JP3911050B2 - Transmission speed change device - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明はトランスミッションの電子制御式変速操作装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
車両の簡易な変速操作を実現するため、トランスミッションのギヤシフトを行うエアシリンダ(アクチュエータ)を設け、マイクロコンピュータにより変速時期を最適に電子制御するものが知られている(実公平6ー37232号公報)。このような変速装置においては、マイクロコンピュータによるギヤシフト制御などの故障時の変速操作を確保するため、エアシリンダのエア回路にバックアップ回路が形成され、非常用の変速操作スイッチと、その変速要求を受けて作動するマグネットバルブが設けられている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、アクチュエータの故障にはバックアップが出来ないという不具合があったり、非常操作可能な変速段数の増加は変速操作スイッチやマグネットバルブの構造も複雑化し、コストの大幅な上昇を招くために最小限に制限しなければならないという問題があった。
【0004】
この発明はこのような問題点を解決することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
第1の発明では、トランスミッションのセレクトレバーを駆動するセレクトアクチュエータと、同じくシフトレバーを駆動するシフトアクチュエータと、車両の走行状態に基づく変速要求または運転室での人為操作に基づく変速要求が発生すると、トランスミッションを要求位置へギヤシフトすべく、セレクトアクチュエータおよびシフトアクチュエータの駆動を制御するコントローラと、運転室からリンケージを介してトランスミッションのセレクトレバーとシフトレバーに手動変速のセレクト動作とシフト動作を伝達するためのメカニカルな変速操作機構と、メカニカルな手動変速への切り替え時にコントローラのギヤシフト制御を停止する手段とを備える変速操作装置において、メカニカルな変速操作機構のセレクト動作とシフト動作の各伝達経路をそれぞれ運転室側のリンケージ部分とトランスミッション側のリンケージ部分とに分離し、これらの間に運転室側のリンケージ部分に連動するレバーと、トランスミッション側のリンケージ部分に連動するレバーを設け、メカニカルな手動変速への切り替え時に各レバー間を連結するための手段を設ける。
【0006】
第2の発明では、第1の発明におけるレバー間の連結手段として、運転室側のレバーとトランスミッション側のレバーとのいずれか一方に進退可能なピンと、他方にピンの挿入可能な係合穴を設け、ピンを係合穴に対する挿入方向へ進退させるロックアクチュエータと、メカニカルな手動変速への切り替え時にのみピンを係合穴に挿入するようにロックアクチュエータを制御する手段を設ける。
【0007】
第3の発明では、第2の発明における係合穴を持つレバーのピンと向き合う平面は、ピンに対する係合穴の相対的な変位範囲をカバーする広さに形成する。
【0008】
【作用】
第1の発明によれば、通常時はコントローラがシフトアクチュエータおよびセレクトアクチュエータを介してトランスミッションのギヤシフト制御を実施しているとき、メカニカルな変速操作機構は各レバー間の連結手段を外すと、各伝達経路の運転室側のリンケージ部分がトランスミッション側のリンケージ部分と分離され、シフトアクチュエータやセレクトアクチュエータに追従して運転室側のリンケージが動くのを回避できる。また、メカニカルな手動変速への切り替え時は、コントローラのギヤシフト制御が停止され、シフトアクチュエータおよびセレクトアクチュエータはフリーな状態になるため、メカニカルな変速操作機構の各レバー間の連結手段を働かせると、マニュアル車のような手動変速が可能になる。
【0009】
第2の発明によれば、レバー間の連結手段は手動ではなく、メカニカルな手動変速への切り替え時にロックアクチュエータが作動すると、ピンが所定位置で係合穴に挿入されるため、運転室側のリンケージ部分とトランスミッション側のリンケージ部分を連動状態へ自動的に変換できる。
