JP3891916B2 - Transfer device for bag with port and transfer and storage device - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、医療現場等で適用されている流動体(粉体や粒状体、液体)が充填される流動体注入用のポート付きバッグにおいて、これらポート付きバッグを移載しあるいは貯留するポート付きバッグの移載装置と該移載及び貯留装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
流動体注入用のポートを有するバッグの製造装置は、バッグ本体の製造装置や、バッグ肩部へのポート装着装置、ポート付きバッグへの流動体(粉体や粒状体、液体)の充填装置、殺菌や洗浄装置、さらにはバッグバリア化装置などの多数の加工装置が一連に装備されている。
従って、これら加工装置の間などにおいてバッグを移載しあるいは一次的に貯留する各種の移載装置や貯留装置が、特許文献1(特開平11−124213号公報)、特許文献2(特開平9−118432号公報)、特許文献3(特開昭63−055006号公報)等に提案されている。
かかる従来の移載装置は、比較的近接した加工装置間では、各種の吸着手段などにより単数又は複数のバッグが搬送されて次工程の加工装置へ直接的に移載するバッグの移載方法及び移載装置が一般的になっている。比較的離れた加工装置間では、各種のコンベアーやパレット、キャリアが適用され、必要に応じ前記のような移載装置が併用されバッグの搬送、移載がなされている。また、複数連のコンベアーや多数のパレット、キャリアなどにより多数のバッグを貯留した後、前記のような移載装置の併用により次工程の加工装置に移載されている。
【0003】
【特許文献1】
特開平11−124213号公報
【特許文献2】
特開平9−118432号公報
【特許文献3】
特開昭63−055006号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
前記のようなバッグ製造装置に適用されるポート付きバッグの移載装置は、ポートの挟持性能とともにバッグの移載性能、信頼性を高める必要があるが、特許文献1ないし3等に提案されている従来の移載装置は、前記のような機能に限界がある。
即ち、前記の機能を得るためには、著しく大型の装置になり処要の移載スピードが得られない、近接した加工装置の間に適用できない、バッグ製造の生産性に影響を及ぼす、などの課題がある。
また、前後の加工装置間においてバッグを吸着手段などにより直接的に移載すると、連動の必要性などにより前後加工装置の作動が特定される、前後の加工装置で必然的に生じる作動のタイムラグなどによりバッグ製造装置の全体的な作動能率つまり生産性に限界がある、などの課題がある。
また、従来のバッグ貯留装置にあっては、複数連のコンベアーや多数のパレットやキャリアなどからなる大型装置が必要となり設置スペースの確保やバッグ貯留数にも限界がある、近接した加工装置の間に適用できない、設備、製品のコスト高やバッグ製造の生産性低下の一因になる、などの課題がある。
【0005】
本発明は、従来技術の前記課題に鑑みなされたものであり、回動枠に組み込まれて回動及び進退されるバッグ支持手段付き操作プレートにより、複数のポート付きバッグを支持し方向変換をして移載するバッグの移載装置と、多数のポート付きバッグを順送可能に吊持して貯留し最前部から順次搬出可能にして、貯留性能を高め前後の装置の作動効率とともに全体の生産性を向上したポート付きバッグの移載装置と該移載及び貯留装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明はかかる課題を解決するものであり、請求項1記載の発明は、ポート付きバッグのポートを支持するチャックと複数のバッグ吸盤とからなるバッグ支持手段と、
前記バッグ支持手段を複数個取り付けた操作プレートと、
固定フレームに軸支された左右対の支軸を回動中心として起伏方向に回動されるコ字状の回動枠とを備えたバッグの移載装置であって、
前記操作プレートは、前記回動枠内に組み込まれて前記コの字状の回動枠の枠内外方向に進退可能に組み込まれてなるとともに、前記回動枠の一方向回動により前記操作プレートの複数のバッグ支持手段が複数のポート付きバッグに対面されて該操作プレートの進退により複数のポート付きバッグが支持されてなり、さらに前記回動枠の他方向回動により前記操作プレート及びこれに支持されている各ポート付きバッグを方向変換して該操作プレートの進退によりバッグ支持手段に吊持されているポート付きバッグを方向変換の状態で移載する手段を備えてなることを特徴とする。
【0007】
【0008】
請求項1記載の発明によれば、回動枠の回動及び進退により複数のバッグ支持手段付き操作プレートが複数のポート付きバッグに対面されて、各バッグ支持手段によるポートの挟持及びバッグ本体部の吸着により各ポート付きバッグが所定の位置に精度良く強力に支持される。
また、前記回動枠の回動により各バッグ支持手段付き操作プレート及び各ポート付きバッグが、支持位置を変動されずに素早く方向変換されて、各ポート付きバッグが方向変換の状態で高精度で移載される。また、旋回枠やバッグ支持手段などを逆作動に制御するのみで、多数のポート付きバッグが水平状から垂直状に又は垂直状から水平状に変換されて移載され、異なる使用態様に組み変えて適用できる。
さらに該バッグの移載装置は、複数のバッグ支持手段付き操作プレートが回動枠に組み込まれて回動及び進退されるように構成されており、著しく小型化されかつ作動範囲も狭く限定でき、バッグ加工装置の間に容易に組み込まれる。
【0009】
請求項2記載の発明は、請求項1記載のポート付きバッグの移載装置により送り込まれる前記複数のポート付きバッグ用のポートを支持する複数条のポートガイド手段と、前記各ポートガイド手段に吊持されている各ポート付きバッグが順送り移動されて各ポートガイド手段ごとに多数のポート付きバッグを貯留する手段と、貯留されている最前部の各ポート付きバッグを各ポートガイド手段の搬出側から順次に吊持して搬出する手段とを具備する貯留部を具えたことを特徴とするポート付きバッグの移載及び貯留装置にある。
【0010】
請求項3においては、請求項1記載のポート付きバッグの移載装置と、ガイド間隔を隔てた左右対のガイドプレートからなり複数のポート付きバッグの移載方向に指向させて配置された複数条のポートガイド手段と、各ポートガイド手段の下側に形成されたバッグ本体部の順送り貯留エリアと、前記ポートガイド手段に対設された貯留バッグの調整制御手段とを具備する貯留部を具えたことを特徴とするポート付きバッグの移載及び貯留装置にある。
【0011】
請求項2、3記載の発明によれば、複数条の各ポートガイド手段により供給されるバッグのポートが支持されて吊持され、各ポートガイド手段により吊持された各ポート付きバッグが順送りに移動されて、各ポートガイド手段により多数の各ポート付きバッグが前後密に吊持されて効率よく貯留される。
