JP3926700B2

JP3926700B2 - Induction heating roller device

Info

Publication number: JP3926700B2
Application number: JP2002225522A
Authority: JP
Inventors: 良夫北野; 幸三岡本
Original assignee: Tokuden Co Ltd Kyoto
Current assignee: Tokuden Co Ltd Kyoto
Priority date: 2002-08-02
Filing date: 2002-08-02
Publication date: 2007-06-06
Anticipated expiration: 2022-08-02
Also published as: JP2004071196A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は紙、プラスチック、布などの基材を加熱する誘導発熱ローラ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
誘導発熱ローラ装置においては、回転自在とされているローラシェルの内部に、鉄心およびこれに巻装された誘導コイルからなる誘導発熱機構を設け、この誘導発熱機構を中空の支持ロッドによって支持するとともに、この支持ロッドをローラシェルの回転中心軸線に沿って配置し、さらに誘導コイルに連なるリード線を支持ロッドに挿通してその外端部から外部に導出し、その外部において交流電源に接続している。
【０００３】
図５は従来の誘導発熱ローラ装置の一例を示す断面図で、１はローラシェルで、その両端にジャーナル２が連結されており、このジャーナル２はローラ支持軸受３を介してフレーム４に回転自在に支持されている。そして、外部からの駆動力によって駆動軸５が回転されることにより、ローラシェル１が回転するようになっている。６は鉄心７と、これに巻装された誘導コイル８からなる誘導発熱機構であり、誘導コイル８が交流電源によって励磁されることにより、ローラシェル１が誘導発熱する。
【０００４】
誘導発熱機構６は中空状の支持ロッド９によりローラシェル１の内部に支持されている。支持ロッド９はジャーナル２内に挿通されることにより、ローラシェル１の回転中心軸線に沿って配置され、誘導発熱機構支持軸受１０を介してジャーナル２に支持されているので、ジャーナル２、したがってローラシェル１は支持ロッド９に対して回転自在とされている。
【０００５】
誘導コイル８を外部の交流電源に接続するために、誘導コイル８から引き出されたリード線１１は、この支持ロッド９の内部を通って、支持ロッド９の外端部から外部に引き出されている。引き出されたリード線１１の端部は直接または外部端子を介して交流電源（図示せず）に接続されている。
【０００６】
このような誘導発熱ローラ装置において、支持ロッドの外端部から外部に引き出されているリード線が故意または偶然に引っ張られた場合、あるいは支持ロッドの内部に押し込まれた場合、リード線は支持ロッドの内部を移動することとなり、これによりリード線が支持ロッドの内部で破損したり、あるいは誘導コイルから引きちぎられることがある。破損したり、引きちぎられたリード線を補修するには、誘導発熱機構、支持ロッドをローラシェルから取り出し、分解しなければならず、その作業は極めて面倒である。
【０００７】
また、誘導発熱ローラ装置を製造する際、リード線を装着した装置を運搬したり、ローラシェルの表面処理を行う必要があるが、組み立てられた誘導発熱ローラ装置からリード線が出ていると運搬や作業の邪魔となるという問題がある。すなわち、例えば完成された誘導発熱ローラ装置を機台から降ろし、クレーンなどによって吊り下げたとき、リード線が垂れ下がってバランスが崩れたり、また、クレーンにより移動させるときも、リード線が他の器物に当たらないように注意する必要がある。さらに、誘導発熱ローラ装置のローラ支持軸受を交換する場合、ジャーナルから除去した軸受をリード線から引き抜く必要があり、長いリード線から軸受を引き抜くのは面倒である。
【０００８】
