JP3865649B2 - Lining method of rehabilitation pipes for buried pipes - Google Patents

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JP3865649B2 JP2002094121A JP2002094121A JP3865649B2 JP 3865649 B2 JP3865649 B2 JP 3865649B2 JP 2002094121 A JP2002094121 A JP 2002094121A JP 2002094121 A JP2002094121 A JP 2002094121A JP 3865649 B2 JP3865649 B2 JP 3865649B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地下に埋設された本管から枝分かれした取付管に対する更生管のライニング方法の構成に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
現在、地下には下水用等の管路が多々埋設されている。この管路は、本管のほか、マンホールと取付管(枝管)とからなっているのが一般的である。このような管路のうち、特に、取付管は、地面に設けられた桝と本管とに渡るように設けられ、また本管やマンホールと異なり、管径が小さく簡易的に構成されている。このため、その老朽化に伴い取付管の内面が破損したりすることが多く、また当初は堅固に取り付けられていた本管と取付管との接続部が地盤変動などの影響で弛んで、その接続部分から雨水や湧き水が流入することがある。このような取付管内面の破損は取付管としての正常な機能を損なうことになるし、また本管と取付管との接続部から流入水が本管内に侵入してしまうと、本管に対する許容水量を超えてしまうおそれがある。
【0003】
このような取付管における障害や流入水の侵入による弊害を解消するため、従来、取付管の内面を樹脂でライニングすることによって、取付管の更生が図られている。
【0004】
この取付管の従来の更生管のライニング方法としては、特開平1−204724号公報に開示されてるように、硬質チューブの内側に耐熱性チューブを挿入し、これを取付管の基端にまで導入して、耐熱性チューブの内部から加熱加圧して膨張させる。そして、硬質チューブの冷却固化後に、耐熱性チューブを回収するライニング方法がある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記した従来の取付管に対する更生管のライニング方法では、耐熱性チューブを利用する方法であるため、硬質チューブの内側への耐熱性チューブの挿入や硬質チューブのライニング後の回収等の作業が必要となるから、迅速性に欠けるのに加え、耐熱性チューブが別に必要となり、経済的な負担が大きくなるという欠点がある。
【0006】
また、上記した従来の方法では、耐熱性チューブを利用することにより、ライニングすべき硬質チューブとして多様な材質のものを使用することができるが、耐熱性チューブとして、耐熱性であるほか、硬質チューブよりも加熱加圧時の熱可塑性(熱変形性)に富む材質のものを選択しなければならず、そのための制約がある。耐熱性チューブが熱可塑性が小さい材質のものである場合、硬質チューブに対する膨張作用が不十分でかつ不均一となり、硬質チューブによる取付管内面のライニング構成が不完全となるからである。
【0007】
また、本管と取付管との接合部に対するシール構成は、単に取付管内面に更生管をライニングするだけでは、十分ではない。また、特開昭63−167193号公報に開示されているように、樹脂やゴム材等の補強パッドを形成する方法は、作業が煩雑で迅速な施工を行なうことができない。
【0008】
そこで、本発明は、更生管を迅速かつ経済的に、確実にしかも容易に取付管の内面に施工できる埋設取付管に対する更生管のライニング方法を提供することを目的とした。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するため、本発明の埋設取付管に対する更生管のライニング方法は、地下に埋設された本管から枝分かれした取付管の内面に対する更生管のライニング方法であって、更生管の一方の端部に鍔加工により鍔を形成し、他方の端部にピンチをした状態で引込み治具を設け、この更生管をその引込み治具を介してマンホール側から本管に通して取付管内に引き込んで、この更生管の方の端部分を取付管端の桝側にまで引き出し、前記鍔面を取付管の下端が及ぶ本管部分に貼り付ける共に、この更生管の鍔側を密閉し、引き出した更生管内に桝側から加熱ガスを送り込んで加圧することによってこの更生管を拡径して冷却し、引き出した更生管の端部を切除して、更生管を取付管の内面にライニングすることを特徴とする。
【0010】
上記した本発明の埋設取付管に対する更生管のライニング方法では、予め更生管の一方の端部に鍔加工により鍔を形成して、この鍔面を取付管が及ぶ本管部分に貼付して密閉すると共に、桝側に引き出した更生管の他方の端部を切除し、この切除して端部側から加熱ガスを蒸気をするようにしたことから、更生管に対する実質的な作業をマンホール、本管及び取付管の外で実行することができる。従って、その作業を容易かつ迅速に行うことができる。
【0011】
また、更生管の他方の端部に設けた引込み治具を介してマンホール側から本管に通して取付管内に引き込むには、例えば、引込み治具にワイヤーを取付け、このワイヤーを引張することにより、更生管を取付管内に導入するようにすることができる。この場合、引込み治具にフック孔を設け、このフック孔にワイヤーに取り付けたフックを係合するようにし、このワイヤーをウィンチ等で巻き取るようにすることができる。
【0012】
更生管内へ送り込む加熱ガスとしては、例えば、水蒸気等を挙げることができる。加熱ガスの送り込み手段としては、桝側に引き込んで切除した端部に水蒸気加圧装置の加熱ガス供給部を取付け、このガス供給部から更生管内へ加熱ガスを送り込むことができる。この際、更生管の一方の端部は密閉されているから、更生管は加熱ガスによって加熱されて拡径される。また、この場合の更生管の一方の端部の密閉手段としては、本管内に導入したパッカー等によることができる。
【0013】
取付管の下端が及ぶ本管の内壁面部分に更生管の鍔面を貼着する手段としては、予めその本管の内壁面部分又は更生管の鍔面にブチルゴム等の粘着層を設け、この粘着層を介して更生管の鍔面を前記したパッカー等により押し付けた状態で貼り付けることができる。
【0014】
更に、更正管の一方の端部に、本管の内壁面部分又は更正管の鍔面に則した形状に膨張する膨縮可能な風船状の栓を設け、更生管の他方の端部に設けた引込み治具に対し前記栓が更正管の鍔から離れないようにパイプを介して連結しておく。そして、栓を収縮させた状態で、更生管をその引込み治具を介してマンホール側から本管に通して取付管内に引き込み、この更生管の方の端部分を取付管端の桝側にまで引き出し、前記鍔面を取付管の下端が及ぶ本管部分に貼り付ける共に、この更生管の鍔側の栓を上記パイプを介して供給させる気体により膨張させて止栓し、引き出した更生管の端部部分を切除して桝側から加熱ガスを送り込んで加圧することによってこの更生管を拡径して冷却し、パイプを介して栓内の気体を排出して収縮させることによって栓を桝側に引き出せるようにしている。この場合、更正管の鍔に設けた密閉手段としての栓が更正管のライニング後にその内面(取付管)を通して桝側に回収され、栓(密閉手段)を本管からマンホールを介して回収する煩わしい作業を廃止することができる。
【0015】
【発明の実施の形態】
<第1の実施の形態>
次に、本発明の第1の実施形態に係る埋設取付管に対する更生管のライニング方法を図に基づいて説明する。
【0016】
