JP3927665B2 - Sheet transport device - Google Patents

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JP3927665B2
JP3927665B2 JP29242197A JP29242197A JP3927665B2 JP 3927665 B2 JP3927665 B2 JP 3927665B2 JP 29242197 A JP29242197 A JP 29242197A JP 29242197 A JP29242197 A JP 29242197A JP 3927665 B2 JP3927665 B2 JP 3927665B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、レーザービームプリンタ、ファクシミリ等の画像処理装置に用いられるシート搬送装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、複写機、レーザービームプリンタ、ファクシミリ、スキャナ等の画像処理装置におけるシート搬送装置としては、搬送するシートの重送を防止する、給送ローラとシートを分離する分離ベルトが、櫛歯状に並んだ櫛歯分離方式のシート搬送装置が一般的に用いられている。
【0003】
櫛歯分離方式のシート分離搬送部の駆動構成は、上記分離ベルトの駆動軸に駆動機構からの駆動力が入力され、またその駆動力はアイドラギヤを1つ介して給送ローラに伝達されるため、上記分離ベルトと給送ローラは同一方向に回転し、シートの重送を防止している。また、分離搬送のための給送ローラの回転速度は、その周速がシート搬送速度に合うように設定されている。
【0004】
しかし、上記のような画像処理装置のシート分離搬送部においては、搬送するシートの厚みや表裏面の摩擦係数の差等によって、給送ローラとシートがスリップして、シート分離搬送部の搬送速度が変化し遅くなることがあり、正規の時間にシートを読み取り位置や記録位置に到着させることができなくなることがあった。
【0005】
上記したような従来例に対しては、シート分離搬送部の搬送速度を搬送速度計測センサを用いて計測し、所定の速度より遅い場合には、シート分離搬送部の駆動機構を増速制御することによって、上記のようなスリップによる搬送遅れを軽減し、正規の時間にシートを読み取り位置や記録位置まで搬送できるようにしていた。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記構成のシート分離搬送部においては、搬送速度計測センサの回転ローラ表面の摩擦係数が耐久性等の問題により低下した場合、回転ローラとシートがスリップして、上記した搬送速度計測センサが正しく搬送速度を計測することができなくなることがあった。
【0007】
即ち、シートに対して回転ローラがスリップすると、搬送速度計測センサは実際の搬送速度に対して遅いと判断してしまうことがあった。このとき、シート分離搬送部の駆動機構は増速制御されてしまうため、シートが読み取り位置に正規の時間よりも早く到達してしまったり、シート分離搬送部に無理な負荷がかかり、その寿命を短くする原因にもなっていた。
【0009】
【課題を解決するための手段】
発明は、上記課題を解決するために、シートを搬送するシート搬送手段と、前記シート搬送手段により搬送されるシートの搬送速度を計測する搬送速度計測手段とを有するシート搬送装置において、前記搬送速度計測手段の寿命を判定する寿命判定手段と、前記寿命判定手段により寿命と判定された搬送速度計測手段について、それを交換すべきことを表示する表示手段とを有し、前記搬送速度計測手段は、光を発する発光手段と、前記発光手段からの光を受ける受光手段と、シートに接触し当該シートの移動に応じて回転し、前記発光手段から受光手段に向かう光を所定のサイクルで遮蔽するローラ部材から構成され、前記寿命判定手段は、前記ローラ部材が所定距離進む間の回転により発せられる光のオン・オフ信号の回数が許容値と差があるか否かを所定回数判断することで、前記搬送速度計測手段を交換すべきことを判定する手段であることを特徴とするシート搬送装置を提供するものであり、これにより、前記搬送速度計測手段の寿命を正確に判定して、その交換を行なうことができ、シートの搬送速度の計測不良等が未然に発生することを防止することができる。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて、本発明について説明する。
【0011】
図1は本発明に係る画像読み取り装置の全体の概略断面図であり、この図面に基づいて、画像読み取り装置の画像読み取り部1及び原稿搬送部2の動作について説明する。
【0012】
3は原稿シートSを積載する積載トレイであり、画像読み取り開始の指示が与えられると、画像読み取り部1の露光ランプ4が点灯し、画像読み取り準備に入り原稿搬送部2の給紙動作が開始される。
【0013】
