JP3888146B2

JP3888146B2 - Speaker

Info

Publication number: JP3888146B2
Application number: JP2001365851A
Authority: JP
Inventors: 哲司小浦; 隆司鈴木; 恵二石川
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2001-11-30
Filing date: 2001-11-30
Publication date: 2007-02-28
Anticipated expiration: 2021-11-30
Also published as: JP2003169393A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は各種音響機器に使用される動電型スピーカに関するものであり、特に２０ｋＨｚ以上の高音域を再生できるスピーカに係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
通常、高音再生用のスピーカはツィータと呼ばれ、最近になり高音質化のため２０ｋＨｚ以上の音楽ソースを再生するＤＶＤオーディオ、スーパーオーディオが登場し、ツィータも２０ｋＨｚ以上、望ましくは１００ｋＨｚまでの再生が求められている。また、音響機器全体の小型化に伴い、あらゆるスピーカも小型化の流れにある。
【０００３】
ここで、従来の技術を図５のツィータの構造断面図により説明する。
【０００４】
同図によると、１はドーム状振動板であり、この振動板１の外周部はほとんどの場合、振動板１と一体で成形されたロール状のエッジ２を介してフレーム３に保持されている。
【０００５】
この振動板１のドーム形状終端部にはボイスコイルボビン４が固着され、このコイルボビン４の下部に巻回されたボイスコイル５が固着されている。
【０００６】
一方、上記フレーム３の内側にヨーク６、磁石７、プレート８で構成された磁気回路９が設けられ、プレート８の外周部とヨーク６の内周部で形成された磁気空隙１０にボイスコイル５が非接触で吊され、ボイスコイル５に流れる音楽信号等の駆動電流によりボイスコイルボビン４がピストン運動し、振動板１が振動し、音波が放射されるものである。
【０００７】
しかしながら、こうした構造では、ボイスコイル５の駆動力が周波数が高いほどボイスコイルボビン４で減衰し、さらに通常振動板１とボイスコイルボビン４は接着剤で固着されるため、接着剤部位の減衰も加わり、２０ｋＨｚ以上の高音を再生するには課題が多かった。
【０００８】
こうした高域での駆動力減衰という課題を解決する手段としてツィータ構造を変更したリーフツィータと呼ばれるものが提案されている。
【０００９】
ここに従来のリーフツィータを図６（ａ）〜図６（ｄ）により説明する。図６（ａ）は要部である振動板の上面図、図６（ｂ）は要部である磁気回路の上面図、図６（ｃ）は（ｂ）のＡ−Ｂ断面図、図６（ｄ）はリーフツィータの構造断面図である。同図によると、フィルム２０とパターンコイル２１と、コイル２１の存在しない部位を固定するための枠２２で振動板２３は構成され、さらにボトムヨーク２４とアウターヨーク２５とプレート２６と磁石２７と、プレート２６の外周面とアウターヨーク２５の内周面で構成された２本の磁気空隙２８で構成された磁気回路２９を有している。ここで、磁気空隙２８の上面側にパターンコイル２１が存在するように振動板２３を配置し、フレーム３０で振動板２３と磁気回路２９を固定する。また、磁気回路２９と振動板２３の間には絶縁緩衝材３１を挿入して構成することが一般的である。
【００１０】
リーフツィータはこうした構成をとることで、コイル２１に音楽信号である電気入力が印加されるとフィルム２０と一体となったコイル２１に駆動力が発生するため、コイル２１の駆動力が減衰することなくフィルム２０を駆動して音波を放射し、２０ｋＨｚ以上の音波を再生することが有利なツィータとなるものである。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述のリーフツィータは、
（１）磁気空隙２８の幅はパターンコイル２１のそれより同等以上ある必要があり、一般的なツィータのそれと比べて数倍広くなる宿命がある。磁気空隙２８が広いと磁束密度が低下する。さらに、こうした構造ではコイル２１に作用する磁束は磁気空隙２８の上方であるため、最も磁束が集中する磁気空隙２８内の磁束を利用できないため、構造的に磁気回路２９の効率が良くない。
（２）スピーカとしての再生音圧は磁気空隙２８の磁束密度の大きさに比例するため、音圧を確保するには磁石２７を大きくする必要がある。また磁石２７を大きくすることは、磁石２７上面に固着されるプレート２６も拡大し、ボトムヨーク２４、アウターヨーク２５を拡大することとなり、磁気回路２９の巨大化につながり、昨今のスピーカの小型化トレンドにそぐわないものとなる。
という課題を有するものであった。
【００１２】
本発明は、上記課題を解決するもので、小型磁気回路ながら再生音圧を十分に確保できる、優れたスピーカを提供するものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１に記載のスピーカは、少なくとも垂直方向に着磁された磁石と前記磁石の下面に固着されたボトムヨークと前記磁石の上面に固着された平板状のプレートとで形成され前記プレートと前記ヨーク間で磁気空隙を形成する磁気回路と、前記磁気空隙の上方にこの磁気空隙に対して離間して並設されるとともに、前記磁気空隙の上方となるようにパターンコイル部を樹脂フィルムに設けた平面状の振動板とで構成されるスピーカにおいて、前記磁石の幅が前記プレートの幅より大きく、前記磁石の上面が少なくとも前記磁気空隙側で露出した構成としたものであり、前記磁石の幅が前記プレートの幅よりも大きく、前記磁石の上面が少なくとも前記磁気空隙側で露呈する構成としたスピーカとすることで、磁気回路を巨大化することなく磁石体積を拡大し、しかも、磁束を上方へ集中させる構成にでき、磁気回路を小型高効率化できるものである。
【００１４】
本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の磁気回路の構成を直線状磁気空隙を２本有するものとすることでリーフツィータを構成できるものである。
【００１５】
本発明の請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のスピーカの最内周に配置されたコイルの内側間の距離を磁石の幅よりも小さくしたもので振動板のコイル配置を最適化してスピーカの能率向上を図るものである。
【００１６】
本発明の請求項４に記載の発明は、請求項１に記載のスピーカをボトムヨーク上に同形状の第１の磁石と第２の磁石を並列に設け、その上にそれぞれ同形状の第１のプレートと第２のプレートを設け、ボトムヨークの第１および第２の磁石間にセンターポールを備え、前記第１および第２のプレートのそれぞれ１辺の内周面と前記センターポールの外周面とで２つの同形状の直線状の磁気空隙を設けたものであり、２本の直線状磁気空隙を有するスピーカにおいて２つの磁石を用いて小型高効率磁気回路を実現するものである。
