JP3931524B2 - Image forming apparatus - Google Patents

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JP3931524B2
JP3931524B2 JP2000072859A JP2000072859A JP3931524B2 JP 3931524 B2 JP3931524 B2 JP 3931524B2 JP 2000072859 A JP2000072859 A JP 2000072859A JP 2000072859 A JP2000072859 A JP 2000072859A JP 3931524 B2 JP3931524 B2 JP 3931524B2
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Fujifilm Business Innovation Corp
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、1つのトレイ上に印刷済み用紙を積載収容するスタッカ装置を備えた画像形成装置に関し、特に異なるサイズの用紙をトレイ上に混合して排出する際の制御に関する。
【0002】
【従来の技術】
プリンタや複写機、デジタル複合機などの画像形成装置には、大容量のスタッカ装置を備えるものがある。スタッカ装置は、ストロークの大きい昇降可能なトレイを備え、画像形成装置本体から排出される印刷済み用紙を、排出順にそのトレイ上に積載保持する。トレイは用紙積載量に応じて昇降駆動され、用紙排出口からそのトレイ上の用紙最上面までの高低差がほぼ一定になるように制御されている。
【0003】
画像形成装置が取り扱う用紙のサイズは多岐にわたっており、スタッカ装置にもサイズの異なる用紙が積載される場合も多い。しかしながら、このようなサイズ混載を無条件に許したのでは、トレイ上の用紙束が荷崩れしてしまうおそれがある。例えば、小サイズの用紙をトレイ上に大量排出した後に、大サイズの用紙を排出すると、先に積載されている小サイズの用紙からはみ出した部分が滑って荷崩れを起こすことがある。
【0004】
このような荷崩れを防止する技術として、特開平7−206256号公報に開示された技術がある。この技術では、トレイの最上位にある用紙のサイズより大きい用紙をそのトレイ上に排出することを禁止することにより、荷崩れを防止している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術では、既に積載済みの用紙より大きい用紙を用いるジョブを実行することができず、ジョブ実行の制限が強すぎるという問題があった。例えば、トレイに何もない状態のときに誰かがB5の用紙を10枚程度印刷してスタッカ装置に排出しそれらを置き去りにしていった場合、その後で別の誰かがA3の用紙をスタッカ装置に出そうとしても、スタッカ装置の使用は禁止される。この場合、(10枚程度なので)荷崩れの心配はないにもかかわらずB5の用紙をトレイから取り除くことが必要となり、ユーザにとって手間がかかる。ユーザにすれば、他人の印刷結果を除去しなければならないことになり、煩わしく感じることも多い。
【0006】
本発明はこのような問題に鑑みなされたものであり、用紙サイズの異なるジョブの実行制限を緩和しつつも、用紙の荷崩れを防止することのできる装置を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る画像形成装置は、サイズの異なる用紙をトレイ上に積載可能なスタッカ装置を備えた画像形成装置であって、前記トレイ上に積載された用紙の高さがサイズ混載限界高さを超えたことを検知する混載限界検知手段と、前記混載限界検知手段がサイズ混載限界高さ超過を検知している場合、安定して積載できるサイズの用紙を前記トレイ上へ排出することを許可する制御手段と、を備える。
【0008】
ここで、用紙の「サイズ」とは、用紙の単なる大きさだけでなく、用紙の向きの概念も含んだものとする。また用紙の「高さ」は、積載方向についての用紙の量を表すものであり、cm等の通常の「高さ」の単位で表される場合だけでなく、積載された用紙の「枚数」で表現される場合も考えられる。この構成では、トレイ上への排出を許可するか否かを用紙サイズに応じて判定する処理を、トレイ上の用紙積載高さが混載限界高さ以上になった場合に限定した。したがって、混載限界高さ以下では用紙サイズにかかわりなくトレイ上に排出することができ、融通性が向上する。
【0009】
参考例では、画像形成装置は、基準サイズを記憶する基準サイズ記憶手段と、前記基準サイズの用紙に対して積載可能な用紙のサイズを規定した積載可能条件を記憶する積載条件記憶手段と、前記トレイ上に用紙を排出するごとに前記サイズ検出手段で検出されたその用紙のサイズにより前記基準サイズ記憶手段の基準サイズを更新する手段と、前記トレイ上に排出しようとする用紙について前記サイズ検出手段で検出した用紙サイズを前記基準サイズと比較し、その用紙が前記積載可能条件を満たすか否かを判定する判定手段とを備え、前記制御手段が、前記判定手段にて積載可能条件を満たすと判定された場合にその用紙を前記トレイ上へ排出するジョブを許可し、そうでない場合はそのジョブを禁止する。
【0010】
この参考例によれば、混載限界高さを超えた後、ジョブを柔軟に受け付けつつも荷崩れを防止することができる。
【0011】
更に別の参考例では、前記サイズ混載限界高さは、前記積載可能条件に応じて定められている。
【0012】
このように、混載限界高さ超過後にどのような積載可能条件に従って制御するかに応じて、その限界高さを定めることにより、その条件に見合った限界まで自由な混載が可能になる。
【0013】
また、別の参考例では、前記混載限界検知手段が前記サイズ混載限界高さの超過を検出していない場合に、前記基準サイズ記憶手段の基準サイズを前記トレイ上に積載可能な最大用紙サイズに設定する手段を更に備える。
【0014】
この参考例では、混載限界検知手段が混載限界高さを検知した直後は基準サイズが最大用紙サイズになっている。したがって、その時点ではどのようなサイズの用紙でも受付可能となり、混載限界高さ超過後に排出できる用紙のサイズを不必要に限定することがなくなる。
【0015】
別の参考例では、前記基準サイズ記憶手段を、不揮発性メモリを用いて構成する。
【0016】
この参考例では、電源遮断等から復帰したときにトレイ上に用紙があっても、その時の荷崩れ防止判定の基準となる基準サイズが不揮発性メモリに残っているので、それ利用して判定処理を続行できる。したがって、電源遮断等から復帰したときにトレイから用紙を除去する必要が無くなる。
