JP3876418B2 - Connection structure for pipes used for folding sticks, etc. - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、折りたたみステッキなど、パイプ状支柱の接続構造に関するものであり、ステッキ用シャフトの他例えば、テントの支柱など折りたたみ式パイプの接続に使用できるものである。
【0002】
【従来の技術】
金属パイプなどの折りたたみステッキは従来、パイプの端がテーパー状の凹形状と凸形状の連結金具が合体し、中心を通るゴムひもによって引き合って連結する構造のものが一般的である。
図1に基づいてその構造を説明する。
1および2はパイプ支柱で、それぞれテーパー状の連結金具3及び4が取り付けられている。連結金具は中空になっていてゴムひも5が張られた状態で通っている。ゴムひもの両端はステッキの上端及び下端に固定されているため、パイプが常にお互いに引き合う状態となっている。パイプ1とパイプ2を手で引き離すとゴムひも5が伸び、連結金具3および4は分離する。
図2は連結金具3と4を分離し、そのまま折りたたんだ状態を示す。
この状態では、連結金具4の外周部がパイプ支柱1の外周部との接触点6を強く圧迫し傷がつくことになる。近年、パイプに花柄などの装飾を施したおしゃれなステッキが多く見られるが、このように、接触部の装飾が損傷することが避けられなかった。
【0003】
また、図2のように折りたたんだ状態で手を放すとゴムひも5の張力によってたたんだパイプが瞬時に開いてしまい形態を保持することができない。
畳んだ状態で携帯する場合は専用の袋に入れるか、もしくはバンドなどで束ねておく必要があった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、折りたたみステッキを折りたたんだ時点でパイプ同士が引き合う力を止め、たたんだ状態を保持できるものである。
【0005】
また、状態保持機能は衝撃などにも耐えられる構造のものである。
【0006】
また、ステッキ使用時には簡単に連結することができるものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ゴムひもの替わりにばねとワイヤーを組み合わせたものを使い、ワイヤーの中間にストッパー金具を取り付けた。折りたたんだ状態ではストッパー金具によりばねの反発力を止める。
【0008】
ストッパー金具が携帯時に衝撃などで外れないためにストッパー金具をL字型に形成した。
【0009】
ストッパー機能を解除する時は、連結金具の形状を利用し連結金具を押し当てることにより解除する。
【0010】
【発明の実施の形態】
この発明におけるパイプ接続構造の実施例を図面に基づいて説明する。
図3はパイプ支柱が連結された状態を示す。
1および2はパイプ支柱、3および4はアルミ材の連結金具である。凹形状連結金具3の中心には摩耗を防ぐために鉄製スリーブ15が挿入されている。パイプ支柱と凹形状連結金具3および、パイプ支柱2と凸形状連結金具4はそれぞれ接着剤によって固定されている。9は押しばねとなるコイルスプリング、10はばね受け、12は座金である。14はストッパー金具で両端はワイヤー7および8が連結され、ワイヤー7,8の端はそれぞれ止めリング13,17に連結されている。11は緩衝ゴムである。
【0011】
図3において、コイルスプリング9の反発力によりばね受け10は左側へ押されている。10に連結されているワイヤー7、ストッパー金具14、およびワイヤー8はワイヤー止めリング13,17を介して凹形状連結金具3と凸形状連結金具4を圧着させてパイプの連結を行っている。
【0012】
図4はパイプ支柱を折りたたんだ状態を示す。図3の状態で、パイプ支柱1とパイプ支柱2を左右に引き離すことにより、凹形状連結金具3と凸形状連結金具4は分離し、同時にワイヤー8が引き上げられ、ストッパー金具14は鉄製スリーブ15の中心穴に進入しストッパー金具14のかぎ状の部分が鉄製スリーブ15の上端に掛かり、コイルスプリング9の反発力は止められることになる。また、鉄製スリーブ15の上部はゆるい円錐状になっていてストッパー金具14が外れにくいことになる。このとき、パイプ支柱1とパイプ支柱2は、一定の距離でワイヤー8によって連結された状態となる。この状態で図4のようにパイプ支柱1とパイプ支柱2を折り重ねることにより折りたたみが完成する。
【0013】
ストッパー金具14が鉄製スリーブ15の上端に確実に掛かりかつ、携帯時の衝撃にも容易に外れないための機構について説明する。
図5はストッパー金具14の形状を示す。図のように、ストッパー金具14は縦軸18と横軸19とから成るL字型を形成し縦軸18の先端はかぎ状となっている。また、縦軸18と横軸19の先端にはそれぞれワイヤーを通すための穴21,22があけられ、それぞれワイヤー7,ワイヤー8が連結されている。
【0014】
