JP3929822B2

JP3929822B2 - Sewing thread fixing method and threading deforming device

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Publication number: JP3929822B2
Application number: JP2002137782A
Authority: JP
Inventors: 嘉之坂口
Original assignee: デジタルファッション株式会社
Priority date: 2002-05-13
Filing date: 2002-05-13
Publication date: 2007-06-13
Anticipated expiration: 2022-05-13
Also published as: JP2003326045A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、布地を立体化するために、一定方向の糸目を密にして縫製する辺を短くするいせ込み糸目固定方法およびそのためのいせ込み用糸目変形器具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
布地を立体化する手法として、一定方向の糸目を密にして縫製する辺を縫い縮めるいせ込み縫製が一般的に知られている。従来のいせ込み工程は、縫製する辺を小さな山谷状に折込みながら相手布地と縫製し、その後アイロンにより山谷を平らにすることで糸目の密度を高めるものであった。例えば特開平０５−１８４７５２号公報には、上記工程を自動的に行ういせ込みミシンが開示されている。
【０００３】
図７は、従来のいせ込み縫製方法を説明するための布地１００の斜視図である。布地１００の元の形状は、二点鎖線で示す矩形の布地１００’である。布地１００’の一辺であり、相手布地と縫製する辺が縫製辺１０２’である。縫製辺１０２’に沿う方向は、糸目Ｘの対角線方向（以下バイアス方向という）となっている。いせ込み縫製を行う際、縫製辺１０２’をバイアス方向付近に設定するのが一般的である。縫製辺１０２は、縫製辺１０２’の変形後の形状であり、小さく山谷状に折込まれた状態となっている。但し通常は、図のように全体を折込んでから相手布地と縫製するのではなく、順次折込みながら縫製してゆく。そして縫製後にアイロンにより山谷を平らにしていせ込み縫製工程が完了する。このように山谷状に折込む目的は、縫製辺１０２’の糸目を密にすることであり、その効果として布地１００は立体的に変形したものとなっている。糸目を密にするにあたり、縫製辺１０２’を布地面に沿って圧縮しようとしても、糸目が密になる前に布地１００’自体が折れ曲がるので、直接圧縮することは困難である。そこで、まず縫製辺１０２’を山谷状に折込みながら縫製し、後のアイロンがけによって山谷の折込みを糸目の圧縮に変換するという手法がとられているのである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、アイロンがけによって皺や糸目のムラが発生しないように山谷状に折込みながら縫製するには熟達した縫製技術者の高度な技能が必要である。一方、比較的容易にいせ込み縫製を行い得るいせ込みミシン等の専用の装置は、複雑な機構のため高価なものとなり易い。また、特殊な用途であるために、一箇所でいせ込みだけを処理するような、流れ作業工程において有効であり、例えば工場内の縫製作業者が、各自の縫製作業中に適宜いせ込み縫製を行うような場合には不向きである。従って、容易にいせ込み縫製を行うことが出来る方法、或いは各縫製作業者が、容易にいせ込み縫製を行い得る小型で簡単な機構の器具が求められていた。
【０００５】
本発明は、かかる事情に鑑み、縫製する辺を小さな山谷状に折込む必要がなく、容易にいせ込み縫製を行うことが出来るいせ込み糸目固定方法を提供するとともに、各縫製作業者が、容易にいせ込み縫製を行い得る小型で簡単な機構のいせ込み用糸目変形器具を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、布地を立体化するために、一定方向の糸目を密にして縫製辺を短くするいせ込み糸目固定方法であって、上記縫製辺を短くするために、その縫製辺と交わる方向に布地を伸ばす工程と、短くした上記縫製辺の糸目を固定する工程とを含むことを特徴とする。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１記載のいせ込み糸目固定方法であって、上記布地を伸ばす工程と、上記糸目を固定する工程とを所定長さ単位で順次繰り返し、必要な長さに亘って上記縫製辺の糸目を固定することを特徴とする。
【０００８】
これらの発明によれば、一方のバイアス方向に伸ばした布地は、もう一方のバイアス方向には縮む、という布地のポアソン効果（詳細は後述する）を利用して、布地を一定方向に伸ばすことにより、その方向と交わる方向に沿った縫製辺を短くし、更にその状態を固定することができる。従って、いせ込み縫製にあたって、布地を小さな山谷状に折込む工程を必要としない。即ち、上記方法で糸目が固定された布の縫製辺を、相手布地と通常に縫製するだけで、容易に所定のいせ込み縫製を行うことができる。また、糸目の固定にあたり、布地の引き伸ばしと、その糸目の固定とを順次繰り返し行えば、任意の長さに亘る縫製辺の固定を行うことができる。なお、布地はバイアス方向に最も良く伸びるが、引き伸ばし方向は、正確にバイアス方向である必要は無く、バイアス方法から多少ずれた方向に引き伸ばしても、それに応じた糸目の圧縮効果は得られる。
【０００９】
請求項３の発明は、布地を立体化するために、一定方向の糸目を密にして縫製辺を短くするためのいせ込み用糸目変形器具であって、上記縫製辺の周辺を、上記縫製辺と交わる方向に所定の間隔をもって布地を支持する支持手段と、上記支持手段により支持された布地を、上記縫製辺と交わる方向に引き伸ばす引き伸ばし手段とを有することを特徴とする。
【００１０】
請求項４の発明は、請求項３記載のいせ込み用糸目変形器具において、上記支持手段として、布地を両面から挟持する上挟持部および下挟持部と、上記上挟持部と上記下挟持部との布地の表裏方向の間隔を変動し得る挟持部移動手段とを有することを特徴とする。
【００１１】
請求項５の発明は、請求項４記載のいせ込み用糸目変形器具において、上記引き伸ばし手段として、布地の表裏両側に離して設けられた１対の第１支点と、上記第１支点から所定の内角をもって布地の引き伸ばし方向に伸びるアームであって、その先端部に上記上挟持部または下挟持部が連設された第１アームと、上記第１アームの内角を変動し得る第１アーム内角変動手段とを有することを特徴とする。
【００１２】
請求項６の発明は、請求項５記載のいせ込み用糸目変形器具において、上記第１支点と布地面との距離を変動し得る第１支点移動手段を有し、上記挟持部移動手段と上記第１アーム内角変動手段とが、共に上記第１支点移動手段と共通のものであることを特徴とする。
【００１３】
請求項７の発明は、請求項６記載のいせ込み用糸目変形器具において、上記第１支点移動手段として、上記各第１支点を、その一端で支持する１対の第２アームと、上記第２アームを支持するとともに、その支持点周りの上記第２アームの所定範囲内での回動を自在にする第２支点とを有することを特徴とする。
【００１４】
請求項８の発明は、請求項３乃至７のいずれかに記載のいせ込み用糸目変形器具において、上記引き伸ばし手段により引き伸ばされた糸目を固定する糸目固定手段を有することを特徴とする。
【００１５】
請求項９の発明は、請求項８記載のいせ込み用糸目変形器具において、上記糸目固定手段として、固定用テープと、その固定用テープを布地に押圧し得るテープ押圧手段とを有することを特徴とする。
【００１６】
請求項１０の発明は、請求項８または９記載のいせ込み用糸目変形器具において、上記テープ押圧手段は、上記上挟持部または上記下挟持部の動作に連動して上記固定用テープを押圧し得るものであることを特徴とする。
【００１７】
請求項１１の発明は、請求項３乃至１０のいずれかに記載のいせ込み用糸目変形器具において、上記布地の引き伸ばしを所定長さ単位で順次繰り返し成し得るものであって、引き伸ばす部位を、上記引き伸ばし手段の対象となる位置に順次送る布送り手段を有することを特徴とする。
【００１８】
請求項１２の発明は、請求項１１記載のいせ込み用糸目変形器具において、上記布送り手段は、上記上挟持部または上記下挟持部の動作に連動して布地を送るものであることを特徴とする。
【００１９】
上記請求項３乃至１２記載の発明によれば、このいせ込み用糸目変形器具を用いることにより、本発明のいせ込み糸目固定方法を容易に実施することができる。このいせ込み用糸目変形器具で予め縫製辺を短くし、この器具または別途手段によりその糸目を固定しておけば、その縫製辺と相手布地とを通常に縫製するだけで、縫製技術者の技能に依ることなく、高い品質のいせ込み縫製を行うことができる。しかも、このいせ込み用糸目変形器具は、布地を支持して引き伸ばすという基本的な機能を有するものであり、その状態を固定したり、布を送るという付加機能を含めても、従来のいせ込みミシンと比較して格段に簡単な機構で製造することが可能であり、安価で生産することができる。従って、例えば工場内の縫製技術者全員がこのいせ込み用糸目変形器具を手許に準備し、必要に応じて自由に使用できるようにすれば、投資を押えつつ、生産性と製品品質を向上することができる。
【００２０】
このいせ込み用糸目変形器具を、上挟持部、下挟持部、第１支点、第１アーム、第２支点および第２アームからなるリンク機構とし、挟持部移動手段、第１アーム内角変動手段および第１支点移動手段を適宜組み合わせて作動させるようにした上で、上記挟持部移動手段と上記第１アーム内角変動手段とが、共に上記第１支点移動手段と共通のものとすれば、以下に示すように、鋏を使うような手軽さで上記第２アームを開閉するだけで、布地の引き伸ばしを行いうる器具とすることができる。
【００２１】
第２支点を中心として第２アームを閉じる方向に操作すると、その一端に設けられた第１支点が、互いに接近するように動く。それとともに、第１支点に連設された第１アームおよびその一端に設けられた上下挟持部も互いに接近するように動く。上下挟持部は、布地を挟み、固定するまでは互いに接近するように動くが、それらが布地を挟んで固定した状態から更に第２アームを閉じる方向に操作すると、第１アームの内角が拡大することにより、上下挟持部の互いの距離が変化することなく、第１支点のみが互いに接近するようにに動く。その際、第１アームの内角の拡大に伴い、引き伸ばし部の引き伸ばし方向の両端を挟んだ上下挟持部は、その挟み点を維持した状態で引き離される。従って、引き伸ばし部が引き伸ばされ、それに伴い、引き伸ばし方向と略直交する縫製辺は、その辺に沿った方向に短くなる。布地の引き伸ばしを解除する際には、第２アームを開く方向に操作すると、上記作用と逆の動きにより、布地の引き伸ばしは解除される。
【００２２】
但し、第１支点移動手段として、必ずしも上記の第２アームおよび第２支点を必要としない。また、上記挟持部移動手段や上記第１アーム内角変動手段が、必ずしも上記第１支点移動手段と共通のものである必要もない。これらの機構は、布地や器具の大きさその他の設計要因によって、適宜決定し得るものである。
【００２３】
また、このいせ込み用糸目変形器具に、糸目固定手段を設ければ、上記布地の引き伸ばしとほぼ同時に糸目の固定ができる上、布地を送りながら順次引き伸ばし、固定を繰り返す場合に効率良く作業を行うことができる。更に、この糸目固定手段が、上記上挟持部または上記下挟持部の動作に連動するようにすれば、一層作業効率を向上することができる。
【００２４】
上記糸目固定手段として、固定用テープと、その固定用テープを布地に押圧し得るテープ押圧手段とを有するようにすれば、簡単なリンク機構でこのいせ込み用糸目変形器具に備えることができ、任意の長さに亘って、確実に糸目の固定をすることができる。
【００２５】
このいせ込み用糸目変形器具に、上記布送り手段を設ければ、布を送りながら連続して引き伸ばしを行う作業を効率良く進めることができる。また、この布送り手段が、上記上挟持部または上記下挟持部の動作に連動するようにすれば、一層作業効率を向上することができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
本発明のいせ込み糸目固定方法およびいせ込み用糸目変形器具の実施形態について、図１乃至図７によって説明する。図１は、本発明のいせ込み糸目固定方法によって糸目が固定された状態の布地１の斜視図である。布地１では、その一辺であり、相手布地と縫製する辺である縫製辺２の糸目が密になっており、その糸目が固定用テープ３によって固定されている。縫製辺２に沿う方向は、図に示すように布地１の基本の糸目Ｘの対角線方向となっている。即ち、縫製辺２は、バイアス方向の糸目が密になっている。縫製辺２の長さをＬｂで示すが、これは二点鎖線で示す元の布地１’の対応する辺の長さＬａに対し、Ｌｂ＜Ｌａとなっている。縫製辺２の糸目を密にするため、布地１の縫製辺２付近では、縫製辺２に略直交する方向に引き伸ばされている。その引き伸ばしにより、元の長さＬｃがＬｄとなっている。（Ｌｄ＞Ｌｃ）。このＬｄは、後述するダーツのダーツ半径に相当するものである。
【００２７】
こうして縫製辺２に略直交する方向に布地１を引き伸ばし、縫製辺２の糸目を密にすることにより、布地１は頂点Ｔを最高部とする立体形状となっており、その高さ（以下いせ込み高さという）はｈとなっている。（図は説明のため誇張して描かれており、必ずしも実際の形状とは一致しない）。この状態で長さＬｂの相手布地の縫製辺と通常に縫製し、縫製後に固定用テープ３を除去すれば、布地１の縫製辺２を長さＬａからＬｂに縫い縮めるいせ込み縫製が完了する。
【００２８】
本実施形態によるいせ込み縫製と、図７に示す従来のいせ込み縫製との根本的な相違は、従来の山谷状に折込む工程が、直接糸目を圧縮して密にするものであるのに対し、本実施形態では、布地をバイアス方向に引き伸ばすと、糸目が疎になり伸びるとともに、それと直交するもう一方のバイアス方向には自動的に糸目が密になり圧縮される、ポアソン効果と呼ばれる性質を利用している点である。布地を引き伸ばす場合は、圧縮する場合のように折れ曲がることがないので、容易にムラ無く引き伸ばすことが出来る。それとともに、引き伸ばし方向と略直交する方向には糸目が均一に圧縮されるのである。
【００２９】
更に適当な器具（例えば後述するいせ込み用糸目変形器具）を用いて糸目を密にし、固定するようにすれば一層容易にいせ込み縫製が可能となる。その際、布地１’の長さＬａが、その器具によって一度に糸目の固定ができる長さ以上であっても、順次繰り返すことにより、必要な長さＬｂの糸目を固定することができる。
【００３０】
次に、布地のポアソン効果と、それを利用したいせ込みに関する特性式をモデル化により説明する。図２は、布地を糸目に沿って剪断変形（以下バイアス変形という）させた状態をモデル化した説明図である。図２（イ）は、バイアス変形前の布地１０である。布地１０は、長辺Ｒａ、短辺Ｒｂの矩形であり、辺Ｒａと辺Ｒｂとのなす角度は直角である。また、その対角線ｓおよびｔの長さは等しい。布地１０の糸目Ｘは、縦横の各辺に沿った、矩形の糸目である。図２（ロ）は、布地１０を、対角線ｔが伸びる方向にバイアス変形させた布地１０’の説明図である。辺Ｒｂが傾斜して辺Ｒｂ’となり、矩形の布地１０が平行四辺形の布地１０’に変形している。このモデルでは糸の伸びを想定していないが、図中矢印で示すように、対角線ｔ’は元のｔに対して伸び、逆にもう一方の対角線ｓ’は、元のｓに対し短くなっている。これは、糸目Ｘ’が元の糸目Ｘに対し、ひし形状に変形しているためである。また、辺Ｒａと辺Ｒｂ’とのなす角度θは直角より小さくなっている。
【００３１】
一般的に、物体に荷重（例えば引張り力）を加えた時、荷重方向に変形（伸び）するとともに、荷重方向と直交する方向に反対の変形（縮み）が発生することをポアソン効果というが、上記のように布地にもポアソン効果が見られ、その発生メカニズムは糸目の変形で説明することができる。そしてそのポアソン効果は、バイアス方向に最も顕著に表れる。
【００３２】
図２において、対角線の伸び倍率をそれぞれＥｓ、Ｅｔとし、Ｅｓ＝ｓ’／ｓ、Ｅｔ＝ｔ’／ｔとすると、Ｅｓ²＋Ｅｔ²＝２という関係が得られる。例えばＥｔ＝１．１の時、Ｅｓ＝０．８９となる。これは、対角線ｔを１０％引き伸ばせば、もう一方の対角線ｓが１１％縮むことを示す。また、図２（ロ）の布地１０’の面積はＲａ・Ｒｂ・ｓｉｎθとなるので、元の面積Ｒａ・ＲｂよりもＲａ・Ｒｂ・（１−ｓｉｎθ）だけ小さくなっている。これは糸目が変形し、密になったためである。なお、Ｒａ＝Ｒｂ、即ち布地１０が正方形の場合は、対角線ｓ、ｔの方向はバイアス方向と一致するが、図のようにＲａ≠Ｒｂの場合は、対角線ｓ、ｔの方向はバイアス方向からずれたものとなる。この場合にも、上記Ｅｓ²＋Ｅｔ²＝２の関係は成立する。但し、同程度のバイアス変形であれば、対角線ｔの方向がバイアス方向と一致する場合に、その伸び倍率Ｅｔが最も大きくなる。
【００３３】
ところで、布地を立体化するための、良く知られた別の方法として、ダーツがある。ダーツは、布地の一部を除去して縫い合わせることにより布地を立体化するものであるが、その際、除去した面積ｄＳ’と、立体化の度合いであるダーツ高さｈ’との関係は、ｈ’²＝ｋ・ｄＳ’で示される。ｋはダーツの中心角によって決まる定数である。このように、ダーツ高さｈ’は、除去した面積ｄＳ’が大きい程高くなる。いせ込み縫製におけるいせ込み高さｈに関してもダーツと同様に考えて良く、糸目を密にしたことにより小さくなった面積をｄＳとすると、ｈ²＝ｋ・ｄＳで示される。また、ダーツ半径に相当するものとして、いせ込み深さＬｄ（図１参照）が定義でき、Ｌｄ＝Ａ／Ｌｂで表される。ここでＡは、バイアス変形している領域の面積である。
【００３４】
いせ込みを上記のようにダーツと対応させて考えると、縮小面積ｄＳ、いせ込み深さＬｄのいせ込みは、半径Ｌｄ、中心角が２・ｄＳ／Ｌｄ²のダーツと同等の立体化効果が得られることとなる。Ｌｄは、引き伸ばす領域を調整することにより、適宜設定可能である。
【００３５】
