JP3870318B2 - Inkjet image forming apparatus - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェットプリンタ等のインクジェット式画像形成装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
たとえば、カラーインクジェットプリンタでは、記録用紙が副走査方向に搬送されるとともに、複数の印字ヘッドを有するキャリッジが主走査方向(記録用紙の幅方向)に往復移動することにより、記録用紙に画像が印字(記録)されるようになっている。また、印字ヘッドの清掃等のメンテナンスを行うために、印字時のキャリッジの往復移動範囲の外側の所定のメンテナンス位置に、キャリッジの印字ヘッドを覆うキャップを有するメンテナンスユニットが設けられている。通常、メンテナンスユニットは、メンテナンス位置に移動してきたキャリッジの下方において上下に移動するように配置され、キャリッジが移動しているときには、メンテナンスユニットは下方に移動しており、キャリッジがメンテナンス位置に移動してきて停止すると、上方に移動して、キャップが印字ヘッドを覆うようになっている。
【0003】
このようなメンテナンスユニットとして、キャリッジの全ての印字ヘッドを覆う1つのキャップを備え、このキャップが印字ヘッドのノズルの清掃のための吸引ポンプに接続されたものと、キャリッジの印字ヘッドを1つずつ覆う印字ヘッドと同数のキャップを備え、各キャップが吸引ポンプに接続されたものとがある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
前者の場合、全ての印字ヘッドを1つのキャップで覆ってノズルの清掃を行うため、吸引ポンプを作動させると、吸引が不要な印字ヘッドのノズルからもインクが吸引され、インクを無駄にするという問題がある。
【0005】
後者の場合、複数のキャップを全て吸引ポンプに接続する必要があるため、構造が複雑になって、必要なスペースが大きくなる。
【0006】
このような問題を解決するため、キャリッジの印字ヘッドと同数の複数のキャップを設け、そのうちの1つを、1つの印字ヘッドを覆う清掃用キャップとして、それだけを吸引ポンプに接続し、メンテナンスユニットを主走査方向に移動させることにより、清掃用キャップで各印字ヘッドを順に覆って清掃を行うようにすることが考えられる。
【0007】
ところが、このようにした場合、メンテナンスユニットを主走査方向に移動させる手段が別に必要となり、しかも、メンテナンスユニットが移動するときにキャップと印字ヘッドが接触するという問題がある。
【0008】
本発明の目的は、上記の問題を解決し、キャップにより印字ヘッドを確実に覆うことができ、吸引の不要な印字ヘッドからインクを吸引することがなく、メンテナンスユニットの構造が簡単で、大きなスペースを必要としないインクジェット式画像形成装置を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段および発明の効果】
本発明によるインクジェット式画像形成装置は、複数の印字ヘッドを有し主走査方向に移動するキャリッジと、メンテナンス位置においてキャリッジの印字ヘッドの部分を覆う複数のキャップを有するメンテナンスユニットとを備え、メンテナンスユニットの複数のキャップのうちの1つが、印字ヘッドのノズルの清掃のための吸引ポンプに接続されて1つの印字ヘッドを覆う清掃用キャップであるインクジェット式画像形成装置において、キャリッジの各印字ヘッドの位置に位置決め用凹部が形成され、キャップに位置決め用凹部と係合する位置決め用凸部が形成されており、メンテナンスユニットが、少なくともノズル清掃時およびノズル清掃時以外のキャッピング時に筐体に対して所定の清掃用位置に固定されるキャップ支持体と、キャリッジの印字ヘッドに対して接近・離隔する方向に移動するようにキャップ支持体に取り付けられて弾性部材により印字ヘッドに接近する方向に付勢された複数のキャップとを備え、位置決め用凹部と位置決め用凸部が係合してキャップで印字ヘッドを覆った状態で、清掃用位置に固定されたキャップ支持体に対してキャリッジを印字ヘッドのピッチ分移動させたときに、キャリッジの移動により、キャップがキャリッジに押されて印字ヘッドから離れる方向に移動し、キャリッジが停止したときに、弾性部材の弾性力により、キャップが印字ヘッドに接近する方向に戻り、位置決め用凹部と位置決め用凸部が係合して、キャップが印字ヘッドを覆うようになされており、メンテナンス位置において、清掃用位置に固定されたキャップ支持体に対して、キャリッジを印字ヘッドのピッチ分ずつ移動させることにより、清掃用キャップで各印字ヘッドを順に覆って清掃を行うようになされていることを特徴とするものである。
【0010】
通常、メンテナンスユニットは、メンテナンス位置に移動してきたキャリッジの下方に配置される。メンテナンスユニット全体が上下方向に移動することができ、メンテナンスユニットが上方に移動することにより、位置決め用凹部と位置決め用凸部が係合するようにしてもよい。また、メンテナンスユニットは上下方向に移動せずキャリッジがメンテナンス位置に移動してきたときに、キャップがキャリッジに押されて下方に移動し、キャリッジが所定の位置に停止したときに、弾性部材の付勢力により、キャップが上方に戻って位置決め用凹部と位置決め用凸部が係合するようにしてもよい。
【0011】
本発明のインクジェット式画像形成装置によれば、キャリッジの位置決め用凹部とキャップの位置決め用凸部が係合することにより、キャリッジに対してキャップを正確に位置決めして、キャップで印字ヘッドを確実に覆うことができる。
【0013】
また、複数のキャップのうちの1つだけを清掃用キャップとして吸引ポンプに接続すればよく、メンテナンスユニットの構造が簡単で、大きなスペースを必要としない。しかも、清掃用キャップが1つの印字ヘッドを覆うものであるから、清掃のために吸引ポンプを作動させても、吸引の不必要な印字ヘッドからインクを吸引することがなく、インクを無駄にすることがない。
【0018】
メンテナンスユニットのキャップ支持体は、常に清掃用位置に固定されていてもよいし、ノズル清掃時およびノズル清掃時以外のキャッピング時にのみ清掃用位置に固定されるようになっていてもよい。
【0019】
この場合、ノズル清掃時には、キャップ支持体が清掃用位置に固定されているので、キャリッジが移動しても、キャップ支持体およびそれに支持されたキャップが一緒に移動することがない。そして、キャップ支持体が清掃用位置に固定されて、清掃用キャップがある印字ヘッドを覆っている状態で、キャリッジを印字ヘッドのピッチ分移動すると、キャリッジの移動により、キャップがキャリッジに押されて下方に移動し、キャリッジが停止したときに、弾性部材の付勢力により、キャップが上方に戻って、キャリッジの位置決め用凹部とキャップの位置決め用凸部が係合し、清掃用キャップが次の印字ヘッドを覆う。
【0020】
本発明によれば、キャップ支持体を筐体に対して清掃用位置に固定した状態で、キャリッジをキャップ支持体に対して印字ヘッドのピッチ分ずつ移動させるだけで、1つの清掃用キャップで全ての印字ヘッドを順に覆って、印字ヘッドの清掃を行うことができる。
【0021】
本発明のインクジェット式画像形成装置において、たとえば、メンテナンスユニットが、ノズル清掃時およびノズル清掃時以外のキャッピング時にのみキャップ支持体を清掃用位置に固定するロック手段を備えている。
【0022】
この場合、ノズルの清掃およびキャッピングを行わないときには、メンテナンスユニットのキャップ支持体を清掃用位置以外の位置に位置させておくことができる。
【0023】
これによれば、ノズルの清掃およびキャッピングを行わないときには、メンテナンスユニットのキャップ支持体を清掃用位置以外の位置に位置させて、キャリッジの移動を妨げないようにすることができる。
【0024】
上記のインクジェット式画像形成装置において、たとえば、キャリッジがメンテナンス位置の極限位置に移動することにより、ロック手段がキャップ支持体を清掃用位置に固定し、キャップが印字ヘッドから外れるまでキャリッジが逆方向に移動することにより、ロック手段がキャップ支持体の固定を解除するようになされている。
【0025】
これによれば、キャリッジの移動によって、ロック手段を作動させたり、ロック手段の作動を解除したりすることができ、そのための余分な機構が不要である。
上記のインクジェット式画像形成装置において、たとえば、メンテナンス位置が主走査方向の右側に設けられて、メンテナンス位置の右側がその極限位置となっており、メンテナンスユニットが、メンテナンス位置に移動してきたキャリッジの下方に配置され、キャリッジ支持体が、左側下方の待機位置と右側上方の位置との間を斜めに移動しうるように筐体に支持され、弾性部材により、左斜め下向きに付勢されており、ロック手段が、メンテナンス位置の右方の筐体の部分に固定されて、左側にのび、左端部に上方に突出したロック用フック部が形成されたロックアームと、略左右方向にのび、左右両端部が上下方向に回動するようにキャップ支持体に取り付けられて、右端部が下方に回動するように弾性部材により付勢され、ロックアームのロック用フック部と係合可能なロック用フック部が右端部に形成され、キャリッジと当接可能なロック解除用押圧部が左端部に形成されたロックレバーと、ロックレバーに当接してロックレバーの回動を規制するストッパとを備えており、キャリッジがメンテナンス位置より左方に位置しているときには、キャップ支持体は待機位置に停止しており、
キャリッジが右方に移動してきたときに、キャリッジの印字ヘッドが対応するキャップの上方に位置した状態で、キャリッジがキャップ支持体に当たり、さらにキャリッジが右方に移動することにより、キャリッジ支持体がキャリッジと一緒に右方に移動しながら上方に移動し、キャップの位置決め用凸部がキャリッジの位置決め用凹部に係合して、キャップが印字ヘッドを覆い、キャリッジがさらに極限位置まで移動すると、ロックレバーのロック用フック部がロックアームのロック用フック部に係合して、キャップ支持体が清掃用位置に固定され、キャップ支持体が清掃用位置に固定されている状態で、キャリッジが左方に移動することにより、キャリッジがメンテナンスユニットから離れ、キャリッジがさらに左方に移動することにより、キャリッジがロックレバーのロック解除用押圧部に当たってこれを押し下げ、これにより、ロックレバーのロック用フック部が上方に回動して、ロックアームのロック用フック部から外れ、キャップ支持体のロックが解除されて、キャップ支持体が弾性部材の弾性力によって待機位置に戻るようになされている。
