JP3929626B2

JP3929626B2 - selector switch

Info

Publication number: JP3929626B2
Application number: JP34033698A
Authority: JP
Inventors: 裕之大野; 剛久竹内
Original assignee: Chichibu Fuji Co Ltd
Current assignee: Chichibu Fuji Co Ltd
Priority date: 1998-11-30
Filing date: 1998-11-30
Publication date: 2007-06-13
Anticipated expiration: 2018-11-30
Also published as: JP2000173407A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、固定接点に対し可動接点を選択された接続状態に選択的に保持するキーロック機構部を備えるセレクタスイッチに関する。
【０００２】
【従来の技術】
セレクタスイッチにおいては、例えば、誤操作を回避すべく、可動接点の接続状態を選択的に切り換える機能に加えて、その切換え操作を特定の人に限定する機能を備えるキースイッチまたはキーロックスイッチと称されるセレクタスイッチが広く実用に供されている。
【０００３】
このようなキースイッチは、例えば、図６に示されるように、可動接点の接続状態を切り換えられるとき、操作されるキー部材２が挿入されるキーロック機構部４と、キーロック機構部４の係合部４ａがキー部材２の操作に応じて係合される溝板６ｂを内部に有しキーロック機構部４を包囲するケーシング６と、ケーシング６が配置される円筒状部１０が設けられるフレーム部材１２と、フレーム部材１２の下部に設けられキーロック機構部４の動作に応じた接続状態を、図示が省略される可動接点に対しとらせる接点機構部１４と、を含んで構成されている。
【０００４】
円柱状のキーロック機構部４は、キー部材２が挿入されるキー穴４Ｋを一方の端面に有している。キー穴４Ｋの周縁部には、後述する組み付け作業のための目印４ｍが設けられている。
【０００５】
キーロック機構部４は、その他方の端部に、係合溝４ｂが形成される小径部を有している。その小径部に連なる大径部と小径部との段差部分近傍には、後述する回転筒部材８の内周部８ｂに圧入されて固定される嵌合部４ｆが形成されている。嵌合部４ｆにおける回転筒部材８の内周部８ｂに対向する端面には、４個の溝４ｇが円周方向に沿って等しい角度間隔で形成されている。
【０００６】
また、大径部の外周面には、キー部材２がキー穴４Ｋに挿入されていないとき、係合部４ａが外部に向けて突出する開口部が形成されている。その係合部４ａは、図示が省略される機構によってキー部材２がキー穴４Ｋに挿入されることにより、内部に引き込まれることとなる。従って、キー部材２がキー穴４Ｋに挿入されることにより、ケーシング６内に組み付けられたキーロック機構部４は、ケーシング６の溝板６ｂに対して相対回転可能となる。
【０００７】
円筒状のケーシング６は、キーロック機構部４が挿入される開口端部６ａを有している。
【０００８】
ケーシング６は、その内周部に、キーロック機構部４の係合部４ａが選択的に係合される複数の溝を係合部４ａに対応した位置に備える溝板６ｂを有している。
【０００９】
ケーシング６の一方の端部は、フレーム部材１２の円筒状部１０の末端部に載置される。
【００１０】
フレーム部材１２の円筒状部１０の外周面には、このキースイッチを取り付けるためのナットＮｕが嵌め合わされる雄ねじ部が形成されている。円筒状部１０の末端部には、回転筒部材８の外周部を受けて支持する複数の爪部材１０ａを有している。
【００１１】
回転筒部材８は、例えば、樹脂材料で成形され、内周部８ｂにおける中央の透孔８ｅの周縁に、キーロック機構部４の係合溝４ｇに対応して４個の係合爪８ａを有している。複数の係合爪８ａの相互間隔のうちのひとつには、キーロック機構部４の目印４ｍに対応して位置合わせ用の目印８ｍが設けられている。透孔８ｅにおける下方側には、図７に拡大されて示されるように、キーロック機構部４の係合溝４ｂに係合される固定爪８Ｋが形成されている。
【００１２】
接点機構部１４は、回転筒部材８の下部に連結されるカム部材、および、固定接点に対向配置される可動接点を有しカム部材のカム面に追従するように移動可能に支持されるカムフォロア部を含んで構成されている。
【００１３】
このような構成により、その可動接点は、回転筒部材８の回転に伴って回転せしめられるカム部材のカム面のカム曲線に応じて選択的に固定接点に接続されることとなる。
【００１４】
このようなキースイッチを組み立てるにあたっては、図８の（ａ），（ｂ），および、（ｃ）に示されるように、先ず、キー部材２が図６に実線で示される位置から二点鎖線で示される位置までキーロック機構部４のキー穴４Ｋに挿入された後、キー部材２が挿入されたキーロック機構部４は、図８の（ａ）に示されるように、キーロック機構部４の目印４ｍをケーシング６を介して円筒状部１０の目印８ｍに一致させるとともに、その小径部が透孔８ｅに到達するまでケーシング６の開口端部６ａに挿入される。
【００１５】
次に、図８の（ｂ）に示されるように、キーロック機構部４の係合溝４ｇと回転筒部材８の係合爪８ａとの位置が互いに一致するように、キーロック機構部４が回転されて位置調整される。
【００１６】
続いて、図８の（ｃ）に示されるように、キーロック機構部４の係合溝４ｇと回転筒部材８の係合爪８ａとの位置が一致されるもとで、キーロック機構部４の嵌合部４ｆが内周部８ｂに圧入される。これにより、回転筒部材８の各係合爪８ａがキーロック機構部４の各係合溝４ｇに係合されるとともに、係合爪８Ｋが押し広げられてキーロック機構部４の係合溝４ｂに係合される。従って、キーロック機構部４の回転に伴って回転筒部材８が回転せしめられることとなる。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、組み立て作業が行われる場合、図８の（ａ）に示されるように、円筒状部１０の目印８ｍがキーロック機構部４により隠れる位置に設けられているので作業者は、目印８ｍを目視により確認できないので経験により、キーロック機構部４の係合溝４ｇと回転筒部材８の係合爪８ａとの位置を一致させる位置調整を行うとともに、かつ、圧入作業を行うこととなる。
