JP3933730B2 - Image forming apparatus - Google Patents

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JP3933730B2
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  • Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
  • Control Or Security For Electrophotography (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真方式による複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に係り、詳しくは、シート材を略垂直に給・搬送してシート材に目的画像を形成する略垂直パス方式の画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の複合機能を有する画像形成装置が普及している。このような画像形成装置は、これまではあくまでも複写機ベースの造りで、プリンタとして使用する時はページ順に出力するために周辺機等に反転機構を搭載していた。ところが、最近のパーソナルコンピュータの急速な普及によりプリンタベースの造りがメインとなりつつある。
これは、略垂直方向パス方式、すなわち、画像形成手段部を中にして下方に給紙部、上方に排紙部を配置し、画像面を下向きにして排紙する方式を採用するもので、従来の複写機に比べて搬送パスが非常に短く、さらに装置側面を開放するだけで搬送パスの大半を開放することができるため、給紙から排紙までの出力時間が短く、シート搬送性並びにジャム除去性が非常に良い。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ソーター、ステープラー、フィニッシャ等の後処理機器の装着が困難であるという問題を有している。
これを具体的に説明すると、画像形成装置の上部がシート材の排出口になるため、そこに直接後処理機器を設置すると、装置全体の高さが高くなり、それにつれて原稿台としてのスキャナと操作部が高くなり、操作性が悪くなるというものである。また、装置の高さにも操作性との関係でおのずと制限があり、多くのトレイを配置することは実際的に不可能である。更に、画像形成装置が後処理機器の重量を受けるため、画像形成装置の機械的強度の向上が要求され、これによるコストアップを避けられない。
【0004】
そこで、本発明は、後処理機器を、装置本体の高さや機械的強度への影響を抑制して使用できる画像形成装置の提供をその目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、後処理機器を装置本体に対して高さや重量等の問題を生じない位置に設置し、後処理機器と装置本体の排紙部とを連絡する、という考えに基づいている。
具体的には、請求項1記載の発明では、原稿の画像を読み取るスキャナ部と、シート材に目的画像を形成する画像形成部と、上記スキャナ部と上記画像形成部の間に設けられた排紙部とを有し、上記画像形成部により目的画像が形成されたシート材が上記排紙部を介してスタックされる画像形成装置において、上記排紙部が上記装置本体の一側面側に設けられ、上記装置本体の上記一側面と対向する他側面側に装着される後処理機器と上記排紙部とを連絡するシート材搬送ユニットが上記スキャナ部と上記画像形成部の間に設けられ、該シート材搬送ユニットは、該シート材搬送ユニットの上面に設けられ上記排紙部から排紙される画像形成済みのシート材を積載するためのスタック部と、排紙される上記シート材を上記スタック部へ搬送するためのスタック用搬送経路と、上記シート材を上記後処理機器へ搬送するための後処理用搬送経路と、該後処理用搬送経路と上記スタック用搬送経路とへの上記シート材の進入を切り換える分岐手段とを備え、上記スタック用搬送経路は上記後処理用搬送経路よりも短い、という構成を採っている。
【0006】
請求項2記載の発明では、請求項1記載の構成において、上記スタック部のスタック面は、排紙方向下流側に向けて上がる傾斜部を有する、という構成を採っている。
【0007】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を図1乃至図6に基づいて説明する。
図1に概略的に示すように、画像形成装置2の装置本体4には画像形成手段部6が設けられており、この画像形成手段部6を中にして、下方には給紙部8が、一側面側の上方には排紙部12が設けられている。装置本体4のさらに上方にはスキャナ台14、16を介して、原稿を読み取るスキャナ部としてのスキャナ18が設置されており、装置本体4の上記一側面と対向する他側面側にはスタック部20aを有するソーター、ステープラー、フィニッシャ等の後処理機器20が装着されている。
装置本体4の上面には、該上面に沿って、独自の搬送パス及び搬送機能を有するシート材搬送ユニット22が設けられている。
【0008】
