JP3938008B2

JP3938008B2 - Daylighting window structure

Info

Publication number: JP3938008B2
Application number: JP2002313399A
Authority: JP
Inventors: 義一秦; 定彦渡辺; 秀明福井
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2002-01-28
Filing date: 2002-10-28
Publication date: 2007-06-27
Anticipated expiration: 2022-10-28
Also published as: JP2004100426A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、天窓の上方に採光パネルを配置した採光窓の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、屋根上に多数のパネル状の太陽電池モジュールを配設して太陽光発電を行うことが知られている。
【０００３】
このように屋根面に多数のパネル状の太陽電池モジュールを配置したものにおいて、採光窓の構造を形成する場合、従来にあっては、多数のパネル状の太陽電池モジュールのうちの一つの太陽電池モジュールの配置位置に天窓を取付けていた。
【０００４】
このため、屋根面には多数の太陽電池モジュールが敷設してある中の一部に天窓の枠部が露出し、屋根面の外観が不統一となって外観が良くないという問題があり、また、太陽電池モジュールの屋根面への取付けと、天窓の屋根への取付けとは取付け構造が異なるため、多数敷設した太陽電池モジュールの一つを除去した部分に天窓を外観の収まりや防水上の収まりが良いように施工するのは難しいものであった。
【０００５】
そこで、屋根上に多数のパネル状の太陽電池モジュールを配設すると共に、屋根に形成する開口に内部採光窓を配設し、この内部採光窓の上方位置において太陽電池モジュールに代えて採光パネルを配置するものが提案されている。（例えば、特許文献１参照）
ところが、この特許文献１のものは、内部採光窓の窓枠と採光パネルとの間に気密枠部材を密着介在させた構成となっており、採光パネルに積雪による荷重がかかって採光パネルが撓んだ場合に採光パネルが天窓のガラス面に接触しないようにするための支持部が設けてない。このため、採光パネルに積雪による荷重がかかって採光パネルが撓むと、採光パネルが天窓のガラス面に一部接触して破損する危険がある。
【０００６】
また、気密枠部材を設けない場合、採光パネルに積雪による荷重がかかって撓むと内部採光窓の窓枠を固定している固定ビスの頭部に接触して破損する危険がある。
【０００７】
また、従来にあっては、内部採光窓を複層ガラス構造とした場合、窓枠が太陽光で加熱され、アルゴンガスのような内部に封入したガスをシールするためのシール部が膨張してガス抜けなどが生じるという問題がある。
【０００８】
【特許文献１】
特開２００１−２１４５８４号公報（図２１、図２２参照）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、採光パネルに積雪荷重がかかって撓んでも採光パネルや天窓のガラスが破損するのを防止することができ、また、天窓が複層ガラスであったとしても、内部に封入したガス抜けを防止できるようにする採光窓の構造を提供することを課題とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係る採光窓の構造は、屋根１の開口部２に取付けた天窓３の上方位置に隙間４を介して採光パネル５を配置し、天窓３の枠部６上に採光パネル５が下方に撓んだ際に採光パネル５を支持するための支持部７を設け、積雪荷重による採光パネル５の撓みに追随して採光パネル５を支持部７の上面で支持するような追随手段９を設けて成ることを特徴とするものである。このような構成とすることで、採光パネル５を介して天窓３から室内に採光する採光窓の構造において、上方からの荷重により採光パネル５が撓んでも天窓３の枠部６に設けた支持部７により採光パネル５を支持して撓んだ採光パネル５が天窓３の枠部６を固定しているビス１５の頭部や天窓３のガラス１４に一部接触して破損するのを防止することができる。また、積雪荷重による採光パネル５の撓みに追随して採光パネル５の支持部７の上面で支持するような追随手段９を設けることで、採光パネル５が積雪荷重により撓んだ際に支持部７の上面が採光パネル５の撓みに追随して支持することで、支持部７の上面において安定して採光パネル５を支持することができるものである。
【００１１】
また、屋根１上に多数のパネル状の太陽電池モジュール８を配設すると共に、屋根１に形成する天窓３部分の上方位置において太陽電池モジュール８に代えて採光パネル５を配置することが好ましい。このような構成とすることで、採光パネル５を太陽電池モジュール８のダミーパネルとして利用することで、屋根１上の太陽電池モジュール８を多数並べた部分に天窓３が露出しないようにできるものである。
【００１２】
また、天窓３の枠部６と支持部７との間に追随手段９となる弾性変形自在なスペーサ１０を介在させた状態で支持部７を枠部６に取付け手段により揺動自在に取付けることが好ましい。このような構成とすることで、採光パネル５が積雪荷重により撓んだ際に追随手段９である弾性変形自在なスペーサ１０が弾性変形して支持部７が揺動し、支持部７の上面が採光パネル５の撓みに追随して支持することができ、これにより支持部７の上面において安定して採光パネル５を支持することができるものである。
【００１３】
また、支持部７の上面部に追随手段９を構成する軟質材１１を設けることが好ましい。このような構成とすることで、採光パネル５が積雪荷重により撓んだ際に追随手段９である支持部７上面の軟質材１１が変形して支持部７の上面により採光パネル５を安定して支持することができるものである。
【００１４】
また、支持部７の上面を積雪時の採光パネル５の撓みに沿うように傾斜させることが好ましい。このような構成とすることで、採光パネル５が撓んだ際に支持部７の傾斜した上面により安定して採光パネル５を支持できるものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【００１６】
屋根１に開口部２を設け、この開口部２には天窓３が取付けられる。ここで、屋根１面には図６に示すように多数のパネル状の太陽電池モジュール８が配設される。そして、多数のパネル状の太陽電池モジュール８のうち上記天窓３の真上においては太陽電池モジュール８に代えてダミーパネルである採光パネル５を配置する。つまり、屋根１の開口部２に取付けた天窓３の上方位置に隙間４を介して採光パネル５を配置する。
【００１７】
屋根１の野地面の主体を構成する構造用合板１６には図７（ａ）のように開口部２が形成してあり、この開口部２の周囲の裏面側には図７（ｂ）のように補強材４０が取付けられる。更に、図７（ｃ）のように構造用合板１６の上にルーフィングのような防水性を有する屋根下地材１７を敷設してある。上記開口部２には図７（ｄ）のように天窓３を嵌め込んで取付けてある。天窓３は枠体１８の上部内周部にガラス１４（添付図面の実施形態ではペアガラス）を載置し、枠体１８の上部に取付ける枠部６により上記ガラス１４を押圧して枠体１８と枠部６とで挟持することで構成してある。
【００１８】
枠体１８は、水下側下枠材２０ａと水上側下枠材２０ｂと両側下枠材２０ｃとを矩形状に枠組み一体化して構成した下枠体２０の上部に、水下側上枠材２１ａと水上側上枠材２１ｂと両側上枠材２１ｃとを矩形状に枠組み一体化して構成した上枠体２１を釘やねじのような固着具２２により固着して構成してある。水下側下枠材２０ａ上には載置台４６上にガラス１４の端部が載置され、水上側下枠材２０ｂと両側下枠材２０ｃ上には上面の段部２３にガラス１４の端部が載置してあり、矩形状をした枠部６を矩形状をした上枠体２１にビス１５で固着することで、枠部６の押さえ片によりガラス１４を押さえるようになっている。
【００１９】
また、上枠体２１を構成する水下側上枠材２１ａと水上側上枠材２１ｂと両側上枠材２１ｃには固定横片２４ａ、２４ｂ、２４ｃが設けてあり、それぞれ固着具２２により屋根１の構造用合板１６を貫通して開口部２の周囲の補強材４０とに固着してある。
【００２０】
上記の枠体１８の屋根１の開口部２への取付け部分の周囲の上面には各固定横片２４ａ、２４ｂ、２４ｃの上面からルーフィングのような防水性を有する屋根下地材１７上にかけて図７（ｅ）のように防水テープ２５を貼着してあり、これにより天窓３の枠体１８の屋根１への取付け部分から内部に水が浸入しないようになっている。ここで、図３、図４、図５のように、固定横片２４ａ、２４ｂ、２４ｃの下面と屋根下地材１７との間にパッキン、シール材、接着剤等の防水材２６を介装することでよりいっそう天窓３の枠体１８の屋根１への取付け部分の防水性を向上させることができるものである。
