JP3938036B2

JP3938036B2 - Flat slab structure

Info

Publication number: JP3938036B2
Application number: JP2002366131A
Authority: JP
Inventors: 晃司沖; 久哉加村; 和近今野; 茂樹伊藤
Original assignee: JFE Engineering Corp
Current assignee: JFE Engineering Corp
Priority date: 2002-12-18
Filing date: 2002-12-18
Publication date: 2007-06-27
Anticipated expiration: 2022-12-18
Also published as: JP2004197389A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、倉庫やビルなどに用いるフラットスラブ構造に関し、特に、鋼管柱と床（スラブ）の接合が容易で、且つ耐火性能に優れたものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
フラットスラブ構造は、梁−床間のデッドスペースや床（スラブ）下面に突出する梁型を除くために用いられ、柱に結合するコンクリート床に梁の機能をもたせることを特徴とする。
【０００３】
床区画が複数となる場合は、隣接する床区画あるいは部材に対し横断的に配置した鉄筋に床コンクリートを打設し構造的に一体として構築する。これにより隣接する床同士が連続梁として機能し、床の負担モーメントが軽減するため、たわみ量が低減し、床の厚みを薄くすることも可能である。
【０００４】
図７は複数のスラブ区画が構造的に一体化されたフラットスラブのモーメント分布を示す。正曲げ領域ではスラブ上面に圧縮力、下面に引張力が生じ、負曲げ領域では正曲げと逆方向の応力が生じる。
【０００５】
ＲＣ造では、原則的に鉄筋が引張力を負担するため、構造的に一体化されたスラブを構築するためにはスラブに発生する応力に応じ適切に鉄筋を配筋することが必要である。
【０００６】
フラットスラブ構造に関しては、図８に示すようにフラットスラブ２０１の床のせん断力を安定的に柱へ伝達させるため柱頭部にキャピタル２０２を設けた構造や、施工性の向上に関して提案がなされている。
【０００７】
特許文献１は、床と接合する柱の柱頭部に漏斗状鋼板を設けるもので、漏斗状鋼板はその表面が折り板状のため中心部ほど凹凸が深く、キャピトル部の応力状態に即応して補強が可能となることが記載されている。
【０００８】
特許文献２は、フラットスラブ構造物における鋼管柱とスラブの接合構造に関し、スラブのパンチング破壊を防止するため、図９に示すようにせん断応力を支持する補強鉄板２０４を鋼管柱２０３に設け、該補強鉄板にはコンクリートと強固に付着するように鉄筋２０５を上下端に設けることが記載されている。
【０００９】
特許文献３は、柱を充填型鋼管柱２０３とした場合の施工性に優れたフラットスラブの構造に関し、図１０に示すように隣接する柱間に設けた鉄骨梁２０６で、床コンクリート２０７の打設で必要となる型枠デッキ２０８を支持させ、スラブを形成することにより、スラブからの応力を鉄骨梁を介して柱に伝達し、キャピタルを不要とすることが記載されている。
【００１０】
【特許文献１】
特開平５−１８０３１号公報
【００１１】
【特許文献２】
特開平６−８８３９２号公報
【００１２】
【特許文献３】
特開２０００−２９７４９３号公報
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献２に記載の構造では、鋼管柱に補強鋼板を挿通させるための加工が必要で、補強鋼板自体にも鉄筋を挿入し、且つ鋼管柱内で直交させるための加工が必要となるなど施工性の低下が避けられない。
【００１４】
また、特許文献３記載のフラットスラブ構造は、一方向スラブに適したスラブ構造で、隣接する床区画を一体的に施工しようとすると鉄骨梁と直交する上端筋、下端筋などの配筋が容易でなく、また型枠を鉄骨梁で支持させるため、鉄骨梁の下面をコンクリートで覆うことができず天井面に露出し、火災が生じた場合、鉄骨梁の強度が低下する。
【００１５】
そこで本発明では、複数区画のスラブが容易な施工で構造的に一体化され、且つ耐火性に優れたフラットスラブ構造を提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明の課題は以下の手段により達成される。
【００１７】