このため、リード線を同軸多層導体に接続し、この同軸多層導体に電源側の接続線をクランプ状の接続具で接続することが提案されている。図６はこのような同軸多層導体を用いて誘導コイルのリード線を電源に接続する構成を示す図で、図６（ａ）は支持ロッドから出ている同軸多層導体の部分を示す図であり、図６（ｂ）は同軸多層導体の導体と電源側の接続線を接続する接続具の部分の拡大図である。図６に示すように、同軸多層導体２０は中心となる導体２１と、導体２１の外周を絶縁する絶縁チューブと、その絶縁チューブの外周を囲むように設けられた他の導体２２と、導体２２の外周を絶縁する絶縁チューブとからなり、導体２１、２２の一方端が誘導コイルに接続され、導体２１、２２の他方端は、外部に露出され、同軸２段状とされている。
【０００９】
そして、露出された導体２１、２２にはクランプ状の接続具２３が着脱自在に取り付けられている。この接続具２３は図６（ｂ）に示すように環状部２５を有し、ここに導体２１、２２を挿通し、導体２１、２２を挿通した状態でボルト２６を締め付けることにより、導体２１、２２を電源側のリード線２４に接続することができる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
従来の誘導発熱ローラ装置は上記のように構成されているが、組み立てられた誘導発熱ローラ装置からリード線が出ていると、リード線の支持ロッド内部での破損や運搬や作業の邪魔となるという問題があり、また、同軸多層導体を用いたリード線の接続機構を採用すると、上記のように、接続部がジャーナルより外部に位置するため、接続具を取り外した状態でも、同軸多層導体がジャーナルより外部に飛び出し、組み立てられた誘導発熱ローラ装置のハンドリングの邪魔になるという問題がある。また、同軸多層導体を用いた接続機構では、同軸多層導体にクランプ状の接続具をボルトで固定し、また接続部の絶縁処理も必要とされるため組立てに手間がかかる、という問題があった。
【００１１】
一方、外部駆動源によって駆動軸を回転させ、ローラシェルを回転させた場合、その回転力が誘導発熱機構支持軸受の回転抵抗を介して支持ロッドに伝達され、支持ロッドが回転しようとするので、支持ロッドに別途回り止め用の機構が必要となり、構成が複雑になるという問題もあった。
【００１２】
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたもので、誘導コイルをその励磁電源に接続するのに必要な電源リード線を組み立てられた誘導発熱ローラ装置の運搬やローラシェルの表面処理に際して邪魔な存在にならないようにし、ハンドリングの簡易化を図ることができるとともに、支持ロッドの回転を簡単な機構で阻止することができる誘導発熱ローラ装置を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、回転するローラの内部に誘導発熱機構を配置し、前記誘導発熱機構を支持ロッドで支持するとともに、前記誘導発熱機構を構成している誘導コイルに接続されるリード線を、前記支持ロッドの内部に挿通して外端部から外部に導出してなる誘導発熱ローラ装置において、前記支持ロッドの端部で、かつ前記ローラに連結されたジャーナルより飛び出さない位置に配置されたコネクタのレセプタクルと、このレセプタクルに着脱自在に設けられたプラグとを備え、前記レセプタクルに前記誘導コイルに接続されているリード線を接続し、前記プラグに励磁電源に接続される電源線を接続するとともに、前記プラグに回り止め用のバーを設け、前記支持ロッドの回転を防止したことを特徴とする。
【００１４】
請求項１に係る発明によれば、誘導コイルに励磁電源を接続する場合には、単にコネクタのレセプタクルにプラグを差し込んで接続すればよく、コネクタからプラグを抜いた状態では、支持ロッドからリード線が垂れ下がることはなく、しかも、レセプタクルが支持ロッドの端部で、かつジャーナルより飛び出さない位置に配置されているので、運搬時や表面処理の作業時にレセプタクルが邪魔とならず、ハンドリングが極めて容易となるとともに、プラグに回り止め用のバーを設けたので、外部駆動源によって駆動軸が回転し、その回転力が誘導発熱機構支持軸受けの回転抵抗を介して支持ロッドに伝達される場合に、その回転力を前記バーで支持することにより、支持ロッドの回転を防止することができる。
【００１５】
請求項２に係る発明は、回転するローラの内部に誘導発熱機構を配置し、前記誘導発熱機構を支持ロッドで支持するとともに、前記誘導発熱機構を構成している誘導コイルに接続されるリード線を、前記支持ロッドの内部に挿通して外端部から外部に導出してなる誘導発熱ローラ装置において、前記支持ロッドの端部で、かつ前記ローラに連結されたジャーナルよりわずかに飛び出した位置に配置されたコネクタのレセプタクルと、このレセプタクルに着脱自在に設けられたプラグとを備え、前記レセプタクルに前記誘導コイルに接続されているリード線を接続し、前記プラグに励磁電源に接続される電源線を接続するとともに、前記プラグに回り止め用のバーを設け、前記支持ロッドの回転を防止したことを特徴とする。