【００１８】
しかし、キーロック機構部４の各係合溝４ｇおよび回転筒部材８の各係合爪８ａは、それぞれ点対称となる位置に設けられているので誤ってキー部材２が所定の設定位置とはならない状態で組みつけられる虞がある。このような場合、その係合爪８Ｋがキーロック機構部４の係合溝４ｂに係合されているので組み立てられたものを組み立てなおすことは容易ではない。
【００１９】
以上の問題点を考慮して、本発明は、固定接点に対し可動接点を選択された接続状態に選択的に保持するキーロック機構部を備えるセレクタスイッチであって、キーロック機構部におけるセレクタスイッチの他の構成部材に対する所定の組み付け位置を誤ることなく、常にキーロック機構部を所定の組み付け位置に組み付けることができるセレクタスイッチを提供することを目的とする。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、本発明に係るセレクタスイッチは、固定接点および固定接点に選択的に電気的に接続される可動接点を有する接点機構部と、操作回動方向に沿った所定位置に第１の係合溝部および第１の係合溝部の深さと異なる深さを有する第２の係合溝部を互いに離隔して有し、接点機構部において可動接点を選択された接続状態に選択的に保持するキーロック機構部と、接点機構部の可動接点に連結されキーロック機構部の操作に応じて可動接点の接続状態を切り換える切換機構部と、キーロック機構部における第１の係合溝部に係合されることにより、先端が第１の係合溝部に係合するように折り曲げられる薄板状の位置決め突起部、および、折り曲げられた位置決め突起部が収容される内周部を有するとともに、第２の係合溝部に係合される係合爪を位置決め突起部に隣接して内周部に有し、位置決め突起部および係合爪を介して作用されるキーロック機構部からの操作力を切換機構部に切り換え動作を行わせるべく切換機構部に伝達する回転筒部材と、を備え、回転筒部材の位置決め突起部の先端が、キーロック機構部の第２の係合溝部に当接される場合、キーロック機構部と回転筒部材との相互間距離は、回転筒部材の位置決め突起部の先端がキーロック機構部の第１の係合溝部に当接される場合に比して小となることを特徴とする。
【００２１】
また、切換機構部は、接点機構部の可動接点を固定接点に対して接続状態または非接続状態とすべく可動接点を移動させるカムフォロア部と、回転筒部材に連結され回転筒部材の回動に応じてカムフォロア部に移動させる動作を行わせるカム部とを含んでなるものであってもよい。
【００２２】
さらに、回転筒部材は、キーロック機構部と切換機構部との間に形成され、キーロック機構部における第１の係合溝部が配置されるとともにキーロック機構部が固定される筒状部内に、位置決め突起部、および、折り曲げられた該位置決め突起部が収容されるものでもよい。
【００２３】
回転筒部材の位置決め突起部は、筒状部の中心軸線方向に沿って延びるように筒状部におけるキーロック機構部の第１の係合溝に対応した所定位置に一体に形成された薄板状の突起片であってもよい。
【００２４】
キーロック機構部の第１の係合溝部および第２の係合溝部の周縁部は、筒状部に圧入されて回転筒部材に固定されてもよい。
【００２５】
【発明の実施の形態】
図２は、本発明に係るセレクタスイッチの一例の構成を示す。
【００２６】
図２において、所謂、キーロックスイッチとされるセレクタスイッチは、各接点間において例えば、オン状態、中立状態、オフ状態からなる３段階の接続状態を選択可能とされる。
【００２７】
セレクタスイッチは、その接続状態が切り換えられるとき、操作されるキー部材１８が挿入されるキーロック機構部２０と、キーロック機構部２０の係合部２０ａがキー部材１８の操作に応じて係合される溝板２２ｂを内部に有しキーロック機構部２０を包囲するケーシング２２と、ケーシング２２が配置される円筒状部２６が設けられるフレーム部材２８と、フレーム部材２８の下部に設けられキーロック機構部２０の動作に応じた接続状態を後述する可動接点部材３８にとらせる接点機構部３０とを含んで構成されている。
【００２８】
円柱状のキーロック機構部２０は、例えば、主に亜鉛ダイキャスト合金により作られ、キー部材１８が挿入されるキー穴２０Ｋを一方の端面に有する大径部と、大径部に連なり係合溝２０ｎを有する小径部とから構成されている。
【００２９】
大径部のキー穴２０Ｋにおける周縁部の所定位置には、後述する組み付け作業の際、用いられる目印２０ｍが設けられている。目印２０ｍは、例えば、作業者が目視可能とされる文字または記号等とされる。また、大径部は、後述するケ−シング２２の開口端部２２ａの周縁に係合されるフランジ部２０ｔを一方の端部に有している。
【００３０】
大径部と小径部との段差部分近傍には、後述する回転筒部材２４の内周部２４ｂに圧入され固定される嵌合部２０ｆが形成されている。嵌合部２０ｆの回転筒部材２４の内周部２４ｂに対向する端面には、例えば、１個の係合溝２０ｇａと、３個の同一形状の係合溝２０ｇｂとが円周方向に沿って等しい角度間隔で形成されている。係合溝２０ｇａは、円周方向に沿って目印２０ｍ側から見て時計回り方向に所定の角度をなす位置に細長く形成されている。係合溝２０ｇａの幅と係合溝２０ｇｂの幅とは、互いに等しいが、係合溝２０ｇａの深さと各係合溝２０ｇｂの深さとは、図５の（ｂ）に示されるように、互いに異なっている。係合溝２０ｇａの深さは、各係合溝２０ｇｂの深さに比して浅く設定されている。
【００３１】
