JP3860774B2

JP3860774B2 - Rotary head and magnetic recording / reproducing apparatus

Info

Publication number: JP3860774B2
Application number: JP2002148115A
Authority: JP
Inventors: 誠柴田; 和彦前島
Original assignee: TDK Corp
Current assignee: TDK Corp
Priority date: 2002-05-22
Filing date: 2002-05-22
Publication date: 2006-12-20
Anticipated expiration: 2022-05-22
Also published as: JP2003346312A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、磁気テープへの情報の記録又は再生に用いられるロータリヘッド、及びこれを備えた磁気記録再生装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
オーディオデッキ、ビデオデッキ、及びハンディカムカメラ等の磁気テープを記録媒体とした磁気記録再生装置においては、高記録密度化を図るために、ヘリカルスキャニング方式に対応したロータリヘッドが採用されている。このようなロータリヘッドにおいては、従来、磁気テープへの情報の記録又は情報の読取りのいずれにも適用できるインダクティブ型の磁気ヘッド、或いは、インダクティブ型磁気ヘッドよりも高感度な情報読取りを行える磁気抵抗効果型磁気ヘッド（以下、「ＭＲヘッド」ともいう。）が利用されている。
【０００３】
インダクティブ型の磁気ヘッドにおいては、磁気テープとの摺動面に異物等が付着することで記録性能及び再生性能が劣化するのを防止するために、磁気テープは磁気ヘッドに摺動するように搬送される。この摺動に伴う摩擦によって磁気ヘッド表面がある程度削られ、常に異物のない面が露出するようになっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の技術には、次のような課題がある。すなわち、従来のロータリヘッドでは、上述のようにインダクティブ型磁気ヘッドの異物を除去すべく、磁気テープを磁気ヘッドに摺動するように搬送させていたが、磁気テープを磁気ヘッドに過度に接触させると、磁気テープから受ける意図しない衝撃力や磁気テープとの接触から発生する静電気（ESD; Electro State Discharge）や摩擦熱(TA; Thermal Asperity)によって磁気ヘッドが破損したり、或いは、摺動に伴う摩擦力によって磁気ヘッドが磨耗するという問題があった。一方、磁気テープと磁気ヘッドとの距離が広がってしまうと、磁気ヘッドの出力が変動したり、再生感度が低下するという問題もあった。
【０００５】
ＭＲヘッドを用いたロータリヘッドとしては、例えば特開平１１−２５９８３４号公報に記載されたものがある。同公報には、ＭＲヘッドの磨耗を抑える技術が開示されているが、検討の余地が多々残っている。
【０００６】
本発明は、磁気ヘッドと磁気テープとの接触状態を適切に調節することが可能なロータリヘッド及びこれを備えた磁気記録再生装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るロータリヘッドは、筒状の回転シリンダと、回転シリンダの周囲を搬送される磁気テープに対し、情報の記録又は情報の読取りの少なくとも一方を行う磁気ヘッドと、回転シリンダ内に設けられた揺動軸と、回転シリンダの内部に配されると共に、揺動軸に揺動可能に軸支されたアームと、を備え、磁気ヘッドは、アームの一端側に設けられると共に、当該アームによって回転シリンダの外側へ向かって移動可能に支持されており、アームの他端側に回転シリンダの回転により生じる空気流が作用して、回転シリンダの外側へ向かって移動させられることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係るロータリヘッドによれば、磁気ヘッドは回転シリンダの外側へ向かって移動可能に支持されているので、磁気ヘッドと磁気テープとの接触状態を適切に調節することができる。
【０００９】
また、本発明では、回転シリンダ内に設けられた揺動軸と、揺動軸に揺動可能に軸支されたアームとを備え、磁気ヘッドが、アームによって、回転シリンダの外側へ向かって移動可能に支持されている。これにより、磁気ヘッドを回転シリンダの外側に向かって容易に移動させることができる。
【００１０】
また、本発明では、磁気ヘッドは、アームの一端側に設けられており、アームの他端側に回転シリンダの回転により生じる空気流が作用して、回転シリンダの外側へ向かって移動させられる。これにより、回転シリンダの回転により空気流が発生すると、該空気流によって、磁気ヘッドは回転シリンダの外側へ向かって移動することとなる。このため、磁気ヘッドを回転シリンダの外側へ向かって移動させ得る構成を簡易且つ低コストで実現することができる。
【００１１】
また、回転シリンダには、磁気ヘッドよりも当該回転シリンダの回転方向前側の位置に、空気流を内側に導くための開口部が設けられていることが好ましい。このような構成とした場合、回転シリンダの回転により発生する空気流を、確実に回転シリンダ内に導いて、アームの他端側に作用させることができる。
【００１６】
また、磁気ヘッドは、磁気抵抗効果によって磁気テープの情報を読取る磁気抵抗効果型素子を含むことが好ましい。磁気抵抗効果型素子を利用した磁気ヘッドにはインダクティブ型の磁気ヘッドよりも高感度というメリットがある。ところが、磁気抵抗効果型素子を利用した磁気ヘッドは、インダクティブ型磁気ヘッドのようにその表面が磁気テープとの摩擦により削られることは好ましくない。特に、磁気抵抗効果素子が削られると、磁気テープとの対向面からの素子の奥行きの距離（いわゆるＭＲハイト）が変わり、磁気ヘッドの特性が変化するという問題が生じる。また、磁気ヘッドと磁気テープとが離れてしまうと、出力感度が大幅に低下して出力特性が悪化するという問題も生じる。そこで、本発明のように、磁気ヘッドが回転シリンダの外側に向かって移動させられるように構成する、あるいは、磁気ヘッドと磁気テープとの間に生じる空気流によって磁気ヘッドと磁気テープとの間隔が調整されるように構成することで、磁気ヘッドと磁気テープとの接触状態を適切に調節して、磁気抵抗効果型素子が磁気テープから過度の衝撃又は摩擦を受ける事態を回避すると共に、磁気ヘッドの出力特性が悪化するのを防止できる。
【００１７】
また、磁気ヘッドは、インダクティブ型磁気ヘッドであることが好ましい。このような構成とした場合、インダクティブ型磁気ヘッドは、一般的にその表面が磁気テープとの摩擦によって削られることが前提となっているが、磁気ヘッドが回転シリンダの外側に向かって移動させる、あるいは、磁気ヘッドと磁気テープとの間に生じる空気流によって磁気ヘッドと磁気テープとの間隔が調整されることで、磁気テープから過度の衝撃又は摩擦を受ける事態を回避すると共に、磁気ヘッドの出力特性が悪化するのを防止できる。
【００１８】
本発明に係る磁気記録再生装置は、上記ロータリヘッドと、当該ロータリヘッドの周囲に磁気テープを搬送する搬送機構と、を備えることを特徴とする。上述のようにロータリヘッドにおいては、磁気ヘッドと磁気テープとの接触状態を適切に調節されるように構成されているため、当該ロータリヘッドを備えた磁気記録再生装置は、高密度記録、高転送レートに適したものとなっている。