【００２１】
また、枠体１８の屋根１の開口部２への取付け部分の周囲の上面には図７（ｆ）のように不燃板２７が敷設してある。不燃板２７は端部が枠体１８に近接していて防水材２６の屋根下地材１７に貼り付けた部分の上に重ねてある。不燃板２７としては例えば０．３５ｍｍ厚以上のガルバリウム鋼板が用いられる。更に、不燃板２７の上には図１乃至図５、図７（ｇ）のように枠体１８の周囲からある距離をおいて横片２８ａと縦片２８ｂとを有する不燃材２８を配置して横片２８ａ部分を釘打ち等により取付けてある。
【００２２】
天窓３の枠部６上には支持部７が設けてある。支持部７の詳細については後述する。
【００２３】
また、図１、図２に示すように天窓３の下部にはルーバを備えたルーバユニット４１を取付けて採光と遮光の選択、採光量の選択等ができるようにしてある。
【００２４】
屋根１にパネル状の太陽電池モジュール８を配設するには以下のようにして配設してある。すなわち、図１乃至図５に示すようにパネル状をした太陽電池モジュール８の周囲にはモジュール枠２９が装着してあり、このモジュール枠２９は下枠材２９ａ、上枠材２９ｂ、両側枠材２９ｃを矩形状に枠組みして形成してある。下枠材２９ａ、上枠材２９ｂ、両側枠材２９ｃには嵌め込み溝部３０が設けてあって、この嵌め込み溝部３０にパネル状をした太陽電池モジュール８の外周縁部がはめ込んである。パネル状をした太陽電池モジュール８の下面部には防火板３１が取着してある。上枠材２９ｂの下面部には取付け金具係止部３２が設けてあり、上枠材２９ｂの上面部には係合部３３が設けてある。一方、下枠材２９ａの下面部には被係合部３４が設けてある。また、両側枠材２９ｃには係止孔３５が設けてある。
【００２５】
上記の構成の太陽電池モジュール８は屋根１の上に載置した固定金具３６，３７を用いて取付けるものである。固定金具３６、３７はピース状をしていてそれぞれ被係止部３６ａ、３７ａが設けてある。この固定金具３６、３７は屋根１上の太陽電池モジュール８を配置する個所の周囲に配置して固着具により固定され、固定金具３６の被係止部３６ａに太陽電池モジュール８の上枠材２９ｂの取付け金具係止部３２を係止し、太陽電池モジュール８の側枠材２９ｃの係止孔３５に固定金具３７の被係止部３７ａを係止し、また、太陽電池モジュール８の下枠材２９ａの被係合部３４を下段の太陽電池モジュール８の上枠材２９ｂの係合部３３に係合する。このようにして、太陽電池モジュール８の周囲を下段の太陽電池モジュール８の上枠材２９ｂ、固定金具３６、３７を利用して屋根１の上に取付けるものである。同様にして軒棟方向に太陽電池モジュール８を多段に配設して取付けていくものである。なお、軒棟方向の軒側端部においては図示を省略しているが、屋根１上にスタータ金具を取付け、このスタータ金具の係合部に軒側端部の太陽電池モジュール８の下枠材２９ａの被係合部３４を係合することにより取付けるものである。また、軒と平行な方向においては、図５のように軒と平行な方向に隣接する太陽電池モジュール８の側枠材２９ｃの外側面同士を近接対向させ、モジュール間カバー３８を両側枠材２９ｃの上面を覆うようにして被着するようになっている。
【００２６】
上記のようにして屋根１上に多数の太陽電池モジュール８を軒と平行な方向及び軒棟方向に配設して取付けるのであるが、本発明においては、前述のように屋根１の開口部２に取付けた天窓３の上方位置においては太陽電池モジュール８に代えて図１乃至図５、図７（ｈ）に示すように採光パネル５を配置する。この採光パネル５は太陽電池モジュール８と同様に周囲に下枠材２９ａ、上枠材２９ｂ、両側枠材２９ｃを矩形状に枠組みして形成したモジュール枠２９が装着してあり、下枠材２９ａ、上枠材２９ｂ、両側枠材２９ｃに設けた嵌め込み溝部３０に採光パネル５の外周縁部がはめ込んである。
【００２７】
そして、採光パネル５は上記した太陽電池モジュール８の取付けと同様にして、採光パネル５のモジュール枠２９の周囲を下段の太陽電池モジュール８の上枠材２９ｂ、固定金具３６、３７を利用して屋根１の上に取付けるものである。
【００２８】
上記のようにして採光パネル５を太陽電池モジュール８と同様にして屋根１上に配設して取付けるのであるが、この場合、屋根１の開口部２に天窓３を取付ける際に不燃板２７の上に天窓３の枠体１８の周囲からある距離をおいて取付けた不燃材２８が図１乃至図５に示すように、天窓３に対して軒側にずれて位置する固定金具３６よりも軒側にずれた位置、天窓３よりも棟側にずれて位置する固定金具３６よりも棟側にずれた位置、天窓３の左右両外側にずれて位置する固定金具３７よりも外側方にずれた位置にそれぞれ位置するように施工するものである。この不燃材２８は軒と平行な方向に隣接する固定金具３６間や軒棟方向に隣接する固定金具３７間の隙間に対応した位置に位置するものであるが、長尺のもので上記隙間以外にも固定金具３６や固定金具３７と対応する部分を有するものであってもよい。
【００２９】
上記のようにして屋根１の開口部２に取付けた天窓３の上方位置に隙間４を介して採光パネル５を配置することで採光窓を構成するものであり、採光パネル５、天窓３のガラス１４を通して室内の採光をすることができるものである。
【００３０】
しかして、太陽電池モジュール８部分においては裏面に防火板３１が設けてあるが、太陽電池モジュール８に代えて配設した採光パネル５が仮に破損した場合、もし火の粉や火種が構造用合板１６上に落下すると屋根全体が燃えてしまうことがあるが、本発明においては、採光窓パネル５の下方の天窓３の周囲に火の粉などの火種が落下しても不燃板２７により火の粉などの火種が屋根１の上面の屋根下地材１７や構造用合板１６側に火が移らないように防ぐものである。
【００３１】
ここで、不燃板２７に落下した火種は隣接する固定金具３６間の隙間や隣接する固定金具３７間の隙間から太陽電池モジュール８の下方に入り込もうとするが、上記の不燃材２８の縦片２８ｂにより阻止されて太陽電池モジュール８の下方に入り込むのが防止される。
【００３２】
ところで、上記のように屋根１の開口部２に取付けた天窓３の上方位置に隙間４を介して採光パネル５を配置して構成した採光窓において、積雪があると採光パネル５に積雪荷重がかかって採光パネル５が図３乃至図５の想像線のように撓むものであり、積雪荷重により採光パネル５が撓むと、天窓３の枠部６を枠体１８に固定しているビス１５の頭部や天窓３のガラス１４面に一部点接触状態で接触してこの点接触状態で接触した部分に上記荷重が集中して採光パネル５やガラス１４が破損する危険がある。
【００３３】
そこで、本発明においては、天窓３の枠部６上に採光パネル５が下方に撓んだ際に採光パネル５を支持するための支持部７を設けるものである。
【００３４】
支持部７は採光パネル５に積雪荷重のような荷重がかかっていない状態、つまり、採光パネル５が下方に撓んでいない状態では採光パネル５に当たっておらず、支持部７と採光パネル５との間に隙間が形成してある。これにより採光パネル５が下方に撓んだ場合に確実に支持部７により採光パネル５を支持することができる。また、このように通常は支持部７と採光パネル５との間に隙間があるようにすることで、屋根１の開口部２への天窓３の施工と、屋根１上への太陽電池モジュール８を施工する際に同時に行うダミーパネルとしての採光パネル５の施工とが別々に行え、両施工における誤差が生じても上記支持部７と採光パネル５との間の隙間によりこれを吸収できる。
【００３５】
この支持部７はＵ字状部７ａの両側片の上端部に内側方に向けて横受け片７ｂを一体に突設して構成したものであり、取付け手段であるビス１５により支持部７を枠部６に取付けてある。この場合、矩形状をした枠部６の各片の上面部の長手方向の略中間部分又は長手方向の複数箇所に支持部７を取付けてある。ここで、積雪荷重によって採光パネル５が撓んだ際に、採光パネル５の撓みに追随して採光パネル５の支持部７の上面で支持するような追随手段９が設けてある。
【００３６】
すなわち、図１乃至図５に示す実施形態においては、天窓３の枠部６と支持部７との間に追随手段９となる弾性変形自在なゴムのようなスペーサ１０を介在させ、また、支持部７の横受け片７ｂの上面部に追随手段９となるゴムのような軟質材１１を設けてある。
【００３７】
そして、積雪荷重により採光パネル５が図１乃至図５の一点鎖線のように撓むと、支持部７により撓んだ採光パネル５の一部を支持するのであるが、この場合、採光パネル５の撓みに追随して追随手段９である弾性変形自在なスペーサ１０や軟質材１１が追随して変形し、これにより支持部７の上面部で採光パネル５を面接触状態で安定して支持することができるものである。つまり、点接触状態で支持すると点接触部分に応力が集中して採光パネル５やガラス１４が破損しやすいが、上記のように追随手段９により支持部７が追随して面接触状態で支持するようにすることで採光パネル５やガラス１４を破損しないように安定して支持できるものである。