１．隣接する鋼管柱に掛け渡した鉄骨梁を有するフラットスラブ構造であって、前記鉄骨梁の下方で型枠が型枠受け板により支持され、前記型枠受け板が締結部材で前記鉄骨梁に固着され、前記鉄骨梁は床コンクリート中に埋設するように配置されていることを特徴とするフラットスラブ構造。
【００１８】
２．前記型枠受け板はスペーサを介して前記鉄骨梁と結合されることを特徴とする１記載のフラットスラブ構造。
【００１９】
３．前記型枠受け板は前記鉄骨梁とボルト締結されることを特徴とする１記載のフラットスラブ構造。
【００２０】
４．鋼管柱と交差しないように上端筋、下端筋が配筋され、前記上端筋は鉄骨梁の上方に、前記下端筋の少なくとも鉄骨梁直交方向の下端筋が鉄骨梁の下方に配筋されていることを特徴とする１ないし３のいずれか一つに記載のフラットスラブ構造。
【００２１】
５．隣接する鋼管柱に掛け渡した鉄骨梁を有するフラットスラブ構造であって、前記鉄骨梁はラチス梁で、型枠は前記ラチス梁の下フランジ下面と接して設けられた型枠受け板で支持されることを特徴とするフラットスラブ構造。
【００２２】
６．前記ラチス梁の上下フランジ間に梁直行方向鉄筋が挿通していることを特徴とする５記載のフラットスラブ構造。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るフラットスラブ構造を図面を用いて詳細に説明する。図１は本発明の一実施形態に係るフラットスラブ構造を示す図で、鋼管柱１に掛け渡される鉄骨梁２の下方で型枠１０が型枠受け板３により支持され、型枠受け板３はボルト５とナット６で鉄骨梁２に固着される。
【００２４】
床コンクリート７中には、鉄筋が配筋され、鉄骨梁２と直交する梁直行方向上端筋８ｂは鉄骨梁２の上方に、梁直行方向下端筋９ｂは鉄骨梁２の下方で型枠受け板３の上方に配筋する。
【００２５】
本発明によれば、鉄骨梁２の下方で型枠１０を支持するため、鉄骨梁２は床コンクリート７中に埋没し、火災時に直接火炎に曝されず、耐火性能が向上する。型枠受け板３やボルト５を耐火鋼とすると鉄骨梁２の耐火性能がより向上する。
【００２６】
また、梁直交方向の上端筋８ｂ、梁直交方向の下端筋９ｂがスラブ内で鉄骨梁２を跨いで異なるスラブ区画に配筋されるため、スラブ区画が多区画であっても構造的一体性が向上し負担モーメントが軽減し、たわみ量も低減され、スラブ厚を薄くすることが可能である。
【００２７】
鉄骨梁２によってスラブの荷重が鋼管柱１に伝達されるため、鉄骨梁２と平行に配筋される上端筋８ａ，下端筋９ａは、鋼管柱１に挿通しないように配筋することが可能で優れた施工性が得られる。
【００２８】
図２は、本発明の他の実施形態に係るフラットスラブ構造を示すもので、（ａ）は鉄骨梁断面方向、（ｂ）は鉄骨梁平行方向を示し、鋼管柱１に掛け渡される鉄骨梁２の下方に受け板１１がスペーサ４を挟んで取付けられ、スペーサ４は複数個がその間を梁直交方向下端筋９ｂが挿通するように鉄骨梁２の長手方向に配置される。
【００２９】
床コンクリート７中で鉄骨梁２の上方に上端筋８ａ，梁直交方向上端筋８ｂが配筋され、鉄骨梁２の下方に梁直交方向下端筋９ｂが配筋される。
【００３０】
図３、４は請求項１記載の発明の他の実施形態に係るフラットスラブ構造を示し、図３はコンクリートを打設する際の固定荷重を支持するためトラス付き型枠を用いた例、図４は型枠を仮設梁で支持した例を示す。
【００３１】
図３において、トラス付き型枠１８は鉄筋トラス１８１ａ，１８１ｂ，１８１ｃ、型枠１８２を備え、鋼管柱１に掛け渡される鉄骨梁２の下方で受け板１１ａにより支持され、受け板１１ａは締結部材１９で鉄骨梁２に固着される。
【００３２】
上端筋８ａ，梁直交方向上端筋８ｂは鉄骨梁２の上方に配筋され、下端筋９ａは鉄筋トラス１８１ａ，１８１ｃに交差して配筋する。本実施例によれば型枠１８２を支保工（型枠用仮設材）で支持せずにコンクリートの打設が可能である。
【００３３】
図４において、型枠１０はトラス状の仮設梁２１によって支持され、仮設梁２１は鉄骨梁下方の受け板１１によって吊られる。上端筋８ａ，梁直交方向上端筋８ｂは鉄骨梁の上方に、下端筋９ａ，梁緒交方向下端筋９ｂは鉄骨梁の下方に配筋する。本実施例によれば、型枠１０を支保工で支持せずにコンクリートの打設が可能である。
【００３４】
図５は請求項５記載の発明に係るフラットスラブ構造の一実施形態を示し、図５（ａ）は梁断面方向、図３（ｂ）は梁側面方向における構造を示す。
【００３５】
本発明において鋼管柱１に掛け渡される鉄骨梁はラチス梁２４で、上フランジ１４，下フランジ１５，斜材または束材１６を備え、型枠デッキ１７は受け板１１ｃで支持され、受け板１１ｃは下フランジ１５に取付けられる。型枠デッキ１７にかわり、型枠を用いることも可能である。
【００３６】