給紙部8には複数の給紙カセット24、26が備えられており、それぞれには例えばサイズの異なるシート材28、30が収容されている。
上述の、画像形成手段部6を中にした上下方向の直列的配置構成によって、略垂直方向に延びる、すなわち、給紙部8から画像形成手段部6を通って排紙部12に至るシートパスPが形成されている。
【0009】
画像形成手段部6には、主として、反時計方向へ回転駆動される像担持体としての感光体32と、該感光体32に静電潜像を形成する光書込み装置34とが備えられている。さらに詳しく説明すると、感光体32の周囲には、感光体32を均一に帯電する帯電器36と、非画像部の電荷を消去するイレーサ(図示しない)と、静電潜像を可視像化する現像装置38と、現像装置38によって形成された可視像をシート材に転写し、該シート材を搬送する転写装置40と、転写後の感光体32に残存するトナーを除去して感光体32をクリーニングするクリーニングユニット42と、転写後の感光体32に残留する電荷を消去する除電器(図示しない)が設けられている。また、転写装置40と排紙部12との間には、転写装置40によって転写されたトナー像を溶融定着する定着装置44が設けられている。
光書込み装置34は、スキャナ18からの画像データを光信号に変換して原稿画像に対応した光書込み及び、パソコンからの画像情報に応じた光書込みを行うユニットであり、レーザ光源からのレーザビームをポリゴンミラーを介して走査し、反射鏡を介してfθレンズによって感光体32に走査光を導き、静電潜像を形成する。
【0010】
シート材28又は30は、給紙ローラ46で給紙されるとともに分離ローラ対48で1枚づつに分離され、搬送ローラ50で略垂直のシートパス内を搬送される。転写装置40の手前には、シート材28又は30を所定のタイミングで転写装置40と感光体32との間に送り出すレジストローラ対52が配置されており、レジストローラ対52の手前には、シート材検知センサ54が設けられている。
【0011】
排紙部12には排紙ローラ56が備えられており、この排紙ローラ56の手前には、略垂直のシートパスの最下流に位置するシート材検知センサとしての排紙センサ58が設けられている。
スキャナ18は、原稿を載置するコンタクトガラス60と、原稿を押さえる白圧板61と、コンタクトガラス60に載置された原稿に光を照射する照明ランプ62と、原稿の表面からの反射光を折り返し反射する走査ミラー63と、走査ミラー63の半分の速度で移動する光路折り返しミラー対64a、64b、結像レンズ66と、CCD67とから構成されている。
【0012】
画像形成手段部6の主要プロセス機器及び給紙部8、排紙部12は装置本体4に内蔵されており、装置本体4の側板4aを開放することによって略垂直のシートパスの大部分が開放されるようになっている。これによってジャム処理が容易となっている。
【0013】
シート材搬送ユニット22は、該シート材搬送ユニット22の上面に設けられ、排紙部12から排紙される画像形成済みのシート材を積載するためのスタック部68と、このスタック部68へ排紙部12からシート材を搬送するスタック用搬送手段70と、シート材を後処理機器20へ搬送する後処理用搬送手段72と、排紙部12から出たシート材の進路を切り換える分岐手段74と、分岐手段74を制御する制御手段76(図2)とから構成されている。
スタック部68には、シート材が満杯になったことを検知するシート満杯検知手段としてのシート満杯検知センサ78が備えられている。
スタック用搬送手段70には、排紙部12とスタック部68との間を連絡するスタック用搬送経路としてのシートパス75と、このシートパス75の下流に位置し、スタック部68へシート材を排紙する排紙ローラ77が備えられている。
後処理用搬送手段72には、排紙部12と後処理機器20との間を連絡する後処理用搬送経路としてのシートパス79と、搬送ローラ80、81と、シートパス79の下流に位置し、後処理機器20へシート材を排紙する排紙ローラ82と、搬送ローラ80、81間に位置するシート材検知センサ83とから構成されている。後処理機器20のスタック部20aにもシート満杯検知手段としてのシート満杯検知センサ83が設けられている。スタック用搬送経路としてのシートパス75は後処理用搬送経路としてのシートパス79よりも短く設定されている。
分岐手段74は、分岐爪74aと、この分岐爪74aを駆動するソレノイド74b(図2)とから構成されている。
【0014】
図2に示すように、マイクロコンピュータとしての制御手段76には、排紙センサ58、シート満杯検知センサ78、シート満杯検知センサ83等から検知信号が入力され、制御手段76はこれらの情報に基づいて分岐手段74のソレノイド74bをオン・オフ制御する。後処理機器20による処理をする場合には操作パネル84を介して設定するようになっている。
【0015】
次に、画像形成動作及びシート材搬送ユニット22の動作を説明する。
帯電器36で表面を均一に帯電させられた感光体32の表面、スキャナ18によって読み取られた原稿の画像、又はパソコンからの画像の情報に応じた光書き込みが光書込み装置34で行われ、静電潜像が形成される。感光体32上の静電潜像は、イレーサにより非画像部の電荷が消去された後、現像装置38で帯電させられたトナーを付着させられて可視画像が形成される。