また、大径部の外周面には、キー部材１８がキー穴２０Ｋに挿入されていないとき、大径部の内部に設けられる施錠機構（図示が省略される）に連結される係合部２０ａが外部に向けて突出する開口部が形成されている。その係合部２０ａは、キー部材１８がキー穴２０Ｋに挿入されるとき、施錠機構により、内部に引き込まれるものとされる。従って、キー部材１８がキー穴２０Ｋに挿入されることにより、ケーシング２２に組み付けられたキーロック機構部２０は、ケーシング２２の溝板２２ｂに対して相対回転可能となる。一方、キー部材１８がキー穴２０Ｋから引き抜かれることにより、キーロック機構部２０は、所定の接続状態とされる位置でケーシング２２の溝板２２ｂに対して固定されることとなる。
【００３２】
円筒状のケーシング２２は、キーロック機構部２０が挿入される開口端部２２ａを有している。ケーシング２２は、その内周部に、キーロック機構部２０の係合部２０ａが選択的に係合される溝を、円周方向に沿って係合部２０ａに対応した複数の位置に備える溝板６ｂを有している。
【００３３】
ケーシング２２の一方の端部は、フレーム部材２８の円筒状部２６の末端部に載置される。フレーム部材２８の円筒状部２６の外周面には、このセレクタスイッチを取り付けるために用いられるナットＮｕが嵌め合わされる雄ねじ部２６ｓが基端部から末端部に向かって形成されている。円筒状部２６の末端部の内側には、回転筒部材２４の外周部を受けて支持する複数の爪部材２６ａを有している。
【００３４】
操作力伝達部としての回転筒部材２４は、例えば、ポリアセタール樹脂で成形され、内周部２４ｂにおける中央の透孔２４ｈの周縁における底面部２４ｒに、キーロック機構部２０の係合溝２０ｇｂにそれぞれ対応して３個の係合爪２４ａを有している。また、図１および図２に示されるように、回転筒部材２４には、キーロック機構部２０の係合溝２０ｇａに対応して位置決め突起部として薄板状の突起片２４ｅが一体に成形されている。突起片２４ｅは、図１に拡大されて二点鎖線で示されるように、それが収容される収容部としての内周部２４ｂの隆起部２４ｄに平行となるように折り曲げ可能とされる。
【００３５】
係合爪２４ａと突起片２４ｅとの複数の相互間の１箇所には、キーロック機構部２０の目印２０ｍに対応して位置合わせ用の目印２４ｍが設けられている。透孔２４ｈにおける下方側には、図１に拡大されて示されるように、キーロック機構部２０の係合溝２０ｎに係合される固定爪２４ｔが形成されている。また、回転筒部材２４は、図３に示されるように、カム部材３４の係合爪３４ａが係合される穴２４Ｋを下端部２４Ｓに有している。回転筒部材２４の下端部２４Ｓにおける外周面とフレーム部材２８の内周面との間の空間には、コ字状断面形状を有するノッチリング４４と、回転筒部材２４の下端の外周部に巻装されノッチリング４４をカム部材３４側に付勢するコイルスプリング３２とが設けられている。
【００３６】
フレーム部材２８に結合される接点機構部３０は、図３および図４に示されるように、回転筒部材２４の下端部２４Ｓに係合爪３４ａおよび穴２４Ｋにより連結されるカム部材３４、および、２個の固定接点部材４０にそれぞれ対向配置される一対の接点を有する可動接点部材３８と、可動接点部材３８を保持するとともに、カム部材３４のカム面３４Ｓに追従するように移動可能に支持されるカムフォロア部材３６とを含んで構成されている。
【００３７】
カムフォロア部材３６は、２個の固定接点部材４０にそれぞれ対向配置される可動接点部材３８を支持している。また、カムフォロア部材３６は、ケーシング２９により昇降動可能に支持されるとともに、コイルスプリング４６によりカム部材３４のカム面３４Ｓ側に付勢されている。カム部材３４の下端面に形成されるカム面３４Ｓは、カムフォロア部材３６が３段階、例えば、固定接点部材４０と可動接点部材３８とが接続状態、非接続状態、中立状態に段階的に昇降動するように所定のカム曲線に従い円周方向に沿って形成されている。このような構成により、その可動接点部材３８は、回転筒部材２４の回転に伴って回転せしめられるカム部材３４のカム面３４Ｓのカム曲線に応じて選択的に固定接点部材４０に接続されることとなる。
【００３８】
２個の固定接点部材４０は、互いに平行となるようにケーシング２９に設けられている。
【００３９】
また、２個の固定接点部材４０には、それぞれ、外部接続用のビスＢｉが設けられている。
【００４０】
このようなセレクタスイッチのキーロック機構部２０を回転筒部材２４に組み付けるにあたっては、ケーシング２２が円筒状部２６の末端部に載置されるもとで、図５の（ａ），（ｂ），および、（ｃ）に示されるように、先ず、キー部材１８が図２に実線で示される位置から二点鎖線で示される位置までキーロック機構部２０のキー穴２０Ｋに挿入された後、キー部材１８が挿入されたキーロック機構部２０は、図５の（ａ）に示されるように、キーロック機構部２０の目印２０ｍが、ケーシング２２を介して回転筒部材２４の目印２４ｍに一致されるように、その小径部が透孔２４ｈ内に到達するまでケーシング２２の開口端部２２ａに挿入される。
【００４１】
次に、図５の（ｂ）に示されるように、キーロック機構部２０の係合溝２０ｇａと回転筒部材２４の突起片２４ｅとが一致せしめられるとともに、各係合溝２０ｇｂと各係合爪２４ａとが対向配置される。その際、係合溝２０ｇａと各係合爪２４ａとが誤って位置合わせされ一致した場合、ケーシング２２の開口端部２２ａからキーロック機構部２０のキー穴２０Ｋのある面までの距離Ｈｎｇは、所定の正規の距離Ｈｇよりも短いものとなる。これにより、誤った位置合わせがなされたことが作業者により検知されることとなる。
【００４２】
従って、このような場合は、キーロック機構部２０が直前の状態に戻され再度、正規の位置となるようにキーロック機構部２０の位置調整がなされる。その結果、誤った位置合わせによる組み付け作業は、回避されることとなる。
【００４３】
続いて、図５の（ｃ）に示されるように、キーロック機構部２０の係合溝２０ｇａと回転筒部材２４の突起片２４ｅとの位置が一致されるもとで、キーロック機構部２０の嵌合部２０ｆが内周部２４ｂに圧入される。
【００４４】
