JP3914076B2 - Method for manufacturing stereoscopic image print and stereoscopic image printer - Google Patents

Method for manufacturing stereoscopic image print and stereoscopic image printer Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a manufacturing method for a stereoscopic image print and a stereoscopic image printer which can easily obtain the stereoscopic image print reproducing a full-color stereoscopic image of high picture quality without no feeling of physical disorder. <P>SOLUTION: On a silver salt film 10 a blue photosensitive layer 38, a green photosensitive layer 40, and a red photosensitive layer 42 (RGB layer) are laminated in this order from the base side. The RGB layer is exposed to laser light of specified wavelength whose intensity is modulated according to amplitude information by small areas 50 to have color filters of R, G, and B formed by varying light transmissivity after development and become a filter layer. A transparent ink layer 44 is formed by applying transparent ink differing in ink concentration by the small areas 50 on the filter layer by using a writing head 53. The refractive index varies with the ink concentration and optical path length varies according to the refractive index variation, so the transparent ink layer 44 becomes a phase modulation layer modulating the phase of transmitted light. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、立体画像を再生するための立体画像プリントを製造する立体画像プリントの製造方法、及び立体画像プリンタに関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
ホログラフィとは、立体画像を再生するための光波の振幅と位相の情報を媒体に記録し、再生する技術である。レーザ光のようにコヒーレントな光を物体に照射し、物体からの反射光(物体光)を記録媒体に照射する際に、もう1本のコヒーレントな光(参照光)を同時に記録媒体に照射すると、記録媒体上に干渉縞が形成される。この干渉による光強度分布を屈折率または吸収率の変化として媒体中に記録したものがホログラムである。そして、ホログラムが記録された記録媒体に参照光のみを照射すると、ホログラムが回折格子として働き、物体光が再生される。被写体に3次元構造の物体を用いた場合には、再生像は自然な立体感を備えた立体画像となる。このため、立体静止画像を表示する手法としてホログラフィが広く使用されている。
【0003】
しかしながら、ホログラフィは撮影工程が煩雑であり、一般人が所望の三次元画像を簡単に手にすることができない、という問題がある。このため、個人的に撮影した映像や個人的に作成した画像を立体画像として提供する仕組みが必要とされていた。また、ホログラフィには、高画質で違和感の無いフルカラー画像を得ることが難しい、という問題がある。
【0004】
通常のホログラフィで再生される画像は単色であるが、例えば、辻内順平著「ホログラフィー」裳華房(1997)に紹介されているように、カラー画像を記録、再生することができるカラーホログラムも種々検討されている。
【0005】
最初にカラーホログラムを提案したのはLeith等である。Leith等の方法では、RGBの各色毎に撮影した3枚のホログラムを用いてカラー画像を得ている。まず、物体をRGB3色のレーザ光で照明して、各色のレーザ光について3枚のホログラムを撮影する。次に、撮影に使用したのと同じ色のレーザ光を用いて3枚のホログラムの各々を照明すると、RGB3色の再生像が同じ位置に重なって現れカラー画像が再生される。
【0006】
しかしながら、再生時には各色のレーザ光が3枚のホログラムの各々により回折するために、いわゆるゴースト像が現れるという欠点がある。また、撮影の際に参照光学系にフーコー格子を置いて3枚のホログラムが重ならないように記録することによりゴースト像の無い再生像を得ることができるが、再生には撮影時の参照光学系と全く同じ光学系が必要になり煩雑である。
【0007】
また、レインボウ・ホログラムやリップマン・ホログラムによってもカラー画像の記録や再生が可能である。レインボウ・ホログラムは、ホログラムの空間搬送波が水平方向となるように撮影したものである。RGBそれぞれの波長で3枚のレインボウ・ホログラムを撮影し、それらを貼り合わせて白色光を照明することで、3枚のホログラムからの再生像が同じ位置に重なって現れ、カラー画像が再生される。しかしながら、レインボウ・ホログラムでは、カラーバランスの正しい像が見える位置が決まっており、そこから目を動かすと色再現が悪くなるという欠点を有している。
【0008】
リップマン・ホログラムは、ハロゲン化銀感光材料のように厚みのある感光材料のRGB3色に対応して設けられた感光層の各々に干渉縞を書き込んだカラーホログラムである。各感光層からの再生像が同じ位置に重なって現れ、カラー画像が再生される。しかしながら、現像時に感光層が収縮するために、再生時に撮影時と異なる像が再生されるという欠点がある。
【0009】
なお、ステレオグラムを用いてもカラーホログラムを作製することができるが、ステレオグラムは複数の二次元写真画像を用いて様々な角度から見える強度画像を書き込むものであり、光の位相制御までは行なっていない。
【0010】
普通に撮影されたホログラムと異なり、コンピュータで合成されたホログラムを計算機ホログラム(Computer Generated Hologram;CGH)という。これは、コンピュータを用いてホログラム自身の構造(物体光の振幅と位相の分布)を計算し、作成したホログラムである。また、多数の普通写真から合成されたホログラムは、ホログラフフィック・ステレオグラムと呼ばれている。
【0011】
最近では、コンピュータに蓄積された画像データからホログラフフィック・ステレオグラムを合成するホログラム・プリンタと呼ばれる小型装置も開発されている(M.Yamaguchi, N.Ohyama, T.Honda, "Holographic three-dimensional printer:new method," Applied Optics 31,pp.217-222(1992)、木原信宏、白倉明、馬場茂幸、"高速ホログラムポートレイトプリントシステム,"3D Image Conference '98, pp.257-262(1998))。しかしながら、このホログラム・プリンタには、光の干渉を用いた露光のために複雑な光学系が必要であり、書き込み時に高い精度が要求される、という欠点がある。
【0012】
また、コンピュータに蓄積された画像データから二次元の空間光変調器を用いて立体画像を表示することもできる。例えば、液晶空間変調器を用いて、細かいセル毎に吸収率と屈折率とを変えることにより透過光の振幅・位相を制御して、立体画像を再生する。干渉縞による回折により再生像を得る場合と比較し、この方法によれば位相共役像が出現せず、光の三原色であるRGBを空間的に分離することで他波長によるゴースト像を防ぐことができる。また、高い回折効率を得ることができる(明るい像を再生できる)という利点を有する。しかしながら、現在の技術では空間変調器の液晶ピクセルが100μm程度と大きく、また大面積化が難しいために、観賞に耐え得る立体画像を表示することは難しい。また、静止画像を楽しむという用途ではコストが高いことも欠点である。
【0013】
また、写真フィルムは、露光量に応じて濃度が変化すると共に、膨張・収縮によるレリーフ形成、屈折率変化が起きることが知られている。これを利用して、計算機で算出した物体光の振幅分布や位相分布を写真フィルムに記録する手法をキノフォームと呼んでいる。例えば、リバーサルカラーフィルムを用いて、赤色感光層に振幅分布を記録し、青色感光層及び緑色感光層に位相分布を記録する。記録後のリバーサルカラーフィルムを赤色レーザ(HeNeレーザ)で再生することで、視差のある文字画像を再生することができる(D.C.Chu, J.R.Fienup, J.W.Goodman, "Multiemulsion on-axis computer generated hologram," Applied Optics 12,pp.1386-1388(1973))。しかしながら、リバーサルカラーフィルムを用いていても、得られる画像は単色画像である。
【0014】
以上の通り、従来のホログラフィの手法では、所望の三次元画像(立体画像プリント)を簡単に手にすることはできず、高画質で違和感の無いフルカラーの立体画像を得ることはできなかった。
【0015】
本発明は上記事情に鑑み成されたものであり、本発明の目的は、高画質で違和感の無いフルカラーの立体画像を再生する立体画像プリントを簡便に製造することができる立体画像プリントの製造方法、及び立体画像プリンタを提供することにある。
【0016】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の第1の立体画像プリントの製造方法は、各色毎の振幅情報を記録するために各色に対応して設けられた複数の感光層を備えた立体画像記録フィルムに、立体画像を再生する位相情報及び各色毎の振幅情報が小領域毎に分割されて表された画像データの位相情報及び振幅情報を記録して、立体画像プリントを製造する立体画像プリントの製造方法であって、前記複数の感光層の各々を、前記画像データの小領域毎の振幅情報に応じて各色毎に変調された光で露光した後に現像し、各小領域の透過率を露光量に応じて変化させて振幅情報を記録することにより、各色毎の色フィルタが複数積層されたフィルタ層を形成し、塗布濃度又は単位面積当りの塗布量を変化させることにより位相情報を記録可能な位相記録材料を、前記フィルタ層の前記小領域の各々に、前記画像データの小領域毎の位相情報に応じた塗布濃度又は単位面積当りの塗布量で塗布し、位相変調層を形成して、立体画像プリントを製造することを特徴とする。
【0017】
上記の第1の製造方法によれば、インクジェット・プリンタ等と同様な機構の装置を用いて位相記録材料を塗布することにより位相変調層を形成するので、位相変調層を露光、現像により形成する場合に比べ、位相変調量の調整が容易になる。また、感光層を露光、現像して各色毎の色フィルタを形成するので、別途、色分解フィルタ層を設ける必要がなく製造工程が簡略化される。これにより、各小領域の透過率が露光量に応じて変化した各色毎の色フィルタが複数積層されたフィルタ層と、対応小領域の各々の光路長が塗布される位相記録材料の塗布濃度又は単位面積当りの塗布量に応じて変化した位相変調層と、が積層された立体画像プリントを簡便に製造することができる。
【0018】
上記のフィルタ層と位相変調層とが積層された立体画像プリントでは、フィルタ層により透過光の振幅が各色毎に変調され、位相変調層により透過光の位相が変調される。このため、立体画像プリントに光を入射させると、小領域毎に透過光の位相、振幅、及び波長が制御されて、記録された立体画像(ホログラム)が再生される。この通り、干渉縞ではなく各情報をドット状に記録するので、記録光学系及び再生光学系が簡単になると共にゴーストの発生が防止される。また、各色毎の色フィルタで構成されたフィルタ層を、感光層を露光、現像して形成するので、色分解フィルタを貼り合せる場合に比べ、色ずれが発生し難くなる。
【0019】
従って、本発明の第1の製造方法によれば、高画質で違和感の無いカラーの立体画像を再生できる立体画像プリントを簡便に得ることができる。特に、前記各色を赤色、緑色、及び青色とした場合には、高画質で違和感の無いフルカラーの立体画像を再生できる立体画像プリントを簡便に得ることができる。
