JP3877867B2 - Vehicle wheel support structure - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、車軸の端部に複列円すいころ軸受を介して車輪を支持してなる車両の車輪支持構造に関し、より詳しくは、軸受の密封性を高めて耐泥水性を向上させたものである。
【0002】
【従来の技術】
車両の車輪支持用の軸受は耐泥水性の条件が厳しく、高い密封性が要求される。図4(A)を参照して説明すると、とくに複列円すいころ軸受の場合、軸受内部への泥水侵入経路としては、a.内輪外径とシールスリンガとの嵌合面、b.内輪内径部、の2箇所が考えられる。
【0003】
従来、図4(B)に拡大して示すように、内輪(12)の面取り部にXリング(5)を装着してスピンドル(1)と内輪(12)との間から泥水が侵入しないようにした密封構造が知られている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、泥水が常時ふりかかってくるような過酷な使用状況では、図4の従来構造の場合a部(内輪外径とシールスリンガとの嵌合面)からの泥水侵入が完全に防止できない懸念がある。
【0005】
そこで、この発明の目的は、複列円すいころ軸受を使用した車両の車輪支持構造において、上記従来の懸念を完全に除去して耐泥水性を向上させることにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
この発明は、車軸の肩部と当接する軸受内輪に装着された軸受内部を密封する密封手段と前記肩部との間にシール部材を介在させて前記密封手段と前記肩部の双方に接触させることで、一つのシール部材によって上記のa部とb部の密封性を一度に確保するようにしたものである。
【0007】
すなわち請求項1の車両の車輪支持構造は、車軸の端部に複列円すいころ軸受を介して車輪を支持してなる車両の車輪支持構造において、車軸の肩部と当接する軸受内輪に装着された軸受内部を密封する密封手段と前記肩部との間にシール部材を介在させ、前記シール部材が、内輪外径部に形成した環状段部の形態のシール溝に装着し、前記密封手段と前記肩部の双方に弾性的に当接させたOリングであることを特徴とする。
【0009】
請求項2の車両の車輪支持構造は、車軸の端部に複列円すいころ軸受を介して車輪を支持してなる車両の車輪支持構造において、車軸の肩部と当接する軸受内輪に装着された軸受内部を密封する密封手段と前記肩部との間にシール部材を介在させ、前記シール部材が、前記密封手段に弾性的に接触する第一の環状リップと、前記肩部に弾性的に接触する第二の環状リップとを備えたシールリングであることを特徴としている。この場合、密封手段と車軸の肩部との間にシールリングを装着し得る間隙を設ける。
【0010】
請求項3の発明のように、シールリングを、前記第一および第二の環状リップと円盤状のシール本体とで構成し、シール本体の外周縁に前記第一および第二の環状リップを一体的に形成させ、シール本体の内周縁を内輪外径部に形成した環状段部の形態のシール溝に装着するようにしてもよい。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、図面に例示した本発明の実施の形態を説明する。
【0012】
まず、図1は複列円すいころ軸受(10)の詳細を示す。複列円すいころ軸受(10)は、それぞれ外周面に軌道(12a,12a)を有し車軸(1)にはめ合わされた2個の内輪(12,12)、内周面に複列の軌道(14a,14b)を形成した外輪(14)、内輪(12,12)の軌道(12a,12a)と外輪(14)の軌道(14a,14b)との間に組み込まれた複列の円すいころ(15)、各列の円すいころ(15)を円周方向で所定間隔に保持する保持器(16)、軸受内部空間を密封する密封手段としてのシール(18)で構成されている。図1中の符号Sで指した部分の構造については図2(B)および図3(B)に関連して後述する。
【0013】
次に、図2および図3はトラック従動輪用ハブベアリングの取付構造を例示したもので、符号10で複列円すいころ軸受(10)を概括的に指してある。外輪(14)はフランジ(14)を有し、このフランジ(14c)にてホイール板(2)及びブレーキ板(3)とボルト(4)で締結されている。図2はシール部材としてOリング(22)を採用した実施の形態を示す。Oリング(22)は、スピンドル(1)の肩部(1a)と当接する側の内輪(12)に装着された密封手段すなわちシール(18)の一部を構成するシールスリンガ(19)と、スピンドルの肩部(1a)との間に介在させてあり、このOリング(22)によってa部、b部(図4参照)の密封性を確保している。この場合、内輪(12)の外径部に環状段部の形態のシール溝(13)を形成して、このシール溝(13)にOリング(22)を装着し、Oリング(22)がシールスリンガ(19)とスピンドル肩部(1a)の双方に弾性的に接するような配置となっている。
【0014】