また、貯留されている各ポート付きバッグは、各ポートガイド手段の搬出側において最前部から順次に吊持されて搬出され次のバッグ加工装置などに移載される。この貯留性能により前後の加工装置の作動に格別な影響をも及ぼさないなど、バッグ貯留性能が著しく高められている。
【0012】
殊に請求項3のように構成すれば、該バッグの貯留装置は、基本的に左右対のガイドバーからなる複数条のポートガイド手段と、下側に形成されたバッグ本体部の順送及び貯留エリアからなる極めて簡単な構成となり、調整制御手段により所要のバッグ貯留数が確保されてバッグの受け渡しが円滑になる。
さらに、全体的にコンパクトに形成でき、前後のバッグ加工装置の間に容易に組み込まれ前後の加工能率に格別影響をもたらさないでバッグ製造の生産性が効率良く高められる。
【0013】
請求項4記載の発明は請求項3に加えて、 前記貯留装置のバッグ搬出側において進退され貯留されている複数のポート付きバッグを最前部から順次に吊持し搬出して移載するバッグの搬送装置又は移載装置を設けたことを特徴とする。
かかる発明によれば、バッグ搬送機構又は移載装置により、前記バッグ貯留装置において各ガイド貯留手段の搬出側に吊持され貯留されている最前部のポート付きバッグから順次に精度良く吊持されて高能率で搬送あるいは方向変換をして次の加工装置などに移載され、バッグ貯留装置による前記のような貯留機能とあいまって、前後の加工装置の作動に影響を及ぼさないでバッグ製造が全体的に能率良く遂行される。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示の実施例により詳細に説明する。図1は本発明に係るバッグの移載装置110と貯留装置130及び搬送装置150からなるバッグの移載機100の一実施例を示す斜視図(A)と、回動枠112の制御手段を示す側視図(B)、及び貯留装置130におけるポートガイド手段と調整制御手段136を示す側視機構図(C)、図2は本発明に係る液体・粉体充填袋体の製造装置の要部配置を示す概略平面図、図3は図1におけるバッグの移載装置110起立時におけるX―X断面部分の側視図(A)(B)、図4はその倒伏における方向変換及びバッグの貯留装置130への移載を示す図1のX―X断面部分の側視図、図5はバッグ貯留装置から次の装置に移載するバッグの搬送装置を示す図1におけるX―X断面部分の側視図である。
【0015】
本発明に係るバッグの移載機100は、図1に示すように複数のポート(液体注入口)15を有するポート付きバッグ10を支持し方向変換をして移載するバッグの移載装置110と、バッグ移載供給側(図示左側)に対設されたバッグの貯留装置130と、搬出側(図示左側)に対設されて次工程の加工装置などに搬送して移載するバッグの搬送装置150などからなる。このバッグの移載機100は、好適には図2に示すようにシール装置200のシールロータリテーブル210と次工程の充填装置300の充填ロータリテーブル310との間に適用される。
【0016】
前記バッグの移載装置110は、図1に示すように図示せぬ固定フレームに軸支された左右対の支軸111を回動中心として矢印のごとく90°回動可能となっているコ字状の回動枠112と、該回動枠112に遊嵌されたガイドロッド113bと、同ガイドロッド113bの両端部に固定されたストッパプレート113cと操作プレート115と、同操作プレート115とストッパプレート113cに両端部を回転可能に取り付けられたボールねじ軸113aと、回動枠112及び一体構造の歯車箱50と、該歯車箱50に固定されたサーボモータ51と、該サーボモータ51の出力軸に固定された歯車52と、内歯が前記ボールねじ軸113aに噛み合い外歯が前記歯車52と噛み合う歯車53と、操作プレート115の外面側に突設されポート15のチャック114a及びバッグ本体の両側を吸着する複数の吸盤114bからなる複数のバッグ支持手段114及び回動枠112の両脚部の外側にそれぞれ突設されたアーム118に軸支されて連設されたエアシリンダ119からなる。
そして、前記複数のバッグ支持手段114付き操作プレート115は、好ましくは図示のように回動枠112内に組み込まれて両支軸111の近くで枠内外方向に進退される構造になっている。
【0017】
前記バッグの移載装置110は、エアシリンダ119による回動枠112の起立又は倒伏の回動制御により、回動枠112とともに複数のバッグ支持手段114付き操作プレート115が下向き水平状(図1(B))の状態から反時計方向へ90°回動した状態)と垂直状(図1(A)の状態)とに方向変換されるようになっている。
【0018】
かかるバッグの移載装置110において、前記操作プレート115が下向き水平状(図3)のとき、バッグ支持手段114付き操作プレート115がシールロータリテーブル210の上面のピン211に位置決めされている複数のポート15付きバッグ10に対面された状態において、サーボモータ51を作動させてボールねじ軸113aを回転することによりバッグ支持手段114付き操作プレート115が図3(A)のようにバッグ10に向って下降制御され、適宜の制御手段(図示省略)により各バッグ支持手段114のチャック114aがポート15を把持し、吸盤114bがバッグ10を吸着する。
【0019】
次にサーボモータ51が逆回転すると、複数のポート15付きバッグ10が支持されて図3(B)の如く上昇する。操作プレート115とともにポート15付きバッグ10が上昇を完了すると、エアシリンダ119のロッドが退出して回動枠112は水平状に方向変換されて、図1(A)の状態になる。
しかして、前記サーボモータ51の作動により操作プレート115とともにポート15付きバッグ10が図1の(A)の左方へ移動されて、複数のポート15付きバッグ10が垂直の状態で次工程のバッグの貯留装置130へ移送されて移載される。なお、バッグ支持手段114は、2個のみしか図示されていないが複数個(例えば3〜7個)設けられている。
【0020】
前記バッグの貯留装置130は、図1に示すようにポート15の首部径に対応させて形成されたガイド間隔Sを隔て並行対に対設された左右対のガイドバー132aからなるポートガイド支持手段132を有し、支持枠131により複数条のポートガイド支持手段132がポート15付きバッグ10の幅間隔に対応した適宜の間隔で支持されて、各ポート15付きバッグ10の供給方向に指向されて配置されている。
前記ポートガイド支持手段132の両ガイドバー132aによりポート15の鍔部がスライド可能に支持され、ガイド間隔Sによりポート15の首部が移動可能にガイドされる。ポートガイド支持手段132の下側にはバッグ本体部の順送、貯留エリアEが形成されている。各ポートガイド支持手段132により多数のポート15付きバッグ10が吊持されて順送可能にガイドされ、左右数個かつ前後密に吊持されて貯留される。また、各ポートガイド支持手段132の搬出側(図示左側)から貯留中のポート15付きバッグ10が最前部から順次搬出可能になる。
【0021】
