JP3908396B2 - Resin mold equipment - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は樹脂成形金型装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
近年、樹脂成形金型は製品の多様化に対応するため、同一金型において形状の異なる様々な入替え入れ子の入替えを行う構造の金型装置が用いられてきた。
以下に従来の樹脂成形金型装置について図3を用いて説明する。
図3は従来の金型構成を示す要部断面図である。図において、1は入替え入れ子、2は製品を突き出すストリッパ、3は可動側型板でその下面からボルト6により入れ子1を固定している。4は突き出し板上、5は突き出し板下、7は突き出しロッドで、その下端は突き出し板上4、突き出し板下5に挟み込まれて固定されている。ストリッパ2は突き出しロッド7に固定され、突き出し板より突き出しロッド7を介して製品を突き出す構造となっている。8は取付板、9は成形品、10は入替え後の成形品の形状、11は入替え時に入れ子1の固定とストリッパ2を受けるブロックである。
【0003】
以下に上記構成の金型装置における入替え入れ子の入替え手順について説明する。
まず、金型を成形機から降ろし、ストリッパ2と突き出しロッド7の固定を解除し、ストリッパ2を突き出しロッドから分離し、次に、取付板8を移動し、突き出し板上4と突き出し板下5の固定を解除し、突き出し板上4から突出しロッド7を分解する。
【0004】
次に、可動側型板3の裏面から入れ子1を固定しているボルト6を外し、入れ子1と入替えブロック11を抜き取る。入れ子の組み込みは逆の手順で行う。
このように、従来の金型装置においては、入れ子1の入替えを行うためには、突き出し板4、5を分解しストリッパ2を固定している突き出しロッド7を突き出し板4から分解し、可動側型板3の裏面からボルトを外して入れ子を抜き取らなければならないため、その分解動作が複雑であった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
上記の従来の金型装置では、上記した通りストリッパの入替えを行うために突き出し板の分解が必要だという問題点を有していた。
本発明は上記従来の問題点を解決するもので、ストリッパの入替えを行う場合であっても、突き出し板を分解をすることなく、入れ子の入替えを行うことができる樹脂成形金型装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために本発明の樹脂成形金型装置は、成形製品を突き出すストリッパを有する樹脂成形金型装置において、成形製品を突き出す前記ストリッパと、前記ストリッパを固定する突き出しロッドと、前記突き出しロッドを突き出し方向とは逆の方向に付勢するリターンバネとを有する一体構造の入れ子と、金型の成形面の表側から前記入れ子を固定する可動金型と、前記突き出しロッドの下端に接触する突き出し板と、固定金型とにより樹脂成形金型装置を構成したことを特徴とするものである。
【0007】
この本発明によれば、入替え入れ子とストリッパを入替えなければならない場合でも、入替え入れ子とストリッパを一体構造とし、突き出しロッドを突き出し板上に載置して定置したので、従来装置のように突き出し板を分解をすることなくストリッパを動作させることが出来るため、入替え時に成形機から金型を降ろす動作を必要とせず、短時間に入替えができる樹脂成形金型装置を提供できるものである。
【0008】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項1に記載の発明は、成形製品を突き出すストリッパを有する樹脂成形金型装置において、成形製品を突き出す前記ストリッパと、前記ストリッパを固定する突き出しロッドと、前記突き出しロッドを突き出し方向とは逆の方向に付勢するリターンバネとを有する一体構造の入れ子と、金型の成形面の表側から前記入れ子を固定する可動金型と、前記突き出しロッドの下端に接触する突き出し板と、固定金型とにより樹脂成形金型装置を構成したことを特徴とするものであり、入替え入れ子とストリッパを入替えなければならない場合でも、入替え入れ子とストリッパを一体構造とし、突き出しロッドを突き出し板上に載置して定置したので、従来装置のように突き出し板を分解をすることなくストリッパを動作させることが出来るため、入替え時に成形機から金型を降ろす動作を必要とせず、短時間に入替えができる作用を有する。
【0009】
以下本発明の一実施例について、図面1,2を参照しながら説明する。
図1において、3は可動側型板、4は突き出し板上、5は突き出し板下、8は取付板、9は成形品で従来装置と同一構成である。
12は入替え入れ子、13はストリッパ、14はリターンバネ、15は突き出しロッド、16はボルト、17は冷却パイプである。
【0010】
以上のように構成された樹脂成形金型について、図1を用いてその入替え手順及び金型の動作を説明する。入替え入れ子12は図2に示すように、ストリッパ13、突き出しロッド15、リターンバネ14を装着した一体構造となっており、さらに、突き出しロッド15は、突き出し板上4上に載置した状態で定置した構造となっている。また、一体構造となっている入替え入れ子12はボルト16により可動側型板3の表側から締めつけられ可動側型板3に固定されている。入替えを行う場合は、ボルト16の締着を外して、入替え入れ子12をフリーにし、可動側型板表側から入替え入れ子12を引き抜くことによって行われる。製品の突き出しを行うストリッパ13は、突き出し板上4により突き出しロッド15を介して動作し、戻りは、型締め時に押し戻される。冷却パイプは入替え入れ子を単独で冷却でき入替え時の温度差問題を解決できる。
【0011】
以上のように本実施例によれば、ストリッパを含む入替え作業において、突き出し板を分解することなく入替えが可能となる。
【0012】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、入替え入れ子とストリッパを入替えなければならない場合でも、入替え入れ子とストリッパを一体構造とし、突き出しロッドを突き出し板上に載置して定置したので、従来装置のように突き出し板を分解することなくストリッパを動作させることが出来るため、入替え時に成形機から金型を降ろす動作を必要とせず、短時間に入替えができる樹脂成形金型装置を提供できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の樹脂成形金型の要部断面図である。
【図2】本発明の樹脂成形金型の入れ子一体構造を示す断面図である。
【図3】従来の樹脂成形金型の要部断面図である。
【符号の説明】
1 入れ子
2 ストリッパ
3 可動側型板
4 突き出し板上
5 突き出し板下
6 ボルト
7 突き出しロッド
8 取付板
9 成形品
10 入替え後の成形品形状
11 入替えブロック
12 入替え入れ子
13 ストリッパ
14 リターンバネ
15 突き出しロッド
16 ボルト
17 冷却パイプ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a resin mold apparatus.
