JP3899593B2

JP3899593B2 - Image display medium and transfer sheet used for manufacturing the same

Info

Publication number: JP3899593B2
Application number: JP15982497A
Authority: JP
Inventors: 武秀喜多; 厚木島; 則之伊藤
Original assignee: Toppan Inc
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1997-06-17
Filing date: 1997-06-17
Publication date: 2007-03-28
Anticipated expiration: 2017-06-17
Also published as: JPH115373A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばクレジットカード、有価証券、証明書類等の各種物品に転写して貼着される画像表示媒体、およびサーマルヘッドにより加熱、転写せしめるサーマル転写方式により画像を形成して画像表示媒体を製造するのに用いる転写シートに係り、特にホログラムや回折格子のような光回折構造（以下、ＯＶＤ：ＯｐｔｉｃａｌＶａｒｉａｂｌｅＤｅｖｉｃｅ）で構成される画像表示媒体およびその製造に用いる転写シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、光の干渉を用いて立体画像や特殊な装飾画像を表現し得る、ホログラム画像や回折格子画像のようなＯＶＤ画像の開発が進められている。
これらホログラムや回折格子のＯＶＤ技術は、高度な製造技術を要し、複製が難しいことから、有効な偽造防止手段として、例えばクレジットカード、ＩＤカード、プリペイドカード等のカード類に貼着して利用されてきている。
【０００３】
さらには、その装飾性の高さから、包装材、書籍、パンフレット、ＰＯＰ等の物品への利用も少なくない。
なお、ホログラムや回折格子のようなＯＶＤは、微細な凹凸パターンや屈折率の異なる縞状パターン等の回折構造からなっており、ここでは、上記ホログラム画像やまた回折格子画像等の光学的に画像を表現した技術を、ＯＶＤと総称して用いることにする。
【０００４】
ところで、このようなＯＶＤを物品に貼着するための手段としては、従来から、転写シ一卜を用いてＯＶＤを転写形成する方法が用いられている。
以下に、従来のＯＶＤ画像の形成方法について簡単に説明する。
【０００５】
図９は、従来のホログラム転写シートの構成例を示す断面図である。
すなわち、ホログラム転写シートは、図９に示すように、支持体としての基材９１の一方の面上に、剥離層９２が形成され、この剥離層９２上に、ホログラムあるいは回折格子等のＯＶＤパターンを設けたレリーフ層９３１と、レリーフ層９３１のレリーフ形成面を覆うように設けた反射薄膜性層９３２とからなるＯＶＤ層９３が形成されている。
【０００６】
また、このＯＶＤ層９３の反射薄膜性層９３２上には、接着層９４が形成されている。
さらに、基材７１のもう一方の面上には、バックコート層７５が形成されている。
【０００７】
なお、上記説明および以後の説明においては、断面図と説明文では図示上下の関係が逆になっているが、上下の関係は転写シートを観察する方向（または、物品に転写形成する場合の使用状態）に応じて変更するため、本質的なことではない。
【０００８】
また、レリーフ層９３１のレリーフ形成面は、基材９１の反対側に存在し、物品表面に転写形成した場合、剥離層９２は基材９１との界面にて剥離し、物品側に移行して保護層としても機能することになるため、「剥離性保護層」と称することもある。
【０００９】
さらに、基材９１を除いた、物品側に移行する各層を総称して「転写層」と称することにする。
さらにまた、各図面は、転写シートの構成を模式的に表現するものであり、各層の厚さ等の寸法は、実際の製造物に則したものではない。
【００１０】
一方、ホログラムは、一般的に光学的な撮影方法により、微細な凹凸パターンからなるレリーフ型のマスターホログラムを作製し、これから電気メッキ法により、凹凸パタ一ンを複製したニッケル製のプレス版を複製し、このプレス版をホログラム形成層９３１上に加熱押圧するという周知の方法により、大量複製が行なわれている。そして、このタイプのホログラムは、レリーフ型ホログラムと称されている。
【００１１】
また、レリーフ型ホログラムとは異なり、感光性樹脂等の記録材を用いて、体積方向に干渉縞を記録する体積型ホログラムと称されるものもある。そして、この型のホログラムでは、リップマンホログラムと呼ばれるものが一般に使用されており、これは感光性樹脂の屈折率を体積方向に変化させて、反射型ホログラムとしたものである。
【００１２】
さらに、この立体画像を再生し得るホログラム画像とは異なり、微小なエリアに複数種類の単純な回折格子を配置して画素とし、画像を表現するグレーティングイメージ、ピクセルグラムといった回折格子画像もまた、レリーフ型ホログラムと同様な方法で大量複製が行なわれ、偽造防止手段として、例えばクレジットカード、有価証券、証明書類等の物品に貼着して使用されている。
【００１３】
一方、大量複製されたＯＶＤを有する転写シートを、転写、貼着する方法としては、金属の加熱された刻印と被転写体との間に転写シートを配置し、転写シートを刻印で被転写体に押圧するホットスタンプ方式が一般的であり、この他にも、加熱された刻印の代わりに、加熱されたロールを使用するロール転写方式等が利用されている。
【００１４】
また、これらＯＶＤを有する転写シートを、カード類のオーバーコートとして使用する動きも拡がってきており、この関連でサーマルヘッドを用いて転写シートを転写するサーマルヘッド転写方式も利用されている。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、これら前述したホログラムや回折格子のようなＯＶＤは、オリジナルからの同一画像を大量複製して貼着することには適しているが、例えば顔写真やＩＤ画像等の一枚一枚異なる画像を貼着することができないという問題がある。
【００１６】
従って、特にＯＶＤを偽造防止手段として、例えばクレジットカード、有価証券、証明書類等の物品に貼着して使用する場合にはあまり好ましくない。
本発明の目的は、複数の被転写体に一枚一枚異なるＯＶＤ画像を貼着することが可能な転写シートを提供することにある。
【００１７】
また、本発明の目的は、特定の観察点で観察した場合に、色収差のない真正なフルカラー画像を視認できるようなＯＶＤ画像を被転写体に貼着することが可能な転写シートを提供することにある。
【００１８】
一方、本発明の目的は、一枚一枚異なるＯＶＤ画像を有する画像表示媒体を提供することにある。
また、本発明の目的は、一枚一枚異なるＯＶＤ画像を有し、かつ独特の装飾効果を有する画像表示媒体を提供することにある。
【００１９】
さらに、本発明の目的は、特定の観察点で観察した場合に、色収差のない真正なフルカラー画像を視認できるようなＯＶＤ画像を有する画像表示媒体を提供することにある。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、
請求項１の発明の転写シートでは、支持体の一方の面上に、剥離層、光回折構造（ＯＶＤ）層、接着層を積層すると共に、支持体のもう一方の面上に、バックコート層を積層して構成される転写シートであって、ＯＶＤ層に形成するＯＶＤパターンを、特定の観察点における観察色がＲＧＢ（赤色、緑色、青色）の３原色のいずれかになるような空間周波数を有する３種類のＯＶＤとし、各々のＯＶＤが形成されたエリアを交互に配置して成る。更に、ＯＶＤが形成されたエリアの中心を基準に、観察点からの角度に合わせてＯＶＤの空間周波数を変化させ、観察点での色収差を該エリアごとに修正している。
【００２１】