また、図1(C)に示すように各ポートガイド支持手段132の搬出端部(図示左側)に設けられたストッパ135は、貯留装置130に貯留中のポート15付きバッグ10を搬出する際に、後述するエアシリンダ152(図1(A)参照)などにより上昇されて最前部側のバッグ脱落を防止する。
調整制御手段136は、貯留中のポート15付きバッグ10群を監視してバッグの移載装置110や搬送装置150の制御信号を出力する監視用のカメラ(不図示)が配置され、貯留中のポート15付きバッグ10を適性に確保する。
前記ポートガイド支持手段132は、必要に応じそのガイドバー132aの供給側部分132bを図示のように適度の下り勾配に形成してポート15付きバッグ10の順送り性能を高め、側部回転制御される突起付きの順送手段134を配置するなど、吊持されたポート15付きバッグ10の順送り移動性能をさらに高めることもできる。
【0022】
前記バッグ搬送装置150は、図1に示すように左右に連設されたエアシリンダ152やガイドロッド151などにより進退される支枠153と、支枠153の下側に相互間隔をおき突設された複数のバッグ吊持手段154などからなり、図示のようにバッグの貯留装置130の搬出側前部に配置されて進退制御され、各チャック114aが適宜の作動制御手段(図示省略)により開閉制御されて、バッグの貯留装置130の搬出側に吊持され貯留されている最前列の各バッグ10がポート15の挟持により順次搬送されて、次の加工装置などに移載する構造になっている。
【0023】
本発明のバッグの移載機100は、好適には図2に示すようにシール装置200と充填装置300との間に配設して適用され、コントローラーなどの適宜の制御手段(図示省略)により前記の各装置とともに一連に作動制御される。
【0024】
図2において、400は供給コンベアで、後述するシールロータリテーブル210の充填袋体導入側の1辺に対向して設置され、製袋機(図示省略)によりフイルム原材から切り出され2枚重ねにされて縦シール及び横シールが施された流動体充填用のバッグ10の中間体を5列以上の複数列に配列して前記シールロータリテーブル210上に移載するものである。
500は搬出コンベアで、後述する充填ロータリテーブル310の充填袋体排出側の1辺に対向して設置され、液体充填室内に液体充填後の前記バッグ10を粉体充填室に粉体を充填する粉体充填機(図示省略)に搬送するものである。
【0025】
200はシール装置で次のように構成されている。
210は8角形状のシールロータリテーブル(円形あるいは多角形であればよい)で、テーブル回転手段(図示省略)により図のN1矢印方向に回転駆動されている。図示を省略するが、該シールロータリテーブル210の周囲には、該シールロータリテーブル210の回転方向(N1)に沿いかつその各辺に対向して、バッグ10を開口する手段、肩部に前記液体充填室内へのポート15(液体注入口)をシールして固着する手段、該液体注入口周囲の肩部をシールする肩シールを施す手段等が設置されて、該シールロータリテーブル210上に複数列配列して載置されている前記バッグ10に、該シールロータリテーブル210の回転にそって前記各手段による処理を順に施すようになっている。
【0026】
300は前記シール装置200に前記移載機100を介して接続された充填装置で、次のように構成されている。
210は8角形状の充填ロータリテーブル(円形あるいは多角形であればよい)で、テーブル回転手段(図示省略)により図のN2矢印方向に回転駆動されている。
該充填ロータリテーブル210の8角形の1辺に対向して前記シール装置200からバッグ10を移載する前記移載機100が設置され、シール処理が施されたバッグ10の中間体を該移載機100によって、5列以上の複数列に配列し該充填ロータリテーブル310上に移載するようになっている。
【0027】
該充填ロータリテーブル310の周囲には、図示を省略するが、該充填ロータリテーブル301の回転方向に沿いかつその各辺に対向して、前記液体充填室内へのポート15(液体注入口)の位置を検知する手段、該バッグ10の夫々のポート15から前記液体充填室内に同時に液体を注入し充填する手段、液体注入後の前記ポート15にキャップをする手段等が設置されて、該充填ロータリテーブル301上に複数列配列して載置されている前記バッグ10に、該充填ロータリテーブル310の回転にそって前記各手段による処理を順に施すようになっている。
【0028】
本発明に係るバッグの移載機100は、図1に示すような構造になっており、これの移載装置110がシール装置200のシールロータリテーブル210における搬出ステーションの上側に配置され、バッグ搬送装置150が充填装置300の充填ロータリテーブル310における供給ステーションに対設されている。
【0029】
前記バッグの移載装置110は、図1に示すような構造になっており、図3(B)に示すようにエアシリンダ119により回動枠112が起立され、複数のバッグ支持手段114付き操作プレート115が下向き水平状に方向変換されて、バッグ支持手段114付き操作プレート115がシールロータリテーブル210上に定置されている複数のポート付きバッグ10に対面され、サーボモータ51等によりバッグ支持手段114付き操作プレート115が下降して、各バッグ支持手段114のチャック114aによるポート15の挟持と吸盤114bによるバッグ本体部の両側吸着により、複数のポート15付きバッグ10が各バッグ支持手段114の所定の位置に強力に支持されて上昇する。
【0030】
次に、図4に示すように回動枠112が90°だけ時計方向に回動され、バッグ支持手段114付き操作プレート115とともに各ポート付きバッグ10が位置ずれを生じないで素早く垂直状に方向変換された後、サーボモータ51等により操作プレート115とともにポート付きバッグ10が垂直状で前進して、複数のポート付きバッグ10がバッグの貯留装置130における各ポートガイド手段132の供給側にポート15を支持せしめ、バッグ支持手段114による各ポート付きバッグ10の挟持、吸着が解除されて移載される(図4参照)。移載後に前記とは逆作動となり図3(A)に示すように復帰されて前記のポート付きバッグ10の方向変換、移載が繰り返される。
【0031】
バッグの貯留装置130は、図1に示すような構成になっており、ガイド間隔Sを隔て並行対に対設された左右対のガイドバー132aからなる複数条のポートガイド手段132を有し、バッグの移載装置110により移載される複数のポート15付きバッグ10は、図5に示すようにポートガイド手段132のガイドバー132a、132aによりポート15の鍔部が支持され首部がガイド間隔Sがガイドされて吊持され、さらに繰り返し移載されるポート15付きバッグ10により吊持されているポート15付きバッグ10が搬出側(図示左側)へ順送りされて、各ポートガイド手段132に多数のポート15付きバッグ10が前後密にかつ各左右複数列に吊持されて効率良く貯留される。
【0032】
前記バッグの貯留装置130は、図5に示すように各ポートガイド手段132の搬出側近くまで搬送されて、ポート15付きバッグ10の所要数が貯留されるとバッグ搬送装置150が作動可能となる。