【００１６】
請求項２に係る発明によれば、請求項１に係る発明と同様に単にレセプタクルにプラグを差し込むだけでリード線を接続することができ、また、レセプタクルがローラに連結されたジャーナルより若干飛び出した位置に配置されているので、運搬時や表面処理の作業時にレセプタクルが邪魔となることはなく、組み立てられた誘導発熱ローラ装置のハンドリングが極めて容易となるとともに、プラグに回り止め用のバーを設けたので、外部駆動源によって駆動軸が回転し、その回転力が誘導発熱機構支持軸受けの回転抵抗を介して支持ロッドに伝達される場合に、その回転力を前記バーで支持することにより、支持ロッドの回転を防止することができる。
【００１７】
請求項３に係る発明は、請求項１または請求項２に記載の誘導発熱ローラ装置において、前記レセプタクル部の外径を誘導発熱機構支持軸受部の内径より小さくしたことを特徴とする。
【００１８】
請求項３に係る発明によれば、レセプタクル部の外径を誘導発熱機構の支持軸受部の内径より小さくしたので、誘導発熱機構の支持軸受の交換の際にレセプタクルを取り外す手間を省くことができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の誘導発熱ローラ装置の実施の形態について、図面を用いて説明する。図１は誘導発熱ローラ装置の断面図であり、図２はリード線の接続部の拡大図である。
図１、図２において、１はローラシェル、２はジャーナル、３はローラ支持軸受、４はフレーム、５は駆動軸、６は誘導発熱機構、７は鉄心、８は鉄心７に巻装された誘導コイル、９は支持ロッド、１０は誘導発熱機構支持軸受、１１はコネクタのレセプタクル、１２はプラグ、１３、１４はリード線、１５は回り止め用のバー、１６はストッパーであり、図５に示す符号と同じ符号を附した部分は同一のものを示している。
【００２０】
図５と同様に、ローラシェル１の両端にジャーナル２が連結されており、このジャーナル２はローラ支持軸受３を介してフレーム４に回転自在に支持され、外部からの駆動力によって駆動軸５が回転されると、ジャーナル２すなわちローラシェル１が回転するようになっている。誘導発熱機構６は、鉄心７と、この鉄心７に巻装された誘導コイル８からなり、誘導コイル８を交流電源によって励磁することにより、鉄心７、ローラシェル１の内面部、鉄心７・ローラシェル１間の空気部を磁気回路として磁束を発生し、ローラシェル１の内面部にうず電流が流れて発熱し、これによりローラシェル１が誘導加熱されてローラシェル１は高温になる。
【００２１】
この誘導発熱機構６は中空状の支持ロッド９によりローラシェル１の内部に支持され、支持ロッド９はジャーナル２内に挿通されることにより、ローラ１の回転中心軸線に沿って配置されている。この支持ロッド９は中空状であり、誘導発熱機構支持軸受１０を介してジャーナル２に支持され、ジャーナル２、すなわちローラシェル１は支持ロッド９に対して回転自在とされている。
【００２２】
誘導コイル８を外部の交流電源に接続するために、誘導コイル８から引き出されたリード線１３はジャーナル２より飛び出さない位置に配置されたコネクタのレセプタクル１１の端子に接続され、このレセプタクル１１の外径は誘導発熱機構の支持軸受部の内径より小さくなっている。一方、このレセプタクル１１に着脱自在に設けられたプラグ１２の端子には励磁電源に接続されるリード線１４が接続され、このプラグ１２の後端には、回り止め用のバー１５が設けられている。
【００２３】
誘導コイル８から引き出されたリード線１３と励磁電源に接続されたリード線１４を接続する場合には、プラグ１２をレセプタクル１１に差し込んだ後、ねじが切られたリング１７を回すことによりレセプタクル１１とプラグ１２が強固に結合され、リード線１３とリード線１４が電気的に接続される。この後、装置本体に固定されたストッパー１６にバー１５を係合させることにより、支持ロッド９がその回転を拘束される。
【００２４】
