JP3883185B2 - Ethylene polymer composition dispersion and use thereof - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エチレン系重合体組成物分散体およびその用途に関し、さらに詳しくは、エチレン系重合体組成物の粒子が水に分散されてなるエチレン系重合体組成物水性分散体、該水性分散体からなる印刷インキ用添加剤、上記粒子からなる印刷インキ用添加剤、上記粒子が炭化水素溶剤に分散されてなるエチレン系重合体組成物有機溶剤分散体、該有機溶剤分散体からなる印刷インキ用添加剤に関する。
【0002】
【発明の技術的背景】
水性インキは、従来段ボール等への印刷インキとして広く使用されてきたが、その主成分となる樹脂だけでは、耐摩耗性が低いため、主にワックス類を添加することで、耐摩耗性を付与してきた。本発明者は、すでにこの用途に、低分子量界面活性剤を含まない低分子量ポリオレフィンの水性分散体を提案している(特公昭58−42207号公報、特開平5−156028号公報参照)。
【0003】
しかしながら、近年、オフセット輪転インキに見られるように、印刷物を高温下で乾燥する方法が広まってきている。一方、耐磨耗性を発現させるには、ワックスはより軟質系のものがインキ層の表面でつぶれやすく、性能も良い。
従来主に使用されてきたワックス類の水性分散体では、ワックスの軟質化により、ワックスのタック性増加による耐ブロキング不足が発生するため、高温下での乾燥後には十分な耐摩耗性と耐ブロッキング性を合わせて発現させることが要望されている。
【0004】
一方、油性印刷インキは、環境問題による溶剤使用規制から、ワックスの分散溶剤もアルコールや酢酸エチル、脂肪族炭化水素のようなトルエンを含まない有機溶剤が用いられることもある。しかし、ワックスは、一般にこれらの溶剤には溶解しにくい貧溶媒であり、一方で、高温でワックスを可溶させ、冷却条件や更なる貧溶媒の添加によって結晶化品を得る、いわゆる晶析法は困難である。
【0005】
【発明の目的】
本発明は、インキに優れた耐磨耗性および耐ブロッキング性を併せ持った性能与えるような、エチレン系重合体組成物の粒子が水に分散されてなるエチレン系重合体組成物水性分散体、水性分散体からなる印刷インキ用添加剤、上記粒子からなる印刷インキ用添加剤、上記粒子が炭化水素溶剤に分散されてなるエチレン系重合体組成物有機溶剤分散体、該有機溶剤分散体からなる印刷インキ用添加剤を提供することを目的としている。
【0006】
【発明の概要】
本発明により下記のようなエチレン系重合体組成物水性分散体、エチレン系重合体組成物有機溶剤分散体および印刷インキ用添加剤が提供される。
(1)
(A)エチレン/1−ブテン共重合体であって、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)で測定した数平均分子量(Mn)が400〜8,000の範囲にあり、Mw/Mnが3以下であり、示差走査熱量計(DSC)で測定した結晶化温度(Tc(℃)、降温速度2℃/分)と密度勾配管法で測定した密度(D(kg/m3))の関係が下記式
(1)
0.501×D−366 ≧ Tc …(1)
を満たすエチレン系重合体と、
(B)エチレン単独重合またはエチレン/α−オレフィン共重合体が不飽和カルボン酸もしくはその誘導体またはスルフォン酸塩で変性された変性エチレン系重合体であって、不飽和カルボン酸またはその誘導体での変性量が、KOH滴定換算で、変性重合体1g当たり30〜100mgKOHまたはスルフォン酸塩での変性量が、−SO3−換算で、変性重合体1グラム当たり0.1〜50ミリモルである変性エチレン系重合体と
からなるエチレン系重合体組成物の粒子が水に分散されてなるエチレン系重合体組成物水性分散体。
(2)上記エチレン系重合体(A)が、メタロセン触媒で合成されたものである(1)に記載のエチレン系重合体組成物水性分散体。
(3)上記エチレン系重合体(A)と上記変性エチレン系重合体(B)との重量比率(A/B)が、95/5〜50/50の範囲にある(1)または(2)に記載のエチレン系重合体組成物水性分散体。
(4)上記エチレン系重合体(A)が、密度勾配管法による密度が850〜920kg/m3の範囲にあり、エチレン系重合体組成物の粒子の体積平均粒径が0.1〜20μmの範囲にある(1)〜(3)のいずれかに記載のエチレン系重合体組成物水性分散体。
(5)(1)〜(4)のいずれかに記載のエチレン系重合体組成物水性分散体からなる印刷インキ用添加剤。
(6)(1)〜(4)のいずれかに記載のエチレン系重合体組成物の粒子からなる印刷インキ用添加剤。
(7)(1)〜(4)のいずれかに記載のエチレン系重合体組成物の粒子が炭化水素溶剤に分散されてなるエチレン系重合体組成物有機溶剤分散体。
(8)(7)に記載のエチレン系重合体組成物有機溶剤分散体からなることを特徴とする印刷インキ用添加剤。
【0007】
【発明の具体的な説明】
以下に本発明に係るエチレン系重合体組成物水性分散体、エチレン系重合体組成物有機溶剤分散体および印刷インキ用添加剤について具体的に説明する。
本発明のエチレン系重合体組成物水性分散体は、
(A)エチレン系重合体と、
(B)変性エチレン系重合体と
からなるエチレン系重合体組成物の粒子が水に分散されてなる。
【0008】
まず、本発明に係るエチレン系重合体組成物水性分散体に用いられる、(A)エチレン系重合体および(B)変性エチレン系重合体について説明する。
(A)エチレン系重合体
本発明で使用されるエチレン系重合体(A)は、エチレン単独重合またはエチレン/α−オレフィン共重合体である。
【0009】
ここでα−オレフィンとしては、炭素原子数3のプロペン、炭素原子数4の1−ブテン、炭素原子数5の1−ペンテン、炭素原子数6の1−ヘキセン、4−メチル−1−ペンテン、炭素原子数8の1−オクテンなどが挙げられ、好ましくは、プロペン、1−ブテン、1−ヘキセン、4−メチル−1−ペンテンである。
エチレン系重合体(A)は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)で測定した数平均分子量(Mn)が400〜8,000、好ましくは1000〜8000、より好ましくは2000〜5000の範囲にある。
【0010】
数平均分子量(Mn)が上記範囲内にあると、組成物を水に分散するときに乳化し易く、かつ小粒径に分散し易い傾向がある。
エチレン系重合体(A)は、Mw/Mnが3以下、好ましくは2.9以下、より好ましくは2.8以下である。
Mw/Mnが上記範囲内にあると、ローテール成分およびハイテール成分が少なくなるので、乳化時の分散性が向上し、より均一な分散体ができる傾向がある。
【0011】
エチレン系重合体(A)は、示差走査熱量計(DSC)で測定した結晶化温度(Tc(℃)、降温速度2℃/分)と密度勾配管法で測定した密度(D(kg/m3))の関係が下記式(1)
0.501×D−366 ≧ Tc …(1)
好ましくは
0.501×D−366.5 ≧ Tc …(1a)
より好ましくは
0.501×D−367 ≧ Tc …(1b)
を満たす
結晶化温度と密度の関係が上記式を満たすと、コモノマー組成分布の狭いエチレン系重合体となるので、より低タック性となる傾向がある。
【0012】
このようなエチレン系重合体(A)は、低分子量で低結晶成分が少ない。言い換えれば、コモノマー組成の分布が狭いため低タック性をもつ。
本発明で用いられるエチレン系重合体(A)は、例えば以下のような触媒の存在下に、エチレンを単独重合するか、またはエチレンとα-オレフィンとを共重合することにより製造することができる。
【0013】
エチレン系重合体(A)を得るための触媒としては、可溶性バナジウム化合物と有機アルミニウム化合物とからなるバナジウム系触媒、周期表第4族から選ばれる遷移金属のメタロセン化合物と、有機アルミニウムオキシ化合物および/またはイオン化イオン性化合物とからなるメタロセン系触媒などの均一系触媒が挙げられる。バナジウム系触媒およびメタロセン系触媒は、公知であり例えば以下のようなものである。
【0014】
(可溶性バナジウム化合物)
バナジウム系触媒を形成する可溶性バナジウム化合物としては、下記式(2)または(3)で表されるバナジウム化合物などが挙げられる。
VO(OR1)a 1 b …(2)
V(OR1)c 1 d …(3)
式中、R1は炭化水素基、X1はハロゲン原子である。
【0015】
a、b、cおよびdはそれぞれ0≦a≦3、0≦b≦3、2≦a+b≦3、0≦c≦4、0≦d≦4、3≦c+d≦4を満たす数である。
なお、可溶性バナジウム化合物としては、電子供与体を接触させて得られる可溶性バナジウム化合物の電子供与体付加物を用いることもできる。
(有機アルミニウム化合物)
バナジウム系触媒を形成する有機アルミニウム化合物としては、分子内に少なくとも1個のAl−炭素結合を有する化合物が使用できる、このような化合物としては、例えば下記一般式(4)で表される有機アルミニウム化合物、
(R2)m Al(OR3)np2 q …(4)
(式中、R2およびR3は互いに同一でも異なっていてもよく、炭素原子を通常1〜15個、好ましくは1〜4個含む炭化水素基である。X2はハロゲン原子である。mは0<m≦3、nは0≦n<3、pは0≦p<3、qは0≦q<3を満たす数であって、しかもm+n+p+q=3である。)
下記一般式(5)で表される第1属金属とアルミニウムとの錯アルキル化物などが挙げられる。
【0016】
(M1)Al(R2) …(5)
(式中、M1はLi、NaまたはKであり、R2は前記一般式(4)のR2と同じである。)
(メタロセン化合物)
メタロセン系触媒を形成するメタロセン化合物は、周期表第4族から選ばれる遷移金属のメタロセン化合物であり、具体的な例としては下記一般式(6)で表される化合物が挙げられる。
【0017】
2Lx …(6)
ここで、M2は周期表第4族から選ばれる遷移金属、xは遷移金属M2の原子価、Lは配位子である。
2で示される遷移金属の例としては、ジルコニウム、チタン、ハフニウムなどがある。Lは遷移金属M2に配位する配位子であって、そのうち少なくとも1個の配位子Lはシクロペンタジエニル骨格を有する配位子であって、このシクロペンタジエニル骨格を有する配位子は置換基を有していてもよい。
【0018】
シクロペンタジエニル骨格を有する配位子Lとしては、例えばシクロペンタジエニル基、メチルシクロペンタジエニル基、エチルシクロペンタジエニル基、n−またはi−プロピルシクロペンタジエニル基、n−、i−、sec−またはt−ブチルシクロペンタジエニル基、ジメチルシクロペンタジエニル基、メチルプロピルシクロペンタジエニル基、メチルブチルシクロペンタジエニル基、メチルベンジルシクロペンタジエニル基等のアルキルまたはシクロアルキル置換シクロペンタジエニル基;さらにインデニル基、4,5,6,7−テトラヒドロインデニル基、フルオレニル基などが挙げられる。このシクロペンタジエニル骨格を有する基の水素は、ハロゲン原子またはトリアルキルシリル基などで置換されていてもよい。
【0019】
前記のメタロセン化合物が、配位子Lとしてシクロペンタジエニル骨格を有する基を2個以上有する場合には、そのうち2個のシクロペンタジエニル骨格を有する基同士が、エチレン、プロピレン等のアルキレン基;イソプロピリデン、ジフェニルメチレン等の置換アルキレン基;シリレン基またはジメチルシリレン基、ジフェニルシリレン基、メチルフェニルシリレン基等の置換シリレン基などを介して結合されていてもよい。
【0020】
シクロペンタジエニル骨格を有する配位子以外の配位子(シクロペンタジエニル骨格を有しない配位子)Lとしては、炭素原子数1〜12の炭化水素基、アルコキシ基、アリーロキシ基、スルホン酸含有基(−SO34)、ハロゲン原子または水素原子(ここで、R4はアルキル基、ハロゲン原子で置換されたアルキル基、アリール基、またはハロゲン原子もしくはアルキル基で置換されたアリール基である。)などが挙げられる。
【0021】
(メタロセン化合物の例−1)
上記一般式(6)で表されるメタロセン化合物が、例えば遷移金属の原子価が4である場合、より具体的には下記一般式(7)で表される。
5 k6 l7 m8 n2 …(7)
ここで、M2は周期表第4族から選ばれる遷移金属、R5はシクロペンタジエニル骨格を有する基(配位子)、R6、R7およびR8はそれぞれ独立にシクロペンタジエニル骨格を有するかまたは有しない基(配位子)である。kは1以上の整数であり、k+l+m+n=4である。
【0022】
2がジルコニウムであり、かつシクロペンタジエニル骨格を有する配位子を少なくとも2個含むメタロセン化合物の例を次に挙げる。
ビス(シクロペンタジエニル)ジルコニウムモノクロリドモノハイドライド、ビス(シクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(1−メチル−3−ブチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムビス(トリフルオロメタンスルホナト)、ビス(1,3−ジメチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリドなど。
【0023】
前記の化合物の中で、1,3−位置換シクロペンタジエニル基を1,2−位置換シクロペンタジエニル基に置き換えた化合物も用いることができる。
またメタロセン化合物の別の例としては、上記一般式(7)において、R5、R6、R7およびR8の少なくとも2個、例えばR5およびR6がシクロペンタジエニル骨格を有する基(配位子)であり、この少なくとも2個の基がアルキレン基、置換アルキレン基、シリレン基または置換シリレン基などを介して結合されているブリッジタイプのメタロセン化合物を使用することもできる。このときR7およびR8は、それぞれ独立に、前述したシクロペンタジエニル骨格を有する配位子以外の配位子Lと同様である。
【0024】
このようなブリッジタイプのメタロセン化合物としては、エチレンビス(インデニル)ジメチルジルコニウム、エチレンビス(インデニル)ジルコニウムジクロリド、イソプロピリデン(シクロペンタジエニル−フルオレニル)ジルコニウムジクロリド、ジフェニルシリレンビス(インデニル)ジルコニウムジクロリド、メチルフェニルシリレンビス(インデニル)ジルコニウムジクロリドなどが挙げられる。
【0025】
(メタロセン化合物の例−2)
また別のメタロセン化合物の例としては、下記一般式(8)で表される特開平4−268307号公報記載のメタロセン化合物が挙げられる。
【0026】
【化1】

Figure 0003883185
【0027】
ここで、M2は周期表第4族遷移金属であり、具体的にはチタニウム、ジルコニウム、ハフニウムが挙げられる。
11およびR12は互いに同一でも異なっていてもよく、水素原子;炭素原子数1〜10のアルキル基;炭素原子数1〜10のアルコキシ基;炭素原子数6〜10のアリール基;炭素原子数6〜10のアリーロキシ基;炭素原子数2〜10のアルケニル基;炭素原子数7〜40のアリールアルキル基;炭素原子数7〜40のアルキルアリール基;炭素原子数8〜40のアリールアルケニル基;またはハロゲン原子であり、好ましくは塩素原子である。
【0028】
13およびR14は互いに同一でも異なっていてもよく、水素原子;ハロゲン原子;ハロゲン化されていてもよい炭素原子数1〜10のアルキル基;炭素原子数6〜10のアリール基;−N(R20)2、−SR20、−OSi(R20)3、−Si(R20)3または−P(R20)2基である。ここで、R20はハロゲン原子、好ましくは塩素原子;炭素原子数1〜10、好ましくは1〜3のアルキル基;または炭素原子数6〜10、好ましくは6〜8のアリール基である。R13およびR14は、特に水素原子であることが好ましい。
【0029】
15およびR16は、水素原子を除きR13およびR14と同じであって、互いに同じでも異なっていてもよく、好ましくは同じである。R15およびR16は、好ましくはハロゲン化されていてもよい炭素原子数1〜4のアルキル基、具体的にはメチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、トリフルオロメチル等が挙げられ、特にメチルが好ましい。
【0030】
上記一般式(8)において、R17は次の群から選ばれる。
【0031】
【化2】
Figure 0003883185
【0032】
=BR21、=AlR21、−Ge−、−Sn−、−O−、−S−、=SO、=SO2、=NR21、=CO、=PR21、=P(O)R21など。M3はケイ素、ゲルマニウムまたは錫、好ましくはケイ素またはゲルマニウムである。
ここで、R21、R22およびR23は互いに同一でも異なっていてもよく、水素原子;ハロゲン原子;炭素原子数1〜10のアルキル基;炭素原子数1〜10のフルオロアルキル基;炭素原子数6〜10のアリール基;炭素原子数6〜10のフルオロアリール基;炭素原子数1〜10のアルコキシ基;炭素原子数2〜10のアルケニル基;炭素原子数7〜40アリールアルキル基;炭素原子数8〜40のアリールアルケニル基;または炭素原子数7〜40のアルキルアリール基である。「R21とR22」または「R21とR23」とは、それぞれそれらが結合する原子と一緒になって環を形成してもよい。
【0033】
また、R17は、=CR2122、=SiR2122、=GeR2122、−O−、−S−、=SO、=PR21または=P(O)R21であることが好ましい。
18およびR19は互いに同一でも異なっていてもよく、R21と同じものが挙げられる。
mおよびnは互いに同一でも異なっていてもよく、それぞれ0、1または2、好ましくは0または1であり、m+nは0、1または2、好ましくは0または1である。
【0034】
上記一般式(8)で表されるメタロセン化合物の例としては、次の化合物が挙げられる。rac−エチレン(2−メチル−1−インデニル)2−ジルコニウム−ジクロライド、rac−ジメチルシリレン(2−メチル−1−インデニル)2−ジルコニウム−ジクロライドなど。これらのメタロセン化合物は、例えば、特開平4−268307号公報に記載の方法で製造することができる。
【0035】
(メタロセン化合物の例−3)
また、メタロセン化合物としては、下記一般式(9)で表されるメタロセン化合物を用いることもできる。
【0036】
【化3】
Figure 0003883185
【0037】
式中、M3は、周期表第4族の遷移金属原子を示し、具体的にはチタニウム、ジルコニウム、ハフニウムなどである。
24およびR25は互いに同一でも異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、炭素原子数1〜20の炭化水素基、炭素原子数1〜20のハロゲン化炭化水素基、ケイ素含有基、酸素含有基、イオウ含有基、窒素含有基またはリン含有基を示す。
【0038】
24は炭化水素基であることが好ましく、特にメチル、エチルまたはプロピルの炭素原子数1〜3のアルキル基であることが好ましい。
25は水素または炭化水素基が好ましく、特に水素原子、またはメチル、エチルもしくはプロピルの炭素原子数1〜3のアルキル基であることが好ましい。
26、R27、R28およびR29は、互いに同一でも異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、炭素原子数1〜20の炭化水素基、炭素原子数1〜20のハロゲン化炭化水素基を示す。これらの中では水素、炭化水素基またはハロゲン化炭化水素基であることが好ましい。R26とR27、R27とR28、R28とR29のうち少なくとも1組は、それらが結合している炭素原子と一緒になって、単環の芳香族環を形成していてもよい。また芳香族環を形成する基以外の基は、炭化水素基またはハロゲン化炭化水素基が2種以上ある場合には、これらが互いに結合して環状になっていてもよい。なおR29が芳香族基以外の置換基である場合、水素原子であることが好ましい。
【0039】
3およびX4は互いに同一でも異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、炭素原子数1〜20の炭化水素基、炭素原子数1〜20のハロゲン化炭化水素基、酸素含有基またはイオウ含有基を示す
Yは、炭素原子数1〜20の2価の炭化水素基、炭素原子数1〜20の2価のハロゲン化炭化水素基、2価のケイ素含有基、2価のゲルマニウム含有基、2価のスズ含有基、−O−、−CO−、−S−、−SO−、−SO2−、−NR30−、−P(R30)−、−P(O)(R30)−、−BR30−または−AlR30−(ただし、R30は水素原子、ハロゲン原子、炭素原子数1〜20の炭化水素基、炭素原子数1〜20のハロゲン化炭化水素基)を示す。
【0040】
前記の式において、R26とR27、R27とR28、R28とR29のうち少なくとも1組が互いに結合して形成する単環の芳香族環を含み、M3に配位する配位子としては、次式で表されるものなどが挙げられる。
【0041】
【化4】
Figure 0003883185
【0042】
(式中、Yは前式に示したものと同じである。)
(メタロセン化合物の例−4)
メタロセン化合物としては、また下記一般式(10)で表されるメタロセン化合物を用いることもできる。
【0043】
【化5】
Figure 0003883185
【0044】
式中、M3、R24、R25、R26、R27、R28およびR29は、上記一般式(9)で使用されたものと同じである。
26、R27、R28およびR29のうち、R26を含む2個の基がアルキル基であることが好ましく、R26とR28、またはR28とR29がアルキル基であることが好ましい。このアルキル基は、2級または3級アルキル基であることが好ましい。またこのアルキル基は、ハロゲン原子、ケイ素含有基で置換されていてもよく、ハロゲン原子、ケイ素含有基としては、R24、R25で例示した置換基が挙げられる。
【0045】
26、R27、R28およびR29のうち、アルキル基以外の基は、水素原子であることが好ましい。
またR26、R27、R28およびR29は、これらから選ばれる2種の基が互いに結合して芳香族環以外の単環あるいは多環を形成していてもよい。ハロゲン原子としては、上記R24およびR25と同様のものが挙げられる。
【0046】