【0026】
本発明のインクジェット式画像形成装置において、たとえば、キャリッジが3つ以上の印字ヘッドを備え、メンテナンスユニットが、キャリッジの印字ヘッドと同数のキャップを備え、1つのキャップが1つの印字ヘッドを覆うようになされている。
【0027】
これによれば、キャリッジの印字ヘッドを同数のキャップで、各印字ヘッドを1つずつ確実に覆うことができる。
【0028】
上記のインクジェット式画像形成装置において、たとえば、各キャップが、キャップ支持体に個別に移動するように取り付けられている。
【0029】
これによれば、各キャップが個別に移動できるので、キャップ支持体に対するキャップの取り付け誤差等があっても、各キャップで確実に印字ヘッドを覆うことができる。
【0030】
上記のインクジェット式画像形成装置において、たとえば、清掃用キャップ以外の複数のキャップが、一体状に形成されている。
【0031】
これによれば、一体状に形成された複数のキャップを共通のガイドに沿って移動させ、共通の弾性部材で付勢することができ、メンテナンスユニットの構造が簡単になる。
【0032】
本発明のインクジェット式画像形成装置において、たとえば、メンテナンスユニットが、1つの印字ヘッドを覆う1つの清掃用キャップと、残りの複数の印字ヘッドを覆うキャップとを備えている。
【0033】
これによれば、キャップの数が2つですみ、キャップを案内するガイドおよびキャップを付勢する弾性部材の数も少なくてすみ、メンテナンスユニットの構造が簡単になる。
【0034】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
【0035】
図1〜図4は、第1実施形態を示している。図1は、インクジェット式画像形成装置のメンテナンス位置近傍におけるキャリッジ(1)とメンテナンスユニット(2)を示す斜視図、図2および図3は、メンテナンス位置におけるキャリッジ(1)とメンテナンスユニット(2)の2つの異なる状態を示す正面図、図4は、ノズル清掃時の動作を示す説明図である。なお、以下の説明において、キャリッジ(1)が設けられた印字部における用紙搬送方向下流側(図2および図3の紙面表側)を前、同上流側(同図の紙面裏側)を後とし、前から後を見たときの左右、すなわち、図2および図3の左右を左右とする。
【0036】
図1〜図3に示すように、画像形成装置の印字部には、筐体(3)に固定されて主走査方向である左右方向にのびるガイド棒(4)が設けられている。キャリッジ(1)は、ガイド棒(4)に取り付けられ、図示しない適当な駆動手段により、ガイド棒(4)に沿って左右方向に移動させられる。
【0037】
記録用紙は、図2および図3に示すメンテナンス位置よりも左側の所定の印字幅の部分を搬送され、印字を行うときには、キャリッジ(1)はこの印字幅の部分を左右方向に往復移動させられる。そして、この例では、キャリッジ(1)の往復移動範囲のうち、印字幅の部分の右外側の部分がメンテナンス位置となっており、このメンテナンス位置のキャリッジ(1)よりも下方の位置にメンテナンスユニット(2)が配置されている。
【0038】
キャリッジ(1)の下面には、複数(この例では3つ)の印字ヘッド(5a)(5b)(5c)が主走査方向に等ピッチをおいて設けられている。印字ヘッドは符号(5)で総称し、区別する必要があるときは、左側のものから順に、第1印字ヘッド(5a)、第2印字ヘッド(5b)および第2印字ヘッド(5c)と呼ぶことにする。詳細な図示は省略したが、各印字ヘッド(5)には、複数のインク噴射ノズルが設けられている。また、キャリッジ(1)の各印字ヘッド(5)の位置の前後に、円弧状の位置決め用凹部(6a)(6b)(6c)が設けられている。位置決め用凹部は符号(6)で総称し、区別する必要があるときは、左側のものから順に、第1凹部(6a)、第2凹部(6b)および第3凹部(6c)と呼ぶことにする。キャリッジ(1)の前面の右端下部に、前方張出部(9)が一体に形成されている。
【0039】
メンテナンスユニット(2)は、キャップ支持体(7)と、キャリッジ(1)の凹部(6)に対応して、主走査方向に等間隔をおいて支持体(7)に取り付けられた印字ヘッド(5)と同数すなわち3つのキャップ(8a)(8b)(8c)とを備えている。キャップは符号(8)で総称し、区別する必要があるときは、左側のものから順に、第1キャップ(8a)、第2キャップ(8b)および第3キャップ(8c)と呼ぶことにする。
【0040】
詳細な図示は省略したが、キャップ支持体(7)は、図2および図3に示す同一姿勢を保った状態で左右方向および上下方向に移動しうるように、筐体(3)に支持されている。支持体(7)は、左右方向に長い板状水平部(10)と、水平部(10)の右端から上方に垂直に立ち上がった板状垂直部(11)とからなる。支持体(7)の前後の筐体(3)の部分に、左下から右上に斜めにのびるガイド穴(12)が形成されており、支持体(7)の水平部(10)と垂直部(11)との境界部近傍の前後両面に突出状に固定された前後のガイドピン(13)が対応するガイド穴(12)にはめられて、支持体(7)がガイド穴(12)に沿って移動するようになっている。
【0041】
支持体(7)の垂直部(11)の下寄りの部分の前面に、前後に突出した支持ピン(14)が固定されており、略左右方向にのびるロックレバー(15)の寄りの部分が支持ピン(14)に回動自在に取り付けられている。ロックレバー(15)の端部には、下方に突出したロック用フック部(16)が一体に形成され、ロックレバー(15)の端部には、上方に突出して側が円弧状になったロック解除用押圧部(17)が一体に形成されている。また、支持ピン(14)には、ロックレバー(15)を前から見て時計方向に付勢する弾性部材であるねじりコイルばね(18)が取り付けられている。支持体垂直部(11)の右側面に、支持ピン(14)より少し右側のロックレバー(15)の下面に当接してロックレバー(15)をほぼ水平な姿勢に保持するストッパ(19)が設けられている。好ましくは、メンテナンスユニット(2)における支持ピン(14)、ロックレバー(15)、ばね(18)およびストッパ(19)は、支持体(7)の前後に対称に設けられ、キャリッジ(1)における張出部(9)も、前後に対称に設けられるが、図面には、前側のものだけを示している。
【0042】
メンテナンスユニット(2)の右方の筐体(3)の部分に、左側にのびるロックアーム(20)が固定されており、ロックアーム(20)の左端部に、ロックレバー(15)のフック部(16)と係合する上方に突出したロック用フック部(21)が一体に形成されている。
【0043】
ロックレバー(15)、ばね(18)、ストッパ(19)およびロックアーム(20)により、支持体(7)を後述する清掃用位置に固定するロック手段が構成されている。
【0044】
メンテナンスユニット(2)の支持体(7)の水平部(10)の下面と、その下方の筐体(3)の部分との間に、支持体(7)を左斜め下向きに付勢する弾性部材である引張コイルばね(22)が設けられている。
【0045】
各キャップ(8)は、それぞれ、水平板状の昇降部材(23)に一体に形成され、次のように、支持体(7)に対して個別に上下動できるように支持されている。詳細な図示は省略したが、各キャップ(8)の上端面に、ゴム製シールが設けられている。
【0046】
支持体水平部(10)の左右方向3箇所の前後に、上下にのびるガイド穴(24)を有するガイド部材(25)が固定されている。各キャップ(8)を構成する昇降部材(23)の前後両端面に、前後にのびるガイドピン(26)が固定されており、各キャップ(8)の前後のガイドピン(26)が対応する前後のガイド部材(25)のガイド穴(24)にはめられて、各キャップ(24)がガイド穴(24)に沿って上下に移動できるようになっている。また、各キャップ(8)の下面と、その下方の支持体水平部(10)との間に、キャップ(8)を上向きに付勢する弾性部材である圧縮コイルばね(27)が設けられている。
【0047】
3つのキャップ(8)は、左右方向に印字ヘッド(5)と同じピッチをおいて配置されている。各キャップ(8)を構成する昇降部材(23)の上面の前後両端部に、キャリッジ(1)の位置決め用凹部(6)に対応する位置決め用凸部(28a)(28b)(28c)が一体に形成されている。位置決め用凸部は符号(28)で総称し、区別する必要があるときは、左側の第1キャップ(8a)のものから順に、第1凸部(28a)、第2凸部(28b)および第3凸部(28c)と呼ぶことにする。
【0048】
3つのキャップ(8)のうち、最も左側、すなわち、印字幅の部分側の第1キャップ(8a)が、印字ヘッド(5)の清掃のための吸引ポンプ(29)に接続されて、1つの印字ヘッド(5)を覆う清掃用キャップとなっている。
【0049】
メンテナンスユニット(2)の左側の筐体(3)の部分に、ワイパ(30)およびパージ(31)が配置されている。
【0050】
キャリッジ(1)の下面右端の部分において、前後両端部を除く部分に、キャリッジ(1)がメンテユニット(2)から離れるときに、キャリッジ(1)の右端下部がキャップ(8a)の左側の部分と接触するのを防止するための切欠き(33)が形成されている。
【0051】
次に、主に図4を参照して、ノズル清掃時のキャリッジ(1)およびメンテナンスユニット(2)の動作について説明する。
【0052】
印字を行っているときには、前述のように、キャリッジ(1)は、メンテナンスユニット(2)から左側に離れた印字幅の部分を往復移動する。このようにキャリッジ(1)がメンテナンスユニット(2)から離れている状態では、図2および図4(a)に示すように、ばね(22)の付勢力により、キャップ支持体(7)のガイドピン(13)がガイド穴(12)の左下端に位置し、支持体(7)は、最も左下端の待機位置に停止している。このとき、ばね(27)の付勢力により、各キャップ(8)のガイドピン(26)がガイド穴(24)の上端に位置し、各キャップ(8)は上端位置に位置している。また、各キャップ(8)における位置決め用凸部(28)の上端は、キャリッジ(1)の下面よりも低い位置に位置している。
【0053】
ノズルの清掃を行うときには、キャリッジ(1)が、印字幅の部分から右端のメンテナンス位置まで移動する。キャリッジ(1)がある程度右側に移動すると、キャリッジ(1)の右端が支持体垂直部(11)に当たるが、それまでは、支持体(7)は最下端の待機位置に位置しているので、キャリッジ(1)の張出部(9)がロックレバー(15)の押圧部(17)と干渉することがない。
【0054】