前記バッグ搬送装置150は、前後に進退されて複数の各バッグ吊持手段154の開閉により、バッグの貯留装置130の搬出側で貯留されている最前列の各バッグ10のポート15が順次に挟持、吊持されて搬送され、充填装置300の充填ロータリーテーブル310の各辺部に設けた複数のチャック311に挟持されて、各チャック311が開によりバッグが開放されて移載される。貯留中のポート15付きバッグ10を最前部から順次に搬送して移載すること作動が繰り返して行われる。調整制御手段136により貯留装置130に貯留中のポート15付きバッグ10が所要量に確保されて、前後のシール装置200及び充填装置300が格別に影響されないで高能率で作動される。
【0033】
また、前記充填装置300には、図5に示されるように、各辺部に複数のチャック311を備え回動制御(好ましくは間欠回動)される充填ロータリテーブル310を有しており、供給ステーションにおいて、複数のチャック311により前記バッグ搬送装置150により供給される複数のポート15付きバッグ10の各ポート15が挟持されて吊持され移送される。
【0034】
加えて、前記バッグの移載機100は、バッグの移載装置110―貯留装置130−搬送装置150の順序に組み合わせた構造になっている。また、前記バッグの移載装置110及び搬送装置150は、複数のポート15付きバッグ10を高精度で受け渡すことができ、各ポート付きバッグ10のポート15の相互受け渡しが円滑にかつ能率良く行われて移載性能、信頼性が高められている。
さらに、前記移載装置110及び搬送装置150は、いずれも各別に構造を改変しないで制御変更のみで貯留装置130の供給側や搬送側に組み替え配置可能であり(図示省略)、貯留装置130の前後側における各ポート付きバッグ10の移載や搬送の態様が容易に多様化される。この移載装置110、貯留装置130及び搬送装置150は、個々に著しく小型化されて総合的にも小型装置に構成され、前後の加工装置間に容易に設置されて、優れた移載、貯留及び搬送機能が発揮されるとともに、バッグ製造装置の全体的な生産性の向上に効果的に寄与される。
【0035】
かかる実施例によれば、前記ポート15のチャック114aと複数のバッグ吸盤114bとからなる複数のバッグ支持手段114付き操作プレート115が回動枠112内の支軸110近くに進退制御可能に組み込まれ、回動枠の一方向回動によりバッグ支持手段付き操作プレート115が複数のポート15付きバッグ10に対面されて、バッグ支持手段付き操作プレート115の進退により複数のポート付きバッグ15が支持され、回動枠112の他方向回動によりバッグ支持手段114付き操作プレート115及び支持されている各ポート付きバッグ10が効率良く方向変換されて、バッグ支持手段付き操作プレート114の進退により各ポート15付きバッグ10が方向変換の状態で移載される。
【0036】
また、かかる実施例によれば、回動枠112の両支軸111近くに組みまれた複数のバッグ支持手段114付き操作プレート115が回動により方向変換され進退されて複数のポート15付きバッグ10に対面され、各バッグ支持手段114によりポート15付きバッグ10のポート15が挟持されバッグ本体部が吸着されて各ポート付きバッグ10が所定の位置に精度良く強力に支持される。
また、前記バッグ支持手段114付き操作プレート115の方向変換によりポート15付きバッグ10の支持位置が変位されないで、比較的に短い経路で素早く精度良く方向変換されて、バッグ支持手段114付き操作プレート115の進退により各ポート付きバッグ10が高精度かつ高能率で移載されるなど、移載性能、信頼性が著しく高められている。また、回動枠112やバッグ支持手段114などを逆に制御するのみで、多数のポート付きバッグ10が水平状から垂直状に又は垂直状から水平状に変換され移載される。
【0037】
また、バッグ10支持時における進退量の制御調整により受け渡し相互間の位置間隔が調整される。回動枠112の回動角度の制御調整により斜め配置のバッグ方向に対応させてバッグ支持、移載性能を多様化して受け渡し精度が高められる。
バッグ支持手段114付き操作プレート115を両支軸111に対して適度の斜め配置に付け変えることにより、バッグ支持手段114付き操作プレート115とともに各ポート付きバッグ10が捻れを含む方向変換に調整されて異なる受け渡し態様に組み変えて適用される。
回動枠112内の両支軸111近くにバッグ支持手段114付き操作プレート115を組み込み進退される構成にしたことにより、著しく小型化され作動範囲が狭く特定されて装置間に容易に設置される。また、前後の装置間に設置してバッグを直接的に移載する使用態様にしても、バッグが高精度で能率良く移載されるため前後の装置に格別な影響を与えないで全体的な生産性が高められる。
【0038】
また、かかる実施例によれば、回動される回動枠112と、回動枠の支軸111近くに組み込まれて進退される操作プレート115と、操作プレートの外面に付設されたポート15のチャック114aと複数のバッグ吸盤114bからなる複数のバッグ支持手段114と、回動枠112及び複数のバッグ支持手段114付き操作プレート15の作動制御手段118、119及びサーボモータ51とを具備したバッグの移載装置110を備えており、該バッグの移載装置110は、複数のバッグ支持手段114付き操作プレート115が回動枠112に組み込まれて回動による方向変換及び進退されるように構成され、著しく小型化されかつ作動範囲も狭く限定でき、前後のバッグ加工装置の間にも容易に組み込まれて、装置間の直接的なバッグ移載にも適用される。
【0039】
また、かかる実施例によれば、ガイド間隔Sを隔て並行に配設された左右対のガイドバー132aからなる複数条のポートガイド手段132を複数のポート15付きバッグ10の供給方向に指向させて配置し、バッグの移載装置110又は搬送装置150により吊持されて供給される複数のポート付きバッグ10のポート15が各ポートガイド手段132に移載され、各ポートガイド手段132にポート付きバッグ10が繰り返し移載されて吊持されかつ順送りされて、各ポートガイド手段132ごとに多数のポート付きバッグ10が貯留され、各ポートガイド手段の搬出側から貯留されている最前部の各ポート付きバッグ10が順次に吊持されて搬出される。
【0040】
そして、かかる実施例によれば、前記バッグの移載装置110又は搬送装置150などにより吊持されて供給される複数のポート付きバッグ10が、複数条の各ポートガイド手段132に繰り返して吊持され、各ポートガイド手段132に吊持された各ポート付きバッグ10が順送りに移動して、各ポートガイド手段132により左右複数かつ前後密に多数の各ポート付きバッグ10が効率よく吊持されて貯留される。
貯留中の各ポート付きバッグ10は、各ポートガイド手段132の搬出側において最前部から順次に吊持されて搬出されて次の加工装置などに移載される。この貯留性能により前後の加工装置の作動に格別な影響を及ぼさず、前後装置の作動性が著しく高められるなどの優れたバッグ貯留性能が得られる。
【0041】