このように、リード線１３と１４をコネクタのレセプタクル１１とプラグ１２で接続することにより、リード線１４が故意または偶然に強い力で引っ張られた場合、プラグ１２とレセプタクル１１の結合部分が外れるか、あるいはプラグ側のリード線１４が破損したり、あるいは引きちぎられることはあるが、レセプタクル側のリード線１３が破損することはなく、リード線１３の破損による誘導発熱機構６、支持ロッド９のローラシェル１からの取り出し、分解は不要となる。また、リード線の接続は単にコネクタのレセプタクル１１とプラグ１２を接続するだけであるので、リード線の接続、切り離し作業を極めて容易に行うことができる。
【００２５】
また、誘導発熱機構支持軸受１０が磨耗したり、割れなどを生じて交換する必要が生じたとき、レセプタクル１１の外径が誘導発熱機構の支持軸受部の内径より小さいので、レセプタクル１１を取り外すことなく誘導発熱機構の支持軸受を交換でき、軸受の交換作業を簡単にすることができる。
さらに、外部駆動源によって駆動軸５を回転させ、ローラシェル１を回転させた場合、その回転力が誘導発熱機構支持軸受１０の回転抵抗を介して支持ロッド９に伝達され、支持ロッド９が回転しようとするが、プラグ１２に設けた回り止め用のバー１５がストッパー１６に係合されているので、支持ロッド９の回転が有効に阻止される。
【００２６】
一方、コネクタのプラグ１２を抜き取った状態にあるときは、コネクタのレセプタクル１１がジャーナル２から飛び出していないので、組み立てられた誘導発熱ローラ装置を容易に運搬できるとともに、ローラシェル１の表面処理作業も簡単に行うことができる。
【００２７】
次に、本発明の誘導加熱ローラ装置の他の実施の形態について、図３、図４により説明する。
この実施の形態では、コネクタのレセプタクル１１が支持ロッド９の端部で、かつジャーナル２よりわずかに飛び出した位置に配置されている点が図１、図２の実施の形態と異なり、他の部分は図１、図２の実施の形態と同様であるので、詳細な説明は省略する。
このように、コネクタのレセプタクル１１がジャーナル２よりわずかに飛び出していても、組み立てられた誘導発熱ローラ装置の運搬作業、ローラシェル１の表面処理に大きな支障はなく、作業を円滑に進めることができる。
【００２８】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の誘導加熱ローラ装置は、ローラに連結されたジャーナルより飛び出さない位置あるいは若干飛び出した位置に配置されたコネクタのレセプタクルと、このレセプタクルに着脱自在に設けられたプラグとを備え、レセプタクルに誘導コイルに接続されているリード線を接続するとともに、プラグに励磁電源に接続される電源線を接続したので、誘導コイルに励磁電源を接続する場合には、単にレセプタクルにプラグを差し込んで接続すればよく、しかも、レセプタクルがジャーナルより飛び出さない位置あるいは若干飛び出した位置に配置されているので、組み立てられた誘導発熱ローラ装置の運搬時やローラシェルの表面処理の作業時にレセプタクルが邪魔とならず、ハンドリングがきわめて容易となる。
【００２９】
また、プラグに回り止め用のバーを設ければ、外部駆動源によって駆動軸が回転し、その回転力が誘導発熱機構支持軸受けの回転抵抗を介して支持ロッドに伝達される場合に、その回転力をバーで支持することにより、簡単な機構で支持ロッドの回転を防止することができ、また、レセプタクル部の外径を誘導発熱機構の支持軸受部の内径より小さくすれば、誘導発熱機構の支持軸受の交換の際にレセプタクルを取り外す手間を省くことができ、軸受の交換作業を容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る誘導加熱ローラ装置の断面図である。
【図２】図１の誘導発熱ローラ装置のリード線の接続部の拡大図である。
【図３】本発明の他の実施の形態に係る誘導加熱ローラ装置の断面図である。
【図４】図３の誘導発熱ローラ装置のリード線の接続部の拡大図である。
【図５】従来の誘導加熱ローラ装置を示す図である。
【図６】従来の同軸多層導体を用いてリード線を接続する機構を示す図である。
【符号の説明】
１ローラシェル
２ジャーナル
３、１０軸受
４フレーム
５駆動軸
６誘導発熱機構
７鉄心
８誘導コイル
９支持ロッド
１１レセプタクル
１２プラグ
１３、１４リード線
１５バー
１６ストッパー
１７リング[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an induction heating roller device for heating a substrate such as paper, plastic, and cloth.
