JP3890802B2

JP3890802B2 - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP3890802B2
Application number: JP09252499A
Authority: JP
Inventors: 周作津坂
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1999-03-31
Filing date: 1999-03-31
Publication date: 2007-03-07
Anticipated expiration: 2019-03-31
Also published as: JP2000289910A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像が形成された用紙の排出向きを選択的に切り替える排紙切替機構を備えた画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
レーザビームプリンタ等のプリンタの排紙経路を切り替えることにより、画像が形成された用紙の排出経路を印刷面を上に向けて（フェイス・アップで）排紙する経路（ストレート排紙）と、印刷面を下に向けて（フェイス・ダウンで）排紙する経路（反転排紙）との間で切り替える排紙切替機構が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の排紙切替機構では，ソレノイド等のアクチュエータによって駆動され、用紙の搬送方向を切り替えるフラッパ等を用いた複雑な機構を用いており、これがコストアップや故障の一因となる。また、一般に、プリンタでは用紙搬送機構内での紙詰まりを解消する、いわゆるジャム処理を行うために用紙の搬送経路を開放する機構を必要とするが、従来のプリンタでは、ジャム処理のための機構を排紙切替機構とは別個に設けていた。
【０００４】
本発明は、複雑な機構を用いずに用紙の排出向きを切り替えることができるとともに、ジャム処理に際して有効に機能しうる排紙切替機構を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、用紙に画像を形成するための画像形成手段（２０，４０，５０）と、その画像形成手段（２０，４０，５０）によって画像が形成された用紙の排出向きを選択的に切り替える排紙切替機構とを備えた画像形成装置において、前記用紙が接触する反転位置および前記用紙が接触しない非反転位置の間で移動可能とされたシュータ（６１）と、前記反転位置にあるシュータ（６１）の上端部寄りに設けられ、シュータ（６１）を前記反転位置および前記非反転位置との間で回動可能に支持する回動軸（６１ａ）と、シュータ（６１）を前記非反転位置に向けて回動させるように付勢する第１の付勢手段（６４）と、シュータ（６１）を前記反転位置に係止する係止手段（６３，６４）とを備え、係止手段（６３，６４）は、シュータ（６１）の下端部に係合する係合部（６３）と、係合部（６３）における係合状態を維持するようにシュータ（６１）を下方向に付勢する第２の付勢手段（６４）とを備え、シュータ（６１）が前記反転位置にある場合には、前記用紙は前記シュータ（６１）に沿ってその排出経路を折り曲げられて反転され、シュータ（６１）が前記非反転位置にある場合には、前記用紙は反転されずに排出されることを特徴とする。
請求項１に記載の発明によれば、シュータ（６１）を、画像形成手段（２０，４０，５０）から送られてくる用紙を直接受け入れる反転位置と、非反転位置との間で切り替えることのみで、用紙の排紙経路を切り替えることができる。その結果、用紙の排紙経路を切り替えるためにフラッパなど他の部材を用いる必要がなくなる。また、シュータ（６１）を操作容易な位置に設けた場合には、シュータ（６１）を非反転位置に回動させることのみで用紙の搬送経路を開放できるので、ジャム処理の作業を容易なものとすることができる。
また、シュータ（６１）は第１の付勢手段（６４）によって非反転位置に向けて回動し、係止手段（６３，６４）によって反転位置に係止されるので、簡単な構成によってシュータ（６１）を非反転位置および反転位置に位置付けることができる。また、係合部（６３）と第２の付勢手段（６４）とによって係止手段（６３，６４）を構成したので、簡単な構成によりシュータ（６１）を確実に反転位置に固定することができる。
【０００７】
【０００８】
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、第１の付勢手段および前記第２の付勢手段は共通のばねを用いて構成されることを特徴とする。
請求項２に記載の発明によれば、第１の付勢手段および第２の付勢手段を構成する部品点数を削減できる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の画像形成装置において、シュータ（６１）が反転位置にある場合には、前記用紙はシュータ（６１）の下端から上端に向かう方向に搬送されることを特徴とする。
請求項３に記載の発明によれば、画像形成装置（１）の上面側に排紙トレイ（７０）が設けられる場合に、容易に用紙を排紙トレイ（７０）に導くことができる。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成装置において、シュータ（６１）には用紙の給送方向に沿う方向に延設された突条（６１ｃ）が設けられ、用紙は突条（６１ｃ）の先端に接触しつつ搬送されることを特徴とする。
請求項４に記載の発明によれば、静電気により用紙がシュータ（６１）に貼り付くことが防止され、用紙を円滑に給送することができる。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像形成装置において、シュータ（６１）を反転位置に回動させることにより、シュータ（６１）が画像形成装置のカバーの一部を構成することを特徴とする。
請求項５に記載の発明によれば、シュータ（６１）が画像形成装置（１）の表面に露出するので、手動によりシュータ（６１）を容易に操作することができる。また、シュータ（６１）を非反転位置に回動させることにより、画像形成装置（１）を開放できるので、ジャム処理を容易に行うことができる。
