JP3876746B2

JP3876746B2 - Anti-counterfeit paper

Info

Publication number: JP3876746B2
Application number: JP2002101565A
Authority: JP
Inventors: 智文時吉; 隆一木坂
Original assignee: Oji Holdings Corp; Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd; Oji Holdings Corp
Priority date: 2002-04-03
Filing date: 2002-04-03
Publication date: 2007-02-07
Anticipated expiration: 2022-04-03
Also published as: JP2003295492A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、偽造防止用スレッドを用いた偽造防止用紙に係わり、詳しくは電子写真法で印刷するための偽造防止用紙に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、商品券、ギフト券、証明書、チケット、投票券、切符、ラベル等の各種セキュリティ媒体では、その偽造防止についての対策を施したものとして、強磁性材薄膜層等を備えた種々のスレッドを用紙等の基材に抄き込んだものが知られている。このようなスレッドによる偽造防止は、用紙を製造する段階において行われるので、カラーコピーやスキャナー取込み、製版印刷等による方法での偽造が困難になっている。
【０００３】
ところで、前記のセキュリティ媒体では、管理等を目的として、例えば、チケットなどの場合に通し番号を印刷したり、また、販売所や販売者、販売の日時などを記録するといったことがなされている。このような個々の媒体毎に、あるいは少数の媒体毎に記録を行う場合、通常の製版による印刷ではコスト的にも時間的にも対応しきれないことから、従来ではペン等によって手書きしたり、またゴム印等によって記録していた。
【０００４】
しかして、近年ではコンピューターを操作することによって、例えばレーザープリンターにより、容易にしかも迅速に文字等を印刷することができることから、このような印刷法が急速に普及している。すなわち、このようなレーザープリンター等による印刷法によれば、手書き等に比べて容易でしかも見映えが良くなり、さらに印刷の記録も残せることなどから管理上も有利となるからである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、レーザープリンター等の電気写真法によるプリンターは、感光ドラム上に現像したトナーを、被印刷物に転写することによって印刷をなす方式のものであり、転写の際には帯電ロール等の帯電ユニットで被印刷物を帯電させ、これにより感光ドラム上のトナーを被印刷物に転写させる方式を採るものである。
【０００６】
しかしながら、前記のスレッドを基材に抄き込んでなる偽造防止用紙では、基材となる用紙とスレッド中の強磁性材薄膜層等との抵抗差が大きいことなどから、電気写真法によるプリンターによって印刷がなされる際、スレッド部分がその周囲の基材部分と著しく異なる帯電を示してしまう。そして、これによりこのスレッドは、その周囲に帯電の乱れを生じさせ、結果として得られる印刷画像にむら等を生じさせてその画像品位を損なうものとなっている。
すなわち、印刷の際、帯電ユニットから与えられた電荷がスレッド中の強磁性材薄膜層に引き寄せられてしまうことなどにより、スレッドの周囲に帯電の乱れが生じ、印刷画像にむら等を生じてしまうのである。
【０００７】
本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、スレッドに起因して電気写真法による印刷が良好に行えなくなる不都合を解消し、印刷を良好に行えるようにした、偽造防止用紙を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の偽造防止用紙では、基材と、その表面に透けるようにしてその表層部に設けられた偽造防止材とを有してなり、前記基材の少なくとも一面側を電子写真法で印刷する被印刷面とした偽造防止用紙であって、前記偽造防止材が、非磁性金属製の光反射層を有して形成され、前記被印刷面となる基材の一面の、前記偽造防止材が配置された位置と対応する箇所に、絶縁性あるいは半導電性の樹脂層が設けられてなり、かつ前記基材の他面の、前記偽造防止材が配置された位置と対応する箇所に、絶縁性あるいは半導電性の樹脂層が設けられてなることを前記課題の解決手段とした。
【０００９】
この偽造防止用紙によれば、基材の他面の、偽造防止材が配置された位置と対応する箇所に、絶縁性あるいは半導電性の樹脂層を設けているので、印刷の際、偽造防止材が配置された位置と対応する箇所では帯電ユニットから与えられた電荷が樹脂層によって基材内に移行するのが遮断され、これにより電荷が偽造防止材に引き寄せられることが防止される。
また、基材の表面に透けるようにして基材の表層部に設けられた偽造防止材が、非磁性金属製の光反射層を有して形成されているので、この光反射層が視認されることにより、偽造品でなく正規のものであることが確認される。
また、被印刷面となる基材の一面の、前記偽造防止材が配置された位置と対応する箇所に、絶縁性あるいは半導電性の樹脂層が設けられてなるので、該樹脂層がその周囲の基材との間で大きな抵抗差を生じなくなり、したがって偽造防止用スレッドの部分とその周囲の基材部分との抵抗差に起因するトナー転写性の不均一による、印刷むら等の画像品位不良が防止される。
【００１０】
本発明の別の偽造防止用紙では、基材と、その表面に透けるようにしてその表層部に設けられた偽造防止材とを有してなり、前記基材の少なくとも一面側を電子写真法で印刷する被印刷面とした偽造防止用紙であって、前記偽造防止材が、予め偽造防止用の記録がなされる強磁性材製の強磁性材薄膜層を有して形成され、前記被印刷面となる基材の一面の、前記偽造防止材が配置された位置と対応する箇所に、絶縁性あるいは半導電性の樹脂層が設けられてなり、かつ前記基材の他面の、前記偽造防止材が配置された位置と対応する箇所に、絶縁性あるいは半導電性の樹脂層が設けられてなることを前記課題の解決手段とした。
【００１１】
この偽造防止用紙によれば、基材の他面の、偽造防止材が配置された位置と対応する箇所に、絶縁性あるいは半導電性の樹脂層を設けているので、印刷の際、偽造防止材が配置された位置と対応する箇所では帯電ユニットから与えられた電荷が樹脂層によって基材内に移行するのが遮断され、これにより電荷が偽造防止材に引き寄せられることが防止される。
また、基材の表面に透けるようにして基材の表層部に設けられた偽造防止材が、強磁性材製の強磁性材薄膜層を有して形成されているので、この強磁性材薄膜層の記録を読みとることにより、偽造品でなく正規のものであることが確認される。