すると、積載トレイ3が下限センサ5により検出される待機位置から、最上の原稿シートSが紙面高さセンサ6に接触検出されるまで上昇移動して、その後停止する。
【0014】
そして、ピックアップローラ7が最上の原稿シートSに接触して回転することにより、原稿シートSは送り出される。
【0015】
積載トレイ3から送り出された原稿シートSは、不必要な原稿シートSから分離部8により分離され、引き抜きローラ9、搬送ローラ10、11、12により1枚の原稿シートSのみが画像読み取り部1に搬送されていく。
【0016】
画像読み取り部1には、原稿シートSの画像を読み取るための機構が設けられている。即ち、画像読み取り点13において、上記した露光ランプ4が点灯して原稿シートSを照射し、その反射光がコンタクトレンズ14を介してミラー15、16、17によりレンズ18に導かれ、CCDセンサ19に結像し、その情報は電気信号に変換され、周知の増幅回路等を経て画像処理を施される。
【0017】
その後、原稿シートSは搬送ローラ20、21、22により、更に下流側に搬送され、排出トレイ23に排出される。
【0018】
上記一連の動作は、原稿シートSが全てなくなるまで繰り返され、全てなくなると積載トレイ3が待機位置まで下がって読み取り動作は終了し、露光ランプ4は消灯する。
【0019】
ここで、24は原稿シートの先端が搬送位置に到達したことを検知する先端検知センサで、積載トレイから所定距離離れた位置に設けられている。
【0020】
原稿シートSの搬送動作中、積載トレイ3の原稿シートの最上高さは、常に一定に保たれるようになっている。
【0021】
また、積載トレイ3上の最上高さの原稿シートSには、搬送速度を計測する搬送速度計測センサ25が配され、このセンサ25の構成について図2乃至図4に基づいて以下に説明する。
【0022】
図2乃至図4は、搬送速度計測センサの構成を示す図である。
【0023】
図2において、251は回転ローラで、芯部251a、ゴム材から成るローラ部251b、円盤部251c、穴部251dから構成され、円盤部251cには、所定間隔毎に穴部251dが開口しているものである。
【0024】
252は回転ローラ251の回転軸で、図3に示す細部252bと凸部252cによりホルダー253に回転自在に支持されている。
【0025】
ホルダー253には、上記回転軸252が回転可能に支持される穴部253bが開口しており、更にこの穴部253bにはスリットが形成されており、上記回転軸252がはめ込めるように構成されている。
【0026】
これにより回転ローラ251は、ホルダー253から取り外し可能とされ、交換することができるように構成されている。
【0027】
254はフォトセンサで、ホルダー253に固定され、上記円盤部251cの回転を検知する。
【0028】
そして、原稿シートSの搬送動作に対応して上記円盤部251cが従動回転することにより、フォトセンサ254によりオン・オフの信号がCPU26に出力され、それにより原稿シートSの搬送速度が計測される。
【0029】
図5は上記ピックアップローラ7周辺の給紙部の構成を示した斜視図である。
【0030】
この図5に基づいて、ピックアップローラ7周辺の構成について説明する。
【0031】
ピックアップローラ7はアーム27に回転自在に取り付けられており、このアーム27は、軸28に回転自在に取り付けられている。
【0032】
また、ピックアップローラ7には、駆動ベルト29、30を介して、給紙駆動モータ31の駆動力が伝達されている。
【0033】
32は回転支持レバーであり、軸33を中心に回動可能になっており、駆動ベルト34により上下駆動モータ35の動力が伝達され、ピックアップローラ7を矢印L方向で上下駆動を行なうように構成されている。即ち、給紙を行なわないときは、上下駆動モータ35により回転支持レバー32がアーム27を上げ待機位置に保持し、給紙を行なうときは、回転支持レバー32がアーム27を下げ給紙位置に保持し、原稿シートにピックアップローラ7を接触させて給紙するものである。
【0034】
なお、上記した搬送速度計測センサ25は、原稿シートSの搬送方向(矢印B方向)の上流側で、かつ、原稿シートSの搬送中の回転ローラ251の負荷による斜行を防止するために、搬送方向に対して、垂直方向の略中央に設けられている。
【0035】
次に、図6乃至図8に基づいて、本発明に係る、上記搬送速度計測センサ25の回転ローラ251の寿命判定を詳細に説明する。
【0036】
図6は、回転ローラ251の寿命判定を行なうための制御回路の構成を示す図である。
【0037】
CPU26により回転駆動の命令がモータドライバー31aに与えられると、モータドライバー31aはパルス信号を上記給紙駆動モータ31に与え、ピックアップローラ7の回転駆動を行なう。
【0038】
その後、原稿シートSの搬送動作に伴い、搬送速度計測センサ25の出力と先端検知センサ24の出力は、CPU26に取り込まれ、RAM36に記憶される。ROM37には、後述するフローチャートに示すプログラムが記憶されている。
【0039】