また、かかる実施例によれば、複数のポート15付きバッグ10を吊持して移載するバッグの移載装置110又は搬送装置150と、ガイド間隔Sを隔てた左右対のガイドバー132aからなり複数のポート付きバッグの移載方向に指向させて配置された複数条のポートガイド手段132と、ポートガイド手段の下側に形成されたバッグ本体部の順送り貯留エリアEと、ポートガイド手段に対設された貯留バッグの調整制御手段136とを具備したバッグの貯留装置130に特徴を有し、該バッグの貯留装置130は、基本的にガイド間隔Sを隔てた左右対のガイドバー132aからなる複数条のポートガイド手段132と、下側に形成されたバッグ本体部の順送及び貯留エリアEとからなる極めて簡単な構成となり、全体的にコンパクトに形成でき、前後の加工装置の間に容易に組み込まれて前後装置の加工能率に格別な影響を及ぼさずバッグ製造の生産性が効率良く高められる。
【0042】
また、かかる実施例によれば、前記貯留装置130の搬出側において進退され貯留されている複数のポート15付きバッグ10を最前部から順次に吊持して搬出して移載するバッグの搬送装置150又は移載装置110を設けたバッグの貯留装置130に特徴を有し、バッグ貯留装置130のバッグ搬送側に配置したバッグ搬送装置150又は移載装置110に設けた複数のバッグ吊持手段154又はバッグ支持手段114付き操作プレート15により、バッグ貯留装置130における各ガイド貯留手段132の搬出側で吊持されて貯留中のポート15付きバッグ10が最前部から順次に吊持されて搬出されて次の加工装置などに移載され、前記のような貯留機能とあいまって前後装置の作動に影響を及ぼさないでバッグ製造が全体的に能率良く遂行される。
【0043】
図示例は本発明の一実施例を示したものである。実施例に記載の構成部品の寸法、材質、形状、その他の相対配置などは特定的な記載がない限り、それのみに本発明が特定されるものではなく、改変可能である。
【0044】
【発明の効果】
以上記載の如く本発明はそれぞれ以上のように構成されている。請求項1の発明によれば、回動枠に組み込んだ複数のバッグ支持手段付き操作プレートの回動による方向変換及び進退により、各バッグ支持手段によるポート付きバッグの支持位置の精度及び支持力が高められ、バッグ支持手段付き操作プレートがポート付きバッグとともに支持位置の変位がなく支軸近くで素早く方向変換され、進退により各ポート付きバッグが高精度で能率良く移載されるなど、移載性能、信頼性が著しく高められている。
また、旋回枠やバッグ支持手段などの逆制御程度で、ポート付きバッグの方向変換や移載が異なる態様に組み変えられて多様に適用される。また、回動枠にバッグ支持手段付き操作プレートを組み込み進退される構成により、著しく小型化され作動範囲が限定されて装置間に容易に適用できる。前後の装置間に設置してバッグを直接的に移載する態様にしても、この優れた移載性能により前後の装置に格別な影響を及ぼさず生産性を高めることができる。比較的に簡単な構造になり低コストで提供される。
【0045】
さらに、該バッグの移載装置は、複数のバッグ支持手段付き操作プレートが回動枠に組み込まれて回動により方向変換及び進退され、著しく小型化されかつ作動範囲も狭く限定でき、前後のバッグ加工装置の間にも容易に組み込まれて、装置間の直接的なバッグ移載にも適用される。
【0046】
また請求項2、3の発明によれば、バッグの移載装置又は搬送装置などにより吊持されて供給される複数のポート付きバッグが、複数条の各ポートガイド手段に繰り返して移載、吊持され、各ポートガイド手段に吊持された各ポート付きバッグが順送りに移動されて、各ポートガイド手段により左右複数かつ前後密に多数の各ポート付きバッグが効率よく吊持されて貯留される。
貯留中の各ポート付きバッグは、各ポートガイド手段の搬出側において最前部から順次に吊持されて搬出されて次の加工装置などに移載される。これによりバッグの移載装置及び搬送装置の優れた受け渡し移載性能によりこの貯留性能が効果的に高められる。また、この貯留性能により前後装置に格別な影響を及ぼさず、前後装置の作動性が著しく高められるなどの優れたバッグ貯留性能が得られる。
【0047】
また、請求項3のように構成すれば、バッグの貯留装置は、基本的にガイド間隔を隔てた左右対のガイドバーからなる複数条のポートガイド手段と、下側に形成されたバッグ本体部の順送及び貯留エリアとからなる極めて簡単な構成となり、しかも前記のバッグ貯留方法と同様な優れた作用、効果が得られる。また、全体的にコンパクトに形成でき、前後の加工装置の間に容易に組み込まれて前後装置の加工能率に格別な影響を及ぼさずバッグ製造の生産性が効率良く高められる。
【0048】
また、請求項4の発明によれば、バッグ貯留装置のバッグ搬送側に配置したバッグ搬送装置又は移載装置に設けた複数のバッグ吊持手段又はバッグ支持手段付き操作プレートにより、バッグ貯留装置における各ガイド貯留手段の搬出側で吊持されて貯留中のポート付きバッグが最前部から順次に吊持されて円滑に吊持、搬出されて次の加工装置などに移載され、前記のような貯留機能とあいまって前後装置の作動に影響を及ぼさないでバッグ製造が全体的に能率良く遂行される。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係るバッグの移載機の一実施例を示す斜視図(A)と回動枠の制御手段を示す側視図(B)及び貯留装置の調整制御手段などを示す側視機構図(C)
【図2】 本発明に係る液体・粉体充填袋体の製造装置の要部配置を示す概略平面図
【図3】 本発明に係るバッグの移載装置によるバッグ支持工程を示す側視図(A)(B)
【図4】 本発明に係るバッグの移載装置による方向変換及び移載・貯留工程を示す側視図
【図5】 本発明に係るバッグの貯留・搬送工程示す側視図である。
【符号の説明】
10 バッグ
15 ポート
51 サーボモータ
52、53歯車
100 移載機
110 バッグの移載装置
111 支軸
112 回動枠
113a ボールねじ軸
114 バッグ支持手段
114a チャック
114b バッグ吸盤
115 操作プレート
118 アーム
119 エアシリンダ
130 バッグの貯留装置
132 ポートガイド手段
132a ガイドバー
136 調整制御手段
150 バッグ搬送装置
154 バッグ吊持手段
E 順送り貯留エリア
S ガイド間隔
200 シール装置
300 充填装置[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a bag with a port for injecting a fluid filled with a fluid (powder, granular material, liquid) applied at a medical site or the like, and transfers or stores the bag with a port.Transfer device for bag with port, transfer andIt relates to a storage device.
