JP3897840B2

JP3897840B2 - Reel unit

Info

Publication number: JP3897840B2
Application number: JP24857996A
Authority: JP
Inventors: 博之長野
Original assignee: Aruze Corp
Current assignee: Universal Entertainment Corp
Priority date: 1996-08-30
Filing date: 1996-08-30
Publication date: 2007-03-28
Anticipated expiration: 2016-08-30
Also published as: JPH1071240A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パチンコ機，スマートボールゲーム機，ピンボールゲーム機等の弾球遊技機やスロットマシンといった遊技機に主に用いられるリールユニットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のリールユニットとしては、例えば、図４に示すスロットマシンに用いられているものがある。
【０００３】
スロットマシンのキャビネット本体１の前面中央にはパネル表示部２が設けられており、このパネル表示窓２には３個のシンボル表示窓３が形成されている。リールユニットをそれぞれ構成する第１リール４ａ，第２リール４ｂ，第３リール４ｃは、これらシンボル表示窓３を通して観察される。また、このパネル表示窓２には横方向に３本および斜め方向に２本の入賞ライン５が記されており、コイン投入口６から投入されるコイン枚数に応じて有効化される入賞ライン５の本数が決められる。
【０００４】
遊技者が投入口６にコインを投入し、スタートレバー７を操作することにより、各リール４ａ〜ｃは回転を開始する。引き続いて各リール４ａ〜ｃに対応して設けられた停止スイッチ８ａ〜ｃを遊技者が押すことにより、各リール４ａ〜ｃの回転は停止する。この回転停止時に各シンボル表示窓３を通して観察される各リール４ａ〜ｃのシンボル組み合わせにより、入賞態様が決定され、入賞時にはその入賞態様に応じた枚数のコインがコイントレイ９に払い出される。
【０００５】
図５は、上述したシンボル表示窓３の内部に設けられたリールユニットの構成を示す斜視図である。各リール４ａ〜ｃはリール本体１１の外周面にシンボルシート１２が貼られて構成されている。このシンボルシート１２は柔軟性を有するプラスチックシートからなり、その表面には一定のピッチでシンボルマークが印刷されている。また、各リール本体１１の内部にはそれぞれ３個の図示しないランプが設けられており、シンボルシート１２に描かれた一連の３個の絵柄を各シンボル表示窓３に映し出す。
【０００６】
図６（ａ）はこれら３個のリールユニットのうちの１個の構成を示す展開斜視図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）の矢示ｂ側から見た平面図である。リール本体１１は、ブリッジ部１３と共にプラスチックで一体成形された枠体１１ａと、遮光体１４と共にプラスチックで一体成形された枠体１１ｂとからなる。各枠体１１ａ，ｂは連結ロッド１５によって一体に結合されており、枠体１１ｂにはリール本体１１の回転位置を検出するホトセンサ１６が跨っている。リール本体１１はステッピングモータ１９によって回転駆動され、このステッピングモータ１９の出力軸２０には差込ピン２１が直交して挿通されている。
【０００７】
リール本体１１に取付板１７がネジ１８で固定された後、ステッピングモータ１９の出力軸２０がリール本体１１の中心部に形成された軸穴１３ａおよび取付板１７の穴１７ａに挿通される。この際、出力軸２０に設けられた差込ピン２１は、同図（ｂ）に示すリール本体１１中心部の十字形状部分に掘られた溝２２に差し込まれる。そして、止めネジ２３が出力軸２０に対して締め付けられることにより、リール本体１１は出力軸２０に固定される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の構造をしたリールユニットは、リール本体１１をステッピングモータ１９の出力軸２０に固定させるため、取付板１７や何本ものネジ１８，２３を必要とする。従って、従来のリールユニットは構成部品点数が多く、組み立てに時間を要するため、リールユニットの製造原価を十分に低減することが出来なかった。
【０００９】
また、リール本体１１を出力軸２０に固定するため、上記のように止めネジ２３を使用するが、この止めネジ２３を締め付ける出力軸２０上の位置は組立作業者によってばらつく。従って、このばらつきによってリール本体１１が差込ピン２１と取付板１７との間にしっかりと挟持されない場合がある。このような場合には、リール４ａ，ｂ，ｃの回転駆動時にリール本体１１の回転重心位置が定まらないため、リール４ａ，ｂ，ｃは横振れし、滑らかな回転が阻害されてしまう。つまり、従来のリールユニット構造では、リールユニットの組立時の条件により、出来上がるリールユニットの構造に個体差を生じてしまい、滑らかな回転をするリールユニットを均一に製造することは難しかった。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明はこのような課題を解決するためになされたもので、中心部に軸穴が形成されたリール本体と、このリール本体の外周面に設けられたシンボルシートと、上記軸穴に出力軸が挿通され，リール本体を回転駆動するモータと、出力軸に直交して挿通され，リール本体を出力軸に係止させる差込ピンとを備えて構成されるリールユニットにおいて、上記リール本体を一対の枠体から構成し、この枠体を、中心部に形成された上記軸穴と、この軸穴に交わって開口した，差込ピンが挿通するピン挿通穴と、このピン挿通穴の開口方向と所定角度をなす方向に形成され，差込ピンの外周部が嵌る窪みと、上記軸穴の周りに形成された複数の固定用ピンと、他方の上記枠体に形成されたこの固定用ピンが嵌合して一対の上記枠体を相互に締結させる，上記軸穴の周りに形成された複数のピン嵌合穴とを備えて構成した。
