JP3860749B2 - Water purifier - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、浄水器に関し、詳しくは浄水器に一体に組み込まれる液晶等による表示部を防水するための技術に関し、さらに流量センサーの水車に磁石を精度良く取り付けるための技術、浄水フィルターの種類を低電流で検出するための技術、流量センサーの精度を向上させるための技術に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、浄水カートリッジの使用水量等を液晶にて表示する表示部が浄水器本体と一体に組み込まれた浄水器においては、液晶パネルや、マイコン等の電気部品が内蔵されており、浸水、結露等により導通不良等の不具合が発生するという問題があった。
【0003】
そこで従来より、浄水器等の水回り商品における表示ケース5を防水構造としたものが提供されている。その一例を図に示す。図15(a)(b)に示す従来の浄水器では、表示ケース5内部に液晶パネル6を収納し、表示ケース5内部に液晶パネル6を囲むように弾性体12を収納してある。弾性体12として発泡ウレタン等のパッキン材が用いられ、このパッキン材が粘着材によって表示ケース5内部の全周にわたって固定されている。液晶パネル6の背面側にはマイコン等の電気部品22が実装されるプリント基板9が配置され、上記弾性体12が表示ケース5とプリント基板9との間に配置される。さらにプリント基板9の背面側に固定枠10が配置され、固定枠10の係合爪20を表示ケース5の外周壁5aに設けた係合孔19に係合させることで固定枠10が表示ケース5に対して固定され、これにより弾性体12とプリント基板9との接触面13とが押圧状態で保持されている。さらに固定枠10の背面側は封止材11にて封止される。この封止材11によって表示ケース5内部の液晶パネル6側が密閉構造となり、液晶パネル6側への浸水、結露等が防止される。図15(a)中の21はリード線である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来例にあっては、製造時において図15(b)の矢印ハで示すように封止材11が表示ケース5と弾性体12との僅かな隙間から液晶パネル6側に漏れて溢れ出てしまったり、或いは矢印ニで示すように、弾性体12を構成する発泡ウレタン内部に浸透して滲み出した封止材11が液晶パネル6側に漏れ出てしまったりすることがあり、さらに弾性体12とプリント基板9との僅かな隙間から封止材11が滲み出してしまうことがある。このため従来では、表示ケース5の前面側から漏れた封止材11が見えてしまい、製造工程での歩留まりが悪くなって生産性が低下するという欠点や液晶パネル6の見栄えが悪くなるという欠点を有していた。
【0005】
本発明は、上記の従来例の問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とするところは、液晶パネル側への封止材の漏れ、滲み出しを確実に防止でき、製造工程での歩留まりを良くして生産性を向上させると共に、見栄えの良い液晶パネルを備えた浄水器を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明にあっては、浄水カートリッジ3の使用水量等を液晶にて表示する表示部4が浄水器本体2と一体に組み込まれた浄水器において、上記表示部4は、表示ケース5内部に液晶パネル6が収納される液晶パネル収納部7を設け、表示ケース5内部に表示ケース5の背面側Eに開放された溝部8を液晶パネル収納部7を囲むように形成し、溝部8に弾性体12を収納すると共に液晶パネル6の背面側Eにプリント基板9を配置し、弾性体12とプリント基板9との接触面13とを押圧状態にするための固定枠10を表示ケース5の背面側Eに固定し、固定枠10を背面側Eから封止材11にて封止してなることを特徴としており、このように構成することで、表示ケース5に設けた溝部8に弾性体12を収納することで、仮りに表示ケース5と弾性体12との僅かな隙間に封止材11が漏れたり、弾性体12に封止材11が浸透して滲み出した場合でも、その封止材11は溝部8に溜められ、液晶パネル6側に溢れ出てしまうのを防止できる。従って、従来のように漏れた封止材11が液晶パネル6側に溢れ出て表示ケース5の前面側Fから封止材11が見えてしまうという問題を解決できる。
【0007】