[0002]
[Prior art]
In recent years, in order to cope with the diversification of products, resin molds have been used with a mold apparatus having a structure in which various replacement inserts having different shapes are replaced in the same mold.
Hereinafter, a conventional resin mold apparatus will be described with reference to FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part showing a conventional mold configuration. In the figure, 1 is a replacement insert, 2 is a stripper for projecting a product, 3 is a movable side plate, and the insert 1 is fixed by bolts 6 from its lower surface. Reference numeral 4 denotes a protruding plate, 5 denotes a protruding plate, 7 denotes a protruding rod, and the lower end thereof is sandwiched between the protruding plate 4 and the
[0003]
Hereinafter, the replacement procedure of the replacement insert in the mold apparatus having the above configuration will be described.
First, the mold is lowered from the molding machine, the
[0004]
Next, the bolt 6 fixing the insert 1 is removed from the back surface of the
Thus, in the conventional mold apparatus, in order to replace the insert 1, the
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, the conventional mold apparatus has a problem that the protruding plate needs to be disassembled in order to replace the stripper.
The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and provides a resin molding apparatus that can perform nesting replacement without disassembling the protruding plate even when replacing the stripper. For the purpose.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, the resin molding die apparatus of the present invention is a resin molding die apparatus having a stripper for projecting a molded product, the stripper for projecting the molded product, an ejection rod for fixing the stripper, and the ejection and nested integral structure having a return spring to the direction protruding the rod for urging the opposite direction, and the movable mold to fix the nest from the front side of the molding surface of the mold, come in contact at the lower end of the ejector rod A resin mold apparatus is constituted by the projecting plate and the fixed mold.
[0007]
According to the present invention, even when the replacement nest and the stripper must be replaced, the replacement nest and the stripper are integrated, and the protruding rod is placed on the protruding plate so that it is fixed. Since the stripper can be operated without disassembling, it is possible to provide a resin mold apparatus that can be replaced in a short time without requiring the operation of lowering the mold from the molding machine at the time of replacement.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The invention according to claim 1 of the present invention is a resin mold apparatus having a stripper for projecting a molded product, the stripper for projecting a molded product, a projecting rod for fixing the stripper, and a projecting direction of the projecting rod. and ejector plate to come in contact with nested unitary construction, and the movable mold to fix the nest from the front side of the molding surface of the mold, the lower end of the ejector rod and a return spring for urging the opposite direction, The resin mold device is composed of a fixed mold, and even if the replacement insert and stripper must be replaced, the replacement insert and stripper are integrated, and the protruding rod is placed on the protruding plate. Since it was placed and placed, it is possible to operate the stripper without disassembling the protruding plate as in the conventional device. Order, without requiring the operation of unloading the mold from the molding machine at the time of replacement, has an action that can be changed by a short time.
[0009]
An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
In FIG. 1, 3 is a movable side mold plate, 4 is on a protruding plate, 5 is below a protruding plate, 8 is a mounting plate, and 9 is a molded product having the same configuration as the conventional apparatus.
12 is a replacement insert, 13 is a stripper, 14 is a return spring, 15 is a protruding rod, 16 is a bolt, and 17 is a cooling pipe.
[0010]
With respect to the resin molding die configured as described above, the replacement procedure and the operation of the die will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 2, the
[0011]
As described above, according to the present embodiment, in replacement work including a stripper, replacement can be performed without disassembling the protruding plate.
[0012]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, even when the replacement nest and the stripper have to be replaced, the replacement nest and the stripper are integrated, and the protruding rod is placed on the protruding plate so that it is fixed. Since the stripper can be operated without disassembling the protruding plate, it is possible to provide a resin mold apparatus that can be replaced in a short time without requiring the operation of lowering the mold from the molding machine at the time of replacement.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of an essential part of a resin molding die of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing an integral structure of a resin mold according to the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part of a conventional resin molding die.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (1)
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1998
- 1998-10-13 JP JP29056098A patent/JP3908396B2/en not_active Expired - Fee Related
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