JP3921500B2 - 低温ボンド溶接用治具のクランプ工具 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、連結されたレール間を、電気信号を伝えるために、撚電線を介して電気的に接続する低温ボンド溶接作業に用いる低温ボンド溶接用治具のクランプ工具に関するもので、このクランプ工具に低温ボンド溶接用治具を保持し、この低温ボンド溶接用治具に撚電線の端子を嵌合し、このクランプ工具とともに低温ボンド溶接用治具がレールの側面に添接保持し、この撚電線の端子とレールの間に、撚電線の端子およびレールの融点より低い合金蝋（ハンダ）を溶融添加して、撚電線の端子をレールに接合するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、低温ボンド溶接用治具をレールの側面に添接保持（クランプ）するには種々の手段がなされていた。
例えば、低温ボンド溶接用治具をペンチの大きなようなもので摘まんで、この低温ボンド溶接用治具をレールの側面に添接保持する。
または、洗濯挟みの大きなようなもので、レールの一方の側面に添接した低温ボンド溶接用治具とレールの他方の側面とを挟んで、低温ボンド溶接用治具をレールの側面に添接保持する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前者の低温ボンド溶接用治具をレールの側面に添接保持する手段においては、この手段を行う者と、この低温ボンド溶接用治具に撚電線の端子を嵌合して、この撚電線の端子とレールの間に合金蝋（ハンダ）を溶融添加する者との最低二人の作業者が居なければならず、作業効率が良くない、といった課題があった。
また、後者の低温ボンド溶接用治具をレールの側面に添接保持する手段においては、低温ボンド溶接用治具の保持が確実に安定に行われない、といった課題があった。
この発明は前記のような課題を解決した低温ボンド溶接用治具のクランプ工具を提供することを目的としたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明は、前記目的を達成するため、ほぼ中間部１ａ，１ａ′が支軸２で回動自在に支持された２本のアーム１，１′のうち、一方のアーム１の先端部１ｂに、低温ボンド溶接用治具の螺子孔に螺合する螺子３ａを内側に設け、この螺子３ａを回す摘まみ３ｂを外側に設けた螺子部材３を回転自在で取り外れないように設け、他方のアーム１′の先端部１ｂ′はレールの側面に当接するようにし、前記２本のアーム１，１′の間には、両アームの先端部１ｂ，１ｂ′が互いに接近するような付勢力を付与するためのスプリング４を設け、両アーム１，１′の基端部１ｃ，１ｃ′を手で握って両アーム１，１′の先端部１ｂ，１ｂ′の間隔を広げ得るように構成したことを特徴とする低温ボンド溶接用治具のクランプ工具としたものである。
【０００５】
また、前記２本のアーム１，１′のほぼ中間部１ａ，１ａ′が回動自在に支軸２で支持される構造は、２本のアーム１，１′のほぼ中間部１ａ，１ａ′に互いに内方に向く回動支持片１ｄ，１ｄ′を設け、その回動支持片１ｄ，１ｄ′の先端部が支軸２で回動自在に支持され、一方の回動支持片１ｄに突起１ｅを設け、両アーム１，１′の先端部１ｂ，１ｂ′が所定間隔まで互いに接近したときに他方の回動支持片１ｄ′の先端１ｆが前記突起１ｅに当接して、両アーム１，１′の先端部１ｂ，１ｂ′が所定間隔以上に接近しないように構成したことを特徴とする低温ボンド溶接用治具のクランプ工具としたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照してこの発明の実施の形態を詳細に説明する。
