JP3903290B2

JP3903290B2 - Guide light device

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Publication number: JP3903290B2
Application number: JP32728194A
Authority: JP
Inventors: 広義山崎; ちづる大木; 敏永井; 広康私市
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp; Mitsubishi Electric Lighting Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp; Mitsubishi Electric Lighting Corp
Priority date: 1994-12-28
Filing date: 1994-12-28
Publication date: 2007-04-11
Anticipated expiration: 2022-04-11
Also published as: JPH08185992A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、冷陰極放電ランプを用いた誘導灯装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の誘導灯装置は熱陰極放電ランプを用いたもの（実公昭５６−１１２８３号等）が主流であったが、最近では、消費電力が少なく、より小型化・コンパクト化が可能な冷陰極放電ランプを用いるものに移り変わりつつある。
【０００３】
図３１に冷陰極放電ランプを用いた従来の誘導灯装置の外観を示す。同図の（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図である。図において、１は本体、２は表示パネル、３は引き輪、４はランプモニタ、５は電源コード通し穴、６、７は本体取り付け穴である。
図３２は誘導灯本体の内部構成を示す図で、３ａは点検スイッチ、８は電源装置、９は点灯装置、１０はリセットスイッチ、１１はバッテリ、１２はランプ（冷陰極放電ランプ）、１３は端子台である。
また、図３３は誘導灯装置の回路構成図で、１４は充電回路、１５はダイオードＯＲ回路、１６はＤＣ−ＤＣコンバータ回路、１７はインバータ回路、１８は制御回路である。
図３４は制御回路１８の内部構成を示す回路図で、２０はクロック発生回路、２１はカウンタ回路、２２は比較回路、２３は時間設定器である。
【０００４】
誘導灯の基本動作は、商用電源が入力されている場合は商用電源から得られる電力でランプ１２を点灯（常用点灯）すると同時にバッテリ１１を充電する。また、停電等により商用電源からの電力が途絶えるとバッテリ１１からの電力によってランプ１２を点灯（非常点灯）する。後者は火災等の非常時に避難経路を誘導する目的のため停電する場合もあることからバッテリが用いられている。
図３３に示すように、商用電源は端子台１３を経由して電源装置８に入力され、電源装置８は商用電源の交流電圧を低電圧の直流電圧に変換する。充電回路１４は電源装置８からの電圧によってバッテリ１１に充電電流を流す。ダイオードＯＲ回路１５は、常用点灯時には電源装置８からの直流電圧を、停電や点検などの非常点灯時にはバッテリ１１からの直流電圧を、ＤＣ−ＤＣコンバータ回路１６に伝達する。ＤＣ−ＤＣコンバータ回路１６は直流電圧を入力し昇圧する。インバータ回路１７はＤＣ−ＤＣコンバータ回路１６からの昇圧された直流電圧によって高周波の交流電圧を発生し、このインバータ回路１７で得られた高周波電圧でランプ１２が点灯する。
したがって、商用電源電圧が端子台１３に入力されている場合、電源装置８によって得られた直流電圧はダイオードＯＲ回路１５、ＤＣ−ＤＣコンバータ回路１６を経由してインバータ回路１７に入力され、インバータ回路１７からランプ１２に高周波高電圧が印加され、ランプ１２が点灯する。一方、商用電源がなくなる即ち停電すると、電源装置８の出力電圧が０Ｖになることから、ＤＣ−ＤＣコンバータ回路１６はバッテリ１１の電圧を昇圧してインバータ回路１７に入力し、即ちバッテリ１１からの電力によってランプ１２が点灯する。
【０００５】
このような誘導灯装置においては、図３５に示すように点灯時間に対応してランプ１２の光束が低下し、表示パネル２の表面輝度が低下する問題点がある。図３５はランプの点灯時間−輝度特性を示すもので、Ａは予め設定された輝度低下限度値であり、ｔはランプが所定の輝度を発光できなくなり、寿命となる時間である。
冷陰極放電ランプは、その特性上寿命末期になると輝度が低下するだけで、通常の熱陰極放電ランプのようにチラツキを発生するものではないため、外見からは寿命の判定がしにくいものである。そのため、従来の対策としては、表示パネル２の輝度が規定の輝度Ａになる点灯時間ｔに達した時に、ＬＥＤ等からなるランプモニタ４を点灯し、ランプ交換を促す表示を行っている。
冷陰極放電ランプの寿命はおおよそ１〜２．５年とされており、点灯時間がそれに達した場合は本体１から表示パネル２を取り外し、ランプ１２を交換しなければならない。
【０００６】
ランプ交換時期の表示は図３４に示すような回路を用いている。即ち、クロック発生回路２０から出力される基準クロックをカウンタ回路２１が計数し、比較回路２２によって時間設定器２３からの設定値ｔと比較し、カウンタ回路２１の計数値が時間設定値ｔより大きい場合にランプモニタ４（ＬＥＤ）を点灯するようにしている。ランプ１２を交換した後リセットスイッチ１０を押せば、カウンタ回路２１の計数値が０にクリアされてまた新たな点灯時間を計数する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、冷陰極放電ランプの寿命表示即ち交換時期表示が上述のごとくＬＥＤ等の点灯のため分かりにくいという問題点があった。また、冷陰極放電ランプの寿命は１〜２．５年であるのに対してバッテリの寿命は目安として５年位であり、交換時期が異なるため手数がかかる。
【０００８】
本発明は、かかる問題点を解決するためになされたものであり、主たる課題は、第一に、冷陰極放電ランプの交換時期表示を視覚的に強く訴えるようにすることであり、第二に、冷陰極放電ランプの交換時期を延長してバッテリと同時期になるようにすることである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る誘導灯装置は、冷陰極放電ランプと、該冷陰極放電ランプを点灯させるインバータ手段と、前記冷陰極放電ランプの点灯時間が所定時間に達したとき視覚的な表示を行うための制御手段とを備えた誘導灯装置において、
前記冷陰極放電ランプの点灯時間に対応する時間を計時するカウンタ回路と、
前記カウンタ回路が計時する時間が、前記冷陰極放電ランプの発光により得られる輝度が低下して予め設定された輝度低下限度値よりも低くなる設定時間に達したとき、この設定時間に対応して前記冷陰極放電ランプに流れる電流を２段階または複数段階に増加させるランプ電流増加信号を出力する制御回路と、
前記制御回路に接続され、前記ランプ電流増加信号を入力するコントロール端子を備え、前記制御回路が出力する前記ランプ電流増加信号に対応する電流を前記冷陰極放電ランプに供給するインバータ回路と、を備えたことを特徴とするものである。
【００１０】
冷陰極放電ランプの点滅は認識可能な一定周期で行ってもよいが、ランダムな周期またはランダムな点灯時間比をもつＯＮ／ＯＦＦ信号によりランダムに点滅させる。
【００１１】
