JP3916923B2

JP3916923B2 - Dynamic damper

Info

Publication number: JP3916923B2
Application number: JP2001342142A
Authority: JP
Inventors: 紀利佐久間; 大小笠原
Original assignee: Toyo Tire and Rubber Co Ltd
Current assignee: Toyo Tire Corp
Priority date: 2001-11-07
Filing date: 2001-11-07
Publication date: 2007-05-23
Anticipated expiration: 2021-11-07
Also published as: JP2003148553A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば自動車等に装備されて、振動源側の振動を減衰するためのダイナミックダンパーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、自動車等には、例えばエンジンやプロペラシャフト等から伝達された振動を減衰するためのダイナミックダンパーが装備されている。図９にダイナミックダンパーの一例を示す。
【０００３】
このダイナミックダンパーは、質量部材１０１と、振動源側に取り付けられる取付金具１０２と、質量部材１０１及び取付金具１０２間に介設されるゴム状弾性体製の質量保持部１０３とを備えており、質量部材１０１と取付金具１０２との相対的な振動を質量保持部１０３が減衰することにより、振動源側の振動を減衰する。
【０００４】
取付金具１０２は、上片１０４と側片１０５とが連続して、下方が開放された略コ字形に形成され、両側片１０５の内面側に、質量保持部１０３が固着される。質量保持部１０３の内方側には、保持金具１０６が止着されており、この保持金具１０６に質量部材１０１が溶接固定され、質量保持部１０３を介して、質量部材１０１が取付金具１０２に弾性的に保持される。
【０００５】
取付金具１０２の両端側には、ボルト孔１０７を有する取付片１０８が形成され、この取付片１０８がブラケット１０９の上面側にボルト締結されて、取付金具１０２が振動源側に取り付けられる。
【０００６】
上片１０４の内面側には、質量保持部１０３と連続するストッパゴム部１１０が固着されている。このストッパゴム部１１０は、質量部材１０１と取付金具１０２とが相対的に振動して、その変位が大きくなったときに、質量部材１０１が当接することにより、質量部材１０１の大変位を規制する。
【０００７】
このダイナミックダンパーには、質量部材１０１及び取付金具１０２の上方及び側面を覆う略逆カップ状のダストカバー１１１が取り付けられ、質量部材１０１の周辺へのダストや泥等の侵入を阻止して、質量部材１０１が動かなくなることを防止している。
【０００８】
このダストカバー１１１は、その両端側に取付片１１２が形成されており、この取付片１１２のボルト孔１１３の位置と、取付金具１０２の取付片１０８のボルト孔１０７の位置とを合わせて配置され、共通のボルトで、取付金具１０２と共に、ブラケット１０９の上面側に締結される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記のダイナミックダンパーでは、ブラケットにボルト締結する際、ブラケットのボルト孔に取付金具のボルト孔を合わせ、さらに、ダストカバーのボルト孔を合わせる必要がある。
【００１０】
このとき、取付金具をダストカバーで覆った状態では、取付金具のボルト孔が見えないため、各ボルト孔の位置を合わせにくく、ダイナミックダンパーを取り付けるのに要する時間が長くなり、その分、コストが高くなっていた。
【００１１】
本発明は、振動源側への装着が容易なダイナミックダンパーを提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、質量部材と、振動源側に取り付けられる取付金具と、質量部材及び取付金具間に介設されるゴム状弾性体製の質量保持部とを備え、質量部材周辺へのダスト等の侵入を阻止するダストカバーが取り付けられるダイナミックダンパーにおいて、前記取付金具とダストカバーとを一体化するための固定手段が設けられ、該固定手段は、ダストカバーに形成された取付孔と、前記取付金具に突設されて前記取付孔に止着されるカバー固定部とから構成され、前記カバー固定部は、ゴム状弾性体製とされたことを特徴とするダイナミックダンパーを提供する。
【００１３】
すなわち、取付金具にゴム状弾性体製のカバー固定部を突設し、ダストカバーに形成した取付孔に、カバー固定部を止着して、取付金具とダストカバーとを一体化することにより、ダイナミックダンパーの取付を簡単にする。つまり、取付金具及びダストカバーのボルト孔の位置を合わせた状態で、両者を一体化することにより、ダイナミックダンパーの取付時に、両ボルト孔を合わせる手間を省略することができる。ここで、カバー固定部をゴム状弾性体製とすることにより、取付孔に、がたつくことなく止着することができる。
【００１４】
なお、ダストカバーを振動源側に直接に取り付けずに、取付孔及びカバー固定部からなる固定手段で、ダストカバーを取付金具に固定してもよい。取付金具とダストカバーとを一体化するための固定手段としては、溶接やねじ止め、リベットによる固定等が考えられるが、ゴム状弾性体製のカバー固定部を取付孔に止着する手段は、他の手段よりもコストが安く好適である。
【００１５】
また、上記のダイナミックダンパーを、前記カバー固定部は、質量保持部と同時に加硫成形されたことを特徴とするダイナミックダンパーとする。そうすれば、カバー固定部を別に成形する工程を省略することができ、コストを安くすることができる。