従って、請求項１の発明の転写シートにおいては、ＯＶＤ層に形成するＯＶＤパターンを、特定の観察点における観察色がＲＧＢ（赤色、緑色、青色）の３原色のいずれかになるような空間周波数を有する３種類のＯＶＤとし、各々のＯＶＤが形成されたエリアを交互に配置した転写シートを用い、転写する際にＲＧＢ（赤色、緑色、青色）のＯＶＤパターンを組み合わせて転写することにより、複数の被転写体に一枚一枚異なるＯＶＤ画像を貼着することができる。更に、ＯＶＤが形成されたエリアの中心を基準に、観察点からの角度に合わせてＯＶＤの空間周波数を変化させ、観察点での色収差を該エリアごとに修正した転写シートを用い、画像の中心をＯＶＤが形成されたエリアの中心に配置して、ＯＶＤパターンを転写することにより、特定の観察点で観察した場合に、色収差のない真正なフルカラー画像を視認できるようなＯＶＤ画像を貼着することができる。
【００２４】
一方、請求項２の発明の画像表示媒体では、支持体の一方の面上に、剥離層、光回折構造（ＯＶＤ）層、接着層を積層すると共に、支持体のもう一方の面上に、バックコート層を積層して構成される転写シートを用いて、被転写体にサーマルヘッドにより微小面積のドット形状で転写して網点画像を形成することにより製造される画像表示媒体であって、ＯＶＤのドットが、特定の観察点における観察色がＲＧＢ（赤色、緑色、青色）の３原色のいずれかになるような空間周波数を有する３種類のＯＶＤパターンを組み合わせて成る。更に、画像の中心にあるＯＶＤのドットを基準に、観察点からの角度に合わせてＯＶＤの空間周波数を変化させ、観察点での色収差を画像表示媒体全体で修正している。
【００２５】
従って、請求項２の発明の画像表示媒体においては、ＯＶＤのドットが、特定の観察点における観察色がＲＧＢ（赤色、緑色、青色）の３原色のいずれかになるような空間周波数を有する３種類のＯＶＤパターンを組み合わせていることにより、一枚一枚異なるＯＶＤ画像を有する画像表示媒体を得ることができる。更に、画像の中心にあるＯＶＤのドットを基準に、観察点からの角度に合わせてＯＶＤの空間周波数を変化させ、観察点での色収差を画像表示媒体全体で修正することにより、特定の観察点で観察した場合に、色収差のない真正なフルカラー画像を視認できるようなＯＶＤ画像を有する画像表示媒体を得ることができる。
【００２６】
また、請求項３の発明の画像表示媒体では、支持体の一方の面上に、剥離層、光回折構造（ＯＶＤ）層、接着層を積層すると共に、支持体のもう一方の面上に、バックコート層を積層して構成される転写シートを用いて、あらかじめ画像を印字した被転写体にサーマルヘッドにより微小面積のドット形状で印字画像の上に位置的にずらして重なるように転写して網点画像を形成することにより製造される画像表示媒体であって、ＯＶＤのドットが、特定の観察点における観察色がＲＧＢ（赤色、緑色、青色）の３原色のいずれかになるような空間周波数を有する３種類のＯＶＤパターンを組み合わせて成る。更に、画像の中心にあるＯＶＤのドットを基準に、観察点からの角度に合わせてＯＶＤの空間周波数を変化させ、観察点での色収差を画像表示媒体全体で修正する。
【００２７】
従って、請求項３の発明の画像表示媒体においては、印字画像の上に位置的にずらして重なるように形成されるＯＶＤのドットが、特定の観察点における観察色がＲＧＢ（赤色、緑色、青色）の３原色のいずれかになるような空間周波数を有する３種類のＯＶＤパターンを組み合わせていることにより、一枚一枚異なるＯＶＤ画像を有し、さらに印字画像とＯＶＤ画像を同一データで重ねることにより、独特の装飾効果を有する画像表示媒体を得ることができる。更に、画像の中心にあるＯＶＤのドットを基準に、観察点からの角度に合わせてＯＶＤの空間周波数を変化させ、観察点での色収差を画像表示媒体全体で修正することにより、特定の観察点で観察した場合に、色収差のない真正なフルカラー画像を視認できるようなＯＶＤ画像を有する画像表示媒体を得ることができる。
【００３０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
（第１の実施の形態）
図１は、本実施の形態に係る転写シートの構成例を示す断面図である。
【００３１】
図１において、支持体としての基材２１の一方の面上には、剥離層２２が形成され、この剥離層２２の上には、ＯＶＤ層２３が形成されている。
本例では、ＯＶＤ層２３は、剥離層２２とは反対側の面にレリーフ型ＯＶＤ（レリーフホログラムあるいは回折格子パターン）を有するレリ一フ層２３１と、レリーフ型ＯＶＤの表面上に設けられた反射性薄膜層２３２とが、蒸着またはスパッタリング等により形成された構成となっている。
【００３２】
このレリーフ型ＯＶＤは、レリーフ型ＯＶＤを構成する微細な凹凸パターンが形成されたニッケル製のプレス版を、レリーフ層２３１上に加熱押圧する等の周知の方法により形成することが可能である。
【００３３】
また、反射性薄膜層２３２の上には、接着層２４が形成されている。
さらに、基材２１のもう一方の面（剥離層２２が形成された面とは反対側の面）上には、バックコート層２５が形成されている。
【００３４】
次に、上記転写シートを構成する各層の役割とその構成材料について詳細に説明する。
基材２１は、厚さ１２μｍの透明なポリエチレンテレフタレートフィルムである。
【００３５】
この基材２１としては、他にポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリスチレン等の合成樹脂、天然樹脂、紙、合成紙等から単独で選択されたもの、または上記の中から選択されて組み合わされた複合体を使用することが可能である。
【００３６】
剥離層２２は、レリーフ層２３１をより効果的に被転写体（図示せず）に転写するために設けるものであり、以下のような配合比からなる組成物が、グラビア印刷法により、乾燥温度１１０℃、厚さ０．８μｍで形成されている。
【００３７】
アクリル樹脂 …３０部
ポリエステル樹脂 … ５部
トルエン …４０部
メチルエチルケトン …４０部
メチルイソブチルケトン …２０部
この剥離層２２としては、他に熱可塑性アクリル樹脂、塩化ゴム系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、セルロース系樹脂、塩素化ポリプロピレン樹脂、あるいはこれらにオイルシリコン、脂肪酸アミド、ステアリン酸亜鉛を添加したものを使用することが可能である。または、無機物を使用してもよい。
【００３８】
レリーフ層２３１は、エンボス成形性が良好で、プレスムラが生じ難く、明るい再生像が得られ、剥離層２２および反射性薄膜層２３２との接着性が良好である樹脂であって、以下のような配合比からなる組成物が、グラビア印刷法により、乾燥温度１１０℃、厚さ０．５μｍで形成されている。
【００３９】
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 …２５部
ウレタン樹脂 …１０部
メチルエチルケトン …７０部
トルエン …３０部
また、ＯＶＤ形成面は、このような組成のレリーフ層２３１に対し、版面温度が１６５℃のプレス成型を行なうことにより形成されている。
【００４０】
なお、レリーフ層２３１としては、他にポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂等の熱可塑性樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、ポリオール（メタ）アクリレート、メラミン（メタ）アクリレート、トリアジン（メタ）アクリレート等の熱硬化性樹脂あるいはこれらの混合物、さらにはラジカル重合性不飽和基を有する熱成型性材料等を使用することが可能であり、さらに上記以外のものでも、ＯＶＤを形成可能な安定性を有する材料であれば使用することが可能である。
【００４１】
反射性薄膜層２３２は、光線を反射する層であって、６０ｎｍの厚さのＡｌが真空蒸着法により形成されている。
この反射性薄膜層２３２を形成する方法としては、真空蒸着法の他に、スパッタリング法、イオンプレーティング法等の成膜手段を適用することが可能であり、その膜厚としては、１０ｎｍ〜１５０ｎｍの範囲にあることが好ましい。
【００４２】
なお、反射性薄膜層２３２としては、他に金属反射性を有する物質を使用することが可能であり、例えばＡｕ、Ａｇ、Ｃｕ等の金属が考えられる。
また、反射性薄膜層２３２としては、光の反射性と透過性とを合わせ持つ高屈折率透明材料を使用することも可能である。
【００４３】
すなわち、レリーフ層２３１（屈折率ｎ＝１．３〜１．５）よりも屈折率が高く、透明性を持つ材料、例えば下記の表１に示すような無機材料を使用することが可能である。
【００４４】
【表１】