図1には、更生管1に対する加工形態を示した。更生管1の一方の端部1aには、鍔2が設けられる。即ち、更生管1の端部1aを加熱軟化し、その軟化した端部1aに鍔金型を押し当てることにより鍔返し加工を施す。また、更生管1の他方の端部1bについては、ピンチした状態で対称形状の2つの取付け治具3を取り付ける。これらの取付け治具3の固定は、ボルト4とナット5によることができる。
【0017】
この場合、端部1bのピンチ形態は、図2〜8の多様な形態を採用することができる。即ち、図2に示すピンチ形態は、更生管1の端部を端部1cのようにU字形に変形したもの、図3に示す形態は、端部1dのように星形に変形したもの、図4に示す形態は、端部1eのようにX字形に変形したもの、図5に示す形態は、上記した端部1eをさらに上下方向から圧縮した端部1fとしたもの、図6に示す形態は更生管1の端部1gのようにS字形に変形したもの、図7及び図8に示す形態は、さらに多段の折り目を有するように変形した端部1h及び1iとしたものである。このようなピンチ形態を更生管1の端部に設けることにより、更生管1の全体を細く変形し、特に、図9に示す取付管13内へ更生管1を容易かつ迅速に挿通させることが可能である。
【0018】
取付け治具3の先端にはフック孔が設けられており、このフック孔にワイヤー6の端部に取り付けたフック7を係止する。図9に示すように、ワイヤー6のフック7は、予め取付管13の側から本管12を介してマンホール11にまで誘導され、また他端側はウィンチ16に巻き取られるようにされている。従って、ウィンチ16を駆動することにより、更生管1は、係止されたワイヤー6によって引張されて、マンホール11から本管12を介して取付管13の内部にまで導入される。この際、ワイヤー6及び更生管1は、マンホール11、本管12及び取付管13の内壁面との衝突を避け、導入作業をスムーズに実行するために、誘導ローラ8に従い誘導される。10は地面である。
【0019】
このように取付管13の内部に導入された更生管1は、図10に示すように、鍔2の面が取付管13の下端が及ぶ本管12の内面にしっかり接触する状態となるまで取付管13の内部に引き込まれる。
【0020】
また、取付管13の下端が及ぶ本管12の内面部分には予めブチレンゴム等の粘着層15が設けられており、この粘着層15の面上に鍔2の面が貼着される。それと同時あるいはその後に、取付管13の上端位置の桝14から引き出された更生管1の取付け治具3の側の部分が切断機17により切除される。この切除作業は、桝14の内部あるいは外部で行うことができるので容易に実行することができる。
【0021】
次いで、図11に示すように、本管12の内部には、パッカー18が導入される。このパッカー18は面上に成形凸部20を有する成形板19を備えている。成形板19を上昇させて成形凸部20を更生管1内に及ばせて、成形板19の面を押し当てることにより、上記したように貼着された更生管1の鍔2の部分を拡径すると共に、鍔2の面を粘着層15にしっかりと固定することができる。この際、更生管1の端部1aを成形板19及び成形凸部20で密閉状態にすることができる。
【0022】
また、桝14付近の地面10位置では、ウィンチ16や切断機17と交代に、加熱ガス発生機22に地上に配送し、加熱ガス発生機22の加熱ガス圧送パイプ23及び排気パイプ24をアダプター25を介して前記した更生管1の切除端に接続する。
【0023】
次いで、図12に示すように、加熱ガス圧送パイプ23を介して更生管1内に加熱ガスを圧送することにより、端部1aがパッカー18の成形板19により密閉されていることと相まって、加熱ガスの加熱作用と圧力とにより更生管1は軟化して膨張する。この膨張によって更生管1は取付管13の内壁面13aに張り付いた状態となる。
【0024】
このように更生管1が取付管13の内壁面13aに張り付いた状態で、アダプター25側の更生管1の端部を再度切除し、さらに成形板19を降下させてパッカー18を排除することにより、取付管13に対する更生管1のライニング作業は完了する。このライニング作業の完了時の状態は、図13に示すように、更生管1が、その端部1aで粘着剤層15に固定されると共に、取付管13の内壁面13aに張り付いた状態で得られる。
【0025】
上記した実施の形態では、更生管1の鍔2を本管12の内壁面に直接貼着する場合を示したが、本管12の内壁面に別の更生管が予め設けられている場合には、この更生管の面上に設けられる。
【0026】
<第2の実施家の形態>
次に、本発明の第2の実施形態に係る埋設取付管に対する更生管のライニング方法を図に基づいて説明する。
【0027】
この実施形態では、更正管1の一方の端部1aに栓を設けている。なお、この栓を除くその他の構成は上記第1の実施形態の場合と同じであり、同一部分については同一の符号を付してその説明は省略する。
【0028】
すなわち、図14に示すように、更正管1の一方の端部1aに、本管12の内壁面部分又は更正管1の鍔2の面に則した形状に膨張する膨縮可能な風船状の栓9を設けている。また、更生管1の他方の端部1bに、栓状の引込み治具91を取り付ける。そして、上記栓9は、更正管の鍔2(一方の端部1a)から離れないようにパイプ92を介して引込み治具91に連結されている。パイプ92は、引込み治具91のパイプ送通口(図示せず)を介して外方に導出されており、その導出端にエアコンプレッサEが接続されている。この場合、パイプ92は、引込み治具91に対し固定具(図示せず)によって固定され、この固定具の解除によりパイプ送通口を介して鍔2側部分が引き出せるようになっている。また、エアコンプレッサEは、図示しないが供給口と吸引口とを備えている。
【0029】
ここで、取付管13に対する更生管1のライニング方法の一例を図14ないし図17に基づいて説明する。
【0030】
まず、取付け治具3先端のフック孔にワイヤー6の端部を、予め取付管13の側から本管12を介してマンホール11にまで誘導されたフック7により係止し、ウィンチ16の駆動により、更生管1をワイヤー6を介して引張して、マンホール11から本管12を介して取付管13の内部にまで導入する。このとき、栓9は収縮状態とされ、更正管1の鍔2(一方の端部1a)から離れないようにパイプ92を介して引込み治具91に連結されている。この場合、パイプ92は、引込み治具91に対し固定具によって固定されている。
【0031】
そして、取付管13の内部に導入した更生管1を、図14に示すように、鍔2の面が取付管13の下端が及ぶ本管12の内面にしっかり接触する状態となるまで取付管13の内部に引き込む。このとき、栓9内には、鍔2よりも一端1b側への栓9の移動が規制されるようにある程度のエアが注入されており、このエアによって、栓9が更正管1の鍔2の面に保持されるようになっている。
【0032】
それから、取付管13の下端が及ぶ本管12の内面部分の粘着層15の面上に鍔2の面を貼着させ、取付管13の上端位置の桝14から引き出した更生管1の取付け治具3の側の部分を切断機17により切除する。次いで、ウィンチ16や切断機17と交代に、図15に示すように、加熱ガス発生機22およびエアコンプレッサEを地上に配送し、加熱ガス発生機22の加熱ガス圧送パイプ23及び排気パイプ24をアダプター25を介して前記した更生管1の切除端に接続するとともに、パイプ92をアダプター25を介してエアコンプレッサEの供給口に接続する。このとき、パイプ92は、アダプター25に固定具(図示せず)によって固定しておく。
【0033】
その後、栓9に対しエアコンプレッサEからの圧縮エアをパイプ92を介して供給し、栓9を膨張させる。これにより、鍔2の面が栓9の膨張に伴って本管12内面に押圧され、粘着層15の面上に鍔2の面が強固に貼着される。それから、図16に示すように、加熱ガス圧送パイプ23を介して更生管1内に加熱ガスを圧送することにより、端部1aが栓9の膨張により密閉されていることと相まって、加熱ガスの加熱作用と圧力とにより更生管1は軟化して膨張する。この膨張によって更生管1は取付管13の内壁面13aに張り付いた状態となる。このとき、栓9内の圧縮空気の圧力は、更正管1内の加熱ガスの圧力よりも高くなるように設定され、更正管1内の加熱ガス圧によって栓9が更正管1の端部1aから外れることを防止している。