【００１７】
本発明の請求項５に記載の発明は、請求項４に記載のスピーカの最外周に配置されたコイルの外側間の距離が２つの磁石の内周面間距離よりも大きいものとして、振動板のコイル配置を最適化してスピーカの能率向上を図るものである。
【００１８】
本発明の請求項６に記載の発明は、請求項１に記載のスピーカを中心にセンターポール、外周部には環状のアウターヨークを備えたボトムヨークと、このボトムヨーク上に装着された環状の磁石と環状のプレートと、前記プレートの内周面とセンターポールの外周面で第１の磁気空隙を、前記プレートの外周面とアウターヨークの内周面とで第２の磁気空隙を、同心円状に形成した構成とすることで、振動板の面積を増大し、且つ小型の磁気回路で構成できる円形のスピーカを提供できるものである。
【００１９】
本発明の請求項７に記載の発明は、請求項６に記載のスピーカにおいて、第１の磁気空隙は最外周に配置されるコイルの外側間の外径が磁石の内径より大きく、第２の磁気空隙は最内周に配置されるコイルの内側間の内径が前記磁石の外径よりも小さく設定したもので、振動板のコイル配置の最適化を図り、スピーカの能率向上を図るものである。
【００２０】
本発明の請求項８に記載の発明は、請求項１に記載のスピーカを環状のセンターポールを設けたボトムヨークと、このセンターポールの内周に装着された円柱状の第１の磁石とこのセンターポールの外周に装着された環状の第２の磁石と、第１の磁石上に装着された円板状の第１のプレートと第２の磁石上に装着された環状の第２のプレートとで構成し、それぞれ前記第１のプレートの外周面と前記センターポールの内周面とで第１の磁気空隙を形成し、前記第２のプレートの内周面と前記センターポールの外周面とで第２の磁気空隙を同心円状に形成したもので、小型ながら２つの磁石を使用して、強力な磁気回路を構成するとともに、振動板の駆動部を２つ設け大出力のスピーカの提供を可能としたものである。
【００２１】
本発明の請求項９に記載の発明は、請求項８に記載のスピーカを第１の磁気空隙において最内周に配置されるコイルの内側間の内径が第１の磁石の外径より小さく、第２の磁気空隙において最外周に配置されるコイルの外側間の外径が第２の磁石の内径よりも大きくしたものであり、振動板のコイル配置の最適化を図り、スピーカの能率向上を図るものである。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のスピーカの一実施の形態について図１（ａ）から図４（ｃ）により説明する。
【００２３】
なお、説明にあたって従来技術と同一部分は同一番号を付して説明を省略して説明する。
【００２４】
（実施の形態１）
本発明のスピーカの一実施形態を図１（ａ）〜図１（ｄ）のリーフツィータにより説明する。図１（ａ）は要部である振動板の上面図、同図（ｂ）は同要部である磁気回路の上面図、同図（ｃ）は（ｂ）のＡ−Ｂ断面図、同図（ｄ）はスピーカの構造断面図である。
【００２５】
なお、本実施の形態は請求項１および請求項２および請求項３を説明するものである。
【００２６】
同図によると、振動板２３はフィルム２０とパターンコイル２１と、コイル２１の存在しない部位を固定するための枠２２で構成され、さらにアウターヨーク２５を設けたボトムヨーク２４とこの上に装着された垂直方向に着磁された磁石２７とこの上に装着されたプレート２６およびプレート２６の外周面とアウターヨーク２５の内周面で構成された２本の磁気空隙２８を有する磁気回路２９を具備している。
【００２７】
ここで、磁気空隙２８の上面側にパターンコイル２１が存在するように振動板２３を前記磁気空隙の上方に離間して配置し、フレーム３０で振動板２３と磁気回路２９を固定する。また、磁気回路２９と振動板２３の間には絶縁緩衝材３１を挿入している。
【００２８】
従来技術との相違点は、磁石２７の幅がプレート２６のそれよりも拡大した構造をとっていることである。
【００２９】
これまで通常リーフツィータの場合には、一般的なツィータの磁気回路（図５参照）の延長線上で考えられ、磁気空隙２８内に磁束を集中させるため、少なくとも磁石２７の幅と同じプレート２６を固着し、アウターヨーク２５の磁気空隙２８側の形状を凸状にして、
１．磁束を磁気空隙２８へ集中させていた。
２．アウターヨーク２５内の磁気的飽和状態を作り出し、磁束を少しでも上方へ飛散させていた。但し、下方へも飛散するため磁石２７からの磁束をコイル２１の存在する磁気空隙２８上方へ効率よく集めることはできなかった。
【００３０】
本実施の形態の構成とすることで、
（１）磁石２７の上面において、磁石２７から放出される磁束の磁路は２通り存在する。すなわち、プレート２６の存在する部位においては磁石２７から放出された磁束はプレート２６内を通過し、アウターヨーク２５の内周面および上面へと流出する磁路が形成される。一方、プレート２６の存在しない露出した部位からの磁束は着磁方向より上方へ放出され、アウターヨーク２５の内周面および上面へと流出する磁路になる。したがって、従来のリーフツィータ用磁気回路よりも磁束は磁気空隙２８の上方側へ集中することになり、磁気空隙２８上に配置されるコイル２１での磁束密度が高まり、スピーカとしての能率が向上する。
（２）さらに、プレート２６は薄くでき、薄くすることでプレート２６の磁気飽和を利用して磁束を上方側へ放出できるため（従来と異なり下方へは放出されない）磁気空隙２８上に配置されるコイル２１での磁束密度が高まり、スピーカとしての能率が向上する。
（３）磁石２７の幅を拡大しても磁気回路２９全体を拡大する必要が無い。よって小型で強力な磁気回路とすることができる。
（４）従来と同一の磁石２７を用いても、プレート２６の幅を磁石２７のそれより小さくすることで前記理由から磁気回路２８を強力にできる。
（５）アウターヨーク２５の磁気空隙２８側の形状を凸状等の加工が不要となり、ボトムヨーク２４、アウターヨーク２５の加工、部品コストの低減、さらには磁気回路２９の全高の低減になる。
という利点がある。
【００３１】
さらに、リーフツィータでは振幅量は小さく、薄いプレート２６を用いても振動板２３が磁石２７の上面には衝突しないため、図示したように、最内周に配置されたコイル２１の内側間の距離を磁石２７の幅よりも小さくすることで、限られた磁気空隙２８内でコイル２１を数多く配置し、コイル２１の線長とコイル２１に曝される磁束密度の積で決定する駆動力を大きく取り出して、スピーカとしての十分な能率向上を実現できる。
【００３２】
（実施の形態２）
本発明のスピーカの他の実施の形態を図２（ａ）〜図２（ｃ）のリーフツィータにより主として請求項４および請求項５について説明するものである。なお、実施の形態１と同一部分は同一番号を付し、説明を省略して説明する。
【００３３】
図２（ａ）は本発明の他の実施の形態の要部である磁気回路の上面図、同図（ｂ）は（ａ）のＡ−Ｂ断面図、同図（ｃ）はリーフツィータの構造断面図を示す。なお、振動板は実施の形態１と全く同じものを使用する。
【００３４】
