JP3871154B2 - Engine control device - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/02—Valve drive
- F01L1/024—Belt drive
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明はエンジンの制御装置に係り、特にエンジンブレーキの必要な車両状態と判断した際に、制御手段によってエンジンブレーキの作用を強くすべく制御し得るエンジンの制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
一般的なガソリンエンジン(以下、単に「エンジン」という。)では、吸気管に設置されたスロットルバルブを開閉することにより出力を制御している。このため、低負荷時には、スロットルバルブ下流側の負圧が大きくなることにより、ポンピングロスが増大するという問題がある。特に、低負荷を多用する自動車では、燃費悪化の大きな要因の一つとなっている。
【0003】
前記エンジンの制御装置においては、本出願人が、1気筒当たり2個の吸気弁を設け、これらの吸気弁を夫々開閉するカムを設け、クランク角に対して固定の位相で一方の吸気弁を開閉し、クランク角に対して遅れる側に可変とした位相で他方の吸気弁を開閉することにより、吸入空気量すなわち出力を制御するものを既に出願している(特開平3−88907号公報)。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述の特開平3−88907号公報に開示される従来のエンジンの制御装置においては、全負荷の場合、図16に示す如く、固定位相カムと可変位相カムとの位相差を0度とすることにより、最大の吸気量を得るとともに、部分負荷の場合、図17に示す如く、可変位相カムの位相を遅らせ、圧縮行程でシリンダに吸入した混合気の一部を吸気管へ戻すことにより、吸入空気量を制限する。従ってノンスロットル運転が可能となり、燃費を向上させている。
【0005】
しかし、従来のエンジンの制御装置においては、ポンピングロスが少ないことにより、通常のエンジンに比しエンジンブレーキの作用が少ないという不都合がある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
そこで、この発明は、上述不都合を除去するために、エンジンの複数の気筒に1気筒当たり少なくとも2個の吸気弁を配設し、これらの吸気弁をクランク軸から伝達された動力によって上死点(TDC)から下死点(BDC)に渡るクランク角に相当するクランク軸周りの角度にて開閉可能な2本のカム軸を設け、一方のカム軸をクランク角に対して固定したカム位相とするとともに他方のカム軸をクランク角に対して可変としてカム軸間の位相差を変化させる可変位相カム制御機構を設け、この可変位相カム制御機構とスロットルアクチュエータにより開閉されるスロットルバルブとによりエンジンの吸入空気量を制御する制御手段を有するエンジンの制御装置において、エンジンブレーキを必要としない通常の運転時には、他方のカム軸を一方のカム軸に対してクランク角の上死点(TDC)側から下死点(BDC)側に向かい位相差が増大するように制御するとともに、スロットルバルブの開度をアクセルペダル踏み込み時には全開側となるように移動する一方、エンジンブレーキの必要な車両状態と判断した際には、前記可変位相カム制御機構によりカム位相差を小とするように他方のカム軸をクランク角の下死点(BDC)側から上死点(TDC)側に向かって戻すとともに、前記スロットルバルブのスロットル開度を小とすべく制御する機能を前記制御手段に付加して設けたことを特徴とする。
【0007】
【発明の実施の形態】
上述の如く発明したことにより、エンジンブレーキの必要な車両状態と判断した際には、制御手段によって可変位相カム制御機構によりカム位相差を小とするように他方のカム軸をクランク角の進み側に戻すとともに、スロットルバルブのスロットル開度を小とすべく制御し、エンジンブレーキの作用を強くしている。
【0008】
【実施例】
以下図面に基づいてこの発明の実施例を詳細に説明する。
【0009】
図1〜図15はこの発明の実施例を示すものである。図2において、2は後述のエンジン4の制御装置である。
【0010】
