JP3912783B2 - Rice transplanter - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、田植機に関する。
【0002】
【発明が解決しようとする課題】
従来、この種のものとして特開2001−258343号公報には、ステアリング操作される駆動型の前車輪、及び、駆動型の後車輪を備えた走行機体の前部にエンジンを搭載すると共に、この走行機体の後部にエンジンからの動力が伝えられる静油圧式の無段変速装置、及び、ミッションケースを配置し、また、走行機体の中央部に運転座席を配置し、走行機体の後端部に対し油圧シリンダで駆動昇降するリンク機構を介して苗植付装置を連結した乗用型の田植機が開示されている。
【0003】
このような乗用型の田植機を使用して苗を多条に田植え作業を行った後に、圃場の排水性などを向上するために並んだ苗の間に、例えば別途に機械を使用して溝を形成することが行なわれている。
【0004】
溝を形成する機械として、特開平6−237601号公報の水田用作業機が公知である。この水田用作業機は、走行機体の後部に備えた昇降リンク機構に、苗植付け装置に代えて排水溝形成用の作業装置を連結してなる水田用作業機において、前記作業装置に溝切板と、前記昇降リンク機構を駆動する油圧シリンダの制御手段に連係したフロートとを装備し、フロートの上下変位に基づいて昇降リンク機構を駆動制御して作業装置を圃場面に対して所定高さに維持するように構成するとともに、前記フロートの溝切板に対する基準高さを変更調節する作業深さ調節具を、走行機体の運転座席から操作可能に装備しているものである。
【0005】
しかしながら、このような水田用作業機は、田植え作業後に行なっていたので、田植え作業、溝形成作業の2つの作業を行なう必要があった。
【0006】
そこで、本発明は、前記問題を解決して田植え作業時に溝を形成することができる田植機を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
請求項1の発明は、走行機体の後端部に対し駆動昇降するリンク機構を介して苗植付装置を設けるとともに、前記苗植付装置はマット状苗を載置する苗載せ台と、この苗載せ台の下部に設けられ前記走行機体の前後方向と交差する方向に複数間隔をおいて設する植付アームと、前記複数の植付アームの間に設けられるフロートと、溝切体とを備えた田植機において、
前記溝切体は後部溝切体とその前方に配置された前部溝切体とから成り、前部溝切体の後部延長線上に後部溝切体が設けられており、前記後部溝切体は前記フロートまたは前記フロートの近傍で、しかも、植付アームの間の前方に配置されていることを特徴とする田植機である。
【0008】
この請求項1の構成によれば、苗の植付と同時に苗植付装置の下部側に設けた溝切体は圃場面に溝を形成することができる。
【0009】
請求項2の発明は、前記溝切体の左右両側には水平板部が設けられていることを特徴とする請求項1記載の田植機である。
【0010】
この請求項2の発明によれば、水平板部により溝の両側の圃場面を水平に均すことができる。
【0011】
また、請求項3の発明は、前記溝切体は平面形状が前方を先鋭とした三角形状であることを特徴とする請求項1又は2記載の田植機である。
【0012】
この請求項3の発明によれば、溝を確実に形成することができる。
【0013】
【発明の実施形態】
以下、本発明の実施形態を添付図を参照して説明する。一実施形態に示すようにステアリング1A操作される駆動型の前車輪1、及び駆動型の後車輪2を備えた走行機体3の前部にエンジン4を搭載すると共に、この走行機体3の後部にエンジン4からの動力が伝えられる油圧式の無段変速装置5、及びミッションケース6を配置し、また、走行機体3の中央部に運転座席7を配置し、走行機体3の後端部に対し油圧シリンダ8で駆動昇降するリンク機構9を介して苗植付装置10を連結して乗用型の田植機を構成する。尚、11は苗植付装置10の昇降制御と苗植付操作の入り切りを行う操作レバーである。
【0014】
苗植付装置10はマット状苗Wを載置する苗載せ台13、前記ミッションケース6より苗植付装置10へ動力を伝える伝動軸12からの動力が伝えられる左右一対の伝動ケース14、この伝動ケース14からチェーンケース15を介して伝えられる動力で回転するロータリケース16、このロータリケース16に一対ずつ備えられた植付アーム17を備える。そして、作業時には苗載せ台13に載置されたマット状苗Wの下端から苗を植付アーム17が1株ずつ切出して圃場面に植え付ける。さらに苗植付装置10ではロータリケース16の下方には接地体としてのフロート18が設けられる。このフロート18は、中央に配置されるセンタフロート18Cと、このセンタフロート18Cの両側に配置される左右一対のサイドフロート18Sからなる。尚、実施形態では8条植用に構成されており、前記植付アーム17は、前記走行機体3の前後方向と交差する方向に複数間隔をおいて並設するもので、センタフロート18Cの後側両側に配置される第1,2の植付アーム17A,17B、一方のサイドフロート18Sの両側及び中央に配置される第3,4,5の植付アーム17C,17D,17E、他方のサイドフロート18Sの両側及び中央に配置される第6,7,8の植付アーム17F,17G,17Hが設けられる。