図6、図7、図8に基づいてストッパー金具14の機能を説明する。図6はワイヤー8が引き上げられ、ストッパー金具14の先端が鉄製スリーブ15の中心穴に進入した状態を示す。このとき、ストッパー金具14はワイヤー7およびワイヤ8に引っ張られており、ワイヤー7、連結穴22、連結穴21、ワイヤー8は一直線上にある。従って、ストッパー金具14の縦軸18は図6のごとくワイヤー7,8に対して斜めに位置する。このとき、縦軸18の外側と鉄製スリーブ15の内径は図中23の点で接触している。
【0015】
図7はワイヤー8をさらに引き上げた状態を示す。ストッパー金具14は縦軸18の角度を時計回りに変えながら鉄製スリーブ15に進入している。このとき、連結穴22はワイヤー8とワイヤー7の止めリング13とを結ぶ直線上から離れており、ばねの力で元の位置に戻ろうとする力が働く。すなわち、ストッパー金具14は鉄製スリーブ15との接点23を支点として反時計回りに回る力が働いている。
図8はワイヤー8がさらに引き上げられ、鉄製スリーブ15の上端からストッパー金具13の先端のかぎ部分20が完全に出た状態を示す。ストッパー金具14は回転力により確実に鉄製スリーブ15の上端に掛かることになる。この状態でもストッパー金具14は反時計回りに回転しようとする力が働いており、衝撃などで外れることはないのである。
【0016】
折りたたみの状態からストッパーを解除し、パイプを連結させる方法を図9に基づいて説明する。図9は凹形状連結金具3に凸形状連結金具4を挿入した状態を示す。凸形状連結金具4はワイヤー8に沿って進行し、ストッパー金具14の先端を捉える。さらにパイプ支柱2を押し込むことにより、凸形状連結金具4の先端はストッパー金具14の先端かぎ部分20を鉄製スリーブ15の中心に向けて移動させることになる。凹形状連結金具3と凸形状連結金具4の中心穴の内径は同一であるため、完全に合致する直前にストッパー金具14は鉄製スリーブ15の上端からはずれ、ばねの力でワイヤー8が引かれ、凹形状連結金具3及び凸形状連結金具4は合体し図3の状態に戻る。緩衝ゴム11はこのときの衝撃を吸収するための部材である。
【0017】
【発明の効果】
折りたたんだとき、パイプ支柱同士が引き付けあうことがないので傷がつかない。また、手を放してもたたんだ状態が保持されているため取り扱いがしやすい。ステッキに使用した場合カーボンパイプや漆塗り仕上のように傷のつきやすい素材でも折りたたみ式の作成が可能である。
【0018】
折りたたんだ状態で携帯中に落としたりぶつけたりして衝撃を与えてもL字型ストッパー金具が外れることがない。
【0019】
ステッキ使用時にはワンタッチで連結ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 従来の折りたたみステッキの連結部の断面図である。
【図2】 従来の折りたたみステッキの連結部を折りたたんだ状態の正面図である。
【図3】 本発明の連結部を連結した状態の断面図である。
【図4】 本発明の連結部を折りたたんだ状態の断面図である。
【図5】 ストッパー金具の正面図である。
【図6】 ストッパー金具の機能を示した連結部の断面図である。
【図7】 ストッパー金具の機能を示した連結部の断面図である。
【図8】 ストッパー金具の機能を示した連結部の断面図である。
【図9】 ストッパーを解除する機構を示した断面図である。
【符号の説明】
1 パイプ支柱
2 パイプ支柱
3 凹形状連結金具
4 凸形状連結金具
5 ゴムひも
6 連結金具4とパイプ支柱の外周部の接触点
7 ワイヤー
8 ワイヤー
9 コイルスプリング
10 ばね受け
11 緩衝ゴム
12 座金
13 ワイヤー止めリング
14 ストッパー金具
15 鉄製スリーブ
16 座金
17 ワイヤー止めリング
18 ストッパー金具縦軸
19 ストッパー金具横軸
20 ストッパー金具の先端かぎ部分
21 ストッパー金具縦軸ワイヤー穴
22 ストッパー金具横軸ワイヤー穴
23 スリーブとストッパー金具の接触点[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a connecting structure for pipe-shaped struts such as a folding stick, and can be used for connecting a folding pipe such as a tent strut in addition to a stick shaft.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a folding stick such as a metal pipe generally has a structure in which a pipe-shaped concave fitting and a convex fitting are combined at the end of the pipe and are attracted and connected by a rubber string passing through the center.
