JP3907185B2 - Liquid level sensor - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液面レベルに応じて回動するフロートアームを具備する液面センサに関し、特にガソリンや軽油等の液体を燃料とする車両の燃料タンクに取り付けられ、燃料の残量を検知するのに好適な接触式の液面レベルセンサに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種の液面レベルセンサは、図3および図4に示す構造のものが使用されている。ここでは、従来例として2つのタイプの液面レベルセンサを例示する。図3は、第1従来例および第2従来例に共通する平面図である。図4(A)は第1従来例としての液面レベルセンサの要部拡大断面図であり、図4(B)は第2従来例としての液面レベルセンサの要部拡大断面図である。
【0003】
まず、図3および図4(A)を用いて、第1従来例の液面レベルセンサについて説明する。この液面レベルセンサ91Aは、樹脂製のフレーム92,金属製のフロートアーム93,樹脂製のアームホルダー94,コンタクト95,被測定液体に対して浮力を有するフロート96および抵抗体97aを搭載した回路基板97を含んで構成される。
【0004】
フロートアーム93の一方の端部、つまり回転軸部93aは、アームホルダー94に設けられる取付穴94aに挿入され、かつフロートアーム93の中間部93bは、アームホルダー94に形成される爪部94bで挟持固定されると共に、フレーム92に設けられた取付穴92aに回転可能に挿入される。
また、回転軸部93aの先端部はワッシャ99aを挟んでブッシュ99が圧入されている。このように、アームホルダー94が回転軸93aを中心に回動可能に、フレーム92に取り付けられている。
さらに、フロートアーム93の他方の端部、つまり先端部93cには、フロート96が取り付けられている。
【0005】
上述したアームホルダー94に固定されたコンタクト片95は弾性を有し、先端部に設けられる接点95aが、フレーム92に取り付けられている抵抗体97aに弾性により付勢されて接触している。なお、コイルバネ98はコンタクト片95の接点95aとフレーム92側に設けられた図示しない出力端子との導通を得るために設けられたものである。
【0006】
この液面レベルセンサ91Aは、液体を貯蔵する容器(不図示)に取り付けられ、液面の変動によりフロート96が上下動すると、フロートアーム93が取付穴92aの回りに所定の角度範囲内で回動する。この回動により、コンタクト片95の接点95aが抵抗体97a上を摺動し、センサ回路(不図示)で抵抗体97aの一端と、上記図示しない出力端子、すなわちコンタクト95の接点95aとの間の抵抗値が変化する。この抵抗変化を検出して、液面変動量を示すレベル信号を取り出すことができる。なお、図中、X1はフロートアーム93が回動する際の安定性の目安のひとつとなる軸受長を示す。
【0007】
また、第2従来例の液面レベルセンサ91Bは、図3および図4(B)に示すように、第1従来例の液面レベルセンサ91Aと同様、樹脂製のフレーム92,金属製のフロートアーム93,樹脂製のアームホルダー94,コンタクト片95,被測定液体に対して浮力を有するフロート96,および抵抗体97aを搭載した回路基板97とを含んで構成される。但し、この液面レベルセンサ91Bはアームホルダー94に脱落防止片94cを設けて、上記第1従来例の液面レベルセンサ91Aのワッシャ99aおよびブッシュ99を不要にしている。
この脱落防止片94cは、図4(B)に示すように、アームホルダー94の側面を延長して、折り曲げたような形状になっている。脱落防止片94cは、フレーム92の円弧状端部92bを挟み込むようにフロートアーム93の回動ストロークにわたって接触する。これにより、フロートアーム93と一体となったアームホルダー94が、フレーム92に対して脱落することなく回動できるように取り付けられている。
なお、第2従来例の液面レベルセンサ91も、上記第1従来例の液面レベルセンサ91Aと同様の動作をして、液面変動量を示すレベル信号を出すことができる。また、図中、X2はフロートアーム93が回動する際の安定性の目安のひとつとなる軸受長を示す。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記第1および第2従来例には以下の問題がある。
