JP3938846B2 - Sheet with leaf spring and switch device using the sheet with leaf spring - Google Patents

Sheet with leaf spring and switch device using the sheet with leaf spring Download PDF

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、携帯用電話機、ビデオカメラ等の電子機器の薄型操作パネル等に用いられる板バネ付シート、及びこの板バネ付シートを用いたスイッチ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
パネルスイッチを例にして、従来の板バネ付シート、及び従来の板バネ付シートを用いたスイッチ装置を、図１７から図１９に基づいて説明すると、図１７は従来の板バネ付シートの分解斜視図であり、図１８は図１７の１８−１８線における断面図であり、図１９は従来の板バネ付シートを用いたスイッチ装置に係り、組立方法を説明する説明図である。
【０００３】
次に、従来の板バネ付シートの構成を図１７，図１８に基づいて説明すると、複数個の板バネで構成された可動接点３１は、バネ性を有するドーム状の薄板の金属からなり、頂部からの押圧力に対してクリック感触をともなって、変位可能になっている。
【０００４】
フィルム３２は、略矩形状でやや厚めで、下面に粘着層を配した大版のフィルム材からなり、上下面を貫通して形成されると共に、可動接点３１よりも少し大きい孔３２ａを複数個有している。
そして、これ等の各孔３２ａには、可動接点３１が挿入、配設される。
【０００５】
また、孔３２ａよりやや大きめの略矩形状からなる複数の粘着シート３３は、下面の全ての面に粘着層を配したフィルム材で構成され、一辺の略中央の側縁近傍に形成された貫通孔３３ａを有している。
そして、粘着シート３３は、可動接点３１の上面と、それに続いてフィルム３２の表面に貼着することで、可動接点３１をフィルム３２に固定し、保持している。
そして、貫通孔３３ａは、可動接点３１を収納したフィルム３２の孔３２ａと対向して位置し、この貫通孔３３ａによって、孔３２ａを外部と連通させている。
【０００６】
セパレータ３４は、フィルム３２と略同形状の大版のフィルム材、もしくは紙材からなり、フィルム３２の下面に設けられた粘着層により、セパレータ３４は、フィルム３２の下面に取り付けられ、可動接点３１のドーム状内にゴミ、異物が入らないように、可動接点３１の下面を保護することによって、可動接点付シート３５（板バネ付シート）を構成している。
【０００７】
従来のスイッチ装置、及びその組立方法を図１９に基づいて説明すると、このスイッチ装置は、従来の可動接点付シート（板バネ付シート）３５を使用すると共に、大版からなる絶縁基板３６は、ポリイミドフィルム等のフレキシブル基板からなり、その表面には、銅箔等からなる第一の固定接点３６ａと第二の固定接点３６ｂがエッチング等にて形成されている。
【０００８】
そして、可動接点付シート３５のフィルム３２の下面に取り付けられたセパレータ３４を剥がすことにより、フィルム３２の下面に塗布された粘着層を露出させ、孔３２ａと、第一、第二の固定接点３６ａ，３６ｂとを対向させた状態で、フィルム３２を絶縁基板３６の上面に貼着して組み立てる。
この時、可動接点３１は、下端部周縁が第二の固定接点３６ｂに常時接触すると共に、ドーム状の頂部が第一の固定接点３６ａと間隔を置いて対向した状態で、絶縁基板３６の表面に載置された状態となっている。
【０００９】
従来のスイッチ装置は以上のように構成され、次にその動作について説明すると、操作者が可動接点３１の上方の粘着シート３３を図示せぬ操作体を介して押圧すると、可動接点３１の上部が凹状に反転し、第一の固定接点３６ａと接触した状態になり、第一の固定接点３６ａと第二の固定接点３６ｂ間をＯＮにする。
この時、可動接点３１のドーム状内の空気が、可動接点３１の端部から抜けだし、フィルム３２の孔３２ａから粘着シート３３の貫通孔３３ａを通り、外部に逃げるようになっている。
そして、押圧力を解除すると、可動接点３１の上部が第一の固定接点３６ａから離れ、第一の固定接点３６ａと第二の固定接点３６ｂ間をＯＦＦにする。
この時、ドーム状内に粘着シート３３の貫通孔３３ａから空気が入るようになっている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の板バネ付シートは、板バネからなる可動接点３１を挿入するためのフィルム３２と貼着するための貼着シート３３を必要とし、部品点数が多くなって、コスト高になるという問題がある。
また、貼着シート３３は、可動接点３１（板バネ）毎に個々に貼着するため、その貼着に手間がかかり、生産性が悪いという問題がある。
また、貼着シート３３に設けた貫通孔３３ａがフィルム３２の孔３２ａが直接外部と繋がっているため、外部からゴミ，異物が侵入しやすいという問題があった。
また、この板バネ付シートを用いたスイッチ装置は、フィルム３２の孔３２ａが直接外部と繋がっているため、外部からゴミ，異物が侵入しやすいと共に、絶縁基板３６に電子部品が搭載されている場合、操作者の手指等に帯電している静電気より電子部品が破壊される可能性が高くなるという問題があった。
また、可動接点３１（板バネ）をはめ込むための孔３２ａを設けたフィルム３２と複数の粘着シート３３が必要なため、生産性が悪く、部品点数が多くなり、コスト高になると共に、厚さが増すという問題があった。
【００１１】
本発明は、外部からのゴミ，異物の進入を防止し、且つ、安価な板バネ付シート、及び外部からのゴミ，異物の進入を防止し、静電気にも強い、薄型のスイッチ装置を提供することをその目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための第１の解決手段として、片面に粘着剤が設けられた粘着シートと、上面が前記粘着剤で貼着され、変形可能なバネ性を有する金属板からなる複数個の板バネと、前記粘着シートに貼り合わされ、前記板バネの下面を保護するシート状のセパレータとを備え、前記粘着シートの前記片面に粘着された前記粘着剤の前記板バネ側には、点在して形成された突部を有し、前記粘着剤の点在した前記突部で前記板バネを粘着すると共に、点在した前記突部の間で、前記板バネと前記粘着シートとの間に通気部を形成して、空気が出入り可能とした板バネ付シートであって、前記粘着シートの片面一面には、前記粘着剤が粘着され、前記粘着剤の前記板バネ側には、点在した前記突部が形成された構成の板バネ付シートとした。
【００１４】
また、第２の解決手段として、前記粘着シートの前記片面に点在して形成された前記突部の総面積は、前記突部が形成されていない総面積よりも大きくした構成の板バネ付シートとした。
また、第３の解決手段として、点在する前記突部の個々の面積は、前記板バネの上面の面積よりも小さくした構成の板バネ付シートとした。
また、第４の解決手段として、点在する前記突部における隣り合う前記突部間の間隔が前記板バネの大きさよりも小さい構成の板バネ付シートとした。
【００１５】
また、第５の解決手段として、前記粘着剤が着色されている構成の板バネ付シートとした。
また、第６の解決手段として、前記突部の個々の形状を多角形状とすると共に、前記突部が規則的に配置された構成の板バネ付シートとした。
また、第７の解決手段として、前記突部の個々の形状を六角形状とした構成の板バネ付シートとした。
また、第８の解決手段として、前記突部の個々の形状を略円形状とすると共に、前記突部が規則的に配置された構成の板バネ付シートとした。
【００１６】
また、第９の解決手段として、前記粘着シートの外周部には、前記粘着剤からなる壁部が設けられた構成の板バネ付シートとした。
また、第１０の解決手段として、前記粘着シートの片面には、前記板バネを囲むように、前記粘着剤で形成された複数の区画壁を設けた構成の板バネ付シートとした。
【００１７】
また、第１１の解決手段として、前記粘着シートの片面一面に粘着された前記粘着剤の表面には、平板状の基部と、この基部から点在した状態で配置された凹部を有する複数の突起とを備えた突部形成部材を配置して、前記粘着剤の表面に前記基部を食い込ませると共に、前記凹部内に前記粘着剤を侵入させ、前記凹部内に侵入した前記接着剤により点在した前記突部を形成した構成の板バネ付シートとした。
【００１８】
また、第１２の解決手段として、下面に粘着剤が設けられた粘着シートと、上面が前記粘着剤で貼着され、変形可能なバネ性を有する金属板からなる複数個の板バネにより構成された可動接点と、複数個の固定接点を設けた絶縁基板とを備え、前記粘着剤は前記可動接点側に点在した突部を有し、前記粘着シートは、前記下面に点在して形成された前記突部で貼着された前記可動接点を前記固定接点に対向させた状態で、前記下面に点在して形成された前記突部が前記絶縁基板に貼着されて、点在した前記突部の間で、前記可動接点と前記粘着シートとの間に通気部を形成して、空気が出入り可能としたスイッチ装置であって、前記粘着シートの片面一面には、前記粘着剤が粘着され、前記粘着剤の前記可動接点側には、点在した前記突部が形成されたことを特徴とするスイッチ装置とした。
【００２０】
また、第１３の解決手段として、前記粘着シートの前記下面に点在して形成された前記突部の総面積は、前記突部が形成されていない総面積よりも大きくした構成のスイッチ装置とした。
また、第１４の解決手段として、点在する前記突部の個々の面積は、前記可動接点の上面の面積よりも小さくした構成のスイッチ装置とした。
【００２１】
また、第１５の解決手段として、前記突部の個々の形状を多角形状とすると共に、前記突部が規則的に配置された構成のスイッチ装置とした。
また、第１６の解決手段として、前記突部の個々の形状を六角形状とした構成のスイッチ装置とした。
また、第１７の解決手段として、前記突部の個々の形状を略円形状とすると共に、前記突部が規則的に配置された構成のスイッチ装置とした。
【００２２】
また、第１８の解決手段として、前記粘着シートの外周部には、前記粘着剤からなる壁部が設けられ、この壁部が前記絶縁基板に貼着された構成のスイッチ装置とした。
また、第１９の解決手段として、前記粘着シートの片面には、前記可動接点を囲むように、前記粘着剤で形成された複数の区画壁を設け、この区画壁が前記絶縁基板に貼着された構成のスイッチ装置とした。
【００２３】
【発明の実施の形態】
本発明の板バネ付シート、及びこの板バネ付シートを用いたスイッチ装置の図面について説明すると、図１は本発明の板バネ付シートの第１参考例を示す要部の断面図、図２は本発明の板バネ付シートの第１参考例に係り、板バネが貼着された粘着シートの裏面図、図３は本発明の板バネ付シートの第１参考例の構成、及び製造方法を示す分解斜視図である。
【００２４】
また、図４は本発明の板バネ付シートの第２参考例に係り、板バネが貼着された粘着シートの要部の拡大裏面図、図５は本発明の板バネ付シートの第３参考例に係り、板バネが貼着された粘着シートの要部の拡大裏面図、図６は本発明の板バネ付シートの第４参考例に係り、板バネが貼着された粘着シートの要部の拡大裏面図、図７は本発明の板バネ付シートの第５参考例に係り、板バネが貼着された粘着シートの裏面図である。
【００２５】
また、図８は本発明の板バネ付シートの第１実施例に係る要部の断面図、図９は本発明の板バネ付シートの第１実施例に係り、その製造方法の第１工程を示す説明図、図１０は本発明の板バネ付シートの第１実施例に係り、その製造方法の第２工程を示す説明図、図１１は本発明の板バネ付シートの第１実施例に係り、その製造方法の第３工程を示す説明図である。
【００２６】
また、図１２は本発明の板バネ付シートの第２実施例に係る要部の断面図、図１３は本発明の板バネ付シートの第３実施例に係り、板バネが貼着された粘着シートの裏面図、図１４は本発明の板バネ付シートの第４実施例に係り、板バネが貼着された粘着シートの裏面図、図１５は本発明の板バネ付シートを用いたスイッチ装置の要部断面図、図１６は本発明のスイッチ装置の組立方法を説明する説明図である。
【００２７】
次に、本発明の板バネ付シートの第１参考例の構成を図１〜図３に基づいて説明すると、複数個の板バネで構成された可動接点１は、ステンレス材やリン青銅等のバネ性を有するドーム状の薄板の金属からなり、頂部からの押圧力に対してクリック感触をともなって、変位可能になっている。
そして、可動接点１は、ドーム状内に貫通する孔が存在せず、その中央部にはドーム状内に突出して形成された接点部１ａを有している。
【００２８】
粘着シート２は、板厚２５〜１００μｍ程度のポリエステル樹脂等からなる着色された白色（有色）のフィルムに、膜厚が１５〜３５μｍ程度の着色された有色のアクリル系からなる複数の独立した粘着剤３を印刷形成したものである。
ここで、粘着剤３は顔料を混ぜることにより、粘着シート２のフイルムの色（白色）とは異なる色（例えば緑色）に着色されている。
そして、粘着シート２は、若干の伸縮性（可撓性）を有し、複数個の孔２ａを有すると共に、この粘着シート２の下面である片面には、多角形状である六角形状を成した粘着剤３が規則的に点在して、図２に示すようにハニカム状に配列（配置）された状態で形成されている。
また、粘着シート２の片面には、複数の独立した粘着剤３が粘着されて、各接着剤３の板バネ１側が点在した突部となしたため、その構成が簡単で、生産性の良い板バネ付シートを提供できる。
【００２９】
そして、点在した粘着剤３は、後述する可動接点（板バネ）１側に点在した突部（ここでは粘着剤３に相当する）が形成されると共に、粘着剤（突部）３間で、後述する通気部４が形成されたものとなっていて、粘着シート２の中央部等における場所から孔２ａや外周端縁２ｂとの間で空気が出入りできるようになる。