【００１１】
このような構成において、一方の枠体の中心部の軸穴にモータの出力軸を通し、この枠体のピン挿通穴に差込ピンを挿通する。そして、この枠体を軸穴を中心にして所定角度だけ回動させ、差込ピンの一方の側面の外周部をこの枠体の窪みに当接させる。続いて、他方の枠体の中心部の軸穴に出力軸を通し、この他方の枠対の窪みに差込ピンの他方の側面の外周部を当接させると同時に、各枠体の固定用ピンを他方の枠体のピン嵌合穴に緊結させる。この結果、各枠体は固定用ピンおよびピン嵌合穴によって相互に堅く締結されると共に、各枠体の窪みの間に差込ピンがしっかりと挟持される。すなわち、リール本体は、各枠体の当接面にある差込ピンに係止され、モータの出力軸に固定される。よって、差込ピンの回転する軌跡によって形成される平面上、つまり差込ピンの回転平面上にリール本体の回転重心が来る。
【００１２】
また、上記リール本体を一対の枠体から構成し、この枠体を、中心部に形成された上記軸穴と、この軸穴に交わって開口した，差込ピンが挿通するピン挿通穴と、このピン挿通穴の開口方向と所定角度をなす方向に形成された軸固定爪と、この軸固定爪の形成方向と平行に開口し，他方の上記枠体に形成された軸固定爪が嵌合して差込ピンを挟持する爪嵌合穴と、上記軸穴の周りに形成された複数の固定用ピンと、他方の上記枠体に形成されたこの固定用ピンが嵌合して一対の上記枠体を相互に締結させる，上記軸穴の周りに形成された複数のピン嵌合穴とを備えて構成した。
【００１３】
このような構成においても、一方の枠体にモータの出力軸を通し、ピン挿通穴に差込ピンを挿通して、この枠体を所定角度だけ回動させる。そして、差込ピンの一方の側面の外周部をこの枠体の軸固定爪に当接させる。続いて、他方の枠体にモータの出力軸を通し、各枠体の軸固定爪を他方の枠対の爪嵌合穴に挿通させると同時に、各枠体の固定用ピンを他方の枠体のピン嵌合穴に緊結させる。この結果、各枠体は固定用ピンおよびピン嵌合穴によって相互に堅く締結されると共に、各枠体の軸固定爪の間に差込ピンがしっかりと挟持される。すなわち、リール本体は各枠体の当接面にある差込ピンに係止されてモータの出力軸に固定される。よって、本構成においても、差込ピンの回転平面上にリール本体の回転重心が来る。
【００１４】
また、上記リール本体を一対の枠体から構成し、この枠体を、中心部に形成された上記軸穴と、この軸穴に交わって開口した，差込ピンが挿通するピン挿通穴と、このピン挿通穴の開口方向と所定角度をなす方向に形成され，差込ピンの外周部が嵌る窪みと、この窪みの一方の縁に沿って形成された軸固定爪と、この窪みの他方の縁に沿って開口し，他方の上記枠体に形成された軸固定爪が嵌合して差込ピンを挟持する爪嵌合穴と、上記軸穴の周りに形成された複数の固定用ピンと、他方の上記枠体に形成されたこの固定用ピンが嵌合して一対の上記枠体を相互に締結させる，上記軸穴の周りに形成された複数のピン嵌合穴とを備えて構成した。
【００１５】
このような構成においても、一方の枠体にモータの出力軸を通し、ピン挿通穴に差込ピンを挿通して、この枠体を所定角度だけ回動させる。そして、差込ピンの一方の側面の外周部をこの枠体の軸固定爪と窪みとに当接させる。続いて、他方の枠体にモータの出力軸を通し、この他方の枠対の窪みに差込ピンの他方の側面の外周部を当接させると共に、各枠体の軸固定爪を他方の枠対の爪嵌合穴に挿通させる。これと同時に、各枠体の固定用ピンを他方の枠体のピン嵌合穴に緊結させる。この結果、各枠体は固定用ピンおよびピン嵌合穴によって相互に堅く締結されると共に、各枠体の軸固定爪および窪みの間に差込ピンがしっかりと挟持される。すなわち、リール本体は各枠体の当接面にある差込ピンに係止されてモータの出力軸に固定される。よって、本構成においても、差込ピンの回転平面上にリール本体の回転重心が来る。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の一実施形態によるリールユニットを上述したスロットマシンに適用した一実施形態について説明する。
【００１７】
図２は本実施形態によるリールユニットの断面図である。
【００１８】
リールユニット３１は、一対の枠対３２，３３からなるリール本体３４の外周面にシンボルシート３５が貼られて構成されている。リール本体３４の内部にはこのリール本体３４を回転駆動するステッピングモータ３６が設けられており、このステッピングモータ３６の出力軸３７には直交して差込ピン３８が挿通されている。リール本体３４はこの差込ピン３８に後述するように係止されている。
【００１９】
各枠対３２，３３は左右対称な形状をしており、周囲にリング状の円環部３２ａ，３３ａを有している。この円環部３２ａ，３３ａの中央部分には円板状のブリッジ部３２ｂ，３３ｂが形成されている。円環部３２ａ，３３ａおよびブリッジ部３２ｂ，３３ｂは、ブリッジ部３２ｂ，３３ｂから円環部３２ａ，３３ａへ放射状に延びる支持部３２ｃ，３３ｃによって連結されており、これら各部は軟質樹脂で一体成形されている。