また、本発明は、前記冷陰極放電ランプの点灯時間に対応する時間を計時するカウンタ回路と、前記カウンタ回路が計時する時間が、前記冷陰極放電ランプの発光により得られる輝度が低下して予め設定された輝度低下限度値よりも低くなる第１の設定時間に達したとき、この設定時間に対応して前記冷陰極放電ランプに流れる電流を２段階または複数段階に増加させるランプ電流増加信号を出力する制御回路と、前記カウンタ回路が計時する時間が、前記冷陰極放電ランプの発光により得られる輝度が低下して予め設定された輝度低下限度値よりも低くなる第１の設定時間よりも長い第２の設定時間に達したときＯＮ／ＯＦＦ信号を出力する比較回路と、前記制御回路に接続され、前記ランプ電流増加信号を入力するコントロール端子と、前記比較回路に接続され、前記ＯＮ／ＯＦＦ信号を入力するＯＮ／ＯＦＦ端子とを備え、前記制御回路が出力する前記ランプ電流増加信号に対応する電流を前記冷陰極放電ランプに供給するとともに、前記比較回路が前記ＯＮ／ＯＦＦ信号を出力するとき前記冷陰極放電ランプを点滅させるインバータ回路と、を備えた構成とし、またランダムな周期またはランダムな点灯時間比をもつＯＮ／ＯＦＦ信号によりランダムに点滅させるものである。
【００１５】
【作用】
冷陰極放電ランプの寿命末期に、制御手段からのＯＮ／ＯＦＦ信号で冷陰極放電ランプが点滅するため、冷陰極放電ランプの交換時期が分かりやすくなる。また、ランダムに点滅させれば、あたかも従来の熱陰極放電ランプと同じようなチラツキ現象を呈するため、一層分かりやすくなる。
【００１６】
インバータ手段の出力を変化させることにより冷陰極放電ランプに流れる電流を２段階または複数段階に増加させて表示パネルの表面輝度を上げることができるので、冷陰極放電ランプの交換時期を延長することができる。このため、バッテリの交換時期と同時期に合わせることが可能になる。さらに、上記の点滅動作を加えることにより冷陰極放電ランプの交換時期が分かりやすくなる。
【００１８】
冷陰極放電ランプから発する光量を光検出手段で検出し、その光出力が所定の点灯時間一定になるようインバータ手段の出力を制御することにより、ランプ寿命が延びランプ交換時期が延びる。光検出手段の出力を所定の輝度下限値で一定に制御すればさらにランプ寿命が延びるとともに経済的でもある。また、停電等の場合には、光検出手段の出力を低下させるようインバータ手段の出力を制御することにより、バッテリの消費電力を軽減することができる。
【００１９】
【実施例】
実施例１．
図１は本発明の実施例１に係る誘導灯装置の点灯回路の構成図、図２は図１の制御回路１８ａの表示系統に係る部分の回路構成図である。図１以下において、従来と同じものには同一の符号を用い、説明は省略する。
本実施例の点灯回路においては、ランプ１２の交換時期がきたら、さらに制御回路１８ａからインバータ回路１７ａのＯＮ／ＯＦＦ端子にＯＮ／ＯＦＦ制御信号を接続する構成となっている。このＯＮ／ＯＦＦ制御信号によってランプ１２を点滅させるものである。
ＯＮ／ＯＦＦ制御信号は図２に示すような回路構成によってインバータ回路１７ａに入力する。図２の構成例では、従来の回路（図３４参照）に、例えば数Ｈｚの発振信号を出力する発振回路２４とゲート回路２５を追加した構成となっている。図３は動作タイミングを示す図である。同図の（ａ）は比較回路２２の出力、（ｂ）は発振回路２４の出力、（ｃ）はゲート回路２５の出力、（ｄ）はランプ１２の点滅動作をそれぞれ示す。ｔ１は時間設定器２３により設定された時間を示す。
【００２０】
本実施例においては、先に述べたように、クロック発生回路２０からの基準クロックによりカウンタ回路２１は点灯時間に対応する時間を計数する。比較回路２２はカウンタ回路２１の出力と時間設定器２３の設定時間ｔ１を比較し、比較回路２２の計数時間が設定時間ｔ１より大きくなったときに、比較回路２２は「１」の信号を出力する。この出力はゲート回路２５に入力し、比較回路２２の出力が「１」の時発振回路２４の発振出力をインバータ回路１７ａのＯＮ／ＯＦＦ端子に入力する。
図３に示すように、比較回路２２の出力（ａ）がｔ１時間後に「１」になると、発振出力（ｂ）の発振波形がゲート回路２５からインバータ回路１７ａに伝達（ｃ）され、ランプ１２は点灯と消灯を繰り返す（ｄ）。
このようにランプ１２が点滅することで表示が強調されることになるため、ランプ交換時期が確実に認識できる。また、ランプモニタ４は点灯させても点灯させなくてもいずれでもよい。
【００２１】
実施例２．
実施例１はランプ寿命末期にランプ１２を認識可能な一定周期で点滅させるものであったが、本実施例ではランダムな周期あるいはランダムな点灯時間比をもつＯＮ／ＯＦＦ制御信号でランプ１２を点滅させるものである。そのため、発振回路２４がランダム周波数（数Ｈｚ）、ランダム周期（数１００ｍｓ）の発振信号を出力するようにしている。
図４に本実施例の動作タイミングを示す。同図の（ａ）は比較回路２２の出力、（ｂ）は発振回路２４の出力、（ｃ）はゲート回路２５の出力、（ｄ）はランプ１２の点滅動作をそれぞれ示している。
基本的に実施例１と同じ動作であるが、設定時間ｔ１の経過後はランプ１２がランダムに点滅するので、従来の熱陰極放電ランプの使用時に見られるような寿命末期状態に酷似したチラツキ現象を発生するため、ランプ交換時期が一層明瞭に分かるものとなる。
【００２２】
実施例３．
図５は本発明の実施例３に係る誘導灯装置の点灯回路の構成図、図６は図５の制御回路１８ｂの表示系統に係る部分の回路構成図である。
図５において、１６ａはＤＣ−ＤＣコンバータで、制御回路１８ｂからランプ電流増加信号をコントロール端子Ｃに入力することにより出力電圧が２段階に制御される。
図６において、２１ａは第１のカウンタ回路、２１ｂは第２のカウンタ回路、２２ａは第１の比較回路、２２ｂは第２の比較回路、２３ａは第１の時間設定器で、設定時間ｔ１を設定する。２３ｂは第２の時間設定器で、設定時間ｔ２（ｔ２＞ｔ１）を設定する。
本実施例は、ランプ１２の点灯時間に対応し、ＤＣ−ＤＣコンバータ１６ａを制御してインバータ回路１７の出力を変化させ、ランプ電流を２段階に増加させるようにしたものである。
図７にランプ点灯時間に対するインバータ入力電圧の変化を示す。また図８にランプ点灯時間に対する表示パネル２の表面輝度の変化を示す。Ａは所定の輝度下限値である。
【００２３】
本実施例においては、クロック発生回路２０からの基準クロックにより第１のカウンタ回路２１ａと第２のカウンタ回路２１ｂがそれぞれ点灯時間に対応する時間を計数する。それぞれの計数時間は第１の比較回路２２ａと第２の比較回路２２ｂで設定時間ｔ１及び設定時間ｔ２と比較され、まず、第１のカウンタ回路２１ａの計数時間が設定時間ｔ１に達した時、第１の比較回路２２ａの出力がＤＣ−ＤＣコンバータ１６ａのコントロール端子Ｃに入力され、ＤＣ−ＤＣコンバータ１６ａの出力電圧を高くし、インバータ回路１７の入力電圧を図７に示すように上昇させる。このため、ランプ１２に流れる電流が増加し、図８に示すように表示パネル２の表面輝度が所定の輝度下限値Ａ付近にまで低下した状態をさらに１段と引き上げることになる。次いで、第２のカウンタ回路２１ｂの計数時間が設定時間ｔ２に達した時、第２のカウンタ回路２１ｂの出力がランプモニタ４に入力され、ランプモニタ４を点灯させる。ランプモニタ４が点灯すれば、ランプ交換後リセットスイッチ１０の押し下げで第１及び第２のカウンタ回路２１ａ、２１ｂが共に０にクリアされる。
【００２４】
本実施例によれば、ｔ２時間はｔ１時間の約２倍に設定されるので、ランプ交換時期が２倍に延長する効果がある。そのため、ランプ交換時期をバッテリ１１の交換時期に合わせることが可能になり、ランプ１２とバッテリ１１の交換作業が一度で済む。
【００２５】
なお、本実施例では、設定時間ｔ１の時点で、ＤＣ−ＤＣコンバータ１６ａの出力電圧を高くするようにしたが、インバータ回路１７の出力周波数を変化させることなどによりインバータ回路１７の出力を変化させてもよい。
【００２６】
実施例４．
図９は本発明の実施例４に係る回路構成図で、図１０は図９の制御回路１８ｃの回路構成図である。
