JP3896315B2 - 厨 芥 Processing machine - Google Patents

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    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/80Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
    • Y02P60/85Food storage or conservation, e.g. cooling or drying

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は一般家庭や食堂、料理屋、ファーストフード店等から出る厨芥ごみ、特に臭いを伴う生ごみ、残飯等を加熱乾燥処理する厨芥処理機の改良に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、厨芥ごみを加熱乾燥処理する方式として特許第3006365号公報に示すものがある。
【0003】
このものは、図6に示すように、厨芥ごみを収納する厨芥ごみ収納容器50と、この厨芥ごみ収納容器50を出入り自在に内蔵する外容器51と、この外容器51及び厨芥ごみ収納容器50の上面開口部を塞ぐ外蓋52と、この外蓋52の内側中央部に配置された攪拌ファン53と、この攪拌ファン53の外側に周方向に沿って配置された加熱ヒーター54と、厨芥ごみ収納容器50内の下部に設けられた攪拌羽根55と、厨芥ごみ収納容器50内で発生した臭気成分を外部に排気する排気通路56と、この排気通路56内に配設された脱臭触媒57及び排気ファン58とで構成されている。
【0004】
そして、厨芥ごみ収納容器50内の厨芥ごみを攪拌羽根55によって攪拌しながら攪拌ファン53によって厨芥ごみの表面に加熱ヒーター54からの熱風を吹き付け、厨芥ごみを加熱、乾燥、凝縮するとともに、そのときに発生した臭気成分を排気ファン58によって排気通路56から脱臭触媒57を通して外部に排出するものである。
【0005】
また、別の方式として図7に示すように、加熱ヒーター54を厨芥ごみ収納容器50の外側底部に配置し、厨芥ごみ収納容器50内の厨芥ごみを攪拌羽根55で攪拌しながら加熱、乾燥、凝縮し、そのときに発生した臭気成分を排気ファン58によって排気通路56から脱臭触媒57を通して外部に排出するものも提案されている。(例えば特開平9−310979号公報)
さらに、別の方式として、図8に示すように、厨芥ごみ収納容器50の外側面に脱臭触媒57と加熱ヒーター54及び送風ファン60を並設し、これらを循環通路61で連絡するとともに、この循環通路61の両端開口部59、62を厨芥ごみ収納容器50内の上部側面に開口させ、厨芥ごみ収納容器50内の厨芥ごみを攪拌羽根55によって攪拌しながら送風ファン60によって厨芥ごみの表面に加熱ヒーター54からの熱風を吹き付け、厨芥ごみを加熱、乾燥、凝縮するとともに、循環通路61の中で臭気成分を脱臭触媒57により脱臭するものも提案されている。(例えば特開平5−96271号公報)
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の厨芥処理機において、図6に示すものは、外蓋52の内部に熱風を発生させる加熱ヒーター54と、厨芥ごみ収納容器50内の厨芥ごみに熱風を吹き付ける攪拌ファン53と、これらに電気を送る配線を設けているため、外蓋52が大きく、かつ重くなり、その開閉性に問題があった。
【0007】
また、この問題を解決する策として外蓋52を極力小さくし、バネやダンパーを設けて開閉性を良くすることも可能であるが、それによって部品コストの増加や組立性が悪化するという問題が発生する。
【0008】
また、図7に示すものは、加熱ヒーター54により厨芥ごみ収納容器50の外側から該容器50内の厨芥ごみに熱を伝えるものであるため、厨芥ごみが加熱ヒーター54と対向した厨芥ごみ収納容器50の内壁にこびり付きやすくなり、清掃性が悪い欠点がある。
【0009】
また、加熱ヒーター54と対向した厨芥ごみ収納容器50の外側面と内側面に夫々熱吸収塗装や輻射熱塗装処理を施さなければならず、コストアップに繋がる欠点もある。
【0010】
さらに、図8に示すものは、厨芥ごみ収納容器50の上部側面に循環通路61の両端開口部59、62を接続しているため、厨芥ごみ収納容器50を外部に取り出すことが出来ず、使い勝手及び清掃性が悪い欠点がある。
【0011】
また、厨芥ごみ収納容器50の上部側面から厨芥ごみに熱風が供給されるため、厨芥ごみ全体に効率よく熱風が当たらない欠点がある。
【0012】
また、脱臭触媒57と加熱ヒーター54及び送風ファン60を並設し、これらを循環通路61で連絡し、この循環通路61の両端開口部59、62を厨芥ごみ収納容器50内の上部側面に開口させ、厨芥ごみ収納容器50内の厨芥ごみを攪拌羽根55によって攪拌しながら送風ファン60によって厨芥ごみの表面に加熱ヒーター54からの熱風を吹き付けているため、厨芥ごみ収納容器50内で発生した粉塵が循環通路61内に吸い込まれ、脱臭触媒57内に溜まってしまうという欠点もある。
【0013】
さらに、脱臭触媒57の加熱と熱風用の熱源を加熱ヒーター54で兼用しているため、厨芥ごみ処理容器50内の厨芥ごみに吹き付ける熱風の温度にバラツキが生じ、厨芥ごみが生乾きや乾燥しすぎる不具合がある。
【0014】
本発明は、上記課題のうち、少なくとも一つ以上を解決するためになされたものである。
【0015】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、その具体的手段は、厨芥ごみを乾燥処理する厨芥ごみ収納容器と、この厨芥ごみ収納容器を内蔵する外側固定容器と、厨芥ごみ収納容器内の厨芥ごみを加熱する加熱手段と、厨芥ごみ収納容器内の厨芥ごみに加熱手段を通して熱風を送る送風手段と、厨芥ごみ収納容器内の厨芥ごみを攪拌する回転攪拌刃と厨芥ごみ収納容器の上部に配設した開閉自在の本体蓋と、この本体蓋の下面に位置して厨芥ごみ収納容器の上面開口部を塞ぐ内蓋を備えた厨芥処理機において、前記外側固定容器の外側面に送風手段と、加熱手段と、送風手段により厨芥ごみ収納容器内に熱風を送る熱風風路と、厨芥ごみ収納容器から吐き出される熱風を送風手段に戻す熱風風路を配設し、これらの熱風風路の夫々の上端に内蓋を介して厨芥ごみ収納容器内に熱風を送る熱風吹出口と、厨芥ごみ収納容器から出た熱風を吸込む熱風吸気口を設け、かつ、熱風吹出口の開口面積を熱風吸気口の面積より小さくして両口を通る熱風の風速に差を持たせたものである。
【0016】
また、熱風吹出口と熱風吸気口を一体に成形し、熱風風路の上端に取り外し自在に挿入したものである。
【0017】
これによって本体蓋の軽量化、コンパクト化を図り、本体蓋開閉の操作性を向上させるだけでなく、本体の重量が軽くなり、小型化が可能となり、コストの低減を図ることができるものである。
【0018】
また、熱風風路の熱風吹出口は開口面積が小さいため、風速の早い熱風を厨芥ごみ収納容器の壁面に沿って厨芥ごみに吹き付けるため、熱風は厨芥ごみ全体によく届き、厨芥ごみを効率よく加熱乾燥するものである。
【0019】
また、このとき、厨芥ごみは加熱手段からの輻射熱によって加熱されることがないので、コンポストに適した乾燥ができるものである。
