JP3866613B2 - Fixing roll processing equipment - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はプリンター等の電子写真複写装置等に使用される定着ロールの加工装置に関する。更に詳しくは、定着ロールの表面をローラによりバニッシングする加工装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から電子写真複写機等に使用される定着ロールは、複写される紙の剥がれ等を考慮して、ロール形態の改善されたものについては種々の提案がなされている。このような定着ロールは、例えば、次のように製造される。金属で構成される円筒体の表面には切削、研削加工が施される。この段階で、円筒体は両端部の外径が中央部よりやや大きく加工され、円筒体全長に亘ってやや凹み、いわゆる鼓形状をなす。使用段階においてこの凹みは解消され平坦になるようになっている。
【0003】
加工段階でこの円筒体の表面にサンドブラスト、エッチング等の処理をして表面をやや粗くする。次にフッ素樹脂を主成分とするプライマーを塗布しプライマー層を形成する。続いてこのプライマー層にフッ素樹脂塗料を塗布する。このフッ素樹脂塗料を塗布するにあたり、例えば添加剤を加えるなり種々の処理の提案がなされている。これらは、定着ロールに接する転写紙を分離し易くするための処置である。
【0004】
一方、円筒体の表面を出来るだけ平滑にすることも行われている。例えば、焼成後に剥離層の表面をロールで平滑にする加工も提案されている。最近は、定着温度までの立ち上がり時間を短縮し、低消費電力化を目的として、断熱層を介してポリテトラブルオロエチレン(商標登録名「テフロン」)層(以下、テフロン層と称す)を順次設けたものが提案されている。このテフロン層はトナーの剥離性もよく、又、テフロン層等でカバーされることにより電極部の剥がれを防止し耐熱性のよい特徴を有している。本発明の実施の形態においては、テフロンを被覆した定着ロールを対象とする。
【0005】
一方、バニッシングについては、磁気ディスクの表面加工に多く適用されている。磁気ディスクと磁気ヘッドが接触してヘッドクラッシュを起こすのを防止するため、磁気ディスク表面に生じている突起を取り除くのにバニッシングを施している。この方法は、バニッシングヘッドを磁気ディスクの突起に対して衝突させ除去しているものであるが、バニッシングヘッドをバネで押し付けたり、加熱機構を設けたもの等様々な工夫もなされている。定着ロールにバニッシングを施す方法において効果的なものは提案されていない。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
現状定着ロールについては、前述のとおり種々の方法が提案されているが、特に表面の材質、及びその構成に関わるものが多い。定着ロールの表面は加工過程で必ずしも平滑になってはいないので、最終的には平滑のものにしなければならない。平滑でないと、複写等の転写機能に悪影響を及ぼす。テフロンの塗布過程において、必ずしも均等に塗布される訳でないので、定着ロールの形状に沿って仕上げのための加工が必要である。
【0007】
現状では能率のよい、確実に仕上げられる装置がないので、効率の良くない加工を余儀なくされている。このため、効果のある生産性の良い加工装置が要望されていた。本発明は、このような技術的背景のもとに開発されたものであり、本発明の目的は、定着ロールにバニッシングを施すようにして定着ロールの表面を滑らかに加工する装置を提供することにある。本発明の他の目的は、簡素な構成で低コストで加工する装置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明1の定着ロールの加工装置は、
定着ロール(7)の表面を仕上げる加工装置であって、
前記定着ロール(7)が設置された基台(2)と、
前記定着ロール(7)の前記表面上を回転可能に設けられた複数のローラ(19,23)と、
この基台(2)上に設けられ、前記ローラ(19,23)を内径部に内装し、前記ローラ(19,23)を介して前記定着ロール(7)の円周に沿って回転し、且つ前記定着ロール(7)と相対的に前記定着ロール(7)の軸線方向に移動する偏心体(12)と、
前記ローラ(19,23)を自転させながら前記定着ロール(7)上を回転させるための回転装置(11,14,21)と、
前記偏心体(12)又は前記定着ロール(7)を相対的に前記定着ロール(7)の軸線方向に移動させる移動装置(4)とからなり、