【００１３】
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の画像形成装置（１）において、前記画像形成手段（２０，４０，５０）は、現像剤により像が形成される感光体（２１）と、感光体（２１）を露光することで感光体（２１）に静電潜像を形成する露光手段（４０）と、前記静電潜像が形成された感光体（２１）に現像剤を供給してその現像剤像を形成する現像手段（２０Ｂ）と、前記現像剤像が形成された感光体（２１）より、前記用紙にその現像剤像を転写する転写手段（２２）と、前記用紙に転写された現像剤像を、前記用紙に定着させる定着ユニット（５０）とを備え、シュータ（６１）を前記非反転位置に回動させることにより、画像形成装置（１）の定着ユニット（５０）が露出されることを特徴とする。
請求項６に記載の発明によれば、シュータ（６１）を非反転位置に回動させることにより、定着ユニット（５０）に詰まった用紙のジャム処理を容易に行うことができる。また、ジャム処理のための複雑な機構を設ける必要がない。
【００１４】
請求項７に記載の発明は、請求項１乃至６のいずれか１項に記載の画像形成装置（１）において、画像形成装置（１）には、基板（９１）と、取り外したときに基板（９１）の少なくとも一部を露出させる着脱可能な蓋（９０ａ）と、が設けられ、蓋（９０ａ）はシュータ（６１）の下方に配置され、シュータ（６１）を非反転位置に回動させることにより蓋（９０ａ）周辺の作業空間が拡大されることを特徴とする。
請求項７に記載の発明によれば、シュータ（６１）を非反転位置に回動させることにより、容易に基板（９１）にアクセスすることができる。
【００１５】
なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照符号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図８を参照して本発明の排紙切替機構をレーザビームプリンタに適用した一実施形態について説明する。
【００１７】
図１はレーザビームプリンタの側面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線方向から見たレーザビームプリンタの背面図、図３はレーザビームプリンタの上面図、図４は図２のＩＶ−ＩＶ線における断面図である。図１〜図４に示すように、レーザビームプリンタ１の下部には、積層された用紙を収納する給紙カセット１０が装着される。給紙カセット１０は着脱可能とされ、取手１３を介して矢印Ｐの方向（プリンタ１の前方）に引き出すことによりこれを取り出すことができる。給紙カセット１０には、押圧ばね（不図示）により上方向に付勢された用紙押圧板（不図示）が設けられ、その用紙押圧板の上に積層された最上層の用紙が、プリンタ１の本体に設けられ矢印で示す方向に回転する給紙ローラ１４に接触するように構成されており、分離パッド１５の作用により用紙が１枚だけ分離されて給送される。
【００１８】
給紙カセット１０の上方には、プロセスカートリッジ２０が配置される。プロセスカートリッジ２０も給紙カセット１０と同様、着脱可能とされ、トナー交換に際して矢印Ｑ方向に引き抜かれる。プロセスカートリッジ２０は、用紙に接触してトナーを転写する感光体ドラム２１、感光体ドラム２１に対向する転写ローラ２２およびコロナ放電を発生させて感光体ドラム２１の表面を正電位に帯電させるスコロトロン型の帯電器２８を備える感光体カートリッジ２０Ａと、トナーが蓄積される現像剤室２４、感光体ドラム２１にトナーを供給する現像ローラ２５および現像ローラ２５にトナーを供給する供給ローラ２７を備える現像カートリッジ２０Ｂとからなる。現像剤室２４には、トナーを攪拌するためのアジテータ２４ａが設けられている。
【００１９】
感光体カートリッジ２０Ａと現像カートリッジ２０Ｂとは互いに分解可能とされているが、プロセスカートリッジ２０をプリンタ１の本体から取り外す際には両者は一体の状態で引き出される。プリンタ１の正面には、回動軸３３ａにその下端が回動可能に取り付けられたカバー３３が設けられており、カバー３３を図４において時計回りに回動させてプリンタ１の正面を開放することにより、プロセスカートリッジ２０を着脱することができる。
【００２０】
図４に示すように、プロセスカートリッジ２０と給紙カセット１０との間には一対のレジストローラ３１およびレジストローラ３２がそれぞれ回転可能に取り付けられている。
【００２１】
プロセスカートリッジ２０の上方には、レーザビームを射出するレーザ発生器（不図示）、回転駆動されるポリゴンミラー（６面体ミラー）４１、レンズ４２、反射ミラー４３、反射ミラー４４、レンズ４５および反射ミラー４６を備えるレーザスキャナユニット４０が取り付けられている。図１に示すように、ポリゴンミラー４１によって振られたレーザビームＬは、レンズ４２、反射ミラー４３，４４、レンズ４５および反射ミラー４６を介して感光体ドラム２１に照射され、感光体ドラム２１の表面に静電潜像が形成される。
【００２２】
プロセスカートリッジ２０の左方には、用紙上にトナーを定着させるための定着ユニット５０が設けられている。定着ユニット５０は転写された用紙上のトナーを加熱溶融させるための加熱ローラ５１と、加熱ローラ５１に対向して配置され、給送される用紙を加熱ローラ５１に向けて押圧する押圧ローラ５２と、一対の搬送ローラ５３，５４とを備える。
【００２３】
図４において搬送ローラ５３，５４の左方（プリンタ１の背面方向）には、必要に応じて用紙の向きを反転させるためのシュータ６１が設けられる。また、図４において回動軸６２の右方（プリンタ１の前面方向）には、シュータ６１に沿って搬送されてきた用紙を上下方向から挟んで支持するとともに、その用紙をプリンタ１の上面に形成された排紙トレイ７０に排出するための一対の排紙ローラ７２，７３が取り付けられている。
【００２４】
図１、図３および図４に示すように、排紙トレイ７０の上方には排紙トレイ７０の一部を覆うカバー８２が取り付けられている。カバー８２は、図３においてトレイ７０の上下部分において排紙トレイ７０より上方に突出している。