鉄骨梁がラチス梁のため、梁直交方向の鉄筋１２は斜材または束材１６の空隙部を挿通させることが可能で、ラチス梁によってスラブが複数区画に分断される場合であっても、容易に構造的に一体化されたスラブを構築することができる。
【００３７】
また、ラチス梁の場合、下フランジ１５から上フランジ１４へ熱が伝わりにくく、受け板１１ｃが火災などで高温に曝されても上フランジ１５の耐火性能の低下は少ない。ラチス梁や受け板を耐火鋼で製造するとより耐火性能が向上して望ましい。
【００３８】
図６は本発明に係るフラットスラブ構造を床（スラブ）２３に用いた構造物の構造架構を示すもので、床（スラブ）２３と鋼管柱１なる架構に水平抵抗要素としてブレース２２を配置する。床（スラブ）２３は鉄骨梁２を有するため、構造架構は全て鉄骨部材となり、床スラブに打設されるコンクリートの硬化を待たず、鉄骨架構の先行組上げが可能で工期が短縮される。鋼管柱がＣＦＴ柱の場合であってもコンクリートの硬化を待たず架構の自立が可能となる。
【００３９】
尚、以上の説明において、鋼管柱１は円形または角型鋼管や内部にコンクリートが充填された充填型コンクリート柱（ＣＦＴ柱）であれば良く本発明では特に限定しない。
【００４０】
【発明の効果】
本発明によれば、鉄骨梁を横断して上端筋、下端筋の配筋が可能で、床区画の構造的一体化が向上し、スパンを大きくしたり、スラブ厚を薄くすることが可能である。
【００４１】
また、鉄骨梁が床コンクリート中に埋設されるため耐火性に優れたフラットスラブ構造が得られる。
【００４２】
更に構造架構が全て鉄骨部材となり、床（スラブ）に打設されたコンクリートの硬化を待たず鉄骨架構の先行組上げが可能で産業上極めて有用である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るフラットスラブ構造のスラブ断面を示す図。
【図２】本発明の他の実施形態に係るフラットスラブ構造を示す図で、（ａ）は鉄骨梁断面方向、（ｂ）は鉄骨梁側面方向からの図。
【図３】本発明の他の実施形態に係るフラットスラブ構造のスラブ断面を示す図。
【図４】本発明の他の実施形態に係るフラットスラブ構造のスラブ断面を示す図。
【図５】本発明の他の実施形態に係るフラットスラブ構造を示す図で（ａ）はラチス梁断面方向、（ｂ）はラチス梁側面方向からの図。
【図６】本発明に係るフラットスラブ構造を用いた構造物の例を示す図。
【図７】多区画スラブ構造におけるモーメント分布を示す図。
【図８】キャピタルを用いた鉄筋コンクリート造の従来例を示す図。
【図９】補強鉄板を用いた従来例を示す図。
【図１０】鉄骨梁を用いた従来例を示す図。
【符号の説明】
１鋼管柱
２鉄骨梁
２ａ鉄骨大梁
２ｂ鉄骨小梁
３型枠受け板
４スペーサ
５ボルト
６ナット
７床コンクリート
８ａ上端筋
８ｂ梁直交方向上端筋
９ａ下端筋
９ｂ梁直交方向下端筋
１０型枠
１１、１１ａ，１１ｂ，１１ｃ受け板
１２梁直交方向鉄筋
１３梁平行方向鉄筋
１４上フランジ
１５下フランジ
１６斜め材または束材
１７型枠デッキ
１８トラスつき型枠
１８１ａ，１８１ｂ，１８１ｃ鉄筋トラス、１８２型枠
１９締結部材
２０仮設梁受け
２１仮設梁
２２ブレース
２３床（スラブ）
２４ラチス梁
２０１フラットスラブ
２０２キャピタル
２０３鋼管柱
２０４補強鉄板
２０５鉄筋
２０６鉄骨梁
２０７床コンクリート
２０８型枠デッキ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a flat slab structure used for a warehouse, a building, and the like, and particularly relates to a structure that can easily join a steel pipe column and a floor (slab) and has excellent fire resistance.
[0002]
[Prior art]
The flat slab structure is used for removing a dead space between a beam and a floor and a beam type protruding on a lower surface of a floor (slab), and has a feature that a concrete floor coupled to a column has a beam function.
[0003]
