JP3884145B2

JP3884145B2 - Window regulator

Info

Publication number: JP3884145B2
Application number: JP30217097A
Authority: JP
Inventors: 一博山手
Original assignee: Delta Kogyo Co Ltd
Current assignee: Delta Kogyo Co Ltd
Priority date: 1997-11-04
Filing date: 1997-11-04
Publication date: 2007-02-21
Anticipated expiration: 2017-11-04
Also published as: JPH11131902A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ウインドガラスを常にスムーズに昇降できるようにしたウインドレギュレータに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図５に示すように、例えば自動車用ウインドレギュレータとしては、ドア１に設けられた前方チャンネル２と後方チャンネル３とでウインドガラス４の前端部と後端部とを摺動自在に保持すると共に、各チャンネル２，３の間に設けられたガイドレール５でガイドされる摺動部材（キャリアプレート）６にウインドガラス４の下端部を固定して、モータ（又は手操作ハンドル）７のワイヤー８で摺動部材６を上下動させることにより、ウインドガラス４を昇降させるようにしたものがある（実開昭６３−７１３８３号公報参照）。
【０００３】
上記のようなウインドレギュレータにおいて、ウインドガラスの前後方向及び厚み方向のがたつきを有効に防止するために、本出願人は、図６に示すように、ドアに取り付けられたガイドレール５と、このガイドレール５で摺動自在にガイドされる摺動部材６と、この摺動部材６に取り付けられてウインドガラス４を保持するキャリアプレート９とを備え、上記摺動部材６に、ガイドレール５の底面５ａを摺動する可撓性の第１摺動子１０と、ガイドレール５の一方の側面５ｃを摺動する可撓性の第２摺動子１１とが設けられると共に、各摺動子１０，１１を各面５ａ，５ｃの方向に付勢する付勢部材１２，１３が設けられているウインドレギュレータを提案した（特願平８−２４１１５５号参照）。
【０００４】
このウインドレギュレータでは、ガイドレール５の底面５ａに、摺動部材６の第１摺動子１０を付勢部材１２で付勢して摺動させることにより、摺動部材６がガイドレール５の上面５ｂに押し付けられるので、ウインドガラス４が厚み方向にがたつかなくなる。また、ガイドレール５の一方の側面５ｃに、摺動部材６の第２摺動子１１を付勢部材１３で付勢して摺動させることにより、摺動部材６がガイドレール５の他方の側面５ｄに押し付けられるので、ウインドガラス４が前後方向にがたつかなくなるという効果を奏することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ウインドガラス４が昇降する時に、前方チャンネル２と後方チャンネル３に摺動抵抗差があると、ウインドガラス４が傾いてガイドレール５の摺動部材６の摺動抵抗が急激に増加し、最悪の場合、摺動部材６が摺動できなくなるおそれがある。
【０００６】
この原因としては、図６（ｂ）に示すように、第２摺動子１１は円弧状であるので、ガイドレール５の一方の側面５ｃに円弧状の頂点ａで接するが、摺動部材６の側面６ａはガイドレール５の他方の側面５ｄに、頂点ａからオフセットしたフラットな面部ｂ′で接するために、これらの接点ａ，ｂ′を結ぶ直線がθ度で傾いているために、ウインドガラス４とともに摺動部材６が傾くことにより、摺動部材６の側面６ａがガイドレール５の他方の側面５ｄに楔状に食い込むためである。
【０００７】
同様に、図６（ｃ）に示すように、第１摺動子１０はガイドレール５の底面５ａにフラットな頂点ｃで接すると共に、摺動部材６の上面６ｂはガイドレール５の上面５ｂに、頂点ｃからオフセットしたフラットな面部ｄ′で接するために、これらの接点ｃ，ｄ′を結ぶ直線がθ度で傾いているために、ウインドガラス４とともに摺動部材６が傾くことにより、摺動部材６の上面６ｂがガイドレール５の内上面５ｂに楔状に食い込むためである。
【０００８】
本発明は、上記問題を解決するためになされたもので、ウインドガラスとともに摺動部材が傾いても、ガイドレールの各面に楔状に食い込まないように工夫することにより、ウインドガラスを常にスムーズに昇降できるようにしたウインドレギュレータを提供することを課題とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は、ドア１に取り付けられたガイドレール１６と、このガイドレール１６で摺動自在にガイドされる摺動部材１７と、この摺動部材１７に取り付けられてウインドガラス４を保持するキャリアプレート１９とを備え、