なお、粘着剤（突部）３の配置は、図２に示すようなハニカム状の他、碁盤の目状、同心円状、或いは螺旋状等の規則的なものでも良く、更に、必ずしも規則的な配列でなくても良い。
【００３０】
また、粘着剤（突部）３が形成された際、粘着シート２の片面においては、粘着剤（突部）３の総面積が粘着剤（突部）３を形成していない総面積よりも大きくなっていると共に、粘着剤（突部）３の個々の面積は、可動接点１の上面の面積よりも小さく形成されている。
更に、隣り合う接着剤（突部）３同士の間隔は、可動接点（板バネ）１の大きさ（径）よりも小さく設定されている。
なお、粘着剤（突部）３は、可動接点１の上面を完全に覆わない形状にすることもでき、この場合は、可動接点１の上面の面積よりも個々の粘着剤（突部）３の面積が大きくても良い。
【００３１】
そして、可動接点１は、マウンターにより粘着シート２の所定の位置に搬送されて、その上面が粘着シート２の粘着剤３の突部に貼着され、可動接点１の上面、および可動接点１の端部１ｂの少なくとも一部が通気部４に位置した状態で貼着されている。
【００３２】
セパレータ５は、粘着シート２と略同形状の透明なポリエステルフィルムからなり、その上面には剥離し易いように剥離剤が塗られて、離型処理がなされている。
そして、セパレータ５は、その上下面に貫通して形成された複数個の孔５ａを有し（図３参照）、このセパレータ５は、粘着シート２の粘着剤３の突部によって、粘着シート２の孔２ａと孔５ａが対向し、重なり合うように、粘着シート２の下面に貼着されている。
【００３３】
このセパレータ５は、粘着シート２とで可動接点１を挟持すると共に、セパレータ５は可動接点１のドーム状内にゴミ、異物が入らないように、可動接点１の下面を保護することによって、可動接点付シート（板バネ付シート）６を構成している。
そして、セパレータ５が透明なので、可動接点１の位置や、異物の存在が透けて目視できる状態になっている。
また、この時、図１に示すように、セパレータ５と粘着シート２との間には、粘着剤（突部）３間で構成される通気部４が形成され、この通気部４は、可動接点１の端部１ｂから孔２ａ、及び外周端縁２ｂに繋がっている。
【００３４】
また、このような可動接点である板バネ付シート６の製造方法を図３に基づいて説明すると、片面に点在して、スクリーン印刷により粘着剤（突部）３を設けた帯状の粘着シート２を用意する。
次に、粘着シート２の所定の位置に、マウンターにより可動接点１を貼着した後、粘着シート２と同形状の帯状のセパレータ５（帯状のものは図示せず）を粘着テープ２に貼り合わせる。
しかる後、粘着テープ２とセパレータ５とを同時に、所定の形状に金型で打ち抜き加工すると、可動接点である板バネ付シート６の製造が完了する。
この時、外形の他に、ＬＥＤ（発光ダイオード）を配置する孔２ａ、５ａや、その他の孔等も同時に形成されるものである。
【００３５】
なお、本発明においては、粘着シート２の基材としてのフイルムに透明なポリエステルフィルムを使用すると共に、セパレータ５に有色（例えば、白色や青色）の紙（剥離紙）を使用しても良く、また、粘着シート２は、光りを透過する透光性を有していれば着色された半透明なものを使用することもできる。
また、粘着シート２とセパレータ５の何れか一方を透明、或いは半透明とし、何れか他方を不透明としたため、板バネ（可動接点１）の位置ズレ等や、ゴミを容易に目視により確認できて、品質のチェックが容易となる。
【００３６】
また、図４は本発明の板バネ付シートの第２の参考例を示し、この第２参考例は、点在して形成された粘着剤（突部）３が三角形状をしたものである。
そして、その他の構成は先に示した第１参考例と同様であるので、ここでは同一部品に同一番号を付して、その説明を省略する。
【００３７】
また、図５は本発明の板バネ付シートの第３の参考例を示し、この第３参考例は、点在して形成された粘着剤（突部）３が四角形状をしたものである。
そして、その他の構成は先に示した第１参考例と同様であるので、ここでは同一部品に同一番号を付して、その説明を省略する。
【００３８】
また、図６は本発明の板バネ付シートの第４の参考例を示し、この第４参考例は、点在して形成された粘着剤（突部）３が八角形状をすると共に、この八角形状の粘着剤（突部）３で囲まれた中央部には、ドット状の小さい粘着剤３ａが配置されたものである。
そして、その他の構成は先に示した第１参考例と同様であるので、ここでは同一部品に同一番号を付して、その説明を省略する。
【００３９】
また、図７は本発明の板バネ付シートの第５の参考例を示し、この第５参考例は、点在して形成された粘着剤（突部）３が円形、楕円等の形状をなした略円形状をしたものである。
そして、その他の構成は先に示した第１参考例と同様であるので、ここでは同一部品に同一番号を付して、その説明を省略する。
【００４０】
また、図８は本発明の板バネ付シートの第１の実施例を示し、この第１の実施例は、粘着シート２の片面一面に粘着剤１１が粘着され、この粘着剤１１は、粘着シート２の片面に粘着した薄膜状部１１ａと、この薄膜状部１１ａから可動接点（板バネ）１側に点在した状態で突出した突部１１ｂと、この突部１１ｂ間に形成された通気部４とを有している。
【００４１】
そして、前記参考例と同様に、可動接点（板バネ）１の上面が突部１１ｂによって粘着されると共に、セパレータ５が可動接点（板バネ）１の下面を保護した状態で、突部１１ｂに粘着されている。
その他の構成は先に示した第１参考例と同様であるので、ここでは同一部品に同一番号を付して、その説明を省略する。
なお、この第１実施例の突部１１ｂの形状は、先に示した第１〜第５参考例の形状を適用しても良いこと勿論である。
【００４２】
次に、本発明の板バネ付シートの第１の実施例の製造方法を図９〜図１１に基づいて説明すると、図９に示す第１工程で、粘着シート２の片面一面に粘着した粘着剤１１の表面には、平板状の基部１２ａと、この基部１２ａから点在した状態で凹部１２ｂを有する複数の突起１２ｃとを備えたシート状の突部形成部材１２を配置して、粘着剤１１の表面に基部１２ａを食い込ませると共に、凹部１２ｂ内に粘着剤１１を侵入させる。
また、ここで使用されるシート状の突部形成部材１２は、合成樹脂等で形成されると共に、その面には、剥離を容易にするために離型処理が施されている。
【００４３】
次に、第２工程で、図９で示す矢印Ｚ方向に、突部形成部材１２を粘着剤１１から剥がし、図１０に示すように、基部１２ａによって、薄膜状部１１ａが形成されると共に、凹部１２ｂによって、突部１１ｂと通気部４とが形成される。
次に、第３工程で、図１１に示すように、剥離面が平板状に形成されたセパレータ５を突部１１ｂで粘着して貼り替えると、可動接点付シート（板バネ付シート）６が完成する。
また、このセパレータ５を粘着する時、図８に示すように、粘着シート２とセパレータ５との間には、複数の可動接点（板バネ）１が収納された状態になっていることは勿論である。
なお、上記実施例では、第３工程にて平板状のセパレータ５に貼り替えたが、第１工程で用いる突部形成部材１２を帯状（フープ材）のセパレータで構成して、可動接点（板バネ）１と粘着シート２の粘着剤とを覆うセパレータ５を兼用するようにしても良い。
【００４４】
また、図１２は本発明の板バネ付シートの第２の実施例を示し、この第２の実施例は、粘着シート２の片面一面に粘着された粘着剤１１の表面に、平板状の基部１３ａと、この基部１３ａから点在した状態で貫通孔１３ｂを有する複数の筒部１３ｃとを備えたシート部材１３が押し付けられた状態で粘着され、貫通孔１３ｂに侵入した接着剤１１によって、点在した突部１１ｂが形成されると共に、突部１１ｂ間で、筒部１３ｃ間に位置した空間部によって通気部４が形成されたものである。
【００４５】
そして、前記第１実施例と同様に、可動接点（板バネ）１の上面が筒部１３ｃから露出した突部１１ｂによって粘着されると共に、セパレータ５が可動接点（板バネ）１の下面を保護した状態で、突部１１ｂに粘着されている。
その他の構成は先に示した第１実施例と同様であるので、ここでは同一部品に同一番号を付して、その説明を省略する。
なお、この第２実施例の突部１１ｂの形状は、先に示した第１〜第５参考例の形状を適用しても良いこと勿論である。
【００４６】
また、図１３は本発明の板バネ付シートの第３の実施例を示し、この第３の実施例は、粘着シート２の外周部において、粘着剤３からなる壁部３ｂが粘着剤３と同じ高さに設けられ、この壁部３ｂをセパレータ５に粘着するようにしたものである。
その他の構成は先に示した第１参考例と同様であるので、ここでは同一部品に同一番号を付して、その説明を省略する。
【００４７】
そして、このような壁部３ｂを設けることにより、粘着シート２の外周部における通気部４が塞がれ、粘着シート２の外周部からの埃等の侵入を防止することができる。
また、前記第１，第２実施例の形態においても、このような壁部を設けても良いこと勿論である。
【００４８】
また、図１４は本発明の板バネ付シートの第４の実施例を示し、この第４の実施例は、粘着シート２の片面において、可動接点（板バネ）１を囲むように、粘着剤３で形成されると共に、粘着剤３と同じ高さの複数の区画壁３ｃが設けられ、この区画壁３ｃをセパレータ５に粘着するようにしたものである。
その他の構成は先に示した第１参考例と同様であるので、ここでは同一部品に同一番号を付して、その説明を省略する。
【００４９】
そして、このような区画壁３ｃを設けることにより、可動接点（板バネ）１の周囲における通気部４が塞がれ、粘着シート２の外周部からの埃等の侵入を防止することができる。
また、前記第１，第２実施例の形態においても、このような区画壁を設けても良いこと勿論である。
【００５０】
本発明のスイッチ装置は、図１５，図１６に示され、このスイッチ装置は、上述した本発明の可動接点付シート（板バネ付シート）６を使用すると共に、この可動接点付シート６と同程度の大きさからなる絶縁基板７は、ポリイミドフィルム等のフレキシブル基板からなり、その表面には、銅箔からなる円形をした第一の固定接点７ａと、この第一の固定接点７ａを取り囲む略Ｃ字状をした第二の固定接点７ｂがエッチングにて形成されている。
そして、絶縁基板７の表面には、図示せぬ配線パターンが第一，第二の固定接点７ａ，７ｂと同時に形成されており、チップＬＥＤ（図示せず）が半田等の手段によって所定の配線パターンに取り付けられている。
なお、図１５、１６に示されたスイッチ装置は、第１参考例を用いて示している。
【００５１】
また、絶縁基板７はポリエステルフィルムでも良く、第一，第二の固定接点７ａ，７ｂは銀等の導電体パターンを印刷形成したものでも良く、更に、ガラス入りのエポキシ基板等の硬質基板に、銅箔をエッチングしたものでも良い。
【００５２】
そして、図１６に示すように、可動接点付シート６の粘着シート２の下面に貼着されたセパレータ５を剥がすことにより、粘着シート２の粘着剤３を露出させ、可動接点１の端部１ｂを第二の固定接点７ｂに対向させて、第１〜第５参考例の板バネ付シートの場合には、粘着シート２が粘着剤３の突部によって絶縁基板７の上面に貼着される。
また、ここでは図示しないが、第１，第２実施例の板バネ付シートの場合には、粘着シート２が粘着剤１１の突部１１ｂによって、絶縁基板７上に貼着される。
【００５３】
そして、この時、可動接点１は、端部１ｂの周縁が第二の固定接点７ｂに常時接触する状態で、絶縁基板７の表面に載置された状態となっていると共に、絶縁基板７に取り付けられたチップＬＥＤ（図示せず）が、粘着シート２の孔２ａから突出した状態となっている。
なお、このような構成によって、携帯用電話機等の照光付の操作パネル部が形成されて、チップＬＥＤは、可動接点１を押圧する図示せぬ操作体（操作ボタン）を照光させるためのものである。
【００５４】
そして、粘着シート２と絶縁基板７との間には、第１〜第５参考例の板バネ付シートにおいては粘着剤３の突部間で構成される通気部４が形成され、また、第１，第２実施例の板バネ付シートにおいては粘着剤１１の突部１１ｂ間で構成される通気部４が形成され、この通気部４は、可動接点１の端部１ｂから孔２ａ、及び外周端縁２ｂに繋がっている。
【００５５】
本発明のスイッチ装置は以上の様に構成され、次にその動作について説明すると、操作者が図示せぬ操作体を介して、可動接点１の上方の粘着シート２を押圧すると、クリック感触をともなって、可動接点１の上部が凹状に反転し、接点部１ａが第一の固定接点７ａと接触した状態になり、第一の固定接点７ａと第二の固定接点７ｂ間を導通させて、ＯＮにする。
この時、可動接点１のドーム状内の空気が、可動接点１の端部１ｂから抜けだし、通気部４を通り、粘着シート２の孔２ａ、又は粘着シート２の外周端縁２ｂから外部に逃げるようになっている。
そして、押圧力を解除すると、可動接点１の上部（接点部１ａ）が第一の固定接点７ａから離れ、第一の固定接点７ａと第二の固定接点７ｂ間を非導通、即ち、ＯＦＦにする。
この時、ドーム状内には、通気部４を通って空気が入るようになっている。
【００５６】
次に、図１３の第３実施例の板バネ付シートをスイッチ装置に適用した場合は、粘着シート２の外周部に設けた壁部３ｂが絶縁基板７に貼着されて、粘着シート２の外周部の通気部４が塞がれた構成となっている。
そして、１個の可動接点１が押圧されて反転した時、ドーム内の空気が通気部４を通って、粘着シート２内の通気部４や可動接点１のドーム内に移動するようになり、粘着シート２の外周部から埃等が侵入することが無くなる。
【００５７】
次に、図１４の第４実施例の板バネ付シートをスイッチ装置に適用した場合は、粘着シート２の片面に設けた区画壁３ｃが絶縁基板７に貼着されて、可動接点１の周囲の通気部４が塞がれた構成となっている。
