JP3866521B2

JP3866521B2 - Drawing device

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Publication number: JP3866521B2
Application number: JP2001024467A
Authority: JP
Inventors: 昇一宮田; 誠石川; 淳一寺内; 慎也岡田
Original assignee: Riso Kagaku Corp
Current assignee: Riso Kagaku Corp
Priority date: 2001-01-31
Filing date: 2001-01-31
Publication date: 2007-01-10
Anticipated expiration: 2021-01-31
Also published as: JP2002224603A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクを霧化（微細な粒状化）し、この霧化インクを噴射することにより描画する描画装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の従来の描画装置としては、エアブラシや缶スプレーがある。エアブラシは、コンプレッサで作成した圧搾空気をインクに吹き付け、霧化されたインクを噴射することによって描画するものである。缶スプレーは、缶内に予め圧搾空気を有し、この圧搾空気により霧状に噴射することによって描画するものである。
【０００３】
このようなエアブラシや缶スプレーによる描画は、霧化インクを吹き付けた中心から外側に向かって次第に色がぼやけていく様なパターン（グラデーション等）に描画され、一種独特の表現力を有する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記エアブラシでは、圧搾空気を作るためのコンプレッサが必要であるため、装置が高価であり、コンプレッサの騒音が大きいという問題がある。又、エアブラシにはコンプレッサではなく圧搾空気を溜めてあるボンベを使用したものもあるが、このタイプのエアブラシはランニングコストが高くつくと共にコンプレッサタイプほどではないが圧搾空気を噴射するため騒音が大きいという問題がある。又、前記缶スプレーも同様に、圧搾空気を噴射するため騒音が大きいという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、装置及びランニングコストが共に低価で、且つ、騒音を発生させることなくエアブラシと同等の描画表現ができる描画装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、インクを収容したインクタンクとこのインクタンク内のインクを前記インクタンク外のインク供給面に供給するインク供給体とを有するインク供給部と、微細な貫通孔が形成され、前記インク供給体のインク供給面に接触する接触位置とインク供給面より離間する離間位置との間で振動可能な振動板とこの振動板に振動させる振動駆動源とを有するインク霧化振動部と、電源部の電源で前記振動駆動源への駆動信号を生成する制御部を有する駆動信号生成部と、前記インク霧化振動部を少なくとも内部に収容し、操作者が握持して操作できるケースとを備え、前記インク供給体と前記振動板とは、前記インク供給体のインク供給面と前記振動板とが接触する噴射可能位置と、前記インク供給体のインク供給面と前記振動板とが離間する噴射待機位置との間で相対的に移動自在に設けられ、前記インク供給体と前記振動板との相対的な移動は、噴射スイッチの操作に連動されていることを特徴とする。
【０００７】
この描画装置では、振動板が振動すると、インク供給体の接触位置で微細な貫通孔にインクが入り込み、この入り込んだインクが振動板と共に離間位置側に移動し、振動板が離間位置から接触位置に戻る際に各貫通孔に入り込んだインクのみが慣性力で振動板より飛ばされ、これが繰り返されることにより霧化インクが連続的に所定方向に噴射されるものであり、単に振動板を振動させるだけで霧化インクを噴射できる。また、この描画装置では、インク噴射しない時には、インク供給体と振動板とを離間させておけば、インク供給体のインク供給面のインクが振動板を伝って落下するインク漏れやインク乾燥による振動板の目詰まりを防止できる。さらに、この描画装置では、インク噴射する時には自動的にインク供給体と振動板とが噴射可能位置に位置され、インク噴射が終了すると自動的にインク供給体と振動板とが噴射待機位置に戻される。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１記載の描画装置であって、前記振動駆動源は、圧電素子であることを特徴とする。
【０００９】
この描画装置では、請求項１の発明の作用に加え、圧電素子は低電力で振動し、駆動信号のパルス周波数及びパルス振幅に応じて振動する。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２記載の描画装置であって、前記ケースの内部には、前記インク供給部と前記駆動信号生成部とを収容したことを特徴とする。
【００１１】
この描画装置では、請求項１又は請求項２の発明の作用に加え、全ての部品がケース内に収容される。
【００１２】
請求項４の発明は、請求項１〜請求項３のうち、いずれか１項に記載の描画装置であって、前記ケースは、操作者が握持できる部分と、前記振動板の周囲を覆う部分と、前記振動板の振動によって発生する霧化インクが噴射される霧化インク噴射孔を有することを特徴とする。
【００１３】
この描画装置では、請求項１〜請求項３のうち、いずれか１項に記載の発明の作用に加え、ケースによって振動板が保護されると共に霧化インクの噴射が外気流によって乱されず噴射整流が確保できる。
【００１４】
請求項５の発明は、請求項４記載の描画装置であって、前記振動板が配置されるケース内の箇所にはインクを吸収するインク吸収体を設けたことを特徴とする。
【００１５】
この描画装置では、請求項４の発明の作用に加え、外部に噴射しきれなかったインクがインク吸収体によって吸収される。
【００１６】
請求項６の発明は、請求項１〜請求項５のうち、いずれか１項に記載の描画装置であって、前記インク供給体は多孔質部材であり、この多孔質部材の前記インク供給体が外部に露出する部分を除いて前記インクタンクが密閉されていることを特徴とする。
【００１７】
この描画装置では、請求項１〜請求項５のうち、いずれか１項に記載の発明の作用に加え、インクタンク内のインクが使用されてインクタンク内が減圧になると、インクタンクが気密構造でもインク供給体の多孔より外気がインクタンク内に流入して外気圧との圧力バランスが取れてインク供給体によるインク供給面へのインク供給が連続的になされると共に、インクタンクが気密構造であることからどのような姿勢でもインク漏れを起こすことない。
【００１８】
請求項７の発明は、請求項６記載の描画装置であって、前記インク供給体の一端は前記インクタンク内の底面に達し、且つ、前記インクタンク内には前記インク供給体と前記インクタンク内の側面とにそれぞれ接触する多孔質部材のインク補助供給体が設けられていることを特徴とする。
【００１９】
この描画装置では、請求項６の発明の作用に加え、インクタンク内のインクが残存していればインクタンクがどのような方向の姿勢でもインク供給体又はインク補助供給体が残存インクに浸され、毛細管現象でインクをインク供給面に供給する。
【００２０】
請求項８の発明は、請求項３〜請求項７のうち、いずれか１項に記載の描画装置であって、前記インク供給部は、前記ケースに着脱自在に設けられたことを特徴とする。
【００２１】
この描画装置では、請求項３〜請求項７のうち、いずれか１項に記載の発明の作用に加え、インクタンク内のインクが空になった場合にはインク供給部を交換することで再度の利用ができ、又、描画するインク色を交換したい場合には所望の色インクのインク供給部に交換することで色替えを簡単に行うことができる。又、使用しない時にはインク供給部をケースより取り外し、インクタンクより露出したインク供給体の部分をキャップで塞ぐことでインク供給体の露出部の乾燥を防止でき、適切な保存ができる。
【００２６】
請求項９の発明は、請求項１〜請求項８のうち、いずれか１項に記載の描画装置であって、前記振動板の振動によって発生する霧化インクの噴射方向に向かって進む空気流を作る送風手段が設けられていることを特徴とする。
【００２７】
この描画装置では、請求項１〜請求項８のうち、いずれか１項に記載の発明の作用に加え、インク噴射力が向上すると共に、噴射するインクと気流の混合比が可変され、描画濃度が可変される。
【００２８】
請求項１０の発明は、請求項９記載の描画装置であって、前記送風手段は、空気流の速度を可変できることを特徴とする。
【００２９】
この描画装置では、請求項９の発明の作用に加え、インク噴射力と描画濃度を自由に調整できる。
【００３０】
請求項１１の発明は、請求項９又は請求項１０記載の描画装置であって、前記送風手段は、電源スイッチがオンされた後に、電源スイッチがオフされず、且つ、噴射スイッチがオンされることなく一定時間経過した場合には駆動を自動停止されることを特徴とする。
【００３１】
この描画装置では、請求項９又は請求項１０の発明の作用に加え、電力の無駄を防止できると共にインク供給面や振動板に付着しているインクが送風により乾燥することを未然に防止できる。特に、インク乾燥による振動板の目詰まり防止に有効である。
【００３２】
請求項１２の発明は、請求項２〜１１のうち、いずれか１項に記載の描画装置であって、前記圧電素子に供給する駆動信号の電圧及び／又はパルス比を制御できることを特徴とする。
【００３３】
この描画装置では、請求項２〜請求項１１のうち、いずれか１項に記載の発明の作用に加え、振動板の振動が可変されることから、霧化されるインクの量や霧化インクの噴射力を自由に調整できる。
【００３４】
請求項１３の発明は、請求項３〜請求項１２のうち、いずれか１項に記載の描画装置であって、前記インク供給部を複数有し、この複数の前記インク供給部の前記インク供給体を前記振動板に接触する噴射可能位置に選択的に配置可能に設けられたことを特徴とする。
【００３５】
この描画装置では、請求項３〜請求項１２のうち、いずれか１項に記載の発明の作用に加え、異なる色インクのインク供給部を装着しておけば、所望の色インクを選択的に容易に噴射できる。
【００３６】
請求項１４の発明は、請求項３〜請求項１３のうち、いずれか１項に記載の描画装置であって、前記インク供給部は、それぞれ縦方向に順不動で連結可能に設けられ、この連結された複数の前記インク供給部が前記ケースに収容可能に設けられたことを特徴とする。
【００３７】
この描画装置では、請求項３〜請求項１３のうち、いずれか１項に記載の発明の作用に加え、所望の色インクのインク供給部を先頭にしてケースに装着すれば、所望の色インクを噴射できる。
【００３８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００３９】
図１〜図３は本発明の第１実施形態を示し、図１は描画装置の概略断面図、図２は描画装置の回路ブロック図、図３は描画装置の動作フローチャートである。
【００４０】
図１に示すように、この第１実施形態の描画装置１Ａはガンタイプであり、そのケース２は、ケース本体３とこのケース本体３に装着されたカバー４とから構成されている。ケース本体３は、操作者が握持できる握持部３ａとこの握持部３ａの上端に固定された筒部３ｂとからガン形状を有し、筒部３ｂの先端にカバー４が設けられている。そして、このようなケース２内にインク供給部５、霧化振動部６及び駆動信号生成部７が全て収納されている。具体的には、ケース本体３の筒部３ｂ内にインク供給部５が、カバー４内に霧化振動部６が、ケース本体３の握持部３ａ内に駆動信号生成部７がそれぞれ収納されている。
【００４１】
インク供給部５は、インク１０が収容されたインクタンク１１と、このインクタンク１１内に一端側が配置され、他端側がインクタンク１１より露出されたロッド状のインク供給体１２と、インクタンク１１内に配置されたリング状のインク補助供給体１３とから構成されている。インクタンク１１は、インク供給体１２が外部に露出する部分を除いて密閉されており、インクタンク１１をどの方向に向けても内部のインク１０が漏れないようになっている。インク供給体１２は、アセテート繊維集積体等の多孔質部材にて構成され、インク供給体１２の一端はインクタンク１１の底面１１ａに達し、インクタンク１１より露出した他端は、カバー４内に突出されており、この他端面がインク供給面１２ａとして構成されている。インク供給面１２ａのインク１０が消費されると、インク供給体１２の毛細管現象によりインクタンク１１内のインク１０がインク供給面１２ａに供給される。インク補助供給体１３は、内周側がインク供給体１２に密着し、外周側がインクタンク１１の側面１１ｂに密着し、インク供給体１２のインク浸透量が不足すると、毛細管現象によりインク供給体１２にインク１０を供給する。インク補助供給体１３の材質は、インク供給体１２と同じ性質のものが使用される。
【００４２】
霧化振動部６は、インク供給体１２のインク供給面１２ａに自由端側が接触された振動板１４と、この振動板１４の基端側に固定された振動駆動源である圧電素子１５とから構成されている。振動板１４は、微細な貫通孔（特に符号を付さず）が等間隔で配列されており、インク供給面１２ａに接触する接触位置とインク供給面１２ａより離間する離間位置との間で振動可能に配置されている。圧電素子１５は、駆動信号の電圧値に応じて変位し、この変位によって振動板１４に振動力を作用させる。
【００４３】
この霧化振動部６が配置されたカバー４内にはインク吸収体１６が設けられている。インク吸収体１６は、インク１０を吸収する部材、つまり、インク１０と親和性を持ち、且つ、インク１０を保持する部材であり、例えばスポンジ、フェルト等の多孔質部材が部材として好適である。このインク吸収体１６は、カバー４に着脱自在に設けることが清掃や交換を容易にでき好ましい。
【００４４】
又、カバー４には振動板１４によって霧化される霧化インクが噴射される霧化インク噴射孔４ａが設けられている。そして、この霧化インク噴射孔４ａの位置はケース２の握持部３ａを握持した操作者が自由に操作できる。
【００４５】
駆動信号生成部７は、電源部である乾電池１７と、この乾電池１７の電源で前記圧電素子１５への駆動信号を生成する制御部１８とから構成されている。制御部１８は、図２に示すように、信号発振部１９と信号制御部２０と出力信号増幅部２１とから成る。振動発振部１９は、霧化量が最大になる周波数（超音波領域の霧化振動部６の共振周波数）の信号を発振し、この発振信号を信号制御部２０に出力する。信号制御部２０は、発振信号より所望パルス比の信号に変換し、このパルス信号を出力信号増幅部２１に出力する。尚、ここでいうパルス比とは、パルス幅とパルス繰返し周期との比（パルス占有率）のことである。信号制御部２０の作成するパルス比は調整可能であり、パルス比を調整することによって霧化量を調整できる。具体的には、パルス比を大きくするとインク噴射量が大きく、パルス比を小さくするとインク噴射量が小さくなる。出力信号増幅部２１は、入力パルス信号の振幅を増幅して駆動信号（駆動電圧）とし、この駆動信号（駆動電圧）を圧電素子１５に出力する。出力信号増幅部２１の信号増幅量は調整可能であり、パルス信号の振幅を調整することにより霧化量を調整できる。具体的には振幅を大きくするとインク噴射量が大きく、振幅を小さくするとインク噴射量が小さくなる。
【００４６】
再び図１に戻り、電源スイッチ２２は、ケース本体３の筒部３ｂの上方に設けられ、電源スイッチ２２がオンされると乾電池１７から電源が制御部１８に供給されて装置起動状態になる。
【００４７】
噴射スイッチ２３は、ケース本体３の握持部３ａに設けられ、電源スイッチ２２がオン状態にあって噴射スイッチ２３が図１のＡ矢印方向に押下されると、マイクロスイッチ（図示せず）がオンされる。操作者が噴射スイッチ２３の押下を解除すると、図示しないバネによって元の位置に戻り、これによってマイクロスイッチ（図示せず）がオフされる。マイクロスイッチ（図示せず）のオン時には制御部１８より駆動信号が圧電素子１５に出力される。
【００４８】
安全スイッチ２４は、噴射スイッチ２３の近傍に配置され、解除位置とロック位置とに操作可能に設けられている。安全スイッチ２４が解除位置であると、噴射スイッチ２３の押下操作（図１のＡ矢印方向）が可能であり、安全スイッチ２４がロック位置であると、噴射スイッチ２３の押下操作（図１のＡ矢印方向）ができないようになっている。尚、この第１実施形態では、安全スイッチ２４は、メカニカルなスイッチにて構成されているが、電気的に噴射スイッチ２３のオン・オフを禁止したり許容したりできる電気的スイッチであっても良い。
【００４９】
又、ケース本体３の筒部３ｂの電源スイッチ２２の近傍にはインジケータ２５が設けられており、インジケータ２５は噴射スイッチ２３のオン状態で点灯し、噴射スイッチ２３のオフ状態で消灯することによって噴射動作の有無を表示する。
【００５０】
次に、上記描画装置１Ａの動作を図３のフローに基づいて説明する。操作者が電源スイッチ２２をオンすると（ステップＳ１）、装置が起動状態とされる（ステップＳ２）。そして、安全スイッチ２４が解除位置であり、噴射スイッチ２３が押下操作され、マイクロスイッチ（図示せず）がオンされると（ステップＳ３，Ｓ４）、制御部１８から所定パルス幅の駆動信号が圧電素子１５に出力される（ステップＳ５，Ｓ６）。この駆動信号により圧電素子１５が超音波振動し、圧電素子１５の振動で振動板１４が同じく超音波振動すると共にインジケータ２５が点灯される（ステップＳ７，Ｓ８，Ｓ９）。振動板１４が振動するとインク１０が霧化され、霧化されたインク１０が噴射される（ステップＳ１０）。
【００５１】
つまり、振動板１４が振動すると、インク供給体１２の接触位置で微細な貫通孔にインク１０が入り込み、この入り込んだインク１０が振動板１４と共に離間位置側に移動し、振動板１４が離間位置から接触位置に戻る際に各貫通孔に入り込んだインク１０のみが慣性力で振動板１４より飛ばされ、これが繰り返されることにより霧化インク（微細な粒状化したインク）が連続的に霧化インク噴射孔４ａより噴射されるものである。この発明では、単に振動板１４を振動させるだけで霧化インクを噴射できるため、装置及びランニングコストが共に低価で、且つ、騒音を発生させることなくエアブラシと同等の描画表現ができる。
【００５２】
又、第１実施形態では、振動駆動源は圧電素子１５にて構成されている。圧電素子１５は低電力で振動し、駆動信号のパルス周波数及びパルス振幅に応じて振動するため、低電力で、且つ、所望の振動数及び振幅の振動を容易に発生させることができる。
【００５３】
又、第１実施形態では、ケース２の内部に霧化振動部６と共にインク供給部５と駆動信号生成部７とを収容したので、全ての部品がケース２内に収容されるため、取り扱いが容易であり、携帯に便利である。
【００５４】
又、第１実施形態では、ケース２は操作者が握持できる部分を有するケース本体３と、このケース本体３に装着され、振動板１４の周囲を覆うと共に振動板１４によって霧化される霧化インクが噴射される霧化インク噴射孔４ａを有するカバー４とを備えたので、カバー４によって振動板１４が保護されると共に霧化インクの噴射が外気流によって乱されず噴射整流が確保できる。
【００５５】
又、第１実施形態では、カバー４内にはインク１０を吸収するインク吸収体１６を設けたので、外部に噴射しきれなかったインク１０がインク吸収体１６によって吸収されるため、外部へのインク１０の垂れを防止できる。
【００５６】
又、第１実施形態では、インク供給体１２は多孔質部材であり、この多孔質部材のインク供給体１２が外部に露出する部分を除いてインクタンク１１が密閉されているので、インクタンク１１内のインク１０が使用されてインクタンク１１内が減圧になると、インクタンク１１が気密構造でもインク供給体１２の多孔より外気がインクタンク１１内に流入して外気圧との圧力バランスが取れてインク供給体１２によるインク供給面１２ａへのインク供給が連続的になされると共に、インクタンク１１が気密構造であることからどのような姿勢でもインク漏れを起こすことがないため、使い勝手が良い。
【００５７】
又、第１実施形態では、インク供給体１２の一端はインクタンク１１内の底面１１ａに達し、且つ、インクタンク１１内にはインク供給体１２とインクタンク１１内の側面１１ｂとにそれぞれ接触する多孔質部材のインク補助供給体１３が設けられているので、インクタンク１１内のインク１０が残存していればインクタンク１１がどのような方向の姿勢でもインク供給体１２又はインク補助供給体１３が残存インクに浸され、毛細管現象でインク１０をインク供給面１２ａに供給する。従って、描画装置１Ａがどのような姿勢でもインクタンク１１内に残存インクがある限りインク１０がインク供給面１２ａに供給される。従って、インクタンク１１内のインク１０を最後まで確実に使い切ることができる。
【００５８】
又、第１実施形態では、圧電素子１５に供給する駆動信号の電圧及びパルス比を制御できるので、振動板１４の振動が可変されることから、霧化されるインクの量や霧化インクの噴射力を自由に調整できる。尚、この第１実施形態では、ユーザが圧電素子１５に供給する駆動信号の電圧及び／又はパルス比を調整できるようになっていないが、ユーザ用の電圧調整つまみやパルス比調整つまみを設けることによって、ユーザが霧化されるインク１０の量や霧化インクの噴射力を自由に調整できる。尚、この第１実施形態では、振動発振部１９は所定の発振振動数を出力するよう構成されているが、発振振動数を可変できるように構成すれば、発振周波数によっても霧化インクの噴射状態を調整できる。但し、霧化振動部６は、その共振周波数で振動させることが低電圧で、且つ、大振幅で振動するため好ましい。
【００５９】
又、第１実施形態では、インジケータ２５が噴射動作の有無を表示するので、操作者は噴射音がなくても噴射動作の有無を認識できる。尚、インジケータ２５が点灯しているにもかかわらずインク１０が噴射されない場合には、一般的にインクタンク１１内のインク１０が空のときである。
【００６０】
又、第１実施形態では、噴射スイッチ２３をロックできる安全スイッチ２４が設けられているので、安全スイッチ２４をロック位置とすることにより意図しない噴射動作を防止できる。
【００６１】
図４及び図５は本発明の第２実施形態を示し、図４はインク供給部５を装着した状態の描画装置１Ｂの概略断面図、図５はインク供給部５を取り外した状態の描画装置１Ｂの概略断面図である。
【００６２】
図４及び図５に示すように、この第２実施形態の描画装置１Ｂは、前記第１実施形態のものと比較して、ケース本体３の筒部３ｂがインク供給部５の全周囲を被っておらず切欠部３０が形成されており、又、筒部３ｂの底面にはインク供給部５の着脱が自在なタンクホルダ一３１が設けられている。タンクホルダー３１には切欠部３０を利用して外部よりインク供給部５を装着でき、又、装着されているインク供給部５を切欠部３０を利用してタンクホルダー３１より外部に取り外しできるようになっている。他の構成は、前記第１実施形態と同様であるため、図面に同一符号を付して重複説明を省略する。
【００６３】
この第２実施形態にあっても前記第１実施形態と同様な作用・効果が得られる。
【００６４】
又、この第２実施形態では、インク供給部５はケース２に着脱自在に設けられたので、インクタンク１１内のインク１０が空になった場合にはインク供給部５を交換することで再度の利用ができ、又、描画するインク色を交換したい場合には所望の色インクのインク供給部５に交換することで色替えを簡単に行うことができる。又、使用しない時にはインク供給部５をケース２より取り外し、図５に示すように、インクタンク１１より露出したインク供給体１２の部分をキャップ３２で塞ぐことでインク供給体１２の露出部の乾燥を防止でき、適切な保存ができる。
【００６５】
又、色替えする場合には、先の色インクが振動板１４の貫通孔に入り込んでいるが、わずかな量に過ぎないので、基本的には洗浄作業が不要である。
【００６６】
図６及び図７は本発明の第３実施形態を示し、図６は噴射スイッチ２３を操作する前のスタンバイ状態の描画装置１Ｃの概略断面図、図７は噴射スイッチ２３を操作してインク噴射状態の描画装置１Ｃの概略断面図である。
【００６７】
図６及び図７に示すように、この第３実施形態の描画装置１Ｃは、前記第２実施形態のものと比較して、タンクホルダー３１がケース本体３の筒部３ｂに対してａ矢印方向にスライド移動自在で、且つ、このタンクホルダー３１のスライド移動が噴射スイッチ２３に連動してなされるように設けられている。つまり、図６に示すように、噴射スイッチ２３が押下されない位置（マイクロスイッチのオフ位置）に位置する場合にはタンクホルダー３１に装着されたインク供給部５のインク供給体１２のインク供給面１２ａが振動板１４より離間する噴射待機位置に位置し、Ａ矢印方向に噴射スイッチ２３が押下されるとタンクホルダー３１がＢ矢印方向に移動し、マイクロスイッチ（図示せず）がオンする位置まで押下されると、図７に示すように、タンクホルダー３１に装着されたインク供給部５のインク供給体１２のインク供給面１２ａが振動板１４に接触する噴射可能位置に位置する。操作者が噴射スイッチ２３の押下を解除すると、上記の逆方向（Ｂ矢印方向の逆方向）にタンクホルダー３１がスライドして噴射待機位置に戻る。
【００６８】
この第３実施形態にあっても前記第２実施形態と同様な作用・効果が得られる。
【００６９】
又、第３実施形態では、インク供給部５がインク供給体１２のインク供給面１２ａが振動板１４に接触する噴射可能位置と、インク供給体１２のインク供給面１２ａが振動板１４より離間する噴射待機位置との間で移動自在に設けられたので、インク噴射しない時には、インク供給体１２と振動板１４とが離間しているため、インク供給体１２のインク供給面１２ａのインク１０が振動板１４を伝って落下するインク漏れやインク乾燥による振動板１４の目詰まりを防止できる。
【００７０】
又、第３実施形態では、インク供給部５の噴射可能位置と噴射待機位置との間の移動は、噴射スイッチ２３の操作に連動されているので、インク噴射する時には自動的にインク供給体１２が振動板１４の噴射可能位置に位置され、インク噴射が終了すると自動的にインク供給体１２が振動板１４の噴射待機位置に戻されるため、インク供給部５の位置操作が面倒でない。
【００７１】
尚、前記第３実施形態では、インク供給部５を移動することによって噴射可能位置と噴射待機位置とに移動したが、霧化振動部６を移動して、又は、インク供給部５と霧化振動部６との双方を移動して噴射可能位置と噴射待機位置とに移動させても良い。
【００７２】
図８及び図９は本発明の第４実施形態を示し、図８は噴射スイッチ２３を操作する前のスタンバイ状態の描画装置１Ｄの概略断面図、図９は噴射スイッチ２３を操作してインク噴射状態の描画装置１Ｄの概略断面図である。
【００７３】
図８及び図９に示すように、この第４実施形態の描画装置１Ｄは、前記第１〜図３実施形態のものと異なり、ペンタイプである。つまり、この第４実施形態の描画装置１Ｄのケース４０は、操作者が握持できるストレートな筒形状のケース本体４１と、このケース本体４１の先端に装着されたカバー４２とから構成され、カバー４２の先端には霧化インク噴射孔４２ａが設けられている。そして、このようなケース４０内にインク供給部５、霧化振動部６及び駆動信号生成部７が全て収納されている。具体的には、カバー４２内に霧化振動部６が、ケース本体４１内にインク供給部５及び駆動信号生成部７がそれぞれ収納されている。インク供給部５、霧化振動部６及び駆動信号生成部７の構成は、前記第１〜第３実施形態のものと同一であるため、それぞれの同一部品に同一符号を付してその説明を省略する。
【００７４】
又、ケース本体４１の後面には電源スイッチ２２が、ケース本体４１の先端側の上面には噴射スイッチ２３及び安全スイッチ２４が、カバー４２にはインジケータ２５がそれぞれ設けられている。電源スイッチ２２は、図９のＣ矢印方向にスライドすることによってオンされ、噴射スイッチ２３は、図９のＤ矢印方向に押下することによって図示しないマイクロスイッチがオンされる。電源スイッチ２２、噴射スイッチ２３、安全スイッチ２４及びインジケータ２５の機能は、前記第１〜第３実施形態のものと同一であるため、その説明を省略する。
【００７５】
この第４実施形態にあっても前記第１〜第３実施形態と同様な作用・効果が得られる。そして、ペンタイプであるため、筆記用具のペン或いは筆と同様の操作感で描画を行える。
【００７６】
図１０は本発明の第４実施形態の第１変形例を示し、図１０はインク供給部５を取り外した状態の描画装置１Ｄ１の概略断面図である。
【００７７】
図１０に示すように、この第４実施形態の第１変形例の描画装置１Ｄ１は、前記第４実施形態のものと比較して、ケース本体４１にカバー４２が着脱自在に設けられており、ケース本体４１よりカバー４２を取り外しことによってケース本体４１内のインク供給体５を外部に取り出し、又、外部のインク供給体５をケース本体４１内に装着できるようになっている。他の構成は同一であるため、図面の同一部品には同一符号を付して説明を省略する。
【００７８】
図１１は本発明の第４実施形態の第２変形例を示し、図１１はインク供給部５を取り外した状態の描画装置１Ｄ２の概略断面図である。
【００７９】
図１１に示すように、この第４実施形態の第２変形例の描画装置１Ｄ２は、前記第４実施形態のものと比較して、ケース本体４１が前方ケース部４１ａと後方ケース部４１ｂに分割され、且つ、前方ケース部４１ａと後方ケース部４１ｂとが着脱自在に設けられており、前方ケース部４１ａと後方ケース部４１ｂを取り外すことによってケース本体４１内のインク供給体５を外部に取り出し、又、外部のインク供給体５をケース本体４１内に装着できるようになっている。他の構成は同一であるため、図面の同一部品には同一符号を付して説明を省略する。
