JP3911050B2 - Transmission speed change device - Google Patents

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JP3911050B2
JP3911050B2 JP26610196A JP26610196A JP3911050B2 JP 3911050 B2 JP3911050 B2 JP 3911050B2 JP 26610196 A JP26610196 A JP 26610196A JP 26610196 A JP26610196 A JP 26610196A JP 3911050 B2 JP3911050 B2 JP 3911050B2
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勲 岡本
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明はトランスミッションの電子制御式変速操作装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
車両の簡易な変速操作を実現するため、トランスミッションのギヤシフトを行うエアシリンダ(アクチュエータ)を設け、マイクロコンピュータにより変速時期を最適に電子制御するものが知られている(実公平6ー37232号公報)。このような変速装置においては、マイクロコンピュータによるギヤシフト制御などの故障時の変速操作を確保するため、エアシリンダのエア回路にバックアップ回路が形成され、非常用の変速操作スイッチと、その変速要求を受けて作動するマグネットバルブが設けられている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、アクチュエータの故障にはバックアップが出来ないという不具合があったり、非常操作可能な変速段数の増加は変速操作スイッチやマグネットバルブの構造も複雑化し、コストの大幅な上昇を招くために最小限に制限しなければならないという問題があった。
【0004】
この発明はこのような問題点を解決することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
第1の発明では、トランスミッションのセレクトレバーを駆動するセレクトアクチュエータと、同じくシフトレバーを駆動するシフトアクチュエータと、車両の走行状態に基づく変速要求または運転室での人為操作に基づく変速要求が発生すると、トランスミッションを要求位置へギヤシフトすべく、セレクトアクチュエータおよびシフトアクチュエータの駆動を制御するコントローラと、運転室からリンケージを介してトランスミッションのセレクトレバーとシフトレバーに手動変速のセレクト動作とシフト動作を伝達するためのメカニカルな変速操作機構と、メカニカルな手動変速への切り替え時にコントローラのギヤシフト制御を停止する手段とを備える変速操作装置において、メカニカルな変速操作機構のセレクト動作とシフト動作の各伝達経路をそれぞれ運転室側のリンケージ部分とトランスミッション側のリンケージ部分とに分離し、これらの間に運転室側のリンケージ部分に連動するレバーと、トランスミッション側のリンケージ部分に連動するレバーを設け、メカニカルな手動変速への切り替え時に各レバー間を連結するための手段を設ける。
【0006】
第2の発明では、第1の発明におけるレバー間の連結手段として、運転室側のレバーとトランスミッション側のレバーとのいずれか一方に進退可能なピンと、他方にピンの挿入可能な係合穴を設け、ピンを係合穴に対する挿入方向へ進退させるロックアクチュエータと、メカニカルな手動変速への切り替え時にのみピンを係合穴に挿入するようにロックアクチュエータを制御する手段を設ける。
【0007】
第3の発明では、第2の発明における係合穴を持つレバーのピンと向き合う平面は、ピンに対する係合穴の相対的な変位範囲をカバーする広さに形成する。
【0008】
【作用】
第1の発明によれば、通常時はコントローラがシフトアクチュエータおよびセレクトアクチュエータを介してトランスミッションのギヤシフト制御を実施しているとき、メカニカルな変速操作機構は各レバー間の連結手段を外すと、各伝達経路の運転室側のリンケージ部分がトランスミッション側のリンケージ部分と分離され、シフトアクチュエータやセレクトアクチュエータに追従して運転室側のリンケージが動くのを回避できる。また、メカニカルな手動変速への切り替え時は、コントローラのギヤシフト制御が停止され、シフトアクチュエータおよびセレクトアクチュエータはフリーな状態になるため、メカニカルな変速操作機構の各レバー間の連結手段を働かせると、マニュアル車のような手動変速が可能になる。
【0009】
第2の発明によれば、レバー間の連結手段は手動ではなく、メカニカルな手動変速への切り替え時にロックアクチュエータが作動すると、ピンが所定位置で係合穴に挿入されるため、運転室側のリンケージ部分とトランスミッション側のリンケージ部分を連動状態へ自動的に変換できる。