【００１９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態に係るロータリヘッド及び磁気記録再生装置について図面を参照して説明する。なお、説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には、同一符号を用いることとし、重複する説明は省略する。
【００２０】
（第１実施形態）
図１は、本実施形態の磁気記録再生装置１を示す概略図である。磁気記録再生装置１は、記録媒体である磁気テープ１１に対して情報の記録又は情報の読出しを行うものであり、例えばサーババックアップ用のデータストレージ、ハンディカムカメラ、ビデオデッキ、及びオーディオデッキ等が該当する。磁気記録再生装置１は、複数の磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄが搭載されたロータリヘッド１０と、このロータリヘッドの周囲に磁気テープを搬送する搬送機構６０と、装置全体の動作を統括する制御部７０とを備えている。
【００２１】
搬送機構６０は、磁気テープ１１の走行の上流から順に、磁気テープ１１をロータリヘッド１０へ向けて供給する供給リール６１、ガイドローラ６２、磁気テープ１１がロータリヘッド１０に巻きつくような位置に配されたガイドローラ６３，６４、ガイドローラ６５、及び磁気テープ１１を巻き取る巻取リール６６を備える。
【００２２】
制御部７０は、搬送機構６０の各ローラの駆動とロータリヘッド１０の回転とのタイミング調整、ロータリヘッド１０の磁気ヘッドに対する情報記録及び情報読取の指示、及び、磁気ヘッドが読取った情報の信号処理等の他、公知の磁気記録再生装置１で行われる様々の機能を実行するものである。
【００２３】
図２は、ロータリヘッド１０の斜視図である。ロータリヘッド１０は、いわゆるヘリカルスキャン方式に対応しており、円筒状の回転シリンダ１２と、この下方同軸上に位置する固定シリンダ１４と、固定シリンダ１４内に配され回転シリンダ１２を回転させる駆動モータ１６と、を主として備える。尚、本実施形態では固定シリンダ１４上に回転シリンダ１２が位置するタイプのロータリヘッドとしているが、各シリンダの形態はこれには限られない。
【００２４】
固定シリンダ１４は、磁気テープ１１に対する情報の記録再生時に、回転せずに静止状態に保たれる。固定シリンダ１４の周囲には、段差によって規定されたテープガイド１５が形成されている。記録再生時に、磁気テープ１１はこのテープガイド１５に沿って、図中における矢印Ａ方向に走行することになる。尚、回転シリンダ１２は、駆動モータ１６によって、矢印Ｂ方向に所定の回転数で回転させられる。
【００２５】
次に、図３及び図４を参照して、ロータリヘッド１０をより詳細に説明する。図３は、回転シリンダ１２を図２におけるIII−III方向から見た図であり、図４は、ロータリヘッド１０に設けられた一つの磁気ヘッド２０ａ近傍の拡大図である。ロータリヘッド１０には、２つの記録専用のインダクティブ型磁気ヘッド２０ｂ，２０ｄと、２つの再生専用の磁気抵抗効果型磁気ヘッド（以下、「ＭＲヘッド」ともいう）２０ａ，２０ｃとが円周方向に交互に設けられているが、各磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄの配列はこれには限られない。また、各磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄは、例えばアルティック（Ａｌ₂Ｏ₃・ＴｉＣ）で形成された略直方体形状の基台２２に取り付けられている。
【００２６】
インダクティブ型磁気ヘッド２０ｂ，２０ｄとしては公知のものを採用することができ、例えば磁気ギャップを挟んだ一対の磁極に銅のコイルを巻き付けたものを利用できる。コイルに高周波電流を流して磁界を発生させることで、磁気テープ１１に情報を記録することができる。インダクティブ型磁気ヘッド２０ｂ，２０ｄは、その情報記録面が搬送中の磁気テープ１１と対向するように、基台２２に取り付けられている。
【００２７】
ＭＲヘッド２０ａ，２０ｃは、いわゆる磁気抵抗効果を利用したものであり、具体的には、異方性磁気抵抗効果を利用するＡＭＲ（Anisotropy Magneto Resistive）素子、巨大磁気抵抗効果を利用するＧＭＲ（Giant Magneto Resistive）素子、トンネル接合で生じる磁気抵抗効果を利用するＴＭＲ（Tunnel-type Magneto Resistive）素子等を含んで構成されている。ＭＲヘッドは、インダクティブ型磁気ヘッドよりも高感度の情報再生を実現できる。ＭＲヘッド２０ａ，２０ｃは、その情報読取面が搬送中の磁気テープ１１と対向するように、基台２２に取り付けられている。
【００２８】
また、図示は省略するが、ロータリヘッド１０には、インダクティブ型磁気ヘッド２０ｂ，２０ｄへ記録情報を伝送するための配線、及び、ＭＲヘッド２０ａ，２０ｃで読取った情報を伝送するための配線が施されている。これらの配線は、図１に示した制御部７０に接続してもよいし、或いは、固定シリンダ１４内に別途設ける制御装置等に接続してもよい。
【００２９】
磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄが取り付けられた基台２２は、回転シリンダ１２の内部に配されたアーム３０の一端側に設けられている。アーム３０は、その中央部分において、回転シリンダ１２の底面に立設された揺動軸３１によって、当該揺動軸３１回りに揺動可能に軸支されている。これにより、磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄは、回転シリンダ１２の内側あるいは外側に向かって移動可能に支持されることとなる。
【００３０】
回転シリンダ１２の端縁には、９０度の角度間隔で４つの開口部２４が形成されており、各開口部２４からそれぞれ磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄが磁気テープ１１と対面できるようになっている。開口部２４は切欠き状のものとなっているが、この他、回転シリンダ１２の周面を貫通した孔としてもよい。
【００３１】
また、それぞれの開口部２４（磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄ）よりも回転シリンダ１２の回転方向前側の位置に、開口部２６が設けられている。この開口部２６からは、回転シリンダ１２の回転により生じる空気流が回転シリンダ１２の内側に導かれる。また、開口部２６の位置は、当該開口部２６から回転シリンダ１２の内側に導かれた空気流がアーム３０の他端側に作用する位置に設定されている。
【００３２】
次に、本実施形態のロータリヘッド及び磁気記録再生装置の動作を説明する。磁気記録再生装置によって情報を再生する場合を例に採る。再生指示を受けた制御部７０は、供給リール６１、巻取リール６６、及びロータリヘッド１０の回転シリンダ１２を回転させ始める。なお、回転シリンダ１２の停止時には、各磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄは、図５に示されるように、基台２２及び磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄが回転シリンダ１２の外周面から多少引っ込んでいる。制御部７０が回転シリンダ１２を回転させ始めると、当該回転シリンダ１２の回転により、図６に示されるように、開口部２６から回転シリンダ１２の内側に導かれる空気流Ｆが発生する。そして、この空気流Ｆによってアーム３０が矢印Ｃ方向に揺動し、基台２２及び各磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄが回転シリンダ１２の外側に向かって移動させられる（図６参照）。