【0034】
しかる後、図17に示すように、更生管1が取付管13の内壁面13aに張り付くと、アダプター25側の更生管1の端部を再度切除するとともに、パイプ92の導出端をエアコンプレッサEの吸引口に接続し、栓9内の圧縮エアを吸引して栓9を収縮させる。それから、パイプ92を地上から巻き取って、栓9を桝14側に引き出す。これにより、取付管13に対する更生管1のライニング作業を完了する。
【0035】
このように、更正管1の鍔2に設けた栓9が更正管1のライニング後にその内面(取付管13)を通して桝14側に回収され、栓9を本管12からマンホール11を介して回収する煩わしい作業を廃止することができ、ライニング作業をより効果的に図ることができる。
【0036】
【発明の効果】
上述したように本発明は更生されるから、次のような効果が発揮される。本発明の埋設取付管に対する更生管のライニング方法によれば、特に、マンホール、本管及び取付管の内部での更生管に対する切除や鍔返し加工等の作業を必要としないから、取付管に対する更生管のライニング作業を容易かつ迅速に実行することができる。
【0037】
更生管ワイヤーによって取付管内へ引き込むようにする場合には、取付管に対する取り扱いを地上における操作だけで、更生管をウィンチ等の機械操作により迅速に取付管内へ迅速に導入することができる。
【0038】
また、加熱ガスが水蒸気である場合には、更生管を安全に軟化及び加圧することができる。
【0039】
また、予め粘着層を本管の内壁面部分あるいは鍔面に設け、この粘着層を介して本管の内壁面と鍔面とを貼着するようにすることにより、更生管を桝側に引き込む作業により、更生管の端部を本管の内壁面に固定することができる。
【0040】
更に、更正管の一方の端部に膨縮可能な風船状の栓を設け、取付管のライニング時に栓を膨張させて止栓する一方、ライニング完了後にパイプを介して栓を収縮させて桝側に引き出せるようにすることで、更正管の鍔に設けた栓を本管からマンホールを介して回収する煩わしい作業を廃止でき、ライニング作業をより効果的に図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施形態に係わる埋設取付管に対する更生管のライニング方法における更生管に対する加工状態を説明する一部を破断した斜視図である。
【図2】同じく埋設取付管に対する更生管のライニング方法における更生管の端部のピンチ形状を説明する縦断面図である。
【図3】同じく埋設取付管に対する更生管のライニング方法における更生管の端部の他のピンチ形状を説明する縦断面図である。
【図4】同じく埋設取付管に対する更生管のライニング方法における更生管の端部の他のピンチ形状を説明する縦断面図である。
【図5】同じく埋設取付管に対する更生管のライニング方法における更生管の端部の他のピンチ形状を説明する縦断面図である。
【図6】同じく埋設取付管に対する更生管のライニング方法における更生管の端部の他のピンチ形状を説明する縦断面図である。
【図7】同じく埋設取付管に対する更生管のライニング方法における更生管の端部の他のピンチ形状を説明する縦断面図である。
【図8】同じく埋設取付管に対する更生管のライニング方法における更生管の端部の他のピンチ形状を説明する縦断面図である。
【図9】同じく埋設取付管に対する更生管のライニング方法における更生管の誘導状態を説明する縦断面図である。
【図10】同じく埋設取付管に対する更生管のライニング方法における更生管の取付管内への誘導状態を説明する縦断面図である。
【図11】同じく埋設取付管に対する更生管のライニング方法における取付管内へ誘導した更生管に対する加工状態を説明する縦断面図である。
【図12】同じく埋設取付管に対する更生管のライニング方法における取付管内へ誘導した更生管に対する加工状態を説明する縦断面図である。
【図13】同じく埋設取付管に対する更生管のライニング方法における取付管内へ誘導した更生管のライニング状態を説明する縦断面図である。
【図14】本発明の第2の実施形態に係わる埋設取付管に対する更生管のライニング方法における更生管の取付管内への誘導状態を説明する縦断面図である。
【図15】同じく埋設取付管に対する更生管のライニング方法における取付管内へ誘導した更生管に対する加工状態を説明する縦断面図である。
【図16】同じく埋設取付管に対する更生管のライニング方法における取付管内へ誘導した更生管に対する加工状態を説明する縦断面図である。
【図17】同じく埋設取付管に対する更生管のライニング方法における取付管内へ誘導した更生管のライニング状態を説明する縦断面図である。
【符号の説明】
1 更生管
1a 端部
1b 端部
1c〜1i ピンチ形状
2 鍔
3 引込み治具
6 ワイヤー
7 フック
10 地面
11 マンホール
12 本管
13 取付管
13a 内壁面
14 桝
15 粘着層
16 ウィンチ
17 切断機
18 パッカー
19 成形板
20 成形凸部
22 加熱ガス発生機
23 加熱ガス圧送パイプ
24 排気パイプ
25 アダプター
9 栓
91 引込み治具
92 パイプ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a configuration of a rehabilitating pipe lining method for a mounting pipe branched from a main pipe buried underground.
[0002]
[Prior art]
Currently, many pipes for sewage are buried underground. In addition to the main pipe, this pipe line is generally composed of a manhole and a mounting pipe (branch pipe). Among such pipes, in particular, the mounting pipe is provided so as to extend over the fence and the main pipe provided on the ground, and unlike the main pipe or manhole, the pipe diameter is small and simply configured. . For this reason, the inner surface of the mounting pipe is often damaged along with its aging, and the connection part between the main pipe and the mounting pipe that were firmly attached at the beginning is loosened due to ground fluctuations, etc. Rain water and spring water may flow from the connection part. Such damage to the inner surface of the mounting pipe impairs the normal function of the mounting pipe, and if the inflow water enters the main pipe from the connection between the main pipe and the mounting pipe, There is a risk of exceeding the amount of water.
[0003]
