JP3885292B2 - Mounting structure of pressure sensor - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ウェザストリップ内に配設されて窓枠に作用する外力を感知する感圧センサの取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、パワーウインドウ（車両用動力付窓開閉装置）の普及とともに、窓枠と窓ガラスとの間に異物が挟み込まれることを防止すべく、異物挟み込み防止機構付きパワーウインドウ（以下、単にパワーウインドウ）の開発が盛んに行われている。
【０００３】
このパワーウインドウの機構は、窓枠に沿って感圧センサを配設するとともに、感圧センサにより所定値以上の外力を検出したときに、異物挟み込みが発生したものとみなして、窓ガラスを上昇させるモータを反転させるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、感圧センサを窓枠に取り付けるに当たっては、取付強度および耐久性など、感圧センサを窓枠に取り付けるに適した構造を考慮する必要がある。
そこで、本発明は、感圧センサを窓枠に取り付けるに適した構造を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するために、以下の技術的手段を用いる。請求項１に記載の発明では、ウェザストリップ（８）は、感圧センサ（５）が配設される空間（８ａ）を有し、この空間（８ａ）は、ウェザストリップ（８）の全長に渡って形成されており、ウェザストリップ（８）のうち窓枠（２）側の部位には、窓枠（２）側から空間（８ａ）に向けて貫通し、感圧センサ（５）を空間（８ａ）内に挿入するためのスリット部（８１）が形成され、スリット部（８１）から感圧センサ（５）を空間（８ａ）内に挿入した状態でウェザストリップ（８）と窓枠（２）とを接合することによって、感圧センサ（５）がウェザストリップ（８）を介して窓枠（２）に取り付けられていることを特徴とする。
【０００６】
これにより、ウェザストリップ（８）および感圧センサ（５）が、その自重により下方側に垂れ下がることなく、感圧センサ（５）を確実に窓枠（２）に取り付けることができる。また、感圧センサ（５）をウェザストリップ（８）の長手方向端部から挿入することなく、空間（８ａ）内に容易に挿入することができるので、感圧センサ（５）の取付性を向上させることができる。請求項２に記載の発明では、ウェザストリップ（８）は、感圧センサ（５）が配設される空間（８ａ）を有し、この空間（８ａ）は、ウェザストリップ（８）の全長に渡って形成されており、ウェザストリップ（８）のうち窓枠（２）側の部位には、窓枠（２）側から空間（８ａ）に向けて貫通し、感圧センサ（５）を空間（８ａ）内に挿入するためのスリット部（８１）が形成され、スリット部（８１）から感圧センサ（５）を空間（８ａ）内に挿入した状態で感圧センサ（５）とウェザストリップ（８）とが接着剤にて接合され、ウェザストリップ（８）を窓枠（３）に形成された係止部（１１）により機械的に結合したことを特徴とする。
【０００７】
これにより、ウェザストリップ（８）が窓体（１）の昇降時に作用する力や外力により、所定取付位置からズレてしまうことを確実に防止しつつ、ウェザストリップ（８）および感圧センサ（５）が、その自重により下方側に垂れ下がることなく、感圧センサ（５）を確実に窓枠（２）に取り付けることができる。また、感圧センサ（５）をウェザストリップ（８）の長手方向端部から挿入することなく、空間（８ａ）内に容易に挿入することができるので、感圧センサ（５）の取付性を向上させることができる。
【００１０】
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
（第１実施形態）
図１は、パワーウインドウを有する車両ドアを示しており、１は窓枠２によって仕切られる窓開口３を開閉する窓ガラスであり、この窓ガラス１はモータ４によって昇降駆動される。
【００１２】
また、窓枠２の室内側の周縁には、窓枠２に作用する外力を感知する１本の感圧センサ５が窓枠２の前辺部２ａから上辺部２ｂに渡って配設されており、制御装置６は、この感圧センサ５からの信号５ａおよび乗員が操作するパワーウインドウスイッチ７に基づいてモータ４の作動を制御している。具体的には、制御装置６は、信号５ａの入力がないときは、異物挟み込みが発生していないものとみなしてパワーウインドウスイッチ７の指示に従ってモータ４を作動させ、一方、信号５ａが入力されたときは、異物挟み込みが発生したものとみなしてモータ４を反転する。
【００１３】
ところで、感圧センサ５は、図２（図１のＡ−Ａ断面図）を示すように、窓ガラス１と窓枠２との隙間を密閉するゴム製のウェザストリップ８内の空間８ａに配設されており、ウェザストリップ８は両面テープ９により窓枠２に接合されている。つまり、本実施形態では、感圧センサ５は、ウェザストリップ８と窓枠２とを接合することによって、ウェザストリップ８を介して窓枠２に取り付けられている構造となっている。