[0002]
[Prior art]
A manufacturing apparatus for a bag having a port for injecting a fluid includes a manufacturing apparatus for a bag body, a port mounting apparatus for a bag shoulder, a filling apparatus for a fluid (powder, granule, liquid) into a bag with a port, A number of processing devices such as a sterilization and cleaning device and a bag barrier device are equipped in series.
Therefore, various transfer devices and storage devices for transferring or temporarily storing bags between these processing devices are disclosed in Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 11-124213) and Patent Document 2 (Japanese Patent Laid-Open No. 9-133). -118432), Patent Document 3 (Japanese Patent Laid-Open No. 63-050006), and the like.
Such a conventional transfer apparatus includes a bag transfer method in which a single bag or a plurality of bags are conveyed by various adsorbing means between relatively close processing apparatuses and transferred directly to a processing apparatus in the next process, and Transfer equipment has become commonplace. Various conveyors, pallets, and carriers are applied between processing devices that are relatively distant from each other, and the transfer device as described above is used in combination as necessary to carry and transfer bags. In addition, after storing a large number of bags with a plurality of conveyors, a large number of pallets, carriers, and the like, the bags are transferred to the processing apparatus in the next process by using the transfer apparatus as described above.
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 11-124213
[Patent Document 2]
JP-A-9-118432
[Patent Document 3]
Japanese Patent Laid-Open No. 63-050006
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The transfer device for a bag with a port applied to the bag manufacturing apparatus as described above needs to improve the transfer performance and reliability of the bag as well as the holding performance of the port, but is proposed in Patent Documents 1 to 3, etc. The conventional transfer device has a limitation in the function as described above.
In other words, in order to obtain the above-mentioned functions, it becomes a remarkably large device and the required transfer speed cannot be obtained, it cannot be applied between adjacent processing devices, and the productivity of bag manufacturing is affected. There are challenges.
Also, if the bag is directly transferred between the front and rear processing devices by suction means, the operation of the front and rear processing devices is specified by the necessity of interlocking, etc., the time lag of the operation that naturally occurs in the front and rear processing devices, etc. Therefore, there is a problem that the overall operation efficiency of the bag manufacturing apparatus, that is, the productivity is limited.
In addition, in the conventional bag storage device, a large-scale device consisting of a plurality of conveyors, a large number of pallets and carriers is required, and there is a limit in securing the installation space and the number of bag storage. There are problems such as high costs for equipment and products, and a cause of reduced productivity in bag manufacturing.
[0005]
The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and supports and changes the direction of a plurality of bags with ports by means of an operation plate with bag support means that is incorporated in a rotation frame and rotated and advanced. The transfer device for the bag to be transferred and the bag with a large number of ports are suspended and stored so that they can be transported in order, and can be sequentially transported from the front to improve the storage performance and the overall production along with the operation efficiency of the front and rear devices ImprovedTransfer device for bag with port and transfer and storage deviceThe purpose is to provide.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention solves this problem, and the invention according to claim 1 is a chuck for supporting a port of a bag with a port.A bag support means comprising a plurality of bag suckers;
An operation plate having a plurality of the bag support means attached theretoWhen,
A bag transfer device comprising a U-shaped rotation frame that rotates in a undulation direction about a pair of left and right support shafts that are pivotally supported by a fixed frame.,
The operation plate is incorporated in the rotation frame and is incorporated so as to be able to advance and retreat in and out of the U-shaped rotation frame.By rotating the rotating frame in one directionA plurality of bag support means of the operation plateFaced with a bag with multiple portsThe operationThe bag with a plurality of ports is supported by the advancement and retraction of the work plate, and the front of the rotation frame is further rotated in the other direction.WritingChange the direction of the working plate and the bag with each port supported by itThe operationDue to the advance and retreat of the plateSuspended by bag support meansIt is characterized by comprising means for transferring the bag with a port in the direction changed state.
[0007]
[0008]
Claim1According to the described invention, the operation plate with a plurality of bag support means faces the bag with the plurality of ports by the rotation and advancement / retraction of the rotation frame, and the bag support means holds the port and the bag body part adsorbs. Each port-equipped bag is strongly and accurately supported at a predetermined position.
Further, the operation frame with each bag support means and the bag with each port are quickly changed in direction without changing the support position by the rotation of the rotation frame, and each bag with the port is changed in direction with high accuracy. Reprinted. Also, by simply controlling the swivel frame and the bag support means in reverse operation, a large number of bags with ports are transferred from horizontal to vertical or from vertical to horizontal, and transferred to different usage modes. Can be applied.
