JP3932283B2 - Robot compliance device - Google Patents
Robot compliance device Download PDFInfo
- Publication number
- JP3932283B2 JP3932283B2 JP2003016697A JP2003016697A JP3932283B2 JP 3932283 B2 JP3932283 B2 JP 3932283B2 JP 2003016697 A JP2003016697 A JP 2003016697A JP 2003016697 A JP2003016697 A JP 2003016697A JP 3932283 B2 JP3932283 B2 JP 3932283B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- movable member
- restoring force
- compliance
- generating means
- force generating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Manipulator (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】
この発明は、外力を受けながら作業を行うロボットのコンプライアンス装置に関するものであり、部品組立、分解作業等において動作中にロボットハンドに一定以上の外力がかかることを未然に回避し、また、コンプライアンス剛性を適宜調整することによって、作業の高精度化、高速化を図ることができるものである。
【0002】
【従来の技術】
ロボットアーム先端に設けたハンドにより部品を把持して組立作業又は分解作業を行う場合、ロボットハンドにコンプライアンス性がないと部品の寸法誤差や位置決め誤差に対する許容範囲が小さく、したがって、アームやハンドに要求される動作精度が厳しくなり、そのために作業速度が遅くなってしまったり、作業の失敗率が高くなってしまう。そこで、アームとハンドとの接続部分あるいはハンドの指部分に弾性機構によるコンプライアンス特性を持たせて、組立あるいは分解作業時の作業反力によって前記弾性機構が変位するようにして部品同士の位置や姿勢を合致させる方法や、上記の構成に加えて、作業反力を検出する力センサを設けて、検出された作業反力に基いてアームを制御することで部品同士の位置や姿勢を合致させて作業する方法がある。
【0003】
一般的に用いられるコンプライアンス機構を図10(a)に示してあり、このものではハンド側プレート91とアーム側プレート92が弾性部材93により連結されている。
ロボットアーム94で組立作業をする際、ハンド95が把持している嵌合部品96と定置されている被嵌合部品97との間に相対位置や姿勢のずれがあると、嵌合部品96を被嵌合部品97の穴に押し込むとき、これらが接触してずれ量とずれ方向とに応じた外力がハンド95に作用する。この外力によって弾性部材93が弾性変形して嵌合部品96と被嵌合部品97の相対位置ずれと姿勢ずれとを吸収する(補償する)ことで、組立作業をスムーズに行うことができる。
【0004】
しかし、部品の相対位置ずれ量が弾性部材の許容変形量よりも大きい場合や、部品の強度が弾性部材のコンプライアンス剛性よりも小さい場合は、上記のコンプライアンス機構では相対位置ずれを吸収(補償)し得なかったり、あるいは、部品が壊れてしまう恐れがある。また、上記コンプライアンス機構に加えて、アームとハンドの接続部分に力センサを設けて作業反力を検出し、作業の際に想定される方向以外の並進力やモーメントが発生しないようにアームを制御する方法(図10(b))においては、ハンドとアームの間にコンプライアンス機構と力センサ98を個々に設けているため、その分だけ、アームからハンド先端までの距離や重量が大きくなり、高速で高精度なハンド先端の動作が難しくなる。
【0005】
ところで、Z軸方向の薄型化を図ったコンプライアンス機構と力センサが特開平5−253883号公報に記載されており、このコンプライアンス機構(「X−Y−θZ軸板ばねコンプライアンス機構」)は次のとおりのものである(図11参照)。
外形及び剛性の等しい4枚の板ばね102を、板ばねの表面と平行な回転軸を有する4個の回転リンク104で、正方形の格子状をなすように短辺同士で結合し、互いに相対して向き合う2対の板ばねのうち、1対の板ばね102,102の間に可動体106を各板ばね102の中点に橋渡しするように固定するとともに、他方の板ばね対を各板ばねの中点で静止剛体110に固定することにより、前記可動剛体106と静止剛体110の間に、板ばね102の表面に垂直な互いに直交するX軸及びY軸方向と、該X軸及びY軸に直交するZ軸の回転方向にコンプライアンスを持たせる。また、前記板ばね102に適切に歪ゲージを貼付してブリッジ回路を組むことにより、X、Y軸方向の力とZ軸回りのモーメントを独立して検出している。しかし、この方法では、歪ゲージの許容変位量が小さいために板ばね102の変位量を小さくしなければならなず、したがって、機械的なコンプライアンスの変位量を大きくすることができず、またハンドへの衝撃により歪ゲージを壊してしまう恐れがある等の理由から、動作を高速にすることが難しい。
【0006】
【特許文献1】
特開平5−253883号公報
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、位置ずれ、姿勢ずれのために作用する外力を受けながら作業を行うロボットのコンプライアンス装置について、簡単な構造でコンプライアンス性と力センシング機能を有し、高速で高精度な作業が可能なコンプライアンス装置および簡単な構造で、高速かつ高精度な作業が可能なロボットを提供することを目的とするものであり、そのための課題は次のとおりである。
【0008】
【課題1】
課題1は、ベース部材に可動部材が弾性的に連結されているロボットアームのコンプライアンス装置について、簡単な構造で並進2自由度方向及び多自由度方向のコンプライアンス性を有するようにコンプライアンス装置の機構を工夫することである。
【0009】
【課題2】
課題2は、上記課題1に加えて、コンプライアンスの剛性の変更、調整を自在にかつ迅速に行え、コンプライアンス剛性の適正化によってロボットハンドによる作業の高速化、高精度化が図られるようにすることである。
【0010】
【課題解決のために講じた手段】
【解決手段1】
解決手段1は、課題1の解決手段であり、ベース部材に可動部材が弾性的に連結されているロボットアームのコンプライアンス装置について、ベース部材と、該ベース部材に対して鉛直方向の移動が規制されている可動部材と、該可動部材の基準位置からの変位量に応じた強さの復元力を発生させる複数の1自由度の復元力発生手段と、該復元力発生手段の制御手段を有し、上記復元力発生手段と上記可動部材との接点において、上記復元力発生手段が可動部材とその摺動可能な球面先端で当接していることである。
【0011】
【作用】
上記復元力発生手段の可動部材との当接面が摺動可能な球面であるから、可動部材に対する復元力発生手段による支持が自在性を有し、したがって、可動部材は並進方向と旋回方向に変位可能である。また,復元力発生手段は可動部材の変位量に応じた強さの復元力を発生するため,復元力発生手段により可動部材は変位に応じて初期の位置と姿勢に戻るような力を受けるから,コンプライアンス性を有する。