3、X4およびYとしては、上記と同様のものが挙げられる。
上記一般式(10)で表されるメタロセン化合物の具体的な例を次に示す。rac−ジメチルシリレン−ビス(4,7−ジメチル−1−インデニル)ジルコニウムジクロリド、rac−ジメチルシリレン−ビス(2,4,7−トリメチル−1−インデニル)ジルコニウムジクロリド、rac−ジメチルシリレン−ビス(2,4,6−トリメチル−1−インデニル)ジルコニウムジクロリドなど。
【0047】
これらの化合物において、ジルコニウム金属を、チタニウム金属、ハフニウム金属に置換えた遷移金属化合物を用いることもできる。遷移金属化合物は、通常ラセミ体として用いられるが、R型またはS型を用いることもできる。
(メタロセン化合物の例−5)
メタロセン化合物として、下記一般式(11)で表されるメタロセン化合物を使用することもできる。
【0048】
【化6】
Figure 0003883185
【0049】
式中、M3、R24、X3、X4およびYは、上記一般式(9)で説明したと同じ原子または基が挙げられる。
24は炭化水素基であることが好ましく、特にメチル、エチル、プロピルまたはブチルの炭素原子数1〜4のアルキル基であることが好ましい。
25は、炭素原子数6〜16のアリール基を示す。R25はフェニル、ナフチルであることが好ましい。アリール基は、ハロゲン原子、炭素原子数1〜20の炭化水素基または炭素原子数1〜20のハロゲン化炭化水素基で置換されていてもよい。
【0050】
3およびX4としては、ハロゲン原子、炭素原子数1〜20の炭化水素基であることが好ましい。
上記一般式(11)で表されるメタロセン化合物の具体的な例を次に示す。
rac−ジメチルシリレン−ビス(4−フェニル−1−インデニル)ジルコニウムジクロリド、rac−ジメチルシリレン−ビス(2−メチル−4−フェニル−1−インデニル)ジルコニウムジクロリド、rac−ジメチルシリレン−ビス(2−メチル−4−(α−ナフチル)−1−インデニル)ジルコニウムジクロリド、rac−ジメチルシリレン−ビス(2−メチル−4−(β−ナフチル)−1−インデニル)ジルコニウムジクロリド、rac−ジメチルシリレン−ビス(2−メチル−4−(1−アントリル)−1−インデニル)ジルコニウムジクロリドなど。またこれら化合物において、ジルコニウム金属をチタニウム金属またはハフニウム金属に置き換えた遷移金属化合物を用いることもできる。
【0051】
(メタロセン化合物の例−6)
またメタロセン化合物として、下記一般式(12)で表されるメタロセン化合物を用いることもできる。
LaM45 2 …(12)
ここで、M4は周期表第4族またはランタニド系列の金属である。Laは非局在化π結合基の誘導体であり、金属M4活性サイトに拘束幾何形状を付与している基である。X5は互いに同一でも異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、炭素原子数20以下の炭化水素基、20以下のケイ素を含有するシリル基または20以下のゲルマニウムを含有するゲルミル基である。
【0052】
この化合物の中では、次式で示される化合物が好ましい。
【0053】
【化7】
Figure 0003883185
【0054】
4は、チタン、ジルコニウムまたはハフニウムである。
5は上記一般式(12)で説明したものと同様である。
CpはM4にπ結合しており、かつ置換基Zを有する置換シクロペンタジエニル基である。
Zは酸素、イオウ、ホウ素または周期表第4族の元素(例えばケイ素、ゲルマニウムまたは錫)である。
【0055】
Yは窒素、リン、酸素またはイオウを含む配位子であり、ZとYとで縮合環を形成していてもよい。
このような式で表されるメタロセン化合物の具体的な例を次に示す。
(ジメチル(t−ブチルアミド)(テトラメチル−η5−シクロペンタジエニル)シラン)チタンジクロリド、((t−ブチルアミド)(テトラメチル−η5−シクロペンタジエニル)−1,2−エタンジイル)チタンジクロリドなど。またこのメタロセン化合物において、チタンをジルコニウムまたはハフニウムに置き換えた化合物を挙げることもできる。
【0056】
(メタロセン化合物の例−7)
またメタロセン化合物としては、下記一般式(14)で表されるメタロセン化合物を使用することもできる。
【0057】
【化8】
Figure 0003883185
【0058】
3は周期表第4族の遷移金属原子であり、具体的には、チタニウム、ジルコニウムまたはハフニウムであり、好ましくはジルコニウムである。
31は互いに同一でも異なっていてもよく、そのうち少なくとも1個以上が炭素原子数11〜20のアリール基、炭素原子数12〜40のアリールアルキル基、炭素原子数13〜40のアリールアルケニル基、炭素原子数12〜40のアルキルアリール基またはケイ素含有基であるか、またはR31で示される基のうち隣接する少なくとも2個の基が、それらの結合する炭素原子とともに、単数または複数の芳香族環または脂肪族環を形成している。この場合、R31により形成される環はR31が結合する炭素原子を含んで全体として炭素原子数が4〜20である。
【0059】
アリール基、アリールアルキル基、アリールアルケニル基、アルキルアリール基および芳香族環、脂肪族環を形成しているR31以外のR31は、水素原子、ハロゲン原子、炭素原子数1〜10のアルキル基またはケイ素含有基である。
32は互いに同一でも異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、炭素原子数1〜10のアルキル基、炭素原子数6〜20のアリール基、炭素原子数2〜10のアルケニル基、炭素原子数7〜40のアリールアルキル基、炭素原子数8〜40のアリールアルケニル基、炭素原子数7〜40のアルキルアリール基、ケイ素含有基、酸素含有基、イオウ含有基、窒素含有基またはリン含有基である。
【0060】
また、R32で示される基のうち隣接する少なくとも2個の基が、それらの結合する炭素原子とともに、単数または複数の芳香族環または脂肪族環を形成していてもよい。この場合、R32により形成される環はR32が結合する炭素原子を含んで全体として炭素原子数が4〜20であり、芳香族環、脂肪族環を形成しているR32以外のR32は、水素原子、ハロゲン原子、炭素原子数1〜10のアルキル基またはケイ素含有基である。
【0061】
なお、R32で示される2個の基が、単数または複数の芳香族環または脂肪族環を形成して構成される基にはフルオレニル基が次式のような構造になる態様も含まれる。
【0062】
【化9】
Figure 0003883185
【0063】
32は、水素原子またはアルキル基であることが好ましく、特に水素原子またはメチル、エチル、プロピルの炭素原子数1〜3の炭化水素基であることが好ましい。このような置換基としてR32を有するフルオレニル基としては、2,7−ジアルキル−フルオレニル基が好適な例としてあげられ、この場合の2,7−ジアルキルのアルキル基としては、炭素原子数1〜5のアルキル基が挙げられる。また、R31とR32は、互いに同一でも異なっていてもよい。
【0064】
33およびR34は互いに同一でも異なっていてもよく、前記と同様の水素原子、ハロゲン原子、炭素原子数1〜10のアルキル基、炭素原子数6〜20のアリール基、炭素原子数2〜10のアルケニル基、炭素原子数7〜40のアリールアルキル基、炭素原子数8〜40のアリールアルケニル基、炭素原子数7〜40のアルキルアリール基、ケイ素含有基、酸素含有基、イオウ含有基、窒素含有基またはリン含有基である。これらのうち、R33およびR34は、少なくとも一方が炭素原子数1〜3のアルキル基であることが好ましい。
【0065】
3およびX4は互いに同一でも異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、炭素原子数1〜20の炭化水素基、炭素原子数1〜20のハロゲン化炭化水素基、酸素含有基、イオウ含有基もしくは窒素含有基、またはX3とX4とから形成された共役ジエン残基である。
3とX4とから形成された共役ジエン残基としては、1,3−ブタジエン、2,4−ヘキサジエン、1−フェニル−1,3−ペンタジエン、1,4−ジフェニルブタジエンの残基が好ましく、これらの残基はさらに炭素原子数1〜10の炭化水素基で置換されていてもよい。
【0066】
3およびX4としては、ハロゲン原子、炭素原子数1〜20の炭化水素基またはイオウ含有基であることが好ましい。
Yは、炭素原子数1〜20の2価の炭化水素基、炭素原子数1〜20の2価のハロゲン化炭化水素基、2価のケイ素含有基、2価のゲルマニウム含有基、2価のスズ含有基、−O−、−CO−、−S−、−SO−、−SO2−、−NR35−、−P(R35)−、−P(O)(R35)−、−BR35−または−AlR35−(ただし、R35は水素原子、ハロゲン原子、炭素原子数1〜20の炭化水素基、炭素原子数1〜20のハロゲン化炭化水素基)を示す。
【0067】
これらの2価の基のうちでも、−Y−の最短連結部が1個または2個の原子で構成されているものが好ましい。また、R35は、ハロゲン原子、炭素原子数1〜20の炭化水素基、炭素原子数1〜20のハロゲン化炭化水素基である。
Yは、炭素原子数1〜5の2価の炭化水素基、2価のケイ素含有基または2価のゲルマニウム含有基であることが好ましく、2価のケイ素含有基であることがより好ましく、アルキルシリレン、アルキルアリールシリレンまたはアリールシリレンであることが特に好ましい。
【0068】
(メタロセン化合物の例−8)
またメタロセン化合物としては、下記一般式(15)で表されるメタロセン化合物を用いることもできる。
【0069】
【化10】
Figure 0003883185
【0070】
式中、M3は周期表第4族の遷移金属原子であり、具体的にはチタニウム、ジルコニウムまたはハフニウムであり、好ましくはジルコニウムである。
36は互いに同一でも異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、炭素原子数1〜10のアルキル基、炭素原子数6〜10のアリール基、炭素原子数2〜10のアルケニル基、ケイ素含有基、酸素含有基、イオウ含有基、窒素含有基またはリン含有基である。なお、上記アルキル基およびアルケニル基は、ハロゲン原子で置換されていてもよい。
【0071】
これらのうちR36は、アルキル基、アリール基または水素原子であることが好ましく、特にメチル、エチル、n−プロピル、i−プロピルの炭素原子数1〜3の炭化水素基、フェニル、α−ナフチル、β−ナフチルなどのアリール基または水素原子であることが好ましい。
37は互いに同一でも異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、炭素原子数1〜10のアルキル基、炭素原子数6〜20のアリール基、炭素原子数2〜10のアルケニル基、炭素原子数7〜40のアリールアルキル基、炭素原子数8〜40のアリールアルケニル基、炭素原子数7〜40のアルキルアリール基、ケイ素含有基、酸素含有基、イオウ含有基、窒素含有基またはリン含有基である。なお、上記アルキル基、アリール基、アルケニル基、アリールアルキル基、アリールアルケニル基、アルキルアリール基は、ハロゲンが置換していてもよい。
【0072】
これらのうちR37は、水素原子またはアルキル基であることが好ましく、特に水素原子またはメチル、エチル、n−プロピル、i−プロピル、n−ブチル、tert−ブチルの炭素原子数1〜4の炭化水素基であることが好ましい。また、前記R36とR37は、互いに同一でも異なっていてもよい。
38およびR39は、いずれか一方が炭素原子数1〜5のアルキル基であり、他方は水素原子、ハロゲン原子、炭素原子数1〜10のアルキル基、炭素原子数2〜10のアルケニル基、ケイ素含有基、酸素含有基、イオウ含有基、窒素含有基またはリン含有基である。
【0073】
これらのうち、R38およびR39は、いずれか一方がメチル、エチル、プロピルなどの炭素原子数1〜3のアルキル基であり、他方は水素原子であることが好ましい。
3およびX4は互いに同一でも異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、炭素原子数1〜20の炭化水素基、炭素原子数1〜20のハロゲン化炭化水素基、酸素含有基、イオウ含有基もしくは窒素含有基、またはX3とX4とから形成された共役ジエン残基である。これらのうち、ハロゲン原子または炭素原子数1〜20の炭化水素基であることが好ましい。
【0074】
Yは、炭素原子数1〜20の2価の炭化水素基、炭素原子数1〜20の2価のハロゲン化炭化水素基、2価のケイ素含有基、2価のゲルマニウム含有基、2価のスズ含有基、−O−、−CO−、−S−、−SO−、−SO2−、−NR40−、−P(R40)−、−P(O)(R40)−、−BR40−または−AlR40−(ただし、R40は水素原子、ハロゲン原子、炭素原子数1〜20の炭化水素基、炭素原子数1〜20のハロゲン化炭化水素基)を示す。
【0075】
これらのうちYは、炭素原子数1〜5の2価の炭化水素基、2価のケイ素含有基または2価のゲルマニウム含有基であることが好ましく、2価のケイ素含有基であることがより好ましく、アルキルシリレン、アルキルアリールシリレンまたはアリールシリレンであることが特に好ましい。
以上に説明したメタロセン化合物は、単独であるいは2種以上組み合せて用いられる。またメタロセン化合物は、炭化水素またはハロゲン化炭化水素などに希釈して用いてもよい。
【0076】
(有機アルミニウムオキシ化合物)
有機アルミニウムオキシ化合物は、公知のアルミノオキサンであってもよく、またベンゼン不溶性の有機アルミニウムオキシ化合物であってもよい。
このような公知のアルミノオキサンは、具体的には次式で表される。
【0077】
【化11】
Figure 0003883185
【0078】
ここで、Rはメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基などの炭化水素基であり、好ましくはメチル基、エチル基、特に好ましくはメチル基であり、mは2以上、好ましくは5〜40の整数である。
アルミノオキサンは式(OAl(R’))で表されるアルキルオキシアルミニウム単位および式(OAl(R''))で表されるアルキルオキシアルミニウム単位(ここで、R'およびR''はRと同様の炭化水素基を例示することができ、R'およびR''は相異なる基を表す。)からなる混合アルキルオキシアルミニウム単位から形成されていてもよい。なお有機アルミニウムオキシ化合物は、少量のアルミニウム以外の金属の有機化合物成分を含有していてもよい。
【0079】
(イオン化イオン性化合物)
イオン化イオン性化合物(イオン性イオン化化合物、イオン性化合物と称される場合もある)としては、ルイス酸、イオン性化合物、ボラン化合物およびカルボラン化合物を例示することができる。
ルイス酸としては、BR3(Rは、フッ素、メチル基、トリフルオロメチル基などの置換基を有していてもよいフェニル基またはフッ素である。)で表される化合物が挙げられる。ルイス酸の具体的なものとしては、トリフルオロボロン、トリフェニルボロン、トリス(4−フルオロフェニル)ボロン、トリス(3,5−ジフルオロフェニル)ボロン、トリス(4−フルオロメチルフェニル)ボロン、トリス(ペンタフルオロフェニル)ボロン、トリス(p−トリル)ボロン、トリス(o−トリル)ボロン、トリス(3,5−ジメチルフェニル)ボロンなどが挙げられる。
【0080】
前記イオン性化合物としては、トリアルキル置換アンモニウム塩、N,N−ジアルキルアニリニウム塩、ジアルキルアンモニウム塩、トリアリールホスフォニウム塩などが挙げられる。イオン性化合物としてのトリアルキル置換アンモニウム塩としては、トリエチルアンモニウムテトラ(フェニル)ホウ素、トリプロピルアンモニウムテトラ(フェニル)ホウ素、トリ(n−ブチル)アンモニウムテトラ(フェニル)ホウ素などが挙げられる。イオン性化合物としてのジアルキルアンモニウム塩としては、ジ(1−プロピル)アンモニウムテトラ(ペンタフルオロフェニル)ホウ素、ジシクロヘキシルアンモニウムテトラ(フェニル)ホウ素などが挙げられる。
【0081】
前記イオン性化合物としては、トリフェニルカルベニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、N,N−ジメチルアニリニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、フェロセニウムテトラ(ペンタフルオロフェニル)ボレートなどを挙げることもできる。
前記ボラン化合物としては、デカボラン(9);ビス〔トリ(n−ブチル)アンモニウム〕ノナボレート、ビス〔トリ(n−ブチル)アンモニウム〕デカボレート、ビス〔トリ(n−ブチル)アンモニウム〕ビス(ドデカハイドライドドデカボレート)ニッケル酸塩(III)などの金属ボランアニオンの塩などが挙げられる。
【0082】
前記カルボラン化合物としては、4−カルバノナボラン(9)、1,3−ジカルバノナボラン(8)、ビス〔トリ(n−ブチル)アンモニウム〕ビス(ウンデカハイドライド−7−カルバウンデカボレート)ニッケル酸塩(IV)などの金属カルボランアニオンの塩などが挙げられる。
このようなイオン化イオン性化合物は、単独であるいは2種以上組み合せて用いられる。また有機アルミニウムオキシ化合物およびイオン化イオン性化合物は、前記担体化合物に担持させて用いることもできる。
【0083】
またメタロセン系触媒を形成するに際しては、有機アルミニウムオキシ化合物および/またはイオン化イオン性化合物とともに、前記した有機アルミニウム化合物を用いてもよい。
(重合)
本発明で用いられるエチレン系重合体(A)は、上記バナジウム系触媒またはメタロセン系触媒の存在下に、エチレンを通常液相で単独重合するか、またはエチレン、α−オレフィン、および必要により共重合する他のモノマーを共重合させる。この際、一般に炭化水素溶媒が用いられるが、α−オレフィンを溶媒として用いてもよい。なお、ここで用いる各モノマーは、前述した通りである。
【0084】
重合方法は、エチレン系重合体(A)がヘキサン等の溶媒中に粒子として存在する状態で重合する懸濁重合、溶剤を用いないで重合する気相重合、そして140℃以上の重合温度で、エチレン系重合体(A)が溶剤と共存または単独で溶融した状態で重合する溶液重合が可能であり、その中でも溶液重合が経済性と品質の両面で好ましい。
【0085】
重合反応は、バッチ法あるいは連続法いずれの方法で行ってもよい。重合をバッチ法で実施するに際しては、前記の触媒成分は次に説明する濃度下で用いられる。
バナジウム系触媒が用いられる場合には、重合系内の可溶性バナジウム化合物の濃度は、通常0.01〜5ミリモル/リットル(重合容積)、好ましくは0.05〜3ミリモル/リットルである。可溶性バナジウム化合物は、重合系内に存在する可溶性バナジウム化合物の濃度の10倍以下、好ましくは1〜7倍、さらに好ましくは1〜5倍の濃度で供給されることが望ましい。また有機アルミニウム化合物は、重合系内のバナジウム原子に対するアルミニウム原子のモル比(Al/V)で、2以上、好ましくは2〜50、さらに好ましくは3〜20の量で供給される。
【0086】
可溶性バナジウム化合物および有機アルミニウム化合物は、通常前記炭化水素溶媒および/または液状のモノマーで希釈して供給される。この際、可溶性バナジウム化合物は前記の濃度に希釈されることが望ましいが、有機アルミニウム化合物は重合系内における濃度の例えば50倍以下の任意の濃度に調整して重合系内に供給されることが望ましい。
【0087】
またメタロセン系触媒が用いられる場合には、重合系内のメタロセン化合物の濃度は、通常0.00005〜0.1ミリモル/リットル(重合容積)、好ましくは0.0001〜0.05ミリモル/リットルである。また有機アルミニウムオキシ化合物は、重合系内のメタロセン化合物中の遷移金属に対するアルミニウム原子のモル比(Al/遷移金属)で、1〜10000、好ましくは10〜5000の量で供給される。
【0088】
イオン化イオン性化合物は、重合系内のメタロセン化合物に対するイオン化イオン性化合物のモル比(イオン化イオン性化合物/メタロセン化合物)で表して、0.5〜20、好ましくは1〜10の量で供給される。また有機アルミニウム化合物が用いられる場合には、通常約0〜5ミリモル/リットル(重合容積)、好ましくは約0〜2ミリモル/リットルとなるような量で用いられる。
【0089】
前記バナジウム系触媒の存在下に重合させる場合には、重合反応は、通常温度が−50〜+100℃、好ましくは−30〜+80℃、さらに好ましくは−20〜+60℃で、圧力が0を超えて4.9MPa(50kgf/cm2、ゲージ圧)以下、好ましくは0を超えて2.0MPa(20kgf/cm2、ゲージ圧)以下の条件下に行われる。
【0090】
前記メタロセン触媒の存在下に重合させる場合には、重合反応は、通常温度が−20〜+180℃、好ましくは0〜170℃、さらに好ましくは80〜170℃で、圧力が0を超えて7.8MPa(80kgf/cm2、ゲージ圧)以下、好ましくは0を超えて4.9MPa(50kgf/cm2、ゲージ圧)以下の条件下に行われる。
【0091】
重合に際して、エチレンおよび必要に応じて用いられるα−オレフィンは、前記した特定組成のエチレン系重合体(A)が得られるような量割合で重合系に供給される。また重合に際しては、水素などの分子量調節剤を添加することもできる。
このようにして重合させると、生成した重合体は通常これを含む重合液として得られるので、常法により処理すると、本発明に係るエチレン系重合体(A)が得られる。
【0092】
エチレン系重合体(A)の合成方法として、上記メタロセン触媒以外に各種錯体触媒を用いる方法が挙げられ、一例として特開2001−2731号公報記載の錯体化合物を用いた重合方法が挙げられる。
具体的には、下記一般式(16)で表される錯体化合物と、有機金属化合物、有機アルミニウムオキシ化合物および一般式(16)で表される錯体化合物と反応してイオン対を形成する化合物から選ばれる少なくとも1種の化合物とからなるオレフィン重合用触媒により、エチレンを単独重合するか、またはエチレンとα-オレフィンとを共重合する。
【0093】
(錯体化合物)
【0094】
【化12】
Figure 0003883185
【0095】