この制御装置2は、エンジン4の複数の図示しない気筒に1気筒当たり少なくとも2個、例えば後述する2個の吸気弁50a、50bを配設し、これらの吸気弁50a、50bを図示しないクランク軸から伝達された動力によって略上死点から下死点に渡るクランク角にて開閉可能な2本の第1、第2カム軸6−1、6−2を設け、固定位相用の第1カム軸6−1をクランク角に対して固定したカム位相とするとともに、可変位相用の第2カム軸6−2をクランク角に対して可変としてカム軸間の位相差を変化させる可変位相カム制御機構8を設け、この可変位相カム制御機構8とスロットルアクチュエータ10により開閉されるスロットルバルブ12とによりエンジンの吸入空気量を制御する制御手段14を有している。
【0011】
前記エンジン4の図示しない動力伝達機構は、クランク軸の一端に設けたクランクプーリ(図示せず)と、第1カム軸6−1の一端に設けたカムタイミングプーリたる第1プーリ16−1と、第2カム軸6−2の一端に設けたカムタイミングプーリたる第2プーリ16−2と、3個のプーリに捲回される1本のタイミングベルト(図示せず)とによって構成されている。
【0012】
前記エンジン4は4サイクルであるので、クランク軸が2回転すると、動力伝達機構が第1、第2カム軸6−1、6−2を1回転させる。
【0013】
また、前記可変位相カム制御機構8は、油圧発生部8Aと駆動部8Bとから構成されている。そして、この可変位相カム制御機構8の電磁弁18に可変位相カムの位相を制御する制御信号が前記制御手段14から出力される。
【0014】
更に、可変位相カム制御機構8は、図3に示す如く、油圧ポンプ20によりオイルパン22から油路24−1へ送り出されたオイルは、リリーフバルブ26により調圧される。油路24−1のオイルは、オリフィス28及び油路24−2を経由して制御弁30を右へ押す力として作用する。制御弁30はスプリング32によって左方向の力を受けており、油路24−2の油圧によって制御弁30の位置が決定される。
【0015】
前記電磁弁18に通電しない状態では、油路24−2の油圧はドレーンされ、制御弁30は左へ移動する。すると、油路24−3の油圧は油路24−4を経てドレーンされ、ヘリカルスプライン34及びピストン36はリターンスプリング38により左へ移動し、位相差は減少する。
【0016】
また、前記電磁弁18に通電すると、油路24−2の油圧は上昇し、制御弁30は右へ移動する。すると、油路24−1と油路24−3が連通し、油路24−3の油圧は上昇し、リターンスプリング38に逆らってヘリカルスプライン34及びピストン36は右へ移動し、位相差は増加する。
【0017】
図4、図5、図6に動弁系の概略を示す。図4は、シリンダヘッド上方より見た図で、断面Aを図5に、断面Bを図6に示す。
【0018】
固定位相用の第1カム軸6−1はカムシャフトタイミングプーリたる第1プーリ16−1に接続しており、カム40a、40b、ロッカアーム42a、42bを経て、排気弁44を開閉する。また、固定位相用の第1カム軸6−1は、カム46、ロッカアーム48を経て、一方の吸気弁50aを開閉する。可変位相用の第2カム軸6−2は、カムシャフトタイミングプーリたる第2プーリ16−2に接続しており、カム52、ロッカアーム54を経て、他方の吸気弁50bを開閉する。
【0019】
前記制御手段14には、アクセルペダル56のアクセルペダル踏み込み量を検出するアクセルペダル踏み込み量センサ58、クランク角すなわち固定位相用カムのカム角及びエンジン回転数を検出するクランク角センサ60、可変位相用カムのカム角を検出するカム角センサ62、スロットルバルブ12の開度を検出するスロットルセンサ64、クランキングを検出するクランキングスイッチ66、水温を検出する水温センサ68からの夫々の信号が入力される。
【0020】
そして、前記制御手段14には、他方のカム軸である第2カム軸6−2を、一方のカム軸である第1カム軸6−1に対してクランク角の遅れ側に位相差が増大するようにする一方、スロットルバルブ12の開度をアクセルペダル踏み込み時には全開側となるように移動し、エンジンブレーキの必要な車両状態と判断した際に、前記可変位相カム制御機構8によりカム位相差を小とするように他方のカム軸である第2カム軸6−2をクランク角の進み側に戻すとともに前記スロットルバルブ12のスロットル開度を小とすべく制御する機能を付加して設ける構成とする。
【0021】