【0015】
前記リンク機構9は単一のトップリンク9Tと左右一対のロアーリンク9L夫々の後端を縦リンク9Vで連結して成り、この縦リンク9Vの下端位置に対して前後向き姿勢のローリング軸芯周りでローリング自在に苗植付装置10が連結支持されている。
【0016】
さらに、前記センタフロート18Cの底面に後部溝切り体21を設けるとともに、この後部溝切り体21の前方に前部溝切体22を設ける。これら後部溝切り体21と前部溝切体22は前後方向に一直線状に配置されるとともに、前記第1の植付アーム17Aと第2の植付アーム17Bとの間隔の前方に配置されている。
【0017】
前記後部溝切り体21は、平面が前方を先鋭とした三角形状であり、そして先端を通る中心線上を後方へ向けて下向きに向けて順次深くなるように船底状底部21Aを形成する。さらに、船底状底部21Aの左右両側は水平板部21Bが形成されるとともに、船底状底部21Aの側面と水平板部21Bとはなだらかな面状の連続部21Cによって連続している。尚、底部21Aの上面内側には、木材等の図示しない補強部材が設けられる。
【0018】
前記前部溝切体22は、平面が前方を先鋭とした三角形状であり、そして先端を通る中心線上を後方へ向けて下向きに向けて順次深くなるように船底状底部22Aを形成する。さらに、船底状底部22Aの左右両側は水平板部22Bが形成されるとともに、船底状底部22Aの側面と水平板部22Bとはなだらかな面状の連続部22Cによって連続している。そして、前記前部溝切体22は前後方向に移動できるように、前部溝切体22に立設したブラケット23に、リンクアーム24の下端を回動自在に連結するとともに、その上部を前記ロアーリンク9Lに回動自在に連結し、さらに前部溝切体22を前方へ付勢する付勢手段としてのバネ25が接続している。このバネ25は、一端をリンクアーム24に接続すると共に他端を例えば後車輪2の車軸2Aに引っ掛け等により車軸2Aの回転を阻害しないように接続している。また、リンクアーム24の上端側には複数の取り付け孔24Aが長手方向に並設され、これらのうちの1箇所が選択的にロアーリンク9Lに回動自在に連結している。そして、走行機体3を走行して田植え作業時においては、前部溝切体22が圃場の土によって抵抗を受けて後方へ移動するが、この際水平板部22B、水平板部21Bは圃場面31に位置するとともに、前部溝切体22の後部が後部溝切り体21の前部に当接するようになっている。
【0019】
また、 図3〜図5に示すように、前部溝切体22の中心軸線Zの延長線上に後部溝切り体21の軸線が一致するように設けられ、そして船底状底部22Aの最大幅W(すなわち左右一対の水平板部22Bの内側縁間の最大長さ)は、船底状底部21Aの最大幅w(すなわち左右一対の水平板部21B内側縁間の最大長さ)より小さく形成され、また水平板部22Bの外側縁間の最大幅Xは、水平板部21Bの外側縁間の最大幅xより小さく形成されている。船底状底部22Aの最大深さYは、船底状底部21Aの最大深さyとほぼ同じに形成されている。さらに、第1,2の植付アーム17A,17Bの内側の間隔より前記船底状底部22A,21Aの最大幅W,wは小さく形成されている。そして、溝形成時においては、前部溝切体22が土の抵抗を受けてリンクアーム24とともに後方へやや移動した際に、左右一対の水平板部22Bの内側縁の後方へ向けての一点鎖線で示した仮想線Z´が、左右一対の水平板部21B内側縁後部の最大長さの箇所またはその近傍を通ることができるようになっている。
【0020】