【００８０】
図１２は本発明の第４実施形態の第３変形例を示し、図１２はインク供給部５を取り外した状態の描画装置１Ｄ３の概略断面図である。
【００８１】
図１２に示すように、この第４実施形態の第３変形例の描画装置１Ｄ３は、前記第４実施形態のものと比較して、ケース本体４１の前方部分に開口部４３が形成されていると共に、この開口部４３を開閉する蓋４４が設けられている。蓋４４を解放位置とすることによってケース本体４１内のインク供給体５を外部に取り出し、又、外部のインク供給体５をケース本体４１内に装着できるようになっている。他の構成は同一であるため、図面の同一部品には同一符号を付して説明を省略する。
【００８２】
この第４実施形態の各変形例にあっても前記第４実施形態と同様な作用・効果が得られる。
【００８３】
又、この第４実施形態の各変形例では、インク供給部５はケース４０に着脱自在に設けられたので、インクタンク１１内のインク１０が空になった場合にはインク供給部５を交換することで再度の利用ができ、又、描画するインク色を交換したい場合には所望の色インクのインク供給部５に交換することで色替えを簡単に行うことができる。又、使用しない時にはインク供給部５をケース２より取り外し、図１０に示すように、インクタンク１１より露出したインク供給体１２の部分をキャップ３２で塞ぐことでインク供給体１２の露出部の乾燥を防止でき、適切な保存ができる。
【００８４】
図１３〜図１５は本発明の第５実施形態を示し、図１３は描画装置１Ｅの概略断面図、図１４は描画装置１Ｅの回路ブロック図、図１５は描画装置１Ｅの動作フローチャートである。
【００８５】
図１３に示すように、この第５実施形態の描画装置１Ｅは、前記第１実施形態と同様にガンタイプであり、そのケース５０は、操作者が握持できる握持部５０ａとこの握持部５０ａの上端に固定された筒部５０ｂとから成り、筒部５０ｂの先端に霧化インク噴射孔５１が設けられている。そして、このようなケース５０内にインク供給部５、霧化振動部６及び駆動信号生成部７が収納されていると共に送風手段５２が設けられている。具体的には、筒部５０ｂ内の先端側から後方に向かって順に霧化振動部６、インク供給部５ｂ及び送風手段５２の送風モータ５３及びファン５４がそれぞれ収納され、握持部５０ａ内に駆動信号生成部７が収納されている。
【００８６】
送風手段５２は、ケース５０内に外気を流入する空気流入孔５５と、送風モータ５３と、この送風モータ５３の回転数を調整できる送風力調整スイッチ６２と、送風モータ５３の駆動で回転するファン５４と、このファン５４の回転で空気流入孔５５よりケース５０内に流入された空気流が前方の霧化振動部６に移動するための導風路５６とを有し、振動板１４の振動で発生する霧化インクの噴射方向、つまり、ケース５０の後方から霧化インク噴射孔５１に向かって進む空気流を作る。
【００８７】
駆動信号生成部７の制御部５７は、図１４に示すように、前記第１実施形態と同様の信号発振部１９、振動制御部２０及び出力信号増幅部２１とを有し、これらの構成は前記第１実施形態と同一であるため、説明を省略する。又、制御部５７は、送風モータ５３に駆動信号を出力するモータ駆動部５８と、このモータ駆動部５８よりモータ回転数を検知するモータ回転数検知部５９と、このモータ回転数検知部５９の検知したモータ回転数に基づいて噴射可能信号「０」又は「１」を発生する噴射可能信号発生部６０と、この噴射可能信号発生部６０の噴射可能信号「０」又は「１」より噴射可能の有無を判定する噴射可能判定部６１とを有する。
【００８８】
他のインク供給部５，霧化振動部６等の構成は前記第１実施形態と同様であるため、図面に同一符号を付してその説明を省略する。
【００８９】
次に、上記描画装置１Ｅの動作を図１５のフローに基づいて説明する。操作者が電源スイッチ２２をオンすると（ステップＳ２０）、装置が起動状態とされ、送風モータ５３が駆動してファン５４が回転する（ステップＳ２１）。そして、噴射可能信号発生部６０が噴射可能信号「０」を出力し（ステップＳ２２）、その後、送風モータ５３の回転数が所定の回転数になるか否かをチェックする（ステップＳ２３，Ｓ２４）。送風モータ５３の回転数が所定の回転数になると、噴射可能信号発生部６０が噴射可能信号「１」を出力し（ステップＳ２５）、噴射スイッチ２３がオンか否かをチェックする（ステップＳ２６）。噴射スイッチ２３がオンにされれば、制御部５７から所定パルス幅の駆動信号が圧電素子１５に出力される。この駆動信号により圧電素子１５が超音波振動し、圧電素子１５の振動で振動板１４が超音波振動する。振動板１４が振動するとインク１０が霧化され、霧化されたインク１０が噴射される（ステップＳ２９）。そして、噴射スイッチがオフにされれば（ステップＳ３０）、制御部５７からの駆動信号が停止され、霧化インクの噴射が停止される（ステップＳ３１）。
【００９０】
又、電源スイッチ２２のオン後には噴射スイッチ２３がオンされるか、又は、電源スイッチ２２がオフされるか否かをチェックし続け（ステップＳ２６，Ｓ３２）、電源スイッチ２２がオフされれば送風モータ５３を停止し、ファン５４の回転が停止される（ステップＳ３３）。又、噴射スイッチ２３がオンされず、且つ、電源スイッチ２２もオフされることなく一定時間が経過すると（ステップＳ３４）、送風モータ５３を停止し、ファン５４の回転が停止される（ステップＳ３５）。又、電源スイッチ２２もオフにされる（ステップＳ３６）。
【００９１】
上記動作過程中の霧化インクの噴射について詳しく説明する。つまり、振動板１４が振動すると、インク供給体１２の接触位置で微細な貫通孔にインク１０が入り込み、この入り込んだインク１０が振動板１４と共に離間位置側に移動し、振動板１４が離間位置から接触位置に戻る際に各貫通孔に入り込んだインク１０のみが慣性力で振動板１４より飛ばされ、これが繰り返されることにより霧化インクが連続的に霧化インク噴射孔４ａより噴射される。そして、霧化インクの噴射方向には送風手段５２による送風が加わり、この送風によって速いスピードで噴射される。又、送風により噴射インクと空気（気流）との混合比が可変され、この混合比は送風スピードに依存することになる。
【００９２】
以上、この第５実施形態でも前記第１実施形態等と同様に、装置及びランニングコストが共に低価で、且つ、騒音を発生させることなくエアブラシと同等の描画表現ができる。
【００９３】
又、この第５実施形態では、振動板１４を振動させることで霧化インクを噴射し、且つ、この噴射するインクの噴射方向に送風を作用させるため、インク噴射力が向上する。
【００９４】
又、この第５実施形態では、送風力調整スイッチ６２で空気流の速度を可変できるため、インク噴射力と描画濃度を自由に調整できる。
【００９５】
又、この第５実施形態では、電源スイッチ２２がオンされた後、噴射スイッチ２３がオンされず、且つ、電源スイッチ２２がオフされることなく一定時間が経過すると、自動的に送風モータ５３を停止し、ファン５４の回転が停止されるため、電力の無駄を防止できると共にインク供給面１２ａや振動板１４に付着しているインク１０が送風により乾燥することを未然に防止できる。特に、インク乾燥による振動板１４の目詰まり防止に有効である。
【００９６】
図１６は本発明の第６実施形態を示し、図１６は描画装置１Ｆの概略断面図である。
【００９７】
図１６に示すように、この第６実施形態の描画装置１Ｆは、前記第５実施形態と異なりペンタイプであり、そのケース６５は、操作者が握持できるストレートな筒形状を有し、先端に霧化インク噴射孔６６が形成されている。そして、このケース６５内に、先端側から順にインク供給部５、霧化振動部６、駆動信号生成部７及び送風手段５２が全て収納されており、これらインク供給部５、霧化振動部６、駆動信号生成部７及び送風手段５２の構成、及び、各スイッチ２２，２３，２４，６２、及びインジケータ２５は、前記第５実施形態とものと同一であるため、図面に同一符号を付してその説明を省略する。
【００９８】
この第６実施形態にあっても前記第５実施形態と同様な作用・効果が得られる。そして、ペンタイプであるため、筆記用具のペン或いは筆と同様の操作感で描画を行える。
【００９９】
図１７〜図１９は本発明の第７実施形態を示し、図１７はインク供給部７１ａ，７１ｂ，７１ｃが噴射待機位置の状態である描画装置１Ｇの概略断面図、図１８（Ａ）はインク供給部７１ａ，７１ｂ，７１ｃの集合体の斜視図、図１８（Ｂ）はインク供給部７１ａ，７１ｂ，７１ｃの集合体の正面図、図１９はインク供給部７１ａ，７１ｂ，７１ｃが噴射可能位置に位置する状態の描画装置１Ｇの概略断面図である。
【０１００】
図１７〜図１９に示すように、この第７実施形態の描画装置１Ｇはガンタイプであり、そのケース２のケース本体３内にはタンクホルダー３１が設けられ、このタンクホルダー３１にはターレット７０が回転自在に設けられている。このターレット７０には３本のインク供給部７１ａ，７１ｂ，７１ｃが装着され、ターレット７０を回転することにより３本のインク供給部７１ａ，７１ｂ，７１ｃを選択的に噴射待機位置にセットできるようになっている。この噴射待機位置への位置決めはラッチなどを用いて正確になされるようになっている。３本のインク供給部７１ａ，７１ｂ，７１ｃの各構成は、前記第１実施形態等のものと同一構成であり、各インクタンク１１内には異なる色のインク１０が収容されている。
【０１０１】
又、タンクホルダー３１にはセッタ７２が設けられ、このセッタ７２を図１７のｂ矢印方向に押下することによって噴射待機位置に位置するインク供給部７１ａ，７１ｂ，７１ｃを噴射可能位置（図１９の位置）に位置させることができる。又、セッタ７２を図１９のｃ矢印方向の引っ張る等によって噴射可能位置に位置するインク供給部７１ａ，７１ｂ，７１ｃを噴射待機位置（図１７の位置）に戻すことができる。
【０１０２】
他の構成は、前記第１実施形態等と同一であるため、図面に同一符号を付してその説明を省略する。
【０１０３】
この第７実施形態においても前記第１実施形態と略同様の作用・効果が得られる。
【０１０４】
又、この第７実施形態では、３本のインク供給部７１ａ，７１ｂ，７１ｃのインク供給体１２を振動板１４に接触する噴射可能位置に選択的に配置可能に設けられたので、異なる色インクのインク供給部７１ａ，７１ｂ，７１ｃを装着しておけば、所望の色インクを選択的に容易に噴射できる。尚、この第７実施形態では、装着できるインク供給部は７１ａ，７１ｂ，７１ｃの３本であるが、装着できるインク供給部の本数は２本でも、又、４本以上でも良い。
【０１０５】
図２０〜図２２は本発明の第８実施形態を示し、図２０はインク供給部７１ａ，７１ｂ，７１ｃが噴射待機位置の状態である描画装置１Ｈの概略断面図、図２１はインク供給部７１ａ，７１ｂ，７１ｃの集合体の斜視図、図２２はインク供給部７１ａ，７１ｂ，７１ｃが噴射可能位置に位置する状態の描画装置１Ｈの概略断面図である。
【０１０６】
図２０〜図２２に示すように、この第８実施形態の描画装置１Ｈは、前記第７実施形態のものと比較して、噴射待機位置にセットされたインク供給部７１ａ，７１ｂ，７１ｃはタンクホルダー３１と一体となって移動可能にセットされる。そして、タンクホルダー３１がケース本体３の筒部３ｂに対してａ矢印方向にスライド移動自在で、且つ、このタンクホルダー３１のスライド移動が噴射スイッチ２３に連動してなされるように設けられている。つまり、図２０に示すように、噴射スイッチ２３が押下されない位置（マイクロスイッチのオフ位置）に位置する場合にはタンクホルダー３１に装着されたインク供給部５のインク供給体１２のインク供給面１２ａが振動板１４より離間する噴射待機位置に位置し、図２２のＡ矢印方向に噴射スイッチ２３が押下されるとタンクホルダー３１及び噴射待機位置のインク供給部７１ａ，７１ｂ，７１ｃがＢ矢印方向に移動し、マイクロスイッチ（図示せず）がオンする位置まで押下されると、図２２に示すように、タンクホルダー３１に装着されたインク供給部７１ａ，７１ｂ，７１ｃのインク供給体１２のインク供給面１２ａが振動板１４に接触する噴射可能位置に位置する。操作者が噴射スイッチ２３の押下を解除すると、上記の逆方向（Ｂ矢印方向の逆方向）にタンクホルダー３１及びインク供給部７１ａ，７１ｂ，７１ｃがスライドして噴射待機位置に戻る。
【０１０７】
この第８実施形態にあっても前記第７実施形態と同様な作用・効果が得られる。
【０１０８】
又、第８実施形態では、インク供給部７１ａ，７１ｂ，７１ｃのインク供給体１２のインク供給面１２ａが振動板１４に接触する噴射可能位置と、インク供給体１２のインク供給面１２ａが振動板１４より離間する噴射待機位置との間で移動自在に設けられたので、インク噴射しない時には、インク供給体１２と振動板１４とが離間しているため、インク供給体１２のインク供給面１２ａのインク１０が振動板１４を伝って落下するインク漏れやインク乾燥による振動板１４の目詰まりを防止できる。
【０１０９】
又、第８実施形態では、インク供給部７１ａ，７１ｂ，７１ｃの噴射可能位置と噴射待機位置との間の移動は、噴射スイッチ２３の操作に連動されているので、インク噴射する時には自動的にインク供給体１２が振動板１４の噴射可能位置に位置され、インク噴射が終了すると自動的にインク供給体１２が振動板１４の噴射待機位置に戻されるため、インク供給部７１ａ，７１ｂ，７１ｃの位置操作が面倒でない。
【０１１０】
尚、前記第８実施形態では、インク供給部７１ａ，７１ｂ，７１ｃを移動することによって噴射可能位置と噴射待機位置とに移動したが、霧化振動部６を移動して、又は、インク供給部７１ａ，７１ｂ，７１ｃと霧化振動部６との双方を移動して噴射可能位置と噴射待機位置とに移動させても良い。
【０１１１】
図２３及び図２４は本発明の第９実施形態を示し、図２３は描画装置１Ｉの概略断面図、図２４は縦連結されたインク供給部８０の集合体の断面図である。
【０１１２】
図２３に示すように、この第９実施形態の描画装置１Ｉは、前記第２実施形態のものと比較して、インク供給部８０の長さ寸法が短く、且つ、それぞれ縦方向に順不動で連結可能に設けられている。各インク供給部８０の各インクタンク１１内には異なる色のインク１０が収容されている。この連結された複数のインク供給部８０がケース２内に収容可能に設けられている。
【０１１３】
この第９実施形態にあっても前記第２実施形態と同様な作用・効果が得られる。
【０１１４】
又、この第９実施形態では、インク供給部８０はケース２に着脱自在に設けられたので、インクタンク１１内のインク１０が空になった場合にはインク供給部８０を交換することで再度の利用ができ、又、描画するインク色を交換したい場合には所望の色インクのインク供給部８０を先頭に交換することで色替えを簡単に行うことができる。又、使用しない時にはインク供給部８０をケース２より取り外し、図２４に示すように、インクタンク１１より露出したインク供給体１２の部分をキャップ３２で塞ぐことでインク供給体１２の露出部の乾燥を防止でき、適切な保存ができる。
【０１１５】
尚、前記各実施形態によれば、振動駆動源は圧電素子１５にて構成されているが、振動板１４に振動力を作用させることができるものであれば良い。
【０１１６】
尚、前記各実施形態によれば、電源部は乾電池１７にて構成されているが、蓄電池、ＡＣ入力内蔵ＤＣ電源、ＡＣアダプターによるＤＣ入力であっても良い。
【０１１７】
尚、前記各実施形態によれば、ケース２，４０，６５の内部には霧化振動部６と共にインク供給部５と駆動信号生成部７とを収容したが、ケース２，４０，６５には霧化振動部６のみを収容し、インク供給部５と駆動信号生成部７とをケース２，４０，６５とは別体に設けても良い。又、ケース２，４０，６５には霧化振動部６及びインク供給部５を収容し、駆動信号生成部７をケース２，４０，６５とは別体に設けても良い。又、ケース２，４０，６５には霧化振動部６及び駆動信号生成部７を収容し、インク供給部５をケース２，４０，６５とは別体に設けても良い。
【０１１８】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、インクタンクとこのインクタンク内のインクをインク供給面に供給するインク供給体とを有するインク供給部と、微細な貫通孔が形成され、振動可能な振動板とこの振動板を振動させる振動駆動源とを有するインク霧化振動部と、電源部の電源で駆動信号を生成する制御部を有する駆動信号生成部と、インク霧化振動部を少なくとも内部に収容し、操作者が握持できるケースとを備えたので、振動板が振動すると、インク供給体の接触位置で微細な貫通孔にインクが入り込み、この入り込んだインクが振動板と共に離間位置側に移動し、振動板が離間位置から接触位置に戻る際に各貫通孔に入り込んだインクのみが慣性力で振動板より飛ばされ、これが繰り返されることにより霧化インクが連続的に所定方向に噴射されるものであり、単に振動板を振動させるだけで霧化インクを噴射できる。従って、装置及びランニングコストが共に低価で、且つ、騒音を発生させることなくエアブラシと同等の描画表現ができる。
【０１１９】
請求項２の発明によれば、請求項１記載の描画装置であって、振動駆動源は圧電素子であるので、請求項１の発明の効果に加え、圧電素子は、駆動信号のパルス比及びパルス振幅に応じて振動を抑制することができる。
【０１２０】
請求項３の発明によれば、請求項１又は請求項２記載の描画装置であって、ケースの内部にはインク供給部と駆動信号生成部とを収容したので、請求項１又は請求項２の発明の効果に加え、全ての部品がケース内に収容されるため、取り扱いが容易であり、携帯に便利である。
【０１２１】
請求項４の発明によれば、請求項１〜請求項３記載の描画装置であって、ケースは、操作者が握持できる部分と、前記振動板の周囲を覆う部分と、前記振動板の振動によって発生する霧化インクが噴射される霧化インク噴射孔を有するので、請求項１〜請求項３の発明の効果に加え、ケースによって振動板が保護されると共に霧化インクの噴射が外気流によって乱されず噴射整流が確保できる。
【０１２２】
請求項５の発明によれば、請求項４記載の描画装置であって、振動板が配置されるケース内の箇所にはインクを吸収するインク吸収体を設けたので、請求項４の発明の効果に加え、外部に噴射しきれなかったインクがインク吸収体によって吸収されるため、外部へのインクの垂れを防止できる。
【０１２３】
請求項６の発明によれば、請求項１〜請求項５記載の描画装置であって、インク供給体は多孔質部材であり、この多孔質部材のインク供給体が外部に露出する部分を除いてインクタンクが密閉されているので、請求項１〜請求項５の発明の効果に加え、インクタンク内のインクが使用されてインクタンク内が減圧になると、インクタンクが気密構造でもインク供給体の多孔より外気がインクタンク内に流入して外気圧との圧力バランスが取れてインク供給体によるインク供給面へのインク供給が連続的になされると共に、インクタンクが気密構造であることからどのような姿勢でもインク漏れを起こすことないため、使い勝手が良い。
【０１２４】
請求項７の発明によれば、請求項６記載の描画装置であって、インク供給体の一端はインクタンク内の底面に達し、且つ、インクタンク内にはインク供給体とインクタンク内の側面とにそれぞれ接触する多孔質部材のインク補助供給体が設けられているので、請求項６の発明の効果に加え、インクタンク内のインクが残存していればインクタンクがどのような方向の姿勢でもインク供給体又はインク補助供給体が残存インクに浸され、毛細管現象でインクをインク供給面に供給するため、どのような姿勢でもインクタンク内に残存インクがある限りインクがインク供給面に供給される。従って、インクタンク内のインクを最後まで確実に使い切ることができる。
【０１２５】
請求項８の発明によれば、請求項３〜請求項７記載の描画装置であって、インク供給部はケースに着脱自在に設けられたので、請求項３〜請求項７の発明の効果に加え、インクタンク内のインクが空になった場合にはインク供給部を交換することで再度の利用ができ、又、描画するインク色を交換したい場合には所望の色インクのインク供給部に交換することで色替えを簡単に行うことができる。又、使用しない時にはインク供給部をケースより取り外し、インクタンクより露出したインク供給体の部分をキャップで塞ぐことでインク供給体の露出部の乾燥を防止でき、適切な保存ができる。
【０１２６】
請求項９の発明によれば、請求項１〜請求項８記載の描画装置であって、インク供給体と振動板とは、インク供給体のインク供給面と振動板とが接触する噴射可能位置と、インク供給体のインク供給面と振動板とが離間する噴射待機位置との間で相対的に移動自在に設けられたので、請求項１〜請求項８の発明の効果に加え、インク噴射しない時には、インク供給体と振動板とを離間させておけば、インク供給体のインク供給面のインクが振動板を伝って落下するインク漏れやインク乾燥による振動板の目詰まりを防止できる。
【０１２７】
請求項１０の発明によれば、請求項９記載の描画装置であって、インク供給体と振動板との相対的な移動は、噴射スイッチの操作に連動されているので、請求項９の発明の効果に加え、インク噴射する時には自動的にインク供給体と振動板とが噴射可能位置に位置され、インク噴射が終了すると自動的にインク供給体と振動板とが噴射待機位置に戻されるため、インク供給体と振動板との位置操作が面倒でない。
【０１２８】
請求項１１の発明によれば、請求項１〜請求項１０記載の描画装置であって、振動板の振動によって発生する霧化インクの噴射方向に向かって進む空気流を作る送風手段が設けられているので、請求項１〜請求項１０の発明の効果に加え、インク噴射力が向上すると共に、噴射するインクと気流の混合比が可変され、描画濃度が可変される。
【０１２９】
請求項１２の発明によれば、請求項１１記載の描画装置であって、送風手段は空気流の速度を可変できるので、請求項１１の発明の効果に加え、インク噴射力と描画濃度を自由に調整できる。
【０１３０】
請求項１３の発明によれば、請求項１１又は請求項１２記載の描画装置であって、送風手段は、電源スイッチがオンされた後に、電源スイッチがオフされず、且つ、噴射スイッチがオンされることなく一定時間経過した場合には駆動を自動停止されるので、請求項１１又は請求項１２の発明の効果に加え、電力の無駄を防止できると共にインク供給面や振動板に付着しているインクが送風により乾燥することを未然に防止できる。特に、インク乾燥による振動板の目詰まり防止に有効である。
【０１３１】
請求項１４の発明によれば、請求項２〜１３記載の描画装置であって、圧電素子に供給する駆動信号の電圧及び／又はパルス比を制御できるので、請求項２〜請求項１３の発明の効果に加え、振動板の振動が可変されることから、霧化されるインクの量や霧化インクの噴射力を自由に調整できる。
【０１３２】
請求項１５の発明によれば、請求項３〜請求項１４記載の描画装置であって、インク供給部は複数有し、この複数のインク供給部のインク供給体を振動板に接触する噴射可能位置に選択的に配置可能に設けられたので、請求項３〜請求項１４の発明の効果に加え、異なる色インクのインク供給部を装着しておけば、所望の色インクを選択的に容易に噴射できる。
【０１３３】
請求項１６の発明によれば、請求項３〜請求項１５記載の描画装置であって、インク供給部は、それぞれ縦方向に順不動で連結可能に設けられ、この連結された複数のインク供給部がケースに収容可能に設けられたので、請求項３〜請求項１５の発明の効果に加え、所望の色インクのインク供給部を先頭にしてケースに装着すれば、所望の色インクを噴射できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示し、描画装置の概略断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態を示し、描画装置の回路ブロック図である。
【図３】本発明の第１実施形態を示し、描画装置の動作フローチャートである。
【図４】本発明の第２実施形態を示し、インク供給部を装着した状態の描画装置の概略断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態を示し、インク供給部を取り外した状態の描画装置の概略断面図である。
【図６】本発明の第３実施形態を示し、噴射スイッチを操作する前のスタンバイ状態の描画装置の概略断面図である。
【図７】本発明の第３実施形態を示し、噴射スイッチを操作してインク噴射状態の描画装置の概略断面図である。
【図８】本発明の第４実施形態を示し、噴射スイッチを操作する前のスタンバイ状態の描画装置の概略断面図である。
【図９】本発明の第４実施形態を示し、噴射スイッチを操作してインク噴射状態の描画装置の概略断面図である。
【図１０】本発明の第４実施形態の第１変形例を示し、インク供給部を取り外した状態の描画装置の概略断面図である。
【図１１】本発明の第４実施形態の第２変形例を示し、インク供給部を取り外した状態の描画装置の概略断面図である。
【図１２】本発明の第４実施形態の第３変形例を示し、インク供給部を取り外した状態の描画装置の概略断面図である。
【図１３】本発明の第５実施形態を示し、描画装置の概略断面図である。
【図１４】本発明の第５実施形態を示し、描画装置の回路ブロック図である。
【図１５】本発明の第５実施形態を示し、描画装置の動作フローチャートである。
【図１６】本発明の第６実施形態を示し、描画装置の概略断面図である。
【図１７】本発明の第７実施形態を示し、インク供給部が噴射待機位置の状態である描画装置の概略断面図である。
【図１８】本発明の第７実施形態を示し、（Ａ）はインク供給部の集合体の斜視図、（Ｂ）はインク供給部の集合体の正面図である。
【図１９】本発明の第７実施形態を示し、インク供給部が噴射可能位置に位置する状態の描画装置の概略断面図である。
【図２０】本発明の第８実施形態を示し、インク供給部が噴射待機位置の状態である描画装置の概略断面図である。
【図２１】本発明の第８実施形態を示し、インク供給部の集合体の斜視図である。
【図２２】本発明の第８実施形態を示し、インク供給部が噴射可能位置に位置する状態の描画装置の概略断面図である。
【図２３】本発明の第９実施形態を示し、描画装置の概略断面図である。
【図２４】本発明の第９実施形態を示し、縦連結されたインク供給部の断面図である。
【符号の説明】
１Ａ〜１Ｉ描画装置
２，４０，６５ケース
３，４１ケース本体
４，４２カバー
４ａ，４２ａ，５１，６６霧化インク噴射孔
５，７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，８０インク供給部
６霧化振動部
７駆動信号生成部
１０インク
１１インクタンク
１１ａインクタンク内の底面
１１ｂインクタンク内の側面
１２インク供給体
１２ａインク供給面
１３インク補助供給体
１４振動板
１５圧電素子（振動駆動源）
１６インク吸収体
１７乾電池（電源部）
１８，５７制御部
２２電源スイッチ
２３噴射スイッチ
２４安全スイッチ
２５インジケータ
５２送風手段
５３送風モータ
５４ファン
５５空気流入孔
５６導風路
６２送風力調整スイッチ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a drawing apparatus that atomizes ink (finely granulates) and draws by spraying the atomized ink.
[0002]
[Prior art]
As this type of conventional drawing apparatus, there are an airbrush and a can spray. The airbrush is drawn by blowing compressed air created by a compressor onto ink and ejecting atomized ink. A can spray draws by having compressed air beforehand in a can, and spraying in mist form with this compressed air.
[0003]
Drawing with such an airbrush or can spray is drawn in a pattern (gradation etc.) in which the color gradually blurs outward from the center where the atomized ink is sprayed, and has a kind of unique expressive power.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the air brush requires a compressor for producing compressed air, there is a problem that the apparatus is expensive and the noise of the compressor is large. In addition, some air brushes use cylinders that store compressed air instead of compressors, but this type of air brush is expensive to run and is not as high as the compressor type, but it is said to be noisy because it injects compressed air. There's a problem. Similarly, the can spray also has a problem that noise is high because compressed air is injected.
[0005]