また、被印刷面となる基材の一面の、前記偽造防止材が配置された位置と対応する箇所に、絶縁性あるいは半導電性の樹脂層が設けられてなるので、該樹脂層がその周囲の基材との間で大きな抵抗差を生じなくなり、したがって偽造防止用スレッドの部分とその周囲の基材部分との抵抗差に起因するトナー転写性の不均一による、印刷むら等の画像品位不良が防止される。
【００１２】
本発明の更に別の偽造防止用紙では、基材と、その表面に透けるようにしてその表層部に設けられた偽造防止材とを有してなり、前記基材の少なくとも一面側を電子写真法で印刷する被印刷面とした偽造防止用紙であって、前記偽造防止材が、非磁性金属製の光反射層を、前記基材の表層部側である一面側となる一方の最外側に有し、かつ予め偽造防止用の記録がなされる強磁性材製の強磁性材薄膜層を前記光反射層の内側（下側）に有し、さらに前記強磁性材薄膜層の内側（下側）である他方の最外側に樹脂フィルムを、前記基材の他面側に有して形成され、前記基材の他面の、前記偽造防止材が配置された位置と対応する箇所に、絶縁性あるいは半導電性の樹脂層が設けられてなることを前記課題の解決手段とした。
【００１３】
この偽造防止用紙によれば、基材の他面の、偽造防止材が配置された位置と対応する箇所に、絶縁性あるいは半導電性の樹脂層を設けているので、印刷の際、偽造防止材が配置された位置と対応する箇所では帯電ユニットから与えられた電荷が樹脂層によって基材内に移行するのが遮断され、これにより電荷が偽造防止材に引き寄せられることが防止される。
また、基材の表面に透けるようにして基材の表層部に設けられた偽造防止材が、非磁性金属製の光反射層を有して形成されているので、この光反射層が視認されることにより、偽造品でなく正規のものであることが確認される。
また、基材の表面に透けるようにして基材の表層部に設けられた偽造防止材が、強磁性材製の強磁性材薄膜層を有して形成されているので、この強磁性材薄膜層の記録を読みとることにより、偽造品でなく正規のものであることが確認される。
【００１４】
また、前記偽造防止用紙においては、被印刷面となる基材の一面の、前記偽造防止材が配置された位置と対応する箇所に、絶縁性あるいは半導電性の樹脂層が設けられてなるのが好ましい。
このように被印刷面となる基材の一面側にも樹脂層を設ければ、該樹脂層がその周囲の基材との間で大きな抵抗差を生じなくなり、したがって偽造防止用スレッドの部分とその周囲の基材部分との抵抗差に起因するトナー転写性の不均一による、印刷むら等の画像品位不良が防止される。
【００１５】
また、前記偽造防止用紙においては、被印刷面となる基材の一面に設けられた樹脂層、および前記基材の他面に設けられた樹脂層は、それぞれその表面電気抵抗値が１０⁷ 〜１０¹⁴Ω、体積電気抵抗値が１０⁹ 〜１０¹⁷Ω・ｃｍであるのが好ましい。
このようにすれば、この偽造防止用紙の被印刷面となる基材の一面側においては、前記樹脂層がその周囲の基材との間でほとんど抵抗差を生じなくなり、また基材の他面側においては、樹脂層による帯電ユニットから与えられた電荷の遮断が確実になされるようになる。したがって、偽造防止材の部分とその周囲の基材部分との抵抗差に起因するトナー転写性の不均一による印刷むら等の画像品位不良がより確実に防止され、また、電荷が偽造防止材に引き寄せられてしまうことなどにより、偽造防止材の周囲に帯電の乱れが生じ、印刷画像にむら等を生じてしまうことも確実に防止される。
【００１６】
また、前記偽造防止用紙においては、前記偽造防止材が、前記基材の他面側となる最外側に絶縁性の樹脂フィルムを有して形成されてなるのが好ましい。
このようにすれば、印刷の際、帯電ユニットから与えられた電荷が樹脂フィルムによって偽造防止材内に移行するのが確実に遮断される。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳しく説明する。
図１（ａ）、（ｂ）は本発明の偽造防止用紙の一例を示す図であり、図１（ａ）、（ｂ）中符号１は偽造防止用紙である。この偽造防止用紙１は、紙からなる基材２中の表層部に細長いテープ状の偽造防止用スレッド（偽造防止材）３が抄き込まれ、さらに基材２の両面の、前記偽造防止用スレッド３が配置された位置と対応する箇所に、それぞれ樹脂層４、５が設けられて構成されたものである。
【００１８】
偽造防止用スレッド３は、図１（ｂ）に示すように、基材２の被印刷面となる一面側の最外側に非磁性金属からなる光反射層６を有し、この光反射層６の内側（下側）に強磁性材からなる強磁性材薄膜層７を有し、さらにこの強磁性材薄膜層７の内側（下側）、すなわち基材２の他面側の最外側に絶縁性の樹脂フィルム８を有して形成されたものである。
【００１９】
光反射層６は、光反射性の非磁性金属、すなわち金、銀、アルミニウム、クロム等からなるものである。ただし、コストおよび技術上の観点から、特にアルミニウムが好適に用いられる。この光反射層６の厚さについては、特に限定されないものの、良好な光反射特性を発揮するためには、１０ｎｍ〜２００ｎｍ程度とするのが好ましく、２０ｎｍ〜１００ｎｍ程度とするのがより好ましい。
【００２０】
強磁性材薄膜層７は、鉄（Ｆｅ）、コバルト（Ｃｏ）、ニッケル（Ｎｉ）のいずれか１種または２種以上の組み合わせからなる磁性材料を主成分として、これにほう素（Ｂ）、炭素（Ｃ）、マグネシウム（Ｍｇ）、アルミニウム（Ａｌ）、珪素（Ｓｉ）、燐（Ｐ）、硫黄（Ｓ）、チタン（Ｔｉ）、バナジウム（Ｖ）、クロム（Ｃｒ）、マンガン（Ｍｎ）、銅（Ｃｕ）、亜鉛（Ｚｎ）、イットリウム（Ｙ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、ニオブ（Ｎｂ）、モリブテン（Ｍｏ）、パラジウム（Ｐｄ）、銀（Ａｇ）、インジウム（Ｉｎ）、錫（Ｓｎ）、タンタル（Ｔａ）、タングステン（Ｗ）、イリジウム（Ｉｒ）、白金（Ｐｔ）、金（Ａｕ）、鉛（Ｐｂ）から選ばれた１種または２種以上の金属または非金属元素が添加物として加えられてなるものである。なお、このような強磁性材薄膜層７を形成する磁性材料としては、結晶性のものであっても、またアモルファスのものであってもよい。
【００２１】
樹脂フィルム８は、前記強磁性材薄膜層７の記録を保護するための保護層としても機能する絶縁性のもので、具体的にはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂フィルムやポリエステル樹脂フィルム、ポリアミド樹脂フィルム、ポリイミド樹脂フィルム、ポリカーボネート樹脂フィルム、ポリスチレン樹脂フィルム、ポリプロピレン樹脂フィルム、ポリサルホン樹脂フィルム、ポリフェニレンサルファイド樹脂フィルム、セルロース系樹脂フィルム等から形成されたものである。
【００２２】
樹脂層４は、前記基材２の一面側の、前記偽造防止用スレッド３が配置された位置と対応する箇所、すなわち該偽造防止用スレッド３が配置された位置の直上位置に貼着されたもので、該偽造防止用スレッド３と同一の形状・寸法に形成され、あるいはわずかに大きく形成されたものである。また、この樹脂層４は、耐水性および耐熱性のある樹脂フィルムからなるもので、具体的には前記樹脂フィルム８と同様に、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂フィルム、ポリエステル樹脂フィルム、ポリアミド樹脂フィルム、ポリイミド樹脂フィルム、ポリカーボネート樹脂フィルム、ポリスチレン樹脂フィルム、ポリプロピレン樹脂フィルム、ポリサルホン樹脂フィルム、ポリフェニレンサルファイド樹脂フィルム、セルロース系樹脂フィルム等から形成されたものである。また、このような樹脂フィルムからなる樹脂層４の厚さとしては、１〜３００μｍ程度とするのが好ましく、５〜５０μｍ程度とするのがさらに好ましい。