すなわち、上記第1従来例によると、一定以上の検出精度を維持するために、所定の長さ以上の軸受長X1が必要とされるが、この軸受長X1に加えて上記ワッシャ99a,ブッシュ99の厚さBが加わることになり小型化が難しくなる。
また、上記第2従来例によると、第1従来例と比較して小型化は可能になるが、回動時に脱落防止片94cとフレーム92との間の接触摩擦が新たに発生するため、フロートアーム93のスムーズな回動が妨げられる。特に、脱落防止片94cは、回転軸から大きく離れた位置、すなわち回転円の円周付近に接触抵抗が発生することになるので、フロートアーム93のスムーズな回動がさらに妨げられ、小型化を追求することで検出精度が低下することになる。
【0009】
本発明の目的は、上述した現状に鑑みてなされたものであり、検出精度を低下させることなく、部品点数削減および小型化を図ることができる液面レベルセンサを提供するものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項1記載の液面レベルセンサは、回転軸部およびこの回転軸部に対して略直角に折り曲げられ前記回転軸部を軸として回動する回動部によって形成された1本の棒状フロートアームと、
前記フロートアームの回動部の先端部に取り付けられ、被測定液体に対して浮力を有するフロートと、前記フロートアームの回動に基づき前記被測定液体の液面レベルを検出するための電気回路基板を搭載したフレームと、
前記フレームの端部付近に前記フレームの一部として形成された第1軸受部と、前記第1軸受部に設けられた前記回転軸部が挿入される第1軸受部回転軸穴と、
前記第1軸受部回転軸穴のある部分を上下から挟んで互いに略平行になるように形成された上側保持部および下側保持部を含む断面コ字状のアームホルダーと、前記アームホルダーに設けられ、前記回転軸部が挿入されるホルダー回転軸穴と、
前記上側保持部の上面に形成され、前記回動部が上側から圧入可能であり、圧入された前記回動部を保持するアーム保持部と、
前記フレームの端部付近で前記第1軸受部の下方には、該第1軸受部と略平行に所定の距離を保って形成された第2軸受部と、前記第2軸受部に設けられ、前記第1軸受部回転軸穴に対向するように設けられ、前記回転軸部が挿入される第2軸受部回転軸穴と、が設けられており、
前記第1軸受部が前記上側保持部および下側保持部で挟まれるとともに、前記アームホルダーの前記下側保持部が前記第1軸受部および前記第2軸受部の間で噛み合うように配置され、
前記回転軸部が第1軸受部回転軸穴およびホルダー回転軸穴および前記第2軸受部回転軸穴に上から挿通され、前記回動部が前記アーム保持部により保持され、前記第1軸受部の下面部と前記下側保持部の上面部とが摺動可能に当接されている液面レベルセンサであって、前記フレームと前記アームホルダーとを異なる樹脂材によって形成するとともに、いずれか一方の前記樹脂材が摺動性に優れていることを特徴とする。
【0011】
すなわち、前記液面レベルセンサは、フレームに間隔をもって第1軸受部と第2軸受部とを形成すると共に、アームホルダーに間隔をもって上側保持部と下側保持部とを形成し、前記フレームの第1軸受部と第2軸受部との間に前記アームホルダーの下側保持部を、該下側保持部の上面を前記第2軸受部の下面に当接させて挿嵌させ、前記アームホルダーの上側保持部と下側保持部との間に前記第1軸受部を挿嵌させ、前記上側保持部,第1軸受部,下側保持部,第2軸受部にフロートアームの回転軸部を挿嵌しており、前記フレームと前記アームホルダーとを異なる樹脂材によって形成するとともに、いずれか一方の樹脂材が摺動性に優れていることを特徴としている。
【0012】
前記液面レベルセンサは、フレームの第1軸受部と第2軸受部との間にアームホルダーの下側保持部を、該下側保持部の上面を第1軸受部の下面に当接させて挿嵌させている。
フレームとアームホルダーが同一材質の樹脂で形成されている場合は、摩擦力が上昇して摺動トルクが大きくなって、検出精度が低下する。
このような場合には、フレームの第1軸受部の下面とアームホルダーの下側保持部の上面との間に金属製ワッシャを介装させて摩擦抵抗の低減を図ることが行われているが、本発明の液面レベルセンサでは、フレームとアームホルダーを異なる樹脂材によって形成するとともに、いずれか一方の樹脂材が摺動性に優れていることにより、摩擦抵抗の低減を図り、かつ金属ワッシャを不要にしている。
