JP3923719B2 - Angled cutting edge of steel square pipe - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鋼製角パイプの斜め切り刃に関し、特に薄板構造の角パイプであっても奇麗な切断面を得ることができるようにした鋼製角パイプの斜め切り刃に関する。
【0002】
【従来の技術】
鋼材を切断する場合、従来ではガス切断機、回転刃を備えた高速カッターなどが使用されている。
前記ガス切断機は高温度を利用して溶解させた部分を吹き飛ばして切断するから騒音は出ないが切り口が奇麗でない。
また、高速カッターは円盤状の刃で切削するから切削面そのものはある程度奇麗であるが縁にバリが付随するし、高い金属音による騒音が激しいなどの特質がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
近年、軽量鉄骨を使用する場合が増えており、住宅建設においても軽量鉄骨造とする場合が多くなり、軽量の鋼製角パイプなどが良く採用されている。
ところで住宅の小屋組などでは端面を斜め切断して組み立てる箇所があり、鋼製角パイプを使用する場合でも端面を斜め切りする必要がある。
この鋼製角パイプの端面を斜め切りする場合、前記ガス切断機や高速カッターがあるが、まず切り放しの状態では何れも切断部位が奇麗でなく、再手入れが必要となってコストアップとなるし、高速カッターでは騒音公害をもたらすなどの問題がある。また、簡単な構造での自動化は困難であり効率的に使用できないという問題もある。
【0004】
本発明は、この従来の問題点を解決するためになされたものであって、その目的とするところは、奇麗な切断面と寸法が得られてそのまま組立に使用でき、粉塵、騒音の発生がなく清潔で安全な作業を行うことができ、かつ切断までの自動化が簡単な構造でできるようにした鋼製角パイプの斜め切り刃を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明請求項1記載の鋼製角パイプの斜め切り刃では、鋼製角パイプの端部を内部からその軸線に対し斜め切りして3面を切除する固定刃と移動刃の組み合わせであって、移動刃との摺動面内に開口し前記パイプの3面外側を嵌合状態となすと共に該3面のみを前記摺動面から突出するように鋼製角パイプを斜め挿入される切断口を有した固定刃と、前記固定刃との摺動面端縁を刃部となして略平板体に形成されこの平板体を平面視して前記固定刃の摺動面から突出した平行2面の内幅より幅狭く形成され先端縁が反摺動方向に凹状で両端が先鋭な第1刃部およびこの第1刃部を摺動方向の先端に配置して両端の先鋭部分に連続し端縁同士が前記平行2面の内幅に近くなるまで漸次拡大する第2刃部およびこの第2刃部に連続し切断面の開口幅より漸次大きな幅となる第3刃部とからなる移動刃と、からなることを特徴とする。
【0006】
請求項2記載の鋼製角パイプの斜め切り刃では、請求項1記載の鋼製角パイプの斜め切り刃において、前記第3刃部は第2刃部終端に円弧が接した状態の円弧状に形成されていることを特徴とする。
【0007】
請求項3記載の鋼製角パイプの斜め切り刃では、請求項1または請求項2に記載の鋼製角パイプの斜め切り刃において、前記第1刃部の先端縁凹状部分は円弧状に形成されていることを特徴とする。
【0008】
請求項4記載の鋼製角パイプの斜め切り刃では、請求項1ないし請求項3のうちいずれかの項に記載の鋼製角パイプの斜め切り刃において、前記第1刃部の両端先鋭部は平板体の厚み方向に僅かな厚みを有して形成されていることを特徴とする。
【0009】
【作用および効果】
本発明を適用した鋼製角パイプの斜め切り装置では、固定刃の切断口は摺動面に開設されている。移動刃の後部刃部、つまり第3刃部はこの切断口より漸次幅広くなる部分を有している。切断作業時は、切断口に鋼製角パイプをその端面がストッパに当接するまで挿入すると、鋼製角パイプは切断口から摺動面に対し端面部の3面のみを突出させた状態となる。つまり突出部の平行2面は3角形状となっている。前記突出状態において、移動刃を鋼製角パイプの非突出側から摺動させる。
移動刃の摺動始めの方、つまり第1刃部、第2刃部は平行2面より幅狭であるからそのまま通過し、最初には後部の第3刃部が平行2面の内面に当接する。この部分は移動刃の摺動面が切断口周りの摺動面に漸次重なり合っていくから、鋼製角パイプの突出側はその突出始め側から剪断力を受け切断されていく。
前記移動刃が進行すると、その移動刃の先端刃部、つまり第1刃部の両端先鋭部が対向面に当接して切断を始めて切断線は第2刃部に移行し、最終的には平行2面側の切断線同士が連続することにより、3面が切除される。
尚、摺動面から突出した平行2面の長さが、第1刃部から第3刃部までの長さより長い場合は、まず第3刃部が平行2面を切断し始め、その途中で第1刃部が対向面を切断し始めて切断線は第2刃部に移行するが、平行2面の長さが第1刃部から第3刃部までの長さより短い場合は、まず第1刃部が対向面から切断をし始めることになる。
【0010】
従って、本発明を適用した鋼製角パイプの斜め切り装置および斜め切り刃にあっては、固定刃と移動刃の剪断力により切断するから奇麗な切断面を得ることができる。切断部位は切断口でしっかり保持するから薄板構造でも変形させることなく切断することができる。