前記ローラ(19,23)を前記定着ロール(7)上を回転させ、前記偏心体(12)の回転と共に前記ローラ(19,23)を前記軸線方向に相対移動させながら、前記ローラ(19,23)を前記定着ロール(7)の前記表面に押圧することにより、前記定着ロール(7)の前記表面を加工することを特徴とする。
【0009】
本発明2の定着ロールの加工装置は、前記本発明1において、前記回転装置(11,14,21)は、前記基台(2)に支持された支持台(3)と、この支持台(3)に回転自在に支持された回転体(11)と、前記基台(2)に設けられ前記回転体(11)を回転駆動する回転駆動装置(14)と、前記回転体(11)に設けられ前記ローラ(19,23)を回転させる回転伝達部材(21)とから構成されていることを特徴とする。
前記回転体は、前記ローラに回転を伝えるもので回転伝達部材を介している。又、回転駆動装置は、無断変速機であってもよく、モーターからの回転を無段階に変速して、プーリ、Vベルトを介して回転体を駆動する。
【0010】
本発明3の定着ロールの加工装置は、前記本発明1において、前記移動装置(4)は、前記基台(2)上に設けられたシリンダー装置(4)により、前記定着ロール(7)を前記軸線方向に移動させる装置であることを特徴とする。
前記移動装置(4)は、シリンダー装置のシリンダーロッドに支持体を介して定着ロールを軸線方向に移動させてもよい。又、この支持体を案内バーをガイドに移動させてもよい。
【0011】
本発明4の定着ロールの加工装置は、前記本発明1において、前記偏心体(12)は、偏心部が半径方向に相対して設けられた2つの偏心体(12a,12b)であり、前記軸線方向に並列して設けられた構成になっていることを特徴とする。
【0012】
本発明5の定着ロールの加工装置は、前記本発明2において、前記ローラ(19,23)は保持部材(20)に保持された構成になっていて、この保持部材(20)が前記回転体(11)の回転伝達を受けて回転する構成になっていることを特徴とする。この保持部材は、複数の前記ローラを保持するもので、回転伝達部材の一部を構成している。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。図1は本発明の定着ロールの加工装置1の全体を示す正面図である。図2はその平面図である。加工装置のメイン部分は、基台2上の中央部に設けられている。基台2は、フレーム構造で、アングル材を溶接して構成されている。この基台2は鋳物等で構成されていてもよい。この基台2の中央部に支持台3が設けられ、後述する回転体を支持している。
【0014】
又、基台2の両端部2a,2bには、シリンダー4が取り付けられている。更に、基台2上には2つの案内バー5が平行に設けられている。この案内バー5は、基台2の両端部2a,2bに固定されている。この2つの案内バー5に跨って2つの支持体6が案内される。この2つの支持体6に定着ロール7が挟持され、支持軸8を介して支持されている。定着ロール7は複数個が支持軸8に連なって取り付けられている。従って、複数の定着ロール7を同時に加工することができる。
【0015】
支持体6にはシリンダー4のピストンロッド9の端部が取り付けられていて、シリンダー4の進退動作で定着ロール7は案内バー5に沿って軸線方向に往復移動するようになっている。シリンダー4は基台2端部2a,2bに2つ取り付けられていて、一方のシリンダー4aが他方のシリンダー4bより押しつけ力が弱くなるように設定されている。戻り工程の場合には、他方のシリンダーに圧油を供給しなければよい。
【0016】
本発明のメイン装置部分は基台2の中央部に固定されていて、2つの支持体6に挟持された定着ロールを支持台3に貫通させた状態で構成されている。この部分の詳細を示したのが図3である。図4は図3のA−A断面図である。基台2に固定された支持台3にボール軸受10に回転可能に支持された回転体11が設けられている。この回転体11は2つの回転体11a,11bから構成されていて、2つの回転体11a,11bは偏心体12を内蔵してボルト13により一体化されている。
【0017】
一方の回転体11aにはV溝11cが設けられプーリとなっていてVベルト14が掛けられている。基台2の下部には、無断変速機15が取り付けられていて、この無断変速機15の回転軸16に設けられたプーリ17にVベルト14が掛けられ、無断変速機15の回転がこのVベルト14を介して回転体11に伝えられる。無断変速機の詳細は図示していないが、公知のもので相対するプーリの幅を変えて回転数を変更出来る装置である。回転体11は、この回転体11に貫通して設けられた定着ロール7とは若干の隙間を有して定着ロール7と相対的に回転可能である。定着ロール7がシリンダーの動作で軸線方向に移動するので、回転体11は定着ロール7とは軸線方向も相対的に移動可能である。