Accordingly, the present invention has been made to solve the above-described problems, and provides a drawing apparatus that can be drawn and equivalent to an airbrush without generating noise, both of which are low in apparatus and running cost. For the purpose.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
  According to a first aspect of the present invention, an ink supply portion having an ink tank containing ink and an ink supply body for supplying ink in the ink tank to an ink supply surface outside the ink tank, and a fine through hole are formed. An ink atomizing vibration section having a vibration plate that can vibrate between a contact position that contacts the ink supply surface of the ink supply body and a separated position that is separated from the ink supply surface, and a vibration drive source that vibrates the vibration plate And a drive signal generation unit having a control unit that generates a drive signal to the vibration drive source with a power source of the power supply unit, and the ink atomization vibration unit are accommodated at least inside, and can be gripped and operated by an operator Case andThe ink supply body and the vibration plate are spaced apart from each other so that the ink supply surface of the ink supply body and the vibration plate are in contact with each other; and the ink supply surface of the ink supply body and the vibration plate are separated from each other The relative movement between the ink supply body and the diaphragm is linked to the operation of the ejection switch.It is characterized by that.
[0007]
  In this drawing apparatus, when the vibration plate vibrates, ink enters a fine through-hole at the contact position of the ink supply body, and the inserted ink moves to the separation position side together with the vibration plate, and the vibration plate moves from the separation position to the contact position. When returning to step (b), only the ink that has entered the through-holes is ejected from the diaphragm by the inertial force. By repeating this, the atomized ink is continuously ejected in a predetermined direction, and simply vibrates the diaphragm. Just atomizing ink can be ejected.Further, in this drawing apparatus, when ink is not ejected, if the ink supply body and the vibration plate are separated, the ink on the ink supply surface of the ink supply body drops along the vibration plate and ink leaks or vibration due to ink drying. The clogging of the board can be prevented. Further, in this drawing apparatus, when ink is ejected, the ink supply body and the vibration plate are automatically positioned at the ejectable position, and when ink ejection is completed, the ink supply body and the vibration plate are automatically returned to the ejection standby position. It is.
[0008]
A second aspect of the present invention is the drawing apparatus according to the first aspect, wherein the vibration drive source is a piezoelectric element.
[0009]
In this drawing apparatus, in addition to the operation of the invention of claim 1, the piezoelectric element vibrates with low power and vibrates according to the pulse frequency and pulse amplitude of the drive signal.
[0010]
A third aspect of the present invention is the drawing apparatus according to the first or second aspect, wherein the ink supply section and the drive signal generation section are accommodated in the case.
[0011]
In this drawing apparatus, in addition to the operation of the first or second aspect of the invention, all components are accommodated in the case.
[0012]
  The invention according to claim 4 provides claims 1 to 3.Of any one ofThe drawing device according to claim 1, wherein the case includes a portion that can be gripped by an operator, a portion that covers the periphery of the diaphragm, and an atomized ink ejected by the atomized ink generated by the vibration of the diaphragm. It has a hole.
[0013]
  In this drawing apparatus, claims 1 to 3.Of any oneIn addition to the operation of the present invention, the diaphragm is protected by the case, and the jetting of the atomized ink is not disturbed by the external airflow and the jetting rectification can be ensured.
[0014]
A fifth aspect of the present invention is the drawing apparatus according to the fourth aspect of the invention, wherein an ink absorber that absorbs ink is provided at a location in the case where the diaphragm is disposed.
[0015]
In this drawing apparatus, in addition to the effect of the invention of claim 4, ink that could not be ejected to the outside is absorbed by the ink absorber.
[0016]
  The invention of claim 6 provides claims 1 to 5.Of any one ofThe ink supply body is a porous member, and the ink tank is sealed except for a portion of the porous member where the ink supply body is exposed to the outside. .
[0017]
  In this drawing apparatus, claims 1 to 5 are provided.Of any oneIn addition to the operation of the present invention, when the ink in the ink tank is used and the pressure in the ink tank is reduced, even if the ink tank is airtight, the outside air flows into the ink tank through the pores of the ink supply body, and the pressure with the external pressure The ink supply is continuously supplied to the ink supply surface by the ink supply body and the ink tank has an airtight structure, so that no ink leakage occurs in any posture.
[0018]
A seventh aspect of the present invention is the drawing apparatus according to the sixth aspect, wherein one end of the ink supply body reaches a bottom surface in the ink tank, and the ink supply body and the ink tank are in the ink tank. An ink auxiliary supply body of a porous member that contacts each of the inner side surfaces is provided.
[0019]
In this drawing apparatus, in addition to the effect of the invention of claim 6, the ink supply body or the auxiliary ink supply body is immersed in the remaining ink regardless of the orientation of the ink tank as long as the ink in the ink tank remains. Ink is supplied to the ink supply surface by capillary action.
[0020]
  The invention of claim 8 provides claims 3 to 7.Of any one ofThe drawing apparatus described above is characterized in that the ink supply unit is detachably provided in the case.
[0021]
  In this drawing apparatus, claims 3 to 7 are provided.Of any oneIn addition to the operation of the present invention, when the ink in the ink tank becomes empty, it can be reused by replacing the ink supply unit, and when the ink color to be drawn is to be replaced, the desired color ink The color can be easily changed by replacing the ink supply unit. In addition, when not in use, the ink supply part is removed from the case, and the part of the ink supply body exposed from the ink tank is closed with a cap, so that the exposed part of the ink supply body can be prevented from being dried and can be stored appropriately.
[0026]
  Claim9The invention of claim 1 to claim 1In any one of 8The drawing apparatus described above is characterized in that it is provided with air blowing means for creating an air flow that travels in the jet direction of the atomized ink generated by the vibration of the diaphragm.
[0027]
  In this drawing apparatus, claims 1 to8. Any one of 8In addition to the effect of the invention, the ink ejection force is improved, the mixing ratio of the ejected ink and the air current is varied, and the drawing density is varied.
[0028]
  Claim10The invention of claim9It is a drawing apparatus of description, Comprising: The said ventilation means can vary the speed of an airflow, It is characterized by the above-mentioned.
[0029]
  In this drawing device, the claim9In addition to the operation of the invention, the ink ejection force and the drawing density can be freely adjusted.
[0030]
  Claim11The invention of claim9Or claim10The drawing device according to claim 1, wherein the air blowing unit automatically stops driving when the power switch is not turned off and the power switch is not turned off, and when a certain time has elapsed without the spray switch being turned on. It is characterized by that.
[0031]
  In this drawing device, the claim9Or claim10In addition to the operation of the invention, it is possible to prevent waste of electric power and to prevent the ink adhering to the ink supply surface and the vibration plate from being dried by blowing. In particular, it is effective in preventing clogging of the diaphragm due to ink drying.
[0032]
  Claim12The invention of claim 2In any one of 11The drawing apparatus described above is characterized in that a voltage and / or a pulse ratio of a drive signal supplied to the piezoelectric element can be controlled.
[0033]
  In this drawing device, the claim2~ Claim11. Any one of 11In addition to the operation of the invention, the vibration of the diaphragm can be varied, so that the amount of ink to be atomized and the jetting force of the atomized ink can be freely adjusted.
[0034]
  Claim13The invention of claim 3 to claim 3Any one of 12The drawing apparatus according to claim 1, wherein the ink supply unitTheA plurality of the ink supply units of the plurality of ink supply units are provided so as to be selectively disposed at ejectable positions in contact with the diaphragm.
[0035]
  In this drawing apparatus, claims 3 to 3Any one of 12In addition to the operation of the present invention, if an ink supply unit of different color ink is mounted, desired color ink can be selectively ejected easily.
[0036]
  Claim14The invention of claim 3 to claim 3Any one of 13The drawing apparatus according to claim 1, wherein each of the ink supply units is provided so as to be able to be connected in the longitudinal direction without being moved forward, and the plurality of connected ink supply units are provided so as to be accommodated in the case. And
[0037]
  In this drawing apparatus, claims 3 to 313. Any one of 13In addition to the operation of the present invention, the desired color ink can be ejected by mounting the ink supply unit of the desired color ink on the case.
[0038]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0039]
1 to 3 show a first embodiment of the present invention, FIG. 1 is a schematic sectional view of a drawing apparatus, FIG. 2 is a circuit block diagram of the drawing apparatus, and FIG. 3 is an operation flowchart of the drawing apparatus.
[0040]
As shown in FIG. 1, the drawing apparatus 1 </ b> A of the first embodiment is a gun type, and the case 2 includes a case main body 3 and a cover 4 attached to the case main body 3. The case body 3 has a gun shape from a grip portion 3a that can be gripped by an operator and a cylindrical portion 3b fixed to the upper end of the grip portion 3a, and a cover 4 is provided at the tip of the cylindrical portion 3b. Yes. In such a case 2, the ink supply unit 5, the atomization vibration unit 6, and the drive signal generation unit 7 are all housed. Specifically, the ink supply unit 5 is accommodated in the cylindrical portion 3 b of the case body 3, the atomizing vibration unit 6 is accommodated in the cover 4, and the drive signal generation unit 7 is accommodated in the gripping portion 3 a of the case body 3. ing.
[0041]
The ink supply unit 5 includes an ink tank 11 in which ink 10 is stored, a rod-shaped ink supply body 12 having one end disposed in the ink tank 11 and the other end exposed from the ink tank 11, and the ink tank 11. It is comprised from the ring-shaped auxiliary ink supply body 13 arrange | positioned in the inside. The ink tank 11 is sealed except for a portion where the ink supply body 12 is exposed to the outside, so that the ink 10 inside the ink tank 11 does not leak no matter which direction the ink tank 11 is directed. The ink supply body 12 is composed of a porous member such as an acetate fiber assembly. One end of the ink supply body 12 reaches the bottom surface 11 a of the ink tank 11, and the other end exposed from the ink tank 11 is in the cover 4. The other end surface is formed as an ink supply surface 12a. When the ink 10 on the ink supply surface 12a is consumed, the ink 10 in the ink tank 11 is supplied to the ink supply surface 12a by the capillary phenomenon of the ink supply body 12. The ink auxiliary supply body 13 is in close contact with the ink supply body 12 on the inner peripheral side, and is in close contact with the side surface 11b of the ink tank 11 when the outer peripheral side is in close contact with the ink supply body 12 due to capillary action. Ink 10 is supplied. The material of the ink auxiliary supply body 13 is the same as that of the ink supply body 12.
[0042]
The atomizing vibration unit 6 includes a vibration plate 14 whose free end side is in contact with the ink supply surface 12a of the ink supply body 12, and a piezoelectric element 15 which is a vibration drive source fixed to the base end side of the vibration plate 14. It is configured. The diaphragm 14 has fine through holes (not particularly marked) arranged at equal intervals, and vibrates between a contact position contacting the ink supply surface 12a and a separated position spaced apart from the ink supply surface 12a. Arranged to be possible. The piezoelectric element 15 is displaced according to the voltage value of the drive signal, and a vibration force is applied to the diaphragm 14 by this displacement.
