JP3909121B2 - Key lock device for maintenance and inspection - Google Patents

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JP3909121B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エスカレータなどの機器を保守点検する際に使用する保守点検用キーロック装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の保守点検用キーロック装置は、乗客コンベアの操作装置として特開平3−232688号公報に示されているように、支持体であるベースと、乗客コンベアの操作盤に設けた停止スイッチの鍵穴に係合可能な停止鍵と、その操作盤に設けた起動スイッチの鍵穴に係合可能な起動鍵とを有し、停止スイッチの鍵穴に係合してその停止状態を保持するようにベースに支持した停止鍵と起動スイッチの鍵穴に係合した起動鍵とを包囲するカバーを、ベースに開閉可能に設けると共に、このカバーをベースに施錠する施錠装置を設けて構成している。この施錠装置はシリンダー鍵機構になっており、カバー外方から施錠装置の鍵穴に第3の鍵を係合し、その第3の鍵を操作することにより、ベースとカバーとの施錠もしくは解錠を行なうようにしており、停止鍵を停止スイッチの鍵穴に挿入した後、ベースを時計方向に45度回転させて停止スイッチを停止状態とすると共に、その停止スイッチが元の状態に戻るのを防止するために起動鍵を起動スイッチの鍵穴に挿入して回転を防止している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の保守点検用キーロック装置は、停止スイッチに挿入する停止鍵と、起動スイッチに挿入する起動鍵および施錠装置に挿入する第3の鍵の3種類の鍵が必要であり、しかも、作業中にその保守点検者以外の人によって停止鍵および起動鍵が操作されないように停止鍵および起動鍵をカバーで覆い、そのカバーが開くことのないように第3の鍵でカバーを施錠したとしても、作業中の保守点検者がうっかり第3の鍵を施錠装置に差したままにしておいた場合、他の保守点検者が誤って施錠装置を解除して停止鍵および起動鍵を操作する恐れがある。また、作業中の保守点検者以外の保守点検者が第3の鍵と同一の鍵をもっている場合、その鍵によって施錠装置を解錠して停止鍵および起動鍵を操作する恐れがあった。さらに、従来の保守点検用キーロック装置では、第3の鍵を保守点検者が事務所等に忘れてきた場合、施錠装置の解錠および施錠ができないので機器の保守点検を行なうこともできなくなってしまう。また、施錠装置がシリンダーキー機構であるため、その施錠装置がかさばり、ベースおよびカバーが大きなものとなってしまっていた。
【0004】
そこで、これらの問題点を解消するために、ベースと、このベースに開閉可能に設けたカバーと、このカバーをベースに施錠する施錠装置と、機器の操作盤に設けた停止スイッチの鍵穴に係合可能な停止鍵と、操作盤に設けた起動スイッチの鍵穴に係合可能な起動鍵と、停止鍵をベースに回動可能に保持する第1保持装置と、起動鍵を起動スイッチと停止スイッチとが並ぶ方向と同一方向に移動可能状態でベースに保持する第2保持装置とを備え、カバーで、ベースに保持された停止鍵の頭部と、ベースに保持された起動鍵の頭部と、第1保持装置および施錠装置を包囲するようにし、その施錠装置は、第1保持装置と第2保持装置の間に配設し、かつ、解錠暗証番号を自由に設定可能なリングキー機構とし、しかも、第1保持装置は、停止鍵を停止スイッチの停止位置で仮止めさせる仮止め機構を有するとともに、施錠装置によりカバーがベースに施錠された状態では、停止鍵の端部が前記カバー内壁に係止する構成としたものを開発した。
【0005】
しかし、この保守点検キーロック装置では、停止スイッチと起動スイッチが設けられる操作盤が平面状になっている場合に使用できるが、停止スイッチと起動スイッチが設けられている操作盤が曲面状になっていると、停止スイッチの鍵穴に停止鍵を挿入した状態で、起動スイッチの鍵穴に起動鍵を挿入することができないことがある。
【0006】
本発明の目的とするところは、操作盤が曲面状であっても使用することのできる保守点検用キーロック装置を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、乗客コンベアの操作盤に設けられた停止スイッチの鍵穴に係合してその停止状態を保持するようにベースに支持した第一鍵と、上記操作盤に設けられた起動スイッチの鍵穴に係合して上記ベースを介して上記第一鍵の状態を保持する第二鍵と、これら両鍵を包囲するように上記ベースに開閉可能に設けたカバーと、このカバーを上記ベースに施錠する施錠装置を設けた保守点検用キーロック装置において、上記起動スイッチと上記停止スイッチとが並ぶ方向に移動可能に設けたスライダー板を介して上記第二鍵を上記ベースへ保持する第二保持装置を設け、上記スライダー板は、上記第二鍵を挿入する溝と、この溝に連設され、上記移動可能な方向に上記第二鍵を傾斜可能にさせる切欠部とを有することを特徴とする。
【0008】
上述したように本発明の保守点検用キーロック装置は、第二鍵を挿入する起動スイッチに対応して移動可能なスライダー板を設け、このスライダー板に第二鍵を停止スイッチに接離する方向に傾斜可能にさせる切欠部を設けたため、操作盤が曲面部に設けられていても第二鍵を傾斜させて起動スイッチの鍵穴に挿入することができるようになり、操作盤が平坦面でも曲面状であっても同じ保守点検用キーロック装置を使用することができ、利便性を高めることができる。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面によって説明する。
図3は本発明の一実施の形態による保守点検用キーロック装置を採用するエスカレータの下部入口部を示す斜視図で、図4はエスカレータ下部の操作盤の拡大図である。
エスカレータ2の下部入口部の曲面部2aには、操作盤3が設けられており、この操作盤3には停止スイッチ4と起動スイッチ5が併設されている。停止スイッチ4は、その鍵穴4aを中立位置4bから停止位置4cに移動させることによりエスカレータ2の駆動源を解放させるもので、中立位置4bでのみ鍵の抜き差しが可能で、停止位置4cでは鍵が抜けない構造となっている。また、停止スイッチ4は鍵穴4aをフリーな状態とすると、中立位置4bに復帰ばねによって戻るように構成されている。一方、起動スイッチ5は、その鍵穴5aを中立位置5bから上昇位置5cに移動させるとエスカレータ2のステップおよびハンドレールを上方に移動し、また、その鍵穴5aを中立位置5bから下降位置5dに移動させるとエスカレータ2のステップおよびハンドレールを下方に移動するようになる。
【0010】