【００３３】
以上のように、本実施形態によれば、磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄは回転シリンダ１２の外側へ向かって移動可能に支持されているので、磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄと磁気テープ１１との接触状態を適切に調節することができる。
【００３４】
また、磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄは、回転シリンダ１２の内部に配されたアーム３０によって、揺動可能に支持されている。このように磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄを揺動可能に支持するアーム３０を設けることで、磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄを回転シリンダ１２の外側に向かって容易に移動させることができる。
【００３５】
また、磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄは、アーム３０の一端側に設けられており、アーム３０の他端側に回転シリンダ１２の回転により生じる空気流が作用して、回転シリンダ１２の外側へ向かって移動させられる。このため、磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄを回転シリンダ１２の外側へ向かって移動させ得る構成を簡易且つ低コストで実現することができる。
【００３６】
また、回転シリンダ１２には、開口部２４（磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄ）よりも当該回転シリンダ１２の回転方向前側の位置に、上記空気流を内側に導くための開口部２６が設けられている。これにより、回転シリンダ１２の回転により発生する上記空気流を、確実に回転シリンダ１２内に導いて、アーム３０の他端側に作用させることができる。
【００３７】
特に、開口部２６の形状を変更することにより、回転シリンダ１２の内側に導かれる空気流の大きさが変わり、これに応じてアーム３０の他端側に作用する力も変わることとなる。このように、開口部２６の形状を適宜設定することにより、磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄと磁気テープ１１との接触状態をより一層適切に調整することができる。
【００３８】
上記のように、ロータリヘッド１０では、再生用の磁気ヘッドとしてＭＲヘッド２０ａ，２０ｃを利用している。ＭＲヘッドはインダクティブ型の磁気ヘッドよりも高感度というメリットがある。ところが、ＭＲヘッドは、インダクティブ型磁気ヘッドのようにその表面が磁気テープとの摩擦により削られることは好ましくない。特に、磁気抵抗効果素子が削られると、磁気テープとの対向面からの素子の奥行きの距離（いわゆるＭＲハイト）が変わり、磁気ヘッドの特性が変化してしまう。磁気ヘッドと磁気テープとが離れてしまうと、出力感度が大幅に低下して出力特性が悪化してしまう。つまり、ＭＲヘッドにおいては、インダクティブ型磁気ヘッドよりも磁気テープとの接触状態を適切に調節することが必要となり、本実施形態の効果は、インダクティブ型磁気ヘッド２０ｂ，２０ｄはもちろんのこと、ＭＲヘッド２０ａ，２０ｃにおいて更に有効といえる。すなわち、本実施形態により、ＭＲヘッド２０ａ，２０ｃと磁気テープ１１との接触状態を適切に調節して、ＭＲヘッド２０ａ，２０ｃが磁気テープ１１から過度の衝撃又は摩擦を受ける事態を回避すると共に、ＭＲヘッド２０ａ，２０ｃの出力特性が悪化するのを防止できる。
【００３９】
（第２実施形態）
次に、図７〜図１０を参照して、参考例としての第２実施形態を説明する。なお、磁気記録再生装置については、図１と同様のものを適用することができる。
【００４０】
図７は、ロータリヘッド１０の斜視図である。また、図８は、回転シリンダ１２を図７におけるVIII−VIII方向から見た図である。各磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄは、例えばアルティック（Ａｌ₂Ｏ₃・ＴｉＣ）で形成された略直方体形状の基台４０に取り付けられている。磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄが取り付けられた基台４０は、回転シリンダ１２の内部に配された支持部材４１に固定されている。支持部材４１は、その中央部分において、回転シリンダ１２の底面に立設されたシャフト４２に固定されている。これにより、磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄ自体は、回転シリンダ１２の内側あるいは外側に向かって移動することはない。
【００４１】
基台４０には、磁気テープ１１の走行と回転シリンダ１２の回転とにより生じる空気流によって磁気テープ１１と対向する面と磁気テープ１１との間に負圧（大気圧より低い圧力状態）を生じさせるように、上記磁気テープ１１と対向する面に溝部４０ａが形成されている（図９参照）。この溝部４０ａは、磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄと磁気テープ１１との間に生じる空気流によって、磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄと磁気テープ１１との間隔を調整する間隔調整手段として機能することとなる。
【００４２】
次に、本実施形態のロータリヘッド及び磁気記録再生装置の動作を説明する。磁気記録再生装置によって情報を再生する場合を例に採る。再生指示を受けた制御部７０は、供給リール６１、巻取リール６６、及びロータリヘッド１０の回転シリンダ１２を回転させ始める。すると、磁気テープ１１の走行と回転シリンダ１２の回転とにより、両者の間に空気流が発生して、基台４０の磁気テープ１１と対向する面と磁気テープ１１との間が負圧状態となる。そして、生じた負圧が磁気テープ１１に作用して、図１０に示されるように、当該磁気テープ１１が磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄに近づく方向（矢印Ｄ方向）に移動させられる。これにより、磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄと磁気テープ１１との間隔が調整されることとなる。
【００４３】
以上のように、本実施形態においては、溝部４０ａが、磁気テープ１１の走行と回転シリンダ１２の回転とにより生じる空気流によって基台４０の磁気テープ１１と対向する面と磁気テープ１１との間に負圧を生じさせるように、上記磁気テープ１１と対向する面に形成されているので、磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄと磁気テープ１１との接触状態を、磁気テープ１１が磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄに近づく方向で調節することができる。このように、溝部４０ａにより、磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄと磁気テープ１１との間隔が調節されることとなるので、磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄと磁気テープ１１との接触状態を適切に調節することができる。