そして、１個の可動接点１が押圧されて反転した時、ドーム内の空気が通気部４を通って、一区画壁３ｃ内の通気部４や一区画壁３ｃ内に位置する他の可動接点１のドーム内に移動するようになり、可動接点１の外周部から埃等が侵入することが無くなる。
【００５８】
【発明の効果】
本発明の板バネ付シートにおいて、粘着シート２は、片面に粘着剤の突部が点在して形成され、点在した突部の間で、可動接点としての変形可能な板バネ１と粘着シート２の外部との間に通気部４を形成して、空気が出入り可能としたため、板バネ（可動接点１）の上下全面を粘着シート２とセパレータ５とで覆うことが可能となり、ゴミ，異物の進入防止する板バネ付シートを提供することができる。
また、従来の様に、可動接点（板バネ）３１をフィルム３２の孔３２ａに収納し、可動接点３１を粘着シート３３によりひとつずつ止める作業が必要ないので、生産性が良く、作業効率を高めることができる。
さらに、粘着シート２にセパレータ５を直接取り付けているため、従来の様なフィルム３３が必要なくなるので、安価な板バネ付シートを提供することができる。
【００６０】
また、粘着シート２の片面一面には、粘着剤１１が粘着され、粘着剤１１の板バネ１側には、点在した突部１１ｂが形成されたため、粘着シート２に粘着した薄膜状部１１ａが形成され、セパレータ５を剥がした際に、粘着剤１１の剥がれが無く、且つ、その構成が簡単で、生産性の良い板バネ付シートを提供できる。
【００６１】
また、粘着シート２の片面に点在して形成された突部の総面積は、突部が形成されていない総面積よりも大きくしたため、粘着面積が大きく、板バネ（可動接点１）を確実に貼着できる板バネ付シートを提供できる。
【００６２】
また、点在する突部の個々の面積は、板バネ（可動接点１）の上面の面積よりも小さくしたため、板バネ（可動接点１）の端部１ｂの全周が突部によって覆われることがなく、板バネ（可動接点１）からの通気部４を確実に確保できる。
【００６３】
また、点在する突部における隣り合う突部同士の間隔を板バネ（可動接点１）の大きさよりも小さくしたため、板バネ（可動接点１）が任意の位置に貼り付けられるものであっても、別個に新規な粘着シート２を用意する必要がなく、汎用性があり、種々の要求に容易に対応できて、融通性のある板バネ付シートを提供できる。
【００６４】
また、粘着剤が着色されているため、粘着剤の印刷等による形成後において、所望の形状に形成されているかどうかが目視により確認できて、品質のチェックが容易となる。
【００６５】
また、突部の個々の形状を多角形状としたため、突部の面積を大きくできて、板バネ（可動接点１）の粘着を確実にできると共に、突部を規則的に配置することによって、一層、板バネ（可動接点１）の粘着を確実にできる。
【００６６】
また、突部の個々の形状を六角形状としたため、通気部４がジグザグ状態になるように、互いに隣り合う列において、二つの突部間に互いに入り込んだ状態に突部を形成できて、一層、板バネ（可動接点１）の粘着を確実にできる。
【００６７】
また、突部の個々の形状を略円形状としたため、特に、ドーム状の板バネ（可動接点１）を使用した際に、円形状同士の組合せとなり、板バネ（可動接点１）の確実な貼り付けと、通気部４の確保を行うことができると共に、突部を規則的に配置することによって、一層、板バネ（可動接点１）の粘着を確実にできる。
【００６８】
また、粘着シート２の外周部には、粘着剤からなる壁部３ｂが設けられたため、粘着シート２の外周部からゴミ，異物の進入防止する板バネ付シートを提供することができる。
【００６９】
また、粘着シート２の片面には、板バネ１を囲むように、粘着剤で形成された複数の区画壁３ｃを設けたため、板バネ１の周囲からゴミ，異物の進入防止する板バネ付シートを提供することができる。
【００７０】
また、粘着シート２の片面一面に粘着された粘着剤１１の表面には、平板状の基部１２ａと、この基部１２ａから点在した状態で配置された凹部１２ｂを有する複数の突起１２ｃとを備えた突部形成部材１２を配置して、粘着剤１１の表面に基部１２ａを食い込ませると共に、凹部１２ｂ内に粘着剤１１を侵入させ、凹部１２ｂ内に侵入した接着剤１１により点在した突部１１ｂを形成したため、粘着シート２に薄膜状部１１ａが粘着した状態の突部１１ｂ付の粘着剤１１を容易に形成できる。
【００７２】
また、粘着シート２は、板バネにより構成された可動接点１を固定接点７ａ、７ｂに対向させた状態で、下面に点在して形成された粘着剤の突部が絶縁基板７に貼着されて、点在した突部の間で、可動接点１と粘着シート２との間に通気部４を形成して、空気が出入り可能としたため、可動接点１の上下全面を粘着シート２と絶縁基板７とで覆うことが可能となり、ゴミ，異物の侵入が防げると共に、静電気にも強いスイッチ装置を提供することができる。
また、粘着シート２にセパレータ５を直接取り付けているため、従来の様なフィルム３２が必要なくなるので、安価なスイッチ装置を提供することができる。
【００７４】
また、粘着シート２の片面一面には、粘着剤１１が粘着され、粘着剤１１の板バネ１側には、点在した突部１１ｂが形成されたため、粘着シート２に粘着した薄膜状部１１ａが形成され、セパレータ５を剥がした際に、粘着剤１１の剥がれが無く、且つ、その構成が簡単で、生産性の良い安価なスイッチ装置を提供できる。
【００７５】
また、粘着シート２の下面に点在して形成された突部の総面積は、突部が形成されていない総面積よりも大きくしたため、粘着面積が大きく、可動接点１と絶縁基板７に粘着シート２を確実に貼着できるスイッチ装置を提供できる。
【００７６】
また、点在する突部の個々の面積は、可動接点１の上面の面積よりも小さくしたため、可動接点１の端部１ｂの全周が突部によって覆われることがなく、可動接点１からの通気部４を確実に確保できるスイッチ装置を提供できる。
【００７７】
また、突部の個々の形状を多角形状としたため、突部の面積を大きくできて、板バネ（可動接点１）の粘着を確実にできると共に、突部を規則的に配置することによって、一層、板バネ（可動接点１）の粘着を確実にできるスイッチ装置を提供できる。
【００７８】
また、突部の個々の形状を六角形状としたため、通気部４がジグザグ状態になるように、互いに隣り合う列において、二つの突部間に互いに入り込んだ状態に突部を形成できて、一層、板バネ（可動接点１）の粘着を確実にできるスイッチ装置を提供できる。
【００７９】
また、突部の個々の形状を略円形状としたため、特に、ドーム状の板バネ（可動接点１）を使用した際に、円形状同士の組合せとなり、板バネ（可動接点１）の確実な貼り付けと、通気部４の確保を行うことができると共に、突部を規則的に配置することによって、一層、板バネ（可動接点１）の粘着を確実にできるスイッチ装置を提供できる。
【００８０】
また、粘着シート２の外周部には、粘着剤からなる壁部３ｂが設けられ、この壁部３ｂが絶縁基板７に貼着されたため、粘着シート２の外周部からゴミ，異物の進入防止するスイッチ装置を提供できる。
【００８１】
また、粘着シート２の片面には、可動接点１を囲むように、粘着剤で形成された複数の区画壁３ｃを設け、この区画壁３ｃが絶縁基板７に貼着されたため、可動接点１の周囲からゴミ，異物の進入防止するスイッチ装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の板バネ付シートの第１参考例を示す要部の断面図。
【図２】 本発明の板バネ付シートの第１参考例に係り、板バネが貼着された粘着シートの裏面図。
【図３】本発明の板バネ付シートの第１参考例の構成、及び製造方法を示す分解斜視図。
【図４】 本発明の板バネ付シートの第２参考例に係り、板バネが貼着された粘着シートの要部の拡大裏面図。
【図５】 本発明の板バネ付シートの第３参考例に係り、板バネが貼着された粘着シートの要部の拡大裏面図。
【図６】 本発明の板バネ付シートの第４参考例に係り、板バネが貼着された粘着シートの要部の拡大裏面図。
【図７】 本発明の板バネ付シートの第５参考例に係り、板バネが貼着された粘着シートの裏面図。
【図８】 本発明の板バネ付シートの第１実施例に係る要部の断面図。
【図９】 本発明の板バネ付シートの第１実施例に係り、その製造方法の第１工程を示す説明図。
【図１０】 本発明の板バネ付シートの第１実施例に係り、その製造方法の第２工程を示す説明図。
【図１１】 本発明の板バネ付シートの第１実施例に係り、その製造方法の第３工程を示す説明図。
【図１２】 本発明の板バネ付シートの第２実施例に係る要部の断面図。
【図１３】 本発明の板バネ付シートの第３実施例に係り、板バネが貼着された粘着シートの裏面図。
【図１４】 本発明の板バネ付シートの第４実施例に係り、板バネが貼着された粘着シートの裏面図。
【図１５】 第１参考例の板バネ付シートを用いたスイッチ装置の要部断面図。
【図１６】 第１参考例のスイッチ装置の組立方法を説明する説明図。
【図１７】 従来の板バネ付シートの分解斜視図。
【図１８】 図１７の１８−１８線における断面図。
【図１９】 従来の板バネ付シートを用いたスイッチ装置に係り、板バネ付シートのセパレータを剥がして絶縁基板に取り付ける組立方法を説明する説面図。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a sheet with a leaf spring used for a thin operation panel of an electronic device such as a portable telephone and a video camera, and a switch device using the sheet with a leaf spring.
[0002]
[Prior art]
Taking a panel switch as an example, a conventional plate with a leaf spring and a switch device using the conventional plate with a leaf spring will be described with reference to FIGS. 17 to 19. FIG. 17 is an exploded view of a conventional plate with a leaf spring. 18 is a cross-sectional view taken along line 18-18 in FIG. 17, and FIG. 19 is an explanatory diagram for explaining an assembling method according to a conventional switch device using a sheet with a leaf spring.
[0003]
Next, the structure of a conventional sheet with a leaf spring will be described with reference to FIGS. 17 and 18. The movable contact 31 composed of a plurality of leaf springs is made of a dome-shaped thin plate metal having spring properties. It can be displaced with a click feeling against the pressing force from the top.
[0004]
The film 32 is made of a large-sized film material having a substantially rectangular shape and slightly thick, and an adhesive layer on the lower surface. The film 32 is formed through the upper and lower surfaces, and has a plurality of holes 32a slightly larger than the movable contact 31. Have.
A movable contact 31 is inserted and disposed in each of the holes 32a.
[0005]
In addition, the plurality of adhesive sheets 33 having a substantially rectangular shape slightly larger than the holes 32a are made of a film material in which an adhesive layer is arranged on all surfaces of the lower surface, and are formed in the vicinity of the substantially central side edge of one side. It has a hole 33a.
And the adhesive sheet 33 fixes the movable contact 31 to the film 32 by sticking it on the upper surface of the movable contact 31 and subsequently the surface of the film 32, and holds it.
And the through-hole 33a is located facing the hole 32a of the film 32 which accommodated the movable contact 31, and the hole 32a is connected with the exterior by this through-hole 33a.