【0013】
また、本発明の請求項2記載の液面レベルセンサは、フレームおよびアームホルダーの材料としては、フレームを従来から採用されている汎用ポリアセタール樹脂(汎用POM樹脂)とし、アームホルダーを摺動性に優れた快摺動性POMまたはポリフェニレンサルファイド樹脂(PPS樹脂)とすることが好ましい。
フレームおよびアームホルダーが異なる樹脂材によって形成されている場合に、それらの摺動部における摩擦抵抗の低減,磨耗の低減等が図れる。特に、快摺動性POM樹脂およびPPS樹脂の場合には、収縮率が汎用POMよりも小さく、使用条件での寸法変化が起き難い。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の液面レベルセンサの一実施形態を図面に基づいて説明する。
図1は本発明に係る液面レベルセンサを概念的に示す斜視図であり、図2はその要部断面図である。
【0015】
図1および図2に示すように、本実施形態の液面レベルセンサ1は、汎用ポリアセタール樹脂(汎用POM樹脂)製のフレーム2,金属製のフロートアーム3,快摺動性ポリアセタール樹脂(快摺動性POM樹脂)製のアームホルダー4,コンタクト片5,被測定液体に対して浮力を有するフロート6,および配線基板7とから構成される。
【0016】
上記フレーム2は、図1において矢印で示すような被測定液体の液面レベル変動に応じたフロートアーム3の回動に基づき、この液面レベルを検出するための電気回路,例えば、後述する抵抗体7aや出力端子8等を搭載している。その上面は開口して所定の厚さを有している。
このフレーム2の開口している側の上下縁部の一部には、フロートアーム3の構造を考慮した所定高さのストッパ9a,9bにより、上記フロートアーム3の回動可能角度が規定される。すなわち、フロートアーム3がストッパ9aに接した点が液面最上位レベルに対応し、ストッパ9bに接した点が液面最下位レベルに対応するようになっている。
【0017】
図2に示すように、フレーム2の右側端部付近はフレーム2の一部として第1軸受部2aが形成されている。この第1軸受部2aには、フロートアーム3の回転軸部3aが挿入される第1軸受部回転軸穴2cが設けられている。
また、この第1軸受部2aの下方には、第1軸受部2aと略平行に所定の距離を保って、フレーム2の一部として第2軸受部2bが形成されている。この第2軸受部2bにも、上記第1軸受部回転軸穴2cに対向するようにして設けられ、回転軸部3aが回転可能に挿入される第2軸受部回転軸穴2dが設けられている。これら第1軸受部2aと第2軸受部2bとの間は、後述するアームホルダー4の下側保持部4bが噛み合うように取り付け可能な形状になっている。
【0018】
上記フロートアーム3は1本の金属棒であり、回転の支点となる回転軸部3aおよびこの回転軸部3aに対して略直角に折り曲げられ回転軸部3aを軸として回動する回動部3bからなる。このフロートアーム3の回動部3bの先端部には、被測定液体に対して浮力を有する材質で形成された直方体のフロート6が取り付けられている。回動部3bの先端部は、このフロート6の両端面の中心部を貫通して固定されている。
【0019】
アームホルダー4は、上記フロートアーム3を保持すると共に、上記フレーム2と噛み合って、保持しているフロートアーム3を回転軸部3aを支点として回動させる。このアームホルダー4は、上記フレーム2の第1軸受部2aを上下から挟んでお互いに略平行になるように形成された上側保持部4aおよび下側保持部4bを含む断面コ字状をしている。
上側保持部4aおよび下側保持部4bには、それぞれ対向するようにして上側保持部回転軸穴4dおよび下側保持部回転軸穴4eが設けられている。これら上側保持部回転軸穴4dおよび下側保持部回転軸穴4eには、フロートアーム3の回転軸部3aが回転可能に挿入される。
【0020】
また、上側保持部4aの上面部には、フロートアーム3の回動部3bが上側から圧入可能であり、圧入された回動部3bを保持する上側が開いた爪形状をしたアーム保持部4cが形成されている。
また、アームホルダー4に固定されたコンタクト片5は弾性を有し、その先端部に設けられる接点5aが、フレーム2に取り付けられている回路基板7の抵抗体7aに弾性によって付勢されて接触している。これらは、フロートアーム3の回動に基づく、液面レベル検出時に用いられる。