【0020】
上記の第1の製造方法は、各色毎の振幅情報を記録するために各色に対応して設けられた複数の感光層を備えた立体画像記録フィルムに、立体画像を再生する位相情報及び各色毎の振幅情報が小領域毎に分割されて表された画像データの位相情報及び振幅情報を記録して、立体画像プリントを製造する立体画像プリンタであって、前記画像データの小領域毎の振幅情報に応じて各色毎に変調された光を出力する各色毎の光源と、前記立体画像記録フィルムの複数の感光層の各々を前記各色毎の光源から出力された対応する光で露光する露光手段と、前記露光手段により露光された立体画像記録フィルムを現像する現像手段と、塗布濃度又は単位面積当りの塗布量を変化させることにより位相情報を記録可能な位相記録材料を、前記現像手段により現像された立体画像記録フィルムに、前記画像データの小領域毎の位相情報に応じた塗布濃度又は単位面積当りの塗布量で塗布する塗布手段と、を備えた立体画像プリンタを用いて実施することができる。
【0021】
また、上記目的を達成するために、本発明の第2の立体画像プリントの製造方法は、透明フィルムに、立体画像を再生する各色毎の位相情報及び振幅情報が小領域毎に分割されて表された画像データの位相情報及び振幅情報を記録して、立体画像プリントを製造する立体画像プリントの製造方法であって、各色毎に吸収波長の異なる色のインクを、前記透明フィルムに、前記画像データの小領域毎の振幅情報に応じた塗布濃度又は単位面積当りの塗布量で塗布して振幅情報を記録することにより、各色毎の色フィルタが多数個平面状に配列された色インク層を形成すると共に、塗布濃度又は単位面積当りの塗布量を変化させることにより位相情報を記録可能な位相記録材料を、前記色インク層の前記小領域の各々に、前記画像データの小領域毎の位相情報に応じた塗布濃度又は単位面積当りの塗布量で塗布し、位相変調層を形成して、立体画像プリントを製造することを特徴とする。
【0022】
上記の第2の製造方法によれば、インクジェット・プリンタ等と同様の機構の装置を用いて位相記録材料を塗布して位相変調層を形成すると共に、各色毎に吸収波長の異なる色のインクを塗布して色インク層を形成するので、露光、現像処理を併用する場合に比べ、製造工程が大幅に簡略化されると共に、プリンタの構成が簡単になる。また、位相変調層を露光、現像により形成する場合に比べ、位相変調量の調整が容易になる。これにより、各小領域の透過率が塗布濃度又は単位面積当りの塗布量に応じて変化した各色毎の色フィルタが多数個平面状に配列された色インク層と、対応小領域の各々の光路長が塗布される位相記録材料の塗布濃度又は単位面積当りの塗布量に応じて変化した位相変調層と、が積層された立体画像プリントを簡便に製造することができる。
【0023】
上記の色インク層及び位相変調層が積層された立体画像プリントでは、色インク層により透過光の振幅が各色毎に変調され、位相変調層により透過光の位相が変調される。このため、立体画像プリントに光を入射させると、小領域毎に透過光の位相、振幅、及び波長が制御されて、記録された立体画像が再生される。この通り、干渉縞ではなく各情報をドット状に記録するので、記録光学系及び再生光学系が簡単になると共にゴーストの発生が防止される。また、各色毎の色フィルタで構成された色インク層をインクを塗布して形成するので、色分解フィルタを貼り合せる場合に比べ、色ずれが発生し難くなる。
【0024】
従って、本発明の第2の製造方法によれば、高画質で違和感の無いカラーの立体画像を再生できる立体画像プリントを簡便に得ることができる。特に、前記各色を赤色、緑色、及び青色とした場合には、高画質で違和感の無いフルカラーの立体画像を再生できる立体画像プリントを簡便に得ることができる。
【0025】
上記の第2の製造方法は、透明フィルムに、立体画像を再生する各色毎の位相情報及び振幅情報が小領域毎に分割されて表された画像データの位相情報及び振幅情報を記録して、立体画像プリントを製造する立体画像プリンタであって、各色毎に吸収波長の異なる色のインクを、前記透明フィルムに、前記画像データの小領域毎の振幅情報に応じた塗布濃度又は単位面積当りの塗布量で塗布する第1の塗布手段と、塗布濃度又は単位面積当りの塗布量を変化させることにより位相情報を記録可能な位相記録材料を、前記小領域の各々に、前記画像データの小領域毎の位相情報に応じた塗布濃度又は単位面積当りの塗布量で塗布する第2の塗布手段と、を備えた立体画像プリンタを用いて実施することができる。このプリンタでは、露光手段が不要であり、装置構成が簡単になる。
【0026】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について詳細に説明する。
(第1の実施の形態)
図1に、本実施の形態に係る立体画像プリンタのシステム構成を示す。この立体画像プリンタには、ロール状に巻回された銀塩フィルム10を収納する収納部12が設けられている。また、収納部12から供給された銀塩フィルム10を搬送する搬送ローラ14が、搬送経路に沿って複数配置されている。これら複数の搬送ローラ14は、図示しない搬送駆動部により駆動される。
【0027】
収納部12の搬送方向下流側には、銀塩フィルム10を画像データに応じてレーザ光で走査露光する露光部15、露光後の銀塩フィルム10を現像すると共に現像されたフィルムを定着・漂白処理する現像処理部16、現像処理部16で処理されたフィルムを乾燥する乾燥器18、乾燥後のフィルムにインクを塗布するインク塗布部19、及びフィルムを画像形成領域毎に切断するカッタ20がこの順に配置されている。
【0028】
露光部15は、赤色レーザ光源22R、緑色レーザ光源22G、及び青色レーザ光源22Bの3色のレーザ光源、これらレーザ光源から出射されたレーザ光を反射するポリゴンミラー24、及びポリゴンミラー24で反射されたレーザ光が銀塩フィルム10面上で収束するように補正するfθレンズ26を備えている。
【0029】
レーザ光源22R、22G、及び22Bとしては、半導体レーザの他、固体レーザ、ファイバレーザ、波長変換固体レーザ、ガスレーザ、面発光レーザ等を使用することができるが、装置の小型化とノイズ低減の観点から、半導体レーザ又は固体レーザを使用するのが好ましい。
【0030】
例えば、赤色レーザ光源22Rには600〜700nmの波長範囲で発光する半導体レーザを用い、緑色レーザ光源22Gには500〜600nmの波長範囲で発光する半導体レーザ励起の波長変換固体レーザを用い、青色レーザ光源22Bには450〜500nmの波長範囲で発光する半導体レーザ励起の波長変換固体レーザを用いることができる。
【0031】
3色のレーザ光源の各々は、コンピュータ28により制御される図示しない変調駆動装置により変調される。変調駆動装置として、例えば、電気光学変調器(EOM)等の外部変調器を配置し、この外部変調器を駆動して、レーザ光源からのレーザ光を強度変調することができる。また、半導体レーザを用いる場合には、外部変調器を用いずに半導体レーザを直接変調駆動してもよい。なお、コンピュータ28は、メモリ、CPU、ROM、及びRAM等を備えている。
【0032】
現像処理部16には、現像液を貯留する現像槽30、定着液を貯留する定着槽32、及び漂白液を貯留する漂白槽34が、搬送方向下流側に向かってこの順に配置されている。
【0033】
インク塗布部19は、図5に示すように、インク噴射により書き込みを行うインクジェット記録方式の書き込みヘッド53を備えている。インクジェット記録方式としては、公知方式、例えば、静電誘引力を利用してインクを吐出させる電荷制御方式、ピエゾ素子の振動圧力を利用するドロップオンデマンド方式(圧力パルス方式)、電気信号を音響ビームに変えインクに照射して、放射圧を利用してインクを吐出させる音響インクジェット方式、及びインクを加熱して気泡を形成し、生じた圧力を利用するサーマルインクジェット方式等のいずれも用いることができる。また、インク濃度を変化させて位相分布を記録する場合には、インク濃度を調節するためのインク濃度調節機構(図示せず)を備えた書き込みヘッド53を使用する。この書き込みヘッド53は、コンピュータ28から入力される書き込み命令信号に基づいて、図示しない駆動装置により駆動される。
【0034】
次に、上記の立体画像プリンタに使用する銀塩フィルム10の層構成を説明する。図2に示すように、銀塩フィルム10は、いわゆるリバーサルカラーフィルムと同様に、各々感光感度の異なるハロゲン化銀乳剤と色カップラとを含有する複数の感光層を備えている。支持体36上には、青色光に感度を有する青感光層38、緑色光に感度を有する緑感光層40、及び赤色光に感度を有する赤感光層42が、支持体側からこの順に積層されている。これら感光層は、ハロゲン化銀乳剤と色カップラとを含有する感光材料をフィルム状の支持体に塗布することにより形成される。また、各感光層の間には、各感光層の単独感光性を高めるために、色フィルタ等で構成した中間層46が各々挿入されている。なお、中間層46は省略してもよい。
【0035】
青感光層38、緑感光層40、及び赤感光層42(RGB層)は、振幅情報に応じて強度変調された所定波長のレーザ光で露光されて現像後の光透過率が変化し、RGB層の各層には後述する小領域毎に光透過率が変化した色フィルタが各々形成される。
【0036】
次に、図1に示す立体画像プリンタを用い、図2に示す銀塩フィルムから立体画像プリント(立体写真)を製造する方法について説明する。立体画像プリントの製造工程は、大きく分けて露光工程、現像処理工程、及びインク塗布工程から構成されている。
【0037】
立体画像プリンタはコンピュータ28により制御されており、図3に示す処理ルーチンに従い銀塩フィルム10が露光される。まず、ステップ100で、コンピュータ28のメモリから予め用意された立体写真用の画像データが読み込まれる。
【0038】
立体写真用の画像データは、立体画像を再生するための位相情報及びRGB各色毎の振幅情報が後述する小領域毎に分割されて表された画像データである。このような画像データは、例えば、3次元CAD等で設計された3次元データを含む画像情報や、2次元画像からコンピュータによって3次元画像に再構築された3次元データから、フィルム面に対する物体の位置、再生照明光源の位置、視点の位置、フィルムの形状等を考慮して計算により求められる。
【0039】
次に、ステップ102で、銀塩フィルム10の搬送を開始する。即ち、銀塩フィルム10は、赤感光層42側が露光部15と対向するように収納部12から引き出され、所定速度で搬送されて露光部15に供給される。
【0040】
次に、ステップ104で、3色のレーザ光源が変調駆動されて銀塩フィルム10が露光される。図4(A)及び(B)に示すように、銀塩フィルム10の所定露光領域48は、格子状に配列された小領域50毎に紫外レーザ光で露光されると共にRGBいずれか1色のレーザ光で露光される。例えば、赤色光で露光されるR色領域、緑色光で露光されるG色領域、及び青色光で露光されるB色領域をRGBの順に繰り返し配列し、隣接するRGB3色の領域を1画素としてフルカラー露光することができる。なお、図4(A)は現像処理後の銀塩フィルムの平面図であり、図4(B)は現像処理後の銀塩フィルムの断面図である。図4(B)に示す銀塩フィルムには、後述する透明インク層44が設けられている。
【0041】
赤色レーザ光源22Rから発せられたレーザ光は、R色の振幅情報に基づいて図示しない変調駆動装置により駆動された図示しない光変調器により強度変調され、強度変調されたレーザ光はポリゴンミラー24面上に集光される。ポリゴンミラー24により反射されたレーザ光は、fθレンズ26で補正され、赤感光層42で焦点を結ぶように銀塩フィルム10の表面にドット状に収束しR色に対応する小領域が露光される。
【0042】
同様に、緑色レーザ光源22Gから発せられたレーザ光は、G色の振幅情報に基づいて強度変調され、緑感光層40で焦点を結ぶようにドット状に収束しG色に対応する小領域が露光される。また、青色レーザ光源22Bから発せられたレーザ光は、B色の振幅情報に基づいて強度変調され、青感光層38で焦点を結ぶようにドット状に収束しB色に対応する小領域が露光される。
【0043】
銀塩フィルム10表面でのレーザ光のビーム径は、高解像度を得るために20μm未満であることがより好ましい。
【0044】
ポリゴンミラー24は、図示しないポリゴン駆動部により矢印A方向に所定角速度で回転駆動されているので、銀塩フィルム10表面はポリゴンミラー24で反射されたレーザ光により矢印B方向(フィルム幅方向)に主走査される。また、銀塩フィルム10は、複数の搬送ローラ14により所定方向に搬送され、搬送方向とは逆方向に副走査される。このようにして銀塩フィルム10がレーザ光により走査露光され、画像データに応じた潜像が記録される。なお、上記のポリゴン駆動部、搬送駆動部、及び変調駆動装置は、コンピュータ28により露光に同期して制御される。
【0045】
次に、ステップ106で、入力された画像データに応じた露光が終了したか否かを判断する。露光が終了している場合には、処理ルーチンを終了してフィルムの搬送を停止し、露光が終了していない場合には、ステップ102に戻って次の領域を露光する。
【0046】