Furthermore, the bag transfer device is configured such that a plurality of operation plates with bag support means are incorporated in the rotation frame and rotated and advanced, and can be remarkably miniaturized and the operating range can be limited to be narrow. Easily integrated between bag processing equipment.
[0009]
Claim2The described inventionIt is sent by the transfer device of the bag with a port according to claim 1A plurality of port guide means for supporting a port for the plurality of port-attached bags, and a bag with each port suspended by the respective port guide means are moved forward so that a plurality of ports are provided for each port guide means. Means for storing the bag, and means for suspending and transporting the stored frontmost bag with each port from the carry-out side of each port guide means in order.Transfer of a bag with a port, characterized by comprising a storage section;In the storage device.
[0010]
Claim 3InThe bag with a port according to claim 1.A transfer device, a pair of left and right guide plates spaced apart from each other, and a plurality of port guide means arranged in the transfer direction of a bag with a plurality of ports, and formed below each port guide means A progressive storage area of the bag main body portion, and a storage bag adjustment control means provided opposite to the port guide means.It is in the transfer and storage apparatus of the bag with a port characterized by having the storage part which comprises.
[0011]
Claim2, 3According to the described invention, the port of the bag supplied by each of the plurality of port guide means is supported and suspended, and each bag with the port suspended by each port guide means is moved forwardly, By the port guide means, a large number of bags with ports are suspended in the front-rear direction and efficiently stored.
Further, each stored bag with a port is sequentially suspended from the foremost part on the carry-out side of each port guide means, carried out, and transferred to the next bag processing apparatus or the like. This storage performance significantly enhances the bag storage performance, for example, without affecting the operation of the front and rear processing devices.
[0012]
Especially claims3The bag storage device is basically composed of a plurality of port guide means consisting of a pair of left and right guide bars and a progressive and storage area of the bag body formed on the lower side. It becomes a simple configuration, and the required number of stored bags is ensured by the adjustment control means, and the delivery of the bags becomes smooth.
Furthermore, it can be formed compactly as a whole, and it is easily incorporated between the front and rear bag processing apparatuses, and the productivity of bag manufacturing can be improved efficiently without causing a significant effect on the front and rear processing efficiency.
[0013]
Claim4The invention described is claimed3In addition, there is provided a bag transport device or a transfer device for lifting and transferring a plurality of bags with ports that are advanced and retracted and stored on the bag carry-out side of the storage device sequentially from the foremost part and then transferred. It is characterized by.
According to this invention, the bag transport mechanism or the transfer device suspends the bag storage device in order from the front ported bag that is suspended and stored on the carry-out side of each guide storage means. Highly efficient transfer or direction change and transfer to the next processing device, etc. Combined with the storage function as described above by the bag storage device, the entire bag manufacturing without affecting the operation of the front and rear processing devices Efficiently.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the illustrated embodiments. FIG. 1 is a perspective view (A) showing an embodiment of a bag transfer device 100 comprising a bag transfer device 110, a storage device 130, and a transport device 150 according to the present invention, and a control means for a
[0015]
A bag transfer device 100 according to the present invention supports a
[0016]
As shown in FIG. 1, the bag transfer device 110 can be rotated 90 ° as indicated by an arrow about a pair of left and
The plurality of
[0017]
The bag transfer device 110 has a plurality of
[0018]
In such a bag transfer device 110, when the
[0019]
Next, when the
Accordingly, the operation of the
[0020]
As shown in FIG. 1, the bag storage device 130 is a port guide support means comprising a pair of left and
The flange portion of the
[0021]
Further, as shown in FIG. 1C, the
The adjustment control means 136 is provided with a monitoring camera (not shown) that monitors the group of
The port guide support means 132 is provided with a
[0022]
As shown in FIG. 1, the bag conveying device 150 is provided with a
[0023]
The bag transfer machine 100 of the present invention is preferably arranged and applied between a sealing
[0024]
In FIG. 2, reference numeral 400 denotes a supply conveyor, which is installed facing one side of the seal rotary table 210 to be described later on the filling bag body introduction side, cut out from the film raw material by a bag making machine (not shown), and stacked in two layers. The intermediate body of the
Reference numeral 500 denotes a carry-out conveyor, which is installed to face one side on the filling bag body discharge side of a filling rotary table 310 described later, and fills the powder filling chamber with powder in the
[0025]
[0026]
A filling
The transfer machine 100 for transferring the
[0027]
Although not shown around the filling rotary table 310, the position of the port 15 (liquid inlet) in the liquid filling chamber is along the rotation direction of the filling rotary table 301 and faces each side thereof. Means for simultaneously injecting and filling liquid from the
[0028]
The bag transfer device 100 according to the present invention has a structure as shown in FIG. 1, and the transfer device 110 is disposed above the carry-out station in the seal rotary table 210 of the
[0029]
The bag transfer device 110 has a structure as shown in FIG. 1, and as shown in FIG. 3B, the
[0030]
Next, as shown in FIG. 4, the
[0031]
The bag storage device 130 is configured as shown in FIG. 1, and has a plurality of port guide means 132 composed of a pair of left and right guide bars 132 a arranged in parallel pairs with a guide interval S therebetween, As shown in FIG. 5, the
[0032]
As shown in FIG. 5, the bag storage device 130 is transported to the vicinity of the carry-out side of each port guide means 132, and when the required number of
The bag transport device 150 is moved forward and backward to open and close a plurality of bag suspension means 154 so that the
[0033]
Further, as shown in FIG. 5, the filling
[0034]
In addition, the bag transfer device 100 has a structure in which the bag transfer device 110, the storage device 130, and the transport device 150 are combined in this order. In addition, the bag transfer device 110 and the transfer device 150 can deliver the plurality of
Further, the transfer device 110 and the transfer device 150 can be rearranged and arranged on the supply side or the transfer side of the storage device 130 without changing the structure separately (not shown). The mode of transfer and transport of the
[0035]
According to this embodiment, the
[0036]
Further, according to this embodiment, the plurality of
Further, the operation position of the
[0037]
Further, the positional interval between the delivery is adjusted by controlling and adjusting the advance / retreat amount when the
By changing the
Since the
[0038]
Further, according to this embodiment, the
[0039]
Further, according to this embodiment, a plurality of port guide means 132 composed of a pair of left and
[0040]
According to this embodiment, the plurality of port-equipped
Each of the
[0041]
In addition, according to the embodiment, the bag transfer device 110 or the transfer device 150 for suspending and transferring the plurality of
[0042]
In addition, according to this embodiment, the bag transport apparatus for lifting and transferring a plurality of
[0043]
The illustrated example shows one embodiment of the present invention. Unless otherwise specified, the dimensions, materials, shapes, and other relative arrangements of the component parts described in the embodiments do not specify the present invention and can be modified.