図7は、図6に示した制御回路の出力信号を示した図である。
【0040】
まず、CPU26から給紙スタート信号が出力されると、モータドライバー31aから給紙駆動モータ31にモータドライバー出力パルスが出力され、ピックアップローラ7が回転され、積載トレイ3上の原稿シートSが搬送される。
【0041】
そして、搬送された原稿シートSの先端が先端検知センサ24に到達すると、その信号出力値がローからハイに変化する。
【0042】
ここで、例えば、積載トレイ3の壁3aから先端検知センサ24までの距離Xを40mm、ピックアップローラ7の直径を30mm、給紙駆動モータ31からピックアップローラ7に至るまで増減速が無く給紙駆動モータ31が1パルス当たり1.8°回転するものとすると、ピックアップローラ7は、1パルス当たり0.47mm(30mm×π×1.8°/パルス÷360°)原稿シートSを搬送移動することとなり、原稿シートSの先端が、積載トレイ3上から先端検知センサ24まで到達する間に、給紙駆動モータ31に対して85パルス(40mm÷0.47mm/パルス)出力されることとなる。
【0043】
そして、上記搬送速度計測センサ25の回転ローラ251の直径を30mm、その円盤部251cには30°間隔毎に15°の穴部251dが開口しているとすると、原稿シートSが積載トレイ3上から先端検知センサ24までの40mm搬送される間に、搬送速度計測センサ25の回転ローラ251は152.8°(40mm÷30mm÷π×360゜)回転するので、図7に示すエンコーダ出力1のように、この間に、5回(152.8°÷30°)づつハイ・ローを繰り返すことになるものである。
【0044】
しかしながら、上述したように、原稿シートSの給紙枚数が多くなり寿命が近くなると、回転ローラ251のゴム表面の摩擦係数の低下等により、回転ローラ251と原稿シートSとの間でスリップが発生するようになってくる。その状態を示したのが図7に示すエンコーダ出力2で、波形が一定でなく、正規の状態では原稿シートSが先端検知センサ24に到達する40mmの距離の間に、エンコーダ出力1が5回づつハイ・ローを繰り返すのに対して、4回しか繰り返してはいない。
【0045】
このような現象を突発的なものと異なることを判定できれば、回転ローラ251の寿命であると判定でき、回転ローラ251を交換するなどして、上記した課題を解決することができる。
【0046】
以下に、そのためのフローチャートの説明を行なう。
【0047】
図8は、搬送速度計測センサの回転ローラの寿命判定のためのフローチャートであり、図6に示す制御回路のROM36に記憶されているものである。
【0048】
まず、例えば、上述したような条件で搬送速度計測センサ25の構成が設定されているものとすると、距離Xの間にエンコーダ出力1は5回のハイ・ローを繰り返すから、これを許容値5としてROM37に記憶しておく。なお、この許容値はパルスの数を記憶したものだが、パルスの幅を記憶してその差を比較してもよい。
【0049】
そして、上記した突発的な現象が起こるのが10万分の1程度の確率であることを考慮して、エンコーダ出力の実測値が許容値と差がある回数が3回以上起こる場合を突発的なものとして判定し除外するように、これも寿命判定の回数としてカウンター38に設定しておく。(なお、突発的な現象が起こる確率から判断して3回判定すれば十分である。)
【0050】
さて、寿命判定の開始信号がCPU26に入力されると、図8に示す寿命判定のフローチャートがスタートし、ステップ81で、エンコーダ出力値の実測値と上記ROM37に記憶された許容値5とを比較する。
【0051】
次に、エンコーダ出力値の実測値が、許容値と差があるか否かをステップ82で判定し、差がある場合にはステップ83に進み、通常の読み取り動作のシーケンスを行ない終了する。
【0052】
許容値と差がある場合には、ステップ84で上記カウンター値を+1し、ステップ85でこのカウンター値がしきい値(3)を超えているか否かを判定し、超えている場合には再度ステップ81に戻り、ステップ82でエンコーダ出力値が許容値と差があるか否かの判定を行なう。
【0053】
ステップ85で、カウンター値がしきい値(3)を超えていると判断された場合には、ステップ86で上記回転ローラ251の交換を促す表示を表示器39にして、ステップ87で装置本体を停止し終了する。これにより、操作者やサービスマンは回転ローラの寿命を知ることができ、交換が可能となる。
【0054】
以上述べた動作により、突発的な現象と区別して搬送速度計測センサの回転ローラの寿命を正確に判断することができ、しいては、シート分離搬送部に無理な負荷がかかることを防止することができる。
【0055】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、搬送速度計測手段のローラ部材の寿命を判定して、その交換を促す表示を行なうように構成したので、的確にローラ部材の交換を行なうことができるだけではなく、原稿シートの搬送速度の計測不良等が発生することを未然に防止することができ、しいては、シート分離搬送部の駆動機構等に無理な負荷がかかることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る画像読み取り装置の全体の概略断面図。