また上記弾性体12におけるプリント基板9との接触面13には、部分的に突出したシール用凸部12aが設けられているのが好ましく、この場合、シール用凸部12aによって弾性体12のプリント基板9との接触面13におけるシール性が向上する結果、弾性体12とプリント基板9との接触面13から封止材11が液晶パネル6側へ漏れ出すのを確実に防止できるようになる。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【0009】
本実施形態の浄水器1は、一次電池を電源とし、浄水カートリッジ3の使用水量等を液晶にて表示する表示部4が浄水器本体2と一体に組み込まれた直結型浄水器である。図2、図4に示すように、浄水器本体2は、水栓への取付口14と、原水ストレート及び原水シャワー等の原水出口(図示せず)と、浄水カートリッジ3と、浄水カートリッジ3の出口側に連通する浄水出口15と、原水を切り替えるための切替弁部17とを有しており、切替レバー16により、流路を選択的に原水ストレート、原水シャワー、浄水とが切り替え可能となっている。なお本例では、切替弁部17の略真下に原水ストレート及び原水シャワーの出口(図示せず)が配置され、その側面に浄水出口15が配置されていると共に、浄水カートリッジ3の出口側と浄水出口15との間の流路には流量センサー18が設けられている。なお図4中の40は浄水カートリッジ3への原水入口、41は浄水カートリッジ3からの原水出口である。
【0010】
上記表示部4は、図1、図3、図5に示すように、一面が開口した断面略コ字状に形成された表示ケース5を有し、この表示ケース5の内部に液晶パネル6が収納される液晶パネル収納部7が設けられている。液晶パネル6には、図3に示すように、流量又は積算流量や、浄水フィルターの種類、寿命、バッテリー寿命等が表示される。表示ケース5の前面には図1に示す液晶パネル収納部7に収納された液晶パネル6を外部から透視する窓部が設けられており、また表示ケース5の外周壁5aの複数箇所には、後述する固定枠10と係合する係合孔19が設けられている。
【0011】
上記表示ケース5の内部には、図1(a)(b)に示すように、液晶パネル収納部7全体を外側から囲むように溝部8が形成されている。本例では、弾性体12の内面全長にわたって延びる凸壁8aを設け、この凸壁8aと表示ケース5の外周壁5aとによって表示ケース5の背面側Eに開放された断面コ字形の溝部8が形成されている。溝部8の凸壁8aの突出寸法はプリント基板9と干渉しない程度とされる。この溝部8は後述の弾性体12と表示ケース5との間の僅かな隙間に侵入した封止材11や、弾性体12を構成する発泡ウレタン内部に浸透して滲み出した封止材11が液晶パネル6側に溢れ出すのを防止する働きを有し、さらに弾性体12を位置決めする働きに加えて、溝部8の凸壁8aによって表示ケース5を内部から補強する働きも有している。
【0012】
上記溝部8には弾性体12が収納されている。弾性体12として発泡ウレタンからなる帯状のパッキン材が用いられる。弾性体12の材質はこれに限定されない。弾性体12におけるプリント基板9との接触面13には、図1(b)に示すように、部分的に突出したシール用凸部12aが弾性体12の全長にわたって形成されており、このシール用凸部12aをプリント基板9側に向けて弾性体12が溝部8内に収納されている。本例ではシール用凸部12aは2重のリップ形状に形成されており、これにより弾性体12のプリント基板9との接触面13におけるシール性の向上が図られている。もちろん、シール用凸部12aは2重に限られるものではない。
【0013】
上記プリント基板9の液晶パネル6側の面には、流量センサー18にて検出された流量に比例した値を累積するための演算部を構成するマイコン等の電気部品22が実装されている。またプリント基板9の液晶パネル6側の面には上記弾性体12のシール用凸部12aに弾接しており、これにより弾性体12とプリント基板9との接触面13がシール用凸部12aにて確実にシールされている。なおリード線21はプリント基板9の背面側E(液晶パネル6側とは反対側)から引き出されている。
【0014】