【００１６】
また、上記のダイナミックダンパーを、前記カバー固定部は、その先端部に、ダストカバーの外面側に係合して止着する爪部が形成され、矢先形状とされたことを特徴とするダイナミックダンパーとすることにより、カバー固定部からのダストカバーの抜け出しを防止できる。
【００１７】
すなわち、カバー固定部を矢先形状として、その先端部に形成した爪部をダストカバーの外面側（取付孔の周縁部）に係合して止着することにより、ダストカバーの抜け出しを防止して、ダストカバーを取付金具に、より強固に一体化することができる。
【００１８】
また、上記のダイナミックダンパーを、前記取付金具及びダストカバーに、振動源側に共締めするためのボルト孔が形成され、前記固定手段に、両ボルト孔を位置合わせするための位置決め手段が付設されたことを特徴とするダイナミックダンパーとする。そうすれば、取付金具及びダストカバーを一体化する際に、そのボルト孔同士を容易に位置合わせして、その状態を維持することができる。
【００１９】
また、上記のダイナミックダンパーを、前記位置決め手段は、前記取付孔及びカバー固定部の断面形状を円以外の形状としたことを特徴とするダイナミックダンパーとする。そうすれば、取付孔及びカバー固定部を一つだけ設けて、ダストカバーの回転を阻止し、ボルト孔の位置が合った状態を維持することができる。
【００２０】
つまり、取付孔及びカバー固定部の断面形状が円形で、これらを一つだけ設ける場合、カバー固定部の周りに、ダストカバーが回転して、取付金具及びダストカバーのボルト孔同士がずれる恐れがあるが、取付孔及びカバー固定部を円以外の断面形状にすることにより、ダストカバーの回転を阻止することができる。なお、複数の取付孔及びカバー固定部を設けて位置決め手段としてもよい。
【００２１】
また、上記のダイナミックダンパーを、前記カバー固定部の先端部に、凹部が軸方向に凹設されたことを特徴とするダイナミックダンパーとすることにより、カバー固定部を取付孔に止着しやすくすることができる。
【００２２】
つまり、カバー固定部をダストカバーの取付孔に嵌合して、取付金具とダストカバーとを強固に一体化するためには、カバー固定部をダストカバーの取付孔よりも大きくする必要がある。このとき、カバー固定部が硬ければ、カバー固定部をダストカバーの取付孔に押し込むのに要する力が大きくなるが、カバー固定部の先端部に、凹部を軸方向に凹設することにより、カバー固定部が変形しやすくなって、取付孔に止着しやすくなる。
【００２３】
また、上記のダイナミックダンパーを、前記カバー固定部は、ダストカバーの外面側に突出する部分に、スリットが形成されたことを特徴とするダイナミックダンパーとすることにより、カバー固定部を取付孔に止着しやすくすることができる。
【００２４】
すなわち、カバー固定部のうち、ダストカバーの外面側に突出する部分にスリットを形成することにより、カバー固定部を変形しやすくして、取付孔に嵌合しやすくすることができる。特に、カバー固定部に爪部を形成して矢先形状とする場合、爪部の大きさに相当する幅のスリットを形成することにより、カバー固定部が取付孔に止着しやすくなる。
【００２５】
また、上記のダイナミックダンパーを、前記取付金具は、カバー固定部が突設される上片と、質量保持部を介して質量部材を側方から保持する側片とが連続して形成されてなり、前記上片の内面側に、質量部材の上方への移動を規制するストッパゴム部が止着され、質量保持部、ストッパゴム部及びカバー固定部が連続して一体成形されたことを特徴とするダイナミックダンパーとすることにより、より具体的な構成のダイナミックダンパーを提供することができる。
【００２６】
すなわち、上片と側片とを連続させて取付金具を形成して、上片にカバー固定部を突設し、側片で、質量保持部を介して、質量部材を側方から弾性的に保持する。このうち、上片の内面側に、ストッパゴム部を止着して、質量部材の上方への大変位を規制する。ここで、カバー固定部、質量保持部及びストッパゴム部は、連続して一体成形する。
【００２７】
また、上記のダイナミックダンパーを、前記取付金具の上片に貫通穴が形成され、質量保持部及びストッパゴム部とカバー固定部とが前記貫通穴を介して連続して一体成形されたことを特徴とするダイナミックダンパーとすれば、質量保持部及びストッパゴム部とカバー固定部とを容易に連続させることができ、カバー固定部の成形を簡単にすることができる。
【００２８】
また、上記のダイナミックダンパーを、前記ダストカバーは、取付金具及び質量部材の上方及び側面を覆う逆カップ状とされたことを特徴とするダイナミックダンパーとする。
【００２９】
この構成のダイナミックダンパーの取付金具をブラケットの上面側にボルト締結すれば、ダイナミックダンパーの質量部材周辺にダスト等が侵入してダイナミックダンパーが機能しなくなることを防止できる。特に、ダイナミックダンパーをタイヤハウス内に設置する場合、ダスト、小石、泥等がまきあがる環境で使用されるため、このダイナミックダンパーを使用することが好適である。
【００３０】
また、タイヤハウス内に配置されてサスペンション機構の一部を構成するスプリングブラケットを、ダイナミックダンパーを取り付けるためのブラケットとして利用すれば、スプリングブラケット上面の凹部に、ダイナミックダンパーの一部を位置させることができ、省スペース化を図ることができる。
【００３１】