(なお、N……Mは、一般的には配位していることを示すが、本発明においては配位していてもしていなくてもよい。)
一般式(16)中、Mは周期表第3〜11族の遷移金属原子(3族にはランタノイドも含まれる)を示し、好ましくは3〜9族(3族にはランタノイドも含まれる)の金属原子であり、より好ましくは3〜5族および9族の金属原子であり、さらに好ましくは4族または5族の金属原子であり、特に好ましくはチタン、ジルコニウム、ハフニウムである。
【0096】
mは、1〜6、好ましくは1〜4の整数を示す。
41〜R46は、互いに同一でも異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、炭化水素基、ヘテロ環式化合物残基、酸素含有基、窒素含有基、ホウ素含有基、イオウ含有基、リン含有基、ケイ素含有基、ゲルマニウム含有基、またはスズ含有基を示し、これらのうちの2個以上が互いに連結して環を形成していてもよい。
【0097】
なお、R46は水素以外の置換基であることが好ましい。
41〜R46は、これらのうちの2個以上の基、好ましくは隣接する基が互いに連結して脂肪環、芳香環または、窒素原子などの異原子を含む炭化水素環を形成していてもよく、これらの環はさらに置換基を有していてもよい。
また、mが2以上の場合には、1つの配位子に属するR41〜R46と他の配位子に属するR41〜R46とが連結されていてもよい。さらに、mが2以上の場合にはR41同士、R42同士、R43同士、R44同士、R45同士、R46同士は、互いに同一でも異なっていてもよい。
【0098】
nは、Mの価数を満たす数であり、具体的には0〜5、好ましくは1〜4、より好ましくは1〜3の整数である。
Xは、水素原子、ハロゲン原子、炭化水素基、酸素含有基、イオウ含有基、窒素含有基、ホウ素含有基、アルミニウム含有基、リン含有基、ハロゲン含有基、ヘテロ環式化合物残基、ケイ素含有基、ゲルマニウム含有基、またはスズ含有基を示す。なお、nが2以上の場合には、互いに同一であっても、異なっていてもよい。
【0099】
なお、nが2以上の場合は、Xで示される複数の基は互いに同一でも異なっていてもよく、またXで示される複数の基は互いに結合して環を形成してもよい。このような、上記一般式(16)で表される錯体化合物の具体的な例は、特開2001−2731号公報の段落番号[0065]〜[0076]に示されている。
【0100】
また、一般式(16)で表される錯体化合物としては、下記一般式(16a)で表される錯体化合物がある。
【0101】
【化13】
Figure 0003883185
【0102】
式中、Mは周期表第3〜11族の遷移金属原子を示し、R41〜R50は、互いに同一でも異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、炭化水素基、ヘテロ環式化合物残基、酸素含有基、窒素含有基、ホウ素含有基、イオウ含有基、リン含有基、ケイ素含有基、ゲルマニウム含有基、またはスズ含有基を示し、これらのうちの2個以上が互いに連結して環を形成していてもよく、nは、Mの価数を満たす数であり、Xは、水素原子、ハロゲン原子、炭化水素基、酸素含有基、イオウ含有基、窒素含有基、ホウ素含有基、アルミニウム含有基、リン含有基、ハロゲン含有基、ヘテロ環式化合物残基、ケイ素含有基、ゲルマニウム含有基、またはスズ含有基を示し、nが2以上の場合は、Xで示される複数の基は互いに同一でも異なっていてもよく、またXで示される複数の基は互いに結合して環を形成してもよく、Yは、酸素、硫黄、炭素、窒素、リン、ケイ素、セレン、スズおよび硼素からなる群より選ばれた少なくとも1種の元素を含む2価の結合基を示し、炭化水素基である場合には炭素数3個以上からなる基である。nが2以上の場合、2個以上のXが互いに連結して形成する環は、芳香族環であっても、脂肪族環であってもよい。
【0103】
上記一般式(16a)で表される錯体化合物の具体的な例は、特開2001−2731号公報の段落番号[0085]ないし[0087]に示されている。
有機金属化合物としては、好ましくは上記有機アルミニウム化合物が用いられる。有機金属化合物は、1種単独でまたは2種以上組み合わせて用いられる。
有機アルミニウムオキシ化合物としては、上記有機アルミニウムオキシ化合物が用いられる。また、有機アルミニウムオキシ化合物としては、下記一般式(17)で表されるボロンを含んだ有機アルミニウムオキシ化合物を用いることもできる。
【0104】
【化14】
Figure 0003883185
【0105】
式中、R51は炭素原子数1〜10の炭化水素基を示す。R52は、互いに同一でも異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、炭素原子数が1〜10の炭化水素基を示す。
上記のような有機アルミニウムオキシ化合物は、1種単独でまたは2種以上組み合わせて用いられる。
【0106】
上記一般式(16)で表される錯体化合物と反応してイオン対を形成する化合物としては、上記イオン化イオン性化合物が挙げられる。イオン化イオン性化合物は、1種単独でまたは2種以上組み合せて用いられる。
(重合)
重合は溶解重合、懸濁重合などの液相重合法または気相重合法のいずれにおいても実施できる。液相重合法において用いられる不活性炭化水素媒体として具体的には、プロパン、ブタン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、デカン、ドデカン、灯油などの脂肪族炭化水素;シクロペンタン、シクロヘキサン、メチルシクロペンタンなどの脂環族炭化水素;ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素;エチレンクロリド、クロルベンゼン、ジクロロメタンなどのハロゲン化炭化水素またはこれらの混合物などを挙げることができ、オレフィン自身を溶媒として用いることもできる。
【0107】
上記のようなオレフィン重合用触媒を用いて、オレフィンの重合を行うに際して、錯体化合物は通常10-12〜10-2モル、好ましくは10-10〜10-3モルになるような量で用いられる。
有機金属化合物は、有機金属化合物と、錯体化合物の遷移金属原子(M)とのモル比(有機金属化合物/M)が、通常0.01〜100,000、好ましくは0.05〜50,000となるような量で用いられる。
【0108】
有機アルミニウムオキシ化合物は、有機アルミニウムオキシ化合物中のアルミニウム原子と、錯体化合物中の遷移金属原子(M)とのモル比(Al/M)が、通常10〜500,000、好ましくは20〜100,000となるような量で用いられる。
イオン化イオン性化合物は、イオン化イオン性化合物と、錯体化合物中の遷移金属原子(M)とのモル比(イオン化イオン性化合物/M)が、通常1〜20、好ましくは1〜10となるような量で用いられる。
【0109】
また、このようなオレフィン重合用触媒を用いたオレフィンの重合温度は、通常−50〜+200℃、好ましくは0〜170℃の範囲である。重合圧力は、通常常圧〜9.8MPa(100kg/cm2、ゲージ圧)、好ましくは常圧〜4.9MPa(50kg/cm2、ゲージ圧)の条件下であり、重合反応は、回分式、半連続式、連続式のいずれの方法においても行うことができる。さらに重合を反応条件の異なる2段以上に分けて行うことも可能である。
【0110】
この方法により、重合体鎖の片側末端にビニル型またはビニリデン型の不飽和結合を含むエチレン系重合体が得られ、このエチレン系重合体は、変性エチレン系重合体(B)の−SO3−の付与体としても使用可能である。
(B)変性エチレン系重合体
変性エチレン系重合体(B)は、エチレン単独重合またはエチレン/α−オレフィン共重合体が、不飽和カルボン酸もしくはその誘導体またはスルフォン酸塩で変性された変性エチレン系重合体である。
【0111】
変性エチレン系重合体(B)の調製に用いられる、エチレン単独重合またはエチレン/α−オレフィン共重合体(以下「原料エチレン系重合体」ともいう。)としては、例えば上記エチレン系重合体(A)が挙げられる。
変性エチレン系重合体(B)は、従来公知の方法で調製することができ、例えば(i)原料エチレン系重合体と、(ii)不飽和カルボン酸もしくはその誘導体またはスルフォン酸塩とを、(iii)有機過酸化物などの重合開始剤の存在下に溶融混練するか、または(i)エチレン系重合体と、(ii)不飽和カルボン酸もしくはその誘導体またはスルフォン酸塩とを有機溶媒に溶解した溶液中で(iii)有機過酸化物などの重合開始剤の存在下に混練することにより得られる。
【0112】
変性エチレン系重合体(B)の変性に用いられる不飽和カルボン酸またはその誘導体としては、例えば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸−sec−ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸−2−オクチル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸ステアリル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸イソヘキシル、アクリル酸フェニル、アクリル酸−2−クロロフェニル、アクリル酸ジエチルアミノエチル、アクリル酸−3−メトキシブチル、アクリル酸ジエチレングリコールエトキシレート、アクリル酸−2,2,2−トリフルオロエチルなどのアクリル酸エステル類;メタクリル酸メチル、メタアクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸−sec−ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸イソプロピル、メタクリル酸−2−オクチル、メタクリル酸ドデシル、メタクリル酸ステアリル、メタクリル酸ステアリル、メタクリル酸ヘキシル、メタクリル酸デシル、メタクリル酸フェニル、メタクリル酸−2−クロロヘキシル、メタクリル酸ジエチルアミノエチル、メタクリル酸−2−ヘキシルエチル、メタクリル酸−2,2,2−トリフルオロエチル等のメタクリル酸エステル類:マレイン酸エチル、マレイン酸プロピル、マレイン酸ブチル、マレイン酸ジエチル、マレイン酸ジプロピル、マレイン酸ジブチル等のマレイン酸エステル類:フマル酸エチル、フマル酸ブチル、フマル酸ジブチル等のフマル酸エステル類;マレイン酸、フマール酸、イタコン酸、クロトン酸、ナジック酸、メチルヘキサヒドロフタル酸等のジカルボン酸類;無水マレイン酸、無水イタコン酸、無水シトラコン酸、無水アリルコハク酸、無水グルタコン酸、無水ナジック酸などの無水物などが挙げられる。
【0113】
変性エチレン系重合体(B)は、不飽和カルボン酸またはその誘導体での変性量が、KOH滴定換算で、重合体1g当たり30〜100mgKOHであることが好ましく、30〜60mgKOHであることがさらに好ましい。
不飽和カルボン酸またはその誘導体での変性量が上記範囲内にあると、水性分散体から得られる微粒子の吸湿性が適度であり、耐水性、耐候性等に優れる傾向がある。また、水添加後の転相が十分であり、水性分散体が高収率で得られる傾向がある。
【0114】
スルフォン酸塩で変性されている場合は、変性量が重合体1g当たり0.1〜100ミリモルであることが好ましく、5〜50ミリモルであることがさらに好ましい。
スルフォン酸塩での変性量が上記範囲内にあると、未乳化物が発生し難く、かつ乳化物以外にスルホン酸塩の凝集物が発生し難くなる傾向がある。
【0115】
エチレン系重合体組成物水性分散体の調製方法
本発明に係るエチレン系重合体組成物水性分散体は、例えば上記エチレン系重合体(A)と変性エチレン系重合体(B)とから得られるエチレン系重合体組成物を水に分散させることにより調製することができる。
具体的には、まずエチレン系重合体(A)と変性エチレン系重合体(B)とを溶融混練する。この際、エチレン系重合体(A)と変性エチレン系重合体(B)との重量比率(A/B)は、95/5〜50/50であることが好ましく、90/10〜60/40であることがさらに好ましい。
【0116】
溶融混練の際の温度は、エチレン系重合体(A)と変性エチレン系重合体(B)のうち高いものの方の融点以上、好ましくは溶融粘度が105poise以下になる温度以上である。
次に、溶融混練物に水を添加し、樹脂固形分が分散粒子となるように樹脂が溶融状態のまま樹脂と水とを混練を行うことにより、溶融した樹脂を水性分散体に転相させることができる。この工程で後述するような塩基性物質、界面活性剤を添加することができる。
【0117】
水は、エチレン系重合体組成物水性分散体全体に対して、1〜40重量%、好ましくは15〜30重量%となるような量で添加することが好ましい。
塩基性物質は、そのまま添加したり、水溶液として添加したりすることができるが、上記水に溶解して用いることが好ましい。塩基性物質の添加量は、通常変性エチレン系重合体を中和するのに必要な量である。
【0118】
エチレン系重合体組成物水性分散体の分散粒子の体積50%平均粒径は、0.1〜10μmであることが好ましく、0.2〜5μmであることがさらに好ましい。
このようにして得られたエチレン系重合体組成物水性分散体は、固形分が60重量%以上であり、70重量%以上であることが好ましい。このような高固形分のエチレン系重合体組成物水性分散体は、見かけ上固体であり、水を加えることによって固形分が微細粒子として水相中に均一に分散するものであることが好ましい。
【0119】
本発明に係るエチレン系重合体組成物水性分散体は、種々の用途に用いることができるが、印刷インキ用添加剤、特に水性インキ用添加剤として好適に用いることができ、インキに優れた耐磨耗性および耐ブロッキング性を併せ持った性能を与えることができる。
高固形分のエチレン系重合体組成物水性分散体は、必要に応じて、水または塩基性水溶液等(温水含む)を加え攪拌することにより、流動性のある液状の水性分散体となる。このように、高固形分のエチレン系重合体組成物水性分散体をさらに水中に均一に微細分散することにより、固形分濃度、粘度、pH等の液物性を幅広く調整することが可能となり、広範囲のインキへの添加が可能となる。このように、固形分濃度、粘度、pH等の調製されたエチレン系重合体組成物水性分散体もまた、インキに優れた耐磨耗性および耐ブロッキング性を併せ持った性能を与えることができる。
【0120】
(塩基性物質)
塩基性物質としては、水中で塩基として作用する以下の物質、例えば、アルカリ金属;アルカリ土類金属;アンモニア;アミン;アルカリ金属の酸化物、水酸化物、弱酸塩または水素化物;アルカリ土類金属の酸化物、水酸化物、弱酸塩または水素化物;アルカリ金属またはアルカリ土類金属のアルコキシドなどが挙げられる。さらに具体的には、
アルカリ金属としてはナトリウム、カリウムなどが挙げられ、
アルカリ土類金属としてはカルシウム、ストロンチウム、バリウムなどが挙げられ、
アミンとしてはヒドロキシルアミン、ヒドラジンなどの無機アミン、メチルアミン、エチルアミン、エタノールアミン、シクロヘキシルアミンなどが挙げられ、
アルカリ金属またはアルカリ土類金属の酸化物、水酸化物、弱酸塩または水素化物としては酸化ナトリウム、過酸化ナトリウム、酸化カリウム、過酸化カリウム、酸化ストロンチウム、酸化バリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム、水酸化ストロンチウム、水酸化バリウム、水素化ナトリウム、水素化カリウム、水素化カルシウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、炭酸水素カルシウム、酢酸ナトリウム、酢酸カリウム、酢酸カルシウムなどが挙げられ、
アンモニアおよびアミンの化合物としては例えば水酸化アンモニウム、テトラメチルアンモニウムヒドロキシドなどの四級アンモニウム化合物、ヒドラジン水和物などが挙げられる。
【0121】
(界面活性剤)
本発明に係るエチレン系重合体組成物水性分散体では、必要に応じて界面活性剤が併用される。変性エチレン重合体(B)がカルボン酸またはその誘導体で変性されたものである場合は、ノニオン系界面活性剤が適し、変性エチレン系重合体(B)がスルフォン酸で変性されたものである場合は、アニオン界面活性剤が適する。界面活性剤を用いることによりエチレン系重合体組成物の水分散性を向上させることができる。
【0122】
ノニオン界面活性剤としては、親水性・親油性バランス(HLB)の低いもの、好ましくはHLBが12以下、さらに好ましくは10以下、特に好ましくは5〜10の範囲のものが用いられる。具体的には、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸アミドエーテル、多価アルコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン多価アルコール脂肪酸エステル、脂肪酸ショ糖エステル、アルキロールアミド、ポリオキシアルキレンブロックコポリマーなどの内で、HLBが上記範囲内にある界面活性剤が用いられる。これらのノニオン界面活性剤では一般に、ポリオキシエチレン単位の含有量が減少するとHLBが低下するので、エチレンオキサイドの付加モル数を調節することにより、所望のHLBのノニオン界面活性剤が得られる。ノニオン系界面活性剤の添加重は、変性エチレン系重合体当たり0.1〜10重量%、好ましくは0.3〜2.0重量%の範囲が望ましい。
【0123】
アニオン系界面活性剤としては、例えば第1級高級脂肪酸塩、第2級高級脂肪酸塩、第1級高級アルコール硫酸エステル塩、第2級高級アルコール硫酸エステル塩、高級アルキルジスルホン酸塩、スルホン酸化高級脂肪酸塩、高級脂肪酸硫酸エステル塩、高級脂肪酸エステルスルホン酸塩、高級アルコールエーテルの硫酸エステル塩、高級アルコールエーテルのスルホン酸塩、高級脂肪酸アミドのアルキロール化硫酸エステル塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルフェノールスルホン酸塩、アルキルナフタリンスルホン酸塩、アルキルベンゾイミダゾールスルホン酸塩等塩基性物質と反応してアニオン界面活性剤となったものならいかなるものでもよい。これらの界面活性剤のより具体的な化合物名は、例えば堀口博著「合成界面活性剤」(昭和41、三共出版)に示されている。これらの中でもアルキルベンゼンスルホン酸塩が特に好適であり、より具体的にはドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムである。
【0124】
このような界面活性剤を含有させる方法として、エチレン系重合体(A)と変性エチレン系重合体(B)とともに原料として配合してもよいし、予め水溶液としておき、溶融混練時に添加してもよい。また含有量としては、エチレン系重合体組成物水性分散体に対して10重量%以下が好ましく、3重量%以下がさらに好ましい。界面活性剤を10重量%を超える量で含有すると、水性分散体から得られる微粒子の吸湿性が高く、耐水性、耐候性等が低下することがある。
【0125】
エチレン系重合体組成物有機溶媒分散体
本発明に係るエチレン系重合体組成物有機溶剤分散体は、上記エチレン系重合体組成物の粒子が炭化水素溶剤に分散されてなる。
このようなエチレン系重合体組成物有機溶剤分散体は、例えば上記エチレン系重合体組成物水性分散体から水を除去して得られる粒子を炭化水素溶媒に再分散することにより調製することができる。
【0126】
具体的には、まず上記エチレン系重合体組成物水性分散体の調製に使用した塩基性物質を中和させるに必要な量の酸を添加することにより、分散しているエチレン系重合体組成物の粒子を凝集させる。水性分散体に酸を添加すると、カルボキシルアニオンの対イオンとなっている塩基が酸で中和され、カルボキシル基は、電離度の小さい水素イオン型となる。このため、エチレン系重合体組成物の粒子は、水中における自己乳化性または自己分散性が大幅に減少し、凝集する。
【0127】
中和に用いられる酸としては、例えば硫酸、塩酸、硝酸、リン酸などの無機酸または各種スルフォン酸などの有機酸が用いられる。このような酸を用いると、中和反応の結果形成される塩は水溶性を示す。中和に用いられる酸は、水相のpHが通常6以下、好ましくは2〜4となるような量で用いられる。
中和時における水性分散体の温度は、通常室温程度であり、所望により60℃程度まで加温してもよい。また、水性分散液の濃度は、操作性を考慮すると、5〜50重量%の範囲が好ましい。
【0128】
次に、このように凝集したエチレン系重合体組成物の粒子と水とを分離する。分離方法は、特に限定されないが、例えばフィルターろ過、遠心分離、浮上分離などの方法が用いられる。なお、フィルターを備えた遠心分離装置を用いれば、水の除去操作と、ウエットケーキの親水性溶媒による後述するような洗浄操作とを同一装置で効率的に行うことができる。
【0129】
エチレン系重合体組成物の粒子と水とを分離することにより得られた凝集物のウエットケーキを、乾燥しないうちに親水性溶媒で洗浄することにより、ウエットケーキ中に残存する水分を親水性溶媒で置換して除去する。
このように、ウエットケーキを親水性溶媒で洗浄することにより、残存する水分のほとんどを除去できる。そして、このように親水性溶媒で洗浄することによっては、ウエットケーキが乾燥状態になることはない。従って、エチレン系重合体組成物が本来有している親油性が損なわれることなく、エチレン系重合体組成物の粒子は、有機溶媒に対する微粒子の再分散性が低下することはない。
【0130】
ここで親水性溶媒としては、水および再分散媒となる炭化水素系有機溶媒の両者に各々常温で10重量%以上溶解する溶媒が用いられる。このような親水性溶媒としては、アルコール類、ケトン類、エーテル類が好ましく用いられる。
なお後述する再分散に用いられる炭化水素溶媒が親水性溶媒であるときには、上記ウエットケーキの洗浄に、再分散に用いられる炭化水素溶媒を用いることもできる。親水性溶媒は、ウエットケーキ中の微粒子と同重量もしくはそれ以上の量で用いられる。
【0131】