一方、給紙部8の例えば給紙カセット24からシート材28が給紙ローラ46で給紙され、分離ローラ48で1枚づつに分離されてシートパス内に送られる。レジストローラ対52は、感光体32上の可視像とシート材28が感光体32と転写ベルトとのニップ部で一致するタイミングをもってシート材28を転写装置40へ送り出す。
トナー像を転写されたシート材28は定着装置44へ送られ、ここでトナー像はシート材28に加熱定着される。
画像形成されたシート材は排紙部12から排紙されるが、後処理機器20での処理が必要でないモードが選択された場合には、図3に示すように、制御手段76によってソレノイド74bがオンされ、分岐爪74aは下方に回動する。これによってスタック用搬送手段70のシートパス75のみが開放され、シート材28又は30はスタック用搬送手段70で搬送されてスタック部68に積載される。いわゆる通常排紙動作である。
後処理機器20で処理するモード、例えばステープルモードが選択された場合には、図4に示すように、ソレノイド74bはオフしたままで、後処理用搬送手段72のシートパス79のみが開放される。排紙部12から排紙されたシート材28又は30は、後処理用搬送手段72で搬送され、後処理機器20へ送られる。図示しないが、シート材28又は30は後処理機器20内でステープル等の所定のジョブ終了後、スタック部20aに積載される。
【0016】
後処理機器20のスタック部20aへ通常排紙することもできるようになっているが、いわゆるファーストコピータイムを短くするために、後処理が必要でない限り通常排紙はシート材搬送ユニット22のスタック部68へなされる。
ソレノイド74bのオフ位置に後処理用搬送手段72の開放を対応させたのは、後処理機器20の方がスタック枚数が多いため、連続通紙時間が長くなることがあるのを想定し、ソレノイド74bのデューティーを下げることによりソレノイド74bの小型化、低コスト化を図るためである。
図示しないが、後処理機器20は内部にステープル機能を有している。
【0017】
次に、スタック機能とシート満杯検知センサ78との関係について説明する。
後処理機器20での処理が必要でないモードが選択された場合で、シート材搬送ユニット22のスタック部68のスタック枚数を超えたジョブが実行された場合には、図5に示すように、シート満杯検知センサ78からの検知信号に基づいて制御手段76がソレノイド74bをオフし、搬送経路を後処理用搬送手段72へ切り換える。従って、シート材搬送ユニット22のスタック枚数と、後処理機器20のスタック枚数とのトータルの枚数分、一度に画像形成を連続して行うことができる。
シート満杯検知センサ83の情報に基づいて、後処理機器20のスタック部20aが満杯になっているときには上記の切替えは行わないようにすることもできる。
図6は上記動作のフローチャートである。これから分かるように、装置本体4のシートパスの最下流に位置する排紙センサ58の検知信号に基づいてソレノイド74bはオン制御される。
シート満杯検知センサ78は、例えば揺動可能に設けられたアームをシート材の排出動作で動かし、その復帰位置を検知して満杯を判断する構成を有する。これは例えば特開平4−280774号公報に開示された周知技術であるので詳細は省略する。
【0018】
上述の通り、後処理機器20を装置本体4に対して高さが嵩張らないように、、また、装置本体4へ重量が付加されない状態に装着し、この後処理機器20と装置本体4の排紙部12とを装置本体4の上面に沿って設けられたシート材搬送ユニット22で連絡する構成とすることにより、略垂直パス方式の利点を減殺することなく後処理機器20の使用を可能とすることがきる。
【0019】
【発明の効果】
本発明によれば、後処理が必要でない場合にはシート材搬送ユニットのスタッ部へ排紙されるので、ファーストコピーの時間を短くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す画像形成装置の概要側面図である。
【図2】制御ブロック図である。
【図3】シート材搬送ユニットのスタック部へ搬送する状態を示す要部側面図である。
【図4】後処理機器へ搬送する状態を示す要部側面図である。
【図5】シート材搬送ユニットのスタック部が満杯になったときに後処理機器へスタックする状態を示す要部側面図である。
【図6】シート材搬送ユニットの動作を示すフローチャートである。
【符号の説明】
6 画像形成手段部
8 給紙部
12 排紙部
20 後処理機器
22 シート材搬送ユニット
28,30 シート材
58 シート材検知センサとしての排紙センサ
68 スタック部
70 スタック用搬送手段
72 後処理用搬送手段
74 分岐手段
76 制御手段
78 シート満杯検知手段としてのシート満杯検知センサ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as an electrophotographic copying machine, printer, facsimile, and the like. The present invention relates to a forming apparatus.
