JP3924044B2

JP3924044B2 - Insulation cap, insulation panel and refrigeration equipment

Info

Publication number: JP3924044B2
Application number: JP11207497A
Authority: JP
Inventors: 淳一大木; 真富澤; 哲野村
Original assignee: Denso Aircool Corp
Current assignee: Denso Aircool Corp
Priority date: 1997-04-30
Filing date: 1997-04-30
Publication date: 2007-06-06
Anticipated expiration: 2017-04-30
Also published as: JPH10300332A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シール用凸部を備えた第１の枠材と、シール用凸部に対応するシール用凹部を備えた第２の枠材を直交するように組立できる断熱キャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
複数の断熱パネルを相互に接合して組み立てるプレハブ式の冷蔵装置が知られている。この冷蔵装置に使用されている断熱パネルは、一対の表面板を有し、これらの表面板の間に断熱材が充填された構成が採用され、表面板の辺を連結する枠材が取り付けられた構成となっている。この枠材を介して別の断熱パネルと接合する機能を実現している。
【０００３】
図１０に示すように、接合機能を持たせるために断熱パネル９０には２種類の枠材９４と９５が用いられている。第１の枠材９４は、表面板９１および９２の辺と平行に延びるシール用凸部９３を備え、第２の枠材９５は、シール用凸部９３に対応するシール用凹部９６を備えている。このため、第１の枠材９４に別の断熱パネルに取り付けられている第２の枠材を嵌め込むことにより、断熱パネル同士を接合することができる。
【０００４】
冷蔵装置のように複数の断熱パネルを接合して箱型の収納庫を組み立てるためには、１つの断熱パネルに第１の枠材９４と第２の枠材９５を組み合わせて成形できるようにする必要がある。このような断熱パネルでは、従来、第１の枠材９４と第２の枠材９５の形状が異なるので、第１の枠材９４と第２の枠材９５が直角に合流する角部分９７を直に接合できず、スポンジ８０等を押し込んでこの部分を塞ぎ、表面板９１および９２と枠材９４および９５を繋いでいる。そして、このスポンジ８０で角部分９７からウレタンフォーム等が漏れ出るのを防止して、表面板９１および９２の間に発泡材を注入して断熱パネルを製造し、また、この断熱パネルを用いて冷蔵装置を組み立てる時に、角の部分９７をシリコンシーラント等のコーキング材で塞いで断熱性能が得られるようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、スポンジ８０は自由に形が変わるので角部分９７に挿入できるが、角部分９７を密閉するには適していない。このため、角部分９７に隙間が生じやすく、ウレタンフォーム等の漏れや断熱性能が低下する原因となる。また、断熱パネルの一部がスポンジ８０で形成されているのでは、外観上の体裁が悪く、さらに、断熱パネル同士を接合した時に、スポンジ８０の部分には隙間が生じて冷気がリークする原因となる。このため、断熱パネルを組み立てる際にも、角部分９７に大量のシーラントを用いる必要がある。シーラントは、塗る手間や乾燥させる時間等が断熱パネルの製造効率を向上するうえでネックとなり、断熱パネルの製造コストを低減できない要因となっている。
【０００６】
一方、枠材同士の接合部分では、枠材９４のシール用凸部９３の外側面に、外側に向かって長手方向に延びたフィン状のシール片を形成することにより、第１の枠材９４と第２の枠材９５をシーラントなしで密着させ、短時間で、しかも低コストで高い気密性および断熱性を得ることが考えられている。しかしながら、枠材の部分でシーラントを不要にできても、スポンジ８０を用いた角部分９７ではやはり大量のシーラントが必要となるので、断熱パネルの製造効率を大幅にアップできず、また、製造コストを大幅に低減することもできない。
【０００７】
そこで、本発明のおいては、シール用凸部を備えた第１の枠材と、シール用凹部を備えた第２の枠材が直角に合流する角部分を隙間なく突き合わせ可能とすると共に、その部分の気密性を確保して、高い断熱性を得られる断熱キャップを提供することを目的としている。また、複数の断熱パネルを接合した時に、シーラントを用いずに接合でき、その角部分でも高いシール性能が得られる断熱キャップを提供することを目的としている。そして、本発明の断熱キャップを用いた断熱パネルによって、断熱性能が高い冷蔵装置を短時間および低コストで組立できるようにすることも本発明の目的である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、帯状に延びるシール用凸部を備えた第１の枠材を差し込み可能な第１のジョイント部と、第１の枠材に直交する方向からシール用凸部に対応するシール用凹部を備えた第２の枠材を差し込み可能な第２のジョイント部とを有し、断熱パネルの角を構成可能な断熱キャップであって、第１のジョイント部はシール用凸部とほぼ同様の断面形状の凸状延設部を備え、第２のジョイント部はシール用凹部とほぼ同様の断面形状の凹状延設部を備えている。そして、凸状延設部の外側面および凹状延設部の内側面のいずれか一方に、長手方向に延びる弾性のあるひれ状のシール片を形成するようにしている。
【０００９】
このような本発明の断熱キャップは、第１のジョイント部にシール用凸部を備えた第１の枠材を差し込むと、シール用凸部に凸条延設部を繋げてパネルの角までシール用の凸部を伸ばすことができる。一方、第２のジョイント部にシール用凹部を備えた第２の枠材を差し込むと、シール用凹部に凹状延設部を繋げてパネルの角までシール用の凹部を伸ばすことができる。従って、第１の枠材と第２の枠材が直角に合流する角部分の端までシール用凸部および凹部を伸ばすことが可能となり、第１および第２の枠材を隙間なく突き合わすことができる。このため、ウレタンフォーム等の漏れを防止できると共に、角部分において高い密閉性を得ることができる。この結果、断熱性能に優れた断熱パネルを製造することが可能となる。さらに、本発明の断熱キャップは、形状の不安定なスポンジと比較して枠材を角まで伸ばした状態のパネルを形成できるので、美観に優れた断熱パネルを実現できる。
【００１０】
また、本発明の断熱キャップは、凸状延設部の外側面または凹状延設部の内側面に長手方向に延びるひれ状の第１のシール片が形成されているので、シール片が形成された枠材を差し込むと、枠材側のシール片と第１のシール片を繋げてパネルの角までシール片を伸ばすことができる。従って、第１および第２の枠材が直角に合流する角部分の端までシール片を伸ばすことが可能となり、複数の断熱パネル同士を接合した場合に、枠材同士を突き合わせた部分と同様に、角部分でも高い気密性および断熱性を得ることができる。このため、シーラント等を補って角部分のシール性能を確保する必要がないので、断熱パネルの製造効率を向上でき、製造コストを大幅に低減できる。
【００１１】
本発明の断熱キャップは、第１の枠材のシール用凸部に凸状延設部を繋げ、また、第２の枠材のシール用凹部に凹状延設部を繋げて、断熱性能が得られるようにしているので、第１または第２の枠材に設けられているシール片に向かって細く突き出る突出部を第１のシール片に設け、この突出部と枠材側に設けられているシール片の一部が重なるようにしておくことが望ましい。このようにすることで枠材側に設けられているシール片と断熱キャップ側に設けられいるシール片の間に隙間が生ずるのを防止し、冷気がリークするのを未然に回避できる。
【００１２】