次に前記構成についてその作用を説明する。運転座席7に着座してエンジン4を始動することにより、動力が後車輪2に伝達して前進する。そして操作レバー11を操作することにより油圧シリンダ8で駆動昇降するリンク機構9を介して苗植付装置10が降下するとともに苗植付作業が始まる。苗植付作業は、苗載せ台13に載置されたマット状苗Wの下端から苗を植付アーム17が1株ずつ切出して圃場面に植え付ける。この際、センタフロート18Cと、このセンタフロート18Cの両側に配置される左右一対のサイドフロート18Sは圃場面31を滑走して、苗植付装置10を圃場面31上に支持する。また前部溝切体22は圃場の土により抵抗を受けてバネに抗してやや後退してセンタフロート18Cの近傍に配置されてその後部が後部溝切り体21の前部に近づき前部溝切体22と後部溝切り体21は前後に連続して 図4に示すように一体的となる。そして、前部溝切体22の船底状底部22Aにより断面が三角形状の溝32を圃場面31に形成する。また、水平板部22Bにより溝32の両側の圃場面31を水平に均すとともに、連続部22Cにより溝32と水平な圃場面31との間をなだらかな面で接続するようにする。さらに、後部溝切り体21の船底状底部21Aにより溝32の表面をなぞるようにして溝32をさらに大きくするとともにその形が崩れないようにする。また、水平板部21B、連続部21Cは、水平板部22B、連続部22Cにより形成された面を再びなぞるようにして溝32の形が崩れないようにする。尚、この溝32は第1,2の植付アーム17A,17Bの間に形成されるものであるので、溝32に苗が植付られることはない。
【0021】
以上のように、前記実施形態では、走行機体3の後端部に苗植付装置10を設けた田植機において、前記苗植付装置10の下部側に前部及び後部溝切体22,21を設けたことにより、苗の植付と同時に苗植付装置10の下部側に設けた溝切体22,21は圃場面31に溝32を形成することができ、一度の作業で苗の植付と溝の形成を行なうことができる。
【0022】
また、溝切体22,21をセンタフロート18Cに設けたことにより、圃場面31に溝32を植付アーム17の前方に形成することができ、溝32は苗の植付の直前に形成されるので、溝32の変形がない状態で苗の植付を行うことができる。
【0023】
さらに、センタフロート18Cに後部溝切体21を設けるとともに、前記後部溝切体21の前方に前部溝切体22を設けたことにより、苗の植付と同時に前部溝切体22により圃場面31に溝32を植付アーム17の前方に形成した後に、後部溝切体21により前記溝32を再びなぞるようにして溝32を形成するため、形崩れすることのないように溝32を確実に形成することができる。
【0024】
しかも、前記前部溝切体22の後部延長線上に前記後部溝切体21が設けられるとともに、これら前部溝切体22と後部溝切体21は、隣接する前記第1及び第2植付アーム17A,17Bの間の前方に配置されるので、前部溝切体22によって形成された溝31は、後部溝切体21によって直後に再び溝32を形成できる。このために前部溝切体22による溝32の形成と後部溝切体21による溝32の形成の途中に中断がなくなり、連続して溝31を確実に形成することができる。また、苗の植付けは溝32になされることもない。
【0025】
しかも、溝形成時においては、前部溝切体22が土の抵抗を受けてリンクアーム24とともに後方へやや移動した際に、左右一対の水平板部22Bの内側縁の後方へ向けての一点鎖線で示した仮想線Z´が、左右一対の水平板部21B内側縁後部の最大長さの箇所またはその近傍を通ることができるようになっているので、前部溝切体22で形成した溝32をさらに後部溝切体21によりやや大きくするとともに、溝32をなぞるようにして形を整えることができる。
【0026】
尚、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば後部溝切体21をセンタフロート18Cに直接設けるのではなく、センタフロート18Cの近傍に設けてもよい等本発明の要旨の範囲内において、種々の変形実施が可能である。
【0027】
【発明の効果】
請求項1の発明は、走行機体の後端部に対し駆動昇降するリンク機構を介して苗植付装置を設けるとともに、前記苗植付装置はマット状苗を載置する苗載せ台と、この苗載せ台の下部に設けられ前記走行機体の前後方向と交差する方向に複数間隔をおいて設する植付アームと、前記複数の植付アームの間に設けられるフロートと、溝切体とを備えた田植機において、
前記溝切体は後部溝切体とその前方に配置された前部溝切体とから成り、前部溝切体の後部延長線上に後部溝切体が設けられており、前記後部溝切体は前記フロートまたは前記フロートの近傍で、しかも、植付アームの間の前方に配置されていることを特徴とする田植機であり、一度の作業で苗の植付と溝の形成を行なうことができる。
【0028】
請求項2の発明は、前記溝切体の左右両側には水平板部が設けられていることを特徴とする請求項1記載の田植機であり、水平板部により溝の両側の圃場面を水平に均すことができる。
【0029】
請求項3の発明は、前記溝切体は平面形状が前方を先鋭とした三角形状であることを特徴とする請求項1又は2記載の田植機であり、溝を確実に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態を示す正面図である。