同図によると、実施の形態１との相違点は磁気回路２９ａの形状である。同一垂直方向に着磁された磁石２７ａを２つ用い、磁石２７ａの上下面それぞれにボトムヨーク２４とプレート２６ａを固着し、ボトムプレート２４の中央に設けたセンターポール２５ａの外周面とプレート２６ａの内周面とで磁気空隙２８ａを形成している。
【００３５】
本構成をとることで、磁石２７ａの上面において、磁石２７ａから放出される磁束の磁路は２通り存在する。すなわち、プレート２６ａの存在する部位においては磁石２７ａから放出された磁束はプレート２６ａ内を通過し、センターポール２５ａの内周面および上面へと流出する磁路が形成される。一方、プレート２６ａの存在しない露出した部位からの磁束は着磁方向より上方へ放出され、センターポール２５ａの内周面および上面へと流出する磁路になる。したがって、磁束は磁気空隙２８ａの上方側へ集中することになり、磁気空隙２８ａ上に配置されるコイル２１での磁束密度が高まり、スピーカとしての能率が向上する。
【００３６】
磁石２７ａを２つ使用し、より強力なリーフツィータ用磁気回路２９ａを構成することで実施の形態１と同様に小型高効率な磁気回路を構成できるものである。
【００３７】
さらに、図２（ｃ）に示すように最外周に配置されたコイル２１の外側間の距離が２つの磁石２７ａの内周面間距離よりも大きい振動板２３とすることで、限られた磁気空隙２８ａ内に効果的にコイル２１を数多く配置できるため、実施の形態１と同様、スピーカとしての能率向上を実現できる。
【００３８】
（実施の形態３）
本発明のスピーカの他の実施の形態を図３（ａ）〜図３（ｄ）により主として請求項６および請求項７について説明する。なお、本実施の形態は円形状のスピーカであり、形態は実施の形態１，２と異なるが同一機能部分については便宜上同一番号を付して説明する。
【００３９】
図３（ａ）は要部である振動板の上面図、図３（ｂ）は要部である磁気回路の上面図、図３（ｃ）は（ｂ）のＡ−Ｂ断面図、図３（ｄ）はスピーカであるリーフツィータの構造断面図である。
【００４０】
同図によると、これまでの実施の形態との相違点は、振動板２３および磁気回路２９の形状が円形状であることと、振動板２３が２つの振動部に分かれ、かつ磁気空隙２８が２つあることである。
【００４１】
上記相違点を中心に本実施の形態を説明する。
【００４２】
スピーカとしての能率は振動板２３の面積に比例するので、振動面積を大きくとることが望ましい。しかしながら、リーフツィータでは従来構造およびこれまでの実施の形態では振動板２３の面積を拡大すると、必然的に磁気空隙２８が拡大してしまう。磁気空隙２８が拡大すると磁束の通り路である磁路中の磁気抵抗が増大するので磁束密度が低下して、スピーカとしての能率を低下させる。
【００４３】
そこで、振動板２３の面積を増大しながら、磁気空隙２８の幅を広げないため、磁気回路２９を図３（ａ）〜図３（ｄ）に示すように２つの磁気空隙を有する構成とし、磁石２７の幅をプレート２６のそれより拡大し、更なる能率向上を図っている。
【００４４】
本発明の構成とすることで、中心側の磁気空隙２８と外側の磁気空隙２８の両者に対して、磁石２７の上面において、磁石２７から放出される磁束の磁路は２通り、すなわち４通り存在する。まず、中心側の磁気空隙２８に対し、
▲１▼ プレート２６の存在する部位においては磁石２７から放出された磁束はプレート２６内を通過し、センターポール２５ａの内周面および上面へと流出する磁路が形成される。
▲２▼ プレート２６の存在しない露出した部位からの磁束は着磁方向より上方へ放出され、センターポール２５ａの内周面および上面へと流出する磁路になる。
【００４５】
次に、外側の磁気空隙２８に対し、
▲３▼ プレート２６の存在する部位においては磁石２７から放出された磁束はプレート２６内を通過し、アウターヨーク２５の内周面および上面へと流出する磁路が形成される。
▲４▼ プレート２６の存在しない露出した部位からの磁束は着磁方向より上方へ放出され、アウターヨーク２５ａの内周面および上面へと流出する磁路になる。
【００４６】
したがって、磁束は磁気空隙２８の上方側へ集中することになり、２つの磁気空隙２８上に配置されるそれぞれの２つに分割された振動板２３にプリントされたコイル２１での磁束密度を有効的に高めることができるので、スピーカとしての能率が向上する。
【００４７】
さらに、図示したように、中心側の磁気空隙２８において最外周に配置されるコイル２１の外側間の外径が磁石２７の内径より大きく、外側の磁気空隙２８において最内周に配置されるコイル２１の内側間の内径を磁石２７の外径よりも小さい振動板２３とすることで、限られた磁気空隙２８内に効果的にコイル２１を数多く配置できるため、これまでの実施の形態と同様、スピーカとしての十分な能率向上を実現できる。
【００４８】
（実施の形態４）
本発明のスピーカの他の実施の形態を図４（ａ）〜図４（ｃ）のリーフツィータにより主として請求項８および請求項９について説明するものである。なお、実施の形態３と同様に実施の形態１と同一部分には同一番号を付して説明する。
【００４９】
図４（ａ）は要部である磁気回路の上面図、同図（ｂ）は（ａ）のＡ−Ｂ断面図、同図（ｃ）はスピーカであるリーフツィータの構造断面図である。なお、振動板は実施の形態３と同形態のものを使用している。
【００５０】
実施の形態３との相違点は、磁気回路２９の構造である。２つの磁石２７ｂを用いて、２つの磁気空隙２８の磁束密度を効果的に高めている。
【００５１】
上記相違点を中心に本実施の形態を説明する。同一垂直方向に着磁された円板状および環状の磁石２７ｂを用い、これら２つの磁石２７ｂの下面にボトムヨーク２４を固着し、磁石２７ｂの上面側にはそれぞれ円板状および環状のプレート２６ｂを固着する。ここで、円板状の磁石２７ｂの直径は円板状のプレート２６ｂのそれよりも大きく、環状の磁石２７ｂの内径は環状のプレートの内径よりも小さく設定され、２つの磁石２７ｂはそれらの上面の一部が露出され、ボトムヨーク２４に設けた環状のセンターポール２５ａの内周面と円板状のプレート２６ｂの外周面とで磁気回路２９の中心側に磁気空隙２８ｂを形成し、さらにセンターポール２５ａの外周面と環状のプレート２６ｂの内周面とで磁気回路２９の外側にもうひとつの磁気空隙２８ｂを形成している。
【００５２】
本構成をとることで、中心側の磁気空隙２８ｂに対して、中心側に配置する円板状磁石２７ｂから供給される磁束の磁路は２つに分割して考えられ、外側の磁気空隙２８に対して、外側に配置する環状磁石２７ｂから供給される磁束の磁路も２つに分割して考えられる。まず、中心側の磁気空隙２８ｂに対し、
▲５▼ 円板状のプレート２６ｂの存在する部位においては円板状の磁石２７ｂから放出された磁束はプレート２６ｂ内を通過し、センターポール２５ａの内周面および上面へと流出する磁路が形成される。
▲６▼ 円板状のプレート２６ｂの存在しない露出した部位からの磁束は着磁方向より上方へ放出され、センターポール２５ａの内周面および上面へと流出する磁路になる。
【００５３】
次に、外側の磁気空隙２８ｂに対し、