【００３８】
上記実施形態では追随手段９として弾性変形自在なスペーサ１０と軟質材１１との両方を用いた例を示したが、天窓３の枠部６と支持部７との間に追随手段９となる弾性変形自在なゴムのようなスペーサ１０を介在させただけのもの、あるいは支持部７の横受け片７ｂの上面部に追随手段９を構成する軟質材１１を設けただけのものでもよいものである。
【００３９】
また、図１乃至図５に示す実施形態においては、支持部７の上面を積雪荷重による採光パネル５の撓みに沿うように傾斜させてある。つまり、支持部７の上面を構成する横受け片７ｂを採光パネル５の端部に近い方が高くなるような傾斜面となるように支持部７のＵ字状部７ａの両側片の高さをＨ１＞Ｈ２としてある（採光パネル５の端部に近い方の側片の高さ：Ｈ１、採光パネル５の端部から離れている方の側片の高さ：Ｈ２）。これにより採光パネル５が積雪荷重により撓んだ際に傾斜面に沿わせて状態で確実に安定して支持できるものである。添付図面に示す実施形態においては、傾斜面の構成に加え、弾性変形自在なスペーサ１０と軟質材１１を備えた構成としてあるが、傾斜面と弾性変形自在なスペーサ１０とを併用した構成、傾斜面と軟質材１１とを併用した構成でもよく、また、弾性変形自在なスペーサ１０と軟質材１１を設けることなく傾斜面のみを設ける構成であってもよいものである。
【００４０】
次に、図１０、図１１、図１２に基づいて参考例につき説明する。
【００４１】
本参考例は、支持部７の構成が異なり且つ枠体１８に後述の孔５３を設けること以外は、前述の実施形態と基本的構成が同様であるので、異なる点についてのみ説明する。
【００４２】
本参考例においては、支持部７は上部を大径部５０、下部を大径部５０よりも小径の小径部５１としたものであり、この上部が大径部５０、下部が小径部５１となった支持部７をゴムにより一体に形成してある。ここで、大径部５０は硬質ゴムよりなり、小径部５１は軟質ゴムよりなるものである。大径部５０の上面部にはビス１５の頭部１５ａよりも平面形状が大きく且つビス１５の頭部１５ａの厚みよりも深い頭部収納用凹部５２が設けてある。また、天窓３の枠部１２には小径部５１よりも少し径の大きい孔５３が設けてある。
【００４３】
そして、上記の構成の支持部７を図１２のように小径部５１部分を枠部６に挿入し、頭部収納用凹部５２から挿入したビス１５を支持部７を貫通させて先端部を枠体１８に固着することで支持部７をビス１５により取付けるものである。ここで、ビス１５により固着すると、ビス１５の頭部１５ａが頭部収納用凹部５２内に収められ、また、軟質ゴムよりなる小径部５１の下端部が枠体１８に圧接することで小径部５１が圧縮されて枠部１２に設けた孔５３に小径部５１の外周部が圧接し、また、硬質ゴムよりなる大径部５０の下面が枠部１２の上面に圧接するものである。
【００４４】
しかして、積雪等により採光パネル５に荷重がかかると、この上からの荷重により採光パネル５が図１０の一点鎖線のように撓むが、採光パネル５が支持部７の上部の硬質ゴムよりなる大径部５０により受けられて支持されるものであり、この場合ビス１５の頭部１５ａは大径部５０の頭部収納用凹部５２内に収められているので、ビス１５の頭部１５ａに採光パネル５が接触して採光パネル５が損傷するというようなおそれがないものである。
【００４５】
また、支持部７の下部の軟質ゴムよりなる小径部５１が変形して枠部６に設けた孔５３に密接して孔５３を密封するので、孔５３部分から水が浸入することがないものであり、また、支持部７へのビス１５の貫挿部分もゴム製の支持部７がビス１５に密接し、特に、軟質ゴムの小径部５１がビス１５に密接することで、ビス１５の貫挿部分から水が浸入するのが防止されるものである。
【００４６】
次に、図１３、図１４、図１５に基づいて他の参考例につき説明する。上記実施形態においては、天窓３の枠部６上に採光パネル５が下方に撓んだ際に採光パネル５を支持するための支持部７を設けた例を示したが、本参考例においては、採光パネル５の枠部６に採光パネル５が下方に撓んだ際に採光パネル５を支持するための支持部７を設けた点に特徴がある。すなわち、採光パネル５の外周の枠部１２を構成するモジュール枠２９に軒棟方向に対向する位置又は軒に平行に対応する位置に取付け部１２ａを設け、対向する取付け部１２ａに桟状をした支持部７を架設して、該支持部７を採光パネル５の下方に隙間４を介して配設してある。
【００４７】
そして、本参考例においては採光パネル５に積雪荷重がかかって採光パネル５が撓むと採光パネル５の枠部１２に設けた支持部７で採光パネル５を支持し、これにより採光パネル５が天窓３の枠部６を枠体１８に固定しているビス１５の頭部や天窓３のガラス１４面に当たって採光パネル５やガラス１４が破損するのを防止することができる。本参考例において、支持部７の上面部に追随手段９を構成する軟質材１１を設けるようにしてもよく、また、支持部７の上面を積雪荷重による採光パネル５の撓みに沿うように傾斜させてもよく、更に、支持部７の上面の上記傾斜面に更に追随手段９である軟質材１１を設けてもよいものである。
【００４８】
また、図１乃至図９に示す実施形態のものと図１３乃至図１５に示す参考例のものとを併用したものであってもよい。すなわち、図１６に示すように、天窓３の枠部６上に採光パネル５が下方に撓んだ際に採光パネル５を支持するための支持部７を設けると共に、採光パネル５の枠部１２に採光パネル５が下方に撓んだ際に採光パネル５を支持するための支持部７を設けてもよい。この場合には積雪荷重により採光パネル５が撓んだ際に、天窓３の枠部６に設けた支持部７と採光パネル５の枠部１２に設けた支持部７とでよりいっそう確実且つ安定して採光パネル５を支持できるものである。
【００４９】
ところで、上記した各実施形態及び各参考例において、天窓３の枠部６の上面を熱吸収率の低い遮熱面６０としてもよい。図１７にその一例を示す。このように天窓３の枠部６の上面を熱吸収率の低い遮熱面６０とすることで、太陽光が天窓３の枠部６に当たっても遮熱面６０で遮熱されることで枠部６が高温とならず、したがって、ガラス１４が複層ガラス（ペアガラス）の場合であっても、内部に封入したガスが外部に漏れないようにシールするシール部６５が膨張してガス漏れが生じたりすることがないものである。熱吸収率の低い遮熱面６０は好ましくは枠部６表面及びその周囲の熱吸収率（可視から赤外線域平均）が４５％以下であり、この熱吸収率の低い遮熱面６０は枠部６の上面に図１８のように、赤外線の反射が高い白色系の塗装を塗布して形成したり、あるいは赤外線の反射を高めた中空セラミックスや遮熱顔料を混入した遮熱性のある塗料（白色系の塗料がより好ましい）を塗布して形成したり、あるいは、枠部６をアルミの無塗装のもので構成したり、あるいは枠部６表面にアルミテープを貼付けて形成したりするものである。
【００５０】
図１９には更に他の参考例が示してある。本参考例においては、天窓３の枠部６にカバー６２を被せてあり、このカバー６２が採光パネル５が下方に撓んだ際に採光パネル５を支持するための支持部７となっている。カバー６２は両側端部に係止部６２ａを設けてあり、この係止部６２ａを枠部６の両側部を抱き込むように係止させることでカバー６２を枠部６に取付けてある。カバー６２を被せることで枠部６を固定するためのビス１５の頭部１５ａも覆われることになる。ここで、カバー６２の下面に浮き脚６４が垂設してあり、図１９のようにカバー６２を枠部６に取付けた状態で且つカバー６２で採光パネル５を支持していない状態（つまり採光パネル５が撓んでいない状態）では浮き脚６４の下端は枠部６上面よりも隙間を介して上方に位置している。
【００５１】
しかして、積雪によって採光パネル５が下方に撓むと支持部７であるカバー６２で受けられ、ビス１５の頭部１５ａに採光パネル５が当たることがなく、また、採光パネル５が天窓３のガラス１４に当たることがなく、採光パネル５やガラス１４が破損しないようになっている。ここで、上記のように積雪によって採光パネル５が下方に撓んでカバー６２で受けられると、上方からの荷重によりカバー６２が撓み、浮き脚６４が下方に移動して枠部６上面に当接する。このように浮き脚６４が下方に移動して枠部６上面に当接するまでカバー６２も撓むことができるので、採光パネル５がカバー６２に当たった場合の衝撃を吸収できて、採光パネル５がいっそう損傷しにくいものとなる。
【００５２】
カバー６２の上面にはクッション材を貼り付けてもよく、この場合には下方に撓んだ採光パネル５をカバー６２で支持するに当たり、より採光パネル５の損傷を防止することができるものである。
