in Table 1 below.
[0034]
[Table 1]
Figure 0003939808
[0035]
【The invention's effect】
In the container lid of the present invention, when the container lid is mounted on the mouth and neck of the container, the holding action of the first and second high-strength bridging portions disposed on both sides of the axial direction breaking means is used. The tamper evidence hem is sufficiently prevented from expanding at the site where the axial break means is present, and therefore at least some of the plurality of bridging portions in the circumferential break means are broken. It is prevented with sufficient certainty. When opening the mouth and neck of the container, the first high-strength bridging part and the second high-strength bridging part are essentially broken together with the normal bridging part. Is separated from the main part of the skirt wall, leaving the tamper evidence hem at the mouth and neck, and the other part of the container lid is detached from the mouth and neck. Since the tamper evidence hem that is left in the mouth and neck is provided with axially breaking means composed of slits extending continuously from the upper end to the substantially lower end of the tamper evidence hem, It is possible to remove the remaining tamper evidence hem from the mouth and neck easily and easily as necessary without the need for complicated operations such as cutting the tamper evidence hem with a cutting tool. it can.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view, partly in section, of a preferred embodiment of a container lid constructed in accordance with the present invention.
2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
FIG. 3 is a partial front view showing a modification of the axial direction breaking means.
FIG. 4 is a partial cross-sectional view showing a modification of the first high-strength bridge and the second high-strength bridge.
FIG. 5 is a front view showing a part of the container lid shown in FIG.
FIG. 6 is a partial cross-sectional view showing another embodiment of the first high-strength bridge and the second high-strength bridge.
FIG. 7 is a partial cross-sectional view showing still another actual machine configuration of the first high-strength bridge portion and the second high-strength bridge portion.
FIG. 8 is a front view, partly in cross section, of another preferred embodiment of a container lid constructed in accordance with the present invention.
9 is a partial cross-sectional view taken along line BB in FIG.
[Explanation of symbols]
2: Container lid
4: Top wall
6: Skirt wall
8: Circumferential fracture means
10: Main part of skirt wall
12: Tamper evident hem
18: Female thread
28: Flap piece (locking means)
32: Thin curl
34: Axial direction breaking means
36a: Bridge part
36b: Bridge part
36c: First high-strength bridge
36d: second high-strength bridge
42: The mouth and neck of the container
44: Male thread
46: Locking jaw
212: Tamper evident hem
236a: Bridge part
236c: first high-strength bridge
236d: second high-strength bridge
334: Axial direction breaking means
336c: first high-strength bridge
336d: second high-strength bridge
502: Container lid
504: Top wall
512: Tamper evident hem
528: annular projecting piece (locking means)
534: Axial direction breaking means

Claims (6)

口頸部の外周面には雄螺条と該雄螺条の下方に位置する係止あご部とが形成されている容器に適用される、タンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋であって、
天面壁と該天面壁から垂下するスカート壁とを具備し、該スカート壁には周方向に延在する周方向破断手段が形成されており、該スカート壁は該周方向破断手段よりも上方の主部と該周方向破断手段よりも下方のタンパーエビデント裾部とに区画されており、該スカート壁の該主部の内周面には該口頸部の該雄螺条と協働する雌螺条が形成され、該タンパーエビデント裾部の内周面には該口頸部の該係止あご部と協働する係止手段が形成され、該周方向破断手段は周方向に間隔をおいて配設され該タンパーエビデント裾部を該スカート壁の主部に接続している複数個の橋絡部を含み、該橋絡部のうちの１個は大きな横断面積を有する第一の高強度橋絡部であり、該タンパーエビデント裾部には軸線方向破断手段が配設されている合成樹脂製容器蓋において、
該軸線方向破断手段は該タンパーエビデント裾部の上端から実質上下端まで連続して延びるスリットから構成されており、該複数個の橋絡部は該第一の高強度橋絡部に加えて大きな横断面積を有する第二の高強度橋絡部を含み、該第一の高強度橋絡部と該第二の高強度橋絡部とは周方向に見て該軸線方向破断手段の両側に配設されており、該第一の高強度橋絡部は該軸線方向破断手段の上端から或いはこれに近接した一端から周方向片方に延び、該第二の高強度橋絡部は該軸線方向破断手段の上端から或いはこれに近接した一端から周方向他方に延びており、該第一の高強度橋絡部の横断面積及び該第二の高強度橋絡部の横断面積は共に０．８０乃至３．００mm2 であり、該第一の高強度橋絡部の横断面積と該第二の高強度橋絡部の横断面積の差は０．５０mm2 以下であり、
該雌螺条を該雄螺条に螺合せしめ該係止手段を該係止あご部に係止せしめることによって該口頸部に装着され、該雌螺条と該雄螺条との螺合を解除して該口頸部から離脱せしめる際には、該第一の高強度橋絡部と該第二の高強度橋絡部との双方或いはいずれか一方が破断される、
ことを特徴とする合成樹脂製容器蓋。A synthetic resin container lid with tamper-evident characteristics that is applied to a container having a male thread and a locking jaw located below the male thread on the outer peripheral surface of the mouth and neck. There,