【００２５】
次に、用紙の給送動作について説明する。給紙ローラ１４を所定のタイミングで回転させると、給紙カセット１０から用紙が１枚ずつ排出される。この用紙はガイド３５の作用により反転されて、レジストローラ３１およびレジストローラ３２によりその先端の位置調整がなされた後、感光体ドラム２１および転写ローラ２２の間へ搬送される。
【００２６】
一方、帯電器２８によって帯電された感光体ドラム２１の表面には、レーザスキャナユニット４０から出射されたレーザ光が照射されて静電潜像が形成される。感光体ドラム２１上の静電潜像が現像ローラ２５に対向するとき、供給ローラ２７および現像ローラ２５を介して搬送されたトナーがこの静電潜像を顕在化させ、そのトナー像が感光体ドラム２１および転写ローラ２２の間を通る用紙に転写される。
【００２７】
トナー像が転写された用紙は、次に加熱ローラ５１および押圧ローラ５２の間を通過するが、このとき用紙上のトナー像に熱と圧力が加えられることにより、トナー像が用紙に定着される。
【００２８】
さらに用紙は搬送ローラ５３，５４の間を通って、シュータ６１およびシュータ６１の内側と対向するガイドリブ６６に案内されて搬送され、次いで排紙ローラ７２，７３の間から排紙トレイ７０に印刷面を下に向けて（フェイス・ダウンで）排出される。また、シュータ６１が開かれている場合（図４において点線で示す場合）には、後述するように用紙はプリンタ１の背面側に印刷面を上に向けて（フェイス・アップで）排出される。上記ガイドリブ６６はプリンタ本体と一体の樹脂成形により形成されている。
【００２９】
次に、本発明の排紙切替機構を構成するシュータ６１について説明する。図５はシュータ６１の周辺を示す断面図（図２のＩＶ−ＩＶ線における断面図）、図６はシュータ６１をプリンタ１の上方から見た図（図５のＶＩ−ＶＩ線方向から見た図）である。図１〜図６に示すように、シュータ６１はプリンタ１の背面の一部を構成するように湾曲して形成される。シュータ６１にはプリンタ１の本体に設けられた軸受け６２に支持される軸部６１ａ（図５および図６）と、プリンタ１の背面側に突出する取手６１ｂと、用紙の搬送経路に沿って延設された複数の突条６１ｃ（図５および図６）と、シュータ６１の先端部（図５において下端部）に形成されプリンタ１本体に形成された突起６３に当接される係止爪６１ｄとが設けられ、プリンタ１本体に対して軸部６１ａを中心として回動可能に取り付けられている。なお、突条６１ｃによって、静電気により用紙がシュータ６１に貼り付くことが防止される。
【００３０】
シュータ６１が閉位置（反転位置；図４の実線で示す位置）にあるとき、定着ユニット５０から排出された用紙は突条６１ｃに沿って給送されつつ反転され、排紙ローラ７２，７３を経て排紙トレイ７０に向けて印刷面を下に向けて（フェイス・ダウンで）排出される。一方、シュータ６１が開位置（非反転位置；図４の点線で示す位置）にあるとき、定着ユニット５０から排出された用紙はシュータ６１に接触することなく、そのままプリンタ１の背面側に印刷面を上に向けて（フェイス・アップで）排出される。
【００３１】
図７および図８は、シュータ６１の取り付け方法を示す図である。図７（ａ）は図５と同様、シュータ６１が閉位置にある状態を示している。図５および図７（ａ）に示すように、軸部６１ａには付勢ばね（ねじりコイルばね）６４が巻き回され、付勢ばね６４の一端はプリンタ１本体に設けられた係止爪６５に押し当てられ、付勢ばね６４の他端はシュータ６１に突設された突出片６１ｅに押し当てられる。これにより付勢ばね６４の上記一端はシュータ６１を下向きに押し込み、付勢ばね６４の上記他端はシュータ６１を時計回り方向に押し込んでいる。シュータ６１に対する下向きの付勢力によって、係止爪６１ｄは突起６３から退避することなく突起６３に係止され、これによりシュータ６１の回動が阻止されている。
【００３２】
図７（ｂ）および図８（ａ）はシュータ６１を開ける場合の操作を示している。図７（ｂ）に示すように、取手６１ｂを介してシュータ６１に上向きの力を作用させ、付勢ばね６４による下向きの付勢力に抗してシュータ６１を上向きに移動させると、係止爪６１ｄが突起６３から外れる。このため図８（ａ）に示すように、付勢ばね６４による時計回り方向の付勢力によって、シュータ６１は開位置に向けて跳ね上がる。なお、図５に示すように、軸受け６２は軸部６１ａの上方への移動を許容するようにその溝形状が縦長に形成されているため、シュータ６１を上方に移動させても軸部６１ａは軸受け６２から外れることはない。
【００３３】
図８（ｂ）はシュータ６１を閉める場合の操作を示している。図８（ｂ）に示すように、付勢ばね６４による時計回り方向の付勢力に抗してシュータ６１を反時計回り方向に押し込むと、シュータ６１の先端が突起６３に形成された斜面上を滑走することによりシュータ６１が押し上げられつつ回動する。シュータ６１が突起６３を乗り越えると、付勢ばね６４の付勢力によってシュータ６１が下向きに押し込まれ、係止爪６１ｄが突起６３に係止される（図７（ａ）の状態）。
【００３４】
このように、付勢ばね６４によって、シュータ６１に下向きの付勢力と回動方向の付勢力とを同時に付与するとともに、突起６３によってシュータ６１を閉位置に係止するので、複雑な機構を用いることなく、シュータ６１を開閉させることができる。
【００３５】
本実施の形態では、シュータ６１の回動中心となる軸部６１ａをシュータ６１の上部に形成しているので、シュータ６１を開位置に回動させたときに排出される用紙がシュータ６１に全く接触することなく排出（ストレート排紙）される。このため、シュータ６１の形状はストレート排紙時における排紙動作に影響を与えない。したがって、シュータ６１の形状は排紙トレイ７０へ排紙（反転排紙）する場合の排紙動作のみを考慮すればよく、シュータ６１の形状を比較的自由に選択することができる。また、反転排紙時の排紙が円滑となるように、シュータ６１の形状を最適化することも容易となる。
【００３６】