【0010】
第3の発明によれば、メカニカルな手動変速への切り替え時にレバー間のピンと係合穴が一致しないときにも、ロックアクチュエータの作動により、ピンがレバーに突き当たるため、運転室からメカニカルな変速操作機構を動かすと、レバー間の所定位置でピンを係合穴に挿入できる。
【0011】
【発明の実施の形態】
図1において、トランスミッション1のメインドライブシャフト2は、クラッチハウジング3を介してエンジン側に連結されている。トランスミッション1のメインシャフト(図示せず)はエンジンと反対側へ突出され、その突出部にプロペラシャフト(図示せず)が連結されている。
【0012】
トランスミッション1にシフトアクチュエータ4とセレクトアクチュエータ5が配設されている。シフトアクチュエータ4はレバー6の一端にリンクロッド7を介して連結され、さらにレバー6の他端からリンクロッド8を介してパワーシフト装置9の入力軸に連結されている。セレクトアクチュエータ5はトランスミッション1のセレクトレバー10にリンクロッド11を介して連結されている。
【0013】
運転室から手動変速のセレクト動作とシフト動作をトランスミッション1のセレクトレバー10とシフトレバー(図示せず)に伝達するためのメカニカルな手動変速機構として、各伝達経路毎に運転室側のリンケージ12a,13aとトランスミッション側のリンクロッド12b,13bとに切り離され、これらの間にそれぞれレバー機構15,16が介装されている。
【0014】
シフト側のレバー機構15は、車体側に軸17が回動自由に支持され、この軸17外周に一体のレバー18と回動自由なレバー19が設けられている。レバー18に運転室側のリンケージ12aが、レバー19に公知のパワーシフト装置9がリンクロッド12bを介して連結されている。レバー18と19の間を連結するための手段として、軸17外周(レバー18側)に形成の支持体20を介して進退可能なピンが設けられ、レバー19と一体のレバー22にピンの挿入可能な係合穴23が形成されている。
【0015】
図2,図3にも表すように、軸17は中空パイプで形成され、両端のブッシュ17a,17bを介して車体側のボールジョイント24a,24bに支持されている。軸17上を回動自由なスリーブ19aが設けられ、レバー19,22はスリーブ19a外周にそれぞれ形成されている。ピン25を係合穴23から外す後退方向へ付勢するスプリング26が支持体20に収装され、メカニカルな手動変速への切り替え時に作動してピン25を係合穴23に挿入するロックアクチュエータ27が設けられている。
【0016】
セレクト側のレバー機構16は、トランスミッション1側のブラケット30に軸31が取り付けられ、この軸31外周にレバー32,33がそれぞれ回動自由に支持されている。レバー32に運転室側のリンケージ13aが、レバー33にリンクロッド13bを介してトランスミッション1のセレクトレバー10が連結されている。レバー32と33の間を連結するための手段として、レバー32に形成の支持体34を介して進退可能なピン35が設けられ、レバー33と一体のレバー37にピン35の挿入可能な係合穴36が形成されている。
【0017】
図4にも表すように、ブラケット30に固定的な軸31上を回動自由なスリーブ32a,33aが設けられ、レバー32はスリーブ32a外周に形成され、レバー33,37はスリーブ33a外周にそれぞれ形成されている。ピン35を係合穴36から外す後退方向へ付勢するリターンスプリング39が支持体34に収装され、メカニカルな手動変速への切り替え時に作動してピン35を係合穴36に挿入するロックアクチュエータ40が設けられている。
【0018】
図1において、車両の走行状態(車速やエンジン負荷など)に基づく変速要求または運転室での人為操作に基づく変速要求が発生すると、コントローラ50はトランスミッション1を要求位置へギヤシフトすべく、セレクトアクチュエータ5およびシフトアクチュエータ4の駆動を制御する。
【0019】
メカニカルな手動変速への切り替え要求を発生する手段(図示せず)が設けられ、コントローラ50はその切り替え要求を受けると、通常のギヤシフト制御を停止する。また、レバー機構15,16の各ロックアクチュエータ27,40は、手動変速への切り替え要求が発生すると、レバー18,19間およびレバー32,33間のピン25,35を係合穴23,36に挿入するようになっている。