続いて、親水性溶媒で洗浄されたウエットケーキを炭化水素溶媒中に再分散させる。炭化水素溶媒としては、任意の炭化水素を用いることができるが、例えばグラビアインキなどの配合剤としてエチレン系重合体組成物有機溶媒分散体を用いる場合には、トルエン、キシレン、メチルイソブチルケトン、イソプロピルアルコールなどが好ましく、オフセットインキなどの配合剤として用いる場合には、上記の溶媒よりも高沸点のn−デカン、軽油または軽油の分留溶剤等を用いることが好ましい。
【0132】
エチレン系重合体組成物の粒子を炭化水素溶媒に再分散させるには、通常、撹拌装置を用い、10分〜300分間撹拌すればよい。特にホモミキサーのような高性能分散装置を用いることにより、再分散をより効率的に行うことができる。このように、ウエットケーキを炭化水素溶媒に再分散させることにより、エチレン系重合体組成物の粒子が炭化水素溶媒中に分散した分散体(エチレン系重合体組成物有機溶媒分散体)が得られる。このようにして得られたエチレン系重合体組成物有機溶媒分散体では、水分含有率が2.5重量%以下、好ましくは2重量%以下、特に好ましくは0〜1.0重量%の範囲である。
【0133】
このエチレン系重合体組成物有機媒体分散体には、その貯蔵安定性を高めるために、油溶性高分子重合体または有機ベントナイトのような分散剤または粘度調整剤を配合してもよい。
このようなエチレン系重合体組成物有機媒体分散体は、種々の用途に用いることができるが、特に印刷インキ用添加剤として好適に用いることができ、インキに優れた耐磨耗性および耐ブロッキング性を併せ持った性能与えることができる。
【0134】
また、上記エチレン系重合体組成物の粒子と水とを分離することにより得られた凝集物のウエットケーキ、このウエットケーキを親水性溶媒で洗浄したウエットケーキも、特に印刷インキ用添加剤として好適に用いることができ、インキに優れた耐磨耗性および耐ブロッキング性を併せ持った性能与えることができる。
インキ用添加剤
本発明に係る印刷インキ用添加剤は、印刷インキの全量に対して、固形分が0.1〜10重量%、好ましくは0.5〜5重量%となるような量で配合する。
【0135】
印刷インキ中の印刷インキ用添加剤に由来する固形分の量が上記範囲内にあると、印刷インキは耐磨耗性および耐ブロキング性のバランスに優れる傾向がある。
印刷インキ用添加剤の添加方法としては、従来の印刷インキ製造工程におけるいずれの工程でも添加可能である。すなわち、顔料と印刷インキ用添加剤を共にワニスに分散、混練を行ったものをインキ化してもよく、また分散、混練工程を経たものに印刷インキ用添加剤を混合してインキ化してもよい。
【0136】
本発明の製法に利用できる溶融混練手段は公知のいかなる方法を用いてもよいが、好適には、二軸押出機、一軸押出機、ニーダー、ハンバリーミキサーを例示することができる。
また、印刷インキの調製時には、印刷インキ用添加剤とともに、その性能を損なわない範囲で、通常印刷インキに使用することのできる各種副資材、例えば、分散剤、乳化剤、界面活性剤、安定化剤、湿潤剤、増粘剤、起泡剤、消泡剤、凝固剤、ゲル化剤、沈降防止剤、帯電制御剤、帯電防止剤、老化防止剤、軟化剤、可塑剤、充填剤、着色剤、付香剤、粘着防止剤、雛型剤等を併用してもよい。
【0137】
印刷インキの主成分となる樹脂については特に限定されるものではないが、通常は、デンプン、デキストリン、アルギン酸塩、セルロースエステル、セルロースエーテル、ポリビニルアルコール、ポリビニルメチルエーテル、ポリアクリルアミド、ポリエチレンオキシド、ポリアクリル酸塩等の水溶性樹脂、セラック、スチレン化セラック、スチレンマレイン酸樹脂、ロジンマレイン酸樹脂、カゼイン及びその誘導体、アクリル共重合体等のコロイダルディスパージョン、アクリル系樹脂、アクリルスチレン共重合樹脂、酢酸ビニル系樹脂、スチレン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、合成ゴムラテックス、ポリウレタン、ポリエステル、アルキド樹脂、エポキジエステル、ロジンエステル等のエマルションを使用する。
【0138】
【発明の効果】
本発明に係る、エチレン系重合体組成物水性分散体、エチレン系重合体組成物有機溶剤分散体および印刷インキ用添加剤は、インキに優れた耐磨耗性および耐ブロッキング性を併せ持った性能を与えることができる。
【0139】
【実施例】
以下、実施例に基づいて本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
各種の特性値の測定方法は以下の方法で行った。
1.水性分散体の分散状態
100メッシュの金網に分散液を通過させることにより調べた。
2.水性分散体の粒径(μm)
マイクロトラックHRA(マイクロトラック社製)にて、体積50%平均粒径を測定した。
3.水性分散体のPH
PHメーター(HORIBA製)により測定した。
4.水性インキの耐磨耗性評価
水性インキを印刷する基材:Kライナー紙(王子製紙(株)製)
白ライナー紙(セッツ(株)製)
水性インキ:水性ワニス(Joncryl 62:ジョンソンポリマー)、顔料分散液(WS RED R-1:東洋インキ製造)およびバインダー(Joncryl 450)を20:40:40の割合で混合して調製したもの。
【0140】
耐磨耗製評価方法:
▲1▼上記基材に乾燥膜厚3〜4μmとなるようにインキを塗工する
▲2▼室温で2日間放置、乾燥する。
▲3▼学振式耐摩擦試験機II型(テスター産業(株))使用
摩擦紙:CRCボール紙
荷重・摩擦回数:200g×500回
▲4▼評価
インキ塗工面を摩擦子に取り付けたボール紙で擦り、インキがボール紙に転写した度合いで、5段階評価を行う。
(良)5−4−3−2−1(悪)
耐ブロッキング性評価方法:
▲1▼上記の乾燥後インキ塗工紙の塗工面を内側に2枚を重ね、ガラス板で挟んで、平滑な台上で荷重10g/cm2となるように分銅を載せる。これを恒温恒温(25℃、50%)中、24時間放置後、2枚の紙を引き離す時の状況を5段階評価する。
【0141】
印刷面の状況 (良)5−4−3−2−1(悪)
【0142】
参考製造例1
エチレン系重合体の製造
充分に窒素置換した内容積2リットルのステンレス製オートクレーブにヘキサン 950mlおよびプロペン 50mlを装入し、水素を1.0kg/cm2(ゲージ圧)となるまで導入した。次いで、系内の温度を150℃に昇温した後、トリイソブチルアルミニウム 0.3ミリモル、トリフェニルカルベニウムテトラキス(ペンダフルオロフェニル)ボレート 0.004ミリモル、(t−ブチルアミド)ジメチル(テトラメチル−η5−シクロペンタジエニル)シランチタンジクロライト(シグマアルトリッチ社製)0.02ミリモルをエチレンで圧入することにより重合を開始した。その後、エチレンのみを連続的に供給することにより全圧を30kg/cm2(ゲージ圧)に保ち、150℃で20分間重合を行った。少量のエタノールを系内に添加することにより重合を停止した後、未反応のエチレンおよびプロペンをパージした。得られたポリマー溶液を、100℃減圧下で一晩乾燥した。
【0143】
その結果、Mnが2,050であり、プロペン含量が7.3モル%であり、密度が920kg/m3であり、結晶化温度が93℃であるエチレン・プロペン共重合体32.5gを得た(この共重合体を「WAX−1」とした。)。
【0144】
【製造例
エチレン系重合体の製造
参考製造例1の重合において、ヘキサン 935mlおよびα−オレフィン成分を1−ブテンとして65ml装入し、水素を1.5kg/cm2(ゲージ圧)となるまで導入したこと以外は参考製造例1と同様に重合を行った。
【0145】
その結果、Mnが1,900であり、1−ブテン含量が5.6モル%であり、密度が920kg/m3であり、結晶化温度が93℃であるエチレン・1−ブテン共重合体37.5gを得た(この共重合体を「WAX2」とした。)。
【0146】
参考製造例2
エチレン系重合体の製造
参考製造例1の重合において、ヘキサン 920mlおよびα−オレフィン成分を1−ヘキセンとして80ml装入し、水素を2.0kg/cm2(ゲージ圧)となるまで導入したこと以外は参考製造例1と同様に重合を行った。
【0147】
その結果、Mnが2,100であり、1−ヘキセン含量が3.4モル%であり、密度が917kg/m3であり、結晶化温度が93℃であるエチレン・1−ヘキセン共重合体43.2gを得た(この共重合体を「WAX3」とした。)。
【0148】
参考製造例3
エチレン系重合体の製造
参考製造例1の重合において、ヘキサン 910mlおよびα−オレフィン成分を4−メチル−1−ペンテンとして90m1装入し、水素を2.0kg/cm2(ゲージ圧)となるまで導入したこと以外は参考製造例1と同様に重合を行った。
【0149】
その結果、Mnが2,000であり、4−メチル−1−ペンテン含量が3.7モル%であり、密度が918kg/m3であり、結晶化温度が93℃であるエチレン・4−メチル−1−ペンテン共重合体41.2gを得た(この共重合体を「WAX4」とした。)。
【0150】
【製造例
エチレン系重合体の製造
参考製造例1の重合において、ヘキサン 935mlおよびα−オレフィン成分を1−ブテンとして65ml装入し、水素を3.5kg/cm2(ゲージ圧)となるまで導入したこと以外は参考製造例1と同様に重合を行った。
【0151】
その結果、Mnが600であり、1−ブテン含量が5.2モル%であり、密度が920kg/m3であり、結晶化温度が℃で92であるエチレン・1−ブテン共重合体31.2gを得た(この共重合体を「WAX5」とした。)。
【0152】
【製造例
エチレン系重合体の製造
参考製造例1の重合において、ヘキサン 935mlおよびα−オレフィン成分を1−ブテンとして65ml装入し、水素を1.0kg/cm2(ゲージ圧)となるまで導入した以外は参考製造例1と同様に重合を行った。
【0153】
その結果、Mnが4,000であり、1−ブテン含量が5.7モル%であり、密度が920kg/m3であり、結晶化温度が92℃であるエチレン・1−ブテン共重合体38.8gを得た(この共重合体を「WAX6」とした。)。
【0154】
参考製造例4
エチレン系重合体の製造
参考製造例1の重合において、プロペンを用いずに、ヘキサン 935mlおよび水素を1.0kg/cm2(ゲージ圧)となるまで導入したこと以外は参考製造例1と同様に重合を行った。
【0155】
その結果、Mnが2,000であり、密度が977kg/m3であり、結晶化温度が110℃であるエチレン重合体 38.8gを得た(この共重合体を「WAX7」とした。)。
【0156】
【比較製造例1】
触媒の調製
内容積1.5リットルのガラス製オートクレーブ内で、市販の無水塩化マグネシウム 25gをヘキサン 500mlで懸濁させた。これを30℃に保ち撹拌しながらエタノール 92mlを1時間で滴下し、さらに1時間反応させた。反応終了後、ジエチルアルミニウムモノクロリド 93mlを1時間で滴下し、さらに1時間反応させた。反応終了後、四塩化チタン 90mlを滴下し、反応容器を80℃に昇温して1時間反応させた。
【0157】
反応終了後、固体部をデカンテーションにより遊離のチタンが検出されなくなるまでヘキサンで洗浄した。このものをヘキサン懸濁液としてチタン濃度を滴定により定量し、以下の実験に供した。
エチレン系重合体の製造
充分に窒素置換した内容積2リットルのステンレス製オートクレーブにヘキサン 930mlおよび1−ブテン 70m1を装入し、水素を20.0kg/cm2(ゲージ圧)となるまで導入した。次いで、系内の温度を170℃に昇温した後、トリエチルアルミニウム0.1ミリモル、エチルアルミニウムセスキクロリド0.4ミリモル、前記で得たチタン成分原子換算で0.008ミリモルをエチレンで圧入することにより重合を開始した。その後、エチレンのみを連続的に供給することにより全圧を40kg/cm2(ゲージ圧)に保ち、170℃で40分間重合を行った。
【0158】
少量のエタノールを系内に添加することにより重合を停止した後、未反応のエチレンおよび1−ブテンをパージした。得られたポリマー溶液を、100℃減圧下で一晩乾燥した。
その結果、Mnが2,000であり、1−ブテン含量が5.4モル%であり、密度が917kg/m3であり、結晶化温度が101℃であるエチレン・1−ブテン共重合体 129gを得た(この共重合体を「WAX8」とした。)。
【0159】
【比較製造例2】
エチレン系重合体の製造
比較製造例1の重合において、ヘキサン850mlおよびα−オレフィン成分を4−メチル−1−ペンテンとして150ml装入し、水素を21.0kg/cm2(ゲージ圧)となるまで導入したこと以外は比較製造例1と同様に重合を行った。
【0160】
その結果、Mnが2,100であり、4−メチル−1−ペンテン含量が3.7モル%であり、密度が919kg/m3であり、結晶化温度が105℃であるエチレン・4−メチル−1−ペンテン共重合体99gを得た(この共重合体を「WAX9」とした。)。
【0164】
【表1】
Figure 0003883185
【0165】
【製造例
変性エチレン系重合体の製造
分子量が2,200であり、密度が0.92g/cm3であり、内部2重結合を1,00
0炭素原子当たり0.5個有し、溶融粘度が60cP(160℃)である直鎖状ポリエチレンワックス 150gを、撹拌翼を備えた300ccのガラス製容器に入れ、油浴で加熱して溶融させた後、150℃で窒素ガスをガラス製容器底部から約40リットル/hrの流速で30分吹き込んで容器内を窒素置換した。次に、溶融状態の無水マレイン酸 25g、ベンゾイルペルオキシド 5gを2時間かけて滴下した後、150℃で1時間反応させた。反応終了後、撹拌下、容器内を5mmHgに減圧して1時間保って、未反応の無水マレイン酸やベンゾイルペルオキシド分解物等の揮発成分を除去してから、生成した無水マレイン酸含有ポリエチレンを容器から取り出した。
【0166】
その結果、酸価が60mgKOH/g−変性waxであり、固有粘度[η]が0.17dl/gであり、融点が110℃である無水マレイン酸変性ポリエチレンを得た(この変性重合体を「変性WAX1」とした。)。
【0167】
【製造例
変性エチレン系重合体の製造
特開2001−2731号公報の合成例1に記載の方法で製造したポリエチレンオリゴマー([η]:0.11dl/g、Mn:900、Mw/Mn:1.9、1,000炭素当たりのビニル基数:14.6個)10gおよび100mlのヘキサンを、窒素パージ、コンデンサー、空気攪拌機および温度計を備えた500mlの丸底フラスコに装填した。この装填物を攪拌し、53℃に加熱してポリマーを溶解した。35℃に冷却後、5.1mlの無水酢酸を、次いで2mlの硫酸を加えた。この反応混合物を攪拌し、35℃に保ち、15分後に2.5mlの追加の無水酢酸および1mlの追加の硫酸を加えた。この反応混合物を35℃で合計1時間攪拌し続けた。その後、2mlの水に溶解した4mlのメタノールおよび0.42gのNaOH、並びに1mlのメタノールを加えた。次いで、この反応混合物を一夜放置し、続いてスチームストリッピングし、フード中で一夜乾燥し、60℃で真空炉乾燥し一定の重量とした。この例で用いたスルフォン化剤(及び中和剤)は完全なスルフォン化を確保するために実質的に過剰とした。
【0168】
その結果、変性量が1mmol/g−変性ワックスであり、固有粘度[η]が0.12dl/gであり、融点が120℃であるスルフォン酸変性ポリエチレンを得た(この変性重合体を「変性WAX2」とした。)。
【0169】
【表2】
Figure 0003883185
【0170】
参考合成例1
撹拌翼を備えた1リットルのオートクレーブに、WAX1を60g、変性WAX1を140g入れ、140℃で溶融混合した。混合した後、さらに1時間加熱を続け、同時に窒素を10リットル/hrの流速で吹き込んでバブリングを行い、溶融混合物を得た。得られた溶融混合物の150℃での揮発分は0.12%であった。
【0171】
次に、内容量4リットルの耐圧ホモミキサーに、水 1500mlおよび水酸化カリウム 8.4gを入れ、140℃に加熱して5000rpmで撹拌しながら前記に得られた溶融混合物をギアーポンプで1時間かけて供給した。その後、さらに15分間撹拌後、室温まで冷却して水性分散液を得た。
得られた水性分散液中の分散粒子は真球状であり、平均粒子径を測定したところ、0.6μmであった。この水性分散液は1週間静置しても分離が起こらなかった。
【0172】
合成例1〜3、参考合成例2〜5
WAXおよび変性WAXを表3に示したものとしたこと以外は、参考合成例1と同じ方法で水性分散液を得た。得られた水性分散液の性状を表3に記した。
【0173】
【比較合成例1〜
WAXおよび変性WAXを表3に示したものとし、耐圧ホモミキサーの回転数を表3に示した値としたこと以外は、参考合成例1と同じ方法で水性分散液を得た。得られた水性分散液の性状を表3に記した。
【0174】
【表3】
Figure 0003883185
【0175】
参考例1
参考合成例1で合成した水性分散体を、前記の水性インキに、固形分濃度比で1%添加、攪拌し、試料とした。これを前記の耐摩性評価方法に従い、Kライナーに塗工し、室温2日間で乾燥した後、その耐磨耗性を評価した。結果を表4に記した。
【0176】
参考例2
乾燥条件を120℃、20分に変更したこと以外は参考例1と同様の評価を行い、耐磨耗性を評価した。結果を表4に記した。
【0177】
実施例1〜3、参考例3〜8
使用する水性分散体、基材を表4に記したように変更したこと以外は、参考例1と同様の評価を行い、耐磨耗性を評価した。結果を表4に記した。
【0178】
【比較例1〜
使用する水性分散体、基材を表4に記したように変更したこと以外は、参考例1と同様の評価を行い、耐磨耗性を評価した。結果を表4に記した。
【0179】
【表4】
Figure 0003883185
【0180】
参考合成例6
有機溶媒分散体の製造
参考合成例1で得られた水性分散液を、固形分濃度が10重量%となるまで蒸留水で希釈し原料とした。原料200gを、撹拌羽根が備えた500ccビーカーに入れた。なお、以下の操作中、「部」とは原料中の固形分を100重量部とした場合における添加物の重量部の意味である。
【0181】
この原料に界面活性剤(ポリオキシエチレン−ノニルフェニルエーテル、HLB:7.8)を0.5部添加し、10分間、500rpmで撹拌した。次いでこの原料に0.1N硫酸を40部添加し、10分間500rpmで撹拌して中和した。この中和により重合体微粒子が凝集した。次に凝集した重合体微粒子をペーパーフィルターを用いて吸引ろ過し、大半の水分を除去し、ウエットケーキを得た。
【0182】
このウエットケーキに500部のイソプロピルアルコールを加え、フィルター上で撹拌洗浄した後、再度吸引ろ過し、ウエットケーキを得た。このウエットケーキ、120部のn−デカンを入れたビーカー中に投入し、30分間500rpmで撹拌し、重合体粒子がn−デカンに分散した有機溶媒分散体を得た。
得られた分散体を分析したところ、水分含有率は0.5重量%であり、固形分は44重量%であり、平均分散粒径は4μmであり、100メッシュ金網でろ過したときの残渣は、固形分当たり0.5重量%であった。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an ethylene polymer composition dispersion and use thereof, and more specifically, an ethylene polymer composition aqueous dispersion in which particles of an ethylene polymer composition are dispersed in water, and the aqueous dispersion. Printing ink additive comprising the above particles, printing ink additive comprising the particles, ethylene polymer composition organic solvent dispersion in which the particles are dispersed in a hydrocarbon solvent, and printing ink comprising the organic solvent dispersion It relates to additives.
[0002]
TECHNICAL BACKGROUND OF THE INVENTION
Water-based inks have been widely used as printing inks on corrugated cardboard, etc., but since the wear resistance is low only with the resin that is the main component of the water-based ink, it is given wear resistance mainly by adding waxes. I have done it. The present inventor has already proposed an aqueous dispersion of a low molecular weight polyolefin that does not contain a low molecular weight surfactant for this purpose (see Japanese Patent Publication No. 58-42207 and Japanese Patent Application Laid-Open No. H5-156028).
[0003]
However, in recent years, as seen in offset rotary ink, a method for drying a printed matter at a high temperature has become widespread. On the other hand, in order to express wear resistance, a softer wax is more likely to be crushed on the surface of the ink layer, and the performance is good.