キャリッジ(1)が、支持体垂直部(11)に当たった後も右側に移動することにより、支持体(7)もキャリッジ(1)と一緒に右側に移動し、ガイドピン(13)がガイド穴(12)に案内されることにより、支持体(7)は、キャリッジ(1)に対して垂直上向きに移動する。支持体(7)がキャリッジ(1)に対してある程度上方に移動すると、3つのキャップ(8)の凸部(28)がキャリッジ(1)の対応する凹部(6)にはまって、3つのキャップ(8)が、ばね(27)の付勢力によってキャリッジ(1)の下面に当接し、3つの印字ヘッド(5)を完全に覆う。キャリッジ(1)がさらに右側の極限位置に移動すると、図3および図4(b)に示すように、支持体(7)のガイドピン(13)がガイド穴(12)の右上端まで移動し、支持体(7)は最も右上端の清掃用位置に移動する。そして、ロックレバー(15)のフック部(16)がロックアーム(20)のフック部(21)に係合することにより、支持体(7)は清掃用位置に固定される。このとき、上記のように、第1キャップ(8a)が第1印字ヘッド(5a)を、第2キャップ(8b)が第2印字ヘッド(5b)を、第3キャップ(8c)が第3印字ヘッド(5c)をそれぞれ覆っている。
【0055】
このように3つのキャップ(8)で3つの印字ヘッド(5)を覆った状態で、ポンプ(29)を作動させる。これにより、ポンプ(29)に接続された第1キャップ(8a)によって覆われた第1印字ヘッド(5a)のノズルの清掃が行われる。
【0056】
第1印字ヘッド(5a)の清掃が終了すると、キャリッジ(1)が左側に印字ヘッド(5)の1ピッチ分移動する。キャリッジ(1)が左側に移動しても、ばね(18)の付勢力によってロックレバー(15)とロックアーム(20)の係合状態が保たれるため、支持体(7)は、清掃用位置に固定され、キャリッジ(1)と一緒に移動することはない。そして、キャリッジ(1)だけが左側に移動することにより、各キャップ(8)の凸部(28)がそれまで係合していた印字ヘッド(5)の凹部(6)から外れて、キャリッジ(1)下面の凹部(6)以外の部分と接触するため、各キャップ(8)は下方に押し下げられて、印字ヘッド(5)から下方に離れる。したがって、印字ヘッド(5)がキャップ(8)によって擦られることがない。キャリッジ(1)が印字ヘッド(5)の1ピッチ分移動して停止すると、ばね(27)の付勢力により、キャップ(8)が上方に移動して、キャップ(8)の凸部(28)が印字ヘッド(5)の凹部(6)に係合し、図4(c)に示すように、第1キャップ(8a)が第2印字ヘッド(5b)を、第2キャップ(8b)が第3印字ヘッド(5c)をそれぞれ覆う。
【0057】
このように2つのキャップ(8a)(8b)で2つの印字ヘッド(5b)(5c)を覆った状態で、ポンプ(29)を作動させることにより、上記と同様に、第1キャップ(8a)によって覆われた第2印字ヘッド(5b)のノズルの清掃が行われる。
【0058】
第2印字ヘッド(5b)の清掃が終了すると、キャリッジ(1)がさらに左側に印字ヘッド(5)の1ピッチ分移動する。これにより、上記同様、図4(d)に示すように、第1キャップ(8a)で第3印字ヘッド(5c)を覆う。そして、このような状態で、ポンプ(29)を作動させ、第3印字ヘッド(5c)のノズルの清掃を行う。
【0059】
第3印字ヘッド(5c)の清掃が終了すると、キャリッジ(1)がさらに左側に移動して、メンテナンスユニット(2)から離れる。
【0060】
キャリッジ(1)がメンテナンスユニット(2)から離れると、キャリッジ(1)の張出部(9)が、上端の清掃用位置に位置している支持体(7)のロックレバー(15)の押圧部(17)に当たって、これを押し下げるため、ロックレバー(15)が、ばね(18)の付勢力に抗して前から見て反時計方向に回動させられる。これにより、ロックレバー(15)のフック部(16)がロックアーム(20)のフック部(21)から外れ、支持体(7)は、ばね(22)の付勢力により、左下端の待機位置に移動する。
【0061】
なお、キャリッジ(1)が印字を行っていない待機状態、装置の電源が投入されていない状態のときは、図4(b)に示すように、キャリッジ(1)は右側の極限位置に停止し、メンテナンスユニット(2)の支持体(7)が清掃用位置に固定されて、3つのキャップ(8)が3つの印字ヘッド(8)を覆っている。
【0062】
図5は、第2実施形態を示す図1相当の斜視図である。
【0063】
第2実施形態は、後述するキャップの部分の構成を除いて、第1実施形態と同じであり、図5において、図1に対応する部分には同一の符号を付している。
【0064】
第2実施形態の場合、第1キャップ(8a)は、第1実施形態の場合と同じ構成の清掃用キャップである。
【0065】
第2キャップ(8b)と第3キャップ(8c)は、1つの共通の水平板状昇降部材(32)に一体に形成されている。この昇降部材(32)に対して、前後1対のガイド(25)と1つのばね(27)が設けられ、第2キャップ(8b)と第3キャップ(8c)が、昇降部材(32)とともに、一体となって上下に移動する。昇降部材(32)には、第2キャップ(8b)に対応する前後1対の位置決め用凸部(28b)と、第3キャップ(8c)に対応する前後1対の位置決め用凸部(28c)とが一体に形成されている。
【0066】
他は、第1実施形態の場合と同様である。
【0067】
図6は、第3実施形態を示す図1相当の斜視図である。
【0068】
第3実施形態も、後述するキャップの部分の構成を除いて、第1実施形態と同じであり、図6において、図1に対応する部分には同一の符号を付している。
【0069】
第3実施形態の場合、メンテナンスユニット(2)には、2つのキャップ、すなわち、第1キャップ(8a)と第2キャップ(8d)が設けられている。
【0070】
第1キャップ(8a)は、第1および第2実施形態の場合と同じ構成の清掃用キャップである。
【0071】
第2キャップ(8d)は、第2実施形態の昇降部材(32)と同様の水平板状昇降部材(33)に一体に形成されている。この昇降部材(33)には、第2実施形態の場合と同様、前後1対の第2位置決め用凸部(28b)と、前後1対の第3位置決め用凸部(28c)とが一体に形成されている。第2キャップ(8d)は、2つの印字ヘッド(5)を同時に覆う大きさを有する。そして、キャリッジ(1)が右側の極限位置に移動して、キャップ支持体(7)が清掃用位置に固定されたときに、第2キャップ(8d)が、キャリッジ(1)の第2印字ヘッド(5b)と第3印字ヘッド(5c)を同時に覆うようになっている。
【0072】
他は、第1実施形態の場合と同様である。
【0073】
図7〜図9は、第4実施形態を示している。図7および図8は、インクジェット式画像形成装置のメンテナンス位置近傍におけるキャリッジ(40)とメンテナンスユニット(41)を示す斜視図および正面図、図9は、ノズル清掃時の動作を示す説明図である。なお、第4実施形態を示す図7〜図9において、第1実施形態を示す図1〜図4のものと対応する部分には同一の符号を付して、詳細な説明は省略している。
【0074】
第4実施形態において、画像形成装置の全体構成は、第1実施形態の場合と同様である。キャリッジ(40)については、第1実施形態における前方張出部(9)が形成されていない点を除いて、第1実施形態の場合と同じである。
【0075】
メンテナンスユニット(41)は、キャリッジ支持体(42)と、キャリッジ支持体(42)に取り付けられた3つのキャップ(8a)(8b)(8c)とを備えている。キャリッジ支持体(42)は、水平板状をなし、その右端が筐体(3)に固定されて、常に、清掃用位置に位置している。キャリッジ支持体(42)に対するキャップ(8)の取り付け方は、第1実施形態におけるキャップ支持体(7)の水平部(10)に対するキャップ(8)の取り付け方と同じである。また、メンテナンスユニット(41)の他の部分の構成も、第1実施形態の場合と同じである。
【0076】
第4実施形態の場合、キャリッジ(1)における切欠き(33)は、キャリッジ(1)がメンテナンス位置に移動するときおよびメンテユニット(2)から離れるときに、キャリッジ(1)の右端下部がキャップ(8a)の左側の部分と接触するのを防止するために設けられている。
【0077】
次に、主に図9を参照して、ノズル清掃時のキャリッジ(40)およびメンテナンスユニット(41)の動作について説明する。
【0078】
印字を行っているとき等、キャリッジ(40)がメンテナンスユニット(41)から左方に離れている状態では、図7および図9(a)に示すように、ばね(27)の付勢力により、各キャップ(8)のガイドピン(26)がガイド穴(24)の上端に位置し、各キャップ(8)は上端位置に位置している。このとき、各キャップ(8)における位置決め用凸部(28)の上端は、キャリッジ(40)における位置決め用凹部(6)の上端とほぼ同じ高さか、それよりもわずかに高い位置に位置している。また、各キャップ(8)の上面は、キャリッジ(40)の下面よりも少し高い位置に位置し、各キャップ(8)の昇降部材(23)の上面は、キャリッジ(40)の下面よりも少し低い位置に位置している。
【0079】
ノズルの清掃を行うときには、キャリッジ(40)が、印字幅の部分から右端のメンテナンス位置まで移動する。キャリッジ(40)がある程度右側に移動すると、キャリッジ(40)がキャップ(8)の位置決め用凸部(28)に左側のものから順に当り、以後は、キャリッジ(40)は、図8に示すように、キャップ(8)をばね(27)の付勢力に抗して下方に押しながら、右側に移動する。そして、キャリッジ(40)がメンテナンス位置の極限位置に移動すると、図9(b)に示すように、キャリッジ(40)の3つの印字ヘッド(7)と、メンテナンスユニット(41)の3つのキャップ(8)の対応するもの同士の左右方向の位置が一致し、ばね(27)の付勢力により、3つのキャップ(8)の凸部(28)がキャリッジ(40)の対応する凹部(6)にはまって、3つのキャップ(8)がキャリッジ(1)の下面に当接し、対応する3つの印字ヘッド(5)を完全に覆う。
【0080】
このように3つのキャップ(8)で3つの印字ヘッド(5)を覆った状態で、ポンプ(29)を作動させる。これにより、ポンプ(29)に接続された第1キャップ(8a)によって覆われた第1印字ヘッド(5a)のノズルの清掃が行われる。
【0081】