図３は、図１に示す布地１の平面図である。ダーツと同様、布地を立体的にしたため、平面視での縫製辺２のラインが図３に示すようにずれる。縫製辺２付近の糸目は、矢印で示すように、縫製辺２に略直交する方向に引き伸ばされ、縫製辺２に沿う方向に密となっている。その結果、縫製辺２は立体化の頂点Ｔの方向にδだけ入り込んだ形状となっている。布地１の元の形状１’（型紙）は、相手布地との縫製ラインが狙いの位置になるよう、予めその変化量を考慮に入れて縫製辺２を設定しておく必要がある。δの大きさはδ＝Ｌｄ−（Ｌｄ²−ｈ²）^0.5で求められる。
【００３６】
次に、本発明のいせ込み糸目固定方法を更に容易に実施し得るいせ込み用糸目変形器具を説明する。但し、上記いせ込み糸目固定方法を実施するにあたり、必ずしも本発明のいせ込み用糸目変形器具を用いる必要は無く、更には、特に器具、装置を用いることなく実施しても良い。
【００３７】
図４は、本発明のいせ込み用糸目変形器具の第１実施形態を示す斜視図である。図４および後述の図５では、説明を簡潔にするため、図示のように図中の第２アーム２１の長手方向を、布地１を引き伸ばす前後方向、それと直交する方向を上下および左右方向としている。いせ込み用糸目変形器具２０は、鋏状の１対の第２アーム２１と第２支点２２とを有し、第２アーム２１の後端には、この第２アーム２１を開閉させるための操作部２３を備える。第２アーム２１の先端には、各々第１支点３４が設けられている。上側の第１支点３４には、２本の第１アーム３０が下開きに取り付けられ、下側の第１支点３４には、２本の第１アーム３０が上開きに取り付けられている。第１アーム３０は、第１支点３４を軸として所定範囲内で回動自在となっているが、第１支点３４と同軸上に取り付けられた第１アームスプリング３６によって復元力が負荷され、外力が働かない状態では図示のように所定の開度を維持している。第１アーム３０の先端には上挟持部２４および下挟持部２６が、挟持部連結軸３２を介して上下互いに向き合うように取り付けられている。上挟持部２４および下挟持部２６の上下向き合う面には、左右方向に伸びる挟持板２８が設けられている。
【００３８】
更に、上下の第１支点３４には、テープ押え外軸５８およびテープ押え内軸５２を介してテープ押え板５０が、互いに向き合うように取り付けられている。テープ押え内軸５２は、一部がテープ押え外軸５８の内側に入り込んでいるが、その入り込み量を変化させることにより、テープ押え外軸５８とテープ押え内軸５２との合計長さを変化させることができる。そして、テープ押えスプリング５４は、その一端がスプリングリテーナ５６を介してテープ押え外軸５８に、別の一端がスプリングリテーナ５６を介してテープ押え内軸５２に取り付けられている。こうしてテープ押え外軸５８とテープ押え内軸５２との合計長さは、テープ押えスプリング５４から負荷される復元力により、外力が働かない状態では図示のように所定の長さを維持している。なお、その所定の長さは、最適値となるよう、適宜ねじ調整可能となっている。
【００３９】
また、上側の第１支点３４と同軸上に、テープホルダ４２を介してテープローラ４０が備えられている。テープローラ４０から引き出された固定用テープ３は、上下向き合ったテープ押え板５０の間に、その粘着面を下にして導き得るようになっている。
【００４０】
上側の第２アーム２１の上挟持部２４付近には、ストッパねじ台６２を介してストッパねじ６１が設けられている。ストッパねじ６１は、上挟持部２４が所定の最大幅まで前後に開いた状態で、その先端が上挟持部２４に当接するように調整することで、上挟持部２４の挙動を制限している。
【００４１】
前後の下挟持部２６の間には、テープ押え板５０の左右に送りローラ８２，８３が設けられている。送りローラ８２は送りローラ駆動軸８０と一体回転し、送りローラ８３は、送りローラ従動軸８１と一体回転する。送りローラ従動軸８１は送りローラベルト８４を介して送りローラ駆動軸８０と連結されており、送りローラ駆動軸８０と同方向に回転する。送りローラ駆動軸８０および送りローラ従動軸８１は、下挟持部２６を貫通しているが、その後端側の下挟持部２６（送りローラベルト８４の無い方）の内部を軸方向に自由に摺動し得る。
【００４２】
送りローラ駆動軸８０には、ワンウェイクラッチ７４を介してピニオン７３が嵌合している。また、送りローラ駆動軸８０にはキー溝７８が設けられ、ワンウェイクラッチ７４の内径部のキーと嵌合している。このキーとキー溝は、軸方向には自由に動くことができるように設定されており、送りローラ駆動軸８０は、ワンウェイクラッチ７４との内径部に対し、軸方向に自由に摺動し得る。上側の第２アーム２１には、ピニオン７３と噛み合う関係のラック７１がラック止め７２を介して取り付けられている。ピニオン７３の前後にはピニオンガイド７５が備えられ、ピニオン７３がラック７１の軌道から外れないようになっている。（図では先端側のピニオンガイド７５は説明のため省略している）。ワンウェイクラッチ７４は、ピニオン７３の回転を、図に示す矢印Ａの方向にのみ伝達し、逆方向には空転することによって伝達しない。
【００４３】
次に、いせ込み用糸目変形器具２０の作用について説明する。操作部２３を鋏のように開閉すると、上下の第１支点３４の上下間隔が変化する。以下に、第１支点３４の上下動と布地１の引き伸ばし、および固定用テープ３による糸目の固定について詳述する。
【００４４】
図５は、第１支点３４の上下動と、それに伴う上挟持部２４、下挟持部２６およびテープ押え板５０の動きを示す説明図である。図５（イ）は、操作部２３を閉じる方向に操作し、上下の挟持板２８が布地１を挟み点２９で挟んだ直後の状態を示す。操作部２３での第２アーム２１の操作に伴い、第１支点３４、第１アーム３０、上挟持部２４および下挟持部２６は、図の二点鎖線の位置から実線の位置まで移動し、布地１を支持している。即ち、第２アーム２１およびそれを支持する第２支点２２は、第１支点３４の移動手段であるとともに、上挟持部２４および下挟持部２６の移動手段ともなっている。また、上挟持部２４、下挟持部２６およびこれらの挟持部移動手段は、布地１の支持手段となっている。このとき、布地１の上側には固定用テープ３が、その粘着面を下（布地１側）にして導かれており、上下のテープ押え板５０は、布地１と固定用テープ３とを上下から挟み込む位置にある。しかしテープ押え板５０と布地１、固定用テープ３とは未だ接しておらず、固定用テープ３による布地１の糸目の固定は成されていない。
【００４５】
図５（ロ）は、第２アーム２１を更に閉じる方向に操作し、上挟持部２４および下挟持部２６の前後間隔が最も開いた状態を示す。操作部２３の操作に伴い、第１支点３４、第１アーム３０、上挟持部２４および下挟持部２６は、図の二点鎖線で示す図５（イ）の位置から実線の位置まで移動している。第１支点３４の上下間隔は、図５（ロ）の状態より小さくなっているが、上挟持部２４と下挟持部２６との上下間隔は、既に最小となっているので、変化していない。第１支点３４は、第１アーム３０の内角を拡大することによって、その上下間隔を縮小している。このように、第１支点３４の移動手段は、第１アーム３０の内角変動手段ともなっている。また、第１アーム３０の内角の拡大に伴い、矢印で示すように上挟持部２４および下挟持部２６は、その前後間距離を拡大するように移動している。この際、第１アームスプリング３６（図４）の作用により、第１アーム３０には復元力が負荷されるため、上挟持部２４、下挟持部２６を介して挟持板２８を布地１に押し付ける力が働く。従って挟持板２８は、図５（イ）で布地１を挟持した挟み点２９を維持した状態で前後に引き離されるように拡がる。その結果、布地１の糸目は前後に拡大される。このように、第１アーム３０、第１支点３４および第１アーム内角３０の内角変動手段は、布地１の引き伸ばし手段ともなっている。上挟持部２４、下挟持部２６の動きは、上挟持部２４がストッパねじ６１の先端に当接する位置（以下、最大ストロークという）で止まる。ストッパねじ６１は、布地１の引き伸ばし量が狙いの値になるよう、ねじ調整可能となっている。上下のテープ押え板５０は、最大ストローク直前に、布地１や固定用テープ３との隙間が無くなるようにねじ調整されている。その後、最大ストロークまでの間、テープ押えスプリング５４は押し縮められ、その復元力によって固定用テープ３を布地１に押し付け、糸目を固定する。
【００４６】
糸目を固定した後は、操作部２３で第２アーム２１を開く方向に操作することにより、第１支点３４の上下間隔が拡がり、布地１を引き伸ばす力は解除される。しかし、布地１の糸目は固定用テープ３によって固定されているので、糸目の固定は維持される。以上、一連の動作により、布地１の引き伸ばしと、上挟持部２４および下挟持部２６の動作に連動した糸目の固定が成されるが、糸目を固定する範囲が広い場合は、この動作を複数回繰り返す必要がある。その際、未固定の縫製辺２を上下のテープ押え板５０の間に逐次移動させる必要がある。以下、そのための連動布送り手段について説明する。
【００４７】
図４に示すラック７１は、上側の第２アーム２１に取り付けられている。一方ピニオン７３は、下挟持部２６を貫通する送りローラ駆動軸８０と同軸に取り付けられている。従って、第２アーム２１の開閉によって、ピニオン７３はラック７１上を転動する。そして、ピニオン７３の回転は、矢印Ａの方向には送りローラ駆動軸８０に伝達されるが、逆方向はワンウェイクラッチ７４の空転により伝達されない。即ち、第２アーム２１を開く方向に操作したときのみ、送りローラ駆動軸８０が矢印Ａの方向に回転する。
【００４８】
送りローラ駆動軸８０の矢印Ａ方向の回転に伴い、一体回転する送りローラ８２は矢印Ｂ方向に回転する。更に、送りローラベルト８４が矢印Ｃ方向に回転するので、送りローラ８３も矢印Ｂ方向に回転する。従って、第２アーム２１を閉じる方向に操作して布地１を引き伸ばし、固定するときは送りローラ８２，８３が回転せず布地１は送られない。第２アーム２１を開く方向に操作して布地１を解放するときは送りローラ８２，８３が矢印Ｂ方向に回転し、布地１が送られる。このように、布地１の送りは、第２アーム２１の開閉に伴う上挟持部２４および下挟持部２６の動作に連動して成される。
【００４９】
なお、下側の第１アーム３０の開閉により、下挟持部２６の前後間隔および下挟持部２６とピニオン７３との前後間隔が変化する。そのとき、送りローラ駆動軸８０および送りローラ従動軸８１が、後端側の下挟持部２６の内部或いはワンウェイクラッチ７４の内径部を軸方向に自由に摺動して上記前後間隔の変化を妨げないので、各部の作動は円滑なものとなる。
【００５０】
上記のように、第２アーム２１の開閉を連続して行うことにより、布地１の引き伸ばし、固定、開放、送りという一連の動作が連動して繰り返し行われる。
【００５１】
図６は、本発明のいせ込み用糸目変形器具の第２実施形態を示す側面図である。いせ込み用糸目変形器具２０ａは、１対の第２アーム２１ａを備えるが、そのそれぞれに第２支点２２ａが設けられ、第２アーム２１ａは、個別の第２支点２２ａを中心に回転する。また、操作部２３ａは、第１支点３４ａと第２支点２２ａとの間に配設されている。以上の点は、第１実施形態と異なっているが、本発明のいせ込み用糸目変形器具では第２支点２２の数や第１支点３４、第２支点２２および操作部２３の位置関係を限定しておらず、器具の大きさ、使用部位等によって、適宜決定し得る設計事項として良い。例えば、特に図示しないが、操作部２３ａを、第１支点３４ａを挟んで第２支点２２ａの反対側に配設するようにしても良い。
【００５２】
その他の第１アーム３０ａ、上挟持部２４ａ、下挟持部２６ａ、挟持板２８ａ、テープ押え板５０ａ、テープ押えスプリング５４ａおよび図外のテープローラ４０等は、第１実施形態の第１アーム３０、上挟持部２４、下挟持部２６、挟持板２８、テープ押え板５０、テープ押えスプリング５４およびテープローラ４０等と同様の作用をなす。なお、第２実施形態には布送り手段を設けていないが、このように布送り手段を設けず、器具をより簡単、小型な構造としても良い。
【００５３】
第１実施形態に示す連動布送り手段は、上記のようなラック、ピニオン式の歯車機構とせず、摩擦ローラその他の動力伝達機構、或いはモータ等によるものであっても良く、必ずしも連動式でなくても良い。
【００５４】
テープ押え板５０は、上記実施形態のように、第１支点３４で支持される軸に設けなくても良い。例えば、前後の上挟持部２４または下挟持部２６を、その間隔が変動し得るようにさし渡されたステイで連結し、そのステイによってテープ押え板５０が支持されるようにしても良い。また、テープ押え板５０の作動は、上挟持部２４や下挟持部２６の動作と連動しないようにしても良い。更に、テープ押え板５０は、必ずしも布地１の表裏両面から押圧するものでなくても良く、片側から押圧するようにしても良い。
【００５５】
第１支点３４の移動手段としては、第２アーム２１を設けず、図５に示す機構を適当な作業台に設置するようにしても良い。また、第１アーム３０の内角変動手段として、第１支点移３４の動手段と共通とせず、別途ステップモータ等の手段を設けても良い。更に、布地１の引き伸ばし手段として、第１支点３４や第１アーム３０を設けず、支持手段によって支持された布地１の支持部を、適当な機構によって前後に引き離すような装置としても良い。
【００５６】
支持手段として、上挟持部２４および下挟持部２６を用いなくても良い。適当な固定手段、例えば固定ピンや粘着テープ等を用いても良い。
【００５７】
いせ込み糸目固定器具２０には、必ずしも糸目固定手段を備えなくとも良い。備える場合は、上記実施形態のような固定用テープ３の他に、例えば、樹脂、接着剤等を布地１に塗布するもの、ヒータ等による熱圧着によるもの、ステープル等を打ち込むもの、または簡易的なミシンで仮止めするもの等でも良い。
【００５８】
また、この器具は、布地１の引き伸ばし機能を用いることにより、布地の引張り試験に利用することもできる。
【００５９】
【発明の効果】
以上説明したことから明らかなように、本発明のいせ込み糸目固定方法は、布地を立体化するために、一定方向の糸目を密にして縫製辺を短くするいせ込み糸目固定方法であって、上記縫製辺を短くするために、その縫製辺と交わる方向に布地を伸ばす工程と、短くした上記縫製辺の糸目を固定する工程とを含むことを特徴とするので、いせ込み縫製にあたって、布地を小さな山谷状に折込む工程を必要とせず、適当な手段によって布地を伸ばし、その糸目を固定しておくことができる。その後、伸ばした方向と略直交する、短くなった縫製辺を相手布地と通常に縫製するだけで、所定のいせ込み縫製を容易に行うことができる。
【００６０】
また、本発明のいせ込み用糸目変形器具は、布地を立体化するために、一定方向の糸目を密にして縫製辺を短くするいせ込み糸目固定方法であって、上記縫製辺を短くするために、その縫製辺と交わる方向に布地を伸ばす工程と、短くした上記縫製辺の糸目を固定する工程とを含むことを特徴とするので、上記の布地を伸ばす工程を、簡単に行うことができる。いせ込み縫製において、このいせ込み用糸目変形器具で所定の糸目の変形を行い、更に同器具あるいは別途手段によりその糸目を固定した後、相手布地と通常に縫製することにより、容易にいせ込み縫製を行うことができる。従って、縫製技術者の技能に依ることなく、高い品質のいせ込み縫製を行うことができるとともに、投資を押えつつ、生産性と製品品質を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態にかかるいせ込み糸目固定方法を使用した布地の斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態にかかるいせ込み糸目固定方法において、布地をバイアス変形させた状態をモデル化した説明図である。
【図３】図１の平面図である。
【図４】本発明の一実施形態にかかるいせ込み用糸目変形器具の斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態にかかるいせ込み用糸目変形器具の機構を示す説明図である。
【図６】本発明の一実施形態にかかるいせ込み用糸目変形器具の側面図である。
【図７】従来のいせ込み縫製方法の途中工程を模式的に示す布地の斜視図である。
【符号の説明】
１布地
２縫製辺
３固定用テープ（糸目固定手段）
２０いせ込み用糸目変形器具
２１第２アーム（第１支点移動手段））
２２第２支点（第１支点移動手段））
２３操作部
２４上挟持部（支持手段）
２６下挟持部（支持手段）
２８挟持板
２９挟み点
３０第１アーム（引き伸ばし手段）
３４第１支点（引き伸ばし手段）
５０テープ押え板（テープ押圧手段、糸目固定手段）
６１ストッパねじ
８０送りローラ駆動軸
８１送りローラ従動軸
８２、８３送りローラ（布送り手段）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a squeeze thread fixing method and a squeeze thread deformation device for shortening the side to be sewn in close contact with one another in order to make a fabric three-dimensional.
[0002]
[Prior art]
As a technique for making a three-dimensional fabric, it is generally known to perform sew-in sewing in which a side to be sewn is densely sewn and shrunk in a certain direction. In the conventional squeeze-in process, the side to be sewn is folded into a small mountain-valley shape and sewn with the mating fabric, and then the valleys are flattened by ironing to increase the density of the stitches. For example, Japanese Laid-Open Patent Publication No. 05-184552 discloses a sewing machine that automatically performs the above steps.
[0003]