[0006]
The separator 34 is made of a large film material or paper material having substantially the same shape as the film 32, and the separator 34 is attached to the lower surface of the film 32 by an adhesive layer provided on the lower surface of the film 32, and the movable contact 31. A sheet 35 with a movable contact (sheet with leaf spring) is configured by protecting the lower surface of the movable contact 31 so that dust and foreign matter do not enter the dome shape.
[0007]
A conventional switch device and an assembly method thereof will be described with reference to FIG. 19. This switch device uses a conventional movable contact-attached sheet (sheet with leaf spring) 35, and an insulating substrate 36 made of a large plate includes: The first fixed contact 36a and the second fixed contact 36b made of a copper foil or the like are formed on the surface of the flexible substrate such as a polyimide film by etching or the like.
[0008]
Then, the adhesive layer applied to the lower surface of the film 32 is exposed by peeling the separator 34 attached to the lower surface of the film 32 of the sheet with movable contact 35, and the holes 32a and the first and second fixed contacts 36a are exposed. , 36b facing each other, the film 32 is attached to the upper surface of the insulating substrate 36 and assembled.
At this time, the movable contact 31 has its lower end peripherally in contact with the second fixed contact 36b at all times and the surface of the insulating substrate 36 with the dome-shaped top facing the first fixed contact 36a at an interval. It is in the state where it was mounted.
[0009]
The conventional switch device is configured as described above. Next, the operation thereof will be described. When the operator presses the adhesive sheet 33 above the movable contact 31 through an operating body (not shown), the upper portion of the movable contact 31 is moved. It reverses into a concave shape and comes into contact with the first fixed contact 36a, turning ON between the first fixed contact 36a and the second fixed contact 36b.
At this time, the air in the dome shape of the movable contact 31 escapes from the end of the movable contact 31 and escapes from the hole 32a of the film 32 through the through hole 33a of the adhesive sheet 33 to the outside.
When the pressing force is released, the upper portion of the movable contact 31 is separated from the first fixed contact 36a, and the space between the first fixed contact 36a and the second fixed contact 36b is turned OFF.
At this time, air enters the dome shape from the through hole 33a of the adhesive sheet 33.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional sheet with a leaf spring requires a film 32 for inserting the movable contact 31 made of a leaf spring and an attachment sheet 33 for attachment, which increases the number of parts and increases the cost. There's a problem.
Moreover, since the sticking sheet 33 is stuck individually for each movable contact 31 (plate spring), there is a problem that the sticking takes time and productivity is poor.
Moreover, since the through-hole 33a provided in the sticking sheet 33 is directly connected to the outside through the hole 32a of the film 32, there is a problem that dust and foreign matter easily enter from the outside.
Further, in the switch device using the sheet with a leaf spring, since the holes 32a of the film 32 are directly connected to the outside, dust and foreign matter can easily enter from the outside, and electronic components are mounted on the insulating substrate 36. In such a case, there is a problem that the possibility that the electronic component is destroyed becomes higher than the static electricity charged on the finger or the like of the operator.
Moreover, since the film 32 provided with the hole 32a for fitting the movable contact 31 (plate spring) and the plurality of adhesive sheets 33 are necessary, the productivity is poor, the number of parts is increased, the cost is increased, and the thickness is increased. There was a problem that increased.
[0011]
The present invention provides an inexpensive sheet spring-equipped sheet that prevents dust and foreign matter from entering from the outside, and a thin switch device that is resistant to static electricity and prevents dust and foreign matter from entering from the outside. That is the purpose.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
  As a first means for solving the above problems, a plurality of pressure-sensitive adhesive sheets each having a pressure-sensitive adhesive on one side and a metal plate having a deformable spring property, the upper surface of which is adhered with the pressure-sensitive adhesive. A leaf spring and a sheet-like separator that is bonded to the pressure-sensitive adhesive sheet and protects the lower surface of the leaf spring, and the pressure-sensitive adhesive adhered to the one surface of the pressure-sensitive adhesive sheet is scattered on the leaf spring side. And sticking the leaf spring with the projections scattered with the adhesive, and between the projections scattered between the leaf spring and the adhesive sheet. A ventilation part is formed in the air to allow air to enter and exit.The adhesive sheet is attached to one surface of the adhesive sheet, and the dotted protrusions are formed on the plate spring side of the adhesive.It was set as the sheet | seat with a leaf | plate spring of the structure.
[0014]
The second2As a means for solving this problem, a sheet spring-attached sheet having a configuration in which the total area of the protrusions scattered on the one surface of the pressure-sensitive adhesive sheet is larger than the total area where the protrusions are not formed.
  The second3As a means for solving this problem, a sheet spring-attached sheet having a configuration in which the individual areas of the scattered protrusions are smaller than the area of the upper surface of the leaf spring.