第1印字ヘッド(5a)の清掃が終了すると、キャリッジ(40)が左側に印字ヘッド(5)の1ピッチ分移動する。キャリッジ(40)が左側に移動することにより、各キャップ(8)の凸部(28)がそれまで係合していた印字ヘッド(5)の凹部(6)から外れて、キャリッジ(1)下面の凹部(6)以外の部分と接触するため、各キャップ(8)は下方に押し下げられて、印字ヘッド(5)から下方に離れる。したがって、印字ヘッド(5)がキャップ(8)によって擦られることがない。キャリッジ(40)が印字ヘッド(5)の1ピッチ分移動して停止すると、ばね(27)の付勢力により、キャップ(8)が上方に移動して、キャップ(8)の凸部(28)が印字ヘッド(5)の凹部(6)に係合し、図9(c)に示すように、第1キャップ(8a)が第2印字ヘッド(5b)を、第2キャップ(8b)が第3印字ヘッド(5c)をそれぞれ覆う。
【0082】
このように2つのキャップ(8a)(8b)で2つの印字ヘッド(5b)(5c)を覆った状態で、ポンプ(29)を作動させることにより、上記と同様に、第1キャップ(8a)によって覆われた第2印字ヘッド(5b)のノズルの清掃が行われる。
【0083】
第2印字ヘッド(5b)の清掃が終了すると、キャリッジ(1)がさらに左側に印字ヘッド(5)の1ピッチ分移動する。これにより、上記同様、図9(d)に示すように、第1キャップ(8a)で第3印字ヘッド(5c)を覆う。そして、このような状態で、ポンプ(29)を作動させ、第3印字ヘッド(5c)のノズルの清掃を行う。
【0084】
第3印字ヘッド(5c)の清掃が終了すると、キャリッジ(40)がさらに左側に移動して、メンテナンスユニット(41)から離れる。上記のようにキャリッジ(40)が右側の極限位置から印字ヘッド(5)の1ピッチ分左側に移動するたびに、キャップ(8)が右側のものから1つずつ順に上端位置に戻り、キャリッジ(40)がメンテナンスユニット(41)から離れることにより、3つのキャップ(8)全てが上端位置に戻る。
【0085】
第4実施形態の場合も、キャリッジ(40)が印字を行っていない待機状態、装置の電源が投入されていない状態のときは、図9(b)に示すように、キャリッジ(40)は右側の極限位置に停止し、3つのキャップ(8)が3つの印字ヘッド(8)を覆っている。
【0086】
第4実施形態の場合、キャップ支持体(42)が筐体(3)に固定されて、メンテナンスユニット(41)が常に清掃用位置に固定されているので、第1実施形態の場合のような、キャップ支持体を上下左右に移動できるように支持する機構、キャップ支持体を清掃用位置にロックする機構が不要になり、メンテナンスユニットの構造がさらに簡単になる。
【0087】
第4実施形態においても、3つの印字ヘッド(5)を覆うキャップの構成を、図5に示す第2実施形態のようにしたり、図6に示す第3実施形態のようにしたりすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、本発明の第1実施形態を示す画像形成装置におけるキャリッジとメンテナンスユニットの部分の斜視図である。
【図2】図2は、図1のキャリッジとメンテナンスユニットの部分の正面図である。
【図3】図3は、図2と異なる状態を示す図2相当の正面図である。
【図4】図4は、第1実施形態におけるノズル清掃時のキャリッジとメンテナンスユニットの動作を示す説明図である。
【図5】図5は、本発明の第2実施形態を示す画像形成装置におけるキャリッジとメンテナンスユニットの部分の斜視図である。
【図6】図6は、本発明の第3実施形態を示す画像形成装置におけるキャリッジとメンテナンスユニットの部分の斜視図である。
【図7】図7は、本発明の第3実施形態を示す画像形成装置におけるキャリッジとメンテナンスユニットの部分の斜視図である。
【図8】図8は、図7のキャリッジとメンテナンスユニットの部分の正面図である。
【図9】図9は、第4実施形態におけるノズル清掃時のキャリッジとメンテナンスユニットの動作を示す説明図である。
【符号の説明】
(1)(40) キャリッジ
(2)(41) メンテナンスユニット
(5a)(5b)(5c) 印字ヘッド
(6a)(6b)(6c) 位置決め用凹部
(7)(42) キャップ支持体
(8a)(8b)(8c)(8d) キャップ
(15) ロックレバー
(18) ばね
(19) ストッパ
(20) ロックアーム
(27) ばね
(28a)(28b)(28c) 位置決め用凸部
(29) 吸引ポンプ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an ink jet image forming apparatus such as an ink jet printer.
[0002]
[Prior art]
For example, in a color inkjet printer, recording paper is conveyed in the sub-scanning direction, and a carriage having a plurality of print heads reciprocates in the main scanning direction (width direction of the recording paper), thereby printing an image on the recording paper. (Recording) is to be made. In order to perform maintenance such as cleaning of the print head, a maintenance unit having a cap that covers the print head of the carriage is provided at a predetermined maintenance position outside the range of reciprocation of the carriage during printing. Normally, the maintenance unit is arranged to move up and down below the carriage that has moved to the maintenance position. When the carriage moves, the maintenance unit moves downward and the carriage moves to the maintenance position. When stopped, the cap moves upward and the cap covers the print head.
[0003]
As such a maintenance unit, a cap that covers all the print heads of the carriage is provided, and the cap is connected to a suction pump for cleaning the nozzles of the print head, and the print heads of the carriage one by one. Some caps have the same number of caps as the print heads to cover, and each cap is connected to a suction pump.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the former case, since all the print heads are covered with a single cap to clean the nozzles, if the suction pump is operated, ink is also sucked from the nozzles of the print heads that do not require suction, and the ink is wasted. There's a problem.
[0005]
In the latter case, since it is necessary to connect all of the plurality of caps to the suction pump, the structure becomes complicated and the required space increases.
[0006]
In order to solve such a problem, the same number of caps as the carriage print heads are provided, one of which is a cleaning cap that covers one print head, and only that is connected to the suction pump. It is conceivable to perform cleaning by covering each print head in turn with a cleaning cap by moving in the main scanning direction.
[0007]
However, in this case, there is a need for a separate means for moving the maintenance unit in the main scanning direction, and there is a problem that the cap and the print head come into contact when the maintenance unit moves.
[0008]
The object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and to securely cover the print head with the cap, without sucking ink from the print head that does not need to be sucked, the structure of the maintenance unit is simple, and a large space It is an object of the present invention to provide an ink jet image forming apparatus that does not require the above.