FIG. 7 is a perspective view of the fabric 100 for explaining a conventional sew-in sewing method. The original shape of the fabric 100 is a rectangular fabric 100 ′ indicated by a two-dot chain line. One side of the fabric 100 ′ and the side to be sewn with the mating fabric are the sewing side 102 ′. The direction along the sewing side 102 'is a diagonal direction of the thread X (hereinafter referred to as a bias direction). When performing sew-in sewing, the sewing side 102 'is generally set near the bias direction. The sewing side 102 has a shape after the sewing side 102 'is deformed, and is in a state of being folded into a small and valley shape. Normally, however, the entire fabric is not folded and then sewn with the mating fabric as shown in the figure, but is sewn while being folded in sequence. Then, after sewing, the ridges and valleys are flattened with an iron to complete the sewing process. The purpose of folding in a mountain-and-valley shape is to close the stitches of the sewing side 102 ', and as a result, the fabric 100 is three-dimensionally deformed. Even when trying to compress the sewing side 102 ′ along the fabric ground when the yarn is dense, the fabric 100 ′ is bent before the yarn becomes dense, so that it is difficult to directly compress it. Therefore, a technique is adopted in which the sewing side 102 'is first sewn while being folded in a mountain-and-valley shape, and the folding of the mountain-and-valley is converted into compression of the thread by subsequent ironing.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in order to sew while being folded in a mountain or valley shape so as not to cause wrinkles or unevenness of the stitches due to ironing, a high level skill of a skilled sewing engineer is required. On the other hand, a dedicated device such as a sewing machine capable of performing sewing sewing relatively easily tends to be expensive due to its complicated mechanism. In addition, since it is a special application, it is effective in the flow work process where only the squeeze is processed at one place.For example, a sewing maker in a factory appropriately performs sew-in sewing during each sewing work. It is not suitable for such cases. Accordingly, there has been a demand for a method capable of easily performing sew-in sewing, or a small and simple mechanism instrument that allows each maker to easily perform sew-in sewing.
[0005]
In view of such circumstances, the present invention provides a squeeze thread fixing method capable of easily performing sew-in stitches without having to fold the side to be sewn into a small mountain-valley shape. It is an object of the present invention to provide a thread changing device for squeezing with a small and simple mechanism capable of performing squeeze sewing.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The invention of claim 1 is a squeeze thread fixing method for shortening a sewing side by densely stitching threads in a certain direction in order to make a fabric three-dimensional, and in order to shorten the sewing side, The method includes a step of stretching the fabric in the intersecting direction and a step of fixing the stitches of the shortened sewing side.
[0007]
The invention of claim 2 is the squeezing thread fixing method according to claim 1, wherein the step of stretching the fabric and the step of fixing the stitches are sequentially repeated in a predetermined length unit over a necessary length. And fixing the stitches of the sewing side.
[0008]
According to these inventions, the fabric is stretched in a certain direction by utilizing the Poisson effect (details will be described later) of the fabric that the fabric stretched in one bias direction contracts in the other bias direction. The sewing side along the direction intersecting with the direction can be shortened and the state can be fixed. Therefore, the process of folding the fabric into small ridges and valleys is not required for sewing sewing. In other words, the predetermined sew-in sewing can be easily performed by simply sewing the sewing side of the fabric, to which the stitches are fixed by the above method, with the mating fabric. Further, when the fabric is stretched and the stitches are repeatedly fixed in order, the sewing side can be fixed over an arbitrary length. Although the fabric stretches best in the bias direction, the stretching direction does not have to be exactly the bias direction, and even if the fabric is stretched in a direction slightly deviated from the biasing method, a compression effect corresponding to the yarn can be obtained.
[0009]
The invention according to claim 3 is an embroidery thread deformation device for shortening the sewing side by densely fixing the thread in a certain direction in order to form a three-dimensional fabric, wherein the sewing side is surrounded by the sewing side. Support means for supporting the fabric at a predetermined interval in a direction intersecting with the fabric, and stretching means for stretching the fabric supported by the support means in the direction intersecting with the sewing side.
[0010]
According to a fourth aspect of the present invention, in the thread changing device for squeezing according to the third aspect, as the support means, an upper clamping portion and a lower clamping portion for clamping the fabric from both sides, the upper clamping portion and the lower clamping portion, And holding part moving means capable of changing the distance between the front and back sides of the fabric.
[0011]
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the threading deformation device for squeezing according to the fourth aspect, wherein the stretching means includes a pair of first fulcrum provided on both sides of the cloth and a predetermined distance from the first fulcrum. An arm that extends in the direction of stretching the fabric with an inner angle, the first arm having the upper clamping portion or the lower clamping portion connected to the tip thereof, and the first arm inner angle variation that can vary the inner angle of the first arm Means.
[0012]
A sixth aspect of the present invention is the squeezing thread deformation device according to the fifth aspect, further comprising a first fulcrum moving means capable of changing a distance between the first fulcrum and the cloth ground, the clamping part moving means and the above The first arm internal angle varying means is common to the first fulcrum moving means.
[0013]
According to a seventh aspect of the present invention, there is provided the threading deformation device for squeezing according to the sixth aspect, wherein the first fulcrum moving means includes a pair of second arms that support the first fulcrum at one end thereof, And a second fulcrum that supports the two arms and allows the second arm around the support point to freely rotate within a predetermined range.
[0014]
The invention of claim 8 is characterized in that in the thread changing device for threading according to any one of claims 3 to 7, it has a thread fixing means for fixing the thread stretched by the stretching means.
[0015]
The ninth aspect of the invention is the squeezing thread deformation device according to the eighth aspect, wherein the thread fixing means includes a fixing tape and a tape pressing means capable of pressing the fixing tape against the fabric. And
[0016]
According to a tenth aspect of the present invention, in the squeezing thread deformation device according to the eighth or ninth aspect, the tape pressing means presses the fixing tape in conjunction with the operation of the upper clamping portion or the lower clamping portion. It is obtained.
[0017]
The invention of claim 11 is the squeezing thread deformation device according to any one of claims 3 to 10, wherein the fabric can be stretched successively in a predetermined length unit, and the stretched portion is It has a cloth feed means which sends to the position used as the object of the said stretching means one by one.
[0018]