[0043]
An ink absorber 16 is provided in the cover 4 in which the atomizing vibration unit 6 is disposed. The ink absorber 16 is a member that absorbs the ink 10, that is, a member that has affinity with the ink 10 and holds the ink 10. For example, a porous member such as sponge or felt is suitable as the member. It is preferable that the ink absorber 16 is detachably provided on the cover 4 because it can be easily cleaned and replaced.
[0044]
Further, the cover 4 is provided with an atomized ink ejection hole 4a through which the atomized ink atomized by the vibration plate 14 is ejected. The position of the atomized ink ejection hole 4a can be freely operated by an operator who grips the grip portion 3a of the case 2.
[0045]
The drive signal generation unit 7 includes a dry battery 17 that is a power supply unit, and a control unit 18 that generates a drive signal to the piezoelectric element 15 with the power supply of the dry battery 17. As shown in FIG. 2, the control unit 18 includes a signal oscillation unit 19, a signal control unit 20, and an output signal amplification unit 21. The vibration oscillating unit 19 oscillates a signal having a frequency (a resonance frequency of the atomizing oscillating unit 6 in the ultrasonic region) that maximizes the amount of atomization, and outputs the oscillation signal to the signal control unit 20. The signal control unit 20 converts the oscillation signal into a signal having a desired pulse ratio, and outputs this pulse signal to the output signal amplification unit 21. The pulse ratio here refers to the ratio (pulse occupancy) between the pulse width and the pulse repetition period. The pulse ratio created by the signal control unit 20 can be adjusted, and the atomization amount can be adjusted by adjusting the pulse ratio. Specifically, when the pulse ratio is increased, the ink ejection amount is increased, and when the pulse ratio is decreased, the ink ejection amount is decreased. The output signal amplifier 21 amplifies the amplitude of the input pulse signal to obtain a drive signal (drive voltage), and outputs the drive signal (drive voltage) to the piezoelectric element 15. The signal amplification amount of the output signal amplifier 21 can be adjusted, and the atomization amount can be adjusted by adjusting the amplitude of the pulse signal. Specifically, when the amplitude is increased, the ink ejection amount is increased, and when the amplitude is decreased, the ink ejection amount is decreased.
[0046]
Returning to FIG. 1 again, the power switch 22 is provided above the cylindrical portion 3b of the case main body 3. When the power switch 22 is turned on, power is supplied from the dry battery 17 to the control unit 18 and the apparatus is activated.
[0047]
The injection switch 23 is provided in the grip portion 3a of the case body 3, and when the power switch 22 is turned on and the injection switch 23 is pressed in the direction of the arrow A in FIG. 1, a micro switch (not shown) is turned on. Turned on. When the operator releases the pressing of the injection switch 23, the operator returns to the original position by a spring (not shown), thereby turning off the micro switch (not shown). When the micro switch (not shown) is turned on, a drive signal is output from the control unit 18 to the piezoelectric element 15.
[0048]
The safety switch 24 is disposed in the vicinity of the injection switch 23 and is provided so as to be operable at a release position and a lock position. When the safety switch 24 is in the release position, the injection switch 23 can be pressed (in the direction of arrow A in FIG. 1). When the safety switch 24 is in the locked position, the injection switch 23 is pressed down (in FIG. 1A). (Arrow direction) is not possible. In the first embodiment, the safety switch 24 is a mechanical switch. However, the safety switch 24 may be an electrical switch that can electrically prohibit or allow the injection switch 23 to be turned on / off. good.
[0049]
Further, an indicator 25 is provided in the vicinity of the power switch 22 of the cylindrical portion 3b of the case main body 3. The indicator 25 is turned on when the injection switch 23 is turned on and is turned off when the injection switch 23 is turned off. Display the presence or absence of movement.
[0050]
Next, the operation of the drawing apparatus 1A will be described based on the flow of FIG. When the operator turns on the power switch 22 (step S1), the apparatus is activated (step S2). When the safety switch 24 is in the release position, the injection switch 23 is pressed down and a micro switch (not shown) is turned on (steps S3 and S4), a drive signal having a predetermined pulse width is transmitted from the control unit 18 as a piezoelectric signal. It is output to the element 15 (steps S5 and S6). The piezoelectric element 15 is ultrasonically vibrated by this drive signal, and the diaphragm 14 is also ultrasonically vibrated by the vibration of the piezoelectric element 15, and the indicator 25 is turned on (steps S7, S8, S9). When the vibration plate 14 vibrates, the ink 10 is atomized, and the atomized ink 10 is ejected (step S10).
[0051]
That is, when the vibration plate 14 vibrates, the ink 10 enters the fine through hole at the contact position of the ink supply body 12, and the ink 10 that has entered moves to the separation position side together with the vibration plate 14, and the vibration plate 14 moves to the separation position. When the ink 10 returns to the contact position, only the ink 10 that has entered the through-holes is blown from the diaphragm 14 by the inertial force. By repeating this, the atomized ink (finely granulated ink) is continuously atomized ink. It is injected from the injection hole 4a. In the present invention, since the atomized ink can be ejected simply by vibrating the vibration plate 14, both the apparatus and the running cost are low, and the drawing expression equivalent to the airbrush can be made without generating noise.
[0052]
In the first embodiment, the vibration drive source is constituted by the piezoelectric element 15. Since the piezoelectric element 15 vibrates with low power and vibrates according to the pulse frequency and pulse amplitude of the drive signal, vibration with a desired frequency and amplitude can be easily generated with low power.
[0053]
In the first embodiment, since the ink supply unit 5 and the drive signal generation unit 7 are accommodated in the case 2 together with the atomizing vibration unit 6, all the components are accommodated in the case 2. Easy and convenient to carry.
[0054]
In the first embodiment, the case 2 includes a case body 3 having a portion that can be gripped by an operator, and a mist that is attached to the case body 3 and covers the periphery of the diaphragm 14 and is atomized by the diaphragm 14. And the cover 4 having the atomized ink ejection holes 4a through which the atomized ink is ejected, so that the diaphragm 14 is protected by the cover 4, and the ejection of the atomized ink is not disturbed by the external air current, and the ejection rectification can be ensured. .
[0055]
In the first embodiment, since the ink absorber 16 that absorbs the ink 10 is provided in the cover 4, the ink 10 that could not be ejected to the outside is absorbed by the ink absorber 16. The dripping of the ink 10 can be prevented.
[0056]
In the first embodiment, the ink supply body 12 is a porous member, and the ink tank 11 is sealed except for a portion of the porous member where the ink supply body 12 is exposed to the outside. When the inside ink 10 is used and the inside of the ink tank 11 is depressurized, even if the ink tank 11 is in an airtight structure, the outside air flows into the ink tank 11 through the pores of the ink supply body 12, and the pressure balance with the outside air pressure is achieved. Ink is supplied to the ink supply surface 12a by the ink supplier 12 continuously, and since the ink tank 11 has an airtight structure, ink leakage does not occur in any posture, which is convenient.
[0057]
In the first embodiment, one end of the ink supply body 12 reaches the bottom surface 11 a in the ink tank 11, and the ink tank 11 contacts the ink supply body 12 and the side surface 11 b in the ink tank 11, respectively. Since the ink auxiliary supply body 13 of the porous member is provided, the ink supply body 12 or the ink auxiliary supply body 13 is in any orientation as long as the ink 10 in the ink tank 11 remains. Is immersed in the remaining ink, and the ink 10 is supplied to the ink supply surface 12a by capillary action. Accordingly, the ink 10 is supplied to the ink supply surface 12a as long as there is residual ink in the ink tank 11 regardless of the orientation of the drawing apparatus 1A. Therefore, the ink 10 in the ink tank 11 can be used up reliably to the end.
[0058]
In the first embodiment, since the voltage and pulse ratio of the drive signal supplied to the piezoelectric element 15 can be controlled, the vibration of the vibration plate 14 can be varied, so that the amount of ink to be atomized and the amount of atomized ink The injection force can be adjusted freely. In the first embodiment, the voltage and / or pulse ratio of the drive signal supplied to the piezoelectric element 15 by the user cannot be adjusted. However, a voltage adjustment knob and a pulse ratio adjustment knob for the user are provided. Thus, the user can freely adjust the amount of the ink 10 to be atomized and the jetting force of the atomized ink. In the first embodiment, the vibration oscillating unit 19 is configured to output a predetermined oscillation frequency. However, if the oscillation frequency can be varied, the atomized ink can be ejected depending on the oscillation frequency. The state can be adjusted. However, the atomizing vibration part 6 is preferably vibrated at its resonance frequency because it vibrates with a low voltage and a large amplitude.
[0059]
In the first embodiment, since the indicator 25 displays the presence / absence of the injection operation, the operator can recognize the presence / absence of the injection operation without any injection sound. If the ink 10 is not ejected even though the indicator 25 is lit, the ink 10 in the ink tank 11 is generally empty.
[0060]
In the first embodiment, since the safety switch 24 that can lock the injection switch 23 is provided, an unintended injection operation can be prevented by setting the safety switch 24 to the locked position.
[0061]
4 and 5 show a second embodiment of the present invention. FIG. 4 is a schematic sectional view of the drawing apparatus 1B with the ink supply unit 5 attached. FIG. 5 shows the drawing apparatus with the ink supply unit 5 removed. It is a schematic sectional drawing of 1B.
[0062]
As shown in FIGS. 4 and 5, in the drawing apparatus 1 </ b> B according to the second embodiment, the cylindrical portion 3 b of the case body 3 covers the entire periphery of the ink supply portion 5 as compared with that of the first embodiment. In addition, a notch 30 is formed, and a tank holder 31 is provided on the bottom surface of the cylindrical portion 3b so that the ink supply portion 5 can be freely attached and detached. The ink supply unit 5 can be attached to the tank holder 31 from the outside using the notch 30, and the attached ink supply unit 5 can be removed from the tank holder 31 to the outside using the notch 30. It has become. Since the other configuration is the same as that of the first embodiment, the same reference numerals are given to the drawings, and the duplicate description is omitted.
[0063]
Even in the second embodiment, the same actions and effects as in the first embodiment can be obtained.
[0064]
In the second embodiment, since the ink supply unit 5 is detachably provided in the case 2, when the ink 10 in the ink tank 11 becomes empty, the ink supply unit 5 is replaced to replace the ink supply unit 5. In addition, when it is desired to change the ink color to be drawn, the color can be easily changed by replacing the ink supply unit 5 with a desired color ink. Further, when not in use, the ink supply unit 5 is removed from the case 2, and the exposed portion of the ink supply body 12 is dried by closing the portion of the ink supply body 12 exposed from the ink tank 11 with a cap 32 as shown in FIG. Can be stored properly.
[0065]
When the color is changed, the previous color ink has entered the through-hole of the vibration plate 14, but since it is only a small amount, basically no cleaning work is required.
[0066]
6 and 7 show a third embodiment of the present invention. FIG. 6 is a schematic sectional view of the drawing apparatus 1C in a standby state before operating the ejection switch 23. FIG. 7 shows ink ejection by operating the ejection switch 23. It is a schematic sectional drawing of drawing device 1C in a state.
[0067]