第１のシール片を一方の枠材に設けられているシール片に向かってそのまま延ばしても良いが、これらのシール片が重なり合うと、重なり合った部分が厚くなるので他方の枠材を接合し難くなる。また、第１のシール片と枠材側に設けられているシール片が突き合わされた部分で捩れが発生する恐れがある。このため、第１のシール片より細い突出部を設けて、枠材側のシール片の下側に突出部を挿入できるようにすることが望ましい。このように第１のシール片より細い突出部を枠材側に設けられているシール片の下側に入れれば、枠材側に設けられているシール片が厚くならないので、枠材同士を容易に接合することができる。また、各シール片の捩れも防ぐことができるので、枠材側のシール片の機能を阻害せずに、枠材と断熱キャップのリークも防止でき、高い密閉性を得ることができる。
【００１３】
なお、ひれ状のシール片から細い突出部を延ばすために本発明のひれ状のシール片は、凸状延設部または凹状延設部に接続した基部に対して、先端に向かってテーパー状に細くなっているものに限らず、断面が三角形状になって、突出部を形成しやすくなっているものも含むことは勿論である。
【００１４】
本発明の断熱キャップは、さらに凸状延設部の上面に、弾性のあるひれ状の第２のシール片であって、第１の枠材の延設方向に平行に延びる第１のシール部と、その延設方向に直交する方向に延びる第２のシール部とを含むＬ字形状を備え、凹状延設部および凸状延設部を通って第１の枠材へ向かう冷気の流れをシール可能な第２のシール片が形成されており、第１の枠材の長手方向および直交する方向における気密性が高い。凸状延設部の上面に位置決め用凹部が形成されている場合は、第２のシール片には、位置決め用凹部の底面に形成されているものが含まれる。
【００１５】
このような断熱キャップを断熱パネルに用いることにより、高いシール性能を有し、シーラント等を用いずに複数の断熱パネル同士を接合し、高いシール性能が得られる断熱パネルを実現できる。また、この本発明の断熱キャップを有する断熱パネルを組み立てることにより、断熱性能の高い冷蔵装置を短時間で、しかも低コストで製造できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図１には本発明を適用した断熱キャップを用いた断熱パネルを有する冷蔵装置を分解斜視図を用いて示してある。この図に示すように、本例の冷蔵装置１は、プレハブ式の冷蔵装置であり、基礎ブロックに固定される架台２を有している。この架台２は、左右方向に平行となって延びる前後土台２ａおよび２ｂと、前後土台２ａおよび２ｂを前後方向で繋ぐ左右土台２ｃ、２ｄ、および２ｅを備えており、これらの土台２ａ〜２ｅがコーナー金具２ｆによって相互に連結され、不図示の基礎ブロック上に固定される。この架台２には、床パネル３が固定され、また、側面パネル４および５と第１および第２の背面パネル６および７とが、Ｌ字金具３ａ、三方金具３ｂ等を補助金具として用いて締結固定される。側面パネル４および５と、背面パネル６および７の上面には天パネル８がＬ字金具８ａ、三方金具８ｂ等を補助金具として用いて締結固定され、この天パネル８に冷蔵手段となるクーラーユニット９およびコントローラー１０が取り付けられる。また、左右の扉１１および１２が天パネル８と床パネル３にヒンジ８ｃによって固定され、扉１２の開閉ハンドル１２ａと、扉１１のハンドル受け１１ａによって開閉および固定ができるようになっている。
【００１７】
冷蔵装置１には、各パネル３〜８として断熱パネルが使用されており、例えば、側面パネル４に本発明を適用した断熱キャップが用いられている。図２には、側面パネル（断熱パネル）の角部分を拡大して示してある。また、図３にパネルから断熱キャップを取り外した状態を斜視図を用いて示してある。
【００１８】
本例の側面パネル（断熱パネル）４は、一対の表面板２１および２２が枠２４で組み合わされており、表面板２１および２２の間に断熱材２３が注入されて発泡し、隙間なく埋まっている。
【００１９】
枠２４は、表面板２１および２２の４方の辺に取り付けられた枠材２５、２６、２７、および２８を備え、それぞれの枠材２５〜２８は、硬質ＰＶＣ（塩化ビニール）によって形成されている。上下の枠材（第１の枠材）２５および２７には、帯状に延びるシール用凸部３０が形成され、左右の枠材２６および２８には、シール用凸部３０に対応するシール用凹部３１が形成されている。
【００２０】
第１の枠材２５および２７に形成されているシール用凸部３０には、その上面に第２の枠材２６および２８のシール用凹部３１の底面に形成された位置決め用凸部３５に組み合わされる位置決め用凹部３３が形成されている。さらに、シール用凸部３０の外側面にひれ状のシール部材３４が形成されている。このひれ状のシール部材３４は、左右に２枚づつ形成され、第１の枠材２５および２７と第２の枠材２６および２８を所定の位置関係となるように接合した状態において、シール用凸部３０の外側面とシール用凹部３１の内側面の間に構成される空間を遮断できるようになっている。
【００２１】
このような構成の第１の枠材２５に別の断熱パネル（天パネル８）の第２の枠材４１を接合すると、図４に示すように、第１の枠材２５に対して第２の枠材４１を、位置決め用凹部３３と凸部３５が嵌まり込むように接合でき、シール用凸部３０とシール用凹部３１とが所定の位置関係に規定されて、シール用凸部３０の外側面とシール用凹部４１の内側面との間に構成された適当な間隔の空間４５をシール部材３４によって４ヶ所で遮断できる。このため、図４に矢印で示すようなシール用凸部３０とシール用凹部４１の接合した部分の長手方向に直交する方向に冷気が漏れ出るのを防止でき、断熱パネルの枠材同士を気密に接合でき、高い断熱性が得られる。
【００２２】
図３に示すように、このような枠材２４〜２８が直角に合流する角部分２９に本発明の断熱キャップを取り付けることにより、枠材同士を接合した時と同様の気密性と断熱性を得ることができる。なお、断熱パネル４の各角部分に取り付けられる断熱キャップ５０は、枠材に形成されたシール用凸部および凹部の向きによって後述する延設部が形成される面が異なるが、基本的な構成が同様であるので、以下では、図３に示した第１の枠材２５と第２の枠材２９に取り付けられている断熱キャップを代表して説明する。
【００２３】
図５に本例の断熱キャップを取り出して第１の枠材２５に繋がる方向から見た平面図を示し、図６に第２の枠材２８に繋がる方向から見た平面図を示してある。本例の断熱キャップ５０は、断熱パネル４の角部分２９を構成可能なように全体がほぼ直方体をしたキャップであって、軟質ＰＶＣ（塩化ビニール）またはゴム等の弾性素材によって一体成形されている。この断熱キャップ５０は、シール用凸部３０を備えた第１の枠材２５を差し込み可能な第１のジョイント部５１と、第１の枠材２５と直交する方向からシール用凸部３０に対応するシール用凹部３１を備えた第２の枠材２８を差し込み可能な第２のジョイント部５２を有している。
【００２４】
第１のジョイント部５１は、第１の枠材２５のシール用凸部３０とほぼ同様の断面形状を備えた凸状延設部５３と、この凸状延設部５３からシール用凸部３０に向かって延びる嵌め込み部５４を備えている。嵌め込み部５４は、第１の枠材２５に嵌め込んで取付けできる形状および大きさに形成されている。凸状延設部５３の上面には、シール用凸部３０に形成されている位置決め用凹部３３に対応する位置決め用凹部５９が形成されている。このため、第１のジョイント部５１に第１の枠材２５を差し込むと、シール用凸部３０と凸状延設部５３が繋がり、位置決め用の凹部も含めて実質的にシール用の凸部が角部分２９まで伸びた状態にすることができる。凸上延設部５３の側面には、カラー５５が形成されており、このカラー５５が表面板２１等に密着して断熱材の漏れ出しを防止できるようになっている。
【００２５】
第２のジョイント部５２は、第１のジョイント部５１と垂直に交わり、本例では凸状延設部５３の一方の外側面、すなわち、表面板２２の側に形成されている。第２のジョイント部５２は、第２の枠材２８のシール用凹部３１とほぼ同様の断面形状を備えた凹状延設部５６と、この凹状延設部５６からシール用凹部３１に向かって延びた嵌め込み部５７を備えている。嵌め込み部５７は、第２の枠材２８に嵌め込んで取り付けできる形状および大きさに形成されている。このため、第２のジョイント部５２に第２の枠材２８を差し込むと、シール用凹部３１と凹状延設部５６が繋がり、位置決め用の凸部も含めて実質的にシール用の凹部が角部分２９まで伸びた状態にすることができる。