【００２０】
図１は図２に示すリールユニット３１のブリッジ部３２ｂ，３３ｂの分解斜視図であり、図３は図１の矢示III 方向から枠対３２を見た平面図である。なお、図２は図１のII−II線方向にリールユニット３１を破断した断面図である。
【００２１】
ブリッジ部３２ｂ，３３ｂの中心部には軸穴３２ｄ，３３ｄが円形状に開口しており、この軸穴３２ｄ，３３ｄに交わってピン挿通穴３２ｅ，３３ｅが開口している。このピン挿通穴３２ｅ，３３ｅは差込ピン３８の外形よりも若干大きな長方形状をしており、差込ピン３８が挿通される。また、ピン挿通穴３２ｅ，３３ｅの開口方向と直交する方向には窪み３２ｆ，３３ｆが形成されている。この窪み３２ｆ，３３ｆは軸穴３２ｄ，３３ｄを挟んでそれぞれ２カ所に形成されており、差込ピン３８の外周部が嵌まるように窪んでいる。
【００２２】
また、窪み３２ｆ，３３ｆの一方の縁に沿い、軸固定爪３２ｇ，３３ｇが直方体状に突出して一体成形されている。また、各窪み３２ｆ，３３ｆの他方の縁に沿い、爪嵌合穴３２ｈ，３３ｈが軸固定爪３２ｇ，３３ｇの形成方向と平行に開口している。この爪嵌合穴３２ｈ，３３ｈの背部には、一部切り欠いた箱体３２ｋ，３３ｋが突出して一体成形されている。各爪嵌合穴３２ｈ，３３ｈには他方の枠体３３，３２に形成された軸固定爪３３ｇ，３２ｇが嵌合し、差込ピン３８を後述のように挟持する。
【００２３】
また、軸穴３２ｄ，３３ｄの周りに２個の固定用ピン３２ｉ，３３ｉが各枠体３２，３３にそれぞれ一体成形されている。この固定用ピン３２ｉ，３３ｉは軸穴３２ｄ，３３ｄを中心として点対称に配置されている。各固定用ピン３２ｉ，３３ｉは円柱の頭部に係止部を備えて形成されており、中央に入った割溝により、外力が加えられると係止部の外周径は樹脂の弾性によって変化する。
【００２４】
また、軸穴３２ｄ，３３ｄの周りには、固定用ピン３２ｉ，３３ｉの形成方向と直交する方向において、軸穴３２ｄ，３３ｄを中心とする点対称位置にピン嵌合穴３２ｊ，３３ｊが開口している。他方の枠体３３，３２に形成された固定用ピン３３ｉ，３２ｉがこのピン嵌合穴３２ｊ，３３ｊに嵌合し、一対の枠体３２，３３は後述のように相互に締結させられる。
【００２５】
このような構成において、リールユニット３１の組立は次のように行われる。まず、一方の枠体３２の中心部の軸穴３２ｄにステッピングモータ３６の出力軸３７が通され、この枠体３２のピン挿通穴３２ｅに差込ピン３８が挿通される。そして、この枠体３２が軸穴３２ｄを中心にして９０°回動させられ、差込ピン３８の一方の側面の外周部がこの枠体３２の軸固定爪３２ｇと窪み３２ｆとに当接させられる。
【００２６】
続いて、他方の枠体３３の軸穴３３ｄに出力軸３７が通され、この他方の枠対３３の窪み３３ｆに差込ピン３８の他方の側面の外周部が当接させられると共に、各枠体３２，３３の軸固定爪３２ｇ，３３ｇが他方の枠対３３，３２の爪嵌合穴３３ｈ，３２ｈに挿通させられる。これと同時に、各枠体３２，３３の固定用ピン３２ｉ，３３ｉが他方の枠体３３，３２のピン嵌合穴３３ｊ，３２ｊに緊結させられる。
【００２７】
つまり、固定用ピン３２ｉ，３３ｉの頭部の係止部がピン嵌合穴３３ｊ，３２ｊに圧入され、この圧入に際して固定用ピン３２ｉ，３３ｉの頭部の係止部は外周径が縮む。この頭部の外周径は固定用ピン３２ｉ，３３ｉがピン嵌合穴３３ｊ，３２ｊを挿通した後は樹脂の弾性によって広がる。よって、固定用ピン３２ｉ，３３ｉはこの状態においてはピン嵌合穴３３ｊ，３２ｊから抜け出なくなる。
【００２８】
この結果、各枠体３２，３３は固定用ピン３２ｉ，３３ｉおよびピン嵌合穴３２ｊ，３３ｊによって相互に堅く締結されると共に、各枠体３２，３３の軸固定爪３２ｇ，３３ｇおよび窪み３２ｆ，３３ｆの間に差込ピン３８がしっかりと挟持される。すなわち、リール本体３４は、左右対称な各枠体３２，３３の当接面にある差込ピン３８に係止され、ステッピングモータ３６の出力軸３７に固定される。よって、差込ピン３８の回転する軌跡によって形成される平面上、つまり差込ピン３８の回転平面上にリール本体３４の回転重心が来る。
【００２９】
従って、差込ピン３８の回転によって生じるモーメント力は余すことなくステッピングモータ３６からリール本体３４へ伝えられ、リール本体３４は横振れすることなく、滑らかに回転駆動される。すなわち、本実施形態においては、樹脂の弾性を利用して各枠体３２，３３を互いにパチッと嵌め込むだけでリール本体３４は組み立てられ、多数のネジを使用して組み立てる従来構造のリールユニットのように、組立時の作業条件の影響を受けることはない。よって、本実施形態によれば、滑らかな回転をするリールユニット３１を均一に製造することが可能となる。
【００３０】
また、本実施形態では、従来構造のリールユニットのように、リール本体３４をステッピングモータ３６の出力軸３７に固定させるワッシャの役目をする取付板１７や、何本ものネジ１８，２３が不要となる。従って、本実施形態のリールユニット３１は構成部品点数を少なくすることが出来ると共に、組み立て時間を短縮することが出来る。この結果、本実施形態によれば、リールユニット３１の製造原価を低減することが可能となる。
【００３１】