【００２３】
ここで、このような樹脂層４については、偽造防止用スレッド３を抄き込んだ基材２と略同等のトナー転写性であるのが望ましい。具体的には、表面電気抵抗値を、一般的な紙の表面電気抵抗値である１０⁷ 〜１０¹⁴Ωとするのが好ましく、１０⁷ 〜１０¹³Ωとするのがより好ましい。また、体積電気抵抗値については、１０⁹ 〜１０¹⁷Ω・ｃｍとするのが好ましい。なお、樹脂層４をこのような範囲の抵抗値にするためには、前記した樹脂フィルムに対し、予めカーボンなどの導電性フィラー等を練り込んでおいたり、その表面に導電性フィラーを塗布、または帯電防止剤を塗布しておくことなどにより、樹脂フィルムに半導電性を付与するようにしてもよい。
【００２４】
樹脂層５は、前記基材２の他面側の、前記偽造防止用スレッド３が配置された位置と対応する箇所、すなわち該偽造防止用スレッド３が配置された位置の直下位置に貼着されたもので、該偽造防止用スレッド３と同一の形状・寸法に形成され、あるいはわずかに大きく形成されたものである。また、この樹脂層５は、前記樹脂層４と同様の樹脂フィルムからなるものである。ここで、偽造防止用紙１は、その他面側が電子写真法によって印刷されることもある。したがって、樹脂層５は、前記樹脂層４と同様にその表面電気抵抗値が、一般的な紙の表面電気抵抗値である１０⁷ 〜１０¹⁴Ωとするのが好ましく、１０⁷ 〜１０¹³Ωとするのがより好ましい。また、体積電気抵抗値についても、１０⁹ 〜１０¹⁷Ω・ｃｍとするのが好ましい。
【００２５】
このような構成の偽造防止用紙１を製造するには、まず、これに先だって偽造防止用スレッド３を形成しておく。偽造防止用スレッド３を形成するには、樹脂フィルム８をベースとして、この上に強磁性材薄膜層７を形成する。この強磁性材薄膜層７の形成については、例えば主成分となる鉄、コバルト、ニッケルからなる合金と添加元素からなる材料あるいはこれらの混合物をターゲット材または蒸着源として、スパッタリング、蒸着、イオンプレーティングなどの真空プロセスを用いた手段で形成する。ここで、強磁性材としては、コバルトＣｏ−ジルコニウムＺｒ系あるいは鉄Ｆｅ−珪素Ｓｉによるもので代表されるものが好適とされる。
【００２６】
このようにして形成する強磁性材薄膜層７の厚さについては、５０〜５００ｎｍ程度とするのが好ましい。５０ｎｍ未満となると、強磁性材薄膜層の厚さが薄くなるため、磁性体の絶対量の減少と共に飽和磁束が減少して磁気信号が小さくなるからである。すなわち、真偽判定に用いる磁気信号を得るためには、磁性体の厚みが５０ｎｍ以上必要となるのである。また、５００ｎｍを越えると、膜（薄膜層７）の内部応力によるカール等でスレッドの特性が悪くなり、しわ、クラックが発生するおそれがあるからである。なお、強磁性材薄膜層７の生産性および磁気信号の安定性から、該強磁性材薄膜層７のより好ましい厚さは１５０〜３００ｎｍ（０．１５〜０．３μｍ）の範囲とされる。
また、強磁性材薄膜層７をパターニングする場合、レーザービームでパターン形成するドライプロセスの他、ウェットエッチング法、リフトオフ法等のプロセスでパターン化することができる。レーザー加工の場合には、強磁性材薄膜層７面をＹＡＧレーザ（波長１０６４ｎｍ）ビームを走査してパターン化することが可能である。
【００２７】
次に、強磁性材薄膜層７上にアルミニウム等からなる光反射層６を蒸着等によって形成する。
そして、このようにして得られた偽造防止用スレッド３の強磁性材薄膜層７に対し、この偽造防止用スレッド３を基材２に抄き込む前、あるいはその後に、得られる偽造防止用紙の用途に対応する記録、すなわち磁気情報を付与する。
【００２８】
このようにして形成した偽造防止用スレッド３を、図１（ａ）に示した基材２の短辺方向に沿って抄き込む。
そして、基材２の一面側の、偽造防止用スレッド３が抄き込まれた位置と対応する箇所、すなわち偽造防止用スレッド３が配置された位置の直上位置に樹脂層４を貼着し、同様に基材２の他面側の、偽造防止用スレッド３が配置された位置の直下位置に樹脂層５を貼着し、これによって偽造防止用紙１を得る。
【００２９】
このようにして得られた偽造防止用紙１にあっては、基材２の他面の、偽造防止用スレッド３が配置された位置と対応する箇所に樹脂層５を設けているので、レーザプリンタなどの電子写真法による印刷を行った際、図２中の矢印で示すように帯電ロール（帯電ユニット）１０から与えられた電荷が基材２内に移行するのを樹脂層５によって遮断することができ、これにより電荷が偽造防止用スレッド３の強磁性材薄膜層７に引き寄せられ、偽造防止用スレッド３の周囲に帯電の乱れが生じて印刷画像にむら等が生じてしまうことを防止することができる。
【００３０】
また、基材２の一面の、偽造防止用スレッド３が配置された位置と対応する箇所に樹脂層４を設けているので、該樹脂層４がその周囲の基材２との間で大きな抵抗差を生じなくなる。したがって、この印刷面となる一面に電子写真法による印刷を行うと、偽造防止用スレッド３の部分とその周囲の基材２部分との抵抗差がほとんどないことから、抵抗差に起因する印刷むら等の画像品位不良がなくなり、これにより良好な画像品位の印刷を行うことができる。なお、スレッド３が基材２の表層部にある場合には、スレッド３と樹脂層４とが接触しても良い。
また、特に樹脂層４の電気抵抗値を、基材２の電気抵抗値と略同等となるように調整しておけば、偽造防止用スレッド３の部分とその周囲の基材２部分との抵抗差に起因する印刷むら等の画像品位不良をより確実に防止することができ、したがってより良好な画像品位の印刷を行うことができる。
【００３１】
また、偽造防止用スレッド３が、光反射層６を有して形成されているので、この光反射層６が基材２の表面部を透して視認されることにより、偽造品でなく正規のものであることを確認することができる。
また、偽造防止用スレッド３が、強磁性材製の強磁性材薄膜層７を有して形成されているので、この強磁性材薄膜層７の記録を読みとることにより、偽造品でなく正規のものであることを確認することができる。
【００３２】
また、前記偽造防止用スレッド３が、基材２の他面側となる最外側に絶縁性の樹脂フィルム８を有して形成されているので、電子写真法による印刷の際、図２中二点鎖線で示すように帯電ロール１０から与えられた電荷が樹脂フィルム８によって偽造防止用スレッド３内に移行するのを確実に遮断することができ、これにより電荷が偽造防止用スレッド３の強磁性材薄膜層７に引き寄せられ、偽造防止用スレッド３の周囲に帯電の乱れが生じて印刷画像にむら等が生じてしまうことを確実に防止することができる。
【００３３】