これにより、回転筒部材２４の突起片２４ｅが図１に二点鎖線で示されるように、隆起部２４ｄに平行に折り曲げられて隆起部２４ｄと係合溝２０ｇａとの間に収容される。また、回転筒部材２４の各係合爪２４ａが押し広げられてキーロック機構部２０の係合溝２０ｇｂに係合されるとともに、係合爪２４ｔがキーロック機構部２０の係合溝２０ｎに係合される。
【００４５】
従って、キーロック機構部２０の回転筒部材２４および係合爪２４ｔに対する組み付けは、完了し、また、回転筒部材２４がキーロック機構部２０の回転に伴って回転せしめられることとなる。
【００４６】
上述の例においては、キーロック機構部２０の係合溝２０ｇａと回転筒部材２４の突起片２４ｅとが一致したか否かの判断を、係合溝２０ｇａの深さに基づくケーシング２２の開口端部２２ａからキーロック機構部２０のキー穴２０Ｋのある面までの距離の相違によって判断されているが、かかる例に限られることなく、例えば、係合溝２０ｇａの形状がキーロック機構部２０の係合溝２０ｇａと回転筒部材２４の突起片２４ｅとのみが互いに係合可能な形状とされ、その回転筒部材２４の突起片２４ｅは、他の係合溝とは係合不可能な形状とされることによってキーロック機構部２０の係合溝２０ｇａと回転筒部材２４の突起片２４ｅとが一致したか否かが判断されてもよい。
【００４７】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明に係るセレクタスイッチによれば、回転筒部材の位置決め突起部の先端が、キーロック機構部の第２の係合溝部に当接される場合、キーロック機構部と回転筒部材との相互間距離は、回転筒部材の位置決め突起部の先端がキーロック機構部の第１の係合溝部に当接される場合に比して小となるので組み合わされるキーロック機構部と回転筒部材との位置合わせが正規の位置か、あるいは、誤った位置合わせがなされたかが作業者により認識され、従って、作業者は、キーロック機構部におけるセレクタスイッチの他の構成部材に対する所定の組み付け位置を誤ることなく、常にキーロック機構部を所定の組み付け位置に組み付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るセレクタスイッチの一例の要部を拡大して示す断面図である。
【図２】本発明に係るセレクタスイッチの一例の構成を示す分解斜視図である。
【図３】本発明に係るセレクタスイッチの一例の要部を示す部分断面図である。
【図４】本発明に係るセレクタスイッチの一例の接点機構部を示す断面図である。
【図５】（ａ），（ｂ），および、（ｃ）は、それぞれ、本発明に係るセレクタスイッチの一例における組み立て工程の説明に供される断面図である。
【図６】従来のキースイッチの構成を示す分解斜視図である。
【図７】図６に示す例における要部を拡大して示す断面図である。
【図８】（ａ），（ｂ），および、（ｃ）は、それぞれ、図６に示す例における組み立て工程の説明に供される断面図である。
【符号の説明】
１８キー部材
２０キーロック機構部
２０ｇａ係合溝
２４回転筒部材
２４ｄ底部
２４ｅ突起片
３４カム部材
３６カムフォロア部材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a selector switch including a key lock mechanism that selectively holds a movable contact in a selected connection state with respect to a fixed contact.
[0002]
[Prior art]
In the selector switch, for example, a key switch or a key lock switch having a function of limiting the switching operation to a specific person in addition to a function of selectively switching the connection state of the movable contact in order to avoid an erroneous operation. A selector switch is widely used in practice.
[0003]
For example, as shown in FIG. 6, such a key switch includes a key lock mechanism unit 4 into which the key member 2 to be operated is inserted and the key lock mechanism unit 4 when the connection state of the movable contact is switched. A casing 6 that includes a groove plate 6b in which the engaging portion 4a is engaged according to the operation of the key member 2 and surrounds the key lock mechanism portion 4 and a cylindrical portion 10 in which the casing 6 is disposed are provided. The frame member 12 is configured to include a contact mechanism unit 14 provided in a lower portion of the frame member 12 and configured to take a connection state corresponding to the operation of the key lock mechanism unit 4 with respect to a movable contact (not shown). Yes.
