【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、工事現場等で使用する掲示板に関する、
【０００２】
【従来の技術】
工事現場等においては、施工者等の義務的表示事項や教育事項および安全管理上の諸伝達事項を表示する掲示板が用いられている。安価で簡単なものには木製の起立式二つ折り掲示板が、仮設的に使用されているが、長期使用が可能なものとして、図５に示すような掲示板が知られている。
【０００３】
すなわち、図５において、中央枠体１Ａは、矩形外枠の内側に複数の縦桁６６、横桁６７で矩形格子を形成し、上部にタイトル部３Ａを立設する。タイトル部３Ａは、表面に図１に見るような安全掲示板の文字看板をねじ止めする。中央枠体１Ａの左右には、複数のボルト６８で矩形の左側板４Ａ、右側板５Ａが連結され、中央枠体背面の上下にカップリング７１、７２を介し補強鋼管６９、７０が横設されている。
【０００４】
左側パイプステー７３、右側パイプステー７４は、それぞれ上端部を中央枠体１Ａの背面上部の左右両側にカップリング７１を共用し、地表に対し斜めに取付けられ、端末部が地面に打ち込んだパイプ杭７６にカップリング７５で固定され、前記中央枠体１Ａと左右の側板４Ａ、５Ａを地面上に垂直に支持している。７７は、中央枠体１Ａに連結し地面上に設置する作業台であり、掲示板の組立てや分解作業に用いるとともに、掲示板が後方に転倒しないように支持している。中央枠体１Ａと左右の側板４Ａ、５Ａの表面には、図１に符号４ａ、５ａ、１７、１８・・等で示す掲示プレートをねじ止め又は貼着している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前述した従来の掲示板は、全体の大きさが横幅約５．５ｍ、高さ約３．３ｍ、中央枠体だけでも横幅３．６ｍ、高さ２．８ｍであり、分解しても運搬や格納に不便であり、分解、組立てに多くの手間がかかるという問題点があった。また、掲示プレートの取付けや交換が簡単にできるようにとの要望もあった。本発明は、前記の問題点や要望に鑑み、コンパクトな格納状態にすることができ、設置、撤収作業が容易で、簡単に掲示プレートを装着することができる掲示板を提供することを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上部にタイトル部を立設する矩形枠の内側に複数の縦桁と横桁で矩形格子を形成した中央枠体を、上部中央枠体と下部中央枠体とに二分割して折りたたみ自在に連結し、この中央枠体の左右に矩形状の側板を着脱自在に取付け、背面に補強鋼管を前記中央枠体から左右の側板にかけて横設し、矩形状の底部枠の左右側面の前後端部にそれぞれ前部脚および後部脚を左右対向に垂設し、この底部枠に前記中央枠体を前記前部脚に左右下端部を枢着して後方転倒自在に連結し、左右のステーを二分割して折りたたみおよび一本に固定可能に形成し、それぞれの上端部を前記上部中央枠体の左右側の背面に着脱自在に連結するとともに、下端部を前記底部枠の後部脚に枢着し、一本に固定した左右のステーにより前記中央枠体を前記底部枠の前方に垂直に保持するものであって、前記補強鋼管を取外し、前記中央枠体から分離した左右の側板と、折りたたんだ左右のステーと、折りたんで前記底部枠上に転倒させた中央枠体を、前記底部枠の上面に載置し解除自在に固定するものに構成したものである。
【０００７】
また、前記中央枠体の下部の矩形格子を解放し通風窓にし、中央枠体の上下に凹溝を形成する凹溝レールを上部横桁から順次下部横桁に取付け、これらの上下に対向する凹溝レールの間に掲示プレートを差込むものにした。
【０００８】
また、前記中央枠体が、前記掲示プレート中に、上下の薄鋼鈑の間に合成樹脂を挟み接着した板材で形成する掲示プレートを混在させているものにした。
【０００９】
さらに、前記中央枠体を、上部中央枠体の下辺部と下部中央枠体の上辺部を解除可能に連通する上下動ロッドを備えたロックロッド装置を設けたものにしている。また、前記中央枠体の両側面に引っ掛け突起を設け、前記左右の側板を、前記中央枠体に当接する側面に前記引っ掛け突起が挿入する長孔を設けているものにした。
【００１０】
また、前記左右の側板の左右両縁部と底縁部に凹溝を内向きにして凹溝レールを取付け、この凹溝レールに上方から掲示プレートを抜き差し自在に装着するものにした。また、前記左右の側板を、内方側の上端部にピン軸を下向きに設け、前記中央枠体を左右両端部上面に前記ピン軸が挿入するピン孔を設けているものにした。
【００１１】
また、前記底部枠の前部脚および後部脚を、長方形鋼鈑の下端に前後方向に沿って山形接地片を固着し、上部に吊孔を設け、前記山形接地片が前部脚および後部脚の頂部に外嵌できるものにした。
【００１２】
また、前記底部枠を、左右前端部の前部脚の中間部にボルトを介し中央枠体の左右両側下端部から後方へ突設するヒンジ板を枢着し、このボルト周りに中央枠体を後方転倒させるものにした。
【００１３】
また、前記底部枠を、右側の内側中央部に、前記側板上端部のピン軸が挿通するピン孔を設けたブラケットを固設し、左側の内側前後に、側板の下端面に設けた係止突起に解除自在に係止する係止具を設けるものにした。
【００１４】
また、上下に二分した左右のステーにおいて、上部ステーの上端面の突軸を上部中央枠体の左右両側背面に差込み、上部ステーの上部側面に先端部に解除自在な係止片を備えたロックレバーを設け、前記係止片を上部中央枠体の左右に設ける突起片に着脱自在に係止するものにし、前記二分した左右のステーの下部ステー前端部上面に先端部の解除自在な係止片を設けたロックレバーを左右旋回自在に取付け、前記係止片を上部ステー上面に設ける係止突起に係止するものにした。
【００１５】
【実施例】
次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図１は、本発明に係る掲示板の一例を示す正面図であり、図２は背面図、図３は底部の平面図、図４は要部の後方斜視図である。なお、以下における左、右は、正面から見ての表示である。
【００１６】
これらの図において、１は中央枠体であり、矩形外周枠の内側に、縦桁２９、３０、３１、３２および横桁３３、３４等により矩形格子を形成し（図２参照）、上部中央枠体２７と下部中央枠体２８に二分割し、複数の蝶番３５で上部中央枠体２７を下部中央枠体２８に対し後方折曲げ自在に連結している。中央枠体１は、掲示板に対する風圧を減少し、倒壊を避けるために、下部格子を通風窓１ａ、１ｂ、１ｃに開口する。
【００１７】
３はタイトル部であり、上部中央枠体２７の中央上部に縦桁３ｅを立設し、凸弧左側板３ａ、凸弧右側板３ｂに設けたビス止め片３ｃ、３ｄを介し表面に安全看板の文字を表示した緑色看板を固定している。タイトル部３の文字は設置目的により適宜変更する。４は左側板、５は右側板である。底部枠２は、横幅が中央枠体１と等しく、縦幅が上部中央枠体２７とタイトル部３との合計高さより大きな矩形状に形成し、下部中央枠体２８に対し上部中央枠体２７とタイトル部３を折りたたんだものを、底部枠上面に載置できるようになっている。左側板４、右側板５は、格納時に底部枠２上面に前後に並べる関係上、横幅を下部中央枠体２８の高さの１／２以下にし、高さを中央枠体１の横幅よりも低いものにしている。中央枠体１、底部枠２、左右の側板４、５および後述する左右側のステー３８、３９は、軽量化のために、厚さ１．３ｍｍ、高さ６０ｍｍ、幅３０ｍｍの防錆処理を施した鋼製角パイプを使用している。
【００１８】
底部枠２には、図３のように、前端部の内側に左側前部脚６と右側前部脚７を左右対向に垂設し、同様に後端部の外側に左側後部脚８と右側後部脚９を左右対向に垂設する。これらの前部脚６、７および後部脚８、９は、図４に示すように、長方形鋼板の下端に前後方向に沿って山形接地片５７を固着し、上端部中央に吊孔５８を設ける。山形接地片５７は、図３４に示す積重ね置きの場合に、下方に位置するものの前、後部脚の頂端に外嵌して積み上げを可能にし、吊孔５８は、ロープ１３６の下端に結合したフック１３５を引っ掛け格納状態の掲示板を吊上げるためのものである。
【００１９】
図１において、１０は上部凹溝レール、１１、１２、１３は中間部凹溝レール、１４は下部凹溝レールであり、１７乃至２６は前記の上下に対向する凹溝レールの間に差込んだ掲示プレートである。１５は、左側板４の両側縁と底縁に凹溝を内方に向けて周設した凹溝レールであり、１６は右側板５に同様に周設した凹溝レールである。４ａおよび５ａは、それぞれ凹溝レール１５および１６に上方から抜き差し自在に差込んだ掲示プレートである。凹溝レールは、市販のアルミ押出しジョイナーのＫ型レールを利用することができる。
【００２０】
図６は、上述した凹溝レール１１乃至１４の中央枠体１への取付けを示している。すなわち、上部中央枠体２７の上辺と下部の横桁３３に上部凹溝レール１０と中間部凹溝レール１１を取付け、下部中央枠体２８の上部から順次下部の中間横桁３３および３４にそれぞれ中間部凹溝レール１２、１３および下部凹溝レール１４を取付けている。
【００２１】
図７は、前記凹溝レール取付けの詳細を示し、代表的に示す中間部凹溝レール１３は中間横桁３３に十字孔付木ねじ７８で固定される。凹溝レール１３の上部凹溝に掲示プレート２０の下端縁が嵌め込まれ、下部凹溝に掲示プレート２３の上端縁が嵌め込まれる。掲示プレート２０および２３は、合成樹脂（ポリエチレン樹脂）７９を厚さ０．２ｍｍのホワイトカラーのアルミニウム板８０で挟んで接着し、全厚を３ｍｍに成形した三菱化学株式会社製の商品名アルポリックＳを使用している。