また、この樹脂フィルム８は強磁性材薄膜層７の記録を保護する保護層としても機能するので、偽造防止用スレッド３の偽造防止機能を確実に保持することができる。すなわち、この樹脂フィルム８を強磁性材薄膜層７の下側に設けたことにより、電子写真法による印刷時において、転写の際に帯電ロール１０でこの偽造防止用紙１を帯電させたとき、樹脂フィルム８により、強磁性材薄膜層７の記録が帯電によって影響され、この記録が変わったり無くなってしまうといったことを防止することができる。
【００３４】
なお、前記例では、基材２として紙を用いたが、本発明はこれに限定されることなく、一般的な紙に代えて樹脂フィルムを積層してなる合成紙や、不織布を基材として採用してもよい。
また、前記例の偽造防止用紙１では、光反射層６および強磁性材薄膜層７を備えて偽造防止用スレッド３を構成したが、本発明では必ずしもこれら両方を必須とすることなく、単に光反射層６のみ、あるいは強磁性材薄膜層７のみを備えたものとして偽造防止用スレッド３を構成してもよい。
さらに、偽造防止用スレッド３については、樹脂フィルム８の上に表面平滑化層を形成し、これの上に強磁性材薄膜層７を形成するようにしてもよい。
【００３５】
【実施例】
本発明を実施例によりさらに具体的に説明する。
（磁気スレッドの作製）
偽造防止用スレッド３の基材となる樹脂フィルム８として、平滑性がよく透明なポリエチレンテレフタレートフィルム（東レ株式会社製「ルミラー−Ｓ−２８」）［厚み；１６μｍ］を用いた。そして、この基材フィルム上に、アルミニウムを平均膜厚が０．０３μｍとなるようにして蒸着し、表面平滑化層（図示せず）を形成した。
続いて、この表面平滑化層上に、鉄（Ｆｅ）−珪素（Ｓｉ）からなる強磁性材薄膜層７を、スパッタリング法で膜厚が０．２μｍになるように成膜した。そして、この強磁性材薄膜層７の幅２ｍｍの範囲内に、縮小したバーコードマークを繰り返して設けるため、ＹＡＧレーザ（波長１０６４ｎｍ）によるマーク書き込みを行った。
径約５０μｍφのビームを平行に走査して、１００μｍおきに５０μｍ幅の強磁性材薄膜層の除去部をストライプ状に形成して、明確なバーコードマークを設けることができた。レーザー加工の加工条件は以下のとおりである。
＜加工条件＞
・装置；富士電機株式会社製「レーザーマーカーＦＬ−５０」
・照射エネルギー；５〜６Ｗ（電流値８Ａ）
・スキャン速度；１００ｍｍ／ｓｅｃ
【００３６】
（光反射層）
前記スレッドの強磁性材薄膜層７の表面に、さらにアルミニウムを平均膜厚が０．０３μｍとなるように蒸着し、光反射層６を形成した。
その後、スリット機を使用して幅２ｍｍにスリットし、偽造防止用スレッド３を作製した。
このようにして得られた偽造防止用スレッド３の磁気特性を測定した結果、パターニングの無い部分で、角型比０．９、保磁力３０エルスレッドであった。また、別途比較試験で行った、表面平滑化層を設けない部分の角型比は０．５であった。測定は、ＶＳＭ（試料振動型時速計）の直流磁場による計測で行った。また、交流磁場でのＢ−Ｈアナライザーによる計測でも同じ結果が得られた。
【００３７】
（樹脂層）
平滑性がよく透明なポリエチレンテレフタレートフィルム（東レ株式会社製「ルミラー−Ｓ−２８」）［厚み；１６μｍ］を樹脂層として用い、これに塩酢ビ系接着剤を１μｍの厚みに塗布した。
その後、スリット機を使用して幅２ｍｍにスリットし、樹脂層４、５を作製した。
【００３８】
（偽造防止用紙の抄造）
前記で製造した偽造防止用スレッド３が、偽造防止用紙１表面に透けるようにしてその表層部に、抄紙機で９０ｋｇ／四六判の上質紙に抄造した。
このようにして作製した偽造防止用紙を磁気ヘッドで読み取ったところ、前記の強磁性材薄膜層からなるバーコードを読み取ることができた。
（樹脂層の接着）
前記で製造した樹脂層４、５を、それぞれ基材２の一面と他面の、偽造防止用スレッド３を抄き込んだ位置と対応する位置に貼着し、これによって本発明の偽造防止用紙１を得た。
（偽造防止用紙への電子写真印刷）
前記偽造防止用紙１のスレッド部側と裏面側に、沖電機「ＭＩＣＲＯＬＩＮＥ３０１０Ｃ」（電子写真）を用いて印字した。一面側では、偽造防止用スレッド部３を除く任意の部分に高品位な画像を得ることができた。また、他面側でも、全面の任意な部分に高品位な画像を得ることができた。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の偽造防止用紙は、基材の他面の、偽造防止材が配置された位置と対応する箇所に、絶縁性あるいは半導電性の樹脂層を設けたものであるから、印刷の際、偽造防止材が配置された位置と対応する箇所において、帯電ユニットから与えられた電荷が基材内に移行するのを樹脂層によって遮断することができ、これにより電荷が偽造防止材に引き寄せられ、偽造防止用スレッドの周囲に帯電の乱れが生じて印刷画像にむら等が生じてしまうことを防止することができる。
また、基材の表面に透けるようにして基材の表層部に設けられた偽造防止材が、非磁性金属製の光反射層を有して形成されているので、この光反射層が基材の表面部を透して視認されることにより、偽造品でなく正規のものであることを確認することができる。
【００４０】
また、本発明の別の偽造防止用紙では、基材と、その表面に透けるようにしてその表層部に設けられた偽造防止材が、強磁性材製の強磁性材薄膜層を有して形成されているので、この強磁性材薄膜層の記録を読みとることにより、偽造品でなく正規のものであることを確認することができる。
【００４１】
また、基材の一面の、偽造防止材が配置された位置と対応する箇所に、絶縁性あるいは半導電性の樹脂層を設けているので、該樹脂層がその周囲の基材との間で大きな抵抗差を生じなくなる。したがって、この印刷面となる一面に電子写真法による印刷を行うと、偽造防止用スレッドの部分とその周囲の基材部分との抵抗差がほとんどないことから、抵抗差に起因する印刷むら等の画像品位不良がなくなり、これにより良好な画像品位の印刷を行うことができる。
【００４２】
また、前記偽造防止材を、基材の他面側となる最外側に樹脂フィルムを有したものとすれば、電子写真法による印刷の際、帯電ユニットから与えられた電荷が樹脂フィルムによって偽造防止用スレッド内に移行するのを確実に遮断することができ、これにより電荷が偽造防止材の強磁性材薄膜層に引き寄せられ、偽造防止用スレッドの周囲に帯電の乱れが生じて印刷画像にむら等が生じてしまうことを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の偽造防止用紙の概略構成を示す図であり、（ａ）は偽造防止用紙の平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図２】図１に示した偽造防止用紙の作用を説明するための側面図である。
【符号の説明】
１…偽造防止用紙、２…基材、３…偽造防止用スレッド（偽造防止材）、
４…樹脂層、５…樹脂層、６…光反射層、７…強磁性材薄膜層、
８…樹脂フィルム[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an anti-counterfeit paper using an anti-counterfeit thread, and more particularly to an anti-counterfeit paper for printing by electrophotography.