[0009]
[Means for Solving the Problems and Effects of the Invention]
  An ink jet image forming apparatus according to the present invention includes a carriage that has a plurality of print heads and moves in the main scanning direction, and a maintenance unit that has a plurality of caps that cover the print head portion of the carriage at the maintenance position.One of the caps of the maintenance unit is a cleaning cap that is connected to a suction pump for cleaning the nozzles of the print head and covers one print headIn an inkjet image forming apparatus, a carriageEach print head positionA positioning recess is formed on the cap, and a positioning projection is formed on the cap to engage the positioning recess.The maintenance unit has a cap support that is fixed at a predetermined cleaning position with respect to the housing at least at the time of nozzle cleaning and capping other than during nozzle cleaning, and a direction in which the maintenance unit approaches and separates from the print head of the carriage. A plurality of caps attached to the cap support so as to move and urged in a direction approaching the print head by an elastic member, and the positioning concave portion and the positioning convex portion are engaged to hold the print head with the cap. When the carriage is moved by the pitch of the print head with respect to the cap support fixed at the cleaning position in the covered state, the cap is pushed by the carriage and moved away from the print head due to the movement of the carriage. When the carriage stops, the cap returns to the direction of approaching the print head by the elastic force of the elastic member. The positioning concave portion and the positioning convex portion are engaged so that the cap covers the print head. In the maintenance position, the carriage is attached to the cap support fixed to the cleaning position. Each print head is covered with a cleaning cap in order to perform cleaning by moving it by the pitch.It is characterized by this.
[0010]
  Normally, the maintenance unit is disposed below the carriage that has moved to the maintenance position. The entire maintenance unit can move in the vertical direction, and the positioning concave portion and the positioning convex portion may be engaged by moving the maintenance unit upward. The maintenance unit does not move up and down.,When the carriage has moved to the maintenance position, the cap is pushed downward by the carriage and moved downward. When the carriage stops at a predetermined position, the cap returns to the upper position due to the biasing force of the elastic member. And the positioning convex portion may be engaged with each other.
[0011]
According to the ink jet image forming apparatus of the present invention, the positioning concave portion of the carriage and the positioning convex portion of the cap engage with each other, so that the cap is accurately positioned with respect to the carriage and the print head is reliably secured with the cap. Can be covered.
[0013]
  Also,Only one of the plurality of caps may be connected to the suction pump as a cleaning cap, the structure of the maintenance unit is simple, and a large space is not required. In addition, since the cleaning cap covers one print head, even if the suction pump is operated for cleaning, ink is not sucked from the print head that does not require suction, and the ink is wasted. There is nothing.
[0018]
  The cap support of the maintenance unit may always be fixed at the cleaning position or when cleaning the nozzle.And capping except during nozzle cleaningIt may be fixed in the cleaning position only occasionally.
[0019]
In this case, since the cap support is fixed at the cleaning position at the time of nozzle cleaning, even if the carriage moves, the cap support and the cap supported thereby do not move together. When the carriage is moved by the pitch of the print head with the cap support fixed at the cleaning position and covering the print head with the cleaning cap, the cap is pushed by the carriage by the movement of the carriage. When the carriage stops and the carriage stops, the cap returns to the upper position due to the urging force of the elastic member, and the positioning recess of the carriage engages with the positioning protrusion of the cap. Cover the head.
[0020]
  The present inventionAccording toWith the cap support fixed to the cleaning position with respect to the housing,CarriageFor each print head pitch relative to the cap supportAll the print heads can be moved with one cleaning cap just by moving it.In orderThe print head can be cleaned by covering.
[0021]
  The present inventionIn the inkjet image forming apparatus, for example, when the maintenance unit is cleaning the nozzleWhen capping other than nozzle cleaningOnly a cap means is provided for locking the cap support in the cleaning position.
[0022]
  In this case, cleaning the nozzleAnd cappingWhen not performing, the cap support body of the maintenance unit can be located at a position other than the cleaning position.
[0023]
  According to this, cleaning the nozzleAnd cappingWhen the operation is not performed, the cap support of the maintenance unit can be positioned at a position other than the cleaning position so that the movement of the carriage is not hindered.
[0024]
In the above-described ink jet image forming apparatus, for example, when the carriage moves to the extreme position of the maintenance position, the lock unit fixes the cap support in the cleaning position, and the carriage moves in the reverse direction until the cap is removed from the print head. By moving, the locking means releases the cap support.
[0025]
  According to this, the lock means can be operated or the operation of the lock means can be released by the movement of the carriage, and an extra mechanism for that is unnecessary.
  In the above-described ink jet image forming apparatus, for example,The maintenance position is provided on the right side in the main scanning direction, the right side of the maintenance position is the extreme position, the maintenance unit is arranged below the carriage that has moved to the maintenance position, and the carriage support is on the lower left side Is supported by the housing so as to be able to move diagonally between the standby position and the upper right position, and is biased diagonally to the left by an elastic member, and the locking means is located on the right side of the maintenance position. A lock arm that is fixed to the body, extends to the left, and protrudes upward at the left end, and a cap that extends in the left-right direction and the left and right ends turn up and down. The locking hook portion that is attached to the support body and is urged by the elastic member so that the right end portion rotates downward is engageable with the locking hook portion of the lock arm. A lock lever formed at the left end of the lock release pressing portion that can be brought into contact with the carriage, and a stopper that contacts the lock lever and restricts the rotation of the lock lever. When it is located to the left of the maintenance position, the cap support is stopped at the standby position,
  When the carriage moves to the right, the carriage hits the cap support with the print head of the carriage positioned above the corresponding cap, and the carriage further moves to the right, so that the carriage support is moved to the carriage. When moving to the right together with the cap, the cap positioning projection engages the carriage positioning recess, the cap covers the print head, and the carriage moves further to the extreme position. The lock hook part of the lock engages with the lock hook part of the lock arm, the cap support is fixed in the cleaning position, and the carriage is moved to the left with the cap support fixed in the cleaning position. The carriage moves away from the maintenance unit, and the carriage moves further to the left. The carriage hits the lock release part of the lock lever and pushes it down. As a result, the lock hook part of the lock lever pivots upward and disengages from the lock hook part of the lock arm. The cap support is released and returned to the standby position by the elastic force of the elastic member.
[0026]
  The present inventionIn the inkjet image forming apparatus, for example, the carriage includes three or more print heads, the maintenance unit includes the same number of caps as the carriage print head, and one cap covers one print head. Yes.
[0027]
According to this, each print head can be reliably covered one by one with the same number of caps as the print heads of the carriage.
[0028]
In the above-described ink jet image forming apparatus, for example, each cap is attached to the cap support so as to move individually.
[0029]
According to this, since each cap can be moved individually, the print head can be surely covered with each cap even if there is an error in attaching the cap to the cap support.
[0030]
In the above-described ink jet image forming apparatus, for example, a plurality of caps other than the cleaning cap are integrally formed.
[0031]
According to this, a plurality of caps formed integrally can be moved along a common guide and urged by a common elastic member, and the structure of the maintenance unit is simplified.
[0032]
  The present inventionIn the inkjet image forming apparatus, for example, the maintenance unit includes one cleaning cap that covers one print head and a cap that covers the remaining plurality of print heads.
[0033]
According to this, the number of caps is only two, the number of guides for guiding the caps and the number of elastic members for biasing the caps can be reduced, and the structure of the maintenance unit is simplified.
[0034]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0035]
1 to 4 show a first embodiment. FIG. 1 is a perspective view showing the carriage (1) and the maintenance unit (2) in the vicinity of the maintenance position of the ink jet image forming apparatus, and FIGS. 2 and 3 show the carriage (1) and the maintenance unit (2) in the maintenance position. FIG. 4 is a front view showing two different states, and FIG. 4 is an explanatory view showing the operation during nozzle cleaning. In the following description, the downstream side (the front side of the paper surface in FIGS. 2 and 3) of the printing unit provided with the carriage (1) is the front side, and the upstream side (the back side of the paper surface in the figure) is the rear side. The left and right when looking from the front to the rear, that is, the left and right in FIGS.
[0036]
As shown in FIGS. 1 to 3, the printing unit of the image forming apparatus is provided with a guide bar (4) that is fixed to the housing (3) and extends in the left-right direction that is the main scanning direction. The carriage (1) is attached to the guide bar (4) and is moved in the left-right direction along the guide bar (4) by an appropriate driving means (not shown).
[0037]
The recording paper is conveyed in a portion with a predetermined printing width on the left side of the maintenance position shown in FIGS. 2 and 3, and when performing printing, the carriage (1) is reciprocated in the left-right direction. . In this example, in the reciprocating movement range of the carriage (1), the right outer portion of the print width portion is the maintenance position, and the maintenance unit is positioned below the carriage (1) at the maintenance position. (2) is arranged.
[0038]
On the lower surface of the carriage (1), a plurality (three in this example) of print heads (5a) (5b) (5c) are provided at equal pitches in the main scanning direction. The print heads are collectively referred to by reference numeral (5), and when it is necessary to distinguish them, the first print head (5a), the second print head (5b), and the second print head (5c) are called in order from the left one. I will decide. Although not shown in detail, each print head (5) is provided with a plurality of ink ejection nozzles. Further, arc-shaped positioning recesses (6a), (6b), and (6c) are provided before and after the position of each print head (5) of the carriage (1). The positioning recesses are collectively referred to by reference numeral (6), and when it is necessary to distinguish them, the first recess (6a), the second recess (6b), and the third recess (6c) are called in order from the left one. To do. A front overhanging portion (9) is integrally formed at the lower right end of the front surface of the carriage (1).