剪断位置を順次移動させることにより切断していくから、粉塵や騒音も発生せず清潔で安全であり、また小馬力で切断できるから経済的であり装置も小型化できるなどの効果が得られる。
【0011】
本発明を適用した鋼製角パイプの斜め切り装置では、逃げ溝の範囲内でストッパ先端部を干渉させることなく移動刃内に配置できる。これにより、剪断口近くにストッパ先端部を配置すると、鋼製角パイプの端面は切断口からの突出量が小さくなる。
【0012】
従って、本発明にあっては、切断のため移動刃を摺動させる際、ストッパ先端部が移動刃内と重なるように設けても逃げ溝で干渉を避け得るから、移動刃は厚くして強度を大きくできる。
また、鋼製角パイプ端面の切断口からの突出量を少なく規制できるから、僅かな量にも対応し正確に切断することができるなどの効果が得られる。
【0013】
本発明を適用した鋼製角パイプの斜め切り装置では、受け台に鋼製角パイプを配置させることにより、鋼製角パイプの端面は切断する角度が正確に設定される。またその状態で固定される。
【0014】
従って、本発明にあっては、人手による作業でも正確な切断を安全で簡単に行うことができる。角度の違う受け台と固定手段を変更することにより、多種の角度に斜め切りした複数の部材を簡単で正確に設けることができるなどの効果が得られる。
【0015】
本発明を適用した鋼製角パイプの斜め切り装置では、受け台上に供給した鋼製角パイプを固定手段が受け台に固定させるとセンサがこれを検知して駆動手段を駆動させるから、移動刃は固定刃の摺動面を摺動して切断口から突出している部分を切断する。
従って、本発明にあっては、鋼製角パイプの固定と切断を自動的に行うから、熟練者でなくとも安全作業と正確で均質な切断を行うことができるという効果が得られる。
【0016】
本発明請求項2記載の鋼製角パイプの斜め切り刃では、まず平行2面の切断を行う第3刃部は摺動方向に凹状の円弧状となっているから、切断を始めると切除部分は円弧に沿って外方に曲げられる。
従って、本発明にあっては、切りくずが切断部分の邪魔をせず奇麗な切断を行うことができるという効果が得られる。
【0017】
本発明請求項3記載の鋼製角パイプの斜め切り刃では、対向面を両端の先鋭部から切断し始め両側から中央に寄ってきて一致するように時間をずらして切断する。
従って、本発明にあっては、同時切断で鋼製角パイプを変形させるような大きな力を作用させず、変形のない奇麗な切断面を得ることができるという効果が得られる。
【0018】
本発明請求項4記載の鋼製角パイプの斜め切り刃では、対向面を切断するとき幅の狭い先鋭部のみがまず剪断したのち切断位置が湾曲面部位に移行していくことになる。
従って、本発明にあっては、対向面の切断始めにおいて移動刃の厚み方向は切断口に近い部分のみを切断することになり、このため切断時の力は小さくてよいし、切断面の切断始めの部分を変形させることなく奇麗な切断面を得ることができるなどの効果が得られる。
【0019】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図1は、本実施の形態の鋼製角パイプの斜め切り装置を示す側面側断面図、図2は同背面図、図3は切断部の側面側詳細図、図4は同背面側詳細図、図5(イ)は固定刃を示す正面図、(ロ)は同図A−A線による断面図、(ハ)は同図B−B線による断面図、図6(イ)は移動刃を示す背面図、(ロ)は同正面図、(ハ)は同図A−A線による断面図である。
まず、図1、図2において、1は装置の基台、2は固定部、3は切断部、4はストッパである。
【0020】
前記固定部2は、鋼製角パイプ5を切断部3に対して固定するものであって、鋼製角パイプ5を載置させる受け台6とエアシリンダ7およびロッドに装着した押え板8からなる固定手段とで構成される。尚、前記受け台6は、本装置を作業者が手作業で行うのに適するように基台1に対し水平に固定されている。
8aは押え板8が降下し所定大きさの鋼製角パイプ5を押圧した状態となったとき信号を発するセンサとしてのリミットスイッチである。
【0021】
前記切断部3は、図3、図4にも示すように、鋼製角パイプ5の端面部を斜め切りするものであって、前記固定部2の前面側位置で前記受け台6に対し所定角度傾斜して取り付けられたブラケット9と、このブラケット9に固定された固定刃10、摺動自在に装着された移動刃11、および移動刃11の駆動手段としての油圧シリンダ12よりなる。
【0022】
前記固定刃10は、図5に示すように、略矩形の平板状に形成され正面側に前記移動刃11との摺動面13が一段高く設けられている。また、その摺動面13の中心には切断口14が長方形に開設されている。
前記切断口14において、長辺15は鋼製角パイプ5を傾斜状態で挿入可能な長さを有し、また短辺16は、前記鋼製角パイプ5の両長辺5a、5aを含み切断側短辺5bを嵌合させる長さを有し、かつ摺動面側エッジは、左右長辺15、15が90度、上下短辺16、16が前記鋼製角パイプ5の傾斜より小さくなるように設けている。
図中17は鋼製角パイプ5を切断口14に挿入する際、挿入し易いように大きく面取りして設けた拡大部である。