[0002]
[Prior art]
In recent years, various security media such as gift certificates, gift certificates, certificates, tickets, voting tickets, tickets, labels, etc. have been provided with various anti-counterfeiting measures such as a thin film layer of ferromagnetic material. Is known that has been incorporated into a base material such as paper. Such anti-counterfeiting by threads is performed at the stage of paper manufacture, and it is difficult to counterfeit by methods such as color copying, scanner capture, and plate-making printing.
[0003]
By the way, in the security medium, for the purpose of management or the like, for example, in the case of a ticket or the like, a serial number is printed, or a sales office, a seller, a sales date, etc. are recorded. When recording is performed for each individual medium or a small number of mediums, printing by normal plate making cannot be handled in terms of cost and time. Also recorded by rubber stamps.
[0004]
Therefore, in recent years, by operating a computer, for example, by using a laser printer, it is possible to easily and quickly print characters and the like, and thus such a printing method is rapidly spreading. That is, according to such a printing method using a laser printer or the like, it is easier and better in appearance than handwriting or the like, and further, it is advantageous in terms of management because printing records can be left.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, a printer using an electrophotographic method such as a laser printer is a type that performs printing by transferring toner developed on a photosensitive drum onto a substrate, and a charging unit such as a charging roll is used for the transfer. A method is adopted in which the printing material is charged, whereby the toner on the photosensitive drum is transferred to the printing material.
[0006]
However, the anti-counterfeit paper made by embedding the thread on the base material has a large resistance difference between the base paper and the ferromagnetic thin film layer in the thread. When printing is performed, the thread portion exhibits a significantly different charge from the surrounding substrate portion. As a result, this thread causes a disturbance of charging around the thread, resulting in unevenness in the resulting printed image, thereby degrading the image quality.
That is, during printing, the charge applied from the charging unit is attracted to the ferromagnetic material thin film layer in the thread, so that charging disturbance occurs around the thread, resulting in unevenness in the printed image. It is.
[0007]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and the object of the present invention is to solve the inconvenience that printing by electrophotography cannot be performed satisfactorily due to threads, and forgery that enables printing to be performed satisfactorily. It is to provide prevention paper.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In the anti-counterfeit paper of the present invention, a base material, So that you can see through the surface An anti-counterfeiting material provided on the surface layer portion, and at least one side of the base material is an anti-counterfeit paper having a printed surface on which printing is performed by electrophotography, wherein the anti-counterfeiting material is non- An insulating or semiconductive resin layer formed on a surface of the base material that is formed with a magnetic metal light reflecting layer and corresponds to the position where the anti-counterfeiting material is disposed In addition, an insulating or semiconductive resin layer is provided at a location corresponding to the position where the anti-counterfeiting material is disposed on the other surface of the base material. As a means.
[0009]
According to this anti-counterfeit paper, an insulating or semi-conductive resin layer is provided on the other side of the base material corresponding to the position where the anti-counterfeiting material is arranged. In a portion corresponding to the position where the material is disposed, the charge applied from the charging unit is blocked from being transferred into the base material by the resin layer, thereby preventing the charge from being drawn to the anti-counterfeit material.
Also, Be transparent on the surface of the substrate The anti-counterfeiting material provided on the surface layer part of the base material is formed with a non-magnetic metal light reflecting layer. It is confirmed that
In addition, since an insulating or semiconductive resin layer is provided on the surface of the base material to be printed at a location corresponding to the position where the anti-counterfeiting material is disposed, the resin layer is surrounded by the resin layer. No large difference in resistance between the substrate and the image quality such as uneven printing due to non-uniform toner transfer due to the difference in resistance between the anti-counterfeit thread and the surrounding substrate. Is prevented.
[0010]
In another anti-counterfeit paper of the present invention, a base material, So that you can see through the surface The surface Part An anti-counterfeiting material provided, and at least one side of the base material is a forgery-preventing paper having a printing surface on which printing is performed by an electrophotographic method. An insulating property is formed at a position corresponding to the position where the anti-counterfeiting material is arranged on one side of the base material which is formed with a ferromagnetic thin film layer made of a ferromagnetic material to be recorded and becomes the printed surface. Alternatively, a semiconductive resin layer is provided, and an insulating or semiconductive resin layer is provided on the other surface of the base material corresponding to the position where the anti-counterfeiting material is disposed. This is the means for solving the problems.
[0011]
According to this anti-counterfeit paper, an insulating or semi-conductive resin layer is provided on the other side of the base material corresponding to the position where the anti-counterfeiting material is arranged. In a portion corresponding to the position where the material is disposed, the charge applied from the charging unit is blocked from being transferred into the base material by the resin layer, thereby preventing the charge from being drawn to the anti-counterfeit material.
Also, Be transparent on the surface of the substrate The anti-counterfeiting material provided on the surface layer portion of the base material is formed with a ferromagnetic thin film layer made of a ferromagnetic material. It is confirmed that it is genuine.
In addition, since an insulating or semiconductive resin layer is provided on the surface of the base material to be printed at a location corresponding to the position where the anti-counterfeiting material is disposed, the resin layer is surrounded by the resin layer. No large difference in resistance between the substrate and the image quality such as uneven printing due to non-uniform toner transfer due to the difference in resistance between the anti-counterfeit thread and the surrounding substrate. Is prevented.
[0012]
Still another anti-counterfeit paper of the present invention comprises a base material and an anti-counterfeit material provided on the surface layer so as to be transparent on the surface, and at least one side of the base material is electrophotographic. The anti-counterfeit paper used as a printing surface to be printed with the anti-counterfeit material is a non-magnetic metal light reflecting layer. , Of the substrate It is the surface layer side One side One A ferromagnetic thin film layer made of a ferromagnetic material that has an outermost recording and is previously recorded for preventing counterfeiting. A resin film on the innermost side (lower side) of the light reflecting layer and further on the other outermost side which is the inner side (lower side) of the ferromagnetic material thin film layer, An insulating or semiconductive resin layer is provided at a position corresponding to a position on the other surface of the base material where the anti-counterfeiting material is disposed. This is the means for solving the problems.
[0013]
According to this anti-counterfeit paper, an insulating or semi-conductive resin layer is provided on the other side of the base material corresponding to the position where the anti-counterfeiting material is arranged. In a portion corresponding to the position where the material is disposed, the charge applied from the charging unit is blocked from being transferred into the base material by the resin layer, thereby preventing the charge from being drawn to the anti-counterfeit material.
Also, Be transparent on the surface of the substrate The anti-counterfeiting material provided on the surface layer part of the base material is formed with a non-magnetic metal light reflecting layer. It is confirmed that
Also, Be transparent on the surface of the substrate The anti-counterfeiting material provided on the surface layer portion of the base material is formed with a ferromagnetic thin film layer made of a ferromagnetic material. It is confirmed that it is genuine.
[0014]
In the anti-counterfeit paper, an insulating or semiconductive resin layer is provided at a position corresponding to the position where the anti-counterfeit material is disposed on one surface of the base material to be printed. Is preferred.
If a resin layer is also provided on one surface side of the base material to be printed in this way, the resin layer will not cause a large difference in resistance with the surrounding base material, and therefore the forgery prevention thread portion and Image quality defects such as printing unevenness due to non-uniform toner transfer due to a difference in resistance with the surrounding base material portion can be prevented.