【００１４】
なお、空間８ａは、ウェザストリップ８の押し出し成形とともに形成されるため、空間８ａは、ウェザストリップ８の全長に渡って形成されている。
因みに、感圧センサ５は、所定の空隙５３を有して配設された１対の電極５１、５２から構成され、所定値以上の外力が作用したときに感圧センサ５が変形して両電極５１、５２が接触することにより信号５ａを発するものである。
【００１５】
また、空間８ａを形成するウェザストリップ８のうち、窓枠２側の部位には、窓枠２側から空間８ａに向けて貫通するスリット部８１が形成されており、感圧センサ５は、このスリット部８１から空間８ａ内に挿入される。
次に、本実施形態の特徴を述べる。
本実施形態によれば、感圧センサ５はウェザストリップ８を介して両面テープ９により窓枠２に取り付けられているので、感圧センサ５とウェザストリップとが、その自重により下方側に垂れ下がることなく、容易に感圧センサ５を確実に窓枠２に取り付けることができる。
【００１６】
また、スリット部８１が形成されているので、感圧センサ５をウェザストリップ８の長手方向端部から挿入することなく、空間８ａ内に容易に挿入することができる。したがって、感圧センサ５の取付性を向上させることができる。
ところで、本実施形態では、ウェザストリップ８のうち、感圧センサ５と窓枠２との間に位置する全ての部位に両面テープ９を配設したが、図３に示すように、ウェザストリップ８のうち感圧センサ５と窓枠２との間に位置する部位の一部に両面テープ９を配設してもよい。
【００１７】
（第２実施形態）
第１実施形態では、ウェザストリップ８と窓枠２とを両面テープで接合したが、本実施形態は、図４〜６に示すように、係止用の突起部１０ａを有する固定ピン１０にて機械的にウェザストリップ８と窓枠２とを結合したものである。
これにより、ウェザストリップ８が窓ガラス１の昇降時に作用する力や外力により、所定取付位置からズレてしまうことを確実に防止しつつ、感圧センサ５とウェザストリップとが、その自重により下方側に垂れ下がることなく、感圧センサ５を確実に窓枠２に取り付けることができる。
【００１８】
（第３実施形態）
第１実施形態では、ウェザストリップ８と窓枠２とを両面テープで接合したが、本実施形態は、図７〜９に示すように、窓枠２にウェザストリップ８を機械的に係止する係止部１１を設けたものである。
なお、図７に示す取付構造では、感圧センサ５と窓枠２との間には、ウェザストリップ８が介在しておらず、両者５、８は直接接触しているため、異物挟み込み発生時に作用する外力や窓ガラス１の昇降に伴ってウェザストリップ８に作用する力等により、感圧センサ５がウェザストリップ８内で動く可能性が高い。
【００１９】
そこで、この例（図７）では、ウェザストリップ８と感圧センサ５とを（図７の○の部分を）弾性変形可能な接着剤（本実施形態では、シリコーン系接着剤）にて接合している。
（第４実施形態）
本実施形態は、図１０に示すように、感圧センサ５と窓枠２とを両面テープ９にて接合し、ウェザストリップ８と感圧センサ５とを（図１０の○の部分を）弾性変形可能な接着剤（本実施形態では、シリコーン系接着剤）にて接合したものである。
【００２０】
これにより、ウェザストリップ８および感圧センサ５が、その自重により下方側に垂れ下がることなく、感圧センサ５を確実に窓枠２に取り付けることができる。
また、ウェザストリップ８と感圧センサ５とを接着剤にて接合されているので、ウェザストリップ８が窓ガラス１の昇降時に作用する力や外力により、ウェザストリップ８が感圧センサ５に対してズレることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】パワーウインドウの模式図である。
【図２】第１実施形態に係る感圧センサの取付構造を示す模式図である。
【図３】第１実施形態の変形例に係る感圧センサの取付構造を示す模式図である。
【図４】第２実施形態に係る感圧センサの取付構造を示す模式図である。
【図５】第２実施形態の変形例に係る感圧センサの取付構造を示す模式図である。
【図６】第２実施形態の変形例に係る感圧センサの取付構造を示す模式図である。
【図７】第３実施形態に係る感圧センサの取付構造を示す模式図である。
【図８】第３実施形態の変形例に係る感圧センサの取付構造を示す模式図である。
【図９】第３実施形態の変形例に係る感圧センサの取付構造を示す模式図である。
【図１０】第４実施形態に係る感圧センサの取付構造を示す模式図である。
【符号の説明】
１…窓ガラス、２…窓枠、５…感圧センサ、８…ウェザストリップ、
９…両面テープ、１０…固定ピン、１１…係止部。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a pressure sensor mounting structure for sensing an external force that is disposed in a weather strip and acts on a window frame.