本実施例は、実施例１の図１、図２の回路と実施例３の図５、図６の回路の組み合わせたものである。即ち、第１のカウンタ回路２１ａの計数時間が第１の設定時間ｔ１に達した時、第１の比較回路２２ａの出力をＤＣ−ＤＣコンバータ１６ａに入力することによりＤＣ−ＤＣコンバータ１６ａの出力電圧を高くし、インバータ回路１７ａの入力電圧を上昇させることは実施例３と同じであるが、第２のカウンタ回路２１ｂの計数時間が第２の設定時間ｔ２に達した時には、第２のカウンタ回路２１ｂの出力「１」により、発振回路２４の発振出力をインバータ回路１７ａに入力し、そのＯＮ／ＯＦＦ制御信号でランプ１２を点滅させるものである。この場合においても、実施例２と同様にランダムにランプ１２を点滅させることができる。
本実施例は実施例１〜３の特徴を兼ね備えたものとなり、ランプ交換時期の延長とランプの点滅による視覚的表示の強調が可能になる。
【００２７】
実施例５．
図１１は本発明の実施例５に係る制御回路１８ｄの回路構成図である。制御回路１８ｄは図５または図１と同様の回路に組み込まれている。図１１において、２６はＤ／Ａ変換器である。
図１２はランプ点灯時間に対するインバータ入力電圧の変化を示す図、図１３はランプ点灯時間に対する表示パネル２の表面輝度の変化を示す図である。
本実施例はインバータ出力を複数段階に変化させることによりランプ電流を複数段階に増加させるものである。
図１１において、クロック発生回路２０からの基準クロックによりカウンタ回路２１が点灯時間に対応する時間を計数する。計数時間即ち、カウンタ回路２１の出力は比較回路２２とＤ／Ａ変換器２６に入力され、Ｄ／Ａ変換器２６は点灯時間に対応するカウンタ値（ディジタル信号）をアナログ信号に変換してＤＣ−ＤＣコンバータ回路１６ａのコントロール端子Ｃに入力する。ＤＣ−ＤＣコンバータ回路１６ａの出力電圧が点灯時間に対応して上昇することから、図１２に示すようにインバータ回路に入力する電圧が高まり、ランプ１２に流れるランプ電流も点灯時間とともに増加し、図１３に示すように表示パネル２の輝度の低下する時間が２倍になる。したがって、ランプ交換時期を延長できる。
【００２８】
本実施例では、インバータ電圧を点灯時間の初期から変化させるものとしたが、所定の点灯時間が経過するまでは一定で、その後に複数段階に変化させるようにしてもよい。また、本実施例と前述の実施例４の組み合わせとすることもできる。
【００２９】
実施例６．
図１４は本発明の実施例６に係る誘導灯装置の内部構成図で、２本のランプ１２ａ、１２ｂを有する。図１５は本実施例の回路構成図で、各々のランプ１２ａ、１２ｂに対応して２個のインバータ回路１７ａ、１７ｂが設けられており、制御回路１８ｅから５０Ｈｚ位の周波数の信号を交互にインバータ回路１７ａ、１７ｂのＯＮ／ＯＦＦ端子に入力することによってランプ１２ａ、１２ｂを交互に点灯させるようになっている。図１６は制御回路１８ｅの内部回路構成図で、２７は発振回路、２８は反転回路である。図１７は動作波形図で、（ａ）は発振回路２７の出力波形、（ｂ）は反転回路２８の出力波形、（ｃ）はランプ１２ａの点灯動作波形、（ｄ）はランプ１２ｂの点灯動作波形をそれぞれ示す。
図１６において、発振回路２７は図１７（ａ）に示すように５０Ｈｚ位で連続的に発振し、また発振回路２７に接続する反転回路２８は図１７（ｂ）に示すように発振回路２７の出力を反転した波形となる。この２つの信号はそれぞれインバータ回路１７ａのＯＮ／ＯＦＦ端子、インバータ回路１７ｂのＯＮ／ＯＦＦ端子に接続されているので、ランプ１２ａとランプ１２ｂは図１７（ｃ）、（ｄ）に示すように５０Ｈｚ位で交互に点灯する。一方、カウンタ回路２１はクロック発生回路２０からの基準クロックを計数し、比較回路２２で設定時間ｔ２と比較する。この場合、設定時間ｔ２は従来のランプ交換時期表示時間の２倍の長さになる。
発振回路２７の発振周波数はランプの点滅と混同を生じさせないような周波数（５０Ｈｚ〜数１００Ｈｚ）であればよい。また、ランプの本数は２本以上でもよく、もともと２灯点灯して規定された表示パネル輝度を得るものはランプを４本以上設置してもよい。
【００３０】
実施例７．
本実施例は、実施例６と同様に２本のランプを備え、そのうちの１本を予備ランプとし、他の１本が寿命になったら切り替えて点灯する方式である。
図１８に実施例７に係る回路構成図を示す。制御回路１８ｆの切り替え信号によってスイッチ２９を切り替えるようにしている。図１９は制御回路１８ｆの内部回路構成図、図２０は動作波形図で、（ａ）は比較回路２２ａの出力、（ｂ）はランプ１２ａの動作、（ｃ）はランプ１２ｂの動作、（ｄ）は比較回路２２ｂの出力、（ｅ）はランプモニタ４の動作をそれぞれ示す。
図１９において、クロック発生回路２０からの基準クロックによりカウンタ回路２１ａとカウンタ回路２１ｂは点灯時間に対応する時間を計数する。それぞれの計数時間は比較回路２２ａと比較回路２２ｂでそれぞれ設定時間ｔ１及び設定時間ｔ２と比較される。比較回路２２ｂの出力はランプモニタ４に、比較回路２２ａの出力はスイッチ２９に接続されている。カウンタ回路２１ａが設定時間ｔ１を計数すると、比較回路２２ａは図２０（ａ）に示すようにｔ１時間後に「１」を出力する。したがって、ｔ１時間までは図２０（ｂ）に示すようにランプ１２ａが点灯する。そして比較回路２２ａの出力でスイッチ２９が駆動され、インバータ回路１７の出力がランプ１２ｂに接続する。その後は図２０（ｃ）に示すようにランプ１２ｂが点灯する。カウンタ回路２１ｂが設定時間ｔ２を計数すると、比較回路２２ｂは図２０（ｄ）に示すようにｔ２時間経過後に「１」を出力する。この出力により図２０（ｅ）に示すようにランプモニタ４が点灯する。
本実施例によれば、ランプの交換時期が２倍に延長する。
【００３１】
実施例８．
本実施例は、実施例７の構成において、さらに１灯目寿命状態と２灯目寿命状態でそれぞれランプモニタ４の表示を変える方式としたものである。
図２１は本実施例に係る制御回路１８ｇの内部回路構成図で、図１９の回路に点滅回路３０を追加したものである。図２２は動作タイミング図で、（ａ）は比較回路２２ａの出力、（ｂ）はランプ１２ａの動作、（ｃ）はランプ１２ｂの動作、（ｄ）は比較回路２２ｂの出力、（ｅ）はランプモニタ４の動作をそれぞれ示す。
本実施例の動作は実施例７とほぼ同様であるが、点滅回路３０は比較回路２２ａの出力が「１」の時にランプモニタ４を点滅させ、比較回路２２ｂの出力が「１」を出力している時にランプモニタ４を点滅から点灯に切り替える。これは点灯と点滅動作が逆であってもよく、またランプモニタを２つ使用してもよい。またランプモニタの色を例えば緑から赤に変えてもよい。
このようにモニタランプ４の表示を変えることによってどのランプが寿命になったかが分かる。
【００３２】
実施例９．
本実施例は、ランプの近傍に光センサを配置し、その光出力が一定になるようにインバータ回路の出力を制御する方式である。
図２３は実施例９に係る誘導灯装置の内部構成図で、ランプ１２の光量を検出する光センサ３１をランプ１２の近傍に配置している。図２４は本実施例の回路構成図で、１６ａは出力電圧がＣＯＮＴ端子で制御されるＤＣ−ＤＣコンバータ回路、３２はリミッタ回路である。図２５はランプ点灯時間に対する表示パネル２の表面輝度の特性図で、Ａは表面輝度の下限値、ａは従来回路の輝度低下特性、ｂは本実施例の輝度低下特性を示す。図２６はランプ点灯時間に対するインバータ電圧の変化図で、ＶＬはリミッタ回路３２から出力する制御電圧の上限値を示す。
【００３３】
本実施例の動作は次のようになる。ランプ１２から発せられる光量を光センサ３１が受光し電気信号に変換する。光センサ３１の出力はリミッタ回路３２により出力の上限値が規制され、上限値以下の場合はその変化量がＤＣ−ＤＣコンバータ回路１６ａのＣＯＮＴ端子に入力される。光センサ３１の検出レベルがリミッタ回路３２の上限値を超えた場合は、検出レベルの変化量が大きくなってもＤＣ−ＤＣコンバータ回路１６ａのＣＯＮＴ端子入力は上限値に規制される。したがって、ＤＣ−ＤＣコンバータ回路１６ａの出力、即ちインバータ回路１７の入力電圧は図２６に示すように点灯時間ｔ１までは上昇し、それ以降は一定電圧になる。これにより表示パネル２の表面輝度も図２５にｂ特性で示すように点灯時間ｔ１までは輝度が一定となり、それ以降は輝度が低下する。