As shown in FIGS. 6 and 7, in the drawing apparatus 1 </ b> C of the third embodiment, the tank holder 31 is in the direction of the arrow a with respect to the cylindrical portion 3 b of the case body 3, as compared with the second embodiment. The tank holder 31 is slidably movable in conjunction with the injection switch 23. That is, as shown in FIG. 6, when the ejection switch 23 is located at a position where the ejection switch 23 is not depressed (micro switch off position), the ink supply surface 12 a of the ink supply body 12 of the ink supply unit 5 mounted on the tank holder 31. Is positioned at an injection standby position separated from the diaphragm 14, and when the injection switch 23 is pressed in the direction of arrow A, the tank holder 31 moves in the direction of arrow B and is pressed down to a position where a micro switch (not shown) is turned on. Then, as shown in FIG. 7, the ink supply surface 12 a of the ink supply body 12 of the ink supply unit 5 mounted on the tank holder 31 is positioned at a jettable position where the ink supply surface 12 a comes into contact with the vibration plate 14. When the operator releases the pressing of the injection switch 23, the tank holder 31 slides in the reverse direction (the reverse direction of the arrow B) and returns to the injection standby position.
[0068]
Even in the third embodiment, the same operation and effect as in the second embodiment can be obtained.
[0069]
In the third embodiment, the ink supply unit 5 is spaced from the vibration plate 14 where the ink supply surface 12a of the ink supply body 12 contacts the vibration plate 14, and the ink supply surface 12a of the ink supply body 12 is separated from the vibration plate 14. Since the ink supply body 12 and the vibration plate 14 are separated from each other when the ink is not ejected, the ink 10 on the ink supply surface 12a of the ink supply body 12 vibrates. It is possible to prevent ink from falling along the plate 14 and clogging of the vibration plate 14 due to ink drying.
[0070]
In the third embodiment, the movement of the ink supply unit 5 between the ejectable position and the ejection standby position is interlocked with the operation of the ejection switch 23. Therefore, when the ink is ejected, the ink supply body 12 is automatically used. Is positioned at the ejectable position of the vibration plate 14, and when the ink ejection is completed, the ink supply body 12 is automatically returned to the ejection standby position of the vibration plate 14, so that the position operation of the ink supply unit 5 is not troublesome.
[0071]
In the third embodiment, the ink supply unit 5 is moved to the ejectable position and the ejection standby position. However, the atomization vibration unit 6 is moved or the ink supply unit 5 is atomized. You may move both the vibration part 6 to the injection possible position and the injection standby position.
[0072]
8 and 9 show a fourth embodiment of the present invention. FIG. 8 is a schematic sectional view of a drawing apparatus 1D in a standby state before operating the ejection switch 23. FIG. 9 shows ink ejection by operating the ejection switch 23. It is a schematic sectional drawing of drawing apparatus 1D of a state.
[0073]
As shown in FIGS. 8 and 9, the drawing apparatus 1D of the fourth embodiment is a pen type, unlike the first to third embodiments. That is, the case 40 of the drawing apparatus 1D according to the fourth embodiment includes a straight cylindrical case body 41 that can be gripped by an operator, and a cover 42 that is attached to the tip of the case body 41. An atomized ink ejection hole 42 a is provided at the tip of 42. In such a case 40, the ink supply unit 5, the atomizing vibration unit 6, and the drive signal generation unit 7 are all housed. Specifically, the atomization vibration unit 6 is housed in the cover 42, and the ink supply unit 5 and the drive signal generation unit 7 are housed in the case body 41. The configurations of the ink supply unit 5, the atomization vibration unit 6, and the drive signal generation unit 7 are the same as those in the first to third embodiments. Omitted.
[0074]
A power switch 22 is provided on the rear surface of the case body 41, an injection switch 23 and a safety switch 24 are provided on the top surface of the case body 41, and an indicator 25 is provided on the cover 42. The power switch 22 is turned on by sliding in the direction of the arrow C in FIG. 9, and the micro switch (not shown) is turned on by pressing the injection switch 23 in the direction of the arrow D in FIG. Since the functions of the power switch 22, the injection switch 23, the safety switch 24, and the indicator 25 are the same as those of the first to third embodiments, the description thereof is omitted.
[0075]
Even in the fourth embodiment, the same actions and effects as in the first to third embodiments can be obtained. And since it is a pen type, it can draw with the operation feeling similar to the pen or brush of a writing instrument.
[0076]
FIG. 10 shows a first modification of the fourth embodiment of the present invention, and FIG. 10 is a schematic sectional view of the drawing apparatus 1D1 with the ink supply unit 5 removed.
[0077]
As shown in FIG. 10, in the drawing device 1D1 of the first modification of the fourth embodiment, a cover 42 is detachably provided on the case body 41 as compared with the fourth embodiment. By removing the cover 42 from the case main body 41, the ink supply body 5 in the case main body 41 can be taken out and the external ink supply body 5 can be mounted in the case main body 41. Since other configurations are the same, the same parts in the drawings are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
[0078]
FIG. 11 shows a second modification of the fourth embodiment of the present invention, and FIG. 11 is a schematic sectional view of the drawing apparatus 1D2 with the ink supply unit 5 removed.
[0079]
As shown in FIG. 11, in the drawing device 1D2 of the second modified example of the fourth embodiment, the case main body 41 is divided into a front case portion 41a and a rear case portion 41b as compared with the fourth embodiment. The front case portion 41a and the rear case portion 41b are detachably provided, and the ink supply body 5 in the case main body 41 is taken out by removing the front case portion 41a and the rear case portion 41b. Further, the external ink supply body 5 can be mounted in the case main body 41. Since other configurations are the same, the same parts in the drawings are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
[0080]
FIG. 12 shows a third modification of the fourth embodiment of the present invention. FIG. 12 is a schematic sectional view of the drawing apparatus 1D3 with the ink supply unit 5 removed.
[0081]
As shown in FIG. 12, the drawing device 1D3 of the third modified example of the fourth embodiment has an opening 43 formed in the front portion of the case main body 41, as compared with that of the fourth embodiment. In addition, a lid 44 for opening and closing the opening 43 is provided. By setting the lid 44 to the release position, the ink supply body 5 in the case main body 41 can be taken out to the outside, and the external ink supply body 5 can be mounted in the case main body 41. Since other configurations are the same, the same parts in the drawings are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
[0082]
Even in each modification of the fourth embodiment, the same actions and effects as in the fourth embodiment can be obtained.
[0083]
In each modification of the fourth embodiment, since the ink supply unit 5 is detachably provided on the case 40, the ink supply unit 5 is replaced when the ink 10 in the ink tank 11 becomes empty. Thus, the ink can be reused, and when it is desired to change the ink color to be drawn, the color can be easily changed by replacing the ink supply unit 5 with a desired color ink. Further, when not in use, the ink supply unit 5 is removed from the case 2 and the exposed portion of the ink supply body 12 is dried by closing the portion of the ink supply body 12 exposed from the ink tank 11 with a cap 32 as shown in FIG. Can be stored properly.
[0084]
13 to 15 show a fifth embodiment of the present invention. FIG. 13 is a schematic cross-sectional view of the drawing apparatus 1E, FIG. 14 is a circuit block diagram of the drawing apparatus 1E, and FIG. 15 is an operation flowchart of the drawing apparatus 1E.
[0085]
As shown in FIG. 13, the drawing apparatus 1E of the fifth embodiment is a gun type as in the first embodiment, and the case 50 includes a gripping portion 50a that can be gripped by an operator and the gripping portion. The cylindrical portion 50b is fixed to the upper end of the portion 50a, and an atomized ink ejection hole 51 is provided at the tip of the cylindrical portion 50b. In such a case 50, the ink supply unit 5, the atomization vibration unit 6, and the drive signal generation unit 7 are accommodated and a blower unit 52 is provided. Specifically, the atomizing vibration unit 6, the ink supply unit 5b, the blowing motor 53 of the blowing unit 52, and the fan 54 are accommodated in order from the front end side in the cylinder unit 50b to the rear, and are held in the gripping unit 50a. The drive signal generation unit 7 is accommodated.
[0086]
The air blowing means 52 includes an air inflow hole 55 through which outside air flows into the case 50, an air blowing motor 53, an air blowing force adjusting switch 62 that can adjust the rotational speed of the air blowing motor 53, and a fan that rotates by driving the air blowing motor 53. 54 and an air guide path 56 through which the air flow that flows into the case 50 through the air inflow hole 55 by the rotation of the fan 54 moves to the atomizing vibration part 6 in the front, and the vibration of the diaphragm 14 The jet direction of the atomized ink generated in the above, that is, an air flow traveling from the rear of the case 50 toward the atomized ink ejection hole 51 is created.
[0087]
As shown in FIG. 14, the control unit 57 of the drive signal generation unit 7 includes a signal oscillation unit 19, a vibration control unit 20, and an output signal amplification unit 21 that are the same as those in the first embodiment. Since it is the same as that of the first embodiment, a description thereof will be omitted. The control unit 57 includes a motor drive unit 58 that outputs a drive signal to the blower motor 53, a motor rotation number detection unit 59 that detects the motor rotation number from the motor drive unit 58, and the motor rotation number detection unit 59. Injectable signal generator 60 that generates an injection enable signal “0” or “1” based on the detected motor rotation speed, and injection is possible from the injection enable signal “0” or “1” of this injection enable signal generator 60 An injection possibility determination unit 61 that determines the presence or absence of
[0088]
The configurations of the other ink supply units 5, the atomizing vibration unit 6 and the like are the same as those in the first embodiment, and therefore, the same reference numerals are given to the drawings and the description thereof is omitted.
[0089]
Next, the operation of the drawing apparatus 1E will be described based on the flow of FIG. When the operator turns on the power switch 22 (step S20), the apparatus is activated, and the blower motor 53 is driven to rotate the fan 54 (step S21). Then, the injectable signal generator 60 outputs an injectable signal “0” (step S22), and then checks whether or not the rotational speed of the blower motor 53 reaches a predetermined rotational speed (steps S23 and S24). . When the rotational speed of the blower motor 53 reaches a predetermined rotational speed, the injectable signal generator 60 outputs an injectable signal “1” (step S25) and checks whether the injection switch 23 is on (step S26). . When the ejection switch 23 is turned on, a drive signal having a predetermined pulse width is output from the control unit 57 to the piezoelectric element 15. This drive signal causes the piezoelectric element 15 to vibrate ultrasonically, and the vibration of the piezoelectric element 15 causes the vibration plate 14 to vibrate ultrasonically. When the vibration plate 14 vibrates, the ink 10 is atomized and the atomized ink 10 is ejected (step S29). When the ejection switch is turned off (step S30), the drive signal from the control unit 57 is stopped and the ejection of atomized ink is stopped (step S31).
[0090]
Further, after the power switch 22 is turned on, it continues to check whether the injection switch 23 is turned on or whether the power switch 22 is turned off (steps S26 and S32). The motor 53 is stopped and the rotation of the fan 54 is stopped (step S33). If the injection switch 23 is not turned on and the power switch 22 is not turned off and a certain time elapses (step S34), the blower motor 53 is stopped and the rotation of the fan 54 is stopped (step S35). . The power switch 22 is also turned off (step S36).
[0091]