In order to eliminate such troubles in the mounting pipe and inconvenience due to the inflow of inflowing water, the mounting pipe has been rehabilitated by lining the inner surface of the mounting pipe with resin.
[0004]
As a conventional lining method for the rehabilitation pipe of this attachment pipe, as disclosed in JP-A-1-204724, a heat-resistant tube is inserted inside the hard tube and introduced to the base end of the attachment pipe. Then, it is expanded by heating and pressing from the inside of the heat-resistant tube. There is a lining method for recovering the heat-resistant tube after the hard tube is cooled and solidified.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the lining method of the rehabilitation pipe with respect to the conventional mounting pipe described above is a method using a heat-resistant tube, operations such as insertion of the heat-resistant tube into the inside of the hard tube and recovery after the lining of the hard tube are performed. In addition to lack of quickness, a separate heat-resistant tube is required, resulting in a disadvantage of increasing the economic burden.
[0006]
Moreover, in the conventional method described above, various materials can be used as the hard tube to be lined by using the heat resistant tube, but the heat resistant tube is not only heat resistant but also a hard tube. In addition, a material rich in thermoplasticity (heat deformability) at the time of heating and pressing must be selected, and there is a limitation for that. This is because, when the heat resistant tube is made of a material having a small thermoplasticity, the expansion effect on the hard tube is insufficient and non-uniform, and the lining configuration of the inner surface of the mounting tube by the hard tube is incomplete.
[0007]
In addition, it is not sufficient to simply seal the rehabilitation pipe on the inner surface of the attachment pipe as a seal structure for the joint portion between the main pipe and the attachment pipe. Further, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-167193, the method of forming a reinforcing pad such as a resin or a rubber material is complicated and cannot be performed quickly.
[0008]
Therefore, an object of the present invention is to provide a method for lining a rehabilitating pipe with respect to an embedded mounting pipe that can be constructed on the inner surface of the mounting pipe quickly, economically, reliably and easily.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, the lining method of the rehabilitating pipe with respect to the buried mounting pipe of the present invention is a lining method of the rehabilitating pipe with respect to the inner surface of the mounting pipe branched from the main pipe buried underground. end to form a flange by flange machining on the, retraction jig provided in a state in which the pinch at the other end, the attachment tube through the rehabilitating pipe in the main pipe from the manhole side through its retracted jig pulled up and pull the end portion of the other side of the rehabilitating pipe until the桝側mounting tube end, both pasted the flange surface main pipe portion lower end spans of the mounting tube, sealing the flange side of the rehabilitating pipe in the and drawer cooled by expanded the rehabilitating pipe by pressurizing by feeding heated gas from桝側in rehabilitating pipe has, by cutting off the end of the pulled-out rehabilitating pipe, the inner surface of the mounting tube rehabilitating pipe It is characterized by lining.