すなわち、スプリングブラケットが、その上面に凹部を有する場合、この凹部に小石等が溜まって異音を発しないように、凹部を塞ぐカバーを取り付けるが、このカバーの代わりにダイナミックダンパーを取り付けることにより、スプリングブラケット上面の凹部を利用することができる。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るの実施に形態について、図面を用いて説明する。図１は本発明のダイナミックダンパーの質量部材取付前の平面図、図２はその底面図、図３はそのＡ−Ａ断面図、図４はダストカバーの平面図、図５はその側面図、図６はそのＢ−Ｂ断面図、図７はダストカバー取付後のダイナミックダンパーの平面図、図８はそのＣ−Ｃ断面図である。
【００３３】
このダイナミックダンパーは、例えば鋼製で略円柱状の質量部材１と、振動源側に取り付けられる取付金具２と、質量部材１及び取付金具２間に介設される質量保持部３とを備えており、例えばタイヤハウス内のスプリングブラケット４の上面側に装備されて、質量部材１と取付金具２との相対的な振動を質量保持部３が減衰することにより、振動源側の振動を減衰する。
【００３４】
取付金具２は、例えば鋼製で略一定幅の板を折曲してなり、略鉛直部分の二つの側片５と略水平部分の上片６とで、下方が開放された略コ字形に形成され、その両端側には、スプリングブラケット４にボルト締結される取付片７が形成されている。
【００３５】
両側片５は、質量部材１よりも短くされ、その内面側には、縦横の長さが側片５よりもわずかに短い略直方体の質量保持部３が止着される。この質量保持部３の内方側には、質量部材１を保持する保持金具８が止着されており、両側片５が質量保持部３を介して質量部材１を弾性的に保持する。
【００３６】
保持金具８は、例えば鋼製で略一定幅の板を略半円状に折曲してなり、その内側の曲げ半径は、質量部材１の半径と略同一とされる。両保持金具８の間には、周面の上端部を挟まれるように、質量部材１が配置され、質量部材１と保持金具８とが溶接固定される。
【００３７】
なお、質量保持部３を加硫成形して保持金具８に固着した後に、質量部材１と保持金具８とを溶接固定することにより、質量保持部３の加硫成形に要する時間を短くする。また、質量保持部３が固着された部分から離れた部分を溶接することにより、溶接熱によって質量保持部３が劣化しないようにする。
【００３８】
上片６には、その下面側を覆うように、質量保持部３と連続するストッパゴム部９が固着されており、質量部材１と取付金具２とが相対的に振動して、その上方への変位が大きくなったときに、質量部材１がストッパゴム部９に当接して、大変位を規制するようになっている。
【００３９】
上片６の上面側には、ゴム状弾性体製のカバー固定部１０が突設されており、このカバー固定部１０が後述するダストカバー１９の取付孔２３に止着されて、取付金具２にダストカバー１９が固定されるようになっている。このカバー固定部１０は、断面略楕円形とされ、上片６の中央に形成された貫通孔１１を通じて、ストッパゴム部９と連続しており、質量保持部３及びストッパゴム部９と一体成形される。
【００４０】
カバー固定部１０は、その先端部外周側に爪部１２が形成された矢先形状とされ、ダストカバー１９を取り付けた状態で、爪部１２がダストカバー１９の外面側に係合して止着するようになっている。また、カバー固定部１０のうち、ダストカバー１９の外面側に突出する部分には、取付金具２の板幅方向に通って、両側の爪部１２の水平方向の突出幅の合計よりも大きい幅のスリット１３が形成され、カバー固定部１０の先端部には、全長にわたる深さの凹部１４が軸方向に凹設されている。
【００４１】
取付片７は、両側片５の下端部と連続して略水平方向外端側に向けて形成され、その先端部１５には、スプリングブラケット４にボルト締結するためのボルト孔１６が形成されている。この先端部１５と基端部１７との間には、先端部１５が基端部１７よりも下方に位置するように、段差１８が形成され、基端部１７とスプリングブラケット４との隙間が、振動による取付金具２の変形を吸収する。
【００４２】
ダストカバー１９は、略逆カップ状のダストカバー本体２０と、その開口部から水平方向外向きに突出形成された外周片２１と、外周片２１から略水平方向外端側に形成された取付片２２とからなり、例えば鋼製の板にプレス加工を施して形成される。
【００４３】
このダストカバー１９は、ダストカバー本体２０の上面側中央部に、取付金具２のカバー固定部１０が嵌合止着される略楕円形の取付孔２３が形成されており、ダストカバー１９の取付片２２を取付金具２の取付片７の上面側に配置して、取付片２２に形成されたボルト孔２４を取付金具２のボルト孔１６に合わせた状態で、カバー固定部１０を取付孔２３に嵌合止着することにより、取付金具２とダストカバー１９とが一体化される。
【００４４】
一体化された取付金具２及びダストカバー１９は、そのボルト孔１６、２４をスプリングブラケット４のボルト孔２５に合わせて、共通のボルトで共締めされ、スプリングブラケット４の上面側に締結される。これらがスプリングブラケット４にボルト締結された状態では、ダストカバー本体２０が、取付金具２を上方から覆って、質量部材１の周辺へのダスト等の侵入を阻止する。
【００４５】
ダストカバー１９の外周片２１と取付片２２との間には、段差２６が形成され、外周片２１が取付片２２よりも上方に位置するようになっており、外周片２１の周縁部下面側の空間に、スプリングブラケット４との間をシールするシール材２７が配置される。
【００４６】
スプリングブラケット４は、その上面側に凹部２８が凹設されてなり、例えば鋼製の板にプレス加工を施して形成され、例えば自動車のタイヤハウス内に取り付けられる。スプリングブラケット４の凹部２８に相当する部分は、下面側に突出し、サスペンション機構の一部を構成するスプリング２９に内嵌されて、スプリング２９の上端部を支持する。
【００４７】
ダイナミックダンパーをボルト締結するためのボルト孔２５は、凹部２８の外端側に形成され、ダイナミックダンパーを装備した状態で、質量部材１の下端部付近が凹部２８の内部に位置するようになっており、その分、ダイナミックダンパーの高さが低くされる。