【0017】
また、別の参考例の装置は、トレイ上に積載された用紙の高さが予め定められた限界高さを超えているか否かを検知する限界超過検知手段と、前記トレイ上への用紙の排出を許可するか否かを判定する手段であって、前記限界超過検知手段が限界高さ超過を検知していない場合には、該手段が限界高さ超過を検知している場合よりも緩やかな判定条件で前記判定を行う手段とを備える。
【0018】
この参考例によれば、トレイ上の用紙積載高さが限界高さを超えるまでは、排出できる用紙についての制限が緩いので、荷崩れを防止しつつも、用紙がその限界高さまで蓄積されるまでの間は、トレイから用紙を除去する必要が生じる頻度が低減される。
【0019】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態(以下実施形態という)について、図面に基づいて説明する。以下では、ステープル留め機能と大容量スタック機能を持つ後処理装置を備えた画像形成装置を例にとって説明する。
【0020】
上記従来技術では、スタックトレイの荷崩れ防止のための制御において、「最上位用紙のサイズより大きい用紙の排出を禁止する」というルールを、スタックトレイ上に用紙がない状態から適用していた。これに対し、本実施形態では、荷崩れ防止制御において、トレイ上の用紙積載量が所定の限界高さになるまでは自由なサイズ混載を許すことにより、スタックトレイ上から用紙を取り除く必要が発生する頻度を低減する。
【0021】
そして、本実施形態の荷崩れ防止制御では、用紙積載高さがこの限界高さを超えた以降は、積載できる用紙サイズに制限を加える。限界高さ超過時のサイズ制限には、様々な方式が考えられる。例えば、最小サイズの用紙のみの排出を許す方式や、使用頻度の高い用紙サイズ(例えばA4縦など)のみの排出を許す方式、あるいはトレイ上の最上位の用紙に対して安定して積載できるサイズの用紙の排出のみを許す方式などがある。ここで、最上位の用紙に対して安定して積載できるサイズとは、例えば、最上位用紙からのはみ出しが滑落を誘発しない範囲の用紙サイズ(なおここでいう「サイズ」は、用紙の大きさだけでなく、向きの要素も含んでいる)である。例示したうち最後の方式を用いる場合は、最上位用紙サイズと、この上に安定積載可能なサイズとの対応関係をテーブル化しておき、スタックトレイに用紙を排出する際にそのテーブルを参照して排出可能か否かを判断すればよい。
【0022】
なお、サイズ混載を自由に許す限界高さは、その高さを超過した以降にどのような用紙サイズ制限方式を採用するかによって変わってくる。すなわち、限界高さまで自由混載した後、採用した用紙サイズ制限方式に従って用紙を積載していっても荷崩れが起こらないように、その限界高さを定める。
【0023】
例えば、限界高さ超過以降、最小サイズの用紙の排出のみを認める方式では、限界高さは、例示した他の方式よりも高くすることができる。なぜなら、最小サイズの用紙は、下にあるどの用紙からもほとんどはみ出ないので、その用紙が追加積載されたとしても荷崩れの可能性の増加の程度は小さいからである。自由混載状態である程度高く積んで(その結果荷崩れ可能性が若干増したとして)も、その上に積載されるのが最小サイズの用紙であれば、荷崩れは起こりにくい。
【0024】
限界高さ超過以降、使用頻度の高い用紙のみを許す方式や、最上位用紙のサイズに対して安定積載可能な用紙サイズのみを許可する方式の場合、限界高さは最小サイズのみを許す方式に比べて低くなる。
【0025】
なお、サイズ自由混載を許す限界高さは、予め実験などで求めておき、これをもとに装置を構成するようにする。
【0026】
このように、予め定めた限界高さまではサイズ混載を自由に許すことで、スタックトレイから用紙を取り除く必要が起こる事態を大幅に低減することができる。
【0027】
以下、本実施形態の装置構成及び処理手順の一例を説明する。以下では、限界高さ超過後の用紙サイズ制限方式として、柔軟性の高い、最上位用紙サイズを基準とする排出サイズ制限方式を採用した場合を説明する。ただし、本発明の適用範囲は、この方式を採る場合に限定されるものではない。また、限界高さ超過以降の排出サイズ制限の方式自体も、例示したものに限らない。
【0028】
まず図1を参照して、後処理装置10の構成例を説明する。後処理装置10は、用紙上への画像形成を行うIOT(イメージ・アウトプット・ターミナル:プリントエンジンとも呼ばれる)の側から印刷済みの用紙を受け取り、用紙通路12に沿ってコンパイラトレイ14まで搬送する。コンパイラトレイ14の近傍には、ステープラ16が設けられている。ステープル留めを行う場合は、コンパイラトレイ14をそのステープラ16のところまで移動させ、ステープラ16を動作させる。排出ロール18は、コンパイラトレイ14上の用紙束を上下から圧迫把持して回転することにより、その用紙束を用紙排出口20からスタックトレイ22上に排出する。スタックトレイ22はモータ駆動により昇降される。
【0029】
スタックトレイ22の昇降範囲の上限近傍には上面センサ24が設けられている。この上面センサ24はトレイ22上の用紙の上面高さを検知し、その高さが所定以上になると、モータ駆動によりスタックトレイ22が一定量だけ降下する。このような制御により、スタックトレイ22は用紙が蓄積されるにつれて自動的に降下し、トレイ22上の用紙最上面と用紙排出口20との高低差がほぼ一定に保たれ、用紙が安定して排出・蓄積される。また、スタックトレイ22の昇降範囲の下限には、下限センサ28が設けられている。この下限センサ28がトレイ22を検知すると、後処理装置10の制御部は、積載限界に達した旨を画像形成装置本体に通知する。
【0030】
また、スタックトレイ22の上面側には、トレイ22上の用紙の有無を検知するための用紙有無センサ30が設けられている。トレイ22から用紙が取り除かれた場合、用紙有無センサ30がその用紙無し状態を検知する。すると、トレイ22が最上位置まで戻される。
【0031】
また、本実施形態の後処理装置10には、スタックトレイ22上の用紙積載高さが、自由混載を許す限界高さに達したことを検知するために、混載限界センサ26が設けられている。混載限界センサ26は、トレイ22の最上位置からみて、前述したサイズ混載を自由に許す限界高さ(これは実験などにより予め求めておく)だけ低い位置に設けられ、光の入射がトレイ22やその上の用紙束などによって遮られたことをもって、トレイ22がその位置以下まで下がっていることを検知する。