【0010】
第3の発明によれば、メカニカルな手動変速への切り替え時にレバー間のピンと係合穴が一致しないときにも、ロックアクチュエータの作動により、ピンがレバーに突き当たるため、運転室からメカニカルな変速操作機構を動かすと、レバー間の所定位置でピンを係合穴に挿入できる。
【0011】
【発明の実施の形態】
図1において、トランスミッション1のメインドライブシャフト2は、クラッチハウジング3を介してエンジン側に連結されている。トランスミッション1のメインシャフト(図示せず)はエンジンと反対側へ突出され、その突出部にプロペラシャフト(図示せず)が連結されている。
【0012】
トランスミッション1にシフトアクチュエータ4とセレクトアクチュエータ5が配設されている。シフトアクチュエータ4はレバー6の一端にリンクロッド7を介して連結され、さらにレバー6の他端からリンクロッド8を介してパワーシフト装置9の入力軸に連結されている。セレクトアクチュエータ5はトランスミッション1のセレクトレバー10にリンクロッド11を介して連結されている。
【0013】
運転室から手動変速のセレクト動作とシフト動作をトランスミッション1のセレクトレバー10とシフトレバー(図示せず)に伝達するためのメカニカルな手動変速機構として、各伝達経路毎に運転室側のリンケージ12a,13aとトランスミッション側のリンクロッド12b,13bとに切り離され、これらの間にそれぞれレバー機構15,16が介装されている。
【0014】
シフト側のレバー機構15は、車体側に軸17が回動自由に支持され、この軸17外周に一体のレバー18と回動自由なレバー19が設けられている。レバー18に運転室側のリンケージ12aが、レバー19に公知のパワーシフト装置9がリンクロッド12bを介して連結されている。レバー18と19の間を連結するための手段として、軸17外周(レバー18側)に形成の支持体20を介して進退可能なピンが設けられ、レバー19と一体のレバー22にピンの挿入可能な係合穴23が形成されている。
【0015】
図2,図3にも表すように、軸17は中空パイプで形成され、両端のブッシュ17a,17bを介して車体側のボールジョイント24a,24bに支持されている。軸17上を回動自由なスリーブ19aが設けられ、レバー19,22はスリーブ19a外周にそれぞれ形成されている。ピン25を係合穴23から外す後退方向へ付勢するスプリング26が支持体20に収装され、メカニカルな手動変速への切り替え時に作動してピン25を係合穴23に挿入するロックアクチュエータ27が設けられている。
【0016】
セレクト側のレバー機構16は、トランスミッション1側のブラケット30に軸31が取り付けられ、この軸31外周にレバー32,33がそれぞれ回動自由に支持されている。レバー32に運転室側のリンケージ13aが、レバー33にリンクロッド13bを介してトランスミッション1のセレクトレバー10が連結されている。レバー32と33の間を連結するための手段として、レバー32に形成の支持体34を介して進退可能なピン35が設けられ、レバー33と一体のレバー37にピン35の挿入可能な係合穴36が形成されている。
【0017】
図4にも表すように、ブラケット30に固定的な軸31上を回動自由なスリーブ32a,33aが設けられ、レバー32はスリーブ32a外周に形成され、レバー33,37はスリーブ33a外周にそれぞれ形成されている。ピン35を係合穴36から外す後退方向へ付勢するリターンスプリング39が支持体34に収装され、メカニカルな手動変速への切り替え時に作動してピン35を係合穴36に挿入するロックアクチュエータ40が設けられている。
【0018】
図1において、車両の走行状態(車速やエンジン負荷など)に基づく変速要求または運転室での人為操作に基づく変速要求が発生すると、コントローラ50はトランスミッション1を要求位置へギヤシフトすべく、セレクトアクチュエータ5およびシフトアクチュエータ4の駆動を制御する。
【0019】
メカニカルな手動変速への切り替え要求を発生する手段(図示せず)が設けられ、コントローラ50はその切り替え要求を受けると、通常のギヤシフト制御を停止する。また、レバー機構15,16の各ロックアクチュエータ27,40は、手動変速への切り替え要求が発生すると、レバー18,19間およびレバー32,33間のピン25,35を係合穴23,36に挿入するようになっている。
【0020】
ロックアクチュエータ27,40については、図5のような流体圧駆動タイプや、図6のような電磁力駆動タイプが採用される。図5においては、シリンダ60へ配管62を通して流体圧(例えば、エア圧)が供給されると、ピン25,35の一部に形成されたピストン部61がピン25,35を係合穴23,36側へ押し出す一方、シリンダ60内の流体圧が配管62を通して開放されると、ピストン61はスプリング26,39によって初期位置へ押し戻される。図6においては、ソレノイドコイル63へ通電すると、その励磁力でプランジャ64がピン25,35を係合穴23,36側へ押し出す一方、ソレノイドコイル63への通電を切ると、プランジャ64はスプリング26,39によって初期位置へ押し戻される。