In aqueous dispersions of waxes that have been used mainly in the past, insufficient softening of wax causes insufficient blocking due to increased tackiness of the wax, so sufficient abrasion resistance and blocking resistance after drying at high temperatures. There is a demand for expression in combination with sex.
[0004]
On the other hand, for oil-based printing inks, an organic solvent that does not contain toluene, such as alcohol, ethyl acetate, and aliphatic hydrocarbons, may be used as a wax dispersion solvent due to restrictions on solvent use due to environmental problems. However, wax is generally a poor solvent that is difficult to dissolve in these solvents. On the other hand, a so-called crystallization method in which the wax is solubilized at a high temperature and a crystallized product is obtained by adding cooling conditions or further poor solvent. It is difficult.
[0005]
OBJECT OF THE INVENTION
The present invention provides an aqueous dispersion of an ethylene-based polymer composition in which particles of an ethylene-based polymer composition are dispersed in water so as to give the ink performance with excellent wear resistance and blocking resistance. Printing ink additive comprising a dispersion, printing ink additive comprising the above particles, ethylene polymer composition organic solvent dispersion in which the above particles are dispersed in a hydrocarbon solvent, printing comprising the organic solvent dispersion It aims to provide an additive for ink.
[0006]
SUMMARY OF THE INVENTION
  The present invention provides the following aqueous dispersion of an ethylene polymer composition, an organic solvent dispersion of an ethylene polymer composition, and an additive for printing ink.
(1)
(A) An ethylene / 1-butene copolymer having a number average molecular weight (Mn) measured by gel permeation chromatography (GPC) in the range of 400 to 8,000.Mw / Mn is 3 or lessThe crystallization temperature measured with a differential scanning calorimeter (DSC) (Tc (° C.), cooling rate 2 ° C./min) and the density measured with the density gradient tube method (D (kg / mThree))
(1)
      0.501 × D-366 ≧ Tc (1)
An ethylene-based polymer satisfying
(B) A modified ethylene polymer in which ethylene homopolymerization or ethylene / α-olefin copolymer is modified with an unsaturated carboxylic acid or a derivative thereof or a sulfonate, and the modification with an unsaturated carboxylic acid or a derivative thereof The amount of modification with 30 to 100 mg KOH or sulfonate per gram of the modified polymer in terms of KOH titration is -SOThreeA modified ethylene polymer that is 0.1 to 50 millimoles per gram of modified polymer in terms of
An ethylene polymer composition aqueous dispersion obtained by dispersing particles of an ethylene polymer composition comprising water in water.
(2) The ethylene-based polymer composition aqueous dispersion according to (1), wherein the ethylene-based polymer (A) is synthesized with a metallocene catalyst.
(3) The weight ratio (A / B) between the ethylene polymer (A) and the modified ethylene polymer (B) is in the range of 95/5 to 50/50 (1) or (2) An aqueous dispersion of the ethylene polymer composition described in 1.
(4) The ethylene polymer (A) has a density of 850 to 920 kg / m as determined by a density gradient tube method.ThreeThe ethylene polymer composition aqueous dispersion according to any one of (1) to (3), wherein the volume average particle diameter of the ethylene polymer composition particles is in the range of 0.1 to 20 μm. .
(5) An additive for printing ink comprising the aqueous dispersion of the ethylene polymer composition according to any one of (1) to (4).
(6) An additive for printing ink comprising particles of the ethylene polymer composition according to any one of (1) to (4).
(7) An ethylene-based polymer composition organic solvent dispersion obtained by dispersing particles of the ethylene-based polymer composition according to any one of (1) to (4) in a hydrocarbon solvent.
(8) An additive for printing ink, comprising the ethylene polymer composition organic solvent dispersion described in (7).
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The ethylene-based polymer composition aqueous dispersion, the ethylene-based polymer composition organic solvent dispersion and the printing ink additive according to the present invention will be specifically described below.
The aqueous ethylene polymer composition dispersion of the present invention is
(A) an ethylene-based polymer;
(B) a modified ethylene polymer and
Particles of an ethylene-based polymer composition consisting of are dispersed in water.
[0008]
First, (A) an ethylene polymer and (B) a modified ethylene polymer used in the aqueous ethylene polymer composition dispersion according to the present invention will be described.
(A) Ethylene polymer
The ethylene polymer (A) used in the present invention is an ethylene homopolymer or an ethylene / α-olefin copolymer.
[0009]
Here, as the α-olefin, propene having 3 carbon atoms, 1-butene having 4 carbon atoms, 1-pentene having 5 carbon atoms, 1-hexene having 6 carbon atoms, 4-methyl-1-pentene, Examples thereof include 1-octene having 8 carbon atoms, and propene, 1-butene, 1-hexene and 4-methyl-1-pentene are preferable.
The ethylene-based polymer (A) has a number average molecular weight (Mn) measured by gel permeation chromatography (GPC) in the range of 400 to 8,000, preferably 1000 to 8000, and more preferably 2000 to 5000.
[0010]
When the number average molecular weight (Mn) is in the above range, the composition tends to be emulsified when dispersed in water and tends to be dispersed in a small particle size.
The ethylene polymer (A) has Mw / Mn of 3 or less, preferably 2.9 or less, more preferably 2.8 or less.
When Mw / Mn is within the above range, the low-tail component and the high-tail component are reduced, so that the dispersibility during emulsification is improved and a more uniform dispersion tends to be formed.
[0011]
The ethylene-based polymer (A) has a crystallization temperature (Tc (° C.), a cooling rate of 2 ° C./min) measured by a differential scanning calorimeter (DSC) and a density (D (kg / m) measured by a density gradient tube method.Three)) Is represented by the following formula (1)
0.501 × D-366 ≧ Tc (1)
Preferably
0.501 × D-366.5 ≧ Tc (1a)
More preferably
0.501 × D-367 ≧ Tc (1b)
Meet
When the relationship between the crystallization temperature and the density satisfies the above formula, an ethylene polymer having a narrow comonomer composition distribution is obtained, so that the tackiness tends to be lower.
[0012]
Such an ethylene polymer (A) has a low molecular weight and a small amount of low crystal components. In other words, since the distribution of comonomer composition is narrow, it has low tackiness.
The ethylene polymer (A) used in the present invention can be produced, for example, by homopolymerizing ethylene or copolymerizing ethylene and α-olefin in the presence of the following catalyst. .
[0013]
The catalyst for obtaining the ethylene polymer (A) includes a vanadium catalyst comprising a soluble vanadium compound and an organoaluminum compound, a metallocene compound of a transition metal selected from Group 4 of the periodic table, an organoaluminum oxy compound, and / or Alternatively, a homogeneous catalyst such as a metallocene catalyst comprising an ionized ionic compound can be used. Vanadium-based catalysts and metallocene-based catalysts are known and include, for example, the following.
[0014]
(Soluble vanadium compound)
Examples of the soluble vanadium compound forming the vanadium catalyst include vanadium compounds represented by the following formula (2) or (3).
VO (OR1)aX1 b      ... (2)
V (OR1)cX1 d        ... (3)
Where R1Is a hydrocarbon group, X1Is a halogen atom.
[0015]
a, b, c and d are numbers satisfying 0 ≦ a ≦ 3, 0 ≦ b ≦ 3, 2 ≦ a + b ≦ 3, 0 ≦ c ≦ 4, 0 ≦ d ≦ 4, and 3 ≦ c + d ≦ 4, respectively.
In addition, as a soluble vanadium compound, the electron donor addition product of the soluble vanadium compound obtained by making an electron donor contact can also be used.
(Organic aluminum compound)
As the organoaluminum compound forming the vanadium catalyst, a compound having at least one Al-carbon bond in the molecule can be used. As such a compound, for example, an organoaluminum represented by the following general formula (4) Compound,
(R2)mAl (ORThree)n Hp X2 q       (4)
(Wherein R2And RThreeMay be the same as or different from each other, and are hydrocarbon groups usually containing 1 to 15 carbon atoms, preferably 1 to 4 carbon atoms. X2Is a halogen atom. m is a number satisfying 0 <m ≦ 3, n is 0 ≦ n <3, p is 0 ≦ p <3, q is a number satisfying 0 ≦ q <3, and m + n + p + q = 3. )
Examples thereof include complex alkylated products of Group 1 metal and aluminum represented by the following general formula (5).
[0016]
(M1) Al (R2(5)
(Where M1Is Li, Na or K and R2Is R in the general formula (4)2Is the same. )
(Metallocene compound)
The metallocene compound that forms the metallocene-based catalyst is a metallocene compound of a transition metal selected from Group 4 of the periodic table, and specific examples include compounds represented by the following general formula (6).
[0017]
M2Lx (6)
Where M2Is a transition metal selected from Group 4 of the periodic table, x is a transition metal M2The valence of L is a ligand.
M2Examples of the transition metal represented by are zirconium, titanium, hafnium and the like. L is transition metal M2Wherein at least one of the ligands L is a ligand having a cyclopentadienyl skeleton, and the ligand having a cyclopentadienyl skeleton has a substituent. You may have.
[0018]
Examples of the ligand L having a cyclopentadienyl skeleton include a cyclopentadienyl group, a methylcyclopentadienyl group, an ethylcyclopentadienyl group, an n- or i-propylcyclopentadienyl group, n-, alkyl such as i-, sec- or t-butylcyclopentadienyl group, dimethylcyclopentadienyl group, methylpropylcyclopentadienyl group, methylbutylcyclopentadienyl group, methylbenzylcyclopentadienyl group, An alkyl-substituted cyclopentadienyl group; and an indenyl group, 4,5,6,7-tetrahydroindenyl group, a fluorenyl group, and the like. The hydrogen of the group having a cyclopentadienyl skeleton may be substituted with a halogen atom or a trialkylsilyl group.
[0019]
When the metallocene compound has two or more groups having a cyclopentadienyl skeleton as the ligand L, the groups having two cyclopentadienyl skeletons are alkylene groups such as ethylene and propylene. A substituted alkylene group such as isopropylidene and diphenylmethylene; and may be bonded via a silylene group or a substituted silylene group such as a dimethylsilylene group, a diphenylsilylene group, and a methylphenylsilylene group.
[0020]
Examples of ligands other than ligands having a cyclopentadienyl skeleton (ligands having no cyclopentadienyl skeleton) L include hydrocarbon groups having 1 to 12 carbon atoms, alkoxy groups, aryloxy groups, sulfones. Acid-containing group (-SOThreeRFour), Halogen atoms or hydrogen atoms (where RFourIs an alkyl group, an alkyl group substituted with a halogen atom, an aryl group, or an aryl group substituted with a halogen atom or an alkyl group. ) And the like.
[0021]
(Example 1 of metallocene compound)
When the metallocene compound represented by the general formula (6) has a transition metal valence of 4, for example, it is more specifically represented by the following general formula (7).
RFive kR6 lR7 mR8 nM2      ... (7)
Where M2Is a transition metal selected from Group 4 of the periodic table, RFiveIs a group (ligand) having a cyclopentadienyl skeleton, R6, R7And R8Are each independently a group (ligand) having or not having a cyclopentadienyl skeleton. k is an integer of 1 or more, and k + l + m + n = 4.
[0022]
M2Examples of metallocene compounds in which is a zirconium and contains at least two ligands having a cyclopentadienyl skeleton are given below.
Bis (cyclopentadienyl) zirconium monochloride monohydride, bis (cyclopentadienyl) zirconium dichloride, bis (1-methyl-3-butylcyclopentadienyl) zirconium bis (trifluoromethanesulfonate), bis (1, 3-dimethylcyclopentadienyl) zirconium dichloride and the like.
[0023]
Among the compounds described above, a compound in which the 1,3-position substituted cyclopentadienyl group is replaced with a 1,2-position substituted cyclopentadienyl group can also be used.
Another example of the metallocene compound is R in the general formula (7).Five, R6, R7And R8At least two of R, for example RFiveAnd R6Is a group (ligand) having a cyclopentadienyl skeleton, and at least two groups are bonded via an alkylene group, a substituted alkylene group, a silylene group, a substituted silylene group, or the like Can also be used. At this time R7And R8Are independently the same as the ligand L other than the ligand having the cyclopentadienyl skeleton described above.
[0024]
Examples of such bridge-type metallocene compounds include ethylenebis (indenyl) dimethylzirconium, ethylenebis (indenyl) zirconium dichloride, isopropylidene (cyclopentadienyl-fluorenyl) zirconium dichloride, diphenylsilylenebis (indenyl) zirconium dichloride, methyl Examples include phenylsilylene bis (indenyl) zirconium dichloride.
[0025]
(Example 2 of metallocene compound)
Another example of the metallocene compound is a metallocene compound described in JP-A-4-268307 represented by the following general formula (8).
[0026]
[Chemical 1]
Figure 0003883185
[0027]
Where M2Is a Group 4 transition metal of the periodic table, and specifically includes titanium, zirconium, and hafnium.
R11And R12May be the same or different from each other, and are a hydrogen atom; an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms; an alkoxy group having 1 to 10 carbon atoms; an aryl group having 6 to 10 carbon atoms; An aryloxy group; an alkenyl group having 2 to 10 carbon atoms; an arylalkyl group having 7 to 40 carbon atoms; an alkylaryl group having 7 to 40 carbon atoms; an arylalkenyl group having 8 to 40 carbon atoms; or a halogen atom Yes, preferably a chlorine atom.
[0028]
R13And R14May be the same as or different from each other, a hydrogen atom; a halogen atom; an optionally halogenated alkyl group having 1 to 10 carbon atoms; an aryl group having 6 to 10 carbon atoms;20)2, -SR20, -OSi (R20)Three, -Si (R20)ThreeOr -P (R20)2It is a group. Where R20Is a halogen atom, preferably a chlorine atom; an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, preferably 1 to 3 carbon atoms; or an aryl group having 6 to 10 carbon atoms, preferably 6 to 8 carbon atoms. R13And R14Is particularly preferably a hydrogen atom.
[0029]
R15And R16Is R except for a hydrogen atom.13And R14And may be the same or different from each other, preferably the same. R15And R16Is preferably an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms which may be halogenated, specifically methyl, ethyl, propyl, isopropyl, butyl, isobutyl, trifluoromethyl and the like, with methyl being particularly preferred.
[0030]
In the general formula (8), R17Is selected from the following group:
[0031]
[Chemical formula 2]
Figure 0003883185
[0032]
= BRtwenty one, = AlRtwenty one, -Ge-, -Sn-, -O-, -S-, = SO, = SO2, = NRtwenty one, = CO, = PRtwenty one, = P (O) Rtwenty oneSuch. MThreeIs silicon, germanium or tin, preferably silicon or germanium.
Where Rtwenty one, Rtwenty twoAnd Rtwenty threeMay be the same as or different from each other, hydrogen atom; halogen atom; alkyl group having 1 to 10 carbon atoms; fluoroalkyl group having 1 to 10 carbon atoms; aryl group having 6 to 10 carbon atoms; 6 to 10 fluoroaryl groups; an alkoxy group having 1 to 10 carbon atoms; an alkenyl group having 2 to 10 carbon atoms; an arylalkyl group having 7 to 40 carbon atoms; an arylalkenyl group having 8 to 40 carbon atoms; or An alkylaryl group having 7 to 40 carbon atoms; "Rtwenty oneAnd Rtwenty twoOr “Rtwenty oneAnd Rtwenty three"May be taken together with the atoms to which they are attached to form a ring.
[0033]
R17= CRtwenty oneRtwenty two, = SiRtwenty oneRtwenty two, = GeRtwenty oneRtwenty two, -O-, -S-, = SO, = PRtwenty oneOr = P (O) Rtwenty oneIt is preferable that
R18And R19May be the same or different from each other, Rtwenty oneThe same thing is mentioned.
m and n may be the same or different and are each 0, 1 or 2, preferably 0 or 1, and m + n is 0, 1 or 2, preferably 0 or 1.
[0034]
Examples of the metallocene compound represented by the general formula (8) include the following compounds. rac-ethylene (2-methyl-1-indenyl)2-Zirconium dichloride, rac-dimethylsilylene (2-methyl-1-indenyl)2-Zirconium dichloride and the like. These metallocene compounds can be produced, for example, by the method described in JP-A-4-268307.
[0035]
(Example 3 of metallocene compound)
Moreover, as a metallocene compound, the metallocene compound represented by following General formula (9) can also be used.
[0036]
[Chemical Formula 3]
Figure 0003883185
[0037]
Where MThreeRepresents a transition metal atom of Group 4 of the periodic table, specifically titanium, zirconium, hafnium and the like.
Rtwenty fourAnd Rtwenty fiveMay be the same as or different from each other, and are a hydrogen atom, a halogen atom, a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, a halogenated hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, a silicon-containing group, an oxygen-containing group, or a sulfur-containing group. Group, nitrogen-containing group or phosphorus-containing group.
[0038]
Rtwenty fourIs preferably a hydrocarbon group, particularly preferably an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms of methyl, ethyl or propyl.
Rtwenty fiveIs preferably hydrogen or a hydrocarbon group, particularly preferably a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms such as methyl, ethyl or propyl.
R26, R27, R28And R29May be the same as or different from each other, and each represents a hydrogen atom, a halogen atom, a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, or a halogenated hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms. Among these, hydrogen, a hydrocarbon group, or a halogenated hydrocarbon group is preferable. R26And R27, R27And R28, R28And R29At least one of these may be combined with the carbon atom to which they are attached to form a monocyclic aromatic ring. In addition, when there are two or more hydrocarbon groups or halogenated hydrocarbon groups, groups other than the group forming the aromatic ring may be bonded to each other to form a ring. R29When is a substituent other than an aromatic group, it is preferably a hydrogen atom.
[0039]
XThreeAnd XFourMay be the same or different and each represents a hydrogen atom, a halogen atom, a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, a halogenated hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, an oxygen-containing group or a sulfur-containing group.
Y is a divalent hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, a divalent halogenated hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, a divalent silicon-containing group, a divalent germanium-containing group, a divalent Tin-containing group, -O-, -CO-, -S-, -SO-, -SO2-, -NR30-, -P (R30)-, -P (O) (R30)-, -BR30-Or -AlR30-(However, R30Represents a hydrogen atom, a halogen atom, a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, or a halogenated hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms.
[0040]
In the above formula, R26And R27, R27And R28, R28And R29Including at least one pair of monocyclic aromatic rings formed by bonding to each other, MThreeExamples of the ligand coordinated to the ligand include those represented by the following formula.
[0041]
[Formula 4]
Figure 0003883185
[0042]
(In the formula, Y is the same as that shown in the previous formula.)
(Example 4 of metallocene compound)
As the metallocene compound, a metallocene compound represented by the following general formula (10) can also be used.
[0043]
[Chemical formula 5]
Figure 0003883185
[0044]
Where MThree, Rtwenty four, Rtwenty five, R26, R27, R28And R29Is the same as that used in the general formula (9).
R26, R27, R28And R29Of which, R26It is preferable that the two groups containing are alkyl groups, and R26And R28Or R28And R29Is preferably an alkyl group. This alkyl group is preferably a secondary or tertiary alkyl group. In addition, this alkyl group may be substituted with a halogen atom or a silicon-containing group.twenty four, Rtwenty fiveAnd the substituents exemplified in the above.
[0045]
R26, R27, R28And R29Of these, the group other than the alkyl group is preferably a hydrogen atom.
R26, R27, R28And R29In these groups, two groups selected from these may be bonded to each other to form a monocyclic or polycyclic ring other than the aromatic ring. As the halogen atom, the above Rtwenty fourAnd Rtwenty fiveThe same thing is mentioned.
[0046]
XThree, XFourExamples of Y and Y are the same as described above.
Specific examples of the metallocene compound represented by the general formula (10) are shown below. rac-dimethylsilylene-bis (4,7-dimethyl-1-indenyl) zirconium dichloride, rac-dimethylsilylene-bis (2,4,7-trimethyl-1-indenyl) zirconium dichloride, rac-dimethylsilylene-bis (2 , 4,6-trimethyl-1-indenyl) zirconium dichloride and the like.
[0047]
In these compounds, transition metal compounds in which zirconium metal is replaced with titanium metal or hafnium metal can also be used. The transition metal compound is usually used as a racemate, but can also be used in the R-type or S-type.
(Example of metallocene compound-5)
As the metallocene compound, a metallocene compound represented by the following general formula (11) can also be used.
[0048]
[Chemical 6]
Figure 0003883185
[0049]
Where MThree, Rtwenty four, XThree, XFourExamples of Y and Y include the same atoms or groups as described in the general formula (9).
Rtwenty fourIs preferably a hydrocarbon group, particularly preferably an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms such as methyl, ethyl, propyl or butyl.
Rtwenty fiveRepresents an aryl group having 6 to 16 carbon atoms. Rtwenty fiveIs preferably phenyl or naphthyl. The aryl group may be substituted with a halogen atom, a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, or a halogenated hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms.
[0050]
XThreeAnd XFourIs preferably a halogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms.