【0032】
後処理装置10は、IOT(プリントエンジン)を備えた画像形成装置本体に接続されており、画像形成装置本体の制御部と通信を行いつつ、上述した荷崩れ防止のための制御を実行する。
【0033】
次に、このような制御のための、後処理装置10と画像形成装置本体50の制御機構を図2を参照して説明する。
【0034】
後処理装置10に設けられた各種センサ(上面センサ24、混載限界センサ26、下限センサ28、用紙有無センサ30など)の出力は、制御部100に入力される。制御部100は、これら各種センサの検知結果に応じて、用紙通路12における用紙搬送、コンパイラトレイ14やステープラ16や排出ロール18の動作、スタックトレイ22の昇降動作などの制御を行うと共に、この制御のために必要な指示、応答のやり取りを画像形成装置本体50との間で行う。図2は、このような制御部100の多彩な制御機能のうち、荷崩れ防止制御に関する機能のみを図示している。
【0035】
積載判定部106は、最上位用紙サイズを基準とする排出サイズ制限方式に基づき、排出されようとする用紙がトレイ22に荷崩れなく積載可能かを判定する機構である。積載判定部106は、サイズ取得部108が画像形成装置本体50から取得した用紙サイズを、基準サイズメモリ110に記憶された基準サイズ(すなわちトレイ上の最上位の用紙のサイズ)と比較し、排出されようとする用紙のサイズが基準サイズに対して積載可能な条件を満足しているか否かを判定する。この条件は、例えば、基準サイズとこのサイズの用紙上に安定積載可能なサイズとの対応関係を表すテーブルなどの形で、積載条件記憶部120に記憶されている。排出されようとする用紙が積載可能条件を満足しない場合、制御部100は荷崩れのおそれ有りとしてその用紙の排出を禁止する。
【0036】
判定制御部102は、上記積載判定部106の判定動作を制御する。すなわち、判定制御部102には、混載限界センサ26の検知信号が入力されており、トレイ22が混載限界センサ26で検出されないうちは、積載判定部106の動作を停止する。この間は、トレイ22上の用紙高さが、サイズ自由混載の限界高さに達していないということなので、積載判定部106による用紙積載可否の判断は必要ない。この間は、判定制御部102は、画像形成装置本体50からのいかなるサイズの用紙の排出要求をも許可する。これに対し、混載限界センサ26がトレイ22(又はその上の用紙)を検知している場合は、判定制御部102は積載判定部106に上記の判定を行わせる。そして、その判定結果が「積載可能」の場合は画像形成装置本体50が要求した用紙の排出を許可し、「積載不可能」の場合はそれを禁止する。これら許可又は禁止の判断は、応答通知部104から画像形成装置本体50に通知される。
【0037】
画像形成装置本体50の各機構を制御する制御部500は、印刷や複写などのジョブの実行を制御するジョブ制御部510と、そのジョブに使用する用紙のサイズを検出する用紙サイズ検出部520を備えている。用紙サイズは、例えば、操作パネルから入力されるジョブの指示内容から求めることができる。用紙サイズ検出部520が検出した用紙サイズは、ジョブ開始時などに後処理装置10側のサイズ取得部108に通知される。ジョブ制御部510は、この通知に応じて後処理装置10が行った排出可否の判断を応答通知部104から受信し、その判断結果に応じてジョブの実行や停止の制御を行う。
【0038】
図3は、後処理装置10を使用するジョブを開始する際の、画像形成装置本体50側の処理手順を示す。この手順では、まず本体10は、ユーザが指示したジョブの用紙サイズを後処理装置10に通知し(S10)、後処理装置10から判断結果の通知を待つ(S12)。判断結果を受け取ると、本体10はその判断結果が「排出許可」、「排出禁止」のいずれであるか判定し(S14)、「許可」であればそのジョブを開始する(S16)。後処理装置10の判断結果が「禁止」の場合は、そのジョブの実行を禁止し、後処理装置10のスタックトレイ22上の用紙を除去するようユーザに要求する(S18)。ここでは、例えば、「用紙が荷崩れするおそれがあります。スタックトレイの用紙を取り除いてもう一度スタートボタンを押してください」等のメッセージを本体50の操作パネルなどに表示する。そして、このメッセージに応じてユーザが用紙を除去し、再度スタートボタンを押下すれば、再び図3の処理手順が最初から実行され、今度は後処理装置10の排出が許可されるのでジョブが実行される。
【0039】
このときの後処理装置10側の処理手順を図4に示す。後処理装置10は、本体50からジョブの用紙サイズを取得すると(S20)、混載限界センサ26の出力を確認する(S22)。混載限界センサ26がOFF(すなわちトレイ22がそのセンサの位置まで下がっていない)の場合は、どのような用紙サイズも認めるので、後処理装置10は本体50に対して排出許可の通知を行う(S30)。
【0040】
一方、S22で混載限界センサ26の出力がON(トレイ22がそのセンサの一以下に下がっている)の場合、後処理装置10は、そのジョブの用紙サイズと、基準サイズメモリ110に記憶された基準サイズ(すなわち最上位用紙のサイズ)との関係が、積載条件記憶部120に設定された条件を満足するか否かを判定する(S24、S26)。この判定の結果、積載条件を満足する、すなわち「積載可能」と判定された場合は、そのジョブの用紙サイズの値を基準サイズメモリ110に上書きし、基準サイズを更新する(S28)。現ジョブの用紙サイズと基準サイズとが等しい場合は、この更新作業を省略することもできる。そして、後処理装置10は、本体50に対して排出許可の通知を行う(S30)。
【0041】
S26で積載不可能と判定された場合、後処理装置10は用紙排出禁止の通知を本体50に送る(S32)。これに応じて本体50はユーザに用紙除去を促し、用紙が除去されて再度ジョブのスタートが指示されると、この図4の手順が再び繰り返される。
【0042】
以上の手順において、基準サイズメモリ110に記憶される基準サイズは、混載限界センサ26がOFFになると、スタックトレイ22に積載可能な最大の用紙サイズにリセットされる。混載限界センサ26がOFFの間は、この基準サイズは変わらない。このようにリセットしておくことにより、混載限界センサ26が初めてONになった直後は、すべてのサイズの用紙を受け入れることができる。そして、混載限界センサ26がONになっている間、その基準サイズの値が排出された用紙のサイズに、逐次更新されていく。
【0043】