【００４５】
接着層２４は、以下のような配合比からなる組成物が、グラビア印刷法により、乾燥温度１１０℃、厚さ１．０μｍで形成されている。
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 …３０部
ポリエステル樹脂 …２０部
メチルエチルケトン …５０部
トルエン …５０部
なお、接着層２４としては、他にも、反射性薄膜層２３２を変質させたり冒すものでなければ、通常用いられるものでよく、例えばアクリル系接着剤、ポリエステル系ポリアミド等を使用することが可能であるが、何らこれらに限定されるものではない。
【００４６】
バックコート層２５は、サーマルヘッドで転写する際のスティッキングを防止し、転写シートがサーマルヘッドに貼り付くのを防止するための層であり、以下のような配合比からなる組成物が、グラビア印刷法により、乾燥温度１１０℃、厚さ１．０μｍで形成されている。
【００４７】
ビニル系樹脂 …５０部
イソシアネート硬化剤 … ５部
シリコーンＷＡＸ … １部
メチルエチルケトン …５０部
トルエン…５０部
なお、バックコート層２５としては、転写シートがサーマルヘッドに貼り付くのを防止する構成であれば、通常用いられるものでよく、バインダーとしては、例えば熱可塑性アクリル樹脂、セルロース系樹脂、ポリエステル系樹脂、あるいはアクリルポリオール、ポリエステルポリオールの熱硬化性樹脂、さらにシリコーン系のＥＢ硬化性樹脂等を使用することが可能である。
【００４８】
また、これらに、スリップ剤としての各種界面活性剤、ポリエチレンＷＡＸ、シリコーンＷＡＸ等の滑剤、タルク等の充填剤を必要に応じて添加したものを使用することが可能である。
【００４９】
図２は、本実施の形態に係る転写シートの構成例を示す平面図である。
すなわち、本実施の形態の転写シートは、図２に示すように、上記ＯＶＤ層２３に形成するＯＶＤパターンを、カラー回折格子画像を得るために、ＯＶＤパターンに互いに異なる空間周波数を有する、すなわち特定の観察点における観察色がＲＧＢ（赤色，緑色，青色）の３原色のいずれかになるような空間周波数を有する３種類のＯＶＤとし、各々のＯＶＤが形成されたエリア（赤色ＯＶＤエリア１１，緑色ＯＶＤエリア１２，青色ＯＶＤエリア１３）を交互に配置して構成されている。
【００５０】
すなわち、赤色ＯＶＤエリア１１には、基本空間周波数１１４０ｌｉｎｅ／ｍｍの回折格子、緑色ＯＶＤエリア１２には、基本空間周波数１３１０ｌｉｎｅ／ｍｍの回折格子、青色ＯＶＤエリア１３には、基本空間周波数１５４０ｌｉｎｅ／ｍｍの回折格子がそれぞれ形成されており、この３種類のＯＶＤパターンを交互に配置して転写シートが構成されている。
【００５１】
ここで、基本空間周波数とは、上記ＯＶＤが形成されたエリアの中心に配置されたＯＶＤが有する空間周波数のことをいう。
なお、転写シートの送り機構を制御するために、レジスターマーク１４が同様に回折格子で形成されている。
【００５２】
一方、本実施の形態では、２光束干渉法で作製した回折格子を、上記ＯＶＤパターンとして使用している。
すなわち、本実施の形態では、特定の観察点で観察した場合に、色収差のない真正なフルカラー画像を視認できるようなＯＶＤ画像を被転写体に貼着することが可能な転写シートを作製するために、上記ＯＶＤが形成されたエリアの中心を基準に、観察点からの角度に合わせてＯＶＤの空間周波数を変化させ、観察点での色収差を修正するようにしている。
【００５３】
以下に、特定の観察点で観察した場合に、色収差のない真正なフルカラー画像を視認できるようなＯＶＤ転写シートを作製するための方法について、回折格子の場合を例にとって説明する。
【００５４】
なお、ここでは、本実施の形態の２光束干渉法による回折格子の作製方法を説明する前に、まず従来の２光束干渉法による回折格子の作製方法について述べる。
【００５５】
図７は従来の二光束干渉法による回折格子の作製方法を示す模式図、図８は従来の２光束干渉法による回折格子を用いた画像表示媒体の観察結果を示す模式図である。
【００５６】
従来の２光束干渉法による撮影では、図７に示すように、レーザー６１からのレーザー光６２を、ビームスプリッター６３で２つに分け、このビームスプリッター６３で２つに分けたレーザー光６２を、ミラー６７、対物レンズ６４、ピンホールフィルター６５、コリメータレンズ６６を通して、必要な面積の平行光束に広げ、これを必要とする空間周波数に応じて決められた角度でレジスト６８上に交差させ、２光束による干渉縞を作成してレジスト６８上に記録することにより、回折格子を作製している。
【００５７】
この方式で作製した回折格子は、平行光同士の干渉で作製しているため、どの位置においても回折格子の空間周波数は同じものとなっている。
上記回折格子を用いて作製した回折格子画像は、図８に示すように、白色平行光７２下（太陽光下）の環境で、画像表示媒体７１を観察点７３において観察すると、画像の中心部と端部では異なる色に見えてしまう。
【００５８】
これは、回折格子の空間周波数が同じであるために、画像の中心から目に入る光線の波長が必要な色となる角度で観察した場合には、画像の端部からくる観察する視点に必要な色の波長を有する光線７４は目に入らず、必要な色の波長からずれた波長を有する光線７５が、画像の端部から目に入るためである。
【００５９】
そこで、上記のような問題を解決するためには、観察点に必要な色の波長を有する光線が集光するような回折格子を作製することが必要である。
図４は本実施の形態による回折格子の作製方法を示す模式図、図５は本実施の形態による画像表示媒体の観察方法の一例を示す模式図である。
【００６０】
すなわち、図４に示すように、レーザー４１からのレーザー光４２を、ビームスプリッター４３で２つに分け、このビームスプリッター４３で２つに分けたレーザー光４２の一方を、ミラー４７、対物レンズ４４、ピンホールフィルター４５、コリメータレンズ６６を通して、必要な面積の平行光束に広げると共に、レーザー光４２の他方を、対物レンズ４４、ピンホールフィルター４５を通して、拡散光束に広げ、これらを必要とする空間周波数に応じて決められた角度でレジスト６８上に交差させ、２光束による干渉縞を作成してレジスト４８上に記録することにより、回折格子を作製している。
【００６１】
つまり、一方の光束を点光源とし、拡散光束と平行光束による干渉縞を作製してレジスト４８上に記録し、回折格子を作製している。
本実施の形態では、図５に示すように、画像表示媒体５１表面に、その天頂方向４５度から白色平行光５２を照射し、正面の０度の位置である観察点５３で観察することとしており、画像表示媒体５１表面と観察点５３との距離を３０ｃｍと規定している。
【００６２】
なお、５４は観察する視点に必要な色の波長を有する光線である。
上記のような観察方法を前提として、本実施の形態では、ＲＧＢそれぞれの色を、Ｒ光の波長６２０ｎｍ、Ｇ光の波長５４０ｎｍ、Ｂ光の波長４６０ｎｍと規定することにより、空間周波数、波長、入反射角の関係式から、ＲＧＢそれぞれのＯＶＤエリアに形成される回折格子の基本空間周波数、および周辺位置の空間周波数を決定する。
【００６３】
また、実際の撮影は、必要とするＲ、Ｇ、Ｂ光の波長と同じ波長のレーザー光を用いて、観察方法と同等の光学系で行なう。
すなわち、画像表示媒体５１と同じ位置にレジスト４８、観察点５３と同じ位置にピンホールフィルター４５を配置し、拡散光束の中心光束と平行光束の交差角度を、観察方法と同じ４５度とし、赤色ＯＶＤエリア１１の撮影には６２０ｎｍの波長のレーザー、緑色ＯＶＤエリア１２の撮影には５４０ｎｍの波長のレーザー、青色ＯＶＤエリア１３の撮影には４６０ｎｍの波長のレーザーを用いてそれぞれ撮影を行ない、レリーフ型回折格子を作製する。
【００６４】
そして、前述した公知の電気メッキ法により凹凸パターンを複製したニッケル製のプレス版を複製し、このプレス版をレリーフ層２３１上に加熱押圧するといった周知の方法により、本実施の形態に係る転写シートを作製する。
【００６５】
図３は、前述した転写シートを用いて製造された本実施の形態に係る画像表示媒体の構成例を示す平面図である。
すなわち、本実施の形態の画像表示媒体３１は、ＯＶＤ層２３に形成するＯＶＤパターンを、特定の観察点における観察色がＲＧＢの３原色のいずれかになるような空間周波数を有する３種類のＯＶＤとし、各々のＯＶＤが形成されたエリア１１，１２，１３を交互に配置して成る前述した転写シートを用いて、被転写体（本例では、白色の塩ビカードを用いる）にサーマルヘッドにより微小面積のドット形状で転写し、ＯＶＤ画像３２を網点画像として形成（貼着）することにより製造される。
【００６６】
これにより、本実施の形態の画像表示媒体３１は、ＯＶＤのドットが、特定の観察点における観察色がＲＧＢの３原色のいずれかになるような空間周波数を有する３種類のＯＶＤパターンを組み合わせたものとして得られる。
【００６７】
また、特に本実施の形態では、ＯＶＤが形成されたエリア１１，１２，１３の中心を基準に、観察点からの角度に合わせてＯＶＤの空間周波数を変化させ、観察点での色収差を修正した前述した転写シートを用いて、画像の中心をＯＶＤが形成されたエリア１１，１２，１３の中心に配置して、ＯＶＤパターンを転写（貼着）することにより、画像表示媒体３１が製造される。
【００６８】
この場合、転写層の転写は、公知のサーマル転写プリンターにて行なう。
また、ＲＧＢ分解画像の濃淡は、網点面積の大小で表現するようにデータ変換を行ない、それぞれ転写する網点面積に応じて、サーマルヘッドの発熱ドット数を増減させることにより、ＲＧＢ網点分解画像の転写、印字を行なう。
【００６９】
次に、以上のような方法により製造された本実施の形態による画像表示媒体３１においては、ＯＶＤ層２３に形成するＯＶＤパターンを、特定の観察点における観察色がＲＧＢの３原色のいずれかになるような空間周波数を有する３種類のＯＶＤとし、各々のＯＶＤが形成されたエリア１１，１２，１３を交互に配置した転写シートを用い、被転写体に転写する際にＲＧＢのＯＶＤパターンを組み合わせて転写し貼着していることにより、複数の被転写体に一枚一枚異なるＯＶＤ画像３２を有する画像表示媒体３１を得ることができる。
【００７０】
すなわち、印字データを被転写体（カード）毎に変えることにより、複数の被転写体に一枚一枚異なるＯＶＤ画像３２を転写し貼着することが可能となり、特に本画像表示媒体３１を偽造防止手段として、例えばクレジットカード、有価証券、証明書類等の物品に貼着して使用する場合には有効である。
【００７１】
また、ＯＶＤが形成されたエリア１１，１２，１３の中心を基準に、観察点からの角度に合わせてＯＶＤの空間周波数を変化させ、観察点での色収差を修正した転写シートを用い、画像の中心をＯＶＤが形成されたエリア１１，１２，１３の中心に配置して、ＯＶＤパターンを転写していることにより、特定の観察点で観察した場合に、色収差のない真正なフルカラー画像を視認できるようなＯＶＤ画像３２を有する画像表示媒体３１を得ることができる。
【００７２】
すなわち、本実施の形態の方法で製造したＯＶＤ画像３２を有する画像表示媒体３１は、従来のグレーティングイメージ、ピクセルグラムといった回折格子画像と同様の装飾効果を持ち、かつ前述の方法で特定の観察点にて観察することにより、ＲＧＢ画像デ一タに応じた色収差のない真正なフルカラー画像を観察することができる。
【００７３】
（第２の実施の形態）
本実施の形態による転写シートは、前述した第１の実施の形態における転写シートの反射性薄膜層２３２として、透明性を合わせ持つＺｎＳを使用したことのみが第１の実施の形態と異なり、その他の部分の構成、作製方法等については、全て第１の実施の形態の場合と同様である。
【００７４】
ここで、反射性薄膜層２３２は、ホログラムや回折格子等のＯＶＤを光らせるための反射性材料であり、かつ被転写体の画像情報を透過するための透明材料であって、ここでは厚さ８０ｎｍのＺｎＳが、真空蒸着法により形成されている。
【００７５】
図６は、上記転写シートを用いて製造された本実施の形態に係る画像表示媒体の構成例を示す平面図である。
本実施の形態の画像表示媒体は、前述した第１の実施の形態における画像表示媒体の製造方法と同様であり、被転写体として、熱転写プリンターと昇華性カラーリボンとを用いて、カラー画像を印字した被転写体（カード）を使用したことのみが第１の実施の形態の場合と異なる。
【００７６】
すなわち、本実施の形態の画像表示媒体８１は、ＯＶＤ層２３に形成するＯＶＤパターンを、特定の観察点における観察色がＲＧＢの３原色のいずれかになるような空間周波数を有する３種類のＯＶＤとし、各々のＯＶＤが形成されたエリア１１，１２，１３を交互に配置して成る前述した転写シートを用いて、あらかじめ熱転写プリンターと昇華性カラーリボンとを用いてカラー画像を印字して印字画像８３を形成した被転写体（本例では、白色の塩ビカードを用いる）に、サーマルヘッドにより微小面積のドット形状で転写し、ＯＶＤ画像８２を網点画像として形成（貼着）することにより製造される。
【００７７】
この場合、図６に示すように、印字したカラー画像データをＯＶＤのＲＧＢ画像データに使用し、昇華性カラーリボンで印字した印字画像８３の上に、位置的に少しずらして重なるように転写シートによるＯＶＤ画像８２を転写形成（貼着）することにより、画像表示媒体８１が製造される。
【００７８】
これにより、本実施の形態の画像表示媒体３１は、印字画像８３の上に位置的にずらして重なるように形成されるＯＶＤのドットが、特定の観察点における観察色がＲＧＢの３原色のいずれかになるような空間周波数を有する３種類のＯＶＤパターンを組み合わせたものとして得られる。
【００７９】
次に、以上のような方法により製造された本実施の形態による画像表示媒体８１においては、前述した第１の実施の形態における画像表示媒体３１の場合と同様の作用効果を有する画像表示媒体が得られるのに加えて、さらに印字画像８３と反射性および透明性を持つＯＶＤ画像８２を同じデータで重ねる、すなわち印字画像８３とＯＶＤ画像８２を同一データで重ねていることにより、独特の装飾効果を有する画像表示媒体（印字カード）８１を得ることができる。
【００８０】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、複数の被転写体に一枚一枚異なるＯＶＤ画像を貼着することが可能な転写シートが提供できる。更に、特定の観察点で観察した場合に、色収差のない真正なフルカラー画像を視認できるようなＯＶＤ画像を被転写体に貼着することが可能な転写シートが提供できる。
【００８１】
一方、請求項２の発明によれば、一枚一枚異なるＯＶＤ画像を有する画像表示媒体が提供できる。更に、特定の観察点で観察した場合に、色収差のない真正なフルカラー画像を視認できるようなＯＶＤ画像を有する画像表示媒体が提供できる。
【００８２】
また、請求項３の発明によれば、一枚一枚異なるＯＶＤ画像を有し、かつ独特の装飾効果を有する画像表示媒体が提供できる。更に、特定の観察点で観察した場合に、色収差のない真正なフルカラー画像を視認できるようなＯＶＤ画像を有する画像表示媒体が提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による転写シートの第１の実施の形態を示す断面図。
【図２】本発明による転写シートの第１の実施の形態を示す平面図。
【図３】本発明による画像表示媒体の第１の実施の形態を示す平面図。
【図４】本発明による転写シートにおける回折格子の作製方法を示す模式図。
【図５】本発明による画像表示媒体の観察方法の一例を示す模式図。
【図６】本発明による画像表示媒体の第２の実施の形態を示す平面図。
【図７】従来の２光束干渉法による回折格子の作製方法を示す模式図。
【図８】従来の２光束干渉法による回折格子を用いた画像表示媒体の観察結果を示す模式図。
【図９】従来のホログラム転写シートの構成例を示す断面図。
【符号の説明】
１１…赤色ＯＶＤエリア、
１２…緑色ＯＶＤエリア、
１３…青色ＯＶＤエリア、
１４…レジスターマーク、
２１…基材、
２２…剥離層、
２３…ＯＶＤ層、
２３１…レリーフ層、
２３２…反射性薄膜層、
２４…接着層、
２５…バックコート層、
３１…画像表示媒体、
３２…ＯＶＤ画像、
４１…レーザー、
４２…レーザー光、
４３…ビームスプリッター、
４４…対物レンズ、
４５…ピンホールフィルター、
４６…コリメータレンズ、
４７…ミラー、
４８…レジスト、
５１…画像表示媒体、
５２…白色平行光、
５３…観察点、
５４…観察する視点に必要な色の波長を有する光線、
６１…レーザー、
６２…レーザー光、
６３…ビームスプリッター、
６４…対物レンズ、
６５…ピンホールフィルター、
６６…コリメータレンズ、
６７…ミラー、
６８…レジスト、
７１…画像表示媒体、
７２…白色平行光、
７３…観察点、
７４…観察する視点に必要な色の波長を有する光線、
７５…必要な色の波長からずれた波長を有する光線、
８１…画像表示媒体、
８２…ＯＶＤ画像、
８３…印字画像、
９１…基材、
９２…剥離層、
９３…ＯＶＤ層、
９３１…レリーフ層、
９３２…反射性薄膜層、
９４…接着層。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention provides an image display medium that is transferred and pasted to various articles such as credit cards, securities, and certificates, and an image display medium by forming an image by a thermal transfer system that is heated and transferred by a thermal head. The present invention relates to a transfer sheet used for manufacturing, and more particularly to an image display medium configured with an optical diffraction structure (hereinafter referred to as OVD) such as a hologram or a diffraction grating, and a transfer sheet used for manufacturing the image display medium.
[0002]
[Prior art]
In recent years, development of an OVD image such as a hologram image or a diffraction grating image capable of expressing a stereoscopic image or a special decoration image using light interference has been advanced.