【図2】本発明に係る搬送速度計測センサの構成を示す図。
【図3】本発明に係る搬送速度計測センサの構成を示す図。
【図4】本発明に係る搬送速度計測センサの構成を示す図。
【図5】本発明の画像読み取り装置のピックアップローラ周辺の構成を示す図。
【図6】本発明に係る、搬送速度計測センサの回転ローラの寿命判定を行なうための制御回路の構成を示す図。
【図7】図6に示した制御回路の出力信号を示した図。
【図8】本発明に係る、搬送速度計測センサの回転ローラの寿命判定のためのフローチャートを示す図。
【符号の説明】
1 画像読み取り部
2 原稿搬送部
3 積載トレイ
4 露光ランプ
5 下限センサ
6 紙面高さセンサ
7 ピックアップローラ
8 分離部
9 引き抜きローラ
10 搬送ローラ
11 搬送ローラ
12 搬送ローラ
13 画像読み取り点
14 コンタクトレンズ
15 ミラー
16 ミラー
17 ミラー
18 レンズ
19 CCD
20 搬送ローラ
21 搬送ローラ
22 搬送ローラ
23 排出トレイ
24 先端検出センサ
25 搬送速度計測センサ
251 回転ローラ
252 回転軸
253 ホルダー
254 フォトセンサ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a sheet conveying apparatus used in an image processing apparatus such as a copying machine, a laser beam printer, and a facsimile machine.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a sheet conveying device in an image processing apparatus such as a copying machine, a laser beam printer, a facsimile machine, a scanner, etc., a separation belt that separates a feeding roller and a sheet, which prevents double feeding of a conveyed sheet, has a comb-like shape. In general, a comb-separated sheet conveying apparatus is generally used.
[0003]
The driving structure of the comb separation type sheet separating and conveying unit is such that the driving force from the driving mechanism is input to the driving shaft of the separation belt, and the driving force is transmitted to the feeding roller through one idler gear. The separation belt and the feeding roller rotate in the same direction to prevent double feeding of sheets. Further, the rotation speed of the feeding roller for separating and conveying is set so that the peripheral speed matches the sheet conveying speed.
[0004]
However, in the sheet separating / conveying section of the image processing apparatus as described above, the feeding roller and the sheet slip due to the difference in the thickness of the sheet to be conveyed, the friction coefficient between the front and back surfaces, and the like. May change and become slow, and the sheet may not arrive at the reading position or the recording position at a regular time.