以上の処理手順により、用紙積載高さが予め定めた混載限界高さまではスタックトレイ上への異なるサイズの用紙の自由な混載を許すことにより、ユーザに対して用紙除去など煩わしさを感じさせることを避けることができる。そして、その限界高さを超過した後は、積載する用紙のサイズを制限して荷崩れの危険性を低減することができる。
【0044】
以上に示した手順はあくまで一例であり、本発明の範囲内で様々な変形が可能である。例えば、以上の手順では、ジョブを開始する前にそのジョブの用紙が荷崩れなく排出可能か否かを判定して、そのジョブの開始を認めるかどうかを決定したが、この代わりに例えば、ユーザの開始指示に応じてジョブを開始してしまってから排出可能か否かの判定を行い、排出不可能な場合はジョブを中断するという手順も可能である。
【0045】
この場合、画像形成装置本体50は、図5に示すように、ユーザのスタートボタン押下に応じて即座にジョブの処理(印刷など)を開始し、後処理装置10に対してそのジョブの用紙サイズの情報を通知する(S40)。この通知を受けた後処理装置10は、図4に示したのと同様の判断処理を実行する。ただし、この手順では、後処理装置10から本体50に排出許可を通知する必要はない(既にジョブを開始しているから)ので、S30は不要である。後処理装置10は、積載不可能と判定した場合にのみ、本体50に通知(すなわち排出禁止の通知)を行う。本体50は、禁止通知を受けなければ(S42がNo)、ジョブの処理を続行する。一方、禁止通知を受けた場合は、本体50は、現ジョブの実行を中断し、操作パネルなどにスタックトレイ22上の用紙除去を要請するメッセージを表示する(S44)。そして、後処理装置10から、トレイ22上の用紙が除去された旨の通知が到来するのを待ち(S46)、その通知を受けた段階で現ジョブの中断を解除してジョブを再開する(S48)。
【0046】
この手順では、積載可能条件を満足しない用紙サイズのジョブの場合でも1乃至数枚がスタックトレイ22上に排出されることがあるが、この程度では深刻な荷崩れを起こすことは少ないので、この点は実質的な問題とはなりにくい。むしろこの手順は、ユーザがジョブ開始を指示(例えばスタートボタン押下)してから1枚目の印刷結果が排出されるまでの時間が短くなるといいう点を考慮すれば、上記実施形態よりも有利であると言える。
【0047】
また、上記実施形態の装置構成において、基準サイズメモリ110を不揮発性のメモリ(例えばNVRAM)とすれば、電源遮断や余熱モードなどからの復帰時にも、基準サイズの情報がそのメモリ110に残っているので、復帰時にトレイ22上の用紙を除去する必要は必ずしもなくなる。すなわち、従来は、電源遮断等からの復帰時には、トレイ22上の最上位の用紙サイズ(基準サイズ)の情報が失われているので、安全をみて、トレイ22上に用紙があればそれを除去するまでは、そのトレイに排出するジョブを許可しなかったのに対し、基準サイズを不揮発性メモリに記憶するようにすれば、その基準サイズに対して積載可能な用紙サイズのジョブであれば、用紙の除去を行わなくても実行できる。
【0048】
また、以上の実施形態では、ジョブの用紙を荷崩れなく積載可能か否かを後処理装置10側で判断していたが、この判断を画像形成装置本体50側で行うようにすることも可能である。この場合、判定制御部102や積載判定部106、基準サイズメモリ110、積載条件記憶部120を本体50側に設け、ジョブの開始の際に後処理装置10から混載限界センサ26の検知信号を取得して判定を行えばよい。
【0049】
なお、このように荷崩れ防止のための判定のための機構は、本体50側、後処理装置10側のどちらに設けることも可能であるが、この機構は後処理装置10があって初めて意味を持つものなので、後処理装置10側に設ける方がシステム構成上無駄がない。
【0050】
また、以上の例では、用紙積載量がサイズ混載限界高さに達したか否かを、スタックトレイ22が混載限界センサ26で検出されたかどうかで判断していたが、この代わりに、画像形成装置本体50又は後処理装置10でトレイ22に排出した枚数をカウントし、このカウント値がある枚数に達したか否かで判断することも可能である。
【0051】
また、以上の例では、サイズ混載限界高さが固定値であったが、トレイ22上へ排出した用紙のサイズに応じてその限界高さを可変することも可能である。この場合、トレイ22にどのようなサイズの用紙を排出したか(すなわち現在どのようなサイズの用紙群がトレイ22上にあると想定されるか)を画像形成装置本体50又は後処理装置10でモニタし、このモニタ結果に応じて混載限界高さを決める。例えば、排出された用紙が主としてB4なら300枚、A4なら200枚、などと混載限界を決める。また、排出した用紙の最小サイズに応じて、例えば最小サイズがB5ならば混載限界高さは150枚、最小サイズがA4ならば混載限界高さは200枚、などと決めるなどが考えられる。排出した用紙サイズの履歴から混載限界高さを決める手段を画像形成装置本体50又は後処理装置10に設ける。なお、この例では、トレイ上の用紙積載量が混載限界高さに達したか否かは、排出枚数のカウント値で判定することができる。
【0052】
また、以上では、ステープラを持つ後処理装置を例にとって説明したが、本発明が、ステープラ以外の後処理機能とスタック機能を備えた後処理装置や、ステープラなどを持たない単なるスタック装置などにも適用可能であることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【図1】 実施形態の後処理装置の構成を示す図である。
【図2】 実施形態の画像形成装置の制御機構の構成を示す図である。
【図3】 画像形成装置本体の処理手順を示すフローチャートである。
【図4】 後処理装置の処理手順を示すフローチャートである。
【図5】 画像処理装置本体の処理手順の変形例を示すフローチャートである。
【符号の説明】
10 後処理装置、12 用紙通路、14 コンパイラトレイ、16 ステープラ、18 排出ロール、20 用紙排出口、22 スタックトレイ、24 上面センサ、26 混載限界センサ、28 下限センサ、30 用紙有無センサ。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus including a stacker device that stacks and stores printed sheets on one tray, and more particularly to control when different sized sheets are mixed and discharged onto a tray.