【００４８】
上記構成によれば、取付金具２のカバー固定部１０をダストカバー１９の取付孔２３に嵌合止着して、取付金具２とダストカバー１９とを一体化するため、取付金具２の取付片７のボルト孔１６と、ダストカバー１９の取付片２２のボルト孔２４とをあらかじめ合わせておくことにより、スプリングブラケット４へのボルト締結が簡単になる。
【００４９】
このとき、カバー固定部１０及び取付孔２３を略楕円形に形成して、ダストカバー１９のカバー固定部１０の周りの回転を阻止するため、取付金具２及びダストカバー１９のボルト孔１６、２４が互いにずれることはない。このカバー固定部１０は、質量保持部３と連続して一体成形することにより、そのコストが安くなる。
【００５０】
また、カバー固定部１０を矢先形状として、その爪部１２をダストカバー１９の外面側に係合止着するため、取付金具２からダストカバー１９が外れることはない。さらに、カバー固定部１０に、スリット１３及び凹部１４を形成して、カバー固定部１０を軟らかくするため、カバー固定部１０を取付孔２３に挿入止着しやすくなる。
【００５１】
スプリングブラケット４を利用して、その上面側にダイナミックダンパーを装備する際、スプリングブラケット４の凹部２８の内部に、質量部材１の下端部を位置させるため、その分、ダイナミックダンパーの高さを低くして、省スペース化を図ることができる。
【００５２】
なお、このダイナミックダンパーは、スプリングブラケット４に限らず、振動源側のどの部位に装備してもよい。また、一つのカバー固定部１０及び取付孔２３だけでなく、複数個のカバー固定部１０及び取付孔２３を設けるようにしてもよい。
【００５３】
【発明の効果】
以上の説明から明らかな通り、本発明によると、取付金具とダストカバーとを一体化して振動源側に装着するため、ダイナミックダンパーの装着を簡単にして、ダイナミックダンパーの振動源側への組付けに要する時間を短くすることができ、その分、コストを削減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のダイナミックダンパーの質量部材取付前の平面図
【図２】その底面図
【図３】そのＡ−Ａ断面図
【図４】ダストカバーの平面図
【図５】その側面図
【図６】そのＢ−Ｂ断面図
【図７】ダストカバー取付後のダイナミックダンパーの平面図
【図８】そのＣ−Ｃ断面図
【図９】従来のダイナミックダンパーの軸方向断面図
【符号の説明】
１質量部材
２取付金具
３質量保持部
５側片
６上片
７取付片
９ストッパゴム部
１０カバー固定部
１２爪部
１３スリット
１４凹部
１９ダストカバー
２３取付孔[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a dynamic damper that is installed in, for example, an automobile and damps vibration on the vibration source side.
[0002]
[Prior art]
Generally, an automobile or the like is equipped with a dynamic damper for attenuating vibration transmitted from, for example, an engine or a propeller shaft. FIG. 9 shows an example of a dynamic damper.
[0003]
The dynamic damper includes a mass member 101, a mounting bracket 102 attached to the vibration source side, and a mass holding portion 103 made of a rubber-like elastic body interposed between the mass member 101 and the mounting bracket 102. The mass holding unit 103 attenuates the relative vibration between the mass member 101 and the mounting bracket 102, thereby attenuating the vibration on the vibration source side.
[0004]
The mounting bracket 102 is formed in a substantially U-shape in which the upper piece 104 and the side piece 105 are continuous and opened downward, and the mass holding portion 103 is fixed to the inner surface side of the both side pieces 105. A holding metal fitting 106 is fixed to the inner side of the mass holding portion 103, the mass member 101 is welded and fixed to the holding metal fitting 106, and the mass member 101 is attached to the mounting metal fitting 102 via the mass holding portion 103. It is held elastically.