本実施の形態では、図４に示すように、シュータ６１が開位置にある場合にはプリンタ１の背面側に定着ユニット５０の搬送ローラ５３，５４が露出する。したがってシュータ６１を開けるだけで搬送ローラ５３，５４の部位に手を差し込むことが可能となるため、ジャム処理（プリンタ１内での紙詰まりを解除するため用紙を取り除く処理）を容易に行うことができ、ジャム処理のための複雑な機構が不要となる。また、シュータ６１を開くだけで、シュータ６１とガイドリブ６６とによって規定される反転経路も開放され、反転経路内の紙詰まりも簡単に処理することができる。
【００３７】
また、図１〜図４に示すように、シュータ６１の下方には、プリンタ１の各種制御用の回路を搭載したメイン基板９１を収納する基板ボックス９０が設けられているが、シュータ６１を開けることにより、メイン基板９１へのアクセスが容易となる。すなわち、シュータ６１を開けて基板ボックス９０の蓋９０ａ（図１）を取り外すことにより、シュータ６１が邪魔にならず基板ボックス９０の奥側（プリンタ１前面側）に位置するメイン基板９１やメイン基板９１に対して増設可能なオプション基板９１ａに容易に手が届く。なお、シュータ６１を開けてプリンタ１背面側に排紙（ストレート排紙）する際に、例えば葉書サイズのように用紙サイズが小さい場合には、排出された用紙は基板ボックス９０の蓋９０ａの上に積層されるように、搬送ローラ５３，５４の向き等が設定されている。したがって、基板ボックス９１の上面を有効に利用できる。
【００３８】
本発明の排紙切替機構は、レーザビームプリンタに限定されず、各種プリンタ等の他の画像形成装置についても適用できる。
【００３９】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、シュータを、画像形成手段から送られてくる用紙を直接受け入れる反転位置と、非反転位置との間で切り替えることのみで、用紙の排紙経路を切り替えることができる。その結果、用紙の排紙経路を切り替えるためにフラッパなど他の部材を用いる必要がなくなる。また、シュータを操作容易な位置に設けた場合には、シュータを非反転位置に回動させることのみで用紙の搬送経路を開放できるので、ジャム処理の作業を容易なものとすることができる。
また、シュータは第１の付勢手段によって非反転位置に向けて回動し、係止手段によって反転位置に係止されるので、簡単な構成によってシュータを非反転位置および反転位置に位置付けることができる。また、係合部と第２の付勢手段とによって係止手段を構成したので、簡単な構成によりシュータを確実に反転位置に固定することができる。
【００４０】
【００４１】
【００４２】
請求項２に記載の発明によれば、第１の付勢手段および第２の付勢手段を構成する部品点数を削減できる。
【００４３】
請求項３に記載の発明によれば、画像形成装置の上面側に排紙トレイが設けられる場合に、容易に用紙を排紙トレイに導くことができる。
【００４４】
請求項４に記載の発明によれば、静電気により用紙がシュータに貼り付くことが防止され、用紙を円滑に給送することができる。
【００４５】
請求項５に記載の発明によれば、シュータが画像形成装置の表面に露出するので、手動によりシュータを容易に操作することができる。また、シュータを非反転位置に回動させることにより、画像形成装置を開放できるので、ジャム処理を容易に行うことができる。
【００４６】
請求項６に記載の発明によれば、シュータを非反転位置に回動させることにより、定着ユニットに詰まった用紙のジャム処理を容易に行うことができる。また、ジャム処理のための複雑な機構を設ける必要がない。
【００４７】
請求項７に記載の発明によれば、シュータを非反転位置に回動させることにより、容易に基板にアクセスすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の画像形成装置（レーザビームプリンタ）の側面図。
【図２】図１のレーザビームプリンタの背面図。
【図３】図１のレーザビームプリンタの上面図。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線断面図。
【図５】シュータ付近の構成を示すＩＶ−ＩＶ線断面図。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線方向から見た図。
【図７】シュータの操作方法を示す図であり、（ａ）は閉位置（反転位置）にあるシュータの状態を示す図、（ｂ）は閉位置（反転位置）にあるシュータを持ち上げた状態を示す図。
【図８】シュータの操作方法を示す図であり、（ａ）は開位置（非反転位置）に跳ね上がったシュータの状態を示す図、（ｂ）は閉位置（反転位置）に向けて押し込まれるシュータの状態を示す図。
【符号の説明】
１プリンタ（画像形成装置）
５０定着ユニット
６１シュータ
６１ａ軸部（回動軸）
６１ｃ突条
６３突起（係止手段）
６４付勢ばね（第１の付勢手段、第２の付勢手段、係止手段）
９０基板ボックス
９０ａ蓋
９１基板[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus including a paper discharge switching mechanism that selectively switches a paper discharge direction on which an image is formed.
[0002]
[Prior art]
By switching the paper discharge path of a printer such as a laser beam printer, the paper discharge path of the paper on which the image is formed is discharged with the printing surface facing up (face up) (straight paper discharge), and printing There is known a paper discharge switching mechanism for switching between a paper discharge path (reverse paper discharge) with its surface facing down (face-down).