【0020】
さらに、熱風吸気口の開口面積を熱風吹出口の開口面積より大きくしているため、その風速が遅くなり、厨芥ごみの加熱、乾燥が進行し、粉砕されて粉塵や細かい毛状のごみになってもほとんど熱風吸気口から熱風風路に流出して送風手段や加熱手段に侵入することがないものである。
【0021】
また、長時間の使用によって粉塵やごみが熱風吹出口や熱風吸気口に付着してもこれらを取り外して簡単に掃除することができる。
【0022】
【発明の実施の形態】
以下本発明の一実施例を図1から図5により説明する。
【0023】
図1において、1は金属製又は樹脂からなる厨芥処理機の本体ケース、2はこの本体ケース1の上部に開閉自在に配設された本体蓋で、後部を蓋ヒンジ2aにより枢支され、前部にフック2bを設けている。また、この本体蓋2はバネやダンパー等の公知の機構により急開閉しないように保持されている。
【0024】
3は本体ケース1内に取り付けられた外側固定容器で、アルミや表面に防錆処理を施した鋼板により成形されている。4は厨芥ごみ収納容器で、外側固定容器3の内部に取り出し自在に配設されている。また、この厨芥ごみ収納容器4は表面に厨芥ごみがこびり付きにくいように剥離処理を施した鋼板や耐熱性、難燃性、さらには加水分解性に優れた分子配合を有した樹脂を混合したもので成形されている。
【0025】
5は厨芥ごみ収納容器4の側面および底面より内向きに形成した凸部である。この凸部5は、別部品により設けることも可能であるが、本実施例では、厨芥ごみ収納容器4に直接成形している。
【0026】
6は回転攪拌刃で、厨芥ごみ収納容器4内の下部に設置されており、厨芥ごみ収納容器4内の厨芥ごみを攪拌するほかに、凸部5と連携して厨芥ごみを破砕するものである。
【0027】
7は被駆動回転軸で、厨芥ごみ収納容器4の底部に設けられ、その先端が連結機構を介して回転攪拌刃6と連結しており、厨芥ごみ収納容器4の取り外しの際には容器4ごと取り外されるものである。
【0028】
8は回転駆動軸で、外側固定容器3の底部に取り付けられており、被駆動回転軸7と着脱自在に連結して被駆動回転軸7に回転力を伝えるものである。9は電動モーターで、回転駆動軸8を回転させるための回転力を発生するものである。10は減速機構で、電動モーター9の回転力を減速して回転駆動軸8に伝達するもので、ギヤやベルトにより構成されている。
【0029】
11は本体蓋2内の下面に固定された内蓋で、ステンレスや表面に防錆処理を施した鋼板又は耐熱性、難燃性、加水分解性に優れた樹脂製若しくは樹脂と金属の組み合わせにより構成されており、上面の周縁部に本体蓋2の後部側、即ち、本体蓋2の蓋ヒンジ2a側が高く、前面に向けて下向きに傾斜する周側壁11aを有している。
【0030】
また、この内蓋11は、該内蓋11と本体蓋2とに夫々嵌合部を設けて取り外し自在な構造とすることもでき、さらに、本体蓋2と一体に成形することもできる。
【0031】
また、この内蓋11は、厨芥ごみ収納容器4の上部開口部を覆うように設けられており、厨芥ごみ収納容器4との接触部にゴムや軟質の樹脂によるパッキン11iを設けることで、厨芥ごみ収納容器4とパッキン11iを介して密閉構造としている。
【0032】
また、内蓋11は、周側壁11aの後部側に熱風吹出部11bとそれより開口面積の大きい熱風吸気部11cを周方向に沿って並べて開口するとともに、熱風吹出部11b直下の平面部に厨芥ごみ収納容器4内と連なる熱風吹出穴11eを設け、両者をカバーガイド11dで連結している。なお、熱風吹出穴11eは穴部の周縁部につばを形成した鎧穴でもよい。
【0033】
また、前記平面部の略中央部付近には複数の丸穴又は格子形状の小穴よりなる熱風吸込穴11fが設けられ、その下面側は厨芥ごみ収納容器4内と連なり、上面側は熱風吸気部11cに連なっている。
【0034】
また、熱風吸込穴11fと熱風吸気部11cとの間にはその通風路を遮らない範囲で突壁11gが設けられている。
【0035】
さらに、内蓋11の下面で熱風吹出穴11eと熱風吸込穴11fとの間には両穴を通る熱風が交じり合わないように仕切り壁11hを設けている。
【0036】
12は耐熱樹脂よりなる略逆L状の熱風循環風路ケースで、外側固定容器3の外側で本体ケース1の中に納められており、その内部を仕切り壁12aによって左右二つの熱風風路12b、12cに仕切っており、その上端略水平部に内蓋11の熱風吹出部11bと連なる熱風吹出口12d及び熱風吸気部11cと連なる熱風吸気口12eを設けている。
【0037】
また、この熱風循環風路ケース12は、耐熱性、加水分解性などに優れたPPSや結晶性のPSや耐熱性PPによって二つ以上のケース部品12f、12gを組み合わせて形成されているものであり、各ケース部品12f、12gの合わせ部12hはSUS等の金属線を介して加熱溶着によるシール又はシール材さらにはパッキンにより循環風が後記触媒脱臭装置17に導かれる以外に外部に漏れないようにシールされている。
【0038】
また、熱風吹出口12d及び熱風吸気口12eは熱風を整流するために複数の縦型ルーバーにより形成されており、かつ、熱風吹出口12dの開口面積を熱風吸気口12eの面積より小さくして両口を通る熱風の風速に差を持たせるようにしている。
【0039】
また、この熱風吹出口12dと熱風吸気口12eは、図4に示すように、耐熱性、加水分解性などに優れたPPSや結晶性のPSや耐熱性PPによって一体に成形し、図3に示す熱風風路12b、12cの上端に取り外し自在に挿入して清掃性を向上させるようにしてもよい。
【0040】
13は熱風循環風路ケース12内の下部に設けた連絡口で、円形のベルマウス状の穴により形成されており、仕切り壁12aによって仕切られた二つの熱風風路12b、12cを連絡するとともに、後記送風手段15の循環ファン15aを駆動するファンモーター15bのシャフト15cを貫通させている。
【0041】
14は電熱ヒーターよりなる加熱手段で、熱風風路12bの中に配置され、その周囲を熱風風路12bの内壁面に近接して配置された遮熱用の金属ケース14aによって囲まれている。尚、この加熱手段14は電磁誘導加熱やマイクロ波加熱であってもよい。
【0042】
15は送風手段で、片面が開放状のターボファン又はラジアルファンよりなる循環ファン15aと、この循環ファン15aを駆動するファンモーター15bと、そのシャフト15cとで構成され、循環ファン15aの吸い込み側は連絡口13を介して熱風風路12cに対応し、吹き出し側は加熱手段14の配置された熱風風路12b側に対応している。
【0043】
16は送風手段15近傍の熱風風路12bから分岐した熱風分岐口で、その出口に分岐パイプ16aが接続され、その途中に触媒脱臭装置17が接続され、その終端は排気吸引ファン18の吸入口19に接続されている。
【0044】
前記触媒脱臭装置17の内部には、図示しないが複数の小穴よりなる酸化触媒と触媒加熱ヒーターが設けられ、図5に示すように循環ファン15aから吹き出された循環熱風の一部を熱風吹出口12dの入り口付近から金属ケース14aとケース部品12gとの隙間及び熱風分岐口16、分岐パイプ16aを通して酸化触媒に流入させ、排気吸引ファン18で吸引して本体ケース1の外部に排気する。
【0045】
また、排気吸引ファン18は循環ファン15aより直径が小さく、ターボファン又はラジアルファンによって構成され、送風手段15のファンモーター15bによって駆動されるようになっており、その収納ケース20は図3に示すように熱風循環風路ケース12のケース部品12gの外側面にこれと一体に成形されている。