The structure will be described with reference to FIG.
FIG. 2 shows a state in which the connecting
In this state, the outer peripheral portion of the connecting
[0003]
Moreover, if the hand is released in the folded state as shown in FIG. 2, the folded pipe is instantaneously opened by the tension of the
When carrying in the folded state, it was necessary to put it in a special bag or bundle it with a band.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the present invention, when the folding stick is folded, the pulling force between the pipes is stopped, and the folded state can be maintained.
[0005]
Further, the state holding function has a structure capable of withstanding an impact or the like.
[0006]
Moreover, it can be easily connected when using a stick.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In the present invention, a combination of a spring and a wire is used instead of a rubber string, and a stopper fitting is attached in the middle of the wire. In the folded state, the repulsive force of the spring is stopped by the stopper fitting.
[0008]
The stopper fitting was formed in an L shape so that the stopper fitting would not come off due to impact or the like when carried.
[0009]
When releasing the stopper function, use the shape of the connecting bracket to release the stopper.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of a pipe connection structure according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 3 shows a state where pipe struts are connected.
1 and 2 are pipe struts, and 3 and 4 are connecting members made of aluminum. An
[0011]
In FIG. 3, the
[0012]
FIG. 4 shows a state in which the pipe support is folded. In the state of FIG. 3, by pulling the pipe strut 1 and the
[0013]
A mechanism for ensuring that the
FIG. 5 shows the shape of the stopper fitting 14. As shown in the figure, the
[0014]
The function of the
[0015]
FIG. 7 shows a state where the
FIG. 8 shows a state where the
[0016]
A method of releasing the stopper from the folded state and connecting the pipes will be described with reference to FIG. FIG. 9 shows a state in which the convex connection fitting 4 is inserted into the
[0017]
【The invention's effect】
When folded, the pipe struts do not attract each other, so they are not damaged. In addition, it is easy to handle because the folded state is maintained even if it is released. When used for walking sticks, it is possible to create foldable materials that are easily scratched, such as carbon pipes and lacquered finishes.
[0018]
The L-shaped stopper bracket does not come off even if it is dropped and bumped while it is in a folded state and is subjected to an impact.
[0019]
Can be connected with one touch when using a stick.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a connecting portion of a conventional folding stick.
FIG. 2 is a front view of a state in which a connecting portion of a conventional folding stick is folded.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which connecting portions of the present invention are connected.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which a connecting portion of the present invention is folded.
FIG. 5 is a front view of a stopper fitting.
FIG. 6 is a cross-sectional view of the connecting portion showing the function of the stopper fitting.
FIG. 7 is a cross-sectional view of the connecting portion showing the function of the stopper fitting.
FIG. 8 is a cross-sectional view of the connecting portion showing the function of the stopper fitting.
FIG. 9 is a cross-sectional view showing a mechanism for releasing a stopper.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pipe support |
Claims (1)
凹形状連結金具3のテーパー面の先端は開口させこの開口部には前記凸形状連結金具4の中心穴と内径が同じ鉄製スリーブ15を挿入し、鉄製スリーブ15のパイプ支柱1の側端側となる上端は後述するストッパー金具14の先端かぎ部分20を掛け止めるように凹形状連結金具3のテーパー面との間に段差を設け、パイプ支柱1内の凹形状連結金具3の先端と中心部に貫通孔が形成してあるばね受け10の間にコイルスプリング9を収納し、ばね受け10は前記コイルスプリング9の変形に応じてパイプ支柱1内を摺動可能とし、
縦軸18と横軸19とからなるL字型であり、縦軸18の先端はかぎ状とし、この先端のかぎ部分20は前記鉄製スリーブ15を挿通可能な大きさとしたストッパー金具14を前記コイルスプリング9内にかぎ部分20が鉄製スリーブ15側となるように位置させ、縦軸18先端のかぎ部分20は、このかぎ部分20が鉄製スリーブ15に掛かった状態で、かぎ部分20と凹形状連結金具3のテーパー面との間に凸形状連結金具4の先端が入り込めるように形成し、