【００５３】
また、カバー６２の上面部は積雪荷重による採光パネル５の撓みに沿うように内側が下となるように傾斜させてあり、これにより採光パネル５が撓んだ際にカバー６２の傾斜した上面により安定して採光パネル５を支持することができるものである。
【００５４】
上記のようにカバー６２により天窓３の枠部６を覆うものにおいて、図１９のようにカバー６２の下面と枠部６の上面との間に断熱空間６３を形成すると、太陽光により枠部６が加熱されて高温となるのをカバー６２及び断熱空間６３により防止することができ、したがって、ガラス１４が複層ガラス（ペアガラス）の場合であっても、内部に封入したガスが外部に漏れないようにシールするシール部が膨張してガス漏れが生じたりすることがないものである。
【００５５】
ここで、カバー６２の上面を熱吸収率の低い遮熱面６０とすると、よりいっそう枠部６が加熱されないようにできるものである。この場合、カバー６２の上面に赤外線の反射を高めた中空セラミックスや遮熱顔料を混入した遮熱性のある塗料（白色系の塗料がより好ましい）を塗布して形成したり、あるいは、カバー６２をアルミの無塗装のもので構成したり、あるいはカバー６２表面にアルミテープを貼付けて形成したりするものである。また、この場合、枠部６をアルミニウム製とするとより複層ガラスのシール部６５の熱による膨張を防止できるものである。
【００５６】
【発明の効果】
上記のように本発明の請求項１記載の発明にあっては、屋根の開口部に取付けた天窓の上方位置に隙間を介して採光パネルを配置し、天窓の枠部上に採光パネルが下方に撓んだ際に採光パネルを支持するための支持部を設けてあるので、採光パネルを介して天窓から室内に採光する採光窓の構造において、上方からの荷重により採光パネルが撓んでも天窓の枠部の上に設けた支持部により採光パネルを支持できるものであり、これにより天窓の枠部に支持部を設けるという簡単な構成で、下方に撓んだ採光パネルが天窓の枠部を固定している固定ビスの頭部や天窓のガラスに一部接触して破損するのを防止することができるものである。また、積雪荷重による採光パネルの撓みに追随して採光パネルを支持部の上面で支持するような追随手段を設けてあるので、採光パネルが積雪荷重により撓んだ際に支持部の上面が採光パネルの撓みに追随して支持することができ、これにより支持部の上面において安定して採光パネルを支持することができるものである。
【００５７】
また、請求項２記載の発明にあっては、上記請求項１記載の発明の効果に加えて、屋根上に多数のパネル状の太陽電池モジュールを配設すると共に、屋根に形成する天窓部分の上方位置において太陽電池モジュールに代えて採光パネルを配置してあるので、採光パネルを太陽電池モジュールのダミーパネルとして利用することで、屋根上の太陽電池モジュールを多数並べた部分に天窓が露出せず、屋根の外観をよくすることができるものである。
【００５８】
また、請求項３記載の発明にあっては、上記請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加えて、天窓の枠部と支持部との間に追随手段となる弾性変形自在なスペーサを介在させた状態で支持部を枠部に取付け手段により揺動自在に取付けてあるので、採光パネルが積雪荷重により撓んだ際に追随手段である弾性変形自在なスペーサが弾性変形して支持部が揺動し、支持部の上面が採光パネルの撓みに追随して支持することができ、これにより簡単な構成で支持部の上面において安定して採光パネルを支持することができるものである。
【００５９】
また、請求項４記載の発明にあっては、上記請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の発明の効果に加えて、支持部の上面部に追随手段を構成する軟質材を設けてあるので、採光パネルが積雪荷重により撓んだ際に追随手段である支持部上面の軟質材が変形して支持部の上面により採光パネルを安定して支持することができ、また、撓んだ採光パネルが軟質材部分に当接して支持されるので、採光パネルが破損しないものである。
【００６０】
また、請求項５記載の発明にあっては、上記請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の発明の効果に加えて、支持部の上面を積雪荷重による採光パネルの撓みに沿うように傾斜させてあるので、採光パネルが撓んだ際に支持部の傾斜した上面により安定して採光パネルを支持できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の採光窓の軒棟方向の断面図である。
【図２】同上の採光窓の軒と平行な方向の断面図である。
【図３】同上の採光窓の水下側の拡大断面図である。
【図４】同上の採光窓の水上側の拡大断面図である。
【図５】同上の採光窓の側部の拡大断面図である。
【図６】同上の採光窓を形成した屋根の一例の斜視図である。
【図７】同上の採光窓の形成順序を示す概略説明図である。
【図８】同上に支持部を設ける位置の一例を説明する平面図である。
【図９】同上の天窓の枠部に支持部を取付けた部分の平面図である。
【図１０】同上の他の支持部を用いた例の採光窓の水上側の拡大断面図である。
【図１１】同上の他の支持部の取付け部分を拡大した断面図である。
【図１２】同上の枠部の孔に支持部の小径部を挿入したビスによる固定前の状態を示す断面図である。
【図１３】他の参考例の採光窓の水下側の拡大断面図である。
【図１４】同上の採光窓の水上側の拡大断面図である。
【図１５】同上に支持部を設ける位置の一例を説明する平面図である。
【図１６】参考例の支持部を設ける位置の一例を説明する平面図である。
【図１７】枠部の上面に遮熱面を設ける例を示す断面図である。
【図１８】同上の遮熱面を設けた枠部の拡大断面図である。
【図１９】更に他の参考例の断面図である。
【符号の説明】
１屋根
２開口部
３天窓
４隙間
５採光パネル
６枠部
７支持部
８太陽電池モジュール
９追随手段
１０スペーサ
１１軟質材
１２枠部
１４ガラス
１５ビス
１５ａ頭部
１８枠体
５０大径部
５１小径部
５２頭部収納用凹部
５３孔
６０遮熱面
６２カバー
６３断熱空間
６４浮き脚[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a daylighting window structure in which a daylighting panel is disposed above a skylight.
[0002]
[Prior art]
  Conventionally, it is known to perform photovoltaic power generation by arranging a large number of panel-like solar cell modules on a roof.
[0003]
  In the case where a large number of panel-like solar cell modules are arranged on the roof surface in this way, when forming a daylighting window structure, conventionally, one of the many panel-like solar cell modules is a solar cell. A skylight was installed at the module location.
[0004]
  For this reason, there is a problem that the frame of the skylight is exposed in a part of the roof surface where many solar cell modules are laid, the appearance of the roof surface is inconsistent, and the appearance is not good. Because the mounting structure is different from the mounting of the solar cell module on the roof and the roof of the skylight on the roof, the skylight is housed in the area where one of the installed solar cell modules is removed and fits in waterproof. However, it was difficult to construct so as to be good.