なお、上記実施形態においては、各枠体３２，３３のブリッジ部３２ｂ，３３ｂに、軸固定爪３２ｇ，３３ｇおよび爪嵌合穴３２ｈ，３３ｈと窪み３２ｆ，３３ｆとを共に同時に形成した場合について説明した。しかし、軸固定爪３２ｇ，３３ｇおよび爪嵌合穴３２ｈ，３３ｈを設けずに窪み３２ｆ，３３ｆだけをブリッジ部３２ｂ，３３ｂに設ける構造としてもよい。この場合には、各枠体３２，３３の窪み３２ｆ，３３ｆに差し込みピン３８の各側面の外周部が当接させられと同時に、各枠体３２，３３が固定用ピン３２ｉ，３３ｉおよびピン嵌合穴３２ｊ，３３ｊによって緊結させられる。
【００３２】
また、窪み３２ｆ，３３ｆを設けずに軸固定爪３２ｇ，３３ｇおよび爪嵌合穴３２ｈ，３３ｈだけをブリッジ部３２ｂ，３３ｂに設けてもよい。この場合には、各枠体３２，３３の軸固定爪３２ｇ，３３ｇが他方の枠対３３，３２の爪嵌合穴３３ｈ，３２ｈに挿通させられると同時に、各枠体３２，３３の固定用ピン３２ｉ，３３ｉが他方の枠体３３，３２のピン嵌合穴３３ｊ，３２ｊに緊結させられる。
【００３３】
ブリッジ部３２ｂ，３３ｂをこのようないずれの構造にした場合においても、リール本体３４は差込ピン３８に係止されてモータ出力軸３７にしっかりと固定され、差込ピン３８の回転平面上にリール本体３４の回転重心が来る。このため、上記のいずれの構造によっても、上述した実施形態と同様な効果が奏され、滑らかな回転をするリールユニットを均一に製造することが出来ると共に、部品点数を少なくして製造原価を低減させることが出来る。
【００３４】
また、上記実施形態では本発明によるリールユニットをスロットマシンに適用した場合について説明したが、スマートボールゲーム機，ピンボールゲーム機等の弾球遊技機に本発明によるリールユニットを適用することも可能である。この場合においても上述した実施形態と同様な効果が奏される。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、リール本体は各枠体の当接面にある差込ピンに係止されてモータの出力軸に固定される。よって、差込ピンの回転平面上にリール本体の回転重心が来るため、滑らかな回転をするリールユニットを均一に製造することが可能になる。さらに、リール本体の組立に従来必要とされたネジや取付板が不要となり、しかも、単に各枠体を互いに嵌め込むだけでリール本体が組み立てられるため、リールユニットの構成部品点数および組立作業時間を少なくして製造原価を低減させることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態によるリールユニットの要部展開斜視図である。
【図２】図１のIIーII線に沿ってリールユニットを破断した断面図である。
【図３】図１の矢示III 側から見た枠体の平面図である。
【図４】リールユニットが用いられるスロットマシンの全体構成を示す斜視図である。
【図５】リールユニットの外観を示す斜視図である。
【図６】従来のリールユニットの構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
３１…リールユニット
３２，３３…枠体
３２ａ，３３ａ…円環部
３２ｂ，３３ｂ…ブリッジ部
３２ｃ，３３ｃ…支持部
３２ｄ，３３ｄ…軸穴
３２ｅ，３３ｅ…差込ピン挿入穴
３２ｆ，３３ｆ…窪み
３２ｇ，３３ｇ…軸固定爪
３２ｈ，３３ｈ…爪嵌合穴
３２ｉ，３３ｉ…固定用ピン
３２ｊ，３３ｊ…ピン嵌合穴
３２ｋ，３３ｋ…箱体
３４…リール本体
３５…シンボルシート
３６…ステッピングモータ
３７…出力軸
３８…差込ピン[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a reel unit that is mainly used in a game machine such as a ball game machine such as a pachinko machine, a smart ball game machine, or a pinball game machine, or a slot machine.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, this type of reel unit is, for example, one used in the slot machine shown in FIG.
[0003]
A panel display unit 2 is provided in the center of the front surface of the cabinet body 1 of the slot machine, and three symbol display windows 3 are formed in the panel display window 2. The first reel 4a, the second reel 4b, and the third reel 4c constituting the reel unit are observed through these symbol display windows 3. The panel display window 2 has three winning lines 5 in the horizontal direction and two in the diagonal direction. The winning line 5 is activated according to the number of coins inserted from the coin insertion slot 6. The number of is decided.