【0021】
なお、上記第2軸受部回転軸穴2dは、第2軸受部2bの下面部から筒状に下面に延びている。この延びた部分xは、この図2と図4(A)と比較すればわかるように、第1従来例のブッシュの厚さに対応するものである。第1従来例では、ブッシュはフロートアーム3と共に回転するのでこれは軸受長にならないが、本実施形態ではこの延びた部分xは軸受長の一部となる。
すなわち、本実施形態によれば、軸受長が上記x延びてX3となるので、フロートアーム3の回動の安定性がさらに向上する。換言すれば、同じ軸受長の第1従来例および本実施形態の液面レベルセンサを製造する場合には、本発明の方がより小型になる。
【0022】
また、上側保持部回転軸穴4dは、その内周縁に面取りを施しており、上側保持部4aの上面部から下に進むにしたがって徐々にその直径を細くし、上側保持部4aの下面部においては回転軸部3aと略同等となるように形成している。 したがって、フロートアーム3の回転軸部3aをこの回転軸穴4dに挿通しやすくなり、組立時間が短縮される。
【0023】
組立時には、上記フロートアーム3の回転軸部3aは、上側保持部回転軸穴4d,第1軸受部回転軸穴2c,下側保持部回転軸穴4eおよび第2軸受部回転軸穴2dにこの順に上から挿通される。そして、フロートアーム3の回転部3bはアーム保持部4cに圧入されて保持される。この時、第1軸受部2aの下面部と下側保持部4bの上面部とが当接されている。
すなわち、回転軸部3aの各軸穴への挿通、回動部3bのアーム保持部4cによる保持、並びに第1軸受部2aと下側保持部4bと接触によって、フロートアーム3がフレーム2から抜け落ちないようになっている。
【0024】
このような構造の液面レベルセンサ1は、ガソリン等の被測定液体を貯蔵する容器(不図示)に取り付けられる。そして、液面レベルの変動によりフロート6が上下動すると、フロートアーム3は回転軸部3aを支点として、上記のような規制された所定角度範囲内で回動する。
この回動により、上記コンタクト片5の接点5aが抵抗体7a上を摺動し、検出回路で抵抗体7aの一端と、出力端子8、すなわちコンタクト片5の接点5aとの間の抵抗値が変化する。この抵抗変化を検出して、液面変動量を示すレベル信号を出力端子8から取り出すことができる。
【0025】
また、このような構造の液面レベルセンサ1は、フレーム2を従来から採用されている汎用ポリアセタール樹脂(汎用POM樹脂)とし、アームホルダー4を摺動性に優れた快摺動性POMまたはポリフェニレンサルファイド樹脂(PPS樹脂)としている。このような異種材料を採用した場合には、摺動トルクの低減が図れ、きしみ音も低減できることが確認された。
【0026】
〔実施例〕
フレーム2をPOM樹脂「ジュラコン(ポリプラスチックス株式会社登録商標)M90−44」によって形成し、アームホルダー4を快摺動性POM「ジュラコン(ポリプラスチックス株式会社登録商標)TW−51」によって形成し、摺動部にガソリンを塗布し、軸部を数回摺動させ後、摺動トルクおよび軸部のきしみ音を確認した。
その結果を本発明と同一構造にして、フレーム2とアームホルダー4を従来から採用されているPOM樹脂によって形成したもの(比較例1)と、図4(A)に示した従来の構造の液面レベルセンサで、フレーム2とアームホルダー4をPOM樹脂によって形成し、それらの間にワッシャを介装させた従来のもの(比較例2)と共に表1に示す。
【0027】
【表1】
【0028】
上記表1からも明らかなように、本実施例のものは、摺動トルクが低減し、またきしみ音が低減している。
【0029】
【発明の効果】
上記説明したように本発明の請求項1記載の液面レベルセンサによれば、アームホルダーの第1軸受部と第2軸受部との間にフレームの第1軸受部が挟み込まれ、フレームの第1軸受部と第2軸受部との間にアームホルダーの第2軸受部が挟み込まれているので、フロートアームの回動安定性が増し、スムーズな回動が可能になって測定精度が向上する。
また、第1従来例と比較して、抜け落ち防止のためのブッシュやワッシャが不要になり、部品点数の削減、組立工数の削減、軽量化に伴う低コスト化が可能になる。