[0005]
  Therefore, a large number of panel-like solar cell modules are disposed on the roof, and an internal lighting window is disposed in the opening formed in the roof, and the lighting panel is replaced with the solar cell module at a position above the internal lighting window. What to place has been proposed. (For example, see Patent Document 1)
  However, this Patent Document 1 has a structure in which an airtight frame member is closely interposed between the window frame of the internal daylighting window and the daylighting panel, and the daylighting panel is bent due to a load due to snow on the daylighting panel. In this case, there is no support for preventing the daylighting panel from coming into contact with the glass surface of the skylight. For this reason, when the lighting panel is subjected to a load due to snow and the lighting panel is bent, there is a risk that the lighting panel partially contacts the glass surface of the skylight and is damaged.
[0006]
  Further, when the airtight frame member is not provided, there is a risk that the lighting panel touches the head of the fixing screw that fixes the window frame of the internal lighting window when the lighting panel is subjected to a load due to snow and is bent.
[0007]
  In addition, in the past, when the internal lighting window has a double-glazed structure, the window frame is heated by sunlight, and the sealing portion for sealing the gas enclosed inside such as argon gas expands. There is a problem that outgassing occurs.
[0008]
[Patent Document 1]
  Japanese Patent Laid-Open No. 2001-214584 (see FIGS. 21 and 22)
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
  The present invention has been made in view of the above points, and can prevent the glass of the daylighting panel and the skylight from being damaged even if the daylighting panel is bent by a snow load, and the skylight is a multilayer glass. Even in such a case, it is an object of the present invention to provide a daylighting window structure that can prevent escape of gas sealed inside.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
  In order to solve the above-mentioned problems, the daylighting window structure according to the present invention includes a daylighting panel 5 disposed above the skylight 3 attached to the opening 2 of the roof 1 with a gap 4 therebetween, and a frame 6 of the skylight 3. A support portion 7 is provided for supporting the daylighting panel 5 when the daylighting panel 5 is bent downward.And following means 9 for supporting the daylighting panel 5 on the upper surface of the support portion 7 following the bending of the daylighting panel 5 due to a snow load.It is characterized by comprising. By adopting such a configuration, in the structure of the daylighting window for daylighting indoors from the skylight 3 through the daylighting panel 5, the support provided on the frame portion 6 of the skylight 3 even if the daylighting panel 5 is bent due to a load from above. The daylighting panel 5 bent by supporting the daylighting panel 5 by the part 7 is prevented from being partially damaged by the head of the screw 15 fixing the frame part 6 of the skylight 3 or the glass 14 of the skylight 3. can do.Further, by providing a follower 9 that follows the deflection of the daylighting panel 5 due to the snow load and is supported by the upper surface of the support part 7 of the daylighting panel 5, the support portion when the daylighting panel 5 is bent due to the snow load. Since the upper surface of 7 follows and supports the bending of the lighting panel 5, the lighting panel 5 can be stably supported on the upper surface of the support portion 7.
[0011]
  Also,It is preferable to arrange a large number of panel-like solar cell modules 8 on the roof 1 and arrange the daylighting panel 5 in place of the solar cell module 8 at a position above the skylight 3 portion formed on the roof 1. By adopting such a configuration, the daylighting panel 5 is used as a dummy panel of the solar cell module 8 so that the skylight 3 can be prevented from being exposed at a portion where a large number of the solar cell modules 8 are arranged on the roof 1. is there.
[0012]
  Also,It is preferable that the support portion 7 is swingably attached to the frame portion 6 by an attaching means in a state where an elastically deformable spacer 10 serving as the following means 9 is interposed between the frame portion 6 and the support portion 7 of the skylight 3. . With such a configuration, when the daylighting panel 5 is bent due to a snow load, the elastically deformable spacer 10 as the follower 9 is elastically deformed and the support portion 7 swings, and the upper surface of the support portion 7 is swung. Can be supported following the bending of the daylighting panel 5, whereby the daylighting panel 5 can be stably supported on the upper surface of the support portion 7.
[0013]
  Moreover, it is preferable to provide a soft material 11 constituting the following means 9 on the upper surface portion of the support portion 7. By adopting such a configuration, when the lighting panel 5 is bent due to a snow load, the soft material 11 on the upper surface of the support portion 7 that is the following means 9 is deformed and the lighting panel 5 is stabilized by the upper surface of the support portion 7. Can be supported.
[0014]
  Moreover, it is preferable to incline the upper surface of the support part 7 so that the bending of the lighting panel 5 at the time of snowfall may be met. With such a configuration, the daylighting panel 5 can be stably supported by the inclined upper surface of the support portion 7 when the daylighting panel 5 is bent.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Hereinafter, the present invention will be described based on embodiments shown in the accompanying drawings.
[0016]
  An opening 2 is provided in the roof 1, and a skylight 3 is attached to the opening 2. Here, a large number of panel-like solar cell modules 8 are disposed on the surface of the roof 1 as shown in FIG. A lighting panel 5 that is a dummy panel is arranged in place of the solar cell module 8 directly above the skylight 3 among the large number of panel-like solar cell modules 8. That is, the daylighting panel 5 is disposed through the gap 4 above the skylight 3 attached to the opening 2 of the roof 1.
[0017]
  An opening 2 is formed in the structural plywood 16 constituting the main body of the field of the roof 1 as shown in FIG. 7 (a), and the back surface around the opening 2 is shown in FIG. 7 (b). Thus, the reinforcing member 40 is attached. Further, as shown in FIG. 7C, a roof base material 17 having a waterproof property such as roofing is laid on the structural plywood 16. A skylight 3 is fitted into the opening 2 as shown in FIG. In the skylight 3, a glass 14 (pair glass in the embodiment shown in the attached drawings) is placed on the upper inner periphery of the frame 18, and the glass 14 is pressed by the frame 6 attached to the upper portion of the frame 18. And the frame portion 6.
[0018]
  The frame 18 is formed by placing an underwater upper frame material on an upper portion of a lower frame body 20 formed by integrally integrating a lower water frame material 20a, an upper water frame material 20b, and both lower frame materials 20c into a rectangular shape. An upper frame 21 formed by integrating a frame 21a, a water-side upper frame member 21b, and both upper frame members 21c into a rectangular shape is fixed by a fixing tool 22 such as a nail or a screw. The end of the glass 14 is placed on the mounting table 46 on the lower water frame member 20a, and the end of the glass 14 is placed on the step 23 on the upper surface on the lower water frame member 20b and the both side lower frame members 20c. The glass frame 14 is held by the pressing piece of the frame 6 by fixing the rectangular frame 6 to the rectangular upper frame 21 with screws 15.
[0019]
  In addition, fixed horizontal pieces 24a, 24b, and 24c are provided on the water-side upper frame material 21a, the water-side upper frame material 21b, and the both-side upper frame material 21c that constitute the upper frame body 21, respectively. The structural plywood 16 is fixed to the reinforcing member 40 around the opening 2.
[0020]
  The upper surface of the periphery of the attachment portion of the frame 18 to the opening 2 of the roof 1 extends from the upper surface of each fixed lateral piece 24a, 24b, 24c to the roof base material 17 having a waterproof property such as roofing. The waterproof tape 25 is affixed as shown in (e), so that water does not enter the interior from the portion of the frame 18 of the skylight 3 attached to the roof 1. Here, as shown in FIGS. 3, 4, and 5, a waterproof material 26 such as a packing, a sealing material, and an adhesive is interposed between the lower surface of the fixed horizontal pieces 24 a, 24 b, and 24 c and the roof base material 17. By this, the waterproofness of the attachment part to the roof 1 of the frame 18 of the skylight 3 can be improved further.
[0021]
  In addition, an incombustible plate 27 is laid on the upper surface around the portion where the frame 18 is attached to the opening 2 of the roof 1 as shown in FIG. The incombustible plate 27 has an end portion close to the frame body 18 and is overlaid on a portion of the waterproof material 26 attached to the roof base material 17. As the incombustible plate 27, for example, a galvalume steel plate having a thickness of 0.35 mm or more is used. Further, a non-combustible material 28 having a horizontal piece 28a and a vertical piece 28b is arranged on the non-combustible plate 27 at a distance from the periphery of the frame 18 as shown in FIGS. 1 to 5 and FIG. 7 (g). The horizontal piece 28a is attached by nailing or the like.
[0022]
  A support portion 7 is provided on the frame portion 6 of the skylight 3. Details of the support portion 7 will be described later.
[0023]
  Further, as shown in FIGS. 1 and 2, a louver unit 41 having a louver is attached to the lower part of the skylight 3 so that selection of lighting and shading, selection of the amount of light collection, and the like can be performed.