  The second4As a means for solving this problem, a sheet with a leaf spring having a configuration in which the distance between the adjacent protrusions in the scattered protrusions is smaller than the size of the leaf spring is used.
[0015]
  The second5As a means for solving this problem, a sheet with a leaf spring having a structure in which the pressure-sensitive adhesive is colored is used.
  The second6As a means for solving the problem, a sheet with a leaf spring having a configuration in which the individual shapes of the protrusions are polygonal and the protrusions are regularly arranged.
  The second7As a means for solving this problem, a sheet spring-attached sheet having a configuration in which each of the protrusions has a hexagonal shape is used.
  The second8As a means for solving this problem, each of the protrusions has a substantially circular shape, and a sheet with a leaf spring having a structure in which the protrusions are regularly arranged.
[0016]
The second9As a solution to this, a sheet with a leaf spring having a configuration in which a wall portion made of the pressure-sensitive adhesive is provided on the outer peripheral portion of the pressure-sensitive adhesive sheet.
  The second10As a solving means, a sheet with a leaf spring having a configuration in which a plurality of partition walls formed of the pressure-sensitive adhesive are provided on one side of the pressure-sensitive adhesive sheet so as to surround the leaf spring.
[0017]
  The second11As a means for solving the problem, a surface of the pressure-sensitive adhesive adhered to one surface of the pressure-sensitive adhesive sheet is provided with a flat plate-like base portion and a plurality of protrusions having concave portions arranged in a state of being scattered from the base portion. The protrusion forming member is arranged so that the base portion bites into the surface of the pressure-sensitive adhesive, the pressure-sensitive adhesive penetrates into the concave portion, and the protrusion scattered by the adhesive that has penetrated into the concave portion. It is a sheet with a leaf spring of the formed configuration.
[0018]
The second12As a solving means, an adhesive sheet having an adhesive on the lower surface, a movable contact composed of a plurality of plate springs made of a metal plate having an upper surface attached with the adhesive and having deformable spring properties, and And an insulating substrate provided with a plurality of fixed contacts, wherein the adhesive has protrusions scattered on the movable contact side, and the adhesive sheet is formed by being scattered on the lower surface. In the state where the movable contact stuck at the part is opposed to the fixed contact, the protrusions formed to be scattered on the lower surface are stuck to the insulating substrate, and the scattered protrusions A vent is formed between the movable contact and the adhesive sheet to allow air to enter and exit.TasSwitch deviceThe switch device is characterized in that the pressure-sensitive adhesive is adhered to one surface of the pressure-sensitive adhesive sheet, and the projecting portions scattered are formed on the movable contact side of the pressure-sensitive adhesive.It was.
[0020]
The second13As a means for solving this problem, the switch device has a configuration in which the total area of the protrusions formed on the lower surface of the pressure-sensitive adhesive sheet is larger than the total area where the protrusions are not formed.
  The second14As a means for solving this problem, the switch device has a configuration in which the area of the scattered projections is smaller than the area of the upper surface of the movable contact.
[0021]
  The second15As a means for solving the problem, a switch device having a configuration in which the individual shapes of the protrusions are polygonal and the protrusions are regularly arranged.
  The second16As a solution to this problem, a switch device having a configuration in which the individual shapes of the protrusions are hexagonal is used.
  The second17As a means for solving this problem, the switch device has a configuration in which each of the protrusions has a substantially circular shape, and the protrusions are regularly arranged.
[0022]
  The second18As a means for solving the problem, a wall portion made of the pressure-sensitive adhesive is provided on the outer peripheral portion of the pressure-sensitive adhesive sheet, and the wall device is configured to be affixed to the insulating substrate.
  The second19As a solving means, a switch having a configuration in which a plurality of partition walls formed of the adhesive are provided on one side of the adhesive sheet so as to surround the movable contact, and the partition walls are adhered to the insulating substrate. The device.
[0023]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Referring to the drawings of a sheet with a leaf spring of the present invention and a switch device using this sheet with a leaf spring, FIG. 1 shows a first of the sheet with a leaf spring of the present invention.referenceSectional drawing of the principal part which shows an example, FIG. 2 is 1st of the sheet | seat with a leaf | plate spring of this invention.referenceFIG. 3 is a rear view of a pressure-sensitive adhesive sheet with a leaf spring attached, FIG.referenceIt is a disassembled perspective view which shows the structure of an example, and a manufacturing method.
[0024]
FIG. 4 shows a second embodiment of the sheet with leaf spring of the present invention.referenceFIG. 5 is a third enlarged view of a sheet with a leaf spring according to the present invention. FIG.referenceFIG. 6 is a fourth enlarged view of the sheet with a leaf spring according to the present invention. FIG.referenceFIG. 7 is a fifth enlarged view of the sheet with a leaf spring according to the present invention. FIG.referenceIt is a back view of the adhesive sheet in which the leaf | plate spring was stuck for the example.
[0025]
  FIG. 8 shows a second embodiment of the sheet with a leaf spring of the present invention.1FIG. 9 is a cross-sectional view of the main part according to the embodiment, and FIG.1FIG. 10 is an explanatory view showing the first step of the manufacturing method according to the embodiment, and FIG.1FIG. 11 is an explanatory view showing a second step of the manufacturing method according to the embodiment. FIG.1It is explanatory drawing which concerns on the Example and shows the 3rd process of the manufacturing method.
[0026]
  FIG. 12 shows the second embodiment of the sheet with a leaf spring of the present invention.2Sectional drawing of the principal part which concerns on an Example, FIG. 13 is the 1st of the sheet | seat with a leaf | plate spring of this invention.3FIG. 14 is a rear view of a pressure-sensitive adhesive sheet with a leaf spring attached, and FIG.4FIG. 15 is a sectional view of the main part of a switch device using the sheet with a leaf spring according to the present invention, and FIG. 16 is an assembly method of the switch device according to the present invention. It is explanatory drawing explaining these.
[0027]
  Next, the first of the sheet with leaf spring of the present invention.referenceThe configuration of the example will be described with reference to FIGS. 1 to 3. The movable contact 1 composed of a plurality of leaf springs is made of a dome-shaped thin plate metal having a spring property such as stainless steel or phosphor bronze, and the top portion. It can be displaced with a click feeling against the pressing force from.
  And the movable contact 1 does not have a hole penetrating in the dome shape, and has a contact portion 1a formed so as to protrude into the dome shape at the center thereof.
[0028]
  The pressure-sensitive adhesive sheet 2 is a colored white (colored) film made of a polyester resin having a thickness of about 25 to 100 μm and a plurality of independent pressure-sensitive adhesives made of a colored colored acrylic film having a thickness of about 15 to 35 μm. The agent 3 is formed by printing.
  Here, the pressure-sensitive adhesive 3 is colored in a color (for example, green) different from the color (white) of the film of the pressure-sensitive adhesive sheet 2 by mixing a pigment.
  The pressure-sensitive adhesive sheet 2 has a slight elasticity (flexibility), has a plurality of holes 2a, and has a polygonal hexagonal shape on one side which is the lower surface of the pressure-sensitive adhesive sheet 2. The adhesives 3 are regularly scattered and formed in a state of being arranged (arranged) in a honeycomb shape as shown in FIG.
Moreover, since the several independent adhesive 3 was adhere | attached on the single side | surface of the adhesive sheet 2, and it became the protrusion which the leaf | plate spring 1 side of each adhesive 3 was dotted, the structure is simple and productivity is good. A sheet with a leaf spring can be provided.
[0029]
And the scattered adhesive 3 is formed with protrusions (corresponding to the adhesive 3 here) scattered on the movable contact (plate spring) 1 described later, and between the adhesives (projections) 3. Thus, a ventilation portion 4 to be described later is formed, and air can enter and exit between the hole 2a and the outer peripheral edge 2b from a location in the central portion or the like of the adhesive sheet 2.
The arrangement of the pressure-sensitive adhesive (projections) 3 may be regular, such as a grid, a concentric circle, or a spiral, as well as a honeycomb as shown in FIG. It does not have to be an array.
[0030]
Further, when the pressure-sensitive adhesive (projection) 3 is formed, the total area of the pressure-sensitive adhesive (projection) 3 is larger than the total area where the pressure-sensitive adhesive (projection) 3 is not formed on one side of the pressure-sensitive adhesive sheet 2. Each area of the pressure-sensitive adhesive (protrusion) 3 is smaller than the area of the upper surface of the movable contact 1 while increasing.
Further, the interval between the adjacent adhesives (protrusions) 3 is set smaller than the size (diameter) of the movable contact (leaf spring) 1.
The pressure-sensitive adhesive (projection) 3 can also be shaped so as not to completely cover the upper surface of the movable contact 1, and in this case, the individual pressure-sensitive adhesive (projection) 3 is larger than the area of the upper surface of the movable contact 1. The area may be large.
[0031]
The movable contact 1 is transported to a predetermined position of the adhesive sheet 2 by the mounter, and the upper surface thereof is adhered to the protrusion of the adhesive 3 of the adhesive sheet 2, and the upper surface of the movable contact 1 and the movable contact 1 At least a part of the end portion 1b is attached in a state where the end portion 1b is positioned in the ventilation portion 4.
[0032]
The separator 5 is made of a transparent polyester film having substantially the same shape as the pressure-sensitive adhesive sheet 2, and a release agent is applied to the upper surface of the separator 5 so that it can be easily peeled off.
The separator 5 has a plurality of holes 5a formed through the upper and lower surfaces thereof (see FIG. 3). The separator 5 is formed by the protrusions of the adhesive 3 of the adhesive sheet 2 and the adhesive sheet 2 The holes 2a and 5a face each other and are attached to the lower surface of the pressure-sensitive adhesive sheet 2 so as to overlap each other.
[0033]
The separator 5 holds the movable contact 1 between the adhesive sheet 2 and the separator 5 is movable by protecting the lower surface of the movable contact 1 so that dust and foreign matter do not enter the dome shape of the movable contact 1. A sheet with contact (sheet with leaf spring) 6 is configured.
Since the separator 5 is transparent, the position of the movable contact 1 and the presence of foreign matter can be seen through.
Further, at this time, as shown in FIG. 1, a ventilation part 4 constituted by an adhesive (protrusion) 3 is formed between the separator 5 and the adhesive sheet 2, and the ventilation part 4 is movable. The end 1b of the contact 1 is connected to the hole 2a and the outer peripheral edge 2b.
[0034]
Further, a manufacturing method of the leaf spring-equipped sheet 6 which is such a movable contact will be described with reference to FIG. 3. A strip-shaped adhesive sheet which is scattered on one side and provided with an adhesive (protrusion) 3 by screen printing. 2 is prepared.
Next, after the movable contact 1 is attached to a predetermined position of the pressure-sensitive adhesive sheet 2 by a mounter, a strip-shaped separator 5 having the same shape as the pressure-sensitive adhesive sheet 2 (a strip-shaped one is not shown) is bonded to the pressure-sensitive adhesive tape 2. .