上記摺動部材１７には、上記ガイドレール１６の一方の側面１６ｃを摺動する可撓性の第２摺動子１７ｄと、ガイドレール１６の他方の側面１６ｃを摺動する摺動面１７ｅと、ガイドレール１６の上面１６ｄを摺動する摺動面１７ｆとが形成され、第２摺動子１７ｄと摺動面１７ｅとは、対称位置を頂点ａ，ｂとする摺動方向の円弧状にそれぞれ形成されると共に、摺動面１７ｆは、頂点ｄを有する摺動方向の円弧状に形成され、
上記摺動部材１７に形成された凹部１７ｇには弓状第２スプリング板１８ｂが挿入されて、この第２スプリング板１８ｂにより、第２摺動子１７ｄがガイドレール１６の一方の側面１６ｃにばね力で接触して摺動するようになり、
上記摺動部材１７には、第１摺動子２０が配置され、この第１摺動子２０には、摺動部材１７のフック穴１７ｈ，１７ｈに差し込んで係止されるフック部２０ａ，２０ａが形成されると共に、ガイドレール１６の底面１６ａを摺動する第１摺動子部２０ｂ，２０ｂがそれぞれ形成されて、第１摺動子部２０ｂ，２０ｂは、頂点ｃを有する摺動方向の円弧状に形成されていて、第１摺動子部２０ｂの頂点ｃと上記摺動面１７ｆの頂点ｄとは対称位置に設定され、
上記摺動部材１７と第１摺動子２０との間には弓状第１スプリング板１８ａが介装されて、この第１スプリング板１８ａにより、第１摺動子部２０ｂ，２０ｂがガイドレール１６の底面１６ａにばね力で接触して摺動するようになることを特徴とするウインドレギュレータを提供するものである。
【００１０】
【発明の効果】
本発明によれば、ガイドレール１６の底面１６ａに摺動部材１７の第１摺動子２０の第１摺動子部２０ｂが第１スプリング板１８ａのばね力で接触し、その反力で摺動部材１７の摺動面１７ｆがガイドレール１６の上面１６ｄに押し付けられるので、摺動部材１７とともにウインドガラス４が厚み方向にがたつかなくなる。また、ガイドレール１６の一方の側面１６ｃに摺動部材１７の第２摺動子１７ｄが第２スプリング板１８ｂのばね力で接触し、その反力で摺動部材１７の摺動面１７ｅがガイドレール１６の他方の側面１６ｃに押し付けられるので、摺動部材１７とともにウインドガラス４が前後方向にがたつかなくなる。一方、ガイドレール１６の底面１６ａ、両側面１６ｃ及び上面１６ｄを摺動する摺動部材１７の各摺動面１７ｅ，１７ｆ及び第２摺動子１７ｄと第１摺動子部２０ｂは、それぞれ対称位置を頂点（接点）ａ〜ｄとする円弧状に形成しているから、ウインドガラス４とともに摺動部材１７がどの向きに傾いても、摺動部材１７の円弧状の各摺動面１７ｅ，１７ｆ及び第２摺動子１７ｄと第１摺動子部２０ｂがガイドレール１６の各面１６ｂ，１６ｃ，１６ｄに、オフセットしないで接触するようになる。したがって、従来のように、摺動部材１７の各摺動面１７ｅ，１７ｆがガイドレール１６の各面１６ｃ，１６ｄに楔状に食い込むおそれがなくなるので、ウインドガラス４の昇降がスムーズになる。また、摺動部材１７の傾きを防止するための別部材が不要であって、摺動部材１７及び摺動子２０を僅かに改造するだけで良いのでコスト安である。
【００１１】
請求項２のように、上記ガイドレール１６の底面１６ａ及び上面１６ｄは、上記ウインドガラス４の曲率に倣った円弧状に形成されると共に、上記第１摺動子２０の摺動面及び摺動部材１７の摺動面１７ｆは、ガイドレール１６の底面１６ａと上面１６ｄよりも小さい曲率で円弧状に形成されているのが好ましい。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。なお、図５以下の従来技術と同一構成・作用の箇所は、同一番号を付して詳細な説明は省略する。
【００１３】
図１に示すように、ドア１に設けられたガイドレール１６は、底面１６ａと、この底面１６ａの中央で窪まされた凹底面１６ｂと、上記底面１６ａの両側部から立ち上がった側面１６ｃ，１６ｃと、この側面１６ｃ，１６ｃの各端部から内向きに折曲された上面１６ｄ，１６ｄとで形成されている。このガイドレール１６の底面１６ａ及び上面１６ｄは、図３（ｂ）に示すように、ウインドガラス４の曲率に倣った円弧状に形成されている。
【００１４】
上記ガイドレール１６で摺動自在にガイドされる合成樹脂製の摺動部材１７は、ウインドガラス４を保持するキャリアプレート１９の立上がり部１９ａ、１９ａ（図２及び図４参照）をモールドして取り付ける上下一対の取り付け部１７ａ，１７ａの間のベース部１７ｃに、上記ガイドレール１６の一方の側面１６ｃを摺動する可撓性の第２摺動子１７ｄと、ガイドレール１６の他方の側面１６ｃを摺動する摺動面１７ｅと、ガイドレール１６の上面１６ｄを摺動する摺動面１７ｆとが形成されている。
【００１５】
上記第２摺動子１７ｄと摺動面１７ｅとは、図３（ａ）に示すように、対称位置を頂点（接点）ａ，ｂとする摺動方向の円弧状にそれぞれ形成されると共に、図３（ｂ）に示すように、摺動面１７ｆも頂点（接点）ｄを有する摺動方向の円弧状に形成されている。
【００１６】
上記摺動部材１７のベース部１７ｃに形成された第２摺動子１７ｄに沿った凹部１７ｇには金属製の弓状第２スプリング板１８ｂが挿入されて、この第２スプリング板１８ｂにより、第２摺動子１７ｄがガイドレール１６の一方の側面１６ｃにばね力で接触して摺動するようになる。