図1は、上述した操作盤3に取り付けて使用する本発明の一実施の形態による保守点検用キーロック装置の分解斜視図である。
保守点検用キーロック装置1は、合成樹脂製のベース6と、このベース6の一端6cに小ねじ7,7aにより開閉可能に軸支してなる合成樹脂製のカバー8と、このカバー8をベース6に施錠する施錠装置9と、エスカレータ2などの機器の操作盤3に設けられた停止スイッチ4の鍵穴4aに係合する第一鍵10と、操作盤3に設けられた起動スイッチ5の鍵穴5aに係合する第二鍵11と、第一鍵10をベース6に回動可能に保持する第一保持装置12と、第二鍵11を起動スイッチ5と係止スイッチ4とが並ぶ方向と同一方向に移動可能状態でベース6に保持する第二保持装置13とを備えている。
【0011】
施錠装置9は、細長箱状のカバー8内側に摺動可能に軸支された軸体14と、この軸体14に回転可能に設けた二個の番号リング15,16と、軸体14に一体的に設けた係止体17と、カバー8の側面から突出させて軸体14を押すための釦部18と、この釦部18によって軸体14が押される方向とは反対方向に付勢するコイルばねなどのばね体19と、ベース6にカバー8を閉じた状態で釦部18を押すことによって軸体14が押される方向に移動したとき係止体17との係止が解除されると共に、釦部18を押すのをやめてばね体19の付勢方向に軸体14が移動したときに係止体17に係止する被係止体20とを備えている。この被係止体20はベース6にねじ込まれた小ねじであり、この被係止体20に当接する部分の係止体17には円弧状の爪部17aを有している。
【0012】
第一保持装置12は、十字溝21cを設けた砲金製の回転体21と、この回転体21をベース6に保持する合成樹脂製の保持枠22と、この保持枠22に回転体21を仮止めする仮止め機構23とを備えている。ベース6の回転体取付開口6aに回転体21の径小部21aを嵌合させた後、その回転体21の上面を覆うようにして保持枠22を2個の小ねじ24でベース6に固定して、図2に示すように第一保持装置12をベース6へ固定している。仮止め機構23は、回転体21の外周にほぼ等間隔に設けた4つの溝21bのいずれか一つに係止する係止球23aと、この係止球23aを溝21b側に付勢する小ばね23bとを有し、保持枠22の取付穴内に設置した後、保持枠22の取付穴内から係止球23aおよび小ねじ23bが外れないように、小ねじ23cを螺合して封じている。この仮止め機構23は、後述するスライダー板25が摺動する方向に対してほぼ45度交差する直線に沿う位置で、回転体21が係止球23aによって仮固定される。保持枠22は、ベース6の表面から突出させ、その突出部をカバー8の内周壁に嵌合させることによりインローとしての役目も果たす構成にしてある。
【0013】
第二保持装置13は、十字溝25aを形成した砲金製の摺動体であるスライダー板25と、このスライダー板25をベース6に摺動可能に保持する合成樹脂製のスライダー板取付枠26とを有している。スライダー板取付枠26はベース6の表面より突出させ、その突出部をカバー8の内周壁に嵌合させることによってインローとしての役目も果たし、4つの小ねじ27によってベース6に固定される。ベース6に形成した細長開口6bにスライダー板25の段落25dを嵌合させた後、そのスライダー板25および細長開口6bの上方からスライダー板取付枠26をベース6に固定すれば、図2に示すように第二保持装置13をベース6へ取り付けることができ、ベース6とスライダー板取付枠26との間にはスライダー板25が円滑に移動できる移動溝が形成されることになる。
【0014】
スライダー板25には、図5の斜視図に示すように切欠部25b,25cが形成されており、この切欠部25b,25cは図6に示すように第二鍵11をスライダー板25のスライド方向に傾くことを可能にするためのものであり、第二鍵11の傾き角度θが最小約5度となるように設定されている。また、スライダー板25の十字溝25aの溝の一つは、スライダー板25がベース6上を摺動する方向と平行となるように形成されており、この溝に、図1に示すように切欠部25b,25cを連設させてある。
【0015】
第一鍵10と第二鍵11は金属製で同一形状にしてある。回転体21に挿入した第一鍵10の頭部に対応するカバー8の内底には、カバー8が閉じた状態、すなわち、カバー8の内周壁が保持枠22およびスライダー板取付枠26のインロー部分に嵌合した状態のとき、回転体21の十字溝21cに嵌合した第一鍵10の上端部が嵌合する十字状の凹部8aが形成されている。
【0016】
施錠装置9の番号リング15,16の外周表面には、図1に示すように0〜9の番号15a,16aがそれぞれ等間隔に付してあり、その番号リング15,16の内周には、固定リング28,29がそれぞれ嵌合されている。この固定リング28,29の内周にはそれぞれストッパー溝28a,29aが形成されており、その中心部に挿入される軸体14の外周にはストッパー溝28a,29aに嵌合するストッパー片14aが一列に複数個設けられている。また固定リング28,29の外周には、等間隔に10個の凸部28b,29bがそれぞれ形成されており、番号リング15,16の内周に等間隔で設けた10個の凹部15b,16bとそれぞれ嵌合するようになっている。
【0017】
施錠装置9の組み立ては、カバー8の側面に設けた施錠装置取付穴8bに軸体14を挿入し、その挿入した状態の軸体14のストッパー片14aにストッパー溝28a,29aを合わせながら、あらかじめ外周に番号リング15,16を装着した固定リング28,29をそれぞれ挿入し、その後、軸体14の径小部14bに係止体17とばね体19を挿入し、その径小部14bを小ねじ30でカバー8の側面に固定して、図2に示すように施錠装置9のカバー8側での組立作業を完了する。このように軸体14がカバー8に固定され、しかもベース6にカバー8が閉じられた状態で、図1に示したカバー8の上面8cに設けた開口8dから番号リング15,16の外周の一部が突出するようになっており、この開口8dから突出している番号リング15,16を保持点検者が指先でそれぞれ回転させて暗証番号にセットすると、ストッパー溝28a,29aとストッパー片14aの位置が一致するために、釦部18を押すと軸体14がばね体19の付勢に逆らって移動させられ、係止体17が被係止体20から離れるので、カバー8をベース6から開くことができるようになる。釦部18を押すのを止めると、ばね体19によって軸体14が元の状態に戻り、再び係止体17が被係止体20に係合し、カバー8をベース6から開くことができなくなる。
【0018】