【００２２】
前述の掲示プレート１７乃至２６中で、例えば掲示プレート２２を、前記アルミニウム板８０を薄鋼板８１にしたアルポリックＳにし、磁力のある掲示プレートを磁着するようにした。すなわち、掲示プレートをアルミニウム板および薄鋼板を用いたアルポリックＳのものを混在させ、薄鋼板使用のものに磁力利用により簡単に帯磁掲示プレートを装着するようにした。
【００２３】
図８は左側板４の背面図であり、矩形外周枠の内側に上部から下部に順次横桁４ｂ、４ｃ、４ｄを横設するとともに、横桁４ｂを上部中央枠体２７下辺の横桁３３と横一線上に沿って設け、中間部にＬ形ブラケット３７を垂下に設けている。Ｌ形ブラケット３７は、図２に示す単管カップリング３６を取付けるものである。左側板４は、上面の右端部に固着した取付板８２（図９参照）の外端部にピン軸８３を下向きに固着する。ピン軸８３は、図１０に示すように、中央枠体１の上面外端に設けるピン孔８４に挿通し、左側板４を中央枠体１に連結するものであるが、格納時には底部枠２に設けるブラケット５２のピン孔６２（図３、４参照）に挿通し、左側板４を底部枠２の上面に固定するものである。右側板５は、左側板４と対称形に同一構成である。
【００２４】
左右の側板４、５は、図２のように、上面を中央枠体１の上面に一致させ、中央枠体１の左右に複数のボルト４１により連結される。４０は補強鋼管であり、中央枠体１の中央部と左右の側板４、５の背面に固定されたＬ形ブラケット３７に取付ける単管カップリング３６を介し横設されている。３８は左側ステー、３９は右側ステーであり、上端を上部中央枠体２７の左右両側に着脱・固定自在に連結され、掲示板を底部枠２上に垂直に保持するようになっている。
【００２５】
底部枠２は、図３のように、矩形外枠の中央部に中間縦桁４３、４４を水平かつ左右対向に併設する。４５は木製の根太であり、断面Ｌ形のＬ形片４６の適数を中間縦桁４３、４４に溶着し、このＬ形片４６を介し木ねじで取付けている。根太４５は表面が平滑でない地面に掲示板をなじませるためのものであるが、省略してもよい。４７は、補強のために底部枠２の四隅に斜設されたコーナブレースである。
【００２６】
５３は、ねじ孔５４を備えたブラケットであり、底部枠２上に立設する中央枠体１の下辺部を固定するため、ねじ孔５４にボルト４２（図２、図４参照）を螺着するものである。４８は、中間縦桁４３、４４の後半部間に横架した横桁であり、この横桁４８に工具箱４９を取付けている。工具箱４９は、掲示板を格納するとき単管カップリンゲ３６と補強鋼管４０を中央枠体１から取外すが、取外した単管カップリング３６や工具類を収容しておくものである。５０、５０は工具箱４９の開閉蓋４９ａ（図４参照）のヒンジである。５１は杭孔で、掲示板を地面に固定するための杭を打込むためのものである。
【００２７】
５５、５６は、格納時に左右の側板４、５を底部枠２上に固定する係止具であり、前方より見て左側前後のコーナーブレース４７、４７に固定され、上部を右方にして底部枠２上に載置した左右の側板４、５を底部枠２に固定するものである。左右の側板４、５の上部を左方に位置させる場合は、係止具５５、５６を右側のコーナーブレース４７、４７に固定すればよい。
【００２８】
次に、図４において、左側ステー３８、右側ステー３９は、それぞれ左側上部ステー３８ａ、左側下部ステー３８ｂおよび右側上部ステー３９ａ、右側下部ステー３９ｂに二分割されるとともに、それぞれの下端部および上端部に固着したヒンジ６４および６５によって折りたたみ自在になっている。５９はヒンジ板であり、下部中央枠体２８の左右両端部の下部からそれぞれ後方に突設され、左右の前部脚６、７の中間部にボルト６０で枢着され、ボルト６０周りに中央枠体１を後方転倒させるようになっている。
【００２９】
図１０は、右側板５を中央枠体１に連結する要領を示す要部背面図である。同図のように、右側板５を中央枠体１の右方に位置させて持ち上げ、中央枠体１の右側面に設けた引っ掛け突起８５を右側板５の左側面に設けた長孔８６に挿入して右側板５を支え、上面左端のピン軸８３を中央枠体１の上面右端に設けたピン孔８４に挿入した後に右側板５を下げ、ついで前述したように、図２に示すボルト４１で右側板５を中央枠体１に連結する。左側板４も同様にして中央枠体１の左側に連結する。上述のように、引っ掛け突起８５に長孔８６を引っ掛けて左右の側板４、５を支えることにより、左右の側板４、５の中央枠体１への連結を容易にしている。
【００３０】
図１１は、図１０のＢ−Ｂ線断面であり、前述した引っ掛け突起８５の詳細を示している。引っ掛け突起８５は、下部中央枠体２８の右辺上部の中央部を貫通する十字孔付小ねじ８７の端末に、十字孔付キャップナット８８を螺着する。
【００３１】
図１２は、左側ステー３８の上端部を上部中央枠体２７の左側背面に連結した状態を示している。すなわち、左側上部ステー３８ａの先端部は、図１８に示すように、雨水の進入を防ぐ密閉板１０７の中央部に突軸１０６を固着している。左側ステー３８は、突軸１０６を上部中央枠体２７の左側背面に設けた図示省略の孔に挿入し、先端部外側面に上下旋回自在（矢印ａ、ｂ参照）に丸小ねじ９２で枢着したロックレバー８９先端部の係止片９４を、上部中央枠体２７に設けた係止突起１０４に係止し、中央枠体１の左側上部背面に連結されている。右側ステー３９も同様にして、中央枠体１の右側背面の上部背面に連結されている。
【００３２】
図１３乃至図１５は、ロックレバー８９の詳細を示し、上部にフランジ９１を形成するレバープレート９０の後端部に丸小ねじ９２の取付孔９２ａを設け、前端部に下向きに開口するフック凹孔９３を形成し、フック凹孔９３の上方に平頭リベット９８で係止片９４を回動自在に取付けている。係止片９４は、フック凹孔９３との間で係止突起１０４に係止するための係止フック部９５を形成している。
【００３３】
９７は二又ばねであり、頭部が平頭リベット９８に取付けられ、一方の脚部がレバープレート９０のフランジ９１の下面に当接し、他方の脚部が係止片９４上部のフランジ９６に当接している。二又ばね９７によって係止片９４が平頭リベット９８を中心に時計周りに常時押圧され、フック凹孔９３と係止フック部９５で形成される凹孔部で係止突起１０４（図１２参照）に係止するようになっている。
【００３４】
係止片９４を二又ばね９７のばね圧に抗し手で反時計周りに回転すれば、係止フック部９５がフック凹孔９３の先端部から離れ（図１４参照）、係止片９４を係止突起１０４から外すことができ、手を離すと二又ばね９７の弾力で係止片９４が自動的に係止突起１０４に係止する状態に復帰する。図１５に示す分解斜視図における９９、１００は、平頭リベット９８を挿通する孔であり、平頭リベット９８の端末は、レバープレート９０の背面でかしめられている。
【００３５】
図１６により、さらに左側ステー３８を説明すると、左側上部ステー３８ａの下端部と左側下部ステー３８ｂの上端部には、それぞれヒンジ６４および６５が固定され、左側ステー３８が折りたためるようになっている。１０１はロックレバーであり、先端部の係止片９４は前述したロックレバー８９のものと同一である。図１７はロックレバー１０１を示し、レバープレート１０２の下端部に設ける取付孔１０３がリベット１０５（図１６参照）に外嵌し、左側下部ステー３８ｂの上端部表面に左右旋回自在に取付けられている。レバープレート１０１は、上端部の係止片９４を左側上部ステー３８ａの下端部表面に設けられた係止突起１０４に係止すると、左側ステー３８を一本の状態に固定するようになっている。
【００３６】
図１８に示すように、ヒンジ６４および６５は、それぞれ複数のリベット１０９で左側上部ステー３８ａおよび左側下部ステー３８ｂに固定され、ピン１０８で回動自在に連結されている。左側ステー３８を二つに折り曲げるときは、図１６に示す左側上部ステー３８ａの係止突起１０４から係止片９４を解除し、ロックレバー１０１を下方に旋回し、左側下部ステー３８ｂの中間部に固設した係止突起１０４に係止片９４を係止する。すなわち、ロックレバー１０１の散逸を防止するために、左側ステー３８から分離しないようになっている。図１９は、Ｃ−Ｃ線断面で係止突起１０４を示している。係止突起１０４は、左側上部ステー３８ａの下面中央部から上面に貫通させ、貫通端末部に十字孔付キャップナット１１１を螺着し形成されている。以上は左側ステー３８についての説明であるが、右側ステー３９も同様の構成である。
【００３７】
図２、図４において、６３はロックロッド装置であり、下部中央枠体２８に対する上部中央枠体２７の折り曲げを解除自在に止める装置である。図２０、２１はロッドロック装置の詳細を示している。すなわち、縦桁２９に沿って上部中央枠体２７に上部ロッドガイド１１２を溶着Ａし、下部中央枠体２８に下部ロッドガイド１１６を溶着Ａする。そして、上部ロッドガイド１１２の上、下端部にそれぞれ軸受板１１７および軸受板１１８を水平に固設し、下部ロッドガイド１１６の上、下端部にそれぞれ軸受板１１９および１２０を水平に固設する。軸受板１１７、１１８、１１９および１２０は、中心部に上下動ロッド１１５が自在に連通する丸孔を設けている。
【００３８】