The atomized ink ejection during the above operation process will be described in detail. That is, when the vibration plate 14 vibrates, the ink 10 enters the fine through hole at the contact position of the ink supply body 12, and the ink 10 that has entered moves to the separation position side together with the vibration plate 14, and the vibration plate 14 moves to the separation position. Only the ink 10 that has entered the through-holes when returning to the contact position is ejected from the diaphragm 14 by the inertial force. By repeating this, the atomized ink is continuously ejected from the atomized ink ejection holes 4a. And the ventilation by the air blowing means 52 is added to the spraying direction of the atomized ink, and the air is ejected at a high speed by this air blowing. Further, the mixing ratio between the ejected ink and the air (airflow) is varied by blowing, and this mixing ratio depends on the blowing speed.
[0092]
As described above, in the fifth embodiment, similarly to the first embodiment and the like, both the apparatus and the running cost are low in price, and a drawing expression equivalent to that of an airbrush can be performed without generating noise.
[0093]
Further, in the fifth embodiment, since the atomizing ink is ejected by vibrating the vibration plate 14 and air is blown in the ejecting direction of the ejected ink, the ink ejecting force is improved.
[0094]
Further, in the fifth embodiment, since the air flow speed can be varied by the blowing force adjustment switch 62, the ink ejection force and the drawing density can be freely adjusted.
[0095]
Further, in the fifth embodiment, after the power switch 22 is turned on, the blower motor 53 is automatically turned on when the injection switch 23 is not turned on and a certain time elapses without the power switch 22 being turned off. Since the rotation is stopped and the rotation of the fan 54 is stopped, it is possible to prevent waste of electric power and to prevent the ink 10 attached to the ink supply surface 12a and the vibration plate 14 from being dried by blowing. In particular, it is effective in preventing clogging of the diaphragm 14 due to ink drying.
[0096]
FIG. 16 shows a sixth embodiment of the present invention, and FIG. 16 is a schematic sectional view of the drawing apparatus 1F.
[0097]
As shown in FIG. 16, the drawing apparatus 1F of the sixth embodiment is a pen type unlike the fifth embodiment, and the case 65 has a straight cylindrical shape that can be gripped by the operator, An atomized ink ejection hole 66 is formed on the surface. In this case 65, the ink supply unit 5, the atomization vibration unit 6, the drive signal generation unit 7, and the blowing unit 52 are all housed in this order from the front end side, and these ink supply unit 5, atomization vibration unit 6 are stored. The configuration of the drive signal generator 7 and the air blowing means 52, and the switches 22, 23, 24, 62 and the indicator 25 are the same as those in the fifth embodiment, and therefore the same reference numerals are given to the drawings. The description is omitted.
[0098]
Even in the sixth embodiment, the same operations and effects as in the fifth embodiment can be obtained. And since it is a pen type, it can draw with the operation feeling similar to the pen or brush of a writing instrument.
[0099]
17 to 19 show a seventh embodiment of the present invention. FIG. 17 is a schematic cross-sectional view of the drawing apparatus 1G in which the ink supply units 71a, 71b, and 71c are in the ejection standby position, and FIG. FIG. 18B is a front view of the assembly of the ink supply units 71a, 71b, 71c, and FIG. 19 is a position where the ink supply units 71a, 71b, 71c can be ejected. It is a schematic sectional drawing of the drawing apparatus 1G of the state located in FIG.
[0100]
As shown in FIGS. 17 to 19, the drawing apparatus 1 </ b> G of the seventh embodiment is a gun type, and a tank holder 31 is provided in the case body 3 of the case 2, and a turret 70 is provided in the tank holder 31. Is rotatably provided. Three ink supply units 71a, 71b, 71c are attached to the turret 70, and the three ink supply units 71a, 71b, 71c can be selectively set at the ejection standby position by rotating the turret 70. It has become. The injection standby position is accurately determined using a latch or the like. Each of the three ink supply units 71a, 71b, 71c has the same configuration as that of the first embodiment, and each ink tank 11 contains a different color ink 10.
[0101]
Also, the tank holder 31 is provided with a setter 72, and when the setter 72 is pressed in the direction of the arrow b in FIG. 17, the ink supply portions 71a, 71b, 71c located at the ejection standby position are ejected positions (FIG. 19). Position). Further, by pulling the setter 72 in the direction of the arrow c in FIG. 19, the ink supply portions 71a, 71b, 71c positioned at the ejectable position can be returned to the ejection standby position (position in FIG. 17).
[0102]
Since other configurations are the same as those in the first embodiment, the same reference numerals are given to the drawings, and descriptions thereof are omitted.
[0103]
In the seventh embodiment, substantially the same operations and effects as in the first embodiment can be obtained.
[0104]
In the seventh embodiment, since the ink supply bodies 12 of the three ink supply portions 71a, 71b, 71c are provided so as to be selectively disposed at the ejectable positions in contact with the vibration plate 14, different color inks are provided. If the ink supply portions 71a, 71b, 71c are attached, desired color ink can be selectively ejected easily. In the seventh embodiment, there are three ink supply units 71a, 71b, 71c that can be mounted, but the number of ink supply units that can be mounted may be two, or four or more.
[0105]
20 to 22 show an eighth embodiment of the present invention. FIG. 20 is a schematic cross-sectional view of the drawing apparatus 1H in which the ink supply units 71a, 71b, and 71c are in the ejection standby position, and FIG. 21 is an ink supply unit 71a. , 71b, 71c are perspective views, and FIG. 22 is a schematic cross-sectional view of the drawing apparatus 1H in a state where the ink supply portions 71a, 71b, 71c are located at ejectable positions.
[0106]
As shown in FIGS. 20 to 22, the drawing apparatus 1H of the eighth embodiment is different from that of the seventh embodiment in that the ink supply units 71a, 71b, 71c set at the ejection standby position are tanks. It is set so as to be movable together with the holder 31. The tank holder 31 is slidably movable in the direction of arrow a with respect to the cylindrical portion 3 b of the case body 3, and the tank holder 31 is slidably moved in conjunction with the injection switch 23. . That is, as shown in FIG. 20, when the ejection switch 23 is located at a position where the ejection switch 23 is not depressed (micro switch off position), the ink supply surface 12 a of the ink supply body 12 of the ink supply unit 5 attached to the tank holder 31. Is positioned at the ejection standby position separated from the diaphragm 14, and when the ejection switch 23 is pressed in the direction of arrow A in FIG. 22, the tank holder 31 and the ink supply portions 71a, 71b, 71c at the ejection standby position are in the direction of arrow B. When moved to a position where a microswitch (not shown) is turned on, as shown in FIG. 22, the ink supply of the ink supply body 12 of the ink supply units 71a, 71b, 71c mounted on the tank holder 31 is performed. The surface 12a is located at a jettable position where the surface 12a contacts the diaphragm 14. When the operator releases the pressing of the ejection switch 23, the tank holder 31 and the ink supply units 71a, 71b, 71c slide in the reverse direction (the reverse direction of the arrow B) and return to the ejection standby position.
[0107]
Even in the eighth embodiment, the same actions and effects as in the seventh embodiment can be obtained.
[0108]
In the eighth embodiment, the ejectable position where the ink supply surface 12a of the ink supply body 12 of the ink supply units 71a, 71b, 71c contacts the vibration plate 14 and the ink supply surface 12a of the ink supply body 12 are the vibration plate. Since the ink supply body 12 and the vibration plate 14 are separated from each other when the ink is not ejected, the ink supply surface 12a of the ink supply body 12 is provided. It is possible to prevent ink leakage that the ink 10 falls along the vibration plate 14 and clogging of the vibration plate 14 due to ink drying.
[0109]
In the eighth embodiment, the movement of the ink supply units 71a, 71b, 71c between the ejectable position and the ejection standby position is linked to the operation of the ejection switch 23. Since the ink supply body 12 is positioned at the ejectable position of the vibration plate 14 and the ink ejection is completed, the ink supply body 12 is automatically returned to the ejection standby position of the vibration plate 14, so that the ink supply portions 71a, 71b, 71c Position operation is not troublesome.
[0110]
In the eighth embodiment, the ink supply units 71a, 71b, and 71c are moved to the ejectable position and the ejection standby position, but the atomization vibration unit 6 is moved or the ink supply unit is moved. You may move both 71a, 71b, 71c, and the atomization vibration part 6 to the injection possible position and the injection standby position.
[0111]
23 and 24 show a ninth embodiment of the present invention, FIG. 23 is a schematic cross-sectional view of the drawing apparatus 1I, and FIG. 24 is a cross-sectional view of an assembly of ink supply units 80 connected vertically.
[0112]
As shown in FIG. 23, in the drawing apparatus 1I of the ninth embodiment, the length of the ink supply unit 80 is shorter than that of the second embodiment, and each of the drawing apparatuses 1I does not move forward in the vertical direction. It is provided so that it can be connected. Ink 10 of different colors is stored in each ink tank 11 of each ink supply unit 80. The plurality of connected ink supply portions 80 are provided in the case 2 so as to be accommodated.
[0113]
Even in the ninth embodiment, the same operations and effects as in the second embodiment can be obtained.
[0114]
In the ninth embodiment, since the ink supply unit 80 is detachably provided in the case 2, when the ink 10 in the ink tank 11 becomes empty, the ink supply unit 80 is replaced to replace the ink supply unit 80. In addition, when it is desired to change the ink color to be drawn, the color change can be easily performed by replacing the ink supply unit 80 of the desired color ink at the head. Further, when not in use, the ink supply unit 80 is removed from the case 2 and the exposed portion of the ink supply body 12 is dried by closing the portion of the ink supply body 12 exposed from the ink tank 11 with a cap 32 as shown in FIG. Can be stored properly.
[0115]
In addition, according to each said embodiment, although the vibration drive source is comprised by the piezoelectric element 15, what can make a vibration force act on the diaphragm 14 should just be used.
[0116]
In addition, according to each said embodiment, although the power supply part is comprised with the dry battery 17, DC input by a storage battery, DC power supply with an AC input, and an AC adapter may be sufficient.
[0117]
According to each of the above embodiments, the ink supply unit 5 and the drive signal generation unit 7 are accommodated in the cases 2, 40, and 65 together with the atomizing vibration unit 6. Only the atomizing vibration unit 6 may be accommodated, and the ink supply unit 5 and the drive signal generation unit 7 may be provided separately from the cases 2, 40, and 65. The cases 2, 40, 65 may accommodate the atomizing vibration unit 6 and the ink supply unit 5, and the drive signal generation unit 7 may be provided separately from the cases 2, 40, 65. The cases 2, 40, and 65 may accommodate the atomizing vibration unit 6 and the drive signal generation unit 7, and the ink supply unit 5 may be provided separately from the cases 2, 40, and 65.
[0118]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the ink supply portion having the ink tank and the ink supply body for supplying the ink in the ink tank to the ink supply surface, and the fine through hole are formed, Ink atomizing vibration unit having a vibration plate capable of vibration and a vibration drive source for vibrating the vibration plate, a drive signal generation unit having a control unit for generating a drive signal by a power source of the power supply unit, and an ink atomization vibration unit At least inside the case and provided with a case that can be gripped by the operator.When the vibration plate vibrates, ink enters the fine through-hole at the contact position of the ink supply body, and the ink that has entered together with the vibration plate. When the diaphragm moves to the separated position side and the diaphragm returns from the separated position to the contact position, only the ink that has entered each through-hole is blown from the diaphragm by the inertial force. Manner is intended to be injected in a predetermined direction, it can simply inject only atomized ink to vibrate the vibrating plate. Therefore, both the device and the running cost are low, and the drawing expression equivalent to the airbrush can be performed without generating noise.