また、番号リング15,16の外周には、0から9の番号15a,16aの各々の間に凹部15c,16cがそれぞれ形成されており、この凹部15c,16cに嵌合するりん青銅板製のフリクションばね体31が、カバー8の内底に二個の小ねじ32で固定されている。また、カバー8の内側部分で、軸体14の径小部14bをカバー8に固定する小ねじ30が取り付けられる部分には、肉厚部8eが形成されている。さらに、カバー8内には、スライダー板25およびスライダー板取付枠26に対向する位置で、番号リング15,16とカバー8の端部6cとの間の部分に、第一鍵10および第二鍵11を収納する収納空間8fも形成されている。
【0019】
このような保守点検用キーロック装置1は、施錠装置9を第一保持装置12と第二保持装置13の間に配設すると共に、解錠暗証番号を自由に設定可能なリングキー機構とし、しかも、第一保持装置12に第一鍵10を停止スイッチ4の停止位置で仮止めする仮止め機構23を設けるようにした結果、全体寸法を、縦8mm、横20mm、幅15mmとすることができ、従来に比べて約1/9の大きさとなり、大幅に小型化することができると共に、重量も50gとなり、従来に比べて1/5となって軽量化することができた。そのため、この保守点検用キーロック装置1を保守点検者が上着のポケットに入れて簡単に持ち歩くことができるとともに、操作盤3への装着作業を簡単に行うことができ、利便性を高めることができる。
【0020】
この保守点検用キーロック装置1を使用するときは、回転体21の十字溝21cに嵌合した第一鍵10を、エスカレータの曲面部2aに設けられた停止スイッチ4の鍵穴4aに挿入した後、その第一鍵10を停止スイッチ4の停止位置4cまで回転させた状態にする。次いで、スライダー板25を起動スイッチ5の鍵穴5a上に位置するようにスライダー板取付枠26に沿って移動させる。この状態で、スライダー板25の十字溝25aに鍵穴5aと対応するように第二鍵11を挿入する。このとき、図3に示したエスカレータのように操作盤3が下部入口曲面部2aに設けられている場合、それが平面に設けられている場合とは異なり、第二鍵11をベース6に対して垂直に挿入することができないので、スライダー板25の位置を微調整しながら第二鍵11を切欠部25b,25cの部分で図6に示すように傾けて挿入する。すると、図7に示すようにエスカレータの曲面部2aに設けた起動スイッチ5の鍵穴5aに第二鍵11を容易に挿入することができる。停止スイッチ4の鍵穴4aに挿入して停止位置4cまで回転した第一鍵10には、復帰ばねによって中立位置4bへ戻すように力が作用するが、この回転は起動スイッチ5の鍵穴5aに挿入した第二鍵11によって阻止される。また、第一鍵10を挿入する第一保持装置12に仮止め機構23を構成しているため、第一鍵10だけを中立位置4bから停止位置4cに回転すれば良く、第一保持装置12に仮止め機構23を設けない場合のように、第一鍵10を挿入した後、ベース6およびカバー8の全体を回転させて第一鍵10を中立位置4bから停止位置4cに回転させる必要がなく、操作盤3の周囲構造に影響されることなく、保守点検用キーロック装置1を操作盤3に装着することができる。
【0021】
しかし、このままの状態では機器を保守点検する保守点検者以外の者が、第二鍵11を抜き取ることができるので、カバー8をベース6側に押し付け、係止体17を被係止体20に係止させると、カバー8がベース6に施錠される。こうして停止スイッチ4の鍵穴4aに挿入した第一鍵10や起動スイッチ5の鍵穴5aに挿入した第二鍵11をカバー8で覆うことができ、しかも、施錠装置9が設けられているため、釦部18を押しても被係止体20から係止体17が外れずにカバー8が開かないので、機器を保守点検する保守点検者以外の者が停止スイッチ4や起動スイッチ5を操作することを確実に阻止できる。また、施錠装置9としてリングキー機構を採用したため、保守点検者が所持する鍵の数を減らすと共に、番号リング15,16を回転させて解錠暗証番号を任意に設定できるので、機器を保守点検する保守点検者以外の者が停止スイッチ4や起動スイッチ5を操作することを確実に阻止できる。
【0022】
保守点検作業後、保守点検者が操作盤3から保守点検用キーロック装置1を取り外すには、番号リング15,16を回転させて解錠暗証番号に合わせて、ストッパー溝28a,29a内にストッパー片14aを嵌合可能な状態とすると、釦部18を押したときに軸体14が移動して被係止体20から係止体17が外れるので、カバー8を開けることができる。カバー8が開いたならば、第一鍵10を回転させて停止スイッチ4の中立位置4aに戻せば、第一鍵10を停止スイッチ4から抜き取ることができるので、保守点検用キーロック装置1を操作盤3から取り外すことができる。
【0023】
また、保守点検用キーロック装置1を平坦面に設けられた操作盤3に用いる場合には、停止スイッチ4の鍵穴に第一鍵10を挿入すると共に、起動スイッチ5の鍵穴に第二鍵11を傾けることなく垂直に挿入してカバー8をベース6に施錠すれば、曲面部2aに設けた操作盤3に保守点検用キーロック装置1を用いる場合と同様の手順で使用することができる。このとき、停止スイッチ4の鍵穴4aおよび起動スイッチ5の鍵穴5aの向きが異なっていても、回転体21およびスライダー板25にそれぞれ十字溝21c,25aを形成しているので、第一鍵10および第二鍵11の挿入向きを容易に変えることができる。また、スライダー板25を設けているため、停止スイッチ4の鍵穴4aおよび起動スイッチ5の鍵穴5a間の距離が異なる場合でも、スライダー板25を移動させて容易に対応することができる。こうして操作盤3が平坦面でも曲面状であっても同じ保守点検用キーロック装置1を使用することができる。
【0024】
尚、上述の実施の形態では、様々なタイプの操作盤3に適用できるようにするために、回転体21およびスライダー板25に十字状の溝21c,25aを形成したり、第一鍵10を挿入する第一保持装置12に仮止め機構23を設けて構成したが、対象毎に使い分けるようにするなら、回転体21およびスライダー板25に一方向の溝を形成したり、仮止め機構23を省略して回転止めした第一保持装置12としても良い
【0025】
【発明の効果】
以上説明したように本発明による保守点検用キーロック装置は、第二鍵を挿入する起動スイッチに対応して停止スイッチに接離する方向に移動可能なスライダー板を設け、このスライダー板に第二鍵を停止スイッチに接離する方向に傾斜可能にさせる切欠部を設けたため、操作盤が曲面部に設けられていても第二鍵を傾斜させて起動スイッチの鍵穴に挿入することができ、平坦面でも曲面状であっても同じ保守点検用キーロック装置を使用することができ、利便性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態による保守点検用キーロック装置の分解斜視図である。
【図2】図1に示した保守点検用キーロック装置の組立状態を示す斜視図である。
【図3】エスカレータの下部入口部を示す斜視図である。
【図4】図3に示したエスカレータ下部の操作盤を拡大して示す正面図である。
【図5】図1に示した保守点検用キーロック装置のスライダー板を示す斜視図である。