Specific examples of the metallocene compound represented by the general formula (11) are shown below.
rac-dimethylsilylene-bis (4-phenyl-1-indenyl) zirconium dichloride, rac-dimethylsilylene-bis (2-methyl-4-phenyl-1-indenyl) zirconium dichloride, rac-dimethylsilylene-bis (2-methyl) -4- (α-naphthyl) -1-indenyl) zirconium dichloride, rac-dimethylsilylene-bis (2-methyl-4- (β-naphthyl) -1-indenyl) zirconium dichloride, rac-dimethylsilylene-bis (2 -Methyl-4- (1-anthryl) -1-indenyl) zirconium dichloride and the like. In these compounds, transition metal compounds in which zirconium metal is replaced with titanium metal or hafnium metal can also be used.
[0051]
(Example of metallocene compound-6)
As the metallocene compound, a metallocene compound represented by the following general formula (12) can also be used.
LaMFourXFive 2      (12)
Where MFourIs a group 4 or lanthanide series metal of the periodic table. La is a derivative of a delocalized π bond group, and the metal MFourIt is a group that imparts a constraining geometry to the active site. XFiveMay be the same or different from each other, and are a hydrogen atom, a halogen atom, a hydrocarbon group having 20 or less carbon atoms, a silyl group containing 20 or less silicon, or a germanyl group containing 20 or less germanium.
[0052]
Among these compounds, compounds represented by the following formula are preferable.
[0053]
[Chemical 7]
Figure 0003883185
[0054]
MFourIs titanium, zirconium or hafnium.
XFiveIs the same as that described in the general formula (12).
Cp is MFourAnd a substituted cyclopentadienyl group having a substituent Z.
Z is oxygen, sulfur, boron or an element belonging to Group 4 of the periodic table (for example, silicon, germanium or tin).
[0055]
Y is a ligand containing nitrogen, phosphorus, oxygen or sulfur, and Z and Y may form a condensed ring.
Specific examples of the metallocene compound represented by such a formula are shown below.
(Dimethyl (t-butylamide) (tetramethyl-ηFive-Cyclopentadienyl) silane) titanium dichloride, ((t-butylamide) (tetramethyl-ηFive-Cyclopentadienyl) -1,2-ethanediyl) titanium dichloride and the like. In the metallocene compound, a compound in which titanium is replaced with zirconium or hafnium can be exemplified.
[0056]
(Example 7 of metallocene compound)
Moreover, as a metallocene compound, the metallocene compound represented by the following general formula (14) can also be used.
[0057]
[Chemical 8]
Figure 0003883185
[0058]
MThreeIs a transition metal atom of Group 4 of the periodic table, specifically titanium, zirconium or hafnium, preferably zirconium.
R31May be the same as or different from each other, at least one of which is an aryl group having 11 to 20 carbon atoms, an arylalkyl group having 12 to 40 carbon atoms, an arylalkenyl group having 13 to 40 carbon atoms, a carbon atom An alkylaryl group or a silicon-containing group of 12 to 40, or R31And at least two groups adjacent to each other together with the carbon atoms to which they are bonded form one or more aromatic or aliphatic rings. In this case, R31The ring formed by is R31The number of carbon atoms as a whole is 4 to 20 including the carbon atom to which is bonded.
[0059]
R forming an aryl group, an arylalkyl group, an arylalkenyl group, an alkylaryl group, and an aromatic ring or an aliphatic ring31R other than31Is a hydrogen atom, a halogen atom, an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, or a silicon-containing group.
R32May be the same as or different from each other, and may be a hydrogen atom, a halogen atom, an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, an aryl group having 6 to 20 carbon atoms, an alkenyl group having 2 to 10 carbon atoms, or 7 carbon atoms. An arylalkyl group having ˜40, an arylalkenyl group having 8 to 40 carbon atoms, an alkylaryl group having 7 to 40 carbon atoms, a silicon-containing group, an oxygen-containing group, a sulfur-containing group, a nitrogen-containing group or a phosphorus-containing group. .
[0060]
R32And at least two adjacent groups may form one or more aromatic rings or aliphatic rings together with the carbon atoms to which they are bonded. In this case, R32The ring formed by is R32Including carbon atoms to which R is bonded, the number of carbon atoms as a whole is 4 to 20, and R forms an aromatic ring or an aliphatic ring.32R other than32Is a hydrogen atom, a halogen atom, an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, or a silicon-containing group.
[0061]
R32A group in which the two groups represented by the formulas are formed by forming a single or a plurality of aromatic rings or aliphatic rings includes an embodiment in which the fluorenyl group has a structure represented by the following formula.
[0062]
[Chemical 9]
Figure 0003883185
[0063]
R32Is preferably a hydrogen atom or an alkyl group, particularly preferably a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 3 carbon atoms such as methyl, ethyl or propyl. R as such substituent32Preferred examples of the fluorenyl group having a 2,7-dialkyl-fluorenyl group include an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms as the alkyl group of 2,7-dialkyl in this case. R31And R32May be the same as or different from each other.
[0064]
R33And R34May be the same as or different from each other, and the same hydrogen atom, halogen atom, alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, aryl group having 6 to 20 carbon atoms, alkenyl group having 2 to 10 carbon atoms, Arylalkyl group having 7 to 40 carbon atoms, arylalkenyl group having 8 to 40 carbon atoms, alkylaryl group having 7 to 40 carbon atoms, silicon-containing group, oxygen-containing group, sulfur-containing group, nitrogen-containing group or phosphorus It is a containing group. Of these, R33And R34It is preferable that at least one is an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms.
[0065]
XThreeAnd XFourMay be the same as or different from each other, and may be a hydrogen atom, a halogen atom, a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, a halogenated hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, an oxygen-containing group, a sulfur-containing group or a nitrogen-containing group. Group or XThreeAnd XFourA conjugated diene residue formed from
XThreeAnd XFourAs the conjugated diene residue formed from 1,3-butadiene, 2,4-hexadiene, 1-phenyl-1,3-pentadiene and 1,4-diphenylbutadiene residues, these residues are preferred. May further be substituted with a hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms.
[0066]
XThreeAnd XFourIs preferably a halogen atom, a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, or a sulfur-containing group.
Y is a divalent hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, a divalent halogenated hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, a divalent silicon-containing group, a divalent germanium-containing group, a divalent Tin-containing group, -O-, -CO-, -S-, -SO-, -SO2-, -NR35-, -P (R35)-, -P (O) (R35)-, -BR35-Or -AlR35-(However, R35Represents a hydrogen atom, a halogen atom, a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, or a halogenated hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms.
[0067]
Among these divalent groups, those in which the shortest linking portion of -Y- is composed of one or two atoms are preferable. R35Is a halogen atom, a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, or a halogenated hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms.
Y is preferably a divalent hydrocarbon group having 1 to 5 carbon atoms, a divalent silicon-containing group or a divalent germanium-containing group, more preferably a divalent silicon-containing group. Particularly preferred is silylene, alkylarylsilylene or arylsilylene.
[0068]
(Example of metallocene compound-8)
Further, as the metallocene compound, a metallocene compound represented by the following general formula (15) can also be used.
[0069]
Embedded image
Figure 0003883185
[0070]
Where MThreeIs a transition metal atom of Group 4 of the periodic table, specifically titanium, zirconium or hafnium, preferably zirconium.
R36May be the same as or different from each other, a hydrogen atom, a halogen atom, an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, an aryl group having 6 to 10 carbon atoms, an alkenyl group having 2 to 10 carbon atoms, a silicon-containing group, An oxygen-containing group, a sulfur-containing group, a nitrogen-containing group or a phosphorus-containing group. The alkyl group and alkenyl group may be substituted with a halogen atom.
[0071]
R of these36Is preferably an alkyl group, an aryl group or a hydrogen atom, particularly a hydrocarbon group having 1 to 3 carbon atoms such as methyl, ethyl, n-propyl, i-propyl, phenyl, α-naphthyl, β-naphthyl and the like. Of the aryl group or a hydrogen atom.
R37May be the same as or different from each other, and may be a hydrogen atom, a halogen atom, an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, an aryl group having 6 to 20 carbon atoms, an alkenyl group having 2 to 10 carbon atoms, or 7 carbon atoms. An arylalkyl group having ˜40, an arylalkenyl group having 8 to 40 carbon atoms, an alkylaryl group having 7 to 40 carbon atoms, a silicon-containing group, an oxygen-containing group, a sulfur-containing group, a nitrogen-containing group or a phosphorus-containing group. . Note that the alkyl group, aryl group, alkenyl group, arylalkyl group, arylalkenyl group, and alkylaryl group may be substituted with halogen.
[0072]
R of these37Is preferably a hydrogen atom or an alkyl group, particularly a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 4 carbon atoms such as methyl, ethyl, n-propyl, i-propyl, n-butyl, or tert-butyl. Is preferred. The R36And R37May be the same as or different from each other.
R38And R39Any one is an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms, and the other is a hydrogen atom, a halogen atom, an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, an alkenyl group having 2 to 10 carbon atoms, a silicon-containing group, An oxygen-containing group, a sulfur-containing group, a nitrogen-containing group or a phosphorus-containing group.
[0073]
Of these, R38And R39Is preferably an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms such as methyl, ethyl or propyl, and the other is a hydrogen atom.
XThreeAnd XFourMay be the same as or different from each other, and may be a hydrogen atom, a halogen atom, a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, a halogenated hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, an oxygen-containing group, a sulfur-containing group or a nitrogen-containing group. Group or XThreeAnd XFourA conjugated diene residue formed from Among these, a halogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms is preferable.
[0074]
Y is a divalent hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, a divalent halogenated hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, a divalent silicon-containing group, a divalent germanium-containing group, a divalent Tin-containing group, -O-, -CO-, -S-, -SO-, -SO2-, -NR40-, -P (R40)-, -P (O) (R40)-, -BR40-Or -AlR40-(However, R40Represents a hydrogen atom, a halogen atom, a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, or a halogenated hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms.
[0075]
Among these, Y is preferably a divalent hydrocarbon group having 1 to 5 carbon atoms, a divalent silicon-containing group, or a divalent germanium-containing group, and more preferably a divalent silicon-containing group. An alkylsilylene, an alkylarylsilylene or an arylsilylene is particularly preferable.
The metallocene compounds described above are used alone or in combination of two or more. The metallocene compound may be diluted with a hydrocarbon or a halogenated hydrocarbon.
[0076]
(Organic aluminum oxy compound)
The organoaluminum oxy compound may be a known aluminoxane or a benzene-insoluble organoaluminum oxy compound.
Such a known aluminoxane is specifically represented by the following formula.
[0077]
Embedded image
Figure 0003883185
[0078]
Here, R is a hydrocarbon group such as a methyl group, an ethyl group, a propyl group or a butyl group, preferably a methyl group or an ethyl group, particularly preferably a methyl group, and m is 2 or more, preferably 5 to 40. Is an integer.
The aluminoxane is an alkyloxyaluminum unit represented by the formula (OAl (R ′)) and an alkyloxyaluminum unit represented by the formula (OAl (R ″)) (where R ′ and R ″ are R And R ′ and R ″ represent different groups.) And may be formed from mixed alkyloxyaluminum units. The organoaluminum oxy compound may contain a small amount of a metal organic compound component other than aluminum.
[0079]
(Ionized ionic compounds)
Examples of ionized ionic compounds (sometimes referred to as ionic ionized compounds or ionic compounds) include Lewis acids, ionic compounds, borane compounds, and carborane compounds.
As the Lewis acid, BRThree(R is a phenyl group which may have a substituent such as fluorine, methyl group or trifluoromethyl group or fluorine), and the like. Specific examples of the Lewis acid include trifluoroboron, triphenylboron, tris (4-fluorophenyl) boron, tris (3,5-difluorophenyl) boron, tris (4-fluoromethylphenyl) boron, tris ( Pentafluorophenyl) boron, tris (p-tolyl) boron, tris (o-tolyl) boron, tris (3,5-dimethylphenyl) boron and the like.
[0080]
Examples of the ionic compound include trialkyl-substituted ammonium salts, N, N-dialkylanilinium salts, dialkylammonium salts, and triarylphosphonium salts. Examples of the trialkyl-substituted ammonium salt as the ionic compound include triethylammonium tetra (phenyl) boron, tripropylammonium tetra (phenyl) boron, and tri (n-butyl) ammonium tetra (phenyl) boron. Examples of the dialkylammonium salt as the ionic compound include di (1-propyl) ammonium tetra (pentafluorophenyl) boron and dicyclohexylammonium tetra (phenyl) boron.
[0081]
Examples of the ionic compound include triphenylcarbenium tetrakis (pentafluorophenyl) borate, N, N-dimethylanilinium tetrakis (pentafluorophenyl) borate, ferrocenium tetra (pentafluorophenyl) borate, and the like. .
Examples of the borane compound include decaborane (9); bis [tri (n-butyl) ammonium] nonaborate, bis [tri (n-butyl) ammonium] decaborate, bis [tri (n-butyl) ammonium] bis (dodecahydridododeca Examples thereof include salts of metal borane anions such as borate) nickelate (III).
[0082]
Examples of the carborane compound include 4-carbanonaborane (9), 1,3-dicarbanonaborane (8), bis [tri (n-butyl) ammonium] bis (undecahydride-7-carbaundecaborate) nickel acid And salts of metal carborane anions such as salt (IV).
Such ionized ionic compounds may be used alone or in combination of two or more. The organoaluminum oxy compound and the ionized ionic compound can also be used by being supported on the carrier compound.
[0083]
In forming the metallocene catalyst, the aforementioned organoaluminum compound may be used together with the organoaluminum oxy compound and / or the ionized ionic compound.
(polymerization)
In the ethylene polymer (A) used in the present invention, ethylene is usually homopolymerized in the liquid phase in the presence of the vanadium catalyst or metallocene catalyst, or ethylene, α-olefin, and optionally copolymerized. Other monomers to be copolymerized. At this time, a hydrocarbon solvent is generally used, but an α-olefin may be used as a solvent. The monomers used here are as described above.
[0084]
The polymerization method includes suspension polymerization in which the ethylene polymer (A) is present as particles in a solvent such as hexane, gas phase polymerization without using a solvent, and a polymerization temperature of 140 ° C. or higher. Solution polymerization in which the ethylene polymer (A) coexists with a solvent or is melted alone is possible, and among these, solution polymerization is preferable in terms of both economy and quality.
[0085]
The polymerization reaction may be performed by either a batch method or a continuous method. When the polymerization is carried out by a batch method, the above catalyst components are used in the concentrations described below.
When a vanadium catalyst is used, the concentration of the soluble vanadium compound in the polymerization system is usually 0.01 to 5 mmol / liter (polymerization volume), preferably 0.05 to 3 mmol / liter. The soluble vanadium compound is desirably supplied at a concentration of 10 times or less, preferably 1 to 7 times, more preferably 1 to 5 times the concentration of the soluble vanadium compound present in the polymerization system. The organoaluminum compound is supplied in an amount of 2 or more, preferably 2 to 50, more preferably 3 to 20, in terms of a molar ratio of aluminum atoms to vanadium atoms in the polymerization system (Al / V).
[0086]
The soluble vanadium compound and organoaluminum compound are usually supplied after being diluted with the hydrocarbon solvent and / or liquid monomer. At this time, it is desirable that the soluble vanadium compound is diluted to the above-mentioned concentration, but the organoaluminum compound may be supplied to the polymerization system after being adjusted to an arbitrary concentration, for example, 50 times or less of the concentration in the polymerization system. desirable.
[0087]
When a metallocene catalyst is used, the concentration of the metallocene compound in the polymerization system is usually 0.00005 to 0.1 mmol / liter (polymerization volume), preferably 0.0001 to 0.05 mmol / liter. is there. The organoaluminum oxy compound is supplied in an amount of 1 to 10,000, preferably 10 to 5,000, in terms of a molar ratio of aluminum atom to transition metal in the metallocene compound in the polymerization system (Al / transition metal).
[0088]
The ionized ionic compound is represented by the molar ratio of the ionized ionic compound to the metallocene compound in the polymerization system (ionized ionic compound / metallocene compound), and is supplied in an amount of 0.5 to 20, preferably 1 to 10. . When an organoaluminum compound is used, it is generally used in an amount of about 0 to 5 mmol / liter (polymerization volume), preferably about 0 to 2 mmol / liter.
[0089]
When the polymerization is carried out in the presence of the vanadium catalyst, the polymerization reaction is usually carried out at a temperature of -50 to + 100 ° C, preferably -30 to + 80 ° C, more preferably -20 to + 60 ° C, and a pressure exceeding 0. 4.9 MPa (50 kgf / cm2, Gauge pressure) or less, preferably more than 0 and 2.0 MPa (20 kgf / cm2, Gauge pressure) under the following conditions.
[0090]
When the polymerization is carried out in the presence of the metallocene catalyst, the polymerization reaction is usually carried out at a temperature of -20 to + 180 ° C, preferably 0 to 170 ° C, more preferably 80 to 170 ° C, and a pressure exceeding 0. 8MPa (80kgf / cm2, Gauge pressure) or less, preferably more than 0 to 4.9 MPa (50 kgf / cm2, Gauge pressure) under the following conditions.
[0091]
In the polymerization, ethylene and the α-olefin used as necessary are supplied to the polymerization system in such a proportion that the ethylene polymer (A) having the specific composition described above can be obtained. In the polymerization, a molecular weight regulator such as hydrogen can be added.
When polymerized in this manner, the produced polymer is usually obtained as a polymerization solution containing the polymer. Therefore, when treated by a conventional method, the ethylene polymer (A) according to the present invention is obtained.
[0092]
Examples of the method for synthesizing the ethylene polymer (A) include a method using various complex catalysts in addition to the metallocene catalyst, and an example is a polymerization method using a complex compound described in JP-A-2001-2731.
Specifically, from a compound that reacts with a complex compound represented by the following general formula (16), an organometallic compound, an organoaluminum oxy compound, and a complex compound represented by the general formula (16) to form an ion pair. Ethylene is homopolymerized or ethylene and α-olefin are copolymerized by an olefin polymerization catalyst comprising at least one selected compound.
[0093]
(Complex compound)
[0094]
Embedded image
Figure 0003883185
[0095]
(Note that N... M generally indicates coordination, but may or may not be coordinated in the present invention.)
In general formula (16), M represents a transition metal atom of Groups 3 to 11 of the periodic table (Group 3 includes lanthanoids), preferably Group 3 to 9 (Group 3 also includes lanthanoids). It is a metal atom, more preferably a group 3-5 or 9 metal atom, still more preferably a group 4 or 5 metal atom, and particularly preferably titanium, zirconium or hafnium.
[0096]
m represents an integer of 1 to 6, preferably 1 to 4.
R41~ R46May be the same as or different from each other, hydrogen atom, halogen atom, hydrocarbon group, heterocyclic compound residue, oxygen-containing group, nitrogen-containing group, boron-containing group, sulfur-containing group, phosphorus-containing group, silicon-containing A group, a germanium-containing group, or a tin-containing group, and two or more of these may be linked to each other to form a ring.
[0097]
R46Is preferably a substituent other than hydrogen.
R41~ R46Two or more of these groups, preferably adjacent groups may be linked to each other to form an alicyclic ring, an aromatic ring, or a hydrocarbon ring containing a hetero atom such as a nitrogen atom. The ring may further have a substituent.
When m is 2 or more, R belonging to one ligand41~ R46And R belonging to other ligands41~ R46And may be linked. Further, when m is 2 or more, R41R, R42R, R43R, R44R, R45R, R46They may be the same as or different from each other.
[0098]
n is a number satisfying the valence of M, specifically 0 to 5, preferably 1 to 4, more preferably an integer of 1 to 3.
X is a hydrogen atom, halogen atom, hydrocarbon group, oxygen-containing group, sulfur-containing group, nitrogen-containing group, boron-containing group, aluminum-containing group, phosphorus-containing group, halogen-containing group, heterocyclic compound residue, silicon-containing Group, germanium-containing group, or tin-containing group. When n is 2 or more, they may be the same or different.
[0099]
When n is 2 or more, a plurality of groups represented by X may be the same or different from each other, and a plurality of groups represented by X may be bonded to each other to form a ring. Specific examples of such a complex compound represented by the general formula (16) are shown in paragraph numbers [0065] to [0076] of JP-A-2001-27331.
[0100]
Moreover, as a complex compound represented by General formula (16), there exists a complex compound represented by the following general formula (16a).
[0101]
Embedded image
Figure 0003883185
[0102]
In the formula, M represents a transition metal atom of Groups 3 to 11 of the periodic table, and R41~ R50May be the same as or different from each other, hydrogen atom, halogen atom, hydrocarbon group, heterocyclic compound residue, oxygen-containing group, nitrogen-containing group, boron-containing group, sulfur-containing group, phosphorus-containing group, silicon-containing A group, a germanium-containing group, or a tin-containing group, two or more of these may be linked together to form a ring, n is a number that satisfies the valence of M, and X is Hydrogen atom, halogen atom, hydrocarbon group, oxygen-containing group, sulfur-containing group, nitrogen-containing group, boron-containing group, aluminum-containing group, phosphorus-containing group, halogen-containing group, heterocyclic compound residue, silicon-containing group, germanium In the case where n is 2 or more, a plurality of groups represented by X may be the same or different from each other, and a plurality of groups represented by X are bonded to each other to form a ring. You can form , Y represents a divalent linking group containing at least one element selected from the group consisting of oxygen, sulfur, carbon, nitrogen, phosphorus, silicon, selenium, tin and boron, and is a hydrocarbon group Is a group consisting of 3 or more carbon atoms. When n is 2 or more, the ring formed by connecting two or more Xs to each other may be an aromatic ring or an aliphatic ring.