【図2】本発明の一実施形態を示す平面図である。
【図3】本発明の一実施形態を示す要部の斜視図である。
【図4】本発明の一実施形態を示す要部の平面図正面図である。
【図5】本発明の一実施形態を示す要部の正面図である。
【符号の説明】
3 走行機体
9 リンク機構
10 苗植付装置
13 苗載せ台
17 植付アーム
18 フロート
21 後部溝切り体(溝切り体)
22 前部溝切り体(溝切り体)
W マット状苗
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a rice transplanter.
[0002]
[Problems to be solved by the invention]
Conventionally, Japanese Patent Laid-Open No. 2001-258343 as this type has an engine mounted on the front part of a driving type front wheel that is operated by steering and a driving type rear wheel that includes a driving type rear wheel. A hydrostatic continuously variable transmission that transmits power from the engine to the rear part of the traveling aircraft and a transmission case are arranged, and a driver's seat is arranged in the center of the traveling aircraft, and at the rear end of the traveling aircraft. On the other hand, a riding type rice transplanter in which a seedling planting apparatus is connected via a link mechanism that is driven up and down by a hydraulic cylinder is disclosed.
[0003]
After planting many seedlings using such a riding type rice transplanter, between the seedlings lined up to improve the drainage of the field, etc. Has been made.
[0004]
As a machine for forming a groove, a paddy field working machine disclosed in JP-A-6-237601 is known. This paddy field work machine is a paddy field work machine in which an elevating link mechanism provided at the rear part of a traveling machine body is connected to a work device for drainage groove formation instead of a seedling planting device. And a float linked to the control means of the hydraulic cylinder that drives the lifting / lowering link mechanism, and driving / controlling the lifting / lowering link mechanism based on the vertical displacement of the float to bring the work device to a predetermined height with respect to the field scene. A working depth adjuster that changes and adjusts the reference height of the float relative to the grooving plate is operably equipped from the driver seat of the traveling machine body.