【００２６】
本例の断熱キャップ５０の凸状延設部５３の外側面の一部は凹状延設部５５として用いられており、この部分を除いた外側面に凸状延設部５３の長手方向に沿って弾性のあるひれ状の第１のシール片５８が形成されている。この第１のシール片５８は、第１の枠材２５のシール用凸部３０の外側面に形成されたシール部材３４に対応する位置に形成され、断熱キャップ５０に第１のジョイント部５１に第１の枠材２５を差し込むと、シール部材３４と第１のシール片５８が繋がり、シール部材３４が実質的に角部分２９まで伸びた状態となる。
【００２７】
このような本例の断熱キャップ５０において、第１のジョイント部５１に第１の枠材２５を差し込んだ後に、第１の枠材２５に別の断熱パネル８に設けられている第２の枠材４１を接合すると、断熱キャップ５０の凸状延設部５３に形成されている位置決め用凹部５９と第２の枠材４１のシール用凹部３１に形成された位置決め用凸部３５が嵌まり込み、凸状延設部５３とシール用凹部３１との位置関係が、シール用凸部３０とシール用凹部３１の位置関係と同様に規定される。このため、凸状延設部５３に形成された第１のシール片５８によって凸状延設部５３の外側面とシール用凹部３１の間に構成された適当な間隔の空間を遮断することができる。また、凸状延設部５３に設けられている計４枚の第１のシール片５８によって上記の空間が遮断されて、枠材同士の接合部分と同様に、第１の枠材２５の長手方向に直交する方向の冷気の流れを４ヶ所で阻止することができる。従って、第１の枠材２５と第２の枠材２８が直角に合流している角部分２９においても、枠材同士の接合部分と同様に、高い気密性および断熱性を得ることができる。
【００２８】
本例の断熱キャップ５０では、第１のシール片５８のそれぞれから第１の枠材２５に向かって細く突き出た突出部６４が形成されており、この突出部６４は、第１の枠材２５を第１のジョイント部５１に差し込むと、第１の枠材２５に形成されたシール部材３４の下側に入り込むようになっている。このように本例では、第１のシール片５８から細い突出部６４を延ばすことにより、第１のシール片５８とシール部材３４の間に隙間が生ずるのを防止して、これらの間で冷気がリークするのを未然に回避している。
【００２９】
ここで、第１のシール片５８を第１の枠材２５のシール部材３４に向かってそのまま延ばした場合には、第１のシール片５８とシール部材３４が重なり合うと、その部分が厚くなって別の断熱パネル８の第２の枠材４１を第１の枠材２５に嵌め込み難くなる。また、第１のシール片５８とシール部材３４が突き合わされた部分が捩じれる恐れがある。これに対して、本例の断熱キャップ５０では、第１のシール片５８からシール部材３４に向かって細く延びる突出部６４を設けると共に、この突出部６４がシール部材３４の下側に入り込むようにしている。このため、第１のシール片５８とシール部材３４が重なり合う時のようにシール部分が厚くなるのを防ぐことができ、枠材同士を嵌め込み易い。また、第１のシール片５８とシール部材３４の捩れも防止できるので、第１の枠材２５と断熱キャップ５０の間のリークを防ぐことができ、高い気密性を得ることができる。
【００３０】
なお、本例では、ひれ状の第１のシール片５８から細い突出部６４を延ばすために、第１のシール片５８は、凸状延設部５３に接続した基部に対して、先端に向かってテーパー状に細くなる形状を採用している。但し、第１のシール片５８としては、断面が三角形状になって突出部６４を形成しやすい形状としても良い。
【００３１】
本例の断熱キャップ５０では、凸状延設部５３に形成されている位置決め用凹部５９の底面に、Ｌ字形状の２枚の第２のシール片６５および６６が上方に向かって突き出るように形成されている。第２のシール片６５および６６は、第１の枠材２５の延設方向に平行に延びる第１のシール部６５ａおよび６６ａと、その延設方向に直交する方向に延びる第２のシール部６５ｂおよび６６ｂを有しており、これらのシール部６５ａ、６５ｂ、６６ａ、および６６ｂは、別の断熱パネル８に設けられている第２の枠材４１を接合した際には、各先端部分が位置決め用凸部３５の上面に密着する程度の高さに設定されている。従って、断熱パネル４および８を接合すると、第２のシール片６５および６６の各シール部６５ａ、６５ｂ、６６ａ、および６６ｂの先端部分が位置決め用凸部３５の上面に密着して各方向の冷気の流れＡおよびＢを阻止できるようになっている。
【００３２】
図７に詳しく示すように、本例では、第２のシール片６５および６６を２枚設けてあるので、凹状延設部５６および凸状延設部５３を通って第１の枠材２５に向かう冷気の流れＡ（Ａ１、Ａ２、およびＡ３）に対して、常に２ヶ所でシールすることができる。すなわち、冷気の流れＡ１は、シール片６６の第１のシール部６６ａとシール片６５の第１のシール部６５ａによってシールされ、冷気の流れＡ２は、シール片６６の第１のシール部６６ａとシール片６５の第２のシール部６５ｂによってシールされる。また、冷気の流れＡ３は、シール片６６の第２のシール片６６ｂとシール片６５の第２のシール部６５ｂによってシールされる。このように本例では、第１の枠材２５の長手方向における気密性が均一に保たれている。
【００３３】
図８および図９に詳しく示すように、第２のシール片６５および６６を２枚設けてあるので、凹状延設部５６、凸状延設部５３、および凸状延設部５３の外側面を通って庫外に向かう冷気の流れＢ（Ｂ１、Ｂ２、およびＢ３）に対して、常に２ヶ所でシールすることができる。すなわち、冷気の流れＢ１は、冷気の流れＡ１と同様に、シール片６５および６６の第１のシール部６５ａおよび６６ａによってシールされる。また、冷気の流れＢ２は、シール片６６の第２のシール部６６ｂとシール片６５の第１のシール部６５ａによってシールされる。さらに、冷気の流れＢ３は、冷気の流れＡ３と同様に、シール片６６の第２のシール片６６ｂとシール片６５の第２のシール部６５ｂによってシールされる。このように本例では、第１の枠材２５の長手方向に直交する方向における気密性が均一に保たれている。
【００３４】
本例の断熱キャップ５０においては、位置決め用凹部５９の底面にＬ形の２本のシール片６５および６６を設けて、位置決め用凹部５９を通る冷気の流れＡおよびＢを必ず２つのシール部で阻止できるようになっている。このため、第１の枠材２５の長手方向における気密性と、第１の枠材２５の長手方向に直交する方向における気密性が均一に保たれており、ある方向における気密性が劣る等の不具合がない。
【００３５】
また、本例の断熱キャップ５０において、冷気の流れＢは、凸状延設部５３の外側面に設けられた２枚の第１のシール片５８によってシールされるので、凹状延設部５６から外部に到るまでには第２のシール片６５および６６と凸上延設部５３の外側面に設けられた２枚の第１のシール片５８の計４ヶ所でシールされることになる。従って、冷気の流れＢは、枠材同士が接合されている部分と同様に、計４ヶ所でシールされるので、本例の断熱キャップ５０によって、シール用凸部３０を備えた第１の枠材２５とシール用凹部３１を備えた第２の枠材２８が直角に合流する角部分２９においても、枠材同士の接合部分と同様に高い気密性を得ることができる。
【００３６】
図７および図８に示すように、凸状延設部５３の第１の枠材２５用の嵌め込み部５４が設けられた外側面とは反対側の面には、上下に延びる２枚の第３のシール片６１および６２が形成れている。このため、凹状延設部５６から直に外部に向かう冷気の流れＣを阻止することもできるようになっている。
【００３７】
ここで、本例の断熱キャップ５０が取り付けられた側面パネル（断熱パネル）４において、第２の枠材２８には別の断熱パネルが接合されないので、図２において矢印Ａ、Ｂ、およびＣで示すような冷気の流れが生じ易いが、本例の断熱キャップ５０では、上記のように第１のシール片５８の延設方向に直交する方向に延びる第２のシール片６５および６６と、第３のシール片６１および６２を設けることにより、冷気の流れＡ、Ｂ、およびＣを確実に阻止するようにしている。従って、枠材２８が使用されない時でも、第１の枠材２５と第２の枠材２８が直角に合流する角部分２９において高い密閉度を確実に得ることができる。