[0010]
The lining method of the rehabilitating pipe for buried mounting tube of the present invention described above, in advance to form a flange at one end of the rehabilitating pipe by the flange machining, attached to the flange surface main pipe portion mounting tube extends while sealed and cut the other end of the rehabilitating pipe pulled out to桝側, manhole heated gas from the end portion side in this excised from it was to steam, substantial work on rehabilitating pipe, It can be performed outside the main pipe and the mounting pipe. Therefore, the operation can be performed easily and quickly.
[0011]
Also, in order to pull through the main pipe from the manhole side through the main jig through the pull-in jig provided at the other end of the rehabilitation pipe, for example, by attaching a wire to the pull-in jig and pulling this wire The rehabilitation pipe can be introduced into the mounting pipe. In this case, a hook hole can be provided in the drawing jig, a hook attached to the wire can be engaged with the hook hole, and the wire can be wound with a winch or the like.
[0012]
Examples of the heated gas fed into the rehabilitation pipe include water vapor. As a heating gas feeding means, a heating gas supply unit of a steam pressurizing device is attached to an end portion that is pulled out and cut off on the heel side, and the heating gas can be fed into the rehabilitation pipe from this gas supply unit. At this time, since one end of the rehabilitating tube is sealed, the rehabilitating tube is heated by the heated gas to be expanded in diameter. In this case, the sealing means at one end of the rehabilitation pipe can be a packer or the like introduced into the main pipe.
[0013]
As a means for sticking the reed pipe surface to the inner wall surface part of the main pipe that extends to the lower end of the mounting pipe, an adhesive layer such as butyl rubber is provided in advance on the inner wall surface part of the main pipe or the reed pipe surface. It can be affixed in a state where the reed pipe surface is pressed by the above-described packer or the like through the adhesive layer.
[0014]
Furthermore, an inflatable balloon-like stopper that expands in a shape conforming to the inner wall surface portion of the main pipe or the rib surface of the correction pipe is provided at one end of the correction pipe, and provided at the other end of the renovation pipe. The stopper is connected to the retraction jig through a pipe so that the stopper does not leave the reed tube. Then, in a state of being contracted stoppered, the rehabilitating pipe drawn into the attachment tube through the main pipe from the manhole side through its retracted jig, the end portion of the other side of the rehabilitating pipe in桝側mounting tube end The rehabilitating pipe is pulled out and attached to the main pipe part where the lower end of the mounting pipe extends, and the stopper on the reed pipe side is inflated by the gas supplied through the pipe and stopped. The rehabilitating tube is expanded and cooled by sending heated gas from the heel side and pressurizing it, cooling it, and discharging the gas in the plug through the pipe and contracting it. It can be pulled out to the side. In this case, the plug as a sealing means provided in the ridge of the correction pipe is recovered to the heel side through the inner surface (attachment pipe) after the lining of the correction pipe, and the plug (sealing means) is recovered from the main pipe through the manhole. Work can be abolished.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
<First Embodiment>
Next, the lining method of the rehabilitation pipe | tube with respect to the buried attachment pipe | tube which concerns on the 1st Embodiment of this invention is demonstrated based on figures.
[0016]
In FIG. 1, the processing form with respect to the rehabilitation pipe | tube 1 was shown. One end 1 a of the rehabilitation pipe 1 is provided with a ridge 2. That is, the end portion 1a of the rehabilitated tube 1 is softened by heating, and a reversing process is performed by pressing a plating die against the softened end portion 1a. Moreover, about the other edge part 1b of the rehabilitation pipe | tube 1, two symmetrical attachment jigs 3 are attached in the pinched state. The fixing jig 3 can be fixed by a bolt 4 and a nut 5.
[0017]
In this case, the pinch form of the edge part 1b can employ | adopt the various forms of FIGS. That is, the pinch form shown in FIG. 2 is obtained by deforming the end of the rehabilitation pipe 1 into a U shape like the end 1c, and the form shown in FIG. 3 is obtained by transforming into a star like the end 1d. The form shown in FIG. 4 is an X-shaped modification like the end 1e, and the form shown in FIG. 5 is an end 1f obtained by further compressing the end 1e from above and below, as shown in FIG. The form is modified into an S shape like the end 1g of the rehabilitated tube 1, and the forms shown in FIGS. 7 and 8 are formed as end parts 1h and 1i which are further deformed to have multiple folds. By providing such a pinch form at the end of the rehabilitation pipe 1, the entire rehabilitation pipe 1 is deformed thinly, and in particular, the rehabilitation pipe 1 can be easily and quickly inserted into the attachment pipe 13 shown in FIG. Is possible.
[0018]
A hook hole is provided at the tip of the attachment jig 3, and the hook 7 attached to the end of the wire 6 is locked in this hook hole. As shown in FIG. 9, the hook 7 of the wire 6 is guided in advance from the attachment tube 13 side to the manhole 11 through the main tube 12, and the other end side is wound around the winch 16. . Therefore, by driving the winch 16, the rehabilitation pipe 1 is pulled by the locked wire 6 and introduced from the manhole 11 to the inside of the attachment pipe 13 through the main pipe 12. At this time, the wire 6 and the rehabilitation pipe 1 are guided according to the guide roller 8 in order to avoid the collision with the inner wall surfaces of the manhole 11, the main pipe 12 and the mounting pipe 13 and smoothly perform the introduction work. 10 is the ground.
[0019]
As shown in FIG. 10, the rehabilitation pipe 1 introduced into the inside of the attachment pipe 13 is attached until the surface of the flange 2 comes into contact with the inner face of the main pipe 12 where the lower end of the attachment pipe 13 extends. It is drawn inside the tube 13.
[0020]
In addition, an adhesive layer 15 such as butylene rubber is provided in advance on the inner surface portion of the main pipe 12 to which the lower end of the attachment pipe 13 extends, and the surface of the flange 2 is adhered on the surface of the adhesive layer 15. At the same time or after that, the portion of the rehabilitating tube 1 on the side of the mounting jig 3 drawn out from the flange 14 at the upper end position of the mounting tube 13 is cut out by the cutting machine 17. Since this excision operation can be performed inside or outside the ridge 14, it can be easily performed.