[0024]
  In order to arrange the panel-like solar cell module 8 on the roof 1, it is arranged as follows. That is, as shown in FIGS. 1 to 5, a module frame 29 is mounted around the solar cell module 8 having a panel shape. The module frame 29 includes a lower frame member 29a, an upper frame member 29b, and both side frame members. 29c is formed in a rectangular frame. The lower frame member 29 a, the upper frame member 29 b, and the both side frame members 29 c are provided with fitting groove portions 30, and the outer peripheral edge portions of the panel-like solar cell module 8 are fitted into the fitting groove portions 30. A fire prevention plate 31 is attached to the lower surface of the panel-shaped solar cell module 8. A mounting bracket locking portion 32 is provided on the lower surface portion of the upper frame material 29b, and an engagement portion 33 is provided on the upper surface portion of the upper frame material 29b. On the other hand, an engaged portion 34 is provided on the lower surface portion of the lower frame member 29a. The both side frame members 29c are provided with locking holes 35.
[0025]
  The solar cell module 8 having the above-described configuration is attached by using the fixing brackets 36 and 37 placed on the roof 1. The fixtures 36 and 37 are in the form of pieces and are provided with locked portions 36a and 37a, respectively. The fixing brackets 36 and 37 are arranged around the place where the solar cell module 8 on the roof 1 is arranged and fixed by a fixing tool, and the upper frame material 29b of the solar cell module 8 is fixed to the locked portion 36a of the fixing bracket 36. The locking portion 32a of the fixing bracket 37 is locked in the locking hole 35 of the side frame member 29c of the solar cell module 8, and the lower frame of the solar cell module 8 is locked. The engaged portion 34 of the material 29 a is engaged with the engaging portion 33 of the upper frame material 29 b of the lower solar cell module 8. In this manner, the periphery of the solar cell module 8 is mounted on the roof 1 using the upper frame material 29b and the fixing brackets 36, 37 of the lower solar cell module 8. Similarly, the solar cell modules 8 are arranged and attached in multiple stages in the eaves-ridge direction. In addition, although illustration is abbreviate | omitted in the eaves side edge part of an eaves building direction, a starter metal fitting is attached on the roof 1, and the lower frame material of the solar cell module 8 of an eaves side edge part is engaged with this starter metal fitting part. It attaches by engaging the to-be-engaged part 34 of 29a. Further, in the direction parallel to the eaves, the outer side surfaces of the side frame members 29c of the solar cell modules 8 adjacent to each other in the direction parallel to the eaves as shown in FIG. It is designed to cover the top surface of the cover.
[0026]
  As described above, a large number of solar cell modules 8 are mounted on the roof 1 in a direction parallel to the eaves and in the eaves ridge direction. In the present invention, as described above, the openings 2 of the roof 1 are installed. In the upper position of the skylight 3 attached to, a daylighting panel 5 is arranged as shown in FIGS. 1 to 5 and FIG. Similar to the solar cell module 8, the daylighting panel 5 is provided with a module frame 29 formed by forming a lower frame member 29 a, an upper frame member 29 b, and both side frame members 29 c in a rectangular shape around the lower frame member 29 a. The outer peripheral edge portion of the daylighting panel 5 is fitted into the fitting groove portions 30 provided in the upper frame material 29b and the both side frame materials 29c.
[0027]
  The lighting panel 5 uses the upper frame material 29b of the lower solar cell module 8 and the fixing brackets 36 and 37 around the module frame 29 of the lighting panel 5 in the same manner as the mounting of the solar cell module 8 described above. It is mounted on the roof 1.
[0028]
  As described above, the daylighting panel 5 is disposed and mounted on the roof 1 in the same manner as the solar cell module 8. In this case, when the skylight 3 is attached to the opening 2 of the roof 1, As shown in FIGS. 1 to 5, the incombustible material 28 mounted on the skylight 3 at a certain distance from the periphery of the frame 18 is located on the eaves side with respect to the eaves side as shown in FIGS. 1 to 5. The position shifted to the side, the position shifted to the ridge side relative to the fixing bracket 36 that is shifted to the ridge side relative to the skylight 3, and the position shifted to the outside than the fixing bracket 37 that is shifted to the left and right outside of the skylight 3 It is constructed so as to be located at each position. This incombustible material 28 is located at a position corresponding to the gap between the fixing brackets 36 adjacent in the direction parallel to the eaves and between the fixing brackets 37 adjacent in the eaves ridge direction. In addition, a portion corresponding to the fixing bracket 36 or the fixing bracket 37 may be provided.
[0029]
  The daylighting panel is configured by arranging the daylighting panel 5 through the gap 4 above the skylight 3 attached to the opening 2 of the roof 1 as described above. 14 can be used for daylighting indoors.
[0030]
  In the solar cell module 8 portion, the fire prevention plate 31 is provided on the back surface. However, if the lighting panel 5 disposed in place of the solar cell module 8 is temporarily damaged, the fire powder or fire type is on the structural plywood 16. However, in the present invention, even if a fire type such as sparks falls around the skylight 3 below the daylighting window panel 5, the fire type such as sparks is covered by the non-combustible plate 27. This prevents the fire from moving to the roof base material 17 and the structural plywood 16 side of the upper surface of 1.
[0031]
  Here, incombustible plate 27InThe fallen fire type tries to enter below the solar cell module 8 through the gap between the adjacent fixing brackets 36 and the gap between the adjacent fixing brackets 37, but is blocked by the vertical piece 28 b of the non-combustible material 28 and the solar cell module. 8 is prevented from entering below.
[0032]
  By the way, in the daylighting window in which the daylighting panel 5 is arranged via the gap 4 above the skylight 3 attached to the opening 2 of the roof 1 as described above, if there is snowfall, a snow load is applied to the daylighting panel 5. Accordingly, the daylighting panel 5 is bent as indicated by the imaginary line in FIGS. 3 to 5. When the daylighting panel 5 is bent due to a snow load, the screws 15 fixing the frame 6 of the skylight 3 to the frame 18 are provided. There is a risk that the lighting panel 5 and the glass 14 may be damaged due to the load being concentrated on a portion of the head or the skylight 3 that is in contact with the glass 14 in a point contact state and the portion in contact with the point contact state.
[0033]
  Therefore, in the present invention, the support portion 7 for supporting the daylighting panel 5 when the daylighting panel 5 bends downward is provided on the frame portion 6 of the skylight 3.
[0034]
  The support portion 7 does not hit the daylighting panel 5 in a state where no load such as a snow load is applied to the daylighting panel 5, that is, in a state where the daylighting panel 5 is not bent downward, and between the support portion 7 and the daylighting panel 5. A gap is formed in Thereby, when the lighting panel 5 bends downward, the lighting panel 5 can be reliably supported by the support portion 7. In addition, normally, by providing a gap between the support portion 7 and the daylighting panel 5, the skylight 3 is installed in the opening 2 of the roof 1 and the solar cell module 8 on the roof 1. The construction of the daylighting panel 5 as a dummy panel, which is performed simultaneously with the construction, can be performed separately, and this can be absorbed by the gap between the support portion 7 and the daylighting panel 5 even if errors occur in both constructions.
[0035]
  The support portion 7 is configured by integrally projecting a lateral receiving piece 7b toward the inner side at the upper end of both side pieces of the U-shaped portion 7a, and the support portion 7 is attached by a screw 15 as an attachment means. It is attached to the frame part 6. In this case, support portions 7 are attached to substantially the middle portion in the longitudinal direction of the upper surface portion of each piece of the rectangular frame portion 6 or a plurality of locations in the longitudinal direction. Here, when the lighting panel 5 is bent due to a snow load, tracking means 9 is provided so as to follow the bending of the lighting panel 5 and support it on the upper surface of the support portion 7 of the lighting panel 5.
[0036]
  That is, in the embodiment shown in FIGS. 1 to 5, an elastically deformable rubber-like spacer 10 is provided between the frame portion 6 of the skylight 3 and the support portion 7 as the following means 9, and the support is supported. A soft material 11 such as rubber is provided on the upper surface portion of the lateral receiving piece 7b of the portion 7 as the following means 9.
[0037]
  And if the lighting panel 5 bends like the dashed-dotted line of FIG. 1 thru | or FIG. 5 with a snow load, a part of the lighting panel 5 bent by the support part 7 will be supported. Following the bending, the elastically deformable spacer 10 and the soft material 11 as the following means 9 follow and deform, thereby stably supporting the daylighting panel 5 in the surface contact state on the upper surface portion of the support portion 7. It is something that can be done. That is, when the support is performed in the point contact state, stress concentrates on the point contact portion and the daylighting panel 5 and the glass 14 are easily damaged. However, as described above, the support unit 7 follows and supports the surface contact state by the tracking means 9. By doing so, the lighting panel 5 and the glass 14 can be stably supported so as not to be damaged.