【図6】図5に示したスライダー板に第二鍵を取り付けた状態を示す断面図である。
【図7】図1に示した保守点検用キーロック装置の使用状態を示す側面図である。
【符号の説明】
4 停止スイッチ
4a,5a 鍵穴
5 起動スイッチ
6 ベース
8 カバー
9 施錠装置
10 第一鍵
11 第二鍵
12 第一保持装置
13 第二保持装置
21c 十字溝
25 スライダー板
25a 十字溝
25b,25c 切欠部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a maintenance / inspection key lock device used when performing maintenance inspection of equipment such as an escalator.
[0002]
[Prior art]
As shown in JP-A-3-232688 as a passenger conveyor operating device, a conventional maintenance / inspection key lock device is a keyhole for a base that is a support and a stop switch provided on an operation panel of the passenger conveyor. And a stop key that can be engaged with the key hole of the start switch provided on the operation panel, and is engaged with the key hole of the stop switch to maintain the stop state. A cover surrounding the supported stop key and the activation key engaged with the key hole of the activation switch is provided on the base so as to be openable and closable, and a locking device for locking the cover to the base is provided. This locking device has a cylinder key mechanism. By engaging the third key with the key hole of the locking device from the outside of the cover and operating the third key, the base and the cover are locked or unlocked. After inserting the stop key into the key hole of the stop switch, the base is rotated 45 degrees clockwise to stop the stop switch and prevent the stop switch from returning to the original state. In order to prevent this, an activation key is inserted into the key hole of the activation switch to prevent rotation.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional maintenance and inspection key lock device requires three types of keys: a stop key to be inserted into the stop switch, a start key to be inserted into the start switch, and a third key to be inserted into the locking device. Suppose that the stop key and start key are covered with a cover so that the stop key and start key are not operated by a person other than the maintenance inspector during work, and the cover is locked with a third key so that the cover does not open. However, if a maintenance inspector who is working inadvertently leaves the third key in the locking device, another maintenance inspector may accidentally release the locking device and operate the stop key and start key. There is. Further, when a maintenance inspector other than the maintenance inspector who is working has the same key as the third key, there is a possibility that the lock device is unlocked by the key and the stop key and the activation key are operated. Furthermore, with the conventional maintenance / inspection key lock device, if the maintenance / inspector forgets the third key at the office or the like, the locking device cannot be unlocked or locked, so that the device cannot be inspected. End up. Further, since the locking device is a cylinder key mechanism, the locking device is bulky, and the base and the cover are large.