[0021]
Next, as shown in FIG. 11, a packer 18 is introduced into the main pipe 12. The packer 18 includes a molding plate 19 having a molding projection 20 on the surface. The molded plate 19 is raised to extend the molded convex portion 20 into the rehabilitated tube 1 and press the surface of the formed plate 19 to expand the portion of the ridge 2 of the rehabilitated tube 1 adhered as described above. In addition to the diameter, the surface of the ridge 2 can be firmly fixed to the adhesive layer 15. At this time, the end portion 1 a of the rehabilitated tube 1 can be sealed with the molding plate 19 and the molding convex portion 20.
[0022]
Further, at the position of the ground 10 near the ridge 14, the heated gas generator 22 is delivered to the ground in place of the winch 16 and the cutting machine 17, and the heated gas pressure feed pipe 23 and the exhaust pipe 24 of the heated gas generator 22 are connected to the adapter 25. To the resection end of the rehabilitation tube 1 described above.
[0023]
Next, as shown in FIG. 12, the heating gas is pumped into the rehabilitation pipe 1 through the heating gas pumping pipe 23, so that the end 1 a is sealed with the molding plate 19 of the packer 18, and the heating is performed. The rehabilitation pipe 1 is softened and expanded by the heating action and pressure of the gas. Due to this expansion, the rehabilitation pipe 1 is attached to the inner wall surface 13 a of the attachment pipe 13.
[0024]
With the rehabilitated tube 1 stuck to the inner wall surface 13a of the mounting tube 13 in this way, the end of the rehabilitated tube 1 on the adapter 25 side is cut again, and the molded plate 19 is further lowered to eliminate the packer 18. Thus, the lining operation of the rehabilitation pipe 1 with respect to the attachment pipe 13 is completed. As shown in FIG. 13, the lining work is completed when the rehabilitation pipe 1 is fixed to the adhesive layer 15 at its end 1 a and is attached to the inner wall surface 13 a of the attachment pipe 13. can get.
[0025]
In the above-described embodiment, the case where the ridge 2 of the rehabilitation pipe 1 is directly attached to the inner wall surface of the main pipe 12 has been shown. However, when another rehabilitation pipe is provided in advance on the inner wall surface of the main pipe 12. Is provided on the surface of the rehabilitation pipe.
[0026]
<The form of the second practitioner>
Next, the lining method of the rehabilitation pipe with respect to the buried attachment pipe according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0027]
In this embodiment, a plug is provided at one end 1a of the straightening tube 1. The rest of the configuration except for the stopper is the same as in the first embodiment, and the same parts are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
[0028]
That is, as shown in FIG. 14, an inflatable and balloonable balloon-like shape that expands to one end 1 a of the correction pipe 1 in a shape conforming to the inner wall surface portion of the main pipe 12 or the surface of the flange 2 of the correction pipe 1. A stopper 9 is provided. In addition, a stopper-like pulling jig 91 is attached to the other end 1 b of the rehabilitation pipe 1. The stopper 9 is connected to a drawing jig 91 through a pipe 92 so as not to be separated from the collar 2 (one end 1a) of the straightening pipe. The pipe 92 is led out to the outside through a pipe feed port (not shown) of the drawing jig 91, and an air compressor E is connected to the lead-out end. In this case, the pipe 92 is fixed to the drawing jig 91 by a fixing tool (not shown), and the hook 2 side portion can be pulled out through the pipe feed port by releasing the fixing tool. The air compressor E includes a supply port and a suction port (not shown).
[0029]
Here, an example of the lining method of the rehabilitation pipe | tube 1 with respect to the attachment pipe | tube 13 is demonstrated based on FIG. 14 thru | or FIG.
[0030]
First, the end of the wire 6 is locked in the hook hole at the tip of the mounting jig 3 by the hook 7 that has been guided from the side of the mounting pipe 13 to the manhole 11 through the main pipe 12 in advance, and the winch 16 is driven. The rehabilitation pipe 1 is pulled through the wire 6 and introduced from the manhole 11 through the main pipe 12 to the inside of the attachment pipe 13. At this time, the stopper 9 is in a contracted state, and is connected to the drawing jig 91 via the pipe 92 so as not to be separated from the flange 2 (one end 1a) of the straightening pipe 1. In this case, the pipe 92 is fixed to the drawing jig 91 by a fixing tool.
[0031]
Then, as shown in FIG. 14, the rehabilitation pipe 1 introduced into the attachment pipe 13 is attached to the attachment pipe 13 until the surface of the flange 2 is in contact with the inner surface of the main pipe 12 where the lower end of the attachment pipe 13 extends. Pull inside. At this time, a certain amount of air is injected into the stopper 9 so that the movement of the stopper 9 toward the one end 1b side of the flange 2 is restricted. It is designed to be held on the surface.
[0032]
Then, the surface of the reed tube 2 is attached to the surface of the adhesive layer 15 on the inner surface of the main tube 12 where the lower end of the mounting tube 13 extends, and the rehabilitation tube 1 pulled out from the reed 14 at the upper end position of the mounting tube 13 is attached. The part on the side of the tool 3 is cut out by the cutting machine 17. Next, instead of the winch 16 and the cutting machine 17, as shown in FIG. 15, the heated gas generator 22 and the air compressor E are delivered to the ground, and the heated gas pressure feed pipe 23 and the exhaust pipe 24 of the heated gas generator 22 are connected. The pipe 92 is connected to the supply port of the air compressor E through the adapter 25 while being connected to the cut end of the rehabilitation pipe 1 through the adapter 25. At this time, the pipe 92 is fixed to the adapter 25 by a fixing tool (not shown).