[0004]
When the player inserts a coin into the insertion slot 6 and operates the start lever 7, the reels 4a to 4c start rotating. Subsequently, when the player presses stop switches 8a to 8c corresponding to the reels 4a to 4c, the rotation of the reels 4a to 4c stops. The winning mode is determined by the symbol combination of the reels 4a to 4c observed through the symbol display windows 3 when the rotation is stopped, and coins corresponding to the winning mode are paid out to the coin tray 9 when winning.
[0005]
FIG. 5 is a perspective view showing the configuration of the reel unit provided inside the symbol display window 3 described above. Each of the reels 4 a to 4 c is configured by attaching a symbol sheet 12 to the outer peripheral surface of the reel body 11. The symbol sheet 12 is made of a plastic sheet having flexibility, and symbol marks are printed on the surface thereof at a constant pitch. Each reel body 11 is provided with three lamps (not shown), and displays a series of three pictures drawn on the symbol sheet 12 on each symbol display window 3.
[0006]
FIG. 6A is a developed perspective view showing the configuration of one of these three reel units, and FIG. 6B is a plan view seen from the arrow b side of FIG. . The reel body 11 includes a frame 11a integrally formed of plastic together with the bridge portion 13, and a frame 11b integrally formed of plastic together with the light blocking body 14. Each frame 11a, b is integrally connected by a connecting rod 15, and a photo sensor 16 for detecting the rotational position of the reel body 11 is straddling the frame 11b. The reel body 11 is rotationally driven by a stepping motor 19, and an insertion pin 21 is inserted perpendicularly to an output shaft 20 of the stepping motor 19.
[0007]
After the mounting plate 17 is fixed to the reel body 11 with screws 18, the output shaft 20 of the stepping motor 19 is inserted into the shaft hole 13 a formed at the center of the reel body 11 and the hole 17 a of the mounting plate 17. At this time, the insertion pin 21 provided on the output shaft 20 is inserted into the groove 22 dug in the cross-shaped portion at the center of the reel body 11 shown in FIG. Then, the reel body 11 is fixed to the output shaft 20 by fastening the set screw 23 to the output shaft 20.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, the reel unit having the above-described conventional structure requires a mounting plate 17 and a number of screws 18 and 23 in order to fix the reel body 11 to the output shaft 20 of the stepping motor 19. Therefore, the conventional reel unit has a large number of components and requires time for assembly, and thus the manufacturing cost of the reel unit cannot be reduced sufficiently.
[0009]
Further, in order to fix the reel body 11 to the output shaft 20, the set screw 23 is used as described above, but the position on the output shaft 20 where the set screw 23 is tightened varies depending on the assembly operator. Therefore, the reel body 11 may not be firmly held between the insertion pin 21 and the mounting plate 17 due to this variation. In such a case, the rotational center of gravity of the reel body 11 is not fixed when the reels 4a, b, and c are rotationally driven, so that the reels 4a, b, and c sway and the smooth rotation is hindered. In other words, in the conventional reel unit structure, due to the conditions at the time of assembling the reel unit, individual differences occur in the structure of the completed reel unit, and it is difficult to uniformly manufacture a reel unit that rotates smoothly.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been made to solve such problems. A reel body in which a shaft hole is formed at the center, a symbol sheet provided on the outer peripheral surface of the reel body, and an output shaft in the shaft hole. In a reel unit comprising a motor that rotationally drives the reel body and an insertion pin that is inserted perpendicularly to the output shaft and engages the reel body with the output shaft. The frame body is composed of the shaft hole formed in the center, the pin insertion hole through which the insertion pin is inserted, and the opening direction of the pin insertion hole. A recess formed in a direction forming a predetermined angle and into which the outer peripheral portion of the insertion pin fits, a plurality of fixing pins formed around the shaft hole, and the fixing pin formed on the other frame body are fitted. Combine the pair of frames together It was constructed and a plurality of pins fitting holes formed around the shaft hole.
[0011]
In such a configuration, the output shaft of the motor is passed through the shaft hole at the center of one frame, and the insertion pin is inserted through the pin insertion hole of this frame. Then, the frame is rotated by a predetermined angle around the shaft hole, and the outer peripheral portion of one side surface of the insertion pin is brought into contact with the recess of the frame. Subsequently, the output shaft is passed through the shaft hole in the center of the other frame, and the outer peripheral portion of the other side surface of the insertion pin is brought into contact with the recess of the other frame pair, and at the same time, each frame is fixed. The pin is fastened to the pin fitting hole of the other frame. As a result, the frames are fastened to each other by the fixing pins and the pin fitting holes, and the insertion pins are firmly held between the recesses of the frames. That is, the reel body is locked to the insertion pin on the contact surface of each frame and is fixed to the output shaft of the motor. Therefore, the rotational center of gravity of the reel unit comes on the plane formed by the locus of rotation of the insertion pin, that is, on the rotation plane of the insertion pin.
[0012]
Further, the reel main body is constituted by a pair of frame bodies, and the frame body is formed with the shaft hole formed in the center, and the pin insertion hole through which the insertion pin is opened that intersects the shaft hole, A shaft fixing claw formed in a direction that forms a predetermined angle with the opening direction of the pin insertion hole and a shaft fixing claw that opens in parallel with the direction in which the shaft fixing claw is formed and is formed in the other frame body are fitted. A pair of the above-mentioned pin fitting holes, a plurality of fixing pins formed around the shaft hole, and the fixing pins formed on the other frame body. A plurality of pin fitting holes formed around the shaft hole for fastening the frames to each other are provided.