【００３８】
なお、第２のシール片６５および６６はＬ形に限定されることはなく、冷気の流れを確実に阻止できる形状であれば良い。
【００３９】
以上のように、本例の断熱キャップ５０においては、第１のジョイント部５１に第１の枠材２５を差し込むと共に、第２のジョイント部５２に第２の枠材を差し込むと、第１の枠材２５のシール用凸部３０と凸状延設部５３が繋げてシール用の凸部を角部分２９まで伸ばすことができ、また、第２の枠材２８のシール用凹部３１と凹状延設部５６を繋げてシール用の凹部を角部分２９まで伸ばすことができる。このように第１の枠材２５と第２の枠材２８が直角に合流する角部分２９までシール用の凸部と凹部を延長できるので、本例の断熱キャップ５０を介して第１の枠材２５と第２の枠材２８を隙間なく突き合わせることができる。従って、異形の枠材（シール用凸部３０を備えた枠材とシール用凹部３１を備えた枠材）同士が直角に合流する角部分２９において高い密閉性を得ることができ、しかも、ウレタンフォーム等の漏れを確実に防ぐことができる。この結果、本例の断熱キャップ５０を用いることにより、断熱性能に優れた断熱パネルを提供できる。また、本例の断熱キャップ５０を用いることにより、シール用凸部３０と凹部３１を角部分２９まで伸ばした状態のパネルを形成できるので、デザイン的にも優れた断熱パネルを製造することが可能である。
【００４０】
また、本例の断熱キャップ５０では、凸上延設部５３の外側面に長手方向に延びるひれ状の第１のシール片５８が形成されているので、第１の枠材２５のシール用凸部３０に形成されたシール部材３４を繋げて角部分２９までシール部分を伸ばすことができる。このため、複数の断熱パネル同士を接合した場合に、枠材同士が接合した部分と同様に、角部分２９においても高い気密性および断熱性を得ることができる。従って、シーラントを用いずに、第１の枠材２５と第２の枠材２８が直角に合流する角部分２９においても高いシール性能を得ることができるので、断熱パネルの製造効率を向上でき、大幅な低コスト化を図ることができる。従って、本例の断熱キャップ５０を用いた断熱パネルを組み立てることにより、断熱性能に優れた冷蔵装置を短時間で、しかも低コストで製造できる。
【００４１】
なお、凸状延設部５３の外側面に第１のシール片５８を形成する代わりに、凹状延設部５６の内側面に第１のシール片５８を形成することも可能である。この場合には、シール用凹部３１の内側面にシール部材３４が形成された枠材を使用するようにすれば良い。また、第１のシール片５８、第２のシール片６５および６６、第３のシール片６１および６２の枚数は、上記の例に限定されず、１枚あるいは３枚以上であっても良い。
【００４２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の断熱キャップにおいては、第１の枠材を差し込み可能な第１のジョイント部と、第１の枠材と直交する方向からシール用凸部に対応するシール用凹部を備えた第２の枠材を差し込み可能な第２のジョイント部を設けると共に、第１のジョイント部にシール用凸部とほぼ同様の断面形状を備えた凸状延設部を形成し、第２のジョイント部にシール用凹部とほぼ同様の断面形状を備えた凹状延設部を形成するようにしている。また、凸状延設部の外側面または凹状延設部の内側面のいずれか一方に弾性のあるひれ状の第１のシール片を形成するようにしている。このような本発明の断熱キャップを採用することによって、第１の枠材と第２の枠材が直角に合流する角部分までシール用凸部および凹部を伸ばすことが可能となり、第１および第２の枠材を隙間なく突き合わすことができる。従って、異形の枠材が直交する角部分においてウレタンフォームの漏れを防止できると共に、その部分の断熱性能を高めることができる。また、本発明の断熱キャップを用いることにより、形状の不安定なスポンジと比較して枠材を角まで伸ばした状態のパネルを形成できるので、外観上の体裁に優れた断熱パネルを実現できる。さらに、枠材側のシール片と第１のシール片を繋げてパネルの角部分までシール片を伸ばすことができるので、複数の断熱パネル同士を接合した場合に、枠材同士を嵌め合わせた部分と同様に、角部分でも高い気密性および断熱性を得ることができる。従って、複数の断熱パネルを接合する時に、シーラントを用いなくても、その角部分において高いシール性能を得ることができる。このような本発明の断熱キャップを用いた断熱パネルによって、断熱性能に優れた冷蔵装置を短時間および低コストで組立ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した断熱キャップを備えた冷蔵装置の分解斜視図である。
【図２】本発明を適用した断熱キャップが取り付けられている断熱パネルの角部分を拡大して示す斜視図である。
【図３】図２に示す断熱パネルの角部分から断熱キャップを取り外した様子を示す斜視図である。
【図４】第１および第２の枠材を接合した様子を示す断面図である。
【図５】断熱キャップを第１の枠材に繋がる方向から見た平面図である。
【図６】断熱キャップを第２の枠材に繋がる方向から見た平面図である。
【図７】第１の枠材の長手方向に沿った冷気の流れを遮断する様子を示す説明図である。
【図８】第１の枠材の長手方向に直交する方向に沿った冷気の流れを遮断する様子を示す説明図である。
【図９】図１に示す断熱キャップに第２の枠材が接合された様子を示す断面図である。
【図１０】従来の角部分を示す斜視図である。
【符号の説明】
１冷蔵装置
３床パネル（断熱パネル）
４、５側面パネル（断熱パネル）
６、７背面パネル（断熱パネル）
９天パネル（断熱パネル）
２１、２２表面板
２３断熱材
２４枠
２５第１の枠材
２８第２の枠材
２９角部分
３０シール用凸部
３１シール用凹部
３３位置決め用凹部
３４シール部材
３５位置決め用凸部
５０断熱キャップ
５１第１のジョイント部
５２第２のジョイント部
５３凸状延設部
５６凹状延設部
５８第１のシール片
５９位置決め用凹部
６５、６６第２のシール片
６１、６２第３のシール片[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a heat insulating cap that can be assembled so that a first frame member provided with a sealing convex portion and a second frame member provided with a sealing concave portion corresponding to the sealing convex portion are orthogonal to each other.
[0002]
[Prior art]
There is known a prefabricated refrigeration apparatus in which a plurality of heat insulating panels are joined and assembled together. The heat insulation panel used in this refrigeration apparatus has a pair of surface plates, a structure in which a heat insulating material is filled between these surface plates, and a frame material that connects the sides of the surface plate is attached. It has become. The function of joining to another heat insulating panel via this frame material is realized.