詳述すれば、前記制御手段14は、アクセルペダル踏み込み量センサ58からの検出信号によってアクセルペダル踏み込み量が所定値以下、且つブレーキ作動中にエンジンブレーキの必要な車両状態であると判断し、エンジンブレーキの必要な車両状態と判断した際に、エンジンブレーキが急に作用しないように、可変位相カム制御機構8によるカム位相差とスロットルバルブのスロットル開度との変化を徐々に行うべく制御するものである。
【0022】
また、前記制御手段14は、アクセルペダル踏み込み量センサ58からの検出信号によってアクセルペダル踏み込み量が所定値以下、且つブレーキ作動中にエンジンブレーキの必要な車両状態であると判断した後に、ブレーキの条件のみが不成立となった際には、可変位相カム制御機構によるカム位相差とスロットルバルブのスロットル開度との復帰速度を遅くする一方、ブレーキ以外の条件が不成立となった際には、カム位相差とスロットル開度とを通常復帰すべく制御するものである。
【0023】
つまり、一般に、エンジンブレーキの作用を強くするには、ポンピングロスを大きくすれば良いものであるが、ポンピングロスを大きくするためには、スロットルバルブ12を閉じ、カム位相差を小さくして吸気管圧力を大とする必要がある。
【0024】
そして、エンジンブレーキが必要な場合は、減速をする場合であるので、アクセルペダル56を解放した状態である。
【0025】
また、前記アクセルペダル56を解放したのみでは、運転者が減速を意図しているかどうか不明であるので、ブレーキスイッチ等によりブレーキが作動しているか否かを検出し、両条件が成立した場合に、エンジンブレーキの作用を強くする。
【0026】
この場合、エンジンブレーキが急に作用して速度が急変しないように、カム位相差とスロットル開度との変化速度を小とする。
【0027】
更に、ブレーキを解放してもアクセルペダル56を解放したままでは、カム位相差とスロットル開度との復帰させる変化速度が小であるので、エンジンブレーキの作用を継続させることができる。
【0028】
そして、アクセルペダル56が踏み込まれた場合には、運転者に減速の意図がないことがあきらかであり、カム位相差とスロットル開度とを直ちに通常復帰させるものである。
【0029】
前記制御手段14は図7、図8に示すフローチャートに従って電磁弁18を制御する。以下、フローチャートに沿って作用を説明する。
【0030】
図7に電磁弁18に通電するデューティを算出するフローチャートを示す。先ず、アクセルペダル踏み込み量センサ58等の信号に基づき、目標とすべき位相差(目標位相差)を算出(100)する。
【0031】
次いで、クランク角センサ60及びカム角センサ62より実際の位相差を検出(102)する。これらの大小を比較(104)し、実際の位相差が目標位相差より大きい場合には、電磁弁4に通電するデューティを減少(106)させるとともに、実際の位相差が目標位相差よりも小さい場合には、電磁弁18に通電するデューティを増加(108)させる。
【0032】
図8に位相差を算出するフローチャートを、図9にクランク角センサ信号及びカム角センサ信号を示す。
【0033】
予めクランク角センサ信号から周期Tを算出するとともに、クランク角センサ信号及びカム角センサ信号から位相差に対応した△Tを算出し、位相差をk×△T/Tの計算により求める(200)。ここでkは気筒数に応じた定数である。
【0034】
更に、制御手段14は、図10に示すフローチャートに沿ってスロットルアクチュエータ10を制御する。
【0035】
先ず、図12に示す目標スロットル開度マップにより目標スロットル開度を検索(300)する。
【0036】
次ぎに、この目標スロットル開度と現在のスロットル開度とを比較(302)し、等しいならば、エンドとなる。等しくない場合には、大小を比較(304)し、目標スロットル開度よりも小さい場合には、スロットル開度を大きく(306)し、目標スロットル開度よりも大きい場合には、スロットル開度を小さく(308)する。
【0037】
図11にアクセルペダル踏み込み量、カム位相差、スロットル開度の関係をタイムチャートで示す。
【0038】
図11のタイムチャートにおいて、t1〜t2は所定開度からアクセルペダルを急に戻した場合であり、アクセルペダル踏み込み量の減少に応じてカム位相差は漸次大となる。しかし、スロットル開度は変化しない。
【0039】