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional paper discharge switching mechanism, a complicated mechanism using a flapper or the like that is driven by an actuator such as a solenoid and switches the paper transport direction is used, which causes an increase in cost and failure. Also, in general, a printer needs a mechanism for opening a paper conveyance path to perform a so-called jam processing for eliminating a paper jam in the paper conveyance mechanism. In a conventional printer, a mechanism for jam processing is required. Is provided separately from the paper discharge switching mechanism.
[0004]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an image forming apparatus having a paper discharge switching mechanism that can switch the paper discharge direction without using a complicated mechanism and that can function effectively during jam processing.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
[0006]
According to the first aspect of the present invention, the image forming means (20, 40, 50) for forming an image on the paper and the discharge direction of the paper on which the image is formed by the image forming means (20, 40, 50). In the image forming apparatus including a paper discharge switching mechanism that selectively switches between the shooter (61) that is movable between a reversing position where the paper contacts and a non-reversing position where the paper does not contact, and the reversing A pivot shaft (61a) provided near the upper end of the shooter (61) at a position and rotatably supporting the shooter (61) between the inverted position and the non-inverted position; and the shooter (61) First urging means (64) for urging the shooter to rotate toward the non-inverted position, and locking means (63, 64) for locking the shooter (61) at the inverted position. , Locking means (63, 64) An engaging portion (63) that engages the lower end of the shooter (61), and a second attachment that biases the shooter (61) downward so as to maintain the engaged state in the engaging portion (63). When the shooter (61) is in the reversal position, the paper is folded along its discharge path along the shooter (61), and the shooter (61) is When in the non-inversion position, the sheet is discharged without being inverted.
According to the first aspect of the present invention, the shooter (61) is only switched between the reverse position and the non-reverse position for directly receiving the paper sent from the image forming means (20, 40, 50). Thus, the paper discharge path can be switched. As a result, it is not necessary to use another member such as a flapper in order to switch the paper discharge path. Further, when the shooter (61) is provided at a position where it can be easily operated, the paper transport path can be opened only by rotating the shooter (61) to the non-inverted position. It can be.
The shooter (61) is rotated toward the non-inverted position by the first urging means (64) and is locked at the inverted position by the locking means (63, 64). (61) can be positioned at the non-inversion position and the inversion position. In addition, since the engaging means (63, 64) is constituted by the engaging portion (63) and the second urging means (64), the shooter (61) can be reliably fixed at the reverse position with a simple structure. Can do.
[0007]
[0008]
[0009]
The invention of claim 2 is the image forming device of claim 1, the first biasing means and said second biasing means is characterized by being constructed using a common spring.
According to invention of Claim 2 , the number of parts which comprises the 1st biasing means and the 2nd biasing means can be reduced.
[0010]
According to a third aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first or second aspect , when the shooter (61) is in the reverse position, the sheet is directed in a direction from the lower end to the upper end of the shooter (61). It is transported.
According to the third aspect of the present invention, when the paper discharge tray (70) is provided on the upper surface side of the image forming apparatus (1), the paper can be easily guided to the paper discharge tray (70).
[0011]
According to a fourth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the first to third aspects, the shooter (61c) is provided with a protrusion (61c) extending in a direction along the paper feeding direction. ), And the sheet is conveyed while being in contact with the tip of the protrusion (61c).
According to the fourth aspect of the invention, the paper is prevented from sticking to the shooter (61) due to static electricity, and the paper can be fed smoothly.
[0012]
According to a fifth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the first to fourth aspects, the shooter (61) is turned into the reverse position by rotating the shooter (61) to the reverse position. It constitutes a part of the cover.
According to the invention described in claim 5 , since the shooter (61) is exposed on the surface of the image forming apparatus (1), the shooter (61) can be easily operated manually. Further, the image forming apparatus (1) can be opened by rotating the shooter (61) to the non-inverted position, so that the jam processing can be easily performed.
[0013]
According to a sixth aspect of the present invention, in the image forming apparatus (1) according to any one of the first to fifth aspects, the image forming means (20, 40, 50) forms an image with a developer. A photosensitive member (21), an exposure means (40) for exposing the photosensitive member (21) to form an electrostatic latent image on the photosensitive member (21), and a photosensitive member on which the electrostatic latent image is formed (40). 21) developing means (20B) for supplying the developer to form the developer image, and transfer means for transferring the developer image to the paper from the photoreceptor (21) on which the developer image is formed. (22) and a fixing unit (50) for fixing the developer image transferred to the paper to the paper, and rotating the shooter (61) to the non-inverted position, The fixing unit (50) of 1) is exposed.
According to the sixth aspect of the present invention, the jamming of the paper jammed in the fixing unit (50) can be easily performed by rotating the shooter (61) to the non-inverted position. Moreover, it is not necessary to provide a complicated mechanism for jam processing.
[0014]
The invention according to claim 7 is the image forming apparatus (1) according to any one of claims 1 to 6 , wherein the image forming apparatus (1) includes a substrate (91) and a substrate when removed. A removable lid (90a) that exposes at least a portion of (91), and the lid (90a) is disposed below the shooter (61) and rotates the shooter (61) to a non-inverted position. Thus, the work space around the lid (90a) is enlarged.
According to the seventh aspect of the present invention, the substrate (91) can be easily accessed by rotating the shooter (61) to the non-inverted position.
[0015]
In order to facilitate understanding of the present invention, reference numerals in the accompanying drawings are appended in parentheses, but the present invention is not limited to the illustrated embodiments.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment in which the discharge switching mechanism of the present invention is applied to a laser beam printer will be described with reference to FIGS.