また、上下動ロッド１１５は、上部中央枠体２７の下辺と下部中央枠体２８の上辺を連通するロッド挿通孔１２１（図２１参照）を連通するようになっており、上部ロッドガイド１１２上部の軸受板１１７の直下に設けた切欠き溝１１３に、中間部に突設するストッパー片１１４が係合し、吊上げられた状態を保つようになっている。吊上げられた状態のとき、図２１のように、上下動ロッド１１５は、下端部が上部中央枠体２７部分のロッド挿通孔１２１に嵌入しているが、下部中央枠２８部分のロッド挿通孔１２１には嵌入していない。
【００３９】
そして、上部中央枠体２７を下部中央枠体２８上部に垂直に立てたとき、上下動ロッド１１５を捻回しストッパー片１１４を切欠き溝１１３から外すと、上下動ロッド１１５が降下しロッド挿通孔１２１を通過して下部ロッドガイド１１６の軸受板１１９、１２０に嵌入し、上部中央枠体２７が下部中枠体２８に対し垂直状態を保つようになる。すなわち、掲示板を設置するとき、中央枠体１を底部枠２上に立て左右側のステー３８、３９を取付けるとき、上部中央枠体２７が折り曲がっていない状態を保つので、取付けが容易になるのである。
【００４０】
図２２は格納時に底部枠２上に左右の側板４、５を載置した平面図である。左右の側板４、５が、上部を左内側中央部のブラケット５２のピン孔６２、６２（図４参照）にピン軸８３を挿通して取付けられ、下端部を係止具55、５６で底部枠２の上面に固定されている。１５および１６は、それぞれ左側板凹溝レールおよび右側板凹溝レールである。４ａは左側板凹溝レール１５に嵌め込んだ掲示プレートであり、５ａは右側板凹溝プレート１６に嵌め込んだ掲示プレートである。
【００４１】
図２３は、図２２のＤ−Ｄ線断面であり、左側板４が底部枠２上に載置され、外縁部上面に十字孔付木ねじ７８で固定されている左凹溝レール１５の内向き溝部に、掲示プレート４ａが嵌め込まれている状態を示している。掲示プレート４ａは、上下のアルミニウム板８０の間に合成樹脂７９を挟んで接着した前述のアルポリックＳで作製している。掲示プレート５ａも同様に作製されている。
【００４２】
左右の側板４、５の下端部を底部枠２に固定する状態を、図２４により左側板４について説明する。すなわち、底部枠２の左側後方のコーナブレース４７に固着された係止具５５が、左側板４の下端面左端部に固設された係止突起１２２に係合し、左側板４の下端部が底部枠２に固定される。係止片９４は、既に説明したロックバー８９のものと同一である。同様に、右側板５は、図２２に示す係止具５６で、下端面の右端部が固定されるようになっている。
【００４３】
係止具５５は、図２５に示すように、基板１２３が下部手前に折り曲げられたフランジ１２６を備え、底部枠２のコ−ナブレース４７に前後方向に沿って固着される。基板１２３には、右端の上部にフック凹孔９３が上部開口に形成され、フック凹孔９３の下方に係止片９４が平頭リベット９８で回動自在に取付けられ、フック凹孔９３と係止片９４の係止フック部９５で、左側板４の下端面に固設した係止突起１２２（図２４参照）に係止するようになっている。９７は、図１３で説明した二又ばねである。図２５の点線は、係止片９４が回動し係止フック部９５がフック凹孔９３から離れ、係止突起１２２との係止を解除する位置を示している。係止具５６は、図２６に示すように、基板１２４が基板１２３と対称形であるほか、係止具５５と同様の構成である。図２７における、９９、１００は平頭リベット９８の取付け孔であり、平頭リベット９８は、孔９９、１００を通過し基板１２３の裏面でかしめられている。
【００４４】
図２８は、タイトル部３下部の左右と中央部に、マジックテープ１２５を貼着した状態を示している。マジックテープ１２５により、小形の掲示プレートを簡単容易に取付け、掲示プレートの変更が簡単に行える。
【００４５】
次に、本発明掲示板の格納について説明する。先ず、図１のように地上に設置されている掲示板の中央枠体１から単管カップリング３６を外し、補強鋼管４０を取外す。ついでボルト４１を取外し、左右の側板４、５を個々に持ち上げ、図１０で説明した上端部のピン軸８３を中央枠体１のピン孔８４から引き上げ、左右の側板４、５を中央枠体１から取外す。次に、図１２で説明した左右のステー３８、３９上端部のロックレバー８９を係止突起１０４から取外し、丸小ねじ９２周りに後方へ回転する。次に、図１６で説明した左右側のステー３８、３９のロックレバー１０１先端部の係止片９４を、左右側の上部ステー３８ａ、３９ａの係止突起１０４から取外し、ロックレバー１０１をリベット１０５周りに後方に旋回し、左右側の下部ステー３８ｂ、３９ｂ中間部の係止突起１０４に係止する。
【００４６】
次に、左側のステー３８をヒンジ６４、６５を介し折曲げながら、上端の突軸１０６を上部中央枠体２７の左側背面から取外す。右側のステー３９も同様にして上端部を上部中央枠体２７の右側背面から取外す。図２９は、本発明掲示板の折りたたみ途中の態様を示す右側面図である。図中のロックレバー１０１は図１６で説明したものであり、取外して右側下部ステー３９ｂの外側面に丸小ねじ１２７により枢着したものである。このロックレバー１０１を、右側上部ステー３９ａの側面に設けた係止突起１２８に係止すると、右側ステー３９をたたみ込んだ状態に保つことができる。左側ステー３８も同様にして、たったみ込んだ状態をロックレバー１０１保持することができる。
【００４７】
中央枠体１から取り外した左右の側板４、５は、図２２のように、底部枠２上に並べ、ブラケット５２および係止具５５、５６で底部枠２上に固定する。次に、図２０、図２１で説明したロックロッド装置６３の上下動ロッド１１５を引き上げ、ストッパー片１１４を切欠き溝１１３に嵌め、上下動ロッド１１５を上部ロッドガイド１１２に保持し、上部中央枠体２７をタイトル部３と一体に下部中央枠体２８に対し蝶番３５を介し後方へ折り曲げる。
【００４８】
折り曲げた上部中央枠体２７の右端部上面と下部中央枠体２８の横桁３３とを、図３０に示すように、図１２で説明したロックレバー８９で係止し、折り曲げ状態を固定する。図３０中の１２９はロックレバー８９の先端部の係止片９４が係止される係止突起であり、１３０はロックレバー８９を横桁３３に旋回自在に枢着する丸小ねじである。１３１も係止突起であり、係止突起１２９から係止解除したロックレバー８９を、丸小ねじ１３０周りに旋回し係止するため横桁３３に設けている。図示を省略したが、上部中央枠体２７の左端部上面も、上述の右端部上面と同様に、下部中央枠体２８の横桁３３にロックレバー８９で係止されるようになっている。
【００４９】
図３１は、底部枠２の上面に左右の側板４、５を載せて固定し、折りたたんだ上部中央枠体２７と下部中央枠体２８が垂直に立っている状態を示す全体斜視図である。この状態において、中央枠体１の下辺からボルト４２を取外し、中央枠体１と底部枠２との結合を解除する。そして、中央枠体１を左右の前部脚６、７のボルト６０周りにヒンジ板５９を介し後方に転倒し、底部枠２上に載置された左右の側板４、５の上に載せる。ついで、折りたたんだ右側ステー３９を底部枠２上の左右の側板４、５の上端面の右側で底部枠２上に載せている。同様に左側ステー３８を左右の側板４、５の下端面の左側で底部枠２上に載せている（図示省略）。
【００５０】
図３２は横置き格納時の右側面図である。上述のようにして、底部枠２上に左右の側板４、５と、折りたたんだ右側ステー３９および中央部枠体１を載置したものを、底部枠２の側面に設けた丸小ねじ１３３周りに旋回するロックバー１３２で固定している。ロックバー１３２は、図１７で説明したロックレバー１０１と長さが違うだけで同じ構成であり、先端に設けた係止片９４を下部中央枠体２８の右側面に固設する係止突起１３４に係止するものである。横置き格納時の左側面図は図３２と対称にあらわれ、折りたたんだ左側ステー３８が底部枠２上に載ったものになる。図３３は縦置き格納時の右側面図であり、中央枠体１と底部枠２の後端面を地面や床面に当接して格納するものであり、この場合は格納面積が格段に小さくなる。
【００５１】
図３４は積重ね格納時の右側面図である。図３２の横置き格納状態にしたものをリフト等で持ち上げ、左右の前部脚６、７および後部脚８、９の頂端に脚下端の山形接地片５７を外嵌して積み上げ、所要格納面積を小さくすることができる。図３４に示すフック１３５を取付けたロープ１３６は、前後部の脚上端の吊孔５８にフック１３５を掛け、格納状態の掲示板をリフトで吊上げる場合に使用する。
【００５２】
格納状態の掲示板を組立てるには、ロックバー１３４を取外し、中央枠体１を左右の前部脚６、７のボルト６０周りに前方回転して引き起こし、ついで、中央枠体１下辺部をボルト４２で底部枠２に止め、上部中央枠体２７を垂直に立て、ロックロッド装置６３の上下動ロッド１１５を捻回しストッパー片１１４を切欠き溝１１３から外す。そうすると、上下動ロッド１１５が下降し上部中央枠体２７と下部中央枠体２８に連通に設けたロッド挿通孔１２１を連通し、上部中央枠体２７が下部中央枠体２８に固定される。
【００５３】
ついで、折り曲げられた左右側のステー３８、３９を左右の後部脚８、９のボルト６１周りに回転して起こし、上端部の突軸１０６を上部中央枠体２７の左右両側背面にそれぞれ差込み、ロックレバー８９を係止突起１０４に係止し、中央枠体１に連結する。次に、左右側のステー３８、３９のロックレバー１０１を前方に旋回し、係止片９４を左側上部ステー３８ａと右側上部ステー３９ａ表面の係止突起１０４に係止し、左右側のステー３８、３９を一本状態に固定する。中央枠体１に掲示プレ−トが取付けられていない場合は、用意された掲示プレートを中央枠体１の凹溝レール１０乃至１４の上下間に、横方向から順次に差込み装着する。