▲７▼ 環状のプレート２６ｂの存在する部位においては磁石２７ｂから放出された磁束はプレート２６ｂ内を通過し、センターポール２５ａの外周面および上面へと流出する磁路が形成される。
▲８▼ 環状のプレート２６の存在しない露出した部位からの磁束は着磁方向より上方へ放出され、センターポール２５ａの外周面および上面へと流出する磁路になる。
【００５４】
したがって、磁束は磁気空隙２８ｂの上方側ヘ集中することになり、２つの磁気空隙２８ｂ上に配置されるそれぞれの２つに分割された振動板２３にプリントされたコイル２１での磁束密度を有効的に高めることができるので、スピーカとしての能率が向上する。
【００５５】
さらに、図３（ａ）〜（ｃ）に示したように、中心側の磁気空隙２８ｂにおいて最内周に配置されるコイル２１の内側間の内径が円板状の磁石２７ｂの外径より小さく、外側の磁気空隙２８ｂにおいて最外周に配置されるコイル２１の外側間の外径が環状の磁石２７の内径よりも大きい振動板２３とすることで、限られた磁気空隙２８ｂ内に効果的にコイル２１を数多く配置できるため、これまでの実施の形態と同様、スピーカとしての十分な能率向上を実現できる。
【００５６】
なお、これまでの実施の形態に図示した磁気回路２９を除くフレーム３１等は磁気回路２９の小型高効率化とは直接関係無いために一例を示したまでであり、他の形状でもよい。
【００５７】
また、実施の形態３および４では磁気回路２９、振動板２３を円形として図示して説明してきたが、これを例えば矩形としてもよく、本発明の主旨を損なうものでないことは言うまでも無いことである。
【００５８】
【発明の効果】
以上のように、本発明のスピーカは、垂直方向に着磁された磁石と、磁石の下面に固着されたボトムヨークと、磁石上面に固着された平板状のプレートと、プレートとヨークで磁気空隙を形成する磁気回路において、磁石の幅がプレートの幅よりも大きくとり、磁石の上面が少なくとも磁気空隙側で露出した構造をとることで、磁気回路の小型高効率化が図れ、小型リーフツィータの能率向上を実現できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）本発明のスピーカの一実施の形態の要部である振動板の上面図
（ｂ）同要部である磁気回路の上面図
（ｃ）（ｂ）のＡ−Ｂ断面図
（ｄ）同断面図
【図２】（ａ）本発明の他の実施の形態の要部である磁気回路の上面図
（ｂ）（ａ）のＡ−Ｂ断面図
（ｃ）同断面図
【図３】（ａ）同スピーカの他の実施の形態の要部である振動板の上面図
（ｂ）同要部である磁気回路の上面図
（ｃ）（ｂ）のＡ−Ｂ断面図
（ｄ）同断面図
【図４】（ａ）同スピーカの他の実施の形態の要部である磁気回路の上面図
（ｂ）（ａ）のＡ−Ｂ断面図
（ｃ）同断面図
【図５】従来のツィータの断面図
【図６】（ａ）従来のツィータの他の構造であるリーフツィータの要部である振動板の上面図
（ｂ）同要部である磁気回路の上面図
（ｃ）（ｂ）のＡ−Ｂ断面図
（ｄ）同断面図
【符号の説明】
２０フィルム
２１コイル
２２枠
２３振動板
２４ボトムヨーク
２５アウターヨーク
２５ａセンターポール
２６，２６ａ，２６ｂプレート
２７，２７ａ，２７ｂ磁石
２８，２８ａ磁気空隙
２９，２９ａ磁気回路
３０フレーム
３１絶縁緩衝材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an electrodynamic loudspeaker used for various acoustic devices, and particularly relates to a loudspeaker that can reproduce a high frequency range of 20 kHz or higher.
[0002]
[Prior art]
Usually, a speaker for high-pitched sound playback is called a tweeter. Recently, DVD audio and super audio for reproducing a music source of 20 kHz or higher have appeared for higher sound quality, and the tweeter can also play back up to 20 kHz or higher, preferably up to 100 kHz. It has been demanded. In addition, along with the miniaturization of the entire audio equipment, all speakers are also in the trend of miniaturization.
[0003]
Here, the prior art will be described with reference to the sectional view of the tweeter shown in FIG.
[0004]
According to the figure, reference numeral 1 denotes a dome-shaped diaphragm, and in most cases, the outer peripheral portion of the diaphragm 1 is held by a frame 3 via a roll-shaped edge 2 formed integrally with the diaphragm 1. .
[0005]
A voice coil bobbin 4 is fixed to a dome-shaped end portion of the diaphragm 1, and a voice coil 5 wound around a lower portion of the coil bobbin 4 is fixed.
[0006]
On the other hand, a magnetic circuit 9 comprising a yoke 6, a magnet 7 and a plate 8 is provided inside the frame 3, and a voice coil 5 is provided in a magnetic gap 10 formed by the outer peripheral portion of the plate 8 and the inner peripheral portion of the yoke 6. Is suspended in a non-contact manner, and the voice coil bobbin 4 is moved in a piston motion by a drive current such as a music signal flowing through the voice coil 5, the diaphragm 1 vibrates, and a sound wave is emitted.
