JP3930427B2 - Electrical connector - Google Patents

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JP3930427B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子機器や電気機器に使用される電気コネクタに関するものであり、特にコンタクトの弾性を維持しながら、特性インピーダンスの整合を図った電気コネクタに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般的なコネクタとしては、所要数のコンタクトと該コンタクトが固定されるとともに相手コネクタ若しくは基板が挿入される嵌合口を有するハウジングとを備え、該コンタクトは圧入やランス等によって固定されている。前記コンタクトは相手コネクタ若しくは基板と接触する接触部と前記ハウジングに固定される固定部と基板等に接続される接続とを備えている。特性インピーダンスの整合を図るために、隣接コンタクト間の距離を同一にすることなどが一般的に行われている。また、前記コンタクトの弾性を確保するためには、バネに掛かる応力を分散する必要があり、前記接触部側を細く、前記固定部に近い側を太くするといったことが一般的に行われていた。
【0003】
【特許文献1】
特開2000−340282号の要約によると、電気部品を回路基板に接続するための低インダクタンス電気コネクタを提供することを目的とし、水平なベース、電気部品の端縁を収容するスロット、複数の端子キャビィティを有するハウジングで構成され、ベースから延びるテール部と、端子キャビィティに取り付けられる弾性のコンタクト部、を有する複数の導電性端子を有し、前記コンタクト部は最小限の全長を有するように構成され、前記コンタクト部は端子キャビィティ内で略垂直に延びる略平坦な本体部をまた、スロット内に内向きに突出する本体部に形成されたバンプを有している。本文献1は特性インピーダンスの整合を図ると同時に接触部との弾性を良くするために図4及び図8の如く相手物と接触する部分だけを曲げ加工により湾曲させたものである。
【0004】
【特許文献2】
特開平5−159831号の要約によると、コンタクト部を除く直状領域の長手方向直交断面がコの字形に形成されているジャック端子が絶縁体に高密度に配置されてなる高密度コネクタに関し、隣接端子間に存在し得るキャパシタンス量を少なくすることで隣接端子間のクロストーク発生を抑制しコネクタとしての特性向上を図ることを目的とし、一端がジャックコンタクトで長手方向に直交する断面が“コ”の字形に形成されている直状部を経た後の他端が外部接続端子に形成されている複数のジャック端子と、該ジャック端子をその直状部で複数列のマトリックス状に配置して固定する絶縁体とを少なくとも具えた高密度コネクタであって、前記ジャック端子がその直状部に、行方向で隣接するジャック端子との間の対向面積削減手段としての孔や切り欠けを具えて構成している。本文献2は、明細書の段落番号0029に記載されているように、コンタクトの角孔を設け、角孔の大きさを適当に設定することで、隣接端子間の対向面積を減らすことが出来るので端子間に発生するキャパシタンスを小さくすることができて端子間におけるクロストークを減少させたものである。
【0005】
【特許文献3】
実開平5−73882号の要約によると、特性インピーダンスのばらつきがなく,良好な高周波特性を有するコネクタを提供することを目的とし、コネクタの前側に対応コネクタが接続されるコネクタ本体を,後側にa基板Bに接続する取付体を設け、取付体は,略L字状を成し,一端側に複数の端子を設け,他端側にコンタクト1を挿入する接続孔を設け、取付体の角部内側には,傾斜部を設け,この上に上側半部のコンタクトと後側半部の端子とを繋ぐ配線パターンを形成し、これらは,夫々に均一の幅に形成し,信号線用とグランド線用のものとを交互に等間隔で配置する。同様にして,インシュレータの外側に下半部から前半部にかけて,コンタクトと端子とを繋ぐ信号線用配線パターン及びグランド線用配線を形成している。本文献3は、明細書の段落番号0016に記載されているように、信号線用配線パターン及びグランド線用配線の幅・間隔が均一であるため、コネクタ内の特性インピーダンスが導体の部位によって異なることがなく、良好な高周波特性を示すものが開示され、図2のようにコンタクトに四角の孔が設けられた記載はあるが、その目的については記載されていない。
【0006】
【特許文献4】
特開平11−312560号の要約によると、狭小ピッチで配置されたチューニングホーク型のソケットコンタクトでも、クロストークが発生し難く、高速伝送可能な電気コネクタを提供することを目的とし、絶縁体とこの絶縁体に保持・固定されると共に一端側に基板に接続する接続部とほぼ中央部に前記絶縁体に固定する固定部ともう一端側に相手コンタクトと接触する接触部とを有する平行に配置された2枚の接触片とから構成されるソケットコンタクトとからなる電気コネクタにおいて、前記ソケットコンタクトの固定部の中央部付近に孔を設けている。本文献4の図1には四角の孔が開示されており、明細書の段落番号0010には孔の形状は円形でも四角形でも三角形でもよい旨の記載がある。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