【0020】
ロックアクチュエータ27,40については、図5のような流体圧駆動タイプや、図6のような電磁力駆動タイプが採用される。図5においては、シリンダ60へ配管62を通して流体圧(例えば、エア圧)が供給されると、ピン25,35の一部に形成されたピストン部61がピン25,35を係合穴23,36側へ押し出す一方、シリンダ60内の流体圧が配管62を通して開放されると、ピストン61はスプリング26,39によって初期位置へ押し戻される。図6においては、ソレノイドコイル63へ通電すると、その励磁力でプランジャ64がピン25,35を係合穴23,36側へ押し出す一方、ソレノイドコイル63への通電を切ると、プランジャ64はスプリング26,39によって初期位置へ押し戻される。
【0021】
メカニカルな手動変速への切り替え要求が発生しないときは、コントローラ50のギヤシフト制御に基づいて、シフトアクチュエータ4およびセレクトアクチュエータ5が駆動される。シフトアクチュエータ4の駆動力はリンクロッド7からレバー6へ伝えられ、レバー6からさらにリンクロッド8を介してパワーシフト装置9に入力され、その出力でトランスミッション1のシフトレバー(図示せず)を作動させる。また、セレクトアクチュエータ5の駆動力はリンクロッド11を介してセレクトレバー10へ伝えられている。
【0022】
レバー18,19間およびレバー32,33間は、ピン25,35が後退して係合穴23,36との連結が解除されているから、シフトアクチュエータ4およびセレクトアクチュエータ5が作動しても、これらの駆動力は運転室側のリンケージ12a,13aへ伝わらない。つまり、リンケージ12a,13aは停止状態に維持される。
【0023】
コントローラ50の制御に基づく自動変速の故障時は、メカニカルな手動変速への切り替え要求を発生させると、コントローラ50のギヤシフト制御を停止させる一方、レバー機構15,16のロックアクチュエータ27,40を作動する。シフトアクチュエータ4およびセレクトアクチュエータ5はフリーな状態になり、ロックアクチュエータ27,40がピン25,35を係合穴23,36に挿入してレバー18,19間およびレバー32、33間の連結動作を開始する。
【0024】
トランスミッション1のギヤ位置によってレバー18,19間およびレバー32,33間のピン25,35と係合穴23,36の相対位置にずれが生じるときのためにレバー22,37は図7のようにピン25,35の変位範囲A(点線の囲み領域)をカバーする広さの扇型に形成され、メカニカルな手動変速への切り替え時にピン25,35と係合穴23,36が一致しないときにも、ロックアクチュエータ27,40に押されてピン25,35がレバー22,37に突き当たり、運転室からレバー18,32を動かすと、係合穴23,36にピン25,35が挿入されるようになり、連結動作が完了する。
【0025】
この手動変速時は運転室でメカニカルな変速操作機構を操作すると、そのセレクト動作はリンケージ13aからレバー32に伝えられ、ピン35を経てさらにレバー33からリンクロッド13bを介してトランスミッション1のセレクトレバー10に入力される。シフト動作はリンケージ12aからレバー18に伝えられ、ピン25を経てさらにレバー19からリンクロッド12bを介してパワーシフト装置9に入力され、その出力でトランスミッション1のシフトレバーを作動させる。
【0026】
このように、メカニカルな手動変速への切り替え時にのみ、シフトリンケージ12aおよびセレクトリンケージ13aは作動し、通常時はコントローラ50の制御に基づくギヤシフトが行われても、シフトアクチュエータ4側およびセレクトアクチュエータ5側から切り離され、これらと一緒に作動しないため、リンケージ12a,13aの摺動音や衝撃音の発生を回避できる。
【0027】