そして、弾性復元手段の球面先端が可動部材にスライド自在に当接しているにすぎないから、このコンプライアンス装置は極めて構造が簡単である。
【0012】
【実施態様1】
実施態様1は、解決手段1について、上記復元力発生手段と外部の制御手段との入出力手段とを有することである。
【0013】
【実施態様2】
実施態様2は、上記解決手段1又は実施態様1において、ベース部材及び可動部材が略多角形又は楕円の板状であり、ベース部材の周囲に少なくとも3つ以上の復元力発生手段が、その変位方向が略同一平面内になるように配置されていることである。
【作用】
略多角形または楕円の形状をなすベース部材の周囲に3つ以上の復元力発生手段が配置されることで、復元力発生手段が発生する復元力の合力により並進および回転の3自由度のコンプライアンス性を有する。
【0014】
【解決手段2】
(請求項1に対応)
解決手段2は、ベース部材に可動部材が弾性的に連結され、該ベース部材及び可動部材の断面が多角形又は楕円であり、
上記可動部材の基準位置からの変位量に応じた強さの復元力を発生させる複数の1自由度の復元力発生手段と、該復元力発生手段の制御手段を有し、
上記復元力発生手段と上記可動部材との接点において、上記復元力発生手段がその摺動可能な球面先端で可動部材と当接するロボットアームのコンプライアンス装置を前提とし て、
上記可動部材の側面が、上記ベース部材に向かって凸形状となるように、反対の傾斜角度を有する2つの傾斜面により形成され、
上記ベース部材の周囲において、上記可動部材の基準位置でのZ軸に垂直であり、且つ該可動部材の側面の各傾斜面に交わるそれぞれの平面内で、少なくとも3つ以上の復元力発生手段が、その変位方向を上記それぞれの平面内とするように配置されていることである。
【作用】
可動部材の側面を反対の傾斜角度を有する2つの傾斜面により形成し、該可動部材の側面の各傾斜面に交わるそれぞれの平面内で3つ以上の復元力発生手段を配置することにより、並進2自由度と垂直な方向にもそれぞれの復元力発生手段の復元力の合力によりコンプライアンス性を有するので、これにより、並進3自由度と回転3自由度のコンプライアンス性が得られる。
【0015】
【実施態様1】
(請求項2に対応)
実施態様1は、解決手段2において、上記復元力発生手段がシリンダとピストンから成り、圧縮性流体の弾性を利用することである。
【0016】
【実施態様2】
(請求項3に対応)
実施態様2は、上記実施態様1において、上記シリンダに圧縮性流体を供給する流体供給手段と、圧縮性流体の圧力を制御する圧力制御手段と、流体供給手段とシリンダの結合部に開閉弁を有することである。
【0017】
【作用】
開閉弁の開閉制御、圧力制御手段による圧力調整によって、コンプライアンス剛性を自在に変更、調整することができる。
したがって、コンプライアンス動作の初期条件の設定、調整を、迅速かつ容易に行うことができる。また一連の作業途中で、コンプライアンス剛性を最適値に迅速かつ容易に変更、調整することができるので、一連の作業の高速化、高精度化が図られる。
【0018】
【実施態様3】
実施態様3は、上記実施態様2において、圧縮性流体の圧力を測定する測定手段と、測定された圧力から外力を計算する計算手段とを有することである。
【作用】
圧縮性流体の圧力から外力を算出することによって、コンプライアンス負荷の大きさを検知でき、検知したコンプライアンス負荷の大きさに応じた適切な制御を行うことができる。
【0019】
【実施態様4】
実施態様4は、上記実施態様2において、圧縮性流体の圧力を測定する測定手段と、測定された圧力からベース部材と可動部材の相対移動量を計算する計算手段とを有することである。
【作用】
圧縮性流体の圧力からベース部材と可動部材の相対移動量を算出することによって、コンプライアンス負荷の大きさを検知で、検知したコンプライアンス負荷の大きさに応じた適切な制御を行うことができる。
【0020】
【実施態様5】
(請求項4に対応)
実施態様5は、実施態様2において、上記圧力制御手段が全ての復元力発生手段の復元力を変化させるものであることである。
【0021】
【実施態様6】
(請求項5に対応)
実施態様6は、実施態様2において、上記圧力制御手段が特定の復元力発生手段の復元力を変化させるものであることである。
【作用】
特定の復元力発生手段の復元力を変化させることで、特定の方向のコンプライアンス剛性を変化させることができ、また、作業内容に応じて所望の方向のコンプライアンス剛性を必要な値にすることができる。
【0022】
【実施の形態】
初めに図1に基いて、本発明におけるコンプライアンス装置の実施例を説明する。
図1(a)において、正方形の板形状の可動部材1はベース部材2に対して突き当て部材3によりZ軸方向(紙面表裏方向)への移動が規制されている。可動部材1およびベース部材2には、他部材と接続するためのフランジとネジ止め可能なように複数のネジ穴および位置決め用の穴が設けられている。他部材と接続する時は上記フランジと他部材とを固定し、フランジを可動部材1あるはベース部材2と接続する。ベース部材2の各辺の内側中央に十字状に埋め込まれたシリンダ4a,4b,4c,4dにピストン5a,5b,5c,5dが嵌合されている。
そして、上記ピストン5a,5b,5c,5dの先端は耐摩耗性の高い半球状頭5hになっていて、これが可動部材1の側平面に当接している。この例においては半球状頭5hはピストン5a,5b,5c,5dに固定されているが、球状体をピストン5a,5b,5c,5dの凹部に回転自在に保持させ、その一部を突出させて半球状頭5hを構成することもでき、この方が可動部材1の側平面とピストンの球状先端との摺動抵抗を低くすることができる。
【0023】
また、シリンダ4a,4b,4c,4dの端面には計算機6により制御される開閉弁7a,7b,7c,7dが設けられており、これらの開閉弁7a,7b,7c,7dにチューブ8a,8b,8c,8dを介して計算機6により制御されるレギュレータ9a,9b,9c,9dが接続され、さらに、レギュレータ9a,9b,9c,9dにはエア供給手段(図示略)が接続される。
計算機6の指令に基づいて開閉弁7a,7b,7c,7dを開いてエアの給排を行い、そのエア圧が計算機6の指令に基づいてレギュレータ9a,9b,9c,9dによって調整され、これによって、シリンダ4a,4b,4c,4d内の初期圧力が調整される。初期状態においては、全てのシリンダ4a,4b,4c,4dに同圧のエアを供給し、可動部材1がピストン5a,5b,5c,5dで四方から等しい押し付け力で押えられる。作動状態においては開閉弁7a,7b,7c,7dが閉じられ、各シリンダは完全に密閉される。ピストン5a,5b,5c,5d内の初期圧力を所望の値にすることで、部品強度や作業精度に応じたコンプライアンス剛性に調整することが可能になる。
【0024】
作業状態において、図1(b)に示すように、可動部材にX軸方向とY軸方向の分力を有する並進の外力が作用すると、可動部材1は同方向に移動する。この時、ピストン5a,5b,5c,5dも外力の分力方向に移動し、シリンダ4a,4b,4c,4d内のエアの膨張あるいは収縮によってピストン5a,5b,5c,5dの押し付け力が増減し、その押し付け力の差が上記外力と釣り合って可動部材が停止するとともに、これが可動部材1に対する復元力となる。