Thereafter, when the adhesive tape 2 and the separator 5 are simultaneously punched into a predetermined shape with a mold, the manufacture of the sheet 6 with leaf springs, which is a movable contact, is completed.
At this time, in addition to the outer shape, holes 2a and 5a for disposing LEDs (light emitting diodes), other holes, and the like are formed at the same time.
[0035]
  In addition, in this invention, while using a transparent polyester film for the film as a base material of the adhesive sheet 2, you may use colored (for example, white and blue) paper (release paper) for the separator 5, Moreover, as long as the adhesive sheet 2 has translucency which permeate | transmits light, the colored translucent thing can also be used.
  In addition, since either one of the adhesive sheet 2 and the separator 5 is transparent or translucent, and the other is opaque, the positional deviation of the leaf spring (movable contact 1) and dust can be easily visually confirmed. The quality check becomes easy.
[0036]
  FIG. 4 is a second view of the sheet with leaf spring of the present invention.referenceAn example, this secondreferenceIn the example, the adhesives (protrusions) 3 formed in a scattered manner have a triangular shape.
  The other configurations are the first shown above.referenceSince it is the same as the example, the same number is attached | subjected to the same components here, and the description is abbreviate | omitted.
[0037]
  FIG. 5 is a third view of the sheet with leaf spring of the present invention.referenceAn example, this thirdreferenceIn the example, the adhesives (protrusions) 3 formed in a scattered manner have a quadrangular shape.
  The other configurations are the first shown above.referenceSince it is the same as the example, the same number is attached | subjected to the same components here, and the description is abbreviate | omitted.
[0038]
  FIG. 6 shows the fourth aspect of the sheet with leaf spring of the present invention.referenceAn example, this fourthreferenceFor example, the adhesives (projections) 3 formed in a scattered manner have an octagonal shape, and a small dot-like adhesive is provided in the center surrounded by the octagonal adhesive (projection) 3. 3a is arranged.
  The other configurations are the first shown above.referenceSince it is the same as the example, the same number is attached | subjected to the same components here, and the description is abbreviate | omitted.
[0039]
  FIG. 7 shows the fifth aspect of the sheet with leaf spring of the present invention.referenceAn example, this fifthreferenceIn the example, the adhesives (protrusions) 3 formed in a scattered manner have a substantially circular shape such as a circle or an ellipse.
  The other configurations are the first shown above.referenceSince it is the same as the example, the same number is attached | subjected to the same components here, and the description is abbreviate | omitted.
[0040]
  FIG. 8 shows a second embodiment of the sheet with a leaf spring of the present invention.1This example shows1In this embodiment, the adhesive 11 is adhered to one surface of the adhesive sheet 2, and the adhesive 11 is composed of a thin film portion 11a adhered to one surface of the adhesive sheet 2, and a movable contact (plate spring) from the thin film portion 11a. ) Protruding portions 11b that protrude in a state of being scattered on one side, and vent portions 4 formed between the protruding portions 11b.
[0041]
  And saidreferenceSimilarly to the example, the upper surface of the movable contact (plate spring) 1 is adhered to the projection 11b, and the separator 5 is adhered to the projection 11b in a state where the lower surface of the movable contact (plate spring) 1 is protected. .
  The other configuration is the first shown above.referenceSince it is the same as the example, the same number is attached | subjected to the same components here, and the description is abbreviate | omitted.
  This number1The shape of the protrusion 11b of the embodiment is the first to fifth shown above.referenceOf course, the shape of the example may be applied.
[0042]
  Next, the second of the sheet with leaf spring of the present invention.1The manufacturing method of the embodiment will be described with reference to FIGS. 9 to 11. In the first step shown in FIG. 9, the surface of the pressure-sensitive adhesive 11 adhered to one surface of the pressure-sensitive adhesive sheet 2 has a flat base 12 a and In addition, a sheet-like protrusion forming member 12 having a plurality of protrusions 12c having recesses 12b in a state of being scattered from the base part 12a is arranged to bite the base part 12a into the surface of the adhesive 11, and the recesses 12b. The pressure-sensitive adhesive 11 is allowed to enter inside.
  Further, the sheet-like protrusion forming member 12 used here is made of synthetic resin or the like, and its surface is subjected to a mold release process in order to facilitate peeling.
[0043]
Next, in the second step, the protrusion forming member 12 is peeled off from the adhesive 11 in the direction of arrow Z shown in FIG. 9, and as shown in FIG. 10, a thin film-like portion 11a is formed by the base 12a, The protrusion 11b and the ventilation part 4 are formed by the recess 12b.
Next, in the third step, as shown in FIG. 11, when the separator 5 having a separation surface formed in a flat plate shape is adhered and pasted by the protrusion 11 b, the sheet with movable contact (sheet with leaf spring) 6 is formed. Complete.
Further, when the separator 5 is adhered, as shown in FIG. 8, it is a matter of course that a plurality of movable contacts (plate springs) 1 are accommodated between the adhesive sheet 2 and the separator 5. It is.
In the above embodiment, the flat plate-like separator 5 is replaced in the third step. However, the protrusion forming member 12 used in the first step is constituted by a strip-like (hoop material) separator, and a movable contact (plate) (Spring) 1 and the separator 5 covering the adhesive of the adhesive sheet 2 may also be used.
[0044]
  FIG. 12 shows the second embodiment of the sheet with a leaf spring of the present invention.2This example shows2In this embodiment, the surface of the pressure-sensitive adhesive 11 adhered to one surface of the pressure-sensitive adhesive sheet 2 is provided with a flat plate-like base portion 13a and a plurality of cylindrical portions 13c having through holes 13b scattered from the base portion 13a. The adhesive 11 that is adhered in a state where the provided sheet member 13 is pressed and penetrates into the through-hole 13b forms the interspersed protrusions 11b, and is located between the protrusions 11b and between the cylindrical parts 13c. The ventilation part 4 is formed by the space part.
[0045]
  And the first1As in the embodiment, the upper surface of the movable contact (plate spring) 1 is adhered by the projection 11b exposed from the cylindrical portion 13c, and the separator 5 protects the lower surface of the movable contact (plate spring) 1 while It is adhered to the part 11b.
  Other configurations are shown above.1Since it is the same as that of an Example, the same number is attached | subjected to the same components here and the description is abbreviate | omitted.
  This number2The shape of the protrusion 11b of the embodiment is the first to fifth shown above.referenceOf course, the shape of the example may be applied.
[0046]
  FIG. 13 shows the second embodiment of the sheet with leaf spring of the present invention.3This example shows3In this example, the wall 3 b made of the pressure-sensitive adhesive 3 is provided at the same height as the pressure-sensitive adhesive 3 in the outer peripheral portion of the pressure-sensitive adhesive sheet 2, and the wall 3 b is adhered to the separator 5.
  The other configuration is the first shown above.referenceSince it is the same as the example, the same number is attached | subjected to the same components here, and the description is abbreviate | omitted.
[0047]
  And by providing such a wall part 3b, the ventilation | gas_flowing part 4 in the outer peripheral part of the adhesive sheet 2 is block | closed, and the penetration | invasion of the dust etc. from the outer peripheral part of the adhesive sheet 2 can be prevented.
  The first1, Number2Of course, such a wall portion may also be provided in the embodiment.
[0048]
  FIG. 14 shows a second embodiment of the sheet with a leaf spring of the present invention.4This example shows4In the embodiment, the adhesive sheet 2 is formed with an adhesive 3 so as to surround the movable contact (plate spring) 1 on one side of the adhesive sheet 2, and a plurality of partition walls 3 c having the same height as the adhesive 3 are provided. This partition wall 3 c is adhered to the separator 5.
  The other configuration is the first shown above.referenceSince it is the same as the example, the same number is attached | subjected to the same components here, and the description is abbreviate | omitted.
[0049]
  And by providing such a partition wall 3c, the ventilation part 4 around the movable contact (plate spring) 1 is blocked, and entry of dust and the like from the outer peripheral part of the adhesive sheet 2 can be prevented.
  The first1, Number2Needless to say, such a partition wall may also be provided in the embodiment.
[0050]
  The switch device of the present invention is shown in FIG. 15 and FIG. 16, and this switch device uses the above-described sheet with movable contact (sheet with leaf spring) 6 of the present invention and is the same as this sheet with movable contact 6. The insulating substrate 7 having a size is made of a flexible substrate such as a polyimide film, and the surface thereof has a circular first fixed contact 7a made of copper foil and an abbreviation surrounding the first fixed contact 7a. A C-shaped second fixed contact 7b is formed by etching.
  A wiring pattern (not shown) is formed on the surface of the insulating substrate 7 simultaneously with the first and second fixed contacts 7a and 7b, and a chip LED (not shown) is connected to a predetermined wiring by means such as solder. Attached to the pattern.
  In addition, the switch apparatus shown by FIG. 15, 16 is shown using the 1st reference example.
[0051]
Further, the insulating substrate 7 may be a polyester film, and the first and second fixed contacts 7a and 7b may be formed by printing a conductive pattern such as silver. Further, on a hard substrate such as a glass-filled epoxy substrate, The thing which etched copper foil may be used.
[0052]
  And as shown in FIG. 16, the adhesive 3 of the adhesive sheet 2 is exposed by peeling the separator 5 stuck on the lower surface of the adhesive sheet 2 of the sheet 6 with the movable contact, and the end 1b of the movable contact 1 Facing the second fixed contact 7b, the first to fifthreferenceIn the case of the sheet with a leaf spring as an example, the pressure-sensitive adhesive sheet 2 is adhered to the upper surface of the insulating substrate 7 by the protrusions of the pressure-sensitive adhesive 3.
  Although not shown here,1, Number2In the case of the sheet with a leaf spring of the example, the pressure-sensitive adhesive sheet 2 is stuck on the insulating substrate 7 by the protrusion 11 b of the pressure-sensitive adhesive 11.
[0053]
At this time, the movable contact 1 is placed on the surface of the insulating substrate 7 with the peripheral edge of the end portion 1b always in contact with the second fixed contact 7b. The attached chip LED (not shown) is in a state protruding from the hole 2a of the adhesive sheet 2.
With such a configuration, an illuminated operation panel unit such as a portable telephone is formed, and the chip LED is for illuminating an operation body (operation button) (not shown) that presses the movable contact 1. is there.
[0054]
  Between the pressure-sensitive adhesive sheet 2 and the insulating substrate 7, first to fifthreferenceIn the sheet with a leaf spring of the example, a ventilation part 4 formed between the protrusions of the adhesive 3 is formed,1, Number2In the sheet with a leaf spring of the embodiment, a ventilation portion 4 formed between the protrusions 11b of the adhesive 11 is formed. The ventilation portion 4 extends from the end portion 1b of the movable contact 1 to the hole 2a and the outer peripheral edge 2b. It is connected to.