[0039]
The maintenance unit (2) corresponds to the cap support (7) and the recess (6) of the carriage (1), and the print head (7) attached to the support (7) at regular intervals in the main scanning direction. The number of caps (8a), (8b) and (8c) is the same as 5). The caps are collectively referred to by reference numeral (8), and when it is necessary to distinguish them, they are referred to as a first cap (8a), a second cap (8b), and a third cap (8c) in order from the left one.
[0040]
Although not shown in detail, the cap support (7) is supported by the housing (3) so that it can move in the left-right direction and the up-down direction while maintaining the same posture as shown in FIGS. ing. The support (7) includes a plate-like horizontal portion (10) that is long in the left-right direction, and a plate-like vertical portion (11) that rises vertically upward from the right end of the horizontal portion (10). Guide holes (12) extending diagonally from the lower left to the upper right are formed in the front and rear housing (3) portions of the support (7), and the horizontal (10) and vertical ( 11) The front and rear guide pins (13) fixed in a protruding manner on both front and rear sides near the boundary with 11) are fitted into the corresponding guide holes (12), and the support (7) is aligned with the guide holes (12). To move.
[0041]
  A support pin (14) protruding in the front-rear direction is fixed to the front surface of the lower portion of the vertical portion (11) of the support (7).Left and rightLock lever (15) extending in the directionrightThe side portion is pivotally attached to the support pin (14). Lock lever (15)rightAt the end, a locking hook part (16) protruding downward is formed integrally, and the locking lever (15)leftThe end protrudes upwardrightAn unlocking pressing portion (17) having an arcuate side is integrally formed. Further, a torsion coil spring (18), which is an elastic member that urges the lock lever (15) in the clockwise direction when viewed from the front, is attached to the support pin (14). On the right side of the support vertical part (11), there is a stopper (19) that contacts the lower surface of the lock lever (15) slightly to the right of the support pin (14) and holds the lock lever (15) in a substantially horizontal position. Is provided. Preferably, the support pin (14), the lock lever (15), the spring (18) and the stopper (19) in the maintenance unit (2) are provided symmetrically on the front and rear of the support (7), and in the carriage (1). The overhanging portion (9) is also provided symmetrically in the front-rear direction, but only the front side is shown in the drawing.
[0042]
The lock arm (20) that extends to the left side is fixed to the right case (3) of the maintenance unit (2), and the hook of the lock lever (15) is attached to the left end of the lock arm (20). A locking hook portion (21) protruding upward that engages with (16) is integrally formed.
[0043]
The lock lever (15), the spring (18), the stopper (19), and the lock arm (20) constitute lock means for fixing the support (7) to a cleaning position to be described later.
[0044]
Elasticity that biases the support (7) diagonally downward to the left between the lower surface of the horizontal part (10) of the support (7) of the maintenance unit (2) and the lower part of the housing (3) A tension coil spring (22) as a member is provided.
[0045]
Each cap (8) is integrally formed with a horizontal plate-like elevating member (23), and is supported so as to be individually movable up and down with respect to the support (7) as follows. Although not shown in detail, a rubber seal is provided on the upper end surface of each cap (8).
[0046]
Guide members (25) having guide holes (24) extending up and down are fixed in front of and behind three portions in the left-right direction of the support horizontal portion (10). The front and rear guide pins (26) are fixed to the front and rear end faces of the elevating member (23) constituting each cap (8), and the front and rear guide pins (26) of each cap (8) correspond to the front and rear. Each of the caps (24) can be moved up and down along the guide hole (24) by being fitted into the guide hole (24) of the guide member (25). A compression coil spring (27), which is an elastic member that urges the cap (8) upward, is provided between the lower surface of each cap (8) and the support horizontal portion (10) below the cap (8). Yes.
[0047]
The three caps (8) are arranged at the same pitch as the print head (5) in the left-right direction. Positioning convex portions (28a) (28b) (28c) corresponding to the positioning concave portions (6) of the carriage (1) are integrated with the front and rear end portions of the upper surface of the elevating member (23) constituting each cap (8). Is formed. The positioning convex portions are collectively referred to by reference numeral (28). When it is necessary to distinguish, the first convex portion (28a), the second convex portion (28b), and the first convex portion (28a) are arranged in order from the left first cap (8a). It will be called a 3rd convex part (28c).
[0048]
Of the three caps (8), the first cap (8a) on the leftmost side, that is, the print width portion side, is connected to a suction pump (29) for cleaning the print head (5), so that one It is a cleaning cap that covers the print head (5).
[0049]
A wiper (30) and a purge (31) are arranged in the left casing (3) of the maintenance unit (2).
[0050]
When the carriage (1) moves away from the maintenance unit (2) at the right end of the lower surface of the carriage (1), the lower right end of the carriage (1) is the left side of the cap (8a). A notch (33) is formed to prevent contact with the.
[0051]
Next, operations of the carriage (1) and the maintenance unit (2) during nozzle cleaning will be described mainly with reference to FIG.
[0052]
When printing is performed, as described above, the carriage (1) reciprocates the portion of the print width that is separated to the left from the maintenance unit (2). When the carriage (1) is thus separated from the maintenance unit (2), the guide of the cap support (7) is applied by the biasing force of the spring (22) as shown in FIGS. 2 and 4 (a). The pin (13) is positioned at the lower left end of the guide hole (12), and the support (7) is stopped at the standby position at the lowermost left end. At this time, due to the biasing force of the spring (27), the guide pin (26) of each cap (8) is positioned at the upper end of the guide hole (24), and each cap (8) is positioned at the upper end position. Further, the upper end of the positioning convex portion (28) in each cap (8) is located at a position lower than the lower surface of the carriage (1).
[0053]
When cleaning the nozzles, the carriage (1) moves from the print width portion to the rightmost maintenance position. When the carriage (1) moves to the right to some extent, the right end of the carriage (1) hits the support vertical part (11), but until then, the support (7) is located at the lowest standby position. The protruding portion (9) of the carriage (1) does not interfere with the pressing portion (17) of the lock lever (15).
[0054]
Even after the carriage (1) hits the support vertical part (11), the carriage (1) moves to the right together with the carriage (1), and the guide pin (13) is guided. By being guided by the hole (12), the support (7) moves vertically upward with respect to the carriage (1). When the support (7) moves to some extent upward with respect to the carriage (1), the projections (28) of the three caps (8) fit into the corresponding recesses (6) of the carriage (1), and the three caps (8) abuts on the lower surface of the carriage (1) by the biasing force of the spring (27) and completely covers the three print heads (5). When the carriage (1) further moves to the extreme right position, the guide pin (13) of the support (7) moves to the upper right end of the guide hole (12) as shown in FIGS. 3 and 4 (b). The support (7) moves to the uppermost rightmost cleaning position. Then, when the hook portion (16) of the lock lever (15) is engaged with the hook portion (21) of the lock arm (20), the support (7) is fixed at the cleaning position. At this time, as described above, the first cap (8a) is the first print head (5a), the second cap (8b) is the second print head (5b), and the third cap (8c) is the third print. Each head (5c) is covered.
[0055]
In this way, the pump (29) is operated with the three caps (8) covering the three print heads (5). Thereby, the nozzles of the first print head (5a) covered by the first cap (8a) connected to the pump (29) are cleaned.
[0056]
When the cleaning of the first print head (5a) is completed, the carriage (1) moves to the left by one pitch of the print head (5). Even if the carriage (1) moves to the left, the engagement of the lock lever (15) and the lock arm (20) is maintained by the biasing force of the spring (18), so the support (7) It is fixed in position and does not move with the carriage (1). Then, by moving only the carriage (1) to the left side, the convex portion (28) of each cap (8) is disengaged from the concave portion (6) of the print head (5) that has been engaged so far, and the carriage ( 1) The caps (8) are pushed downward to come into contact with portions other than the concave portion (6) on the lower surface, and are separated downward from the print head (5). Therefore, the print head (5) is not rubbed by the cap (8). When the carriage (1) moves and stops by one pitch of the print head (5), the cap (8) moves upward by the biasing force of the spring (27), and the convex portion (28) of the cap (8). Engages with the recess (6) of the print head (5), and as shown in FIG. 4 (c), the first cap (8a) is the second print head (5b) and the second cap (8b) is the second. Each of the three print heads (5c) is covered.
[0057]
By operating the pump (29) in a state where the two print heads (5b) and (5c) are covered with the two caps (8a) and (8b) in this way, the first cap (8a) is the same as described above. The nozzles of the second print head (5b) covered with are cleaned.
[0058]
When the cleaning of the second print head (5b) is completed, the carriage (1) further moves to the left by one pitch of the print head (5). As a result, the third print head (5c) is covered with the first cap (8a) as shown in FIG. Then, in this state, the pump (29) is operated to clean the nozzles of the third print head (5c).
[0059]
When the cleaning of the third print head (5c) is completed, the carriage (1) further moves to the left and leaves the maintenance unit (2).
[0060]
When the carriage (1) moves away from the maintenance unit (2), the overhang (9) of the carriage (1) is pressed against the lock lever (15) of the support (7) located at the upper cleaning position. The lock lever (15) is rotated counterclockwise when viewed from the front against the urging force of the spring (18) in order to hit the part (17) and push it down. As a result, the hook portion (16) of the lock lever (15) is disengaged from the hook portion (21) of the lock arm (20), and the support (7) is in the standby position at the lower left end by the biasing force of the spring (22). Move to.