Z軸回りの回転の外力が作用した場合も、可動部材1は外力の方向に回転し、それにともなうピストン5a,5b,5c,5dの移動によりシリンダ4a,4b,4c,4d内のエアが膨張あるいは圧縮されてピストン5a,5b,5c,5dの押し付け力が増減し、その差による復元力と外力が釣り合った状態で停止する(図1(c)参照)。並進と回転の外力が同時に作用した場合も同様である(図1(d)参照)。
【0025】
シリンダ4a,4b,4c,4dの内圧の変更・調整は、初期調整時だけでなく、一連の作業途中において適宜自在に行えるので、予め工程毎に最適なコンプライアンス剛性を調べておき、一連の作業の各工程で最適なコンプライアンス剛性に調整する。これによって各工程の作業性を向上させることができる。
【0026】
また、シリンダ4a,4cとシリンダ4b,4dの圧力を変えることによりX軸,Y軸方向のコンプライアンス剛性を個々に調整することができる。この実施例においてはシリンダ4a,4b,4c,4dに対して個々にレギュレータ9a,9b,9c,9dを設けているが、シリンダ4a,4cとシリンダ4b,4dに対して共通のレギュレータを設けることでも、X軸,Y軸方向のコンプライアンス剛性を個々に調整することがきる。
コンプライアンス剛性の方向性を必要としない場合は、全てのシリンダに対して共通のレギュレータを接続し、レギュレータからのチューブを分岐してエアを供給することも可能である。また、レギュレータ9a,9b,9c,9dによる供給圧力を高めにすることによってコンプライアンス剛性を増大させて、可動部材1の移動や振動時のコンプライアンス装置の安定性を向上させることができる。
【0027】
次に図2に基いて、本発明におけるコンプライアンス装置の外部制御手段への入出力手段について説明する。
図2において、レギュレータ19a,19b,19c,19dと開閉弁17a,17b,17c,17dは外部の計算機16に入出力装置11を介して接続されている。上記と同様に計算機16からの指令に基づいてレギュレータ19a,19b,19c,19dと開閉弁17a,17b,17c,17dが動作しコンプライアンス剛性を調整する。
【0028】
次に図3に基いて、本発明におけるコンプライアンス装置の第1の部材の形状と復元力発生手段の配置の様子を説明する。
図3(a)において、可動部材21は三角形の板形状になっている。また、シリンダ24a,24b,24cはその変位方向が可動部材21の上面(下面)と平行な面上で、且つシリンダ24a,24b,24cの可動部材21への押し付け力が釣り合い可能な位置に配置されている。
可動部材21に外力が作用していない状態において、シリンダ24a,24b,24cの押し付け力が釣り合った位置が可動部材21の基準位置であり、可動部材21に外力が作用して基準位置から移動した際にはシリンダ24a,24b,24cの押し付け力のベクトル和が復元力となる。
図3(b)のように、可動部材22が楕円でその周囲にシリンダ25a,25b,25cを配置している場合も可能である。
【0029】
次に図4に基いて、本発明におけるコンプライアンス装置の第1の部材の形状と復元力発生手段の配置の様子を説明する(請求項1に対応)。
図4において、図中のZ軸に垂直な2平面にそれぞれ4つずつシリンダが設けられ(一つの平面は54a,54b,54c,54dともう一つの平面は、55a,55cのみ図示)、それぞれの平面上でベース部材52の各辺の内側中央に十字状に埋め込まれている。また、可動部材51の側面は斜めになっており、個々のピストンはXY平面に平行な力とZ軸方向の力を発生させる。初期状態においては各平面にある4つのピストンのXY平面に平行な成分の合力は釣り合っており、2組の4つのシリンダが発生させるZ軸方向の合力も釣り合っている。
可動部材51に外力が作用した場合、可動部材51は並進3自由度、回転3自由度の動きが可能でありその移動によって変位したシリンダの押し付け力のベクトル和が復元力となる。
【0030】
次に図5に基いて、本発明におけるコンプライアンス装置の復元力発生手段と第1の部材、第2の部材との接続の様子を説明する。
図5(a)において、シリンダ34a,34b,34c,34dはベース部材32に埋め込まれて固定されている。また、ピストン35a,35b,35c,35dの先端は半球形状の摺動可能な押し付け部材36a,36b,36c,36dとなっていて、可動部材31の側面に対して並進および回転自在になっている。外力の方向や大きさに応じて、ピストン35a,35b,35c,35dの変位と可動部材31と押し付け部材36a,36b,36c,36d間の摺動とにより、可動部材31はベース部材32に対して2方向の並進と回転の3自由度の変位が可能であり、初期位置からの変位に対応した復元力がある。
また、図5(b),(c)に示すようにシリンダが可動部材に埋め込まれている場合や、可動部材とベース部材のどちらかに埋め込まれている場合も同様である。
【0031】
次に図6に基いて、本発明におけるコンプライアンス装置の圧力の測定装置と外力の算出のしかたを説明する。
図6の点線は無負荷状態(中立状態)を示し、実線は可動部材41に並進力F(ベクトル)とモーメントMが作用した時の状態を示している。このものは図1の実施例(実施例1)のシリンダ底に圧力センサ42a,42b,42c,42dを設けたものであり、当該圧力センサによる検出圧力値を用いて計算機43によって外力Fあるいは可動部材41の移動量Tを検出するものである。シリンダ44a,44b,44c,44dの断面積をSとし、その内圧をPa,Pb,Pc,Pd,押し付け力ベクトルをFa,Fb,Fc,Fd(図中の座標軸の矢印方向を正とする)とすると、 Fa=(PaS,0)、Fb=(0,PbS)、Fc=(−PcS,0)、Fd=(0,−PdS)となる。
【0032】
Fa,Fb,Fc,Fdのピストン45a,45b,45c,45dと可動部材41との接点から可動部材重心を結ぶ方向の成分をFaC,FbC,FcC,FdC、垂直な方向の成分をFaC’,FbC’,FcC’,FdC’とすると、FはFaC,FbC,FcC,FdCの和、MはFaC’,FbC’,FcC’,FdC’による重心回りのモーメントの和として以下の式で求められる。
F=FaC+FbC+FcC+FdC
M=|Da||FaC’|+|Db||FbC’|+|Dc||FcC’|+|Dd||FdC’|
ここで、ベクトルDa,Db,Dc,Ddはピストン44a,44b,44c,44dと可動部材41との接点から可動部材重心を結ぶベクトルとする。この実施例においては、FaC,FbC,FcC,FdC,FaC’,FbC’,FcC’,FdC’,Da,Db,Dc,Ddは以下のように求められる。
【0033】
無負荷状態におけるシリンダ44a,44b,44c,44d内の圧力をP(初期設定値)、シリンダ44a,44b,44c,44dのエア部分の長さをlとし、力Fによるピストン44a,44b,44c,44dの変位量をxa,yb,xc,yd(図中の座標軸の矢印方向を正とする)とする(ただし、シリンダ内温度をほぼ一定と見做す)と、
PlS=Pa(l+xa)S
PlS=Pb(l+yb)S
PlS=Pc(l+xc)S
PlS=Pd(l+yd)S
であるから、
xa=l(P−Pa)/Pa
yb=l(P−Pb)/Pb
xc=l(P−Pc)/Pc
yd=l(P−Pd)/Pd
となる。
なお、実際にはピストンの変位による圧縮は断熱圧縮に近いけれども、しかし、圧縮の前後で温度は必ずしも一定ではないので、この温度変化分を補正すれば、より高い精度で上記変位量xが求められる。
【0034】
可動部材の重心の移動量ベクトルをT(tx,ty)とすると、