According to a twelfth aspect of the present invention, in the thread changing device for squeezing according to the eleventh aspect, the cloth feeding means feeds the cloth in conjunction with the operation of the upper clamping part or the lower clamping part. And
[0019]
According to the third to twelfth aspects of the present invention, by using this squeezing thread deformation device, the squeezing thread fixing method of the present invention can be easily carried out. If the sewing side is shortened in advance with this squeezing thread changing device and the thread is fixed by this device or by other means, the skill of the sewing engineer can be obtained only by sewing the sewing side and the mating fabric normally. This makes it possible to carry out high-quality garment sewing without depending on. In addition, this threading device for squeezing has the basic function of supporting and stretching the fabric. Even if it includes the additional function of fixing the state and feeding the fabric, the conventional squeezing is performed. Compared to a sewing machine, it can be manufactured with a much simpler mechanism and can be manufactured at a low cost. Therefore, for example, if all the sewing engineers in the factory prepare this threading deforming device at hand and can use it freely as necessary, it will improve productivity and product quality while holding down investment. be able to.
[0020]
This squeezing thread-deformation instrument is a link mechanism comprising an upper clamping part, a lower clamping part, a first fulcrum, a first arm, a second fulcrum, and a second arm, and a clamping part moving means, a first arm internal angle varying means, If the first fulcrum moving means and the first arm internal angle varying means are both in common with the first fulcrum moving means after operating the first fulcrum moving means in an appropriate combination, As shown, it is possible to provide an instrument that can stretch the fabric by simply opening and closing the second arm as easily as using a scissors.
[0021]
When the second arm is operated in the closing direction around the second fulcrum, the first fulcrum provided at one end thereof moves so as to approach each other. At the same time, the first arm connected to the first fulcrum and the upper and lower clamping portions provided at one end thereof also move so as to approach each other. The upper and lower clamping portions move so as to approach each other until the fabric is sandwiched and fixed, but if the second arm is further closed from the state in which the fabric is sandwiched and fixed, the inner angle of the first arm increases. Thereby, only the 1st fulcrum moves so that it may mutually approach, without the mutual distance of an up-and-down clamping part changing. At that time, as the inner angle of the first arm increases, the upper and lower clamping parts sandwiching both ends in the extending direction of the extending part are pulled apart while maintaining the holding point. Accordingly, the stretched portion is stretched, and accordingly, the sewing side that is substantially orthogonal to the stretching direction is shortened in the direction along the side. When releasing the stretch of the fabric, if the second arm is operated in the opening direction, the stretch of the fabric is released by the movement opposite to the above action.
[0022]
However, the second arm and the second fulcrum are not necessarily required as the first fulcrum moving means. Further, the holding part moving means and the first arm internal angle varying means are not necessarily common to the first fulcrum moving means. These mechanisms can be appropriately determined depending on the size of the fabric, the device, and other design factors.
[0023]
In addition, if a thread fixing means is provided in this squeezing thread deformation device, the thread can be fixed almost simultaneously with the stretching of the fabric, and the work is efficiently performed when the fabric is stretched and fixed repeatedly while feeding the fabric. be able to. Furthermore, if this thread fixing means is interlocked with the operation of the upper clamping part or the lower clamping part, the working efficiency can be further improved.
[0024]
As the above-mentioned thread fixing means, if it has a fixing tape and a tape pressing means that can press the fixing tape against the fabric, it can be provided in this threading deformation device for squeezing with a simple link mechanism, The thread can be reliably fixed over an arbitrary length.
[0025]
If the cloth feeding means is provided in the squeezing thread deformation device, the work of continuously stretching while feeding the cloth can be efficiently advanced. Further, if the cloth feeding means is interlocked with the operation of the upper clamping part or the lower clamping part, the working efficiency can be further improved.
[0026]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the squeezing thread fixing method and the squeezing thread changing device of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a perspective view of the fabric 1 in a state in which the yarn is fixed by the igniting yarn fixing method of the present invention. In the fabric 1, the thread of the sewing side 2 that is one side of the fabric 1 and the side to be sewn is dense, and the thread is fixed by the fixing tape 3. The direction along the sewing side 2 is a diagonal direction of the basic thread X of the fabric 1 as shown in the figure. That is, the sewing side 2 has dense threads in the bias direction. The length of the sewing side 2 is indicated by Lb, which is Lb <La with respect to the length La of the corresponding side of the original fabric 1 ′ indicated by the two-dot chain line. In order to make the stitches of the sewing side 2 dense, in the vicinity of the sewing side 2 of the fabric 1, it is stretched in a direction substantially orthogonal to the sewing side 2. Due to the stretching, the original length Lc is Ld. (Ld> Lc). This Ld corresponds to the dart radius of a dart described later.
[0027]
In this way, the fabric 1 is stretched in a direction substantially perpendicular to the sewing side 2 and the stitches of the sewing side 2 are made dense, so that the fabric 1 has a three-dimensional shape with the apex T as the highest part, and the height (hereinafter referred to as “Ise”). H) is h. (The figure is exaggerated for explanation and does not necessarily match the actual shape). In this state, sewing is normally performed with the sewing side of the mating fabric having the length Lb, and the fixing tape 3 is removed after the sewing. .
[0028]
The fundamental difference between the sew-in sewing according to this embodiment and the conventional sew-in sewing shown in FIG. 7 is that the conventional process of folding into a mountain-and-valley shape compresses the yarn directly to make it dense. On the other hand, in the present embodiment, when the fabric is stretched in the bias direction, the yarn becomes sparse and stretches, and the yarn is densely compressed in the other bias direction orthogonal thereto, and the property called Poisson effect is compressed. It is a point using. When the fabric is stretched, it does not bend unlike the case where it is compressed, so that it can be stretched easily and without unevenness. At the same time, the stitches are uniformly compressed in a direction substantially perpendicular to the stretching direction.
[0029]
Furthermore, if the thread is densely fixed using an appropriate tool (for example, an igniting thread-deformation apparatus described later), the embroidery sewing can be performed more easily. At this time, even if the length La of the fabric 1 ′ is longer than the length that can be fixed at once by the device, the thread of the required length Lb can be fixed by repeating the process one after another.
[0030]