リンケージ12a,13aはアクチュエータ4,5の駆動力を受けることもなく、さらに使用頻度も非常に少ないころから、高度の耐久性は必要なく、従来のマニュアル車のリンケージをさらに軽量化を計り使用することも可能になる。アクチュエータ4,5にとっても、リンケージ12a,13aが負荷にならないため、従来と同じ容量のものが使用できる。なお、レバー18,19間およびレバー32,33間を連結するための手段として、ボルトナットなどの締結具を用いて手動で連結,解除するようにしても良い。
【0028】
【発明の効果】
第1の発明によれば、トランスミッションのセレクトレバーを駆動するセレクトアクチュエータと、同じくシフトレバーを駆動するシフトアクチュエータと、車両の走行状態に基づく変速要求または運転室での人為操作に基づく変速要求が発生すると、トランスミッションを要求位置へギヤシフトすべく、セレクトアクチュエータおよびシフトアクチュエータの駆動を制御するコントローラと、運転室からリンケージを介してトランスミッションのセレクトレバーとシフトレバーに手動変速のセレクト動作とシフト動作を伝達するためのメカニカルな変速操作機構と、メカニカルな手動変速への切り替え時にコントローラのギヤシフト制御を停止する手段とを備える変速操作装置において、メカニカルな変速操作機構のセレクト動作とシフト動作の各伝達経路をそれぞれ運転室側のリンケージ部分とトランスミッション側のリンケージ部分とに分離し、これらの間に運転室側のリンケージ部分に連動するレバーと、トランスミッション側のリンケージ部分に連動するレバーを設け、メカニカルな手動変速への切り替え時に各レバー間を連結するための手段を設けたので、メカニカルな手動変速への切り替え時は、コントローラのギヤシフト制御が停止されるため、メカニカルな変速操作機構の各レバー間の連結手段を働かせると、マニュアル車と同等の手動変速が可能になる。つまり、コントローラなどの故障発生にメカニカルな手動変速で対処でき、ドライバーは非常時に特殊な操作を必要とせず、かつ高度な信頼性を確保できる。
【0029】
第2の発明によれば、レバー間の連結手段として運転室側のレバーとトランスミッション側のレバーとのいずれか一方に進退可能なピンと、他方にピンの挿入可能な係合穴を設け、ピンを係合穴に対する挿入方向へ進退させるロックアクチュエータと、メカニカルな手動変速への切り替え時にのみピンを係合穴に挿入するようにロックアクチュエータを制御する手段を設けたので、メカニカルな手動変速への切り替え時にロックアクチュエータが作動すると、ピンが所定位置で係合穴に挿入されるため、運転室側のリンケージ部分とトランスミッション側のリンケージ部分を連動状態へ自動的に変換できる。
【0030】
第3の発明によれば、第2の発明における係合穴を持つレバーのピンと向き合う平面は、ピンに対する係合穴の相対的な変位範囲をカバーする広さに形成したので、メカニカルな手動変速への切り替え時にレバー間のピンと係合穴が一致しないときにも、ロックアクチュエータに押されてピンがガイド面に突き当たるため、運転室からメカニカルな変速操作機構を動かすと、レバー間の所定位置でピンを係合穴に挿入できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施形態を表す全体的な構成図である。
【図2】同じくシフト側のレバー機構の一部切欠き平面図である。
【図3】同じくシフト側のレバー機構の正面図である。
【図4】同じくセレクト側のレバー機構の一部切欠き正面図である。
【図5】同じくロックアクチュエータの断面図である。
【図6】同じくロックアクチュエータの断面図である。
【図7】同じくレバーの斜視図である。
【符号の説明】
1 トランスミッション
4 シフトアクチュエータ
5 セレクトアクチュエータ
9 パワーシフト装置
10 セレクトレバー
12a リンケージ
12b リンクロッド
13a リンケージ
13b リンクロッド
15,16 レバー機構
17,31 レバー軸
18,19、22,37、32,33 レバー
23,36 係合穴
25,35 ピン
26,39 スプリング
27,40 ロックアクチュエータ
50 コントローラ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an electronically controlled transmission operating device for a transmission.