[0017]
1 is a side view of the laser beam printer, FIG. 2 is a rear view of the laser beam printer viewed from the direction of line II-II in FIG. 1, FIG. 3 is a top view of the laser beam printer, and FIG. It is sectional drawing in a line. As shown in FIGS. 1 to 4, a paper feed cassette 10 that stores stacked sheets is mounted at the bottom of the laser beam printer 1. The paper feed cassette 10 is detachable and can be taken out by pulling it out in the direction of the arrow P (in front of the printer 1) through the handle 13. The paper feeding cassette 10 is provided with a paper pressing plate (not shown) urged upward by a pressing spring (not shown), and the uppermost sheet stacked on the paper pressing plate is the printer 1. Is provided so as to come into contact with a paper feed roller 14 that rotates in the direction indicated by the arrow, and only one sheet is separated and fed by the action of the separation pad 15.
[0018]
A process cartridge 20 is disposed above the paper feed cassette 10. The process cartridge 20 is also detachable in the same manner as the paper feed cassette 10 and is pulled out in the direction of arrow Q when the toner is replaced. The process cartridge 20 is a scorotron type that contacts the paper and transfers the toner, a transfer roller 22 that faces the photosensitive drum 21, and a corona discharge to charge the surface of the photosensitive drum 21 to a positive potential. Development cartridge comprising a photosensitive member cartridge 20A having a charger 28, a developer chamber 24 in which toner is accumulated, a developing roller 25 for supplying toner to the photosensitive drum 21, and a supply roller 27 for supplying toner to the developing roller 25. 20B. The developer chamber 24 is provided with an agitator 24a for stirring the toner.
[0019]
The photosensitive cartridge 20A and the developing cartridge 20B can be disassembled from each other. However, when the process cartridge 20 is removed from the main body of the printer 1, both are pulled out in an integrated state. On the front side of the printer 1, there is provided a cover 33 whose lower end is rotatably attached to the rotary shaft 33a. The cover 33 is rotated clockwise in FIG. 4 to open the front side of the printer 1. Thus, the process cartridge 20 can be attached and detached.
[0020]
As shown in FIG. 4, a pair of registration rollers 31 and a registration roller 32 are rotatably attached between the process cartridge 20 and the paper feed cassette 10.
[0021]
Above the process cartridge 20, a laser generator (not shown) that emits a laser beam, a polygon mirror (hexahedral mirror) 41 that is driven to rotate, a lens 42, a reflection mirror 43, a reflection mirror 44, a lens 45, and a reflection mirror A laser scanner unit 40 having 46 is attached. As shown in FIG. 1, the laser beam L shaken by the polygon mirror 41 is irradiated to the photosensitive drum 21 through the lens 42, the reflecting mirrors 43 and 44, the lens 45 and the reflecting mirror 46, and An electrostatic latent image is formed on the surface.
[0022]
On the left side of the process cartridge 20, a fixing unit 50 for fixing the toner on the paper is provided. The fixing unit 50 is provided with a heating roller 51 for heating and melting the toner on the transferred paper, and a pressing roller 52 disposed so as to face the heating roller 51 and pressing the fed paper toward the heating roller 51. And a pair of transport rollers 53 and 54.
[0023]
In FIG. 4, a shooter 61 is provided on the left side of the transport rollers 53 and 54 (backward direction of the printer 1) for reversing the direction of the sheet as necessary. Further, in FIG. 4, on the right side of the rotation shaft 62 (front direction of the printer 1), the sheet conveyed along the shooter 61 is supported by being sandwiched from above and below, and the sheet is supported on the upper surface of the printer 1. A pair of paper discharge rollers 72 and 73 for discharging the paper to the formed paper discharge tray 70 are attached.
[0024]
As shown in FIGS. 1, 3, and 4, a cover 82 that covers a part of the paper discharge tray 70 is attached above the paper discharge tray 70. The cover 82 projects upward from the paper discharge tray 70 at the upper and lower portions of the tray 70 in FIG.
[0025]
Next, a paper feeding operation will be described. When the paper supply roller 14 is rotated at a predetermined timing, the paper is discharged from the paper supply cassette 10 one by one. The sheet is reversed by the action of the guide 35, the position of the leading end is adjusted by the registration roller 31 and the registration roller 32, and then conveyed between the photosensitive drum 21 and the transfer roller 22.
[0026]
On the other hand, the surface of the photosensitive drum 21 charged by the charger 28 is irradiated with laser light emitted from the laser scanner unit 40 to form an electrostatic latent image. When the electrostatic latent image on the photosensitive drum 21 faces the developing roller 25, the toner conveyed through the supply roller 27 and the developing roller 25 makes the electrostatic latent image obvious, and the toner image becomes the photosensitive member. The image is transferred onto a sheet passing between the drum 21 and the transfer roller 22.
[0027]
The sheet on which the toner image is transferred next passes between the heating roller 51 and the pressing roller 52. At this time, the toner image is fixed on the sheet by applying heat and pressure to the toner image on the sheet. .
[0028]
Further, the sheet passes between the conveying rollers 53 and 54, is guided and conveyed by the shooter 61 and the guide rib 66 facing the inside of the shooter 61, and then is printed on the sheet discharge tray 70 from between the sheet discharge rollers 72 and 73. Is discharged with face down (face down). Further, when the shooter 61 is opened (indicated by a dotted line in FIG. 4), the sheet is discharged with the printing surface facing upward (face-up) toward the back side of the printer 1 as described later. . The guide rib 66 is formed by resin molding integrated with the printer body.