A top wall and a skirt wall depending from the top wall, the skirt wall is formed with circumferentially breaking means extending in the circumferential direction, and the skirt wall is located above the circumferentially breaking means. The main portion is divided into a tamper evidence skirt portion below the circumferential direction breaking means, and the inner peripheral surface of the main portion of the skirt wall cooperates with the male thread of the mouth and neck portion. A female thread is formed, and on the inner peripheral surface of the tamper evidence skirt, locking means is formed for cooperation with the locking jaw of the mouth and neck, and the circumferentially breaking means is spaced in the circumferential direction. A plurality of bridging portions disposed at a distance from each other and connecting the tamper evidence skirt to the main portion of the skirt wall, wherein one of the bridging portions has a large cross-sectional area. A high-strength bridging portion, and a synthetic resin container in which an axial direction breaking means is disposed at the tamper evidence hem portion. In the lid,
The axial direction breaking means is composed of a slit extending continuously from the upper end to the substantially lower end of the tamper evidence skirt, and the plurality of bridging portions are in addition to the first high-strength bridging portion. A second high-strength bridge portion having a large cross-sectional area, the first high-strength bridge portion and the second high-strength bridge portion on both sides of the axial direction breaking means when viewed in the circumferential direction. The first high-strength bridging portion extends from the upper end of the axial direction breaking means or one end in the vicinity thereof to one circumferential direction, and the second high-strength bridging portion extends in the axial direction. It extends from the upper end of the breaking means or one end in the vicinity thereof to the other in the circumferential direction, and the cross-sectional area of the first high-strength bridge portion and the cross-sectional area of the second high-strength bridge portion are both 0.80. To 3.00 mm 2 of the cross-sectional area of the first high-strength bridge and the cross-sectional area of the second high-strength bridge The difference is 0.50mm 2 or less,
The female thread is screwed to the male thread, and the locking means is locked to the locking jaw, so that the female thread and the male thread are screwed together. When releasing and releasing from the mouth and neck, both the first high-strength bridging part and the second high-strength bridging part or either one is broken,
A synthetic resin container lid. 該第一の高強度橋絡部の横断面積及び該第二の高強度橋絡部の横断面積は１．００乃至２．００mm2 である、請求項１記載の合成樹脂製容器蓋。The synthetic resin container lid according to claim 1, wherein a cross-sectional area of the first high-strength bridge portion and a cross-sectional area of the second high-strength bridge portion are 1.00 to 2.00 mm 2 . 該第一の高強度橋絡部の横断面積と該第二の高強度橋絡部の横断面積の差は０．４０mm2 以下である、請求項１又は２記載の合成樹脂製容器蓋。The synthetic resin container lid according to claim 1 or 2, wherein a difference between a cross-sectional area of the first high-strength bridge portion and a cross-sectional area of the second high-strength bridge portion is 0.40 mm 2 or less. 該第一の高強度橋絡部の横断面積と該第二の高強度橋絡部の横断面積は実質上同一である、請求項３記載の合成樹脂製容器蓋。The synthetic resin container lid according to claim 3, wherein a cross-sectional area of the first high-strength bridge portion and a cross-sectional area of the second high-strength bridge portion are substantially the same. 該第一の高強度橋絡部の該一端と該第二の高強度橋絡部の該一端とは該軸線方向破断手段の上端から１．００乃至３．００mmの間隔をおいて位置する、請求項１から４までのいずれかに記載の合成樹脂製容器蓋。The one end of the first high-strength bridging portion and the one end of the second high-strength bridging portion are located at a distance of 1.00 to 3.00 mm from the upper end of the axial direction breaking means, The synthetic resin container lid according to any one of claims 1 to 4. 該タンパーエビデント裾部にはその下端から延びる薄肉カールが付設されており、該軸線方向破断手段を構成する該スリットは該薄肉カールには部分的にしか或いは全く延出していない、請求項１から５までのいずれかに記載の合成樹脂製容器蓋。2. A thin curl extending from a lower end of the tamper evidence skirt is attached to the skirt, and the slit constituting the axial direction breaking means extends only partially or not at the thin curl. To 5 in the synthetic resin container lid.
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