[0007]
However, in such a structure, as the driving force of the voice coil 5 is higher, the voice coil bobbin 4 is attenuated as the frequency is higher. Furthermore, since the diaphragm 1 and the voice coil bobbin 4 are usually fixed with an adhesive, the adhesive part is also attenuated. There were many problems in reproducing high frequencies of 20 kHz or higher.
[0008]
As a means for solving such a problem of driving force attenuation in a high region, a so-called leaf tweeter having a tweeter structure changed has been proposed.
[0009]
Here, a conventional leaf tweeter will be described with reference to FIGS. 6 (a) to 6 (d). 6A is a top view of the diaphragm that is the main part, FIG. 6B is a top view of the magnetic circuit that is the main part, FIG. 6C is a cross-sectional view taken along the line AB of FIG. (D) is a structural sectional view of a leaf tweeter. According to the figure, the diaphragm 23 is composed of a film 20, a pattern coil 21, and a frame 22 for fixing a portion where the coil 21 does not exist, and further, a bottom yoke 24, an outer yoke 25, a plate 26, a magnet 27, and the like. The magnetic circuit 29 is composed of two magnetic gaps 28 composed of the outer peripheral surface of the plate 26 and the inner peripheral surface of the outer yoke 25. Here, the diaphragm 23 is arranged so that the pattern coil 21 exists on the upper surface side of the magnetic gap 28, and the diaphragm 23 and the magnetic circuit 29 are fixed by the frame 30. In general, an insulating buffer 31 is inserted between the magnetic circuit 29 and the diaphragm 23.
[0010]
By adopting such a configuration, the leaf tweeter generates a driving force in the coil 21 integrated with the film 20 when an electric input as a music signal is applied to the coil 21, so that the driving force of the coil 21 is attenuated. It is an advantageous tweeter to drive the film 20 to emit sound waves and reproduce sound waves of 20 kHz or higher.
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
However, the Leaf Tweeter mentioned above
(1) The width of the magnetic air gap 28 needs to be equal to or greater than that of the pattern coil 21 and has a fate that is several times wider than that of a general tweeter. If the magnetic gap 28 is wide, the magnetic flux density is lowered. Furthermore, in such a structure, since the magnetic flux acting on the coil 21 is above the magnetic gap 28, the magnetic flux in the magnetic gap 28 where the magnetic flux is most concentrated cannot be used.
(2) Since the reproduction sound pressure as a speaker is proportional to the magnitude of the magnetic flux density of the magnetic gap 28, it is necessary to enlarge the magnet 27 in order to secure the sound pressure. In addition, enlarging the magnet 27 also enlarges the plate 26 fixed to the upper surface of the magnet 27, and enlarges the bottom yoke 24 and the outer yoke 25, leading to the enlargement of the magnetic circuit 29 and downsizing of recent speakers. It will not fit the trend.
It had the problem that.
[0012]
The present invention solves the above-described problems, and provides an excellent speaker that can sufficiently secure a reproduction sound pressure while being a small magnetic circuit.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, a speaker according to claim 1 of the present invention includes a magnet magnetized in at least a vertical direction, a bottom yoke fixed to the lower surface of the magnet, and a flat plate fixed to the upper surface of the magnet. A magnetic circuit that forms a magnetic air gap between the plate and the yoke, and is arranged above the magnetic air gap, spaced apart from the magnetic air gap, and above the magnetic air gap. In a speaker constituted by a planar diaphragm having a pattern coil portion provided on a resin film so that the width of the magnet is larger than the width of the plate, the upper surface of the magnet is exposed at least on the magnetic gap side The speaker is configured so that the width of the magnet is larger than the width of the plate, and the upper surface of the magnet is exposed at least on the magnetic gap side. In to expand the magnet volume without giant magnetic circuit, moreover, it can be a configuration to concentrate the magnetic flux upwardly, in which can be reduced in size and high efficiency of the magnetic circuit.
[0014]
According to the second aspect of the present invention, a leaf tweeter can be configured by having two linear magnetic gaps in the configuration of the magnetic circuit according to the first aspect.
[0015]
According to a third aspect of the present invention, the distance between the insides of the coils arranged on the innermost periphery of the speaker according to the second aspect is made smaller than the width of the magnet, and the coil arrangement of the diaphragm is optimal. To improve the efficiency of the speaker.
[0016]
According to a fourth aspect of the present invention, in the speaker according to the first aspect, a first magnet and a second magnet having the same shape are provided in parallel on the bottom yoke, and each of the first shapes having the same shape is provided thereon. Plate and a second plate, a center pole is provided between the first and second magnets of the bottom yoke, and an inner peripheral surface of each side of the first and second plates and an outer peripheral surface of the center pole And two linear magnetic gaps of the same shape are provided, and a small high-efficiency magnetic circuit is realized using two magnets in a speaker having two linear magnetic gaps.
[0017]
The invention according to claim 5 of the present invention is that the distance between the outer sides of the coils arranged on the outermost periphery of the speaker according to claim 4 is larger than the distance between the inner peripheral surfaces of the two magnets. The efficiency of the speaker is improved by optimizing the coil arrangement.
[0018]
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a bottom yoke having a center pole centered on the speaker according to the first aspect and an annular outer yoke on the outer periphery, and an annular shape mounted on the bottom yoke. A magnet, an annular plate, a first magnetic air gap between the inner peripheral surface of the plate and the outer peripheral surface of the center pole, and a second magnetic air gap between the outer peripheral surface of the plate and the inner peripheral surface of the outer yoke are concentric. With this configuration, it is possible to increase the area of the diaphragm and provide a circular speaker that can be configured with a small magnetic circuit.
[0019]
According to a seventh aspect of the present invention, in the speaker according to the sixth aspect, the first magnetic gap has an outer diameter between the outer sides of the coils arranged on the outermost periphery larger than the inner diameter of the magnet, The magnetic gap is set such that the inner diameter between the inner sides of the coils arranged at the innermost circumference is set smaller than the outer diameter of the magnet, thereby optimizing the arrangement of the coils of the diaphragm and improving the efficiency of the speaker. .
[0020]
According to an eighth aspect of the present invention, the speaker according to the first aspect is provided with a bottom yoke provided with an annular center pole, a columnar first magnet mounted on the inner periphery of the center pole, and this An annular second magnet mounted on the outer periphery of the center pole, a disk-shaped first plate mounted on the first magnet, and an annular second plate mounted on the second magnet The first magnetic gap is formed by the outer peripheral surface of the first plate and the inner peripheral surface of the center pole, and the inner peripheral surface of the second plate and the outer peripheral surface of the center pole, respectively. The second magnetic gap is formed in a concentric circle, and it is possible to provide a large output speaker by using two magnets to form a powerful magnetic circuit and providing two diaphragm drive units. It is what.