[0038]
  In the above-described embodiment, an example in which both the elastically deformable spacer 10 and the soft material 11 are used as the follower 9 has been described. However, the elasticity that becomes the follower 9 between the frame portion 6 and the support portion 7 of the skylight 3. It may be a structure in which a spacer 10 such as a deformable rubber is interposed, or a structure in which a soft material 11 constituting the following means 9 is provided on the upper surface portion of the horizontal receiving piece 7b of the support portion 7. .
[0039]
  Further, in the embodiment shown in FIGS. 1 to 5, the upper surface of the support portion 7 is inclined so as to follow the deflection of the daylighting panel 5 due to a snow load. That is, the height of the both side pieces of the U-shaped portion 7a of the support portion 7 so that the horizontal receiving piece 7b constituting the upper surface of the support portion 7 becomes an inclined surface that becomes higher near the end portion of the daylighting panel 5. H1> H2 (the height of the side piece closer to the end of the daylighting panel 5: H1, the height of the side piece farther from the end of the daylighting panel 5: H2). As a result, when the daylighting panel 5 is bent due to a snow load, it can be reliably and stably supported along the inclined surface. In the embodiment shown in the attached drawings, in addition to the configuration of the inclined surface, the configuration includes the elastically deformable spacer 10 and the soft material 11, but the configuration using the inclined surface and the elastically deformable spacer 10 in combination, the inclined surface The structure which used the surface and the soft material 11 together may be sufficient, and the structure which provides only an inclined surface without providing the elastically deformable spacer 10 and the soft material 11 may be sufficient.
[0040]
  Next, based on FIG. 10, FIG. 11, and FIG.Reference exampleI will explain.
[0041]
  Reference exampleSince the basic configuration is the same as that of the above-described embodiment except that the configuration of the support portion 7 is different and a hole 53 described later is provided in the frame 18, only the differences will be described.
[0042]
  Reference exampleThe support part 7 has a large diameter part 50 at the upper part and a small diameter part 51 having a smaller diameter than the large diameter part 50 at the upper part. The upper part is a large diameter part 50 and the lower part is a small diameter part 51. The part 7 is integrally formed of rubber. Here, the large diameter portion 50 is made of hard rubber, and the small diameter portion 51 is made of soft rubber. On the upper surface portion of the large-diameter portion 50, there is provided a head storing recess 52 having a planar shape larger than the head portion 15a of the screw 15 and deeper than the thickness of the head portion 15a of the screw 15. Further, the frame portion 12 of the skylight 3 is provided with a hole 53 having a slightly larger diameter than the small diameter portion 51.
[0043]
  Then, the support portion 7 having the above-described configuration is inserted into the frame portion 6 at the small diameter portion 51 portion as shown in FIG. The support portion 7 is attached by screws 15 by being fixed to the body 18. Here, when fixed with the screw 15, the head 15 a of the screw 15 is stored in the head storing recess 52, and the lower end portion of the small diameter portion 51 made of soft rubber is pressed against the frame 18, thereby reducing the small diameter portion. The outer peripheral portion of the small-diameter portion 51 is in pressure contact with the hole 53 provided in the frame portion 12 by being compressed 51, and the lower surface of the large-diameter portion 50 made of hard rubber is in pressure contact with the upper surface of the frame portion 12.
[0044]
  Therefore, when a load is applied to the daylighting panel 5 due to snow accumulation or the like, the daylighting panel 5 bends as indicated by a one-dot chain line in FIG. In this case, the head 15a of the screw 15 is stored in the recess 52 for storing the head of the large diameter portion 50, so that the head 15a of the screw 15 is supported. Therefore, there is no fear that the daylighting panel 5 may come into contact with the daylighting panel 5 to be damaged.
[0045]
  In addition, since the small-diameter portion 51 made of soft rubber at the lower portion of the support portion 7 is deformed and tightly seals the hole 53 provided in the frame portion 6, water does not enter from the hole 53 portion. Further, the insertion part of the screw 15 into the support part 7 is also in close contact with the screw 15 by the rubber support part 7, and in particular, the small diameter part 51 of soft rubber is in close contact with the screw 15, Water is prevented from entering from the penetration portion.
[0046]
  Next, based on FIG. 13, FIG. 14, and FIG.Other reference examplesI will explain. In the said embodiment, although the example which provided the support part 7 for supporting the lighting panel 5 when the lighting panel 5 bent below on the frame part 6 of the skylight 3 was shown,Reference exampleIs characterized in that a support portion 7 is provided on the frame portion 6 of the daylighting panel 5 to support the daylighting panel 5 when the daylighting panel 5 is bent downward. That is, the module frame 29 constituting the outer peripheral frame portion 12 of the daylighting panel 5 is provided with a mounting portion 12a at a position facing the eave ridge direction or at a position corresponding to the eaves ridge, and the facing mounting portion 12a has a beam shape A support portion 7 is installed, and the support portion 7 is disposed below the daylighting panel 5 via a gap 4.
[0047]
  AndReference exampleWhen the lighting panel 5 is bent by a snow load, the daylighting panel 5 is supported by the support portion 7 provided on the frame portion 12 of the daylighting panel 5, whereby the daylighting panel 5 is supported by the frame portion 6 of the skylight 3. It is possible to prevent the lighting panel 5 and the glass 14 from being damaged by hitting the head of the screw 15 fixing the frame 18 and the glass 14 surface of the skylight 3.Reference exampleIn this case, the soft material 11 constituting the following means 9 may be provided on the upper surface portion of the support portion 7, and the upper surface of the support portion 7 may be inclined so as to follow the deflection of the daylighting panel 5 due to a snow load. In addition, the soft material 11 as the following means 9 may be further provided on the inclined surface on the upper surface of the support portion 7.
[0048]
  Also, the embodiment shown in FIGS. 1 to 9 and the embodiment shown in FIGS.Reference exampleIt may be a combination of these. That is, as shown in FIG. 16, a support portion 7 for supporting the daylighting panel 5 when the daylighting panel 5 is bent downward is provided on the frame portion 6 of the skylight 3, and the frame portion 12 of the daylighting panel 5 is provided. A support portion 7 for supporting the daylighting panel 5 when the daylighting panel 5 is bent downward may be provided. In this case, when the daylighting panel 5 is bent due to a snow load, the support part 7 provided on the frame part 6 of the skylight 3 and the support part 7 provided on the frame part 12 of the daylighting panel 5 are more surely and stable. Thus, the daylighting panel 5 can be supported.
[0049]
  By the way, each embodiment mentioned aboveAnd each reference exampleThe top surface of the frame portion 6 of the skylight 3 may be a heat shield surface 60 having a low heat absorption rate. An example is shown in FIG. Thus, by making the upper surface of the frame part 6 of the skylight 3 the heat-insulating surface 60 having a low heat absorption rate, the frame part 6 is shielded by the heat-insulating surface 60 even when sunlight hits the frame part 6 of the skylight 3. Therefore, even when the glass 14 is a double-glazed glass (pair glass), the sealing portion 65 that seals the sealed gas 65 so as not to leak to the outside expands to cause gas leakage. There is nothing to do. The heat shielding surface 60 having a low heat absorption rate preferably has a heat absorption rate (average from visible to infrared region) of 45% or less on the surface of the frame portion 6 and its surroundings. As shown in FIG. 18, the upper surface of 6 is formed by applying a white paint with high infrared reflection, or a heat-shielding paint (white) mixed with hollow ceramics or heat-shielding pigment with enhanced infrared reflection. A coating material is more preferable), or the frame portion 6 is made of an unpainted aluminum material, or is formed by applying an aluminum tape to the surface of the frame portion 6. .
[0050]
  In FIG.Other reference examplesIs shown.Reference exampleThe cover 62 is put on the frame portion 6 of the skylight 3, and this cover 62 serves as a support portion 7 for supporting the daylighting panel 5 when the daylighting panel 5 is bent downward. The cover 62 is provided with locking portions 62 a at both ends, and the cover 62 is attached to the frame portion 6 by locking the locking portions 62 a so as to embrace both side portions of the frame portion 6. By covering the cover 62, the head portion 15a of the screw 15 for fixing the frame portion 6 is also covered. Here, the floating leg 64 is suspended from the lower surface of the cover 62, and the cover 62 is attached to the frame portion 6 as shown in FIG. In the state where the panel 5 is not bent), the lower end of the floating leg 64 is located above the upper surface of the frame portion 6 via a gap.