[0002]
[Prior art]
In recent years, with the widespread use of power windows (powered window opening and closing devices for vehicles), a power window with a foreign object pinching prevention mechanism (hereinafter simply referred to as a power window) to prevent foreign objects from being caught between the window frame and the window glass. Is being actively developed.
[0003]
In this power window mechanism, a pressure sensor is arranged along the window frame, and when the external force of a predetermined value or more is detected by the pressure sensor, it is considered that foreign matter is caught and the window glass is raised. The motor to be reversed is reversed.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, when attaching the pressure sensor to the window frame, it is necessary to consider a structure suitable for attaching the pressure sensor to the window frame, such as attachment strength and durability.
Therefore, an object of the present invention is to provide a structure suitable for attaching a pressure-sensitive sensor to a window frame.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention uses the following technical means. In the invention according to claim 1, the weather strip (8) has a space (8a) in which the pressure-sensitive sensor (5) is disposed, and this space (8a) extends to the entire length of the weather strip (8). A portion of the weather strip (8) on the side of the window frame (2) is penetrated from the window frame (2) side toward the space (8a) , and the pressure sensor (5) is passed through the space. (8a) is formed with a slit (81) for insertion into the weather strip (8) and the window frame (8) with the pressure sensitive sensor (5) inserted into the space (8a) from the slit (81). 2), the pressure-sensitive sensor (5) is attached to the window frame (2) via a weather strip (8).
[0006]
Thereby, the pressure strip (8) and the pressure sensor (5) can be securely attached to the window frame (2) without hanging down due to its own weight. Further, since the pressure-sensitive sensor (5) can be easily inserted into the space (8a) without being inserted from the longitudinal end portion of the weather strip (8), the pressure-sensitive sensor (5) can be attached. Can be improved. In the invention according to claim 2, the weather strip (8) has a space (8a) in which the pressure-sensitive sensor (5) is disposed, and this space (8a) extends to the entire length of the weather strip (8). A portion of the weather strip (8) on the side of the window frame (2) is penetrated from the window frame (2) side toward the space (8a) , and the pressure sensor (5) is passed through the space. A slit portion (81) for insertion into (8a) is formed, and the pressure sensor (5) and the weather strip are inserted with the pressure sensor (5) inserted into the space (8a) from the slit portion (81). (8) is bonded to each other with an adhesive, and the weather strip (8) is mechanically coupled by a locking portion (11) formed on the window frame (3).
[0007]
Accordingly, the weather strip (8) and the pressure sensor (5) are reliably prevented from being displaced from the predetermined mounting position by the force or external force acting when the window body (1) is raised or lowered. However, the pressure-sensitive sensor (5) can be securely attached to the window frame (2) without drooping downward due to its own weight. Further, since the pressure-sensitive sensor (5) can be easily inserted into the space (8a) without being inserted from the longitudinal end portion of the weather strip (8), the pressure-sensitive sensor (5) can be attached. Can be improved.
[0010]
In addition, the code | symbol in the bracket | parenthesis of each said means shows a corresponding relationship with the specific means of embodiment description later mentioned.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
(First embodiment)
FIG. 1 shows a vehicle door having a power window. Reference numeral 1 denotes a window glass that opens and closes a window opening 3 partitioned by a window frame 2, and the window glass 1 is driven up and down by a motor 4.
[0012]
In addition, a single pressure sensor 5 that senses an external force acting on the window frame 2 is disposed from the front side 2a to the upper side 2b of the window frame 2 at the periphery of the window frame 2 on the indoor side. The control device 6 controls the operation of the motor 4 based on the signal 5a from the pressure sensor 5 and the power window switch 7 operated by the occupant. Specifically, when the signal 5a is not input, the control device 6 regards that no foreign object is caught and operates the motor 4 according to the instruction of the power window switch 7, while the signal 5a is input. If this happens, the motor 4 is reversed, assuming that foreign object pinching has occurred.