t3は、ブレーキスイッチ等の作動状態の検出によりエンジンブレーキが必要とされる車両状態であると判断された場合であり、エンジンブレーキが必要とされる車両状態であると判断されると、カム位相差が漸次小となるとともに、スロットル開度が全開状態から全閉状態へと移動し、エンジンブレーキが作用する。
【0040】
そして、t4において、カム位相差は0度となるとともに、スロットル開度は全閉状態となる。
【0041】
t5は、ブレーキ条件のみが不成立の場合であり、ブレーキ条件のみが不成立となると、カム位相差とスロットル開度とは遅い変化速度で復帰する。
【0042】
t6は、アクセルペダルを踏み込んだ場合等のブレーキ以外の条件が不成立の場合であり、ブレーキ以外の条件が不成立となると、t6〜t7に示す如く、カム位相差とスロットル開度とが直ちに通常復帰の変化速度となる。
【0043】
図1に目標カム位相差を算出するフローチャートを示す。
【0044】
先ず、プログラムがスタートすると、エンジン回転数がアイドル判定回転数以下か否かの判断(400)を行う。この判断(400)がYESの場合、つまりエンジン回転数がアイドル判定回転数以下の場合には、アクセルペダルが解放されているか否かの判断(402)に移行し、判断(400)がNOの場合、つまりエンジン回転数がアイドル判定回転数を越える場合には、アクセルペダルが解放されているか否かの判断(404)に移行する。
【0045】
そして、アクセルペダルが解放されているか否かの判断(402)において、判断(402)がNOの場合には、アクセルペダルが解放されているか否かの判断(404)に移行し、判断(402)がYESの場合には、アイドル状態であると判定し、以下の処理を行う。すなわち、図13に示す如く、水温のテーブルとして設定してある基本目標位相差を検索する(406)。
【0046】
次ぎに、エンジン回転数の変動が許容値よりも小さいか否かの判断(408)を行い、判断(408)がYES、つまりエンジン回転数の変動が許容値よりも小さい場合には、フィードバック補正値を増加させ(410)、判断(408)がNO、つまりエンジン回転数の変動が許容値以上の場合には、フィードバック補正値を減少させ(412)、フィードバック補正値を基本目標位相差に加算して目標位相差を算出(414)し、エンドとなる。
【0047】
上述のアクセルペダルが解放されているか否かの判断(404)に移行した後に、判断(404)がYESの場合には、ブレーキが作動しているか否かの判断(416)に移行し、判断(404)がNOの場合には、エンブレフラグを0とする(418)。
【0048】
そして、ブレーキが作動しているか否かの判断(416)がYESの場合には、エンブレフラグを1とし(420)、前回の値から目標位相差減少幅を減じて基本目標位相差を求め(422)、ブレーキが作動しているか否かの判断(416)がNOの場合には、エンブレフラグが「0」あるいは「1」のいずれであるかの判断(424)を行う。
【0049】
判断(424)において、エンブレフラグが「1」の場合には、前回の値に目標位相差増加幅を加算して基本目標位相差を求め(426)、判断(424)において、エンブレフラグが「0」の場合及び上述のエンブレフラグを0とする処理(418)の後には、図14に示す如く、アクセルペダル踏み込み量のテーブルとして設定してある基本目標位相差を検索(428)する。
【0050】
処理(422、426、428)により基本目標位相差を求めた後には、図15に示す如く、水温のテーブルとして設定してある水温補正値を検索(430)し、基本目標位相差から水温補正値を減じて目標位相差とする(432)。このとき、減算結果が負の値となった場合には、目標位相差を0とする。
【0051】
そして、フィードバック補正値を0とし(434)、エンドとする。
【0052】
これにより、他方のカム軸である第2カム軸6−2を、一方のカム軸である第1カム軸6−1に対してクランク角の遅れ側に位相差が増大するようにする一方、スロットルバルブ12の開度をアクセルペダル踏み込み時には全開側となるように移動し、エンジンブレーキの必要な車両状態と判断した際に、前記制御手段14によって前記可変位相カム制御機構8によりカム位相差を小とするように他方のカム軸である第2カム軸6−2をクランク角の進み側に戻すとともに、前記スロットルバルブ12のスロットル開度を小とすべく制御し、エンジンブレーキの作用を強くすることができ、実用上有利である。
【0053】