[0002]
[Prior art]
In the induction heating roller device, an induction heating mechanism including an iron core and an induction coil wound around the roller shell is provided inside the rotatable roller shell, and the induction heating mechanism is supported by a hollow support rod. The support rod is arranged along the rotation center axis of the roller shell, and the lead wire connected to the induction coil is inserted into the support rod and led out from the outer end portion thereof, and connected to the AC power source outside thereof. Yes.
[0003]
FIG. 5 is a cross-sectional view showing an example of a conventional induction heating roller device. Reference numeral 1 denotes a roller shell, and journals 2 are connected to both ends of the roller shell. The journal 2 is freely rotatable on a frame 4 via a roller support bearing 3. It is supported by. The roller shell 1 is rotated by rotating the drive shaft 5 by an external driving force. Reference numeral 6 denotes an induction heat generating mechanism including an iron core 7 and an induction coil 8 wound around the iron core 7. When the induction coil 8 is excited by an AC power source, the roller shell 1 generates induction heat.
[0004]
The induction heating mechanism 6 is supported inside the roller shell 1 by a hollow support rod 9. Since the support rod 9 is inserted into the journal 2, it is arranged along the rotation center axis of the roller shell 1 and supported by the journal 2 via the induction heating mechanism support bearing 10. The shell 1 is rotatable with respect to the support rod 9.
[0005]
In order to connect the induction coil 8 to an external AC power source, the lead wire 11 drawn out from the induction coil 8 passes through the inside of the support rod 9 and is drawn out from the outer end portion of the support rod 9. . The end portion of the lead wire 11 drawn out is connected to an AC power source (not shown) directly or via an external terminal.
[0006]
In such an induction heating roller device, when the lead wire drawn to the outside from the outer end of the support rod is intentionally or accidentally pulled or pushed into the support rod, the lead wire is supported by the support rod. The lead wire may be damaged inside the support rod or may be torn off from the induction coil. In order to repair a broken or torn lead wire, the induction heating mechanism and the support rod must be taken out of the roller shell and disassembled, which is very troublesome.
[0007]
Also, when manufacturing the induction heating roller device, it is necessary to transport the device with the lead wire attached or to perform the surface treatment of the roller shell, but if the lead wire comes out from the assembled induction heating roller device, it will be transported. And the problem of getting in the way of work. That is, for example, when the completed induction heating roller device is lowered from the machine base and suspended by a crane or the like, the lead wire hangs down and loses its balance. Care must be taken not to hit. Further, when replacing the roller support bearing of the induction heating roller device, it is necessary to pull out the bearing removed from the journal from the lead wire, and it is troublesome to pull out the bearing from the long lead wire.
[0008]
For this reason, it has been proposed to connect the lead wire to the coaxial multilayer conductor and connect the power supply side connection line to the coaxial multilayer conductor with a clamp-like connector. FIG. 6 is a diagram showing a configuration in which the lead wire of the induction coil is connected to a power source using such a coaxial multilayer conductor, and FIG. 6A is a diagram showing a portion of the coaxial multilayer conductor protruding from the support rod. FIG. 6 (b) is an enlarged view of a portion of the connection tool for connecting the conductor of the coaxial multilayer conductor and the connection line on the power source side. As shown in FIG. 6, the coaxial multilayer conductor 20 includes a central conductor 21, an insulating tube that insulates the outer periphery of the conductor 21, another conductor 22 provided so as to surround the outer periphery of the insulating tube, and a conductor 22. The one end of the conductors 21 and 22 is connected to the induction coil, and the other end of the conductors 21 and 22 is exposed to the outside and has a coaxial two-stage shape.