When there are a plurality of floor sections, floor concrete is placed on the reinforcing bars arranged transversely to the adjacent floor sections or members, and is constructed as a structurally integrated structure. As a result, the adjacent floors function as continuous beams and the load moment of the floor is reduced, so that the amount of deflection can be reduced and the thickness of the floor can be reduced.
[0004]
FIG. 7 shows the moment distribution of a flat slab in which a plurality of slab sections are structurally integrated. In the positive bending region, a compressive force is generated on the upper surface of the slab and a tensile force is generated on the lower surface, and in the negative bending region, a stress in the direction opposite to the normal bending is generated.
[0005]
In RC construction, in principle, the reinforcing bars bear the tensile force, so in order to construct a structurally integrated slab, it is necessary to appropriately arrange the reinforcing bars according to the stress generated in the slab.
[0006]
As for the flat slab structure, as shown in FIG. 8, in order to stably transmit the shearing force of the floor of the flat slab 201 to the column, proposals have been made regarding a structure in which the capital 202 is provided on the column head and improvement in workability. .
[0007]
In Patent Document 1, a funnel-shaped steel plate is provided at the column head of a column to be joined to the floor, and the funnel-shaped steel plate has a folded plate surface so that the unevenness is deeper in the center portion, and responds quickly to the stress state of the capitol portion. It is described that reinforcement is possible.
[0008]
Patent Document 2 relates to a joint structure between a steel pipe column and a slab in a flat slab structure. In order to prevent punching failure of the slab, a reinforcing iron plate 204 that supports shear stress is provided on the steel pipe column 203 as shown in FIG. It describes that reinforcing steel plates are provided with reinforcing bars 205 at the upper and lower ends so as to adhere firmly to concrete.