上述したような一般的なコネクタ構造では、特性インピーダンスの整合を図るために、隣接コンタクト間の距離を同一にするのに、前記接触部と前記固定部の幅寸法を同一にする必要があった。また、前記コンタクトの弾性を確保するためには、バネに掛かる応力を分散する必要があり、前記接触部側を細く、前記固定部に近い側を太くする必要があった。このように、特性インピーダンスの整合を図ることとコンタクトの弾性を確保することとは、相反する関係にあるといった解決すべき課題があった。
特性インピーダンスの整合を図らなければ、伝送ロスが生じて、高速伝送に対応することができなってしまう。コンタクトの弾性を確保しなければ、相手物(コネクタや基板など)との挿抜の繰り返しで直ぐに永久変形してしまい、しいては接続不良になってしまうことになる。
【0008】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、コンタクトの接触部の弾性を確保しながら、特性インピーダンスの整合を図ることのできる電気コネクタを提供するものである。
文献1でもこの目的は、達成できるが、この方法では、接触圧がたかく、多数の抜去には向かない。文献2から文献4には、コンタクトに孔を設けた記載はあるが、全て目的が相違している。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、相手コネクタ若しくは基板と接触する接触部16とハウジング12に固定される固定部18と基板に接続される接続部22とを有する所要数のコンタクト14と、該コンタクト14が固定されるとともに相手コネクタ若しくは基板が挿入される嵌合口28を有するハウジング12とを備える電気コネクタ10において、
特性インピーダンスの整合を図るために前記コンタクト14の前記接触部16から前記固定部18との間の幅寸法を同一にすることにより、長手方向の前記コンタクト14間を同一間隔にし、かつ、前記コンタクト14の前記接触部16の弾性をよくするために前記コンタクト14の前記接触部16と前記固定部18との間に前記接触部16に近い側を広く、前記固定部18に近づくに従って細くなる孔20を設けることにより達成できる。
【0010】
長手方向の隣接する前記コンタクト14間を同一間隔にし、特性インピーダンスの整合を図り、かつ、前記コンタクト14の前記接触部16の弾性をよくするために、前記接触部16に近い側を広く、前記固定部18に近づくに従って細くなるような前記孔20を設ける。また、前記孔20の形状を三角形にする。
【0011】
【発明の実施の形態】
図に基づいて、本発明のコネクタについて説明する。
図1は部分的な本発明のコネクタの斜視図である。図2は、コンタクト配列の説明図である。
本発明のコネクタ10は、主にハウジング12とコンタクト14とを備えている。
【0012】
図に基づいて本発明の前記コネクタ10の構成部品について説明する。
まず、本発明のポイントであるコンタクト14について説明する。該コンタクト14は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作され、材質としては、バネ性や導電性などを考慮すると、黄銅やベリリウム銅やリン青銅やその他銅合金等を挙げることができる。導電性とバネ性を考慮すると、ベリリウム銅が理想的である。
【0013】
前記コンタクト14は、主に相手コネクタや基板と接触する前記接触部16と前記ハウジング12に固定する前記固定部18と基板等に接続する前記接続部22とを備えている。前記接触部16は、相手コネクタや基板と接触し易いように凸部形状に突出させている。本実施例では前記コンタクト14は略L字形状をしており、圧入やランス(引っ掛け)によって前記ハウジング12に固定されている。
【0014】
前記コンタクト14は特性インピーダンスの整合を図るために、図2のように、長手方向の隣接する前記コンタクト14間を同一間隔になるように配列している。即ち、前記コンタクト14の前記接触部16から前記固定部18の間の幅寸法を同一にすることで、長手方向の隣接する前記コンタクト14間を同一間隔なるようにしている。長手方向の隣接する前記コンタクト14間を同一間隔にすることで、特性インピーダンスの整合を図っている。特性インピーダンスの整合を図るためには、最低、隣接のコンタクトの基板接続部から接触部の間の寸法を同一にする必要がある。
【0015】
相手コネクタや基板等が前記ハウジング12の前記嵌合口28に挿入された際に、前記コンタクト14は前記固定部18を支点にして変位し、相手コネクタ等と接続している。このように、前記固定部18を支点にして変位しているので、この部分に応力が集中しないように分散するようにしなくてはいけない。その為、前記コンタクト14の前記接触部16と前記固定部18との間に孔20を設けている。即ち、該孔20は、特性インピーダンスの整合を図りながら前記コンタクト14の前記接触部16の弾性をよくするためのものであり、前記接触部16に近い側を広く、前記固定部18に近づくに従って細くなるようにしている。前記孔20の形状としては、上記のような役割を満足するように適宜設計しているが、本実施例では三角形にしている。
本実施例では、前記接続部22は表面実装タイプ(SMT)を示したが、ディップタイプでもよい。
【0016】
図に基づいて本発明の前記コネクタ10の構成部品について説明する。
次に、前記ハウジング12について説明する。このハウジング12は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート(PBT)やポリアミド(66PA、46PA)や液晶ポリマー(LCP)やポリカーボネート(PC)やこれらの合成材料を挙げることができる。