図3はシール部材としてシールリング(24)を採用した実施の形態を示す。シールリング(24)はゴムその他の弾性材料を概ね円筒形に成形したもので、一方の端部を第一の環状リップ(25)とし、他方の端部を第二の環状リップ(26)とする。このシールリング(24)をシールスリンガ(19)とスピンドル肩部(1a)との間に介挿し、第一の環状リップ(25)をシールスリンガ(19)に弾性的に突き当て、第二の環状リップ(26)をスピンドル肩部(1a)に弾性的に突き当てることにより、a部、b部の密封性を確保する。なお、第一および第二の環状リップ(25,26)は弾性変形前の初期状態である。さらに、シールリング(24)は第一および第二の環状リップ(25,26)を円盤状のシール本体(28)の外周縁に一体的に形成されている。シール本体(28)は芯金(27)と一体的に成形され、内周縁を内輪外径部に形成した環状段部の形態のシール溝(13)に装着してある。これにより、シールリング(24)が所定位置に確実に保持され、第一および第二の環状リップ(25,26)の適正な接触状態が保たれるので、所期のシール作用を長期にわたって発揮することができる。
【0015】
以上説明したように、この発明は、車軸の肩部と当接する軸受内輪に装着された軸受内部を密封する密封手段と前記肩部との間にシール部材を介在させて前記密封手段と前記肩部の双方に接触させることで、一つのシール部材によってa部(内輪外径と密封手段との嵌合面)とb部(内輪内径部)の密封性を一度に確保することができる。したがって、この発明によれば、複列円すいころ軸受の密封効果が向上し、耐泥水性の高い車両の車輪支持構造が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】複列円すいころ軸受の縦断面図である。
【図2】(A)は車輪支持構造を示す部分縦断面図、(B)はシール部材部分(図1のS部に相当する)の拡大図である。
【図3】(A)は車輪支持構造を示す部分縦断面図、(B)はシール部材部分(図1のS部に相当する)の拡大図である。
【図4】(A)は従来の技術を示す部分縦断面図、(B)はXシール部分の拡大図である。
【符号の説明】
1 車軸(スピンドル)
1a 肩部
2 ホイール板
3 ブレーキ板
4 取付けボルト
10 複列円すいころ軸受
12 内輪
12a 軌道
13 シール溝
14 外輪
14a,14b 軌道
15 円すいころ
16 保持器
18 シール(密封手段)
19 シールスリンガ
22 Oリング
24 シールリング
25 第一環状リップ
26 第二環状リップ
27 芯金
28 シール本体[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a vehicle wheel support structure in which a wheel is supported at an end portion of an axle via a double-row tapered roller bearing, and more specifically, the sealability of the bearing is improved to improve mud water resistance. is there.
[0002]
[Prior art]
Bearings for supporting the wheels of vehicles have severe muddy water resistance requirements and high sealing performance is required. Referring to FIG. 4A, particularly in the case of a double-row tapered roller bearing, the muddy water intrusion path into the bearing includes a. A fitting surface between the outer diameter of the inner ring and the seal slinger; b. Two locations of the inner ring inner diameter portion are conceivable.
[0003]
Conventionally, as shown in an enlarged view in FIG. 4B, an X ring (5) is attached to the chamfered portion of the inner ring (12) so that muddy water does not enter between the spindle (1) and the inner ring (12). A sealed structure is known.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in a severe usage situation where muddy water is constantly sprinkled, there is a concern that muddy water intrusion from the a part (the fitting surface between the inner ring outer diameter and the seal slinger) cannot be completely prevented in the case of the conventional structure of FIG. is there.