[0051]
  If the lighting panel 5 bends downward due to snow accumulation, the lighting panel 5 is received by the cover 62 which is the support portion 7, so that the lighting panel 5 does not hit the head 15 a of the screw 15, and the lighting panel 5 is the glass of the skylight 3. 14 so that the daylighting panel 5 and the glass 14 are not damaged. Here, when the daylighting panel 5 is bent downward by snow and is received by the cover 62 as described above, the cover 62 is bent by the load from above, and the floating leg 64 moves downward to contact the upper surface of the frame portion 6. . Thus, the cover 62 can be bent until the floating leg 64 moves downward and comes into contact with the upper surface of the frame portion 6, so that the impact when the lighting panel 5 hits the cover 62 can be absorbed, and the lighting panel 5. Is more difficult to damage.
[0052]
  A cushion material may be attached to the upper surface of the cover 62. In this case, when the lighting panel 5 bent downward is supported by the cover 62, damage to the lighting panel 5 can be further prevented. .
[0053]
  In addition, the upper surface portion of the cover 62 is inclined so that the inner side is downward along the deflection of the daylighting panel 5 due to a snow load, so that when the daylighting panel 5 is bent, the upper surface portion of the cover 62 is inclined. The lighting panel 5 can be stably supported.
[0054]
  In the case where the frame portion 6 of the skylight 3 is covered by the cover 62 as described above, when the heat insulating space 63 is formed between the lower surface of the cover 62 and the upper surface of the frame portion 6 as shown in FIG. Can be prevented from being heated to a high temperature by the cover 62 and the heat insulating space 63. Therefore, even when the glass 14 is a double-glazed glass, the gas enclosed inside leaks to the outside. The sealing portion that seals the gas does not expand and gas leakage does not occur.
[0055]
  Here, if the upper surface of the cover 62 is the heat shield surface 60 having a low heat absorption rate, the frame portion 6 can be further prevented from being heated. In this case, the cover 62 is formed by applying a heat-shielding paint (preferably a white paint) mixed with hollow ceramics or a heat-shielding pigment with enhanced infrared reflection on the upper surface of the cover 62, or It is composed of an unpainted aluminum material, or is formed by attaching an aluminum tape to the surface of the cover 62. In this case, if the frame portion 6 is made of aluminum, it is possible to prevent the double-glazed seal portion 65 from expanding due to heat.
[0056]
【The invention's effect】
  As described above, in the first aspect of the present invention, the daylighting panel is disposed above the skylight attached to the opening of the roof via the gap, and the daylighting panel is positioned below the skylight frame. Since a support part is provided to support the daylighting panel when bent, the daylighting window structure for daylighting from the skylight to the room through the daylighting panel can be used even if the daylighting panel is bent due to a load from above. The daylighting panel can be supported by the support part provided on the frame part, and the daylighting panel bent downward has the simple structure of providing the support part on the frame part of the skylight. It is possible to prevent damage due to partial contact with the fixed screw head and the skylight glass.In addition, following means is provided to follow the deflection of the daylighting panel due to the snow load and support the daylighting panel on the upper surface of the support part, so that when the daylighting panel is bent due to the snow load, the upper surface of the support part is daylighted. The panel can be supported following the bending of the panel, and thus the daylighting panel can be stably supported on the upper surface of the support part.
[0057]
  Also,Claim 2In the invention described,Claim 1 aboveIn addition to the effects of the described invention, a large number of panel-like solar cell modules are disposed on the roof, and a daylighting panel is disposed in place of the solar cell module above the skylight portion formed on the roof. By using the daylighting panel as a dummy panel of the solar cell module, the skylight is not exposed at a portion where a large number of solar cell modules are arranged on the roof, and the appearance of the roof can be improved.
[0058]
  Also,Claim 3In the described invention, the aboveClaim 1 or claim 2In addition to the effect of the invention described above, the support portion is attached to the frame portion by a mounting means so as to be swingable with an elastically deformable spacer serving as a follower means interposed between the frame portion of the skylight and the support portion. Therefore, when the daylighting panel is bent by a snow load, the elastically deformable spacer, which is a follower, is elastically deformed and the support part swings, and the upper surface of the support part follows and supports the deflection of the daylighting panel. Accordingly, the daylighting panel can be stably supported on the upper surface of the support portion with a simple configuration.
[0059]
  Also,Claim 4In the described invention, the aboveAny one of claims 1 to 3In addition to the effects of the described invention, since the soft material constituting the following means is provided on the upper surface portion of the support portion, the soft material on the upper surface of the support portion which is the following means when the lighting panel is bent due to a snow load. The lighting panel can be stably supported by the upper surface of the supporting portion by deformation, and since the bent lighting panel is supported in contact with the soft material portion, the lighting panel is not damaged.
[0060]
  Also,Claim 5In the described invention, the aboveThe method according to any one of claims 1 to 4.In addition to the effects of the invention, since the upper surface of the support portion is inclined so as to follow the deflection of the daylighting panel due to the snow load, when the daylighting panel is bent, the upper surface of the support portion is more stable. It can be supported.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a lighting window of the present invention in the eaves-ridge direction.
FIG. 2 is a cross-sectional view in the direction parallel to the eaves of the daylighting window.
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the above-described daylighting window on the underwater side.
FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the above-described daylighting window on the water side.
FIG. 5 is an enlarged sectional view of a side portion of the same daylighting window.
FIG. 6 is a perspective view of an example of a roof on which the same daylighting window is formed.
FIG. 7 is a schematic explanatory view showing the order of forming the daylighting windows.
FIG. 8 is a plan view for explaining an example of a position where a support portion is provided.
FIG. 9 is a plan view of a portion where a support portion is attached to the frame portion of the skylight.
FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view on the water side of the daylighting window of the example using the other support portion same as above.
FIG. 11 Same as aboveotherIt is sectional drawing to which the attachment part of the support part was expanded.
FIG. 12 is a cross-sectional view showing a state before fixing with a screw in which a small-diameter portion of a support portion is inserted into a hole of the frame portion same as above.
FIG. 13Other reference examplesIt is an expanded sectional view of the underwater side of the daylighting window.
FIG. 14 is an enlarged sectional view on the water side of the same daylighting window.
FIG. 15 is a plan view for explaining an example of a position where a support portion is provided.
FIG. 16Reference exampleIt is a top view explaining an example of the position which provides the support part.
FIG. 17FrameIt is sectional drawing which shows the example which provides a thermal-insulation surface on the upper surface.
FIG. 18 is an enlarged cross-sectional view of a frame portion provided with a heat shield surface.
FIG. 19Still other reference examplesFIG.
[Explanation of symbols]
1 roof
2 opening
3 Skylight
4 Clearance
5 Daylighting panel
6 Frame
7 Supporting part
8 Solar cell module
9 Follow-up measures
10 Spacer
11 Soft material
12 Frame
14 Glass
15 screws
15a head
18 frame
50 Large diameter part
51 Small diameter part
52 Head storage recess
53 holes
60 Heat shield surface
62 Cover
63 Thermal insulation space
64 Floating leg

Claims

A daylighting panel is arranged above the skylight attached to the opening of the roof via a gap, and a support for supporting the daylighting panel is provided on the frame of the skylight when the daylighting panel is bent downward , A structure of a daylighting window, comprising follower means for following the bending of the daylighting panel due to a snow load and supporting the daylighting panel on the upper surface of the support portion .

2. The solar panel module according to claim 1, wherein a plurality of panel-like solar cell modules are disposed on the roof, and a daylighting panel is disposed in place of the solar cell module at a position above the skylight portion formed on the roof. The structure of the daylighting window.

2. The support part is swingably attached to the frame part by an attaching means in a state where an elastically deformable spacer serving as a follower is interposed between the frame part of the skylight and the support part. Or the structure of the lighting window of Claim 2.

The lighting window structure according to any one of claims 1 to 3, wherein a soft material that constitutes a follower is provided on an upper surface portion of the support portion.

The lighting window structure according to any one of claims 1 to 4, wherein the upper surface of the support portion is inclined so as to follow the deflection of the daylighting panel due to a snow load.