[0002]
[Prior art]
In recent years, image forming apparatuses having a composite function such as a copying machine, a printer, and a facsimile have become widespread. Until now, such an image forming apparatus is only based on a copying machine, and when used as a printer, a reversing mechanism is mounted on a peripheral device or the like in order to output in page order. However, with the recent rapid spread of personal computers, the construction of printer bases is becoming main.
This employs a substantially vertical path method, that is, a method in which an image forming unit is placed in the middle, a paper feed unit is disposed below, a paper discharge unit is disposed above, and the paper is discharged with the image surface facing downward. Compared to conventional copying machines, the transport path is very short, and most of the transport path can be opened simply by opening the side of the device. Very good jam removal.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, there is a problem that it is difficult to mount post-processing devices such as a sorter, a stapler, and a finisher.
Specifically, since the upper part of the image forming apparatus serves as a sheet material discharge port, if the post-processing device is installed directly there, the height of the entire apparatus increases, and accordingly, the scanner as a document table The operation section becomes high and the operability becomes poor. Also, the height of the apparatus is naturally limited due to operability, and it is practically impossible to arrange many trays. Furthermore, since the image forming apparatus receives the weight of the post-treatment equipment, the improvement of the mechanical strength of the image forming apparatus is required, has such unavoidable cost increase due to this.
[0004]
Therefore, an object of the present invention is to provide an image forming apparatus that can use post-processing equipment while suppressing the influence on the height and mechanical strength of the apparatus main body .
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is based on the idea that the post-processing device is installed at a position where no problems such as height and weight occur with respect to the apparatus main body, and the post-processing apparatus communicates with the paper discharge unit of the apparatus main body.
Specifically, according to the first aspect of the present invention, a scanner unit that reads an image of a document, an image forming unit that forms a target image on a sheet material, and a discharge provided between the scanner unit and the image forming unit. In the image forming apparatus in which the sheet material on which the target image is formed by the image forming unit is stacked via the paper discharge unit, the paper discharge unit is provided on one side of the apparatus main body. A sheet material transport unit that communicates between the post-processing device mounted on the other side facing the one side of the apparatus main body and the paper discharge unit is provided between the scanner unit and the image forming unit , The sheet material transport unit includes a stack unit provided on an upper surface of the sheet material transport unit for stacking image-formed sheet materials ejected from the sheet ejection unit, and the sheet material ejected from the stack unit. Transport to stack A stack transport path, a post-process transport path for transporting the sheet material to the post-processing device, and switching of the sheet material into the post-process transport path and the stack transport path. The stack transport path is shorter than the post-processing transport path.
[0006]
In the second aspect of the present invention, in the structure according to claim 1, wherein the stack face of the stack portion has an inclined portion rising toward the discharge direction downstream side, that has adopted the configuration that.
[0007]
【Example】
An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
As schematically shown in FIG. 1, an image forming unit 6 is provided in the apparatus body 4 of the image forming apparatus 2. A sheet feeding unit 8 is disposed below the image forming unit 6. A paper discharge unit 12 is provided above one side . A scanner 18 serving as a scanner unit for reading a document is installed further above the apparatus main body 4 via scanner stands 14 and 16, and a stack unit 20a is provided on the other side of the apparatus main body 4 opposite to the one side surface. A post-processing device 20 such as a sorter, a stapler, or a finisher having the above is mounted.