[0009]
A clamp-like connector 23 is detachably attached to the exposed conductors 21 and 22. As shown in FIG. 6 (b), the connector 23 has an annular portion 25. The conductors 21 and 22 are inserted therethrough, and the bolts 26 are tightened in a state where the conductors 21 and 22 are inserted. 22 can be connected to the lead wire 24 on the power source side.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
The conventional induction heating roller device is configured as described above. However, if the lead wire comes out from the assembled induction heating roller device, it breaks the lead wire inside the support rod, hinders transportation and work. In addition, if a lead wire connection mechanism using a coaxial multilayer conductor is adopted, the connection portion is located outside the journal as described above. There is a problem that it jumps out of the journal and interferes with the handling of the assembled induction heating roller device. In addition, the connection mechanism using the coaxial multilayer conductor has a problem that a clamp-like connector is fixed to the coaxial multilayer conductor with a bolt, and an insulation process of the connection portion is required, so that assembly is troublesome. .
[0011]
On the other hand, when the drive shaft is rotated by the external drive source and the roller shell is rotated, the rotational force is transmitted to the support rod through the rotation resistance of the induction heat generation mechanism support bearing, and the support rod tries to rotate. There is also a problem in that the support rod requires a separate mechanism for preventing rotation and the configuration is complicated.
[0012]
The present invention has been made in view of the above-described problems, and is inconvenient when transporting an induction heating roller apparatus assembled with a power supply lead wire necessary for connecting an induction coil to its excitation power supply or surface treatment of a roller shell. It is an object of the present invention to provide an induction heating roller device that can prevent the presence of the device and can simplify the handling and can prevent the rotation of the support rod with a simple mechanism.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, an induction heating mechanism is disposed inside a rotating roller, the induction heating mechanism is supported by a support rod, and a lead wire connected to the induction coil constituting the induction heating mechanism. In an induction heating roller device that is inserted into the inside of the support rod and led out from the outer end portion, it is arranged at the end portion of the support rod and at a position that does not protrude from the journal connected to the roller. A connector receptacle and a plug detachably provided on the receptacle, and a lead wire connected to the induction coil is connected to the receptacle, and a power wire connected to an excitation power source is connected to the plug. In addition to the connection, the plug is provided with a rotation-preventing bar to prevent the support rod from rotating.
[0014]
According to the first aspect of the present invention, when the excitation power source is connected to the induction coil, it is only necessary to connect the plug by inserting the plug into the receptacle of the connector. When the plug is removed from the connector, the lead wire is connected from the support rod. Since the receptacle is placed at the end of the support rod and not protruding from the journal, the receptacle does not get in the way during transportation or surface treatment, and handling is extremely easy In addition, since the plug is provided with a non-rotating bar, the drive shaft is rotated by an external drive source, and when the rotational force is transmitted to the support rod via the rotation resistance of the induction heating mechanism support bearing, The rotation of the support rod can be prevented by supporting the rotational force with the bar.
[0015]
According to a second aspect of the present invention, an induction heating mechanism is disposed inside a rotating roller, the induction heating mechanism is supported by a support rod, and the lead wire connected to the induction coil constituting the induction heating mechanism. In an induction heating roller device that is inserted into the support rod and led out from the outer end portion to the outside, at the end portion of the support rod and at a position slightly protruding from the journal connected to the roller. A power supply line that includes a receptacle of the arranged connector and a plug that is detachably attached to the receptacle, and that connects the lead wire connected to the induction coil to the receptacle, and is connected to an excitation power source to the plug , And a non-rotating bar is provided on the plug to prevent the support rod from rotating.
[0016]
According to the invention of claim 2, as in the invention of claim 1, the lead wire can be connected simply by inserting the plug into the receptacle, and the receptacle slightly protrudes from the journal connected to the roller. Because it is placed in the position, the receptacle does not get in the way during transportation and surface treatment work, handling of the assembled induction heating roller device is extremely easy, and the plug is provided with a detent bar Therefore, when the drive shaft is rotated by the external drive source and the rotational force is transmitted to the support rod through the rotational resistance of the induction heating mechanism support bearing, the rotational force is supported by the bar. The rotation of the rod can be prevented.
[0017]
According to a third aspect of the present invention, in the induction heat roller device according to the first or second aspect, the outer diameter of the receptacle portion is smaller than the inner diameter of the induction heat generation mechanism support bearing portion.
[0018]
According to the invention of claim 3, since the outer diameter of the receptacle portion is made smaller than the inner diameter of the support bearing portion of the induction heating mechanism, it is possible to save the trouble of removing the receptacle when replacing the support bearing of the induction heating mechanism. .
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the induction heat roller apparatus of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view of the induction heating roller device, and FIG. 2 is an enlarged view of a lead wire connecting portion.