[0029]
Next, the shooter 61 constituting the paper discharge switching mechanism of the present invention will be described. 5 is a cross-sectional view showing the periphery of the shooter 61 (cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG. 2), and FIG. 6 is a view of the shooter 61 viewed from above the printer 1 (viewed from the direction of the VI-VI line in FIG. 5). Figure). As shown in FIGS. 1 to 6, the shooter 61 is formed to be curved so as to constitute a part of the back surface of the printer 1. The shooter 61 includes a shaft portion 61a (FIGS. 5 and 6) supported by a bearing 62 provided in the main body of the printer 1, a handle 61b protruding from the back side of the printer 1, and a paper conveyance path. A plurality of protrusions 61c (FIGS. 5 and 6) provided, and a locking claw 61d formed on the tip end portion (lower end portion in FIG. 5) of the shooter 61 and abutting against a protrusion 63 formed on the main body of the printer 1 Are attached to the main body of the printer 1 so as to be rotatable about the shaft portion 61a. The protrusion 61c prevents the paper from sticking to the shooter 61 due to static electricity.
[0030]
When the shooter 61 is in the closed position (reverse position; the position indicated by the solid line in FIG. 4), the sheet discharged from the fixing unit 50 is reversed while being fed along the protrusion 61c, and the discharge rollers 72 and 73 are moved. Then, the paper is discharged toward the paper discharge tray 70 with the printing surface facing downward (face-down). On the other hand, when the shooter 61 is in the open position (non-inverted position; the position indicated by the dotted line in FIG. 4), the sheet discharged from the fixing unit 50 does not contact the shooter 61 and is directly printed on the back side of the printer 1. Discharged with face up (face up).
[0031]
7 and 8 are diagrams showing a method for attaching the shooter 61. FIG. FIG. 7A shows a state where the shooter 61 is in the closed position, as in FIG. As shown in FIGS. 5 and 7A, an urging spring (torsion coil spring) 64 is wound around the shaft portion 61a, and one end of the urging spring 64 is a locking claw 65 provided in the printer 1 body. And the other end of the urging spring 64 is pressed against a protruding piece 61 e protruding from the shooter 61. Accordingly, the one end of the biasing spring 64 pushes the shooter 61 downward, and the other end of the biasing spring 64 pushes the shooter 61 clockwise. Due to the downward urging force against the shooter 61, the locking claw 61 d is locked to the protrusion 63 without retracting from the protrusion 63, thereby preventing the shooter 61 from rotating.
[0032]
FIG. 7B and FIG. 8A show an operation for opening the shooter 61. When an upward force is applied to the shooter 61 via the handle 61b and the shooter 61 is moved upward against the downward urging force of the urging spring 64, as shown in FIG. 61 d is disengaged from the protrusion 63. Therefore, as shown in FIG. 8A, the shooter 61 jumps up toward the open position by the urging force in the clockwise direction by the urging spring 64. As shown in FIG. 5, since the groove shape of the bearing 62 is vertically long so as to allow the upward movement of the shaft portion 61a, the shaft portion 61a is not moved even if the shooter 61 is moved upward. It will not come off the bearing 62.
[0033]
FIG. 8B shows an operation when the shooter 61 is closed. As shown in FIG. 8B, when the shooter 61 is pushed counterclockwise against the urging force in the clockwise direction by the urging spring 64, the tip of the shooter 61 moves on the slope formed on the protrusion 63. By sliding, the shooter 61 rotates while being pushed up. When the shooter 61 gets over the protrusion 63, the shooter 61 is pushed downward by the urging force of the urging spring 64, and the locking claw 61d is locked to the protrusion 63 (the state shown in FIG. 7A).
[0034]
In this manner, the urging spring 64 simultaneously applies a downward urging force and a urging force in the rotating direction to the shooter 61, and the shooter 61 is locked in the closed position by the protrusion 63, so that a complicated mechanism is used. The shooter 61 can be opened and closed without any problem.
[0035]
In the present embodiment, since the shaft portion 61a serving as the rotation center of the shooter 61 is formed on the upper portion of the shooter 61, the sheet discharged when the shooter 61 is rotated to the open position is completely transferred to the shooter 61. Paper is ejected without contact (straight paper ejection). For this reason, the shape of the shooter 61 does not affect the paper discharge operation during straight paper discharge. Accordingly, the shape of the shooter 61 need only take into account the paper discharge operation when paper is discharged (reversed paper discharge) to the paper discharge tray 70, and the shape of the shooter 61 can be selected relatively freely. In addition, it becomes easy to optimize the shape of the shooter 61 so that the paper is smoothly discharged during the reverse paper discharge.
[0036]
In the present embodiment, as shown in FIG. 4, when the shooter 61 is in the open position, the conveyance rollers 53 and 54 of the fixing unit 50 are exposed on the back side of the printer 1. Accordingly, it is possible to insert a hand into the transport rollers 53 and 54 simply by opening the shooter 61, and therefore, it is possible to easily perform jam processing (processing for removing paper in order to clear a paper jam in the printer 1). This eliminates the need for a complicated mechanism for jam handling. Further, by simply opening the shooter 61, the reversing path defined by the shooter 61 and the guide rib 66 is also opened, and a paper jam in the reversing path can be easily handled.
[0037]
As shown in FIGS. 1 to 4, below the shooter 61, there is provided a board box 90 that houses a main board 91 on which various control circuits for the printer 1 are mounted. The shooter 61 is opened. As a result, access to the main board 91 is facilitated. That is, by opening the shooter 61 and removing the lid 90a (FIG. 1) of the substrate box 90, the shooter 61 does not get in the way and the main substrate 91 or the main substrate located on the back side of the substrate box 90 (front side of the printer 1). The option board 91a that can be added to the board 91 can be easily reached. When the shooter 61 is opened and discharged to the back side of the printer 1 (straight discharge), for example, if the paper size is small, such as a postcard size, the discharged paper is placed on the lid 90a of the substrate box 90. The direction of the conveying rollers 53 and 54 is set so that they are stacked on each other. Therefore, the upper surface of the substrate box 91 can be used effectively.