現像処理工程は、露光後の銀塩フィルム10に記録された潜像を可視化(現像)し、定着・漂白処理する工程である。現像処理部16に供給された銀塩フィルム10は、搬送ローラ14により搬送されて、現像槽30に貯留された現像液に浸漬されて現像処理された後、定着槽32に貯留された定着液に浸漬されて定着処理され、次に漂白槽34に貯留された漂白液に浸漬されて漂白処理される。そして、現像処理部16で処理された銀塩フィルム10は、乾燥器18で乾燥される。
【0047】
インク塗布工程は、現像処理後の銀塩フィルム10の表面に透明インクを塗布する工程である。透明インクは、屈折率が1.01以上で且つ可視域で透明なインクである。また、インクとは、色材(染料又は顔料)を溶剤に溶解又は分散したものである。立体画像プリンタはコンピュータ28により制御されており、図7に示す処理ルーチンに従い透明インクが塗布される。
【0048】
まず、ステップ200で、コンピュータ28のメモリから予め用意された立体写真用の画像データが読み込まれる。次に、ステップ202で、露光に伴う収縮等によりRGB層の露光量に応じて屈折率等が変化して光路長が変化することを考慮し、RGB層による光路長変化と透明インク層による光路長変化とにより目的の位相変調量が得られるように、後述するインク濃度を算出する。
【0049】
次に、ステップ204で、銀塩フィルム10の搬送を開始する。即ち、銀塩フィルム10は、赤感光層42側が書き込みヘッド53と対向するように所定速度で搬送されてインク塗布部19に供給される。
【0050】
次に、ステップ206で、図4(B)に示すように、インク塗布部19に供給された銀塩フィルム10上に、書き込みヘッド53を用いて格子状の小領域50毎に透明インクが塗布される。このとき、インク塗り厚さを一定にして、小領域毎に塗布するインクの濃度、即ち、インク中の色材濃度を変えることにより、小領域毎にインク濃度が変化した透明インク層44が形成される。インク塗り厚さを一定にするので、透明インク層44の表面が平滑になって、凹凸形状による余計な光の散乱が減少し、鮮明なホログラムが再生される。インク濃度は、例えば、濃度の異なる2種類のインクを用意し、2種類のインクの混合比を変えることにより調整することができる。
【0051】
書き込みヘッド53は、図示しないキャリッジに保持され、図示しないガイドにより矢印C方向に往復移動されているので、銀塩フィルム10表面は矢印C方向(フィルム幅方向)に主走査される。また、銀塩フィルム10は、複数の搬送ローラ14により所定方向に搬送され、搬送方向とは逆方向に副走査される。このようにして銀塩フィルム10が書き込みヘッド53により走査され、画像データに応じた濃度の透明インクが塗布される。
【0052】
次に、ステップ208で、入力された画像データに応じた書き込みが終了したか否かを判断する。書き込みが終了している場合には、処理ルーチンを終了してフィルムの搬送を停止し、書き込みが終了していない場合には、ステップ202に戻って次の領域の書き込みを開始する。書き込み終了後、インク塗布部19で透明インクが塗布された銀塩フィルム10は、カッタ20により画像形成領域毎に切断される。
【0053】
銀塩フィルム10の現像処理により、画像データに応じた露光量で露光されたRGB層の露光部分、即ち、小領域の各々が、露光強度に応じた濃度で発色するので、RGB層の各層に濃度(光透過率)分布が形成される。1つの小領域を積層方向について見ると、RGB層の何れか1層だけが発色するので、RGB層の各層は各層に対応する色(波長帯域)の光を選択的に透過する色フィルタになる。これにより、RGB層は、透過光の振幅を波長帯域に応じて変調するRGB3色の色フィルタが積層されたフィルタ層となる。また、インク塗布により、小領域毎にインク濃度が変化した透明インク層44が形成される。インク濃度に応じて屈折率が変化し、屈折率に応じて光路長が変化するので、透明インク層44は透過光の位相を変調する位相変調層となる。
【0054】
従って、インク塗布後の銀塩フィルム10(立体画像プリント)に支持体36側から白色光を照射すると、フィルタ層(現像後のRGB層:青感光層38、緑感光層40、及び赤感光層42)により小領域毎にRGB光が各々異なる割合で吸収されて透過波長が選択されると共に振幅が変調され、位相変調層である透明インク層44により位相が変調されて、透過光が射出される。これによりフルカラーの立体画像が再生される。即ち、図6に示すように、立体画像プリントで光が回折され、透過光の位相及び振幅が変調されて3次元物体の物体光の波面が再生される。このため観測位置により異なる形状の3次元物体像が観測される。
【0055】
以上説明した通り、本実施の形態では、インクジェット記録ヘッドにより位相情報に応じて濃度の異なるインクを塗布し、小領域毎にインク濃度が変化した位相変調層を形成するので、位相変調層については露光・現像処理が不要で位相変調量の調整が容易となり、高画質な立体画像を得ることができる。また、干渉縞を書き込むのではなく、位相情報をドット状に書き込むので、書き込み装置が簡単になり安定に波面を再生することができる。
【0056】
また、本実施の形態では、感光材料に安価で高感度の銀塩フィルムを使用しているので、低出力レーザ光源で画像データを書き込むことができると共に、立体画像を安価に作成することができ、パーソナル・ユースに供することができる。
【0057】
また、本実施の形態では、銀塩フィルムにレーザ光源を用いて画像データを書き込むので、印画紙へのデジタル露光と同様の方法、装置を用いて振幅情報を記録することができる。また、レーザ光のビーム・ウエストを絞ることにより高解像度で露光を行うことができる。
【0058】
更に、本実施の形態では、レーザ露光によりRGB層にRGB各色毎の色フィルタを形成するので、以下で説明するように色分解フィルタを貼り合わせる必要が無く、立体画像プリントの製造工程が簡単になる。また、干渉縞を書き込むのではなく、RGB層の各層に各色毎に振幅情報をドット状に書き込むので、ゴースト画像の無いカラーホログラムが形成される。
【0059】
なお、本実施の形態では、青感光層、緑感光層、及び赤感光層の3つの感光層が支持体側からこの順に積層されている銀塩フィルムを使用したが、感光層の配列順序はこの順序には限定されない。
【0060】
また、本実施の形態では、インク塗り厚さが一定で小領域毎にインク濃度が変化した位相変調層を形成したが、位相変調層は光路長変化により位相を変調することができればよく、屈折率及び厚みの少なくとも一方が変化すればよい。従って、インク濃度が一定で小領域毎にインク塗り厚さが変化した位相変調層を形成してもよい。インク塗り厚さを変化させる場合には、インク濃度を変化させる場合のように、インクジェットヘッドにインク濃度調整機構を設ける必要がなく、装置構成が簡単になるという利点がある。例えば、インク噴射量を制御して、小領域毎に塗布するインク量を変えることにより、小領域毎にインク塗り厚さが変化したインク層を形成することができる。インク塗り厚さに応じて光路長が変化するので、このインク層は透過光の位相を変調する位相変調層となる。
【0061】
また、小領域毎にインク濃度とインク塗り厚さの両方が変化する位相変調層を形成してもよい。更に、インク濃度が一定で小領域毎にインク塗布割合が変化した位相変調層を形成してもよい。インク塗布割合及び上記のインク塗り厚さは、広い意味で、単位面積当り塗布されるインク量を表すが、インク塗布割合は、詳しくは、所定領域中でインクが塗布される面積の割合を意味する。この割合を変化させることで、その領域の平均光路長を変化させることができる。
【0062】
第2の実施の形態)
第2の実施の形態では、インクジェット記録方式により、フィルタ層及び位相変調層の両方を形成する例について説明する。図8に、本実施の形態に係る立体画像プリンタのシステム構成を示す。この立体画像プリンタには、ロール状に巻回された透明フィルム60を収納する収納部62が設けられている。また、収納部62から供給された透明フィルム60を搬送する搬送ローラ64が、搬送経路に沿って複数配置されている。複数の搬送ローラ64は、図示しない搬送駆動部により駆動される。
【0063】
収納部62の搬送方向下流側には、透明フィルム60に画像データに応じてインクを塗布するインク塗布部66、及びフィルムを画像形成領域毎に切断するカッタ67がこの順に配置されている。
【0064】
インク塗布部66は、シアン(C)、マゼンタ(M)、及びイエロー(Y)のカラーインク(CMYインク)を各色毎に対応するノズルから噴射して書き込みを行う書き込みヘッド68と、透明インクを噴射して書き込みを行う書き込みヘッド70とを備えている。これら書き込みヘッド68、70は、コンピュータ72から入力される書き込み命令信号に基づいて図示しない駆動装置により駆動される。
【0065】
透明フィルム60としては、例えば、ポリエチレン・テレフタレート(PET)フィルム等の透明樹脂フィルムを用いることができる。
【0066】
次に、図8に示す立体画像プリンタを用いて、立体画像プリントを製造する方法について説明する。立体画像プリンタはコンピュータ72により制御されており、図9に示す処理ルーチンに従い透明フィルム60にCMYインク及び透明インクが塗布される。まず、ステップ300で、コンピュータ72のメモリから予め用意された立体写真用の画像データが読み込まれる。立体写真用の画像データは、1画素のRGB各色について、立体画像を再生するための位相情報及び振幅情報が小領域毎に分割されて構成されている。
【0067】
次に、ステップ302で、CMYインクのインク濃度及び塗り厚さに応じて屈折率及び厚みが変化し光路長が変化することを考慮し、CMYインクによる光路長変化と透明インクによる光路長変化とにより目的の位相変調量が得られるように、塗布する透明インクのインク濃度を算出する。
【0068】
次に、ステップ304で、透明フィルム60の搬送を開始する。即ち、透明フィルム60は収納部62から引き出され、所定速度で搬送されてインク塗布部66に供給される。次に、ステップ306で、インク塗布部66に供給された透明フィルム60上に、図10に示すように、書き込みヘッド68を用いて小領域毎にCMYインクを塗布すると共に、CMYインクが塗布された小領域に透明インクを塗布するように配置された書き込みヘッド70から透明インクを塗布する。
【0069】
書き込みヘッド68により格子状に配列された小領域毎にCMYいずれか1色のインクが塗布されて、所定の色分布を有するCMYインク層74が形成される。即ち、R色の振幅情報に基づいてインク噴射量を制御して透明フィルム60の表面にドット状にC色インクを塗布し、同様にG色の振幅情報に基づいてM色インクを塗布し、B色の振幅情報に基づいてY色インクを塗布する。例えば、C色インクが塗布されるC色領域、M色インクが塗布されるM色領域、及びY色インクが塗布されるY色領域をCMYの順に繰り返し配列し、隣接するCMY3色の領域を1画素としてフルカラー記録することができる。
【0070】
このとき、インク塗り厚さを一定にして小領域毎に塗布するインク濃度(インクの色材濃度)を変えることにより、小領域毎に色材濃度が変化したCMYインク層74が形成される。色材濃度に応じて光透過率が変化するので、CMYインク層74は、透過光の振幅を各色毎に変調するフィルタ層となる。なお、CMY各色のインク濃度を一定にして小領域毎にインク塗り厚さを変え、インク塗り厚さに応じて光透過率を変化させてもよい。
【0071】
書き込みヘッド70により透明インクが塗布されて、小領域毎にインク濃度が変化した透明インク層76が形成される。インク濃度に応じて屈折率が変化し、屈折率に応じて光路長が変化するので、透明インク層76は、透過光の位相変調量の空間分布を有し、透過光の位相を変調する位相変調層となる。
【0072】
書き込みヘッド68、70は、各々、図示しないキャリッジに保持され、図示しないガイドにより矢印C方向に往復移動されているので、透明フィルム60表面は矢印C方向(フィルム幅方向)に主走査される。また、透明フィルム60は、複数の搬送ローラ64により所定方向に搬送され、搬送方向とは逆方向に副走査される。このようにして透明フィルム60が書き込みヘッド68、70により走査され、画像データに応じてインクが塗布される。
【0073】
次に、ステップ308で、入力された画像データに応じた書き込みが終了したか否かを判断する。書き込みが終了している場合には、処理ルーチンを終了してフィルムの搬送を停止し、書き込みが終了していない場合には、ステップ202に戻って次の領域の書き込みを開始する。インク塗布部66でインクが塗布された透明フィルム60は、カッタ67により画像形成領域毎に切断される。
【0074】
インク塗布後の透明フィルム60(立体画像プリント)にフィルム側から白色光を照射すると、フィルタ層であるCMYインク層74により小領域毎にRGB光が各々異なる割合で吸収されて透過波長が選択されると共に振幅が変調され、位相変調層である透明インク層76により位相が変調されて、透過光が射出される。これによりフルカラーの立体画像が再生される。
【0075】