These OVD technologies for holograms and diffraction gratings require advanced manufacturing technology and are difficult to duplicate, so they can be used as effective means for preventing counterfeiting by sticking them to cards such as credit cards, ID cards, and prepaid cards. Has been.
[0003]
Furthermore, due to its high decorativeness, it is often used for articles such as packaging materials, books, brochures, and POPs.
Note that an OVD such as a hologram or a diffraction grating has a diffractive structure such as a fine concavo-convex pattern or a striped pattern having a different refractive index. Here, an optical image such as the hologram image or the diffraction grating image is used. The technology expressing the above will be used generically as OVD.
[0004]
By the way, as a means for sticking such OVD to an article, conventionally, a method of transferring OVD using a transfer sheet has been used.
A conventional OVD image forming method will be briefly described below.
[0005]
FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a configuration example of a conventional hologram transfer sheet.
That is, in the hologram transfer sheet, as shown in FIG. 9, a release layer 92 is formed on one surface of a substrate 91 as a support, and an OVD pattern such as a hologram or a diffraction grating is formed on the release layer 92. And a reflective thin film layer 932 provided so as to cover the relief forming surface of the relief layer 931 is formed.
[0006]
An adhesive layer 94 is formed on the reflective thin film layer 932 of the OVD layer 93.
Further, a back coat layer 75 is formed on the other surface of the substrate 71.
[0007]
In the above description and the subsequent description, the upper and lower relationships in the cross-sectional view and the explanatory text are reversed, but the upper and lower relationships are in the direction in which the transfer sheet is observed (or used for transfer formation on an article). It is not essential because it changes according to the state.
[0008]
Moreover, the relief forming surface of the relief layer 931 exists on the opposite side of the base material 91, and when the transfer layer is formed on the surface of the article, the release layer 92 peels off at the interface with the base material 91 and moves to the article side. Since it also functions as a protective layer, it may be referred to as a “peelable protective layer”.
[0009]
Further, the layers that move to the article side excluding the base material 91 are collectively referred to as “transfer layers”.
Furthermore, each drawing schematically represents the configuration of the transfer sheet, and the dimensions such as the thickness of each layer do not conform to the actual product.
[0010]
On the other hand, for holograms, a relief-type master hologram consisting of a fine concavo-convex pattern is generally produced by an optical imaging method, and a nickel press plate having a concavo-convex pattern is duplicated therefrom by electroplating. Then, mass duplication is performed by a known method of heating and pressing the press plate on the hologram forming layer 931. This type of hologram is referred to as a relief hologram.
[0011]
Also, unlike relief holograms, there are also called volume holograms that record interference fringes in the volume direction using a recording material such as a photosensitive resin. In this type of hologram, a so-called Lippmann hologram is generally used, which is a reflection hologram by changing the refractive index of the photosensitive resin in the volume direction.
[0012]
Furthermore, unlike a hologram image that can reproduce this stereoscopic image, a diffraction grating image such as a grating image or a pixelgram that represents an image is also provided as a relief by arranging a plurality of types of simple diffraction gratings in a minute area as pixels. Mass duplication is performed in the same manner as a type hologram, and it is used as an anti-counterfeiting means by sticking it to an article such as a credit card, securities, or certificates.
[0013]
On the other hand, as a method for transferring and sticking a transfer sheet having a large number of replicated OVDs, a transfer sheet is arranged between a metal engraved stamp and a transfer target, and the transfer sheet is stamped. In general, a hot stamping system that presses the roller is used, and in addition to this, a roll transfer system that uses a heated roll instead of a heated stamp is used.
[0014]
In addition, the movement of using transfer sheets having these OVDs as overcoats for cards has been expanded, and in this connection, a thermal head transfer system in which a transfer sheet is transferred using a thermal head is also used.
[0015]
[Problems to be solved by the invention]
However, these OVDs such as holograms and diffraction gratings described above are suitable for copying and pasting the same image from the original in large quantities, but for example different images such as face photographs and ID images. There is a problem that can not be pasted.
[0016]
Therefore, OVD is not so preferable particularly when it is used as an anti-counterfeiting means by sticking it to an article such as a credit card, securities, or certificates.
An object of the present invention is to provide a transfer sheet capable of sticking different OVD images one by one to a plurality of transfer objects.
[0017]
Another object of the present invention is to provide a transfer sheet capable of adhering an OVD image to a transfer object so that a true full color image without chromatic aberration can be visually recognized when observed at a specific observation point. It is in.
[0018]
On the other hand, an object of the present invention is to provide an image display medium having different OVD images one by one.
Another object of the present invention is to provide an image display medium that has different OVD images one by one and has a unique decorative effect.
[0019]
It is another object of the present invention to provide an image display medium having an OVD image that allows a genuine full-color image without chromatic aberration to be visually recognized when observed at a specific observation point.
[0020]
[Means for Solving the Problems]
  To achieve the above objective,
  In the transfer sheet according to the first aspect of the present invention, a release layer, an optical diffraction structure (OVD) layer, and an adhesive layer are laminated on one surface of the support, and a backcoat layer is formed on the other surface of the support. Is a transfer sheet configured by laminating a spatial frequency such that an OVD pattern formed on an OVD layer has an observation color at one specific observation point of any of the three primary colors RGB (red, green, blue) 3 types of OVDs, and the areas in which the respective OVDs are formed are alternately arranged. Furthermore, the spatial frequency of the OVD is changed according to the angle from the observation point with reference to the center of the area where the OVD is formed, and the chromatic aberration at the observation point is reduced.For each areaIt has been corrected.
[0021]
  Therefore, in the transfer sheet according to the first aspect of the present invention, the spatial frequency of the OVD pattern formed on the OVD layer is such that the observation color at a specific observation point is one of the three primary colors RGB (red, green, blue). By using a transfer sheet in which the areas where the OVDs are formed are alternately arranged and transferring OVD patterns of RGB (red, green, and blue) in combination, Different OVD images can be attached to each transfer object. Furthermore, the spatial frequency of the OVD is changed according to the angle from the observation point with reference to the center of the area where the OVD is formed, and the chromatic aberration at the observation point is reduced.For each areaUsing the modified transfer sheet, the center of the image is placed at the center of the area where the OVD is formed, and the OVD pattern is transferred to produce a true full-color image without chromatic aberration when observed at a specific observation point. An OVD image that can be visually recognized can be attached.
[0024]