[0005]
Attachment pieces 108 having bolt holes 107 are formed on both end sides of the attachment fitting 102. The attachment pieces 108 are bolted to the upper surface side of the bracket 109, and the attachment fitting 102 is attached to the vibration source side.
[0006]
A stopper rubber portion 110 continuous with the mass holding portion 103 is fixed to the inner surface side of the upper piece 104. The stopper rubber portion 110 regulates a large displacement of the mass member 101 when the mass member 101 abuts when the mass member 101 and the mounting bracket 102 relatively vibrate and the displacement increases. .
[0007]
The dynamic damper is provided with a substantially reverse cup-shaped dust cover 111 that covers the upper and side surfaces of the mass member 101 and the mounting bracket 102, and prevents dust and mud from entering the periphery of the mass member 101. The member 101 is prevented from moving.
[0008]
The dust cover 111 has mounting pieces 112 formed on both end sides thereof, and the positions of the bolt holes 113 of the mounting pieces 112 and the positions of the bolt holes 107 of the mounting pieces 108 of the mounting bracket 102 are arranged to match each other. A common bolt is fastened to the upper surface side of the bracket 109 together with the mounting bracket 102.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described dynamic damper, when fastening the bolt to the bracket, it is necessary to match the bolt hole of the mounting bracket with the bolt hole of the bracket and further match the bolt hole of the dust cover.
[0010]
At this time, when the mounting bracket is covered with the dust cover, the bolt holes of the mounting bracket are not visible, so it is difficult to align the positions of the respective bolt holes, and the time required to mount the dynamic damper becomes longer. It was high.
[0011]
An object of the present invention is to provide a dynamic damper that can be easily mounted on a vibration source side.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention comprises a mass member, a mounting bracket attached to the vibration source side, and a mass holder made of a rubber-like elastic body interposed between the mass member and the mounting bracket, In a dynamic damper to which a dust cover for preventing intrusion of dust and the like around a member is attached, a fixing means for integrating the mounting bracket and the dust cover is provided, and the fixing means is formed on the dust cover. A dynamic damper comprising: a mounting hole; and a cover fixing portion protruding from the mounting bracket and fixed to the mounting hole. The cover fixing portion is made of a rubber-like elastic body. provide.
[0013]
That is, by attaching a cover fixing part made of a rubber-like elastic body to the mounting bracket, fixing the cover fixing part to the mounting hole formed in the dust cover, and integrating the mounting bracket and the dust cover, Easy installation of dynamic dampers. That is, by integrating the two in the state in which the positions of the bolt holes of the mounting bracket and the dust cover are matched, it is possible to save the trouble of aligning both bolt holes when the dynamic damper is mounted. Here, by making the cover fixing portion made of a rubber-like elastic body, the cover fixing portion can be fixed to the mounting hole without rattling.
[0014]
Instead of attaching the dust cover directly to the vibration source side, the dust cover may be fixed to the mounting bracket by a fixing means including an attachment hole and a cover fixing portion. As fixing means for integrating the mounting bracket and dust cover, welding, screwing, fixing by rivets, etc. can be considered, but means for fixing the cover fixing part made of rubber-like elastic body to the mounting hole, The cost is lower than that of other means.
[0015]
Further, the dynamic damper is a dynamic damper in which the cover fixing portion is vulcanized and formed at the same time as the mass holding portion. If it does so, the process of shape | molding a cover fixing | fixed part separately can be skipped, and cost can be made cheap.
[0016]
The dynamic damper is characterized in that the cover fixing portion has an arrow tip shape with a claw portion that engages and fastens to the outer surface side of the dust cover at the tip of the cover. By doing so, it is possible to prevent the dust cover from coming off from the cover fixing portion.
[0017]
In other words, the cover fixing part is shaped like an arrowhead, and the claw part formed at the tip of the cover is engaged with the outer surface side of the dust cover (periphery of the mounting hole) to secure it, thereby preventing the dust cover from coming out. The dust cover can be more firmly integrated with the mounting bracket.
[0018]
In addition, a bolt hole for fastening the dynamic damper to the vibration source side is formed in the mounting bracket and the dust cover, and positioning means for aligning both bolt holes is attached to the fixing means. The dynamic damper is characterized by that. If it does so, when integrating a mounting bracket and a dust cover, the bolt holes can be easily aligned and the state can be maintained.
[0019]
Further, the dynamic damper is a dynamic damper characterized in that the positioning means has a cross-sectional shape other than a circle in the mounting hole and the cover fixing portion. If it does so, only one attachment hole and a cover fixing | fixed part can be provided, rotation of a dust cover can be prevented, and the state which the position of the bolt hole matched can be maintained.
[0020]
In other words, when the mounting hole and the cover fixing part have a circular cross-sectional shape and only one of them is provided, the dust cover may rotate around the cover fixing part and the bolt holes of the mounting bracket and the dust cover may be displaced from each other. However, rotation of the dust cover can be prevented by making the mounting hole and the cover fixing portion have a cross-sectional shape other than a circle. A plurality of mounting holes and a cover fixing portion may be provided as positioning means.