Next, the Poisson effect of the fabric and the characteristic formula relating to wrinkling using the fabric will be described by modeling. FIG. 2 is an explanatory diagram modeling a state in which the fabric is subjected to shear deformation (hereinafter referred to as bias deformation) along the line. FIG. 2A shows the fabric 10 before bias deformation. The fabric 10 is a rectangle having a long side Ra and a short side Rb, and an angle formed between the side Ra and the side Rb is a right angle. The lengths of the diagonal lines s and t are equal. The thread X of the fabric 10 is a rectangular thread along the vertical and horizontal sides. FIG. 2B is an explanatory diagram of the fabric 10 ′ obtained by biasing the fabric 10 in a direction in which the diagonal line t extends. The side Rb is inclined to become a side Rb ′, and the rectangular fabric 10 is deformed into a parallelogram-shaped fabric 10 ′. Although this model does not assume the elongation of the yarn, as shown by the arrows in the figure, the diagonal line t ′ extends with respect to the original t, and conversely, the other diagonal line s ′ becomes shorter than the original s. ing. This is because the thread line X ′ is deformed into a rhombus shape with respect to the original thread line X. Further, the angle θ formed by the side Ra and the side Rb ′ is smaller than the right angle.
[0031]
In general, when a load (for example, tensile force) is applied to an object, the Poisson effect is that deformation (stretching) occurs in the direction perpendicular to the load direction while deforming (stretching) in the load direction. As described above, the Poisson effect is also observed in the fabric, and the generation mechanism can be explained by the deformation of the yarn. The Poisson effect is most noticeable in the bias direction.
[0032]
In FIG. 2, assuming that the elongation of the diagonal line is Es and Et, and Es = s ′ / s and Et = t ′ / t, respectively. ² + Et ² = 2 is obtained. For example, when Et = 1.1, Es = 0.89. This indicates that if the diagonal t is extended by 10%, the other diagonal s is reduced by 11%. Further, since the area of the fabric 10 ′ in FIG. 2B is Ra · Rb · sin θ, it is smaller than the original area Ra · Rb by Ra · Rb · (1−sinθ). This is because the thread is deformed and becomes dense. When Ra = Rb, that is, when the fabric 10 is square, the directions of the diagonals s and t coincide with the bias direction, but when Ra ≠ Rb as shown in the figure, the directions of the diagonals s and t are from the bias direction. It will be shifted. In this case as well, the above Es ² + Et ² The relationship of = 2 holds. However, with the same degree of bias deformation, when the direction of the diagonal line t coincides with the bias direction, the expansion ratio Et becomes the largest.
[0033]
By the way, there is a dart as another well-known method for three-dimensionalizing a fabric. The dart is to three-dimensionalize the fabric by removing a part of the fabric and stitching it. At that time, the relationship between the removed area dS ′ and the dart height h ′, which is the degree of three-dimensionalization, is h ' ² = K · dS ′. k is a constant determined by the center angle of the dart. Thus, the dart height h ′ increases as the removed area dS ′ increases. The sagging height h in the sacrificial sewing may be considered in the same manner as the dart. If the area reduced due to the dense thread is dS, h ² = K · dS. In addition, the depth of penetration Ld (see FIG. 1) can be defined as corresponding to the dart radius, and is represented by Ld = A / Lb. Here, A is the area of the region subjected to bias deformation.
[0034]
Assuming that the intrusion is associated with the dart as described above, the intrusion of the reduced area dS and the intrusion depth Ld has a radius Ld and a center angle of 2 · dS / Ld. ² The same three-dimensional effect as that of darts can be obtained. Ld can be set as appropriate by adjusting the stretched region.
[0035]
FIG. 3 is a plan view of the fabric 1 shown in FIG. Like the dart, since the fabric is three-dimensional, the line of the sewing side 2 in plan view is shifted as shown in FIG. The thread in the vicinity of the sewing side 2 is stretched in a direction substantially orthogonal to the sewing side 2 as indicated by an arrow, and is dense in the direction along the sewing side 2. As a result, the sewing side 2 has a shape that enters by δ in the direction of the three-dimensional vertex T. For the original shape 1 ′ (pattern paper) of the fabric 1, it is necessary to set the sewing side 2 in advance in consideration of the amount of change so that the sewing line with the mating fabric becomes the target position. The magnitude of δ is δ = Ld− (Ld ² -H ² ) ^0.5 Is required.
[0036]
Next, description will be given of a threading deformation device for squeezing which can more easily implement the squeezing thread fixing method of the present invention. However, it is not always necessary to use the squeezing thread-deformation device of the present invention in carrying out the above-described squeezing thread fixing method, and further, it may be performed without using any particular instrument or device.
[0037]
FIG. 4 is a perspective view showing a first embodiment of the thread changing device for squeezing according to the present invention. In FIG. 4 and FIG. 5 to be described later, for the sake of brevity, the longitudinal direction of the second arm 21 in FIG. . The squeezing thread deformation device 20 has a pair of hook-like second arms 21 and a second fulcrum 22, and an operation for opening and closing the second arm 21 at the rear end of the second arm 21. The unit 23 is provided. A first fulcrum 34 is provided at the tip of the second arm 21. Two first arms 30 are attached to the upper first fulcrum 34 so as to open downward, and two first arms 30 are attached to the lower first fulcrum 34 so as to open upward. The first arm 30 is rotatable within a predetermined range with the first fulcrum 34 as an axis. However, a restoring force is applied by a first arm spring 36 mounted coaxially with the first fulcrum 34, and an external force is applied. In a state where does not work, a predetermined opening is maintained as shown in the figure. An upper clamping part 24 and a lower clamping part 26 are attached to the tip of the first arm 30 so as to face each other vertically via a clamping part connecting shaft 32. On the vertically facing surfaces of the upper sandwiching portion 24 and the lower sandwiching portion 26, a sandwiching plate 28 extending in the left-right direction is provided.
[0038]
Further, a tape presser plate 50 is attached to the upper and lower first fulcrum 34 so as to face each other via a tape presser outer shaft 58 and a tape presser inner shaft 52. A part of the tape presser inner shaft 52 enters the inside of the tape presser outer shaft 58, but the total length of the tape presser outer shaft 58 and the tape presser inner shaft 52 is changed by changing the amount of the tape presser inner shaft 52. Can be made. One end of the tape presser spring 54 is attached to the tape presser outer shaft 58 via the spring retainer 56, and the other end is attached to the tape presser inner shaft 52 via the spring retainer 56. Thus, the total length of the tape presser outer shaft 58 and the tape presser inner shaft 52 is maintained at a predetermined length as shown in the figure when no external force is applied due to the restoring force applied from the tape presser spring 54. . It should be noted that the predetermined length can be appropriately adjusted so as to have an optimum value.
[0039]
A tape roller 40 is provided on the same axis as the upper first fulcrum 34 via a tape holder 42. The fixing tape 3 drawn out from the tape roller 40 can be guided between the tape pressing plates 50 facing each other with the adhesive surface facing down.
[0040]
A stopper screw 61 is provided in the vicinity of the upper clamping portion 24 of the upper second arm 21 via a stopper screw base 62. The stopper screw 61 limits the behavior of the upper clamping part 24 by adjusting the tip of the upper clamping part 24 so as to contact the upper clamping part 24 in a state where the upper clamping part 24 is opened back and forth to a predetermined maximum width. .
[0041]