[0044]
【The invention's effect】
As described above, the present invention is configured as described above. Claim1According to the invention, the direction change and advancement / retraction by rotation of the plurality of operation plates with bag support means incorporated in the rotation frame can improve the accuracy and support force of the support position of the bag with port by each bag support means, The operation plate with the bag support means, together with the bag with the port, does not change the support position, and the direction is quickly changed near the support shaft, and the bag with the port is transferred with high accuracy and efficiency by moving forward and backward. Is significantly increased.
Further, the direction change and transfer of the bag with a port can be applied in various ways by changing the direction and transfer of the bag with a port by the reverse control of the swivel frame and the bag support means. Further, the configuration in which the operation plate with the bag support means is incorporated in the rotation frame and is advanced and retracted can be remarkably miniaturized and the operation range is limited, so that it can be easily applied between apparatuses. Even in a mode in which the bag is directly transferred by installing it between the front and rear devices, the excellent transfer performance can increase the productivity without affecting the front and rear devices. A relatively simple structure is provided at a low cost.
[0045]
furtherTheThe bag transfer device has a plurality of operation plates with bag support means incorporated in a rotation frame, and is changed in direction and moved back and forth by rotation, is remarkably miniaturized and can be limited to a narrow operating range. It can be easily incorporated in between, and can be applied to direct bag transfer between devices.
[0046]
And claims2, 3According to the invention, a plurality of bags with ports that are suspended and supplied by a bag transfer device or a conveying device are repeatedly transferred and suspended by a plurality of port guide means, and each port guide. Each port-attached bag suspended by the means is moved forward, and each port guide means efficiently suspends and stores a large number of bags with each port in the left-right and back-and-forth directions.
Each of the bags with ports being stored is sequentially suspended from the foremost part on the carry-out side of each port guide means, carried out, and transferred to the next processing apparatus or the like. Thereby, the storage performance is effectively enhanced by the excellent transfer transfer performance of the bag transfer device and the transfer device. Further, this storage performance does not have a special influence on the front and rear devices, and an excellent bag storage performance such that the operability of the front and rear devices is remarkably improved can be obtained.
[0047]
Claims3With this configuration, the bag storage device basically includes a plurality of port guide means composed of a pair of left and right guide bars spaced apart from each other, and a bag body portion formed on the lower side for progressive feeding and storage. It has an extremely simple structure consisting of an area, and the same excellent actions and effects as those of the bag storage method can be obtained. Further, it can be formed compactly as a whole, and it is easily incorporated between the front and rear processing devices, and the productivity of bag manufacturing is efficiently increased without affecting the processing efficiency of the front and rear devices.
[0048]
Claims4According to the invention, each of the guide storage means in the bag storage device is provided by a plurality of bag suspension means or operation plates with bag support means provided in the bag transfer device or transfer device arranged on the bag transfer side of the bag storage device. The port-attached bag suspended on the unloading side is sequentially suspended from the foremost part, smoothly suspended, unloaded, and transferred to the next processing device, etc. Bag production is efficiently performed as a whole without affecting the operation of the front and rear devices.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view (A) showing an embodiment of a bag transfer machine according to the present invention, a side view (B) showing control means of a rotation frame, and a side showing adjustment control means of a storage device, etc. Visual mechanism (C)
FIG. 2 is a schematic plan view showing the main arrangement of the liquid / powder-filled bag manufacturing apparatus according to the present invention.
FIGS. 3A and 3B are side views showing a bag support process by a bag transfer device according to the present invention. FIGS.
FIG. 4 is a side view showing a direction change and transfer / storage process by the bag transfer device according to the present invention.
FIG. 5 is a side view showing a bag storing and conveying process according to the present invention.
[Explanation of symbols]
10 bags
15 ports
51 Servo motor
52, 53 gears
100 transfer machine
110 Bag transfer device
111 spindle
112 Rotating frame
113a Ball screw shaft
114 Bag support means
114a chuck
114b Bag sucker
115 Operation plate
118 arm
119 Air cylinder
130 Bag Storage Device
132 Port guide means
132a Guide bar
136 Adjustment control means
150 Bag conveyor
154 Bag suspension means
E Progressive storage area
S Guide interval
200 Sealing device
300 Filling device
Claims (4)
前記バッグ支持手段を複数個取り付けた操作プレートと、
固定フレームに軸支された左右対の支軸を回動中心として起伏方向に回動されるコ字状の回動枠とを備えたバッグの移載装置であって、
前記操作プレートは、前記回動枠内に組み込まれて前記コの字状の回動枠の枠内外方向に進退可能に組み込まれてなるとともに、前記回動枠の一方向回動により前記操作プレートの複数のバッグ支持手段が複数のポート付きバッグに対面されて該操作プレートの進退により複数のポート付きバッグが支持されてなり、さらに前記回動枠の他方向回動により前記操作プレート及びこれに支持されている各ポート付きバッグを方向変換して該操作プレートの進退によりバッグ支持手段に吊持されているポート付きバッグを方向変換の状態で移載する手段を備えてなることを特徴とするバッグの移載装置。 Bag support means comprising a chuck for supporting a port of a bag with a port and a plurality of bag suction cups;
An operation plate to which a plurality of the bag support means are attached ;
A bag transfer device comprising a U-shaped rotation frame that rotates in a undulation direction about a pair of left and right support shafts pivotally supported by a fixed frame ,
The operating plate, with built-in become incorporated into retractable in frame mediolateral shaped rotatable frame of the co in the rotating frame, the operation plate by way rotation of said rotatable frame multiple bag support means comprises a plurality of ports with the bag by reciprocating a plurality of the facing ported bag the manipulation plate is supported, yet other direction rotation by prior Kimisao sensitized plate of the rotating frame And a means for changing the direction of each bag with a port supported by the port and transferring the bag with a port suspended on the bag support means by changing the direction of the operation plate. A bag transfer device characterized by the above.
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