【００５４】
既に中央枠体１に掲示プレートが装着されている場合は、底部枠２の係止具５５、５６の係止を解除し、上端部のピン軸８３をブラケット５２のピン孔６２から抜き上げ、左側板４、右側板５を底部枠２から取外す。取外した左右の側板４、５を、図１０で説明したように、側面の長孔８６を中央枠体１側面の引っ掛け突起８５に引っ掛け、側板の重量を支えてから側板を持ち上げ上端のピン軸８３を中央枠体１の端部のピン孔８４に挿入する。
【００５５】
次に、ボルト４１で左右の側板４、５を中央枠体１に連結し固定する。掲示プレートが装着されていない場合は、左右の側板４、５の凹溝レール１５、１６にそれぞれ掲示プレート４ａ、５ａを上方から挿し込んで装着する。最終的に、単管カップリング３６を、左右の側板４、５と下部中央枠体２８の上辺中央部のＬ形ブラケット３７に取付け、補強鋼管４０を単管カップリング３６で中央枠体１から左右の側板４．５にかけて取付け、掲示板の設置を終える。
【００５６】
【発明の効果】
請求項１の発明は、本発明の掲示板の中央枠体を上部中央枠体と下部中央枠体に分割し、中央枠体を垂直に支持する左右のステーを上部ステーと下部ステーに分割し、それぞれ折りたたんで底部枠上に載置するとともに、左右の側板を中央枠体から取外し底部枠上に載置できるようにしたことにより、注目度をよくするため掲示板を大きくしてもコンパクトな格納状態になるので、中型トラックで運搬ができ、格納面積が小さくてすむ掲示板を提供することができる。また、分割された左右側のステーや中央枠体の折り曲げ状態の保持を、手動で簡単に係止および解除が可能な係止片を備えたロックレバーを用いたことにより、分解や組立てを容易にすることができる。
【００５７】
また、請求項２の発明によれば、掲示板に対する風圧を減少させ、耐久性を向上することができる。請求項３の発明によれば、掲示プレートの装着が横から凹溝レールに差し込むという簡単な操作で行うことができ、そして、請求項４の発明は、磁性を持った掲示プレートをきわめて容易かつ簡単に貼着できる。
【００５８】
請求項５の発明のロックロッド装置を上部中央枠体と下部中央枠体との間に設けることにより、掲示板の組立時に上部中央枠体が下部中央枠体に固定されるので、左右側のステーを上部中央枠体の左右側背面に連結する作業を容易にすることができる。そして、ロックロッド装置の操作は、上下動ロッドの捻回と引上げという簡単なものであるという長所がある。
【００５９】
請求項６の発明によれば、中央枠体の両側側面に突設した引っ掛け突起に左右の側板側面の長孔を引っ掛けることにより、側板重量を中央枠体で支えることができるので、側板の取付けを容易にすることができる。請求項７の発明は、左右の側板に左右の縁部と底縁部に内向きに凹溝レールを設けるものなので、掲示プレートを上方から凹溝レールに抜き差しするだけで簡単に装着することができる。なお、請求項３と請求項７の発明により、簡単に掲示プレートのバリエーションに対応することができる。
【００６０】
請求項８の発明によれば、左右の側板の内端上部に設けるピン軸を、中央枠体の左右両端部に設けるピン孔に挿入するという簡単な操作で、左右の側板を確実に中央枠体に結合することができる。請求項９の発明によれば、底部枠の左右側面に設ける前部および後部脚の下端部に前後方向に沿って固着した山形接地片が、山形に開いた接地面により掲示板の重量を地上に支持することができるとともに、格納状態にした掲示板の左右および前後の脚頂端に山形接地片を外嵌することにより、掲示板を積み上げ格納することができる。
【００６１】
請求項１０の発明によれば、底部枠上に中央枠体を後方転倒させる構成を比較的簡易なものにすることができる。請求項１１の発明は、底部枠の右内側の中央部に設けたブラケットのピン孔に左右の側板上面の内端部に下向きに設けたピン軸を挿し込み、底部枠の左側の内前後に設けた係止具で左右の側板の下部端面を底部枠に係止するものなので、中央枠体から取外した左右の側板を簡単かつ確実に底部枠に固定することができる。
【００６２】
請求項１２の発明は、二分割した左右側ステーの上部ステーの上端部側面に設けたロックバーの係止片を、上部中央枠体の左右に設ける係止突起に着脱自在に係止するものなので、左右側のステーを中央枠体の左右側背面に容易に取付けることができる。また、二分割した左右側のステーの下部ステー前端部上面に、ロックレバーを左右旋回自在に取付け、ロックレバー先端部の係止片を上部ステー上面に設ける係止突起に係止するようにしたので、ロックレバーを下部ステーと上部ステーの表面にわたって固定すれば、左右側のステーを一本状態に固定することができる。また、前記ロックレバーを下方に旋回すれば、上部ステーと下部ステーを相互に折り曲げることができる。すなわち、左右側のステーを、簡単に一本に固定および折曲げ自在なものにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る掲示板の一例を示す正面図である。
【図２】同じく背面図である。
【図３】同じく底部の平面図である。
【図４】同じく要部の後方斜視図である。
【図５】従来の掲示板の一例を示す斜め後方斜視図である。
【図６】Ａ−Ａ線の一部省略の要部拡大断面図である。
【図７】図６の一部分の拡大図である。
【図８】本発明掲示板の左側板の背面図である。
【図９】図８の平面図である。
【図１０】左側板の連結要領を示す要部背面図である。
【図１１】Ｂ−Ｂ線の断面図である。
【図１２】本発明掲示板における右上方部の背面斜視図である。
【図１３】図１２中の一部品の拡大側面図である。
【図１４】同じく一部品の一部が作動した態様の側面図である。
【図１５】一部破断の図１３の分解斜視図である。
【図１６】本発明掲示板の左側背面の要部斜視図である。
【図１７】図１６中の一部品の平面図である。
【図１８】図１６の一部省略の左側面図である。
【図１９】Ｃ−Ｃ線の断面図である。
【図２０】図２の中央部右上方の部分背面図である。
【図２１】図２０の作動時の態様を示す背面図である。
【図２２】格納時に底部枠上に左右の側板を載置した平面図である。
【図２３】Ｄ−Ｄ線の要部拡大断面図である。
【図２４】図２２の一部拡大斜視図である。
【図２５】図２４中の一部品の正面図である。
【図２６】図２２中の一部品の正面図である。
【図２７】図２５の部品の分解斜視図である。
【図２８】図１中央上部の正面図である。
【図２９】本発明掲示板の折りたたみ途中の態様を示す右側面図である。
【図３０】同じく折りたたみ時の右側要部の斜視図である。
【図３１】同じく折りたたみ途中の全体斜視図である。
【図３２】横置き格納時の右側面図である。
【図３３】縦置き格納時の右側面図である。
【図３４】積重ね格納時の右側面図である。
【符号の説明】
１ 中央枠体
１ａ 通風窓
１ｂ 通風窓
１ｃ 通風窓
２ 底部枠
３ タイトル部
４ 左側板
４ａ 掲示プレート
５ 右側板
５ａ 掲示プレート
６ 左側前部脚
７ 右側前部脚
８ 左側後部脚
９ 右側後部脚
１０ 上部凹溝レール
１１、１２、１３ 中間部凹溝レール
１４ 下部凹溝レール
１５ 左側板凹溝レール
１６ 右側板凹溝レール
１７、１８、１９、２０ 掲示プレート
２１、２２、２３、２４ 掲示プレート
２５、２６ 掲示プレート
２７ 上部中央枠体
２８ 下部中央枠体
３５ 蝶番
３８ 左側ステー
３８ａ 左側上部ステー
３８ｂ 左側下部ステー
３９ 右側ステー
３９ａ 右側上部ステー
３９ｂ 右側下部ステー
４０ 補強鋼管
５２ ブラケツト
５５ 左側板係止具
５６ 右側板係止具
５７ 山形接地片
５８ 吊孔
５９ ヒンジ板
６０ ボルト
６２ ピン孔
６３ ロックロッド装置
７９ 合成樹脂
８０ アルミニウム板
８１ 薄鋼板
８３ ピン軸
８４ ピン孔
８５ 引っ掛け突起
８６ 長孔
８９ ロックレバー
９４ 係止片
１０１ ロックレバー
１０４ 係止突起
１０６ 突軸
１１５ 上下動ロッド
１２５ マジックテープ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a bulletin board used at a construction site or the like.
[0002]
[Prior art]
At construction sites, bulletin boards that display mandatory display items, education items, and various communication items for safety management are used. A wooden upright type bi-folded bulletin board is temporarily used as an inexpensive and simple one, but a bulletin board as shown in FIG. 5 is known as a long-term useable one.