[0002]
[Prior art]
Some image forming apparatuses such as printers, copiers, and digital multi-function peripherals have a large-capacity stacker device. The stacker device includes a tray that can move up and down with a large stroke, and stacks and holds printed sheets discharged from the image forming apparatus main body on the tray in the discharge order. The tray is driven up and down in accordance with the sheet stacking amount, and the height difference from the sheet discharge port to the top surface of the sheet on the tray is controlled to be substantially constant.
[0003]
There are a wide variety of paper sizes handled by the image forming apparatus, and papers of different sizes are often stacked on the stacker device. However, if such size mixed loading is allowed unconditionally, the sheet bundle on the tray may collapse. For example, when a large sized sheet is discharged after a large amount of small sized sheets are discharged onto a tray, a portion that protrudes from the previously loaded small sized sheet may slip and cause a load collapse.
[0004]
As a technique for preventing such load collapse, there is a technique disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 7-206256. In this technique, the collapse of the load is prevented by prohibiting discharge of a sheet larger than the size of the sheet at the top of the tray onto the tray.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The prior art described above has a problem that a job using a sheet larger than the already loaded sheets cannot be executed, and the job execution limit is too strong. For example, when someone has nothing on the tray and prints about 10 sheets of B5 paper, discharges them to the stacker device and leaves them, then someone else puts A3 paper on the stacker device. Even if it is going to be put out, the use of the stacker device is prohibited. In this case, it is necessary to remove the B5 paper from the tray even though there is no concern about the collapse of the load (since it is about 10 sheets), which is troublesome for the user. For the user, it is necessary to remove the print results of others, and it often feels troublesome.
[0006]
SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides an apparatus capable of preventing the collapse of a sheet while relaxing the restriction on execution of jobs having different sheet sizes.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an image forming apparatus according to the present invention is an image forming apparatus having a stacker device capable of stacking sheets of different sizes on a tray, the height of the sheets stacked on the tray. If a mixed limit detecting means, which is pre-Symbol mixed limit detecting means has detected the mixed-size limit height exceeds the paper size that can be stacked stably tray but for detecting that exceeds the size mixed limit height and a control means you allow to discharge onto.
[0008]
Here, the “size” of the paper includes not only the size of the paper but also the concept of the orientation of the paper. Also, the “height” of the paper represents the amount of paper in the stacking direction, and is not only expressed in units of normal “height” such as cm, but also “the number of sheets” stacked. It may be expressed as In this configuration, the process of determining whether or not to permit discharge onto the tray according to the paper size is limited to the case where the paper stacking height on the tray is equal to or higher than the mixed loading height. Therefore, if the height is less than the mixed loading limit, it can be discharged onto the tray regardless of the paper size, and flexibility is improved.
[0009]
In the reference example , the image forming apparatus includes a reference size storage unit that stores a reference size, a stacking condition storage unit that stores a stackable condition that defines a sheet size that can be stacked on the reference size sheet, Means for updating the reference size of the reference size storage means according to the size of the paper detected by the size detection means each time the paper is discharged onto the tray; and the size detection means for the paper to be discharged onto the tray. And a determination unit that determines whether or not the sheet satisfies the stackable condition, and the control unit satisfies the stackable condition in the determination unit. If it is determined, a job for discharging the paper onto the tray is permitted, and if not, the job is prohibited.
[0010]
According to this reference example , after exceeding the mixed loading limit height, it is possible to prevent the collapse of the load while flexibly receiving the job.
[0011]
In yet another reference example , the size mixed limit height is determined according to the stackable condition.
[0012]
In this way, by determining the limit height according to the loadable conditions that are controlled according to the mixed loading limit height, free loading up to the limit corresponding to the conditions can be performed.
[0013]
In another reference example , the reference size storage means sets the reference size of the reference size storage means to the maximum sheet size that can be loaded on the tray when the mixed limit detection means does not detect an excess of the size mixed limit height. A means for setting is further provided.
[0014]
In this reference example , the reference size is the maximum paper size immediately after the mixed loading limit detection unit detects the mixed loading limit height. Accordingly, any size of paper can be accepted at that time, and the size of paper that can be discharged after exceeding the mixed loading limit height is not unnecessarily limited.
[0015]
In another reference example , the reference size storage means is configured using a nonvolatile memory.
[0016]
In this reference example, even when the paper on the tray when returning from power-off or the like, since the reference size as a reference for stabilizing cargo determination at that time remains in the nonvolatile memory, determination using the same Processing can continue. Therefore, it is not necessary to remove the sheet from the tray when the power supply is restored from the shutdown or the like.
[0017]
The apparatus of another reference example includes a limit excess detection means for detecting whether or not the height of the paper loaded on the tray exceeds a predetermined limit height, and the paper on the tray. Means for determining whether or not discharge is permitted, and when the limit excess detection means does not detect the limit height exceeding, the means is more gradual than when the means detects the limit height excess. Means for performing the determination under various determination conditions.
[0018]
According to this reference example , until the sheet stacking height on the tray exceeds the limit height, the limit on the sheet that can be discharged is loose, so that the sheet is accumulated up to the limit height while preventing the collapse of the load. In the meantime, the frequency with which the sheet needs to be removed from the tray is reduced.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention (hereinafter referred to as embodiments) will be described with reference to the drawings. Hereinafter, an image forming apparatus provided with a post-processing apparatus having a stapling function and a large-capacity stack function will be described as an example.