また、アクセルペダル踏み込み量センサ58からの検出信号によってアクセルペダル踏み込み量が所定値以下、且つブレーキ作動中に前記制御手段14によってエンジンブレーキの必要な車両状態であると判断するとともに、エンジンブレーキの必要な車両状態と判断した際には、前記制御手段14によって可変位相カム制御機構8によるカム位相差とスロットルバルブのスロットル開度との変化を徐々に行うべく制御することにより、エンジンブレーキが急に作用することがなく、安全性を向上し得るとともに、使い勝手を向上し得る。
【0054】
更に、前記制御手段14によってエンジンブレーキの必要な車両状態であると判断した後に、ブレーキの条件のみが不成立となった際には、可変位相カム制御機構によるカム位相差とスロットルバルブのスロットル開度との復帰速度を遅くする一方、ブレーキ以外の条件が不成立となった際には、カム位相差とスロットル開度とを通常復帰すべく制御することにより、減速時以外の運転制御に不具合を与える惧れが全くないものである。
【0055】
なお、この発明は上述実施例に限定されるものではなく、種々の応用改変が可能である。
【0056】
例えば、この発明の実施例において、目標位相差の水温補正を減算により行っているが、水温補正値の代わりに、水温補正係数を設定し、乗算により行うこともできる。
【0057】
【発明の効果】
以上詳細に説明した如くこの発明によれば、エンジンブレーキの必要な車両状態と判断した際に、制御手段によって可変位相カム制御機構によりカム位相差を小とするように他方のカム軸をクランク角の進み側に戻すとともに、スロットルバルブのスロットル開度を小とすべく制御し、エンジンブレーキの作用を強くすることができ、実用上有利である。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施例を示す目標カム位相差算出用フローチャートである。
【図2】エンジンの制御装置の構成図である。
【図3】エンジンの制御装置の油圧回路図である。
【図4】動弁機構の概略図である。
【図5】動弁機構の概略図である。
【図6】動弁機構の概略図である。
【図7】カム位相差の制御フローチャートである。
【図8】カム位相差の制御フローチャートである。
【図9】クランク角センサ信号とカム角センサ信号とを示す図である。
【図10】スロットルアクチュエータの制御フローチャートである。
【図11】アクセル踏み込み量、カム位相差、スロットル開度のタイムチャートである。
【図12】目標スロットル開度マップの例を示す図である。
【図13】アイドル時の基本目標位相差テーブルの一例を示す図である。
【図14】アイドル時以外の基本目標位相差テーブルの一例を示す図である。
【図15】目標位相差の水温補正値テーブルの一例を示す図である。
【図16】位相差0の場合のクランク角とバルブリフトとを示す図である。
【図17】位相差がある場合のクランク角とバルブリフトとを示す図である。
【符号の説明】
2 制御装置
4 エンジン
6−1 第1カム軸
6−2 第2カム軸
8 可変位相カム制御機構
10 スロットルアクチュエータ
12 スロットルバルブ
14 制御手段
16−1 第1プーリ
16−2 第2プーリ
18 電磁弁
20 油圧ポンプ
22 オイルパン
24−1、24−2、24−3、24−4 油路
26 リリーフバルブ
28 オリフィス
30 制御弁
32 スプリング
34 ヘリカルスプライン
36 ピストン
38 リターンスプリング
40a、40b カム
42a、42b ロッカアーム
44 排気弁
46 カム
48 ロッカアーム
50a 一方の吸気弁
50b 他方の吸気弁
52 カム
54 ロッカアーム
56 アクセルペダル
58 アクセルペダル踏み込み量センサ
60 クランク角センサ
62 カム角センサ
64 スロットルセンサ
66 クランキングスイッチ
68 水温センサ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an engine control device, and more particularly, to an engine control device that can be controlled by a control means so as to strengthen the action of the engine brake when it is determined that the vehicle state requires an engine brake.