特に、回動支点となる第1軸受部の下面部と下側保持部の上面部とが摺動可能に当接されるので、フロートアームの回動の妨げになる接触抵抗が小さくなる。すなわち、本発明の液面レベルセンサでは、第2従来例よりも接触抵抗の発生する箇所が回転軸に近くなるので、梃子の原理により回転トルクがより大きくなる。したがって、スムーズな回動が可能になり、第2従来例よりも測定精度が向上する。
【0030】
また、フレームの第1軸受部と第2軸受部との間にアームホルダーの下側保持部を、該下側保持部の上面を第1軸受部の下面に当接させて、金属ワッシャを省いているが、フレームとアームホルダーを異なる材質によって形成するとともに、いずれか一方を摺動性に優れた材質にすることによって、摩擦抵抗の低減が図れる。したがって、ワッシャ廃止により部品点数の削減が図れ、部品費および加工費を削減できるばかりでなく、コンパクト化も図ることができる。
【0031】
また、本発明の請求項2記載の液面レベルセンサによれば、フレームまたはアームホルダーのいずれか一方の材料を従来から採用されている汎用POM樹脂とし、他方の材料を快摺動性POMまたはPPS樹脂としている。快摺動性POMまたはPPS樹脂は、収縮率が汎用POMよりも小さいため接圧変化が小さく、安定した検出制度を確保できる。
【0032】
以上の結果、高い測定精度を維持しながらも、部品点数削減および小型化を達成した液面レベルセンサを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る液面レベルセンサを概念的に示した斜視図である。
【図2】図1における要部拡大縦断面図である。
【図3】第1従来例および第2従来例の液面レベルセンサに共通する平面図である。
【図4】図4(A)は第1従来例の液面レベルセンサの要部拡大断面図であり、図4 (B)は第2従来例の液面レベルセンサの要部拡大断面図である。
【符号の説明】
1 液面レベルセンサ
2 樹脂製のフレーム
2a 第1軸受部
2c 第1軸受部回転軸穴
2b 第2軸受部
2d 第2軸受部回転軸穴
3 金属性のフロートアーム
3a 回転軸部
3b 回動部
3c 先端部
4 樹脂製のアームホルダー
4a 上側保持部
4b 下側保持部
4c アーム保持部
5 コンタクト片
5a 接点
6 フロート
7 配線基板
7a 抵抗体
8 出力端子
9a,9b ストッパ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a liquid level sensor having a float arm that rotates in accordance with a liquid level, and is particularly attached to a fuel tank of a vehicle that uses a liquid such as gasoline or light oil to detect the remaining amount of fuel. It is related with the contact-type liquid level sensor suitable for.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, this type of liquid level sensor has a structure shown in FIGS. Here, two types of liquid level sensors are illustrated as conventional examples. FIG. 3 is a plan view common to the first conventional example and the second conventional example. 4A is an enlarged cross-sectional view of a main part of a liquid level sensor as a first conventional example, and FIG. 4B is an enlarged cross-sectional view of a main part of a liquid level sensor as a second conventional example.