[0103]
Specific examples of the complex compound represented by the general formula (16a) are shown in paragraph numbers [0085] to [0087] of JP-A-2001-27331.
As the organometallic compound, the above organoaluminum compound is preferably used. An organometallic compound is used individually by 1 type or in combination of 2 or more types.
As the organoaluminum oxy compound, the above organoaluminum oxy compound is used. Further, as the organoaluminum oxy compound, an organoaluminum oxy compound containing boron represented by the following general formula (17) can also be used.
[0104]
Embedded image
Figure 0003883185
[0105]
Where R51Represents a hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms. R52May be the same or different and each represents a hydrogen atom, a halogen atom, or a hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms.
The organoaluminum oxy compounds as described above are used singly or in combination of two or more.
[0106]
Examples of the compound that reacts with the complex compound represented by the general formula (16) to form an ion pair include the ionized ionic compounds. An ionized ionic compound is used individually by 1 type or in combination of 2 or more types.
(polymerization)
The polymerization can be carried out by either a liquid phase polymerization method such as solution polymerization or suspension polymerization or a gas phase polymerization method. Specific examples of the inert hydrocarbon medium used in the liquid phase polymerization method include aliphatic hydrocarbons such as propane, butane, pentane, hexane, heptane, octane, decane, dodecane, and kerosene; cyclopentane, cyclohexane, and methylcyclopentane. Alicyclic hydrocarbons such as benzene, toluene, xylene and the like aromatic hydrocarbons; halogenated hydrocarbons such as ethylene chloride, chlorobenzene, dichloromethane and the like, and mixtures thereof. The olefin itself is used as a solvent. You can also.
[0107]
When the olefin polymerization is performed using the olefin polymerization catalyst as described above, the complex compound is usually 10-12-10-2Moles, preferably 10-Ten-10-3It is used in such an amount that it becomes a mole.
In the organometallic compound, the molar ratio of the organometallic compound to the transition metal atom (M) of the complex compound (organometallic compound / M) is usually 0.01 to 100,000, preferably 0.05 to 50,000. Is used in such an amount that
[0108]
In the organoaluminum oxy compound, the molar ratio (Al / M) between the aluminum atom in the organoaluminum oxy compound and the transition metal atom (M) in the complex compound is usually 10 to 500,000, preferably 20 to 100,000. The amount used is 000.
The ionized ionic compound is such that the molar ratio (ionized ionic compound / M) between the ionized ionic compound and the transition metal atom (M) in the complex compound is usually 1 to 20, preferably 1 to 10. Used in quantity.
[0109]
Moreover, the polymerization temperature of the olefin using such an olefin polymerization catalyst is usually in the range of −50 to + 200 ° C., preferably 0 to 170 ° C. The polymerization pressure is usually normal pressure to 9.8 MPa (100 kg / cm2, Gauge pressure), preferably normal pressure to 4.9 MPa (50 kg / cm2, Gauge pressure), and the polymerization reaction can be carried out in any of batch, semi-continuous and continuous methods. Furthermore, the polymerization can be performed in two or more stages having different reaction conditions.
[0110]
By this method, an ethylene-based polymer containing a vinyl-type or vinylidene-type unsaturated bond at one end of the polymer chain is obtained, and this ethylene-based polymer is -SO of the modified ethylene-based polymer (B).ThreeIt can also be used as an attachment of-.
(B) Modified ethylene polymer
The modified ethylene polymer (B) is a modified ethylene polymer in which an ethylene homopolymer or an ethylene / α-olefin copolymer is modified with an unsaturated carboxylic acid, a derivative thereof, or a sulfonate.
[0111]
Examples of the ethylene homopolymer or ethylene / α-olefin copolymer (hereinafter also referred to as “raw material ethylene polymer”) used for the preparation of the modified ethylene polymer (B) include the ethylene polymer (A ).
The modified ethylene polymer (B) can be prepared by a conventionally known method. For example, (i) a raw material ethylene polymer, (ii) an unsaturated carboxylic acid or a derivative thereof, or a sulfonate salt ( iii) Melt-knead in the presence of a polymerization initiator such as an organic peroxide, or dissolve (i) an ethylene-based polymer and (ii) an unsaturated carboxylic acid or its derivative or sulfonate in an organic solvent. (Iii) kneading in the presence of a polymerization initiator such as an organic peroxide.
[0112]
Examples of the unsaturated carboxylic acid or derivative thereof used for modifying the modified ethylene polymer (B) include methyl acrylate, ethyl acrylate, butyl acrylate, acrylate-sec-butyl, isobutyl acrylate, and acrylic acid. Propyl, isopropyl acrylate, 2-octyl acrylate, dodecyl acrylate, stearyl acrylate, hexyl acrylate, isohexyl acrylate, phenyl acrylate, 2-chlorophenyl acrylate, diethylaminoethyl acrylate, acrylic acid-3- Acrylic esters such as methoxybutyl, diethylene glycol ethoxylate acrylate, and 2,2,2-trifluoroethyl acrylate; methyl methacrylate, ethyl methacrylate, butyl methacrylate, methacrylic acid-sec-butyl Isobutyl methacrylate, propyl methacrylate, isopropyl methacrylate, 2-octyl methacrylate, dodecyl methacrylate, stearyl methacrylate, stearyl methacrylate, hexyl methacrylate, decyl methacrylate, phenyl methacrylate, 2-chlorohexyl methacrylate , Methacrylate esters such as diethylaminoethyl methacrylate, 2-hexylethyl methacrylate, and 2,2,2-trifluoroethyl methacrylate: ethyl maleate, propyl maleate, butyl maleate, diethyl maleate, maleate Maleic esters such as dipropyl acid and dibutyl maleate: Fumarate esters such as ethyl fumarate, butyl fumarate and dibutyl fumarate; maleic acid, fumaric acid, itaconic acid, crotonic acid Nadic acids, dicarboxylic acids such as methyl hexahydrophthalic acid; maleic anhydride, itaconic anhydride, citraconic anhydride, allyl succinic anhydride, glutaconic acid, and the like anhydrides such as nadic.
[0113]
In the modified ethylene polymer (B), the amount of modification with the unsaturated carboxylic acid or derivative thereof is preferably 30 to 100 mg KOH, more preferably 30 to 60 mg KOH per 1 g of the polymer in terms of KOH titration. .
When the amount of modification with the unsaturated carboxylic acid or derivative thereof is within the above range, the hygroscopicity of the fine particles obtained from the aqueous dispersion is appropriate, and the water resistance and weather resistance tend to be excellent. Further, phase inversion after addition of water is sufficient, and an aqueous dispersion tends to be obtained in high yield.
[0114]
When modified with a sulfonate, the amount of modification is preferably 0.1 to 100 mmol, more preferably 5 to 50 mmol, per 1 g of the polymer.
If the amount of modification with the sulfonate is within the above range, non-emulsified products are less likely to be generated, and aggregates of sulfonates are less likely to be generated in addition to the emulsion.
[0115]
Method for preparing aqueous dispersion of ethylene polymer composition
The aqueous ethylene polymer composition dispersion according to the present invention is obtained by, for example, dispersing an ethylene polymer composition obtained from the ethylene polymer (A) and the modified ethylene polymer (B) in water. Can be prepared.
Specifically, first, the ethylene polymer (A) and the modified ethylene polymer (B) are melt-kneaded. At this time, the weight ratio (A / B) between the ethylene polymer (A) and the modified ethylene polymer (B) is preferably 95/5 to 50/50, and 90/10 to 60/40. More preferably.
[0116]
The temperature during melt kneading is not less than the melting point of the higher one of the ethylene polymer (A) and the modified ethylene polymer (B), preferably the melt viscosity is 10FiveIt is above the temperature that is below the poise.
Next, water is added to the melt-kneaded product, and the resin and water are kneaded while the resin is in a molten state so that the resin solid content becomes dispersed particles, whereby the molten resin is phase-shifted into an aqueous dispersion. be able to. In this step, a basic substance and a surfactant as described later can be added.
[0117]
Water is preferably added in an amount of 1 to 40% by weight, preferably 15 to 30% by weight, based on the total aqueous dispersion of the ethylene polymer composition.
The basic substance can be added as it is or as an aqueous solution, but it is preferably dissolved in the water. The addition amount of the basic substance is usually an amount necessary for neutralizing the modified ethylene polymer.
[0118]
The 50% volume average particle size of the dispersed particles of the aqueous ethylene polymer composition dispersion is preferably 0.1 to 10 μm, and more preferably 0.2 to 5 μm.
The aqueous dispersion of the ethylene polymer composition thus obtained has a solid content of 60% by weight or more, and preferably 70% by weight or more. Such an aqueous dispersion of an ethylene polymer composition having a high solid content is apparently solid, and it is preferable that the solid content is uniformly dispersed in the aqueous phase as fine particles by adding water.
[0119]
The aqueous dispersion of an ethylene-based polymer composition according to the present invention can be used for various applications, but can be suitably used as an additive for printing ink, particularly an additive for aqueous ink, and has excellent resistance to ink. It is possible to provide performance with both wear resistance and blocking resistance.
The aqueous dispersion of the ethylene polymer composition having a high solid content becomes a fluid liquid aqueous dispersion by adding water or a basic aqueous solution (including warm water) and stirring as necessary. Thus, by further finely dispersing the aqueous dispersion of a high solid content ethylene polymer composition uniformly in water, it becomes possible to widely adjust liquid properties such as solid content concentration, viscosity, pH, etc. Can be added to the ink. Thus, the prepared ethylene polymer composition aqueous dispersion having a solid content concentration, viscosity, pH and the like can also provide the ink with performance having both excellent abrasion resistance and blocking resistance.
[0120]
(Basic substance)
Basic substances include the following substances that act as bases in water, such as alkali metals; alkaline earth metals; ammonia; amines; oxides, hydroxides, weak acid salts or hydrides of alkali metals; alkaline earth metals Oxides, hydroxides, weak acid salts or hydrides of the above; alkali metal or alkaline earth metal alkoxides, and the like. More specifically,
Examples of the alkali metal include sodium and potassium.
Examples of alkaline earth metals include calcium, strontium and barium.
Examples of amines include inorganic amines such as hydroxylamine and hydrazine, methylamine, ethylamine, ethanolamine, and cyclohexylamine.
Alkali metal or alkaline earth metal oxides, hydroxides, weak acid salts or hydrides include sodium oxide, sodium peroxide, potassium oxide, potassium peroxide, strontium oxide, barium oxide, sodium hydroxide, potassium hydroxide, Calcium hydroxide, strontium hydroxide, barium hydroxide, sodium hydride, potassium hydride, calcium hydride, sodium carbonate, potassium carbonate, sodium bicarbonate, potassium bicarbonate, calcium bicarbonate, sodium acetate, potassium acetate, calcium acetate Etc.,
Examples of ammonia and amine compounds include quaternary ammonium compounds such as ammonium hydroxide and tetramethylammonium hydroxide, and hydrazine hydrate.
[0121]
(Surfactant)
In the aqueous dispersion of the ethylene polymer composition according to the present invention, a surfactant is used in combination as necessary. When the modified ethylene polymer (B) is modified with a carboxylic acid or a derivative thereof, a nonionic surfactant is suitable, and the modified ethylene polymer (B) is modified with sulfonic acid. An anionic surfactant is suitable. By using the surfactant, the water dispersibility of the ethylene polymer composition can be improved.
[0122]
As the nonionic surfactant, those having a low hydrophilicity / lipophilic balance (HLB), preferably those having an HLB of 12 or less, more preferably 10 or less, particularly preferably 5 to 10 are used. Specifically, polyoxyethylene alkyl ether, polyoxyethylene alkyl phenyl ether, polyoxyethylene fatty acid ester, polyoxyethylene fatty acid amide ether, polyhydric alcohol fatty acid ester, polyoxyethylene polyhydric alcohol fatty acid ester, fatty acid sucrose ester , Alkylolamide, polyoxyalkylene block copolymer, etc., a surfactant having an HLB within the above range is used. In these nonionic surfactants, HLB generally decreases as the content of polyoxyethylene units decreases. Therefore, by adjusting the number of moles of ethylene oxide added, a desired nonionic surfactant having an HLB can be obtained. The added weight of the nonionic surfactant is 0.1 to 10% by weight, preferably 0.3 to 2.0% by weight per modified ethylene polymer.
[0123]
Examples of the anionic surfactant include a primary higher fatty acid salt, a secondary higher fatty acid salt, a primary higher alcohol sulfate ester salt, a secondary higher alcohol sulfate ester salt, a higher alkyl disulfonate, and a sulfonated higher surfactant. Fatty acid salt, higher fatty acid sulfate, higher fatty acid ester sulfonate, higher alcohol ether sulfate, higher alcohol ether sulfonate, higher fatty acid amide alkylol sulfate, alkylbenzene sulfonate, alkylphenol sulfone Any acid surfactant, alkyl naphthalene sulfonate, alkyl benzimidazole sulfonate, or the like that has reacted with a basic substance to form an anionic surfactant may be used. More specific compound names of these surfactants are shown, for example, in “Synthetic Surfactant” by Hiroshi Horiguchi (Showa 41, Sankyo Publishing). Among these, alkylbenzene sulfonate is particularly suitable, and more specifically sodium dodecylbenzene sulfonate.
[0124]
As a method of containing such a surfactant, it may be blended as a raw material together with the ethylene polymer (A) and the modified ethylene polymer (B), or may be previously prepared as an aqueous solution and added during melt kneading. Good. Moreover, as content, 10 weight% or less is preferable with respect to ethylene-type polymer composition aqueous dispersion, and 3 weight% or less is more preferable. When the surfactant is contained in an amount exceeding 10% by weight, the fine particles obtained from the aqueous dispersion have high hygroscopicity, and the water resistance, weather resistance, etc. may be lowered.
[0125]
Ethylene polymer composition organic solvent dispersion
The ethylene polymer composition organic solvent dispersion according to the present invention is obtained by dispersing particles of the ethylene polymer composition in a hydrocarbon solvent.
Such an ethylene polymer composition organic solvent dispersion can be prepared by, for example, redispersing particles obtained by removing water from the ethylene polymer composition aqueous dispersion in a hydrocarbon solvent. .
[0126]
Specifically, first, an ethylene polymer composition dispersed by adding an amount of acid necessary to neutralize the basic substance used in the preparation of the aqueous dispersion of the ethylene polymer composition. Aggregate the particles. When an acid is added to the aqueous dispersion, the base which is the counter ion of the carboxyl anion is neutralized with the acid, and the carboxyl group becomes a hydrogen ion type having a low ionization degree. For this reason, the self-emulsifying property or the self-dispersing property in water is greatly reduced and the particles of the ethylene-based polymer composition are aggregated.
[0127]
Examples of the acid used for neutralization include inorganic acids such as sulfuric acid, hydrochloric acid, nitric acid, and phosphoric acid, and organic acids such as various sulfonic acids. When such an acid is used, the salt formed as a result of the neutralization reaction is water-soluble. The acid used for neutralization is used in such an amount that the pH of the aqueous phase is usually 6 or less, preferably 2 to 4.
The temperature of the aqueous dispersion at the time of neutralization is usually about room temperature, and may be heated to about 60 ° C. if desired. The concentration of the aqueous dispersion is preferably in the range of 5 to 50% by weight in consideration of operability.
[0128]
Next, the particles of the ethylene polymer composition thus aggregated are separated from water. The separation method is not particularly limited, and for example, methods such as filter filtration, centrifugation, and flotation separation are used. In addition, if the centrifugal separator provided with the filter is used, the operation of removing water and the washing operation as described later with the hydrophilic solvent of the wet cake can be efficiently performed with the same apparatus.
[0129]
The wet cake of the agglomerates obtained by separating the particles of the ethylene-based polymer composition and water is washed with a hydrophilic solvent before drying, so that moisture remaining in the wet cake is removed from the hydrophilic solvent. Replace with and remove.
In this way, most of the remaining moisture can be removed by washing the wet cake with a hydrophilic solvent. And by washing with a hydrophilic solvent in this way, the wet cake does not become dry. Therefore, the lipophilicity inherent to the ethylene polymer composition is not impaired, and the redispersibility of the fine particles of the ethylene polymer composition in the organic solvent does not deteriorate.
[0130]
Here, as the hydrophilic solvent, a solvent capable of dissolving at least 10% by weight in water and a hydrocarbon organic solvent serving as a redispersion medium at room temperature is used. As such a hydrophilic solvent, alcohols, ketones and ethers are preferably used.
When the hydrocarbon solvent used for redispersion described later is a hydrophilic solvent, the hydrocarbon solvent used for redispersion can also be used for washing the wet cake. The hydrophilic solvent is used in an amount equal to or more than the fine particles in the wet cake.
[0131]
Subsequently, the wet cake washed with the hydrophilic solvent is redispersed in the hydrocarbon solvent. Any hydrocarbon can be used as the hydrocarbon solvent. For example, when an organic polymer dispersion of an ethylene-based polymer composition is used as a compounding agent such as gravure ink, toluene, xylene, methyl isobutyl ketone, isopropyl Alcohol and the like are preferable, and when used as a compounding agent for offset ink or the like, it is preferable to use n-decane having a boiling point higher than that of the above solvent, a light oil or a light oil fractionation solvent, and the like.
[0132]
In order to redisperse the particles of the ethylene-based polymer composition in the hydrocarbon solvent, it is usually sufficient to stir for 10 minutes to 300 minutes using a stirrer. In particular, re-dispersion can be performed more efficiently by using a high-performance dispersion device such as a homomixer. Thus, by redispersing the wet cake in a hydrocarbon solvent, a dispersion in which the particles of the ethylene polymer composition are dispersed in the hydrocarbon solvent (ethylene polymer composition organic solvent dispersion) is obtained. . In the ethylene polymer composition organic solvent dispersion thus obtained, the water content is 2.5% by weight or less, preferably 2% by weight or less, particularly preferably in the range of 0 to 1.0% by weight. is there.
[0133]
In order to increase the storage stability of the organic polymer composition organic medium dispersion, a dispersant or viscosity modifier such as an oil-soluble polymer or organic bentonite may be blended.
Such an organic polymer dispersion of an ethylene polymer composition can be used for various applications, but can be particularly suitably used as an additive for printing ink, and has excellent abrasion resistance and blocking resistance to ink. It can give performance with the characteristics.
[0134]
Further, a wet cake of an agglomerate obtained by separating the particles of the ethylene polymer composition and water, and a wet cake obtained by washing the wet cake with a hydrophilic solvent are also particularly suitable as an additive for printing ink. In addition, the ink can be provided with excellent wear resistance and blocking resistance.
Ink additive
The additive for printing ink according to the present invention is blended in such an amount that the solid content is 0.1 to 10% by weight, preferably 0.5 to 5% by weight, based on the total amount of the printing ink.
[0135]
When the amount of the solid content derived from the printing ink additive in the printing ink is within the above range, the printing ink tends to have an excellent balance between wear resistance and blocking resistance.
As a method for adding a printing ink additive, it can be added at any step in a conventional printing ink manufacturing process. That is, the pigment and the printing ink additive both dispersed in the varnish and kneaded may be converted into an ink, or the dispersion and kneading step may be mixed with the printing ink additive to be converted into an ink. .
[0136]
Any known method may be used as the melt-kneading means that can be used in the production method of the present invention, and preferred examples include a twin screw extruder, a single screw extruder, a kneader, and a hanbury mixer.
In addition, when preparing the printing ink, together with the printing ink additive, various auxiliary materials that can be used in the normal printing ink as long as the performance is not impaired, such as a dispersant, an emulsifier, a surfactant, a stabilizer. , Wetting agent, thickener, foaming agent, antifoaming agent, coagulant, gelling agent, anti-settling agent, charge control agent, antistatic agent, anti-aging agent, softener, plasticizer, filler, colorant , Flavoring agents, anti-sticking agents, template agents and the like may be used in combination.
[0137]
The resin that is the main component of the printing ink is not particularly limited, but usually starch, dextrin, alginate, cellulose ester, cellulose ether, polyvinyl alcohol, polyvinyl methyl ether, polyacrylamide, polyethylene oxide, polyacrylic. Water-soluble resins such as acid salts, shellac, styrenated shellac, styrene maleic acid resin, rosin maleic acid resin, casein and its derivatives, colloidal dispersion such as acrylic copolymer, acrylic resin, acrylic styrene copolymer resin, acetic acid Emulsions such as vinyl resins, styrene resins, vinyl chloride resins, synthetic rubber latex, polyurethane, polyester, alkyd resins, epoxide esters, and rosin esters are used.