[0002]
[Prior art]
In a general gasoline engine (hereinafter simply referred to as “engine”), the output is controlled by opening and closing a throttle valve installed in an intake pipe. For this reason, when the load is low, there is a problem that the pumping loss increases due to the negative pressure on the downstream side of the throttle valve increasing. In particular, in automobiles that frequently use low loads, this is one of the major causes of fuel consumption deterioration.
[0003]
In the engine control apparatus, the present applicant provides two intake valves per cylinder, provides cams for opening and closing these intake valves, and sets one intake valve at a fixed phase with respect to the crank angle. An application for controlling the intake air amount, that is, the output by opening and closing and opening and closing the other intake valve at a phase variable on the side delayed from the crank angle has already been filed (Japanese Patent Laid-Open No. 3-88907). .
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the conventional engine control device disclosed in the above-mentioned Japanese Patent Laid-Open No. 3-88907, in the case of full load, the phase difference between the fixed phase cam and the variable phase cam is 0 degree as shown in FIG. Thus, in the case of partial load, as shown in FIG. 17, the phase of the variable phase cam is delayed and a part of the air-fuel mixture sucked into the cylinder in the compression stroke is returned to the intake pipe. Limit the amount of intake air. Therefore, non-throttle operation is possible and fuel efficiency is improved.
[0005]
However, the conventional engine control device has a disadvantage that the pumping loss is small, so that the operation of the engine brake is less than that of a normal engine.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, in order to eliminate the above-described disadvantages, the present invention provides at least two intake valves per cylinder in a plurality of cylinders of an engine, and these intake valves are top dead center by power transmitted from the crankshaft. Two camshafts that can be opened and closed at an angle around the crankshaft corresponding to the crank angle from (TDC) to bottom dead center (BDC), and one camshaft fixed to the crank angle In addition, a variable phase cam control mechanism for changing the phase difference between the cam shafts by making the other cam shaft variable with respect to the crank angle is provided, and the engine is controlled by the variable phase cam control mechanism and a throttle valve opened and closed by a throttle actuator. a control apparatus for an engine having a control unit for controlling the amount of intake air, during normal operation that does not require engine braking, the other cam shaft The camshaft is controlled so that the phase difference increases from the top dead center (TDC) side to the bottom dead center (BDC) side of the crank angle, and the throttle valve opening is fully opened when the accelerator pedal is depressed. When the vehicle state that requires engine braking is determined , the other camshaft is moved to a bottom dead center (crank angle) so that the cam phase difference is reduced by the variable phase cam control mechanism. with back towards top dead center (TDC) side from BDC) side, characterized in that the function of controlling so as to a small throttle opening of the throttle valve is provided in addition to the control means.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
As a result of the invention as described above, when the vehicle state is determined to require engine braking, the control means shifts the other camshaft so that the cam phase difference is reduced by the variable phase cam control mechanism. At the same time, the throttle opening of the throttle valve is controlled to be small, and the action of the engine brake is strengthened.
[0008]
【Example】
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
[0009]
1 to 15 show an embodiment of the present invention. In FIG. 2, 2 is a control device for the
[0010]
The
[0011]
A power transmission mechanism (not shown) of the
[0012]
Since the
[0013]
The variable phase
[0014]
Further, as shown in FIG. 3, the variable phase
[0015]
In a state where the
[0016]
When the
[0017]
4, 5 and 6 show an outline of the valve train. FIG. 4 is a view as seen from above the cylinder head. FIG. 5 shows a cross section A and FIG. 6 shows a cross section B.
[0018]
The first cam shaft 6-1 for the fixed phase is connected to the first pulley 16-1 that is a camshaft timing pulley, and opens and closes the exhaust valve 44 via the
[0019]
The control means 14 includes an accelerator pedal
[0020]
The control means 14 has a phase difference between the second cam shaft 6-2, which is the other cam shaft, on the delay side of the crank angle with respect to the first cam shaft 6-1, which is the one cam shaft. On the other hand, when the throttle valve 12 is moved to the fully open side when the accelerator pedal is depressed , the variable phase
[0021]
More specifically, the control means 14 determines that the accelerator pedal depression amount is equal to or less than a predetermined value based on a detection signal from the accelerator pedal
[0022]
The control means 14 determines that the brake pedal depression amount is equal to or less than a predetermined value based on the detection signal from the accelerator pedal
[0023]
That is, in general, the pumping loss can be increased in order to increase the action of the engine brake. However, in order to increase the pumping loss, the throttle valve 12 is closed and the cam phase difference is reduced to reduce the intake pipe. It is necessary to increase the pressure.