[0009]
Patent Document 3 relates to a structure of a flat slab excellent in workability when a column is a filled steel pipe column 203. As shown in FIG. 10, a steel beam 206 provided between adjacent columns as shown in FIG. It is described that the formwork deck 208 required for installation is supported and a slab is formed, whereby stress from the slab is transmitted to the column via the steel beam, and no capital is required.
[0010]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 5-18031
[Patent Document 2]
JP-A-6-88392 [0012]
[Patent Document 3]
JP 2000-297493 A
[Problems to be solved by the invention]
However, in the structure described in Patent Document 2, a process for inserting the reinforcing steel plate into the steel pipe column is necessary, and a process for inserting a reinforcing bar into the reinforcing steel plate itself and making it orthogonal within the steel pipe column is required. Such deterioration of workability is inevitable.
[0014]
In addition, the flat slab structure described in Patent Document 3 is a slab structure suitable for a one-way slab, and when an adjacent floor section is to be constructed integrally, it is easy to arrange upper and lower bars, such as upper and lower bars, which are perpendicular to the steel beam. In addition, since the formwork is supported by the steel beam, the lower surface of the steel beam cannot be covered with concrete and exposed to the ceiling surface, and if a fire occurs, the strength of the steel beam is reduced.
[0015]
Therefore, an object of the present invention is to provide a flat slab structure in which slabs of a plurality of sections are structurally integrated by easy construction and excellent in fire resistance.
[0016]
[Means for Solving the Problems]
The object of the present invention is achieved by the following means.
[0017]
1. A flat slab structure having a steel beam spanning adjacent steel pipe columns, wherein the formwork is supported by a formwork receiving plate below the steel beam, and the formwork receiving plate is fixed to the steel beam by a fastening member A flat slab structure , wherein the steel beam is arranged so as to be embedded in floor concrete.
[0018]
2. The flat slab structure according to claim 1, wherein the mold receiving plate is coupled to the steel beam through a spacer.
[0019]
3. 2. The flat slab structure according to claim 1, wherein the mold receiving plate is bolted to the steel beam.
[0020]
4). The upper and lower bars are arranged so as not to cross the steel pipe column, the upper bars are arranged above the steel beam, and at least the lower bars in the direction perpendicular to the steel beam are arranged below the steel beam. The flat slab structure according to any one of 1 to 3, characterized in that:
[0021]
5). A flat slab structure having a steel beam spanning adjacent steel pipe columns, the steel beam being a lattice beam, and the formwork being supported by a formwork receiving plate provided in contact with the lower flange lower surface of the lattice beam. A flat slab structure characterized by
[0022]
6). 6. The flat slab structure according to claim 5, wherein a rebar in the beam perpendicular direction is inserted between the upper and lower flanges of the lattice beam.
[0023]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a flat slab structure according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing a flat slab structure according to an embodiment of the present invention. A formwork 10 is supported by a formwork receiving plate 3 below a steel beam 2 spanned over a steel pipe column 1. Is fixed to the steel beam 2 with bolts 5 and nuts 6.
[0024]
Reinforcing bars are arranged in the floor concrete 7, the beam upper direction bar 8 b perpendicular to the steel beam 2 is above the steel beam 2, and the beam lower direction bar 9 b is below the steel beam 2 and is a frame receiving plate. The bar is arranged above 3.
[0025]
According to the present invention, since the formwork 10 is supported below the steel beam 2, the steel beam 2 is buried in the floor concrete 7 and is not directly exposed to the flame at the time of a fire, so that the fire resistance performance is improved. If the formwork receiving plate 3 and the bolt 5 are made of fireproof steel, the fireproof performance of the steel beam 2 is further improved.
[0026]
In addition, since the upper bar 8b in the beam orthogonal direction and the lower bar 9b in the beam orthogonal direction are arranged in different slab sections across the steel beam 2 in the slab, structural integrity is obtained even if the slab section is multi-section. The load moment is reduced, the amount of deflection is reduced, and the slab thickness can be reduced.