[0005]
For the conventional example as described above, the conveyance speed of the sheet separation and conveyance unit is measured using a conveyance speed measurement sensor, and when the speed is lower than a predetermined speed, the drive mechanism of the sheet separation and conveyance unit is controlled to increase in speed. Accordingly, the conveyance delay due to the slip as described above is reduced, and the sheet can be conveyed to the reading position and the recording position at a regular time.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the sheet separating and conveying unit having the above-described configuration, when the friction coefficient on the surface of the rotation roller of the conveyance speed measurement sensor decreases due to problems such as durability, the rotation roller and the sheet slip, and the conveyance speed measurement sensor described above is In some cases, the conveyance speed could not be measured correctly.
[0007]
That is, when the rotation roller slips with respect to the sheet, the conveyance speed measurement sensor may determine that the actual conveyance speed is slow. At this time, since the drive mechanism of the sheet separation / conveyance unit is controlled to increase in speed, the sheet arrives at the reading position earlier than the normal time, or an excessive load is applied to the sheet separation / conveyance unit, and the life of the sheet separation / conveyance unit is reduced. It was also a cause of shortening.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention provides a sheet conveying apparatus having a sheet conveying unit that conveys a sheet and a conveyance speed measuring unit that measures a conveyance speed of a sheet conveyed by the sheet conveying unit. a life judging means for judging the life of the speed measuring means, the transport speed measuring means is determined as the life by the life determination means, it has a display means for displaying that it should replace it, the conveying speed measuring means The light emitting means for emitting light, the light receiving means for receiving the light from the light emitting means, and rotating according to the movement of the sheet in contact with the sheet, and shielding the light from the light emitting means toward the light receiving means in a predetermined cycle consists rollers member, the life determination means, the number of the light on-off signals emitted by the rotation between the roller member advances a predetermined distance and tolerance By predetermined number of times is determined whether there is, there is provided a sheet conveying device, characterized in that the means for determining that it should be replaced the conveying speed measuring means, thereby, the conveying speed It is possible to accurately determine the life of the measuring means and replace it, and to prevent the occurrence of poor measurement of the sheet conveyance speed.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention will be described below with reference to the drawings.
[0011]
FIG. 1 is a schematic sectional view of an entire image reading apparatus according to the present invention. The operations of the image reading unit 1 and the document conveying unit 2 of the image reading apparatus will be described with reference to this drawing.
[0012]
Reference numeral 3 denotes a stacking tray on which the document sheets S are stacked. When an instruction to start image reading is given, the exposure lamp 4 of the image reading unit 1 is turned on, the image reading preparation is started, and the paper feeding operation of the document conveying unit 2 is started. Is done.
[0013]
Then, the stacking tray 3 moves upward from the standby position where the lower limit sensor 5 detects the uppermost document sheet S until the uppermost original sheet S is detected to come into contact with the paper surface height sensor 6, and then stops.
[0014]
Then, when the pickup roller 7 comes into contact with the uppermost document sheet S and rotates, the document sheet S is sent out.
[0015]
The document sheet S sent out from the stacking tray 3 is separated from unnecessary document sheets S by the separation unit 8, and only one document sheet S is read by the drawing roller 9 and the transport rollers 10, 11, 12. It will be transported to.
[0016]
The image reading unit 1 is provided with a mechanism for reading an image on the document sheet S. That is, at the image reading point 13, the exposure lamp 4 is turned on to irradiate the original sheet S, and the reflected light is guided to the lens 18 by the mirrors 15, 16 and 17 through the contact lens 14, and the CCD sensor 19. The information is converted into an electrical signal and subjected to image processing through a known amplifier circuit or the like.
[0017]
Thereafter, the document sheet S is further conveyed downstream by the conveyance rollers 20, 21, and 22 and is discharged to the discharge tray 23.
[0018]
The above series of operations is repeated until all the original sheets S are exhausted. When all the original sheets S are exhausted, the stacking tray 3 is lowered to the standby position, the reading operation is finished, and the exposure lamp 4 is turned off.
[0019]
Here, reference numeral 24 denotes a leading edge detection sensor that detects that the leading edge of the original sheet has reached the transport position, and is provided at a position separated from the stacking tray by a predetermined distance.