[0003]
First, the liquid level sensor of the first conventional example will be described with reference to FIGS. 3 and 4A. The
[0004]
One end of the
In addition, a
Further, a
[0005]
The
[0006]
The
[0007]
Further, as shown in FIGS. 3 and 4B, the
As shown in FIG. 4B, the drop-
Note that the liquid level sensor 91 of the second conventional example can operate in the same manner as the
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, the first and second conventional examples have the following problems.
That is, according to the first conventional example, in order to maintain a detection accuracy of a certain level or more, a bearing length X1 of a predetermined length or more is required. In addition to the bearing length X1, the
Further, according to the second conventional example, the size can be reduced as compared with the first conventional example. However, since the contact friction between the drop-
[0009]
An object of the present invention is made in view of the above-described present situation, and provides a liquid level sensor capable of reducing the number of parts and reducing the size without reducing the detection accuracy.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The liquid level sensor according to
A float attached to the tip of the rotating part of the float arm and having buoyancy with respect to the liquid to be measured, and an electric circuit board for detecting the liquid level of the liquid to be measured based on the rotation of the float arm And a frame with
A first bearing portion formed as a part of the frame near the end of the frame; a first bearing portion rotation shaft hole into which the rotation shaft portion provided in the first bearing portion is inserted;
An arm holder having a U-shaped cross section including an upper holding portion and a lower holding portion formed so as to be substantially parallel to each other with a portion having the rotation shaft hole of the first bearing portion from above and below, and provided in the arm holder A holder rotation shaft hole into which the rotation shaft portion is inserted, and
An arm holding portion that is formed on an upper surface of the upper holding portion, the rotation portion can be press-fitted from the upper side, and holds the press-fitted rotation portion ;
Near the end of the frame, below the first bearing portion, provided in the second bearing portion, a second bearing portion formed at a predetermined distance substantially parallel to the first bearing portion, A second bearing portion rotation shaft hole provided to face the first bearing portion rotation shaft hole and into which the rotation shaft portion is inserted;
The first bearing portion is sandwiched between the upper holding portion and the lower holding portion, and the lower holding portion of the arm holder is disposed so as to mesh between the first bearing portion and the second bearing portion,
The rotating shaft portion is inserted from above into the first bearing portion rotating shaft hole, the holder rotating shaft hole and the second bearing portion rotating shaft hole , and the rotating portion is held by the arm holding portion, and the first bearing portion A liquid level sensor in which the lower surface portion of the lower holding portion and the upper surface portion of the lower holding portion are slidably contacted, and the frame and the arm holder are formed of different resin materials, and either one of them The resin material is excellent in slidability.
[0011]
That is, the liquid level sensor forms the first bearing portion and the second bearing portion with an interval in the frame, and forms the upper holding portion and the lower holding portion with an interval in the arm holder, The lower holding part of the arm holder is inserted between the first bearing part and the second bearing part with the upper surface of the lower holding part being in contact with the lower surface of the second bearing part, and the arm holder The first bearing portion is inserted between the upper holding portion and the lower holding portion, and the rotary shaft portion of the float arm is inserted into the upper holding portion, the first bearing portion, the lower holding portion, and the second bearing portion. The frame and the arm holder are formed of different resin materials, and one of the resin materials is excellent in slidability.
[0012]
The liquid level sensor includes a lower holding portion of an arm holder between a first bearing portion and a second bearing portion of a frame, and an upper surface of the lower holding portion abutting against a lower surface of the first bearing portion. It is inserted.