[0015]
In the anti-counterfeit paper, the resin layer provided on one surface of the base material to be printed and the resin layer provided on the other surface of the base material each have a surface electrical resistance value of 10 ⁷ -10 ¹⁴ Ω, volume electric resistance value is 10 ⁹ -10 ¹⁷ It is preferably Ω · cm.
In this way, on one side of the base material that is the printing surface of the anti-counterfeit paper, the resin layer hardly causes a difference in resistance with the surrounding base material, and the other side of the base material. On the side, the charge applied from the charging unit by the resin layer is surely cut off. Therefore, image quality defects such as uneven printing due to non-uniform toner transfer due to the difference in resistance between the anti-counterfeiting material portion and the surrounding base material portion can be more reliably prevented, and the charge can be prevented by the anti-counterfeiting material. It is reliably prevented that charging is disturbed around the anti-counterfeiting material due to being attracted or the like, and unevenness or the like is generated in the printed image.
[0016]
In the anti-counterfeit paper, it is preferable that the anti-counterfeit material is formed by having an insulating resin film on the outermost side which is the other surface side of the base material.
If it does in this way, at the time of printing, it will be blocked | interrupted reliably that the electric charge given from the charging unit transfers in a forgery prevention material by a resin film.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
FIGS. 1A and 1B are diagrams illustrating an example of a forgery prevention sheet according to the present invention. In FIG. 1A and FIG. 1B, reference numeral 1 is a forgery prevention sheet. This anti-counterfeit paper 1 has a strip-like anti-counterfeit thread (anti-counterfeiting material) 3 embedded in a surface layer portion of a base material 2 made of paper, and further the anti-counterfeiting on both sides of the base material 2. Resin layers 4 and 5 are provided at locations corresponding to the positions where the threads 3 are arranged, respectively.
[0018]
As shown in FIG. 1B, the anti-counterfeit thread 3 has a light reflecting layer 6 made of a nonmagnetic metal on the outermost side on the one surface side that is the printing surface of the substrate 2, and this light reflecting layer 6 A ferromagnetic material thin film layer 7 made of a ferromagnetic material is provided on the inner side (lower side) of the material, and further, insulated on the inner side (lower side) of the ferromagnetic material thin film layer 7, that is, on the outermost side on the other surface side of the substrate 2. The resin film 8 is formed.
[0019]
The light reflecting layer 6 is made of a light reflecting nonmagnetic metal, that is, gold, silver, aluminum, chromium, or the like. However, aluminum is particularly preferably used from the viewpoint of cost and technology. Although the thickness of the light reflecting layer 6 is not particularly limited, it is preferably about 10 nm to 200 nm, more preferably about 20 nm to 100 nm, in order to exhibit good light reflecting characteristics.
[0020]
The ferromagnetic material thin film layer 7 is mainly composed of a magnetic material composed of one or a combination of two or more of iron (Fe), cobalt (Co), and nickel (Ni), and boron (B), Carbon (C), magnesium (Mg), aluminum (Al), silicon (Si), phosphorus (P), sulfur (S), titanium (Ti), vanadium (V), chromium (Cr), manganese (Mn), Copper (Cu), zinc (Zn), yttrium (Y), zirconium (Zr), niobium (Nb), molybdenum (Mo), palladium (Pd), silver (Ag), indium (In), tin (Sn), One or more metals or nonmetallic elements selected from tantalum (Ta), tungsten (W), iridium (Ir), platinum (Pt), gold (Au), and lead (Pb) are added as additives. What is being That. The magnetic material forming the ferromagnetic material thin film layer 7 may be crystalline or amorphous.
[0021]
The resin film 8 is an insulating film that also functions as a protective layer for protecting the recording of the ferromagnetic material thin film layer 7, and specifically, a polyethylene terephthalate (PET) resin film, a polyester resin film, and a polyamide resin film. Polyimide resin film, polycarbonate resin film, polystyrene resin film, polypropylene resin film, polysulfone resin film, polyphenylene sulfide resin film, cellulose resin film, and the like.
[0022]
The resin layer 4 was affixed to a position corresponding to the position where the anti-counterfeit thread 3 was arranged on one side of the base material 2, that is, a position directly above the position where the anti-counterfeit thread 3 was arranged. The anti-counterfeit thread 3 is formed in the same shape and size, or slightly larger. The resin layer 4 is made of a water-resistant and heat-resistant resin film, and specifically, like the resin film 8, a polyethylene terephthalate (PET) resin film, a polyester resin film, a polyamide resin film, It is formed from a polyimide resin film, a polycarbonate resin film, a polystyrene resin film, a polypropylene resin film, a polysulfone resin film, a polyphenylene sulfide resin film, a cellulose resin film, or the like. Moreover, as thickness of the resin layer 4 which consists of such a resin film, it is preferable to set it as about 1-300 micrometers, and it is more preferable to set it as about 5-50 micrometers.
[0023]
Here, it is desirable that such a resin layer 4 has a toner transfer property substantially equivalent to that of the base material 2 on which the anti-counterfeit thread 3 is formed. Specifically, the surface electrical resistance value is 10 which is the surface electrical resistance value of general paper. ⁷ -10 ¹⁴ Preferably, Ω is 10 ⁷ -10 ¹³ More preferably, it is Ω. The volume electrical resistance value is 10 ⁹ -10 ¹⁷ It is preferable to set to Ω · cm. In order to make the resin layer 4 have a resistance value in such a range, a conductive filler such as carbon is kneaded in advance on the resin film, or a conductive filler is applied to the surface of the resin layer. Or you may make it provide semiconductivity to a resin film by apply | coating an antistatic agent.
[0024]
The resin layer 5 is attached to the other side of the base material 2 at a position corresponding to the position where the anti-counterfeit thread 3 is disposed, that is, a position immediately below the position where the anti-counterfeit thread 3 is disposed. In other words, the anti-counterfeit thread 3 is formed in the same shape and size or slightly larger. The resin layer 5 is made of the same resin film as the resin layer 4. Here, the other side of the anti-counterfeit paper 1 may be printed by electrophotography. Therefore, the resin layer 5 has a surface electrical resistance value 10 which is the same as that of the resin layer 4. ⁷ -10 ¹⁴ Preferably, Ω is 10 ⁷ -10 ¹³ More preferably, it is Ω. Also, the volume electrical resistance value is 10 ⁹ -10 ¹⁷ It is preferable to set to Ω · cm.
[0025]
In order to manufacture the anti-counterfeit paper 1 having such a configuration, the anti-counterfeit thread 3 is first formed prior to this. In order to form the anti-counterfeit thread 3, the ferromagnetic material thin film layer 7 is formed on the resin film 8 as a base. For the formation of the ferromagnetic material thin film layer 7, for example, sputtering, vapor deposition, ion plating using a material composed of an alloy composed of iron, cobalt, nickel as a main component and an additive element or a mixture thereof as a target material or vapor deposition source. It is formed by means using a vacuum process. Here, as a ferromagnetic material, the thing represented by the thing by a cobalt Co-zirconium Zr type | system | group or iron Fe-silicon Si is considered suitable.