tx=(xa+xc)/2
ty=(yb+yd)/2
となる。
【0035】
また、可動部材の一辺の長さを2Lとし、ピストン先端の半球の半径がLに比べて十分小さいとすると、
Da=(L+tx,ty)
Db=(tx,L+ty)
Dc=(−L+tx,ty)
Dd=(tx,−L+ty)
また、
FaC=Fa・Da/|Da|
FbC=Fb・Db/|Db|
FcC=Fc・Dc/|Dc|
FdC=Fd・Dd/|Dd|(・はベクトルの内積)
であるから、
FaC’=Fa−FaC
FbC’=Fb−FbC
FcC’=Fc−FcC
FdC’=Fd−FdC
となる。
【0036】
上記のように測定し、算出した外力あるいは可動部材の移動量に基いて、コンプライアンス装置あるいはロボットを制御することができる。予め最適なコンプライアンス剛性が判然としない作業においては、算出される外力が所定の値を超えないようにシリンダ内のエア圧力を変化させることによって、コンプライアンス剛性あるいはロボットを制御することもできる。
【0037】
次に図7に基いて本発明にけるコンプライアンス装置をリスト部に搭載したロボットの様子を説明する(請求項6に対応)。
図7において、コンプライアンス装置71はロボットのアーム先端とハンドの間に搭載される。可動部材とハンド、ベース部材とアーム先端とが接続されており、嵌合部品の組立や分解の際に作用する作業反力に応じてハンドを移動させて位置補正を行う。また、組立精度や組立状態が未知の部品でも作業中に発生する作業反力や位置補正量に応じてコンプライアンス剛性を変化させて位置の補正を行う。
【0038】
次に図8に基いて、本発明におけるコンプライアンス装置をフィンガ部に搭載したロボットの様子を説明する(請求項7に対応)。
図8において、コンプライアンス装置81はアーム先端に設けられたチャック式のハンドのチャック移動部とフィンガの間に搭載される。可動部材とフィンガ、ベース部材とチャック移動部とが接続されており、嵌合部品の組立や分解の際に作用する作業反力に応じてフィンガを移動させて位置補正を行う。また、組立精度や組立状態が未知の部品でも作業中に発生する作業反力や位置補正量に応じてコンプライアンス剛性を変化させて位置の補正を行う。
【0039】
次に図9に基いてコンプライアンス装置を作業台に搭載したロボットの様子を説明する(請求項8に対応)。
図9において、コンプライアンス装置91は被嵌合部品を定置する治具と作業台の筐体の間に搭載される。可動部材と治具、ベース部材と筐体とが接続されており、嵌合部品の組立や分解の際に作用する作業反力に応じて治具を移動させて位置補正を行う。また、組立精度や組立状態が未知の部品でも作業中に発生する作業反力や位置補正量に応じてコンプライアンス剛性を変化させて位置の補正を行う。
【0040】
【発明の効果】
この発明の効果は、主な請求項の発明毎に次のとおりに整理される。
(1)請求項1に係る発明の効果
可動部材を復元力発生手段の先端の球面先端に当接させ、付勢しているだけでコンプライアンス性を得ることができるので、簡単な構造でコンプライアンス装置を構成できる。また、復元力発生手段の制御手段を有することで、一連の作業中に部品剛性や作業の内容に応じて部品毎あるいは作業毎にコンプライアンス剛性を適宜、迅速に所望の値にすることができる。
さらに、可動部材の側面を反対の傾斜角度を有する2つの傾斜面により形成し、該可動部材の側面の各傾斜面に交わるそれぞれの平面内で3つ以上の復元力発生手段を配置することにより、3自由度の並進と3自由度の回転運動に対するコンプライアンス動作を得ることができる。
【0041】
(削 除)
【0042】
(削 除)
【0043】
(削 除)
【0044】
(2)請求項2に係る発明の効果
復元力発生手段が圧縮性流体の弾性を利用することで流体圧力を調整するものであるから、弾性復元力ひいてはコンプライアンス剛性を容易に無段階に設定することができる。
【0045】
(3)請求項3に係る発明の効果
無負荷状態でシリンダ内の圧力を調整してから開閉弁を閉じて、シリンダを密閉することでコンプライアンス剛性を変えることができる。圧力制御手段により無負荷状態のシリンダ内の圧力を適時に適宜調整できるので、コンプライアンス剛性を作業内容に応じて最適化することにより、作業の高速化、高精度化を図ることができる。
【0046】
(削 除)
【0047】
(削 除)
【0048】
(4)請求項4に係る発明の効果
圧力制御手段が全ての復元力発生手段の復元力を変化させることで、コンプライアンス剛性の設定を初期だけでなく一連の作業途中で迅速に容易に行うことができる。
【0049】
(5)請求項5に係る発明の効果
圧力制御手段が特定の復元力発生手段の復元力を変化させることで、復元力を変化させる復元力発生手段を適切に選ぶことができるものであるから、コンプライアンス剛性に方向性を持たせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】は、コンプライアンス機構の基本構成を示す図である。
【図2】は、コンプライアンス装置の外部制御手段への入出力手段を示す図である。
【図3】は、コンプライアンス機構の他の基本的構成を示した図である。
【図4】は、コンプライアンス機構の実施例における第1の部材と第2の部材と復元力発生手段の配置の様子を示した図である。
【図5】は、コンプライアンス機構における第1の部材と第2の部材と復元力発生手段の配置の様子を示した図である。
【図6】は、コンプライアンス機構における圧力の測定手段とそれに基く計算方法を示した図である。
【図7】は、コンプライアンス機構をリスト部に搭載したロボットの実施例を示した図である。
【図8】は、コンプライアンス機構をハンドのフィンガー部に搭載したロボットの実施例を示した図である。
【図9】は、コンプライアンス機構を作業台に搭載したロボットの実施例を示した図である。
【図10】(a)は、コンプライアンス装置を有するロボットアームの主要部の概念図であり、(b)は図(a)のロボットアームに力測定装置を単純に付加する場合の概念図である。
【図11】(a)は、力測定装置を有する従来のコンプライアンス装置の主要部の側面図、(b)は平面図である。
【符号の説明】
1,21,22,41,31,51:可動部材
2,32,46,52:ベース部材
3:突き当て部材
4a,4b,4c,4d,24a,24b,24c,25a,25b,25c,34a,34b,34c,34d,44a,44b,44c,44d,54a,54b,54c,54d,55a,55c:シリンダ
5a,5b,5c,5d,35a,35b,35c,35d,45a,45b,45c,45d:ピストン
6,16,43:計算機
7a,7b,7c,7d,17a,17b,17c,17d:開閉弁
8a,8b,8c,8d:チューブ
9a,9b,9c,9d,19a,19b,19c,19d:レギュレータ
11:入出力手段
42a,42b,42c,42d:圧力測定手段
61,71,81:コンプライアンス装置
91:ハンド側プレート
92:アーム側プレート
93:弾性部材
94:ロボットアーム
95:ハンド
96:嵌合部品
97:被嵌合部品