  On the other hand, in the image display medium of the invention of claim 2, a release layer, an optical diffraction structure (OVD) layer, and an adhesive layer are laminated on one side of the support, and on the other side of the support, An image display medium manufactured by forming a halftone dot image by transferring a transfer sheet in a dot shape with a small area by a thermal head using a transfer sheet formed by laminating a backcoat layer, An OVD dot is formed by combining three types of OVD patterns having a spatial frequency such that the observation color at a specific observation point is one of the three primary colors RGB (red, green, and blue). Furthermore, the OVD spatial frequency is changed according to the angle from the observation point with the OVD dot at the center of the image as a reference, and the chromatic aberration at the observation point is reduced.The entire image display mediumIt has been corrected.
[0025]
  Therefore, in the image display medium of the invention of claim 2, the OVD dots have a spatial frequency such that the observation color at a specific observation point is one of the three primary colors RGB (red, green, blue). By combining types of OVD patterns, it is possible to obtain image display media having different OVD images. Furthermore, the OVD spatial frequency is changed according to the angle from the observation point with the OVD dot at the center of the image as a reference, and the chromatic aberration at the observation point is reduced.The entire image display mediumBy correcting the image display medium, it is possible to obtain an image display medium having an OVD image that allows a genuine full-color image without chromatic aberration to be visually recognized when observed at a specific observation point.
[0026]
  In the image display medium of the invention of claim 3, a release layer, an optical diffraction structure (OVD) layer, and an adhesive layer are laminated on one surface of the support, and on the other surface of the support, Using a transfer sheet configured by laminating a backcoat layer, transfer the image onto a transfer target printed with an image in advance so as to overlap the printed image in a small area dot shape with a thermal head. An image display medium manufactured by forming a halftone dot image, in which OVD dots have a space in which the observation color at a specific observation point is one of the three primary colors RGB (red, green, blue) It is a combination of three types of OVD patterns having frequencies. Furthermore, the OVD spatial frequency is changed according to the angle from the observation point with the OVD dot at the center of the image as a reference, and the chromatic aberration at the observation point is reduced.The entire image display mediumCorrect it.
[0027]
  Therefore, in the image display medium according to the third aspect of the present invention, the OVD dots formed so as to be shifted and superimposed on the printed image have RGB (red, green, blue) as the observation color at a specific observation point. ) By combining three types of OVD patterns having spatial frequencies that can be one of the three primary colors, each image has a different OVD image, and the printed image and the OVD image are overlapped with the same data. Thus, an image display medium having a unique decorative effect can be obtained. Furthermore, the OVD spatial frequency is changed according to the angle from the observation point with the OVD dot at the center of the image as a reference, and the chromatic aberration at the observation point is reduced.The entire image display mediumBy correcting the image display medium, it is possible to obtain an image display medium having an OVD image that allows a genuine full-color image without chromatic aberration to be visually recognized when observed at a specific observation point.
[0030]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
(First embodiment)
FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a configuration example of a transfer sheet according to the present embodiment.
[0031]
In FIG. 1, a release layer 22 is formed on one surface of a substrate 21 as a support, and an OVD layer 23 is formed on the release layer 22.
In this example, the OVD layer 23 includes a relief layer 231 having a relief type OVD (relief hologram or diffraction grating pattern) on the surface opposite to the release layer 22, and a reflection provided on the surface of the relief type OVD. The thin film layer 232 is formed by vapor deposition or sputtering.
[0032]
This relief-type OVD can be formed by a known method such as heating and pressing a nickel press plate on which a fine uneven pattern constituting the relief-type OVD is formed on the relief layer 231.
[0033]
An adhesive layer 24 is formed on the reflective thin film layer 232.
Further, a back coat layer 25 is formed on the other surface of the substrate 21 (the surface opposite to the surface on which the release layer 22 is formed).
[0034]
Next, the role of each layer constituting the transfer sheet and its constituent materials will be described in detail.
The base material 21 is a transparent polyethylene terephthalate film having a thickness of 12 μm.
[0035]
The base material 21 is selected from other synthetic resins such as polyvinyl chloride, polyester, polycarbonate, polymethyl methacrylate, and polystyrene, natural resins, paper, synthetic paper, etc., or selected from the above. It is possible to use combined complexes.
[0036]
The release layer 22 is provided to more effectively transfer the relief layer 231 to a transfer target (not shown), and a composition having the following blending ratio is dried by a gravure printing method. It is formed at 110 ° C. and a thickness of 0.8 μm.
[0037]
Acrylic resin: 30 parts
Polyester resin: 5 parts
Toluene: 40 parts
Methyl ethyl ketone: 40 parts
Methyl isobutyl ketone: 20 parts
As the release layer 22, a thermoplastic acrylic resin, a chlorinated rubber resin, a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin, a cellulose resin, a chlorinated polypropylene resin, or oil silicon, fatty acid amide, and zinc stearate are added to these. Additions can be used. Or you may use an inorganic substance.
[0038]
The relief layer 231 is a resin that has good embossing formability, is less likely to cause press unevenness, has a bright reproduction image, and has good adhesion to the release layer 22 and the reflective thin film layer 232. A composition having a blending ratio is formed by a gravure printing method at a drying temperature of 110 ° C. and a thickness of 0.5 μm.
[0039]
Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer: 25 parts
Urethane resin: 10 parts
Methyl ethyl ketone: 70 parts
Toluene: 30 parts
The OVD formation surface is formed by performing press molding with a plate surface temperature of 165 ° C. on the relief layer 231 having such a composition.
[0040]
In addition, as the relief layer 231, other thermoplastic resins such as polycarbonate resin, polystyrene resin and polyvinyl chloride resin, unsaturated polyester resin, melamine resin, epoxy resin, urethane (meth) acrylate, polyester (meth) acrylate, epoxy Uses thermosetting resins such as (meth) acrylates, polyol (meth) acrylates, melamine (meth) acrylates, triazine (meth) acrylates, or mixtures thereof, and thermoformable materials having radically polymerizable unsaturated groups. In addition, materials other than those described above can be used as long as they are stable materials capable of forming OVD.
[0041]
The reflective thin film layer 232 is a layer that reflects light, and Al having a thickness of 60 nm is formed by a vacuum deposition method.
As a method for forming the reflective thin film layer 232, film forming means such as sputtering and ion plating can be applied in addition to the vacuum deposition method. The film thickness is 10 nm to 150 nm. It is preferable that it exists in the range.
[0042]
In addition, as the reflective thin film layer 232, other materials having metal reflectivity can be used. For example, metals such as Au, Ag, and Cu are conceivable.
Further, as the reflective thin film layer 232, a high refractive index transparent material having both light reflectivity and transparency can be used.
[0043]
That is, it is possible to use a material having a refractive index higher than that of the relief layer 231 (refractive index n = 1.3 to 1.5) and having transparency, for example, an inorganic material as shown in Table 1 below. .
[0044]
[Table 1]