[0021]
In addition, the above-described dynamic damper is a dynamic damper characterized in that a concave portion is provided in the axial direction at the distal end portion of the cover fixing portion, so that the cover fixing portion can be easily fixed to the mounting hole. be able to.
[0022]
That is, in order to fit the cover fixing portion into the dust cover mounting hole and firmly integrate the mounting bracket and the dust cover, the cover fixing portion needs to be larger than the dust cover mounting hole. At this time, if the cover fixing part is hard, the force required to push the cover fixing part into the mounting hole of the dust cover increases, but by forming a recess in the axial direction at the tip of the cover fixing part, The cover fixing portion is easily deformed and is easily fixed to the mounting hole.
[0023]
Further, the above-described dynamic damper is a dynamic damper characterized in that a slit is formed in a portion where the cover fixing portion protrudes to the outer surface side of the dust cover, so that the cover fixing portion is fixed to the mounting hole. Can be easy to wear.
[0024]
That is, by forming a slit in a portion of the cover fixing portion that protrudes to the outer surface side of the dust cover, the cover fixing portion can be easily deformed and can be easily fitted into the mounting hole. In particular, when the claw portion is formed in the cover fixing portion to have an arrow tip shape, the cover fixing portion is easily fixed to the mounting hole by forming a slit having a width corresponding to the size of the claw portion.
[0025]
Further, in the above-described dynamic damper, the mounting bracket is formed by continuously forming an upper piece on which the cover fixing portion protrudes and a side piece for holding the mass member from the side via the mass holding portion. The stopper rubber part for restricting the upward movement of the mass member is fixed to the inner surface side of the upper piece, and the mass holding part, the stopper rubber part, and the cover fixing part are continuously formed integrally. By using the dynamic damper, a dynamic damper having a more specific configuration can be provided.
[0026]
That is, the upper piece and the side piece are continuously formed to form a mounting bracket, a cover fixing portion is projected from the upper piece, and the mass member is elastically moved from the side via the mass holding portion. Hold. Among these, a stopper rubber part is fixed to the inner surface side of the upper piece to restrict large displacement of the mass member upward. Here, the cover fixing portion, the mass holding portion, and the stopper rubber portion are integrally formed continuously.
[0027]
Further, the dynamic damper is characterized in that a through hole is formed in an upper piece of the mounting bracket, and a mass holding portion, a stopper rubber portion, and a cover fixing portion are integrally formed continuously through the through hole. With the dynamic damper, the mass holding part, the stopper rubber part, and the cover fixing part can be easily continued, and the cover fixing part can be easily formed.
[0028]
Further, the above-mentioned dynamic damper is a dynamic damper characterized in that the dust cover has an inverted cup shape that covers the upper and side surfaces of the mounting bracket and the mass member.
[0029]
If the mounting bracket of the dynamic damper having this configuration is bolted to the upper surface side of the bracket, it is possible to prevent the dynamic damper from functioning due to dust or the like entering the periphery of the mass member of the dynamic damper. In particular, when a dynamic damper is installed in a tire house, it is used in an environment where dust, pebbles, mud, and the like are blown up. Therefore, it is preferable to use this dynamic damper.
[0030]
In addition, if the spring bracket that is arranged in the tire house and forms a part of the suspension mechanism is used as a bracket for attaching the dynamic damper, a part of the dynamic damper can be positioned in the recess on the upper surface of the spring bracket. It is possible to save space.
[0031]
In other words, when the spring bracket has a recess on its upper surface, a cover that closes the recess is attached so that pebbles and the like are not accumulated in the recess and generate abnormal noise, but by attaching a dynamic damper instead of this cover, A recess on the upper surface of the spring bracket can be used.
[0032]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view of a dynamic damper according to the present invention before a mass member is attached, FIG. 2 is a bottom view thereof, FIG. 3 is a sectional view taken along line AA, FIG. 4 is a plan view of a dust cover, FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line BB, FIG. 7 is a plan view of the dynamic damper after the dust cover is attached, and FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line CC.
[0033]
This dynamic damper includes, for example, a substantially cylindrical mass member 1 made of steel, a mounting bracket 2 attached to the vibration source side, and a mass holding portion 3 interposed between the mass member 1 and the mounting bracket 2. For example, it is equipped on the upper surface side of the spring bracket 4 in the tire house, and the mass holding portion 3 attenuates the relative vibration between the mass member 1 and the mounting bracket 2, thereby attenuating the vibration on the vibration source side. .
[0034]
The mounting bracket 2 is made of, for example, steel and bent by a plate having a substantially constant width. The mounting bracket 2 is formed into a substantially U-shape with two side pieces 5 in a substantially vertical portion and an upper piece 6 in a substantially horizontal portion opened downward. At both ends, attachment pieces 7 that are bolted to the spring bracket 4 are formed.