[0021]
The invention according to claim 9 of the present invention is such that the inner diameter of the inside of the coil in which the speaker according to claim 8 is arranged at the innermost circumference in the first magnetic gap is smaller than the outer diameter of the first magnet, In the second magnetic gap, the outer diameter between the outer sides of the coils arranged on the outermost periphery is larger than the inner diameter of the second magnet, and the arrangement of the coils of the diaphragm is optimized to improve the efficiency of the speaker. It is intended.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the speaker of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 (a) to 4 (c).
[0023]
In the description, the same parts as those in the prior art will be denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
[0024]
(Embodiment 1)
One embodiment of the speaker of the present invention will be described with reference to the leaf tweeters shown in FIGS. 1 (a) to 1 (d). 1A is a top view of a diaphragm which is a main part, FIG. 1B is a top view of a magnetic circuit which is the main part, FIG. 1C is a cross-sectional view taken along line AB in FIG. FIG. 4D is a structural sectional view of the speaker.
[0025]
In addition, this Embodiment demonstrates Claim 1, Claim 2, and Claim 3. FIG.
[0026]
According to the figure, the diaphragm 23 is composed of a film 20, a pattern coil 21, and a frame 22 for fixing a portion where the coil 21 does not exist, and a bottom yoke 24 provided with an outer yoke 25 and mounted on the bottom yoke 24. A magnetic circuit 29 having two magnetic air gaps 28 formed by a magnet 27 magnetized in the vertical direction, a plate 26 mounted thereon, and an outer peripheral surface of the plate 26 and an inner peripheral surface of the outer yoke 25. is doing.
[0027]
Here, the diaphragm 23 is disposed above the magnetic gap so that the pattern coil 21 exists on the upper surface side of the magnetic gap 28, and the diaphragm 23 and the magnetic circuit 29 are fixed by the frame 30. Further, an insulating buffer material 31 is inserted between the magnetic circuit 29 and the diaphragm 23.
[0028]
The difference from the prior art is that the width of the magnet 27 is larger than that of the plate 26.
[0029]
Conventionally, in the case of a normal leaf tweeter, it can be considered as an extension of a general tweeter magnetic circuit (see FIG. 5), and in order to concentrate the magnetic flux in the magnetic gap 28, a plate 26 at least as wide as the magnet 27 is provided. The outer yoke 25 has a convex shape on the magnetic gap 28 side,
1. The magnetic flux was concentrated in the magnetic gap 28.
2. The magnetic saturation state in the outer yoke 25 was created, and the magnetic flux was scattered upward even a little. However, the magnetic flux from the magnet 27 could not be efficiently collected above the magnetic air gap 28 where the coil 21 exists because it also scatters downward.
[0030]
By adopting the configuration of this embodiment,
(1) There are two magnetic paths of the magnetic flux emitted from the magnet 27 on the upper surface of the magnet 27. That is, the magnetic flux emitted from the magnet 27 passes through the plate 26 at a portion where the plate 26 exists, and a magnetic path is formed that flows out to the inner peripheral surface and the upper surface of the outer yoke 25. On the other hand, the magnetic flux from the exposed portion where the plate 26 does not exist is released upward from the magnetization direction, and becomes a magnetic path that flows out to the inner peripheral surface and the upper surface of the outer yoke 25. Therefore, the magnetic flux concentrates on the upper side of the magnetic gap 28 as compared with the conventional magnetic circuit for leaf tweeter, the magnetic flux density in the coil 21 arranged on the magnetic gap 28 is increased, and the efficiency as a speaker is improved. .
(2) Further, since the plate 26 can be made thin and the magnetic flux can be released upward by utilizing the magnetic saturation of the plate 26 (though unlike the conventional case, it is not emitted downward), it is disposed on the magnetic gap 28. The magnetic flux density in the coil 21 is increased, and the efficiency as a speaker is improved.
(3) Even if the width of the magnet 27 is increased, it is not necessary to expand the entire magnetic circuit 29. Thus, a small and powerful magnetic circuit can be obtained.
(4) Even if the same magnet 27 as the conventional one is used, the magnetic circuit 28 can be strengthened for the reason described above by making the width of the plate 26 smaller than that of the magnet 27.
(5) The shape of the outer yoke 25 on the side of the magnetic air gap 28 does not need to be processed to be convex, and the bottom yoke 24 and the outer yoke 25 are processed, the parts cost is reduced, and the overall height of the magnetic circuit 29 is reduced.
There is an advantage.
[0031]
Further, in the leaf tweeter, the amplitude is small, and even if the thin plate 26 is used, the diaphragm 23 does not collide with the upper surface of the magnet 27. Therefore, as illustrated, the distance between the insides of the coils 21 arranged on the innermost circumference. Is made smaller than the width of the magnet 27, so that many coils 21 are arranged in the limited magnetic gap 28, and the driving force determined by the product of the wire length of the coil 21 and the magnetic flux density exposed to the coil 21 is increased. It can be taken out and a sufficient efficiency improvement as a speaker can be realized.
[0032]
(Embodiment 2)
Another embodiment of the speaker according to the present invention will be described mainly with respect to claims 4 and 5 by using a leaf tweeter shown in FIGS. 2 (a) to 2 (c). The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
[0033]
2A is a top view of a magnetic circuit which is a main part of another embodiment of the present invention, FIG. 2B is a cross-sectional view taken along the line AB of FIG. 2A, and FIG. A structural sectional view is shown. Note that the same diaphragm as in the first embodiment is used.
[0034]
According to the figure, the difference from the first embodiment is the shape of the magnetic circuit 29a. Two magnets 27a magnetized in the same vertical direction are used, the bottom yoke 24 and the plate 26a are fixed to the upper and lower surfaces of the magnet 27a, and the outer peripheral surface of the center pole 25a provided at the center of the bottom plate 24 and the plate 26a. A magnetic air gap 28a is formed with the inner peripheral surface.
[0035]
By adopting this configuration, there are two magnetic paths of magnetic flux emitted from the magnet 27a on the upper surface of the magnet 27a. That is, in the part where the plate 26a exists, the magnetic flux emitted from the magnet 27a passes through the plate 26a, and a magnetic path is formed that flows out to the inner peripheral surface and the upper surface of the center pole 25a. On the other hand, the magnetic flux from the exposed portion where the plate 26a does not exist is released upward from the magnetization direction, and becomes a magnetic path that flows out to the inner peripheral surface and the upper surface of the center pole 25a. Therefore, the magnetic flux is concentrated on the upper side of the magnetic gap 28a, the magnetic flux density in the coil 21 arranged on the magnetic gap 28a is increased, and the efficiency as a speaker is improved.