【００４４】
特に、溝部４０ａの形状を変更することにより、磁気テープ１１の走行と回転シリンダ１２の回転とにより生じる空気流の大きさが変わり、これに応じて磁気テープ１１と対向する面と磁気テープ１１との間に生じる負圧の大きさも変わることとなる。このように、溝部４０ａの形状を適宜設定することにより、磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄと磁気テープ１１との接触状態をより一層適切に調整することができる。
【００４５】
次に、図１１及び図１２を参照して、本実施形態の変形例を説明する。本例が図７〜図１０に示した形態と異なるのは、基台４０に形成される溝部の形状である。
【００４６】
本例では、溝部４０ｂは、磁気テープ１１の走行と回転シリンダ１２の回転とにより生じる空気流によって磁気テープ１１と対向する面と磁気テープ１１との間に正圧（大気圧より高い圧力状態）を生じさせるように、上記磁気テープ１１と対向する面に形成されている（図１１参照）。この溝部４０ｂは、上記溝部４０ａと同じく、磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄと磁気テープ１１との間に生じる空気流によって、磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄと磁気テープ１１との間隔を調整する間隔調整手段として機能する。
【００４７】
続いて、本例におけるロータリヘッド及び磁気記録再生装置の動作を説明する。磁気記録再生装置によって情報を再生する場合を例に採る。再生指示を受けた制御部７０は、供給ローラ６１、巻取ローラ６６、及びロータリヘッド１０の回転シリンダ１２を回転させ始める。すると、磁気テープ１１の走行と回転シリンダ１２の回転とにより、両者の間に空気流が発生して、基台４０の磁気テープ１１と対向する面と磁気テープ１１との間が正圧状態となる。そして、生じた正圧が磁気テープ１１に作用して、図１２に示されるように、当該磁気テープ１１が磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄから遠ざかる方向（矢印Ｅ方向）に移動させられる。これにより、磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄと磁気テープ１１との間隔が調整されることとなる。
【００４８】
このように、本例においては、溝部４０ａが、磁気テープ１１の走行と回転シリンダ１２の回転とにより生じる空気流によって基台４０の磁気テープ１１と対向する面と磁気テープ１１との間に正圧を生じさせるように、上記磁気テープ１１と対向する面に形成されているので、磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄと磁気テープ１１との接触状態を、磁気テープ１１が磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄから遠ざかる方向で調節することができる。このように、溝部４０ａにより、磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄと磁気テープ１１との間隔が調節されることとなるので、磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄと磁気テープ１１との接触状態を適切に調節することができる。
【００４９】
特に、溝部４０ｂの形状を変更することにより、磁気テープ１１の走行と回転シリンダ１２の回転とにより生じる空気流の大きさが変わり、これに応じて磁気テープ１１と対向する面と磁気テープ１１との間に生じる正圧の大きさも変わることとなる。このように、溝部４０ａの形状を適宜設定することにより、磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄと磁気テープ１１との接触状態をより一層適切に調整することができる。
【００５０】
以上、本発明者らによってなされた発明を実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、ロータリヘッドに設ける磁気ヘッドは、再生用のＭＲヘッドと記録用のインダクティブ型磁気ヘッドとを一体的に備えた複合型ヘッドであってもよい。
【００５１】
また、第２実施形態における支持部材４１の形状も図８に示されたものに限られず、例えば、図１３に示されるように、アーム形状であってもよい。この場合には、アーム形状を有する支持部材４１の一端側に磁気ヘッド２０ａ〜２０ｄが取り付けられるとなり、支持部材４１の他端側がシャフト４２に固定される。
【００５２】
また、第１実施形態における基台２２の磁気テープ１１と対向する面に、第２実施形態における溝部４０ａ，４０ｂを形成するようにしてもよい。
【００５３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、磁気ヘッドと磁気テープとの接触状態を適切に調節することが可能なロータリヘッド及びこれを備えた磁気記録再生装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る磁気記録再生装置の一実施形態の概略構成図である。
【図２】本発明に係るロータリヘッドの第１実施形態の斜視図である。
【図３】図２に示したロータリヘッドのIII−III方向の図である。
【図４】図２に示したロータリヘッドにおけるＭＲヘッド近傍の側面図である。
【図５】ＭＲヘッド近傍の拡大図である。
【図６】ＭＲヘッド近傍の拡大図である。
【図７】参考例としての、ロータリヘッドの第２実施形態の斜視図である。
【図８】図７に示したロータリヘッドのVIII−VIII方向の図である。
【図９】図７に示したロータリヘッドにおける基台の平面図である。
【図１０】ＭＲヘッド近傍の拡大図である。
【図１１】参考例としての、ロータリヘッドの第２実施形態の変形例における基台の平面図である。
【図１２】ＭＲヘッド近傍の拡大図である。
【図１３】参考例としての、ロータリヘッドの第２実施形態の変形例を説明するための図である。
【符号の説明】
１…磁気記録再生装置、１０…ロータリヘッド、１１…磁気テープ、１２…回転シリンダ、１４…固定シリンダ、１６…駆動モータ、２０ａ，２０ｃ…ＭＲヘッド（磁気ヘッド）、２０ｂ，２０ｄ…インダクティブ型磁気ヘッド（磁気ヘッド）、２２…基台、２４…開口部、２６…開口部、３０…アーム、３１…揺動軸、４０…基台、４０ａ，４０ｂ…溝部、４１…支持部材、４２…シャフト、６０…搬送機構、６１…供給リール、６２〜６５…ガイドローラ、６６…巻取リール、７０…制御部。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a rotary head used for recording or reproducing information on a magnetic tape and a magnetic recording / reproducing apparatus including the rotary head.