[0004]
Therefore, in order to solve these problems, a base, a cover that can be opened and closed on the base, a locking device that locks the cover to the base, and a keyhole of a stop switch provided on the operation panel of the device. A stop key that can be engaged, a start key that can be engaged with a key hole of a start switch provided on the operation panel, a first holding device that rotatably holds the stop key as a base, and a start key and a stop switch. And a second holding device that holds the base in a state that is movable in the same direction as the direction in which the heads are arranged, and a cover, a stop key head held by the base, and a start key head held by the base, A ring key mechanism that surrounds the first holding device and the locking device, the locking device being disposed between the first holding device and the second holding device and capable of freely setting the unlocking code number In addition, the first holding device is stopped. Has been developed to have a structure in which the end of the stop key is locked to the inner wall of the cover when the cover is locked to the base by the locking device. .
[0005]
However, this maintenance / inspection key lock device can be used when the operation panel provided with the stop switch and the start switch is flat, but the operation panel provided with the stop switch and the start switch has a curved surface. If the stop key is inserted into the key hole of the stop switch, the start key may not be inserted into the key hole of the start switch.
[0006]
An object of the present invention is to provide a maintenance / inspection key lock device that can be used even when the operation panel is curved.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides a first key supported on a base so as to be engaged with a key hole of a stop switch provided on an operation panel of a passenger conveyor and hold the stop state, and the operation panel. A second key that engages with a key hole of the provided activation switch and holds the state of the first key via the base, and a cover that can be opened and closed on the base so as to surround both the keys; In a maintenance / inspection key lock device provided with a locking device for locking the cover to the base, the second key is moved to the base via a slider plate that is movable in the direction in which the start switch and the stop switch are arranged. A second holding device is provided, and the slider plate is provided with a groove for inserting the second key , and a notch portion that is connected to the groove and allows the second key to tilt in the movable direction. Having And features.
[0008]
As described above, the maintenance / inspection key lock device of the present invention is provided with a movable slider plate corresponding to the activation switch for inserting the second key, and the direction in which the second key is brought into contact with and separated from the stop switch on the slider plate. Since the notch that allows tilting is provided, the second key can be tilted and inserted into the keyhole of the start switch even if the operating panel is provided on the curved surface. The same maintenance / inspection key lock device can be used even if it is in the shape, and convenience can be improved.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 3 is a perspective view showing a lower entrance portion of an escalator that employs a maintenance / inspection key lock device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is an enlarged view of an operation panel below the escalator.
An operation panel 3 is provided on the curved surface portion 2 a at the lower entrance of the escalator 2, and a stop switch 4 and a start switch 5 are provided on the operation panel 3. The stop switch 4 releases the drive source of the escalator 2 by moving the key hole 4a from the neutral position 4b to the stop position 4c. The key can be inserted and removed only at the neutral position 4b. It has a structure that does not come off. The stop switch 4 is configured to return to a neutral position 4b by a return spring when the keyhole 4a is in a free state. On the other hand, the start switch 5 moves the step and handrail of the escalator 2 upward when the keyhole 5a is moved from the neutral position 5b to the raised position 5c, and the keyhole 5a is moved from the neutral position 5b to the lowered position 5d. As a result, the step of the escalator 2 and the handrail are moved downward.
[0010]
FIG. 1 is an exploded perspective view of a key lock device for maintenance and inspection according to an embodiment of the present invention that is used by being attached to the operation panel 3 described above.
The key lock device 1 for maintenance and inspection includes a synthetic resin base 6, a synthetic resin cover 8 that is pivotally supported by a small screw 7, 7 a on one end 6 c of the base 6, and the cover 8. A locking device 9 that locks the base 6, a first key 10 that engages with a key hole 4 a of a stop switch 4 provided on the operation panel 3 of an apparatus such as the escalator 2, and a start switch 5 that is provided on the operation panel 3. A direction in which the second key 11 that engages with the keyhole 5a, the first holding device 12 that rotatably holds the first key 10 on the base 6, and the start switch 5 and the locking switch 4 are arranged in the second key 11. And a second holding device 13 that holds the base 6 in a movable state in the same direction.
[0011]
The locking device 9 includes a shaft body 14 slidably supported inside the elongated box-shaped cover 8, two number rings 15 and 16 rotatably provided on the shaft body 14, and a shaft body 14. A locking body 17 provided integrally, a button portion 18 for projecting from the side surface of the cover 8 to push the shaft body 14, and a biasing direction opposite to the direction in which the shaft body 14 is pushed by the button portion 18. The spring body 19 such as a coil spring and the locking body 17 are released when the shaft body 14 is moved in the pressing direction by pressing the button portion 18 with the cover 8 closed on the base 6. In addition, there is provided a locked body 20 that stops the pressing of the button portion 18 and locks to the locking body 17 when the shaft body 14 moves in the biasing direction of the spring body 19. The locked body 20 is a small screw screwed into the base 6, and the locking body 17 in a portion that contacts the locked body 20 has an arcuate claw portion 17 a.