[0013]
Even in such a configuration, the motor output shaft is passed through one of the frames, the insertion pin is inserted into the pin insertion hole, and the frame is rotated by a predetermined angle. Then, the outer peripheral portion of one side surface of the insertion pin is brought into contact with the shaft fixing claw of the frame body. Then, the output shaft of the motor is passed through the other frame body, and the shaft fixing claw of each frame body is inserted into the claw fitting hole of the other frame pair, and at the same time, the fixing pin of each frame body is inserted into the other frame body. Tighten to the pin fitting hole. As a result, the frames are fastened to each other by the fixing pins and the pin fitting holes, and the insertion pins are firmly held between the shaft fixing claws of the frames. That is, the reel body is locked to the insertion pin on the contact surface of each frame and fixed to the output shaft of the motor. Therefore, also in this configuration, the rotational center of gravity of the reel body comes on the rotational plane of the insertion pin.
[0014]
Further, the reel main body is constituted by a pair of frame bodies, and the frame body is formed with the shaft hole formed in the center, and the pin insertion hole through which the insertion pin is opened that intersects the shaft hole, It is formed in a direction that forms a predetermined angle with the opening direction of the pin insertion hole, and a recess into which the outer peripheral portion of the insertion pin fits, a shaft fixing claw formed along one edge of the recess, and the other end of the recess A claw fitting hole that opens along the edge and is fitted with a shaft fixing claw formed on the other frame body to sandwich the insertion pin; and a plurality of fixing pins formed around the shaft hole; A plurality of pin fitting holes formed around the shaft hole for fitting the fixing pins formed on the other frame body to fasten the pair of frame bodies to each other. did.
[0015]
Even in such a configuration, the motor output shaft is passed through one of the frames, the insertion pin is inserted into the pin insertion hole, and the frame is rotated by a predetermined angle. And the outer peripheral part of one side surface of an insertion pin is made to contact | abut to the axis | shaft fixing nail | claw and hollow of this frame. Then, the output shaft of the motor is passed through the other frame body, the outer peripheral portion of the other side surface of the insertion pin is brought into contact with the recess of the other frame pair, and the shaft fixing claw of each frame body is attached to the other frame. Insert through the pair of claw fitting holes. At the same time, the fixing pin of each frame is tightly connected to the pin fitting hole of the other frame. As a result, the frame members are firmly fastened to each other by the fixing pins and the pin fitting holes, and the insertion pins are firmly held between the shaft fixing claws and the recesses of the frame members. That is, the reel body is locked to the insertion pin on the contact surface of each frame and fixed to the output shaft of the motor. Therefore, also in this configuration, the rotational center of gravity of the reel body comes on the rotational plane of the insertion pin.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, an embodiment in which a reel unit according to an embodiment of the present invention is applied to the above-described slot machine will be described.
[0017]
FIG. 2 is a cross-sectional view of the reel unit according to the present embodiment.
[0018]
The reel unit 31 is configured by attaching a symbol sheet 35 to the outer peripheral surface of a reel body 34 including a pair of frames 32 and 33. A stepping motor 36 that rotationally drives the reel body 34 is provided inside the reel body 34, and an insertion pin 38 is inserted perpendicularly to an output shaft 37 of the stepping motor 36. The reel body 34 is locked to the insertion pin 38 as described later.
[0019]
Each pair of frames 32 and 33 has a symmetrical shape and has ring-shaped annular portions 32a and 33a around it. Disc-shaped bridge portions 32b and 33b are formed at the center portions of the annular portions 32a and 33a. The annular portions 32a, 33a and the bridge portions 32b, 33b are connected by support portions 32c, 33c extending radially from the bridge portions 32b, 33b to the annular portions 32a, 33a, and these portions are integrally formed of a soft resin. ing.
[0020]
1 is an exploded perspective view of the bridge portions 32b and 33b of the reel unit 31 shown in FIG. 2, and FIG. 3 is a plan view of the frame pair 32 seen from the direction of arrow III in FIG. 2 is a cross-sectional view in which the reel unit 31 is broken in the direction of the line II-II in FIG.
[0021]
Shaft holes 32d and 33d are opened in the center of the bridge portions 32b and 33b in a circular shape, and pin insertion holes 32e and 33e are opened across the shaft holes 32d and 33d. The pin insertion holes 32e and 33e have a rectangular shape slightly larger than the outer shape of the insertion pin 38, and the insertion pin 38 is inserted therethrough. In addition, depressions 32f and 33f are formed in a direction orthogonal to the opening direction of the pin insertion holes 32e and 33e. The recesses 32f and 33f are formed at two locations with the shaft holes 32d and 33d interposed therebetween, and are recessed so that the outer peripheral portion of the insertion pin 38 is fitted.
[0022]
Further, along one edge of the recesses 32f and 33f, shaft fixing claws 32g and 33g protrude in a rectangular parallelepiped shape and are integrally formed. Further, along the other edge of each of the recesses 32f and 33f, claw fitting holes 32h and 33h are opened in parallel with the direction in which the shaft fixing claws 32g and 33g are formed. Box portions 32k and 33k that are partially cut out are formed integrally with the back portions of the claw fitting holes 32h and 33h. The shaft fixing claws 33g and 32g formed in the other frame bodies 33 and 32 are fitted into the claw fitting holes 32h and 33h, and the insertion pin 38 is clamped as described later.