[0005]
However, since such a paddy field work machine was performed after the rice planting work, it was necessary to perform two operations, a rice planting work and a groove forming work.
[0006]
Then, an object of this invention is to provide the rice transplanter which can solve the said problem and can form a groove | channel at the time of rice planting work.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The invention of claim 1 provides a seedling planting device via a link mechanism that is driven up and down with respect to the rear end portion of the traveling machine body, and the seedling planting device includes a seedling platform on which a mat-like seedling is placed, A planting arm provided at a lower portion of the seedling stand and arranged in parallel at a plurality of intervals in a direction crossing the front-rear direction of the traveling machine body, a float provided between the plurality of planting arms, and a groove cutting body, In rice transplanter equipped with
The grooving body comprises a rear grooving body and a front grooving body arranged in front of the grooving body, a rear grooving body is provided on a rear extension line of the front grooving body, and the rear grooving body Is a rice transplanter which is arranged in the vicinity of the float or in the vicinity of the float and between the planting arms.
[0008]
According to the structure of this Claim 1, the groove cutting body provided in the lower part side of the seedling planting apparatus simultaneously with planting of a seedling can form a groove in a field scene.
[0009]
The invention according to claim 2 is the rice transplanter according to claim 1, characterized in that horizontal plate portions are provided on the left and right sides of the grooved body.
[0010]
According to the second aspect of the present invention, the field scenes on both sides of the groove can be leveled horizontally by the horizontal plate portion.
[0011]
The invention according to claim 3 is the rice transplanter according to claim 1 or 2, characterized in that the grooved body has a triangular shape with a sharp planer front.
[0012]
According to the invention of claim 3, the groove can be formed reliably.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. As shown in an embodiment, an engine 4 is mounted on the front of a traveling machine body 3 having a driving type front wheel 1 operated by a steering 1A and a driving type rear wheel 2, and at the rear part of the traveling machine body 3. A hydraulic continuously variable transmission 5 to which power from the engine 4 is transmitted and a transmission case 6 are arranged, and a driving seat 7 is arranged in the center of the traveling machine body 3 with respect to the rear end of the traveling machine body 3. A seedling planting apparatus 10 is connected through a link mechanism 9 that is driven up and down by a hydraulic cylinder 8 to constitute a riding type rice transplanter. In addition, 11 is an operation lever which performs raising / lowering control of the seedling planting apparatus 10 and turning on / off of the seedling planting operation.
[0014]
The seedling planting device 10 includes a seedling stage 13 on which the mat-like seedling W is placed, a pair of left and right transmission cases 14 to which power from the transmission shaft 12 that transmits power from the transmission case 6 to the seedling planting device 10 is transmitted. A rotary case 16 that rotates with the power transmitted from the transmission case 14 via the chain case 15, and a planting arm 17 that is provided in pairs on the rotary case 16 are provided. And at the time of work, the planting arm 17 cuts out the seedlings one by one from the lower end of the mat-like seedling W placed on the seedling placing stand 13 and plantes them in the field scene. Further, in the seedling planting apparatus 10, a float 18 as a grounding body is provided below the rotary case 16. The float 18 includes a center float 18C disposed in the center and a pair of left and right side floats 18S disposed on both sides of the center float 18C. In the embodiment, it is configured for eight-row planting, and the planting arm 17 is arranged in parallel at a plurality of intervals in a direction intersecting with the front-rear direction of the traveling machine body 3, and after the center float 18C. First and second planting arms 17A and 17B arranged on both sides of the side, third and fourth and fifth planting arms 17C, 17D and 17E arranged on both sides and the center of one side float 18S, and the other side Sixth, seventh, and eighth planting arms 17F, 17G, and 17H disposed on both sides and the center of the float 18S are provided.