[0045]
The adhesive layer 24 is formed of a composition having the following blending ratio by a gravure printing method at a drying temperature of 110 ° C. and a thickness of 1.0 μm.
Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer: 30 parts
Polyester resin: 20 parts
Methyl ethyl ketone 50 parts
Toluene: 50 parts
In addition, as the adhesive layer 24, other than that, as long as it does not alter or affect the reflective thin film layer 232, it may be normally used. For example, an acrylic adhesive, a polyester-based polyamide, or the like can be used. However, the present invention is not limited to these.
[0046]
The back coat layer 25 is a layer for preventing sticking during transfer with the thermal head and preventing the transfer sheet from sticking to the thermal head. The composition having the following blending ratio is gravure printing. According to the method, it is formed at a drying temperature of 110 ° C. and a thickness of 1.0 μm.
[0047]
Vinyl resin: 50 parts
Isocyanate curing agent: 5 parts
Silicone WAX ... 1 part
Methyl ethyl ketone 50 parts
Toluene: 50 parts
The backcoat layer 25 may be a commonly used one as long as it prevents the transfer sheet from sticking to the thermal head. Examples of the binder include thermoplastic acrylic resins, cellulose resins, and polyester resins. Alternatively, it is possible to use thermosetting resins such as acrylic polyols and polyester polyols, and further silicone-based EB curable resins.
[0048]
Moreover, it is possible to use what added various surfactants as slip agents, lubricants, such as polyethylene WAX, silicone WAX, and fillers, such as a talc, as needed.
[0049]
FIG. 2 is a plan view showing a configuration example of the transfer sheet according to the present embodiment.
That is, as shown in FIG. 2, the transfer sheet of the present embodiment has a spatial frequency different from that of the OVD pattern in order to obtain a color diffraction grating image. 3 types of OVDs having spatial frequencies such that the observation color at the observation point is one of the three primary colors RGB (red, green, blue), and each OVD area (red OVD area 11, green) The OVD areas 12 and the blue OVD areas 13) are alternately arranged.
[0050]
That is, the red OVD area 11 has a fundamental spatial frequency of 1140 line / mm, the green OVD area 12 has a fundamental spatial frequency of 1310 line / mm, and the blue OVD area 13 has a fundamental spatial frequency of 1540 line / mm. Each of the diffraction gratings is formed, and a transfer sheet is configured by alternately arranging these three types of OVD patterns.
[0051]
Here, the basic spatial frequency refers to the spatial frequency of the OVD arranged at the center of the area where the OVD is formed.
In order to control the transfer sheet feeding mechanism, the register mark 14 is similarly formed of a diffraction grating.
[0052]
On the other hand, in this embodiment, a diffraction grating produced by the two-beam interference method is used as the OVD pattern.
That is, in this embodiment, in order to produce a transfer sheet capable of sticking an OVD image to a transfer target so that a true full color image without chromatic aberration can be visually recognized when observed at a specific observation point. In addition, the spatial frequency of the OVD is changed in accordance with the angle from the observation point with reference to the center of the area where the OVD is formed, and the chromatic aberration at the observation point is corrected.
[0053]
Hereinafter, a method for producing an OVD transfer sheet that allows a genuine full-color image without chromatic aberration to be visually recognized when observed at a specific observation point will be described taking a diffraction grating as an example.
[0054]
Here, before describing the method of manufacturing a diffraction grating by the two-beam interference method of the present embodiment, first, a method of manufacturing a diffraction grating by the conventional two-beam interference method will be described.
[0055]
FIG. 7 is a schematic diagram showing a conventional method of manufacturing a diffraction grating by a two-beam interference method, and FIG. 8 is a schematic diagram showing an observation result of an image display medium using a diffraction grating by a conventional two-beam interference method.
[0056]
In the conventional two-beam interferometry method, as shown in FIG. 7, the laser beam 62 from the laser 61 is divided into two by a beam splitter 63, and the laser beam 62 divided into two by this beam splitter 63 is Through a mirror 67, an objective lens 64, a pinhole filter 65, and a collimator lens 66, a parallel light beam having a necessary area is spread and crossed on a resist 68 at an angle determined according to a required spatial frequency. The diffraction fringes are produced by creating the interference fringes and recording them on the resist 68.
[0057]
Since the diffraction grating produced by this method is produced by interference between parallel lights, the spatial frequency of the diffraction grating is the same at any position.
As shown in FIG. 8, when the image display medium 71 is observed at an observation point 73 in an environment under white parallel light 72 (under sunlight), the diffraction grating image produced using the diffraction grating is the center of the image. And the end looks different colors.
[0058]
This is necessary for the observation point coming from the edge of the image when observing at the angle where the wavelength of light entering the eye from the center of the image is the required color because the spatial frequency of the diffraction grating is the same. This is because the light ray 74 having a wavelength of a correct color does not enter the eye, and the light ray 75 having a wavelength deviated from the wavelength of the required color enters the eye from the edge of the image.
[0059]
Therefore, in order to solve the above-mentioned problems, it is necessary to produce a diffraction grating that collects light having a wavelength of a color necessary for an observation point.
FIG. 4 is a schematic diagram illustrating a method for manufacturing a diffraction grating according to the present embodiment, and FIG. 5 is a schematic diagram illustrating an example of an image display medium observation method according to the present embodiment.
[0060]
That is, as shown in FIG. 4, the laser beam 42 from the laser 41 is divided into two by a beam splitter 43, and one of the laser beams 42 divided into two by this beam splitter 43 is used as a mirror 47 and an objective lens 44. The laser beam 42 is spread through the pinhole filter 45 and the collimator lens 66 into a parallel light beam having a required area, and the other laser beam 42 is spread through the objective lens 44 and the pinhole filter 45 into a diffused light beam. A diffraction grating is produced by intersecting the resist 68 at an angle determined according to the above, creating an interference fringe by two light beams and recording it on the resist 48.
[0061]
That is, one light beam is used as a point light source, an interference fringe is formed by a diffused light beam and a parallel light beam, and is recorded on the resist 48 to produce a diffraction grating.
In the present embodiment, as shown in FIG. 5, the surface of the image display medium 51 is irradiated with white parallel light 52 from the zenith direction of 45 degrees, and observed at an observation point 53 that is a 0 degree position on the front. The distance between the surface of the image display medium 51 and the observation point 53 is defined as 30 cm.
[0062]
Reference numeral 54 denotes a light beam having a wavelength of a color necessary for the viewpoint to be observed.
On the premise of the observation method as described above, in this embodiment, by specifying the respective colors of RGB as the wavelength of R light 620 nm, the wavelength of G light 540 nm, and the wavelength of B light 460 nm, the spatial frequency, wavelength, From the relational expression of the incident and reflection angles, the basic spatial frequency of the diffraction grating formed in each of the RGB OVD areas and the spatial frequency of the peripheral position are determined.
[0063]
Further, actual photographing is performed with an optical system equivalent to the observation method, using laser light having the same wavelength as the required R, G, and B light wavelengths.
That is, the resist 48 is disposed at the same position as the image display medium 51, and the pinhole filter 45 is disposed at the same position as the observation point 53. The crossing angle between the central light beam and the parallel light beam of the diffused light beam is set to 45 degrees as in the observation method. The OVD area 11 is photographed using a laser having a wavelength of 620 nm, the green OVD area 12 is photographed using a laser having a wavelength of 540 nm, and the blue OVD area 13 is photographed using a laser having a wavelength of 460 nm. A diffraction grating is produced.
[0064]
Then, the transfer sheet according to the present embodiment is copied by a known method such as duplicating a nickel press plate having a concavo-convex pattern copied by the above-described known electroplating method and heating and pressing the press plate onto the relief layer 231. Is made.
[0065]
FIG. 3 is a plan view showing a configuration example of the image display medium according to the present embodiment manufactured using the transfer sheet described above.
That is, the image display medium 31 according to the present embodiment uses the OVD pattern formed on the OVD layer 23 as three types of OVD having spatial frequencies such that the observation color at a specific observation point is one of the three primary colors RGB. Using the above-described transfer sheet in which the