以上説明した通り、本実施の形態では、インクジェット記録ヘッドを用いて画像データを書き込むので、インクジェット・プリンタと同様の方法、装置を用いて簡便に計算機ホログラムを記録することができる。また、干渉縞を書き込むのではなく、インクジェット記録ヘッドにより位相情報、振幅情報をドット状に書き込むので、書き込み装置が簡単になり安定に波面を再生することができると共に、ゴースト画像の無いカラーホログラムが再生される。特に、位相情報に応じて濃度の異なる透明インクを塗布し、インク濃度に応じて屈折率を変化させて位相変調層を形成するので、露光・現像処理を行う場合と比較して位相変調量の調整が容易となり、高画質な立体画像を得ることができる。
【0076】
なお、第1の実施の形態と同様、小領域毎にインク塗り厚さが変化する位相変調層や、小領域毎にインク濃度とインク塗り厚さの両方が変化する位相変調層を形成してもよい。また、小領域毎にインク塗布割合が変化する位相変調層を形成してもよい。また、上記では、CMYインク及び透明インクの4色のインクを使用したが、更にブラック(B)インクを加えるなど、5色以上のインクを使用することもできる。
【0077】
以下に本発明の他の応用例について説明する。
【0078】
上記の第1及び第2の実施の形態では、銀塩フィルムをレーザ露光して振幅情報を記録する例やCMYインクを塗布して振幅情報を記録する例について説明したが、熱昇華ペーパ、感熱紙等の感熱記録材料等を用い、熱により振幅情報を記録することもできる。
【0079】
また、上記の第1及び第2の実施の形態では、透過型の立体画像プリントを用いてレーザ・プロジェクタ等で投影画像を得る例について説明したが、フィルムの支持体側にアルミニウム等の金属薄膜を貼り付けることにより、反射型の立体画像プリントとしても使用することができる。また、立体画像プリントは、3次元画像の表示以外に、光情報通信における光変調器として使用することができる外、位相変調層のみを用いて光の位相波面歪み補償フィルムとして使用することもできる。
【0080】
また、上記の第1及び第2の実施の形態では、フィルムをレーザ光で走査露光する例について説明したが、例えば、ビーム径を広げたレーザ光を、液晶、マイクロミラー・アレイ等の空間光変調器を用いて変調し、フィルムの所定面積の領域を同時に露光(面露光)してもよい。また、EL(エレクトロ・ルミネッセンス)素子アレイ等のレーザ以外の発光素子アレイを用いてもよい。面露光を行うことで露光時間が短縮され、露光精度が向上する。また、レーザ光で露光する代わりに、近接場光で露光することもできる。
【0081】
また、上記の第1及び第2の実施の形態では、インクジェット記録方式により位相変調層を形成する例について説明したが、顔料を樹脂バインダー中に分散させたトナーをゼログラフィーにより定着する、顔料を樹脂中に分散させた光硬化性樹脂を光硬化して硬化樹脂層を形成する、等により位相変調層を形成することもできる。
【0082】
また、光硬化性インクを用い、インク塗布と光照射とを連続的に行なうことにより、塗布されたインクが広がる前に硬化され、小さなドットを形成することが可能になる。これにより高密度で記録を行なうことができる。更に、インク層表面に、インク層との屈折率差が大きくなるようにインク層とは異なる組成の透明材料をコーティングすることにより、透明インクの塗り厚を薄くすることができる。
【0083】
また、図11に示すように、透明フィルム60の表面に、小領域とこれに隣接する小領域とを隔てる仕切り78を設けることができる。小領域の周囲に仕切り78を設けることにより、インクが仕切り78を超えて広がり難くなり、インク滲みが防止される。なお、この例では、透明フィルム60上に、透明インク層76、CMYインク層74がこの順に積層されている。即ち、透明フィルム60上に、書き込みヘッド70を用いて小領域毎に透明インクを塗布すると共に、透明インクが塗布された小領域にCMYインクを塗布するように配置された書き込みヘッド68からCMYインクを塗布して、透明インク層76及びCMYインク層74を形成する。
【0084】
【発明の効果】
本発明の立体画像プリントの製造方法及び立体画像プリンタによれば、高画質で違和感の無いカラーの立体画像を再生する立体画像プリントを簡便に製造することができる、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1の実施の形態に係る立体画像プリンタのシステム構成を示す概略図である。
【図2】第1の実施の形態で使用する銀塩フィルムの層構成を示す断面図である。
【図3】第1の実施の形態に係る立体画像プリンタを使用した場合の露光工程の処理ルーチンを示すフローチャートである。
【図4】第1の実施の形態での銀塩フィルムの露光方法及びインク塗布方法を説明するための図であり、(A)は現像処理後の銀塩フィルムの平面図、(B)はインク塗布時の銀塩フィルムの断面図である。
【図5】第1の実施の形態に係る立体画像プリンタのインク塗布部の構成を示す概略図である。
【図6】現像処理後の銀塩フィルムを用いて3次元物体像を観測する様子を示す図である。
【図7】第1の実施の形態に係る立体画像プリンタを使用した場合のインク塗布工程の処理ルーチンを示すフローチャートである。
【図8】第2の実施の形態に係る立体画像プリンタのシステム構成を示す概略図である。
【図9】第2の実施の形態に係る立体画像プリンタを使用した場合のインク塗布工程の処理ルーチンを示すフローチャートである。
【図10】第2の実施の形態でのインク塗布方法を説明するための図である。
【図11】透明フィルムの表面に小領域と隣接する小領域とを隔てる仕切りを設けた構成を示す概略図である。
【符号の説明】
10,10A 銀塩フィルム
12,62 収納部
14,64 搬送ローラ
15 露光部
16 現像処理部
18 乾燥器
19,66 インク塗布部
20,67 カッタ
22R 赤色レーザ光源
22G 緑色レーザ光源
22B 青色レーザ光源
24 ポリゴンミラー
26 fθレンズ
28,72 コンピュータ
30 現像槽
32 定着槽
34 漂白槽
36 支持体
38 青感光層
40 緑感光層
42 赤感光層
44 透明インク層
46 中間層
48 露光領
0 領域
53,68,70 書き込みヘッド
60 透明フィルム
74 CMYインク層
76 透明インク層
78 仕切り
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a stereoscopic image print manufacturing method for manufacturing a stereoscopic image print for reproducing a stereoscopic image, and a stereoscopic image printer.
[0002]
[Prior art and problems to be solved by the invention]
  Holography is a technique for recording and reproducing information on the amplitude and phase of light waves for reproducing a stereoscopic image on a medium. When the object is irradiated with coherent light such as laser light and the recording medium is irradiated with the reflected light (object light) from the object, the recording medium is simultaneously irradiated with another coherent light (reference light). Interference fringes are formed on the recording medium. A hologram is a light intensity distribution resulting from this interference recorded in a medium as a change in refractive index or absorptance. When the recording medium on which the hologram is recorded is irradiated with only the reference light, the hologram functions as a diffraction grating and the object light is reproduced. When an object having a three-dimensional structure is used as a subject, the reproduced image is a stereoscopic image with a natural stereoscopic effect. For this reason, holography is widely used as a technique for displaying a stereoscopic still image.
[0003]
  However, holography has a problem that the photographing process is complicated, and a general person cannot easily obtain a desired three-dimensional image. For this reason, there has been a need for a mechanism for providing a personally photographed video or a personally created image as a stereoscopic image. In addition, holography has a problem that it is difficult to obtain a full-color image having high image quality and no sense of incongruity.
[0004]
  Images reproduced by normal holography are monochromatic, but there are various color holograms that can record and reproduce color images, for example, as introduced by Junpei Takiuchi's “Holography” by Yukabo (1997). It is being considered.
[0005]
  Leith et al. First proposed a color hologram. In the method of Leith et al., A color image is obtained using three holograms photographed for each color of RGB. First, an object is illuminated with three colors of RGB laser light, and three holograms are photographed for each color of laser light. Next, when each of the three holograms is illuminated by using the same color laser light as that used for photographing, the reproduced images of the three RGB colors appear at the same position to reproduce the color image.
[0006]
  However, there is a drawback that a so-called ghost image appears because each color laser beam is diffracted by each of the three holograms during reproduction. In addition, a reconstructed image without a ghost image can be obtained by placing a Foucault grating on the reference optical system at the time of photographing so that the three holograms do not overlap, but for reproduction, the reference optical system at the time of photographing The same optical system is necessary and complicated.