[0027]
Since the load of the slab is transmitted to the steel pipe column 1 by the steel beam 2, the upper bar 8 a and the lower bar 9 a that are arranged in parallel with the steel beam 2 can be arranged so as not to be inserted into the steel pipe column 1. Excellent workability can be obtained.
[0028]
FIG. 2 shows a flat slab structure according to another embodiment of the present invention, in which (a) shows the cross section direction of the steel beam, (b) shows the parallel direction of the steel beam, and the steel beam is stretched over the steel pipe column 1. A receiving plate 11 is attached below the spacer 4 with the spacer 4 interposed therebetween, and a plurality of spacers 4 are arranged in the longitudinal direction of the steel beam 2 so that the beam lower direction reinforcing bar 9b is inserted therebetween.
[0029]
In the floor concrete 7, upper end bars 8 a and beam orthogonal upper end bars 8 b are arranged above the steel beam 2, and beam orthogonal direction lower end bars 9 b are arranged below the steel beam 2.
[0030]
3 and 4 show a flat slab structure according to another embodiment of the invention described in claim 1, and FIG. 3 shows an example in which a formwork with a truss is used to support a fixed load when placing concrete. 4 shows an example in which the formwork is supported by a temporary beam.
[0031]
In FIG. 3, the truss-equipped form 18 includes reinforcing bars truss 181 a, 181 b, 181 c and a form 182, and is supported by a receiving plate 11 a below the steel beam 2 spanning the steel pipe column 1, and the receiving plate 11 a is a fastening member. At 19, it is fixed to the steel beam 2.
[0032]
The upper bar 8a and the upper beam 8b in the beam orthogonal direction are arranged above the steel beam 2, and the lower bar 9a is arranged so as to cross the reinforcing bars truss 181a and 181c. According to the present embodiment, it is possible to place concrete without supporting the formwork 182 with a supporting work (temporary material for formwork).
[0033]
In FIG. 4, the formwork 10 is supported by a truss-shaped temporary beam 21, and the temporary beam 21 is suspended by a receiving plate 11 below the steel beam. The upper bar 8a and the beam upper direction bar 8b are arranged above the steel beam, and the lower bar 9a and the beam lower direction bar 9b are arranged below the steel beam. According to the present embodiment, it is possible to place concrete without supporting the formwork 10 with a support work.
[0034]
FIG. 5 shows an embodiment of a flat slab structure according to the invention described in claim 5, wherein FIG. 5 (a) shows the structure in the beam cross-sectional direction and FIG. 3 (b) shows the structure in the beam side surface direction.
[0035]
In the present invention, the steel beam spanned over the steel pipe column 1 is a lattice beam 24, and includes an upper flange 14, a lower flange 15, an oblique member or a bundle member 16, and the mold deck 17 is supported by a receiving plate 11c, and the receiving plate 11c. Is attached to the lower flange 15. Instead of the mold deck 17, a mold can be used.
[0036]
Since the steel beam is a lattice beam, the rebar 12 in the beam orthogonal direction can be inserted through the gap of the diagonal member or the bundle member 16, and it is easy even when the slab is divided into a plurality of sections by the lattice beam. It is possible to construct a slab that is structurally integrated with the slab.
[0037]
In the case of a lattice beam, heat is not easily transmitted from the lower flange 15 to the upper flange 14, and even if the receiving plate 11c is exposed to a high temperature due to a fire or the like, the fire resistance performance of the upper flange 15 is hardly reduced. It is desirable that the lattice beam and the backing plate are made of refractory steel because the refractory performance is improved.
[0038]
FIG. 6 shows a structural frame of a structure in which a flat slab structure according to the present invention is used for a floor (slab) 23. A brace 22 is arranged as a horizontal resistance element on the frame consisting of the floor (slab) 23 and the steel pipe column 1. . Since the floor (slab) 23 has the steel beam 2, all the structural frames are steel members, and the construction of the steel frame can be advanced without waiting for the concrete placed on the floor slab to harden, thereby shortening the construction period. Even if the steel pipe column is a CFT column, the frame can be independent without waiting for the concrete to harden.