【００１７】
また、ガイドレール１６の底面１６ａ側の摺動部材１７のベース部１７ｃには、合成樹脂製性の第１摺動子２０が配置され、この第１摺動子２０には、上記ベース部１７ｃのフック穴１７ｈ，１７ｈに底面１６ａ方向から差し込んで係止されるフック部２０ａ，２０ａが形成されると共に、このフック部２０ａ，２０ａの両側には、ガイドレール１６の凹底面１６ｂを摺動する第１摺動子部２０ｂ，２０ｂがそれぞれ形成されている。この各第１摺動子部２０ｂ，２０ｂも図３（ｂ）に示したように、頂点（接点）ｃを有する摺動方向の円弧状に形成されていて、この各第１摺動子部２０ｂの頂点ｃと上記摺動面１７ｆの頂点ｄとは対称位置に設定されている。
【００１８】
上記摺動部材１７のベース部１７ｃと第１摺動子２０との間には金属製の弓状第１スプリング板１８ａが介装されて、この第１スプリング板１８ａにより、第１摺動子部２０ｂ，２０ｂがガイドレール１６の凹底面１６ｂにばね力で接触して摺動するようになる。
【００１９】
上記摺動部材１７の第２摺動子１７ｄ及び摺動面１７ｅは、ガイドレール１６の両側面１６ｃ，１６ｃが真っ直ぐであることから、フラットに接触しないような円弧状であれば良いが、第１摺動子２０の第１摺動子部２０ｂ，２０ｂ及び摺動面１７ｆは、ガイドレール１６の底面１６ａ及び上面１６ｄがウインドガラス４の曲率に倣った円弧状に形成されていることから、底面１６ａ及び上面１６ｄよりも小さい曲率で円弧状に形成する。
【００２０】
上記構成であれば、ガイドレール１６の凹底面１６ｂに摺動部材１７の第１摺動子２０の第１摺動子部２０ｂ，２０ｂが第１スプリング板１８ａのばね力で接触し、その反力で摺動部材１７の摺動面１７ｆがガイドレール１６の上面１６ｄ，１６ｄに押し付けられるので、摺動部材１７とともにウインドガラス４が厚み方向にがたつかなくなる。
【００２１】
また、ガイドレール１６の一方の側面１６ｃに摺動部材１７の第２摺動子１７ｄが第２スプリング板１８ｂのばね力で接触し、その反力で摺動部材１７の摺動面１７ｅがガイドレール１６の他方の側面１６ｃに押し付けられるので、摺動部材１７とともにウインドガラス４が前後方向にがたつかなくなる。
【００２２】
一方、ガイドレール１６の凹底面１６ｂ、両側面１６ｃ，１６ｃ及び上面１６ｄ，１６ｄを摺動する摺動部材１７の各摺動面１７ｅ，１７ｆ及び第２摺動子１７ｄと第１摺動子部２０ｂは、それぞれ対称位置を頂点（接点）ａ〜ｄとする円弧状に形成しているから、ウインドガラス４とともに摺動部材１７がどの向きに傾いても、摺動部材１７の円弧状の各摺動面１７ｅ，１７ｆ及び第２摺動子１７ｄと第１摺動子部２０ｂがガイドレール１６の各面１６ｂ，１６ｃ，１６ｃ，１６ｄ，１６ｄに、オフセットしないで接触するようになる。
【００２３】
したがって、従来のように、摺動部材１７の各摺動面１７ｅ，１７ｆがガイドレール１６の各面１６ｃ，１６ｄに楔状に食い込むおそれがなくなるので、ウインドガラス４の昇降がスムーズになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のウインドレギュレータの摺動部材の分解斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に相当する断面図である。
【図３】摺動部材であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は図１のＢ−Ｂ線に相当する断面図である。
【図４】キャリアプレートの要部斜視図である。
【図５】従来のウインドレギュレータの正面図である。
【図６】先行技術のウインドレギュレータの摺動部材であり、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図である。
【符号の説明】
１ドア
４ウインドガラス
１６ガイドレール
１６ａ底面
１６ｂ凹底面
１６ｃ側面
１６ｄ上面
１７摺動部材
１７ｄ第２摺動子
１７ｅ，１７ｆ摺動面
１８ａ，１８ｂスプリング板
１９キャリアプレート
２０第１摺動子
２０ｂ第１摺動子部
ａ〜ｄ頂点（接点）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a window regulator that can always move a window glass up and down smoothly.