[0138]
【The invention's effect】
The ethylene polymer composition aqueous dispersion, the ethylene polymer composition organic solvent dispersion, and the printing ink additive according to the present invention have performances that have both excellent abrasion resistance and blocking resistance in ink. Can be given.
[0139]
【Example】
EXAMPLES Hereinafter, although this invention is demonstrated further more concretely based on an Example, this invention is not limited to these Examples.
Various characteristic values were measured by the following methods.
1. Dispersion state of aqueous dispersion
The dispersion was examined by passing it through a 100 mesh wire mesh.
2. Particle size of aqueous dispersion (μm)
The average particle diameter of 50% volume was measured with Microtrac HRA (manufactured by Microtrac).
3. PH of aqueous dispersion
It measured with PH meter (made by HORIBA).
4). Abrasion resistance evaluation of water-based ink
Substrate for printing water-based ink: K liner paper (Oji Paper Co., Ltd.)
White liner paper (manufactured by SETZ)
Aqueous ink: prepared by mixing aqueous varnish (Joncryl 62: Johnson polymer), pigment dispersion (WS RED R-1: Toyo Ink) and binder (Joncryl 450) in a ratio of 20:40:40.
[0140]
Wear-resistant evaluation method:
(1) Ink is applied to the base material so that the dry film thickness is 3 to 4 μm.
(2) Leave at room temperature for 2 days and dry.
(3) Use of Gakushin friction tester type II (Tester Sangyo Co., Ltd.)
Friction paper: CRC cardboard
Load / friction frequency: 200g x 500 times
(4) Evaluation
The ink coating surface is rubbed with a cardboard attached to a friction element, and a five-step evaluation is performed based on the degree of ink transferred to the cardboard.
(Good) 5-4-3-2-1 (Evil)
Blocking resistance evaluation method:
(1) After drying, the two coated surfaces of the ink-coated paper are stacked on the inside, sandwiched by glass plates, and a load of 10 g / cm on a smooth table.2Place a weight so that This is allowed to stand for 24 hours in constant temperature and constant temperature (25 ° C., 50%), and then the situation when two sheets are separated is evaluated in five stages.
[0141]
Status of printing surface (good) 5-4-3-2-1 (bad)
[0142]
[Reference production example 1]
  Production of ethylene polymer
  950 ml of hexane and 50 ml of propene were charged into a 2 liter stainless steel autoclave sufficiently purged with nitrogen, and 1.0 kg / cm of hydrogen was charged.2It was introduced until (gauge pressure). Subsequently, after raising the temperature in the system to 150 ° C., 0.3 mmol of triisobutylaluminum, 0.004 mmol of triphenylcarbenium tetrakis (pentafluorophenyl) borate, (t-butylamido) dimethyl (tetramethyl-ηFivePolymerization was initiated by injecting 0.02 mmol of cyclopentadienyl) silanetitanium dichlorite (manufactured by Sigma-Altorich) with ethylene. Thereafter, the total pressure is 30 kg / cm by continuously supplying only ethylene.2(Gage pressure) was maintained, and polymerization was carried out at 150 ° C. for 20 minutes. After the polymerization was stopped by adding a small amount of ethanol into the system, unreacted ethylene and propene were purged. The resulting polymer solution was dried overnight at 100 ° C. under reduced pressure.
[0143]
As a result, Mn was 2,050, propene content was 7.3 mol%, and density was 920 kg / m.ThreeThus, 32.5 g of an ethylene / propene copolymer having a crystallization temperature of 93 ° C. was obtained (this copolymer was referred to as “WAX-1”).
[0144]
[Production example1]
  Production of ethylene polymer
  Reference production example 1In this polymerization, 935 ml of hexane and 65 ml of α-olefin component as 1-butene were charged, and 1.5 kg / cm of hydrogen was charged.2Except that it was introduced until (gauge pressure)Reference production example 1Polymerization was carried out in the same manner as above.
[0145]
As a result, Mn is 1,900, 1-butene content is 5.6 mol%, and density is 920 kg / m.ThreeThus, 37.5 g of an ethylene / 1-butene copolymer having a crystallization temperature of 93 ° C. was obtained (this copolymer was referred to as “WAX2”).
[0146]
[Reference production example 2]
  Production of ethylene polymer
  Reference production example 1In the polymerization of hexane, 920 ml of hexane and 80 ml of α-olefin component as 1-hexene were charged, and 2.0 kg / cm2 of hydrogen was charged.2Except that it was introduced until (gauge pressure)Reference production example 1Polymerization was carried out in the same manner as above.
[0147]
As a result, Mn was 2,100, 1-hexene content was 3.4 mol%, and the density was 917 kg / m.ThreeThus, 43.2 g of an ethylene / 1-hexene copolymer having a crystallization temperature of 93 ° C. was obtained (this copolymer was referred to as “WAX3”).
[0148]
[Reference production example 3]
  Production of ethylene polymer
  Reference production example 1In the polymerization of hexane, 910 ml of hexane and 90 ml of α-olefin component as 4-methyl-1-pentene were charged, and hydrogen was 2.0 kg / cm 2.2Except that it was introduced until (gauge pressure)Reference production example 1Polymerization was carried out in the same manner as above.
[0149]
As a result, Mn was 2,000, 4-methyl-1-pentene content was 3.7 mol%, and the density was 918 kg / m.ThreeThus, 41.2 g of an ethylene-4-methyl-1-pentene copolymer having a crystallization temperature of 93 ° C. was obtained (this copolymer was referred to as “WAX4”).
[0150]
[Production example2]
  Production of ethylene polymer
  Reference production example 1In this polymerization, 935 ml of hexane and 65 ml of α-olefin component as 1-butene were charged, and hydrogen was 3.5 kg / cm.2Except that it was introduced until (gauge pressure)Reference production example 1Polymerization was carried out in the same manner as above.
[0151]
As a result, Mn was 600, 1-butene content was 5.2 mol%, and the density was 920 kg / m.ThreeAnd 31.2 g of an ethylene / 1-butene copolymer having a crystallization temperature of 92 at 0 ° C. was obtained (this copolymer was referred to as “WAX5”).
[0152]
[Production example3]
  Production of ethylene polymer
  Reference production example 1In the polymerization of hexane, 935 ml of hexane and 65 ml of α-olefin component as 1-butene were charged, and hydrogen was supplied at 1.0 kg / cm 2.2(Gage pressure)Reference production example 1Polymerization was carried out in the same manner as above.
[0153]
As a result, Mn was 4,000, 1-butene content was 5.7 mol%, and the density was 920 kg / m.ThreeThus, 38.8 g of an ethylene / 1-butene copolymer having a crystallization temperature of 92 ° C. was obtained (this copolymer was referred to as “WAX6”).
[0154]
[Reference production example 4]
  Production of ethylene polymer
  Reference production example 1In the polymerization of 935 ml of hexane and 1.0 kg / cm of hydrogen without using propene2Except that it was introduced until (gauge pressure)Reference production example 1Polymerization was carried out in the same manner as above.
[0155]
As a result, Mn is 2,000 and density is 977 kg / m.ThreeThus, 38.8 g of an ethylene polymer having a crystallization temperature of 110 ° C. was obtained (this copolymer was referred to as “WAX7”).
[0156]
[Comparative Production Example 1]
Catalyst preparation
In a glass autoclave having an internal volume of 1.5 liters, 25 g of commercially available anhydrous magnesium chloride was suspended in 500 ml of hexane. While maintaining this at 30 ° C., 92 ml of ethanol was added dropwise over 1 hour with stirring, and the mixture was further reacted for 1 hour. After completion of the reaction, 93 ml of diethylaluminum monochloride was added dropwise over 1 hour, and the reaction was further continued for 1 hour. After completion of the reaction, 90 ml of titanium tetrachloride was added dropwise, and the reaction vessel was heated to 80 ° C. and reacted for 1 hour.
[0157]
After completion of the reaction, the solid part was washed with hexane until no free titanium was detected by decantation. This was treated as a hexane suspension, and the titanium concentration was determined by titration and subjected to the following experiment.
Production of ethylene polymer
A stainless steel autoclave with an internal volume of 2 liters that was sufficiently purged with nitrogen was charged with 930 ml of hexane and 70 ml of 1-butene, and 20.0 kg / cm of hydrogen.2It was introduced until (gauge pressure). Next, after raising the temperature in the system to 170 ° C., 0.1 mmol of triethylaluminum, 0.4 mmol of ethylaluminum sesquichloride, and 0.008 mmol in terms of titanium component atoms obtained above are injected with ethylene. To initiate the polymerization. Thereafter, the total pressure is 40 kg / cm by continuously supplying only ethylene.2(Gage pressure) was maintained, and polymerization was carried out at 170 ° C. for 40 minutes.
[0158]
After the polymerization was stopped by adding a small amount of ethanol into the system, unreacted ethylene and 1-butene were purged. The resulting polymer solution was dried overnight at 100 ° C. under reduced pressure.
As a result, Mn was 2,000, 1-butene content was 5.4 mol%, and the density was 917 kg / m.Three129 g of an ethylene / 1-butene copolymer having a crystallization temperature of 101 ° C. was obtained (this copolymer was referred to as “WAX8”).
[0159]
[Comparative Production Example 2]
Production of ethylene polymer
In the polymerization of Comparative Production Example 1, 850 ml of hexane and 150 ml of α-olefin component as 4-methyl-1-pentene were charged, and hydrogen was 21.0 kg / cm.2Polymerization was carried out in the same manner as in Comparative Production Example 1 except that it was introduced until reaching (gauge pressure).
[0160]
As a result, Mn was 2,100, 4-methyl-1-pentene content was 3.7 mol%, and the density was 919 kg / m.Three99 g of ethylene-4-methyl-1-pentene copolymer having a crystallization temperature of 105 ° C. was obtained (this copolymer was designated as “WAX9”).
[0164]
[Table 1]
Figure 0003883185
[0165]
[Production example4]
  Production of modified ethylene polymers
  The molecular weight is 2,200 and the density is 0.92 g / cm.ThreeAnd the internal double bond is 1.00
150 g of linear polyethylene wax having 0.5 per 0 carbon atoms and a melt viscosity of 60 cP (160 ° C.) is placed in a 300 cc glass container equipped with a stirring blade and heated to melt in an oil bath. After that, nitrogen gas was blown at 150 ° C. from the bottom of the glass container at a flow rate of about 40 liters / hr for 30 minutes to replace the inside of the container with nitrogen. Next, 25 g of molten maleic anhydride and 5 g of benzoyl peroxide were added dropwise over 2 hours, followed by reaction at 150 ° C. for 1 hour. After completion of the reaction, the inside of the container is reduced to 5 mmHg with stirring and maintained for 1 hour to remove volatile components such as unreacted maleic anhydride and benzoyl peroxide decomposition products, and then the produced maleic anhydride-containing polyethylene is added to the container. It was taken out from.
[0166]
As a result, a maleic anhydride-modified polyethylene having an acid value of 60 mg KOH / g-modified wax, an intrinsic viscosity [η] of 0.17 dl / g, and a melting point of 110 ° C. was obtained (this modified polymer is referred to as “ Denatured WAX1 ").
[0167]
[Production example5]
  Production of modified ethylene polymers
  Polyethylene oligomer ([η]: 0.11 dl / g, Mn: 900, Mw / Mn: 1.9, vinyl per 1,000 carbons) produced by the method described in Synthesis Example 1 of JP-A-2001-2731 Radix: 14.6) 10 g and 100 ml of hexane were charged into a 500 ml round bottom flask equipped with a nitrogen purge, condenser, air stirrer and thermometer. The charge was stirred and heated to 53 ° C. to dissolve the polymer. After cooling to 35 ° C., 5.1 ml acetic anhydride was added followed by 2 ml sulfuric acid. The reaction mixture was stirred and maintained at 35 ° C. and after 15 minutes 2.5 ml additional acetic anhydride and 1 ml additional sulfuric acid were added. The reaction mixture was kept stirring at 35 ° C. for a total of 1 hour. Then 4 ml methanol and 0.42 g NaOH dissolved in 2 ml water and 1 ml methanol were added. The reaction mixture was then allowed to stand overnight, followed by steam stripping, drying in a hood overnight, and vacuum oven drying at 60 ° C. to a constant weight. The sulfonating agent (and neutralizing agent) used in this example was substantially excess to ensure complete sulfonation.
[0168]
As a result, a sulfonic acid-modified polyethylene having a modification amount of 1 mmol / g-modified wax, an intrinsic viscosity [η] of 0.12 dl / g, and a melting point of 120 ° C. was obtained (this modified polymer was “modified”). WAX2 ").
[0169]
[Table 2]
Figure 0003883185
[0170]
[Reference synthesis example 1]
  In a 1 liter autoclave equipped with a stirring blade, 60 g of WAX1 and 140 g of modified WAX1 were placed and melt-mixed at 140 ° C. After mixing, heating was continued for another hour, and at the same time, nitrogen was blown at a flow rate of 10 liters / hr to perform bubbling to obtain a molten mixture. The resulting molten mixture had a volatile content at 150 ° C. of 0.12%.
[0171]
Next, 1500 ml of water and 8.4 g of potassium hydroxide were placed in a pressure-resistant homomixer having an internal volume of 4 liters, heated to 140 ° C. and stirred at 5000 rpm, and the molten mixture obtained above was stirred for 1 hour with a gear pump. Supplied. Thereafter, the mixture was further stirred for 15 minutes and then cooled to room temperature to obtain an aqueous dispersion.
The dispersed particles in the obtained aqueous dispersion were spherical, and the average particle size was measured to be 0.6 μm. This aqueous dispersion did not separate even after standing for 1 week.
[0172]
[Synthesis Examples 1 to 3, Reference Synthesis Examples 2 to 5]
  Except for the WAX and modified WAX shown in Table 3,Reference synthesis example 1An aqueous dispersion was obtained in the same manner. Properties of the obtained aqueous dispersion are shown in Table 3.
[0173]
[Comparative Synthesis Examples 1 to3]
  Except that WAX and modified WAX are shown in Table 3, and the rotation speed of the pressure-resistant homomixer is set to the value shown in Table 3,Reference synthesis example 1An aqueous dispersion was obtained in the same manner. Properties of the obtained aqueous dispersion are shown in Table 3.
[0174]
[Table 3]
Figure 0003883185
[0175]
[Reference example 1]
  Reference synthesis example 1The aqueous dispersion synthesized in (1) was added to the aqueous ink at a solid content concentration ratio of 1% and stirred to prepare a sample. This was coated on a K liner according to the above-described abrasion resistance evaluation method, dried at room temperature for 2 days, and then its abrasion resistance was evaluated. The results are shown in Table 4.
[0176]
[Reference example 2]
  Except for changing the drying conditions to 120 ° C for 20 minutesReference example 1The same evaluation was performed to evaluate the wear resistance. The results are shown in Table 4.
[0177]
[Examples 1-3, Reference Examples 3-8]
  Except for changing the aqueous dispersion to be used and the base material as described in Table 4,Reference example 1The same evaluation was performed to evaluate the wear resistance. The results are shown in Table 4.
[0178]
[Comparative Examples 1 to4]
  Except for changing the aqueous dispersion to be used and the base material as described in Table 4,Reference example 1The same evaluation was performed to evaluate the wear resistance. The results are shown in Table 4.
[0179]
[Table 4]
Figure 0003883185
[0180]
[Reference synthesis example 6]
  Production of organic solvent dispersion
  Reference synthesis example 1The aqueous dispersion obtained in (1) was diluted with distilled water until the solid content concentration became 10% by weight, and used as a raw material. 200 g of raw material was placed in a 500 cc beaker equipped with a stirring blade. In the following operations, “parts” means the parts by weight of the additive when the solid content in the raw material is 100 parts by weight.
[0181]
To this raw material, 0.5 part of a surfactant (polyoxyethylene-nonylphenyl ether, HLB: 7.8) was added and stirred for 10 minutes at 500 rpm. Next, 40 parts of 0.1N sulfuric acid was added to the raw material, and neutralized by stirring at 500 rpm for 10 minutes. By this neutralization, polymer fine particles were aggregated. Next, the agglomerated polymer fine particles were suction filtered using a paper filter to remove most of the water and obtain a wet cake.
[0182]
500 parts of isopropyl alcohol was added to this wet cake, and after stirring and washing on the filter, suction filtration was performed again to obtain a wet cake. This wet cake was put into a beaker containing 120 parts of n-decane and stirred at 500 rpm for 30 minutes to obtain an organic solvent dispersion in which polymer particles were dispersed in n-decane.
When the obtained dispersion was analyzed, the water content was 0.5% by weight, the solid content was 44% by weight, the average dispersed particle size was 4 μm, and the residue when filtered through a 100 mesh wire net was , 0.5% by weight per solid content.

Claims (8)

(A)エチレン/1−ブテン共重合体であって、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)で測定した数平均分子量(Mn)が400〜8,000の範囲にあり、Mw/Mnが3以下であり、示差走査熱量計(DSC)で測定した結晶化温度(Tc(℃)、降温速度2℃/分)と密度勾配管法で測定した密度(D(kg/m3))の関係が下記式
(1)
0.501×D−366 ≧ Tc …(1)
を満たすエチレン系重合体と、
(B)エチレン単独重合またはエチレン/α−オレフィン共重合体が不飽和カルボン酸もしくはその誘導体またはスルフォン酸塩で変性された変性エチレン系重合体であって、不飽和カルボン酸またはその誘導体での変性量が、KOH滴定換算で、変性重合体1g当たり30〜100mgKOHまたはスルフォン酸塩での変性量が、−SO3−換算で、変性重合体1グラム当たり0.1〜50ミリモルである変性エチレン系重合体と
からなるエチレン系重合体組成物の粒子が水に分散されてなることを特徴とするエチレン系重合体組成物水性分散体。
(A) An ethylene / 1-butene copolymer having a number average molecular weight (Mn) measured by gel permeation chromatography (GPC) in the range of 400 to 8,000, and Mw / Mn of 3 or less. There, a differential scanning calorimeter crystallization temperature measured by (DSC) (Tc (℃) , cooling rate 2 ° C. / min) relationship density measured by the density gradient tube method (D (kg / m 3) ) is the following Formula (1)
0.501 × D-366 ≧ Tc (1)
An ethylene-based polymer satisfying
(B) A modified ethylene polymer in which ethylene homopolymerization or ethylene / α-olefin copolymer is modified with an unsaturated carboxylic acid or a derivative thereof or a sulfonate, and the modification with an unsaturated carboxylic acid or a derivative thereof Modified ethylene system in which the amount is 30 to 100 mg KOH per gram of the modified polymer or the amount of modification with sulfonate in terms of KOH titration is 0.1 to 50 millimoles per gram of the modified polymer in terms of —SO 3 — An ethylene polymer composition aqueous dispersion, characterized in that particles of an ethylene polymer composition comprising a polymer are dispersed in water.
上記エチレン系重合体(A)が、メタロセン触媒で合成されたことを特徴とする請求項1に記載のエチレン系重合体組成物水性分散体。The ethylene polymer composition aqueous dispersion according to claim 1, wherein the ethylene polymer (A) is synthesized with a metallocene catalyst. 上記エチレン系重合体(A)と上記変性エチレン系重合体(B)との重量比率(A/B)が、95/5〜50/50の範囲にあることを特徴とする請求項1または2に記載のエチレン系重合体組成物水性分散体。The weight ratio (A / B) between the ethylene polymer (A) and the modified ethylene polymer (B) is in the range of 95/5 to 50/50. An aqueous dispersion of the ethylene polymer composition described in 1. 上記エチレン系重合体(A)が、密度勾配管法による密度が850〜980kg/m3の範囲にあり、エチレン系重合体組成物の粒子の体積平均粒径が0.1〜20μmの範囲にあることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のエチレン系重合体組成物水性分散体。The ethylene polymer (A) has a density by a density gradient tube method in the range of 850 to 980 kg / m 3 , and the volume average particle size of the ethylene polymer composition particles in the range of 0.1 to 20 μm. The ethylene-based polymer composition aqueous dispersion according to any one of claims 1 to 3, wherein the aqueous dispersion is an ethylene-based polymer composition. 請求項1〜4のいずれか1項に記載のエチレン系重合体組成物水性分散体からなることを特徴とする印刷インキ用添加剤。An additive for printing ink comprising the aqueous dispersion of the ethylene polymer composition according to any one of claims 1 to 4. 請求項1〜4のいずれかに記載のエチレン系重合体組成物の粒子からなることを特徴とする印刷インキ用添加剤。An additive for printing ink, comprising particles of the ethylene-based polymer composition according to any one of claims 1 to 4. 請求項1〜4のいずれかに記載のエチレン系重合体組成物の粒子が炭化水素溶剤に分散されてなることを特徴とするエチレン系重合体組成物有機溶剤分散体。5. An ethylene-based polymer composition organic solvent dispersion, wherein particles of the ethylene-based polymer composition according to claim 1 are dispersed in a hydrocarbon solvent. 請求項7に記載のエチレン系重合体組成物有機溶剤分散体からなることを特徴とする印刷インキ用添加剤。An additive for printing ink, comprising the ethylene polymer composition organic solvent dispersion according to claim 7.
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