【0021】
メカニカルな手動変速への切り替え要求が発生しないときは、コントローラ50のギヤシフト制御に基づいて、シフトアクチュエータ4およびセレクトアクチュエータ5が駆動される。シフトアクチュエータ4の駆動力はリンクロッド7からレバー6へ伝えられ、レバー6からさらにリンクロッド8を介してパワーシフト装置9に入力され、その出力でトランスミッション1のシフトレバー(図示せず)を作動させる。また、セレクトアクチュエータ5の駆動力はリンクロッド11を介してセレクトレバー10へ伝えられている。
【0022】
レバー18,19間およびレバー32,33間は、ピン25,35が後退して係合穴23,36との連結が解除されているから、シフトアクチュエータ4およびセレクトアクチュエータ5が作動しても、これらの駆動力は運転室側のリンケージ12a,13aへ伝わらない。つまり、リンケージ12a,13aは停止状態に維持される。
【0023】
コントローラ50の制御に基づく自動変速の故障時は、メカニカルな手動変速への切り替え要求を発生させると、コントローラ50のギヤシフト制御を停止させる一方、レバー機構15,16のロックアクチュエータ27,40を作動する。シフトアクチュエータ4およびセレクトアクチュエータ5はフリーな状態になり、ロックアクチュエータ27,40がピン25,35を係合穴23,36に挿入してレバー18,19間およびレバー32、33間の連結動作を開始する。
【0024】
トランスミッション1のギヤ位置によってレバー18,19間およびレバー32,33間のピン25,35と係合穴23,36の相対位置にずれが生じるときのためにレバー22,37は図7のようにピン25,35の変位範囲A(点線の囲み領域)をカバーする広さの扇型に形成され、メカニカルな手動変速への切り替え時にピン25,35と係合穴23,36が一致しないときにも、ロックアクチュエータ27,40に押されてピン25,35がレバー22,37に突き当たり、運転室からレバー18,32を動かすと、係合穴23,36にピン25,35が挿入されるようになり、連結動作が完了する。
【0025】
この手動変速時は運転室でメカニカルな変速操作機構を操作すると、そのセレクト動作はリンケージ13aからレバー32に伝えられ、ピン35を経てさらにレバー33からリンクロッド13bを介してトランスミッション1のセレクトレバー10に入力される。シフト動作はリンケージ12aからレバー18に伝えられ、ピン25を経てさらにレバー19からリンクロッド12bを介してパワーシフト装置9に入力され、その出力でトランスミッション1のシフトレバーを作動させる。
【0026】
このように、メカニカルな手動変速への切り替え時にのみ、シフトリンケージ12aおよびセレクトリンケージ13aは作動し、通常時はコントローラ50の制御に基づくギヤシフトが行われても、シフトアクチュエータ4側およびセレクトアクチュエータ5側から切り離され、これらと一緒に作動しないため、リンケージ12a,13aの摺動音や衝撃音の発生を回避できる。
【0027】
リンケージ12a,13aはアクチュエータ4,5の駆動力を受けることもなく、さらに使用頻度も非常に少ないころから、高度の耐久性は必要なく、従来のマニュアル車のリンケージをさらに軽量化を計り使用することも可能になる。アクチュエータ4,5にとっても、リンケージ12a,13aが負荷にならないため、従来と同じ容量のものが使用できる。なお、レバー18,19間およびレバー32,33間を連結するための手段として、ボルトナットなどの締結具を用いて手動で連結,解除するようにしても良い。
【0028】
【発明の効果】
第1の発明によれば、トランスミッションのセレクトレバーを駆動するセレクトアクチュエータと、同じくシフトレバーを駆動するシフトアクチュエータと、車両の走行状態に基づく変速要求または運転室での人為操作に基づく変速要求が発生すると、トランスミッションを要求位置へギヤシフトすべく、セレクトアクチュエータおよびシフトアクチュエータの駆動を制御するコントローラと、運転室からリンケージを介してトランスミッションのセレクトレバーとシフトレバーに手動変速のセレクト動作とシフト動作を伝達するためのメカニカルな変速操作機構と、メカニカルな手動変速への切り替え時にコントローラのギヤシフト制御を停止する手段とを備える変速操作装置において、メカニカルな変速操作機構のセレクト動作とシフト動作の各伝達経路をそれぞれ運転室側のリンケージ部分とトランスミッション側のリンケージ部分とに分離し、これらの間に運転室側のリンケージ部分に連動するレバーと、トランスミッション側のリンケージ部分に連動するレバーを設け、メカニカルな手動変速への切り替え時に各レバー間を連結するための手段を設けたので、メカニカルな手動変速への切り替え時は、コントローラのギヤシフト制御が停止されるため、メカニカルな変速操作機構の各レバー間の連結手段を働かせると、マニュアル車と同等の手動変速が可能になる。つまり、コントローラなどの故障発生にメカニカルな手動変速で対処でき、ドライバーは非常時に特殊な操作を必要とせず、かつ高度な信頼性を確保できる。