[0015]
The link mechanism 9 is formed by connecting a single top link 9T and the rear ends of a pair of left and right lower links 9L with vertical links 9V. The seedling planting device 10 is connected and supported in a freely rolling manner.
[0016]
Further, a rear groove 21 is provided on the bottom surface of the center float 18C, and a front groove 22 is provided in front of the rear groove 21. The rear grooved body 21 and the front grooved body 22 are arranged in a straight line in the front-rear direction, and are arranged in front of the interval between the first planting arm 17A and the second planting arm 17B. Yes.
[0017]
The rear grooving body 21 has a triangular bottom shape with a sharp front, and a bottom bottom 21A is formed so that the center line passing through the tip gradually becomes deeper downward and backward. Further, a horizontal plate portion 21B is formed on both left and right sides of the ship bottom-like bottom portion 21A, and the side surface of the ship bottom-like bottom portion 21A and the horizontal plate portion 21B are continuous by a smooth surface-like continuous portion 21C. A reinforcing member (not shown) such as wood is provided inside the upper surface of the bottom 21A.
[0018]
The front grooving body 22 has a triangular shape with a plane sharpened at the front, and forms a bottom 22A of a bottom so that the center line passing through the tip gradually becomes deeper downward and downward. Further, a horizontal plate portion 22B is formed on both the left and right sides of the ship bottom-like bottom portion 22A, and the side surface of the ship bottom-like bottom portion 22A and the horizontal plate portion 22B are continuous by a smooth surface-like continuous portion 22C. The lower end of the link arm 24 is pivotally connected to a bracket 23 erected on the front grooved body 22 so that the front grooved body 22 can move in the front-rear direction, and the upper part thereof is A spring 25 is connected to the lower link 9L so as to be rotatable, and further as a biasing means for biasing the front grooved body 22 forward. The spring 25 has one end connected to the link arm 24 and the other end connected so as not to hinder the rotation of the axle 2A, for example, by being hooked on the axle 2A of the rear wheel 2. A plurality of mounting holes 24A are arranged in the longitudinal direction on the upper end side of the link arm 24, and one of these holes is selectively connected to the lower link 9L so as to be rotatable. When the rice planting operation is performed while traveling on the traveling machine body 3, the front grooving body 22 receives resistance by the soil in the field and moves backward. At this time, the horizontal plate part 22B and the horizontal plate part 21B are In addition, the rear portion of the front groove member 22 is in contact with the front portion of the rear groove member 21.
[0019]
Also, as shown in FIGS. 3 to 5, the rear grooving body 21 is provided so that the axis of the rear grooving body 21 coincides with the extended line of the central axis Z of the front grooving body 22, and the maximum width W of the bottom bottom 22 </ b> A. (That is, the maximum length between the inner edges of the pair of left and right horizontal plate portions 22B) is formed smaller than the maximum width w of the ship bottom-like bottom portion 21A (that is, the maximum length between the inner edges of the pair of left and right horizontal plate portions 21B), Further, the maximum width X between the outer edges of the horizontal plate portion 22B is smaller than the maximum width x between the outer edges of the horizontal plate portion 21B. The maximum depth Y of the ship bottom-like bottom portion 22A is formed substantially the same as the maximum depth y of the ship bottom-like bottom portion 21A. Furthermore, the maximum widths W and w of the ship bottom-like bottom portions 22A and 21A are formed to be smaller than the inner space between the first and second planting arms 17A and 17B. At the time of groove formation, when the front grooved body 22 receives the resistance of the soil and moves slightly rearward together with the link arm 24, one point toward the rear of the inner edge of the pair of left and right horizontal plate portions 22B. A virtual line Z ′ indicated by a chain line can pass through the portion of the maximum length of the rear edge of the inner edge of the pair of left and right horizontal plate portions 21B or the vicinity thereof.