[0002]
[Prior art]
In a magnetic recording / reproducing apparatus using a magnetic tape as a recording medium, such as an audio deck, a video deck, and a handycam camera, a rotary head corresponding to a helical scanning system is employed in order to increase the recording density. In such rotary heads, conventionally, an inductive magnetic head that can be applied to either recording or reading information on a magnetic tape, or a magnetoresistor capable of reading information with higher sensitivity than an inductive magnetic head. An effect type magnetic head (hereinafter also referred to as “MR head”) is used.
[0003]
In an inductive magnetic head, the magnetic tape is transported so as to slide on the magnetic head in order to prevent the recording performance and reproduction performance from deteriorating due to foreign matters adhering to the sliding surface with the magnetic tape. Is done. The surface of the magnetic head is scraped to some extent by the friction caused by this sliding, so that a surface free from foreign matters is always exposed.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional technique has the following problems. That is, in the conventional rotary head, as described above, the magnetic tape is transported so as to slide on the magnetic head in order to remove foreign matter from the inductive magnetic head, but the magnetic tape is excessively brought into contact with the magnetic head. In addition, the magnetic head may be damaged due to unintended impact force received from the magnetic tape, electrostatic state discharge (ESD) or frictional heat (TA) generated from contact with the magnetic tape, or sliding. There was a problem that the magnetic head was worn by the frictional force. On the other hand, when the distance between the magnetic tape and the magnetic head is increased, there are problems that the output of the magnetic head fluctuates and the reproduction sensitivity is lowered.
[0005]
As a rotary head using an MR head, for example, there is one described in JP-A-11-259834. This publication discloses a technique for suppressing the wear of the MR head, but there remains much room for study.
[0006]
An object of this invention is to provide the rotary head which can adjust the contact state of a magnetic head and a magnetic tape appropriately, and a magnetic recording / reproducing apparatus provided with the same.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
A rotary head according to the present invention is provided in a rotary cylinder, a cylindrical rotary cylinder, a magnetic head that performs at least one of recording and reading information on a magnetic tape conveyed around the rotary cylinder, and a rotary cylinder. And an arm that is arranged inside the rotary cylinder and is pivotally supported by the swing shaft. The magnetic head is provided on one end side of the arm , and is provided by the arm. It is supported so that it can move toward the outside of the rotating cylinder, and an air flow generated by the rotation of the rotating cylinder acts on the other end side of the arm and is moved toward the outside of the rotating cylinder .
[0008]
According to the rotary head according to the present invention, the magnetic head is supported so as to be movable toward the outside of the rotating cylinder, so that the contact state between the magnetic head and the magnetic tape can be adjusted appropriately.
[0009]
In the present invention, a swing shaft provided in the rotary cylinder and an arm pivotally supported by the swing shaft are provided, and the magnetic head is moved toward the outside of the rotary cylinder by the arm. Supported as possible. Thereby, the magnetic head can be easily moved toward the outside of the rotating cylinder.
[0010]
In the present invention, the magnetic head is provided on one end side of the arm, and the air flow generated by the rotation of the rotating cylinder acts on the other end side of the arm and is moved toward the outside of the rotating cylinder . Thus , when an air flow is generated by the rotation of the rotating cylinder, the magnetic head moves toward the outside of the rotating cylinder by the air flow. For this reason, the structure which can move a magnetic head toward the outer side of a rotating cylinder is realizable with simple and low cost.
[0011]
Moreover, it is preferable that the rotary cylinder is provided with an opening for guiding the air flow inward at a position on the front side in the rotational direction of the rotary cylinder relative to the magnetic head. In such a configuration, the air flow generated by the rotation of the rotating cylinder can be reliably guided into the rotating cylinder and acted on the other end side of the arm.
[0016]
The magnetic head preferably includes a magnetoresistive element that reads information on the magnetic tape by the magnetoresistive effect. Magnetic heads using magnetoresistive elements have the advantage of higher sensitivity than inductive magnetic heads. However, it is not preferable that the surface of the magnetic head using the magnetoresistive effect element is scraped by friction with the magnetic tape unlike the inductive magnetic head. In particular, when the magnetoresistive effect element is shaved, the distance of the element depth (so-called MR height) from the surface facing the magnetic tape changes, causing a problem that the characteristics of the magnetic head change. Further, when the magnetic head and the magnetic tape are separated from each other, there arises a problem that the output sensitivity is greatly lowered and the output characteristics are deteriorated. Therefore, as in the present invention, the magnetic head is configured to be moved toward the outside of the rotating cylinder, or the distance between the magnetic head and the magnetic tape is reduced by the air flow generated between the magnetic head and the magnetic tape. By being configured to be adjusted, the contact state between the magnetic head and the magnetic tape is appropriately adjusted to avoid a situation where the magnetoresistive element is subjected to excessive impact or friction from the magnetic tape, and the magnetic head It is possible to prevent the output characteristics from deteriorating.
[0017]
The magnetic head is preferably an inductive magnetic head. In such a configuration, the inductive magnetic head is generally premised on the surface being scraped by friction with the magnetic tape, but the magnetic head is moved toward the outside of the rotating cylinder. Alternatively, the air flow generated between the magnetic head and the magnetic tape adjusts the distance between the magnetic head and the magnetic tape, thereby avoiding an excessive shock or friction from the magnetic tape and the output of the magnetic head. It is possible to prevent the characteristics from deteriorating.
[0018]
A magnetic recording / reproducing apparatus according to the present invention includes the rotary head and a transport mechanism that transports a magnetic tape around the rotary head. As described above, the rotary head is configured so that the contact state between the magnetic head and the magnetic tape is appropriately adjusted. Therefore, the magnetic recording / reproducing apparatus equipped with the rotary head has high density recording and high transfer. It is suitable for the rate.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A rotary head and a magnetic recording / reproducing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the description, the same reference numerals are used for the same elements or elements having the same function, and redundant description is omitted.
[0020]
(First embodiment)
FIG. 1 is a schematic diagram showing a magnetic recording / reproducing apparatus 1 of the present embodiment. The magnetic recording / reproducing apparatus 1 records information on or reads information from a magnetic tape 11, which is a recording medium, and includes, for example, data storage for server backup, handycam cameras, video decks, audio decks, and the like. To do. The magnetic recording / reproducing apparatus 1 includes a rotary head 10 on which a plurality of magnetic heads 20a to 20d are mounted, a transport mechanism 60 that transports a magnetic tape around the rotary head, and a control unit 70 that controls the overall operation of the apparatus. It has.