[0061]
When the carriage (1) is in a standby state where printing is not being performed or the apparatus is not turned on, the carriage (1) stops at the extreme position on the right as shown in FIG. 4 (b). The support (7) of the maintenance unit (2) is fixed at the cleaning position, and the three caps (8) cover the three print heads (8).
[0062]
FIG. 5 is a perspective view corresponding to FIG. 1 showing the second embodiment.
[0063]
2nd Embodiment is the same as 1st Embodiment except the structure of the part of the cap mentioned later, In FIG. 5, the part corresponding to FIG. 1 is attached | subjected the same code | symbol.
[0064]
In the case of the second embodiment, the first cap (8a) is a cleaning cap having the same configuration as in the case of the first embodiment.
[0065]
The second cap (8b) and the third cap (8c) are integrally formed on one common horizontal plate-like lifting member (32). A pair of front and rear guides (25) and one spring (27) are provided for the elevating member (32), and the second cap (8b) and the third cap (8c) together with the elevating member (32). , Move up and down together. The elevating member (32) includes a pair of front and rear positioning protrusions (28b) corresponding to the second cap (8b) and a pair of front and rear positioning protrusions (28c) corresponding to the third cap (8c). And are integrally formed.
[0066]
Others are the same as those in the first embodiment.
[0067]
FIG. 6 is a perspective view corresponding to FIG. 1 showing the third embodiment.
[0068]
The third embodiment is also the same as the first embodiment except for the configuration of the cap portion described later. In FIG. 6, the same reference numerals are given to the portions corresponding to FIG.
[0069]
In the case of the third embodiment, the maintenance unit (2) is provided with two caps, that is, a first cap (8a) and a second cap (8d).
[0070]
The first cap (8a) is a cleaning cap having the same configuration as in the first and second embodiments.
[0071]
The second cap (8d) is formed integrally with a horizontal plate-like lifting member (33) similar to the lifting member (32) of the second embodiment. As in the case of the second embodiment, the elevating member (33) has a pair of front and rear second positioning projections (28b) and a pair of front and rear third positioning projections (28c) integrally formed. Is formed. The second cap (8d) has a size that covers the two print heads (5) simultaneously. When the carriage (1) moves to the extreme right position and the cap support (7) is fixed at the cleaning position, the second cap (8d) is moved to the second print head of the carriage (1). (5b) and the third print head (5c) are covered at the same time.
[0072]
Others are the same as those in the first embodiment.
[0073]
7 to 9 show a fourth embodiment. 7 and 8 are a perspective view and a front view showing the carriage (40) and the maintenance unit (41) in the vicinity of the maintenance position of the ink jet image forming apparatus, and FIG. 9 is an explanatory view showing the operation during nozzle cleaning. . 7 to 9 showing the fourth embodiment, portions corresponding to those in FIGS. 1 to 4 showing the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted. .
[0074]
In the fourth embodiment, the overall configuration of the image forming apparatus is the same as that of the first embodiment. The carriage (40) is the same as that of the first embodiment except that the front overhanging portion (9) in the first embodiment is not formed.
[0075]
The maintenance unit (41) includes a carriage support (42) and three caps (8a) (8b) (8c) attached to the carriage support (42). The carriage support (42) has a horizontal plate shape, and its right end is fixed to the housing (3), and is always located at the cleaning position. The method of attaching the cap (8) to the carriage support (42) is the same as the method of attaching the cap (8) to the horizontal portion (10) of the cap support (7) in the first embodiment. The configuration of other parts of the maintenance unit (41) is the same as that in the first embodiment.
[0076]
In the case of the fourth embodiment, the notch (33) in the carriage (1) is such that the lower right end of the carriage (1) is a cap when the carriage (1) moves to the maintenance position and leaves the maintenance unit (2). It is provided to prevent contact with the left part of (8a).
[0077]
Next, operations of the carriage (40) and the maintenance unit (41) during nozzle cleaning will be described mainly with reference to FIG.
[0078]
When the carriage (40) is separated from the maintenance unit (41) to the left, such as during printing, as shown in FIGS. 7 and 9 (a), the biasing force of the spring (27) The guide pin (26) of each cap (8) is located at the upper end of the guide hole (24), and each cap (8) is located at the upper end position. At this time, the upper end of the positioning convex portion (28) in each cap (8) is located at the same height as or slightly higher than the upper end of the positioning concave portion (6) in the carriage (40). Yes. The upper surface of each cap (8) is positioned slightly higher than the lower surface of the carriage (40), and the upper surface of the elevating member (23) of each cap (8) is slightly higher than the lower surface of the carriage (40). Located in a low position.
[0079]
When cleaning the nozzles, the carriage (40) moves from the print width portion to the rightmost maintenance position. When the carriage (40) moves to the right side to some extent, the carriage (40) hits the positioning projection (28) of the cap (8) in order from the left, and thereafter the carriage (40) is as shown in FIG. Then, the cap (8) moves to the right while pushing downward against the urging force of the spring (27). Then, when the carriage (40) moves to the extreme position of the maintenance position, as shown in FIG. 9 (b), the three print heads (7) of the carriage (40) and the three caps of the maintenance unit (41) ( 8) The corresponding positions of the corresponding ones in the left-right direction coincide with each other, and the urging force of the spring (27) causes the convex portions (28) of the three caps (8) to correspond to the corresponding concave portions (6) of the carriage (40). The three caps (8) come into contact with the lower surface of the carriage (1) and completely cover the corresponding three print heads (5).
[0080]
In this way, the pump (29) is operated with the three caps (8) covering the three print heads (5). Thereby, the nozzles of the first print head (5a) covered by the first cap (8a) connected to the pump (29) are cleaned.
[0081]
When cleaning of the first print head (5a) is completed, the carriage (40) moves to the left by one pitch of the print head (5). As the carriage (40) moves to the left side, the convex portion (28) of each cap (8) is disengaged from the concave portion (6) of the print head (5) that has been engaged so far, and the lower surface of the carriage (1) The caps (8) are pushed down and separated from the print head (5) in order to come into contact with portions other than the recesses (6). Therefore, the print head (5) is not rubbed by the cap (8). When the carriage (40) moves by one pitch of the print head (5) and stops, the cap (8) moves upward by the biasing force of the spring (27), and the convex portion (28) of the cap (8). Engages with the recess (6) of the print head (5), and as shown in FIG. 9 (c), the first cap (8a) is the second print head (5b) and the second cap (8b) is the second. Each of the three print heads (5c) is covered.
[0082]
By operating the pump (29) in a state where the two print heads (5b) and (5c) are covered with the two caps (8a) and (8b) in this way, the first cap (8a) is the same as described above. The nozzles of the second print head (5b) covered with are cleaned.
[0083]
When the cleaning of the second print head (5b) is completed, the carriage (1) further moves to the left by one pitch of the print head (5). Accordingly, as described above, as shown in FIG. 9D, the third print head 5c is covered with the first cap 8a. Then, in this state, the pump (29) is operated to clean the nozzles of the third print head (5c).
[0084]
When the cleaning of the third print head (5c) is completed, the carriage (40) further moves to the left and leaves the maintenance unit (41). As described above, each time the carriage (40) moves to the left by one pitch of the print head (5) from the right extreme position, the cap (8) returns to the upper end position one by one from the right one, and the carriage ( When 40) moves away from the maintenance unit (41), all three caps (8) return to the upper end position.
[0085]
Also in the case of the fourth embodiment, when the carriage (40) is in a standby state where printing is not being performed and the apparatus is not turned on, the carriage (40) is positioned on the right side as shown in FIG. 9 (b). The three caps (8) cover the three print heads (8).
[0086]
In the case of the fourth embodiment, the cap support (42) is fixed to the housing (3), and the maintenance unit (41) is always fixed to the cleaning position. Therefore, as in the case of the first embodiment. A mechanism for supporting the cap support so that it can be moved vertically and horizontally and a mechanism for locking the cap support at the cleaning position are not required, and the structure of the maintenance unit is further simplified.
[0087]
Also in the fourth embodiment, the configuration of the cap covering the three print heads (5) can be the same as the second embodiment shown in FIG. 5 or the third embodiment shown in FIG. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a carriage and a maintenance unit in an image forming apparatus showing a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view of the carriage and maintenance unit portion of FIG. 1;
FIG. 3 is a front view corresponding to FIG. 2 and showing a state different from FIG. 2;
FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating operations of a carriage and a maintenance unit during nozzle cleaning in the first embodiment.
FIG. 5 is a perspective view of portions of a carriage and a maintenance unit in an image forming apparatus showing a second embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a perspective view of portions of a carriage and a maintenance unit in an image forming apparatus showing a third embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a perspective view of portions of a carriage and a maintenance unit in an image forming apparatus showing a third embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a front view of the carriage and maintenance unit portion of FIG. 7;
FIG. 9 is an explanatory diagram showing the operation of the carriage and the maintenance unit during nozzle cleaning in the fourth embodiment.