[0020]
In the above-described prior art, in the control for preventing the stack tray from collapsing, the rule of “prohibiting discharge of paper larger than the size of the topmost paper” is applied from the state where there is no paper on the stack tray. On the other hand, in this embodiment, in the load collapse prevention control, it is necessary to remove paper from the stack tray by allowing free size mixing until the paper stacking amount on the tray reaches a predetermined limit height. Reduce the frequency of
[0021]
In the load collapse prevention control according to the present embodiment, after the sheet stacking height exceeds the limit height, the sheet size that can be stacked is limited. Various methods can be considered to limit the size when the limit height is exceeded. For example, a method that allows discharge of only the smallest size paper, a method that allows discharge of only a frequently used paper size (for example, A4 portrait), or a size that can be stably stacked on the topmost paper on the tray There are methods that allow only the discharge of paper. Here, the size that can be stably stacked on the uppermost sheet is, for example, a sheet size within a range where the protrusion from the uppermost sheet does not induce sliding (here, “size” is the size of the sheet) As well as orientation elements). When using the last method, the correspondence between the top paper size and the size that can be stably stacked on the table is tabulated, and the table is referred to when the paper is discharged to the stack tray. What is necessary is just to judge whether discharge is possible.
[0022]
Note that the maximum height at which size loading is freely allowed varies depending on what paper size restriction method is adopted after the height is exceeded. That is, after the free loading up to the limit height, the limit height is determined so that no load collapse will occur even if the sheets are stacked according to the adopted paper size restriction method.
[0023]
For example, in a method in which only discharge of a minimum size sheet is allowed after the limit height is exceeded, the limit height can be made higher than the other methods exemplified. This is because the minimum size paper hardly protrudes from any of the underlying papers, and even if the paper is additionally stacked, the degree of increase in the possibility of load collapse is small. Even if the paper is stacked to a certain extent in the free mixed state (as a result, the possibility of collapse of the load slightly increases), the collapse of the load is unlikely to occur as long as it is the smallest size of paper that can be loaded thereon.
[0024]
In the method that allows only frequently used paper after the limit height is exceeded, or the method that allows only the paper size that can be stably stacked relative to the size of the topmost paper, the limit height is a method that allows only the minimum size. Compared to lower.
[0025]
In addition, the limit height which permits size free mixing is calculated | required beforehand by experiment etc., and an apparatus is comprised based on this.
[0026]
As described above, by allowing size mixing freely at a predetermined limit height, it is possible to greatly reduce the situation in which it is necessary to remove sheets from the stack tray.
[0027]
Hereinafter, an example of the apparatus configuration and processing procedure of this embodiment will be described. Hereinafter, a case will be described in which a highly flexible discharge size restriction method based on the top paper size is adopted as the paper size restriction method after the limit height is exceeded. However, the scope of application of the present invention is not limited to adopting this method. Further, the method of limiting the discharge size after the limit height is exceeded is not limited to the illustrated one.
[0028]
First, a configuration example of the post-processing device 10 will be described with reference to FIG. The post-processing device 10 receives printed paper from an IOT (image output terminal: also called print engine) side that forms an image on the paper, and conveys the paper along the paper path 12 to the compiler tray 14. . A stapler 16 is provided in the vicinity of the compiler tray 14. When stapling is performed, the compiler tray 14 is moved to the stapler 16 and the stapler 16 is operated. The discharge roll 18 presses and grips the sheet bundle on the compiler tray 14 from above and below to rotate, and discharges the sheet bundle from the sheet discharge port 20 onto the stack tray 22. The stack tray 22 is moved up and down by driving the motor.
[0029]
An upper surface sensor 24 is provided in the vicinity of the upper limit of the raising / lowering range of the stack tray 22. The upper surface sensor 24 detects the height of the upper surface of the sheet on the tray 22, and when the height exceeds a predetermined level, the stack tray 22 is lowered by a certain amount by driving the motor. By such control, the stack tray 22 automatically descends as the sheets are accumulated, and the height difference between the top surface of the sheet on the tray 22 and the sheet discharge port 20 is kept almost constant, so that the sheet is stabilized. Discharged / accumulated. A lower limit sensor 28 is provided at the lower limit of the raising / lowering range of the stack tray 22. When the lower limit sensor 28 detects the tray 22, the control unit of the post-processing device 10 notifies the image forming apparatus main body that the stacking limit has been reached.
[0030]
Further, on the upper surface side of the stack tray 22, a paper presence sensor 30 for detecting the presence or absence of paper on the tray 22 is provided. When the sheet is removed from the tray 22, the sheet presence sensor 30 detects the absence of sheet. Then, the tray 22 is returned to the uppermost position.
[0031]
Further, the post-processing apparatus 10 of the present embodiment is provided with a mixed loading limit sensor 26 in order to detect that the sheet stacking height on the stack tray 22 has reached a limit height that allows free mixed loading. . The mixed loading limit sensor 26 is provided at a position lower than the upper limit of the tray 22 by a limit height that allows the above-described size mixed loading freely (which is obtained in advance through experiments or the like). It is detected that the tray 22 has been lowered to the position or less when it is blocked by a sheet bundle or the like above.
[0032]
The post-processing device 10 is connected to an image forming apparatus main body provided with an IOT (print engine), and executes the control for preventing the above-described collapse of goods while communicating with a control unit of the image forming apparatus main body.
[0033]
Next, a control mechanism for the post-processing apparatus 10 and the image forming apparatus main body 50 for such control will be described with reference to FIG.
[0034]
Outputs of various sensors (upper surface sensor 24, mixed loading limit sensor 26, lower limit sensor 28, sheet presence / absence sensor 30, etc.) provided in post-processing apparatus 10 are input to control unit 100. The control unit 100 controls the sheet conveyance in the sheet path 12, the operation of the compiler tray 14, the stapler 16 and the discharge roll 18, the raising and lowering operation of the stack tray 22 in accordance with the detection results of these various sensors. Exchange of necessary instructions and responses with the image forming apparatus main body 50 is performed. FIG. 2 illustrates only functions related to load collapse prevention control among the various control functions of the control unit 100.