98:力センサ[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a compliance device for a robot that performs work while receiving external force, and avoids that a certain amount of external force is applied to the robot hand during operation during parts assembly, disassembly work, etc., and compliance rigidity. It is possible to increase the accuracy and speed of the work by appropriately adjusting.
[0002]
[Prior art]
When assembly or disassembly work is performed by gripping a component with the hand provided at the tip of the robot arm, the tolerance range for component dimensional error or positioning error is small if the robot hand is not compliant. As a result, the operation accuracy becomes severe, and therefore the work speed becomes slow or the work failure rate becomes high. Therefore, the connection part between the arm and the hand or the finger part of the hand has a compliance characteristic by an elastic mechanism, and the elastic mechanism is displaced by the work reaction force during assembly or disassembly work so that the positions and postures of the parts are In addition to the above method and the above configuration, a force sensor that detects the work reaction force is provided, and the arm is controlled based on the detected work reaction force so that the positions and postures of the parts are matched. There is a way to work.
[0003]
A generally used compliance mechanism is shown in FIG. 10A, in which a
When the assembly work is performed by the
[0004]
However, if the relative displacement amount of the component is larger than the allowable deformation amount of the elastic member, or if the strength of the component is smaller than the compliance rigidity of the elastic member, the above-mentioned compliance mechanism absorbs (compensates) the relative displacement. There is a risk that it will not be obtained or the parts will be broken. In addition to the compliance mechanism described above, a force sensor is provided at the connection between the arm and the hand to detect the work reaction force and control the arm so that translational forces and moments other than those assumed in the work are not generated. In this method (FIG. 10B), since the compliance mechanism and the
[0005]
Incidentally, a compliance mechanism and a force sensor which are made thin in the Z-axis direction are described in Japanese Patent Laid-Open No. 5-253883, and this compliance mechanism (“XY-θZ-axis leaf spring compliance mechanism”) is described below. (See FIG. 11).
Four
[0006]
[Patent Document 1]
JP-A-5-253883
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
This invention is a robot compliance device that performs work while receiving external forces acting due to positional deviation and attitude deviation, and has a simple structure with compliance and force sensing functions, enabling high-speed and high-precision work. An object of the present invention is to provide a robot capable of high-speed and high-precision work with a compliance device and a simple structure, and the problems for that purpose are as follows.
[0008]
[Problem 1]
Problem 1 is a compliance device for a robot arm in which a movable member is elastically connected to a base member, and the mechanism of the compliance device is configured so that it has a simple structure and compliance in two-degree-of-translation and multi-degree-of-freedom directions. It is to devise.