[0012]
The first holding device 12 includes a gun-metal rotating body 21 provided with a cross groove 21 c, a synthetic resin-made holding frame 22 that holds the rotating body 21 on the base 6, and the rotating body 21 is temporarily attached to the holding frame 22. A temporary fixing mechanism 23 is provided. After the small diameter portion 21 a of the rotating body 21 is fitted into the rotating body mounting opening 6 a of the base 6, the holding frame 22 is fixed to the base 6 with two small screws 24 so as to cover the upper surface of the rotating body 21. As shown in FIG. 2, the first holding device 12 is fixed to the base 6. The temporary fixing mechanism 23 is engaged with one of four grooves 21b provided on the outer periphery of the rotating body 21 at substantially equal intervals, and urges the engaging balls 23a toward the groove 21b. After the small spring 23b is installed in the mounting hole of the holding frame 22, the small screw 23c is screwed and sealed so that the locking ball 23a and the small screw 23b are not removed from the mounting hole of the holding frame 22. Yes. In the temporary fixing mechanism 23, the rotating body 21 is temporarily fixed by a locking ball 23a at a position along a straight line that intersects approximately 45 degrees with respect to a sliding direction of a slider plate 25 described later. The holding frame 22 protrudes from the surface of the base 6, and the protruding portion is fitted to the inner peripheral wall of the cover 8 so that it also serves as an inlay.
[0013]
The second holding device 13 includes a slider plate 25 which is a sliding body made of gunmetal having a cross groove 25a, and a slider plate mounting frame 26 made of a synthetic resin which slidably holds the slider plate 25 on the base 6. Have. The slider plate mounting frame 26 protrudes from the surface of the base 6 and also functions as an inlay by fitting the protruding portion to the inner peripheral wall of the cover 8 and is fixed to the base 6 by four machine screws 27. After the paragraph 25d of the slider plate 25 is fitted into the elongated opening 6b formed in the base 6, the slider plate mounting frame 26 is fixed to the base 6 from above the slider plate 25 and the elongated opening 6b, as shown in FIG. Thus, the second holding device 13 can be attached to the base 6, and a moving groove in which the slider plate 25 can move smoothly is formed between the base 6 and the slider plate attachment frame 26.
[0014]
As shown in the perspective view of FIG. 5, the slider plate 25 has notches 25b and 25c. The notches 25b and 25c allow the second key 11 to slide in the slider plate 25 as shown in FIG. The inclination angle θ of the second key 11 is set to be about 5 degrees as a minimum. Further, one of the grooves of the cross groove 25a of the slider plate 25 is formed so as to be parallel to the direction in which the slider plate 25 slides on the base 6. As shown in FIG. The parts 25b and 25c are provided continuously.
[0015]
The first key 10 and the second key 11 are made of metal and have the same shape. On the inner bottom of the cover 8 corresponding to the head of the first key 10 inserted into the rotating body 21, the cover 8 is closed, that is, the inner peripheral wall of the cover 8 is an inlay of the holding frame 22 and the slider plate mounting frame 26. A cross-shaped concave portion 8 a is formed in which the upper end portion of the first key 10 fitted in the cross groove 21 c of the rotating body 21 is fitted when the portion is fitted.
[0016]
On the outer peripheral surfaces of the number rings 15 and 16 of the locking device 9, numbers 15a and 16a of 0 to 9 are given at equal intervals, respectively, as shown in FIG. The fixing rings 28 and 29 are respectively fitted. Stopper grooves 28a and 29a are formed on the inner periphery of the fixing rings 28 and 29, respectively, and a stopper piece 14a fitted to the stopper grooves 28a and 29a is formed on the outer periphery of the shaft body 14 inserted in the center thereof. A plurality are provided in a row. Further, ten convex portions 28b and 29b are formed at equal intervals on the outer periphery of the fixing rings 28 and 29, respectively, and ten concave portions 15b and 16b provided at equal intervals on the inner periphery of the number rings 15 and 16 are provided. And are designed to fit each other.
[0017]
The locking device 9 is assembled by inserting the shaft body 14 into the locking device mounting hole 8b provided on the side surface of the cover 8 and aligning the stopper grooves 28a and 29a with the stopper pieces 14a of the inserted shaft body 14 in advance. The fixing rings 28 and 29 with the number rings 15 and 16 attached to the outer circumference are inserted, respectively. After that, the locking body 17 and the spring body 19 are inserted into the small diameter portion 14b of the shaft body 14, and the small diameter portion 14b is small. It fixes to the side surface of the cover 8 with the screw 30, and the assembly operation by the side of the cover 8 of the locking device 9 is completed as shown in FIG. With the shaft body 14 fixed to the cover 8 and the cover 8 being closed to the base 6 as described above, the outer periphery of the number rings 15 and 16 is opened from the opening 8d provided on the upper surface 8c of the cover 8 shown in FIG. When the number of the ring 15 and 16 projecting from the opening 8d is rotated by the fingertip and set to the password, the stopper grooves 28a and 29a and the stopper piece 14a Since the positions coincide with each other, when the button portion 18 is pushed, the shaft body 14 is moved against the urging force of the spring body 19 and the locking body 17 is separated from the locked body 20, so that the cover 8 is removed from the base 6. Will be able to open. When the pressing of the button portion 18 is stopped, the shaft body 14 is returned to the original state by the spring body 19, the locking body 17 is again engaged with the locked body 20, and the cover 8 can be opened from the base 6. Disappear.