このようにランプ１２からの光量をフィードバックする期間を限定するのは、際限なくランプに電力が投入されることを防止している。
点灯時間ｔ２に達すると、従来と同様にランプモニタ４が点灯してランプ交換を知らしめる。
【００３４】
実施例１０．
本実施例は、実施例９において、光センサ３１の光出力が所定の輝度下限値Ａになるように制御する方式である。
図２７はランプ点灯時間に対する表示パネル２の表面輝度の特性図で、図２８はランプ点灯時間に対するインバータ電圧の変化図である。Ｖ１は初期電圧、Ｖ２は点灯時間ｔ２後に上限値が規制されたインバータ電圧である。回路構成は図２４と同じである。
図２７に示すように、表示パネル２の表面輝度を所定の輝度下限値ＡになるようにＤＣ−ＤＣコンバータ回路１６ａを制御し、ランプ交換時期が設定されているｔ２時間まで表面輝度が一定となるようにする。その後は光センサ３１の変化量が増大してもリミッタ回路３２によってＤＣ−ＤＣコンバータ回路１６ａのＣＯＮＴ端子電圧に制限する。
図２８は点灯時間に対するインバータ回路１７の入力電圧を示し、ＤＣ−ＤＣコンバータ回路１６ａの出力電圧がＶ１からＶ２に上昇し、ランプ１２に流れる電流を増加する。
【００３５】
実施例１１．
本実施例はさらにＡＣ電源がなくなった場合に、ＤＣ−ＤＣコンバータ回路１６ａを制御して光センサ３１の光出力を低下させる方式である。
図２９は本実施例に係る回路構成図で、電圧低下回路３３を設けたものである。図３０は動作タイミング図で、（ａ）は電源装置８の出力、（ｂ）はＤＣ−ＤＣコンバータ回路１６ａの出力を示す。
停電等によりＡＣ電源がなくなると、図３０（ａ）に示すように、電源装置８の出力が０になり、電圧低下回路３３を有効にする。光センサ３１の出力はリミッタ回路３２を経由して電圧低下回路３３に入力されているので、電圧低下回路３３の出力は図３０（ｂ）に示すようにＶ１電圧が所定の比率で分圧されＶ２電圧となる。したがって、ＤＣ−ＤＣコンバータ回路１６ａの出力電圧が低下するように制御され、インバータ回路１７の入力電圧が低くなり、ランプ１２に流れる電流が低下する。そのため、停電時においてはバッテリ１１の電力でランプ１２が点灯するため、ランプの輝度を落とし消費電力を軽減することから、バッテリ１１の容量を小さくすることができる効果がある。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、冷陰極放電ランプの寿命末期に、制御手段からのＯＮ／ＯＦＦ信号で該放電ランプを点滅させるので、ランプ交換時期を明確に認識できる。
【００３７】
また、冷陰極放電ランプをランダムに点滅させることにより、あたかも従来の熱陰極放電ランプのような末期現象を示すので、ランプ交換時期が一層分かりやすくなる。
【００３８】
インバータ手段の出力を変化させて冷陰極放電ランプに流れる電流を２段階または複数段階に増加させるようにしたので、該放電ランプの輝度を所定時間経過後に、または段階的に上げることができるため、ランプ交換時期を延ばすことができる。このため、ランプ交換時期をバッテリと同時期に合わせることができ、交換作業を一度で済ませることができる。
【００３９】
また、このランプ電流の増加と上記のランプ点滅を併用することにより両者の効果を併有するものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１の回路構成図である。
【図２】図１の制御回路の内部構成を示す回路図である。
【図３】実施例１の動作タイミングを示す図である。
【図４】本発明の実施例２の動作タイミングを示す図である。
【図５】本発明の実施例３の回路構成図である。
【図６】図５の制御回路の内部構成を示す回路図である。
【図７】実施例３におけるランプ点灯時間に対するインバータ電圧の変化を示す図である。
【図８】実施例３におけるランプ点灯時間に対する表示パネルの輝度の変化を示す図である。
【図９】本発明の実施例４の回路構成図である。
【図１０】図９の制御回路の内部構成を示す回路図である。
【図１１】本発明の実施例５における制御回路の内部構成を示す回路図である。
【図１２】実施例５におけるランプ点灯時間に対するインバータ電圧の変化を示す図である。
【図１３】実施例５におけるランプ点灯時間に対する表示パネルの輝度の変化を示す図である。
【図１４】本発明の実施例６の誘導灯装置の内部構成を示す図である。
【図１５】実施例６の回路構成図である。
【図１６】図１５の制御回路の内部構成を示す回路図である。
【図１７】実施例６の動作波形図である。
【図１８】本発明の実施例７の回路構成図である。
【図１９】図１８の制御回路の内部構成を示す回路図である。
【図２０】実施例７の動作タイミングを示す図である。
【図２１】本発明の実施例８における制御回路の内部構成を示す回路図である。
【図２２】実施例８の動作タイミングを示す図である。
【図２３】本発明の実施例９の誘導灯装置の内部構成を示す図である。
【図２４】実施例９の回路構成図である。
【図２５】実施例９におけるランプ点灯時間に対する表示パネルの輝度の変化を示す図である。
【図２６】実施例９におけるランプ点灯時間に対するインバータ電圧の変化を示す図である。
【図２７】本発明の実施例１０におけるランプ点灯時間に対する表示パネルの輝度の変化を示す図である。
【図２８】実施例１０におけるランプ点灯時間に対するインバータ電圧の変化を示す図である。
【図２９】本発明の実施例１１の回路構成図である。
【図３０】実施例１１の動作タイミングを示す図である。
【図３１】従来の誘導灯装置の外観図である。
【図３２】図３１の従来装置の内部構成を示す図である。
【図３３】従来の点灯回路の構成図である。
【図３４】図３３の制御回路の内部構成を示す回路図である。
【図３５】従来のランプ点灯時間に対する表示パネルの輝度の変化を示す図である。
【符号の説明】
１本体、２表示パネル、３引き輪、３ａ点検スイッチ、４ランプモニタ、８電源装置、９点灯装置、１０リセットスイッチ、１１バッテリ、１２、１２ａ、１２ｂランプ、１３端子台、１４充電回路、１５ダイオードＯＲ回路、１６、１６ａ、ＤＣ−ＤＣコンバータ回路、１７、１７ａインバータ回路、１８、１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅ、１８ｆ、１８ｇ制御回路、２０クロック発生回路、２１、２１ａ、２１ｂカウンタ回路、２２、２２ａ、２２ｂ比較回路、２３、２３ａ、２３ｂ時間設定器、２４発振回路、２５ゲート回路、２６Ｄ／Ａ変換器、２７発振回路、２８反転回路、２９スイッチ、３０点滅回路、３１光センサ、３２リミッタ回路、３３電圧低下回路。[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a guide lamp device using a cold cathode discharge lamp.
[0002]
[Prior art]
Conventional induction lamp devices mainly use hot cathode discharge lamps (Japanese Utility Model Publication No. 56-11283, etc.), but recently, cold cathode discharge that consumes less power and can be made smaller and more compact. It is changing to one that uses a lamp.