[0003]
That is, in FIG. 5, the central frame 1A forms a rectangular lattice with a plurality of vertical girders 66 and horizontal girders 67 inside a rectangular outer frame, and the title portion 3A is erected on the top. The title portion 3A is screwed with a safety signboard character signboard as shown in FIG. A rectangular left side plate 4A and a right side plate 5A are connected to the left and right sides of the central frame 1A by a plurality of bolts 68, and reinforcing steel pipes 69 and 70 are provided horizontally via couplings 71 and 72 on the upper and lower sides of the back of the central frame. ing.
[0004]
The left pipe stay 73 and the right pipe stay 74 share pipes 71 on the left and right sides of the upper part of the back of the central frame 1A, and are attached obliquely to the ground surface. The central frame 1A and the left and right side plates 4A and 5A are vertically supported on the ground. Reference numeral 77 denotes a work table connected to the central frame 1A and installed on the ground. The work table 77 is used for assembling and disassembling the bulletin board, and supports the bulletin board so as not to fall backward. 1 is screwed or attached to the surface of the central frame 1A and the left and right side plates 4A, 5A.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The above-mentioned conventional bulletin board has a total width of about 5.5 m, a height of about 3.3 m, the central frame alone has a width of 3.6 m, and a height of 2.8 m. This is inconvenient and takes a lot of time to disassemble and assemble. There was also a demand for easy mounting and replacement of the bulletin board. In view of the above-described problems and demands, the present invention has an object to provide a bulletin board that can be compactly stored, can be easily installed and removed, and can be easily mounted with a posting plate. .
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention divides a central frame body in which a rectangular lattice is formed with a plurality of vertical and horizontal girders inside a rectangular frame standing up with a title portion at an upper part into an upper central frame body and a lower central frame body. It is connected foldably, and a rectangular side plate is detachably attached to the left and right sides of the central frame body, and a reinforcing steel pipe is horizontally installed on the back surface from the central frame body to the left and right side plates. Front and rear legs are vertically suspended from the front and rear ends, respectively, and the central frame is pivotally attached to the bottom frame and the left and right lower ends are pivotally connected to the bottom frame. The stay is divided into two so that it can be folded and fixed in one, and the upper ends of the stays are detachably connected to the left and right rear surfaces of the upper central frame, and the lower ends are connected to the rear legs of the bottom frame. The center frame is fixed to the bottom by means of left and right stays that are pivotally attached and fixed to one. The left and right side plates separated from the central frame, the folded left and right stays, and the central frame folded and overturned on the bottom frame The body is configured to be placed on the upper surface of the bottom frame and fixed releasably.
[0007]
Further, the rectangular grid at the lower part of the central frame is released to form a ventilation window, and concave groove rails that form concave grooves on the upper and lower sides of the central frame are attached to the lower lateral girder sequentially from the upper lateral beam, and these are opposed to the upper and lower sides. A posting plate was inserted between the grooved rails.
[0008]
Moreover, the said center frame body shall mix the posting plate formed with the board | plate material which pinched | interposed and bonded the synthetic resin between the upper and lower thin steel plates in the said posting plate.
[0009]
Further, the central frame is provided with a lock rod device including a vertically moving rod that releasably communicates the lower side of the upper central frame and the upper side of the lower central frame. In addition, hook projections are provided on both side surfaces of the central frame body, and the left and right side plates are provided with long holes into which the hook projections are inserted on the side surfaces in contact with the central frame body.
[0010]
The left and right side plates have left and right edge portions and bottom edge portions with groove grooves facing inward, and a groove plate rail is attached to the groove groove rail so that the display plate can be inserted and removed from above. Further, the left and right side plates are provided with pin pins facing downward at the upper end on the inner side, and the center frame is provided with pin holes into which the pin shafts are inserted on the upper surfaces of both left and right ends.
[0011]
Further, the front leg and the rear leg of the bottom frame are fixed to the lower end of the rectangular steel plate with a mountain-shaped grounding piece along the front-rear direction, and a suspension hole is provided in the upper part, and the mountain-shaped grounding piece serves as the front leg and the rear leg. It was designed to fit on the top of the.
[0012]
In addition, a hinge plate that protrudes rearward from the left and right lower ends of the center frame via bolts is pivotally attached to the middle part of the front legs of the left and right front ends, and the center frame is disposed around the bolts. It was meant to fall backwards.
[0013]
Further, the bottom frame is fixedly provided with a bracket provided with a pin hole through which the pin shaft of the upper end portion of the side plate is inserted in the inner central portion on the right side, and is provided on the lower end surface of the side plate on the inner side of the left side. A locking tool that is releasably locked to the protrusion is provided.
[0014]
Also, in the left and right stays that are divided into two parts, the upper end of the upper stay is inserted into the right and left sides of the upper center frame, and the upper stay is provided with a releasable locking piece on the top side of the upper stay. A lever is provided so that the locking piece can be detachably locked to the protruding pieces provided on the left and right of the upper central frame, and the front end of the lower stay on the bisected left and right stays can be releasably locked. A lock lever provided with a piece is attached so as to be turnable in the left-right direction, and the engagement piece is engaged with an engagement protrusion provided on the upper surface of the upper stay.
[0015]
【Example】
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is a front view showing an example of a bulletin board according to the present invention, FIG. 2 is a rear view, FIG. 3 is a plan view of a bottom portion, and FIG. 4 is a rear perspective view of a main portion. In addition, the left and right in the following are displays viewed from the front.
[0016]
In these drawings, reference numeral 1 denotes a central frame, and a rectangular lattice is formed by vertical girders 29, 30, 31, 32, and horizontal girders 33, 34, etc. inside the rectangular outer peripheral frame (see FIG. 2). The frame 27 and the lower central frame 28 are divided into two parts, and the upper central frame 27 is connected to the lower central frame 28 by a plurality of hinges 35 so as to be bent backward. The central frame 1 opens the lower lattice through the ventilation windows 1a, 1b, 1c in order to reduce the wind pressure on the bulletin board and avoid collapse.
[0017]
Reference numeral 3 denotes a title portion. A vertical girder 3e is erected at the center upper portion of the upper central frame 27, and a safety signboard is provided on the surface via screw fixing pieces 3c and 3d provided on the convex arc left side plate 3a and the convex arc right side plate 3b. The green signboard with the letter is fixed. The characters in the title part 3 are changed as appropriate according to the purpose of installation. 4 is a left side plate and 5 is a right side plate. The bottom frame 2 is formed in a rectangular shape having a horizontal width equal to that of the central frame body 1 and a vertical width larger than the total height of the upper central frame body 27 and the title section 3, and the upper central frame body 27 with respect to the lower central frame body 28. The title part 3 folded can be placed on the top surface of the bottom frame. Since the left side plate 4 and the right side plate 5 are arranged on the upper surface of the bottom frame 2 in the front-rear direction during storage, the horizontal width is set to ½ or less of the height of the lower central frame 28 and the height is higher than the horizontal width of the central frame 1. It is low. The central frame 1, the bottom frame 2, the left and right side plates 4, 5 and the left and right side stays 38, 39, which will be described later, are rust-proofed with a thickness of 1.3 mm, a height of 60 mm, and a width of 30 mm. The steel square pipe which I gave is used.
[0018]
As shown in FIG. 3, the bottom frame 2 has a left front leg 6 and a right front leg 7 suspended from the left and right sides inside the front end part, and similarly, a left rear leg 8 and a right side outside the rear end part. The rear leg 9 is vertically suspended. As shown in FIG. 4, these front legs 6, 7 and rear legs 8, 9 have a mountain-shaped grounding piece 57 fixed to the lower end of the rectangular steel plate along the front-rear direction and a suspension hole 58 provided at the center of the upper end. . In the case of stacking as shown in FIG. 34, the mountain-shaped grounding piece 57 can be stacked by being externally fitted to the top end of the rear leg, but the suspension hole 58 is a hook coupled to the lower end of the rope 136. 135 is used to hang up the bulletin board in the retracted state.
[0019]
In FIG. 1, 10 is an upper groove rail, 11, 12 and 13 are intermediate groove rails, 14 is a lower groove rail, and 17 to 26 are inserted between the above and below opposite groove rails. It is a bulletin board. Reference numeral 15 denotes a concave groove rail in which concave grooves are provided inward on both side edges and bottom edge of the left side plate 4, and reference numeral 16 denotes a concave groove rail provided in the same manner on the right side plate 5. 4a and 5a are posting plates inserted into the recessed groove rails 15 and 16 so as to be freely inserted and removed from above. As the grooved rail, a commercially available aluminum extrusion joiner K-shaped rail can be used.
[0020]
FIG. 6 shows the attachment of the groove grooves 11 to 14 to the central frame 1 described above. That is, the upper concave groove rail 10 and the intermediate concave groove rail 11 are attached to the upper side and lower cross beams 33 of the upper central frame 27, and the lower intermediate horizontal beams 33 and 34 are sequentially applied from the upper part of the lower central frame 28, respectively. The middle groove rails 12 and 13 and the lower groove rail 14 are attached.
[0021]
FIG. 7 shows details of the mounting of the concave groove rail, and the intermediate concave groove rail 13 shown as a representative is fixed to the intermediate cross beam 33 with a cross-recessed wood screw 78. The lower end edge of the posting plate 20 is fitted into the upper groove of the concave groove rail 13, and the upper end edge of the posting plate 23 is fitted into the lower groove. The bulletin plates 20 and 23 are made of Mitsubishi Plastics, Inc., trade name Alpolic S, which is formed by sandwiching and bonding a synthetic resin (polyethylene resin) 79 between white-colored aluminum plates 80 having a thickness of 0.2 mm to a total thickness of 3 mm. Is used.
[0022]
Among the above-described posting plates 17 to 26, for example, the posting plate 22 is made of Alpolic S in which the aluminum plate 80 is a thin steel plate 81, and the posting plate having magnetic force is magnetically attached. That is, the posting plate is made of Alpolic S using an aluminum plate and a thin steel plate, and the magnetic plate is easily attached to the one using the thin steel plate by using magnetic force.