[0007]
  In addition, a color image can be recorded and reproduced by a rainbow hologram or a Lippmann hologram. The rainbow hologram is taken so that the spatial carrier wave of the hologram is in the horizontal direction. By shooting three rainbow holograms at the respective RGB wavelengths and illuminating them with white light, the reproduced images from the three holograms appear at the same position, and a color image is reproduced. . However, in the rainbow hologram, the position where an image with a correct color balance can be seen is determined, and there is a drawback that the color reproduction becomes worse if the eyes are moved from there.
[0008]
  The Lippmann hologram is a color hologram in which interference fringes are written in each of the photosensitive layers provided corresponding to the three RGB colors of a photosensitive material having a thickness such as a silver halide photosensitive material. Reproduced images from the respective photosensitive layers appear at the same position, and a color image is reproduced. However, since the photosensitive layer shrinks during development, there is a drawback that an image different from that during photographing is reproduced during reproduction.
[0009]
  A color hologram can also be created using a stereogram, but a stereogram uses multiple two-dimensional photographic images to write intensity images that can be seen from various angles, up to the light phase control. Not.
[0010]
  Unlike holograms taken normally, a computer-generated hologram is called a computer generated hologram (CGH). This is a hologram created by calculating the structure (amplitude and phase distribution of object light) of the hologram itself using a computer. A hologram synthesized from many ordinary photographs is called a holographic stereogram.
[0011]
Recently, a small device called a hologram printer that synthesizes holographic stereograms from image data stored in a computer has also been developed (M. Yamaguchi, N. Ohyama, T. Honda, "Holographic three-dimensional printer" : new method, "Applied Optics 31, pp.217-222 (1992), Nobuhiro Kihara, Akira Shirakura, Shigeyuki Baba," High-Speed Hologram Portrait Print System, "3D Image Conference '98, pp.257-262 (1998) ). However, this hologram printer has a drawback that a complicated optical system is necessary for exposure using light interference, and high accuracy is required at the time of writing.
[0012]
  It is also possible to display a stereoscopic image from image data stored in a computer using a two-dimensional spatial light modulator. For example, a liquid crystal spatial modulator is used to control the amplitude and phase of transmitted light by changing the absorptance and refractive index for each fine cell to reproduce a stereoscopic image. Compared with the case where a reproduced image is obtained by diffraction due to interference fringes, this method prevents the appearance of a phase conjugate image and prevents ghost images due to other wavelengths by spatially separating the three primary colors of light RGB. it can. In addition, there is an advantage that high diffraction efficiency can be obtained (a bright image can be reproduced). However, with the current technology, the liquid crystal pixels of the spatial modulator are as large as about 100 μm and it is difficult to increase the area, so that it is difficult to display a stereoscopic image that can withstand viewing. Another disadvantage is that the cost is high for the purpose of enjoying still images.
[0013]
  Further, it is known that the density of a photographic film changes depending on the exposure amount, and relief formation and refractive index change occur due to expansion / contraction. A technique for recording the amplitude distribution and phase distribution of object light calculated by a computer on a photographic film using this is called a kinoform. For example, using a reversal color film, the amplitude distribution is recorded in the red photosensitive layer, and the phase distribution is recorded in the blue photosensitive layer and the green photosensitive layer. The reversal color film after recording can be reproduced with a red laser (HeNe laser) to reproduce character images with parallax (DCChu, JRFienup, JWGoodman, "Multiemulsion on-axis computer generated hologram," Applied Optics 12, pp.1386-1388 (1973)). However, even if a reversal color film is used, the obtained image is a single color image.
[0014]
  As described above, with the conventional holographic technique, a desired three-dimensional image (stereoscopic image print) cannot be easily obtained, and a high-quality, full-color three-dimensional image that does not feel uncomfortable cannot be obtained.
[0015]
  SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a method for producing a stereoscopic image print capable of easily producing a stereoscopic image print for reproducing a full-color stereoscopic image having high image quality and no sense of incongruity. And a stereoscopic image printer.
[0016]
[Means for Solving the Problems]
  In order to achieve the above object, a first method for producing a stereoscopic image print according to the present invention provides a stereoscopic image recording comprising a plurality of photosensitive layers provided corresponding to each color in order to record amplitude information for each color. A stereo image print for producing a stereo image print by recording the phase information and the amplitude information of the image data represented by dividing the phase information for reproducing a stereo image and the amplitude information for each color into small areas on a film. In the manufacturing method, each of the plurality of photosensitive layers is exposed with light modulated for each color in accordance with amplitude information for each small area of the image data and then developed, and the transmittance of each small area is exposed. Amplitude information is recorded according to the amount, so that a filter layer in which multiple color filters for each color are stacked is formed, and phase information can be recorded by changing the application density or application amount per unit area. Phase A recording material is applied to each of the small regions of the filter layer at a coating concentration or a coating amount per unit area corresponding to the phase information for each of the small regions of the image data to form a phase modulation layer. An image print is manufactured.
[0017]
  According to the first manufacturing method, the phase modulation layer is formed by applying the phase recording material using an apparatus having a mechanism similar to that of an ink jet printer or the like. Therefore, the phase modulation layer is formed by exposure and development. Compared to the case, the phase modulation amount can be easily adjusted. Further, since the photosensitive layer is exposed and developed to form a color filter for each color, it is not necessary to separately provide a color separation filter layer, and the manufacturing process is simplified. Thereby, a filter layer in which a plurality of color filters for each color in which the transmittance of each small region has changed according to the exposure amount is laminated, and the application density of the phase recording material to which each optical path length of the corresponding small region is applied or A three-dimensional image print in which a phase modulation layer changed according to the coating amount per unit area is laminated can be easily produced.
[0018]
  In the stereoscopic image print in which the filter layer and the phase modulation layer are stacked, the amplitude of the transmitted light is modulated for each color by the filter layer, and the phase of the transmitted light is modulated by the phase modulation layer. For this reason, when light is incident on the stereoscopic image print, the phase, amplitude, and wavelength of the transmitted light are controlled for each small area, and the recorded stereoscopic image (hologram) is reproduced. As described above, since each piece of information is recorded in the form of dots instead of interference fringes, the recording optical system and the reproduction optical system are simplified and the occurrence of ghost is prevented. Further, since the filter layer composed of the color filters for each color is formed by exposing and developing the photosensitive layer, color misregistration is less likely to occur than when the color separation filter is bonded.
[0019]
  Therefore, according to the first manufacturing method of the present invention, it is possible to easily obtain a three-dimensional image print that can reproduce a three-dimensional image having high image quality and no discomfort. In particular, when each of the colors is red, green, and blue, it is possible to easily obtain a three-dimensional image print that can reproduce a full-color three-dimensional image with high image quality and no sense of incongruity.
[0020]
  In the first manufacturing method described above, phase information for reproducing a stereoscopic image and each color are reproduced on a stereoscopic image recording film having a plurality of photosensitive layers provided corresponding to each color in order to record amplitude information for each color. A stereoscopic image printer for producing a stereoscopic image print by recording phase information and amplitude information of image data expressed by dividing the amplitude information for each small region, wherein the amplitude information for each small region of the image data And a light source for each color that outputs light modulated for each color according to the above, and an exposure means for exposing each of the plurality of photosensitive layers of the stereoscopic image recording film with the corresponding light output from the light source for each color; A developing means for developing the stereoscopic image recording film exposed by the exposure means, and a phase recording material capable of recording phase information by changing a coating density or a coating amount per unit area. This is carried out using a stereoscopic image printer provided with a coating means for coating the developed stereoscopic image recording film with a coating density or coating amount per unit area according to phase information for each small area of the image data. Canit can.
[0021]
  AlsoIn order to achieve the above object, the present inventionSecondThe stereoscopic image print manufacturing method records the phase information and amplitude information of the image data represented by dividing the phase information and amplitude information for each color for reproducing the stereoscopic image into small areas on the transparent film, A method for producing a three-dimensional image print for producing a three-dimensional image print, wherein the ink having a different absorption wavelength for each color is applied to the transparent film at a coating concentration or unit according to amplitude information for each small area of the image data. By recording the amplitude information by coating with the coating amount per area, a color ink layer in which a number of color filters for each color are arranged in a plane is formed, and the coating density or the coating amount per unit area is changed. A phase recording material capable of recording phase information by applying the phase recording material to each of the small areas of the color ink layer per coating density or unit area according to the phase information for each small area of the image data. It was coated with the coating amount, to form a phase modulation layer, characterized in that to produce a stereoscopic image print.
[0022]
  aboveSecondAccording to this manufacturing method, a phase recording material is applied using an apparatus having a mechanism similar to that of an ink jet printer or the like to form a phase modulation layer, and inks having different absorption wavelengths are applied for each color. Since the ink layer is formed, the manufacturing process is greatly simplified and the configuration of the printer is simplified as compared with the case where the exposure and development processes are used together. Further, the phase modulation amount can be easily adjusted as compared with the case where the phase modulation layer is formed by exposure and development. As a result, the color ink layer in which a number of color filters for each color in which the transmittance of each small region has changed in accordance with the coating concentration or the coating amount per unit area is arranged in a plane, and the optical path of each corresponding small region A three-dimensional image print in which a phase modulation layer that changes in accordance with the coating concentration or the coating amount per unit area of the phase recording material to which the length is coated can be easily produced.
[0023]
  In the stereoscopic image print in which the color ink layer and the phase modulation layer are laminated, the amplitude of the transmitted light is modulated for each color by the color ink layer, and the phase of the transmitted light is modulated by the phase modulation layer. For this reason, when light is incident on the stereoscopic image print, the phase, amplitude, and wavelength of the transmitted light are controlled for each small area, and the recorded stereoscopic image is reproduced. As described above, since each piece of information is recorded in the form of dots instead of interference fringes, the recording optical system and the reproduction optical system are simplified and the occurrence of ghost is prevented. Further, since the color ink layer composed of the color filters for each color is formed by applying ink, color misregistration is less likely to occur than when the color separation filter is bonded.
[0024]
  Therefore, the present inventionSecondAccording to this manufacturing method, it is possible to easily obtain a stereoscopic image print capable of reproducing a stereoscopic image having a high image quality and no sense of incongruity. In particular, when each of the colors is red, green, and blue, it is possible to easily obtain a three-dimensional image print that can reproduce a full-color three-dimensional image with high image quality and no sense of incongruity.
[0025]
  aboveSecondIn this manufacturing method, the phase information and amplitude information of each color for reproducing a stereoscopic image is recorded on a transparent film by recording the phase information and amplitude information of the image data divided into small areas, and a stereoscopic image print is performed. A stereoscopic image printer to be manufactured, in which inks having different absorption wavelengths for each color are applied to the transparent film at an application concentration or an application amount per unit area according to amplitude information for each small area of the image data. A phase recording material capable of recording phase information by changing a coating concentration or a coating amount per unit area, and phase information for each small area of the image data in each of the small areas. It is possible to carry out using a stereoscopic image printer provided with a second coating means for coating at a coating concentration or a coating amount per unit area according to the above. In this printer, no exposure means is required, and the apparatus configuration is simplified.