[0033]
Thereafter, compressed air from the air compressor E is supplied to the plug 9 through the pipe 92, and the plug 9 is expanded. As a result, the surface of the flange 2 is pressed against the inner surface of the main pipe 12 as the stopper 9 expands, and the surface of the flange 2 is firmly adhered onto the surface of the adhesive layer 15. Then, as shown in FIG. 16, by feeding the heated gas into the rehabilitating pipe 1 through the heated gas pressure feeding pipe 23, coupled with the fact that the end 1 a is sealed by the expansion of the plug 9, The rehabilitation pipe 1 is softened and expanded by the heating action and pressure. Due to this expansion, the rehabilitation pipe 1 is attached to the inner wall surface 13 a of the attachment pipe 13. At this time, the pressure of the compressed air in the plug 9 is set to be higher than the pressure of the heated gas in the correction pipe 1, and the plug 9 is connected to the end 1 a of the correction pipe 1 by the heated gas pressure in the correction pipe 1. To prevent it from coming off.
[0034]
Thereafter, as shown in FIG. 17, when the rehabilitation pipe 1 sticks to the inner wall surface 13a of the attachment pipe 13, the end of the rehabilitation pipe 1 on the adapter 25 side is cut off again, and the outlet end of the pipe 92 is connected to the air compressor E. And the plug 9 is contracted by sucking the compressed air in the plug 9. Then, the pipe 92 is wound up from the ground, and the stopper 9 is pulled out to the side of the ridge 14. Thereby, the lining operation | work of the renovated pipe 1 with respect to the attachment pipe 13 is completed.
[0035]
In this way, the stopper 9 provided on the flange 2 of the correction pipe 1 is recovered to the flange 14 side through the inner surface (attachment pipe 13) after the lining of the correction pipe 1, and the stopper 9 is recovered from the main pipe 12 through the manhole 11. The troublesome work to do can be abolished, and the lining work can be made more effective.
[0036]
【The invention's effect】
Since the present invention is renovated as described above, the following effects are exhibited. According to the lining method of the rehabilitating pipe with respect to the buried mounting pipe of the present invention, in particular, there is no need for operations such as excision and turning processing on the rehabilitating pipe inside the manhole, main pipe and mounting pipe. Pipe lining work can be performed easily and quickly.
[0037]
When the rehabilitation pipe is drawn into the attachment pipe by the wire, the rehabilitation pipe can be quickly introduced into the attachment pipe by a mechanical operation such as a winch only by handling the attachment pipe on the ground.
[0038]
In addition, when the heating gas is water vapor, the rehabilitation pipe can be softened and pressurized safely.
[0039]
In addition, an adhesive layer is provided in advance on the inner wall surface portion or the ridge surface of the main pipe, and the inner wall surface and the ridge surface of the main pipe are attached via this adhesive layer, thereby drawing the rehabilitation pipe to the heel side. By work, the end of the rehabilitation pipe can be fixed to the inner wall surface of the main pipe.
[0040]
In addition, a balloon-like stopper that can be expanded and contracted is provided at one end of the straightening pipe, and the stopper is inflated and stopped when the mounting pipe is lining, while the stopper is contracted via the pipe after the lining is completed. Thus, the troublesome work of recovering the stopper provided on the reed pipe through the manhole can be eliminated, and the lining work can be more effectively achieved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially cutaway perspective view illustrating a processing state of a rehabilitating pipe in a method for lining a rehabilitating pipe with respect to an embedded mounting pipe according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view for explaining the pinch shape of the end portion of the rehabilitation pipe in the relining pipe lining method with respect to the buried mounting pipe.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view for explaining another pinch shape of the end portion of the rehabilitation pipe in the lining method of the rehabilitation pipe with respect to the buried mounting pipe.
FIG. 4 is a longitudinal sectional view for explaining another pinch shape of the end portion of the rehabilitation pipe in the lining method of the rehabilitation pipe with respect to the buried mounting pipe.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view for explaining another pinch shape of the end portion of the rehabilitation pipe in the lining method of the rehabilitation pipe with respect to the buried mounting pipe.
FIG. 6 is a longitudinal sectional view for explaining another pinch shape of the end portion of the rehabilitation pipe in the lining method of the rehabilitation pipe with respect to the buried mounting pipe.
FIG. 7 is a longitudinal sectional view for explaining another pinch shape of the end portion of the rehabilitation pipe in the lining method of the rehabilitation pipe with respect to the buried mounting pipe.
FIG. 8 is a longitudinal sectional view for explaining another pinch shape of the end portion of the rehabilitation pipe in the lining method of the rehabilitation pipe with respect to the buried mounting pipe.
FIG. 9 is a longitudinal sectional view for explaining the state of induction of the rehabilitation pipe in the relining pipe lining method with respect to the buried mounting pipe.
FIG. 10 is a longitudinal sectional view for explaining a state of guiding the rehabilitation pipe into the attachment pipe in the relining pipe lining method with respect to the buried attachment pipe.
FIG. 11 is a longitudinal sectional view for explaining a processing state of the rehabilitated pipe guided into the mounting pipe in the relining pipe lining method for the buried mounting pipe.
FIG. 12 is a longitudinal sectional view for explaining a processing state of the rehabilitation pipe guided into the attachment pipe in the lining method of the rehabilitation pipe with respect to the buried attachment pipe.
FIG. 13 is a longitudinal sectional view for explaining the lining state of the rehabilitation pipe guided into the attachment pipe in the relining pipe lining method for the buried attachment pipe.
FIG. 14 is a longitudinal sectional view for explaining a state in which the rehabilitated pipe is guided into the mounting pipe in the lining method of the rehabilitating pipe with respect to the buried mounting pipe according to the second embodiment of the present invention.
FIG. 15 is a longitudinal sectional view for explaining a processing state of the rehabilitation pipe guided into the attachment pipe in the relining pipe lining method for the buried attachment pipe.
FIG. 16 is a longitudinal sectional view for explaining a processing state of the rehabilitated pipe guided into the mounting pipe in the lining method of the rehabilitated pipe with respect to the buried mounting pipe.