[0004]
The columnar key lock mechanism 4 has a key hole 4K into which one of the key members 2 is inserted on one end surface. A mark 4m for assembling work described later is provided on the peripheral edge of the key hole 4K.
[0005]
The key lock mechanism 4 has a small diameter portion in which the engagement groove 4b is formed at the other end. In the vicinity of the step portion between the large diameter portion and the small diameter portion connected to the small diameter portion, a fitting portion 4f that is press-fitted and fixed to an inner peripheral portion 8b of the rotating cylinder member 8 described later is formed. Four grooves 4g are formed at equal angular intervals along the circumferential direction on the end surface of the fitting portion 4f facing the inner peripheral portion 8b of the rotating cylinder member 8.
[0006]
Moreover, when the key member 2 is not inserted into the key hole 4K, an opening is formed on the outer peripheral surface of the large diameter portion so that the engaging portion 4a protrudes outward. The engaging portion 4a is pulled into the inside when the key member 2 is inserted into the key hole 4K by a mechanism not shown. Therefore, by inserting the key member 2 into the key hole 4K, the key lock mechanism portion 4 assembled in the casing 6 can be rotated relative to the groove plate 6b of the casing 6.
[0007]
The cylindrical casing 6 has an open end 6a into which the key lock mechanism 4 is inserted.
[0008]
The casing 6 has a groove plate 6b provided at a position corresponding to the engagement portion 4a with a plurality of grooves in which the engagement portion 4a of the key lock mechanism portion 4 is selectively engaged on the inner peripheral portion thereof. .
[0009]
One end of the casing 6 is placed on the end of the cylindrical portion 10 of the frame member 12.
[0010]
On the outer peripheral surface of the cylindrical portion 10 of the frame member 12, a male screw portion to which a nut Nu for attaching the key switch is fitted is formed. At the end of the cylindrical portion 10, there are a plurality of claw members 10 a that receive and support the outer peripheral portion of the rotating cylinder member 8.
[0011]
The rotating cylinder member 8 is formed of, for example, a resin material, and has four engaging claws 8a corresponding to the engaging grooves 4g of the key lock mechanism portion 4 on the periphery of the central through hole 8e in the inner peripheral portion 8b. Have. One of the plurality of engagement claws 8a is provided with a mark 8m for alignment corresponding to the mark 4m of the key lock mechanism 4. A fixed claw 8K that is engaged with the engagement groove 4b of the key lock mechanism 4 is formed on the lower side of the through hole 8e as shown in an enlarged view in FIG.
[0012]
The contact mechanism section 14 has a cam member connected to the lower portion of the rotating cylinder member 8 and a movable contact disposed so as to face the fixed contact, and is a cam follower that is movably supported so as to follow the cam surface of the cam member. Part.
[0013]
With such a configuration, the movable contact is selectively connected to the fixed contact according to the cam curve of the cam surface of the cam member that is rotated as the rotary cylinder member 8 rotates.
[0014]
In assembling such a key switch, as shown in FIGS. 8A, 8B, and 8C, first, the key member 2 is moved from the position indicated by the solid line in FIG. After the key lock mechanism portion 4 is inserted into the key hole 4K of the key lock mechanism portion 4 to the position indicated by, the key lock mechanism portion 4 into which the key member 2 is inserted is, as shown in FIG. The mark 4m of 4 is made to coincide with the mark 8m of the cylindrical portion 10 through the casing 6, and inserted into the opening end 6a of the casing 6 until the small diameter portion reaches the through hole 8e.
[0015]
Next, as shown in FIG. 8B, the key lock mechanism portion 4 is arranged so that the positions of the engagement grooves 4g of the key lock mechanism portion 4 and the engagement claws 8a of the rotary cylinder member 8 coincide with each other. Is rotated to adjust the position.
[0016]
Subsequently, as shown in FIG. 8C, the key lock mechanism portion is obtained while the positions of the engagement grooves 4 g of the key lock mechanism portion 4 and the engagement claws 8 a of the rotary cylinder member 8 are matched. 4 fitting portions 4f are press-fitted into the inner peripheral portion 8b. As a result, the engaging claws 8a of the rotary cylinder member 8 are engaged with the engaging grooves 4g of the key lock mechanism portion 4, and the engaging claws 8K are expanded to engage the engaging grooves of the key lock mechanism portion 4. 4b is engaged. Accordingly, the rotary cylinder member 8 is rotated with the rotation of the key lock mechanism 4.
[0017]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, when the assembly work is performed, as shown in FIG. 8A, the mark 8m of the cylindrical portion 10 is provided at a position hidden by the key lock mechanism portion 4, so that the operator can Since the mark 8m cannot be visually confirmed, position adjustment is performed so that the positions of the engagement groove 4g of the key lock mechanism portion 4 and the engagement claws 8a of the rotary cylinder member 8 coincide with each other, and press-fitting work is performed. It becomes.
[0018]
However, the engagement grooves 4g of the key lock mechanism 4 and the engagement claws 8a of the rotary cylinder member 8 are provided at positions that are point-symmetric, so that the key member 2 is mistakenly defined as a predetermined set position. There is a risk of being assembled in a state that does not become necessary. In such a case, since the engaging claw 8K is engaged with the engaging groove 4b of the key lock mechanism 4, it is not easy to reassemble the assembled one.
[0019]
In view of the above problems, the present invention provides a selector switch including a key lock mechanism that selectively holds a movable contact in a selected connection state with respect to a fixed contact, the selector switch in the key lock mechanism It is an object of the present invention to provide a selector switch capable of always assembling a key lock mechanism portion at a predetermined assembling position without mistaking a predetermined assembling position with respect to other constituent members.