[0023]
Further, two fixing pins 32i and 33i are integrally formed on the frame bodies 32 and 33 around the shaft holes 32d and 33d, respectively. The fixing pins 32i and 33i are arranged point-symmetrically around the shaft holes 32d and 33d. Each fixing pin 32i, 33i is formed with a locking portion at the head of a cylinder, and the outer peripheral diameter of the locking portion changes due to the elasticity of the resin when an external force is applied due to a split groove entering the center. .
[0024]
Further, around the shaft holes 32d and 33d, pin fitting holes 32j and 33j are opened at point-symmetric positions with the shaft holes 32d and 33d as the center in a direction orthogonal to the forming direction of the fixing pins 32i and 33i. ing. Fixing pins 33i and 32i formed on the other frame bodies 33 and 32 are fitted into the pin fitting holes 32j and 33j, and the pair of frame bodies 32 and 33 are fastened to each other as described later.
[0025]
In such a configuration, the reel unit 31 is assembled as follows. First, the output shaft 37 of the stepping motor 36 is passed through the shaft hole 32d at the center of one frame 32, and the insertion pin 38 is inserted into the pin insertion hole 32e of the frame 32. Then, the frame 32 is rotated 90 ° about the shaft hole 32d, and the outer peripheral portion of one side surface of the insertion pin 38 is brought into contact with the shaft fixing claw 32g and the recess 32f of the frame 32. It is done.
[0026]
Subsequently, the output shaft 37 is passed through the shaft hole 33d of the other frame 33, and the outer peripheral portion of the other side surface of the insertion pin 38 is brought into contact with the recess 33f of the other frame pair 33. The shaft fixing claws 32g and 33g of the bodies 32 and 33 are inserted into the claw fitting holes 33h and 32h of the other frame pair 33 and 32, respectively. At the same time, the fixing pins 32i and 33i of the respective frame bodies 32 and 33 are fastened to the pin fitting holes 33j and 32j of the other frame bodies 33 and 32.
[0027]
That is, the locking portions of the heads of the fixing pins 32i and 33i are press-fitted into the pin fitting holes 33j and 32j, and the outer diameters of the locking portions of the heads of the fixing pins 32i and 33i are reduced during the press-fitting. The outer diameter of the head is increased by the elasticity of the resin after the fixing pins 32i and 33i are inserted through the pin fitting holes 33j and 32j. Therefore, the fixing pins 32i and 33i do not come out of the pin fitting holes 33j and 32j in this state.
[0028]
As a result, the frames 32 and 33 are fastened to each other by the fixing pins 32i and 33i and the pin fitting holes 32j and 33j, and the shaft fixing claws 32g and 33g and the recesses 32f and The insertion pin 38 is firmly clamped between 33f. That is, the reel main body 34 is locked to the insertion pin 38 on the contact surface of the left and right symmetrical frame bodies 32 and 33 and fixed to the output shaft 37 of the stepping motor 36. Therefore, the rotational center of gravity of the reel body 34 comes on the plane formed by the locus of rotation of the insertion pin 38, that is, on the rotation plane of the insertion pin 38.
[0029]
Accordingly, the moment force generated by the rotation of the insertion pin 38 is transmitted from the stepping motor 36 to the reel main body 34 without being left over, and the reel main body 34 is smoothly rotated without being laterally shaken. That is, in the present embodiment, the reel main body 34 is assembled by simply snapping the frames 32 and 33 together using the elasticity of the resin, and a reel unit having a conventional structure assembled using a large number of screws. Thus, it is not influenced by the working conditions at the time of assembly. Therefore, according to this embodiment, the reel unit 31 that rotates smoothly can be manufactured uniformly.
[0030]
Further, in the present embodiment, unlike the conventional reel unit, the mounting plate 17 serving as a washer for fixing the reel body 34 to the output shaft 37 of the stepping motor 36 and the number of screws 18 and 23 are not required. Become. Therefore, the reel unit 31 of the present embodiment can reduce the number of components and shorten the assembly time. As a result, according to this embodiment, the manufacturing cost of the reel unit 31 can be reduced.
[0031]
In the above embodiment, the case where the shaft fixing claws 32g and 33g and the claw fitting holes 32h and 33h and the depressions 32f and 33f are simultaneously formed in the bridge portions 32b and 33b of the frame bodies 32 and 33 will be described. did. However, the bridge portions 32b and 33b may be provided with only the recesses 32f and 33f without providing the shaft fixing claws 32g and 33g and the claw fitting holes 32h and 33h. In this case, the outer peripheral portions of the side surfaces of the insertion pin 38 are brought into contact with the recesses 32f and 33f of the frame bodies 32 and 33, and at the same time, the frame bodies 32 and 33 are fitted with the fixing pins 32i and 33i and the pin fitting. Tightened by the joint holes 32j and 33j.
[0032]
Alternatively, only the shaft fixing claws 32g and 33g and the claw fitting holes 32h and 33h may be provided in the bridge portions 32b and 33b without providing the recesses 32f and 33f. In this case, the shaft fixing claws 32g and 33g of the frame bodies 32 and 33 are inserted into the claw fitting holes 33h and 32h of the other frame pair 33 and 32, and at the same time, the frame bodies 32 and 33 are fixed. The pins 32 i and 33 i are fastened to the pin fitting holes 33 j and 32 j of the other frame bodies 33 and 32.