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as shown in FIG. 5, for example, as a window regulator for an automobile, the front end portion and the rear end portion of the window glass 4 are slidably held by a front channel 2 and a rear channel 3 provided in the door 1. At the same time, the lower end of the window glass 4 is fixed to a sliding member (carrier plate) 6 guided by a guide rail 5 provided between the channels 2 and 3, and the wire of the motor (or manual operation handle) 7 is fixed. In FIG. 8, the window glass 4 is moved up and down by moving the sliding member 6 up and down (see Japanese Utility Model Laid-Open No. 63-71383).
[0003]
In the window regulator as described above, in order to effectively prevent rattling in the front-rear direction and the thickness direction of the window glass, the present applicant, as shown in FIG. 6, guide rail 5 attached to the door, A sliding member 6 slidably guided by the guide rail 5 and a carrier plate 9 that is attached to the sliding member 6 and holds the window glass 4 are provided. A flexible first slider 10 that slides on the bottom surface 5a of the guide rail 5 and a flexible second slider 11 that slides on one side surface 5c of the guide rail 5 are provided. A window regulator provided with urging members 12 and 13 for urging the children 10 and 11 in the direction of the surfaces 5a and 5c has been proposed (see Japanese Patent Application No. 8-241155).
[0004]
In this window regulator, the sliding member 6 is made to slide on the bottom surface 5 a of the guide rail 5 by urging the first slider 10 of the sliding member 6 with the urging member 12. Since it is pressed against 5b, the window glass 4 does not rattle in the thickness direction. Further, the second sliding element 11 of the sliding member 6 is urged and slid on one side surface 5 c of the guide rail 5 by the urging member 13, so that the sliding member 6 is moved to the other side of the guide rail 5. Since it is pressed against the side surface 5d, there is an effect that the window glass 4 does not rattle in the front-rear direction.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, if there is a difference in sliding resistance between the front channel 2 and the rear channel 3 when the window glass 4 moves up and down, the window glass 4 tilts and the sliding resistance of the sliding member 6 of the guide rail 5 increases rapidly. In the worst case, the sliding member 6 may not be able to slide.