[0026]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
(First embodiment)
  FIG. 1 shows a system configuration of a stereoscopic image printer according to the present embodiment. This stereoscopic image printer is provided with a storage unit 12 for storing a silver salt film 10 wound in a roll shape. A plurality of transport rollers 14 for transporting the silver salt film 10 supplied from the storage unit 12 are arranged along the transport path. The plurality of transport rollers 14 are driven by a transport driving unit (not shown).
[0027]
  On the downstream side of the storage unit 12 in the conveying direction, an exposure unit 15 that scans and exposes the silver salt film 10 with laser light in accordance with image data, develops the exposed silver salt film 10 and fixes and develops the developed film. There are a development processing section 16 to be processed, a dryer 18 for drying the film processed in the development processing section 16, an ink application section 19 for applying ink to the dried film, and a cutter 20 for cutting the film for each image forming area. Arranged in this order.
[0028]
  The exposure unit 15 is reflected by the three color laser light sources of the red laser light source 22R, the green laser light source 22G, and the blue laser light source 22B, the polygon mirror 24 that reflects the laser light emitted from these laser light sources, and the polygon mirror 24. The fθ lens 26 is provided to correct the laser light so that it converges on the surface of the silver salt film 10.
[0029]
  As the laser light sources 22R, 22G, and 22B, solid lasers, fiber lasers, wavelength conversion solid lasers, gas lasers, surface emitting lasers, and the like can be used in addition to semiconductor lasers. Therefore, it is preferable to use a semiconductor laser or a solid-state laser.
[0030]
  For example, a semiconductor laser that emits light in the wavelength range of 600 to 700 nm is used for the red laser light source 22R, and a semiconductor laser-excited wavelength conversion solid-state laser that emits light in the wavelength range of 500 to 600 nm is used for the green laser light source 22G. As the light source 22B, a semiconductor laser-excited wavelength conversion solid-state laser emitting light in the wavelength range of 450 to 500 nm can be used.
[0031]
  Each of the three color laser light sources is modulated by a modulation driving device (not shown) controlled by the computer 28. As the modulation driving device, for example, an external modulator such as an electro-optic modulator (EOM) can be disposed, and the external modulator can be driven to modulate the intensity of the laser light from the laser light source. When a semiconductor laser is used, the semiconductor laser may be directly modulated and driven without using an external modulator. The computer 28 includes a memory, a CPU, a ROM, a RAM, and the like.
[0032]
  In the development processing unit 16, a developing tank 30 for storing a developing solution, a fixing tank 32 for storing a fixing solution, and a bleaching tank 34 for storing a bleaching solution are arranged in this order toward the downstream side in the transport direction.
[0033]
  The ink application unit 19FIG.As shown in FIG. 2, an ink jet recording type writing head 53 for writing by ink ejection is provided. As an ink jet recording method, a known method, for example, a charge control method that ejects ink using electrostatic attraction, a drop-on-demand method (pressure pulse method) that uses vibration pressure of a piezo element, and an electric signal as an acoustic beam In addition, an acoustic ink jet method that irradiates the ink and ejects the ink by using the radiation pressure, and a thermal ink jet method that forms a bubble by heating the ink and uses the generated pressure can be used. . When recording the phase distribution by changing the ink density, a write head 53 having an ink density adjusting mechanism (not shown) for adjusting the ink density is used. The write head 53 is driven by a drive device (not shown) based on a write command signal input from the computer 28.
[0034]
  Next, the layer configuration of the silver salt film 10 used in the above-described stereoscopic image printer will be described. As shown in FIG. 2, the silver salt film 10 is provided with a plurality of photosensitive layers each containing a silver halide emulsion and a color coupler, each having a different sensitivity, like a so-called reversal color film. On the support 36, a blue photosensitive layer 38 sensitive to blue light, a green photosensitive layer 40 sensitive to green light, and a red photosensitive layer 42 sensitive to red light are laminated in this order from the support side. Yes. These photosensitive layers are formed by coating a photosensitive material containing a silver halide emulsion and a color coupler on a film-like support. Further, an intermediate layer 46 composed of a color filter or the like is inserted between each photosensitive layer in order to increase the single photosensitivity of each photosensitive layer. The intermediate layer 46 may be omitted.
[0035]
  The blue photosensitive layer 38, the green photosensitive layer 40, and the red photosensitive layer 42 (RGB layer) are exposed to laser light having a predetermined wavelength whose intensity is modulated according to the amplitude information, and the light transmittance after development changes. In each of the layers, a color filter whose light transmittance is changed for each small area described later is formed.
[0036]
  Next, a method for producing a stereoscopic image print (stereophotograph) from the silver salt film shown in FIG. 2 using the stereoscopic image printer shown in FIG. 1 will be described. The manufacturing process of a stereoscopic image print is roughly composed of an exposure process, a development process, and an ink application process.
[0037]
  The stereoscopic image printer is controlled by the computer 28, and the silver salt film 10 is exposed according to the processing routine shown in FIG. First, in step 100, image data for stereoscopic photography prepared in advance from the memory of the computer 28 is read.
[0038]
  The image data for stereoscopic photography is image data represented by dividing phase information for reproducing a stereoscopic image and amplitude information for each color of RGB into small areas described later. Such image data includes, for example, image information including 3D data designed by 3D CAD or the like, or 3D data reconstructed from a 2D image into a 3D image by a computer. It is obtained by calculation in consideration of the position, the position of the reproduction illumination light source, the position of the viewpoint, the shape of the film, and the like.
[0039]
  Next, in step 102, the conveyance of the silver salt film 10 is started. That is, the silver salt film 10 is pulled out of the storage unit 12 so that the red photosensitive layer 42 side faces the exposure unit 15, conveyed at a predetermined speed, and supplied to the exposure unit 15.
[0040]
  Next, in step 104, the three color laser light sources are modulated and driven, and the silver salt film 10 is exposed. As shown in FIGS. 4A and 4B, the predetermined exposure region 48 of the silver salt film 10 is exposed with ultraviolet laser light for each of the small regions 50 arranged in a lattice pattern, and any one of RGB colors. It is exposed with laser light. For example, an R color area exposed with red light, a G color area exposed with green light, and a B color area exposed with blue light are repeatedly arranged in the order of RGB, and the adjacent RGB three color areas are defined as one pixel. Full color exposure is possible. 4A is a plan view of the silver salt film after the development processing, and FIG. 4B is a cross-sectional view of the silver salt film after the development processing. The silver salt film shown in FIG. 4B is provided with a transparent ink layer 44 described later.
[0041]
  The laser light emitted from the red laser light source 22R is intensity-modulated by a light modulator (not shown) driven by a modulation driving device (not shown) based on the amplitude information of the R color. Focused on top. The laser light reflected by the polygon mirror 24 is corrected by the fθ lens 26, converged in a dot shape on the surface of the silver salt film 10 so as to be focused by the red photosensitive layer 42, and a small region corresponding to the R color is exposed. The
[0042]
  Similarly, the laser light emitted from the green laser light source 22G is intensity-modulated based on the amplitude information of the G color, converges in a dot shape so as to be focused by the green photosensitive layer 40, and has a small region corresponding to the G color. Exposed. The laser light emitted from the blue laser light source 22B is intensity-modulated based on the amplitude information of the B color, converges in a dot shape so as to be focused by the blue photosensitive layer 38, and a small region corresponding to the B color is exposed. Is done.
[0043]
  The beam diameter of the laser beam on the surface of the silver salt film 10 is more preferably less than 20 μm in order to obtain high resolution.
[0044]
  Since the polygon mirror 24 is rotationally driven at a predetermined angular velocity in the direction of arrow A by a polygon drive unit (not shown), the surface of the silver salt film 10 is moved in the direction of arrow B (film width direction) by the laser light reflected by the polygon mirror 24. Main scan is performed. The silver salt film 10 is transported in a predetermined direction by a plurality of transport rollers 14 and is sub-scanned in the direction opposite to the transport direction. In this way, the silver salt film 10 is scanned and exposed by the laser beam, and a latent image corresponding to the image data is recorded. The polygon driving unit, the conveyance driving unit, and the modulation driving device are controlled by the computer 28 in synchronization with exposure.
[0045]
  Next, in step 106, it is determined whether or not the exposure according to the input image data has been completed. If the exposure has been completed, the processing routine is terminated and the film transport is stopped. If the exposure has not been completed, the process returns to step 102 to expose the next area.
[0046]
  The development processing step is a step of visualizing (developing) the latent image recorded on the exposed silver salt film 10 and fixing and bleaching the latent image. The silver salt film 10 supplied to the development processing unit 16 is conveyed by the conveyance roller 14, immersed in the developer stored in the developing tank 30, developed, and then the fixing solution stored in the fixing tank 32. Then, it is immersed in a bleaching solution and then bleached and stored in a bleaching solution stored in a bleaching tank 34. Then, the silver salt film 10 processed by the development processing unit 16 is dried by a dryer 18.
[0047]
  The ink application step is a step of applying a transparent ink to the surface of the silver salt film 10 after the development processing. The transparent ink is an ink having a refractive index of 1.01 or more and transparent in the visible range. The ink is obtained by dissolving or dispersing a color material (dye or pigment) in a solvent. The stereoscopic image printer is controlled by a computer 28.FIG.Transparent ink is applied according to the processing routine shown in FIG.
[0048]
  First, in step 200, image data for stereoscopic photography prepared in advance from the memory of the computer 28 is read. Next, in step 202, taking into account the change in the optical path length due to the change in the refractive index and the like according to the exposure amount of the RGB layer due to the shrinkage accompanying the exposure, the optical path length change due to the RGB layer and the optical path due to the transparent ink layer The ink density, which will be described later, is calculated so that the target phase modulation amount can be obtained by the long change.
[0049]
  Next, in step 204, the conveyance of the silver salt film 10 is started. That is, the silver salt film 10 is conveyed at a predetermined speed and supplied to the ink application unit 19 so that the red photosensitive layer 42 side faces the writing head 53.
[0050]
  Next, in step 206, as shown in FIG. 4B, transparent ink is applied to each of the lattice-like small regions 50 on the silver salt film 10 supplied to the ink application unit 19 by using the write head 53. Is done. At this time, the transparent ink layer 44 in which the ink density is changed for each small area is formed by changing the density of the ink applied to each small area, that is, the color material density in the ink, with the ink coating thickness being constant. Is done. Since the ink coating thickness is made constant, the surface of the transparent ink layer 44 is smoothed, and unnecessary light scattering due to the uneven shape is reduced, and a clear hologram is reproduced. The ink density can be adjusted by, for example, preparing two types of inks having different densities and changing the mixing ratio of the two types of inks.
[0051]
  Since the writing head 53 is held by a carriage (not shown) and is reciprocated in the direction of arrow C by a guide (not shown), the surface of the silver salt film 10 is main-scanned in the direction of arrow C (film width direction). The silver salt film 10 is transported in a predetermined direction by a plurality of transport rollers 14 and is sub-scanned in the direction opposite to the transport direction. In this way, the silver salt film 10 is scanned by the writing head 53, and transparent ink having a density corresponding to the image data is applied.