[0009]
[Problem 2]
[0010]
[Measures taken to solve the problem]
[Solution 1]
Solution 1 is a solution to Problem 1, and in a compliance device for a robot arm in which a movable member is elastically connected to a base member, movement in the vertical direction with respect to the base member and the base member is restricted. A movable member, a plurality of one-degree-of-freedom restoring force generating means for generating a restoring force having a strength corresponding to the amount of displacement from the reference position of the movable member, and a control means for the restoring force generating means In the contact point between the restoring force generating means and the movable member, the restoring force generating means is in contact with the movable member and its slidable spherical tip.
[0011]
[Action]
Since the contact surface of the restoring force generating means with the movable member is a slidable spherical surface, the movable member can be freely supported by the restoring force generating means. Therefore, the movable member is in the translational direction and the turning direction. Displaceable. Further, since the restoring force generating means generates a restoring force having a strength corresponding to the amount of displacement of the movable member, the restoring member generates a force that returns the movable member to the initial position and posture according to the displacement. , Compliant.
The compliance device has a very simple structure because the spherical tip of the elastic restoring means is merely slidably in contact with the movable member.
[0012]
Embodiment 1
The first embodiment is that the solving means 1 includes an input / output means for the restoring force generating means and an external control means.
[0013]
In
[Action]
By arranging three or more restoring force generating means around the base member having a substantially polygonal or elliptical shape, compliance with three degrees of freedom of translation and rotation is achieved by the resultant force of the restoring force generated by the restoring force generating means. Have sex.
[0014]
[Solution 2]
(Claim 1Corresponding to)
The solving means 2 includes a movable member elastically coupled to the base member,Base member and movable partMaterialcross sectionThere are manySquare or oval,
A plurality of one-degree-of-freedom restoring force generating means for generating a restoring force having a strength corresponding to the amount of displacement from the reference position of the movable member, and a control means for the restoring force generating means;
Assuming a compliance device for a robot arm in which the restoring force generating means abuts against the movable member at the slidable spherical tip at the contact point between the restoring force generating means and the movable member. The,
The side surface of the movable member is formed by two inclined surfaces having opposite inclination angles so as to be convex toward the base member.,
Around the base member, in each plane perpendicular to the Z-axis at the reference position of the movable member and intersecting each inclined surface of the side surface of the movable member,There are at least three restoring force generating means,ThatDisplacement directionThe above eachIn planeToArranged asingThat is.
[Action]
The side surface of the movable member is formed by two inclined surfaces having opposite inclination angles, and in each plane intersecting each inclined surface of the side surface of the movable memberArranging three or more restoring force generating meansBy averageEven in the direction perpendicular to the 2nd degree of freedom, there is compliance by the resultant force of each restoring force generating means.BecauseThereby, the compliance property of three translational degrees of freedom and three degrees of freedom of rotation is obtained.
[0015]
[Embodiment 1]
(Claim 2Corresponding to)
Embodiment 1 is a solution 2The restoring force generating means includes a cylinder and a piston.Consist ofUse the elasticity of compressible fluidsRukoIt is.
[0016]
[Embodiment 2]
(Claim 3Corresponding to)
[0017]
[Action]
The compliance rigidity can be freely changed and adjusted by opening / closing control of the opening / closing valve and pressure adjustment by the pressure control means.
Therefore, the initial conditions for the compliance operation can be set and adjusted quickly and easily. In addition, since the compliance rigidity can be changed and adjusted to the optimum value quickly and easily during the series of operations, the sequence of operations can be speeded up and increased in accuracy.
[0018]
[Embodiment 3]
Embodiment 3 is the
[Action]
By calculating the external force from the pressure of the compressive fluid, the magnitude of the compliance load can be detected, and appropriate control according to the detected magnitude of the compliance load can be performed.
[0019]
[Embodiment 4]
Embodiment 4 is the
[Action]
By calculating the relative movement amount of the base member and the movable member from the pressure of the compressive fluid, it is possible to detect the magnitude of the compliance load and perform appropriate control according to the detected magnitude of the compliance load.
[0020]
[Embodiment 5]
(Claim 4Corresponding to)
Embodiment 5 is Embodiment 2The pressure control means changes the restoring force of all restoring force generating means.
[0021]
[Embodiment 6]
(Claim 5Corresponding to)
[Action]
By changing the restoring force of the specific restoring force generating means, the compliance stiffness in a specific direction can be changed, and the compliance stiffness in a desired direction can be set to a required value according to the work content. .
[0022]
Embodiment
First, an embodiment of a compliance device according to the present invention will be described with reference to FIG.
In FIG. 1A, the movement of the square plate-shaped movable member 1 in the Z-axis direction (the front and back direction in the drawing) is restricted by the abutting member 3 against the
The tips of the
[0023]
Further, on end faces of the
The on-off
[0024]
In the working state, as shown in FIG. 1B, when a translational external force having component forces in the X-axis direction and the Y-axis direction acts on the movable member, the movable member 1 moves in the same direction. At this time, the
Even when an external force rotating around the Z-axis is applied, the movable member 1 rotates in the direction of the external force, and the air in the
[0025]
The internal pressure of the
[0026]
Further, the compliance rigidity in the X-axis and Y-axis directions can be individually adjusted by changing the pressures of the
When the direction of compliance rigidity is not required, it is possible to connect a common regulator to all the cylinders and branch the tube from the regulator to supply air. Further, by increasing the supply pressure by the
[0027]
Next, the input / output means to the external control means of the compliance device according to the present invention will be described with reference to FIG.The
In FIG. 2,
[0028]
Next, based on FIG. 3, the shape of the first member of the compliance device according to the present invention and the state of arrangement of the restoring force generating means will be described.The
In FIG. 3A, the
In a state where no external force is applied to the
As shown in FIG. 3B, the
[0029]
Next, based on FIG. 4, the shape of the first member of the compliance device according to the present invention and the state of arrangement of the restoring force generating means will be described (Claim 1Corresponding).
In FIG. 4, four cylinders are provided on each of two planes perpendicular to the Z-axis in the figure (one plane is 54a, 54b, 54c, 54d and the other plane is only 55a, 55c), Are embedded in a cross shape at the center of the inner side of each side of the
When an external force is applied to the
[0030]
Next, referring to FIG. 5, the state of connection between the restoring force generating means of the compliance device according to the present invention and the first member and the second member will be described.