[0036]
By using two magnets 27a and configuring a more powerful leaf tweeter magnetic circuit 29a, a small and highly efficient magnetic circuit can be configured as in the first embodiment.
[0037]
Further, as shown in FIG. 2C, the diaphragm 23 is configured such that the distance between the outer sides of the coils 21 arranged on the outermost periphery is larger than the distance between the inner peripheral surfaces of the two magnets 27a. Since many coils 21 can be effectively arranged in the gap 28a, the efficiency of the speaker can be improved as in the first embodiment.
[0038]
(Embodiment 3)
Other embodiments of the speaker of the present invention will be described mainly with respect to claims 6 and 7 with reference to FIGS. 3 (a) to 3 (d). Note that this embodiment is a circular speaker, and the form is different from those of Embodiments 1 and 2, but the same functional parts will be described with the same numbers for convenience.
[0039]
3A is a top view of the diaphragm that is the main part, FIG. 3B is a top view of the magnetic circuit that is the main part, FIG. 3C is a cross-sectional view taken along the line AB of FIG. (D) is a structural sectional view of a leaf tweeter which is a speaker.
[0040]
According to the figure, the difference from the previous embodiments is that the shape of the diaphragm 23 and the magnetic circuit 29 is circular, the diaphragm 23 is divided into two vibrating portions, and the magnetic gap 28 is There are two.
[0041]
This embodiment will be described focusing on the above differences.
[0042]
Since the efficiency as a speaker is proportional to the area of the diaphragm 23, it is desirable to increase the vibration area. However, in the leaf tweeter, if the area of the diaphragm 23 is enlarged in the conventional structure and the embodiments so far, the magnetic gap 28 is necessarily enlarged. When the magnetic gap 28 is enlarged, the magnetic resistance in the magnetic path, which is a path for the magnetic flux, is increased, so that the magnetic flux density is lowered and the efficiency as a speaker is lowered.
[0043]
Therefore, in order not to increase the width of the magnetic gap 28 while increasing the area of the diaphragm 23, the magnetic circuit 29 is configured to have two magnetic gaps as shown in FIGS. 3 (a) to 3 (d). The width of the magnet 27 is larger than that of the plate 26 to further improve efficiency.
[0044]
With the configuration of the present invention, there are two magnetic paths of magnetic flux emitted from the magnet 27 on the upper surface of the magnet 27 with respect to both the magnetic gap 28 on the center side and the magnetic gap 28 on the outer side, that is, four ways. Exists. First, for the magnetic gap 28 on the center side,
{Circle around (1)} The magnetic flux emitted from the magnet 27 passes through the plate 26 at a portion where the plate 26 exists, and a magnetic path is formed that flows out to the inner peripheral surface and the upper surface of the center pole 25a.
{Circle around (2)} Magnetic flux from an exposed portion where the plate 26 does not exist is released upward from the magnetization direction, and becomes a magnetic path that flows out to the inner peripheral surface and the upper surface of the center pole 25a.
[0045]
Next, for the outer magnetic air gap 28,
(3) In the portion where the plate 26 exists, the magnetic flux emitted from the magnet 27 passes through the plate 26, and a magnetic path is formed that flows out to the inner peripheral surface and the upper surface of the outer yoke 25.
{Circle around (4)} Magnetic flux from the exposed portion where the plate 26 does not exist is released upward from the magnetization direction, and becomes a magnetic path that flows out to the inner peripheral surface and the upper surface of the outer yoke 25a.
[0046]
Therefore, the magnetic flux is concentrated on the upper side of the magnetic gap 28, and the magnetic flux density in the coil 21 printed on each of the two diaphragms 23 arranged on the two magnetic gaps 28 is effective. Therefore, the efficiency as a speaker is improved.
[0047]
Further, as shown in the figure, the outer diameter between the outer sides of the coils 21 arranged on the outermost periphery in the magnetic gap 28 on the center side is larger than the inner diameter of the magnet 27, and the coils arranged on the innermost circumference in the outer magnetic gap 28. Since the inner diameter between the inner sides of the magnets 21 is set to the diaphragm 23 smaller than the outer diameter of the magnet 27, a large number of coils 21 can be effectively arranged in the limited magnetic gap 28. Therefore, it is possible to realize sufficient efficiency improvement as a speaker.
[0048]
(Embodiment 4)
Another embodiment of the loudspeaker of the present invention will be described mainly with respect to claims 8 and 9 by using a leaf tweeter shown in FIGS. 4 (a) to 4 (c). As in the third embodiment, the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals.
[0049]
4A is a top view of a magnetic circuit as a main part, FIG. 4B is a cross-sectional view taken along line AB of FIG. 4A, and FIG. 4C is a structural cross-sectional view of a leaf tweeter as a speaker. A diaphragm having the same form as that of the third embodiment is used.
[0050]
The difference from the third embodiment is the structure of the magnetic circuit 29. The magnetic flux density of the two magnetic gaps 28 is effectively increased by using the two magnets 27b.
[0051]
This embodiment will be described focusing on the above differences. The disk-shaped and annular magnets 27b magnetized in the same vertical direction are used, and the bottom yoke 24 is fixed to the lower surfaces of these two magnets 27b, and the disk-shaped and annular plates 26b are respectively attached to the upper surfaces of the magnets 27b. To fix. Here, the diameter of the disk-shaped magnet 27b is larger than that of the disk-shaped plate 26b, the inner diameter of the annular magnet 27b is set smaller than the inner diameter of the annular plate, and the two magnets 27b have their upper surfaces. A magnetic air gap 28b is formed on the center side of the magnetic circuit 29 by the inner peripheral surface of the annular center pole 25a provided on the bottom yoke 24 and the outer peripheral surface of the disk-shaped plate 26b. Another magnetic air gap 28b is formed outside the magnetic circuit 29 by the outer peripheral surface of the pole 25a and the inner peripheral surface of the annular plate 26b.
[0052]
By adopting this configuration, the magnetic path of the magnetic flux supplied from the disk-shaped magnet 27b disposed on the center side is considered to be divided into two with respect to the magnetic gap 28b on the center side, and the outer magnetic gap 28 is considered. On the other hand, the magnetic path of the magnetic flux supplied from the annular magnet 27b arranged on the outside can be considered as being divided into two. First, for the magnetic gap 28b on the center side,
(5) In the portion where the disk-shaped plate 26b exists, the magnetic flux emitted from the disk-shaped magnet 27b passes through the plate 26b, and a magnetic path flows out to the inner peripheral surface and the upper surface of the center pole 25a. It is formed.
{Circle around (6)} Magnetic flux from an exposed portion where the disk-like plate 26b does not exist is released upward from the magnetization direction, and becomes a magnetic path that flows out to the inner peripheral surface and the upper surface of the center pole 25a.