【0046】
また、収納ケース20の側壁の中心部にはファンモーター15bのシャフト15cを貫通させるとともに、収納ケース20内の排気吸引ファン18と分岐パイプ16aを連絡する円形のベルマウス状の連絡穴19が設けられている。
【0047】
なお、21は送風手段15と対向したケース部品12fを切欠し、そこに取り外し自在に配置したサービス点検用の蓋体である。
【0048】
また、図示していないが、送風手段15の吹出口付近には送風温度を検知する温度センサーと異常温度上昇を防止する安全装置が設けてある。
【0049】
また、連絡口13付近にも温度センサーが設けてあり、加熱手段14からの送風温度と厨芥ごみの加熱温度を熱風循環風路ケース12内で検知する。
【0050】
次に、上記厨芥処理機の動作について説明する。
【0051】
本体蓋2のフック2bを外すと、本体蓋2はヒンジ2aを支点にバネの力で開く。このとき、内蓋11も一緒に上方に持ち上げられ、厨芥ごみ収納容器4の上面開口部が外部に露出する。
【0052】
そこで、厨芥ごみ収納容器4内に厨芥ごみを収納し、そののち、本体蓋2を閉める。本体蓋2は本体ケース1とフック2bにより固定される。
【0053】
本体ケース1に電源が投入されると、熱風循環風路ケース12内の加熱手段14及び触媒脱臭装置17内の触媒加熱ヒーターが加熱されるとともに、送風手段15のファンモーター15bが駆動し、循環ファン15a及び排気吸引ファン18が回転する。循環ファン15aで発生した風は熱風風路12bを矢印のように上昇して加熱手段14の周囲を通る間に熱風となり、さらに上昇して熱風吹出口12dから本体蓋2の内蓋11の周側壁11aに開口した熱風吹出部11bを通り、カバーガイド11dに誘導されて内蓋11の熱風吹出穴11eから厨芥ごみ収納容器4内に流入する。厨芥ごみ収納容器4内の厨芥ごみはこの熱風によって加熱乾燥するとともに、回転攪拌刃6によって攪拌され、さらに、凸部5と連携して破砕され、減縮する。
【0054】
その後、臭気を含んだ熱風は厨芥ごみ収納容器4内を上昇して内蓋11の熱風吸込穴11fから内蓋11の上面に吸い込まれ、さらに、突壁11gを乗り越えて熱風吸気部11cに達し、熱風循環風路ケース12の熱風吸気口12eから矢印のように熱風風路12c内に流入し、連絡口13から再び循環ファン15aによって熱風風路12bに流出する。 以後、この熱風循環サイクルを繰り返し、厨芥ごみ収納容器4内の厨芥ごみを加熱、乾燥し、減縮する。
【0055】
一方、送風手段15の循環ファン15aにより吹き出された熱風の一部は熱風吹出口12dの入り口付近から金属ケース14aとケース部品12gとの隙間及び熱風分岐口16、分岐パイプ16aを通して触媒脱臭装置17に流入し、ここで脱臭されて排気吸引ファン18により本体ケース1の外部に排出される。
【0056】
上記本実施例において、本体蓋2はフック2bを外すと、ヒンジ2aを支点にバネの力で開くが、バネの荷重が本体蓋2の荷重より弱いと本体蓋2は急激に閉まり、バネの荷重が本体蓋2の荷重より強いと本体蓋2は急激に開くことになる。従って、バネの荷重はその中間をねらって、バランスを保てるように設定する。しかし、本体蓋2の荷重が重ければ重いほど、本体蓋2のバランスを保つバネの設定は難しくなり、ヒンジ2aにゴム製やバネ、空気や油分によるダンパー機構を設け、バランスのよい本体蓋2の開閉ができるように設定する必要がある。
【0057】
本実施例では、本体蓋2には内蓋11を設けてあるだけで、送風手段や加熱手段がないため本体蓋2の荷重は軽く、ヒンジ2aのバネ設定もしやすく、複雑なダンパー機構が簡素化される。
【0058】
また、本体蓋2に加熱手段や送風手段がないため、電気的に送風手段15や加熱手段14を停止させれば、構造的に使用者がそれらの送風手段15、加熱手段14に触れることがなく、安全である。
【0059】
次に、厨芥ごみの加熱動作中に熱風循環風路ケース12の熱風吹出口12dから内蓋11の熱風吹出部11b及び内蓋11の熱風吹出穴11eを通して厨芥ごみ収納容器4内に吹き出される熱風は、熱風吹出口12dの開口面積を熱風吸気口12eの開口面積より小さくして風速に差を持たせていること、及びその風速の早い熱風を内蓋11のカバーガイド11dにより誘導して厨芥ごみ収納容器4の壁面に沿って点線矢印のように厨芥ごみに吹き付けるため、熱風は厨芥ごみ全体によく届き、厨芥ごみを効率よく加熱乾燥するものである。また、このとき、厨芥ごみは加熱手段14からの輻射熱によって加熱されることがないので、コンポストに適した乾燥ができる。
【0060】
そして、加熱後、厨芥ごみから発生する熱気や水蒸気は内蓋11の下面で熱風吹出穴11eと熱風吸込穴11fとの間に設けられている仕切り壁11hにより厨芥ごみ収納容器4内に供給される熱風と交じり合わないように熱風吸込穴11fから内蓋11の上面に吸い込まれ、熱風吸気部11cを通して熱風吸気口12eから熱風循環風路ケース12内に流出するものであり、これによって、熱風吹出穴11eから吹き出される熱風が熱風吸込穴11fから内蓋11の上面に吸い込まれる熱気や水蒸気に邪魔をされることがない。
【0061】
また、内蓋11の熱風吸込穴11fが小さい複数の格子や丸穴により構成されているとともに、熱風吸気部11cの手前に突壁11gがあること、熱風吸気口12eの開口面積を熱風吹出口12dの開口面積より大きくしてその風速を遅くしていることにより、厨芥ごみの加熱、乾燥が進行し、さらには粉砕されて粉塵や細かい毛状のごみになってもほとんど突壁11gの手前に溜り、熱風吸気部11c及び熱風吸気口12eより熱風循環風路ケース12内に流出して送風手段15や加熱手段14に侵入したり、また、触媒脱臭装置17内に入り込むことがないものである。
【0062】
また、長時間の使用によって粉塵やごみが熱風吹出口12dや熱風吸気口12eに付着しても図4に示すようにこれらを取り外し自在にしておけば、取り外して簡単に掃除することができる。
【0063】
また、送風手段15により熱風循環風路ケース12内に吸込まれた熱気や水蒸気は、循環ファン15aによって加熱手段14を経由して加熱された熱風として吹き出されるが、循環ファン15aは金属製又は樹脂製の片側が開放状態のラジアルファン若しくはターボファンであり、そのシャフト15cを貫通させるベルマウス状の連絡口13から風を吸込み、送風するため、循環ファン15aの先端ほど速度が速く回転し、先端ほど開放状態が大きくなっているため、万一、粉塵が循環ファン15aに侵入してもその先端部にごみが付着してファンのバランスを崩すことがない。
【0064】
また、送風手段15と加熱手段14が配設される熱風循環風路ケース12は耐熱性、加水分解性などに優れたPPSや結晶性のPSや耐熱性PPによって二つ以上のケース部品12f、12gを組み合わせて形成され、各ケース部品12f、12gの合わせ部12hをSUS等の金属線を介して加熱溶着によるシール又はシール材さらにはパッキンにより循環風が外部に漏れないようにシールされているため、熱の膨張、収縮やシールの塗布時の作業バラツキから起こる隙間発生という問題がなくなり、また、加工にかかる時間や部品コストも大幅に削減できる。
【0065】