【0018】
次に定着ロール7をバニッシングする方法について説明する。回転体11に内蔵されたプレート状の偏心体12は、定着ロール7の中心軸線に対して半径方向にプレートの一部が偏心して設けられたもので、2つの偏心体12a、12bから構成されている。この2つの偏心体12a,12bは図4に示すように定着ロール7の軸線を中心に対称的な配置に取り付けられている。この2つの偏心体12a,12bは相互にピン体18で規制され、若干相互にずれることが可能な状態となっている。
【0019】
この偏心体12と定着ロール7との間に複数のニードル状のローラ19がはまり込み、偏心体12と定着ロール7とは相互にローラ19を介して回転可能である。ローラ19は保持部材20に保持されていて、ローラ19そのものは偏心体12の内径部及び定着ロール7の表面に直接接触する。一方、回転体11の定着ロール7に近い位置に係合部材21が設けられていて、この係合部材21は保持部材20に係合している。
【0020】
従って、ローラ19は係合部材21を介して回転体11の回転が保持部材20に伝達され、保持部材20が回転することでローラ19は保持部材20に保持されながら回転すると同時に、自らも偏心体12及び定着ロール7に接触し回転する。図5は2つの偏心体12a,12bのズレの状態を模式的に表した図である。偏心体12、ローラ19、定着ロール7との相互間は若干隙間があるので、偏心体12が回転すると、遠心力で偏心部分は半径方向外方に寄せられる。
【0021】
一方の偏心体12aが図の矢印のように外方へずれると、他方の偏心体12bは図に示すように反対方向にずれる。このためローラ19はやや傾斜し、偏心体12及び定着ロール7に対してはローラ19の端部19aで点接触の状態になり、ローラ19は自転し且つ公転する。このような状態でローラ19の一部は図のX部で示す定着ロール7部位を擦るように回転する。
【0022】
ローラ19は高硬度の部材であり、定着ロール7の表面は柔らかいテフロンでコーテイングされているものである。このため、ローラ19は回転に伴いテフロン層を押圧して表面の凸部を押しつぶし平滑にする。即ちバニッシング加工を行うのである。バニッシングは、端的にいうと、強く擦って表面を滑らかにしたり艶を出す加工をいう。自身は回転しないが、この相対的回転状態にある定着ロール7を軸線方向に移動させることにより、定着ロール7の長手に沿って均等にバニッシング加工を施すことができる。
【0023】
定着ロール7の表面には、偏心体12の偏心に伴う遠心力が負荷するのみで、強制的な外部の力は加わらない。従って定着ロール7の表面に傷を付け損傷させることはない。このようにして、定着ロール7全長が鼓状になっている定着ロール7の表面形状に沿って倣いながらバニッシング加工が施される。このようなバニッシング加工を施すことにより、定着ロール7の歪みの修正、凸部の均し等が行われ、定着ロール7は仕上げられる。
【0024】
図6は、偏心体が1つの構成の場合におけるローラ19と定着ロール7の接触状態を模式的に示した図である。この場合、偏心体22は遠心力で半径方向の一方側に矢印のように寄せられるので、ローラ19は図のように定着ロール7側にローラ19の一部が押圧された状態となる。この場合ローラ19は線当たりで接触する。この場合も前述同様に、ローラ19の回転に伴い定着ロール7の突起を取り除いたり、歪みを修正するバニッシング加工が施される。この実施例の場合はローラ19の幅は狭い方が効果的である。
【0025】
図7は、図3の変形例で、ローラ23を各偏心体24a,24b毎に独立して設けられた場合の例である。2つの回転体11a,11bに各々係合部材21を設け、この係合部材21により各々の偏心体24a,24bに設けられたローラ23の保持部材に回転体の伝達力を伝える。この場合も前述同様に各ローラ23は偏心に伴う遠心力で矢印のように偏心方向にずれる。この場合のローラ23の接触形態は2つとも線接触になる。このローラ23又は定着ロール7を軸線方向に移動させることにより、二重の修正加工が行われる。この場合、平滑度を大きくすることが期待される。
【0026】
図8から図10は、加工装置構成の他の実施例である。この実施例は支持台25に案内バー5のガイドを設け、案内バー5側に定着ロール7を保持して、案内バー5の方を移動させる構成の例である。図10に示すように、回転体11を挟持して基台26に固定された支持台25に案内バー5を通過させるための案内部27を設ける。この案内部27は、支持台25に案内バー5を直接受けるブッシュ形式にした構成のもので、このブッシュは案内をスムースにさせるオイルレスタイプの案内体である。