【0017】
前記ハウジング12には、相手コネクタや基板が挿入される前記嵌合口28が設けられており、また、所要数の前記コンタクト14が装着される挿入孔26が設けられており、前記コンタクト14の前記接触部16が前記嵌合口28内に突出するように圧入や引っ掛け(ランス)や溶着等によって固定されている。所要数の前記コンタクト14が装着される前記挿入孔26は、相手コネクタや基板の接触部に対応するように設けられ、その大きさは前記コンタクト14が固定できればよく、前記コンタクト14の大きさや前記ハウジング12の強度を考慮して適宜設計する。前記嵌合口28の大きさは、相手コネクタや基板が挿入できる大きさであれば良く、相手コネクタや基板の大きさによって適宜設計する。
【0018】
本実施例においては、前記ハウジング12の長手方向両側にはフランジ部24が設けられ、該フランジ部24には、基板に前記電気コネクタ10を固定するための固定具30が装着される装着孔32が設けられている。前記装着孔32の大きさは、電気コネクタ10の小型化や前記ハウジング12の強度等を考慮して適宜設計する。
【0019】
最後に、本実施例で用いた固定具30について説明する。
前記固定具30は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作され、材質としては、ばね性や導電性などを考慮すると、黄銅やベリリウム銅やリン青銅やその他銅合金等を挙げることができる。
前記固定具30は前記ハウジング12の前記装着孔32に装着され、基板に固定できるように、形状や大きさを適宜設計している。
【0020】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の前記コネクタ10によると、次のような優れた効果が得られる。
(1)長手方向の前記コンタクト14間を同一間隔にし、前記コンタクト14の前記接触部16と前記固定部18との間に前記孔20を設けているので、長手方向の隣接する前記コンタクト14間を同一間隔になり、特性インピーダンスの整合を図かることができ、前記コンタクト14の前記接触部16の弾性を確保することができる。
(2)前記接触部16に近い側を広く、前記固定部18に近づくに従って細くなるような前記孔20を設けているので、容易に前記コンタクト14の弾性を確保しながら、特性インピーダンスの整合を図ることができる。
(3)前記孔20の形状を三角形にすることで、容易に前記コンタクト14の弾性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】部分的に断面した本発明のコネクタの斜視図である。
【図2】コンタクトの配列を説明する図面である。
【符号の説明】
10 コネクタ
12 ハウジング
14 コンタクト
16 接触部
18 固定部
20 孔
22 接続部
24 フランジ部
26 挿入孔
28 嵌合口
30 固定具
32 装着孔
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an electrical connector used in an electronic device or an electrical device, and more particularly to an electrical connector that matches the characteristic impedance while maintaining the elasticity of the contact.
[0002]
[Prior art]
As a general connector, a required number of contacts and a housing having a fitting port into which a mating connector or a board is inserted are fixed, and the contacts are fixed by press-fitting, a lance or the like. The contact includes a contact portion that contacts a mating connector or a substrate, a fixed portion that is fixed to the housing, and a connection portion that is connected to the substrate. In order to match the characteristic impedance, the distance between adjacent contacts is generally the same. Further, in order to ensure the elasticity of the contact, it is necessary to distribute the stress on the spring, thin the contact portion side, things like thickening the side closer to the fixed portion has been common practice .