さらに、熱風循環風路ケース12の中に配置される加熱手段14は、熱風風路12bの内周面に近接して配置された遮熱用の金属ケース14aによって囲まれているので、熱風循環風路ケース12は耐熱的にも問題がない。
【0066】
さらに、本実施例では、熱風循環風路ケース12の熱風風路12bに対応した送風手段15及びその前方の熱風風路12b内に配置した加熱手段14に連なるように触媒脱臭装置17へ連結する風路を形成したことにより、より高い温度の排気を触媒脱臭装置17へ導くことができ、触媒脱臭装置17の脱臭性能を上げることができるだけでなく、触媒を加熱するヒーターの電力も押さえることが可能である。
【0067】
さらに、熱風循環風路ケース12の熱風吹出口12d近傍から送風手段15の送風方向とは反対方向に触媒脱臭装置17への風路を形成し、かつ、熱風分岐口16を送風手段15の近傍に設けたので、送風手段15の熱風風路12b内に侵入した粉塵が触媒脱臭装置17への風路に侵入することが少ないものである。
【0068】
さらに、触媒脱臭装置17への排気吸引ファン18は、送風手段15の循環ファン15aよりサイズが小さく、送風量の少ないファンを選定し、かつ、送風手段15の循環ファン15aと同一のシャフト15cに設けてあるため、二つのファン15a、18を駆動するモーターは一つで兼用でき、コストを低減できるものである。
【0069】
さらに、厨芥ごみ収納容器4内で発生した熱気や水蒸気は、本体蓋2の内蓋11と厨芥ごみ収納容器4の外周部でパッキンにより、本体蓋2を閉じた状態で密閉されているため外部に漏れることがないものである。
【0070】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、厨芥ごみを乾燥処理する厨芥ごみ収納容器と、この厨芥ごみ収納容器を内蔵する外側固定容器と、厨芥ごみ収納容器内の厨芥ごみを加熱する加熱手段と、厨芥ごみ収納容器内の厨芥ごみに加熱手段を通して熱風を送る送風手段と、厨芥ごみ収納容器内の厨芥ごみを攪拌する回転攪拌刃と厨芥ごみ収納容器の上部に配設した開閉自在の本体蓋と、この本体蓋の下面に位置して厨芥ごみ収納容器の上面開口部を塞ぐ内蓋を備えた厨芥処理機において、前記外側固定容器の外側面に送風手段と、加熱手段と、送風手段により厨芥ごみ収納容器内に熱風を送る熱風風路と、厨芥ごみ収納容器から吐き出される熱風を送風手段に戻す熱風風路を配設し、これらの熱風風路の夫々の上端に内蓋を介して厨芥ごみ収納容器内に熱風を送る熱風吹出口と、厨芥ごみ収納容器から出た熱風を吸込む熱風吸気口を設け、かつ、熱風吹出口の開口面積を熱風吸気口の面積より小さくして両口を通る熱風の風速に差を持たせたものである。
【0071】
また、熱風吹出口と熱風吸気口を一体に成形し、熱風風路の上端に取り外し自在に挿入したものである。
【0072】
これによって本体蓋の軽量化、コンパクト化を図り、本体蓋開閉の操作性を向上させるだけでなく、本体の重量が軽くなり、小型化が可能となり、コストの低減を図ることができるものである。
【0073】
また、熱風風路の熱風吹出口は開口面積が小さいため、風速の早い熱風を厨芥ごみ収納容器の壁面に沿って厨芥ごみに吹き付けるため、熱風は厨芥ごみ全体によく届き、厨芥ごみを効率よく加熱乾燥するものである。
【0074】
また、このとき、厨芥ごみは加熱手段からの輻射熱によって加熱されることがないので、コンポストに適した乾燥ができるものである。
【0075】
さらに、熱風吸気口の開口面積を熱風吹出口の開口面積より大きくしているため、その風速が遅くなり、厨芥ごみの加熱、乾燥が進行し、粉砕されて粉塵や細かい毛状のごみになってもほとんど熱風吸気口から熱風風路に流出して送風手段や加熱手段に侵入することがないものである。
【0076】
また、長時間の使用によって粉塵やごみが熱風吹出口や熱風吸気口に付着してもこれらを取り外して簡単に掃除することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の縦断面図である。
【図2】本発明の要部構造概略斜視図である。
【図3】本発明の他の要部構造概略斜視図である。
【図4】本発明の部品の斜視説明図である。
【図5】本発明の他の部品の内部説明図である。
【図6】従来の縦断面図である。
【図7】従来の他の例の縦断面図である。
【図8】従来のさらに他の例の縦断面図である。
【符号の説明】
1 本体ケース
2 本体蓋
4 厨芥ごみ収納容器
11 内蓋
11d カバーガイド
11e 熱風吹出穴
11f 熱風吸込穴
12 熱風循環風路ケース
12b 熱風風路
12c 熱風風路
12d 熱風吹出口
12e 熱風吸気口
13 連絡口
14 加熱手段
15 送風手段
17 触媒脱臭装置
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an improvement of a rice cake processing machine that heats and drys rice cake garbage from ordinary households, restaurants, restaurants, fast food shops, etc., particularly raw garbage with odor, leftover food, and the like.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, there is a method shown in Japanese Patent No. 3006365 as a method for heat-drying waste.
[0003]
As shown in FIG. 6, this includes a soot waste storage container 50 for storing soot waste, an outer container 51 in which the soot waste storage container 50 is built in and out, and the outer container 51 and the soot waste storage container 50. An outer lid 52 that closes the upper opening of the outer lid 52, an agitating fan 53 disposed in the center of the inner side of the outer lid 52, a heater 54 disposed on the outer side of the agitating fan 53 along the circumferential direction, and garbage A stirring blade 55 provided in the lower part of the storage container 50, an exhaust passage 56 for exhausting odor components generated in the waste storage container 50 to the outside, a deodorizing catalyst 57 disposed in the exhaust passage 56, and And an exhaust fan 58.