[0018]
In addition, recesses 15c and 16c are formed on the outer periphery of the number rings 15 and 16 between the numbers 15a and 16a of 0 to 9, respectively, and are made of phosphor bronze plates that fit into the recesses 15c and 16c. A friction spring body 31 is fixed to the inner bottom of the cover 8 with two machine screws 32. Further, a thick portion 8e is formed in a portion where the small screw 30 for fixing the small-diameter portion 14b of the shaft body 14 to the cover 8 is attached in the inner portion of the cover 8. Further, in the cover 8, at a position facing the slider plate 25 and the slider plate mounting frame 26, a first key 10 and a second key are provided in a portion between the number rings 15 and 16 and the end portion 6 c of the cover 8. A storage space 8 f for storing 11 is also formed.
[0019]
Such a maintenance / inspection key lock device 1 has a locking device 9 disposed between the first holding device 12 and the second holding device 13 and a ring key mechanism in which an unlocking code number can be freely set. Moreover, as a result of providing the first holding device 12 with the temporary fixing mechanism 23 for temporarily fixing the first key 10 at the stop position of the stop switch 4, the overall dimensions may be 8 mm in length, 20 mm in width, and 15 mm in width. The size is about 1/9 of that of the conventional device, which can be significantly reduced in size, and the weight is 50 g, which is 1/5 of the conventional weight. Therefore, the maintenance / inspection key lock device 1 can be easily carried by the maintenance / inspector in the pocket of the jacket, and can be easily attached to the operation panel 3 to improve convenience. Can do.
[0020]
When using this maintenance / inspection key lock device 1, after the first key 10 fitted in the cross groove 21 c of the rotating body 21 is inserted into the key hole 4 a of the stop switch 4 provided on the curved surface portion 2 a of the escalator. The first key 10 is rotated to the stop position 4c of the stop switch 4. Next, the slider plate 25 is moved along the slider plate mounting frame 26 so as to be positioned on the key hole 5 a of the activation switch 5. In this state, the second key 11 is inserted into the cross groove 25a of the slider plate 25 so as to correspond to the key hole 5a. At this time, unlike the case where the operation panel 3 is provided on the lower entrance curved surface portion 2a as in the escalator shown in FIG. Therefore, the second key 11 is inserted at an angle as shown in FIG. 6 at the notches 25b and 25c while finely adjusting the position of the slider plate 25. Then, as shown in FIG. 7, the 2nd key 11 can be easily inserted in the keyhole 5a of the starting switch 5 provided in the curved surface part 2a of the escalator. A force is applied to the first key 10 inserted into the key hole 4a of the stop switch 4 and rotated to the stop position 4c so as to be returned to the neutral position 4b by the return spring. This rotation is inserted into the key hole 5a of the start switch 5. The second key 11 is blocked. In addition, since the temporary holding mechanism 23 is configured in the first holding device 12 into which the first key 10 is inserted, only the first key 10 needs to be rotated from the neutral position 4b to the stop position 4c. As in the case where the temporary fixing mechanism 23 is not provided, after the first key 10 is inserted, it is necessary to rotate the entire base 6 and the cover 8 to rotate the first key 10 from the neutral position 4b to the stop position 4c. In addition, the maintenance / inspection key lock device 1 can be mounted on the operation panel 3 without being affected by the surrounding structure of the operation panel 3.
[0021]
However, in this state, a person other than the maintenance inspector who maintains and inspects the device can remove the second key 11, so that the cover 8 is pressed against the base 6 and the locking body 17 is moved to the locked body 20. When locked, the cover 8 is locked to the base 6. Thus, the first key 10 inserted into the key hole 4a of the stop switch 4 and the second key 11 inserted into the key hole 5a of the start switch 5 can be covered with the cover 8, and since the locking device 9 is provided, the button Even if the portion 18 is pushed, the locking body 17 is not removed from the locked body 20 and the cover 8 is not opened. Therefore, a person other than the maintenance inspector who maintains and inspects the device operates the stop switch 4 and the start switch 5. Can be surely stopped. In addition, since the ring key mechanism is adopted as the locking device 9, the number of keys held by the maintenance inspector can be reduced, and the unlocking code number can be arbitrarily set by rotating the number rings 15 and 16, so that the equipment can be maintained and inspected. It is possible to reliably prevent a person other than the maintenance inspector from operating the stop switch 4 and the start switch 5.
[0022]
In order to remove the maintenance / inspection key lock device 1 from the operation panel 3 after the maintenance / inspection work, the maintenance / inspector rotates the number rings 15 and 16 to match the unlock code number, and stops the stoppers in the stopper grooves 28a and 29a. Assuming that the piece 14a can be fitted, the shaft body 14 is moved when the button portion 18 is pressed, and the locking body 17 is detached from the locked body 20, so that the cover 8 can be opened. If the cover 8 is opened, the first key 10 can be removed from the stop switch 4 by rotating the first key 10 and returning it to the neutral position 4a of the stop switch 4. It can be removed from the operation panel 3.