[0003]
[Patent Document 1]
SUMMARY OF THE INVENTION According to the abstract of Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-340282, it is intended to provide a low inductance electrical connector for connecting an electrical component to a circuit board, a horizontal base, a slot for accommodating an edge of the electrical component, and a plurality of terminals A housing having a cavity, and having a plurality of conductive terminals having a tail portion extending from the base and a resilient contact portion attached to the terminal cavity, the contact portion having a minimum overall length. The contact portion has a substantially flat main body portion extending substantially vertically in the terminal cavity and a bump formed on the main body portion projecting inward into the slot. In this document 1, in order to match the characteristic impedance and at the same time improve the elasticity with the contact portion, only the portion in contact with the counterpart as shown in FIGS. 4 and 8 is bent by bending.
[0004]
[Patent Document 2]
According to the summary of Japanese Patent Laid-Open No. 5-159931, a high-density connector in which jack terminals in which a longitudinal cross section in a straight region excluding a contact portion is formed in a U-shape are arranged at high density on an insulator, The purpose is to reduce the amount of capacitance that can exist between adjacent terminals, thereby suppressing the occurrence of crosstalk between adjacent terminals and improving the characteristics as a connector. A plurality of jack terminals whose other ends are formed as external connection terminals after passing through the straight portion formed in the shape of "", and the jack terminals are arranged in a matrix of a plurality of rows at the straight portion. A high-density connector having at least an insulator to be fixed, wherein the jack terminal has a straight portion and a facing area reduction means between the jack terminal adjacent in the row direction. It has been configured to include a hole and chipping in. As described in Paragraph No. 0029 of the specification, this document 2 can reduce a facing area between adjacent terminals by providing a contact hole and appropriately setting the size of the hole. Therefore, the capacitance generated between the terminals can be reduced and the crosstalk between the terminals is reduced.
[0005]
[Patent Document 3]
According to the summary of Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 5-73882, a connector body in which a corresponding connector is connected to the front side of the connector is provided on the rear side with the object of providing a connector having a good high-frequency characteristic without variation in characteristic impedance. A mounting body to be connected to the substrate B is provided, the mounting body is substantially L-shaped, a plurality of terminals are provided on one end side, a connection hole for inserting the contact 1 is provided on the other end side, and a corner of the mounting body is provided. An inclined part is provided inside the part, and a wiring pattern connecting the upper half contact and the rear half terminal is formed on the inclined part, and these are formed to have a uniform width and are used for signal lines. Arrange ones for ground lines alternately at equal intervals. Similarly, a signal line wiring pattern and a ground line wiring are formed on the outside of the insulator from the lower half to the front half to connect the contacts and the terminals. As described in Paragraph No. 0016 of this specification, since the width and interval of the signal line wiring pattern and the ground line wiring are uniform, the characteristic impedance in the connector differs depending on the conductor part. However, there is a description in which a square hole is provided in the contact as shown in FIG. 2, but the purpose is not described.
[0006]
[Patent Document 4]
According to the summary of Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-31260, an object of the present invention is to provide an electrical connector capable of high-speed transmission without causing crosstalk even with a tuning hawk-type socket contact arranged at a narrow pitch. A connecting part that is held and fixed to the insulator and connected to the substrate on one end side, a fixing part that is fixed to the insulator at a substantially central part, and a contact part that contacts the mating contact on the other end side are arranged in parallel. In the electrical connector comprising a socket contact composed of two contact pieces, a hole is provided in the vicinity of the center of the fixed portion of the socket contact. FIG. 1 of this document 4 discloses a square hole, and paragraph number 0010 of the specification states that the shape of the hole may be circular, square, or triangular.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
In a typical connector structure as described above, in order to ensure consistency of the characteristic impedance, to be the same distance between adjacent contacts, the width of the fixing portion and the contact portion had to be the same . Further, in order to ensure the elasticity of the contact, it is necessary to distribute the stress on the spring, thin the contact portion side, there is necessary to increase the side closer to the fixed portion. As described above, there is a problem to be solved that there is a contradictory relationship between matching the characteristic impedance and ensuring the elasticity of the contact.