[0002]
[Prior art]
In order to realize a simple gear shifting operation of a vehicle, an air cylinder (actuator) that performs gear shifting of a transmission is provided, and a gear is optimally electronically controlled by a microcomputer (Japanese Utility Model Publication No. 6-37232). . In such a transmission, a backup circuit is formed in the air circuit of the air cylinder in order to ensure a shifting operation in the event of a failure, such as gear shift control by a microcomputer. A magnet valve is provided to operate.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, there is a problem that the actuator cannot be backed up due to the failure of the actuator, and the increase in the number of gears that can be operated in an emergency is minimized because the structure of the gear shifting operation switch and the magnet valve is complicated and the cost is significantly increased. There was a problem that had to be restricted.
[0004]
An object of the present invention is to solve such problems.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In the first invention, when a select actuator that drives the select lever of the transmission, a shift actuator that also drives the shift lever, and a shift request based on the running state of the vehicle or a shift request based on an artificial operation in the cab, In order to shift the gear to the required position, a controller for controlling the selection actuator and the drive of the shift actuator, and for transmitting the manual shift selection operation and shift operation from the cab to the transmission selection lever and shift lever via the linkage. In a shift operation device comprising a mechanical shift operation mechanism and means for stopping the gear shift control of the controller when switching to a mechanical manual shift, a select operation and a shift operation of the mechanical shift operation mechanism Each transmission path is separated into a linkage part on the cab side and a linkage part on the transmission side, and a lever interlocking with the linkage part on the cab side and a lever interlocking with the linkage part on the transmission side are provided between them. Means are provided for connecting the levers when switching to mechanical manual transmission.
[0006]
In the second invention, as a connecting means between the levers in the first invention, a pin that can be advanced and retracted in one of the cab side lever and the transmission side lever, and an engagement hole in which the pin can be inserted in the other are provided. There are provided a lock actuator for moving the pin forward and backward in the insertion direction with respect to the engagement hole, and means for controlling the lock actuator so that the pin is inserted into the engagement hole only at the time of switching to mechanical manual transmission.
[0007]
In 3rd invention, the plane which faces the pin of the lever with the engagement hole in 2nd invention is formed in the area which covers the relative displacement range of the engagement hole with respect to a pin.
[0008]
[Action]
According to the first aspect of the present invention, when the controller is normally performing the gear shift control of the transmission via the shift actuator and the select actuator, the mechanical speed change operation mechanism is connected to each transmission when the connecting means between the levers is removed. The linkage portion on the cab side of the route is separated from the linkage portion on the transmission side, and it is possible to avoid the linkage on the cab side following the shift actuator and the select actuator. Also, when switching to mechanical manual shift, the gear shift control of the controller is stopped, and the shift actuator and select actuator are in a free state. Manual shifting like a car is possible.
[0009]
According to the second aspect of the invention, the connecting means between the levers is not manual, but when the lock actuator is activated when switching to mechanical manual transmission, the pin is inserted into the engagement hole at a predetermined position. The linkage part and the linkage part on the transmission side can be automatically converted to the interlocked state.
[0010]
According to the third aspect of the invention, even when the pin and the engagement hole between the levers do not coincide with each other at the time of switching to the mechanical manual transmission, the pin hits the lever by the operation of the lock actuator. When the mechanism is moved, the pin can be inserted into the engagement hole at a predetermined position between the levers.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In FIG. 1, the main drive shaft 2 of the transmission 1 is connected to the engine side via a
[0012]
A shift actuator 4 and a select actuator 5 are disposed in the transmission 1. The shift actuator 4 is connected to one end of the lever 6 via a link rod 7, and further connected to the input shaft of the power shift device 9 from the other end of the lever 6 via a link rod 8. The select actuator 5 is connected to a select lever 10 of the transmission 1 via a link rod 11.