[0053]
Next, for the outer magnetic gap 28b,
(7) In the portion where the annular plate 26b exists, the magnetic flux emitted from the magnet 27b passes through the plate 26b, and a magnetic path is formed that flows out to the outer peripheral surface and the upper surface of the center pole 25a.
(8) The magnetic flux from the exposed portion where the annular plate 26 does not exist is released upward from the magnetization direction, and becomes a magnetic path that flows out to the outer peripheral surface and the upper surface of the center pole 25a.
[0054]
Therefore, the magnetic flux is concentrated on the upper side of the magnetic gap 28b, and the magnetic flux density in the coil 21 printed on each of the two diaphragms 23 arranged on the two magnetic gaps 28b is effective. Therefore, the efficiency as a speaker is improved.
[0055]
Further, as shown in FIGS. 3A to 3C, the inner diameter between the inner sides of the coils 21 arranged at the innermost circumference in the magnetic gap 28b on the center side is smaller than the outer diameter of the disk-shaped magnet 27b. In the outer magnetic gap 28b, the diaphragm 23 having the outer diameter between the outer sides of the coils 21 arranged on the outermost periphery is larger than the inner diameter of the annular magnet 27, so that it is effectively within the limited magnetic gap 28b. Since a large number of coils 21 can be arranged, a sufficient efficiency improvement as a speaker can be realized as in the previous embodiments.
[0056]
Note that the frame 31 and the like excluding the magnetic circuit 29 illustrated in the embodiments so far are not directly related to the reduction in size and efficiency of the magnetic circuit 29, and are merely examples, and other shapes may be used.
[0057]
Further, in the third and fourth embodiments, the magnetic circuit 29 and the diaphragm 23 are illustrated and described as circular, but it may be rectangular, for example, and it goes without saying that it does not impair the gist of the present invention. It is.
[0058]
【The invention's effect】
As described above, the speaker of the present invention includes a magnet magnetized in the vertical direction, a bottom yoke fixed to the lower surface of the magnet, a flat plate fixed to the upper surface of the magnet, and a magnetic gap between the plate and the yoke. In the magnetic circuit for forming the magnetic circuit, the width of the magnet is larger than the width of the plate, and the upper surface of the magnet is exposed at least on the magnetic air gap side. It is possible to improve efficiency.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is a top view of a diaphragm which is a main part of an embodiment of the speaker of the present invention. FIG. 1B is a top view of a magnetic circuit which is the main part. FIG. 2D is a cross-sectional view. FIG. 2A is a top view of a magnetic circuit which is a main part of another embodiment of the present invention. FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line A-B in FIG. 3A is a top view of a diaphragm which is a main part of another embodiment of the speaker; FIG. 3B is a top view of a magnetic circuit which is the main part of the speaker; (D) Sectional view [FIG. 4] (a) Top view of a magnetic circuit as a main part of another embodiment of the speaker (b) Sectional view taken along line AB in (a) (c) Sectional view [ 5 is a cross-sectional view of a conventional tweeter. FIG. 6A is a top view of a diaphragm which is a main part of a leaf tweeter which is another structure of the conventional tweeter. FIG. 5B is a top view of a magnetic circuit which is the main part. (C) AB cut of (b) (D) of FIG same sectional view EXPLANATION OF REFERENCE NUMERALS
20 Film 21 Coil 22 Frame 23 Diaphragm 24 Bottom yoke 25 Outer yoke 25a Center pole 26, 26a, 26b Plate 27, 27a, 27b Magnet 28, 28a Magnetic air gap 29, 29a Magnetic circuit 30 Frame 31 Insulation buffer

Claims

A magnet formed by at least a magnet magnetized in the vertical direction, a bottom yoke fixed to the lower surface of the magnet, and a flat plate fixed to the upper surface of the magnet, and forms a magnetic gap between the plate and the yoke. A circuit and a planar diaphragm that is arranged above the magnetic gap and spaced apart from the magnetic gap, and in which a pattern coil portion is provided on the resin film so as to be above the magnetic gap. In the speaker, the width of the magnet is larger than the width of the plate, and the upper surface of the magnet is exposed at least on the magnetic gap side.

The speaker according to claim 1, wherein an outer yoke is provided on a side surface of the bottom yoke, and a linear magnetic gap is formed between an outer peripheral surface of the plate and an inner peripheral surface of the outer yoke.

The speaker according to claim 2, wherein the distance between the inner sides of the coils arranged on the innermost periphery is smaller than the width of the magnet.

A first magnet and a second magnet having the same shape are provided in parallel on the bottom yoke, and a first plate and a second plate having the same shape are provided thereon, and the first and second magnets of the bottom yoke are provided. The center pole is provided in between, and two linear magnetic gaps of the same shape are provided on the inner peripheral surface of each side of the first and second plates and the outer peripheral surface of the center pole. Speaker.

The speaker according to claim 4, wherein the distance between the outer sides of the coils arranged on the outermost periphery is larger than the distance between the inner peripheral surfaces of the two magnets.

A center pole at the center, a bottom yoke with an annular outer yoke at the outer periphery, an annular magnet and an annular plate mounted on the bottom yoke, an inner peripheral surface of the plate, and an outer peripheral surface of the center pole The speaker according to claim 1, wherein the first magnetic air gap is formed in a concentric manner with the second magnetic air gap between the outer peripheral surface of the plate and the inner peripheral surface of the outer yoke.

The outer diameter between the outer sides of the coils arranged on the outermost circumference in the first magnetic gap is larger than the inner diameter of the magnet, and the inner diameter between the inner sides of the coils arranged on the innermost circumference in the second magnetic gap is outside the magnet. The speaker according to claim 6, which is smaller than the diameter.

A bottom yoke provided with an annular center pole, a columnar first magnet mounted on the inner periphery of the center pole, an annular second magnet mounted on the outer periphery of the center pole, and a first magnet A disk-shaped first plate mounted on the upper surface and an annular second plate mounted on the second magnet, the outer peripheral surface of the first plate and the inner periphery of the center pole, respectively. The speaker according to claim 1, wherein a first magnetic gap is formed by a surface, and a second magnetic gap is formed concentrically by an inner peripheral surface of the second plate and an outer peripheral surface of the center pole.

The inner diameter between the inner sides of the coils arranged at the innermost circumference in the first magnetic gap is smaller than the outer diameter of the first magnet, and the outer diameter between the outer sides of the coils arranged at the outermost circumference in the second magnetic gap. The speaker according to claim 8, wherein the speaker is larger than the inner diameter of the second magnet.