[0052]
  Next, in step 208, it is determined whether or not the writing according to the input image data has been completed. If the writing has been completed, the processing routine is ended and the film conveyance is stopped. If the writing has not been completed, the process returns to step 202 to start writing the next area. After the writing is finished, the silver salt film 10 coated with the transparent ink by the ink coating unit 19 is cut by the cutter 20 for each image forming area.
[0053]
  As a result of the development processing of the silver salt film 10, each of the exposed portions of the RGB layer exposed at the exposure amount corresponding to the image data, that is, each of the small regions develops color at a density corresponding to the exposure intensity. A density (light transmittance) distribution is formed. When one small region is viewed in the stacking direction, only one of the RGB layers is colored, so each layer of the RGB layer becomes a color filter that selectively transmits light of a color (wavelength band) corresponding to each layer. . Thereby, the RGB layer is a filter layer in which RGB color filters for modulating the amplitude of transmitted light according to the wavelength band are stacked. In addition, a transparent ink layer 44 in which the ink density is changed for each small region is formed by ink application. Since the refractive index changes according to the ink density and the optical path length changes according to the refractive index, the transparent ink layer 44 becomes a phase modulation layer that modulates the phase of the transmitted light.
[0054]
  Therefore, when the silver salt film 10 (stereoscopic image print) after ink application is irradiated with white light from the support 36 side, the filter layers (RGB layers after development: blue photosensitive layer 38, green photosensitive layer 40, and red photosensitive layer). 42), the RGB light is absorbed at different ratios for each small region, the transmission wavelength is selected, the amplitude is modulated, the phase is modulated by the transparent ink layer 44 which is a phase modulation layer, and the transmitted light is emitted. The As a result, a full-color stereoscopic image is reproduced. That is,FIG.As shown in FIG. 5, the light is diffracted by the stereoscopic image print, the phase and amplitude of the transmitted light are modulated, and the wavefront of the object light of the three-dimensional object is reproduced. Therefore, a three-dimensional object image having a different shape depending on the observation position is observed.
[0055]
  As described above, in the present embodiment, ink having different densities is applied according to the phase information by the ink jet recording head, and the phase modulation layer in which the ink density is changed for each small region is formed. Exposure / development processing is unnecessary, the phase modulation amount can be easily adjusted, and a high-quality stereoscopic image can be obtained. In addition, since the phase information is written in the form of dots instead of writing interference fringes, the writing device can be simplified and the wavefront can be stably reproduced.
[0056]
  In this embodiment, an inexpensive and highly sensitive silver salt film is used as the photosensitive material, so that image data can be written with a low-power laser light source and a stereoscopic image can be created at low cost. Can be used for personal use.
[0057]
  In the present embodiment, image data is written on a silver salt film using a laser light source, so that amplitude information can be recorded using the same method and apparatus as digital exposure on photographic paper. Further, exposure can be performed with high resolution by narrowing the beam waist of the laser beam.
[0058]
  Furthermore, in this embodiment, color filters for each RGB color are formed in the RGB layer by laser exposure.As explained belowThere is no need to attach a color separation filter, and the manufacturing process of the stereoscopic image print is simplified. Also, instead of writing interference fringes, amplitude information for each color is written in dots in each layer of the RGB layer, so that a color hologram without a ghost image is formed.
[0059]
  In the present embodiment, a silver salt film in which three photosensitive layers of a blue photosensitive layer, a green photosensitive layer, and a red photosensitive layer are laminated in this order from the support side is used. The order is not limited.
[0060]
  In this embodiment, the phase modulation layer in which the ink coating thickness is constant and the ink density is changed for each small region is formed. However, the phase modulation layer only needs to be able to modulate the phase by changing the optical path length. It is sufficient that at least one of the rate and the thickness is changed. Therefore, a phase modulation layer in which the ink density is constant and the ink coating thickness is changed for each small region may be formed. When the ink coating thickness is changed, unlike the case where the ink density is changed, it is not necessary to provide an ink density adjusting mechanism in the inkjet head, and there is an advantage that the apparatus configuration is simplified. For example, by controlling the ink ejection amount and changing the amount of ink applied for each small region, it is possible to form an ink layer whose ink coating thickness varies for each small region. Since the optical path length changes according to the ink coating thickness, this ink layer becomes a phase modulation layer that modulates the phase of transmitted light.
[0061]
  Further, a phase modulation layer in which both the ink density and the ink coating thickness change for each small region may be formed. Furthermore, a phase modulation layer in which the ink concentration is constant and the ink application ratio is changed for each small region may be formed. The ink application ratio and the above ink coating thickness represent the amount of ink applied per unit area in a broad sense, but the ink application ratio specifically means the ratio of the area where ink is applied in a predetermined area. To do. By changing this ratio, the average optical path length of the area can be changed.it can.
[0062]
(SecondEmbodiment)
  SecondIn the embodiment, an example in which both the filter layer and the phase modulation layer are formed by an inkjet recording method will be described.FIG.Shows the system configuration of the stereoscopic image printer according to the present embodiment. The stereoscopic image printer is provided with a storage portion 62 that stores the transparent film 60 wound in a roll shape. A plurality of transport rollers 64 that transport the transparent film 60 supplied from the storage unit 62 are arranged along the transport path. The plurality of transport rollers 64 are driven by a transport driving unit (not shown).
[0063]
  An ink application unit 66 that applies ink to the transparent film 60 in accordance with image data and a cutter 67 that cuts the film for each image forming area are arranged in this order on the downstream side of the storage unit 62 in the transport direction.
[0064]
  The ink application unit 66 ejects cyan (C), magenta (M), and yellow (Y) color inks (CMY inks) from the nozzles corresponding to the respective colors, and writes a transparent ink. And a writing head 70 which performs writing by jetting. The write heads 68 and 70 are driven by a driving device (not shown) based on a write command signal input from the computer 72.
[0065]
  As the transparent film 60, for example, a transparent resin film such as a polyethylene terephthalate (PET) film can be used.
[0066]
  next,FIG.A method of manufacturing a stereoscopic image print using the stereoscopic image printer shown in FIG. The stereoscopic image printer is controlled by a computer 72.FIG.The CMY ink and the transparent ink are applied to the transparent film 60 according to the processing routine shown in FIG. First, in step 300, image data for stereoscopic photography prepared in advance from the memory of the computer 72 is read. The image data for stereoscopic photography is configured by dividing phase information and amplitude information for reproducing a stereoscopic image into small areas for each RGB color of one pixel.
[0067]
  Next, in step 302, taking into consideration that the refractive index and thickness change according to the ink density and coating thickness of the CMY ink and the optical path length changes, the optical path length change by the CMY ink and the optical path length change by the transparent ink Thus, the ink density of the transparent ink to be applied is calculated so that the target phase modulation amount can be obtained.
[0068]
  Next, in step 304, conveyance of the transparent film 60 is started. That is, the transparent film 60 is pulled out from the storage unit 62, conveyed at a predetermined speed, and supplied to the ink application unit 66. Next, in step 306, on the transparent film 60 supplied to the ink application unit 66,FIG.As shown in FIG. 3, the writing head 68 is used to apply CMY ink to each small area, and the transparent ink is applied from the writing head 70 arranged so as to apply the transparent ink to the small area to which the CMY ink is applied. .
[0069]
  The CMY ink layer 74 having a predetermined color distribution is formed by applying any one of the CMY inks to each of the small regions arranged in a lattice pattern by the writing head 68. That is, the ink ejection amount is controlled based on the amplitude information of the R color, and the C color ink is applied in the form of dots on the surface of the transparent film 60. Similarly, the M color ink is applied based on the amplitude information of the G color, Y color ink is applied based on the amplitude information of B color. For example, a C color region to which C color ink is applied, an M color region to which M color ink is applied, and a Y color region to which Y color ink is applied are repeatedly arranged in order of CMY, and adjacent CMY three color regions are arranged. Full color recording can be performed as one pixel.
[0070]
  At this time, the CMY ink layer 74 in which the color material density is changed for each small area is formed by changing the ink density (ink color material density) applied to each small area while keeping the ink coating thickness constant. Since the light transmittance changes according to the color material density, the CMY ink layer 74 becomes a filter layer that modulates the amplitude of the transmitted light for each color. Note that the ink density of each color of CMY may be constant, the ink coating thickness may be changed for each small region, and the light transmittance may be changed according to the ink coating thickness.
[0071]
  Transparent ink is applied by the writing head 70 to form a transparent ink layer 76 in which the ink density changes for each small region. Since the refractive index changes according to the ink density and the optical path length changes according to the refractive index, the transparent ink layer 76 has a spatial distribution of the phase modulation amount of the transmitted light, and a phase that modulates the phase of the transmitted light. It becomes a modulation layer.
[0072]
  The writing heads 68 and 70 are each held by a carriage (not shown) and reciprocated in the direction of arrow C by a guide (not shown), so that the surface of the transparent film 60 is main-scanned in the direction of arrow C (film width direction). The transparent film 60 is transported in a predetermined direction by a plurality of transport rollers 64, and is sub-scanned in the direction opposite to the transport direction. In this way, the transparent film 60 is scanned by the write heads 68 and 70, and ink is applied according to the image data.
[0073]
  Next, in step 308, it is determined whether or not the writing according to the input image data has been completed. If the writing has been completed, the processing routine is ended and the film conveyance is stopped. If the writing has not been completed, the process returns to step 202 to start writing the next area. The transparent film 60 coated with ink by the ink coating unit 66 is cut by the cutter 67 for each image forming area.
[0074]
  When the transparent film 60 (stereoscopic image print) after ink application is irradiated with white light from the film side, RGB light is absorbed at different rates for each small area by the CMY ink layer 74 as a filter layer, and the transmission wavelength is selected. In addition, the amplitude is modulated, the phase is modulated by the transparent ink layer 76 which is a phase modulation layer, and transmitted light is emitted. As a result, a full-color stereoscopic image is reproduced.
[0075]
  As described above, in this embodiment, since image data is written using an ink jet recording head, a computer generated hologram can be easily recorded using a method and apparatus similar to those of an ink jet printer. In addition, the phase information and amplitude information are written in the form of dots by an ink jet recording head instead of writing interference fringes, so that the writing device can be simplified and the wavefront can be stably reproduced, and a color hologram without a ghost image can be obtained. Played. In particular, a transparent ink having a different density is applied according to the phase information, and the phase modulation layer is formed by changing the refractive index according to the ink density. Adjustment becomes easy and a high-quality stereoscopic image can be obtained.
[0076]
  As in the first embodiment, a phase modulation layer in which the ink coating thickness changes for each small region and a phase modulation layer in which both the ink density and the ink coating thickness change for each small region are formed. Also good. Further, a phase modulation layer in which the ink application ratio changes for each small region may be formed. In the above, four colors of ink, CMY ink and transparent ink, are used, but it is also possible to use five or more colors of ink such as adding black (B) ink.
[0077]
  Other application examples of the present invention will be described below.
[0078]
  1st aboveAnd secondIn the above embodiment, examples of recording amplitude information by laser exposure of a silver salt film and examples of recording amplitude information by applying CMY ink have been described. However, thermal recording materials such as thermal sublimation paper, thermal paper, etc. The amplitude information can also be recorded by heat.