[0020]
During the conveying operation of the original sheets S, the uppermost height of the original sheets on the stacking tray 3 is always kept constant.
[0021]
The uppermost document sheet S on the stacking tray 3 is provided with a conveyance speed measurement sensor 25 for measuring the conveyance speed. The configuration of the sensor 25 will be described below with reference to FIGS.
[0022]
2 to 4 are diagrams illustrating a configuration of the conveyance speed measurement sensor.
[0023]
In FIG. 2, reference numeral 251 denotes a rotating roller, which is composed of a core portion 251a, a roller portion 251b made of a rubber material, a disc portion 251c, and a hole portion 251d. Hole portions 251d are opened at predetermined intervals in the disc portion 251c. It is what.
[0024]
Reference numeral 252 denotes a rotating shaft of the rotating roller 251 and is rotatably supported by the holder 253 by the details 252b and the convex portion 252c shown in FIG.
[0025]
The holder 253 has a hole 253b in which the rotary shaft 252 is rotatably supported, and a slit is formed in the hole 253b so that the rotary shaft 252 can be fitted. ing.
[0026]
As a result, the rotating roller 251 can be removed from the holder 253 and can be replaced.
[0027]
A photosensor 254 is fixed to the holder 253 and detects the rotation of the disk portion 251c.
[0028]
Then, the disk portion 251c is driven to rotate in response to the conveying operation of the document sheet S, so that an on / off signal is output to the CPU 26 by the photo sensor 254, whereby the conveying speed of the document sheet S is measured. .
[0029]
FIG. 5 is a perspective view showing the configuration of the paper feed unit around the pickup roller 7.
[0030]
Based on FIG. 5, the configuration around the pickup roller 7 will be described.
[0031]
The pickup roller 7 is rotatably attached to an arm 27, and this arm 27 is rotatably attached to a shaft 28.
[0032]
In addition, the driving force of the paper feed driving motor 31 is transmitted to the pickup roller 7 via the driving belts 29 and 30.
[0033]
Reference numeral 32 denotes a rotation support lever, which is rotatable about a shaft 33. The power of the vertical drive motor 35 is transmitted by the drive belt 34, and the pickup roller 7 is driven up and down in the direction of arrow L. Has been. That is, when not feeding paper, the rotation support lever 32 raises the arm 27 by the vertical drive motor 35 and holds the arm 27 at the standby position. When feeding paper, the rotation support lever 32 lowers the arm 27 to the paper feeding position. The sheet is held and fed by bringing the pickup roller 7 into contact with the original sheet.
[0034]
The conveyance speed measurement sensor 25 described above is upstream of the conveyance direction (arrow B direction) of the document sheet S and prevents skew due to the load of the rotating roller 251 during conveyance of the document sheet S. It is provided substantially at the center in the vertical direction with respect to the transport direction.
[0035]
Next, based on FIG. 6 thru | or FIG. 8, the lifetime determination of the rotating roller 251 of the said conveyance speed measurement sensor 25 based on this invention is demonstrated in detail.
[0036]
FIG. 6 is a diagram illustrating a configuration of a control circuit for determining the life of the rotating roller 251.
[0037]
When the CPU 26 gives a rotation drive command to the motor driver 31a, the motor driver 31a gives a pulse signal to the paper feed drive motor 31 to drive the pickup roller 7 to rotate.
[0038]
Thereafter, the output of the conveyance speed measurement sensor 25 and the output of the leading edge detection sensor 24 are taken into the CPU 26 and stored in the RAM 36 along with the conveyance operation of the original sheet S. The ROM 37 stores a program shown in a flowchart described later.
[0039]
FIG. 7 is a diagram showing an output signal of the control circuit shown in FIG.
[0040]
First, when a paper feed start signal is output from the CPU 26, a motor driver output pulse is output from the motor driver 31a to the paper feed drive motor 31, the pickup roller 7 is rotated, and the original sheet S on the stacking tray 3 is conveyed. The
[0041]
When the leading edge of the conveyed document sheet S reaches the leading edge detection sensor 24, the signal output value changes from low to high.