[0005]
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to completely eliminate the above-mentioned conventional concerns and improve muddy water resistance in a vehicle wheel support structure using a double row tapered roller bearing.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention , a sealing member is interposed between a sealing means for sealing the inside of a bearing mounted on a bearing inner ring that comes into contact with a shoulder portion of an axle and the shoulder portion so as to contact both the sealing means and the shoulder portion. Thus, the sealing performance of the a part and the b part is ensured at a time by one sealing member.
[0007]
That is, the vehicle wheel support structure according to
[0009]
The vehicle wheel support structure according to
[0010]
As in the invention of
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention illustrated in the drawings will be described.
[0012]
First, FIG. 1 shows the details of a double row tapered roller bearing (10). The double row tapered roller bearing (10) has two inner rings (12, 12) each having a raceway (12a, 12a) on its outer peripheral surface and fitted to the axle (1), and a double row raceway ( 14a, 14b), a double row tapered roller (14a, 14b) incorporated between a raceway (12a, 12a) of an inner ring (12, 12) and a raceway (14a, 14b) of an outer ring (14). 15), a cage (16) for holding the tapered rollers (15) in each row at a predetermined interval in the circumferential direction, and a seal (18) as a sealing means for sealing the bearing internal space. The structure of the portion indicated by the symbol S in FIG. 1 will be described later with reference to FIGS. 2 (B) and 3 (B).
[0013]
Next, FIG. 2 and FIG. 3 exemplify the mounting structure of the track driven wheel hub bearing, and the double row tapered roller bearing (10) is indicated generally by the
[0014]
FIG. 3 shows an embodiment in which a seal ring (24) is employed as a seal member. The seal ring (24) is formed of a rubber or other elastic material in a substantially cylindrical shape, and one end is a first annular lip (25) and the other end is a second annular lip (26). To do. The seal ring (24) is inserted between the seal slinger (19) and the spindle shoulder (1a), the first annular lip (25) is elastically abutted against the seal slinger (19), and the second By sealing the annular lip (26) against the spindle shoulder (1a), the sealing performance of the a part and the b part is ensured. The first and second annular lips (25, 26) are in an initial state before elastic deformation. Further, the seal ring (24) is formed integrally with the outer peripheral edge of the disc-shaped seal body (28) with the first and second annular lips (25, 26). The seal body (28) is formed integrally with the cored bar (27), and is mounted in a seal groove (13) in the form of an annular step having an inner peripheral edge formed at the inner ring outer diameter portion. As a result, the seal ring (24) is securely held at a predetermined position, and an appropriate contact state between the first and second annular lips (25, 26) is maintained. can do.
[0015]
As described above, according to the present invention, the sealing means and the shoulder are provided by interposing a sealing member between the sealing means for sealing the inside of the bearing mounted on the bearing inner ring that contacts the shoulder of the axle and the shoulder. By contacting both of the parts, the sealing performance of the part a (the fitting surface between the outer diameter of the inner ring and the sealing means) and the part b (the inner diameter of the inner ring) can be ensured at one time by one sealing member. Therefore, according to the present invention, the sealing effect of the double row tapered roller bearing is improved, and a vehicle wheel support structure with high mud water resistance is obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a double row tapered roller bearing.
2A is a partial longitudinal sectional view showing a wheel support structure, and FIG. 2B is an enlarged view of a seal member portion (corresponding to S portion in FIG. 1).
3A is a partial longitudinal sectional view showing a wheel support structure, and FIG. 3B is an enlarged view of a seal member portion (corresponding to S portion in FIG. 1).
4A is a partial longitudinal sectional view showing a conventional technique, and FIG. 4B is an enlarged view of an X seal portion.
[Explanation of symbols]
1 Axle (spindle)
DESCRIPTION OF
19 Seal slinger 22 O-
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