[0003]
FIG. 31 shows the appearance of a conventional induction lamp device using a cold cathode discharge lamp. (A) of the figure is a front view, (b) is a plan view, and (c) is a side view. In the figure, 1 is a main body, 2 is a display panel, 3 is a pulling wheel, 4 is a lamp monitor, 5 is a power cord through hole, and 6 and 7 are main body mounting holes.
FIG. 32 is a diagram showing the internal structure of the guide light body. 3a is an inspection switch, 8 is a power supply device, 9 is a lighting device, 10 is a reset switch, 11 is a battery, 12 is a lamp (cold cathode discharge lamp), 13 is Terminal block.
FIG. 33 is a circuit configuration diagram of the guide lamp device, 14 is a charging circuit, 15 is a diode OR circuit, 16 is a DC-DC converter circuit, 17 is an inverter circuit, and 18 is a control circuit.
FIG. 34 is a circuit diagram showing the internal configuration of the control circuit 18, wherein 20 is a clock generation circuit, 21 is a counter circuit, 22 is a comparison circuit, and 23 is a time setting device.
[0004]
In the basic operation of the guide light, when the commercial power is input, the battery 12 is charged at the same time when the lamp 12 is turned on (normal lighting) with the electric power obtained from the commercial power. Further, when the power from the commercial power supply is interrupted due to a power failure or the like, the lamp 12 is turned on (emergency lighting) by the power from the battery 11. In the latter case, a battery is used because a power failure may occur for the purpose of guiding an evacuation route in an emergency such as a fire.
As shown in FIG. 33, the commercial power supply is input to the power supply device 8 via the terminal block 13, and the power supply device 8 converts the AC voltage of the commercial power supply into a low-voltage DC voltage. The charging circuit 14 supplies a charging current to the battery 11 by the voltage from the power supply device 8. The diode OR circuit 15 transmits a DC voltage from the power supply device 8 to the DC-DC converter circuit 16 during normal lighting and a DC voltage from the battery 11 during emergency lighting such as a power failure or inspection. The DC-DC converter circuit 16 receives a DC voltage and boosts it. The inverter circuit 17 generates a high-frequency AC voltage using the boosted DC voltage from the DC-DC converter circuit 16, and the lamp 12 is lit with the high-frequency voltage obtained by the inverter circuit 17.
Therefore, when the commercial power supply voltage is input to the terminal block 13, the DC voltage obtained by the power supply device 8 is input to the inverter circuit 17 via the diode OR circuit 15 and the DC-DC converter circuit 16, and the inverter circuit A high frequency high voltage is applied from 17 to the lamp 12, and the lamp 12 is turned on. On the other hand, when the commercial power supply is lost, that is, when a power failure occurs, the output voltage of the power supply device 8 becomes 0 V, so the DC-DC converter circuit 16 boosts the voltage of the battery 11 and inputs it to the inverter circuit 17, that is, from the battery 11 The lamp 12 is turned on by the electric power.
[0005]
In such a guide light device, as shown in FIG. 35, there is a problem in that the luminous flux of the lamp 12 decreases corresponding to the lighting time, and the surface brightness of the display panel 2 decreases. FIG. 35 shows a lamp lighting time-luminance characteristic, where A is a preset luminance decrease limit value, and t is a time during which the lamp cannot emit a predetermined luminance and reaches the lifetime.
The cold cathode discharge lamp has only a decrease in brightness at the end of its life due to its characteristics, and does not generate flicker like a normal hot cathode discharge lamp. . Therefore, as a conventional measure, when the lighting time t at which the luminance of the display panel 2 reaches the predetermined luminance A has been reached, the lamp monitor 4 made up of an LED or the like is lit, and a display prompting lamp replacement is performed.
The lifetime of the cold cathode discharge lamp is approximately 1 to 2.5 years. When the lighting time reaches that time, the display panel 2 must be removed from the main body 1 and the lamp 12 must be replaced.
[0006]
The lamp replacement time is displayed using a circuit as shown in FIG. That is, the counter circuit 21 counts the reference clock output from the clock generation circuit 20 and compares it with the set value t from the time setter 23 by the comparison circuit 22, and the count value of the counter circuit 21 is larger than the time set value t. In this case, the lamp monitor 4 (LED) is turned on. If the reset switch 10 is pressed after the lamp 12 is replaced, the count value of the counter circuit 21 is cleared to 0 and a new lighting time is counted.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, there is a problem that the life display of the cold cathode discharge lamp, that is, the replacement time display is difficult to understand because the LEDs are turned on as described above. Further, while the life of the cold cathode discharge lamp is 1 to 2.5 years, the life of the battery is about 5 years as a guideline, and it takes time because the replacement time is different.
[0008]
The present invention has been made in order to solve such problems, and the main problem is firstly to visually appeal the replacement timing display of the cold cathode discharge lamp, and secondly. It is to extend the replacement time of the cold cathode discharge lamp so that it becomes the same time as the battery.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
  A guide lamp device according to the present invention includes a cold cathode discharge lamp, inverter means for lighting the cold cathode discharge lamp, and visual display when the lighting time of the cold cathode discharge lamp reaches a predetermined time. In a guide light device comprising a control means,
  A counter circuit for measuring a time corresponding to the lighting time of the cold cathode discharge lamp;
  When the time counted by the counter circuit reaches a set time in which the brightness obtained by the light emission of the cold cathode discharge lamp decreases and becomes lower than a preset brightness decrease limit valueA control circuit for outputting a lamp current increase signal for increasing the current flowing through the cold cathode discharge lamp in two or more stages corresponding to the set time;
  A control terminal connected to the control circuit for inputting the lamp current increase signal; and a current corresponding to the lamp current increase signal output by the control circuit.The cold cathode discharge lampAn inverter circuit to supply toIt is characterized by comprising.
[0010]
The cold cathode discharge lamp may be blinked at a recognizable fixed period, but is randomly blinked by an ON / OFF signal having a random period or a random lighting time ratio.
[0011]
  Also,According to the present invention, a counter circuit that measures a time corresponding to a lighting time of the cold cathode discharge lamp, and a time that the counter circuit measures is preset with a decrease in luminance obtained by light emission of the cold cathode discharge lamp. When the first set time that is lower than the brightness reduction limit value is reached, a lamp current increase signal is output to increase the current flowing through the cold cathode discharge lamp in two or more steps corresponding to the set time. The control circuit and the time counted by the counter circuit are longer than the first set time in which the luminance obtained by the light emission of the cold cathode discharge lamp decreases and becomes lower than a preset luminance decrease limit value. A comparison circuit that outputs an ON / OFF signal when the set time reaches, a control terminal that is connected to the control circuit and that inputs the lamp current increase signal, and the ratio An ON / OFF terminal that is connected to a circuit and inputs the ON / OFF signal, supplies a current corresponding to the lamp current increase signal output from the control circuit to the cold cathode discharge lamp, and the comparison circuit And an inverter circuit that blinks the cold cathode discharge lamp when the ON / OFF signal is output, and is randomly blinked by an ON / OFF signal having a random cycle or a random lighting time ratio. It is.
[0015]
[Action]
At the end of the life of the cold cathode discharge lamp, the cold cathode discharge lamp blinks by an ON / OFF signal from the control means, so that it is easy to understand the replacement time of the cold cathode discharge lamp. Moreover, if it blinks at random, it will be easier to understand because it exhibits the same flickering phenomenon as a conventional hot cathode discharge lamp.
[0016]
By changing the output of the inverter means, the current flowing through the cold cathode discharge lamp can be increased in two or more stages to increase the surface brightness of the display panel. Therefore, the replacement period of the cold cathode discharge lamp can be extended. it can. For this reason, it becomes possible to synchronize with the replacement period of the battery. Furthermore, by adding the above blinking operation, it becomes easy to understand the replacement time of the cold cathode discharge lamp.
[0018]
The amount of light emitted from the cold cathode discharge lamp is detected by the light detection means, and the output of the inverter means is controlled so that the light output becomes constant for a predetermined lighting time, thereby extending the lamp life and extending the lamp replacement time. If the output of the light detection means is controlled to be constant at a predetermined luminance lower limit value, the lamp life is further extended and it is economical. In the case of a power failure or the like, the power consumption of the battery can be reduced by controlling the output of the inverter means so as to reduce the output of the light detection means.