[0004]
Then, while stirring the waste in the waste storage container 50 with the stirring blade 55, the stirring fan 53 blows hot air from the heater 54 on the surface of the waste to heat, dry and condense the waste. The odor component generated in the exhaust gas is discharged from the exhaust passage 56 to the outside through the deodorizing catalyst 57 by the exhaust fan 58.
[0005]
As another method, as shown in FIG. 7, a heater 54 is disposed on the outer bottom of the garbage storage container 50, and the waste in the garbage storage container 50 is heated and dried while being stirred by the stirring blade 55. It has also been proposed to condense and discharge the odor component generated at that time from the exhaust passage 56 to the outside through the deodorization catalyst 57 by the exhaust fan 58. (For example, JP-A-9-310979)
Furthermore, as another method, as shown in FIG. 8, a deodorizing catalyst 57, a heater 54, and a blower fan 60 are arranged in parallel on the outer surface of the garbage storage container 50, and these are communicated by a circulation passage 61. Both end openings 59 and 62 of the circulation passage 61 are opened on the upper side surface in the waste storage container 50, and the waste in the waste storage container 50 is agitated by the stirring blades 55 to the surface of the waste by the blower fan 60. It has also been proposed to blow hot air from the heater 54 to heat, dry, and condense the waste, and to deodorize the odor component in the circulation passage 61 by the deodorization catalyst 57. (For example, JP-A-5-96271)
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In the above-described conventional soot processing machine, what is shown in FIG. 6 includes a heater 54 that generates hot air inside the outer lid 52, a stirring fan 53 that blows hot air on the soot inside the waste storage container 50, Since the wiring for sending electricity is provided, the outer lid 52 is large and heavy, and there is a problem in its opening and closing properties.
[0007]
Moreover, as a measure for solving this problem, it is possible to make the outer lid 52 as small as possible and provide a spring or a damper to improve the opening / closing performance. However, this increases the cost of parts and deteriorates the assembling property. appear.
[0008]
In addition, what is shown in FIG. 7 is for transferring heat from the outside of the garbage storage container 50 to the garbage in the container 50 by the heater 54, so that the garbage is opposed to the heater 54. There is a drawback that it becomes easy to stick to the inner wall of 50 and the cleaning property is poor.
[0009]
Further, the outer side surface and the inner side surface of the garbage storage container 50 facing the heater 54 must be subjected to heat absorption coating and radiant heat coating treatment, respectively, and there is a disadvantage that leads to an increase in cost.
[0010]
Further, in the apparatus shown in FIG. 8, both ends 59 and 62 of the circulation passage 61 are connected to the upper side surface of the garbage storage container 50, so that the garbage storage container 50 cannot be taken out to the outside. In addition, there is a drawback that the cleanability is poor.
[0011]
In addition, since hot air is supplied to the waste from the upper side surface of the waste storage container 50, there is a drawback that the hot air does not efficiently hit the entire waste.
[0012]
Further, the deodorizing catalyst 57, the heater 54, and the blower fan 60 are arranged in parallel, and these are connected by a circulation passage 61, and both end openings 59 and 62 of the circulation passage 61 are opened on the upper side surface in the garbage storage container 50. Since the hot air from the heater 54 is blown to the surface of the waste by the blower fan 60 while stirring the waste in the waste storage container 50 by the stirring blade 55, the dust generated in the waste storage container 50 Is also sucked into the circulation passage 61 and accumulates in the deodorizing catalyst 57.
[0013]
Furthermore, since the heating heater 54 serves both as a heating source for heating the deodorizing catalyst 57 and for hot air, the temperature of the hot air sprayed on the waste in the waste disposal container 50 varies, and the waste is dried or dried too much. There is a bug.
[0014]
The present invention has been made to solve at least one of the above problems.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and specific means thereof includes: a waste storage container for drying waste, an outer fixed container containing the waste storage container, and waste A heating means for heating the waste in the storage container, a blowing means for sending hot air to the waste in the waste storage container through the heating means, a rotating stirring blade for stirring the waste in the waste storage container, and the waste storage In a slag processing machine comprising an openable / closable main body lid disposed on an upper portion of a container and an inner lid positioned on the lower surface of the main body lid to close an upper surface opening of the trash storage container, the outer surface of the outer fixed container The air blowing means, the heating means, the hot air air passage for sending hot air into the waste storage container by the air blowing means, and the hot air air passage for returning the hot air discharged from the waste storage container to the air blowing means are disposed. Airway husband A hot air outlet for sending hot air into the waste storage container via an inner lid and a hot air inlet for sucking hot air from the waste storage container are provided at the upper end of the hot air outlet, and the opening area of the hot air outlet is the hot air inlet It is made smaller than the area of, and has a difference in the speed of hot air passing through both ports.
[0016]
Further, the hot air outlet and the hot air inlet are integrally formed and removably inserted into the upper end of the hot air passage.
[0017]
This not only reduces the weight and size of the main body lid, improves the operability of opening and closing the main body lid, but also reduces the weight of the main body, enables miniaturization, and reduces costs. .
[0018]
In addition, since the hot air outlet of the hot air passage has a small opening area, hot air with high wind speed is blown along the wall of the waste storage container to the waste so that the hot air is well delivered to the whole waste. Heat drying.
[0019]
Further, at this time, the garbage is not heated by the radiant heat from the heating means, so that it can be dried suitable for composting.
[0020]
Furthermore, because the opening area of the hot air inlet is larger than the opening area of the hot air outlet, the wind speed is slowed, so that the waste dust is heated and dried, and crushed into dust and fine hairy dust. However, it hardly flows out from the hot air inlet to the hot air passage and does not enter the blowing means or the heating means.
[0021]
Further, even if dust or dust adheres to the hot air outlet or hot air inlet through prolonged use, they can be removed and easily cleaned.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
[0023]
In FIG. 1, 1 is a main body case of a metal or resin scissor processing machine, 2 is a main body cover that can be opened and closed at the top of the main body case 1, and the rear part is pivotally supported by a lid hinge 2a. The hook 2b is provided in the part. The main body lid 2 is held so as not to be suddenly opened and closed by a known mechanism such as a spring or a damper.
[0024]
Reference numeral 3 denotes an outer fixed container attached in the main body case 1 and is formed of aluminum or a steel plate having a surface subjected to rust prevention. Reference numeral 4 denotes a garbage storage container, which is detachably disposed inside the outer fixed container 3. In addition, this garbage storage container 4 is a mixture of a steel plate which has been subjected to a peeling treatment so that the dust does not stick to the surface, and a resin having a molecular composition excellent in heat resistance, flame resistance, and hydrolyzability. It is molded with.
[0025]
Reference numeral 5 denotes a convex portion formed inward from the side surface and the bottom surface of the garbage storage container 4. Although this convex part 5 can also be provided by another part, in the present Example, it is directly shape | molded by the garbage storage container 4. FIG.
[0026]
6 is a rotary stirring blade, which is installed in the lower part of the garbage storage container 4 and agitates the garbage in the garbage storage container 4, and also crushes the garbage in cooperation with the convex part 5. is there.
[0027]
Reference numeral 7 denotes a driven rotary shaft, which is provided at the bottom of the garbage storage container 4 and has a tip connected to the rotary stirring blade 6 via a connection mechanism. When the garbage storage container 4 is removed, the container 4 is removed. Are to be removed.