[0020]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-described object, a selector switch according to the present invention includes a contact mechanism portion having a fixed contact and a movable contact selectively electrically connected to the fixed contact, and a predetermined position along the operation rotation direction. The first engagement groove and the second engagement groove having a depth different from the depth of the first engagement groove are separated from each other , and the movable contact is selected in the selected connection state in the contact mechanism. A key lock mechanism portion that is held in a stationary manner, a switching mechanism portion that is connected to the movable contact of the contact mechanism portion and switches the connection state of the movable contact according to the operation of the key lock mechanism portion, and a first engagement in the key lock mechanism portion A thin plate-like positioning projection that is bent so that the tip engages with the first engagement groove by being engaged with the groove , and an inner peripheral portion that accommodates the bent positioning projection. , the second Has engaging claws engaged with the engagement groove in the inner peripheral portion adjacent the positioning projections, the switching mechanism of the operating force from the key lock mechanism that is acting through positioning projections and the engaging claw A rotating cylinder member that transmits the switching mechanism to the switching mechanism, and the tip of the positioning projection of the rotating cylinder is in contact with the second engagement groove of the key lock mechanism The distance between the key lock mechanism and the rotating cylinder member is smaller than when the tip of the positioning projection of the rotating cylinder member is in contact with the first engagement groove of the key lock mechanism. It is characterized by that.
[0021]
The switching mechanism includes a cam follower portion for moving the movable contact in order to a connected state or unconnected state the movable contact to the fixed contact of the contact mechanism, the rotation of the rotary cylinder member is connected to the rotating cylinder member The cam part which performs the operation | movement which moves to a cam follower part according to it may be included.
[0022]
Further, the rotary cylinder member is formed between the key lock mechanism part and the switching mechanism part, and the first engagement groove part in the key lock mechanism part is disposed in the cylindrical part to which the key lock mechanism part is fixed. The positioning protrusion and the bent positioning protrusion may be accommodated.
[0023]
The positioning projection of the rotating cylinder member is a thin plate integrally formed at a predetermined position corresponding to the first engagement groove of the key lock mechanism part in the cylindrical part so as to extend along the central axis direction of the cylindrical part. It may be a protruding piece.
[0024]
The peripheral edge portions of the first engagement groove portion and the second engagement groove portion of the key lock mechanism portion may be press-fitted into the cylindrical portion and fixed to the rotating cylinder member .
[0025]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 2 shows a configuration of an example of the selector switch according to the present invention.
[0026]
In FIG. 2, a so-called key lock switch selector switch can select, for example, a three-stage connection state consisting of an on state, a neutral state, and an off state between the contacts.
[0027]
When the connection state of the selector switch is switched, the key lock mechanism portion 20 into which the key member 18 to be operated is inserted and the engagement portion 20a of the key lock mechanism portion 20 are engaged according to the operation of the key member 18. A casing 22 having a groove plate 22b formed therein and surrounding the key lock mechanism portion 20, a frame member 28 provided with a cylindrical portion 26 in which the casing 22 is disposed, and a key lock provided below the frame member 28. The contact mechanism 30 is configured to allow a movable contact member 38 (described later) to establish a connection state corresponding to the operation of the mechanism 20.
[0028]
The columnar key lock mechanism 20 is made of, for example, a zinc die-cast alloy, and has a large diameter portion having a key hole 20K into which one of the key members 18 is inserted on one end surface, and is connected to the large diameter portion. The small-diameter portion having the groove 20n.
[0029]
A mark 20m is provided at a predetermined position on the peripheral edge of the large-diameter key hole 20K for use in assembly work described later. The mark 20m is, for example, a character or symbol that can be viewed by an operator. The large-diameter portion has a flange portion 20t that is engaged with a peripheral edge of an opening end portion 22a of the casing 22 described later at one end portion.
[0030]
In the vicinity of the step portion between the large diameter portion and the small diameter portion, a fitting portion 20f that is press-fitted and fixed to an inner peripheral portion 24b of the rotating cylinder member 24 described later is formed. The end surface facing the inner peripheral portion 24b of the rotary cylinder member 24 of the fitting portion 20f, for example, and one of the engagement grooves 20Ga, 3 pieces of engaging grooves 20gb of the same shape along the circumferential direction They are formed at equal angular intervals. Engagement grooves 20ga is elongated formed at a position a predetermined angle in the clockwise direction as viewed from the landmark 20m side along the circumferential direction. The width of the engaging groove 20GB engagement groove 20Ga, are equal to each other, the depth of the engagement groove 20Ga and the depth of each engagement groove 20GB, as shown in FIG. 5 (b), together Is different. The depth of engagement grooves 20ga is set shallower than the depth of each engagement groove 20GB.
[0031]
On the outer peripheral surface of the large diameter portion, when the key member 18 is not inserted into the key hole 20K, the engaging portion 20a connected to a locking mechanism (not shown) provided inside the large diameter portion. Is formed with an opening protruding outward. The engaging portion 20a is pulled into the inside by the locking mechanism when the key member 18 is inserted into the key hole 20K. Therefore, by inserting the key member 18 into the key hole 20K, the key lock mechanism 20 assembled to the casing 22 can be rotated relative to the groove plate 22b of the casing 22. On the other hand, when the key member 18 is pulled out from the key hole 20K, the key lock mechanism portion 20 is fixed to the groove plate 22b of the casing 22 at a predetermined connection state.