[0019]
【Example】
Example 1.
1 is a configuration diagram of a lighting circuit of a guide lamp device according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a circuit configuration diagram of a portion related to a display system of a control circuit 18a of FIG. In FIG. 1 and subsequent figures, the same reference numerals are used for the same parts as in the prior art, and the description is omitted.
In the lighting circuit of this embodiment, when the replacement time of the lamp 12 comes, an ON / OFF control signal is further connected from the control circuit 18a to the ON / OFF terminal of the inverter circuit 17a. The lamp 12 is blinked by this ON / OFF control signal.
The ON / OFF control signal is input to the inverter circuit 17a with a circuit configuration as shown in FIG. In the configuration example of FIG. 2, an oscillation circuit 24 and a gate circuit 25 that output an oscillation signal of, for example, several Hz are added to the conventional circuit (see FIG. 34). FIG. 3 is a diagram showing operation timing. 4A shows the output of the comparison circuit 22, FIG. 4B shows the output of the oscillation circuit 24, FIG. 4C shows the output of the gate circuit 25, and FIG. t1 indicates the time set by the time setting unit 23.
[0020]
In this embodiment, as described above, the counter circuit 21 counts the time corresponding to the lighting time by the reference clock from the clock generation circuit 20. The comparison circuit 22 compares the output of the counter circuit 21 with the set time t1 of the time setter 23. When the counting time of the comparison circuit 22 becomes longer than the set time t1, the comparison circuit 22 outputs a signal “1”. To do. This output is input to the gate circuit 25. When the output of the comparison circuit 22 is “1”, the oscillation output of the oscillation circuit 24 is input to the ON / OFF terminal of the inverter circuit 17a.
As shown in FIG. 3, when the output (a) of the comparison circuit 22 becomes “1” after time t1, the oscillation waveform of the oscillation output (b) is transmitted (c) from the gate circuit 25 to the inverter circuit 17a, and the lamp 12 Repeats turning on and off (d).
Since the display is emphasized when the lamp 12 blinks in this way, it is possible to reliably recognize the lamp replacement time. Further, the lamp monitor 4 may be turned on or off.
[0021]
Example 2
In the first embodiment, the lamp 12 is blinked at a recognizable period at the end of the lamp life. In this embodiment, the lamp 12 is blinked by an ON / OFF control signal having a random period or a random lighting time ratio. It is something to be made. For this reason, the oscillation circuit 24 outputs an oscillation signal having a random frequency (several Hz) and a random period (several hundreds of milliseconds).
FIG. 4 shows the operation timing of this embodiment. 3A shows the output of the comparison circuit 22, FIG. 2B shows the output of the oscillation circuit 24, FIG. 3C shows the output of the gate circuit 25, and FIG.
The operation is basically the same as that of the first embodiment, but since the lamp 12 blinks randomly after the set time t1 has elapsed, a flicker phenomenon that closely resembles the end-of-life state as seen when using a conventional hot cathode discharge lamp. Therefore, the lamp replacement time can be clearly understood.
[0022]
Example 3
FIG. 5 is a configuration diagram of a lighting circuit of the guide lamp device according to the third embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a circuit configuration diagram of a portion related to the display system of the control circuit 18b of FIG.
In FIG. 5, 16a is a DC-DC converter, and the output voltage is controlled in two stages by inputting a lamp current increase signal from the control circuit 18b to the control terminal C.
In FIG. 6, 21a is a first counter circuit, 21b is a second counter circuit, 22a is a first comparison circuit, 22b is a second comparison circuit, 23a is a first time setter, and a set time t1 is calculated. Set. Reference numeral 23b denotes a second time setter that sets a set time t2 (t2> t1).
In this embodiment, the lamp current is increased in two stages by controlling the DC-DC converter 16a to change the output of the inverter circuit 17 in accordance with the lighting time of the lamp 12.
FIG. 7 shows the change of the inverter input voltage with respect to the lamp lighting time. FIG. 8 shows a change in the surface brightness of the display panel 2 with respect to the lamp lighting time. A is a predetermined luminance lower limit value.
[0023]
In the present embodiment, the first counter circuit 21a and the second counter circuit 21b respectively count the time corresponding to the lighting time based on the reference clock from the clock generation circuit 20. The respective counting times are compared with the set time t1 and the set time t2 by the first comparison circuit 22a and the second comparison circuit 22b. First, when the counting time of the first counter circuit 21a reaches the set time t1, The output of the first comparison circuit 22a is input to the control terminal C of the DC-DC converter 16a, the output voltage of the DC-DC converter 16a is increased, and the input voltage of the inverter circuit 17 is increased as shown in FIG. For this reason, the current flowing through the lamp 12 increases, and the state in which the surface brightness of the display panel 2 is lowered to the vicinity of the predetermined brightness lower limit A as shown in FIG. Next, when the counting time of the second counter circuit 21b reaches the set time t2, the output of the second counter circuit 21b is input to the lamp monitor 4, and the lamp monitor 4 is turned on. If the lamp monitor 4 is turned on, both the first and second counter circuits 21a and 21b are cleared to 0 by depressing the reset switch 10 after lamp replacement.
[0024]
According to the present embodiment, the time t2 is set to about twice the time t1, so that the lamp replacement time is effectively doubled. For this reason, the lamp replacement time can be matched with the replacement time of the battery 11, and the lamp 12 and the battery 11 can be replaced once.
[0025]
In this embodiment, the output voltage of the DC-DC converter 16a is increased at the set time t1, but the output of the inverter circuit 17 is changed by changing the output frequency of the inverter circuit 17 or the like. May be.
[0026]
Example 4
FIG. 9 is a circuit configuration diagram according to the fourth embodiment of the present invention, and FIG. 10 is a circuit configuration diagram of the control circuit 18c of FIG.
The present embodiment is a combination of the circuits of FIGS. 1 and 2 of the first embodiment and the circuits of FIGS. 5 and 6 of the third embodiment. That is, when the counting time of the first counter circuit 21a reaches the first set time t1, the output voltage of the DC-DC converter 16a is input by inputting the output of the first comparison circuit 22a to the DC-DC converter 16a. To increase the input voltage of the inverter circuit 17a is the same as in the third embodiment, but when the counting time of the second counter circuit 21b reaches the second set time t2, the second counter circuit The oscillation output of the oscillation circuit 24 is input to the inverter circuit 17a by the output “1” of 21b, and the lamp 12 is blinked by the ON / OFF control signal. Even in this case, the lamp 12 can be blinked at random as in the second embodiment.
This embodiment combines the features of the first to third embodiments, and it is possible to extend the lamp replacement period and enhance visual display by blinking the lamp.
[0027]
Example 5 FIG.
FIG. 11 is a circuit diagram of the control circuit 18d according to the fifth embodiment of the present invention. The control circuit 18d is incorporated in a circuit similar to that shown in FIG. In FIG. 11, 26 is a D / A converter.
FIG. 12 is a diagram showing a change in the inverter input voltage with respect to the lamp lighting time, and FIG. 13 is a diagram showing a change in the surface luminance of the display panel 2 with respect to the lamp lighting time.
In this embodiment, the lamp current is increased in a plurality of stages by changing the inverter output in a plurality of stages.
In FIG. 11, the counter circuit 21 counts the time corresponding to the lighting time based on the reference clock from the clock generation circuit 20. The counting time, that is, the output of the counter circuit 21 is input to the comparison circuit 22 and the D / A converter 26. The D / A converter 26 converts the counter value (digital signal) corresponding to the lighting time into an analog signal and converts it into a DC signal. -Input to the control terminal C of the DC converter circuit 16a. Since the output voltage of the DC-DC converter circuit 16a increases corresponding to the lighting time, the voltage input to the inverter circuit increases as shown in FIG. 12, and the lamp current flowing through the lamp 12 also increases with the lighting time. As shown in FIG. 13, the time during which the luminance of the display panel 2 decreases is doubled. Therefore, the lamp replacement time can be extended.
[0028]
In this embodiment, the inverter voltage is changed from the beginning of the lighting time. However, the inverter voltage may be constant until a predetermined lighting time elapses, and then changed in a plurality of stages. Moreover, it can also be set as the combination of a present Example and above-mentioned Example 4. FIG.