【0023】
前記移動刃11は、図6に示すように、前記固定刃10との摺動面18の端縁を刃となして略平板体11aに形成され、第1刃部19、第2刃部20、第3刃部21よりなっている。
前記第1刃部19は、前記平板体11aを正面視して固定刃10の摺動面13から突出した鋼製角パイプ端面部における平行2面5c、5cの内幅より幅狭く先細に形成され、反摺動方向に凹状となす湾曲部22とその両端を先鋭にした先鋭部23からなっている。また、この湾曲部22と先鋭部23は、平板体11aの厚み方向に僅かな厚み11bを有するように形成されている。
前記第2刃部20は、前記第1刃部19を摺動方向の先端に配置して両端の先鋭部23に連続し端縁24同士が前記平行2面5c、5cの内幅に近くなるまで漸次拡大するように形成されている。
前記第3刃部21は、切断口14の開口幅、つまり短辺16の長さよりより漸次大きな幅となるように、前記第2刃部の端縁24の終端に円弧が接した状態の円弧状25に形成されている。尚、本実施の形態では、第1刃部19から第3刃部21までの長さは摺動面から突出した平行2面の長さより短いものとする。
26は逃げ溝であり、昇降する際に後述するストッパ4先端部の干渉を避ける深さを有して設けたものである。
【0024】
前記ストッパ4は、切断口14からの鋼製角パイプ端面部の突出量を規定値に規制するものであって、先端部を前記切断口側に向け切断部3の正面側に配置されたブラケット27に進退自在に装着されている。28は突出量調整部である。
【0025】
図3、図4において、29は裏板であり、固定刃10に対し移動刃11を摺動させる間隔を有して基台1に固定されている。30は間隔調整ボルトである。
31は油圧シリンダ12のロッドに移動刃11を取付けるための取付け座、32は同取付ボルト、33は同ボルト穴である。また、34は切りくず排出用のシュートである。
【0026】
次に、作用効果を説明する。
切断作業時は、受け台6に載置した鋼製角パイプ5を、傾斜状態でその端面がストッパ4に当接するまで切断口14に挿入すると、鋼製角パイプ5は摺動面13に対し端面部の3面5c、5c、5dのみを突出させた状態となる。つまり突出部の平行2面5c、5cは3角形状となっている。
鋼製角パイプ5が正規にセットされた状態で、図示しないフートスイッチでエアシリンダ7を作動させ、先端の押え板8で押圧して固定させる。
前記鋼製角パイプ5を押圧させるとリミットスイッチ8aからの信号により油圧シリンダ12が作動する。油圧シリンダ12は、移動刃11を切断口14の上方、つまり鋼製角パイプ5の非突出側から摺動させる。
【0027】
移動刃11の摺動始めの方、つまり第1刃部19、第2刃部20は平行2面5c、5cの間隔より幅狭であるからそのまま通過し、最初には後部の第3刃部21が平行2面の始めの内面に当接する。この部分は移動刃11の摺動面18が切断口周りの摺動面13に漸次重なり合っていくから、鋼製角パイプ5の突出側はその突出始め側から剪断力を受け切断されていく。
このとき、第3刃部21は摺動方向に凹状の円弧状25となっているから、切断を始めると切除部分は円弧に沿って外方に曲げられ続けることになる。
前記移動刃11が進行すると、その移動刃11の先端部、つまり第1刃部19の両端先鋭部23、23が対向面5dに当接して切断を始める。この切断線は第2刃部20に移行し、最終的には平行2面側の切断線同士が連続することにより、3面5c、5c、5dが切除され、切りくずはシュート34にて外部に排出される。
【0028】
以上説明してきたように、本実施の形態の鋼製角パイプの斜め切り装置にあっては、以下のような効果が得られる。
(1)固定刃10と移動刃11の剪断力により切断するから奇麗な切断面を得ることができる。切断部位は切断口14でしっかり保持するから薄板構造でも変形させることなく切断することができる。
(2)剪断位置を順次移動させることにより切断していくから、粉塵や騒音も発生せず清潔で安全であり、また小馬力で切断できるから経済的であり装置も小型化できる。
(3)切断のため移動刃11を摺動させる際、ストッパ4先端部が移動刃内と重なるように設けても逃げ溝26で干渉を避け得るから、移動刃11は厚くして強度を大きくできる。また、鋼製角パイプ5の切断口からの突出量を少なく規制できるから、僅かな量にも対応し正確に切断することができる。
(4)人手による作業でも正確な切断を安全で簡単に行うことができる。角度の違う受け台6と押え板8を使用することにより、多種の角度に斜め切りした複数の部材を簡単で正確に設けることができる。
(5)鋼製角パイプ5の固定と切断を自動的に行うから、熟練者でなくとも安全作業と正確で均質な切断を行うことができる。
(6)切りくずが切断部分の邪魔をせず奇麗な切断を行うことができる。
(7)一面を同時切断しないから、鋼製角パイプ5を変形させるような大きな力を作用させず、変形のない奇麗な切断面を得ることができる。
(8)対向面5dの切断始めにおいて移動刃11の厚み11bは小さく切断口に近い部分のみを切断することになり、このため切断時の力は小さくてよいし、切断面の切断始めの部分を変形させることなく奇麗な切断面を得ることができる。
【0029】