[0028]
A rotational drive shaft 8 is attached to the bottom of the outer fixed container 3 and is detachably connected to the driven rotational shaft 7 to transmit a rotational force to the driven rotational shaft 7. Reference numeral 9 denotes an electric motor which generates a rotational force for rotating the rotary drive shaft 8. Reference numeral 10 denotes a speed reduction mechanism that decelerates the rotational force of the electric motor 9 and transmits it to the rotational drive shaft 8 and is constituted by a gear or a belt.
[0029]
11 is an inner lid fixed to the lower surface of the main body lid 2, and is made of stainless steel, a steel plate whose surface is subjected to rust prevention treatment, or a resin or a combination of resin and metal excellent in heat resistance, flame retardancy, and hydrolyzability. The rear side of the main body lid 2, that is, the lid hinge 2a side of the main body lid 2 is high at the peripheral edge of the upper surface, and has a peripheral side wall 11a inclined downward toward the front surface.
[0030]
In addition, the inner lid 11 can be configured to be removable by providing fitting portions on the inner lid 11 and the main body lid 2, respectively, and can be formed integrally with the main body lid 2.
[0031]
Further, the inner lid 11 is provided so as to cover the upper opening of the garbage storage container 4, and a packing 11 i made of rubber or soft resin is provided at a contact portion with the garbage storage container 4, so that A sealed structure is provided via the dust container 4 and the packing 11i.
[0032]
The inner lid 11 has a hot air blowing portion 11b and a hot air intake portion 11c having a larger opening area arranged side by side along the circumferential direction on the rear side of the peripheral side wall 11a, and is open to a flat portion directly below the hot air blowing portion 11b. A hot air blowing hole 11e connected to the inside of the garbage storage container 4 is provided, and both are connected by a cover guide 11d. In addition, the hot air blowing hole 11e may be an armor hole in which a collar is formed on the peripheral edge of the hole.
[0033]
Further, a hot air suction hole 11f made up of a plurality of round holes or lattice-shaped small holes is provided in the vicinity of the substantially central portion of the flat surface portion, the lower surface side is connected to the inside of the garbage storage container 4, and the upper surface side is a hot air intake portion. 11c.
[0034]
In addition, a protruding wall 11g is provided between the hot air suction hole 11f and the hot air intake portion 11c as long as the air passage is not blocked.
[0035]
Furthermore, a partition wall 11h is provided between the hot air blowing hole 11e and the hot air suction hole 11f on the lower surface of the inner lid 11 so that hot air passing through both holes does not mix.
[0036]
A substantially inverted L-shaped hot air circulation airflow case 12 made of heat-resistant resin is housed in the main body case 1 outside the outer fixed container 3, and the inside thereof is divided into two hot air airflow passages 12b on the left and right sides by a partition wall 12a. 12c, and a hot air outlet 12d connected to the hot air outlet 11b of the inner lid 11 and a hot air inlet 12e connected to the hot air inlet 11c are provided in the substantially horizontal portion at the upper end.
[0037]
The hot-air circulation air passage case 12 is formed by combining two or more case parts 12f and 12g with PPS, crystalline PS, or heat-resistant PP having excellent heat resistance and hydrolyzability. Yes, the matching part 12h of each case part 12f, 12g is not leaked to the outside except that the circulating air is guided to the catalyst deodorizing device 17 to be described later by a seal or sealing material by heat welding or packing through a metal wire such as SUS. Is sealed.
[0038]
The hot air outlet 12d and the hot air inlet 12e are formed by a plurality of vertical louvers to rectify hot air, and the opening area of the hot air outlet 12d is smaller than the area of the hot air inlet 12e. There is a difference in the speed of hot air passing through the mouth.
[0039]
Further, as shown in FIG. 4, the hot air outlet 12d and the hot air inlet 12e are integrally formed of PPS having excellent heat resistance, hydrolyzability, etc., crystalline PS, and heat resistant PP. The hot air flow paths 12b and 12c shown may be removably inserted into the upper ends of the hot air flow paths 12b and 12c to improve the cleaning performance.
[0040]
Reference numeral 13 denotes a connection port provided in the lower part of the hot air circulation air passage case 12, which is formed by a circular bell mouth-like hole and connects the two hot air air passages 12b and 12c separated by the partition wall 12a. The shaft 15c of the fan motor 15b that drives the circulating fan 15a of the air blowing means 15 is passed through.
[0041]
Reference numeral 14 denotes a heating means comprising an electric heater, which is disposed in the hot air air passage 12b and is surrounded by a heat shielding metal case 14a disposed in the vicinity of the inner wall surface of the hot air air passage 12b. The heating means 14 may be electromagnetic induction heating or microwave heating.
[0042]
Reference numeral 15 denotes a blowing means, which is composed of a circulation fan 15a made of a turbo fan or a radial fan whose one side is open, a fan motor 15b for driving the circulation fan 15a, and a shaft 15c thereof. Corresponding to the hot air air passage 12c through the connection port 13, the blowing side corresponds to the hot air air passage 12b side where the heating means 14 is arranged.
[0043]
Reference numeral 16 denotes a hot air branch port branched from the hot air passage 12b in the vicinity of the air blowing means 15. A branch pipe 16a is connected to the outlet of the hot air branch port 16b, and a catalyst deodorizing device 17 is connected to the outlet. 19 is connected.
[0044]
Although not shown, an oxidation catalyst comprising a plurality of small holes and a catalyst heater are provided inside the catalyst deodorizing device 17, and a part of the circulating hot air blown out from the circulating fan 15a as shown in FIG. From the vicinity of the entrance of 12d, it flows into the oxidation catalyst through the gap between the metal case 14a and the case part 12g, the hot air branch port 16 and the branch pipe 16a, and is sucked by the exhaust suction fan 18 and exhausted to the outside of the main body case 1.
[0045]
Further, the exhaust suction fan 18 is smaller in diameter than the circulation fan 15a, is constituted by a turbo fan or a radial fan, and is driven by a fan motor 15b of the blowing means 15, and its storage case 20 is shown in FIG. As described above, the outer surface of the case component 12g of the hot-air circulating air passage case 12 is molded integrally therewith.
[0046]
Further, a central bellows-like communication hole 19 is provided in the central portion of the side wall of the storage case 20 so as to penetrate the shaft 15c of the fan motor 15b and connect the exhaust suction fan 18 in the storage case 20 and the branch pipe 16a. It has been.
[0047]
Reference numeral 21 denotes a service inspection lid which is cut out of the case part 12f facing the air blowing means 15 and is detachably disposed there.
[0048]
Although not shown, a temperature sensor for detecting the air temperature and a safety device for preventing an abnormal temperature rise are provided near the air outlet of the air blowing means 15.
[0049]
A temperature sensor is also provided in the vicinity of the communication port 13 to detect the temperature of the air blown from the heating means 14 and the heating temperature of the waste in the hot air circulation air passage case 12.
[0050]
Next, the operation of the soot processor will be described.
[0051]
When the hook 2b of the main body lid 2 is removed, the main body lid 2 is opened by the spring force with the hinge 2a as a fulcrum. At this time, the inner lid 11 is also lifted upward, and the upper surface opening of the garbage storage container 4 is exposed to the outside.