図１はこの発明の低温ボンド溶接用治具のクランプ工具の正面図で、１，１′はほぼ中間部１ａ，１ａ′が支軸２で回動自在に支持された２本のアームで、その一方のアーム１の先端部１ｂに、低温ボンド溶接用治具の螺子孔に螺合する螺子３ａを内側に設け、この螺子３ａを回す摘まみ３ｂを外側に設けた螺子部材３を回転自在で取り外れないように設けている。他方のアーム１′の先端部１ｂ′に形成した当接部１ｂ″がレールの側面に当接するようにしている。
【０００７】
前記２本のアーム１，１′のほぼ中間部１ａ，１ａ′が回動自在に支持された支軸２からアーム１，１′の基端部１ｃ，１ｃ′側の間には、両アームの先端部１ｂ，１ｂ′が互いに接近するような付勢力を付与するためのスプリング４を設け、両アーム１，１′の基端部１ｃ，１ｃ′を手で握って両アーム１，１′の先端部１ｂ，１ｂ′の間隔を広げ得るようにしている。
【０００８】
前記２本のアーム１，１′のほぼ中間部１ａ，１ａ′を回動自在に支軸２で支持する構造は、２本のアーム１，１′のほぼ中間部１ａ，１ａ′に互いに内方に向く回動支持片１ｄ，１ｄ′を設け、その回動支持片１ｄ，１ｄ′の先端部が支軸２で回動自在に支持され、一方の回動支持片１ｄに突起１ｅを設け、両アーム１，１′の先端部１ｂ，１ｂ′が所定間隔まで互いに接近したときに他方の回動支持片１ｄ′の先端１ｆが前記突起１ｅに当接して、両アーム１，１′の先端部１ｂ，１ｂ′が所定間隔以上に接近しないように構成している。
【０００９】
図２はこの低温ボンド溶接用治具のクランプ工具の使用状態を示すもので、クランプ工具の一方のアーム１の先端部１ｂに設けた螺子部材３の螺子３ａを低温ボンド溶接用治具５の螺子孔５ａに螺合して、低温ボンド溶接用治具５をクランプ工具に保持する。このクランプ工具に低温ボンド溶接用治具５を保持するときには、前記螺子部材３の螺子３ａを低温ボンド溶接用治具５の螺子孔５ａに当てて、螺子部材３の摘まみ３ｂを回すことによって、螺子部材３の螺子３ａが低温ボンド溶接用治具５の螺子孔５ａに螺合されて、低温ボンド溶接用治具５がクランプ工具に保持される。
【００１０】
前記のようにクランプ工具に保持させた低温ボンド溶接用治具５に撚電線７の受皿型の端子８を保持させた後に、クランプ工具の両アーム１，１′の基端部１ｃ，１ｃ′を手で握って、両アーム１，１′の先端部１ｂ，１ｂ′の間隔を広げて、クランプ工具の他方のアーム１′の先端部１ｂ′に形成した当接部１ｂ″をレール６の他方の側面６ａ′に当接し、レール６の一方の側面６ａに、前記のように保持された低温ボンド溶接用治具５に保持させた撚電線７の受皿型の端子８を当接する。そして、クランプ工具の両アーム１，１′の基端部１ｃ，１ｃ′の握りを放すと、前記低温ボンド溶接用治具５に保持させた撚電線７の受皿型の端子８をレール６の一方の側面６ａに安定に当接させておくことができる。そして、この受皿型の端子８とレール６の一方の側面６ａとの間に溶融した合金蝋を流し込んで、受皿型の端子８をレール６の一方の側面６ａに蝋着けして接続する。
【００１１】
撚電線７の他端に取り付けた受皿型の端子８も、前記同様にしてレール６の一方の側面６ａに蝋着けして接続することができる。
また、前記同様の２つのクランプ工具に保持させた低温ボンド溶接用治具５，５を介して撚電線７の両端に取り付けた受皿型の端子８，８をレール６の一方の側面６ａに当接して、これらの受皿型の端子８，８とレール６の一方の側面６ａとの間に溶融した合金蝋を流し込んで、受皿型の端子８，８をレール６の一方の側面６ａに蝋着けして接続することもできる。
【００１２】
【発明の効果】
請求項１に記載した発明は、前記のように構成した低温ボンド溶接用治具のクランプ工具としたので、前記螺子部材の螺子を低温ボンド溶接用治具の螺子孔に当てて、螺子部材の摘まみを回すことによって、螺子部材の螺子を低温ボンド溶接用治具の螺子孔に螺合して、簡単に低温ボンド溶接用治具をクランプ工具に保持させることができる。