[0032]
The cylindrical casing 22 has an open end 22a into which the key lock mechanism 20 is inserted. The casing 22 is provided with grooves, which are selectively engaged with the engaging portion 20a of the key lock mechanism portion 20, at a plurality of positions corresponding to the engaging portions 20a along the circumferential direction. It has a plate 6b.
[0033]
One end of the casing 22 is placed on the end of the cylindrical portion 26 of the frame member 28. On the outer peripheral surface of the cylindrical portion 26 of the frame member 28, a male screw portion 26s into which a nut Nu used for attaching the selector switch is fitted is formed from the base end portion toward the distal end portion. Inside the end portion of the cylindrical portion 26, there are a plurality of claw members 26a that receive and support the outer peripheral portion of the rotating cylinder member 24.
[0034]
The rotating cylinder member 24 as the operating force transmission portion is formed of, for example, polyacetal resin, and is formed in the bottom surface portion 24r at the periphery of the central through hole 24h in the inner peripheral portion 24b, and in the engagement groove 20gb in the key lock mechanism portion 20, respectively. Correspondingly, there are three engaging claws 24a. As shown in FIGS. 1 and 2, a thin plate-like projection piece 24 e is integrally formed on the rotary cylinder member 24 as a positioning projection portion corresponding to the engagement groove 20 ga of the key lock mechanism portion 20. Yes. The protruding piece 24e can be bent so as to be parallel to the raised portion 24d of the inner peripheral portion 24b as a receiving portion in which the protruding piece 24e is enlarged and shown by a two-dot chain line in FIG.
[0035]
An alignment mark 24m is provided at one position between the engaging claw 24a and the protrusion 24e corresponding to the mark 20m of the key lock mechanism portion 20. A fixed claw 24t that is engaged with the engagement groove 20n of the key lock mechanism portion 20 is formed on the lower side of the through hole 24h, as shown in FIG. Further, as shown in FIG. 3, the rotary cylinder member 24 has a hole 24 </ b> K in the lower end portion 24 </ b> S in which the engagement claw 34 a of the cam member 34 is engaged. In the space between the outer peripheral surface of the lower end portion 24S of the rotating cylinder member 24 and the inner peripheral surface of the frame member 28, a notch ring 44 having a U-shaped cross-section and the outer peripheral portion of the lower end of the rotating cylinder member 24 are wound. A coil spring 32 that is mounted and biases the notch ring 44 toward the cam member 34 is provided.
[0036]
As shown in FIGS. 3 and 4, the contact mechanism portion 30 coupled to the frame member 28 includes a cam member 34 coupled to the lower end portion 24 </ b> S of the rotating cylinder member 24 by an engagement claw 34 a and a hole 24 </ b> K, and A movable contact member 38 having a pair of contacts disposed opposite to the two fixed contact members 40, and the movable contact member 38 are supported and movably supported so as to follow the cam surface 34S of the cam member 34. And a cam follower member 36.
[0037]
The cam follower member 36 supports a movable contact member 38 that is disposed opposite to the two fixed contact members 40. The cam follower member 36 is supported by the casing 29 so as to be movable up and down, and is biased by the coil spring 46 toward the cam surface 34S of the cam member 34. The cam surface 34S formed on the lower end surface of the cam member 34 is moved up and down stepwise in three stages of the cam follower member 36, for example, the fixed contact member 40 and the movable contact member 38 are connected, disconnected, and neutral. Thus, it is formed along the circumferential direction according to a predetermined cam curve. With such a configuration, the movable contact member 38 is selectively connected to the fixed contact member 40 according to the cam curve of the cam surface 34S of the cam member 34 that is rotated as the rotary cylinder member 24 rotates. It becomes.
[0038]
The two fixed contact members 40 are provided in the casing 29 so as to be parallel to each other.
[0039]
Each of the two fixed contact members 40 is provided with a screw Bi for external connection.
[0040]
When assembling the key lock mechanism 20 of such a selector switch to the rotating cylinder member 24, the casing 22 is placed on the end of the cylindrical portion 26, and FIGS. , And (c), first, after the key member 18 is inserted into the key hole 20K of the key lock mechanism portion 20 from the position indicated by the solid line in FIG. 2 to the position indicated by the two-dot chain line, As shown in FIG. 5A, the key lock mechanism 20 into which the key member 18 has been inserted has the mark 20m of the key lock mechanism 20 aligned with the mark 24m of the rotary cylinder member 24 through the casing 22. As described above, the small diameter portion is inserted into the open end 22a of the casing 22 until it reaches the inside of the through hole 24h.
[0041]
Next, as shown in FIG. 5B, the engagement groove 20ga of the key lock mechanism portion 20 and the projection piece 24e of the rotary cylinder member 24 are made to coincide with each other, and each engagement groove 20gb and each engagement The nail | claw 24a is opposingly arranged. At that time, if the engagement groove 20ga and each engagement claw 24a are misaligned and matched, the distance Hng from the opening end 22a of the casing 22 to the surface with the key hole 20K of the key lock mechanism 20 is The distance is shorter than a predetermined regular distance Hg. Thereby, it is detected by the operator that incorrect alignment has been performed.
[0042]
Therefore, in such a case, the key lock mechanism 20 is returned to the previous state, and the position of the key lock mechanism 20 is adjusted again so that it is in the normal position. As a result, the assembling work due to incorrect alignment is avoided.
[0043]
Subsequently, as shown in FIG. 5C, the key lock mechanism 20 is aligned with the positions of the engagement groove 20 ga of the key lock mechanism 20 and the protruding piece 24 e of the rotary cylinder member 24 being matched. The fitting portion 20f is press-fitted into the inner peripheral portion 24b.