[0003]
As shown in FIG. 10, two types of frame members 94 and 95 are used for the heat insulating panel 90 in order to provide a bonding function. The first frame member 94 includes a sealing convex portion 93 extending in parallel with the sides of the surface plates 91 and 92, and the second frame member 95 includes a sealing concave portion 96 corresponding to the sealing convex portion 93. Yes. For this reason, heat insulation panels can be joined by fitting the 2nd frame material attached to another heat insulation panel in the 1st frame material 94. FIG.
[0004]
In order to assemble a box-shaped storage by joining a plurality of heat insulating panels as in a refrigeration apparatus, the first frame member 94 and the second frame member 95 can be combined and molded into one heat insulating panel. There is a need. In such a heat insulation panel, since the shapes of the first frame member 94 and the second frame member 95 are conventionally different, the corner portion 97 where the first frame member 94 and the second frame member 95 merge at a right angle is formed. The surface plate 91 and 92 and the frame members 94 and 95 are connected by pressing the sponge 80 or the like and closing this portion. The sponge 80 prevents urethane foam and the like from leaking from the corner portion 97, and injects a foam material between the surface plates 91 and 92 to manufacture a heat insulating panel. When assembling the refrigeration apparatus, the corner portion 97 is closed with a caulking material such as silicon sealant so as to obtain heat insulation performance.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the shape of the sponge 80 is freely changed, it can be inserted into the corner portion 97, but is not suitable for sealing the corner portion 97. For this reason, a gap is likely to be generated in the corner portion 97, which causes leakage of urethane foam or the like and a decrease in heat insulation performance. Further, when a part of the heat insulation panel is formed of the sponge 80, the appearance is bad, and furthermore, when the heat insulation panels are joined together, a gap is formed in the part of the sponge 80 and the cold leaks. It becomes. For this reason, it is necessary to use a large amount of sealant for the corner portion 97 when assembling the heat insulating panel. The sealant becomes a bottleneck in improving the manufacturing efficiency of the heat insulating panel due to the labor and time for applying it, and the drying time, and it is a factor that cannot reduce the manufacturing cost of the heat insulating panel.
[0006]
On the other hand, at the joint portion between the frame members, the first frame member 94 is formed on the outer surface of the seal projection 93 of the frame member 94 by forming fin-like seal pieces extending in the longitudinal direction toward the outside. It is considered that the second frame member 95 and the second frame member 95 are brought into close contact with each other without a sealant, and high airtightness and heat insulation are obtained in a short time and at a low cost. However, even if the sealant can be eliminated in the frame portion, the corner portion 97 using the sponge 80 still requires a large amount of sealant, so the manufacturing efficiency of the heat insulation panel cannot be greatly increased, and the manufacturing cost Cannot be significantly reduced.
[0007]
Therefore, in the present invention, the first frame member provided with the sealing convex portion and the corner portion where the second frame member provided with the sealing concave portion meet at right angles can be abutted without gaps, and It aims at providing the heat insulation cap which can ensure the airtightness of the part and can obtain high heat insulation. Another object of the present invention is to provide a heat insulating cap that can be bonded without using a sealant when a plurality of heat insulating panels are bonded, and that can provide high sealing performance even at the corners. And it is also the objective of this invention to enable a refrigeration apparatus with high heat insulation performance to be assembled in a short time and at low cost by the heat insulation panel using the heat insulation cap of this invention.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to a first joint part into which a first frame member provided with a sealing convex part extending in a strip shape can be inserted, and a sealing concave part corresponding to the sealing convex part from a direction orthogonal to the first frame member. And a second joint portion into which the second frame member can be inserted, and a heat insulation cap capable of forming a corner of the heat insulation panel, wherein the first joint portion is substantially the same as the convex portion for sealing. A convex extending portion having a cross-sectional shape is provided, and the second joint portion is provided with a concave extending portion having a cross-sectional shape substantially similar to the concave portion for sealing. Then, an elastic fin-like seal piece extending in the longitudinal direction is formed on one of the outer surface of the convex extending portion and the inner surface of the concave extending portion.
[0009]
In such a heat insulating cap of the present invention, when the first frame member having the sealing convex portion is inserted into the first joint portion, the protruding portion is connected to the sealing convex portion and sealed to the corner of the panel. The convex part can be extended. On the other hand, when the second frame member having the sealing concave portion is inserted into the second joint portion, the concave extending portion can be connected to the sealing concave portion to extend the sealing concave portion to the corner of the panel. Accordingly, it is possible to extend the sealing convex portion and the concave portion to the end of the corner portion where the first frame member and the second frame member meet at a right angle, and abut the first and second frame members without gaps. Can do. For this reason, leakage of urethane foam or the like can be prevented, and high sealing performance can be obtained at corner portions. As a result, it is possible to manufacture a heat insulation panel having excellent heat insulation performance. Furthermore, since the heat insulation cap of the present invention can form a panel in which the frame material is extended to the corner as compared with a sponge having an unstable shape, it is possible to realize a heat insulation panel excellent in aesthetic appearance.
[0010]
In the heat insulating cap of the present invention, the fin-shaped first seal piece extending in the longitudinal direction is formed on the outer side surface of the convex extension portion or the inner side surface of the concave extension portion. When the frame material is inserted, the seal piece on the frame material side and the first seal piece can be connected to extend the seal piece to the corner of the panel. Therefore, it becomes possible to extend the seal piece to the end of the corner where the first and second frame members meet at a right angle, and when a plurality of heat insulating panels are joined together, the same as the portion where the frame members are butted together Moreover, high airtightness and heat insulation can be obtained even at the corners. For this reason, it is not necessary to supplement the sealant or the like to ensure the sealing performance of the corner portion, so that the manufacturing efficiency of the heat insulation panel can be improved and the manufacturing cost can be greatly reduced.
[0011]
The heat insulating cap of the present invention has a heat insulating performance obtained by connecting the convex extending portion to the sealing convex portion of the first frame member and connecting the concave extending portion to the sealing concave portion of the second frame member. Therefore, the first seal piece is provided with a protrusion that protrudes narrowly toward the seal piece provided on the first or second frame member, and is provided on the protrusion and the frame member side. It is desirable that part of the seal pieces overlap. By doing in this way, it can prevent that a clearance gap produces between the seal piece provided in the frame material side, and the seal piece provided in the heat insulation cap side, and can avoid that a cool air leaks beforehand.
[0012]
The first seal piece may be extended as it is toward the seal piece provided on one frame member. However, when these seal pieces overlap, the overlapped portion becomes thick, so that it is difficult to join the other frame member. Become. Further, there is a possibility that twisting may occur at a portion where the first seal piece and the seal piece provided on the frame material side are abutted with each other. For this reason, it is desirable to provide a protrusion that is thinner than the first seal piece so that the protrusion can be inserted below the seal piece on the frame material side. In this way, if the protruding portion thinner than the first seal piece is put under the seal piece provided on the frame material side, the seal piece provided on the frame material side does not become thick, so the frame materials can be easily connected to each other. Can be joined. Further, since each seal piece can be prevented from being twisted, leakage of the frame material and the heat insulating cap can be prevented without impairing the function of the seal piece on the frame material side, and high sealing performance can be obtained.
[0013]
In order to extend the thin protrusion from the fin-shaped seal piece, the fin-shaped seal piece of the present invention is tapered toward the tip with respect to the convex extension part or the base connected to the concave extension part. Needless to say, it is not limited to a thin shape, but includes a shape having a triangular cross section to facilitate the formation of a protruding portion.
[0014]
The heat insulation cap of the present invention is further provided with an elastic fin-like second seal piece on the upper surface of the projecting extending portion, and extending in parallel with the extending direction of the first frame member. And a second seal portion extending in a direction orthogonal to the extending direction, and a flow of cold air toward the first frame member through the concave extending portion and the convex extending portion. A sealable second seal piece is formed, and the airtightness in the longitudinal direction and the orthogonal direction of the first frame member is high. In the case where the positioning recess is formed on the upper surface of the projecting extending portion, the second seal piece includes the one formed on the bottom surface of the positioning recess. .