[0026]
The thickness of the ferromagnetic thin film layer 7 thus formed is preferably about 50 to 500 nm. This is because when the thickness is less than 50 nm, the thickness of the ferromagnetic material thin film layer becomes thin, so that the saturation magnetic flux decreases as the absolute amount of the magnetic material decreases, and the magnetic signal decreases. That is, in order to obtain a magnetic signal used for authenticity determination, the thickness of the magnetic material is required to be 50 nm or more. On the other hand, if the thickness exceeds 500 nm, the thread characteristics deteriorate due to curling due to internal stress of the film (thin film layer 7) and wrinkles and cracks may occur. In view of the productivity of the ferromagnetic material thin film layer 7 and the stability of the magnetic signal, a more preferable thickness of the ferromagnetic material thin film layer 7 is in the range of 150 to 300 nm (0.15 to 0.3 μm).
When the ferromagnetic thin film layer 7 is patterned, it can be patterned by a process such as a wet etching method or a lift-off method in addition to a dry process of forming a pattern with a laser beam. In the case of laser processing, the surface of the ferromagnetic material thin film layer 7 can be patterned by scanning a YAG laser (wavelength 1064 nm) beam.
[0027]
Next, the light reflecting layer 6 made of aluminum or the like is formed on the ferromagnetic thin film layer 7 by vapor deposition or the like.
Then, the anti-counterfeiting anti-counterfeit paper 3 of the anti-counterfeiting thread 3 obtained in this way is subjected to the anti-counterfeiting paper before or after the anti-counterfeiting thread 3 is formed on the substrate 2. Recording corresponding to the application, that is, magnetic information is given.
[0028]
The anti-counterfeit thread 3 formed in this way is cut in along the short side direction of the substrate 2 shown in FIG.
Then, the resin layer 4 is adhered to the position corresponding to the position where the anti-counterfeit thread 3 is formed on one side of the base material 2, that is, the position immediately above the position where the anti-counterfeit thread 3 is disposed, Similarly, the resin layer 5 is stuck on the other surface side of the base material 2 immediately below the position where the anti-counterfeit thread 3 is disposed, whereby the anti-counterfeit paper 1 is obtained.
[0029]
In the anti-counterfeit paper 1 thus obtained, the resin layer 5 is provided on the other side of the base material 2 at a position corresponding to the position where the anti-counterfeit thread 3 is disposed. When printing by electrophotography such as the above, the resin layer 5 blocks the transfer of the charge applied from the charging roll (charging unit) 10 into the substrate 2 as indicated by the arrow in FIG. As a result, electric charges are attracted to the ferromagnetic material thin film layer 7 of the anti-counterfeit thread 3 and charging disturbance is prevented from occurring around the anti-counterfeit thread 3 to prevent unevenness in the printed image. be able to.
[0030]
Further, since the resin layer 4 is provided at a position corresponding to the position where the anti-counterfeit thread 3 is disposed on one surface of the base material 2, the resin layer 4 has a large resistance between the base material 2 and the surrounding base material 2. There will be no difference. Therefore, when printing by electrophotography is performed on one surface as the printing surface, there is almost no difference in resistance between the forgery prevention thread 3 portion and the surrounding base material 2 portion, and therefore uneven printing due to the resistance difference. Therefore, it is possible to perform printing with good image quality. In addition, when the thread | sled 3 exists in the surface layer part of the base material 2, the thread | sled 3 and the resin layer 4 may contact.
In particular, if the electrical resistance value of the resin layer 4 is adjusted to be substantially equal to the electrical resistance value of the base material 2, the resistance between the forgery preventing thread 3 portion and the surrounding base material 2 portion is improved. Image quality defects such as printing unevenness due to the difference can be prevented more reliably, and therefore, better image quality printing can be performed.
[0031]
Further, since the anti-counterfeit thread 3 is formed with the light reflecting layer 6, the light reflecting layer 6 is visually recognized through the surface portion of the base material 2, so that it is not a forged product but a regular one. Can be confirmed.
Further, since the anti-counterfeit thread 3 is formed to have a ferromagnetic thin film layer 7 made of a ferromagnetic material, by reading a record of the ferromagnetic thin film layer 7, the forgery preventing thread 3 is not a counterfeit but a regular one. Can be confirmed.
[0032]
Further, since the anti-counterfeit thread 3 is formed with the insulating resin film 8 on the outermost side which is the other surface side of the base material 2, when printing by electrophotography, two in FIG. As indicated by the dotted line, it is possible to reliably block the charge applied from the charging roll 10 from being transferred into the forgery prevention thread 3 by the resin film 8. It is possible to reliably prevent the printed image from being irregularly caused by being disturbed by charging around the anti-counterfeit thread 3 and attracted to the material thin film layer 7.
[0033]
Further, since the resin film 8 also functions as a protective layer for protecting the recording of the ferromagnetic material thin film layer 7, the anti-counterfeit function of the anti-counterfeit thread 3 can be reliably maintained. That is, by providing the resin film 8 below the ferromagnetic material thin film layer 7, when printing is performed by electrophotography, the anti-counterfeit paper 1 is charged by the charging roll 10 during transfer. The film 8 can prevent the recording of the ferromagnetic material thin film layer 7 from being affected by charging and changing or disappearing of the recording.
[0034]
In the above example, paper is used as the base material 2, but the present invention is not limited to this, and synthetic paper formed by laminating a resin film instead of general paper, or non-woven fabric as a base material. It may be adopted.
Further, in the anti-counterfeit paper 1 of the above example, the anti-counterfeit thread 3 is configured to include the light reflecting layer 6 and the ferromagnetic thin film layer 7. The anti-counterfeit thread 3 may be configured as having only the reflective layer 6 or only the ferromagnetic thin film layer 7.
Further, for the anti-counterfeit thread 3, a surface smoothing layer may be formed on the resin film 8, and the ferromagnetic material thin film layer 7 may be formed thereon.
[0035]
【Example】
The present invention will be described more specifically with reference to examples.
(Production of magnetic thread)
A polyethylene terephthalate film (“Lumirror-S-28” manufactured by Toray Industries, Inc.) [thickness: 16 μm] having good smoothness and transparency was used as the resin film 8 serving as the base material of the anti-counterfeit thread 3. And on this base film, aluminum was vapor-deposited so that an average film thickness might be set to 0.03 micrometer, and the surface smoothing layer (not shown) was formed.
Subsequently, a ferromagnetic material thin film layer 7 made of iron (Fe) -silicon (Si) was formed on the surface smoothing layer so as to have a film thickness of 0.2 μm by a sputtering method. Then, in order to repeatedly provide the reduced barcode mark within the range of 2 mm in width of the ferromagnetic material thin film layer 7, mark writing by a YAG laser (wavelength 1064 nm) was performed.
A beam having a diameter of about 50 μmφ was scanned in parallel, and the removal portion of the ferromagnetic material thin film layer having a width of 50 μm was formed in stripes every 100 μm, thereby providing a clear barcode mark. The processing conditions for laser processing are as follows.
<Processing conditions>
・ Device: “Laser Marker FL-50” manufactured by Fuji Electric Co., Ltd.
・ Irradiation energy: 5-6W (current value 8A)
・ Scanning speed: 100mm / sec
[0036]
(Light reflecting layer)
Aluminum was further vapor-deposited on the surface of the thread ferromagnetic material thin film layer 7 so as to have an average film thickness of 0.03 μm to form a light reflecting layer 6.
Then, the slit machine was used to slit the sheet to a width of 2 mm to produce a forgery preventing thread 3.