[0020]
Next, the operation of the above configuration will be described. By sitting on the driver's seat 7 and starting the engine 4, the power is transmitted to the rear wheels 2 to move forward. When the operation lever 11 is operated, the seedling planting device 10 is lowered and the seedling planting operation is started through the link mechanism 9 that is driven up and down by the hydraulic cylinder 8. In the seedling planting operation, seedling arms 17 cut out seedlings one by one from the lower end of the mat-like seedling W placed on the seedling mount 13 and plant them in the field. At this time, the center float 18C and the pair of left and right side floats 18S arranged on both sides of the center float 18C slide on the farm scene 31 and support the seedling planting device 10 on the farm scene 31. Further, the front grooving body 22 receives resistance from the soil in the field and slightly recedes against the spring and is disposed in the vicinity of the center float 18C, and its rear part approaches the front part of the rear grooving body 21 so that the front grooving body 22 The body 22 and the rear grooving body 21 are integrated as shown in FIG. Then, a groove 32 having a triangular cross section is formed in the field scene 31 by the ship bottom-like bottom portion 22A of the front groove cutting body 22. Further, the horizontal scenes 31 on both sides of the groove 32 are leveled by the horizontal plate portion 22B, and the groove 32 and the horizontal farm scene 31 are connected by a smooth surface by the continuous portion 22C. Further, the surface of the groove 32 is traced by the bottom portion 21A of the bottom grooved body 21 so that the groove 32 is further enlarged and its shape is not collapsed. Further, the horizontal plate portion 21B and the continuous portion 21C are traced again so that the shape of the groove 32 is not collapsed, by tracing the surface formed by the horizontal plate portion 22B and the continuous portion 22C. Since the groove 32 is formed between the first and second planting arms 17A and 17B, no seedling is planted in the groove 32.
[0021]
As mentioned above, in the said embodiment, in the rice transplanter which provided the seedling planting apparatus 10 in the rear-end part of the traveling body 3, the front and rear groove cut bodies 22 and 21 are provided on the lower side of the seedling planting apparatus 10. The groove cut bodies 22 and 21 provided on the lower side of the seedling planting device 10 at the same time as the seedling planting can form the groove 32 in the field scene 31, so that the seedling planting can be performed in one operation. Attaching and forming a groove can be performed.
[0022]
Further, by providing the groove cut bodies 22 and 21 on the center float 18C, the groove 32 can be formed in the farm scene 31 in front of the planting arm 17, and the groove 32 is formed immediately before planting the seedling. Therefore, seedlings can be planted in a state where the grooves 32 are not deformed.
[0023]
Further, the center float 18C is provided with the rear groove body 21 and the front groove body 22 is provided in front of the rear groove body 21, so that the front groove body 22 can be used for the field by planting the seedlings. After the groove 32 is formed on the surface 31 in front of the planting arm 17, the groove 32 is formed by tracing the groove 32 again by the rear groove member 21, so that the groove 32 is not deformed. It can be reliably formed.
[0024]
In addition, the rear groove body 21 is provided on the rear extension line of the front groove body 22, and the front groove body 22 and the rear groove body 21 are adjacent to the first and second plantings. Since it is arranged in front of the arms 17A and 17B, the groove 31 formed by the front groove cutting body 22 can form the groove 32 again immediately after the rear groove cutting body 21. For this reason, there is no interruption in the formation of the groove 32 by the front groove body 22 and the formation of the groove 32 by the rear groove body 21, and the groove 31 can be formed continuously and reliably. Also, seedlings are not planted in the grooves 32.