[0024]
When the engine brake is required, the vehicle is decelerated, so that the
[0025]
Further, it is unclear whether or not the driver intends to decelerate only by releasing the
[0026]
In this case, the change speed of the cam phase difference and the throttle opening is made small so that the engine brake does not act suddenly and the speed does not change suddenly.
[0027]
Further, even if the brake is released, if the
[0028]
When the
[0029]
The control means 14 controls the
[0030]
FIG. 7 shows a flowchart for calculating the duty for energizing the
[0031]
Next, the actual phase difference is detected from the
[0032]
FIG. 8 shows a flowchart for calculating the phase difference, and FIG. 9 shows a crank angle sensor signal and a cam angle sensor signal.
[0033]
The period T is calculated in advance from the crank angle sensor signal, ΔT corresponding to the phase difference is calculated from the crank angle sensor signal and the cam angle sensor signal, and the phase difference is obtained by calculating k × ΔT / T (200). . Here, k is a constant corresponding to the number of cylinders.
[0034]
Furthermore, the control means 14 controls the
[0035]
First, the target throttle opening degree is searched (300) using the target throttle opening degree map shown in FIG.
[0036]
Next, the target throttle opening is compared with the current throttle opening (302). If they are not equal, the magnitude is compared (304). If the throttle opening is smaller than the target throttle opening, the throttle opening is increased (306). If the throttle opening is larger than the target throttle opening, the throttle opening is increased. Decrease (308).
[0037]
FIG. 11 is a time chart showing the relationship between the accelerator pedal depression amount, the cam phase difference, and the throttle opening.
[0038]
In the time chart of FIG. 11, t1 to t2 are cases where the accelerator pedal is suddenly returned from a predetermined opening, and the cam phase difference gradually increases as the accelerator pedal depression amount decreases. However, the throttle opening does not change.
[0039]
t3 is a case where it is determined that the vehicle state where the engine brake is required is detected by detecting the operation state of the brake switch or the like, and the cam position is determined when the vehicle state where the engine brake is required is determined. As the phase difference gradually decreases, the throttle opening moves from the fully open state to the fully closed state, and the engine brake acts.
[0040]
At t4, the cam phase difference becomes 0 degrees and the throttle opening is fully closed.
[0041]
t5 is a case where only the brake condition is not established, and when only the brake condition is not established, the cam phase difference and the throttle opening return at a slow change rate.
[0042]
t6 is a case where conditions other than the brake are not satisfied, such as when the accelerator pedal is depressed. When conditions other than the brake are not satisfied, the cam phase difference and the throttle opening immediately return to normal as shown in t6 to t7. It becomes the change speed.
[0043]
FIG. 1 shows a flowchart for calculating the target cam phase difference.
[0044]
First, when the program is started, it is determined whether the engine speed is equal to or lower than the idling determination speed (400). If this determination (400) is YES, that is, if the engine speed is equal to or lower than the idle determination rotation speed, the routine proceeds to determination (402) on whether or not the accelerator pedal is released, and the determination (400) is NO. If this is the case, that is, if the engine speed exceeds the idle determination speed, the routine proceeds to a determination (404) of whether or not the accelerator pedal is released.
[0045]
In the determination (402) of whether or not the accelerator pedal is released, if the determination (402) is NO, the process proceeds to the determination (404) of whether or not the accelerator pedal is released and the determination (402). ) Is YES, it is determined that the vehicle is in an idle state, and the following processing is performed. That is, as shown in FIG. 13, the basic target phase difference set as a water temperature table is searched (406).
[0046]
Next, it is determined whether or not the fluctuation of the engine speed is smaller than the allowable value (408). If the determination (408) is YES, that is, if the fluctuation of the engine speed is smaller than the allowable value, feedback correction is performed. When the value is increased (410) and the determination (408) is NO, that is, when the fluctuation of the engine speed is not less than the allowable value, the feedback correction value is decreased (412) and the feedback correction value is added to the basic target phase difference. Then, the target phase difference is calculated (414), and the end.