【0027】
この案内部27で案内バー5を軸線方向移動可能に支持する。案内バー5は前述同様に両端部に支持体6が設けられていて、案内バー5に固定されている。この支持体6は、シリンダー4のピストンロッド9に結合していて、案内バー5はピストンロッド9と一体的に軸線方向に移動可能である。回転体の駆動形態は前述同様である。この構成は、1つのシリンダーで案内バー5を移動させて定着ロール7を移動させる構成にしたので、基台26構成が簡略化され、基台26は小さくなりシリンダー支持部と支持台部分の範囲の大きさになる。加工装置の占有面積を小さくすることができる。
【0028】
以上本発明の実施例について説明してきたが、本発明の具体的構成はこの実施例に限定されないことはいうまでもない。本実施例において、基台はフレーム構成としたが、鋳物構成でもよい。又、案内装置は案内バーに替わって基台に案内部を設けてもよく、市販の案内レールを購入し取り付ける構成にしてもよい。
【0029】
【発明の効果】
以上説明したように、偏心体の遠心力を利用し定着ロールの表面を修正加工するようにしたことで、構成が簡素化され低コストの加工装置となった。ローラのバニッシングを回転と軸線方向の繰り返し動作で行うので、確実で均等な平滑処理ができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、本発明の定着ロールの加工装置の全体を示す正面図である。
【図2】図2は、本発明の定着ロールの加工装置の全体を示す平面図である。
【図3】図3は、定着ロールの加工部分を示す部分断面図である。
【図4】図4は、図3のA−A断面図である。
【図5】図5は、ローラによって押圧される定着ロールの状態を模式的に示す説明図である。
【図6】図6は、偏心体が1つの構成の場合のローラと定着ロールの関係を模式的に示す説明図である。
【図7】図7は、定着ロールを2つのローラで押圧する場合の関係を模式的に示す説明図である。
【図8】図8は、他の実施例を示す加工装置の全体正面図である。
【図9】図9は、他の実施例を示す加工装置の全体平面図である。
【図10】図10は、他の実施例の案内部を示す部分図である。
【符号の説明】
1…加工装置
2…基台
3…支持台
4…シリンダー
5…案内バー
7…定着ロール
9…ピストンロッド
11…回転体
12…偏心体
19…ローラ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a fixing roll processing apparatus used in an electrophotographic copying apparatus such as a printer. More specifically, the present invention relates to a processing apparatus that burnishes the surface of a fixing roll with a roller.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, various fixing rolls used in electrophotographic copying machines and the like with improved roll forms have been proposed in consideration of peeling of paper to be copied. Such a fixing roll is manufactured as follows, for example. Cutting and grinding are performed on the surface of the cylindrical body made of metal. At this stage, the cylindrical body is processed so that the outer diameters at both ends are slightly larger than the central part, and the cylindrical body is slightly recessed over the entire length of the cylindrical body, forming a so-called drum shape. In the use stage, the dent is eliminated and flattened.