On the upper surface of the apparatus main body 4, a sheet material conveyance unit 22 having a unique conveyance path and a conveyance function is provided along the upper surface.
[0008]
The paper feed unit 8 is provided with a plurality of paper feed cassettes 24 and 26, each of which accommodates sheet materials 28 and 30 having different sizes, for example.
By the above-described serial arrangement in the vertical direction with the image forming unit 6 in the above, the sheet path extends in a substantially vertical direction, that is, from the paper supply unit 8 through the image forming unit 6 to the paper discharge unit 12. P is formed.
[0009]
The image forming unit 6 mainly includes a photoconductor 32 as an image carrier that is driven to rotate counterclockwise, and an optical writing device 34 that forms an electrostatic latent image on the photoconductor 32. . More specifically, around the photoconductor 32, a charger 36 for uniformly charging the photoconductor 32, an eraser (not shown) for erasing the non-image portion charge, and an electrostatic latent image are visualized. A developing device 38 that transfers the visible image formed by the developing device 38 to a sheet material, and removes the toner remaining on the photoconductor 32 after the transfer, and the photoconductor. A cleaning unit 42 for cleaning 32 and a charge eliminator (not shown) for erasing charges remaining on the photoconductor 32 after transfer are provided. In addition, a fixing device 44 that melts and fixes the toner image transferred by the transfer device 40 is provided between the transfer device 40 and the paper discharge unit 12.
The optical writing device 34 is a unit that converts image data from the scanner 18 into an optical signal and performs optical writing corresponding to the original image and optical writing according to image information from a personal computer. Is scanned through a polygon mirror, and scanning light is guided to the photoconductor 32 by an fθ lens through a reflecting mirror to form an electrostatic latent image.
[0010]
The sheet material 28 or 30 is fed by the sheet feed roller 46 and separated one by one by the separation roller pair 48, and is conveyed in a substantially vertical sheet path by the conveyance roller 50. A registration roller pair 52 for feeding the sheet material 28 or 30 between the transfer device 40 and the photosensitive member 32 at a predetermined timing is disposed in front of the transfer device 40. A material detection sensor 54 is provided.
[0011]
The paper discharge unit 12 is provided with a paper discharge roller 56, and a paper discharge sensor 58 as a sheet material detection sensor located at the most downstream side of the substantially vertical sheet path is provided in front of the paper discharge roller 56. ing.
The scanner 18 is configured to return a contact glass 60 for placing a document, a white pressure plate 61 for pressing the document, an illumination lamp 62 for irradiating light on the document placed on the contact glass 60, and reflected light from the surface of the document. It comprises a scanning mirror 63 that reflects, a pair of optical path folding mirrors 64 a and 64 b that move at half the speed of the scanning mirror 63, an imaging lens 66, and a CCD 67.
[0012]
The main process equipment of the image forming unit 6, the paper feed unit 8, and the paper discharge unit 12 are built in the apparatus main body 4, and most of the substantially vertical sheet path is opened by opening the side plate 4a of the apparatus main body 4. It has come to be. This facilitates jam processing.
[0013]
The sheet material transport unit 22 is provided on the upper surface of the sheet material transport unit 22, and stacks 68 for stacking image-formed sheet materials discharged from the paper discharge unit 12. A stack conveying unit 70 that conveys the sheet material from the paper unit 12, a post-processing conveyance unit 72 that conveys the sheet material to the post-processing device 20, and a branch unit 74 that switches the path of the sheet material that has exited from the paper discharge unit 12. And a control means 76 (FIG. 2) for controlling the branching means 74.
The stack unit 68 is provided with a sheet full detection sensor 78 as a sheet full detection unit that detects that the sheet material is full.
The stack conveying means 70 has a sheet path 75 as a stack conveying path that communicates between the paper discharge unit 12 and the stack unit 68, and is positioned downstream of the sheet path 75, and the sheet material is supplied to the stack unit 68. A paper discharge roller 77 for discharging paper is provided.