When the frame and the arm holder are formed of the same material resin, the frictional force increases, the sliding torque increases, and the detection accuracy decreases.
In such a case, a metal washer is interposed between the lower surface of the first bearing portion of the frame and the upper surface of the lower holding portion of the arm holder to reduce the frictional resistance. In the liquid level sensor of the present invention, the frame and the arm holder are formed of different resin materials, and either one of the resin materials is excellent in slidability, thereby reducing the frictional resistance and the metal washer. Is unnecessary.
[0013]
Further, in the liquid level sensor according to
When the frame and the arm holder are formed of different resin materials, it is possible to reduce frictional resistance and wear of the sliding portions. In particular, in the case of the free-sliding POM resin and the PPS resin, the shrinkage rate is smaller than that of the general-purpose POM, and the dimensional change under use conditions is difficult to occur.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a liquid level sensor according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view conceptually showing a liquid level sensor according to the present invention, and FIG.
[0015]
As shown in FIGS. 1 and 2, the
[0016]
The
At a part of the upper and lower edges of the open side of the
[0017]
As shown in FIG. 2, a
In addition, a
[0018]
The float arm 3 is a single metal rod, and includes a
[0019]
The
The
[0020]
The
Further, the
[0021]
The second bearing portion rotating
That is, according to this embodiment, since the bearing length extends to x to become X3, the rotation stability of the float arm 3 is further improved. In other words, when manufacturing the liquid level sensor of the first conventional example and the present embodiment having the same bearing length, the present invention becomes smaller.
[0022]
Further, the upper holding portion rotating
[0023]
At the time of assembly, the
That is, the float arm 3 is detached from the
[0024]
The
By this rotation, the
[0025]
Further, in the
[0026]
〔Example〕
The
The result is the same structure as that of the present invention, and the
[0027]
[Table 1]
[0028]
As is clear from Table 1 above, in the present example, the sliding torque is reduced and the squeak noise is reduced.
[0029]
【The invention's effect】
As described above, according to the liquid level sensor of the first aspect of the present invention, the first bearing portion of the frame is sandwiched between the first bearing portion and the second bearing portion of the arm holder, and Since the second bearing portion of the arm holder is sandwiched between the first bearing portion and the second bearing portion, the rotational stability of the float arm is increased, and smooth rotation is possible, thereby improving the measurement accuracy. .
Further, as compared with the first conventional example, bushes and washers for preventing dropout are not required, and the number of parts, the number of assembly steps can be reduced, and the cost can be reduced due to weight reduction.
In particular, since the lower surface portion of the first bearing portion serving as the rotation fulcrum and the upper surface portion of the lower holding portion are slidably contacted, the contact resistance that hinders the rotation of the float arm is reduced. That is, in the liquid level sensor according to the present invention, the portion where the contact resistance is generated is closer to the rotating shaft than in the second conventional example, so that the rotational torque is increased due to the lever principle. Therefore, smooth rotation is possible, and the measurement accuracy is improved as compared with the second conventional example.
[0030]
Further, the lower holding portion of the arm holder is brought into contact with the lower surface of the first bearing portion between the first bearing portion and the second bearing portion of the frame, so that the metal washer is omitted. However, the frictional resistance can be reduced by forming the frame and the arm holder from different materials and making one of them a material having excellent sliding properties. Accordingly, by eliminating the washer, the number of parts can be reduced, and not only the parts cost and the processing cost can be reduced, but also the size can be reduced.
[0031]
In the liquid level sensor according to
[0032]
As a result, it is possible to obtain a liquid level sensor that achieves a reduction in the number of parts and a reduction in size while maintaining high measurement accuracy.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view conceptually showing a liquid level sensor according to the present invention.
FIG. 2 is an enlarged vertical sectional view of a main part in FIG.
FIG. 3 is a plan view common to the liquid level sensors of the first conventional example and the second conventional example.