[0013]
By the way, the pressure sensor 5 is arranged in a space 8a in a rubber weather strip 8 that seals a gap between the window glass 1 and the window frame 2, as shown in FIG. 2 (AA sectional view in FIG. 1). The weather strip 8 is joined to the window frame 2 by a double-sided tape 9. That is, in this embodiment, the pressure-sensitive sensor 5 has a structure that is attached to the window frame 2 via the weather strip 8 by joining the weather strip 8 and the window frame 2 together.
[0014]
Since the space 8a is formed together with the extrusion of the weather strip 8, the space 8a is formed over the entire length of the weather strip 8.
Incidentally, the pressure-sensitive sensor 5 is composed of a pair of electrodes 51 and 52 disposed with a predetermined gap 53. When an external force exceeding a predetermined value is applied, the pressure-sensitive sensor 5 is deformed and both A signal 5a is generated when the electrodes 51 and 52 come into contact with each other.
[0015]
Further, in the weather strip 8 forming the space 8a, a slit portion 81 penetrating from the window frame 2 side toward the space 8a is formed in a portion on the window frame 2 side. It is inserted into the space 8a from the slit portion 81.
Next, features of the present embodiment will be described.
According to this embodiment, since the pressure-sensitive sensor 5 is attached to the window frame 2 by the double-sided tape 9 via the weather strip 8, the pressure-sensitive sensor 5 and the weather strip hang downward due to their own weight. The pressure sensor 5 can be easily attached to the window frame 2 easily.
[0016]
Further, since the slit portion 81 is formed, the pressure-sensitive sensor 5 can be easily inserted into the space 8a without being inserted from the longitudinal end portion of the weather strip 8. Therefore, the mounting property of the pressure sensor 5 can be improved.
By the way, in this embodiment, the double-sided tape 9 is disposed in all portions of the weather strip 8 located between the pressure-sensitive sensor 5 and the window frame 2, but the weather strip 8 is provided as shown in FIG. Among them, a double-sided tape 9 may be disposed in a part of a portion located between the pressure sensor 5 and the window frame 2.
[0017]
(Second Embodiment)
In the first embodiment, the weather strip 8 and the window frame 2 are joined with a double-sided tape. However, in the present embodiment, as shown in FIGS. 4 to 6, a fixing pin 10 having a locking projection 10 a is used. The weather strip 8 and the window frame 2 are mechanically coupled.
Accordingly, the pressure-sensitive sensor 5 and the weather strip are moved downward by their own weight while reliably preventing the weather strip 8 from being displaced from the predetermined mounting position by the force or external force acting when the window glass 1 is raised and lowered. The pressure sensor 5 can be reliably attached to the window frame 2 without drooping.
[0018]
(Third embodiment)
In the first embodiment, the weather strip 8 and the window frame 2 are joined with double-sided tape. However, in this embodiment, the weather strip 8 is mechanically locked to the window frame 2 as shown in FIGS. A locking portion 11 is provided.
In the mounting structure shown in FIG. 7, the weather strip 8 is not interposed between the pressure-sensitive sensor 5 and the window frame 2, and both 5 and 8 are in direct contact. There is a high possibility that the pressure-sensitive sensor 5 moves in the weather strip 8 due to an external force acting or a force acting on the weather strip 8 as the window glass 1 moves up and down.
[0019]
Therefore, in this example (FIG. 7), the weather strip 8 and the pressure sensor 5 are joined by an elastically deformable adhesive (in this embodiment, a silicone-based adhesive). ing.
(Fourth embodiment)
In this embodiment, as shown in FIG. 10, the pressure sensor 5 and the window frame 2 are joined with a double-sided tape 9, and the weather strip 8 and the pressure sensor 5 are elastic (the circled portion in FIG. 10). Bonded with a deformable adhesive (silicone adhesive in this embodiment).
[0020]
Thereby, the weather strip 8 and the pressure sensor 5 can be reliably attached to the window frame 2 without hanging down downward due to their own weight.
Further, since the weather strip 8 and the pressure sensitive sensor 5 are joined with an adhesive, the weather strip 8 is applied to the pressure sensitive sensor 5 by a force or an external force acting when the weather strip 8 moves up and down the window glass 1. Misalignment can be prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram of a power window.
FIG. 2 is a schematic diagram showing a pressure sensor mounting structure according to the first embodiment.
FIG. 3 is a schematic diagram showing a pressure sensor mounting structure according to a modification of the first embodiment.
FIG. 4 is a schematic diagram showing a pressure sensor mounting structure according to a second embodiment.
FIG. 5 is a schematic diagram showing a pressure sensor mounting structure according to a modification of the second embodiment.
FIG. 6 is a schematic diagram showing a pressure sensor mounting structure according to a modification of the second embodiment.