[0044]
Thereby, as shown by a two-dot chain line in FIG. 1, the protruding piece 24e of the rotating cylinder member 24 is bent in parallel to the raised portion 24d and is accommodated between the raised portion 24d and the engaging groove 20ga. Further, each engaging claw 24 a of the rotary cylinder member 24 is expanded and engaged with the engaging groove 20 gb of the key lock mechanism portion 20, and the engaging claw 24 t is engaged with the engaging groove 20 n of the key lock mechanism portion 20. Engaged.
[0045]
Therefore, the assembly of the key lock mechanism portion 20 to the rotary cylinder member 24 and the engaging claw 24t is completed, and the rotary cylinder member 24 is rotated as the key lock mechanism portion 20 rotates.
[0046]
In the above-described example, it is determined whether or not the engagement groove 20ga of the key lock mechanism portion 20 and the protruding piece 24e of the rotary cylinder member 24 coincide with each other, based on the opening end of the casing 22 based on the depth of the engagement groove 20ga. Although it is determined by the difference in the distance from the portion 22a to the surface where the key hole 20K of the key lock mechanism portion 20 is located, the shape of the engagement groove 20ga is not limited to such an example. Only the engaging groove 20ga and the protruding piece 24e of the rotating cylinder member 24 can be engaged with each other, and the protruding piece 24e of the rotating cylinder member 24 has a shape that cannot be engaged with other engaging grooves. By doing so, it may be determined whether or not the engagement groove 20ga of the key lock mechanism portion 20 and the projection piece 24e of the rotary cylinder member 24 are matched.
[0047]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, according to the selector switch of the present invention, when the tip of the positioning projection of the rotary cylinder member is brought into contact with the second engagement groove of the key lock mechanism, the key lock The distance between the mechanism portion and the rotating cylinder member is combined because it is smaller than when the tip of the positioning projection of the rotating cylinder member is in contact with the first engaging groove portion of the key lock mechanism portion. The operator recognizes whether the alignment between the key lock mechanism and the rotating cylinder member is a proper position or an incorrect alignment. Therefore, the operator can select another configuration of the selector switch in the key lock mechanism. The key lock mechanism can always be assembled at the predetermined assembly position without making a mistake in the predetermined assembly position with respect to the member.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an enlarged cross-sectional view showing a main part of an example of a selector switch according to the present invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view showing a configuration of an example of a selector switch according to the present invention.
FIG. 3 is a partial cross-sectional view showing a main part of an example of a selector switch according to the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a contact mechanism part of an example of a selector switch according to the present invention.
FIGS. 5A, 5B, and 5C are cross-sectional views illustrating an assembly process in an example of a selector switch according to the present invention.
FIG. 6 is an exploded perspective view showing a configuration of a conventional key switch.
7 is an enlarged cross-sectional view showing a main part in the example shown in FIG. 6;
8 (a), (b), and (c) are cross-sectional views used for explaining an assembly process in the example shown in FIG.
[Explanation of symbols]
18 Key member 20 Key lock mechanism portion 20ga Engaging groove 24 Rotating cylinder member 24d Bottom portion 24e Projection piece 34 Cam member 36 Cam follower member

Claims

A contact mechanism having a fixed contact and a movable contact selectively electrically connected to the fixed contact;
The contact mechanism portion having a first engagement groove portion and a second engagement groove portion having a depth different from the depth of the first engagement groove portion at a predetermined position along the operation rotation direction; A key lock mechanism that selectively holds the movable contact in a selected connection state;
A switching mechanism connected to the movable contact of the contact mechanism and switching the connection state of the movable contact according to the operation of the key lock mechanism;
By being engaged with the first engagement groove in said key lock mechanism portion, a thin plate-shaped positioning projections tip is bent to engage the first engaging groove, and, folded The positioning projection has an inner peripheral portion that is accommodated, and has an engaging claw that engages with the second engagement groove portion on the inner peripheral portion adjacent to the positioning projection , and the positioning projection A rotating cylinder member that transmits an operation force from the key lock mechanism that is acted on via the engaging claw to the switching mechanism so as to cause the switching mechanism to perform a switching operation .
When the tip of the positioning projection of the rotating cylinder member is in contact with the second engagement groove of the key lock mechanism, the distance between the key lock mechanism and the rotating cylinder is A selector switch characterized in that the selector switch is smaller than the case where the tip of the positioning projection of the rotating cylinder member is in contact with the first engagement groove of the key lock mechanism .

The switching mechanism includes a cam follower portion for moving the movable contact in order to a connected state or unconnected state the movable contact of the contact mechanism portion relative to the fixed contact, said rotary cylinder member is connected to said rotary cylinder member The selector switch according to claim 1, further comprising a cam portion that performs an operation of moving the cam follower portion according to rotation of the cam follower portion.

The rotating cylinder member is formed between the key lock mechanism part and the switching mechanism part, and a cylinder in which the first engagement groove part in the key lock mechanism part is disposed and the key lock mechanism part is fixed. in the Jo portion, the positioning protrusions, and a selector switch according to claim 1, wherein that you said positioning protrusion which is bent is accommodated.

The positioning projection portion of the rotating cylinder member is integrally formed at a predetermined position corresponding to the first engagement groove of the key lock mechanism portion in the cylindrical portion so as to extend along the central axis direction of the cylindrical portion. 4. The selector switch according to claim 3, wherein the selector switch is a thin plate-like projection piece.

The peripheral edge portions of the first engagement groove portion and the second engagement groove portion of the key lock mechanism portion are press-fitted into the cylindrical portion and fixed to the rotating cylinder member . selector switch.