[0038]
The paper discharge switching mechanism of the present invention is not limited to the laser beam printer, but can be applied to other image forming apparatuses such as various printers.
[0039]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the invention, the paper discharge path is switched only by switching the shooter between the reverse position for directly receiving the paper sent from the image forming means and the non-reverse position. Can do. As a result, it is not necessary to use another member such as a flapper in order to switch the paper discharge path. Further, when the shooter is provided at a position where the shooter can be easily operated, the paper transport path can be opened only by rotating the shooter to the non-inverted position, so that the jam handling operation can be facilitated.
Further , since the shooter is rotated toward the non-inverted position by the first biasing means and is locked at the inverted position by the locking means, the shooter can be positioned at the non-inverted position and the inverted position with a simple configuration. it can. Further, since the locking means is constituted by the engaging portion and the second urging means, the shooter can be reliably fixed at the reverse position with a simple configuration.
[0040]
[0041]
[0042]
According to invention of Claim 2 , the number of parts which comprises the 1st biasing means and the 2nd biasing means can be reduced.
[0043]
According to the third aspect of the present invention, when the paper discharge tray is provided on the upper surface side of the image forming apparatus, it is possible to easily guide the paper to the paper discharge tray.
[0044]
According to the fourth aspect of the present invention, the paper is prevented from sticking to the shooter due to static electricity, and the paper can be fed smoothly.
[0045]
According to the fifth aspect of the present invention, since the shooter is exposed on the surface of the image forming apparatus, the shooter can be easily operated manually. Further, the image forming apparatus can be opened by rotating the shooter to the non-inverted position, so that jam processing can be easily performed.
[0046]
According to the sixth aspect of the invention, the jamming of the paper jammed in the fixing unit can be easily performed by rotating the shooter to the non-inverted position. Moreover, it is not necessary to provide a complicated mechanism for jam processing.
[0047]
According to the seventh aspect of the present invention, the substrate can be easily accessed by rotating the shooter to the non-inverted position.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of an image forming apparatus (laser beam printer) of the present invention.
FIG. 2 is a rear view of the laser beam printer of FIG.
3 is a top view of the laser beam printer of FIG. 1. FIG.
4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG.
FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line IV-IV showing the configuration near the shuta.
6 is a view as seen from the direction of the VI-VI line in FIG. 5;
7A and 7B are diagrams illustrating a method for operating a shuter, where FIG. 7A illustrates a state of a shooter in a closed position (reversed position), and FIG. 7B illustrates a state in which a shooter in a closed position (reversed position) is lifted. FIG.
FIGS. 8A and 8B are diagrams illustrating a method for operating a shuter, where FIG. 8A illustrates a state of a shooter that has jumped to an open position (non-reversed position), and FIG. 8B is pushed toward a closed position (reversed position). The figure which shows the state of a shooter.
[Explanation of symbols]
1 Printer (image forming device)
50 Fixing Unit 61 Shuta 61a Shaft (Rotating Shaft)
61c protrusion 63 protrusion (locking means)
64 urging spring (first urging means, second urging means, locking means)
90 Substrate box 90a Lid 91 Substrate

Claims

An image forming apparatus comprising: an image forming unit for forming an image on a sheet; and a sheet discharge switching mechanism that selectively switches a discharge direction of the sheet on which the image is formed by the image forming unit.
A shooter that is movable between a reversing position where the paper contacts and a non-reversing position where the paper does not contact;
A rotation shaft provided near the upper end of the shooter at the reversal position and rotatably supporting the shooter between the reversal position and the non-reversal position;
First urging means for urging the shooter to rotate toward the non-inverted position;
Locking means for locking the shooter at the inverted position;
The locking means includes an engaging portion that engages with a lower end portion of the shooter, and a second urging means that urges the shooter downward so as to maintain the engaged state in the engaging portion. Prepared,
When the shooter is in the reversal position, the paper is reversed by folding the discharge path along the shooter, and when the shooter is in the non-reverse position, the paper is not reversed. An image forming apparatus which is discharged.

The image forming apparatus according to claim 1 , wherein the first urging unit and the second urging unit are configured using a common spring.

3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein when the shooter is in a reverse position, the sheet is conveyed in a direction from a lower end to an upper end of the shooter.

Said chute ridges extending in the direction along the feeding direction of the sheet is provided in the paper of claims 1 to 3, characterized in that it is conveyed while in contact with the tip of the protrusion The image forming apparatus according to claim 1.

Wherein by rotating the reversing position shooter, image forming apparatus according to any one of claims 1 to 4, characterized in that said chute forms part of the cover of the image forming apparatus.

The image forming unit includes:
A photoreceptor on which an image is formed by a developer;
Exposure means for forming an electrostatic latent image on the photoconductor by exposing the photoconductor;
Developing means for supplying a developer to the photoreceptor on which the electrostatic latent image is formed to form the developer image;
Transfer means for transferring the developer image to the paper from the photoreceptor on which the developer image is formed;
A fixing unit for fixing the developer image transferred to the paper to the paper;
By rotating the chute to the non-inverting position, the image forming apparatus according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the fixing unit of the image forming apparatus is exposed.

The image forming apparatus includes a substrate and a detachable lid that exposes at least a part of the substrate when removed.
The lid is disposed below the chute, the chute to any one of claims 1 to 6, characterized in that the working space of the lid around by rotating to the non-inverting position is magnified The image forming apparatus described.