[0003]
In the processing stage, the surface of the cylindrical body is subjected to processing such as sandblasting and etching to make the surface somewhat rough. Next, a primer mainly composed of a fluororesin is applied to form a primer layer. Subsequently, a fluororesin paint is applied to the primer layer. In applying this fluororesin paint, various treatments have been proposed, for example, by adding additives. These are measures for facilitating separation of the transfer paper in contact with the fixing roll.
[0004]
On the other hand, the surface of the cylindrical body is also made as smooth as possible. For example, a process of smoothing the surface of the release layer with a roll after firing has also been proposed. Recently, with the aim of shortening the rise time to the fixing temperature and lowering power consumption, a polytetrafluoroethylene (trade name registered as “Teflon”) layer (hereinafter referred to as “Teflon layer”) is sequentially formed through a heat insulating layer. What has been proposed is proposed. This Teflon layer has a good toner releasability, and is covered with a Teflon layer or the like to prevent peeling of the electrode portion and has a good heat resistance. The embodiment of the present invention is directed to a fixing roll coated with Teflon.
[0005]
On the other hand, burnishing is often applied to surface processing of magnetic disks. In order to prevent the head from crashing due to contact between the magnetic disk and the magnetic head, burnishing is performed to remove protrusions generated on the surface of the magnetic disk. This method is to remove the burnishing head by colliding with the protrusions of the magnetic disk, but various devices such as pressing the burnishing head with a spring or providing a heating mechanism have been made. An effective method for burnishing the fixing roll has not been proposed.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, various methods have been proposed for the current fixing rolls, but many of them are particularly related to the surface material and the configuration thereof. Since the surface of the fixing roll is not necessarily smooth during the processing, it must finally be smooth. If it is not smooth, it adversely affects the transfer function such as copying. In the process of applying Teflon, since it is not necessarily applied uniformly, a finishing process is required along the shape of the fixing roll.
[0007]
At present, there is no efficient and reliable finishing device, which necessitates inefficient machining. For this reason, there is a demand for an effective and highly productive processing apparatus. The present invention was developed based on such a technical background, and an object of the present invention is to provide an apparatus that smoothly processes the surface of the fixing roll by applying burnishing to the fixing roll. It is in. Another object of the present invention is to provide an apparatus for processing at a low cost with a simple configuration.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the fixing roll processing apparatus of the
A processing device for finishing the surface of the fixing roll (7),
A base (2) on which the fixing roll (7) is installed;
A plurality of rollers (19, 23) rotatably provided on the surface of the fixing roll (7);
The roller (19, 23) is provided on the base (2), and the roller (19, 23) is provided in the inner diameter portion, and rotates along the circumference of the fixing roll (7) via the roller (19, 23) . And an eccentric body (12) that moves relative to the fixing roll (7) in the axial direction of the fixing roll (7) ;
Rotating device for rotating said fixing roll (7) above while rotating the rollers (19, 23) and (11, 14, 21),
A moving device (4) that relatively moves the eccentric body (12) or the fixing roll (7) in the axial direction of the fixing roll (7) ;
Said roller (19, 23) rotating the fixing roll (7) above, while relatively moving said roller (19, 23) in the axial direction together with the rotation of the eccentric body (12), said rollers (19, by pressing on the surface of the fixing roll 23) (7), characterized by processing the surface of the fixing roll (7).