[0119]
According to a second aspect of the present invention, in the drawing apparatus according to the first aspect, the vibration drive source is a piezoelectric element. In addition to the effects of the first aspect of the invention, the piezoelectric element has a pulse ratio of the drive signal and Vibration can be suppressed according to the pulse amplitude.
[0120]
According to a third aspect of the invention, in the drawing apparatus according to the first or second aspect, since the ink supply unit and the drive signal generation unit are accommodated in the case, the first or second aspect is provided. In addition to the effects of the invention, since all the parts are accommodated in the case, handling is easy and convenient for carrying.
[0121]
According to a fourth aspect of the present invention, in the drawing device according to the first to third aspects, the case includes a portion that can be gripped by an operator, a portion that covers the periphery of the diaphragm, and a portion of the diaphragm. In addition to the effects of the first to third aspects of the invention, the vibration plate is protected by the case and the atomized ink is not ejected. Jet rectification can be secured without being disturbed by the airflow.
[0122]
According to the invention of claim 5, in the drawing device according to claim 4, an ink absorber that absorbs ink is provided at a location in the case where the diaphragm is arranged. In addition to the effect, ink that could not be ejected to the outside is absorbed by the ink absorber, so that dripping of the ink to the outside can be prevented.
[0123]
According to a sixth aspect of the present invention, in the drawing apparatus according to the first to fifth aspects, the ink supply is a porous member, except for a portion of the porous member where the ink supply is exposed to the outside. In addition to the effects of the inventions of claims 1 to 5, when the ink in the ink tank is used and the pressure in the ink tank is reduced, the ink supply body can be used even if the ink tank is airtight. Since the outside air flows into the ink tank through the pores of the ink and the pressure balance with the outside air pressure is maintained, the ink supply to the ink supply surface is continuously made by the ink supply body, and the ink tank has an airtight structure. In such a posture, it does not cause ink leakage, so it is easy to use.
[0124]
According to a seventh aspect of the present invention, in the drawing device according to the sixth aspect, one end of the ink supply body reaches the bottom surface in the ink tank, and the ink supply body and the side surface in the ink tank are in the ink tank. In addition to the effect of the invention of claim 6, the orientation of the ink tank in any direction as long as ink remains in the ink tank is provided. However, since the ink supply body or the ink auxiliary supply body is immersed in the remaining ink and the ink is supplied to the ink supply surface by capillary action, the ink is supplied to the ink supply surface as long as there is residual ink in the ink tank in any posture. Is done. Therefore, the ink in the ink tank can be surely used up to the end.
[0125]
According to the eighth aspect of the present invention, in the drawing device according to the third to seventh aspects, since the ink supply portion is detachably provided on the case, the effects of the third to seventh aspects of the present invention are achieved. In addition, when the ink in the ink tank is emptied, it can be reused by replacing the ink supply section. When the ink color to be drawn is to be replaced, the ink supply section for the desired color ink is used. The color can be changed easily by exchanging. In addition, when not in use, the ink supply part is removed from the case, and the part of the ink supply body exposed from the ink tank is closed with a cap, so that the exposed part of the ink supply body can be prevented from being dried and can be stored appropriately.
[0126]
According to a ninth aspect of the present invention, in the drawing apparatus according to the first to eighth aspects, the ink supply body and the vibration plate are ejectable positions where the ink supply surface of the ink supply body and the vibration plate are in contact with each other. In addition to the effects of the inventions of claims 1 to 8, in addition to the effects of the invention, the ink ejection When the ink supply body and the vibration plate are not separated, the ink supply surface of the ink supply body can be prevented from leaking ink falling along the vibration plate and clogging of the vibration plate due to ink drying.
[0127]
According to a tenth aspect of the present invention, in the drawing device according to the ninth aspect, the relative movement between the ink supply body and the diaphragm is interlocked with the operation of the ejection switch. In addition to the above effect, when ink is ejected, the ink supply body and the vibration plate are automatically positioned at the ejectable position, and when ink ejection is completed, the ink supply body and the vibration plate are automatically returned to the ejection standby position. The position operation between the ink supply body and the diaphragm is not troublesome.
[0128]
According to an eleventh aspect of the present invention, there is provided the drawing apparatus according to the first to tenth aspects, wherein the blowing means is provided for creating an air flow that proceeds in the direction of spraying the atomized ink generated by the vibration of the diaphragm. Therefore, in addition to the effects of the inventions of claims 1 to 10, the ink ejection force is improved, the mixing ratio of the ejected ink and the air current is varied, and the drawing density is varied.
[0129]
According to the twelfth aspect of the present invention, in the drawing device according to the eleventh aspect, since the air blowing means can change the speed of the air flow, in addition to the effect of the invention of the eleventh aspect, the ink ejection force and the drawing density can be freely set. Can be adjusted.
[0130]
According to a thirteenth aspect of the present invention, in the drawing device according to the eleventh or twelfth aspect, the air blowing means is not turned off and the injection switch is turned on after the power switch is turned on. Since the drive is automatically stopped when a predetermined time has passed without being lost, in addition to the effects of the invention of claim 11 or claim 12, waste of electric power can be prevented and the ink supply surface and the vibration plate are attached. It is possible to prevent the ink from being dried by blowing. In particular, it is effective in preventing clogging of the diaphragm due to ink drying.
[0131]
According to a fourteenth aspect of the present invention, in the drawing apparatus according to the second to thirteenth aspects, the voltage and / or pulse of the drive signal supplied to the piezoelectric element.ratioSince the vibration of the diaphragm is varied in addition to the effects of the inventions of claims 2 to 13, the amount of ink to be atomized and the jetting force of the atomized ink can be freely adjusted.
[0132]
According to a fifteenth aspect of the present invention, in the drawing apparatus according to the third to fourteenth aspects, the ink supply section includes a plurality of ink supply units, and the ink supply bodies of the plurality of ink supply sections can be ejected to contact the diaphragm In addition to the effects of the inventions of claims 3 to 14, since the ink supply portions for different color inks are attached, the desired color ink can be easily selected. Can be injected.
[0133]
According to a sixteenth aspect of the present invention, in the drawing device according to the third to fifteenth aspects, the ink supply portions are provided so as to be able to be connected in the vertical direction without being forwardly moved, and the plurality of connected ink supplies. In addition to the effects of the third to fifteenth aspects of the present invention, if the ink supply unit for the desired color ink is attached to the case, the desired color ink is ejected. it can.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic sectional view of a drawing apparatus according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a circuit block diagram of a drawing apparatus according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a flowchart illustrating the operation of the drawing apparatus according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of a drawing apparatus in a state where an ink supply unit is mounted according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of a drawing apparatus according to a second embodiment of the present invention with an ink supply unit removed.
FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of a drawing apparatus in a standby state before operating an injection switch according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a schematic cross-sectional view of a drawing apparatus in an ink ejection state by operating a ejection switch according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a schematic cross-sectional view of a drawing apparatus in a standby state before operating an injection switch according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a schematic cross-sectional view of a drawing apparatus in an ink ejection state by operating a ejection switch according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a schematic cross-sectional view of a drawing apparatus in a state where an ink supply unit is removed, showing a first modification of the fourth embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a schematic cross-sectional view of a drawing apparatus with an ink supply unit removed, showing a second modification of the fourth embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a schematic cross-sectional view of a drawing apparatus in a state where an ink supply unit is removed, showing a third modification of the fourth embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a schematic sectional view of a drawing apparatus according to a fifth embodiment of the present invention.
FIG. 14 is a circuit block diagram of a drawing apparatus according to the fifth embodiment of the present invention.
FIG. 15 is a flowchart illustrating the operation of the drawing apparatus according to the fifth embodiment of the present invention.
FIG. 16 is a schematic sectional view of a drawing apparatus according to the sixth embodiment of the present invention.
FIG. 17 is a schematic cross-sectional view of a drawing apparatus according to a seventh embodiment of the present invention, in which an ink supply unit is in a jetting standby position.
18A and 18B show a seventh embodiment of the present invention, in which FIG. 18A is a perspective view of an ink supply unit assembly, and FIG. 18B is a front view of an ink supply unit assembly.
FIG. 19 is a schematic cross-sectional view of a drawing apparatus according to a seventh embodiment of the present invention in a state where an ink supply unit is located at a jettable position.
FIG. 20 is a schematic sectional view of a drawing apparatus according to an eighth embodiment of the present invention, in which an ink supply unit is in a jetting standby position.
FIG. 21 is a perspective view of an ink supply unit assembly according to an eighth embodiment of the present invention.
FIG. 22 is a schematic cross-sectional view of a drawing apparatus according to an eighth embodiment of the present invention in a state where an ink supply unit is located at an ejectable position.
FIG. 23 is a schematic sectional view of a drawing apparatus according to the ninth embodiment of the present invention.
FIG. 24 is a cross-sectional view of an ink supply unit vertically connected according to a ninth embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1A-1I drawing device
2,40,65 cases
3,41 Case body
4,42 cover
4a, 42a, 51, 66 Atomizing ink jet holes
5, 71a, 71b, 71c, 80 Ink supply section
6 Atomizing vibration part
7 Drive signal generator
10 ink
11 Ink tank
11a Bottom of ink tank
11b Side surface of the ink tank
12 Ink supply
12a Ink supply surface
13 Ink auxiliary supply body
14 Diaphragm
15 Piezoelectric element (vibration drive source)
16 Ink absorber
17 Batteries (power supply)
18, 57 Control unit
22 Power switch
23 Injection switch
24 Safety switch
25 Indicator
52 Blowing means
53 Blower motor
54 fans
55 Air inlet
56 Air guide
62 Blowing power adjustment switch