【0029】
第2の発明によれば、レバー間の連結手段として運転室側のレバーとトランスミッション側のレバーとのいずれか一方に進退可能なピンと、他方にピンの挿入可能な係合穴を設け、ピンを係合穴に対する挿入方向へ進退させるロックアクチュエータと、メカニカルな手動変速への切り替え時にのみピンを係合穴に挿入するようにロックアクチュエータを制御する手段を設けたので、メカニカルな手動変速への切り替え時にロックアクチュエータが作動すると、ピンが所定位置で係合穴に挿入されるため、運転室側のリンケージ部分とトランスミッション側のリンケージ部分を連動状態へ自動的に変換できる。
【0030】
第3の発明によれば、第2の発明における係合穴を持つレバーのピンと向き合う平面は、ピンに対する係合穴の相対的な変位範囲をカバーする広さに形成したので、メカニカルな手動変速への切り替え時にレバー間のピンと係合穴が一致しないときにも、ロックアクチュエータに押されてピンがガイド面に突き当たるため、運転室からメカニカルな変速操作機構を動かすと、レバー間の所定位置でピンを係合穴に挿入できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施形態を表す全体的な構成図である。
【図2】同じくシフト側のレバー機構の一部切欠き平面図である。
【図3】同じくシフト側のレバー機構の正面図である。
【図4】同じくセレクト側のレバー機構の一部切欠き正面図である。
【図5】同じくロックアクチュエータの断面図である。
【図6】同じくロックアクチュエータの断面図である。
【図7】同じくレバーの斜視図である。
【符号の説明】
1 トランスミッション
4 シフトアクチュエータ
5 セレクトアクチュエータ
9 パワーシフト装置
10 セレクトレバー
12a リンケージ
12b リンクロッド
13a リンケージ
13b リンクロッド
15,16 レバー機構
17,31 レバー軸
18,19、22,37、32,33 レバー
23,36 係合穴
25,35 ピン
26,39 スプリング
27,40 ロックアクチュエータ
50 コントローラ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an electronically controlled transmission operating device for a transmission.
[0002]
[Prior art]
In order to realize a simple gear shifting operation of a vehicle, an air cylinder (actuator) that performs gear shifting of a transmission is provided, and a gear is optimally electronically controlled by a microcomputer (Japanese Utility Model Publication No. 6-37232). . In such a transmission, a backup circuit is formed in the air circuit of the air cylinder in order to ensure a shifting operation in the event of a failure, such as gear shift control by a microcomputer. A magnet valve is provided to operate.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, there is a problem that the actuator cannot be backed up due to the failure of the actuator, and the increase in the number of gears that can be operated in an emergency is minimized because the structure of the gear shifting operation switch and the magnet valve is complicated and the cost is significantly increased. There was a problem that had to be restricted.