[0029]
Example 6
FIG. 14 is an internal block diagram of a guide lamp device according to Embodiment 6 of the present invention, and has two lamps 12a and 12b. FIG. 15 is a circuit configuration diagram of the present embodiment. Two inverter circuits 17a and 17b are provided corresponding to the respective lamps 12a and 12b, and signals having a frequency of about 50 Hz are alternately invertered from the control circuit 18e. The lamps 12a and 12b are alternately turned on by inputting to the ON / OFF terminals of the circuits 17a and 17b. FIG. 16 is an internal circuit configuration diagram of the control circuit 18e, in which 27 is an oscillation circuit and 28 is an inverting circuit. FIG. 17 is an operation waveform diagram, where (a) is the output waveform of the oscillation circuit 27, (b) is the output waveform of the inverting circuit 28, (c) is the lighting operation waveform of the lamp 12a, and (d) is the lighting operation of the lamp 12b. Each waveform is shown.
In FIG. 16, the oscillation circuit 27 continuously oscillates at about 50 Hz as shown in FIG. 17A, and the inverting circuit 28 connected to the oscillation circuit 27 is connected to the oscillation circuit 27 as shown in FIG. The output is inverted. Since these two signals are connected to the ON / OFF terminal of the inverter circuit 17a and the ON / OFF terminal of the inverter circuit 17b, the lamp 12a and the lamp 12b are 50 Hz as shown in FIGS. 17 (c) and 17 (d). Illuminates alternately at each position. On the other hand, the counter circuit 21 counts the reference clock from the clock generation circuit 20, and compares it with the set time t2 by the comparison circuit 22. In this case, the set time t2 is twice as long as the conventional lamp replacement time display time.
The oscillation frequency of the oscillation circuit 27 may be any frequency (50 Hz to several hundred Hz) that does not cause confusion with the blinking of the lamp. Further, the number of lamps may be two or more, and four or more lamps may be installed in order to obtain the specified display panel brightness by lighting two lamps.
[0030]
Example 7
In the present embodiment, two lamps are provided in the same manner as in the sixth embodiment, one of which is used as a spare lamp, and the other lamp is switched on when it reaches the end of its life.
FIG. 18 shows a circuit configuration diagram according to the seventh embodiment. The switch 29 is switched by a switching signal from the control circuit 18f. 19 is an internal circuit configuration diagram of the control circuit 18f, FIG. 20 is an operation waveform diagram, (a) is an output of the comparison circuit 22a, (b) is an operation of the lamp 12a, (c) is an operation of the lamp 12b, (d ) Shows the output of the comparison circuit 22b, and (e) shows the operation of the lamp monitor 4, respectively.
In FIG. 19, the counter circuit 21 a and the counter circuit 21 b count the time corresponding to the lighting time based on the reference clock from the clock generation circuit 20. The respective counting times are compared with the set time t1 and the set time t2 by the comparison circuit 22a and the comparison circuit 22b, respectively. The output of the comparison circuit 22b is connected to the lamp monitor 4, and the output of the comparison circuit 22a is connected to the switch 29. When the counter circuit 21a counts the set time t1, the comparison circuit 22a outputs “1” after the time t1 as shown in FIG. Therefore, the lamp 12a is lit as shown in FIG. 20B until time t1. Then, the switch 29 is driven by the output of the comparison circuit 22a, and the output of the inverter circuit 17 is connected to the lamp 12b. Thereafter, the lamp 12b is turned on as shown in FIG. When the counter circuit 21b counts the set time t2, the comparison circuit 22b outputs “1” after elapse of t2 time as shown in FIG. With this output, the lamp monitor 4 is turned on as shown in FIG.
According to this embodiment, the lamp replacement period is doubled.
[0031]
Example 8 FIG.
In the present embodiment, in the configuration of the seventh embodiment, the display of the lamp monitor 4 is further changed depending on the first lamp life state and the second lamp life state.
FIG. 21 is an internal circuit configuration diagram of the control circuit 18g according to the present embodiment, in which a flashing circuit 30 is added to the circuit of FIG. FIG. 22 is an operation timing chart, (a) is the output of the comparison circuit 22a, (b) is the operation of the lamp 12a, (c) is the operation of the lamp 12b, (d) is the output of the comparison circuit 22b, and (e) is The operation of the lamp monitor 4 is shown respectively.
The operation of the present embodiment is almost the same as that of the seventh embodiment, but the blinking circuit 30 blinks the lamp monitor 4 when the output of the comparison circuit 22a is “1”, and the output of the comparison circuit 22b outputs “1”. The lamp monitor 4 is switched from blinking to lighting when In this case, the lighting and flashing operations may be reversed, and two lamp monitors may be used. Further, the color of the lamp monitor may be changed from green to red, for example.
Thus, by changing the display of the monitor lamp 4, it is possible to know which lamp has reached the end of its life.
[0032]
Example 9
In this embodiment, a light sensor is arranged in the vicinity of the lamp, and the output of the inverter circuit is controlled so that the light output becomes constant.
FIG. 23 is an internal configuration diagram of the guide lamp device according to the ninth embodiment, and an optical sensor 31 for detecting the light quantity of the lamp 12 is arranged in the vicinity of the lamp 12. FIG. 24 is a circuit diagram of the present embodiment, in which 16a is a DC-DC converter circuit whose output voltage is controlled by a CONT terminal, and 32 is a limiter circuit. FIG. 25 is a characteristic diagram of the surface luminance of the display panel 2 with respect to the lamp lighting time. A is the lower limit value of the surface luminance, a is the luminance reduction characteristic of the conventional circuit, and b is the luminance reduction characteristic of this embodiment. FIG. 26 is a graph showing changes in the inverter voltage with respect to the lamp lighting time, and VL represents the upper limit value of the control voltage output from the limiter circuit 32.
[0033]
The operation of this embodiment is as follows. The light sensor 31 receives the amount of light emitted from the lamp 12 and converts it into an electrical signal. The upper limit value of the output of the optical sensor 31 is regulated by the limiter circuit 32. When the output value is less than the upper limit value, the amount of change is input to the CONT terminal of the DC-DC converter circuit 16a. When the detection level of the optical sensor 31 exceeds the upper limit value of the limiter circuit 32, the CONT terminal input of the DC-DC converter circuit 16a is restricted to the upper limit value even if the amount of change in the detection level increases. Therefore, the output of the DC-DC converter circuit 16a, that is, the input voltage of the inverter circuit 17, rises until the lighting time t1, as shown in FIG. 26, and thereafter becomes a constant voltage. As a result, the surface luminance of the display panel 2 is constant until the lighting time t1, as shown by the b characteristic in FIG. 25, and thereafter the luminance decreases.
Limiting the period during which the light amount from the lamp 12 is fed back in this way prevents the power from being input to the lamp indefinitely.
When the lighting time t2 is reached, the lamp monitor 4 is turned on to notify the lamp replacement as in the conventional case.
[0034]
Example 10
The present embodiment is a method for controlling the light output of the optical sensor 31 to be a predetermined luminance lower limit value A in the ninth embodiment.
FIG. 27 is a characteristic diagram of the surface luminance of the display panel 2 with respect to the lamp lighting time, and FIG. 28 is a change diagram of the inverter voltage with respect to the lamp lighting time. V1 is an initial voltage, and V2 is an inverter voltage whose upper limit is regulated after the lighting time t2. The circuit configuration is the same as in FIG.
As shown in FIG. 27, the DC-DC converter circuit 16a is controlled so that the surface luminance of the display panel 2 becomes a predetermined luminance lower limit A, and the surface luminance is constant until t2 time when the lamp replacement time is set. To be. Thereafter, even if the change amount of the optical sensor 31 increases, the limiter circuit 32 limits the voltage to the CONT terminal voltage of the DC-DC converter circuit 16a.
FIG. 28 shows the input voltage of the inverter circuit 17 with respect to the lighting time. The output voltage of the DC-DC converter circuit 16a increases from V1 to V2, and the current flowing through the lamp 12 increases.