[0033]
Regardless of the structure of the bridge portions 32b and 33b, the reel main body 34 is locked to the insertion pin 38 and firmly fixed to the motor output shaft 37, and on the rotation plane of the insertion pin 38. The rotational center of gravity of the reel body 34 comes. For this reason, in any of the above structures, the same effect as the above-described embodiment can be obtained, and a reel unit that rotates smoothly can be manufactured uniformly, and the number of parts can be reduced to reduce the manufacturing cost. It can be made.
[0034]
In the above embodiment, the reel unit according to the present invention is applied to a slot machine. However, the reel unit according to the present invention can be applied to a ball game machine such as a smart ball game machine or a pinball game machine. It is. In this case, the same effect as that of the above-described embodiment can be obtained.
[0035]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the reel body is locked to the insertion pin on the contact surface of each frame body and fixed to the output shaft of the motor. Therefore, the center of rotation of the reel body comes on the plane of rotation of the insertion pin, so that a reel unit that rotates smoothly can be manufactured uniformly. Furthermore, the screws and mounting plates conventionally required for assembling the reel body are no longer necessary, and the reel body is assembled simply by fitting the frame members to each other. Therefore, the number of components of the reel unit and the assembly work time can be reduced. It is possible to reduce the manufacturing cost by reducing it.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of a main part of a reel unit according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the reel unit taken along the line II-II in FIG.
FIG. 3 is a plan view of the frame viewed from the arrow III side in FIG. 1;
FIG. 4 is a perspective view showing an overall configuration of a slot machine in which a reel unit is used.
FIG. 5 is a perspective view showing an appearance of a reel unit.
FIG. 6 is a perspective view showing a configuration of a conventional reel unit.
[Explanation of symbols]
31 ... Reel units 32, 33 ... Frame bodies 32a, 33a ... Ring portions 32b, 33b ... Bridge portions 32c, 33c ... Support portions 32d, 33d ... Shaft holes 32e, 33e ... Insertion pin insertion holes 32f, 33f ... Depression 32g , 33g ... shaft fixing claws 32h, 33h ... claw fitting holes 32i, 33i ... fixing pins 32j, 33j ... pin fitting holes 32k, 33k ... box body 34 ... reel body 35 ... symbol sheet 36 ... stepping motor 37 ... output Shaft 38 ... Insertion pin

Claims

A reel main body having a shaft hole formed in the center, a symbol sheet provided on the outer peripheral surface of the reel main body, a motor for driving the reel main body through which the output shaft is inserted into the shaft hole, and the output shaft In a reel unit configured to include an insertion pin that is inserted orthogonally and locks the reel body to the output shaft,
The reel body is composed of a pair of frames,
The frame body is formed in a direction that forms a predetermined angle with the shaft hole formed in the center, a pin insertion hole through which the insertion pin opened across the shaft hole is inserted, and an opening direction of the pin insertion hole. A pair of the above-mentioned fixing pins formed on the other frame body are fitted with a recess formed and fitted with an outer peripheral portion of the insertion pin, a plurality of fixing pins formed around the shaft hole A reel unit comprising: a plurality of pin fitting holes formed around the shaft holes for fastening the frames to each other.

A reel main body having a shaft hole formed in the center, a symbol sheet provided on the outer peripheral surface of the reel main body, a motor for driving the reel main body through which the output shaft is inserted into the shaft hole, and the output shaft In a reel unit configured to include an insertion pin that is inserted orthogonally and locks the reel body to the output shaft,
The reel body is composed of a pair of frames,
The frame body is formed in a direction that forms a predetermined angle with the shaft hole formed in the center, a pin insertion hole through which the insertion pin opened across the shaft hole is inserted, and an opening direction of the pin insertion hole. A formed shaft fixing claw, and a claw fitting hole that opens parallel to the direction in which the shaft fixing claw is formed and that the shaft fixing claw formed on the other frame body is fitted to hold the insertion pin. The plurality of fixing pins formed around the shaft hole and the fixing pins formed on the other frame body are fitted to each other so that the pair of frame bodies are fastened together. A reel unit comprising a plurality of formed pin fitting holes.

A reel main body having a shaft hole formed in the center, a symbol sheet provided on the outer peripheral surface of the reel main body, a motor for driving the reel main body through which the output shaft is inserted into the shaft hole, and the output shaft In a reel unit configured to include an insertion pin that is inserted orthogonally and locks the reel body to the output shaft,
The reel body is composed of a pair of frames,
The frame body is formed in a direction that forms a predetermined angle with the shaft hole formed in the center, a pin insertion hole through which the insertion pin opened across the shaft hole is inserted, and an opening direction of the pin insertion hole. A recess formed in the outer periphery of the insertion pin, a shaft fixing claw formed along one edge of the recess, and formed in the other frame that opens along the other edge of the recess. In addition, a claw fitting hole for fitting the shaft fixing claw to sandwich the insertion pin, a plurality of fixing pins formed around the shaft hole, and the fixing member formed on the other frame body A reel unit comprising a plurality of pin fitting holes formed around the shaft hole for fitting a pin and fastening the pair of frame bodies to each other.

4. The reel unit according to claim 1, wherein the reel unit is built in a ball game machine or a slot machine.