ストッパー金具14の縦軸18と横軸19の先端には穴21,22を形成し、縦軸18先端の穴21にはワイヤー8を、横軸19先端の穴22にはワイヤー7を連結し、縦軸18先端の穴21に連結したワイヤー8は凸形状連結金具4の中心穴を挿通させ、ワイヤー8の端部は止めリング17に連結して凸形状連結金具4の中心穴より抜け出ないようにしてあり、横軸19先端の穴22に連結したワイヤー7はコイルスプリング9内を通しばね受け10の中心部の貫通孔を挿通させ、ワイヤ−7の端部は止めリング13に連結してばね受け10より抜け出ないようにしてあるとともに、
ワイヤー8の長さはコイルスプリング9が収縮してストッパー金具13の先端かぎ部分20が鉄製スリーブ15の上端に掛かった状態で、パイプ支柱1とパイプ支柱2を折り曲げて両方のパイプ支柱1,2を並行にできる長さとし、ワイヤー7の長さはコイルスプリング9収縮時にはストッパー金具14の先端かぎ部分20が鉄製スリーブ15の上端に掛かる長さとし、そして、パイプ支柱1の凹状連結金具3にパイプ支柱2の凸状連結金具4を差し込んでパイプ支柱1とパイプ支柱2を連結した状態で、ストッパー金具14全体はコイルスプリング9内に位置するとともに、コイルスプリング9が完全には延び切らない状態となるように、ワイヤー7とワイヤー8の長さを設定してあることを特徴とする折りたたみステッキなどに使用するパイプの接続構造。The center hole which is a truncated cone shape and has a through hole in the center so that it protrudes from the side end of the pipe at the side end of one pipe column 2 of the two pipe columns 1 and 2 to be connected. The concave connection fitting 3 having a tapered surface that fits the convex connection fitting 4 at the side end of the other opposite pipe strut 1 is fixed. Is fixed in the pipe support 1,
The tip of the tapered surface of the concave coupling metal 3 is opened, and an iron sleeve 15 having the same inner diameter as the central hole of the convex coupling metal 4 is inserted into the opening, and the side end side of the pipe strut 1 of the iron sleeve 15 is inserted. The upper end is provided with a step between the tapered surface of the concave connection fitting 3 so as to latch the end hook portion 20 of the stopper fitting 14 to be described later, and at the tip and the center of the concave connection fitting 3 in the pipe column 1. The coil spring 9 is accommodated between the spring receivers 10 in which the through holes are formed, and the spring receiver 10 can slide in the pipe column 1 according to the deformation of the coil springs 9.
The vertical axis 18 has an L-shape consisting of a vertical axis 18 and a horizontal axis 19, and the distal end of the vertical axis 18 has a hook shape, and the hook portion 20 of the leading end has a size capable of inserting the iron sleeve 15. The key portion 20 is positioned in the spring 9 so that the key portion 20 is on the iron sleeve 15 side, and the key portion 20 at the tip of the vertical axis 18 is connected to the key portion 20 in a concave shape with the key portion 20 hooked on the iron sleeve 15. Formed so that the tip of the convex coupling metal 4 can enter between the taper surface of the metal fitting 3,
Holes 21 and 22 are formed at the tips of the vertical axis 18 and the horizontal axis 19 of the stopper fitting 14, the wire 8 is connected to the hole 21 at the tip of the vertical axis 18, and the wire 7 is connected to the hole 22 at the tip of the horizontal axis 19. The wire 8 connected to the hole 21 at the tip of the vertical axis 18 is inserted through the center hole of the convex connector 4, and the end of the wire 8 is connected to the retaining ring 17 so as not to come out of the center hole of the convex connector 4. The wire 7 connected to the hole 22 at the tip of the horizontal shaft 19 passes through the coil spring 9 and is inserted through the through hole at the center of the spring receiver 10, and the end of the wire 7 is connected to the retaining ring 13. And so as not to come out of the spring receiver 10.
The length of the wire 8 is such that when the coil spring 9 is contracted and the tip hook portion 20 of the stopper fitting 13 is hooked on the upper end of the iron sleeve 15, the pipe strut 1 and the pipe strut 2 are bent and both pipe struts 1, 2 are bent. The length of the wire 7 is such that the tip hook portion 20 of the stopper fitting 14 hangs on the upper end of the iron sleeve 15 when the coil spring 9 is contracted. In the state in which the convex connection fitting 4 of 2 is inserted and the pipe strut 1 and the pipe strut 2 are connected, the stopper fitting 14 is entirely located in the coil spring 9 and the coil spring 9 is not completely extended. As described above, the length of the wire 7 and the wire 8 is set, and it is used for a folding stick etc. The connection structure of the type.
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