[0006]
As the cause of this, as shown in FIG. 6B, the second slider 11 has an arc shape, so that it touches one side surface 5c of the guide rail 5 at the arc apex a. The side surface 6a of the guide rail 5 is in contact with the other side surface 5d of the guide rail 5 by a flat surface portion b 'offset from the apex a. Therefore, the straight line connecting these contact points a and b' is inclined at .theta. This is because when the sliding member 6 is tilted together with the glass 4, the side surface 6 a of the sliding member 6 bites into the other side surface 5 d of the guide rail 5 in a wedge shape.
[0007]
Similarly, as shown in FIG. 6 (c), the first slider 10 contacts the bottom surface 5 a of the guide rail 5 at a flat vertex c, and the upper surface 6 b of the sliding member 6 contacts the upper surface 5 b of the guide rail 5. Since the straight line connecting these contact points c and d ′ is inclined at θ degrees in order to make contact with the flat surface portion d ′ offset from the apex c, the sliding member 6 together with the window glass 4 is inclined. This is because the upper surface 6b of the moving member 6 bites into the inner upper surface 5b of the guide rail 5 like a wedge.
[0008]
The present invention has been made to solve the above-mentioned problem, and even if the sliding member is tilted together with the window glass, the window glass is always made smooth by devising so as not to wedge into each surface of the guide rail. It is an object of the present invention to provide a window regulator that can be moved up and down.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, the present invention provides a guide rail 16 attached to the door 1 , a sliding member 17 that is slidably guided by the guide rail 16 , and the sliding member 17. A carrier plate 19 for holding the window glass 4 ;
The sliding member 17 includes a flexible second slider 17d that slides on one side surface 16c of the guide rail 16, and a sliding surface 17e that slides on the other side surface 16c of the guide rail 16. A sliding surface 17f that slides on the upper surface 16d of the guide rail 16 is formed, and the second slider 17d and the sliding surface 17e have an arc shape in the sliding direction with the symmetric positions at the vertices a and b. Each of the sliding surfaces 17f is formed in an arc shape in a sliding direction having a vertex d,
An arcuate second spring plate 18b is inserted into the recess 17g formed in the sliding member 17, and the second spring plate 18b causes the second slider 17d to spring on one side surface 16c of the guide rail 16. Will come into contact and slide with force,
A first slider 20 is disposed on the sliding member 17, and hook portions 20 a, 20 a that are inserted into the hook holes 17 h, 17 h of the sliding member 17 and locked to the first slider 20. Are formed, and first slider portions 20b and 20b sliding on the bottom surface 16a of the guide rail 16 are formed, respectively. The first slider portions 20b and 20b are arranged in a sliding direction having a vertex c. be formed in a circular arc shape, the vertex d of the vertex c and the sliding surface 17f of the first slider portion 20b is set symmetrically position location,
An arcuate first spring plate 18a is interposed between the sliding member 17 and the first slider 20, and the first slider portions 20b and 20b are guided by the first spring plate 18a. The window regulator is characterized in that it slides in contact with the bottom surface 16a of the spring 16 by a spring force .
[0010]
【The invention's effect】
According to the present invention, the first slider portion 20b of the first slider 20 of the sliding member 17 contacts the bottom surface 16a of the guide rail 16 by the spring force of the first spring plate 18a, and the sliding force is generated by the reaction force. Since the sliding surface 17 f of the moving member 17 is pressed against the upper surface 16 d of the guide rail 16, the wind glass 4 does not rattle in the thickness direction together with the sliding member 17. Further, the second slider 17d of the sliding member 17 contacts the one side surface 16c of the guide rail 16 by the spring force of the second spring plate 18b, and the sliding surface 17e of the sliding member 17 is guided by the reaction force. Since it is pressed against the other side surface 16c of the rail 16, the window glass 4 together with the sliding member 17 does not rattle in the front-rear direction. On the other hand, the sliding surfaces 17e and 17f of the sliding member 17 sliding on the bottom surface 16a, both side surfaces 16c and the top surface 16d of the guide rail 16, the second slider 17d and the first slider portion 20b are symmetrical. Since the positions are apexes (contact points) a to d, the arcuate sliding surfaces 17e, 17f and the 2nd slider 17d, and the 1st slider part 20b come to contact each surface 16b, 16c, 16d of the guide rail 16 without offset. Therefore, unlike the conventional case, the sliding surfaces 17e and 17f of the sliding member 17 are not wedged into the surfaces 16c and 16d of the guide rail 16, so that the window glass 4 can be moved up and down smoothly. Further, a separate member for preventing the sliding member 17 from being inclined is unnecessary, and the sliding member 17 and the slider 20 need only be slightly modified, so that the cost is low.