If the characteristic impedance is not matched, a transmission loss occurs, and high-speed transmission cannot be achieved. If the elasticity of the contact is not ensured, it will be permanently deformed immediately after repeated insertion / extraction with a counterpart (connector, board, etc.), resulting in poor connection.
[0008]
The present invention has been made in view of such a conventional problem, and provides an electrical connector capable of matching the characteristic impedance while ensuring the elasticity of the contact portion of the contact.
This object can also be achieved in Document 1, but this method is not suitable for removal of a large number of members because of high contact pressure. Documents 2 to 4 have a description that holes are provided in the contacts, but all have different purposes.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The above object is achieved by a required number of contacts 14 having a contact portion 16 that contacts a mating connector or substrate, a fixing portion 18 fixed to the housing 12, and a connection portion 22 connected to the substrate, and the contacts 14 are fixed. And an electrical connector 10 including a housing 12 having a fitting port 28 into which a mating connector or board is inserted.
In order to match the characteristic impedance, by making the width dimension between the contact portion 16 and the fixed portion 18 of the contact 14 the same, the distance between the contacts 14 in the longitudinal direction is made equal, and the contact In order to improve the elasticity of the contact portion 16 of the contact hole 14, the side close to the contact portion 16 is wide between the contact portion 16 and the fixing portion 18 of the contact 14, and the hole becomes narrower as the fixing portion 18 is approached. This can be achieved by providing 20.
[0010]
Between the contact 14 in the longitudinal direction of the adjacent to the same interval, achieving characteristic impedance matching, and, in order to improve the elasticity of the contact portion 16 of the contact 14, wider closer to the contact portion 16, the The hole 20 is provided so as to become thinner as it approaches the fixing portion 18. The shape of the hole 20 is a triangle.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The connector of the present invention will be described based on the drawings.
FIG. 1 is a perspective view of a partial connector of the present invention. FIG. 2 is an explanatory diagram of the contact arrangement.
The connector 10 of the present invention mainly includes a housing 12 and contacts 14.
[0012]
It described the components of the connector 10 of the present invention based on FIG.
First, the contact 14 which is the point of the present invention will be described. The contact 14 is made of metal and is manufactured by a known press working. Examples of the material include brass, beryllium copper, phosphor bronze, and other copper alloys in consideration of springiness and conductivity. Considering conductivity and springiness, beryllium copper is ideal.
[0013]
The contact 14 is provided mainly with said connecting portion 22 connected to the fixed portion 18 and the substrate or the like and the contact portion 16 that contacts the mating connector and the substrate is fixed to the housing 12. The contact portion 16 protrudes into a convex shape so that it can easily come into contact with the mating connector or the substrate. In this embodiment, the contact 14 has a substantially L shape and is fixed to the housing 12 by press-fitting or lance (hook).
[0014]
In order to match the characteristic impedance, the contacts 14 are arranged so that the contacts 14 adjacent in the longitudinal direction have the same spacing as shown in FIG. That is, the from the contact portion 16 of the contact 14 to the same width dimension between the fixing portion 18, and between the contact 14 adjacent the longitudinal direction so that the same interval. Characteristic impedance matching is achieved by making the distance between adjacent contacts 14 in the longitudinal direction the same. In order to match the characteristic impedance, it is necessary to at least make the dimension between the substrate connecting portion and the contact portion of the adjacent contact the same.
[0015]
When the mating connector and the substrate or the like is inserted into the fitting opening 28 of the housing 12, the contact 14 is displaced in the fulcrum the fixing portion 18, and is connected to the mating connector or the like. As described above, since the fixed portion 18 is displaced as a fulcrum, it must be dispersed so that stress is not concentrated on this portion. Therefore, a hole 20 is provided between the contact portion 16 and the fixed portion 18 of the contact 14. That is, the hole 20 is for improving the elasticity of the contact portion 16 of the contact 14 while achieving characteristic impedance matching, wide closer to the contact portion 16, as coming close to the fixed portion 18 I try to make it thinner. The shape of the hole 20 is appropriately designed so as to satisfy the above role, but in the present embodiment, it is a triangle.
In the present embodiment, the connection portion 22 is a surface mount type (SMT), but may be a dip type.
[0016]
It described the components of the connector 10 of the present invention based on FIG.