以上、本発明の実施の形態を説明してきたが、本発明の具体的な構成は本実施の形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても本発明に含まれる。
例えば、本実施の形態では、切断部のブラケット9は基台1に固定することで説明してきたが、ブラケット9を基台1に対し角度変更可能に設けて斜め切り角度を変更することができる。
センサはリミットスイッチを使用するとしたが、圧力センサや光電センサなども使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明実施の形態の鋼製角パイプの斜め切り装置の側面を示す断面図である。
【図2】 実施の形態の鋼製角パイプの斜め切り装置を示す背面図である。
【図3】 実施の形態の切断部の側面側を示す詳細図である。
【図4】 実施の形態の切断部の背面側を示す詳細図である。
【図5】 (イ)は固定刃を示す正面図、(ロ)は同図A−A線による断面図、(ハ)は図(イ)のB−B線による断面図である。
【図6】 (イ)は移動刃を示す背面図、(ロ)は同正面図、(ハ)は図(ロ)のA−A線による断面図である。
【符号の説明】
1 基台
4 ストッパ
5 鋼製角パイプ
5c 鋼製角パイプの平行2面
5d 鋼製角パイプの移動刃が対向する面
6 受け台
8 押え板(固定手段)
8a リミットスイッチ(センサ)
10 固定刃
11 移動刃
12 油圧シリンダ(駆動手段)
13 固定刃の摺動面
14 切断口
18 移動刃の摺動面
19 第1刃部
20 第2刃部
21 第3刃部
22 第1刃部の湾曲部
23 第1刃部の先鋭部
25 第3刃部の円弧状
26 逃げ溝[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an oblique cutting blade of a steel square pipe , and more particularly to an oblique cutting blade of a steel square pipe that can obtain a clean cut surface even with a square plate having a thin plate structure.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, when cutting steel, gas cutters, high-speed cutters equipped with rotary blades, and the like are used.
Since the gas cutting machine blows off the melted portion using high temperature and cuts it, no noise is produced, but the cut end is not clean.
In addition, since the high-speed cutter cuts with a disk-shaped blade, the cutting surface itself is somewhat clean, but has qualities such as burrs attached to the edges and severe noise caused by high metal sounds.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In recent years, the use of lightweight steel frames has increased, and in the construction of houses, the use of lightweight steel frames has increased, and lightweight steel square pipes and the like are often employed.
By the way, there are places where the end face is obliquely cut and assembled in a house hut set or the like, and it is necessary to cut the end face diagonally even when using a steel square pipe.
When cutting the end face of this steel square pipe obliquely, there are the gas cutting machine and the high-speed cutter, but in the state of cutting first, the cutting site is not clean, and it requires re-care, which increases costs. High-speed cutters have problems such as noise pollution. Further, there is a problem that automation with a simple structure is difficult and cannot be used efficiently.