[0009]
The fixing roll processing apparatus according to the second aspect of the present invention is the processing apparatus according to the first aspect, wherein the rotating device (11, 14, 21) includes a support base (3) supported by the base (2) and a support base (3). 3) a rotating body (11) rotatably supported by the rotating body (11), a rotation driving device (14) provided on the base (2) for rotating the rotating body (11), and the rotating body (11). And a rotation transmitting member (21) for rotating the rollers (19, 23).
The rotating body is through the rotation transmission member which transmits the rotation to the roller. Further, the rotation drive device may be a continuously variable transmission, which continuously changes the rotation from the motor and drives the rotating body via a pulley and a V-belt.
[0010]
Processing apparatus of the fixing roll of the
The moving device (4) may move the fixing roll in the axial direction via a support to the cylinder rod of the cylinder device. Further, the support may be moved to the guide bar.
[0011]
Processing apparatus of the fixing roll of the
[0012]
The fixing roll processing apparatus according to the fifth aspect of the present invention is configured such that in the second aspect of the present invention, the rollers (19, 23) are held by a holding member (20), and the holding member (20) is the rotating body. (11) It is the structure which rotates in response to rotation transmission. The holding member holds the plurality of the rollers, and forms a part of the rotation transmitting member.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view showing the entire fixing
[0014]
A
[0015]
The end of the
[0016]
The main device portion of the present invention is fixed to the central portion of the
[0017]
One rotating body 11a is provided with a V-
[0018]
Next, a method for burnishing the fixing
[0019]
A plurality of needle-shaped
[0020]
Accordingly, the rotation of the
[0021]
When one
[0022]
The
[0023]
Only the centrifugal force accompanying the eccentricity of the
[0024]
FIG. 6 is a diagram schematically showing a contact state between the
[0025]
FIG. 7 is an example in which the
[0026]
8 to 10 show another embodiment of the processing apparatus configuration. In this embodiment, a guide for the
[0027]
The
[0028]
Although the embodiment of the present invention has been described above, it goes without saying that the specific configuration of the present invention is not limited to this embodiment. In this embodiment, the base has a frame configuration, but may have a casting configuration. The guide device may be provided with a guide portion on the base instead of the guide bar, or a commercially available guide rail may be purchased and attached.
[0029]
【The invention's effect】
As described above, since the surface of the fixing roll is corrected by using the centrifugal force of the eccentric body, the configuration is simplified and a low-cost processing apparatus is obtained. The roller burnishing is performed by rotating and repetitively moving in the axial direction, so that reliable and uniform smoothing can be performed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing an entire fixing roll processing apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing the entire fixing roll processing apparatus of the present invention.
FIG. 3 is a partial cross-sectional view showing a processed portion of the fixing roll.
4 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 3. FIG.
FIG. 5 is an explanatory diagram schematically showing a state of a fixing roll pressed by a roller.
FIG. 6 is an explanatory diagram schematically showing a relationship between a roller and a fixing roll in the case of a single eccentric body.
FIG. 7 is an explanatory diagram schematically showing a relationship when the fixing roll is pressed by two rollers.
FIG. 8 is an overall front view of a processing apparatus showing another embodiment.
FIG. 9 is an overall plan view of a processing apparatus showing another embodiment.