As a result of measuring the magnetic characteristics of the anti-counterfeit thread 3 obtained in this manner, the squareness ratio was 0.9 and the coercive force was 30 el threads in the portion without patterning. Moreover, the squareness ratio of the part which does not provide the surface smoothing layer separately conducted in the comparative test was 0.5. The measurement was performed by measurement using a DC magnetic field of a VSM (sample vibration type hour meter). In addition, the same result was obtained by measurement with a BH analyzer in an alternating magnetic field.
[0037]
(Resin layer)
A smooth and transparent polyethylene terephthalate film (“Lumirror-S-28” manufactured by Toray Industries, Inc.) [thickness: 16 μm] was used as a resin layer, and a vinyl acetate-based adhesive was applied to the thickness of 1 μm.
Then, using a slitting machine, the resin layers 4 and 5 were produced by slitting to a width of 2 mm.
[0038]
(Making of anti-counterfeit paper)
The anti-counterfeiting thread 3 produced as described above was made into 90 kg / six size high quality paper with a paper machine on the surface layer so as to be transparent on the surface of the anti-counterfeit paper 1.
When the anti-counterfeit paper produced in this way was read with a magnetic head, the barcode consisting of the ferromagnetic material thin film layer could be read.
(Adhesion of resin layer)
The resin layers 4 and 5 manufactured as described above are attached to the positions corresponding to the positions where the anti-counterfeiting thread 3 is formed on the one surface and the other surface of the base material 2 respectively. 1 was obtained.
(Electrophotographic printing on anti-counterfeit paper)
Oki Electric “MICROLINE3010C” (electrophotographic) was used for printing on the thread portion side and the back side of the anti-counterfeit paper 1. On one side, a high-quality image could be obtained in an arbitrary portion except the anti-counterfeit thread portion 3. Further, on the other side, a high-quality image could be obtained in an arbitrary part of the entire surface.
[0039]
【The invention's effect】
As described above, the anti-counterfeit paper of the present invention is provided with an insulating or semiconductive resin layer at a position corresponding to the position where the anti-counterfeiting material is arranged on the other side of the base material. When printing, the resin layer can block the charge applied from the charging unit from being transferred into the base material at the location corresponding to the position where the anti-counterfeiting material is disposed. It is possible to prevent the printed image from being unevenly generated due to disturbance of charging around the anti-counterfeit thread due to the material.
Also, Be transparent on the surface of the substrate Since the anti-counterfeiting material provided on the surface layer portion of the base material is formed with a non-magnetic metal light reflection layer, the light reflection layer is visible through the surface portion of the base material. Thus, it can be confirmed that the product is not a counterfeit product but a genuine product.
[0040]
In another anti-counterfeit paper of the present invention, So that you can see through the surface The anti-counterfeiting material provided on the surface layer portion is formed with a ferromagnetic material thin film layer made of a ferromagnetic material. Can be confirmed.
[0041]
In addition, an insulating or semiconductive resin layer is provided on the surface of the substrate corresponding to the position where the anti-counterfeiting material is disposed. Because it is provided The resin layer does not produce a large resistance difference with the surrounding substrate. Therefore, when printing by electrophotography is performed on one surface to be the printing surface, there is almost no difference in resistance between the forgery prevention thread portion and the surrounding base material portion. There is no poor image quality, so that good image quality can be printed.
[0042]
Further, if the anti-counterfeiting material has a resin film on the outermost side which is the other side of the base material, the charge given from the charging unit is prevented by the resin film during printing by electrophotography. Therefore, it is possible to reliably block the transfer to the thread for the anti-counterfeiting, so that the electric charge is attracted to the ferromagnetic thin film layer of the anti-counterfeiting material, and the disturbance of the charging occurs around the anti-counterfeiting thread. And the like can be reliably prevented.
[Brief description of the drawings]
1A and 1B are diagrams illustrating a schematic configuration of an anti-counterfeit paper according to the present invention, in which FIG. 1A is a plan view of the anti-counterfeit paper, and FIG. 1B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
FIG. 2 is a side view for explaining the operation of the forgery prevention paper shown in FIG.
[Explanation of symbols]
1 ... anti-counterfeit paper, 2 ... base material, 3 ... anti-counterfeit thread (anti-counterfeiting material),
4 ... resin layer, 5 ... resin layer, 6 ... light reflecting layer, 7 ... ferromagnetic material thin film layer,
8 ... Resin film

Claims

An anti-counterfeit paper comprising a base material and an anti-counterfeiting material provided on the surface layer so as to be transparent to the surface thereof, wherein at least one side of the base material is printed on an electrophotographic method Because
The anti-counterfeiting material is formed having a light reflecting layer made of a non-magnetic metal,
An insulating or semiconductive resin layer is provided at a position corresponding to the position where the anti-counterfeiting material is disposed on one surface of the base material to be printed, and on the other surface of the base material. An anti-counterfeit paper characterized in that an insulating or semi-conductive resin layer is provided at a position corresponding to the position where the anti-counterfeit material is disposed.

An anti-counterfeit paper comprising a base material and an anti-counterfeiting material provided on the surface layer so as to be transparent to the surface thereof, wherein at least one side of the base material is printed on an electrophotographic method Because
The anti-counterfeiting material is formed having a ferromagnetic thin film layer made of a ferromagnetic material that is recorded in advance for anti-counterfeiting,
An insulating or semiconductive resin layer is provided at a position corresponding to the position where the anti-counterfeiting material is disposed on one surface of the base material to be printed, and on the other surface of the base material. An anti-counterfeit paper characterized in that an insulating or semi-conductive resin layer is provided at a position corresponding to the position where the anti-counterfeit material is disposed.

An anti-counterfeit paper comprising a base material and an anti-counterfeiting material provided on the surface layer so as to be transparent to the surface thereof, wherein at least one side of the base material is printed on an electrophotographic method Because
It said anti-counterfeit material, a light reflection layer made of a nonmagnetic metal, has the outermost surface layer portion is of one to the one surface of the base material, and a ferromagnetic material which recording is performed in advance forgery preventing An insulating resin film on the other outermost side which is the inner side (lower side) of the ferromagnetic material thin film layer, and has a ferromagnetic material thin film layer made of the inner side (lower side) of the light reflecting layer; Formed on the other side of the substrate,
An anti-counterfeit paper characterized in that an insulating or semiconductive resin layer is provided at a location corresponding to the position where the anti-counterfeit material is disposed on the other surface of the base material.

The insulating or semiconductive resin layer is provided in the location corresponding to the position where the said forgery prevention material is arrange | positioned of the one surface of the base material used as a to-be-printed surface. Anti-counterfeit paper.

The anti- counterfeit paper according to claim 1 or 2, wherein the anti-counterfeit material is formed by having an insulating resin film on the outermost side which is the other surface side of the base material .

Each of the resin layer provided on one surface of the base material to be printed and the resin layer provided on the other surface of the base material has a surface electrical resistance value of 10 ^7. -10 ¹⁴ Ω, volume electric resistance value is 10 ⁹ The anti-counterfeit paper according to claim 1, wherein the anti-counterfeit paper is 10 −10 ¹⁷ Ω · cm .

The anti-counterfeit paper according to any one of claims 1 to 6, wherein the substrate is made of one selected from paper, synthetic paper, and nonwoven fabric.