[0035]
Example 11
In this embodiment, when the AC power supply is further lost, the light output of the optical sensor 31 is reduced by controlling the DC-DC converter circuit 16a.
FIG. 29 is a circuit configuration diagram according to this embodiment, in which a voltage drop circuit 33 is provided. FIG. 30 is an operation timing diagram, where (a) shows the output of the power supply device 8 and (b) shows the output of the DC-DC converter circuit 16a.
When the AC power is lost due to a power failure or the like, the output of the power supply 8 becomes 0 as shown in FIG. Since the output of the optical sensor 31 is input to the voltage drop circuit 33 via the limiter circuit 32, the output of the voltage drop circuit 33 is divided into the V1 voltage at a predetermined ratio as shown in FIG. V2 voltage. Therefore, the output voltage of the DC-DC converter circuit 16a is controlled to decrease, the input voltage of the inverter circuit 17 decreases, and the current flowing through the lamp 12 decreases. Therefore, since the lamp 12 is lit by the power of the battery 11 at the time of a power failure, the brightness of the lamp is reduced and the power consumption is reduced, so that the capacity of the battery 11 can be reduced.
[0036]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, at the end of the life of the cold cathode discharge lamp, the discharge lamp is blinked by the ON / OFF signal from the control means, so that the lamp replacement time can be clearly recognized.
[0037]
Further, by causing the cold cathode discharge lamp to blink at random, an end-stage phenomenon as in the conventional hot cathode discharge lamp is exhibited, so that it becomes easier to understand the lamp replacement time.
[0038]
Since the current flowing through the cold cathode discharge lamp is increased in two or more stages by changing the output of the inverter means, the brightness of the discharge lamp can be increased after a predetermined time or in stages. Lamp replacement time can be extended. For this reason, the lamp replacement time can be synchronized with the battery, and the replacement work can be completed at once.
[0039]
Further, by combining the increase in the lamp current and the above-described blinking of the lamp, both effects can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a circuit configuration diagram of Embodiment 1 of the present invention.
FIG. 2 is a circuit diagram showing an internal configuration of the control circuit of FIG. 1;
FIG. 3 is a diagram illustrating operation timing of the first embodiment.
FIG. 4 is a diagram illustrating operation timings according to the second embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a circuit configuration diagram of Embodiment 3 of the present invention.
6 is a circuit diagram showing an internal configuration of the control circuit of FIG. 5. FIG.
7 is a graph showing changes in inverter voltage with respect to lamp lighting time in Example 3. FIG.
8 is a diagram showing a change in luminance of the display panel with respect to lamp lighting time in Example 3. FIG.
FIG. 9 is a circuit configuration diagram of Embodiment 4 of the present invention.
10 is a circuit diagram showing an internal configuration of the control circuit of FIG. 9;
FIG. 11 is a circuit diagram showing an internal configuration of a control circuit in Embodiment 5 of the present invention.
12 is a graph showing changes in inverter voltage with respect to lamp lighting time in Example 5. FIG.
13 is a diagram showing a change in luminance of the display panel with respect to lamp lighting time in Example 5. FIG.
FIG. 14 is a diagram showing an internal configuration of a guide lamp device according to a sixth embodiment of the present invention.
15 is a circuit configuration diagram of Embodiment 6. FIG.
16 is a circuit diagram showing an internal configuration of the control circuit of FIG. 15;
FIG. 17 is an operation waveform diagram of the sixth embodiment.
FIG. 18 is a circuit configuration diagram of Embodiment 7 of the present invention.
FIG. 19 is a circuit diagram showing an internal configuration of the control circuit of FIG. 18;
FIG. 20 is a diagram illustrating operation timings according to the seventh embodiment.
FIG. 21 is a circuit diagram illustrating an internal configuration of a control circuit according to an eighth embodiment of the present invention.
FIG. 22 is a diagram illustrating operation timings according to the eighth embodiment.
FIG. 23 is a diagram illustrating an internal configuration of a guide light device according to a ninth embodiment of the present invention.
24 is a circuit configuration diagram of Example 9. FIG.
25 is a diagram showing a change in luminance of the display panel with respect to lamp lighting time in Example 9. FIG.
FIG. 26 is a graph showing changes in inverter voltage with respect to lamp lighting time in Example 9.
FIG. 27 is a diagram showing a change in luminance of the display panel with respect to lamp lighting time in Example 10 of the present invention.
28 is a graph showing changes in inverter voltage with respect to lamp lighting time in Example 10. FIG.
FIG. 29 is a circuit configuration diagram of Example 11 of the present invention.
FIG. 30 is a diagram illustrating operation timings according to the eleventh embodiment.
FIG. 31 is an external view of a conventional guide lamp device.
32 is a diagram showing an internal configuration of the conventional apparatus of FIG. 31. FIG.
FIG. 33 is a configuration diagram of a conventional lighting circuit.
34 is a circuit diagram showing the internal configuration of the control circuit of FIG. 33. FIG.
FIG. 35 is a diagram showing a change in luminance of a display panel with respect to a conventional lamp lighting time.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main body, 2 Display panel, 3 Pull wheel, 3a Inspection switch, 4 Lamp monitor, 8 Power supply device, 9 Lighting device, 10 Reset switch, 11 Battery, 12, 12a, 12b Lamp, 13 Terminal block, 14 Charging circuit, 15 Diode OR circuit, 16, 16a, DC-DC converter circuit, 17, 17a inverter circuit, 18, 18a, 18b, 18c, 18d, 18e, 18f, 18g control circuit, 20 clock generation circuit, 21, 21a, 21b counter circuit 22, 22a, 22b Comparison circuit, 23, 23a, 23b Time setting device, 24 Oscillation circuit, 25 Gate circuit, 26 D / A converter, 27 Oscillation circuit, 28 Inversion circuit, 29 Switch, 30 Flashing circuit, 31 Light Sensor, 32 limiter circuit, 33 voltage drop circuit.

Claims

Guide lamp apparatus comprising a cold cathode discharge lamp, inverter means for lighting the cold cathode discharge lamp, and control means for performing visual display when the lighting time of the cold cathode discharge lamp reaches a predetermined time In
A counter circuit for measuring a time corresponding to the lighting time of the cold cathode discharge lamp;
When the time counted by the counter circuit reaches a set time when the brightness obtained by the light emission of the cold cathode discharge lamp decreases and becomes lower than a preset brightness decrease limit value, A control circuit for outputting a lamp current increase signal for increasing the current flowing through the cold cathode discharge lamp in two stages or a plurality of stages;
An inverter circuit connected to the control circuit, including a control terminal for inputting the lamp current increase signal, and supplying a current corresponding to the lamp current increase signal output from the control circuit to the cold cathode discharge lamp; A guide light device characterized by that.

Guide lamp apparatus comprising a cold cathode discharge lamp, inverter means for lighting the cold cathode discharge lamp, and control means for performing visual display when the lighting time of the cold cathode discharge lamp reaches a predetermined time In
A counter circuit for measuring a time corresponding to the lighting time of the cold cathode discharge lamp;
When the time counted by the counter circuit reaches the first set time when the brightness obtained by the light emission of the cold cathode discharge lamp decreases and becomes lower than a preset brightness decrease limit value, the set time is reached. Correspondingly, a control circuit that outputs a lamp current increase signal for increasing the current flowing through the cold cathode discharge lamp in two or more stages;
The time counted by the counter circuit is a second set time longer than the first set time when the brightness obtained by the light emission of the cold cathode discharge lamp is lowered and becomes lower than a preset brightness reduction limit value. A comparator circuit that outputs an ON / OFF signal when it reaches,
The lamp that is connected to the control circuit and that inputs the lamp current increase signal and the ON / OFF terminal that is connected to the comparison circuit and that inputs the ON / OFF signal, and that the control circuit outputs. An inverter circuit for supplying a current corresponding to a current increase signal to the cold cathode discharge lamp and causing the cold cathode discharge lamp to blink when the comparison circuit outputs the ON / OFF signal. Guide light device to do.

3. The guide lamp device according to claim 2, wherein the ON / OFF signal is a signal having a random cycle or a random lighting time ratio.