[0004]
An object of the present invention is to solve such problems.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In the first invention, when a select actuator that drives the select lever of the transmission, a shift actuator that also drives the shift lever, and a shift request based on the running state of the vehicle or a shift request based on an artificial operation in the cab, In order to shift the gear to the required position, a controller for controlling the selection actuator and the drive of the shift actuator, and for transmitting the manual shift selection operation and shift operation from the cab to the transmission selection lever and shift lever via the linkage. In a shift operation device comprising a mechanical shift operation mechanism and means for stopping the gear shift control of the controller when switching to a mechanical manual shift, a select operation and a shift operation of the mechanical shift operation mechanism Each transmission path is separated into a linkage part on the cab side and a linkage part on the transmission side, and a lever interlocking with the linkage part on the cab side and a lever interlocking with the linkage part on the transmission side are provided between them. Means are provided for connecting the levers when switching to mechanical manual transmission.
[0006]
In the second invention, as a connecting means between the levers in the first invention, a pin that can be advanced and retracted in one of the cab side lever and the transmission side lever, and an engagement hole in which the pin can be inserted in the other are provided. There are provided a lock actuator for moving the pin forward and backward in the insertion direction with respect to the engagement hole, and means for controlling the lock actuator so that the pin is inserted into the engagement hole only at the time of switching to mechanical manual transmission.
[0007]
In 3rd invention, the plane which faces the pin of the lever with the engagement hole in 2nd invention is formed in the area which covers the relative displacement range of the engagement hole with respect to a pin.
[0008]
[Action]
According to the first aspect of the present invention, when the controller is normally performing the gear shift control of the transmission via the shift actuator and the select actuator, the mechanical speed change operation mechanism is connected to each transmission when the connecting means between the levers is removed. The linkage portion on the cab side of the route is separated from the linkage portion on the transmission side, and it is possible to avoid the linkage on the cab side following the shift actuator and the select actuator. Also, when switching to mechanical manual shift, the gear shift control of the controller is stopped, and the shift actuator and select actuator are in a free state. Manual shifting like a car is possible.
[0009]
According to the second aspect of the invention, the connecting means between the levers is not manual, but when the lock actuator is activated when switching to mechanical manual transmission, the pin is inserted into the engagement hole at a predetermined position. The linkage part and the linkage part on the transmission side can be automatically converted to the interlocked state.
[0010]
According to the third aspect of the invention, even when the pin and the engagement hole between the levers do not coincide with each other at the time of switching to the mechanical manual transmission, the pin hits the lever by the operation of the lock actuator. When the mechanism is moved, the pin can be inserted into the engagement hole at a predetermined position between the levers.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In FIG. 1, the main drive shaft 2 of the transmission 1 is connected to the engine side via a clutch housing 3. A main shaft (not shown) of the transmission 1 protrudes to the opposite side of the engine, and a propeller shaft (not shown) is connected to the protruding portion.
[0012]
A shift actuator 4 and a select actuator 5 are disposed in the transmission 1. The shift actuator 4 is connected to one end of the lever 6 via a link rod 7, and further connected to the input shaft of the power shift device 9 from the other end of the lever 6 via a link rod 8. The select actuator 5 is connected to a select lever 10 of the transmission 1 via a link rod 11.
[0013]
As a mechanical manual transmission mechanism for transmitting manual shift select operation and shift operation from the cab to the select lever 10 and shift lever (not shown) of the transmission 1, linkage 12a on the cab side is provided for each transmission path. 13a and transmission-side link rods 12b and 13b, and lever mechanisms 15 and 16 are interposed between them.
[0014]
In the lever mechanism 15 on the shift side, a shaft 17 is rotatably supported on the vehicle body side, and an integral lever 18 and a rotatable lever 19 are provided on the outer periphery of the shaft 17. A cab side linkage 12a is connected to the lever 18, and a known power shift device 9 is connected to the lever 19 via a link rod 12b. As a means for connecting the levers 18 and 19, a pin that can be advanced and retracted via a support 20 formed on the outer periphery of the shaft 17 (on the lever 18 side) is provided, and the pin is inserted into the lever 22 integral with the lever 19. Possible engagement holes 23 are formed.