[0021]
The transport mechanism 60 is arranged at a position where the supply reel 61, the guide roller 62, and the magnetic tape 11 are wound around the rotary head 10 in order from the upstream of the travel of the magnetic tape 11. The guide rollers 63 and 64, the guide roller 65, and the take-up reel 66 for winding the magnetic tape 11 are provided.
[0022]
The control unit 70 adjusts the timing of driving of each roller of the transport mechanism 60 and the rotation of the rotary head 10, instructions for recording and reading information on the magnetic head of the rotary head 10, and signal processing of information read by the magnetic head In addition to the above, various functions performed by the known magnetic recording / reproducing apparatus 1 are executed.
[0023]
FIG. 2 is a perspective view of the rotary head 10. The rotary head 10 corresponds to a so-called helical scan system, and is a cylindrical rotary cylinder 12, a fixed cylinder 14 positioned on the lower coaxial axis, and a drive motor that is arranged in the fixed cylinder 14 and rotates the rotary cylinder 12. 16 is mainly provided. In this embodiment, the rotary head is of a type in which the rotary cylinder 12 is positioned on the fixed cylinder 14, but the form of each cylinder is not limited to this.
[0024]
The fixed cylinder 14 is kept stationary without rotating when information is recorded on and reproduced from the magnetic tape 11. A tape guide 15 defined by a step is formed around the fixed cylinder 14. At the time of recording / reproducing, the magnetic tape 11 runs along the tape guide 15 in the direction of arrow A in the figure. The rotating cylinder 12 is rotated at a predetermined rotational speed in the direction of arrow B by the drive motor 16.
[0025]
Next, the rotary head 10 will be described in more detail with reference to FIGS. 3 and 4. 3 is a view of the rotary cylinder 12 as viewed from the III-III direction in FIG. 2, and FIG. 4 is an enlarged view of the vicinity of one magnetic head 20 a provided in the rotary head 10. The rotary head 10 includes two inductive magnetic heads 20b and 20d dedicated to recording and two magnetoresistive heads 20a and 20c dedicated to reproduction (hereinafter also referred to as “MR heads”) in the circumferential direction. Although arranged alternately, the arrangement of the magnetic heads 20a to 20d is not limited to this. Each of the magnetic heads 20a to 20d is attached to a substantially rectangular parallelepiped base 22 made of, for example, Altic (Al ₂ O ₃ · TiC).
[0026]
As the inductive magnetic heads 20b and 20d, known ones can be employed. For example, a magnetic coil in which a copper coil is wound around a pair of magnetic poles sandwiching a magnetic gap can be used. Information can be recorded on the magnetic tape 11 by applying a high-frequency current to the coil to generate a magnetic field. The inductive magnetic heads 20b and 20d are attached to the base 22 so that their information recording surfaces face the magnetic tape 11 being conveyed.
[0027]
The MR heads 20a and 20c use a so-called magnetoresistive effect, and specifically, an AMR (Anisotropy Magneto Resistive) element using an anisotropic magnetoresistive effect, a GMR (Giant) using a giant magnetoresistive effect. It includes a magneto-resistive (TMR) element, a TMR (Tunnel-type Magneto Resistive) element that utilizes the magnetoresistive effect generated at the tunnel junction, and the like. The MR head can realize information reproduction with higher sensitivity than the inductive magnetic head. The MR heads 20a and 20c are attached to the base 22 so that their information reading surfaces face the magnetic tape 11 being conveyed.
[0028]
Although not shown, the rotary head 10 is provided with wiring for transmitting recording information to the inductive magnetic heads 20b and 20d and wiring for transmitting information read by the MR heads 20a and 20c. Has been. These wirings may be connected to the control unit 70 shown in FIG. 1 or may be connected to a control device or the like separately provided in the fixed cylinder 14.
[0029]
The base 22 to which the magnetic heads 20 a to 20 d are attached is provided on one end side of the arm 30 disposed inside the rotary cylinder 12. The arm 30 is pivotally supported around the swing shaft 31 by a swing shaft 31 erected on the bottom surface of the rotary cylinder 12 at the central portion thereof. Thus, the magnetic heads 20a to 20d are supported so as to be movable toward the inside or the outside of the rotary cylinder 12.
[0030]
Four openings 24 are formed at the edge of the rotating cylinder 12 at an angular interval of 90 degrees so that the magnetic heads 20a to 20d can face the magnetic tape 11 from the openings 24, respectively. The opening 24 is notched, but may be a hole penetrating the peripheral surface of the rotating cylinder 12.
[0031]
Moreover, the opening part 26 is provided in the position of the rotation direction front side of the rotation cylinder 12 rather than each opening part 24 (magnetic head 20a-20d). From the opening 26, an air flow generated by the rotation of the rotary cylinder 12 is guided to the inside of the rotary cylinder 12. The position of the opening 26 is set to a position where the air flow guided from the opening 26 to the inside of the rotary cylinder 12 acts on the other end side of the arm 30.
[0032]
Next, operations of the rotary head and the magnetic recording / reproducing apparatus of this embodiment will be described. The case where information is reproduced by a magnetic recording / reproducing apparatus is taken as an example. Receiving the regeneration instruction, the control unit 70 starts rotating the supply reel 61, the take-up reel 66, and the rotary cylinder 12 of the rotary head 10. When the rotary cylinder 12 is stopped, the base 22 and the magnetic heads 20a to 20d are slightly retracted from the outer peripheral surface of the rotary cylinder 12, as shown in FIG. When the control unit 70 starts rotating the rotary cylinder 12, the rotation of the rotary cylinder 12 generates an air flow F guided from the opening 26 to the inside of the rotary cylinder 12 as shown in FIG. The arm 30 is swung in the direction of arrow C by the air flow F, and the base 22 and the magnetic heads 20a to 20d are moved toward the outside of the rotary cylinder 12 (see FIG. 6).
[0033]
As described above, according to the present embodiment, since the magnetic heads 20a to 20d are supported so as to be movable toward the outside of the rotary cylinder 12, the contact state between the magnetic heads 20a to 20d and the magnetic tape 11 is appropriately set. Can be adjusted to.