FIG. 7 is a schematic diagram showing a pressure sensor mounting structure according to a third embodiment.
FIG. 8 is a schematic diagram showing a pressure sensor mounting structure according to a modification of the third embodiment.
FIG. 9 is a schematic diagram showing a pressure sensor mounting structure according to a modification of the third embodiment.
FIG. 10 is a schematic diagram showing a pressure sensor mounting structure according to a fourth embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Window glass, 2 ... Window frame, 5 ... Pressure sensor, 8 ... Weather strip,
9 ... Double-sided tape, 10 ... Fixing pin, 11 ... Locking part.

Claims (2)

窓枠（２）によって仕切られる窓開口（３）を開閉する窓体（１）と前記窓枠（２）との隙間を密閉するウェザストリップ（８）内に配設され、前記窓枠（２）に作用する外力を感知する感圧センサ（５）の取付構造であって、
前記ウェザストリップ（８）は、前記感圧センサ（５）が配設される空間（８ａ）を有し、この空間（８ａ）は、前記ウェザストリップ（８）の全長に渡って形成されており、
前記ウェザストリップ（８）のうち前記窓枠（２）側の部位には、前記窓枠（２）側から前記空間（８ａ）に向けて貫通し、前記感圧センサ（５）を前記空間（８ａ）内に挿入するためのスリット部（８１）が形成され、
前記スリット部（８１）から前記感圧センサ（５）を前記空間（８ａ）内に挿入した状態で前記ウェザストリップ（８）と前記窓枠（２）とを接合することによって、前記感圧センサ（５）が前記ウェザストリップ（８）を介して前記窓枠（２）に取り付けられていることを特徴とする感圧センサの取付構造。The window frame (2) is disposed in a weather strip (8) that seals a gap between the window frame (1) that opens and closes the window opening (3) partitioned by the window frame (2) and the window frame (2). The pressure sensor (5) mounting structure for sensing external force acting on
The weather strip (8) has a space (8a) in which the pressure sensor (5) is disposed, and this space (8a) is formed over the entire length of the weather strip (8). ,
A portion of the weather strip (8) on the window frame (2) side penetrates from the window frame (2) side toward the space (8a), and the pressure sensor (5) is inserted into the space (8). 8a) is formed with a slit (81) for insertion into the
By joining the weather strip (8) and the window frame (2) with the pressure sensor (5) inserted into the space (8a) from the slit (81), the pressure sensor (5) is attached to the window frame (2) through the weather strip (8), and the pressure sensor mounting structure. 窓枠（２）によって仕切られる窓開口（３）を開閉する窓体（１）と前記窓枠（２）との隙間を密閉するウェザストリップ（８）、および前記ウェザストリップ（８）内に配設され、前記窓枠（２）に作用する外力を感知する感圧センサ（５）との取付構造であって、
前記ウェザストリップ（８）は、前記感圧センサ（５）が配設される空間（８ａ）を有し、この空間（８ａ）は、前記ウェザストリップ（８）の全長に渡って形成されており、
前記ウェザストリップ（８）のうち前記窓枠（２）側の部位には、前記窓枠（２）側から前記空間（８ａ）に向けて貫通し、前記感圧センサ（５）を前記空間（８ａ）内に挿入するためのスリット部（８１）が形成され、
前記スリット部（８１）から前記感圧センサ（５）を前記空間（８ａ）内に挿入した状態で前記感圧センサ（５）と前記ウェザストリップ（８）とが接着剤にて接合され、
前記ウェザストリップ（８）を前記窓枠（３）に形成された係止部（１１）により機械的に結合したことを特徴とする感圧センサの取付構造。A weather strip (8) for sealing a gap between the window body (1) and the window frame (2) for opening and closing the window opening (3) partitioned by the window frame (2), and the weather strip (8). And a mounting structure with a pressure sensor (5) for sensing an external force acting on the window frame (2),
The weather strip (8) has a space (8a) in which the pressure sensor (5) is disposed, and this space (8a) is formed over the entire length of the weather strip (8). ,
A portion of the weather strip (8) on the window frame (2) side penetrates from the window frame (2) side toward the space (8a), and the pressure sensor (5) is inserted into the space (8). 8a) is formed with a slit (81) for insertion into the
The pressure sensor (5) and the weather strip (8) are bonded with an adhesive in a state where the pressure sensor (5) is inserted into the space (8a) from the slit portion (81),
The pressure-sensitive sensor mounting structure, wherein the weather strip (8) is mechanically coupled by a locking portion (11) formed on the window frame (3).
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