[0015]
As shown in FIGS. 2 and 3, the shaft 17 is formed of a hollow pipe and is supported by ball joints 24a and 24b on the vehicle body side via bushes 17a and 17b at both ends. A sleeve 19a that can freely rotate on the shaft 17 is provided, and levers 19 and 22 are formed on the outer periphery of the sleeve 19a. A spring 26 that urges the pin 25 in the backward direction to remove the pin 25 from the engagement hole 23 is housed in the support body 20, and operates when switching to mechanical manual transmission to insert the pin 25 into the engagement hole 23. Is provided.
[0016]
The lever mechanism 16 on the select side has a shaft 31 attached to the bracket 30 on the transmission 1 side, and levers 32 and 33 are rotatably supported on the outer periphery of the shaft 31. The cab side linkage 13a is connected to the lever 32, and the select lever 10 of the transmission 1 is connected to the lever 33 via the link rod 13b. As a means for connecting between the levers 32 and 33, a pin 35 that can be advanced and retracted via a support 34 formed on the lever 32 is provided, and an engagement that allows the pin 35 to be inserted into a lever 37 that is integral with the lever 33. A hole 36 is formed.
[0017]
As shown in FIG. 4, sleeves 32 a and 33 a that are rotatable on a fixed shaft 31 are provided on the bracket 30, the lever 32 is formed on the outer periphery of the sleeve 32 a, and the levers 33 and 37 are disposed on the outer periphery of the sleeve 33 a, respectively. Is formed. A return spring 39 that urges the pin 35 in the backward direction to remove the pin 35 from the engagement hole 36 is accommodated in the support body 34 and operates when switching to a mechanical manual shift to insert the pin 35 into the engagement hole 36. 40 is provided.
[0018]
In FIG. 1, when a shift request based on the running state of the vehicle (vehicle speed, engine load, etc.) or a shift request based on a manual operation in the driver's cab occurs, the controller 50 selects the select actuator 5 to shift the transmission 1 to the required position. And the drive of the shift actuator 4 is controlled.
[0019]
Means (not shown) for generating a request for switching to mechanical manual shifting is provided, and when the controller 50 receives the switching request, it stops normal gear shift control. Further, the lock actuators 27 and 40 of the lever mechanisms 15 and 16 receive the pins 25 and 35 between the levers 18 and 19 and between the levers 32 and 33 in the engagement holes 23 and 36 when a request for switching to manual shifting occurs. It is supposed to be inserted.
[0020]
As the lock actuators 27 and 40, a fluid pressure drive type as shown in FIG. 5 or an electromagnetic force drive type as shown in FIG. 6 is adopted. In FIG. 5, when fluid pressure (for example, air pressure) is supplied to the cylinder 60 through the pipe 62, the piston portion 61 formed in a part of the pins 25 and 35 causes the pins 25 and 35 to engage with the engagement holes 23 and 35. When the fluid pressure in the cylinder 60 is released through the pipe 62 while pushing out to the 36 side, the piston 61 is pushed back to the initial position by the springs 26 and 39. In FIG. 6, when the solenoid coil 63 is energized, the plunger 64 pushes the pins 25 and 35 toward the engagement holes 23 and 36 by the exciting force, while when the solenoid coil 63 is deenergized, the plunger 64 is moved to the spring 26. , 39 is pushed back to the initial position.
[0021]
When a request for switching to mechanical manual shift is not generated, the shift actuator 4 and the select actuator 5 are driven based on the gear shift control of the controller 50. The driving force of the shift actuator 4 is transmitted from the link rod 7 to the lever 6, and is further input from the lever 6 to the power shift device 9 via the link rod 8, and the shift lever (not shown) of the transmission 1 is operated by the output. Let The driving force of the select actuator 5 is transmitted to the select lever 10 via the link rod 11.
[0022]
Between the levers 18 and 19 and between the levers 32 and 33, the pins 25 and 35 are retracted and the connection with the engagement holes 23 and 36 is released. Therefore, even if the shift actuator 4 and the select actuator 5 are operated, These driving forces are not transmitted to the linkages 12a and 13a on the cab side. That is, the linkages 12a and 13a are maintained in a stopped state.
[0023]
At the time of failure of automatic shift based on the control of the controller 50, if a request for switching to mechanical manual shift is generated, the gear shift control of the controller 50 is stopped and the lock actuators 27, 40 of the lever mechanisms 15, 16 are operated. . The shift actuator 4 and the select actuator 5 are in a free state, and the lock actuators 27 and 40 insert the pins 25 and 35 into the engagement holes 23 and 36 to perform the connecting operation between the levers 18 and 19 and between the levers 32 and 33. Start.