[0052]
Therefore, the garbage is stored in the garbage storage container 4, and then the main body lid 2 is closed. The body lid 2 is fixed by a body case 1 and a hook 2b.
[0053]
When the main body case 1 is turned on, the heating means 14 in the hot air circulation air passage case 12 and the catalyst heater in the catalyst deodorizing device 17 are heated, and the fan motor 15b of the blowing means 15 is driven to circulate. The fan 15a and the exhaust suction fan 18 rotate. The wind generated by the circulation fan 15a rises in the hot air passage 12b as indicated by the arrow and becomes hot air while passing around the heating means 14, and further rises from the hot air outlet 12d to the periphery of the inner lid 11 of the main body lid 2. It passes through the hot air blowing part 11b opened in the side wall 11a, is guided by the cover guide 11d, and flows into the waste container 4 from the hot air blowing hole 11e of the inner lid 11. The waste in the waste storage container 4 is heated and dried by this hot air, stirred by the rotary stirring blade 6, and further crushed and reduced in cooperation with the convex portion 5.
[0054]
Thereafter, the hot air containing odor rises in the garbage storage container 4 and is sucked into the upper surface of the inner lid 11 from the hot air suction hole 11f of the inner lid 11, and further passes over the protruding wall 11g and reaches the hot air intake portion 11c. Then, it flows into the hot air air passage 12c from the hot air inlet 12e of the hot air circulation air passage case 12 as shown by the arrow, and flows out of the hot air air passage 12b from the communication port 13 again by the circulation fan 15a. Thereafter, this hot air circulation cycle is repeated to heat, dry, and reduce the waste in the waste storage container 4.
[0055]
On the other hand, a part of the hot air blown out by the circulation fan 15a of the air blowing means 15 passes from the vicinity of the inlet of the hot air outlet 12d through the gap between the metal case 14a and the case part 12g, the hot air branch port 16, and the branch pipe 16a, and the catalyst deodorizing device 17 The air is then deodorized and discharged to the outside of the main body case 1 by the exhaust suction fan 18.
[0056]
In the present embodiment, when the main body lid 2 is detached from the hook 2b, the main body lid 2 is opened by a spring force with the hinge 2a as a fulcrum. If the load is stronger than the load of the main body lid 2, the main body lid 2 will open abruptly. Therefore, the spring load is set so as to maintain a balance while aiming at the middle. However, the heavier the load on the main body lid 2, the more difficult it is to set a spring that keeps the balance of the main body lid 2, and the hinge 2a is provided with a damper mechanism made of rubber, spring, air or oil, and the main body lid 2 is well balanced. It is necessary to set so that it can be opened and closed.
[0057]
In this embodiment, the main body lid 2 is simply provided with the inner lid 11, and since there is no air blowing means or heating means, the load on the main body lid 2 is light, the spring setting of the hinge 2a is easy, and the complicated damper mechanism is simple. It becomes.
[0058]
Further, since the main body lid 2 has no heating means or air blowing means, if the air blowing means 15 or the heating means 14 is electrically stopped, the user can structurally touch the air blowing means 15 or the heating means 14. There is no safety.
[0059]
Next, during the heating operation of the soot waste, the hot air is blown out from the hot air outlet 12d of the hot air circulating air passage case 12 into the soot waste container 4 through the hot air outlet 11b of the inner lid 11 and the hot air outlet hole 11e of the inner lid 11. The hot air has a difference in wind speed by making the opening area of the hot air outlet 12d smaller than the opening area of the hot air inlet 12e, and the hot air having a high wind speed is guided by the cover guide 11d of the inner lid 11. Since the dust is blown along the wall surface of the garbage storage container 4 as indicated by the dotted line arrow, the hot air is well delivered to the whole garbage and heats and drys the garbage efficiently. Further, at this time, the garbage is not heated by the radiant heat from the heating means 14, so that drying suitable for composting can be performed.
[0060]
And after heating, the hot air and water vapor | steam which generate | occur | produce from garbage are supplied in the garbage storage container 4 by the partition wall 11h provided in the lower surface of the inner lid 11 between the hot air blowing hole 11e and the hot air suction hole 11f. The hot air is sucked into the upper surface of the inner lid 11 from the hot air suction hole 11f so as not to mix with the hot air, and flows out from the hot air intake port 12e into the hot air circulation air passage case 12 through the hot air intake portion 11c. The hot air blown from the blow hole 11e is not disturbed by the hot air or water vapor sucked into the upper surface of the inner lid 11 from the hot air suction hole 11f.
[0061]
Further, the hot air suction hole 11f of the inner lid 11 is constituted by a plurality of small grids and round holes, and there is a protruding wall 11g in front of the hot air intake portion 11c, and the opening area of the hot air intake port 12e is defined as a hot air outlet. By making it larger than the opening area of 12d and slowing down the wind speed, soot dust is heated and dried, and even if it is crushed to become dust or fine hairy dust, it is almost in front of the protruding wall 11g. In the hot air circulation air passage case 12 from the hot air intake portion 11c and the hot air intake port 12e, and does not enter the blower means 15 or the heating means 14 or enter the catalyst deodorizing device 17. is there.
[0062]
Further, even if dust or dust adheres to the hot air outlet 12d and the hot air inlet 12e due to long-term use, if these are made detachable as shown in FIG. 4, they can be removed and easily cleaned.
[0063]
The hot air or water vapor sucked into the hot air circulation air passage case 12 by the blowing means 15 is blown out as hot air heated by the circulation fan 15a via the heating means 14, but the circulation fan 15a is made of metal or One side made of resin is a radial fan or a turbo fan in an open state, and sucks and blows air from a bell mouth-shaped connection port 13 that penetrates the shaft 15c, so that the speed of the circulation fan 15a rotates faster, Since the open state becomes larger toward the tip, even if dust enters the circulation fan 15a, dust does not adhere to the tip and the balance of the fan is not lost.
[0064]
In addition, the hot air circulation airflow case 12 in which the air blowing means 15 and the heating means 14 are disposed has two or more case parts 12f, such as PPS, crystalline PS, and heat resistant PP, which are excellent in heat resistance and hydrolysis. It is formed by combining 12g, and the joining parts 12h of the case parts 12f and 12g are sealed so as to prevent the circulating air from leaking to the outside by a seal or a sealing material by heat welding or packing through a metal wire such as SUS. This eliminates the problem of gaps that occur due to thermal expansion and contraction and variations in work during the application of seals, and can significantly reduce processing time and component costs.
[0065]
Further, since the heating means 14 disposed in the hot air circulation air passage case 12 is surrounded by the heat shielding metal case 14a disposed in the vicinity of the inner peripheral surface of the hot air air passage 12b, the hot air circulation is performed. The air passage case 12 has no problem in terms of heat resistance.
[0066]
Furthermore, in the present embodiment, the air blowing means 15 corresponding to the hot air air passage 12b of the hot air circulation air passage case 12 and the heating means 14 disposed in the hot air air passage 12b in front of the air blowing means 15 are connected to the catalyst deodorizing device 17. By forming the air path, exhaust at a higher temperature can be guided to the catalyst deodorizing device 17, and not only can the deodorizing performance of the catalyst deodorizing device 17 be improved, but also the power of the heater for heating the catalyst can be suppressed. Is possible.