[0039]
In the above description, the steel pipe column 1 is not particularly limited in the present invention as long as it is a circular or square steel pipe or a filled concrete column (CFT column) filled with concrete.
[0040]
【The invention's effect】
According to the present invention, upper bars and lower bars can be arranged across the steel beam, the structural integration of the floor section can be improved, the span can be increased, and the slab thickness can be reduced. is there.
[0041]
In addition, since the steel beam is embedded in the floor concrete, a flat slab structure with excellent fire resistance can be obtained.
[0042]
Furthermore, all the structural frames are steel members, and it is possible to assemble the steel frames in advance without waiting for the concrete placed on the floor (slab) to harden.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a slab cross section of a flat slab structure according to an embodiment of the present invention.
2A and 2B are diagrams showing a flat slab structure according to another embodiment of the present invention, in which FIG. 2A is a cross-sectional direction of a steel beam, and FIG.
FIG. 3 is a view showing a slab cross section of a flat slab structure according to another embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a view showing a slab cross section of a flat slab structure according to another embodiment of the present invention.
FIGS. 5A and 5B are diagrams showing a flat slab structure according to another embodiment of the present invention, in which FIG. 5A is a cross-sectional direction of a lattice beam, and FIG.
FIG. 6 is a view showing an example of a structure using a flat slab structure according to the present invention.
FIG. 7 is a diagram showing a moment distribution in a multi-compartment slab structure.
FIG. 8 is a view showing a conventional example of a reinforced concrete structure using capital.
FIG. 9 is a view showing a conventional example using a reinforcing iron plate.
FIG. 10 is a view showing a conventional example using a steel beam.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Steel pipe column 2 Steel beam 2a Steel large beam 2b Steel beam 3 Formwork receiving plate 4 Spacer 5 Bolt 6 Nut 7 Concrete floor 8a Top bar 8b Beam upper end bar 9a Bottom bar 9b Beam cross direction lower bar 10 Form frame 11, 11a, 11b, 11c Receiving plate 12 Reinforcement bar in beam orthogonal direction 13 Reinforcing bar in beam parallel direction 14 Upper flange 15 Lower flange 16 Diagonal material or bundle material 17 Formwork deck 18 Formwork 181a, 181b, 181c with truss Reinforcement truss, 182 Formwork 19 Fastening member 20 Temporary beam receiver 21 Temporary beam 22 Brace 23 Floor (slab)
24 Lattice beam 201 Flat slab 202 Capital 203 Steel pipe column 204 Reinforced iron plate 205 Reinforcement 206 Steel beam 207 Floor concrete 208 Formwork deck

Claims

A flat slab structure having a steel beam spanning adjacent steel pipe columns, wherein the formwork is supported by a formwork receiving plate below the steel beam, and the formwork receiving plate is fixed to the steel beam by a fastening member A flat slab structure , wherein the steel beam is arranged so as to be embedded in floor concrete.

The flat slab structure according to claim 1, wherein the mold receiving plate is coupled to the steel beam through a spacer.

The flat slab structure according to claim 1, wherein the formwork receiving plate is bolted to the steel beam.

The upper and lower bars are arranged so as not to cross the steel pipe column, the upper bars are arranged above the steel beam, and at least the lower bars in the direction perpendicular to the steel beam are arranged below the steel beam. The flat slab structure according to any one of claims 1 to 3, wherein

A flat slab structure having a steel beam spanning an adjacent steel pipe column, wherein the steel beam is a lattice beam, and the formwork is supported by a formwork receiving plate provided in contact with the lower flange lower surface of the lattice beam. A flat slab structure characterized by

6. The flat slab structure according to claim 5, wherein a rebar in the beam perpendicular direction is inserted between the upper and lower flanges of the lattice beam.