[0004]
The present invention has been made to solve this conventional problem, and the object of the present invention is to obtain a clean cut surface and dimensions, which can be used for assembly as they are, and generates dust and noise. An object of the present invention is to provide a steel square pipe oblique cutting blade which can perform clean and safe work without being cut and can be automated up to cutting with a simple structure.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, in the oblique cutting blade of the steel square pipe according to
[0006]
In the diagonal cutting blade of the steel square pipe according to claim 2, in the diagonal cutting blade of the steel square pipe according to
[0007]
In the diagonal cutting blade of the steel square pipe according to
[0008]
The steel square pipe oblique cutting blade according to
[0009]
[Action and effect]
In the steel square pipe oblique cutting apparatus to which the present invention is applied , the cutting edge of the fixed blade is opened on the sliding surface. The rear blade portion of the movable blade, that is, the third blade portion has a portion that becomes gradually wider than the cutting port. At the time of cutting work, when the steel square pipe is inserted into the cutting port until its end surface comes into contact with the stopper, the steel square pipe is in a state in which only the three surfaces of the end surface portion protrude from the cutting port to the sliding surface. . That is, the two parallel surfaces of the protruding portion are triangular. In the projecting state, the movable blade is slid from the non-projecting side of the steel square pipe.
The moving blade starts to slide, that is, the first blade and the second blade are narrower than the two parallel surfaces, so that they pass as they are. At first, the rear third blade contacts the inner surface of the two parallel surfaces. Touch. In this portion, the sliding surface of the moving blade gradually overlaps the sliding surface around the cutting opening, so that the protruding side of the steel square pipe is cut by receiving a shearing force from the protruding start side.