[0011]
As in claim 2, the bottom surface 16 a and the top surface 16 d of the guide rail 16 are formed in an arc shape that follows the curvature of the window glass 4 , and the sliding surface and sliding surface of the first slider 20. The sliding surface 17f of the member 17 is preferably formed in an arc shape with a smaller curvature than the bottom surface 16a and the top surface 16d of the guide rail 16 .
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, the same structure and an effect | action part as the prior art of FIG.
[0013]
As shown in FIG. 1, the guide rail 16 provided on the door 1 includes a bottom surface 16a, a concave bottom surface 16b recessed at the center of the bottom surface 16a, and side surfaces 16c and 16c rising from both sides of the bottom surface 16a. The upper surfaces 16d and 16d are bent inward from the end portions of the side surfaces 16c and 16c. The bottom surface 16a and the top surface 16d of the guide rail 16 are formed in an arc shape that follows the curvature of the window glass 4 as shown in FIG.
[0014]
The sliding member 17 made of synthetic resin guided slidably by the guide rail 16 is mounted by molding rising portions 19a and 19a (see FIGS. 2 and 4) of the carrier plate 19 holding the window glass 4 . A flexible second slider 17d that slides on one side surface 16c of the guide rail 16 and the other side surface 16c of the guide rail 16 are provided on a base portion 17c between the pair of upper and lower mounting portions 17a and 17a. A sliding surface 17e that slides and a sliding surface 17f that slides on the upper surface 16d of the guide rail 16 are formed.
[0015]
As shown in FIG. 3A, the second slider 17d and the sliding surface 17e are each formed in a circular arc shape in the sliding direction with the symmetric positions at the vertices (contact points) a and b. As shown in FIG. 3B, the sliding surface 17f is also formed in a sliding arc having a vertex (contact point) d.
[0016]
A metal arcuate second spring plate 18b is inserted into a recess 17g along the second slider 17d formed in the base portion 17c of the sliding member 17, and the second spring plate 18b causes the first The two sliders 17d come into sliding contact with one side surface 16c of the guide rail 16 by a spring force.
[0017]
A synthetic resin-made first slider 20 is disposed on the base portion 17c of the sliding member 17 on the bottom surface 16a side of the guide rail 16, and the first slider 20 includes the base portion 17c. Hooks 20a and 20a are formed and inserted into the hook holes 17h and 17h from the direction of the bottom surface 16a, and the concave bottom surface 16b of the guide rail 16 slides on both sides of the hooks 20a and 20a. First slider portions 20b and 20b are formed, respectively. Each first wiper portion 20b, 20b as is also shown in FIG. 3 (b), the vertex be formed in the sliding direction of the arc-shape having a (contact) c, first wiper portion Each The vertex c of 20b and the vertex d of the sliding surface 17f are set at symmetrical positions.
[0018]
A metal arcuate first spring plate 18a is interposed between the base portion 17c of the sliding member 17 and the first slider 20, and the first slider 18a causes the first slider to move. The parts 20b and 20b come into contact with the concave bottom surface 16b of the guide rail 16 by a spring force and slide.
[0019]
The second slider 17d and the sliding surface 17e of the sliding member 17 may be arc-shaped so that they do not come into contact with a flat surface because both side surfaces 16c and 16c of the guide rail 16 are straight. Since the first slider portions 20b and 20b and the sliding surface 17f of the one slider 20 are formed in an arc shape in which the bottom surface 16a and the top surface 16d of the guide rail 16 are in accordance with the curvature of the window glass 4. It is formed in an arc shape with a smaller curvature than the bottom surface 16a and the top surface 16d.
[0020]
If it is the said structure, the 1st slider parts 20b and 20b of the 1st slider 20 of the sliding member 17 will contact the concave bottom face 16b of the guide rail 16 with the spring force of the 1st spring board 18a, and the reaction will be carried out. Since the sliding surface 17f of the sliding member 17 is pressed against the upper surfaces 16d and 16d of the guide rail 16 by force, the window glass 4 does not rattle in the thickness direction together with the sliding member 17.