[0024]
The levers 22 and 37 are arranged as shown in FIG. 7 when the relative positions of the pins 25 and 35 and the engaging holes 23 and 36 between the levers 18 and 19 and between the levers 32 and 33 are shifted depending on the gear position of the transmission 1. When the pins 25, 35 and the engagement holes 23, 36 do not coincide when switching to mechanical manual shifting, the fan 25 is formed in a fan shape that covers the displacement range A (dotted area) of the pins 25, 35. However, when the pins 25 and 35 are pushed against the levers 22 and 37 by being pushed by the lock actuators 27 and 40 and the levers 18 and 32 are moved from the cab, the pins 25 and 35 are inserted into the engagement holes 23 and 36. The connection operation is completed.
[0025]
At the time of this manual shift, when a mechanical shift operation mechanism is operated in the driver's cab, the select operation is transmitted from the linkage 13a to the lever 32, via the pin 35, and further from the lever 33 through the link rod 13b to the select lever 10 of the transmission 1. Is input. The shift operation is transmitted from the linkage 12a to the lever 18, and is further input to the power shift device 9 from the lever 19 via the link rod 12b via the pin 25, and the shift lever of the transmission 1 is operated by the output.
[0026]
As described above, the shift linkage 12a and the select linkage 13a operate only at the time of switching to the mechanical manual shift, and the shift actuator 4 side and the select actuator 5 side are normally operated even when a gear shift based on the control of the controller 50 is performed. Since they are separated from each other and do not operate together with them, it is possible to avoid the occurrence of sliding sounds and impact sounds of the linkages 12a and 13a.
[0027]
Since the linkages 12a and 13a are not subjected to the driving force of the actuators 4 and 5 and are not very frequently used, they do not require a high degree of durability. The linkages of conventional manual vehicles are further reduced in weight and used. It becomes possible. For the actuators 4 and 5, the linkages 12a and 13a do not become a load, so that the same capacity as the conventional one can be used. In addition, as a means for connecting between the levers 18 and 19 and between the levers 32 and 33, it may be manually connected and released using a fastener such as a bolt and nut.
[0028]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, a select actuator that drives the select lever of the transmission, a shift actuator that also drives the shift lever, and a shift request based on the driving state of the vehicle or a shift request based on human operation in the driver's cab are generated Then, in order to shift the transmission to the required position, the selection actuator and the controller for controlling the drive of the shift actuator are transmitted to the transmission select lever and the shift lever from the cab via the linkage, and the manual shift selection operation and the shift operation are transmitted. A shift operation device comprising a mechanical shift operation mechanism for switching and a means for stopping gear shift control of a controller when switching to a mechanical manual shift, and a select operation and a shift of the mechanical shift operation mechanism Each transmission path is separated into a linkage part on the cab side and a linkage part on the transmission side, and a lever linked to the linkage part on the cab side and a lever linked to the linkage part on the transmission side between them. Since there is a means for connecting the levers when switching to mechanical manual shift, the gear shift control of the controller is stopped when switching to mechanical manual shift. If the connecting means between the levers is operated, manual shifting equivalent to a manual vehicle becomes possible. In other words, it is possible to cope with the occurrence of a failure of the controller or the like with a mechanical manual shift, and the driver does not need a special operation in an emergency and can secure a high degree of reliability.
[0029]
According to the second aspect of the present invention, the connecting means between the levers is provided with a pin that can be advanced and retracted on one of the lever on the cab side and the lever on the transmission side, and an engagement hole into which the pin can be inserted on the other side. Since there is a lock actuator that moves forward and backward in the insertion direction with respect to the engagement hole and means for controlling the lock actuator so that the pin is inserted into the engagement hole only when switching to mechanical manual transmission, switching to mechanical manual transmission Sometimes, when the lock actuator is actuated, the pin is inserted into the engagement hole at a predetermined position, so that the linkage portion on the cab side and the linkage portion on the transmission side can be automatically converted into an interlocked state.