In FIG. 5A, the
The same applies when the cylinder is embedded in the movable member as shown in FIGS. 5B and 5C, or when the cylinder is embedded in either the movable member or the base member.
[0031]
Next, based on FIG. 6, the pressure measuring device of the compliance device and how to calculate the external force in the present invention will be described.The
The dotted line in FIG. 6 indicates the no-load state (neutral state), and the solid line indicates the state when the translational force F (vector) and the moment M act on the
[0032]
FaC, FbC, FcC, FdC are the components in the direction connecting the
F = FaC + FbC + FcC + FdC
M = | Da || FaC ′ | + | Db || FbC ′ | + | Dc || FcC ′ | + | Dd || FdC ′ |
Here, the vectors Da, Db, Dc, and Dd are vectors that connect the movable member gravity center from the contact point between the
[0033]
The pressure in the
PlS = Pa (l + xa) S
PlS = Pb (l + yb) S
PlS = Pc (l + xc) S
PlS = Pd (l + yd) S
Because
xa = 1 (P-Pa) / Pa
yb = 1 (P-Pb) / Pb
xc = 1 (P-Pc) / Pc
yd = 1 (P-Pd) / Pd
It becomes.
Actually, compression due to piston displacement is close to adiabatic compression, but the temperature is not always constant before and after compression. Therefore, if the temperature change is corrected, the displacement x can be obtained with higher accuracy. It is done.
[0034]
If the moving amount vector of the center of gravity of the movable member is T (tx, ty),
tx = (xa + xc) / 2
ty = (yb + yd) / 2
It becomes.
[0035]
Also, if the length of one side of the movable member is 2L and the radius of the hemisphere at the piston tip is sufficiently smaller than L,
Da = (L + tx, ty)
Db = (tx, L + ty)
Dc = (− L + tx, ty)
Dd = (tx, -L + ty)
Also,
FaC = Fa · Da / | Da |
FbC = Fb · Db / | Db |
FcC = Fc · Dc / | Dc |
FdC = Fd · Dd / | Dd | (• is the inner product of vectors)
Because
FaC '= Fa-FaC
FbC ′ = Fb−FbC
FcC '= Fc-FcC
FdC ′ = Fd−FdC
It becomes.
[0036]
The compliance device or the robot can be controlled based on the external force measured or calculated as described above or the amount of movement of the movable member. In an operation in which the optimum compliance rigidity is not known in advance, the compliance rigidity or the robot can be controlled by changing the air pressure in the cylinder so that the calculated external force does not exceed a predetermined value.
[0037]
Next, the state of the robot equipped with the compliance device according to the present invention in the wrist part will be described with reference to FIG.Claim 6Corresponding).
In FIG. 7, the
[0038]
Next, based on FIG. 8, the state of the robot having the compliance device according to the present invention mounted on the finger portion will be described (Claim 7Corresponding).
In FIG. 8, a
[0039]
Next, the state of the robot having the compliance device mounted on the work table will be described based on FIG. 9 (Claim 8Corresponding).
In FIG. 9, the
[0040]
【The invention's effect】
The effects of the present invention are organized as follows for each invention of the main claims.
(1) Effect of the invention according to claim 1
Since compliance can be obtained simply by bringing the movable member into contact with the spherical tip of the restoring force generating means and biasing it, the compliance device can be configured with a simple structure. Also, the control means of the restoring force generating meansStepBy having it, the compliance rigidity can be quickly and appropriately set to a desired value for each part or for each work according to the part rigidity and the content of the work during a series of work.
Further, the side surface of the movable member is formed by two inclined surfaces having opposite inclination angles, and three or more restoring force generating means are arranged in each plane intersecting each inclined surface of the side surface of the movable member. It is possible to obtain compliance operation for translation with 3 degrees of freedom and rotational motion with 3 degrees of freedom..
[0041]
(Delete)
[0042]
(Delete)
[0043]
(Delete)
[0044]
(2) Claim 2Effects of the invention
Since the restoring force generating means adjusts the fluid pressure by utilizing the elasticity of the compressive fluid, the elastic restoring force and thus the compliance rigidity can be easily set steplessly.
[0045]
(3) Claim 3Effects of the invention
The compliance rigidity can be changed by adjusting the pressure in the cylinder in an unloaded state and then closing the on-off valve to seal the cylinder. Since the pressure in the unloaded cylinder can be appropriately adjusted in a timely manner by the pressure control means, the work speed can be increased and the precision can be improved by optimizing the compliance rigidity according to the work content.
[0046]
(Delete)
[0047]
(Delete)
[0048]
(4) Claim 4Effects of the invention
pressureBy changing the restoring force of all restoring force generating means by the control means, it is possible to quickly and easily set the compliance rigidity not only in the initial stage but also in the middle of a series of operations.
[0049]
(5) Claim 5Effects of the invention
pressureBy changing the restoring force of the specific restoring force generating means by the control means, the restoring force generating means for changing the restoring force can be appropriately selected, so the compliance rigidity can be given directionality. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows the basic structure of the compliance mechanism.To completeFIG.
FIG. 2 is a diagram showing an input / output unit to an external control unit of the compliance device.StepFIG.
FIG. 3 shows the compliance mechanismotherBasic structureTo completeFIG.
FIG. 4 is a diagram showing a state of arrangement of the first member, the second member, and the restoring force generating means in the embodiment of the compliance mechanism.
FIG. 5 shows a compliance machineIndeedIt is the figure which showed the mode of arrangement | positioning of the 1st member, 2nd member, and restoring force generation | occurrence | production means in it.
FIG. 6 shows a compliance machineIndeedIt is the figure which showed the measurement means of the pressure in it, and the calculation method based on it.
FIG. 7 is a diagram showing an embodiment of a robot having a compliance mechanism mounted on a wrist unit.
FIG. 8 is a view showing an embodiment of a robot in which a compliance mechanism is mounted on a finger portion of a hand.
FIG. 9 is a diagram showing an embodiment of a robot in which a compliance mechanism is mounted on a work table.