areas

11, 12, and 13 in which the respective OVDs are formed are alternately arranged, a transfer head (in this example, a white PVC card) is used to finely It is manufactured by transferring in the dot shape of the area and forming (sticking) the OVD image 32 as a halftone dot image.
[0066]
As a result, the image display medium 31 of the present embodiment combines three types of OVD patterns having a spatial frequency such that the OVD dots are any of the three primary colors RGB at the specific observation point. Obtained as a thing.
[0067]
In particular, in the present embodiment, the chromatic aberration at the observation point is corrected by changing the spatial frequency of the OVD according to the angle from the observation point with reference to the centers of the

areas

11, 12, and 13 where the OVD is formed. Using the transfer sheet described above, the image display medium 31 is manufactured by placing the center of the image at the center of the

areas

11, 12, and 13 where the OVD is formed and transferring (sticking) the OVD pattern. .
[0068]
In this case, the transfer layer is transferred by a known thermal transfer printer.
Also, the RGB halftone dot decomposition is performed by performing data conversion so that the density of the RGB separation image is expressed by the size of the halftone dot area, and increasing or decreasing the number of heating dots of the thermal head according to the halftone dot area to be transferred. Transfer and print images.
[0069]
Next, in the image display medium 31 according to the present embodiment manufactured by the method as described above, the OVD pattern formed on the OVD layer 23 is set to one of the three primary colors of which the observation color at a specific observation point is RGB. 3 types of OVDs having such spatial frequencies, and using a transfer sheet in which the

areas

11, 12 and 13 in which the respective OVDs are formed are alternately arranged, combining the RGB OVD patterns when transferring to the transfer target Thus, the image display medium 31 having different OVD images 32 can be obtained on each of a plurality of transfer objects.
[0070]
That is, by changing the print data for each transfer object (card), it is possible to transfer and paste different OVD images 32 to each of the transfer objects. In particular, the image display medium 31 is forged. As a preventive means, it is effective, for example, when it is attached to an article such as a credit card, securities, or certificates.
[0071]
Also, using the transfer sheet in which the spatial frequency of the OVD is changed according to the angle from the observation point and the chromatic aberration at the observation point is corrected using the centers of the