As the moving blade advances, the leading edge portion of the moving blade, that is, the sharpened portions at both ends of the first blade portion, come into contact with the opposing surface to start cutting, and the cutting line moves to the second blade portion, and finally parallel. By cutting the cutting lines on the two surfaces side, three surfaces are cut off.
When the length of the two parallel surfaces protruding from the sliding surface is longer than the length from the first blade portion to the third blade portion, the third blade portion starts to cut the parallel two surfaces first, The first blade portion starts to cut the opposing surface and the cutting line moves to the second blade portion. When the length of the parallel two surfaces is shorter than the length from the first blade portion to the third blade portion, first, The blade portion starts to cut from the facing surface.
[0010]
Therefore, in the steel square pipe oblique cutting apparatus and the oblique cutting blade to which the present invention is applied, a clean cut surface can be obtained because the cutting is performed by the shearing force of the fixed blade and the moving blade. Since the cutting site is firmly held at the cutting port, the thin plate structure can be cut without being deformed.
Since cutting is performed by sequentially moving the shearing position, dust and noise are not generated, and it is clean and safe, and since it can be cut with a small horsepower, it is economical and the apparatus can be downsized.
[0011]
In the oblique cutting apparatus for steel square pipe to which the present invention is applied , it can be arranged in the movable blade without causing the stopper tip to interfere within the clearance groove. Thus, when the stopper tip is arranged near the shear port, the end face of the steel square pipe has a small amount of protrusion from the cut port.
[0012]
Therefore, in the present invention, when the moving blade is slid for cutting, interference can be avoided by the escape groove even if the stopper tip is provided so as to overlap the inside of the moving blade. Can be increased.
Moreover, since the protrusion amount from the cutting opening of the steel square pipe end face can be restricted to a small amount, it is possible to obtain an effect such as being able to cut accurately corresponding to a small amount.
[0013]
In the steel square pipe oblique cutting apparatus to which the present invention is applied, the angle at which the end face of the steel square pipe is cut is accurately set by arranging the steel square pipe on the cradle. It is fixed in that state.
[0014]
Therefore, in the present invention, accurate cutting can be performed safely and easily even by manual work. By changing the cradle and the fixing means having different angles, it is possible to obtain an effect that a plurality of members obliquely cut at various angles can be easily and accurately provided.
[0015]
In the oblique cutting apparatus for steel square pipes to which the present invention is applied, when the fixing means fixes the steel square pipe supplied on the cradle to the cradle, the sensor detects this and drives the driving means. Cuts the portion protruding from the cutting opening by sliding on the sliding surface of the fixed blade.
Therefore, in the present invention, since the steel square pipe is automatically fixed and cut, an effect is obtained that a safe operation and accurate and uniform cutting can be performed without being an expert.
[0016]
In the oblique cutting blade of the steel square pipe according to claim 2 of the present invention, the third blade portion for cutting the two parallel surfaces is formed in a concave arc shape in the sliding direction. Bent outward along an arc.
Therefore, in the present invention, there is an effect that the chip can perform a beautiful cutting without disturbing the cutting portion.
[0017]
In the diagonal cutting blade of the steel square pipe according to the third aspect of the present invention, the opposing surface starts to be cut from the sharpened portions at both ends, and is cut by shifting the time so as to come closer to the center from both sides and match.
Therefore, in the present invention, it is possible to obtain a beautiful cut surface without deformation without applying a large force that deforms the steel square pipe by simultaneous cutting.
[0018]
In the oblique cutting edge of the steel square pipe according to
Therefore, in the present invention, the thickness direction of the moving blade at the beginning of the cutting of the opposing surface cuts only the portion close to the cutting opening, so that the force at the time of cutting may be small, and the cutting of the cutting surface may be performed. The effect that a clean cut surface can be obtained without deforming the first part is obtained.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a side sectional view showing a steel square pipe oblique cutting apparatus according to the present embodiment, FIG. 2 is a rear view thereof, FIG. 3 is a side side detail view of a cutting portion, and FIG. 4 is a rear side detail view thereof. 5A is a front view showing the fixed blade, FIG. 5B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 5, FIG. 5C is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. The rear view to show, (B) is the front view, (C) is sectional drawing by the AA line of the same figure.