The post-processing transport means 72 is positioned downstream of the sheet path 79 as a post-processing transport path for communicating between the paper discharge unit 12 and the post-processing device 20, transport rollers 80 and 81, and the sheet path 79. The sheet discharge roller 82 discharges the sheet material to the post-processing device 20, and the sheet material detection sensor 83 located between the conveyance rollers 80 and 81. The stack unit 20a of the post-processing device 20 is also provided with a sheet full detection sensor 83 as a sheet full detection unit. The sheet path 75 as the stack conveyance path is set shorter than the sheet path 79 as the post-processing conveyance path.
The branching means 74 includes a branching claw 74a and a solenoid 74b (FIG. 2) that drives the branching claw 74a.
[0014]
As shown in FIG. 2, the control means 76 as a microcomputer receives detection signals from the paper discharge sensor 58, the sheet full detection sensor 78, the sheet full detection sensor 83, etc., and the control means 76 is based on these information. Thus, the solenoid 74b of the branching means 74 is turned on / off. When processing is performed by the post-processing device 20, settings are made via the operation panel 84.
[0015]
Next, the image forming operation and the operation of the sheet material transport unit 22 will be described.
Optical writing is performed by the optical writing device 34 according to information on the surface of the photoreceptor 32 whose surface is uniformly charged by the charger 36, the image of the original read by the scanner 18, or the image from the personal computer. An electrostatic latent image is formed. The electrostatic latent image on the photoconductor 32 is formed with a visible image by attaching the toner charged by the developing device 38 after the charge of the non-image portion is erased by the eraser.
On the other hand, for example, the sheet material 28 is fed from the sheet feeding cassette 24 of the sheet feeding unit 8 by the sheet feeding roller 46, separated one by one by the separation roller 48, and sent into the sheet path. The registration roller pair 52 sends the sheet material 28 to the transfer device 40 at a timing at which the visible image on the photoconductor 32 and the sheet material 28 coincide at the nip portion between the photoconductor 32 and the transfer belt.
The sheet material 28 to which the toner image has been transferred is sent to a fixing device 44 where the toner image is heated and fixed to the sheet material 28.
The sheet material on which the image has been formed is discharged from the paper discharge unit 12, but when a mode that does not require processing in the post-processing device 20 is selected, as shown in FIG. Is turned on, and the branch claw 74a rotates downward. As a result, only the sheet path 75 of the stack conveying means 70 is opened, and the sheet material 28 or 30 is conveyed by the stack conveying means 70 and stacked on the stack unit 68. This is a so-called normal paper discharge operation.
When a mode to be processed by the post-processing device 20, for example, a staple mode is selected, as shown in FIG. 4, only the sheet path 79 of the post-processing transport means 72 is opened while the solenoid 74b remains off. . The sheet material 28 or 30 discharged from the paper discharge unit 12 is transported by the post-processing transport means 72 and sent to the post-processing device 20. Although not shown, the sheet material 28 or 30 is stacked on the stack unit 20a after a predetermined job such as stapling is completed in the post-processing device 20.
[0016]
Although normal discharge can be performed to the stack unit 20a of the post-processing device 20, in order to shorten the so-called first copy time, the normal discharge is performed by stacking the sheet material transport unit 22 unless post-processing is necessary. To part 68.
The reason why opening of the post-processing transport means 72 is made to correspond to the OFF position of the solenoid 74b is that the post-processing device 20 has a larger number of stacks, so that the continuous sheet passing time may be longer. This is to reduce the size and cost of the solenoid 74b by reducing the duty of 74b.
Although not shown, the post-processing device 20 has a stapling function inside.
[0017]
Next, the relationship between the stack function and the sheet full detection sensor 78 will be described.
When a mode that does not require processing in the post-processing device 20 is selected and a job that exceeds the number of stacks in the stack unit 68 of the sheet material transport unit 22 is executed, as shown in FIG. Based on the detection signal from the full detection sensor 78, the control means 76 turns off the solenoid 74 b and switches the conveyance path to the post-processing conveyance means 72. Accordingly, image formation can be continuously performed at a time for the total number of sheets of the sheet material transport unit 22 and the number of stacks of the post-processing device 20.
Based on the information of the sheet fullness detection sensor 83, the above switching may not be performed when the stack unit 20a of the post-processing device 20 is full.