[0030]
According to the third invention, the plane facing the pin of the lever having the engagement hole in the second invention is formed to have a width that covers the relative displacement range of the engagement hole with respect to the pin. Even when the pin between the lever and the engagement hole do not match when switching to, the pin hits the guide surface by being pushed by the lock actuator, so if you move the mechanical speed change mechanism from the cab, A pin can be inserted into the engagement hole.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall configuration diagram showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partially cutaway plan view of the lever mechanism on the shift side.
FIG. 3 is a front view of the lever mechanism on the shift side.
FIG. 4 is a partially cutaway front view of the lever mechanism on the select side.
FIG. 5 is a cross-sectional view of the lock actuator.
FIG. 6 is a cross-sectional view of the lock actuator.
FIG. 7 is a perspective view of the lever.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Transmission 4 Shift actuator 5 Select actuator 9 Power shift apparatus 10 Select lever 12a Linkage 12b Link rod 13a Linkage 13b Link rod 15, 16 Lever mechanism 17, 31 Lever shaft 18, 19, 22, 37, 32, 33 Lever 23, 36 Engagement hole 25, 35 Pin 26, 39 Spring 27, 40 Lock actuator 50 Controller

Claims (3)

トランスミッションのセレクトレバーを駆動するセレクトアクチュエータと、同じくシフトレバーを駆動するシフトアクチュエータと、車両の走行状態に基づく変速要求または運転室での人為操作に基づく変速要求が発生すると、トランスミッションを要求位置へギヤシフトすべく、セレクトアクチュエータおよびシフトアクチュエータの駆動を制御するコントローラと、運転室からリンケージを介してトランスミッションのセレクトレバーとシフトレバーに手動変速のセレクト動作とシフト動作を伝達するためのメカニカルな変速操作機構と、メカニカルな手動変速への切り替え時にコントローラのギヤシフト制御を停止する手段とを備える変速操作装置において、メカニカルな変速操作機構のセレクト動作とシフト動作の各伝達経路をそれぞれ運転室側のリンケージ部分とトランスミッション側のリンケージ部分とに分離し、これらの間に運転室側のリンケージ部分に連動するレバーと、トランスミッション側のリンケージ部分に連動するレバーを設け、メカニカルな手動変速への切り替え時に各レバー間を連結するための手段を設けたことを特徴とするトランスミッションの変速操作装置。When a shift actuator that drives the select lever of the transmission, a shift actuator that also drives the shift lever, and a shift request based on the running state of the vehicle or a shift operation based on human operation in the cab, the transmission is gear-shifted to the required position. Therefore, a controller for controlling the drive of the select actuator and the shift actuator, and a mechanical shift operation mechanism for transmitting the manual shift select operation and the shift operation from the cab to the transmission select lever and shift lever via the linkage, And a means for stopping the gear shift control of the controller at the time of switching to the mechanical manual shift, each transmission path for the select operation and the shift operation of the mechanical shift operation mechanism is provided. Separately, the linkage part on the cab side and the linkage part on the transmission side are separated, and a lever linked to the linkage part on the cab side and a lever linked to the linkage part on the transmission side are provided between them. A transmission gear shifting operation device comprising means for connecting the levers when switching to gear shifting. レバー間の連結手段として運転室側のレバーとトランスミッション側のレバーとのいずれか一方に進退可能なピンと、他方にピンの挿入可能な係合穴を設け、ピンを係合穴に対する挿入方向へ進退させるロックアクチュエータと、メカニカルな手動変速への切り替え時にのみピンを係合穴に挿入するようにロックアクチュエータを制御する手段を設けたことを特徴とする請求項1に記載の変速操作装置。As a connecting means between the levers, a pin that can be advanced and retracted on either the cab side lever or the transmission side lever, and an engaging hole into which the pin can be inserted are provided on the other side. The shift operating device according to claim 1, further comprising a lock actuator for controlling the lock actuator so that the pin is inserted into the engagement hole only when switching to the mechanical manual shift. 係合穴を持つレバーのピンと向き合う平面は、ピンに対する係合穴の相対的な変位範囲をカバーする広さに形成したことを特徴とする請求項2に記載の変速操作装置。The speed change operation device according to claim 2, wherein the plane facing the pin of the lever having the engagement hole is formed to have a width that covers a relative displacement range of the engagement hole with respect to the pin.
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