[0035]
The stacking determination unit 106 is a mechanism that determines whether a sheet to be discharged can be stacked on the tray 22 without collapsing based on a discharge size restriction method based on the topmost sheet size. The stack determination unit 106 compares the sheet size acquired from the image forming apparatus main body 50 by the size acquisition unit 108 with the reference size stored in the reference size memory 110 (that is, the size of the uppermost sheet on the tray), and discharges the sheet. It is determined whether or not the size of the paper sheet to be satisfied satisfies a condition for stacking with respect to the reference size. This condition is stored in the stacking condition storage unit 120, for example, in the form of a table or the like representing the correspondence between the reference size and the size that can be stably stacked on the paper of this size. When the paper to be discharged does not satisfy the stackable condition, the control unit 100 prohibits the discharge of the paper because there is a possibility of the collapse of the load.
[0036]
The determination control unit 102 controls the determination operation of the stack determination unit 106. In other words, the detection signal of the mixed loading limit sensor 26 is input to the determination control unit 102, and the operation of the stacking determination unit 106 is stopped while the tray 22 is not detected by the mixed loading limit sensor 26. During this time, the paper height on the tray 22 has not reached the limit height of the free size mixed loading, and therefore it is not necessary to determine whether or not the paper can be stacked by the stack determination unit 106. During this time, the determination control unit 102 permits a paper discharge request of any size from the image forming apparatus main body 50. On the other hand, when the mixed loading limit sensor 26 detects the tray 22 (or a sheet thereon), the determination control unit 102 causes the stack determination unit 106 to perform the above determination. Then, when the determination result is “stackable”, discharge of the sheet requested by the image forming apparatus main body 50 is permitted, and when it is “unstackable”, it is prohibited. The determination of permission or prohibition is notified from the response notification unit 104 to the image forming apparatus main body 50.
[0037]
A control unit 500 that controls each mechanism of the image forming apparatus main body 50 includes a job control unit 510 that controls execution of a job such as printing and copying, and a paper size detection unit 520 that detects the size of a sheet used for the job. I have. The paper size can be obtained from, for example, job instruction contents input from the operation panel. The paper size detected by the paper size detection unit 520 is notified to the size acquisition unit 108 on the post-processing apparatus 10 side at the start of a job or the like. The job control unit 510 receives, from the response notification unit 104, a determination as to whether or not the post-processing apparatus 10 has made a discharge in response to this notification, and performs job execution or stop control according to the determination result.
[0038]
FIG. 3 shows a processing procedure on the image forming apparatus main body 50 side when a job using the post-processing apparatus 10 is started. In this procedure, the main body 10 first notifies the post-processing device 10 of the paper size of the job designated by the user (S10), and waits for a notification of the determination result from the post-processing device 10 (S12). When the determination result is received, the main body 10 determines whether the determination result is “discharge permitted” or “discharge prohibited” (S14), and if it is “permitted”, the job is started (S16). If the determination result of the post-processing apparatus 10 is “prohibited”, the execution of the job is prohibited, and the user is requested to remove the sheets on the stack tray 22 of the post-processing apparatus 10 (S18). Here, for example, a message such as “There is a risk of paper collapse. Please remove the paper in the stack tray and press the start button again” is displayed on the operation panel of the main body 50. Then, if the user removes the sheet in response to this message and presses the start button again, the processing procedure of FIG. 3 is executed again from the beginning, and this time the job is executed because the discharge of the post-processing device 10 is permitted. Is done.
[0039]
The processing procedure on the post-processing apparatus 10 side at this time is shown in FIG. When the post-processing device 10 obtains the paper size of the job from the main body 50 (S20), it checks the output of the mixed loading limit sensor 26 (S22). When the mixed loading limit sensor 26 is OFF (that is, the tray 22 is not lowered to the position of the sensor), any paper size is accepted, and the post-processing device 10 notifies the main body 50 of ejection permission ( S30).
[0040]
On the other hand, when the output of the mixed loading limit sensor 26 is ON (the tray 22 is lowered below one of the sensors) in S22, the post-processing device 10 stores the paper size of the job and the reference size memory 110. It is determined whether or not the relationship with the reference size (that is, the size of the topmost sheet) satisfies the condition set in the stacking condition storage unit 120 (S24, S26). As a result of the determination, if it is determined that the stacking condition is satisfied, that is, it is determined that “stacking is possible”, the paper size value of the job is overwritten in the reference size memory 110, and the reference size is updated (S28). If the paper size of the current job is equal to the reference size, this update operation can be omitted. Then, the post-processing device 10 notifies the main body 50 of discharge permission (S30).
[0041]
If it is determined in S26 that the stacking is impossible, the post-processing device 10 sends a notification of paper discharge prohibition to the main body 50 (S32). In response to this, the main body 50 prompts the user to remove the paper. When the paper is removed and the start of the job is instructed again, the procedure of FIG. 4 is repeated.
[0042]
In the above procedure, the reference size stored in the reference size memory 110 is reset to the maximum sheet size that can be stacked on the stack tray 22 when the mixed loading limit sensor 26 is turned off. The reference size does not change while the mixed loading limit sensor 26 is OFF. By resetting in this way, sheets of all sizes can be accepted immediately after the mixed loading limit sensor 26 is turned on for the first time. While the mixed loading limit sensor 26 is ON, the value of the reference size is sequentially updated to the discharged paper size.
[0043]
By the above processing procedure, when the paper stacking height is at a predetermined mixed loading limit height, it is possible to allow the user to freely load different sizes of paper onto the stack tray, thereby causing the user to feel troublesome such as paper removal. Can be avoided. Then, after the limit height is exceeded, the size of the sheets to be stacked can be limited to reduce the risk of collapse.
[0044]
The procedure described above is merely an example, and various modifications can be made within the scope of the present invention. For example, in the above procedure, before starting the job, it is determined whether or not the paper of the job can be discharged without collapsing, and it is determined whether or not the start of the job is permitted. In response to the start instruction, it is possible to determine whether or not the job can be discharged after starting the job. If the job cannot be discharged, the job can be interrupted.