FIG. 6 is a flowchart of the above operation. As can be seen, the solenoid 74b is turned on based on the detection signal of the paper discharge sensor 58 located on the most downstream side of the sheet path of the apparatus body 4.
The sheet full detection sensor 78 has a configuration in which, for example, a swingable arm is moved by a sheet material discharging operation, and its return position is detected to determine fullness. Since this is a well-known technique disclosed in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 4-280774, details are omitted.
[0018]
As described above, the post-processing device 20 is mounted so as not to be bulky with respect to the apparatus main body 4 or in a state where no weight is added to the apparatus main body 4. By using a configuration in which the paper unit 12 is connected to the sheet material conveyance unit 22 provided along the upper surface of the apparatus main body 4, the post-processing device 20 can be used without diminishing the advantages of the substantially vertical path method. I can do it.
[0019]
【The invention's effect】
According to the present invention, when post processing is not necessary because it is discharged from a stack of the sheet material conveying unit, Ru can be shortened in the first copy time.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic side view of an image forming apparatus showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a control block diagram.
FIG. 3 is a side view of a main part showing a state in which the sheet material is conveyed to a stack part of a sheet material conveyance unit.
FIG. 4 is a side view of a main part showing a state of transport to a post-processing device.
FIG. 5 is a side view of a main part showing a state in which the sheet material conveying unit is stacked on the post-processing device when the stack portion is full.
FIG. 6 is a flowchart showing the operation of the sheet material transport unit.
[Explanation of symbols]
6 Image forming means section 8 Paper feed section 12 Paper discharge section 20 Post-processing device 22 Sheet material transport units 28 and 30 Sheet material 58 Paper discharge sensor 68 as sheet material detection sensor Stack section 70 Stack transport means 72 Post-process transport Means 74 Branch means 76 Control means 78 Sheet fullness detection sensor as sheet fullness detection means

Claims (2)

原稿の画像を読み取るスキャナ部と、シート材に目的画像を形成する画像形成部と、上記スキャナ部と上記画像形成部の間に設けられた排紙部とを有し、上記画像形成部により目的画像が形成されたシート材が上記排紙部を介してスタックされる画像形成装置において、
上記排紙部が上記装置本体の一側面側に設けられ、上記装置本体の上記一側面と対向する他側面側に装着される後処理機器と上記排紙部とを連絡するシート材搬送ユニットが上記スキャナ部と上記画像形成部の間に設けられ、該シート材搬送ユニットは、該シート材搬送ユニットの上面に設けられ上記排紙部から排紙される画像形成済みのシート材を積載するためのスタック部と、排紙される上記シート材を上記スタック部へ搬送するためのスタック用搬送経路と、上記シート材を上記後処理機器へ搬送するための後処理用搬送経路と、該後処理用搬送経路と上記スタック用搬送経路とへの上記シート材の進入を切り換える分岐手段とを備え、上記スタック用搬送経路は上記後処理用搬送経路よりも短いことを特徴とする画像形成装置。
A scanner unit that reads an image of an original; an image forming unit that forms a target image on a sheet material; and a paper discharge unit that is provided between the scanner unit and the image forming unit. In the image forming apparatus in which the sheet material on which the image is formed is stacked through the paper discharge unit,
The sheet discharge unit is provided on one side of the apparatus main body, and a sheet material transport unit that communicates the sheet discharge unit with a post-processing device mounted on the other side facing the one side of the apparatus main body. The sheet material conveyance unit is provided between the scanner unit and the image forming unit , and the sheet material conveyance unit is provided on the upper surface of the sheet material conveyance unit for stacking the image-formed sheet material discharged from the paper discharge unit. A stack transport path for transporting the discharged sheet material to the stack section, a post-processing transport path for transporting the sheet material to the post-processing device, and the post-processing An image forming apparatus comprising: a branching unit configured to switch the sheet material into the stack transport path and the stack transport path, wherein the stack transport path is shorter than the post-processing transport path.
上記スタック部のスタック面は、排紙方向下流側に向けて上がる傾斜部を有することを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。 2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the stack surface of the stack portion has an inclined portion that rises toward the downstream side in the paper discharge direction .
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