1 and 2, 1 is a roller shell, 2 is a journal, 3 is a roller support bearing, 4 is a frame, 5 is a drive shaft, 6 is an induction heating mechanism, 7 is an iron core, and 8 is wound around an iron core 7. FIG. 5 shows an induction coil, 9 a support rod, 10 an induction heating mechanism support bearing, 11 a connector receptacle, 12 a plug, 13 and 14 lead wires, 15 a detent bar, and 16 a stopper. Parts denoted by the same reference numerals as those shown are the same.
[0020]
Similarly to FIG. 5, journals 2 are connected to both ends of the roller shell 1, and this journal 2 is rotatably supported by a frame 4 via a roller support bearing 3, and the drive shaft 5 is driven by an external driving force. When rotated, the journal 2, that is, the roller shell 1 is rotated. The induction heat generating mechanism 6 includes an iron core 7 and an induction coil 8 wound around the iron core 7. The induction coil 8 is excited by an AC power source, whereby the iron core 7, the inner surface of the roller shell 1, the iron core 7 and the roller. Magnetic flux is generated by using the air portion between the shells 1 as a magnetic circuit, and an eddy current flows through the inner surface of the roller shell 1 to generate heat. As a result, the roller shell 1 is induction-heated and the roller shell 1 becomes high temperature.
[0021]
The induction heat generating mechanism 6 is supported inside the roller shell 1 by a hollow support rod 9, and the support rod 9 is inserted into the journal 2 so as to be disposed along the rotation center axis of the roller 1. The support rod 9 has a hollow shape and is supported by the journal 2 via an induction heating mechanism support bearing 10. The journal 2, that is, the roller shell 1 is rotatable with respect to the support rod 9.
[0022]
In order to connect the induction coil 8 to an external AC power source, the lead wire 13 drawn out from the induction coil 8 is connected to the terminal of the receptacle 11 of the connector arranged at a position not protruding from the journal 2. The outer diameter is smaller than the inner diameter of the support bearing portion of the induction heating mechanism. On the other hand, a lead wire 14 connected to an excitation power source is connected to a terminal of a plug 12 detachably provided in the receptacle 11, and a detent bar 15 is provided at the rear end of the plug 12. Yes.
[0023]
When connecting the lead wire 13 drawn out from the induction coil 8 and the lead wire 14 connected to the excitation power source, the plug 12 is inserted into the receptacle 11 and then the threaded ring 17 is turned to turn the receptacle 11. And the plug 12 are firmly coupled, and the lead wire 13 and the lead wire 14 are electrically connected. Thereafter, the support rod 9 is restrained from rotating by engaging the bar 15 with the stopper 16 fixed to the apparatus main body.
[0024]
In this way, by connecting the lead wires 13 and 14 with the receptacle 11 and the plug 12 of the connector, if the lead wire 14 is pulled intentionally or accidentally with a strong force, the connecting portion of the plug 12 and the receptacle 11 can be disconnected. Or, the lead wire 14 on the plug side may be damaged or torn, but the lead wire 13 on the receptacle side is not damaged, and the induction heating mechanism 6 and the support rod 9 roller due to the breakage of the lead wire 13 Removal from the shell 1 and disassembly are not required. In addition, since the lead wire is simply connected by connecting the receptacle 11 and the plug 12 of the connector, the lead wire can be connected and disconnected very easily.
[0025]
Further, when the induction heating mechanism support bearing 10 is worn or needs to be replaced due to cracking or the like, the receptacle 11 is removed because the outer diameter of the receptacle 11 is smaller than the inner diameter of the support bearing portion of the induction heating mechanism. Therefore, it is possible to replace the support bearing of the induction heat generating mechanism without changing the bearing replacement work.
Further, when the drive shaft 5 is rotated by the external drive source and the roller shell 1 is rotated, the rotational force is transmitted to the support rod 9 via the rotation resistance of the induction heat generating mechanism support bearing 10, and the support rod 9 rotates. However, since the anti-rotation bar 15 provided on the plug 12 is engaged with the stopper 16, the rotation of the support rod 9 is effectively prevented.