Feed rollers 82 and 83 are provided on the left and right sides of the tape pressing plate 50 between the front and lower lower clamping portions 26. The feed roller 82 rotates integrally with the feed roller drive shaft 80, and the feed roller 83 rotates integrally with the feed roller driven shaft 81. The feed roller driven shaft 81 is connected to the feed roller drive shaft 80 via the feed roller belt 84 and rotates in the same direction as the feed roller drive shaft 80. The feed roller drive shaft 80 and the feed roller driven shaft 81 pass through the lower clamping unit 26, but freely slide in the axial direction inside the lower clamping unit 26 (the side without the feed roller belt 84) on the rear end side. Can move.
[0042]
A pinion 73 is fitted to the feed roller drive shaft 80 via a one-way clutch 74. Further, the feed roller drive shaft 80 is provided with a key groove 78, which is fitted with a key in the inner diameter portion of the one-way clutch 74. The key and the key groove are set so as to be freely movable in the axial direction, and the feed roller driving shaft 80 can freely slide in the axial direction with respect to the inner diameter portion with the one-way clutch 74. . A rack 71 that is engaged with the pinion 73 is attached to the upper second arm 21 via a rack stopper 72. A pinion guide 75 is provided before and after the pinion 73 so that the pinion 73 does not come off the track of the rack 71. (In the drawing, the pinion guide 75 on the front end side is omitted for explanation). The one-way clutch 74 transmits the rotation of the pinion 73 only in the direction of the arrow A shown in the figure, and does not transmit by idling in the reverse direction.
[0043]
Next, the action of the squeezing thread deformation device 20 will be described. When the operation unit 23 is opened and closed like a bowl, the vertical distance between the upper and lower first fulcrum 34 changes. Hereinafter, the vertical movement of the first fulcrum 34, the stretching of the fabric 1, and the fixing of the yarns by the fixing tape 3 will be described in detail.
[0044]
FIG. 5 is an explanatory view showing the vertical movement of the first fulcrum 34 and the movement of the upper clamping part 24, the lower clamping part 26 and the tape pressing plate 50 associated therewith. FIG. 5A shows a state immediately after the operation unit 23 is operated in the closing direction and the upper and lower clamping plates 28 sandwich the fabric 1 at the sandwiching point 29. As the second arm 21 is operated by the operation unit 23, the first fulcrum 34, the first arm 30, the upper clamping unit 24, and the lower clamping unit 26 move from the position of the two-dot chain line in the figure to the position of the solid line, The fabric 1 is supported. That is, the second arm 21 and the second fulcrum 22 that supports the second arm 21 are moving means for the first fulcrum 34 and are also moving means for the upper clamping portion 24 and the lower clamping portion 26. Moreover, the upper clamping part 24, the lower clamping part 26, and these clamping part moving means are supporting means for the fabric 1. At this time, the fixing tape 3 is guided to the upper side of the fabric 1 with its adhesive surface facing down (the fabric 1 side), and the upper and lower tape pressing plates 50 move the fabric 1 and the fixing tape 3 up and down. It is in the position to pinch. However, the tape pressing plate 50 is not yet in contact with the fabric 1 and the fixing tape 3, and the thread 1 of the fabric 1 is not fixed by the fixing tape 3.
[0045]
FIG. 5B shows a state in which the second arm 21 is further operated in the closing direction so that the front and rear intervals of the upper clamping unit 24 and the lower clamping unit 26 are the widest. As the operation unit 23 is operated, the first fulcrum 34, the first arm 30, the upper clamping unit 24, and the lower clamping unit 26 move from the position shown in FIG. ing. The vertical distance between the first fulcrum 34 is smaller than that shown in FIG. 5B, but the vertical distance between the upper clamping part 24 and the lower clamping part 26 has already been minimized, and has not changed. . The first fulcrum 34 is reduced in the vertical interval by enlarging the inner angle of the first arm 30. Thus, the moving means of the first fulcrum 34 is also an internal angle changing means of the first arm 30. Further, as the inner angle of the first arm 30 increases, the upper holding portion 24 and the lower holding portion 26 move so as to increase the distance between the front and rear as indicated by arrows. At this time, since the restoring force is applied to the first arm 30 by the action of the first arm spring 36 (FIG. 4), the clamping plate 28 is pressed against the fabric 1 via the upper clamping part 24 and the lower clamping part 26. Power works. Accordingly, the sandwiching plate 28 expands so as to be pulled back and forth while maintaining the sandwiching point 29 that sandwiches the fabric 1 in FIG. As a result, the thread of the fabric 1 is expanded back and forth. As described above, the inner angle varying means of the first arm 30, the first fulcrum 34, and the first arm inner angle 30 also serves as a stretching means for the fabric 1. The movement of the upper clamping unit 24 and the lower clamping unit 26 stops at a position where the upper clamping unit 24 contacts the tip of the stopper screw 61 (hereinafter referred to as a maximum stroke). The stopper screw 61 can be adjusted so that the stretch amount of the fabric 1 becomes a target value. The upper and lower tape pressing plates 50 are screw-adjusted so that there is no gap between the fabric 1 and the fixing tape 3 immediately before the maximum stroke. Thereafter, the tape presser spring 54 is compressed until the maximum stroke, and the fixing tape 3 is pressed against the fabric 1 by the restoring force to fix the thread.
[0046]
After fixing the stitches, by operating the second arm 21 in the opening direction with the operation unit 23, the vertical distance of the first fulcrum 34 is expanded, and the force for stretching the fabric 1 is released. However, since the thread of the fabric 1 is fixed by the fixing tape 3, the fixing of the thread is maintained. As described above, the stretch of the fabric 1 and the fixing of the yarn interlocking with the operation of the upper clamping unit 24 and the lower clamping unit 26 are performed by a series of operations. Must be repeated once. At that time, it is necessary to sequentially move the unfixed sewing side 2 between the upper and lower tape pressing plates 50. Hereinafter, the interlocking cloth feeding means for that purpose will be described.
[0047]
The rack 71 shown in FIG. 4 is attached to the upper second arm 21. On the other hand, the pinion 73 is attached coaxially to the feed roller drive shaft 80 that penetrates the lower clamping part 26. Therefore, the pinion 73 rolls on the rack 71 by opening and closing the second arm 21. The rotation of the pinion 73 is transmitted to the feed roller drive shaft 80 in the direction of arrow A, but the reverse direction is not transmitted due to the idling of the one-way clutch 74. That is, the feed roller drive shaft 80 rotates in the direction of arrow A only when the second arm 21 is operated in the opening direction.
[0048]
As the feed roller drive shaft 80 rotates in the direction of arrow A, the feed roller 82 that rotates integrally rotates in the direction of arrow B. Further, since the feed roller belt 84 rotates in the arrow C direction, the feed roller 83 also rotates in the arrow B direction. Therefore, when the fabric 1 is stretched and fixed by operating the second arm 21 in the closing direction, the feed rollers 82 and 83 do not rotate and the fabric 1 is not fed. When the fabric 1 is released by operating the second arm 21 in the opening direction, the feed rollers 82 and 83 rotate in the arrow B direction, and the fabric 1 is fed. As described above, the feeding of the fabric 1 is performed in conjunction with the operations of the upper clamping unit 24 and the lower clamping unit 26 accompanying the opening and closing of the second arm 21.