[0035]
The both side pieces 5 are shorter than the mass member 1, and a substantially rectangular parallelepiped mass holding portion 3 whose length and width are slightly shorter than the side pieces 5 is fixed to the inner surface side thereof. A holding metal fitting 8 that holds the mass member 1 is fixed to the inner side of the mass holding portion 3, and both side pieces 5 elastically hold the mass member 1 via the mass holding portion 3.
[0036]
The holding metal fitting 8 is made of, for example, a steel plate that is bent in a substantially semicircular shape and has an inner bending radius substantially the same as that of the mass member 1. The mass member 1 is disposed between the holding metal fittings 8 so as to sandwich the upper end portion of the peripheral surface, and the mass member 1 and the holding metal fitting 8 are fixed by welding.
[0037]
In addition, after the mass holding part 3 is vulcanized and fixed to the holding metal 8, the mass member 1 and the holding metal 8 are fixed by welding, thereby shortening the time required for the vulcanization of the mass holding part 3. In addition, by welding the part away from the part to which the mass holding part 3 is fixed, the mass holding part 3 is prevented from being deteriorated by welding heat.
[0038]
A stopper rubber portion 9 continuous with the mass holding portion 3 is fixed to the upper piece 6 so as to cover the lower surface side thereof, and the mass member 1 and the mounting bracket 2 vibrate relative to each other to move upward. When the displacement increases, the mass member 1 comes into contact with the stopper rubber portion 9 to restrict the large displacement.
[0039]
A cover fixing portion 10 made of a rubber-like elastic body protrudes from the upper surface side of the upper piece 6, and this cover fixing portion 10 is fixed to a mounting hole 23 of a dust cover 19 to be described later, and the mounting bracket 2. The dust cover 19 is fixed to the front. The cover fixing part 10 has a substantially oval cross section and is continuous with the stopper rubber part 9 through a through hole 11 formed in the center of the upper piece 6, and is integrally formed with the mass holding part 3 and the stopper rubber part 9. Is done.
[0040]
The cover fixing portion 10 has an arrow tip shape with a claw portion 12 formed on the outer peripheral side of the tip portion, and the claw portion 12 engages with the outer surface side of the dust cover 19 and is fixed with the dust cover 19 attached. It is supposed to be. Further, a portion of the cover fixing portion 10 that protrudes to the outer surface side of the dust cover 19 has a width that is larger than the total of the horizontal protrusion widths of the claw portions 12 on both sides through the plate width direction of the mounting bracket 2. A slit 13 is formed, and a concave portion 14 having a depth over the entire length is provided in the axial direction at the distal end portion of the cover fixing portion 10.
[0041]
The attachment piece 7 is formed toward the substantially horizontal outer end side continuously with the lower end portions of the both side pieces 5, and a bolt hole 16 for fastening the bolt to the spring bracket 4 is formed at the distal end portion 15. Yes. A step 18 is formed between the distal end portion 15 and the proximal end portion 17 so that the distal end portion 15 is located below the proximal end portion 17, and a gap between the proximal end portion 17 and the spring bracket 4 is formed. The deformation of the mounting bracket 2 due to vibration is absorbed.
[0042]
The dust cover 19 includes a substantially reverse cup-shaped dust cover main body 20, an outer peripheral piece 21 that protrudes outward in the horizontal direction from the opening thereof, and an attachment piece that is formed on the outer end side in the horizontal direction from the outer peripheral piece 21. For example, it is formed by pressing a steel plate.
[0043]
The dust cover 19 is formed with a substantially elliptical mounting hole 23 in the center portion on the upper surface side of the dust cover main body 20 in which the cover fixing portion 10 of the mounting bracket 2 is fitted and fixed. The cover fixing portion 10 is attached to the mounting hole 23 in a state where the piece 22 is arranged on the upper surface side of the mounting piece 7 of the mounting bracket 2 and the bolt hole 24 formed in the mounting piece 22 is aligned with the bolt hole 16 of the mounting bracket 2. The fitting 2 and the dust cover 19 are integrated with each other by being fitted and fixed to each other.
[0044]
The integrated mounting bracket 2 and dust cover 19 are fastened together with common bolts with their bolt holes 16 and 24 aligned with the bolt holes 25 of the spring bracket 4, and fastened to the upper surface side of the spring bracket 4. In a state where these are bolted to the spring bracket 4, the dust cover main body 20 covers the mounting bracket 2 from above, and prevents dust and the like from entering the periphery of the mass member 1.
[0045]
A step 26 is formed between the outer peripheral piece 21 and the attachment piece 22 of the dust cover 19 so that the outer peripheral piece 21 is positioned above the attachment piece 22. A sealing material 27 that seals between the spring bracket 4 and the spring bracket 4 is disposed in the space.
[0046]
The spring bracket 4 has a concave portion 28 formed on the upper surface side thereof, and is formed by, for example, pressing a steel plate, and is mounted in a tire house of an automobile, for example. A portion corresponding to the concave portion 28 of the spring bracket 4 protrudes to the lower surface side and is fitted into a spring 29 that constitutes a part of the suspension mechanism to support the upper end portion of the spring 29.