[0023]
FIG. 8 is a rear view of the left side plate 4, and horizontal beams 4 b, 4 c, 4 d are sequentially arranged from the top to the bottom inside the rectangular outer peripheral frame, and the horizontal beam 4 b is connected to the horizontal beam 33 on the lower side of the upper central frame 27. And an L-shaped bracket 37 is provided in a suspended manner in the middle portion. The L-shaped bracket 37 attaches the single pipe coupling 36 shown in FIG. The left side plate 4 fixes the pin shaft 83 downward to the outer end of the mounting plate 82 (see FIG. 9) fixed to the right end of the upper surface. As shown in FIG. 10, the pin shaft 83 is inserted through a pin hole 84 provided at the outer end of the upper surface of the center frame 1 to connect the left side plate 4 to the center frame 1. The left side plate 4 is fixed to the upper surface of the bottom frame 2 through a pin hole 62 (see FIGS. 3 and 4) of a bracket 52 provided on the bottom frame 2. The right side plate 5 has the same configuration as the left side plate 4 symmetrically.
[0024]
As shown in FIG. 2, the left and right side plates 4, 5 are connected to the left and right sides of the central frame 1 by a plurality of bolts 41 with the upper surfaces thereof aligned with the upper surface of the central frame 1. Reference numeral 40 denotes a reinforced steel pipe, which is provided horizontally via a single pipe coupling 36 attached to an L-shaped bracket 37 fixed to the center portion of the central frame 1 and the back surfaces of the left and right side plates 4 and 5. Reference numeral 38 denotes a left-side stay, and 39 denotes a right-side stay. The upper end of the upper-side central frame 27 is connected to the left and right sides of the upper central frame 27 so as to be detachable and fixable, and the bulletin board is vertically held on the bottom frame 2.
[0025]
As shown in FIG. 3, the bottom frame 2 is provided with intermediate stringers 43 and 44 disposed horizontally and opposite to each other at the center of the rectangular outer frame. Reference numeral 45 denotes a wooden joist, and an appropriate number of L-shaped pieces 46 having an L-shaped cross section are welded to the intermediate stringers 43 and 44, and are attached with wood screws through the L-shaped pieces 46. The joist 45 is used to fit the bulletin board on the ground whose surface is not smooth, but may be omitted. Reference numeral 47 denotes corner braces obliquely provided at the four corners of the bottom frame 2 for reinforcement.
[0026]
Reference numeral 53 denotes a bracket having a screw hole 54, and a bolt 42 (see FIGS. 2 and 4) is screwed into the screw hole 54 in order to fix the lower side portion of the central frame 1 standing on the bottom frame 2. To do. Reference numeral 48 denotes a horizontal girder that is installed between the rear half portions of the intermediate vertical beams 43 and 44, and a tool box 49 is attached to the horizontal beam 48. The tool box 49 detaches the single pipe coupling 36 and the reinforcing steel pipe 40 from the central frame 1 when storing the bulletin board, and accommodates the removed single pipe coupling 36 and tools. Reference numerals 50 and 50 denote hinges of the opening / closing lid 49a (see FIG. 4) of the tool box 49. 51 is a pile hole for driving a pile for fixing the bulletin board to the ground.
[0027]
Reference numerals 55 and 56 denote locking devices for fixing the left and right side plates 4 and 5 on the bottom frame 2 during storage, and are fixed to the left and right corner braces 47 and 47 when viewed from the front, with the top facing to the right and the bottom. The left and right side plates 4, 5 placed on the frame 2 are fixed to the bottom frame 2. When the upper portions of the left and right side plates 4 and 5 are positioned to the left, the locking tools 55 and 56 may be fixed to the right corner braces 47 and 47.
[0028]
Next, in FIG. 4, the left stay 38 and the right stay 39 are divided into a left upper stay 38 a, a left lower stay 38 b, a right upper stay 39 a, and a right lower stay 39 b, respectively. It can be folded by hinges 64 and 65 fixed to it. A hinge plate 59 projects rearward from the lower portions of the left and right ends of the lower central frame 28, and is pivotally attached to the middle portion of the left and right front legs 6, 7 with a bolt 60. The frame 1 is configured to fall backward.
[0029]
FIG. 10 is a main part rear view showing how to connect the right side plate 5 to the central frame 1. As shown in the figure, the right side plate 5 is lifted by being positioned to the right of the central frame 1, and a hooking protrusion 85 provided on the right side surface of the central frame 1 is formed in the elongated hole 86 provided on the left side surface of the right side plate 5. After inserting and supporting the right side plate 5, the pin shaft 83 at the left end of the upper surface is inserted into the pin hole 84 provided at the right end of the upper surface of the central frame 1, and then the right side plate 5 is lowered. At 41, the right side plate 5 is connected to the central frame 1. Similarly, the left side plate 4 is connected to the left side of the central frame 1. As described above, the left and right side plates 4 and 5 are easily connected to the central frame 1 by hooking the elongated holes 86 on the hooking projections 85 and supporting the left and right side plates 4 and 5.
[0030]
FIG. 11 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 10 and shows details of the hook protrusion 85 described above. The hook projection 85 is configured to screw a cross-hole cap nut 88 onto a terminal of a cross-hole machine screw 87 that passes through the center portion of the upper right side of the lower center frame 28.
[0031]
FIG. 12 shows a state in which the upper end portion of the left stay 38 is connected to the left rear surface of the upper central frame 27. That is, as shown in FIG. 18, the front end portion of the left upper stay 38a has a protruding shaft 106 fixed to the central portion of the sealing plate 107 that prevents rainwater from entering. The left stay 38 is inserted into a hole (not shown) provided in the left rear surface of the upper central frame 27 and the left stay 38 is pivoted by a round machine screw 92 so as to be pivotable up and down (see arrows a and b) on the outer surface of the tip. The locking piece 94 at the tip of the worn lock lever 89 is locked to a locking projection 104 provided on the upper central frame 27 and connected to the left upper back of the central frame 1. Similarly, the right stay 39 is connected to the upper rear surface on the right rear surface of the central frame 1.
[0032]
FIGS. 13 to 15 show details of the lock lever 89. A hook hole 92a for a round machine screw 92 is provided at the rear end portion of the lever plate 90 forming the flange 91 at the upper portion, and the hook recess is opened downward at the front end portion. A hole 93 is formed, and a locking piece 94 is rotatably attached by a flat head rivet 98 above the hook concave hole 93. The locking piece 94 forms a locking hook portion 95 for locking to the locking projection 104 between the locking piece 94 and the hook recess hole 93.
[0033]
A bifurcated spring 97 has a head attached to the flat head rivet 98, one leg abutting against the lower surface of the flange 91 of the lever plate 90, and the other leg abutting against the flange 96 above the locking piece 94. It touches. The locking piece 94 is always pressed clockwise around the flat-head rivet 98 by the forked spring 97, and the locking projection 104 (see FIG. 12) is formed in the recessed hole portion formed by the hook recessed hole 93 and the locking hook portion 95. To be locked.
[0034]
If the locking piece 94 is rotated counterclockwise by the hand against the spring pressure of the bifurcated spring 97, the locking hook portion 95 is separated from the tip of the hook recess 93 (see FIG. 14), and the locking piece 94 Can be removed from the locking projection 104, and when the hand is released, the locking piece 94 automatically returns to the locking projection 104 due to the elasticity of the bifurcated spring 97. In the exploded perspective view shown in FIG. 15, 99 and 100 are holes through which the flat head rivets 98 are inserted, and the ends of the flat head rivets 98 are caulked on the back surface of the lever plate 90.
[0035]
The left stay 38 will be further described with reference to FIG. 16. Hinges 64 and 65 are fixed to the lower end of the left upper stay 38a and the upper end of the left lower stay 38b, respectively, so that the left stay 38 is folded. . Reference numeral 101 denotes a lock lever, and a locking piece 94 at the tip is the same as that of the lock lever 89 described above. FIG. 17 shows the lock lever 101. A mounting hole 103 provided in the lower end portion of the lever plate 102 is externally fitted to the rivet 105 (see FIG. 16), and is attached to the surface of the upper end portion of the left lower stay 38b so as to be able to turn left and right. . The lever plate 101 is configured to fix the left stay 38 in a single state when the locking piece 94 at the upper end is locked to the locking protrusion 104 provided on the lower end surface of the left upper stay 38a. .
[0036]
As shown in FIG. 18, the hinges 64 and 65 are fixed to the left upper stay 38 a and the left lower stay 38 b by a plurality of rivets 109, respectively, and are rotatably connected by pins 108. When the left stay 38 is folded in two, the locking piece 94 is released from the locking protrusion 104 of the left upper stay 38a shown in FIG. 16, and the lock lever 101 is pivoted downward to the middle of the left lower stay 38b. The locking piece 94 is locked to the fixed locking protrusion 104. That is, in order to prevent the lock lever 101 from being dissipated, it is not separated from the left stay 38. FIG. 19 shows the locking protrusion 104 in the section taken along the line CC. The locking projection 104 is formed by penetrating from the center of the lower surface of the left upper stay 38a to the upper surface, and screwing a cross-nut cap nut 111 into the penetrating terminal portion. The above is the description of the left stay 38, but the right stay 39 has the same configuration.
[0037]
2 and 4, reference numeral 63 denotes a lock rod device, which is a device for releasably stopping the bending of the upper central frame 27 with respect to the lower central frame 28. 20 and 21 show details of the rod lock device. That is, the upper rod guide 112 is welded A to the upper central frame 27 along the string 29 and the lower rod guide 116 is welded A to the lower central frame 28. Then, the bearing plate 117 and the bearing plate 118 are horizontally fixed on the upper and lower ends of the upper rod guide 112, respectively, and the bearing plates 119 and 120 are horizontally fixed on the upper and lower ends of the lower rod guide 116, respectively. The bearing plates 117, 118, 119 and 120 are provided with round holes through which the vertical movement rod 115 communicates freely at the center.