[0013]
As a mechanical manual transmission mechanism for transmitting manual shift select operation and shift operation from the cab to the select lever 10 and shift lever (not shown) of the transmission 1,
[0014]
In the
[0015]
As shown in FIGS. 2 and 3, the
[0016]
The
[0017]
As shown in FIG. 4,
[0018]
In FIG. 1, when a shift request based on the running state of the vehicle (vehicle speed, engine load, etc.) or a shift request based on a manual operation in the driver's cab occurs, the
[0019]
Means (not shown) for generating a request for switching to mechanical manual shifting is provided, and when the
[0020]
As the
[0021]
When a request for switching to mechanical manual shift is not generated, the shift actuator 4 and the select actuator 5 are driven based on the gear shift control of the
[0022]
Between the
[0023]
At the time of failure of automatic shift based on the control of the
[0024]
The
[0025]
At the time of this manual shift, when a mechanical shift operation mechanism is operated in the driver's cab, the select operation is transmitted from the
[0026]
As described above, the
[0027]
Since the
[0028]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, a select actuator that drives the select lever of the transmission, a shift actuator that also drives the shift lever, and a shift request based on the driving state of the vehicle or a shift request based on human operation in the driver's cab are generated Then, in order to shift the transmission to the required position, the selection actuator and the controller for controlling the drive of the shift actuator are transmitted to the transmission select lever and the shift lever from the cab via the linkage, and the manual shift selection operation and the shift operation are transmitted. A shift operation device comprising a mechanical shift operation mechanism for switching and a means for stopping gear shift control of a controller when switching to a mechanical manual shift, and a select operation and a shift of the mechanical shift operation mechanism Each transmission path is separated into a linkage part on the cab side and a linkage part on the transmission side, and a lever linked to the linkage part on the cab side and a lever linked to the linkage part on the transmission side between them. Since there is a means for connecting the levers when switching to mechanical manual shift, the gear shift control of the controller is stopped when switching to mechanical manual shift. If the connecting means between the levers is operated, manual shifting equivalent to a manual vehicle becomes possible. In other words, it is possible to cope with the occurrence of a failure of the controller or the like with a mechanical manual shift, and the driver does not need a special operation in an emergency and can secure a high degree of reliability.
[0029]
According to the second aspect of the present invention, the connecting means between the levers is provided with a pin that can be advanced and retracted on one of the lever on the cab side and the lever on the transmission side, and an engagement hole into which the pin can be inserted on the other side. Since there is a lock actuator that moves forward and backward in the insertion direction with respect to the engagement hole and means for controlling the lock actuator so that the pin is inserted into the engagement hole only when switching to mechanical manual transmission, switching to mechanical manual transmission Sometimes, when the lock actuator is actuated, the pin is inserted into the engagement hole at a predetermined position, so that the linkage portion on the cab side and the linkage portion on the transmission side can be automatically converted into an interlocked state.
[0030]
According to the third invention, the plane facing the pin of the lever having the engagement hole in the second invention is formed to have a width that covers the relative displacement range of the engagement hole with respect to the pin. Even when the pin between the lever and the engagement hole do not match when switching to, the pin hits the guide surface by being pushed by the lock actuator, so if you move the mechanical speed change mechanism from the cab, A pin can be inserted into the engagement hole.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall configuration diagram showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partially cutaway plan view of the lever mechanism on the shift side.
FIG. 3 is a front view of the lever mechanism on the shift side.
FIG. 4 is a partially cutaway front view of the lever mechanism on the select side.
FIG. 5 is a cross-sectional view of the lock actuator.
FIG. 6 is a cross-sectional view of the lock actuator.
FIG. 7 is a perspective view of the lever.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Transmission 4 Shift actuator 5 Select actuator 9 Power shift apparatus 10
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