[0055]
The switch device of the present invention is configured as described above. Next, the operation thereof will be described. When the operator presses the adhesive sheet 2 above the movable contact 1 via an operating body (not shown), a click feeling is caused. Thus, the upper portion of the movable contact 1 is inverted into a concave shape, and the contact portion 1a is in contact with the first fixed contact 7a, and the first fixed contact 7a and the second fixed contact 7b are electrically connected to turn on. To.
At this time, the air in the dome shape of the movable contact 1 starts to escape from the end 1b of the movable contact 1, passes through the ventilation portion 4, and passes through the hole 2a of the adhesive sheet 2 or the outer peripheral edge 2b of the adhesive sheet 2. It is supposed to escape.
When the pressing force is released, the upper part (contact part 1a) of the movable contact 1 is separated from the first fixed contact 7a, and the first fixed contact 7a and the second fixed contact 7b are not electrically connected, that is, turned off. To do.
At this time, air enters the dome shape through the ventilation portion 4.
[0056]
  Next, in FIG.3When the sheet with leaf spring of the embodiment is applied to the switch device, the wall portion 3b provided on the outer peripheral portion of the adhesive sheet 2 is adhered to the insulating substrate 7, and the ventilation portion 4 on the outer peripheral portion of the adhesive sheet 2 is blocked. It has a stripped configuration.
  And when one movable contact 1 is pressed and reversed, the air in the dome moves through the ventilation portion 4 and into the ventilation portion 4 in the adhesive sheet 2 and the dome of the movable contact 1. Dust or the like does not enter from the outer peripheral portion of the adhesive sheet 2.
[0057]
  Next, in FIG.4When the sheet with leaf spring of the embodiment is applied to the switch device, the partition wall 3c provided on one side of the adhesive sheet 2 is adhered to the insulating substrate 7, and the ventilation part 4 around the movable contact 1 is blocked. It becomes the composition.
  When one movable contact 1 is pressed and reversed, the air in the dome passes through the ventilation part 4 and the other movable contact located in the ventilation part 4 in the one partition wall 3c or in the one partition wall 3c. Thus, the dust does not enter from the outer peripheral portion of the movable contact 1.
[0058]
【The invention's effect】
In the sheet with a leaf spring of the present invention, the pressure-sensitive adhesive sheet 2 is formed by interspersed with protrusions of adhesive on one side, and the deformable leaf spring 1 as a movable contact and adhesive between the scattered protrusions. Since the ventilation portion 4 is formed between the outside of the sheet 2 and air can enter and exit, the upper and lower entire surfaces of the leaf spring (movable contact 1) can be covered with the adhesive sheet 2 and the separator 5, and dust, The sheet | seat with a leaf | plate spring which prevents entrance of a foreign material can be provided.
Further, unlike the prior art, there is no need to house the movable contacts (plate springs) 31 in the holes 32a of the film 32 and stop the movable contacts 31 one by one with the adhesive sheet 33. Therefore, productivity is improved and work efficiency is increased. be able to.
Furthermore, since the separator 5 is directly attached to the pressure-sensitive adhesive sheet 2, the conventional film 33 is not necessary, and an inexpensive sheet with a leaf spring can be provided.
[0060]
In addition, the adhesive 11 is adhered to one surface of the adhesive sheet 2, and the dotted protrusions 11 b are formed on the leaf spring 1 side of the adhesive 11, so that the thin film portion 11 a adhered to the adhesive sheet 2. When the separator 5 is peeled off, the pressure-sensitive adhesive 11 is not peeled off, the structure thereof is simple, and a sheet with a leaf spring with good productivity can be provided.
[0061]
In addition, the total area of the protrusions formed on one side of the pressure-sensitive adhesive sheet 2 is larger than the total area where the protrusions are not formed, so that the adhesive area is large and the leaf spring (movable contact 1) is surely secured. The sheet | seat with a leaf | plate spring which can be stuck to can be provided.
[0062]
In addition, since the individual areas of the scattered protrusions are smaller than the area of the upper surface of the leaf spring (movable contact 1), the entire circumference of the end 1b of the leaf spring (movable contact 1) is covered by the protrusion. Therefore, the ventilation part 4 from the leaf spring (movable contact 1) can be reliably secured.
[0063]
Moreover, since the space | interval of adjacent protrusions in the scattered protrusion is made smaller than the size of the leaf spring (movable contact 1), even if the leaf spring (movable contact 1) is affixed at an arbitrary position. There is no need to separately prepare a new pressure-sensitive adhesive sheet 2, which is versatile, can easily meet various requirements, and can provide a flexible sheet with leaf spring.
[0064]
Further, since the pressure-sensitive adhesive is colored, it can be visually confirmed whether or not it is formed in a desired shape after formation of the pressure-sensitive adhesive by printing or the like, and quality can be easily checked.
[0065]
In addition, since the individual shapes of the protrusions are polygonal, the area of the protrusions can be increased, adhesion of the leaf spring (movable contact 1) can be ensured, and the protrusions can be arranged regularly, thereby further The adhesion of the leaf spring (movable contact 1) can be ensured.
[0066]
In addition, since the individual shapes of the protrusions are hexagonal, the protrusions can be formed so as to enter each other between the two protrusions in the rows adjacent to each other so that the ventilation portion 4 is in a zigzag state. The adhesion of the leaf spring (movable contact 1) can be ensured.
[0067]
In addition, since the individual shapes of the protrusions are substantially circular, especially when a dome-shaped leaf spring (movable contact 1) is used, it becomes a combination of circular shapes, and the leaf spring (movable contact 1) is surely secured. Adhesion and securing of the ventilation part 4 can be performed, and the sticking of the leaf spring (movable contact 1) can be further ensured by arranging the protrusions regularly.
[0068]
Moreover, since the wall part 3b which consists of an adhesive is provided in the outer peripheral part of the adhesive sheet 2, the sheet | seat with a leaf | plate spring which prevents a dust and a foreign material from entering from the outer peripheral part of the adhesive sheet 2 can be provided.
[0069]
Further, since a plurality of partition walls 3c formed of an adhesive are provided on one side of the adhesive sheet 2 so as to surround the leaf spring 1, a sheet with a leaf spring that prevents entry of dust and foreign matter from the periphery of the leaf spring 1 Can be provided.
[0070]
Further, the surface of the pressure-sensitive adhesive 11 adhered to one surface of the pressure-sensitive adhesive sheet 2 is provided with a flat base portion 12a and a plurality of protrusions 12c having concave portions 12b arranged in a state dotted from the base portion 12a. The protruding portion forming member 12 is arranged so that the base portion 12a is digged into the surface of the adhesive 11, and the adhesive 11 is inserted into the recess 12b, and the protruding portions scattered by the adhesive 11 that has entered the recess 12b. Since 11b was formed, the adhesive 11 with the protrusion 11b of the state which the thin film-shaped part 11a adhered to the adhesive sheet 2 can be formed easily.
[0072]
The pressure-sensitive adhesive sheet 2 has adhesive protrusions formed on the lower surface thereof adhered to the insulating substrate 7 with the movable contact 1 formed of a leaf spring facing the fixed contacts 7a and 7b. In addition, a ventilation portion 4 is formed between the movable contact 1 and the adhesive sheet 2 between the scattered projections so that air can enter and exit, so that the entire upper and lower surfaces of the movable contact 1 are insulated from the adhesive sheet 2. It is possible to provide a switch device that can be covered with the substrate 7 and can prevent entry of dust and foreign matter, and is resistant to static electricity.
In addition, since the separator 5 is directly attached to the pressure-sensitive adhesive sheet 2, the conventional film 32 is not necessary, so that an inexpensive switch device can be provided.
[0074]
In addition, the adhesive 11 is adhered to one surface of the adhesive sheet 2, and the dotted protrusions 11 b are formed on the leaf spring 1 side of the adhesive 11, so that the thin film portion 11 a adhered to the adhesive sheet 2. When the separator 5 is peeled off, the pressure-sensitive adhesive 11 is not peeled off, the structure thereof is simple, and an inexpensive switch device with good productivity can be provided.
[0075]
Further, the total area of the protrusions formed on the lower surface of the pressure-sensitive adhesive sheet 2 is larger than the total area where the protrusions are not formed, so that the adhesion area is large, and the adhesion to the movable contact 1 and the insulating substrate 7 is achieved. A switch device that can securely attach the sheet 2 can be provided.
[0076]
In addition, since the individual areas of the scattered protrusions are smaller than the area of the upper surface of the movable contact 1, the entire periphery of the end 1 b of the movable contact 1 is not covered by the protrusions. It is possible to provide a switch device that can ensure the ventilation portion 4 reliably.
[0077]
In addition, since the individual shapes of the protrusions are polygonal, the area of the protrusions can be increased, adhesion of the leaf spring (movable contact 1) can be ensured, and the protrusions can be arranged regularly, thereby further A switch device that can reliably adhere the leaf spring (movable contact 1) can be provided.
[0078]
In addition, since the individual shapes of the protrusions are hexagonal, the protrusions can be formed so as to enter each other between the two protrusions in the rows adjacent to each other so that the ventilation portion 4 is in a zigzag state. A switch device that can reliably adhere the leaf spring (movable contact 1) can be provided.
[0079]
In addition, since the individual shapes of the protrusions are substantially circular, especially when a dome-shaped leaf spring (movable contact 1) is used, it becomes a combination of circular shapes, and the leaf spring (movable contact 1) is surely secured. It is possible to provide a switch device that can secure the adhesion of the leaf spring (movable contact 1) by arranging the protrusions and arranging the protrusions regularly, as well as securing the ventilation portion 4 by sticking.
[0080]
Further, a wall portion 3b made of an adhesive is provided on the outer peripheral portion of the pressure-sensitive adhesive sheet 2, and the wall portion 3b is adhered to the insulating substrate 7, thereby preventing entry of dust and foreign substances from the outer peripheral portion of the pressure-sensitive adhesive sheet 2. A switch device can be provided.
[0081]
In addition, a plurality of partition walls 3 c formed of an adhesive are provided on one side of the adhesive sheet 2 so as to surround the movable contact 1, and the partition walls 3 c are adhered to the insulating substrate 7. It is possible to provide a switch device that prevents entry of dust and foreign matter from the surroundings.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows a first sheet with a leaf spring according to the present invention.referenceSectional drawing of the principal part which shows an example.
FIG. 2 shows a first sheet with a leaf spring according to the present invention.referenceThe back view of the adhesive sheet in which the leaf | plate spring was stuck for the example.
FIG. 3 shows a first sheet with a leaf spring according to the present invention.referenceThe disassembled perspective view which shows the structure of an example, and a manufacturing method.
FIG. 4 is a second view of a sheet with a leaf spring according to the present invention.referenceThe enlarged back view of the principal part of the adhesive sheet in which the leaf | plate spring was stuck for the example.
FIG. 5 shows a third part of the sheet with a leaf spring according to the present invention.referenceThe enlarged back view of the principal part of the adhesive sheet with which the leaf | plate spring was stuck according to the example.