[0038]
The vertical movement rod 115 communicates with a rod insertion hole 121 (see FIG. 21) that communicates the lower side of the upper central frame 27 and the upper side of the lower central frame 28. A stopper piece 114 projecting from an intermediate portion is engaged with a notch groove 113 provided immediately below the bearing plate 117 so as to maintain a suspended state. When lifted, as shown in FIG. 21, the vertically moving rod 115 has a lower end fitted into the rod insertion hole 121 in the upper central frame 27 portion, but the rod insertion hole 121 in the lower central frame 28 portion. Is not inserted.
[0039]
When the upper central frame 27 is vertically set on the upper portion of the lower central frame 28, when the vertical movement rod 115 is twisted and the stopper piece 114 is removed from the notch groove 113, the vertical movement rod 115 descends and the rod insertion hole is inserted. After passing through 121, it is fitted into the bearing plates 119 and 120 of the lower rod guide 116, so that the upper central frame 27 is kept vertical with respect to the lower middle frame 28. That is, when the bulletin board is installed, when the central frame 1 is placed on the bottom frame 2 and the left and right stays 38 and 39 are attached, the upper central frame 27 is not bent, so that the mounting is easy. It is.
[0040]
FIG. 22 is a plan view in which the left and right side plates 4 and 5 are placed on the bottom frame 2 during storage. The left and right side plates 4 and 5 are mounted with the pin shafts 83 inserted into the pin holes 62 and 62 (see FIG. 4) of the bracket 52 at the center on the left inner side at the top, and the bottoms at the bottoms with the locking members 55 and 56, respectively. It is fixed to the upper surface of the frame 2. Reference numerals 15 and 16 denote a left plate groove groove rail and a right plate groove rail, respectively. Reference numeral 4 a denotes a posting plate fitted into the left plate groove groove rail 15, and reference numeral 5 a denotes a posting plate fitted into the right plate groove groove plate 16.
[0041]
FIG. 23 is a cross-sectional view taken along the line DD of FIG. 22, and the left side plate 4 is placed on the bottom frame 2, and the left inward groove rail 15 is inwardly fixed to the upper surface of the outer edge portion with a cross-recessed wood screw 78. The state where the posting plate 4a is fitted in the groove is shown. The posting plate 4a is made of the above-described Alpolic S in which a synthetic resin 79 is sandwiched between upper and lower aluminum plates 80 and bonded. The posting plate 5a is also produced in the same manner.
[0042]
A state where the lower end portions of the left and right side plates 4 and 5 are fixed to the bottom frame 2 will be described with reference to FIG. That is, the locking tool 55 fixed to the left side rear corner brace 47 of the bottom frame 2 engages with the locking protrusion 122 fixed to the left end of the lower end surface of the left side plate 4, and the lower end of the left side plate 4. Is fixed to the bottom frame 2. The locking piece 94 is the same as that of the lock bar 89 already described. Similarly, the right side plate 5 is configured such that the right end portion of the lower end surface is fixed by a locking tool 56 shown in FIG.
[0043]
As shown in FIG. 25, the locking member 55 includes a flange 126 in which the substrate 123 is bent toward the lower side, and is fixed to the corner brace 47 of the bottom frame 2 along the front-rear direction. A hook concave hole 93 is formed in the upper opening on the right end of the base plate 123, and a locking piece 94 is rotatably attached to the lower side of the hook concave hole 93 by a flat head rivet 98. The locking hook portion 95 of the piece 94 is locked to a locking projection 122 (see FIG. 24) fixed to the lower end surface of the left side plate 4. Reference numeral 97 denotes the bifurcated spring described in FIG. A dotted line in FIG. 25 indicates a position where the locking piece 94 is rotated and the locking hook portion 95 is separated from the hook concave hole 93 to release the locking with the locking projection 122. As shown in FIG. 26, the locking tool 56 has the same configuration as the locking tool 55 except that the substrate 124 is symmetrical with the substrate 123. In FIG. 27, 99 and 100 are mounting holes for the flat head rivet 98, and the flat head rivet 98 passes through the holes 99 and 100 and is caulked on the back surface of the substrate 123.
[0044]
FIG. 28 shows a state in which the magic tape 125 is attached to the left and right and the center of the lower part of the title part 3. With the velcro tape 125, a small bulletin plate can be easily and easily attached, and the bulletin plate can be easily changed.
[0045]
Next, storage of the bulletin board of the present invention will be described. First, the single pipe coupling 36 is removed from the central frame 1 of the bulletin board installed on the ground as shown in FIG. 1, and the reinforcing steel pipe 40 is removed. Next, the bolt 41 is removed, the left and right side plates 4 and 5 are individually lifted, the pin shaft 83 at the upper end described in FIG. 10 is pulled up from the pin hole 84 of the central frame 1, and the left and right side plates 4 and 5 are Remove from 1. Next, the lock levers 89 at the upper ends of the left and right stays 38 and 39 described in FIG. 12 are removed from the locking projections 104 and rotated rearward around the round machine screw 92. Next, the locking piece 94 at the tip of the lock lever 101 of the left and right stays 38 and 39 described in FIG. 16 is removed from the locking protrusion 104 of the left and right upper stays 38a and 39a, and the lock lever 101 is removed from the rivet 105. It turns to the back around, and is latched by the latching protrusion 104 at the middle part of the lower stays 38b, 39b on the left and right sides.
[0046]
Next, the protruding shaft 106 at the upper end is removed from the left rear surface of the upper central frame 27 while bending the left stay 38 via the hinges 64 and 65. Similarly, the upper end of the right stay 39 is removed from the right rear surface of the upper central frame 27. FIG. 29 is a right side view showing a state in the middle of folding the bulletin board of the present invention. The lock lever 101 in the figure is the same as that described in FIG. 16, and is removed and pivotally attached to the outer side surface of the right lower stay 39b by a round machine screw 127. When the lock lever 101 is locked to a locking projection 128 provided on the side surface of the right upper stay 39a, the right stay 39 can be kept folded. In the same manner, the left stay 38 can hold the lock lever 101 in a state of being folded.
[0047]
The left and right side plates 4 and 5 removed from the central frame 1 are arranged on the bottom frame 2 and fixed on the bottom frame 2 with brackets 52 and locking tools 55 and 56 as shown in FIG. Next, the vertical movement rod 115 of the lock rod device 63 described with reference to FIGS. 20 and 21 is pulled up, the stopper piece 114 is fitted into the notch groove 113, the vertical movement rod 115 is held by the upper rod guide 112, and the upper center frame The body 27 is bent backward with respect to the lower central frame body 28 via a hinge 35 together with the title portion 3.
[0048]
As shown in FIG. 30, the upper surface of the right end portion of the bent upper central frame 27 and the cross beam 33 of the lower central frame 28 are locked by the lock lever 89 described in FIG. 12 to fix the bent state. Numeral 129 in FIG. 30 is a locking projection for locking the locking piece 94 at the tip of the lock lever 89, and 130 is a round machine screw that pivotally attaches the lock lever 89 to the cross beam 33. Reference numeral 131 also denotes a locking projection, and a lock lever 89 released from the locking projection 129 is provided on the cross beam 33 in order to turn and lock around the round small screw 130. Although not shown, the upper surface of the left end portion of the upper central frame 27 is also locked by the lock lever 89 to the cross beam 33 of the lower central frame 28 in the same manner as the upper surface of the right end portion.
[0049]
FIG. 31 is an overall perspective view showing a state in which the left and right side plates 4 and 5 are placed and fixed on the upper surface of the bottom frame 2 and the folded upper center frame 27 and lower center frame 28 are standing vertically. In this state, the bolt 42 is removed from the lower side of the central frame 1 to release the connection between the central frame 1 and the bottom frame 2. Then, the central frame 1 falls down around the bolts 60 of the left and right front legs 6 and 7 via a hinge plate 59 and is placed on the left and right side plates 4 and 5 placed on the bottom frame 2. Next, the folded right stay 39 is placed on the bottom frame 2 on the right side of the upper end surfaces of the left and right side plates 4 and 5 on the bottom frame 2. Similarly, the left stay 38 is placed on the bottom frame 2 on the left side of the lower end surfaces of the left and right side plates 4 and 5 (not shown).
[0050]
FIG. 32 is a right side view of the horizontal storage. As described above, the left and right side plates 4 and 5, the folded right stay 39 and the central frame 1 are placed on the bottom frame 2 around the round small screw 133 provided on the side surface of the bottom frame 2. It is fixed by a lock bar 132 that pivots to the right. The lock bar 132 has the same configuration as that of the lock lever 101 described with reference to FIG. 17, and has a locking protrusion 134 that fixes a locking piece 94 provided at the tip to the right side surface of the lower central frame 28. To be locked. The left side view during horizontal storage appears symmetrically with FIG. 32, and the folded left stay 38 is placed on the bottom frame 2. FIG. 33 is a right side view during vertical storage, in which the rear end surfaces of the central frame 1 and the bottom frame 2 are stored in contact with the ground or floor surface, and in this case, the storage area is remarkably reduced. .
[0051]
FIG. 34 is a right side view of the stacked storage. 32 is lifted by a lift or the like, and a mountain-shaped grounding piece 57 at the lower end of the legs is externally fitted to the top ends of the left and right front legs 6, 7 and rear legs 8, 9, and stacked. Can be reduced. The rope 136 to which the hook 135 shown in FIG. 34 is attached is used when the hook 135 is hung on the suspension hole 58 at the upper end of the front and rear legs and the stored bulletin board is lifted by a lift.