[0023]
When the maintenance / inspection key lock device 1 is used for the operation panel 3 provided on a flat surface, the first key 10 is inserted into the key hole of the stop switch 4 and the second key 11 is inserted into the key hole of the start switch 5. If the cover 8 is locked to the base 6 without being tilted, it can be used in the same procedure as when the maintenance / inspection key lock device 1 is used for the operation panel 3 provided on the curved surface portion 2a. At this time, even if the directions of the keyhole 4a of the stop switch 4 and the keyhole 5a of the start switch 5 are different, the cross-shaped grooves 21c and 25a are formed in the rotating body 21 and the slider plate 25, respectively. The insertion direction of the second key 11 can be easily changed. Further, since the slider plate 25 is provided, even when the distance between the key hole 4a of the stop switch 4 and the key hole 5a of the start switch 5 is different, the slider plate 25 can be moved to easily cope with it. In this way, the same maintenance / inspection key lock device 1 can be used regardless of whether the operation panel 3 is flat or curved.
[0024]
In the above-described embodiment, in order to be applicable to various types of operation panels 3, cross-shaped grooves 21c and 25a are formed in the rotating body 21 and the slider plate 25, or the first key 10 is The first holding device 12 to be inserted is provided with the temporary fixing mechanism 23. However, if it is used properly for each target, a unidirectional groove is formed in the rotating body 21 and the slider plate 25, or the temporary fixing mechanism 23 is provided. It is good also as the 1st holding | maintenance apparatus 12 which abbreviate | omitted and stopped rotation .
[0025]
【The invention's effect】
As described above, the maintenance / inspection key lock device according to the present invention is provided with a slider plate that can move in the direction of contact with and away from the stop switch corresponding to the start switch into which the second key is inserted. A notch is provided that allows the key to be tilted toward and away from the stop switch, so that the second key can be tilted and inserted into the key hole of the start switch even when the operation panel is provided on the curved surface. The same key lock device for maintenance and inspection can be used regardless of whether the surface is curved or curved, and convenience can be enhanced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of a maintenance / inspection key lock device according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view showing an assembled state of the maintenance / inspection key lock device shown in FIG. 1; FIG.
FIG. 3 is a perspective view showing a lower inlet portion of the escalator.
4 is an enlarged front view showing an operation panel below the escalator shown in FIG. 3. FIG.
5 is a perspective view showing a slider plate of the maintenance / inspection key lock device shown in FIG. 1; FIG.
6 is a cross-sectional view showing a state where a second key is attached to the slider plate shown in FIG.
7 is a side view showing a use state of the maintenance / inspection key lock device shown in FIG. 1; FIG.
[Explanation of symbols]
4 Stop switch 4a, 5a Key hole 5 Start switch 6 Base 8 Cover 9 Locking device 10 First key 11 Second key 12 First holding device 13 Second holding device 21c Cross groove 25 Slider plate 25a Cross groove 25b, 25c Notch

Claims (3)

乗客コンベアの操作盤に設けられた停止スイッチの鍵穴に係合してその停止状態を保持するようにベースに支持した第一鍵と、上記操作盤に設けられた起動スイッチの鍵穴に係合して上記ベースを介して上記第一鍵の状態を保持する第二鍵と、これら両鍵を包囲するように上記ベースに開閉可能に設けたカバーと、このカバーを上記ベースに施錠する施錠装置を設けた保守点検用キーロック装置において、上記起動スイッチと上記停止スイッチとが並ぶ方向に移動可能に設けたスライダー板を介して上記第二鍵を上記ベースへ保持する第二保持装置を設け、上記スライダー板は、上記第二鍵を挿入する溝と、この溝に連設され、上記移動可能な方向に上記第二鍵を傾斜可能にさせる切欠部とを有することを特徴とする保守点検用キーロック装置。Engage with the key key of the start switch provided on the operation panel and the first key supported on the base so as to engage the key hole of the stop switch provided on the operation panel of the passenger conveyor and hold the stop state. A second key that holds the state of the first key through the base, a cover that can be opened and closed on the base so as to surround both keys, and a locking device that locks the cover to the base. In the maintenance / inspection key lock device provided, a second holding device is provided for holding the second key to the base via a slider plate provided so as to be movable in a direction in which the start switch and the stop switch are arranged. The slider plate has a groove for inserting the second key, and a maintenance / inspection key which is provided continuously with the groove and has a notch which allows the second key to tilt in the movable direction. Lock . 請求項1記載のものにおいて、上記ベースへ上記第一鍵を回転可能に保持する第一保持装置を設け、この第一保持装置に、上記第一鍵および上記停止スイッチの回転位置を保持する仮止め機構を設けたことを特徴とする保守点検用キーロック装置。  2. The apparatus according to claim 1, wherein a first holding device that rotatably holds the first key is provided on the base, and the first holding device temporarily holds the rotation positions of the first key and the stop switch. A key lock device for maintenance and inspection, comprising a stop mechanism. 請求項1記載のものにおいて、上記施錠装置は、所定の位置でその軸方向への移動を許されるように固定リングへ嵌合した軸体と、この固定リングに位置調整可能に係合した番号リングと、この番号リングを暗証番号にして上記所定の位置となったときの上記軸体の移動によって上記ベースと上記カバーとの施錠を解く係止体とを有して構成したことを特徴とする保守点検用キーロック装置。  2. The locking device according to claim 1, wherein the locking device includes a shaft body fitted to the fixing ring so as to be allowed to move in the axial direction at a predetermined position, and a number engaged with the fixing ring so that the position thereof can be adjusted. A ring and a locking body that unlocks the base and the cover by moving the shaft when the number ring is a PIN code and when the predetermined position is reached, Key lock device for maintenance inspection.
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