そして、このようにクランプ工具に保持させた低温ボンド溶接用治具に撚電線の受皿型の端子を保持させた後に、クランプ工具の両アームの基端部を手で握って、両アームの先端部の間隔を広げて、クランプ工具の他方のアームの先端部に形成した当接部をレールの他方の側面に当接し、レールの一方の側面に、前記のように保持された低温ボンド溶接用治具に保持させた撚電線の受皿型の端子を当し、そして、クランプ工具の両アームの基端部の握りを放すと、前記低温ボンド溶接用治具に保持させた撚電線の受皿型の端子をレールの一方の側面に安定に当接させておくことができる。
【００１３】
また、請求項２に記載した発明は、前記２本のアームのほぼ中間部を回動自在に支軸で支持する構造は、２本のアームのほぼ中間部に互いに内方に向く回動支持片を設け、回動支持片の先端部が支軸で回動自在に支持され、一方の回動支持片に突起を設け、両アームの先端部が所定間隔まで互いに接近したときに他方の回動支持片の先端が前記突起に当接して、両アームの先端部が所定間隔以上に接近しないように構成した低温ボンド溶接用治具のクランプ工具としたので、クランプ工具の両アームの基端部の握りを放しても、前記一方の回動支持片に設けた突起と、他方の回動支持片の先端とが当接して、両アームの先端部が所定間隔で保持されているので、前記のようにクランプ工具の一方のアームの先端部の螺子部材に前記低温ボンド溶接用治具に保持させ作業がし易くなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１はこの発明の低温ボンド溶接用治具のクランプ工具の正面図である。
【図２】この発明の低温ボンド溶接用治具のクランプ工具の使用状態を示す図である。
【符号の説明】
１ アーム
１ａ 中間部
１ｂ 先端部
１ｃ 基端部
１ｄ 回動支持片
１ｅ 突起
１ｆ 先端
２ 支軸
３ 螺子部材
３ａ 螺子
３ｂ 摘まみ
４ スプリング
５ 低温ボンド溶接用治具
５ａ 螺子孔
６ レール
６ａ′ 一方の側面
６ａ 他方の側面
７ 撚電線
８ 受皿型の端子

Claims (2)

1. ほぼ中間部（１ａ，１ａ′）が支軸（２）で回動自在に支持された２本のアーム（１，１′）のうち、一方のアーム（１）の先端部（１ｂ）に、低温ボンド溶接用治具の螺子孔に螺合する螺子（３ａ）を内側に設けこの螺子（３ａ）を回す摘まみ（３ｂ）を外側に設けた螺子部材（３）を回転自在で取り外れないように設け、他方のアーム（１′）の先端部（１ｂ′）はレールの側面に当接するようにし、前記２本のアーム（１，１′）の間には、両アームの先端部（１ｂ，１ｂ′）が互いに接近するような付勢力を付与するためのスプリング（４）を設け、両アーム（１，１′）の基端部（１ｃ，１ｃ′）を手で握って両アーム（１，１′）の先端部（１ｂ，１ｂ′）の間隔を広げ得るように構成したことを特徴とする低温ボンド溶接用治具のクランプ工具。
2. 前記２本のアーム（１，１′）のほぼ中間部（１ａ，１ａ′）を回動自在に支軸（２）で支持する構造は、２本のアーム（１，１′）のほぼ中間部（１ａ，１ａ′）に互いに内方に向く回動支持片（１ｄ，１ｄ′）を設け、回動支持片（１ｄ，１ｄ′）の先端部が支軸（２）で回動自在に支持され、一方の回動支持片（１ｄ）に突起（１ｅ）を設け、両アーム（１，１′）の先端部（１ｂ，１ｂ′）が所定間隔まで互いに接近したときに他方の回動支持片（１ｄ′）の先端（１ｆ）が前記突起（１ｅ）に当接して、両アーム（１，１′）の先端部（１ｂ，１ｂ′）が所定間隔以上に接近しないように構成したことを特徴とする請求項１記載の低温ボンド溶接用治具のクランプ工具。

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