[0045]
In this case, as shown in FIG. 5, the image forming apparatus main body 50 immediately starts job processing (printing or the like) in response to the user pressing the start button, and the post-processing apparatus 10 has the paper size of the job. (S40). Receiving this notification, the post-processing device 10 executes a determination process similar to that shown in FIG. However, in this procedure, it is not necessary to notify the main body 50 of the discharge permission from the post-processing apparatus 10 (since the job has already been started), S30 is unnecessary. The post-processing device 10 notifies the main body 50 (that is, notification of prohibition of ejection) only when it is determined that loading is impossible. If the main body 50 does not receive the prohibition notification (No in S42), the main body 50 continues the job processing. On the other hand, when the prohibition notification is received, the main body 50 interrupts the execution of the current job and displays a message requesting removal of the sheets on the stack tray 22 on the operation panel or the like (S44). Then, it waits for the notification that the paper on the tray 22 has been removed from the post-processing device 10 (S46), and when the notification is received, cancels the interruption of the current job and restarts the job ( S48).
[0046]
In this procedure, even in the case of a paper size job that does not satisfy the stackable conditions, one or several sheets may be discharged onto the stack tray 22, but at this level, it is unlikely that serious load collapse will occur. The point is unlikely to be a substantial problem. Rather, this procedure is more advantageous than the above embodiment in view of the fact that the time from when the user gives an instruction to start a job (for example, pressing the start button) until the first print result is discharged becomes shorter. It can be said that.
[0047]
Further, in the apparatus configuration of the above embodiment, if the reference size memory 110 is a non-volatile memory (for example, NVRAM), the reference size information remains in the memory 110 even when the power is shut off or the system is restored from the residual heat mode. Therefore, it is not always necessary to remove the paper on the tray 22 when returning. That is, conventionally, when returning from a power shutdown or the like, information on the uppermost paper size (reference size) on the tray 22 is lost. For safety reasons, if there is paper on the tray 22, it is removed. Until then, the job to be ejected to the tray was not permitted, but if the reference size is stored in the non-volatile memory, the job is a paper size that can be loaded with respect to the reference size. This can be done without removing the paper.
[0048]
In the above embodiment, the post-processing apparatus 10 determines whether or not the job sheets can be stacked without collapsing, but this determination may be performed on the image forming apparatus main body 50 side. It is. In this case, the determination control unit 102, the stack determination unit 106, the reference size memory 110, and the stack condition storage unit 120 are provided on the main body 50 side, and the detection signal of the mixed loading limit sensor 26 is acquired from the post-processing device 10 at the start of the job. The determination can be made.
[0049]
It should be noted that such a mechanism for preventing collapse of the load can be provided on either the main body 50 side or the post-processing apparatus 10 side, but this mechanism is only meaningful when the post-processing apparatus 10 is provided. Therefore, it is not wasteful in terms of system configuration to be provided on the post-processing apparatus 10 side.
[0050]
Further, in the above example, whether or not the paper stack amount has reached the size mixed limit height is determined based on whether or not the stack tray 22 is detected by the mixed load limit sensor 26. Instead, image formation is performed. It is also possible to count the number of sheets discharged to the tray 22 by the apparatus main body 50 or the post-processing apparatus 10 and determine whether this count value has reached a certain number.
[0051]
In the above example, the size mixed limit height is a fixed value, but the limit height can be varied according to the size of the paper discharged onto the tray 22. In this case, the image forming apparatus main body 50 or the post-processing apparatus 10 indicates what size paper is discharged to the tray 22 (that is, what size paper group is currently assumed to be on the tray 22). Monitor and determine the limit height of mixed loading according to the monitoring result. For example, the mixed loading limit is determined such that the discharged paper is mainly 300 sheets for B4, 200 sheets for A4, and the like. Further, depending on the minimum size of the discharged paper, for example, if the minimum size is B5, the mixed limit height is 150 sheets, and if the minimum size is A4, the combined limit height is 200 sheets. Means for determining the mixed loading limit height from the history of the discharged paper size is provided in the image forming apparatus main body 50 or the post-processing apparatus 10. In this example, whether or not the sheet stacking amount on the tray has reached the mixed loading limit height can be determined by the count value of the number of discharged sheets.
[0052]
In the above description, the post-processing apparatus having a stapler has been described as an example. However, the present invention can be applied to a post-processing apparatus having a post-processing function and a stack function other than a stapler, or a simple stack apparatus having no stapler. Needless to say, it is applicable.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of a post-processing apparatus according to an embodiment.
FIG. 2 is a diagram illustrating a configuration of a control mechanism of the image forming apparatus according to the embodiment.
FIG. 3 is a flowchart illustrating a processing procedure of the image forming apparatus main body.
FIG. 4 is a flowchart showing a processing procedure of the post-processing apparatus.
FIG. 5 is a flowchart illustrating a modification of the processing procedure of the image processing apparatus main body.
[Explanation of symbols]
10 post-processing device, 12 paper path, 14 compiler tray, 16 stapler, 18 discharge roll, 20 paper discharge port, 22 stack tray, 24 upper surface sensor, 26 mixed load limit sensor, 28 lower limit sensor, 30 paper presence sensor.

Claims (2)

サイズの異なる用紙をトレイ上に積載可能なスタッカ装置を備えた画像形成装置であって、
前記トレイ上に積載された用紙の高さがサイズ混載限界高さを超えているか否かを検知する混載限界検知手段と
記混載限界検知手段がサイズ混載限界高さ超過を検知している場合、安定して積載できるサイズの用紙を前記トレイ上へ排出することを許可する制御手段と、
を備える画像形成装置。
An image forming apparatus including a stacker device that can stack sheets of different sizes on a tray,
Mixed loading limit detecting means for detecting whether or not the height of the paper loaded on the tray exceeds the size mixed limit height ;
If the previous SL mixed limit detecting means has detected the excess mixed-size limit height, and control means allow to discharge the sheet size that can be stacked stably onto the tray,
An image forming apparatus comprising:
前記制御手段は、前記トレイ上の最上位の用紙サイズと前記最上位の用紙サイズに対して安定して積載可能なサイズとの対応関係がテーブル化されたテーブルを参照することを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。 The control means refers to a table in which a correspondence relationship between a top sheet size on the tray and a size that can be stably stacked with respect to the top sheet size is tabulated. Item 2. The image forming apparatus according to Item 1.
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