[Explanation of symbols]
(1) (40) Carriage
(2) (41) Maintenance unit
(5a) (5b) (5c) Print head
(6a) (6b) (6c) Positioning recess
(7) (42) Cap support
(8a) (8b) (8c) (8d) Cap
(15) Lock lever
(18) Spring
(19) Stopper
(20) Lock arm
(27) Spring
(28a) (28b) (28c) Positioning projection
(29) Suction pump

Claims (8)

複数の印字ヘッドを有し主走査方向に移動するキャリッジと、メンテナンス位置においてキャリッジの印字ヘッドの部分を覆う複数のキャップを有するメンテナンスユニットとを備え、メンテナンスユニットの複数のキャップのうちの1つが、印字ヘッドのノズルの清掃のための吸引ポンプに接続されて1つの印字ヘッドを覆う清掃用キャップであるインクジェット式画像形成装置において、
キャリッジの各印字ヘッドの位置に位置決め用凹部が形成され、キャップに位置決め用凹部と係合する位置決め用凸部が形成されており、
メンテナンスユニットが、少なくともノズル清掃時およびノズル清掃時以外のキャッピング時に筐体に対して所定の清掃用位置に固定されるキャップ支持体と、キャリッジの印字ヘッドに対して接近・離隔する方向に移動するようにキャップ支持体に取り付けられて弾性部材により印字ヘッドに接近する方向に付勢された複数のキャップとを備え、
位置決め用凹部と位置決め用凸部が係合してキャップで印字ヘッドを覆った状態で、清掃用位置に固定されたキャップ支持体に対してキャリッジを印字ヘッドのピッチ分移動させたときに、キャリッジの移動により、キャップがキャリッジに押されて印字ヘッドから離れる方向に移動し、キャリッジが停止したときに、弾性部材の弾性力により、キャップが印字ヘッドに接近する方向に戻り、位置決め用凹部と位置決め用凸部が係合して、キャップが印字ヘッドを覆うようになされており、
メンテナンス位置において、清掃用位置に固定されたキャップ支持体に対して、キャリッジを印字ヘッドのピッチ分ずつ移動させることにより、清掃用キャップで各印字ヘッドを順に覆って清掃を行うようになされていることを特徴とするインクジェット式画像形成装置。
A carriage that has a plurality of print heads and moves in the main scanning direction; and a maintenance unit that has a plurality of caps that cover the print head portion of the carriage at the maintenance position, and one of the plurality of caps of the maintenance unit includes : In an inkjet image forming apparatus that is a cleaning cap connected to a suction pump for cleaning the nozzles of a print head and covering one print head ,
A positioning recess is formed at each print head position of the carriage , and a positioning projection is formed on the cap to engage with the positioning recess .
The maintenance unit moves in a direction in which the cap support is fixed to a predetermined cleaning position with respect to the housing at the time of capping other than at the time of nozzle cleaning and nozzle cleaning, and a direction in which the carriage print head approaches / separates. A plurality of caps attached to the cap support and biased in the direction of approaching the print head by an elastic member,
When the positioning concave portion and the positioning convex portion are engaged and the print head is covered with the cap, the carriage is moved by the print head pitch relative to the cap support fixed at the cleaning position. The cap is pushed by the carriage to move away from the print head, and when the carriage stops, the cap returns to the direction approaching the print head due to the elastic force of the elastic member. The projection is engaged, and the cap covers the print head.
At the maintenance position, the carriage is moved by the pitch of the print head with respect to the cap support fixed at the cleaning position, so that each print head is covered with the cleaning cap in order for cleaning. An ink jet image forming apparatus.
メンテナンスユニットが、ノズル清掃時およびノズル清掃時以外のキャッピング時にのみキャップ支持体を清掃用位置に固定するロック手段を備えていることを特徴とする請求項のインクジェット式画像形成装置。2. The ink jet image forming apparatus according to claim 1 , wherein the maintenance unit includes a lock unit that fixes the cap support to the cleaning position only during nozzle cleaning and capping other than during nozzle cleaning . キャリッジがメンテナンス位置の極限位置に移動することにより、ロック手段がキャップ支持体を清掃用位置に固定し、キャップが印字ヘッドから外れるまでキャリッジが逆方向に移動することにより、ロック手段がキャップ支持体の固定を解除するようになされていることを特徴とする請求項のインクジェット式画像形成装置。When the carriage moves to the extreme position of the maintenance position, the locking means fixes the cap support in the cleaning position, and the carriage moves in the reverse direction until the cap is removed from the print head, so that the locking means is the cap support. The inkjet image forming apparatus according to claim 2 , wherein the fixing of the ink jet is released. メンテナンス位置が主走査方向の右側に設けられて、メンテナンス位置の右側がその極限位置となっており、The maintenance position is provided on the right side in the main scanning direction, and the right side of the maintenance position is the extreme position.
メンテナンスユニットが、メンテナンス位置に移動してきたキャリッジの下方に配置され、The maintenance unit is located below the carriage that has moved to the maintenance position,
キャリッジ支持体が、左側下方の待機位置と右側上方の位置との間を斜めに移動しうるように筐体に支持され、弾性部材により、左斜め下向きに付勢されており、The carriage support is supported by the housing so as to be able to move diagonally between the lower left standby position and the upper right position, and is urged diagonally downward left by the elastic member,
ロック手段が、The locking means
メンテナンス位置の右方の筐体の部分に固定されて、左側にのび、左端部に上方に突出したロック用フック部が形成されたロックアームと、A lock arm fixed to the right housing part of the maintenance position, extending to the left side, and formed with a lock hook portion protruding upward at the left end;
略左右方向にのび、左右両端部が上下方向に回動するようにキャップ支持体に取り付けられて、右端部が下方に回動するように弾性部材により付勢され、ロックアームのロック用フック部と係合可能なロック用フック部が右端部に形成され、キャリッジと当接可能なロック解除用押圧部が左端部に形成されたロックレバーと、  It is attached to the cap support so that the left and right ends turn in the up and down direction, and it is urged by the elastic member so that the right end turns down. A lock lever formed on the right end, and a lock release portion formed on the left end that can be brought into contact with the carriage;
ロックレバーに当接してロックレバーの回動を規制するストッパとを備えており、A stopper that contacts the lock lever and regulates the rotation of the lock lever,
キャリッジがメンテナンス位置より左方に位置しているときには、キャップ支持体は待機位置に停止しており、When the carriage is located to the left of the maintenance position, the cap support is stopped at the standby position,
キャリッジが右方に移動してきたときに、キャリッジの印字ヘッドが対応するキャップWhen the carriage moves to the right, the cap that the carriage print head corresponds to の上方に位置した状態で、キャリッジがキャップ支持体に当たり、さらにキャリッジが右方に移動することにより、キャリッジ支持体がキャリッジと一緒に右方に移動しながら上方に移動し、キャップの位置決め用凸部がキャリッジの位置決め用凹部に係合して、キャップが印字ヘッドを覆い、When the carriage hits the cap support in the state of being positioned above, and the carriage further moves to the right, the carriage support moves to the right together with the carriage and moves upward, and the cap positioning protrusion The part engages with the positioning recess of the carriage, and the cap covers the print head,
キャリッジがさらに極限位置まで移動すると、ロックレバーのロック用フック部がロックアームのロック用フック部に係合して、キャップ支持体が清掃用位置に固定され、When the carriage further moves to the extreme position, the lock hook portion of the lock lever engages with the lock hook portion of the lock arm, and the cap support is fixed at the cleaning position.
キャップ支持体が清掃用位置に固定されている状態で、キャリッジが左方に移動することにより、キャリッジがメンテナンスユニットから離れ、キャリッジがさらに左方に移動することにより、キャリッジがロックレバーのロック解除用押圧部に当たってこれを押し下げ、これにより、ロックレバーのロック用フック部が上方に回動して、ロックアームのロック用フック部から外れ、キャップ支持体のロックが解除されて、キャップ支持体が弾性部材の弾性力によって待機位置に戻るようになされていることを特徴とする請求項3のインクジェット式画像形成装置。With the cap support fixed at the cleaning position, the carriage moves to the left, the carriage moves away from the maintenance unit, and the carriage moves further to the left, causing the carriage to unlock the lock lever. The lock hook part of the lock lever is pivoted upward and is released from the lock hook part of the lock arm, the lock of the cap support is released, and the cap support is released. 4. The ink jet image forming apparatus according to claim 3, wherein the ink jet image forming apparatus is returned to the standby position by the elastic force of the elastic member.
キャリッジが3つ以上の印字ヘッドを備え、メンテナンスユニットが、キャリッジの印字ヘッドと同数のキャップを備え、1つのキャップが1つの印字ヘッドを覆うようになされていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項のインクジェット式画像形成装置。The carriage includes three or more print heads, the maintenance unit includes the same number of caps as the carriage print head, and one cap covers one print head . 5. The inkjet image forming apparatus according to any one of 4 above. 各キャップが、キャップ支持体に個別に移動するように取り付けられていることを特徴とする請求項のインクジェット式画像形成装置。6. The ink jet image forming apparatus according to claim 5 , wherein each cap is attached to the cap support so as to move individually. 清掃用キャップ以外の複数のキャップが、一体状に形成されていることを特徴とする請求項のインクジェット式画像形成装置。6. The ink jet image forming apparatus according to claim 5 , wherein a plurality of caps other than the cleaning cap are integrally formed. メンテナンスユニットが、1つの印字ヘッドを覆う1つの清掃用キャップと、残りの複数の印字ヘッドを覆うキャップとを備えていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項のインクジェット式画像形成装置。The inkjet image according to any one of claims 1 to 4 , wherein the maintenance unit includes one cleaning cap that covers one print head and a cap that covers the remaining plurality of print heads. Forming equipment.
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