[0047]
The bolt hole 25 for fastening the dynamic damper with the bolt is formed on the outer end side of the concave portion 28, and the lower end portion of the mass member 1 is positioned inside the concave portion 28 with the dynamic damper installed. Therefore, the height of the dynamic damper is lowered accordingly.
[0048]
According to the above configuration, since the cover fixing portion 10 of the mounting bracket 2 is fitted and fixed in the mounting hole 23 of the dust cover 19 and the mounting bracket 2 and the dust cover 19 are integrated, the mounting piece of the mounting bracket 2 is attached. 7 and the bolt hole 24 of the attachment piece 22 of the dust cover 19 are aligned in advance, so that the bolt fastening to the spring bracket 4 is simplified.
[0049]
At this time, the cover fixing portion 10 and the mounting hole 23 are formed in an approximately elliptical shape, and the rotation of the dust cover 19 around the cover fixing portion 10 is prevented, so that the bolt holes 16 and 24 of the mounting bracket 2 and the dust cover 19 are provided. Will not deviate from each other. The cover fixing part 10 is integrally formed continuously with the mass holding part 3, thereby reducing the cost.
[0050]
Further, since the cover fixing portion 10 has an arrow tip shape and the claw portion 12 is engaged and fixed to the outer surface side of the dust cover 19, the dust cover 19 is not detached from the mounting bracket 2. Further, since the slit 13 and the concave portion 14 are formed in the cover fixing portion 10 to soften the cover fixing portion 10, the cover fixing portion 10 can be easily inserted and fixed in the mounting hole 23.
[0051]
When the dynamic damper is mounted on the upper surface side of the spring bracket 4, the lower end portion of the mass member 1 is positioned inside the recess 28 of the spring bracket 4, so that the height of the dynamic damper is lowered accordingly. Thus, space saving can be achieved.
[0052]
The dynamic damper is not limited to the spring bracket 4 and may be installed in any part on the vibration source side. Further, not only one cover fixing portion 10 and the mounting hole 23 but also a plurality of cover fixing portions 10 and the mounting holes 23 may be provided.
[0053]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, according to the present invention, the mounting bracket and the dust cover are integrated and mounted on the vibration source side, so the mounting of the dynamic damper on the vibration source side is simplified. Time can be shortened, and the cost can be reduced accordingly.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a dynamic damper according to the present invention before a mass member is attached. FIG. 2 is a bottom view thereof. FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA. FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line BB. FIG. 7 is a plan view of the dynamic damper after the dust cover is attached. FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line CC. Explanation】
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Mass member 2 Mounting bracket 3 Mass holding | maintenance part 5 Side piece 6 Upper piece 7 Attachment piece 9 Stopper rubber part 10 Cover fixing | fixed part 12 Claw part 13 Slit 14 Recessed part 19 Dust cover 23 Attachment hole

Claims

A mass member, a mounting bracket attached to the vibration source side, and a mass retaining portion made of a rubber-like elastic body interposed between the mass member and the mounting bracket, and prevent dust and the like from entering the periphery of the mass member In the dynamic damper to which the dust cover is attached, a fixing means for integrating the mounting bracket and the dust cover is provided, and the fixing means is provided so as to project from the mounting hole formed in the dust cover and the mounting bracket. And a cover fixing part fixed to the mounting hole, wherein the cover fixing part is made of a rubber-like elastic body.

The dynamic damper according to claim 1, wherein the cover fixing portion is vulcanized and formed simultaneously with the mass holding portion.

The dynamic damper according to claim 1, wherein the cover fixing portion is formed with a claw portion that engages and is fixed to an outer surface side of the dust cover at a tip portion thereof, and has an arrow tip shape.

The bolts for fastening together to the vibration source side are formed in the mounting bracket and the dust cover, and positioning means for aligning both bolt holes are attached to the fixing means. The dynamic damper according to 1, 2 or 3.

The dynamic damper according to any one of claims 1 to 4, wherein the positioning means has a cross-sectional shape other than a circle in the mounting hole and the cover fixing portion.

The dynamic damper according to claim 1, wherein a concave portion is provided in the axial direction at a front end portion of the cover fixing portion.

The dynamic damper according to claim 1, wherein the cover fixing portion has a slit formed in a portion protruding to the outer surface side of the dust cover.

The mounting bracket is formed by continuously forming an upper piece on which a cover fixing portion protrudes and a side piece for holding a mass member from the side via a mass holding portion, on the inner surface side of the upper piece. The stopper rubber portion for restricting the upward movement of the mass member is fixed, and the mass holding portion, the stopper rubber portion, and the cover fixing portion are integrally formed continuously. Dynamic damper described in crab.

9. The dynamic according to claim 8, wherein a through hole is formed in an upper piece of the mounting bracket, and a mass holding portion, a stopper rubber portion, and a cover fixing portion are integrally formed continuously through the through hole. Damper.

The dynamic damper according to any one of claims 1 to 9, wherein the dust cover has an inverted cup shape that covers an upper side and a side surface of the mounting bracket and the mass member.