[0047]
If the determination (404) is YES after shifting to the determination (404) of whether or not the accelerator pedal is released, the determination shifts to (416) whether or not the brake is operating. If (404) is NO, the emblem flag is set to 0 (418).
[0048]
If the determination whether the brake is operating (416) is YES, the emblem flag is set to 1 (420), and the basic target phase difference is obtained by subtracting the target phase difference decrease from the previous value ( 422) If the determination whether the brake is operating (416) is NO, a determination is made as to whether the emblem flag is “0” or “1” (424).
[0049]
In the determination (424), when the emblem flag is “1”, a basic target phase difference is obtained by adding the target phase difference increase width to the previous value (426), and in the determination (424), the emblem flag is “ In the case of “0” and after the process of setting the emblem flag to 0 (418), as shown in FIG. 14, the basic target phase difference set as the accelerator pedal depression amount table is searched (428).
[0050]
After obtaining the basic target phase difference by the processing (422, 426, 428), as shown in FIG. 15, the water temperature correction value set as the water temperature table is searched (430), and the water temperature correction is performed from the basic target phase difference. The value is reduced to a target phase difference (432). At this time, if the subtraction result is a negative value, the target phase difference is set to zero.
[0051]
The feedback correction value is set to 0 (434), and the end is set.
[0052]
As a result, the second camshaft 6-2 that is the other camshaft is made to increase in phase difference on the delay side of the crank angle with respect to the first camshaft 6-1 that is one camshaft, When the accelerator pedal is depressed, the throttle valve 12 moves so as to be fully open, and when the vehicle state is determined to require engine braking, the control means 14 causes the variable phase
[0053]
Further, it is determined by the detection signal from the accelerator pedal
[0054]
Further, after the control means 14 determines that the vehicle state requires engine braking, when only the brake condition is not satisfied, the cam phase difference by the variable phase cam control mechanism and the throttle opening of the throttle valve are determined. while slow the return speed of, when the conditions other than the brake becomes not satisfied, by controlling so as to normally return the cam phase difference and the throttle opening, giving trouble to the operation control other than the deceleration There is no fear.
[0055]
The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various application modifications are possible.
[0056]
For example, in the embodiment of the present invention, the water temperature correction of the target phase difference is performed by subtraction. However, instead of the water temperature correction value, a water temperature correction coefficient may be set and multiplied.
[0057]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention, when it is determined that the vehicle state that requires engine braking is established, the other camshaft is operated with the crank angle so that the control means reduces the cam phase difference by the variable phase cam control mechanism. In addition, the throttle opening of the throttle valve is controlled to be small, and the action of the engine brake can be strengthened, which is practically advantageous.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a target cam phase difference calculation flowchart showing an embodiment of the present invention;
FIG. 2 is a configuration diagram of an engine control device.
FIG. 3 is a hydraulic circuit diagram of an engine control device.
FIG. 4 is a schematic view of a valve mechanism.
FIG. 5 is a schematic view of a valve mechanism.
FIG. 6 is a schematic view of a valve mechanism.
FIG. 7 is a control flowchart of cam phase difference.
FIG. 8 is a control flowchart of a cam phase difference.
FIG. 9 is a diagram showing a crank angle sensor signal and a cam angle sensor signal.
FIG. 10 is a control flowchart of a throttle actuator.
FIG. 11 is a time chart of accelerator depression amount, cam phase difference, and throttle opening.
FIG. 12 is a diagram showing an example of a target throttle opening map.
FIG. 13 is a diagram showing an example of a basic target phase difference table during idling.
FIG. 14 is a diagram illustrating an example of a basic target phase difference table other than during idling.
FIG. 15 is a diagram illustrating an example of a water temperature correction value table for a target phase difference.
FIG. 16 is a diagram showing a crank angle and a valve lift when the phase difference is zero.
FIG. 17 is a diagram showing a crank angle and a valve lift when there is a phase difference.
[Explanation of symbols]
2
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