FIG. 6 shows a fourth of the sheet with a leaf spring of the present invention.referenceThe enlarged back view of the principal part of the adhesive sheet in which the leaf | plate spring was stuck for the example.
FIG. 7 shows a fifth of the sheet with leaf spring of the present invention.referenceThe back view of the adhesive sheet in which the leaf | plate spring was stuck for the example.
FIG. 8 is a first view of a sheet with a leaf spring according to the present invention.1Sectional drawing of the principal part which concerns on an Example.
FIG. 9 is a first view of a sheet with a leaf spring according to the present invention.1Explanatory drawing which concerns on the Example and shows the 1st process of the manufacturing method.
FIG. 10 is a first view of a sheet with a leaf spring according to the present invention.1Explanatory drawing which concerns on an Example and shows the 2nd process of the manufacturing method.
FIG. 11 is a view of a sheet with a leaf spring according to the present invention.1Explanatory drawing which concerns on an Example and shows the 3rd process of the manufacturing method.
FIG. 12 is a first view of a sheet with a leaf spring according to the present invention.2Sectional drawing of the principal part which concerns on an Example.
FIG. 13 is a first view of a sheet with a leaf spring according to the present invention.3The back view of the adhesive sheet with which the leaf | plate spring was stuck according to the Example.
FIG. 14 is a first view of a sheet with a leaf spring according to the present invention.4The back view of the adhesive sheet with which the leaf | plate spring was stuck according to the Example.
FIG. 15First reference exampleSectional drawing of the principal part of the switch apparatus using the sheet | seat with a leaf | plate spring.
FIG. 16First reference exampleExplanatory drawing explaining the assembly method of the switch apparatus of.
FIG. 17 is an exploded perspective view of a conventional sheet with a leaf spring.
18 is a cross-sectional view taken along line 18-18 in FIG.
FIG. 19 is an explanatory view illustrating an assembling method for peeling off a separator of a sheet with a leaf spring and attaching it to an insulating substrate in a conventional switch device using the sheet with a leaf spring.

Claims (19)

片面に粘着剤が設けられた粘着シートと、上面が前記粘着剤で貼着され、変形可能なバネ性を有する金属板からなる複数個の板バネと、前記粘着シートに貼り合わされ、前記板バネの下面を保護するシート状のセパレータとを備え、前記粘着シートの前記片面に粘着された前記粘着剤の前記板バネ側には、点在して形成された突部を有し、前記粘着剤の点在した前記突部で前記板バネを粘着すると共に、点在した前記突部の間で、前記板バネと前記粘着シートとの間に通気部を形成して、空気が出入り可能とした板バネ付シートであって、前記粘着シートの片面一面には、前記粘着剤が粘着され、前記粘着剤の前記板バネ側には、点在した前記突部が形成されたことを特徴とする板バネ付シート。 A pressure-sensitive adhesive sheet provided with a pressure-sensitive adhesive on one side, a plurality of plate springs made of a metal plate having a deformable spring property, the upper surface of which is bonded with the pressure-sensitive adhesive, and the pressure-sensitive adhesive sheet; A sheet-like separator that protects the lower surface of the pressure-sensitive adhesive sheet. Adhering the leaf spring with the projections scattered in the air, and forming a ventilation portion between the leaf spring and the adhesive sheet between the projections scattered to allow air to enter and exit . It is a sheet | seat with a leaf | plate spring, Comprising : The said adhesive is adhere | attached on the single side | surface of the said adhesive sheet, and the said protrusions scattered were formed in the said leaf | plate spring side of the said adhesive. Sheet with leaf spring. 前記粘着シートの前記片面に点在して形成された前記突部の総面積は、前記突部が形成されていない総面積よりも大きくしたことを特徴とする請求項１記載の板バネ付シート。The total area of the projection formed by scattered on the one surface of the adhesive sheet, the sheet with claim 1, wherein the leaf spring, characterized in that is larger than the total area of the projection is not formed . 点在する前記突部の個々の面積は、前記板バネの上面の面積よりも小さくしたことを特徴とする請求項１又は２に記載の板バネ付シート。The sheet | seat with a leaf | plate spring of Claim 1 or 2 made smaller than the area of the upper surface of the said leaf | plate spring. 点在する前記突部における隣り合う前記突部間の間隔が前記板バネの大きさよりも小さいことを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の板バネ付シート。The sheet | seat with a leaf | plate spring in any one of Claim 1 to 3 whose space | interval between the said adjacent protrusions in the said protrusions scattered is smaller than the magnitude | size of the said leaf | plate spring. 前記粘着剤が着色されていることを特徴とする請求項１から４の何れかに記載の板バネ付シート。The sheet with leaf spring according to any one of claims 1 to 4 , wherein the pressure-sensitive adhesive is colored. 前記突部の個々の形状を多角形状とすると共に、前記突部が規則的に配置されたことを特徴とする請求項１から５の何れかに記載の板バネ付シート。The sheet with leaf spring according to any one of claims 1 to 5 , wherein each of the protrusions has a polygonal shape, and the protrusions are regularly arranged. 前記突部の個々の形状を六角形状としたことを特徴とする請求項６記載の板バネ付シート。The sheet with leaf spring according to claim 6, wherein each of the protrusions has a hexagonal shape. 前記突部の個々の形状を略円形状とすると共に、前記突部が規則的に配置されたことを特徴とする請求項１から５の何れかに記載の板バネ付シート。The sheet with leaf spring according to any one of claims 1 to 5 , wherein each of the protrusions has a substantially circular shape, and the protrusions are regularly arranged. 前記粘着シートの外周部には、前記粘着剤からなる壁部が設けられたことを特徴とする請求項１から８の何れかに記載の板バネ付シート。The sheet | seat with a leaf | plate spring in any one of Claim 1 to 8 with which the wall part which consists of the said adhesive was provided in the outer peripheral part of the said adhesive sheet. 前記粘着シートの片面には、前記板バネを囲むように、前記粘着剤で形成された複数の区画壁を設けたことを特徴とする請求項１から８の何れかに記載の板バネ付シート。The sheet with leaf spring according to any one of claims 1 to 8 , wherein a plurality of partition walls formed of the adhesive are provided on one side of the pressure-sensitive adhesive sheet so as to surround the leaf spring. . 前記粘着シートの片面一面に粘着された前記粘着剤の表面には、平板状の基部と、この基部から点在した状態で配置された凹部を有する複数の突起とを備えた突部形成部材を配置して、前記粘着剤の表面に前記基部を食い込ませると共に、前記凹部内に前記粘着剤を侵入させ、前記凹部内に侵入した前記接着剤により点在した前記突部を形成したことを特徴とする請求項１記載の板バネ付シート。On the surface of the pressure-sensitive adhesive adhered to one surface of the pressure-sensitive adhesive sheet, a protrusion-forming member provided with a flat base portion and a plurality of protrusions having concave portions arranged in a scattered manner from the base portion. It is arranged to cause the base to bite into the surface of the pressure-sensitive adhesive, to allow the pressure-sensitive adhesive to penetrate into the recess, and to form the protrusions scattered by the adhesive that has entered the recess. The sheet | seat with a leaf | plate spring of Claim 1 . 下面に粘着剤が設けられた粘着シートと、上面が前記粘着剤で貼着され、変形可能なバネ性を有する金属板からなる複数個の板バネにより構成された可動接点と、複数個の固定接点を設けた絶縁基板とを備え、前記粘着剤は前記可動接点側に点在した突部を有し、前記粘着シートは、前記下面に点在して形成された前記突部で貼着された前記可動接点を前記固定接点に対向させた状態で、前記下面に点在して形成された前記突部が前記絶縁基板に貼着されて、点在した前記突部の間で、前記可動接点と前記粘着シートとの間に通気部を形成して、空気が出入り可能としたスイッチ装置であって、前記粘着シートの片面一面には、前記粘着剤が粘着され、前記粘着剤の前記可動接点側には、点在した前記突部が形成されたことを特徴とするスイッチ装置。 An adhesive sheet having an adhesive on the lower surface, a movable contact composed of a plurality of plate springs made of a deformable metal plate, the upper surface of which is adhered with the adhesive, and a plurality of fixed And the adhesive has protrusions scattered on the movable contact side, and the adhesive sheet is adhered by the protrusions formed scattered on the lower surface. In addition, the protrusions formed to be scattered on the lower surface are attached to the insulating substrate in a state where the movable contacts are opposed to the fixed contacts, and the movable contact is made between the protrusions scattered. forming a vent between the contact point and the pressure-sensitive adhesive sheet, a switch device which air is possible out, wherein the one side one side of the adhesive sheet, the adhesive is pressure sensitive, the said adhesive On the movable contact side, the scattered protrusions are formed. Ji equipment. 前記粘着シートの前記下面に点在して形成された前記突部の総面積は、前記突部が形成されていない総面積よりも大きくしたことを特徴とする請求項１２に記載のスイッチ装置。The switch device according to claim 12 , wherein a total area of the protrusions formed to be scattered on the lower surface of the pressure-sensitive adhesive sheet is larger than a total area where the protrusions are not formed. 点在する前記突部の個々の面積は、前記可動接点の上面の面積よりも小さくしたことを特徴とする請求項１２又は１３に記載のスイッチ装置。14. The switch device according to claim 12 , wherein individual areas of the scattered protrusions are smaller than an area of an upper surface of the movable contact. 前記突部の個々の形状を多角形状とすると共に、前記突部が規則的に配置されたことを特徴とする請求項１２から１４の何れかに記載のスイッチ装置。The switch device according to any one of claims 12 to 14 , wherein each of the protrusions has a polygonal shape, and the protrusions are regularly arranged. 前記突部の個々の形状を六角形状としたことを特徴とする請求項１５記載のスイッチ装置。The switch device according to claim 15, wherein each of the protrusions has a hexagonal shape. 前記突部の個々の形状を略円形状とすると共に、前記突部が規則的に配置されたことを特徴とする請求項１２から１４の何れかに記載のスイッチ装置。The switch device according to any one of claims 12 to 14 , wherein each of the protrusions has a substantially circular shape, and the protrusions are regularly arranged. 前記粘着シートの外周部には、前記粘着剤からなる壁部が設けられ、この壁部が前記絶縁基板に貼着されたことを特徴とする請求項１２から１７の何れかに記載のスイッチ装置。The switch device according to any one of claims 12 to 17 , wherein a wall portion made of the pressure-sensitive adhesive is provided on an outer peripheral portion of the pressure-sensitive adhesive sheet, and the wall portion is adhered to the insulating substrate. . 前記粘着シートの片面には、前記可動接点を囲むように、前記粘着剤で形成された複数の区画壁を設け、この区画壁が前記絶縁基板に貼着されたことを特徴とする請求項１２から１７の何れかに記載のスイッチ装置。Wherein the one surface of the adhesive sheet, so as to surround the movable contact, wherein a plurality of partition walls which are formed with an adhesive, according to claim 12 in which the partition wall is characterized in that it is adhered to the insulating substrate 18. The switching device according to any one of items 17 to 17 .
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