10A is a conceptual diagram of a main part of a robot arm having a compliance device, and FIG. 10B is a conceptual diagram when a force measuring device is simply added to the robot arm of FIG. .
11A is a side view of a main part of a conventional compliance device having a force measuring device, and FIG. 11B is a plan view.
[Explanation of symbols]
1, 21, 22, 41, 31, 51: movable member
2, 32, 46, 52: Base member
3: Abutting member
4a, 4b, 4c, 4d, 24a, 24b, 24c, 25a, 25b, 25c, 34a, 34b, 34c, 34d, 44a, 44b, 44c, 44d, 54a, 54b, 54c, 54d, 55a, 55c: cylinder
5a, 5b, 5c, 5d, 35a, 35b, 35c, 35d, 45a, 45b, 45c, 45d: Piston
6, 16, 43:calculator
7a, 7b, 7c, 7d, 17a, 17b, 17c, 17d: Open / close valve
8a, 8b, 8c, 8d: Tube
9a, 9b, 9c, 9d, 19a, 19b, 19c, 19d: regulator
11: Input / output means
42a, 42b, 42c, 42d: Pressure measuring means
61, 71, 81: Compliance device
91: Hand side plate
92: Arm side plate
93: Elastic member
94: Robot arm
95: Hand
96: mating parts
97: mated parts
98: Force sensor
Claims (8)
上記可動部材の基準位置からの変位量に応じた強さの復元力を発生させる複数の1自由度の復元力発生手段と、該復元力発生手段の制御手段を有し、
上記復元力発生手段と上記可動部材との接点において、上記復元力発生手段がその摺動可能な球面先端で可動部材と当接するロボットアームのコンプライアンス装置において、
上記可動部材の側面が、上記ベース部材に向かって凸形状となるように、反対の傾斜角度を有する2つの傾斜面により形成され、
上記ベース部材の周囲において、上記可動部材の基準位置でのZ軸に垂直であり、且つ該可動部材の側面の各傾斜面に交わるそれぞれの平面内で、少なくとも3つ以上の復元力発生手段が、その変位方向を上記それぞれの平面内とするように配置されていることを特徴とするコンプライアンス装置。A movable member is elastically connected to the base member, and the cross section of the base member and the movable member is a polygon or an ellipse ,
Has a restoring force generating means of the plurality of single degree of freedom for generating the restoring force of the strength corresponding to the amount of displacement from the reference position of the movable member, the control means該復source force generating means,
In contact with the restoring force generating means and the movable member, the compliance device of the robot arm into contact with the movable member in a slidable spherical tip of the restoring force generating means pixels,
The side surface of the movable member is formed by two inclined surfaces having opposite inclination angles so as to be convex toward the base member ,
Around the base member, there are at least three restoring force generating means in each plane perpendicular to the Z-axis at the reference position of the movable member and intersecting each inclined surface of the side surface of the movable member. The compliance device is arranged so that the displacement direction is in the respective planes .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003016697A JP3932283B2 (en) | 2003-01-24 | 2003-01-24 | Robot compliance device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003016697A JP3932283B2 (en) | 2003-01-24 | 2003-01-24 | Robot compliance device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004223680A JP2004223680A (en) | 2004-08-12 |
JP3932283B2 true JP3932283B2 (en) | 2007-06-20 |
Family
ID=32904070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003016697A Expired - Lifetime JP3932283B2 (en) | 2003-01-24 | 2003-01-24 | Robot compliance device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3932283B2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106737861B (en) * | 2016-12-05 | 2023-06-06 | 重庆华数机器人有限公司 | Robot flexibility testing device |
CN107139213A (en) * | 2017-06-14 | 2017-09-08 | 京信通信系统(中国)有限公司 | Mechanical device with error compensation function |
JP2022012868A (en) * | 2020-07-02 | 2022-01-17 | 株式会社ダイフク | Floating unit |
-
2003
- 2003-01-24 JP JP2003016697A patent/JP3932283B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2004223680A (en) | 2004-08-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7445260B2 (en) | Gripping type hand | |
US12083672B2 (en) | Gravity compensation assembly and robot waist structure including same | |
US10030695B2 (en) | Multi-degree-of-freedom adjustment mechanism | |
US20100122602A1 (en) | Parallel kinematic positioning system | |
US10161561B2 (en) | Linkage rod including limited-displacement flexible mechanism | |
US10400944B2 (en) | Counterbalance system and/or a method for counterbalancing a load | |
US11047458B1 (en) | Load-adjustable constant-force mechanisms | |
JP3932283B2 (en) | Robot compliance device | |
KR101682358B1 (en) | Variable passive compliance gripper | |
CN112847332A (en) | Working mechanism | |
Pham et al. | Micromanipulation system design based on selective actuation mechanisms | |
WO2022004177A1 (en) | Joint structure for robot | |
Shin et al. | Design of a double triangular parallel mechanism for precision positioning and large force generation | |
Li et al. | Design and analysis of a new 3-DOF compliant parallel positioning platform for nanomanipulation | |
Ma et al. | Design, Simulation and Implementation of a 3-PUU Parallel Mechanism for a Macro/mini Manipulator. | |
Romeo et al. | Closed-loop force control of a pneumatic gripper actuated by two pressure regulators | |
Li et al. | Kinematic design of a novel 3-DOF compliant parallel manipulator for nanomanipulation | |
Pitt et al. | An investigation of stiffness modulation limits in a pneumatically actuated parallel robot with actuation redundancy | |
Li et al. | Novel design of a 3-PUU spatial compliant parallel micromanipulator for nanomanipulation | |
Wang et al. | Design and stiffness modeling of a compact 3-DOF compliant parallel Nanopositioner for the tool servo of the Ultra Precision Machining | |
JP2004066363A (en) | Compliance apparatus | |
Yang et al. | Trajectory control a flexible space manipulator utilizing a macro-micro architecture | |
CN115476331B (en) | Manipulator and master-slave follow-up equipment | |
Li et al. | Optimal design of a novel 2-DOF compliant parallel micromanipulator for nanomanipulation | |
Li et al. | Design and application of a new 3-DOF translational parallel manipulator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050627 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061109 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061121 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070122 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070309 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070312 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110323 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120323 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130323 Year of fee payment: 6 |