FIG. 17 is a longitudinal sectional view for explaining the lining state of the rehabilitation pipe guided into the attachment pipe in the relining pipe lining method for the buried attachment pipe.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rehabilitation pipe 1a End part 1b End part 1c-1i Pinch shape 2 鍔 3 Retraction jig 6 Wire 7 Hook 10 Ground 11 Manhole 12 Main pipe 13 Mounting pipe 13a Inner wall surface 14 桝 15 Adhesive layer 16 Winch 17 Cutting machine 18 Packer 19 Molded plate 20 Molded convex part 22 Heated gas generator 23 Heated gas pressure pipe 24 Exhaust pipe 25 Adapter 9 Plug 91 Retraction jig 92 Pipe

Claims (5)

地下に埋設された本管から枝分かれした取付管の内面に対する更生管のライニング方法であって、更生管の一方の端部に鍔加工により鍔を形成し、他方の端部にピンチをした状態で引込み治具を設け、この更生管をその引込み治具を介してマンホール側から本管に通して取付管内に引き込んで、この更生管の方の端部分を取付管端の桝側にまで引き出し、前記鍔面を取付管の下端が及ぶ本管部分に貼り付ける共に、この更生管の鍔側を密閉し、引き出した更生管内に桝側から加熱ガスを送り込んで加圧することによってこの更生管を拡径して冷却し、引き出した更生管の端部を切除して、更生管を取付管の内面にライニングすることを特徴とする埋設取付管に対する更生管のライニング方法。A lining method of rehabilitating pipe with the inner surface of the mounting tube branched from the buried main pipe underground, forming a flange by flange machining on one end portion of the rehabilitating pipe, and pinch the other end state in the retracted jig is provided, until the rehabilitating pipe is pulled into the attachment tube through the main pipe from the manhole side through its retracted jig, the end portion of the other side of the rehabilitating pipe in桝側mounting tube end drawer, both pasted the rib surface at the lower end spans main portion of the mounting tube, the rehabilitation by pressurizing by feeding heated gas from桝側in sealing the flange side of the rehabilitating pipe, withdrawn in rehabilitating pipe A method of lining a rehabilitated pipe with respect to an embedded mounting pipe, wherein the pipe is expanded and cooled, the end of the rehabilitated pipe pulled out is cut, and the rehabilitated pipe is lined on the inner surface of the mounting pipe. 更生管の他方の端部に設けた引込み治具にワイヤーを取付け、このワイヤーを引張することにより、更生管を取付管内に導入する請求項1に記載された埋設取付管に対する更生管のライニング方法。  The method of lining a rehabilitating pipe with respect to an embedded mounting pipe according to claim 1, wherein a wire is attached to a drawing jig provided at the other end of the rehabilitating pipe, and the rehabilitating pipe is introduced into the mounting pipe by pulling the wire. . 加熱ガスが、水蒸気である請求項1又は2に記載された埋設取付管に対する更生管のライニング方法。  The method for lining a rehabilitating pipe with respect to an embedded mounting pipe according to claim 1 or 2, wherein the heated gas is water vapor. 取付管の下端が及ぶ本管の内壁面部分又は更生管の鍔面にブチルゴム等の粘着層を設け、この粘着剤を介して更生管の鍔面を貼り付ける請求項1、2又は3に記載された埋設取付管に対する更生管のライニング方法。  4. An adhesive layer made of butyl rubber or the like is provided on the inner wall surface portion of the main pipe extending over the lower end of the mounting pipe or the reed surface of the rehabilitated pipe, and the reed surface of the rehabilitated pipe is attached via this adhesive. Lining method for rehabilitated pipe with respect to the buried pipe. 地下に埋設された本管から枝分かれした取付管の内面に対する更生管のライニング方法であって、更正管の一方の端部に、鍔加工により鍔を形成するとともに、本管の内壁面部分又は更正管の鍔面に則した形状に膨張する膨縮可能な風船状の栓を設け、更生管の他方の端部にピンチをした状態で設けた引込み治具に対し前記栓が更正管の鍔から離れないようにパイプを介して連結しており、前記栓を収縮させた状態で、更生管をその引込み治具を介してマンホール側から本管に通して取付管内に引き込み、この更生管の方の端部分を取付管端の桝側にまで引き出し、前記鍔面を取付管の下端が及ぶ本管部分に貼り付ける共に、この更生管の鍔側の栓を上記パイプを介して供給させる気体により膨張させて止栓し、引き出した更生管の端部部分を切除して桝側から加熱ガスを送り込んで加圧することによってこの更生管を拡径して冷却し、更生管を取付管の内面にライニングし、パイプを介して栓内の気体を排出して収縮させることによって栓を桝側に引き出すことを特徴とする埋設取付管に対する更生管のライニング方法。A lining method of rehabilitating pipe with the inner surface of the mounting tube branched from the buried main pipe underground, at one end of the calibration tube, to form a flange by flange machining, the inner wall portion of the main pipe or An inflatable balloon-like stopper that expands into a shape conforming to the rib surface of the correction pipe is provided, and the stopper is connected to the retraction jig provided with the other end of the rehabilitation pipe pinched. It is connected via a pipe so as not to leave the plug, and in a state where the stopper is contracted, the rehabilitation pipe is drawn from the manhole side through the main pipe through the retraction jig into the mounting pipe, pull the end portion of the other side to the桝側mounting tube end, said flange face both pasted to the lower end spans main portion of the mounting tube, causing the flange side of the plug of the rehabilitating pipe is supplied through the pipe The end of the rehabilitation pipe that has been inflated with gas, stoppered, and pulled out The rehabilitation pipe is expanded and cooled by sending heated gas from the heel side and pressurizing, and the rehabilitation pipe is lined on the inner surface of the mounting pipe, and the gas in the plug is discharged through the pipe. A method of lining a rehabilitating pipe with respect to an embedded mounting pipe, wherein the plug is pulled out to the heel side by contraction.
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