[0034]
The magnetic heads 20a to 20d are supported by an arm 30 disposed inside the rotary cylinder 12 so as to be swingable. Thus, by providing the arm 30 that supports the magnetic heads 20 a to 20 d so as to be swingable, the magnetic heads 20 a to 20 d can be easily moved toward the outside of the rotating cylinder 12.
[0035]
The magnetic heads 20 a to 20 d are provided on one end side of the arm 30, and an air flow generated by the rotation of the rotary cylinder 12 acts on the other end side of the arm 30, and moves toward the outside of the rotary cylinder 12. Be made. For this reason, the structure which can move the magnetic heads 20a-20d toward the outer side of the rotation cylinder 12 is realizable with simple and low cost.
[0036]
Further, the rotary cylinder 12 is provided with an opening 26 for guiding the air flow to the inside at a position on the front side in the rotation direction of the rotary cylinder 12 with respect to the opening 24 (magnetic heads 20a to 20d). Thus, the air flow generated by the rotation of the rotating cylinder 12 can be reliably guided into the rotating cylinder 12 and can be applied to the other end side of the arm 30.
[0037]
In particular, by changing the shape of the opening 26, the magnitude of the air flow guided to the inside of the rotary cylinder 12 changes, and the force acting on the other end side of the arm 30 changes accordingly. Thus, by appropriately setting the shape of the opening 26, the contact state between the magnetic heads 20a to 20d and the magnetic tape 11 can be adjusted more appropriately.
[0038]
As described above, the rotary head 10 uses the MR heads 20a and 20c as magnetic heads for reproduction. MR heads have the advantage of higher sensitivity than inductive magnetic heads. However, it is not preferable that the surface of the MR head is scraped by friction with the magnetic tape like the inductive magnetic head. In particular, when the magnetoresistive element is shaved, the distance of the element depth (so-called MR height) from the surface facing the magnetic tape changes, and the characteristics of the magnetic head change. If the magnetic head and the magnetic tape are separated from each other, the output sensitivity is greatly lowered and the output characteristics are deteriorated. That is, in the MR head, it is necessary to appropriately adjust the contact state with the magnetic tape as compared with the inductive type magnetic head, and the effect of this embodiment is not limited to the inductive type magnetic heads 20b and 20d. It can be said that 20a and 20c are more effective. That is, according to the present embodiment, the contact state between the MR heads 20a and 20c and the magnetic tape 11 is appropriately adjusted to avoid the situation in which the MR heads 20a and 20c receive excessive shock or friction from the magnetic tape 11, and It is possible to prevent the output characteristics of the MR heads 20a and 20c from deteriorating.
[0039]
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment as a reference example will be described with reference to FIGS. As the magnetic recording / reproducing apparatus, the same one as in FIG. 1 can be applied.
[0040]
FIG. 7 is a perspective view of the rotary head 10. FIG. 8 is a view of the rotary cylinder 12 as seen from the VIII-VIII direction in FIG. Each of the magnetic heads 20a to 20d is attached to a substantially rectangular parallelepiped base 40 made of, for example, Altic (Al ₂ O ₃ · TiC). The base 40 to which the magnetic heads 20 a to 20 d are attached is fixed to a support member 41 disposed inside the rotary cylinder 12. The support member 41 is fixed to a shaft 42 erected on the bottom surface of the rotary cylinder 12 at the center portion thereof. As a result, the magnetic heads 20a to 20d themselves do not move toward the inside or the outside of the rotary cylinder 12.
[0041]
In the base 40, a negative pressure (pressure state lower than atmospheric pressure) is generated between the surface facing the magnetic tape 11 and the magnetic tape 11 by the air flow generated by the travel of the magnetic tape 11 and the rotation of the rotary cylinder 12. As shown in FIG. 9, a groove 40a is formed on the surface facing the magnetic tape 11 (see FIG. 9). The groove 40 a functions as a distance adjusting unit that adjusts the distance between the magnetic heads 20 a to 20 d and the magnetic tape 11 by the air flow generated between the magnetic heads 20 a to 20 d and the magnetic tape 11.
[0042]
Next, operations of the rotary head and the magnetic recording / reproducing apparatus of this embodiment will be described. The case where information is reproduced by a magnetic recording / reproducing apparatus is taken as an example. Receiving the regeneration instruction, the control unit 70 starts rotating the supply reel 61, the take-up reel 66, and the rotary cylinder 12 of the rotary head 10. Then, due to the travel of the magnetic tape 11 and the rotation of the rotary cylinder 12, an air flow is generated between them, and the surface of the base 40 facing the magnetic tape 11 and the magnetic tape 11 are in a negative pressure state. Become. Then, the generated negative pressure acts on the magnetic tape 11, and as shown in FIG. 10, the magnetic tape 11 is moved in a direction (arrow D direction) approaching the magnetic heads 20a to 20d. Thereby, the space | interval of the magnetic heads 20a-20d and the magnetic tape 11 will be adjusted.
[0043]
As described above, in the present embodiment, the groove 40 a is located between the surface of the base 40 facing the magnetic tape 11 and the magnetic tape 11 due to the air flow generated by the travel of the magnetic tape 11 and the rotation of the rotary cylinder 12. Is formed on the surface facing the magnetic tape 11 so as to generate a negative pressure on the magnetic tape 11, the magnetic tape 11 approaches the magnetic heads 20 a to 20 d in the contact state between the magnetic heads 20 a to 20 d and the magnetic tape 11. Can be adjusted in direction. Thus, since the gap between the magnetic heads 20a to 20d and the magnetic tape 11 is adjusted by the groove 40a, the contact state between the magnetic heads 20a to 20d and the magnetic tape 11 can be adjusted appropriately. .
[0044]
In particular, by changing the shape of the groove 40a, the magnitude of the air flow generated by the travel of the magnetic tape 11 and the rotation of the rotary cylinder 12 changes, and the surface facing the magnetic tape 11 and the magnetic tape 11 are accordingly changed. The magnitude of the negative pressure generated during this time will also change. Thus, by appropriately setting the shape of the groove 40a, the contact state between the magnetic heads 20a to 20d and the magnetic tape 11 can be adjusted more appropriately.
[0045]
Next, a modification of the present embodiment will be described with reference to FIGS. This example is different from the form shown in FIGS. 7 to 10 in the shape of the groove formed in the base 40.