Claims

An ink supply unit having an ink tank containing ink and an ink supply body for supplying ink in the ink tank to an ink supply surface outside the ink tank;
A vibration plate capable of vibrating between a contact position where the fine through hole is formed and contacting the ink supply surface of the ink supply body and a separated position spaced apart from the ink supply surface, and a vibration drive source for vibrating the vibration plate, An ink atomizing vibration part having
A drive signal generation unit having a control unit for generating a drive signal to the vibration drive source with a power source of a power supply unit;
The ink atomizing vibration part is housed at least inside, and an operator can hold and operate the case ,
The ink supply body and the vibration plate are a jettable position where the ink supply surface of the ink supply body and the vibration plate are in contact with each other, and an ejection standby state where the ink supply surface of the ink supply body and the vibration plate are separated from each other. A drawing apparatus, wherein the drawing apparatus is provided so as to be relatively movable between positions, and the relative movement between the ink supply body and the diaphragm is interlocked with an operation of an ejection switch .

The drawing apparatus according to claim 1,
The drawing apparatus, wherein the vibration drive source is a piezoelectric element.

The drawing apparatus according to claim 1 or 2,
The drawing apparatus, wherein the ink supply unit and the drive signal generation unit are accommodated in the case.

The drawing apparatus according to any one of claims 1 to 3,
The case includes a portion that can be held by an operator, a portion that covers the periphery of the diaphragm, and an atomized ink ejection hole that ejects the atomized ink generated by the vibration of the diaphragm. Drawing device.

The drawing apparatus according to claim 4,
A drawing apparatus, wherein an ink absorber for absorbing ink is provided in the case where the diaphragm is disposed.

The drawing apparatus according to any one of claims 1 to 5,
The drawing apparatus, wherein the ink supply body is a porous member, and the ink tank is sealed except for a portion of the porous member where the ink supply body is exposed to the outside.

The drawing apparatus according to claim 6,
One end of the ink supply body reaches the bottom surface in the ink tank, and an ink auxiliary supply body of a porous member that contacts the ink supply body and the side surface in the ink tank is provided in the ink tank. The drawing apparatus characterized by being made.

The drawing apparatus according to any one of claims 3 to 7,
The drawing apparatus, wherein the ink supply unit is detachably provided on the case.

The drawing apparatus according to any one of claims 1 to 8,
A drawing apparatus, characterized in that a blowing means is provided for creating an air flow that travels in the jet direction of the atomized ink generated by the vibration of the diaphragm.

The drawing apparatus according to claim 9,
The drawing device characterized in that the air blowing means can change the speed of the air flow.

The drawing apparatus according to claim 9 or 10, wherein
The drawing device is characterized in that after the power switch is turned on, the power switch is not turned off, and the driving is automatically stopped when a certain time elapses without the spray switch being turned on. .

The drawing apparatus according to any one of claims 2 to 11,
A drawing apparatus capable of controlling a voltage and / or a pulse ratio of a drive signal supplied to the piezoelectric element.

The drawing apparatus according to any one of claims 3 to 12,
A drawing apparatus comprising a plurality of the ink supply sections, wherein the ink supply bodies of the plurality of ink supply sections are provided so as to be selectively disposed at ejectable positions in contact with the diaphragm.

The drawing apparatus according to any one of claims 3 to 13,
Each of the ink supply units is provided so as to be connectable in the vertical direction without being moved in order, and the drawing device is provided with a plurality of the ink supply units connected so as to be accommodated in the case.