[0042]
Here, for example, the distance X from the wall 3 a of the stacking tray 3 to the leading edge detection sensor 24 is 40 mm, the diameter of the pickup roller 7 is 30 mm, and there is no increase / decrease from the paper feed drive motor 31 to the pickup roller 7. Assuming that the motor 31 rotates 1.8 ° per pulse, the pickup roller 7 conveys and moves the original sheet S 0.47 mm (30 mm × π × 1.8 ° / pulse ÷ 360 °) per pulse. Thus, 85 pulses (40 mm ÷ 0.47 mm / pulse) are output to the paper feed drive motor 31 while the leading edge of the document sheet S reaches the leading edge detection sensor 24 from the stacking tray 3.
[0043]
Then, assuming that the diameter of the rotating roller 251 of the conveyance speed measuring sensor 25 is 30 mm and the disk portion 251c has 15 ° hole portions 251d at intervals of 30 °, the document sheet S is placed on the stacking tray 3. 7 is rotated by 152.8 ° (40 mm ÷ 30 mm ÷ π × 360 °) during the 40 mm conveyance from the leading edge detection sensor 24 to the leading edge detection sensor 24. Therefore, the encoder output 1 shown in FIG. Thus, during this time, high and low are repeated 5 times (152.8 ° ÷ 30 °).
[0044]
However, as described above, when the number of original sheets S to be fed increases and the service life approaches, slip occurs between the rotary roller 251 and the original sheet S due to a decrease in the friction coefficient of the rubber surface of the rotary roller 251 and the like. Will come to do. The encoder output 2 shown in FIG. 7 shows this state, and the waveform is not constant. In the normal state, the encoder output 1 is output five times during the distance of 40 mm when the document sheet S reaches the leading edge detection sensor 24. While it repeats high and low one by one, it only repeats four times.
[0045]
If it can be determined that such a phenomenon is different from a sudden one, it can be determined that the life of the rotating roller 251 is reached, and the above-described problems can be solved by replacing the rotating roller 251.
[0046]
The flowchart for that will be described below.
[0047]
FIG. 8 is a flowchart for determining the life of the rotating roller of the conveyance speed measuring sensor, and is stored in the ROM 36 of the control circuit shown in FIG.
[0048]
First, for example, assuming that the configuration of the conveyance speed measurement sensor 25 is set under the above-described conditions, the encoder output 1 repeats five highs and lows during the distance X. Is stored in the ROM 37. Although this allowable value stores the number of pulses, the pulse width may be stored and the difference may be compared.
[0049]
In consideration of the fact that the above-mentioned sudden phenomenon occurs at a probability of about 1 / 100,000, the case where the number of times that the measured value of the encoder output is different from the allowable value occurs three times or more is sudden. This is also set in the counter 38 as the number of times of life determination so as to be determined and excluded. (Note that it is sufficient to make three judgments based on the probability that a sudden phenomenon will occur.)
[0050]
When the life determination start signal is input to the CPU 26, the life determination flowchart shown in FIG. 8 is started. In step 81, the measured encoder output value is compared with the allowable value 5 stored in the ROM 37. To do.
[0051]
Next, it is determined in step 82 whether or not the actually measured value of the encoder output value is different from the allowable value. If there is a difference, the process proceeds to step 83 to perform a normal reading operation sequence and the process is terminated.
[0052]
If there is a difference from the allowable value, the counter value is incremented by 1 in step 84, and it is determined in step 85 whether or not the counter value exceeds the threshold value (3). Returning to step 81, in step 82, it is determined whether the encoder output value is different from the allowable value.
[0053]
If it is determined in step 85 that the counter value exceeds the threshold value (3), a display prompting replacement of the rotating roller 251 is displayed on the display 39 in step 86, and the apparatus main body is displayed in step 87. Stop and exit. As a result, the operator or service person can know the life of the rotating roller and can be replaced.
[0054]
By the operation described above, it is possible to accurately determine the life of the rotation roller of the conveyance speed measurement sensor, distinguishing it from a sudden phenomenon, and to prevent an excessive load on the sheet separation and conveyance unit. Can do.