[0067]
Further, an air passage is formed from the vicinity of the hot air outlet 12 d of the hot air circulation air passage case 12 to the catalyst deodorizing device 17 in the direction opposite to the air blowing direction of the air blowing means 15, and the hot air branch port 16 is located near the air blowing means 15. Therefore, the dust that has entered the hot air flow path 12b of the blowing means 15 is less likely to enter the air path to the catalyst deodorizing device 17.
[0068]
Further, an exhaust suction fan 18 to the catalyst deodorizing device 17 is selected as a fan having a smaller size than the circulation fan 15a of the blower means 15 and having a small amount of blown air, and is connected to the same shaft 15c as the circulation fan 15a of the blower means 15. Since it is provided, a single motor for driving the two fans 15a and 18 can be used together, and the cost can be reduced.
[0069]
Further, since the hot air and water vapor generated in the garbage storage container 4 are sealed with the inner lid 11 of the main body lid 2 and the outer peripheral portion of the garbage storage container 4 being sealed with the main body lid 2 closed, the outside It will not leak.
[0070]
【The invention's effect】
As described above, the present invention is a waste storage container for drying waste, a fixed outer container containing the waste storage container, a heating means for heating the waste in the waste storage container, Blowing means for sending hot air through the heating means to the garbage in the garbage storage container, a rotary stirring blade for stirring the garbage in the garbage storage container, and an openable / closable main body lid disposed on the upper part of the garbage storage container In the soot processing machine provided with an inner lid that is located on the lower surface of the main body lid and closes the upper surface opening of the soot storage container, the outer surface of the outer fixed container is soaked by a blowing means, a heating means, and a blowing means. A hot air air passage for sending hot air into the waste storage container and a hot air air passage for returning the hot air discharged from the waste storage container to the blower means are disposed, and an upper end of each of these hot air air passages is provided via an inner lid. In the garbage storage container A hot air outlet that sends hot air and a hot air inlet that sucks in hot air from the waste storage container are provided, and the opening area of the hot air outlet is smaller than the area of the hot air inlet so that the hot air velocity passes through both openings. It is a difference.
[0071]
Further, the hot air outlet and the hot air inlet are integrally formed and removably inserted into the upper end of the hot air passage.
[0072]
This not only reduces the weight and size of the main body lid, improves the operability of opening and closing the main body lid, but also reduces the weight of the main body, enables miniaturization, and reduces costs. .
[0073]
In addition, since the hot air outlet of the hot air passage has a small opening area, hot air with high wind speed is blown along the wall of the waste storage container to the waste so that the hot air is well delivered to the whole waste. Heat drying.
[0074]
Further, at this time, the garbage is not heated by the radiant heat from the heating means, so that it can be dried suitable for composting.
[0075]
Furthermore, because the opening area of the hot air inlet is larger than the opening area of the hot air outlet, the wind speed is slowed, so that the waste dust is heated and dried, and crushed into dust and fine hairy dust. However, it hardly flows out from the hot air inlet to the hot air passage and does not enter the blowing means or the heating means.
[0076]
Further, even if dust or dust adheres to the hot air outlet or hot air inlet through prolonged use, they can be removed and easily cleaned.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of the present invention.
FIG. 2 is a schematic perspective view of a main part structure of the present invention.
FIG. 3 is a schematic perspective view of another main part structure of the present invention.
FIG. 4 is a perspective explanatory view of a component of the present invention.
FIG. 5 is an internal explanatory view of another component of the present invention.
FIG. 6 is a conventional longitudinal sectional view.
FIG. 7 is a longitudinal sectional view of another conventional example.
FIG. 8 is a longitudinal sectional view of still another conventional example.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main body case 2 Main body cover 4 Garbage storage container 11 Inner lid 11d Cover guide 11e Hot-air blowing hole 11f Hot-air suction hole 12 Hot-air circulation air path case 12b Hot-air ventilation path 12c Hot-air ventilation path 12d Hot-air blowing outlet 12e Hot-air inlet 13 Contact port 14 Heating means 15 Blowing means 17 Catalyst deodorizing device

Claims (2)

厨芥ごみを乾燥処理する厨芥ごみ収納容器(4)と、この厨芥ごみ収納容器(4)を内蔵する外側固定容器(3)と、厨芥ごみ収納容器(4)内の厨芥ごみを加熱する加熱手段(14)と、厨芥ごみ収納容器(4)内の厨芥ごみに加熱手段(14)を通して熱風を送る送風手段(15)と、厨芥ごみ収納容器(4)内の厨芥ごみを攪拌する回転攪拌刃(6)と厨芥ごみ収納容器(4)の上部に配設した開閉自在の本体蓋(2)と、この本体蓋(2)の下面に位置して厨芥ごみ収納容器(4)の上面開口部を塞ぐ内蓋(11)を備えた厨芥処理機において、前記外側固定容器(3)の外側面に送風手段(15)と、加熱手段(14)と、送風手段(15)により厨芥ごみ収納容器(4)内に熱風を送る熱風風路(12b)と、厨芥ごみ収納容器(4)から吐き出される熱風を送風手段(15)に戻す熱風風路(12c)を配設し、これらの熱風風路(12b)(12c)の夫々の上端に内蓋(11)を介して厨芥ごみ収納容器(4)内に熱風を送る熱風吹出口(12d)と、厨芥ごみ収納容器(4)から出た熱風を吸込む熱風吸気口(12e)を設け、かつ、熱風吹出口(12d)の開口面積を熱風吸気口(12e)の面積より小さくして両口を通る熱風の風速に差を持たせたことを特徴とする厨芥処理機。A garbage storage container (4) for drying the garbage, an outer fixed container (3) incorporating the garbage storage container (4), and a heating means for heating the garbage in the garbage storage container (4) (14), a blowing means (15) for sending hot air to the garbage in the garbage storage container (4) through the heating means (14), and a rotary stirring blade for stirring the garbage in the garbage storage container (4) (6) and an openable / closable main body lid (2) disposed on the upper portion of the garbage storage container (4), and an upper surface opening of the garbage storage container (4) located on the lower surface of the main body lid (2) In the soot processing machine provided with the inner lid (11) for closing the waste, the soot and waste storage container is provided by the blowing means (15), the heating means (14) and the blowing means (15) on the outer surface of the outer fixed container (3). (4) Hot air flow path (12b) for sending hot air inside, and garbage storage container 4) A hot air flow path (12c) for returning the hot air discharged from the blower means (15) is disposed, and an upper end of each of these hot air flow paths (12b) and (12c) is provided via an inner lid (11). A hot air outlet (12d) for sending hot air into the waste container (4), a hot air inlet (12e) for sucking hot air from the garbage storage container (4), and a hot air outlet (12d) A dredge processing machine characterized in that the opening area is made smaller than the area of the hot air intake port (12e) and the speed of hot air passing through both ports is made different. 熱風吹出口(12d)と熱風吸気口(12e)を一体に成形し、熱風風路(12b)、(12c)の上端に取り外し自在に挿入してなる請求項1記載の厨芥処理機。The soot treating machine according to claim 1, wherein the hot air outlet (12d) and the hot air inlet (12e) are integrally formed and are removably inserted into the upper ends of the hot air paths (12b), (12c).
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