Next, the housing 12 will be described. The housing 12 is an electrically insulating plastic and is manufactured by a known technique of injection molding. The material is appropriately selected in consideration of dimensional stability, workability, cost, etc. Generally, polybutylene terephthalate is used. (PBT), polyamide (66PA, 46PA), liquid crystal polymer (LCP), polycarbonate (PC), and synthetic materials thereof.
[0017]
The housing 12 has a fitting opening 28 of the mating connector and the substrate is inserted is provided, also, the insertion hole 26 is provided with the contact 14 of the required number is attached, the said contact 14 contact portion 16 is fixed by the fitted in press-fitting, hooking to project abutment within 28 (lancing), welding or the like. The insertion hole 26 of the contact 14 of the required number is attached are provided so as to correspond to the contact portion of the mating connector and the substrate, the size thereof as long fixing said contacts 14, size of the contact 14 and the The housing 12 is designed appropriately in consideration of the strength. The size of the fitting port 28 may be any size as long as the mating connector or board can be inserted, and is appropriately designed according to the size of the mating connector or board.
[0018]
In the present embodiment, flange portions 24 are provided on both sides in the longitudinal direction of the housing 12, and the mounting holes 32 in which the fixing tools 30 for fixing the electrical connector 10 to the board are mounted in the flange portions 24. Is provided. The size of the mounting hole 32 is appropriately designed in consideration of the miniaturization of the electrical connector 10 and the strength of the housing 12.
[0019]
Finally, the fixture 30 used in the present embodiment will be described.
The fixture 30 is made of metal and is manufactured by a known press working process, and examples of the material include brass, beryllium copper, phosphor bronze, and other copper alloys in consideration of springiness and conductivity. .
The fixture 30 is mounted to the mounting hole 32 of the housing 12, so that it can be fixed to the substrate, and suitably designing the shape and size.
[0020]
【The invention's effect】
As apparent from the above description, according to the connector 10 of the present invention, excellent effects as follows can be obtained.
(1) between the longitudinal direction of the contact 14 to the same interval, because the hole 20 is provided between the contact portion 16 and the fixed portion 18 of the contact 14, between the contacts 14 of adjacent longitudinal the becomes equal intervals, it is possible to mow FIG matching of characteristic impedances, it is possible to ensure the elasticity of the contact portion 16 of the contact 14.
(2) wide closer to the contact portion 16, since the provided the hole 20 such that tapered toward the fixing portion 18, while ensuring easy elasticity of the contact 14, the matching of the characteristic impedance Can be planned.
(3) the shape of the hole 20 by the triangle, it is possible to secure easily the elasticity of the contact 14.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a connector of the present invention, partially cut away.
FIG. 2 is a diagram illustrating an arrangement of contacts.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Connector 12 Housing 14 Contact 16 Contact part 18 Fixing part 20 Hole 22 Connection part 24 Flange part 26 Insertion hole 28 Fitting port 30 Fixing tool 32 Mounting hole

Claims (1)

相手コネクタ若しくは基板と接触する接触部とハウジングに固定される固定部と基板に接続される接続部とを有する所要数のコンタクトと、該コンタクトが固定されるとともに相手コネクタ若しくは基板が挿入される嵌合口を有するハウジングとを備える電気コネクタにおいて、
特性インピーダンスの整合を図るために前記コンタクトの前記接触部から前記固定部との間の幅寸法を同一にすることにより、長手方向に配列する前記コンタクト間を同一間隔にし、かつ、前記コンタクトの前記接触部の弾性をよくするために前記コンタクトの前記接触部と前記固定部との間に前記接触部に近い側を広く、前記固定部に近づくに従って細くなる孔を設けることを特徴とする電気コネクタ。
A required number of contacts having a contact portion that contacts the mating connector or board, a fixing portion that is fixed to the housing, and a connection portion that is connected to the board, and a fitting in which the mating connector or board is inserted while the contact is fixed In an electrical connector comprising a housing having a joint,
By from the contact portion of the contact in order to ensure consistency of the characteristic impedance at the same width dimension between the fixed portion and between the contacts arranged in the longitudinal direction at the same intervals, and the of the contact the contact part of the contact in order to improve the elasticity of the contact portion with the wide side closer to the contact portion between the fixing portion, the electrical connector and providing a narrowing hole as it approaches the fixed part .
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