[0049]
Note that the front-rear distance of the lower holding part 26 and the front-rear distance of the lower holding part 26 and the pinion 73 are changed by opening and closing the lower first arm 30. At that time, the feed roller drive shaft 80 and the feed roller driven shaft 81 freely slide in the axial direction in the lower clamping portion 26 on the rear end side or the inner diameter portion of the one-way clutch 74 to prevent the change in the front-rear distance. Therefore, the operation of each part is smooth.
[0050]
As described above, by continuously opening and closing the second arm 21, a series of operations of stretching, fixing, releasing, and feeding the fabric 1 are repeatedly performed in conjunction with each other.
[0051]
FIG. 6: is a side view which shows 2nd Embodiment of the thread deformation | transformation instrument for squeezing of this invention. The squeezing thread deformation device 20a includes a pair of second arms 21a, each of which is provided with a second fulcrum 22a, and the second arm 21a rotates around the individual second fulcrum 22a. The operation unit 23a is disposed between the first fulcrum 34a and the second fulcrum 22a. Although the above points are different from those of the first embodiment, the number of the second fulcrum 22 and the positional relationship between the first fulcrum 34, the second fulcrum 22 and the operation unit 23 are limited in the thread changing device for squeezing of the present invention. However, it may be a design matter that can be appropriately determined depending on the size of the instrument, the site of use, and the like. For example, although not particularly illustrated, the operation portion 23a may be disposed on the opposite side of the second fulcrum 22a with the first fulcrum 34a interposed therebetween.
[0052]
The other first arm 30a, the upper clamping part 24a, the lower clamping part 26a, the clamping plate 28a, the tape pressing plate 50a, the tape pressing spring 54a, the tape roller 40 not shown, and the like are the first arm 30, the first embodiment 30, The same action as the upper clamping unit 24, the lower clamping unit 26, the clamping plate 28, the tape pressing plate 50, the tape pressing spring 54, the tape roller 40, and the like is performed. Although the cloth feeding means is not provided in the second embodiment, the cloth feeding means is not provided as described above, and the instrument may have a simpler and smaller structure.
[0053]
The interlocking cloth feeding means shown in the first embodiment is not limited to the rack or pinion type gear mechanism as described above, but may be based on a friction roller or other power transmission mechanism, or a motor, and is not necessarily an interlocking type. May be.
[0054]
The tape pressing plate 50 may not be provided on the shaft supported by the first fulcrum 34 as in the above embodiment. For example, the front and rear upper clamping portions 24 or the lower clamping portions 26 may be connected by a stay that is passed so that the interval may be changed, and the tape pressing plate 50 may be supported by the stay. Further, the operation of the tape pressing plate 50 may not be interlocked with the operations of the upper clamping unit 24 and the lower clamping unit 26. Furthermore, the tape pressing plate 50 does not necessarily have to be pressed from both the front and back surfaces of the fabric 1, and may be pressed from one side.
[0055]
As a means for moving the first fulcrum 34, the second arm 21 may not be provided, and the mechanism shown in FIG. 5 may be installed on a suitable work table. Further, as the internal angle changing means of the first arm 30, a means such as a step motor may be provided separately from the moving means of the first fulcrum shift 34. Further, as the stretching means for the fabric 1, the first fulcrum 34 and the first arm 30 may not be provided, and the support portion of the fabric 1 supported by the support means may be pulled back and forth by an appropriate mechanism.
[0056]
As the support means, the upper clamping portion 24 and the lower clamping portion 26 may not be used. Appropriate fixing means such as a fixing pin or an adhesive tape may be used.
[0057]
It is not always necessary to provide the thread fixing device 20 with the thread fixing device 20. In the case of providing, in addition to the fixing tape 3 as in the above embodiment, for example, a resin, an adhesive or the like applied to the fabric 1, a thermocompression bonding with a heater, a staple driven or the like, or simple What is temporarily fixed with a sewing machine may be used.
[0058]
Moreover, this instrument can also be used for the tension test of the fabric by using the stretch function of the fabric 1.
[0059]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, the squeeze thread fixing method of the present invention is a squeeze thread fixing method for shortening the sewing side by densely fixing the threads in a certain direction in order to make the fabric three-dimensional. In order to shorten the sewing side, the method includes a step of stretching the fabric in a direction intersecting with the sewing side and a step of fixing the thread of the shortened sewing side. It is possible to stretch the fabric by an appropriate means and fix the stitches without the need to fold it into a small valley. Then, predetermined sewing sewing can be easily performed only by sewing the shortened sewing side that is substantially orthogonal to the stretched direction with the mating fabric.
[0060]
In addition, the squeezing thread deformation device of the present invention is a squeezing thread fixing method for shortening the sewing side by making the threads in a certain direction dense in order to make the fabric three-dimensional. In addition, the method includes a step of stretching the fabric in a direction intersecting with the sewing side and a step of fixing the thread of the shortened sewing side, so that the step of stretching the fabric can be easily performed. . In sew-in sewing, sew-in-sewing is easily performed by performing predetermined thread deformation with this squeezing thread-deformation device, and further fixing the thread with the same device or by another means and then sewing normally with the mating fabric. It can be performed. Therefore, high-quality garment sewing can be performed without depending on the skill of the sewing engineer, and productivity and product quality can be improved while holding down investment.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a fabric using a false thread stitch fixing method according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an explanatory diagram modeling a state in which the fabric is bias-deformed in the squeeze thread fixing method according to the embodiment of the present invention.
3 is a plan view of FIG. 1. FIG.
FIG. 4 is a perspective view of a squeezing thread changing device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is an explanatory view showing the mechanism of the squeezing thread changing device according to one embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a side view of the squeezing thread changing device according to one embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a perspective view of a fabric schematically showing an intermediate step of a conventional sew-in sewing method.
[Explanation of symbols]
1 Fabric
2 Sewing edges
3 Fixing tape (thread fixing means)
20 Threading deformation device
21 Second arm (first fulcrum moving means))
22 Second fulcrum (first fulcrum moving means))
23 Operation unit
24 Upper clamping part (support means)
26 Lower clamping part (support means)
28 Clamping plate
29 pinch point
30 First arm (stretching means)
34 First fulcrum (stretching means)
50 Tape holding plate (tape pressing means, thread fixing means)
61 Stopper screw
80 Feed roller drive shaft
81 Feed roller driven shaft
82, 83 Feed roller (cloth feed means)