First, in FIGS. 1 and 2, 1 is a base of the apparatus, 2 is a fixing portion, 3 is a cutting portion, and 4 is a stopper.
[0020]
The fixing portion 2 fixes the steel
[0021]
As shown in FIGS. 3 and 4, the cutting
[0022]
As shown in FIG. 5, the fixed
In the cutting
In the figure,
[0023]
As shown in FIG. 6, the
The
The
The
[0024]
The
[0025]
3 and 4,
31 is a mounting seat for mounting the
[0026]
Next, the function and effect will be described.
At the time of cutting work, when the steel
In a state where the steel
When the steel
[0027]
Since the
At this time, since the
As the moving
[0028]
As described above, the steel square pipe oblique cutting device of the present embodiment has the following effects.
(1) Since the cutting is performed by the shearing force of the fixed
(2) Since the cutting is performed by sequentially moving the shearing position, dust and noise are not generated, it is clean and safe, and since it can be cut with a small horsepower, it is economical and the apparatus can be downsized.
(3) When the
(4) Accurate cutting can be performed safely and easily even with manual work. By using the
(5) Since the steel
(6) The chip can be cut cleanly without disturbing the cut portion.
(7) Since one side is not cut simultaneously, a large force that deforms the steel
(8) The
[0029]
Although the embodiment of the present invention has been described above, the specific configuration of the present invention is not limited to this embodiment, and even if there is a design change or the like without departing from the scope of the invention, Included in the invention.
For example, in the present embodiment, the
Although the sensor uses a limit switch, a pressure sensor, a photoelectric sensor, or the like can also be used.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a side surface of an oblique cutting apparatus for a steel square pipe according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a rear view showing an oblique cutting device for a steel square pipe according to an embodiment.
FIG. 3 is a detailed view showing a side surface side of the cutting part according to the embodiment.
FIG. 4 is a detailed view showing a back side of the cutting unit according to the embodiment.
5A is a front view showing a fixed blade, FIG. 5B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 5, and FIG. 5C is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
6A is a rear view showing a moving blade, FIG. 6B is a front view thereof, and FIG. 6C is a sectional view taken along line AA in FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
8a Limit switch (sensor)
10 fixed
13 Sliding surface of fixed
Claims (4)
移動刃との摺動面内に開口し前記パイプの3面外側を嵌合状態となすと共に該3面のみを前記摺動面から突出するように鋼製角パイプを斜め挿入される切断口を有した固定刃と、
前記固定刃との摺動面端縁を刃部となして略平板体に形成されこの平板体を平面視して前記固定刃の摺動面から突出した平行2面の内幅より幅狭く形成され先端縁が反摺動方向に凹状で両端が先鋭な第1刃部およびこの第1刃部を摺動方向の先端に配置して両端の先鋭部分に連続し端縁同士が前記平行2面の内幅に近くなるまで漸次拡大する第2刃部およびこの第2刃部に連続し切断面の開口幅より漸次大きな幅となる第3刃部とからなる移動刃と、からなることを特徴とする鋼製角パイプの斜め切り刃。It is a combination of a fixed blade and a movable blade that cuts the end of a steel square pipe obliquely with respect to its axis from the inside and cuts three surfaces,
A cutting opening through which a steel square pipe is inserted obliquely so as to open in the sliding surface with the moving blade and bring the three outer sides of the pipe into a fitted state and to project only the three surfaces from the sliding surface. A fixed blade having,
The edge of the sliding surface with the fixed blade is used as a blade portion to form a substantially flat plate, and the flat plate is viewed in plan and narrower than the inner width of two parallel surfaces protruding from the sliding surface of the fixed blade. A first blade portion whose tip edge is concave in the anti-sliding direction and whose both ends are sharp, and the first blade portion is arranged at the tip in the sliding direction and is continuous with the sharp portions at both ends, and the edges are parallel to the two surfaces. And a moving blade comprising a second blade portion that gradually expands until approaching the inner width thereof, and a third blade portion that is continuous with the second blade portion and that is gradually larger than the opening width of the cutting surface. Diagonal cutting blade of steel square pipe.
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