[0052]
To assemble the bulletin board in the retracted state, the lock bar 134 is removed, and the central frame 1 is caused to rotate forward around the bolts 60 of the left and right front legs 6, 7, and the lower side of the central frame 1 is then bolt 42. Then, the upper central frame 27 is set up vertically, and the vertical movement rod 115 of the lock rod device 63 is twisted to remove the stopper piece 114 from the cutout groove 113. Then, the vertically moving rod 115 is lowered to communicate with the rod insertion hole 121 provided in communication with the upper central frame 27 and the lower central frame 28, and the upper central frame 27 is fixed to the lower central frame 28.
[0053]
Next, the bent left and right stays 38 and 39 are rotated around the bolts 61 of the left and right rear legs 8 and 9, and the protruding shafts 106 at the upper end are inserted into the left and right rear surfaces of the upper central frame 27, respectively. The lock lever 89 is locked to the locking protrusion 104 and connected to the central frame 1. Next, the lock lever 101 of the left and right stays 38, 39 is turned forward, and the locking piece 94 is locked to the locking protrusions 104 on the surface of the left upper stay 38a and the right upper stay 39a. , 39 are fixed in a single state. When the posting plate is not attached to the central frame 1, the prepared posting plates are sequentially inserted from the lateral direction between the upper and lower grooves 10 to 14 of the central frame 1.
[0054]
When the posting plate is already attached to the central frame 1, the latches 55 and 56 of the bottom frame 2 are unlocked, and the pin shaft 83 at the upper end is pulled out from the pin hole 62 of the bracket 52. The left side plate 4 and the right side plate 5 are removed from the bottom frame 2. As shown in FIG. 10, the removed left and right side plates 4 and 5 are hooked on the side surface long holes 86 on the hooking projections 85 on the side surface of the central frame 1 to support the weight of the side plate, and then lift the side plate to 83 is inserted into the pin hole 84 at the end of the central frame 1.
[0055]
Next, the left and right side plates 4, 5 are connected and fixed to the central frame 1 with bolts 41. When the posting plate is not mounted, the posting plates 4a and 5a are inserted from above into the recessed groove rails 15 and 16 of the left and right side plates 4 and 5, respectively. Finally, the single pipe coupling 36 is attached to the left and right side plates 4, 5 and the L-shaped bracket 37 at the center of the upper side of the lower central frame 28, and the reinforcing steel pipe 40 is attached from the central frame 1 with the single pipe coupling 36. Install over the left and right side plates 4.5 and finish installing the bulletin board.
[0056]
【The invention's effect】
The invention of claim 1 divides the central frame of the bulletin board of the present invention into an upper central frame and a lower central frame, and divides left and right stays that support the central frame vertically into an upper stay and a lower stay, Fold each and place it on the bottom frame, and remove the left and right side plates from the center frame so that they can be placed on the bottom frame. Therefore, it is possible to provide a bulletin board that can be transported by a medium-sized truck and requires a small storage area. In addition, it is easy to disassemble and assemble by using a lock lever with a locking piece that can be easily locked and released manually to hold the divided left and right stays and center frame in the bent state Can be.
[0057]
According to the invention of claim 2, the wind pressure on the bulletin board can be reduced and the durability can be improved. According to the invention of claim 3, the posting plate can be attached by a simple operation of being inserted into the grooved rail from the side, and the invention of claim 4 makes it very easy and easy to install the magnetic posting plate. Easy to stick.
[0058]
By providing the lock rod device of the invention of claim 5 between the upper central frame and the lower central frame, the upper central frame is fixed to the lower central frame when the bulletin board is assembled. Can be easily connected to the left and right rear surfaces of the upper central frame. The operation of the lock rod device has the advantage that it is a simple operation of twisting and pulling up and down the vertical movement rod.
[0059]
According to the invention of claim 6, the side plate weight can be supported by the central frame body by hooking the long holes on the left and right side plate sides to the hooking projections projecting on both side surfaces of the central frame body. Can be made easier. According to the seventh aspect of the present invention, since the left and right side plates are provided with the groove grooves inwardly on the left and right edges and the bottom edge, it can be easily mounted by simply inserting and removing the posting plate into and from the groove grooves. it can. In addition, according to the invention of Claim 3 and Claim 7, it can respond to the variation of a posting plate easily.
[0060]
According to the eighth aspect of the present invention, the left and right side plates can be securely connected to the center frame by a simple operation of inserting the pin shafts provided at the upper ends of the left and right side plates into the left and right end portions of the center frame. Can bind to the body. According to the ninth aspect of the present invention, the mountain-shaped grounding piece fixed along the front-rear direction to the lower ends of the front and rear legs provided on the left and right side surfaces of the bottom frame has the weight of the bulletin board on the ground by the grounding surface opened in the mountain shape The billboards can be stacked and stored by externally fitting the mountain-shaped grounding pieces to the left and right and front and rear leg top ends of the billboard in the stored state.
[0061]
According to invention of Claim 10, the structure which makes a center frame fall backward on a bottom part frame can be made comparatively simple. In the eleventh aspect of the present invention, a pin shaft provided downward is inserted into the inner end of the upper surface of the left and right side plates into the pin hole of the bracket provided in the central portion on the right inner side of the bottom frame, and the left and right inner sides of the bottom frame Since the lower end surfaces of the left and right side plates are locked to the bottom frame by the provided locking tool, the left and right side plates removed from the center frame can be easily and reliably fixed to the bottom frame.
[0062]
According to the invention of claim 12, the locking piece of the lock bar provided on the side surface of the upper portion of the upper stay of the left and right stays divided in two is detachably locked to the locking projections provided on the left and right of the upper central frame. Thus, the left and right stays can be easily attached to the left and right rear surfaces of the central frame. In addition, a lock lever is attached to the upper surface of the lower stay front end of the divided left and right stays so that it can pivot left and right, and the locking piece at the tip of the lock lever is locked to the locking protrusion provided on the upper surface of the upper stay Therefore, if the lock lever is fixed over the surfaces of the lower stay and the upper stay, the left and right stays can be fixed in a single state. Further, if the lock lever is pivoted downward, the upper stay and the lower stay can be bent together. That is, the left and right stays can be easily fixed and bent together.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing an example of a bulletin board according to the present invention.
FIG. 2 is a rear view of the same.
FIG. 3 is a plan view of the bottom portion.
FIG. 4 is a rear perspective view of the main part.
FIG. 5 is an oblique rear perspective view showing an example of a conventional bulletin board.
FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of a main part in which a part of the AA line is omitted.
FIG. 7 is an enlarged view of a part of FIG. 6;
FIG. 8 is a rear view of the left side plate of the bulletin board according to the present invention.
9 is a plan view of FIG. 8. FIG.
FIG. 10 is a main part rear view showing how to connect the left side plate.
FIG. 11 is a sectional view taken along line BB.
FIG. 12 is a rear perspective view of the upper right part of the bulletin board according to the present invention.
13 is an enlarged side view of one part in FIG. 12;
FIG. 14 is a side view of an embodiment in which a part of one part is also activated.
15 is an exploded perspective view of FIG. 13 with a part broken away.
FIG. 16 is a perspective view of a main part of the left rear surface of the bulletin board according to the present invention.
FIG. 17 is a plan view of one part in FIG. 16;
18 is a left side view of FIG. 16 with a portion omitted.
FIG. 19 is a sectional view taken along line CC.
20 is a partial rear view on the upper right side of the center part of FIG. 2;
FIG. 21 is a rear view showing the mode of operation of FIG. 20;
FIG. 22 is a plan view in which left and right side plates are placed on the bottom frame during storage.
FIG. 23 is an enlarged cross-sectional view of a main part taken along line DD.
24 is a partially enlarged perspective view of FIG. 22. FIG.
25 is a front view of one part in FIG. 24. FIG.
26 is a front view of one part in FIG. 22;
27 is an exploded perspective view of the component shown in FIG. 25. FIG.
FIG. 28 is a front view of the upper center portion of FIG. 1;
FIG. 29 is a right side view showing a state in the middle of folding the bulletin board of the present invention.
FIG. 30 is a perspective view of the main part on the right side in the same folding state.
FIG. 31 is an overall perspective view in the middle of folding.
FIG. 32 is a right side view when stored horizontally.
FIG. 33 is a right side view when stored vertically.
FIG. 34 is a right side view when stacked and stored.
[Explanation of symbols]
1 Center frame
1a Ventilation window
1b Ventilation window
1c Ventilation window
2 Bottom frame
3 Title section
4 Left side plate
4a Posting plate
5 Right side plate
5a Posting plate
6 Left front leg
7 Right front leg
8 Left rear leg
9 Right rear leg
10 Upper groove rail
11, 12, 13 Middle groove rail
14 Lower groove rail
15 Left side groove groove rail
16 Right side groove groove rail
17, 18, 19, 20 Posting plate
21, 22, 23, 24 Posting plate
25, 26 Posting plate
27 Upper center frame
28 Lower center frame
35 Hinge
38 Left stay
38a Upper left stay
38b Lower left stay
39 Right Stay
39a Right upper stay
39b Lower right stay
40 Reinforced steel pipe
52 Bracket
55 Left side plate lock
56 Right side plate lock
57 Yamagata grounding piece
58 Suspension hole
59 Hinge plate
60 volts
62 pin hole
63 Lock rod device
79 Synthetic resin
80 aluminum plate
81 sheet steel
83 pin shaft
84 pin hole
85 hook projection
86 long hole
89 Lock lever
94 Locking piece
101 Lock lever
104 Locking protrusion
106 Projection shaft
115 Vertical movement rod
125 Velcro