Claims

In order to make a cloth into a three-dimensional shape, a thread fixing method for shortening a sewing side by densely stitching a thread in a certain direction, and extending the cloth in a direction intersecting with the sewing side in order to shorten the sewing side. And a step of fixing the thread line of the sewing side which has been shortened.

2. The punishment according to claim 1, wherein the step of stretching the fabric and the step of fixing the stitches are sequentially repeated in units of a predetermined length, and the stitches of the sewing side are fixed over a necessary length. Thread fixing method.

In order to make a fabric three-dimensional, it is a threading deformation device for threading that shortens the sewing side by densely stitching threads in a certain direction, and the periphery of the sewing side has a predetermined interval in the direction intersecting the sewing side. And a supporting means for supporting the fabric, and a stretching means for stretching the fabric supported by the supporting means in a direction crossing the sewing side.

The supporting means includes an upper holding part and a lower holding part that hold the fabric from both sides, and a holding part moving means that can change the distance between the upper holding part and the lower holding part in the front and back direction of the fabric. 4. The thread deformation device for squeezing according to claim 3.

As the stretching means, a pair of first fulcrum provided on both sides of the fabric, and an arm extending in the fabric stretching direction from the first fulcrum with a predetermined inner angle, the upper nip being held at the tip 5. The squeezing thread deformation device according to claim 4, further comprising: a first arm provided with a continuous portion or a lower clamping portion; and first arm inner angle varying means capable of varying an inner angle of the first arm. .

A first fulcrum moving means capable of changing a distance between the first fulcrum and the cloth; both the holding part moving means and the first arm internal angle changing means are common to the first fulcrum moving means; The thread deformation device for squeezing according to claim 5, wherein:

As the first fulcrum moving means, a pair of second arms that support the first fulcrum at one end thereof, the second arm, and a predetermined range of the second arm around the support point. And a second fulcrum for freely rotating the needle threading device according to claim 6.

8. The thread changing device for threading according to any one of claims 3 to 7, further comprising a thread fixing means for fixing the thread stretched by the stretching means.

9. The squeezing thread deformation device according to claim 8, wherein the thread fixing means includes a fixing tape and a tape pressing means capable of pressing the fixing tape against the fabric.

10. The squeezing thread changing device according to claim 8 or 9, wherein the thread fixing means is capable of fixing a thread in conjunction with the operation of the upper clamping part or the lower clamping part.

11. The cloth feeding means capable of sequentially repeating the stretching of the fabric in a predetermined length unit, and having a cloth feeding means for sequentially feeding a stretched portion to a position to be a target of the stretching means. The thread deformation device for squeezing according to any of the above.

12. The squeezing thread changing device according to claim 11, wherein the cloth feeding means feeds the cloth in conjunction with the operation of the upper holding part or the lower holding part.