[0046]
In this example, the groove portion 40b is positive pressure (pressure state higher than atmospheric pressure) between the surface facing the magnetic tape 11 and the magnetic tape 11 by the air flow generated by the travel of the magnetic tape 11 and the rotation of the rotary cylinder 12. Is formed on the surface facing the magnetic tape 11 (see FIG. 11). Similar to the groove 40a, the groove 40b functions as an interval adjusting unit that adjusts the interval between the magnetic heads 20a to 20d and the magnetic tape 11 by an air flow generated between the magnetic heads 20a to 20d and the magnetic tape 11. .
[0047]
Next, operations of the rotary head and the magnetic recording / reproducing apparatus in this example will be described. The case where information is reproduced by a magnetic recording / reproducing apparatus is taken as an example. Receiving the regeneration instruction, the control unit 70 starts rotating the supply roller 61, the take-up roller 66, and the rotary cylinder 12 of the rotary head 10. Then, due to the traveling of the magnetic tape 11 and the rotation of the rotary cylinder 12, an air flow is generated between them, and the surface of the base 40 facing the magnetic tape 11 and the magnetic tape 11 are in a positive pressure state. Become. Then, the generated positive pressure acts on the magnetic tape 11, and the magnetic tape 11 is moved in a direction away from the magnetic heads 20a to 20d (arrow E direction) as shown in FIG. Thereby, the space | interval of the magnetic heads 20a-20d and the magnetic tape 11 will be adjusted.
[0048]
In this way, in this example, the groove 40 a is not directly between the magnetic tape 11 and the surface of the base 40 that faces the magnetic tape 11 due to the air flow generated by the travel of the magnetic tape 11 and the rotation of the rotary cylinder 12. Since it is formed on the surface facing the magnetic tape 11 so as to generate pressure, the contact state between the magnetic heads 20a to 20d and the magnetic tape 11 is changed in the direction in which the magnetic tape 11 moves away from the magnetic heads 20a to 20d. Can be adjusted. Thus, since the gap between the magnetic heads 20a to 20d and the magnetic tape 11 is adjusted by the groove 40a, the contact state between the magnetic heads 20a to 20d and the magnetic tape 11 can be adjusted appropriately. .
[0049]
In particular, by changing the shape of the groove 40b, the magnitude of the air flow generated by the travel of the magnetic tape 11 and the rotation of the rotary cylinder 12 changes, and the surface facing the magnetic tape 11 and the magnetic tape 11 are accordingly changed. The magnitude of the positive pressure generated during this time will also change. Thus, by appropriately setting the shape of the groove 40a, the contact state between the magnetic heads 20a to 20d and the magnetic tape 11 can be adjusted more appropriately.
[0050]
As mentioned above, although the invention made by the present inventors has been specifically described based on the embodiment, the present invention is not limited to the above embodiment. For example, the magnetic head provided in the rotary head may be a composite head that integrally includes an MR head for reproduction and an inductive magnetic head for recording.
[0051]
Further, the shape of the support member 41 in the second embodiment is not limited to that shown in FIG. 8, and may be, for example, an arm shape as shown in FIG. In this case, the magnetic heads 20 a to 20 d are attached to one end side of the support member 41 having an arm shape, and the other end side of the support member 41 is fixed to the shaft 42.
[0052]
Moreover, you may make it form the groove parts 40a and 40b in 2nd Embodiment in the surface facing the magnetic tape 11 of the base 22 in 1st Embodiment.
[0053]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to provide a rotary head capable of appropriately adjusting the contact state between the magnetic head and the magnetic tape, and a magnetic recording / reproducing apparatus including the rotary head.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an embodiment of a magnetic recording / reproducing apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a first embodiment of a rotary head according to the present invention.
3 is a view in the III-III direction of the rotary head shown in FIG. 2. FIG.
4 is a side view of the vicinity of the MR head in the rotary head shown in FIG. 2. FIG.
FIG. 5 is an enlarged view of the vicinity of an MR head.
FIG. 6 is an enlarged view of the vicinity of the MR head.
FIG. 7 is a perspective view of a second embodiment of a rotary head as a reference example .
8 is a view in the VIII-VIII direction of the rotary head shown in FIG.
9 is a plan view of a base in the rotary head shown in FIG.
FIG. 10 is an enlarged view near the MR head.
FIG. 11 is a plan view of a base in a modification of the second embodiment of the rotary head as a reference example ;
FIG. 12 is an enlarged view of the vicinity of the MR head.
FIG. 13 is a diagram for explaining a modification of the second embodiment of the rotary head as a reference example ;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Magnetic recording / reproducing apparatus, 10 ... Rotary head, 11 ... Magnetic tape, 12 ... Rotary cylinder, 14 ... Fixed cylinder, 16 ... Drive motor, 20a, 20c ... MR head (magnetic head), 20b, 20d ... Inductive type magnetism Head (magnetic head), 22 ... base, 24 ... opening, 26 ... opening, 30 ... arm, 31 ... swing shaft, 40 ... base, 40a, 40b ... groove, 41 ... support member, 42 ... shaft , 60 ... transport mechanism, 61 ... supply reel, 62 to 65 ... guide roller, 66 ... take-up reel, 70 ... control unit.

Claims

A cylindrical rotating cylinder;
A magnetic head that performs at least one of information recording or information reading with respect to the magnetic tape conveyed around the rotating cylinder;
A swing shaft provided in the rotating cylinder;
An arm arranged inside the rotating cylinder and pivotally supported by the swinging shaft,
The magnetic head is provided on one end side of the arm and supported by the arm so as to be movable toward the outside of the rotating cylinder, and an air flow generated by the rotation of the rotating cylinder on the other end side of the arm. And the rotary head is moved toward the outside of the rotating cylinder .

Wherein the rotating cylinder, the on position in the rotational direction front side of the rotary cylinder than the magnetic heads, rotary as claimed in claim 1, characterized in that the opening for guiding the air flow to the inside is provided head.

The magnetic head is rotary head according to claim 1 or 2, characterized in that it comprises a magnetoresistive element for reading the information of the magnetic tape by the magnetic resistance effect.

The magnetic head is rotary head according to claim 1 or 2, characterized in that the inductive magnetic heads.

Magnetic recording and reproducing apparatus characterized by comprising a transport mechanism for transporting the rotary head according to any one claim, the magnetic tape around the rotary head of the claims 1 to 4.