[0015]
By using such a heat insulating cap for a heat insulating panel, it is possible to realize a heat insulating panel that has high sealing performance and that can join a plurality of heat insulating panels without using a sealant or the like to obtain high sealing performance. Further, by assembling the heat insulating panel having the heat insulating cap of the present invention, a refrigeration apparatus having high heat insulating performance can be manufactured in a short time and at a low cost.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 shows an exploded perspective view of a refrigeration apparatus having a heat insulation panel using a heat insulation cap to which the present invention is applied. As shown in this figure, the refrigeration apparatus 1 of this example is a prefabricated refrigeration apparatus, and has a gantry 2 fixed to a foundation block. The base 2 includes front and rear bases 2a and 2b extending in parallel in the left-right direction, and left and right bases 2c, 2d, and 2e that connect the front and rear bases 2a and 2b in the front-rear direction. They are connected to each other by corner metal fittings 2f and fixed on a foundation block (not shown). The floor panel 3 is fixed to the gantry 2, and the side panels 4 and 5 and the first and second rear panels 6 and 7 use L-shaped metal fittings 3 a, three-way metal fittings 3 b, etc. as auxiliary metal fittings. Fastened and fixed. A top panel 8 is fastened and fixed to the top surfaces of the side panels 4 and 5 and the back panels 6 and 7 by using L-shaped metal fittings 8a, three-way metal fittings 8b, etc. as auxiliary metal fittings. 9 and the controller 10 are attached. The left and right doors 11 and 12 are fixed to the top panel 8 and the floor panel 3 by hinges 8c, and can be opened and closed by an opening / closing handle 12a of the door 12 and a handle receiver 11a of the door 11.
[0017]
In the refrigeration apparatus 1, a heat insulating panel is used as each of the panels 3 to 8. For example, a heat insulating cap in which the present invention is applied to the side panel 4 is used. In FIG. 2, the corner | angular part of the side panel (heat insulation panel) is expanded and shown. Moreover, the state which removed the heat insulation cap from the panel in FIG. 3 is shown using the perspective view.
[0018]
In the side panel (heat insulation panel) 4 of this example, a pair of surface plates 21 and 22 are combined with a frame 24, and a heat insulating material 23 is injected between the surface plates 21 and 22 to be foamed and buried without a gap. Yes.
[0019]
The frame 24 includes frame members 25, 26, 27, and 28 attached to the four sides of the surface plates 21 and 22, and each of the frame members 25 to 28 is formed of hard PVC (vinyl chloride). Yes. The upper and lower frame members (first frame members) 25 and 27 are formed with sealing protrusions 30 extending in a band shape, and the left and right frame members 26 and 28 are sealing recesses corresponding to the sealing protrusions 30. 31 is formed.
[0020]
The sealing convex portion 30 formed on the first frame members 25 and 27 is combined with the positioning convex portion 35 formed on the bottom surface of the sealing concave portion 31 of the second frame members 26 and 28 on the upper surface thereof. A positioning recess 33 is formed. Further, a fin-like seal member 34 is formed on the outer surface of the seal projection 30. The fin-shaped sealing members 34 are formed on the left and right, and are used for sealing in a state where the first frame members 25 and 27 and the second frame members 26 and 28 are joined so as to have a predetermined positional relationship. The space formed between the outer surface of the convex portion 30 and the inner surface of the sealing concave portion 31 can be blocked.
[0021]
When the second frame member 41 of another heat insulating panel (the top panel 8) is joined to the first frame member 25 having such a configuration, the second frame member 25 is connected to the first frame member 25 as shown in FIG. The frame material 41 can be joined so that the positioning concave portion 33 and the convex portion 35 fit into each other, and the sealing convex portion 30 and the sealing concave portion 31 are defined in a predetermined positional relationship. Spaces 45 having appropriate intervals formed between the outer side surface and the inner side surface of the sealing recess 41 can be blocked by the sealing member 34 at four locations. Therefore, it is possible to prevent cold air from leaking out in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the portion where the sealing convex portion 30 and the sealing concave portion 41 are joined as indicated by arrows in FIG. High heat insulation can be obtained.
[0022]
As shown in FIG. 3, by attaching the heat insulating cap of the present invention to the corner portion 29 where the frame members 24 to 28 meet at a right angle, the same airtightness and heat insulating property as when the frame members are joined to each other are obtained. Obtainable. In addition, the heat insulation cap 50 attached to each corner | angular part of the heat insulation panel 4 differs in the surface in which the extension part mentioned later is formed by the direction of the convex part for sealing formed in the frame material, and a recessed part, but basic composition Therefore, in the following, the heat insulating caps attached to the first frame member 25 and the second frame member 29 shown in FIG. 3 will be described as a representative.
[0023]
FIG. 5 shows a plan view taken from the direction connecting to the first frame member 25 by taking out the heat insulating cap of this example, and FIG. 6 shows a plan view seen from the direction connecting to the second frame member 28. The heat insulating cap 50 of this example is a cap having a substantially rectangular parallelepiped shape so that the corner portion 29 of the heat insulating panel 4 can be configured, and is integrally formed of an elastic material such as soft PVC (vinyl chloride) or rubber. . The heat insulating cap 50 corresponds to the first convex portion 51 that can be inserted with the first frame member 25 having the sealing convex portion 30, and the sealing convex portion 30 from a direction orthogonal to the first frame member 25. It has the 2nd joint part 52 which can insert the 2nd frame material 28 provided with the recessed part 31 for sealing.
[0024]
The first joint portion 51 includes a convex extending portion 53 having substantially the same cross-sectional shape as the sealing convex portion 30 of the first frame member 25, and the convex portion 30 for sealing from the convex extending portion 53. The fitting part 54 extended toward is provided. The fitting portion 54 is formed in a shape and size that can be fitted and attached to the first frame member 25. A positioning recess 59 corresponding to the positioning recess 33 formed in the seal projection 30 is formed on the upper surface of the projecting extension 53. Therefore, when the first frame member 25 is inserted into the first joint portion 51, the sealing convex portion 30 and the convex extending portion 53 are connected, and the convex portion for sealing substantially includes the concave portion for positioning. Can be extended to the corner portion 29. A collar 55 is formed on the side surface of the convexly extending portion 53, and the collar 55 is in close contact with the surface plate 21 and the like so that leakage of the heat insulating material can be prevented.
[0025]
The second joint portion 52 intersects the first joint portion 51 perpendicularly, and in this example, is formed on one outer surface of the convex extending portion 53, that is, on the surface plate 22 side. The second joint portion 52 has a concave extending portion 56 having substantially the same cross-sectional shape as the sealing concave portion 31 of the second frame member 28, and extends from the concave extending portion 56 toward the sealing concave portion 31. A fitting portion 57 is provided. The fitting portion 57 is formed in a shape and size that can be fitted and attached to the second frame member 28. For this reason, when the second frame member 28 is inserted into the second joint portion 52, the sealing concave portion 31 and the concave extending portion 56 are connected, and the sealing concave portion including the positioning convex portion is substantially square. The portion 29 can be extended.
[0026]
A part of the outer side surface of the convex extending portion 53 of the heat insulating cap 50 of this example is used as a concave extending portion 55, and along the longitudinal direction of the convex extending portion 53 on the outer surface excluding this portion. An elastic fin-shaped first seal piece 58 is formed. The first seal piece 58 is formed at a position corresponding to the seal member 34 formed on the outer surface of the sealing convex portion 30 of the first frame member 25, and is attached to the heat insulating cap 50 to the first joint portion 51. When the first frame member 25 is inserted, the seal member 34 and the first seal piece 58 are connected, and the seal member 34 substantially extends to the corner portion 29.