[0026]
On the other hand, when the connector plug 12 is removed, the connector receptacle 11 does not protrude from the journal 2, so that the assembled induction heating roller device can be easily transported and the surface treatment of the roller shell 1 can be performed. It can be done easily.
[0027]
Next, another embodiment of the induction heating roller device of the present invention will be described with reference to FIGS.
This embodiment is different from the embodiment of FIGS. 1 and 2 in that the connector receptacle 11 is arranged at the end of the support rod 9 and at a position slightly protruding from the journal 2. Since this is the same as the embodiment of FIGS. 1 and 2, detailed description thereof is omitted.
Thus, even if the receptacle 11 of the connector slightly protrudes from the journal 2, there is no major problem in the transportation work of the assembled induction heating roller device and the surface treatment of the roller shell 1, and the work can be smoothly advanced. .
[0028]
【The invention's effect】
As described above in detail, the induction heating roller device of the present invention is provided with a connector receptacle disposed at a position where it does not protrude from the journal connected to the roller, or a position where it protrudes slightly, and is detachably provided on this receptacle. The lead wire connected to the induction coil is connected to the receptacle, and the power supply wire connected to the excitation power source is connected to the plug, so when connecting the excitation power source to the induction coil, just the receptacle It is only necessary to insert the plug into the connection, and the receptacle is placed at a position where it does not protrude from the journal or at a position where it protrudes slightly, so that the assembled induction heating roller device is transported and the surface treatment of the roller shell is performed. Sometimes the receptacle does not get in the way and handling is very easy.
[0029]
In addition, if the plug is provided with a non-rotating bar, the drive shaft is rotated by an external drive source, and the rotation force is transmitted when the rotational force is transmitted to the support rod via the rotational resistance of the induction heating mechanism support bearing. By supporting the force with a bar, the support rod can be prevented from rotating with a simple mechanism, and if the outer diameter of the receptacle is made smaller than the inner diameter of the support bearing of the induction heating mechanism, the induction heating mechanism It is possible to save the trouble of removing the receptacle when exchanging the support bearing, and it is possible to facilitate the exchanging operation of the bearing.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of an induction heating roller device according to an embodiment of the present invention.
2 is an enlarged view of a lead wire connecting portion of the induction heating roller device of FIG. 1; FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view of an induction heating roller device according to another embodiment of the present invention.
4 is an enlarged view of a lead wire connecting portion of the induction heating roller device of FIG. 3;
FIG. 5 is a view showing a conventional induction heating roller device.
FIG. 6 is a diagram showing a mechanism for connecting lead wires using a conventional coaxial multilayer conductor.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Roller shell 2 Journal 3, 10 Bearing 4 Frame 5 Drive shaft 6 Induction heating mechanism 7 Iron core 8 Induction coil 9 Support rod 11 Receptacle 12 Plug 13, 14 Lead wire 15 Bar 16 Stopper 17 Ring

Claims

An induction heat generating mechanism is arranged inside the rotating roller, the induction heat generating mechanism is supported by a support rod, and a lead wire connected to the induction coil constituting the induction heat generating mechanism is disposed inside the support rod. In the induction heating roller device that is inserted and led out from the outer end portion, a connector receptacle disposed at the end portion of the support rod and at a position not protruding from the journal connected to the roller, and this A plug that is detachably attached to the receptacle, and a lead wire connected to the induction coil is connected to the receptacle, and a power wire connected to an excitation power source is connected to the plug, and around the plug An induction heating roller device, wherein a stop bar is provided to prevent the support rod from rotating.

An induction heat generating mechanism is arranged inside the rotating roller, the induction heat generating mechanism is supported by a support rod, and a lead wire connected to the induction coil constituting the induction heat generating mechanism is disposed inside the support rod. In the induction heating roller device that is inserted and led out from the outer end, the receptacle of the connector disposed at the end of the support rod and at a position slightly protruding from the journal connected to the roller; A plug detachably provided on the receptacle, and a lead wire connected to the induction coil is connected to the receptacle, and a power line connected to an excitation power source is connected to the plug, and the plug is connected to the plug. An induction heating roller device, wherein a rotation-preventing bar is provided to prevent the support rod from rotating.

3. The induction heat roller device according to claim 1, wherein an outer diameter of the receptacle portion is smaller than an inner diameter of the induction heat mechanism support bearing portion.