areas

11, 12, and 13 where the OVD is formed as a reference, By locating the center at the center of the

areas

11, 12, and 13 where the OVD is formed and transferring the OVD pattern, a true full-color image without chromatic aberration can be visually recognized when observed at a specific observation point. An image display medium 31 having such an OVD image 32 can be obtained.
[0072]
That is, the image display medium 31 having the OVD image 32 manufactured by the method of the present embodiment has the same decoration effect as a diffraction grating image such as a conventional grating image or pixelgram, and has a specific observation point by the method described above. By observing with, a true full-color image without chromatic aberration according to the RGB image data can be observed.
[0073]
(Second Embodiment)
The transfer sheet according to the present embodiment differs from the first embodiment only in that ZnS having transparency is used as the reflective thin film layer 232 of the transfer sheet in the first embodiment described above. The configuration of this part, the manufacturing method, and the like are all the same as in the case of the first embodiment.
[0074]
Here, the reflective thin film layer 232 is a reflective material for emitting OVD such as a hologram and a diffraction grating, and is a transparent material for transmitting image information of the transfer target, and has a thickness of 80 nm here. ZnS is formed by vacuum deposition.
[0075]
FIG. 6 is a plan view showing a configuration example of the image display medium according to the present embodiment manufactured using the transfer sheet.
The image display medium according to the present embodiment is the same as the method for manufacturing the image display medium according to the first embodiment described above, and uses a thermal transfer printer and a sublimation color ribbon as a transfer target, to display a color image. The only difference from the first embodiment is that a printed transfer object (card) is used.
[0076]
In other words, the image display medium 81 according to the present embodiment uses the OVD pattern formed on the OVD layer 23 as the three types of OVD having spatial frequencies such that the observation color at a specific observation point is one of the three primary colors RGB. A color image is printed in advance using a thermal transfer printer and a sublimation color ribbon using the above-described transfer sheet in which the

areas

11, 12, and 13 in which the respective OVDs are formed are alternately arranged. Manufactured by transferring the image in a dot shape with a very small area by a thermal head onto the transfer object (in this example, using a white PVC card) on which 83 is formed, and forming (sticking) the OVD image 82 as a halftone dot image. Is done.
[0077]
In this case, as shown in FIG. 6, the printed color image data is used for the OVD RGB image data, and is superimposed on the print image 83 printed with the sublimation color ribbon so as to be slightly shifted in position. The image display medium 81 is manufactured by transferring (sticking) the OVD image 82 by the above method.
[0078]
As a result, the image display medium 31 according to the present embodiment has an OVD dot formed so as to overlap the print image 83 while being shifted in position, and the observation color at a specific observation point is any of the three primary colors RGB. It is obtained as a combination of three types of OVD patterns having such spatial frequencies.
[0079]
Next, in the image display medium 81 according to the present embodiment manufactured by the method as described above, an image display medium having the same functions and effects as those of the image display medium 31 in the first embodiment described above is provided. In addition to being obtained, the print image 83 and the OVD image 82 having reflectivity and transparency are overlapped with the same data, that is, the print image 83 and the OVD image 82 are overlapped with the same data, thereby providing a unique decorative effect. Can be obtained.
[0080]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, it is possible to provide a transfer sheet capable of sticking different OVD images one by one to a plurality of transfer objects.Furthermore,It is possible to provide a transfer sheet capable of sticking an OVD image to a transfer target so that a true full color image without chromatic aberration can be visually recognized when observed at a specific observation point.
[0081]
Meanwhile, claims2According to the invention, an image display medium having different OVD images can be provided.Further, it is possible to provide an image display medium having an OVD image that allows a genuine full-color image without chromatic aberration to be visually recognized when observed at a specific observation point.
[0082]
According to the invention of claim 3, it is possible to provide an image display medium having different OVD images one by one and having a unique decorative effect. Further, it is possible to provide an image display medium having an OVD image that allows a genuine full-color image without chromatic aberration to be visually recognized when observed at a specific observation point.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a first embodiment of a transfer sheet according to the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing a first embodiment of a transfer sheet according to the present invention.
FIG. 3 is a plan view showing a first embodiment of an image display medium according to the present invention.
FIG. 4 is a schematic view showing a method for producing a diffraction grating in a transfer sheet according to the present invention.
FIG. 5 is a schematic diagram showing an example of an image display medium observation method according to the present invention.
FIG. 6 is a plan view showing a second embodiment of an image display medium according to the present invention.
FIG. 7 is a schematic view showing a method for manufacturing a diffraction grating by a conventional two-beam interference method.
FIG. 8 is a schematic diagram showing an observation result of an image display medium using a diffraction grating by a conventional two-beam interference method.
FIG. 9 is a cross-sectional view showing a configuration example of a conventional hologram transfer sheet.
[Explanation of symbols]
11 ... Red OVD area,
12 ... Green OVD area,
13 ... Blue OVD area,
14 ... Register mark,
21 ... base material,
22 ... release layer,
23 ... OVD layer,
231 ... relief layer,
232 ... reflective thin film layer,
24 ... adhesive layer,
25 ... Back coat layer,
31. Image display medium,
32 ... OVD image,
41 ... Laser,
42 ... Laser light,
43 ... Beam splitter,
44 ... objective lens,
45 ... pinhole filter,
46 ... Collimator lens
47 ... Mirror,
48 ... resist,
51. Image display medium,
52 ... White parallel light,
53. Observation points,
54 ... a light beam having a wavelength of a color necessary for the viewpoint to be observed,
61 ... Laser,
62 ... Laser light,
63 ... Beam splitter,
64 ... objective lens,
65 ... pinhole filter,
66 ... Collimator lens,
67 ... Mirror,
68 ... resist,
71 ... an image display medium,
72 ... White parallel light,
73 ... observation point,
74: a light beam having a wavelength of a color necessary for the viewpoint to be observed,
75 ... a light beam having a wavelength deviating from the wavelength of the required color,
81. Image display medium,
82 ... OVD image,
83 ... printed image,
91 ... base material,
92 ... release layer,
93 ... OVD layer,
931 ... relief layer,
932 ... reflective thin film layer,
94: Adhesive layer.

Claims

A transfer sheet formed by laminating a release layer, an optical diffraction structure (OVD) layer, and an adhesive layer on one side of a support, and laminating a backcoat layer on the other side of the support. Because
The OVD patterns formed on the OVD layer are three types of OVDs having spatial frequencies such that the observation color at a specific observation point is one of the three primary colors RGB (red, green, and blue). Formed by alternately arranging the formed areas,
A transfer sheet, wherein the spatial frequency of the OVD is changed in accordance with the angle from the observation point with reference to the center of the area where the OVD is formed, and the chromatic aberration at the observation point is corrected for each area .

A transfer sheet formed by laminating a release layer, an optical diffraction structure (OVD) layer, and an adhesive layer on one side of a support, and laminating a backcoat layer on the other side of the support. An image display medium manufactured by forming a halftone dot image by transferring to a transfer object in a dot shape with a small area by a thermal head,
The OVD dots are formed by combining three types of OVD patterns having spatial frequencies such that the observation color at a specific observation point is one of the three primary colors RGB (red, green, blue),
An image display medium characterized in that, based on the OVD dot at the center of the image, the spatial frequency of the OVD is changed in accordance with the angle from the observation point, and the chromatic aberration at the observation point is corrected throughout the image display medium. .

A transfer sheet formed by laminating a release layer, an optical diffraction structure (OVD) layer, and an adhesive layer on one side of a support, and laminating a backcoat layer on the other side of the support. Is used to form a halftone dot image by transferring to a transfer medium on which an image has been printed in advance with a thermal head so as to overlap the printed image in a dot shape with a very small area so as to be shifted in position. An image display medium,
The OVD dots are formed by combining three types of OVD patterns having spatial frequencies such that the observation color at a specific observation point is one of the three primary colors RGB (red, green, blue),
An image display medium characterized in that, based on the OVD dot at the center of the image, the spatial frequency of the OVD is changed in accordance with the angle from the observation point, and the chromatic aberration at the observation point is corrected throughout the image display medium. .