[0027]
In such a heat insulation cap 50 of this example, after inserting the 1st frame material 25 in the 1st joint part 51, the 2nd frame provided in another heat insulation panel 8 in the 1st frame material 25 is shown. When the material 41 is joined, the positioning concave portion 59 formed in the convex extending portion 53 of the heat insulating cap 50 and the positioning convex portion 35 formed in the sealing concave portion 31 of the second frame member 41 are fitted. The positional relationship between the convex extending portion 53 and the sealing concave portion 31 is defined similarly to the positional relationship between the sealing convex portion 30 and the sealing concave portion 31. For this reason, the first seal piece 58 formed in the convex extending portion 53 can block a space having an appropriate interval formed between the outer surface of the convex extending portion 53 and the sealing recess 31. it can. In addition, the space is blocked by a total of four first seal pieces 58 provided in the convex extending portion 53, and the length of the first frame member 25 is the same as the joint portion between the frame members. The flow of cold air in the direction orthogonal to the direction can be blocked at four locations. Therefore, also in the corner | angular part 29 where the 1st frame material 25 and the 2nd frame material 28 merge at right angle, high airtightness and heat insulation can be acquired similarly to the junction part of frame materials.
[0028]
In the heat insulating cap 50 of this example, a protruding portion 64 that protrudes narrowly from each of the first seal pieces 58 toward the first frame member 25 is formed, and the protruding portion 64 is formed by the first frame member 25. Is inserted into the first joint portion 51 so as to enter the lower side of the seal member 34 formed on the first frame member 25. As described above, in this example, by extending the thin protrusion 64 from the first seal piece 58, a gap is prevented from being generated between the first seal piece 58 and the seal member 34. Has been avoided in advance.
[0029]
Here, when the first seal piece 58 is extended as it is toward the seal member 34 of the first frame member 25, when the first seal piece 58 and the seal member 34 overlap, the portion becomes thicker. It becomes difficult to fit the second frame member 41 of another heat insulation panel 8 into the first frame member 25. Further, the portion where the first seal piece 58 and the seal member 34 are abutted may be twisted. On the other hand, in the heat insulating cap 50 of this example, a protrusion 64 that extends narrowly from the first seal piece 58 toward the seal member 34 is provided, and the protrusion 64 enters the lower side of the seal member 34. ing. For this reason, it can prevent that a seal part becomes thick like when the 1st seal piece 58 and the seal member 34 overlap, and it is easy to fit frame materials. Moreover, since the twist of the 1st seal piece 58 and the seal member 34 can also be prevented, the leak between the 1st frame material 25 and the heat insulation cap 50 can be prevented, and high airtightness can be obtained.
[0030]
In this example, in order to extend the thin protrusion 64 from the fin-shaped first seal piece 58, the first seal piece 58 is directed toward the tip with respect to the base connected to the convex extension 53. The shape which becomes thin like a taper is adopted. However, the first seal piece 58 may have a triangular cross section so that the protrusion 64 can be easily formed.
[0031]
In the heat insulating cap 50 of the present example, the two L-shaped second seal pieces 65 and 66 protrude upward from the bottom surface of the positioning recess 59 formed in the projecting extending portion 53. Is formed. The second seal pieces 65 and 66 include first seal portions 65a and 66a extending parallel to the extending direction of the first frame member 25, and a second seal portion 65b extending in a direction orthogonal to the extending direction. These sealing portions 65a, 65b, 66a, and 66b are positioned when the second frame member 41 provided on another heat insulating panel 8 is joined. The height is set so as to be in close contact with the upper surface of the convex portion 35 for use. Therefore, when the heat insulating panels 4 and 8 are joined, the tip portions of the seal portions 65a, 65b, 66a, and 66b of the second seal pieces 65 and 66 are brought into close contact with the upper surface of the positioning convex portion 35, thereby cooling air in each direction. The flow A and B can be blocked.
[0032]
As shown in detail in FIG. 7, in this example, since the second seal pieces 65 and 66 are provided, the first frame member 25 passes through the concave extension portion 56 and the convex extension portion 53. It is always possible to seal at two locations against the incoming cold airflow A (A1, A2, and A3). That is, the cool air flow A1 is sealed by the first seal portion 66a of the seal piece 66 and the first seal portion 65a of the seal piece 65, and the cool air flow A2 is sealed with the first seal portion 66a of the seal piece 66. It is sealed by the second seal portion 65 b of the seal piece 65. The cold air flow A3 is sealed by the second seal piece 66b of the seal piece 66 and the second seal portion 65b of the seal piece 65. Thus, in this example, the airtightness in the longitudinal direction of the first frame member 25 is kept uniform.
[0033]
As shown in detail in FIGS. 8 and 9, since the two second seal pieces 65 and 66 are provided, the concave extending portion 56, the convex extending portion 53, and the outer surface of the convex extending portion 53 are provided. It is possible to always seal at two points against the cold air flow B (B1, B2, and B3) that passes through the outside of the container. That is, the cold air flow B1 is sealed by the first seal portions 65a and 66a of the seal pieces 65 and 66 in the same manner as the cold air flow A1. The cold air flow B <b> 2 is sealed by the second seal portion 66 b of the seal piece 66 and the first seal portion 65 a of the seal piece 65. Further, the cold air flow B3 is sealed by the second seal piece 66b of the seal piece 66 and the second seal portion 65b of the seal piece 65, similarly to the cold air flow A3. Thus, in this example, the airtightness in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the first frame member 25 is kept uniform.
[0034]
In the heat insulating cap 50 of this example, two L-shaped sealing pieces 65 and 66 are provided on the bottom surface of the positioning recess 59, and the flow A and B of the cold air passing through the positioning recess 59 is always made up of two seal portions. It can be stopped. For this reason, the airtightness in the longitudinal direction of the first frame member 25 and the airtightness in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the first frame member 25 are kept uniform, and the airtightness in a certain direction is inferior. There are no defects.
[0035]
Further, in the heat insulating cap 50 of the present example, the cold air flow B is sealed by the two first seal pieces 58 provided on the outer surface of the convex extending portion 53. In order to reach the outside, the sealing is performed at a total of four locations, that is, the second seal pieces 65 and 66 and the two first seal pieces 58 provided on the outer surface of the projecting and extending portion 53. Therefore, since the cold air flow B is sealed at a total of four points in the same manner as the portion where the frame members are joined, the first frame provided with the sealing convex portion 30 by the heat insulating cap 50 of this example. Even in the corner portion 29 where the second frame member 28 having the member 25 and the sealing recess 31 merges at a right angle, high airtightness can be obtained as in the joint portion between the frame members.
[0036]
As shown in FIG. 7 and FIG. 8, on the surface opposite to the outer surface provided with the fitting portion 54 for the first frame member 25 of the convex extending portion 53, 3 seal pieces 61 and 62 are formed. For this reason, it is also possible to prevent the flow C of cold air that goes directly from the recessed extending portion 56 to the outside.
[0037]
Here, in the side panel (heat insulation panel) 4 to which the heat insulation cap 50 of this example is attached, since another heat insulation panel is not joined to the second frame member 28, the arrows A, B, and C in FIG. However, in the heat insulating cap 50 of this example, the second seal pieces 65 and 66 extending in the direction perpendicular to the extending direction of the first seal piece 58 as described above, By providing the three sealing pieces 61 and 62, the cold air flows A, B, and C are reliably prevented. Therefore, even when the frame member 28 is not used, a high degree of sealing can be reliably obtained at the corner portion 29 where the first frame member 25 and the second frame member 28 meet at a right angle.
[0038]
The second seal pieces 65 and 66 are not limited to the L shape, and may be any shape that can reliably block the flow of cold air.