FIG. 4A is an enlarged cross-sectional view of the main part of the liquid level sensor of the first conventional example, and FIG. 4B is an enlarged cross-sectional view of the main part of the liquid level sensor of the second conventional example. is there.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (2)
前記フロートアームの回動部の先端部に取り付けられ、被測定液体に対して浮力を有するフロートと、
前記フロートアームの回動に基づき前記被測定液体の液面レベルを検出するための電気回路基板を搭載したフレームと、
前記フレームの端部付近に前記フレームの一部として形成された第1軸受部と、
前記第1軸受部に設けられ、前記回転軸部が挿入される第1軸受部回転軸穴と、
前記第1軸受部回転軸穴のある部分を上下から挟んで互いに略平行になるように形成された上側保持部および下側保持部を含む断面コ字状のアームホルダーと、
前記アームホルダーに設けられ、前記回転軸部が挿入されるホルダー回転軸穴と、
前記上側保持部の上面に形成され、前記回動部が上側から圧入可能であり、圧入された前記回動部を保持するアーム保持部と、
前記フレームの端部付近で前記第1軸受部の下方には、該第1軸受部と略平行に所定の距離を保って形成された第2軸受部と、
前記第2軸受部に設けられ、前記第1軸受部回転軸穴に対向するように設けられ、前記回転軸部が挿入される第2軸受部回転軸穴と、が設けられており、
前記第1軸受部が前記上側保持部および下側保持部で挟まれるとともに、前記アームホルダーの前記下側保持部が前記第1軸受部および前記第2軸受部の間で噛み合うように配置され、
前記回転軸部が前記第1軸受部回転軸穴およびホルダー回転軸穴および前記第2軸受部回転軸穴に上から挿通され、前記回動部が前記アーム保持部により保持され、前記第1軸受部の下面部と前記下側保持部の上面部とが摺動可能に当接されている液面レベルセンサであって、
前記フレームと前記アームホルダーとを異なる樹脂材によって形成するとともに、いずれか一方の前記樹脂材が摺動性に優れていることを特徴とする液面レベルセンサ。One rod-like float arm formed by a rotating shaft portion and a rotating portion that is bent substantially at right angles to the rotating shaft portion and rotates around the rotating shaft portion;
A float attached to the tip of the pivot part of the float arm and having buoyancy with respect to the liquid to be measured;
A frame mounted with an electric circuit board for detecting a liquid level of the liquid to be measured based on rotation of the float arm;
A first bearing portion formed as a part of the frame near the end of the frame;
A first bearing portion rotating shaft hole provided in the first bearing portion and into which the rotating shaft portion is inserted;
An arm holder having a U-shaped cross section including an upper holding portion and a lower holding portion formed so as to be substantially parallel to each other with a portion having the first bearing portion rotation shaft hole from above and below;
A holder rotation shaft hole provided in the arm holder and into which the rotation shaft portion is inserted;
An arm holding portion that is formed on an upper surface of the upper holding portion, the rotation portion can be press-fitted from the upper side, and holds the press-fitted rotation portion ;
Near the end of the frame, below the first bearing portion, a second bearing portion formed at a predetermined distance substantially parallel to the first bearing portion;
A second bearing portion rotating shaft hole provided in the second bearing portion, provided to face the first bearing portion rotating shaft hole, and into which the rotating shaft portion is inserted;
The first bearing portion is sandwiched between the upper holding portion and the lower holding portion, and the lower holding portion of the arm holder is disposed so as to mesh between the first bearing portion and the second bearing portion,
The rotating shaft portion is inserted from above into the first bearing portion rotating shaft hole, the holder rotating shaft hole, and the second bearing portion rotating shaft hole , the rotating portion is held by the arm holding portion, and the first bearing A liquid level sensor in which a lower surface portion of a portion and an upper surface portion of the lower holding portion are slidably contacted,
The liquid level sensor, wherein the frame and the arm holder are formed of different resin materials, and any one of the resin materials is excellent in slidability.
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