[0025]
In addition, when the groove is formed, when the front grooved body 22 receives the resistance of the soil and moves slightly rearward together with the link arm 24, one point toward the rear of the inner edge of the pair of left and right horizontal plate portions 22B. Since the virtual line Z ′ indicated by the chain line can pass through the portion of the maximum length of the rear edge of the inner edge of the pair of left and right horizontal plates 21B or the vicinity thereof, it is formed by the front grooved body 22 The groove 32 can be further enlarged by the rear groove 21 and the shape can be adjusted by tracing the groove 32.
[0026]
The present invention is not limited to the above-described embodiment. For example, the rear groove 21 may be provided in the vicinity of the center float 18C instead of being provided directly on the center float 18C. Various modifications can be made within.
[0027]
【The invention's effect】
The invention of claim 1 provides a seedling planting device via a link mechanism that is driven up and down with respect to the rear end portion of the traveling machine body, and the seedling planting device includes a seedling platform on which a mat-like seedling is placed, A planting arm provided at a lower portion of the seedling stand and arranged in parallel at a plurality of intervals in a direction crossing the front-rear direction of the traveling machine body, a float provided between the plurality of planting arms, and a groove cutting body, In rice transplanter equipped with
The grooving body comprises a rear grooving body and a front grooving body arranged in front of the grooving body, a rear grooving body is provided on a rear extension line of the front grooving body, and the rear grooving body Is a rice transplanter characterized in that it is arranged in the vicinity of the float or in the vicinity of the float and between the planting arms, and it is possible to plant seedlings and form grooves in one operation. it can.
[0028]
The invention according to claim 2 is the rice transplanter according to claim 1, wherein horizontal plate portions are provided on both the left and right sides of the groove cut body, and the horizontal scenes on the both sides of the groove are Can be leveled horizontally.
[0029]
A third aspect of the present invention is the rice transplanter according to the first or second aspect, wherein the grooved body has a triangular shape with a planar shape sharpened at the front, and the groove can be reliably formed. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a perspective view of essential parts showing an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a plan view front view of the main part showing an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a front view of a main part showing an embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
3 traveling machine body 9 link mechanism 10 seedling planting device 13 seedling placing stand 17 planting arm 18 float 21 rear groove body (groove body)
22 Front grooved body (grooved body)
W Matt seedling

Claims (3)

走行機体の後端部に対し駆動昇降するリンク機構を介して苗植付装置を設けるとともに、前記苗植付装置はマット状苗を載置する苗載せ台と、この苗載せ台の下部に設けられ前記走行機体の前後方向と交差する方向に複数間隔をおいて設する植付アームと、前記複数の植付アームの間に設けられるフロートと、溝切体とを備えた田植機において、
前記溝切体は後部溝切体とその前方に配置された前部溝切体とから成り、前部溝切体の後部延長線上に後部溝切体が設けられており、前記後部溝切体は前記フロートまたは前記フロートの近傍で、しかも、植付アームの間の前方に配置されていることを特徴とする田植機。
A seedling planting device is provided via a link mechanism that is driven up and down with respect to the rear end portion of the traveling machine body. The seedling planting device is provided on a seedling platform on which a mat-like seedling is placed and a lower portion of the seedling platform. a planting arm of juxtaposed be at a plurality interval in a direction intersecting the longitudinal direction of the vehicle body, a float provided between said plurality of planting arm, in rice transplanters having a groove Setsutai,
The grooving body comprises a rear grooving body and a front grooving body arranged in front of the grooving body, a rear grooving body is provided on a rear extension line of the front grooving body, and the rear grooving body Is arranged in the vicinity of the float or in the vicinity of the float and between the planting arms.
前記溝切体の左右両側には水平板部が設けられていることを特徴とする請求項1記載の田植機。  The rice transplanter according to claim 1, wherein horizontal plate portions are provided on both left and right sides of the grooved body. 前記溝切体は平面形状が前方を先鋭とした三角形状であることを特徴とする請求項1又は2記載の田植機。  The rice transplanter according to claim 1 or 2, characterized in that the grooved body has a triangular shape with a planar shape sharpened at the front.
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