[0021]
Further, the second slider 17d of the sliding member 17 contacts the one side surface 16c of the guide rail 16 by the spring force of the second spring plate 18b, and the sliding surface 17e of the sliding member 17 is guided by the reaction force. Since it is pressed against the other side surface 16c of the rail 16, the window glass 4 together with the sliding member 17 does not rattle in the front-rear direction.
[0022]
On the other hand, the sliding surfaces 17e and 17f of the sliding member 17 sliding on the concave bottom surface 16b, both side surfaces 16c and 16c, and the top surfaces 16d and 16d of the guide rail 16 and the second sliding member 17d and the first sliding member part. 20b is formed in a circular arc shape having symmetric positions as apexes (contact points) a to d, so that the circular shape of the sliding member 17 is not limited to which direction the sliding member 17 is tilted together with the window glass 4. The sliding surfaces 17e and 17f, the second slider 17d, and the first slider portion 20b come into contact with the surfaces 16b, 16c, 16c, 16d, and 16d of the guide rail 16 without being offset.
[0023]
Therefore, unlike the conventional case, the sliding surfaces 17e and 17f of the sliding member 17 are not wedged into the surfaces 16c and 16d of the guide rail 16, so that the window glass 4 can be moved up and down smoothly.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of a sliding member of a window regulator according to the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view corresponding to the line AA in FIG.
3A is a plan view, FIG. 3B is a side view, and FIG. 3C is a cross-sectional view corresponding to the line BB in FIG.
FIG. 4 is a perspective view of main parts of a carrier plate.
FIG. 5 is a front view of a conventional window regulator.
6A and 6B are sliding members of a prior art window regulator, wherein FIG. 6A is an exploded perspective view, FIG. 6B is a plan view, and FIG. 6C is a side view.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Door 4 Window glass 16 Guide rail 16a Bottom surface 16b Concave bottom surface 16c Side surface 16d Upper surface 17 Sliding member 17d Second slider 17e, 17f Sliding surfaces 18a, 18b Spring plate 19 Carrier plate 20 First slider 20b First Slider part a to d Vertex (contact point)

Claims

A guide rail 16 attached to the door 1 , a sliding member 17 that is slidably guided by the guide rail 16 , and a carrier plate 19 that is attached to the sliding member 17 and holds the window glass 4. ,
The sliding member 17 includes a flexible second slider 17d that slides on one side surface 16c of the guide rail 16, and a sliding surface 17e that slides on the other side surface 16c of the guide rail 16. A sliding surface 17f that slides on the upper surface 16d of the guide rail 16 is formed, and the second slider 17d and the sliding surface 17e have an arc shape in the sliding direction with the symmetric positions at the vertices a and b. Each of the sliding surfaces 17f is formed in an arc shape in the sliding direction having a vertex d,
An arcuate second spring plate 18b is inserted into the recess 17g formed in the sliding member 17, and the second spring plate 18b causes the second slider 17d to spring on one side surface 16c of the guide rail 16. Will come into contact and slide with force,
A first slider 20 is disposed on the sliding member 17, and hook portions 20 a, 20 a that are inserted into the hook holes 17 h, 17 h of the sliding member 17 and locked to the first slider 20. Are formed, and first slider portions 20b and 20b sliding on the bottom surface 16a of the guide rail 16 are formed, respectively. The first slider portions 20b and 20b are arranged in a sliding direction having a vertex c. It is formed in an arc shape, and the vertex c of the first slider portion 20b and the vertex d of the sliding surface 17f are set at symmetrical positions,
An arcuate first spring plate 18a is interposed between the sliding member 17 and the first slider 20, and the first slider portions 20b and 20b are guided by the first spring plate 18a. A window regulator characterized in that it slides in contact with the bottom surface 16a of 16 by spring force .

The bottom surface 16a and the top surface 16d of the guide rail 16 are formed in an arc shape following the curvature of the window glass 4 , and the sliding surface of the first slider 20 and the sliding surface 17f of the sliding member 17 are formed. The window regulator according to claim 1, wherein the window regulator is formed in an arc shape with a smaller curvature than the bottom surface 16 a and the top surface 16 d of the guide rail 16 .