[0055]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the service life of the roller member of the conveying speed measuring means to determine the constant, since it is configured to perform the display prompting the replacement, be exchanged for accurately roller member In addition to this, it is possible to prevent the occurrence of a measurement failure of the conveyance speed of the original sheet, and to prevent an excessive load on the drive mechanism of the sheet separation and conveyance unit. it can.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic sectional view of an entire image reading apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a diagram illustrating a configuration of a conveyance speed measurement sensor according to the present invention.
FIG. 3 is a diagram showing a configuration of a conveyance speed measurement sensor according to the present invention.
FIG. 4 is a diagram showing a configuration of a conveyance speed measurement sensor according to the present invention.
FIG. 5 is a diagram showing a configuration around a pickup roller of the image reading apparatus of the present invention.
FIG. 6 is a diagram showing a configuration of a control circuit for determining the life of a rotating roller of a conveyance speed measuring sensor according to the present invention.
7 is a diagram showing an output signal of the control circuit shown in FIG. 6;
FIG. 8 is a flowchart for determining the life of a rotating roller of a conveyance speed measurement sensor according to the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image reading part 2 Original conveyance part 3 Stack tray 4 Exposure lamp 5 Lower limit sensor 6 Paper surface height sensor 7 Pickup roller 8 Separation part 9 Pull-out roller 10 Conveyance roller 11 Conveyance roller 12 Conveyance roller 13 Image reading point 14 Contact lens 15 Mirror 16 Mirror 17 Mirror 18 Lens 19 CCD
20 Conveying roller 21 Conveying roller 22 Conveying roller 23 Discharge tray 24 Tip detection sensor 25 Conveying speed measuring sensor 251 Rotating roller 252 Rotating shaft 253 Holder 254 Photo sensor

Claims (3)

シートを搬送するシート搬送手段と、前記シート搬送手段により搬送されるシートの搬送速度を計測する搬送速度計測手段とを有するシート搬送装置において、
前記搬送速度計測手段の寿命を判定する寿命判定手段と、
前記寿命判定手段により寿命と判定された搬送速度計測手段について、それを交換すべきことを表示する表示手段とを有し、
前記搬送速度計測手段は、光を発する発光手段と、前記発光手段からの光を受ける受光手段と、シートに接触し当該シートの移動に応じて回転し、前記発光手段から受光手段に向かう光を所定のサイクルで遮蔽するローラ部材から構成され、
前記寿命判定手段は、前記ローラ部材が所定距離進む間の回転により発せられる光のオン・オフ信号の回数が許容値と差があるか否かを所定回数判断することで、前記搬送速度計測手段を交換すべきことを判定する手段であることを特徴とするシート搬送装置。
In a sheet conveying apparatus having sheet conveying means for conveying a sheet, and conveying speed measuring means for measuring the conveying speed of a sheet conveyed by the sheet conveying means,
A life determining means for determining the life of the transport speed measuring means;
The conveyance speed measuring means is determined as the life by the life determination means, it has a display means for displaying that it should replace it,
The transport speed measuring means includes: a light emitting means that emits light; a light receiving means that receives light from the light emitting means; a light that contacts the sheet and rotates according to the movement of the sheet; Consists of a roller member that shields in a predetermined cycle,
The life determination means determines the number of times that the on / off signal of light emitted by rotation while the roller member travels a predetermined distance is different from a permissible value, thereby determining the conveyance speed measurement means. A sheet conveying apparatus characterized by being a means for determining that the sheet should be replaced .
シート積載する積載手段を更に有し、前記積載手段に積載された最上部のシート上に前記搬送速度計測手段は配置されていることを特徴とする請求項に記載のシート搬送装置。2. The sheet conveying apparatus according to claim 1 , further comprising a stacking unit for stacking sheets, wherein the transport speed measuring unit is arranged on the uppermost sheet stacked on the stacking unit. 前記寿命判定手段は、前記ローラ部材の寿命を判定することで前記搬送速度計測手段の交換をすべきことを判定する手段を含むことを特徴とする請求項記載のシート搬送装置。The life judgment unit, a sheet conveying apparatus according to claim 1, characterized in that it comprises means for determining that it should replacement of the conveying speed measuring means by determining the life of the roller member.
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