[0039]
As described above, in the heat insulating cap 50 of this example, when the first frame member 25 is inserted into the first joint portion 51 and the second frame member is inserted into the second joint portion 52, the first frame member 25 is inserted. The sealing convex portion 30 and the convex extending portion 53 of the frame member 25 can be connected to extend the sealing convex portion to the corner portion 29, and the sealing concave portion 31 and the concave extending portion of the second frame member 28 can be extended. The recessed portion for sealing can be extended to the corner portion 29 by connecting the setting portion 56. Thus, since the convex part and concave part for a seal can be extended to the corner | angular part 29 where the 1st frame material 25 and the 2nd frame material 28 merge at right angle, the 1st frame is provided via the heat insulation cap 50 of this example. The material 25 and the second frame material 28 can be abutted without gaps. Therefore, it is possible to obtain high hermeticity at the corner portion 29 where the irregularly shaped frame materials (the frame material provided with the sealing convex portion 30 and the frame material provided with the sealing concave portion 31) merge at a right angle, and urethane. It is possible to reliably prevent foam leakage. As a result, by using the heat insulating cap 50 of this example, a heat insulating panel having excellent heat insulating performance can be provided. Further, by using the heat insulating cap 50 of this example, a panel in which the sealing convex portion 30 and the concave portion 31 are extended to the corner portion 29 can be formed, so that it is possible to manufacture a heat insulating panel that is excellent in design. It is.
[0040]
Moreover, in the heat insulation cap 50 of this example, since the fin-shaped 1st seal piece 58 extended in a longitudinal direction is formed in the outer surface of the convex extension part 53, the convex for sealing of the 1st frame material 25 is formed. The seal member 34 formed on the portion 30 can be connected to extend the seal portion to the corner portion 29. For this reason, when several heat insulation panels are joined, high airtightness and heat insulation can be obtained also in the corner | angular part 29 similarly to the part which frame materials joined. Therefore, since a high sealing performance can be obtained even in the corner portion 29 where the first frame member 25 and the second frame member 28 merge at a right angle without using a sealant, the manufacturing efficiency of the heat insulation panel can be improved. Significant cost reduction can be achieved. Therefore, by assembling a heat insulating panel using the heat insulating cap 50 of this example, a refrigeration apparatus having excellent heat insulating performance can be manufactured in a short time and at a low cost.
[0041]
Instead of forming the first seal piece 58 on the outer side surface of the projecting extending portion 53, it is also possible to form the first seal piece 58 on the inner side surface of the recessed extending portion 56. In this case, a frame material in which a sealing member 34 is formed on the inner side surface of the sealing recess 31 may be used. The number of the first seal pieces 58, the second seal pieces 65 and 66, and the third seal pieces 61 and 62 is not limited to the above example, and may be one or three or more.
[0042]
【The invention's effect】
As described above, in the heat insulating cap of the present invention, the first joint part into which the first frame material can be inserted, and the sealing concave part corresponding to the sealing convex part from the direction orthogonal to the first frame material. Providing a second joint part into which the second frame member provided with can be inserted, and forming a convex extension part having substantially the same cross-sectional shape as the sealing convex part in the first joint part, A concave extending portion having substantially the same cross-sectional shape as the sealing concave portion is formed in the two joint portions. In addition, an elastic fin-shaped first seal piece is formed on either the outer side surface of the convex extension portion or the inner side surface of the concave extension portion. By adopting such a heat insulating cap of the present invention, it becomes possible to extend the sealing convex portion and the concave portion to the corner portion where the first frame member and the second frame member merge at a right angle. The two frame members can be abutted without gaps. Therefore, the urethane foam can be prevented from leaking at the corner portion where the irregularly shaped frame material is orthogonal, and the heat insulating performance of the portion can be enhanced. Further, by using the heat insulating cap of the present invention, a panel with the frame material extended to the corner can be formed as compared with a sponge having an unstable shape, so that a heat insulating panel excellent in appearance can be realized. Furthermore, since the seal piece can be extended to the corner portion of the panel by connecting the seal piece on the frame material side and the first seal piece, the portion where the frame materials are fitted together when a plurality of heat insulating panels are joined together Similarly, high airtightness and heat insulation can be obtained at the corners. Therefore, when joining a plurality of heat insulation panels, high sealing performance can be obtained at the corners without using a sealant. Such a heat insulation panel using the heat insulation cap of the present invention makes it possible to assemble a refrigeration apparatus having excellent heat insulation performance in a short time and at low cost.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of a refrigeration apparatus provided with a heat insulating cap to which the present invention is applied.
FIG. 2 is an enlarged perspective view showing a corner portion of a heat insulation panel to which a heat insulation cap to which the present invention is applied is attached.
3 is a perspective view showing a state in which a heat insulation cap is removed from a corner portion of the heat insulation panel shown in FIG. 2;
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which first and second frame members are joined.
FIG. 5 is a plan view of the heat insulating cap as viewed from the direction connecting to the first frame member.
FIG. 6 is a plan view of a heat insulating cap as viewed from a direction connecting to a second frame member.
FIG. 7 is an explanatory diagram showing a state in which the flow of cool air along the longitudinal direction of the first frame member is blocked.
FIG. 8 is an explanatory diagram showing a state in which the flow of cold air along a direction perpendicular to the longitudinal direction of the first frame member is interrupted.
9 is a cross-sectional view showing a state in which a second frame member is joined to the heat insulating cap shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 10 is a perspective view showing a conventional corner portion.
[Explanation of symbols]
1 Refrigerator
3 Floor panel (heat insulation panel)
4, 5 Side panel (heat insulation panel)
6, 7 Rear panel (insulation panel)
9 Top panel (heat insulation panel)
21, 22 Surface plate
23 Insulation
24 frames
25 First frame material
28 Second frame material
29 corners
30 Convex part for seal
31 Recess for seal
33 Recess for positioning
34 Sealing member
35 Projection for positioning
50 Insulation cap
51 1st joint part
52 Second joint
53 Convex extension
56 concave extension
58 First seal piece
59 Positioning recess
65, 66 Second seal piece
61, 62 Third seal piece

Claims

A first joint part into which a first frame member provided with a sealing convex part extending in a strip shape can be inserted; and a sealing concave part corresponding to the sealing convex part from a direction orthogonal to the first frame member. And a second joint part into which the second frame material can be inserted, and a heat insulating cap capable of configuring the corners of the heat insulating panel,
The first joint portion includes a projecting extending portion having a cross-sectional shape substantially the same as the projecting convex portion for sealing,
The second joint portion includes a concave extending portion having substantially the same cross-sectional shape as the sealing concave portion extending in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the convex extending portion,
An elastic fin-like first seal piece extending in the longitudinal direction is formed on either the outer side surface of the convex extension part or the inner side surface of the concave extension part ,
An elastic fin-shaped second seal piece on the upper surface of the projecting extending portion, the first seal portion extending in parallel with the extending direction of the first frame member, and the extending direction thereof An L-shape including a second seal portion extending in a direction perpendicular to the first portion, and the flow of cold air toward the first frame member through the concave extension portion and the convex extension portion can be sealed. A heat insulating cap, wherein a second seal piece is formed .

2. The heat insulating cap according to claim 1, wherein the first sealing piece is formed with a protruding portion that protrudes narrowly in a direction in which the first or second frame member is inserted.

2. The heat insulation according to claim 1, wherein a positioning recess is formed on an upper surface of the convex extending portion, and the second seal piece is formed on a bottom surface of the positioning recess. cap.

A heat insulating panel comprising the heat insulating cap according to claim 1.

A refrigeration apparatus assembled by a heat insulating panel having the heat insulating cap according to any one of claims 1 to 3.