[0079]
  In addition, the firstAnd secondIn the above embodiment, an example in which a projection image is obtained with a laser projector or the like using a transmission type stereoscopic image print has been described. However, by attaching a metal thin film such as aluminum to the support side of the film, a reflection type stereoscopic image is obtained. It can also be used as an image print. In addition to displaying a three-dimensional image, the three-dimensional image print can be used as an optical modulator in optical information communication, and can also be used as a phase wavefront distortion compensation film for light using only a phase modulation layer. .
[0080]
  In addition, the firstAnd secondIn the embodiment, the example in which the film is scanned and exposed with the laser beam has been described. For example, the laser beam having a wide beam diameter is modulated using a spatial light modulator such as a liquid crystal or a micromirror array, and the film is These predetermined areas may be simultaneously exposed (surface exposure). In addition, a light emitting element array other than a laser such as an EL (electroluminescence) element array may be used. By performing the surface exposure, the exposure time is shortened and the exposure accuracy is improved. Moreover, it can also expose with near field light instead of exposing with a laser beam.
[0081]
  In addition, the firstAnd secondIn the above embodiment, an example in which the phase modulation layer is formed by the ink jet recording method has been described. However, the toner in which the pigment is dispersed in the resin binder is fixed by xerography, and the photocurability in which the pigment is dispersed in the resin. The phase modulation layer can also be formed by, for example, photocuring the resin to form a cured resin layer.
[0082]
  In addition, by continuously applying ink and irradiating light using a photocurable ink, the applied ink is cured before spreading and small dots can be formed. Thereby, recording can be performed at high density. Furthermore, the coating thickness of the transparent ink can be reduced by coating the surface of the ink layer with a transparent material having a composition different from that of the ink layer so that the refractive index difference with the ink layer is increased.
[0083]
  Also,FIG.As shown in FIG. 4, a partition 78 that separates the small area from the small area adjacent thereto can be provided on the surface of the transparent film 60. By providing the partition 78 around the small area, it becomes difficult for the ink to spread beyond the partition 78, and ink bleeding is prevented. In this example, a transparent ink layer 76 and a CMY ink layer 74 are laminated on the transparent film 60 in this order. That is, on the transparent film 60, the writing head 70 is used to apply the transparent ink for each small area, and from the writing head 68 arranged to apply the CMY ink to the small area to which the transparent ink is applied. Is applied to form a transparent ink layer 76 and a CMY ink layer 74.
[0084]
【The invention's effect】
  According to the stereoscopic image print manufacturing method and the stereoscopic image printer of the present invention, there is an effect that it is possible to easily manufacture a stereoscopic image print that reproduces a high-quality and color-free stereoscopic image.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a system configuration of a stereoscopic image printer according to a first embodiment.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a layer structure of a silver salt film used in the first embodiment.
FIG. 3 is a flowchart showing a processing routine of an exposure process when the stereoscopic image printer according to the first embodiment is used.
FIGS. 4A and 4B are diagrams for explaining a silver salt film exposure method and an ink coating method in the first embodiment, wherein FIG. 4A is a plan view of the silver salt film after development processing, and FIG. It is sectional drawing of the silver salt film at the time of ink application | coating.
[Figure 5]It is the schematic which shows the structure of the ink application part of the stereo image printer which concerns on 1st Embodiment.
[Fig. 6]It is a figure which shows a mode that a three-dimensional object image is observed using the silver salt film after a development process.
[Fig. 7]It is a flowchart which shows the process routine of the ink application | coating process at the time of using the stereo image printer which concerns on 1st Embodiment.
[Fig. 8]It is the schematic which shows the system configuration | structure of the stereo image printer which concerns on 2nd Embodiment.
FIG. 9It is a flowchart which shows the process routine of the ink application | coating process at the time of using the stereo image printer which concerns on 2nd Embodiment.
FIG. 10It is a figure for demonstrating the ink application method in 2nd Embodiment.
FIG. 11It is the schematic which shows the structure which provided the partition which separates the small area | region and the adjacent small area | region on the surface of the transparent film.
[Explanation of symbols]
10,10A silver salt film
12,62 storage section
14,64 Transport roller
15 Exposure section
16 Development processing section
18 Dryer
19, 66 Ink application part
20,67 cutter
22R red laser light source
22G green laser light source
22B Blue laser light source
24 polygon mirror
26 fθ lens
28,72 computers
30 Developer tank
32 Fixing tank
34 Bleaching tank
36 Support
38 Blue sensitive layer
40 Green photosensitive layer
42 Red photosensitive layer
44 Transparent ink layer
46 Middle layer
48 exposure areaArea
50 area
53, 68, 70 Writing head
60 transparent film
74 CMY ink layer
76 Transparent ink layer
78 partition

Claims (4)

各色毎の振幅情報を記録するために各色に対応して設けられた複数の感光層を備えた立体画像記録フィルムに、立体画像を再生する位相情報及び各色毎の振幅情報が小領域毎に分割されて表された画像データの位相情報及び振幅情報を記録して、立体画像プリントを製造する立体画像プリントの製造方法であって、
前記複数の感光層の各々を、前記画像データの小領域毎の振幅情報に応じて各色毎に変調された光で露光した後に現像し、各小領域の透過率を露光量に応じて変化させて振幅情報を記録することにより、各色毎の色フィルタが複数積層されたフィルタ層を形成し、
塗布濃度又は単位面積当りの塗布量を変化させることにより位相情報を記録可能な位相記録材料を、前記フィルタ層の前記小領域の各々に、前記画像データの小領域毎の位相情報に応じた塗布濃度又は単位面積当りの塗布量で塗布し、位相変調層を形成して、立体画像プリントを製造する、
立体画像プリントの製造方法。
In order to record amplitude information for each color, the phase information for reproducing a stereoscopic image and the amplitude information for each color are divided into small areas on a stereoscopic image recording film having a plurality of photosensitive layers provided corresponding to each color. A method of manufacturing a stereoscopic image print for recording phase information and amplitude information of the image data represented and manufacturing a stereoscopic image print,
Each of the plurality of photosensitive layers is developed after being exposed with light modulated for each color according to amplitude information for each small area of the image data, and the transmittance of each small area is changed according to the exposure amount. By recording amplitude information, a filter layer in which a plurality of color filters for each color are stacked is formed,
A phase recording material capable of recording phase information by changing the coating concentration or the coating amount per unit area is applied to each of the small regions of the filter layer according to the phase information for each of the small regions of the image data. Applying at a density or coating amount per unit area, forming a phase modulation layer to produce a stereoscopic image print,
A method for producing a stereoscopic image print.
透明フィルムに、立体画像を再生する各色毎の位相情報及び振幅情報が小領域毎に分割されて表された画像データの位相情報及び振幅情報を記録して、立体画像プリントを製造する立体画像プリントの製造方法であって、Stereo image print for producing a stereo image print by recording phase information and amplitude information of image data represented by dividing phase information and amplitude information for each color for reproducing a stereo image into small areas on a transparent film A manufacturing method of
各色毎に吸収波長の異なる色のインクを、前記透明フィルムに、前記画像データの小領域毎の振幅情報に応じた塗布濃度又は単位面積当りの塗布量で塗布して振幅情報を記録することにより、各色毎の色フィルタが多数個平面状に配列された色インク層を形成すると共に、By applying ink of a different absorption wavelength for each color to the transparent film at a coating concentration or coating amount per unit area corresponding to the amplitude information for each small area of the image data, and recording the amplitude information In addition to forming a color ink layer in which a number of color filters for each color are arranged in a plane,
塗布濃度又は単位面積当りの塗布量を変化させることにより位相情報を記録可能な位相記録材料を、前記色インク層の前記小領域の各々に、前記画像データの小領域毎の位相情報に応じた塗布濃度又は単位面積当りの塗布量で塗布し、位相変調層を形成して、立体画像プリントを製造する、A phase recording material capable of recording phase information by changing a coating concentration or a coating amount per unit area is applied to each of the small regions of the color ink layer according to the phase information of each small region of the image data. Applying at a coating concentration or a coating amount per unit area, forming a phase modulation layer, and manufacturing a stereoscopic image print,
立体画像プリントの製造方法。A method for producing a stereoscopic image print.
各色毎の振幅情報を記録するために各色に対応して設けられた複数の感光層を備えた立体画像記録フィルムに、立体画像を再生する位相情報及び各色毎の振幅情報が小領域毎に分割されて表された画像データの位相情報及び振幅情報を記録して、立体画像プリントを製造する立体画像プリンタであって、In order to record amplitude information for each color, the phase information for reproducing a stereoscopic image and the amplitude information for each color are divided into small areas on a stereoscopic image recording film having a plurality of photosensitive layers provided corresponding to each color. A stereoscopic image printer for recording the phase information and amplitude information of the image data represented and manufacturing a stereoscopic image print,
前記画像データの小領域毎の振幅情報に応じて各色毎に変調された光を出力する各色毎の光源と、A light source for each color that outputs light modulated for each color according to amplitude information for each small region of the image data;
前記立体画像記録フィルムの複数の感光層の各々を前記各色毎の光源から出力された対応する光で露光する露光手段と、Exposure means for exposing each of the plurality of photosensitive layers of the stereoscopic image recording film with the corresponding light output from the light source for each color;
前記露光手段により露光された立体画像記録フィルムを現像する現像手段と、Developing means for developing the stereoscopic image recording film exposed by the exposure means;
塗布濃度又は単位面積当りの塗布量を変化させることにより位相情報を記録可能な位相記録材料を、前記現像手段により現像された立体画像記録フィルムに、前記画像データの小領域毎の位相情報に応じた塗布濃度又は単位面積当りの塗布量で塗布する塗布手段と、  A phase recording material capable of recording phase information by changing the coating concentration or the coating amount per unit area is applied to the stereoscopic image recording film developed by the developing means according to the phase information for each small area of the image data. Coating means for coating at a coating concentration or a coating amount per unit area;
を備えた立体画像プリンタ。3D image printer.
透明フィルムに、立体画像を再生する各色毎の位相情報及び振幅情報が小領域毎に分割されて表された画像データの位相情報及び振幅情報を記録して、立体画像プリントを製造する立体画像プリンタであって、A stereoscopic image printer for producing a stereoscopic image print by recording phase information and amplitude information of image data in which phase information and amplitude information for each color for reproducing a stereoscopic image are divided into small areas on a transparent film. Because
各色毎に吸収波長の異なる色のインクを、前記透明フィルムに、前記画像データの小領域毎の振幅情報に応じた塗布濃度又は単位面積当りの塗布量で塗布する第1の塗布手段と、First application means for applying ink of different colors for each color to the transparent film at an application concentration or an application amount per unit area according to amplitude information for each small area of the image data;
塗布濃度又は単位面積当りの塗布量を変化させることにより位相情報を記録可能な位相記録材料を、前記小領域の各々に、前記画像データの小領域毎の位相情報に応じた塗布濃度又は単位面積当りの塗布量で塗布する第2の塗布手段と、A phase recording material capable of recording phase information by changing the coating density or the coating amount per unit area is applied to each of the small areas, and the coating density or unit area according to the phase information for each small area of the image data. A second application means for applying at a per application amount;
を備えた立体画像プリンタ。3D image printer.
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