FIG. 10 is a partial view showing a guide unit according to another embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記定着ロール(7)が設置された基台(2)と、
前記定着ロール(7)の前記表面上を回転可能に設けられた複数のローラ(19,23)と、
この基台(2)上に設けられ、前記ローラ(19,23)を内径部に内装し、前記ローラ(19,23)を介して前記定着ロール(7)の円周に沿って回転し、且つ前記定着ロール(7)と相対的に前記定着ロール(7)の軸線方向に移動する偏心体(12)と、
前記ローラ(19,23)を自転させながら前記定着ロール(7)上を回転させるための回転装置(11,14,21)と、
前記偏心体(12)又は前記定着ロール(7)を相対的に前記定着ロール(7)の軸線方向に移動させる移動装置(4)とからなり、
前記ローラ(19,23)を前記定着ロール(7)上を回転させ、前記偏心体(12)の回転と共に前記ローラ(19,23)を前記軸線方向に相対移動させながら、前記ローラ(19,23)を前記定着ロール(7)の前記表面に押圧することにより、前記定着ロール(7)の前記表面を加工する
ことを特徴とする定着ロールの加工装置。A processing device for finishing the surface of the fixing roll (7),
A base (2) on which the fixing roll (7) is installed;
A plurality of rollers (19, 23) rotatably provided on the surface of the fixing roll (7);
The roller (19, 23) is provided on the base (2), and the roller (19, 23) is provided in the inner diameter portion, and rotates along the circumference of the fixing roll (7) via the roller (19, 23) . And an eccentric body (12) that moves relative to the fixing roll (7) in the axial direction of the fixing roll (7) ;
Rotating device for rotating said fixing roll (7) above while rotating the rollers (19, 23) and (11, 14, 21),
A moving device (4) that relatively moves the eccentric body (12) or the fixing roll (7) in the axial direction of the fixing roll (7) ;
Said roller (19, 23) rotating the fixing roll (7) above, while relatively moving said roller (19, 23) in the axial direction together with the rotation of the eccentric body (12), said rollers (19, 23. The fixing roll processing apparatus , wherein the surface of the fixing roll (7) is processed by pressing 23) against the surface of the fixing roll (7).
前記回転装置(11,14,21)は、前記基台(2)に支持された支持台(3)と、この支持台(3)に回転自在に支持された回転体(11)と、前記基台(2)に設けられ前記回転体(11)を回転駆動する回転駆動装置(14)と、前記回転体(11)に設けられ前記ローラ(19,23)を回転させる回転伝達部材(21)とから構成されていることを特徴とする定着ロールの加工装置。In the fixing roll processing apparatus according to claim 1 ,
The rotating device (11, 14, 21) includes a support base (3) supported by the base (2), a rotating body (11) rotatably supported by the support base (3), A rotation drive device (14) provided on the base (2) for rotating the rotation body (11), and a rotation transmission member (21) provided on the rotation body (11) for rotating the rollers (19, 23). And a fixing roll processing apparatus.
前記移動装置(4)は、前記基台(2)上に設けられたシリンダー装置(4)により、前記定着ロール(7)を前記軸線方向に移動させる装置であることを特徴とする定着ロールの加工装置。In the fixing roll processing apparatus according to claim 1,
The mobile device (4) is a cylinder device provided on the base (2) (4), the fixing roll, characterized in that said fixing roll (7) is a device that moves in the axial direction Processing equipment.
前記偏心体(12)は、偏心部が半径方向に相対して設けられた2つの偏心体(12a,12b)であり、前記軸線方向に並列して設けられた構成になっていることを特徴とする定着ロールの加工装置。In the fixing roll processing apparatus according to claim 1,
The eccentric member (12), characterized in that the eccentric portion is a two eccentrics arranged relative to the radial direction (12a, 12b), has a structure which is provided in parallel to the axial direction Fixing roll processing equipment.
前記ローラ(19,23)は保持部材(20)に保持された構成になっていて、この保持部材(20)が前記回転体(11)の回転伝達を受けて回転する構成になっていることを特徴とする定着ロールの加工装置。In the fixing roll processing apparatus according to claim 2 ,
The rollers (19, 23) are configured to be held by a holding member (20), and the holding member (20) is configured to rotate by receiving the rotation transmission of the rotating body (11). Fixing roll processing device.
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