上記プリント基板9の背面側Eには、弾性体12とプリント基板9との接触面13とを押圧状態にするための固定枠10が配置されている。固定枠10は図5に示すように格子状をしており、その外周面の数箇所に係合爪20が突設されており、この係合爪20を上記表示ケース5の外周壁5aに設けた係合孔19に係合させることで、固定枠10を表示ケース5の背面側Eから表示ケース5に対して固定できるようになっている。この固定枠10によって弾性体12とプリント基板9との接触面13が押圧状態となり、弾性体12とプリント基板9間のシール性が高められると共に、固定枠10によってプリント基板9の背面側Eへの浮き上がりを防止できるようになっている。
【0015】
上記固定枠10の背面側Eは封止材11によって封止されている。封止材11は格子状をした固定枠10の内部及びプリント基板9の背面全体を覆うようにモールドされる撥水性樹脂等からなり、この封止材11によって表示ケース5内部への水等の浸入が防がれている。
【0016】
しかして、表示ケース5の内部に溝部8を設け、この溝部8に弾性体12を収納するようにしたので、製造時に図1(b)の矢印ハで示すように表示ケース5と弾性体12との僅かな隙間に封止材11が漏れたり、或いは矢印ニで示すように弾性体12を構成する発泡ウレタン内部に封止材11が浸透して滲み出した場合でも、その封止材11は溝部8内部に溜められるようになり、液晶パネル6側に溢れ出てしまうことがなくなる。さらに本例では弾性体12のプリント基板9との接触面13に弾性体12の全長にわたってシール用凸部12aを突出させ、このシール用凸部12aをプリント基板9に弾接させているので、弾性体12のプリント基板9との接触面13のシール性も高められられており、しかもこのシール用凸部12aは2重のリップ形状をしているため、接触面13のシール性がより一層向上して、弾性体12とプリント基板9との隙間から液晶パネル6側への封止材11の漏れも確実に防止できるようになる。
【0017】
この結果、従来のような漏れた封止材11が液晶パネル6側に溢れ出て表示ケース5の前面側Fから封止材11が見えてしまうという問題を解決できるので、製造工程での歩留まりを良くして生産性を向上させることができると共に、見栄えの良い液晶パネル6を提供することができる。また本例では、表示ケース5の外周壁5aの内側に凸壁8aを突設することで溝部8を形成しているので、表示ケース5の構造が複雑化せず、安価で溝部8を形成できるものである。
【0018】
図6〜図8は、上記浄水カートリッジ3の出口側と浄水出口15との間の流路に設けられる流量センサー18の一例を示している。ちなみに、従来から内部に磁石を収納した水車を流路に組み込み、水車の回転数が流量に比例して増減する原理を利用して、磁石の回転数をホール素子又はリードスイッチにて検出し、マイコンにて演算処理してLCDやLEDにて流量又は積算流量をデジタル表示する流量センサーが知られている。この場合において、磁石収納部内に水が浸水すると磁石が錆びて性能が低下するという問題があり、また磁石を構成する金属が流路内に溶出するという問題もある。そこで他の従来例として磁石表面を防水処理したり、或いは磁石収納部を密閉構造とすることが知られている。後者の一例として特開平6−102067号公報には、図16のホ部で示すように、樹脂製の磁石蓋34を超音波溶接にて水車28に固定すると共に、磁石蓋34の磁石25との接触面に三角リブ27を設けることで、磁石25のがたつきを防止している。ところが、この従来例では磁石蓋34を超音波溶接するときに、その振動で磁石蓋34と接する磁石25が割れるという欠点を有している。なお磁石25の割れを防止するために、磁石蓋34と磁石25との間の隙間を大きくすると、磁石蓋34を溶接した後に磁石収納部29内部で磁石25のがたつきが発生して、センサー精度が悪くなるという欠点がある。
【0019】
そこで本実施形態では、図6〜図8に示すように、浄水カートリッジ3の出口側と浄水出口15(図4)との間の流路内に配置される流量センサー18において、水車28の内部に一面が開口した磁石収納部29を設け、この磁石収納部29内に磁石25を収納すると共に、磁石収納部29の開口を弾性材料からなる磁石蓋26にて塞ぐようにしている。なお、水車28は浄水ケース23内の流路に組み込まれる軸受け24に挿入され、流路に水が流れると軸受け24を中心に回転するようになっている。また流量に比例して回転する水車28の回転数をリードスイッチ30で検出し、その値をマイコンにて演算して液晶等で表示するようにしている。
【0020】
ここでは、磁石蓋26がゴム材などの弾性材料からなり、磁石蓋26の外周面全周にわたって2重のリップ形状をした凸条部32が形成されている。磁石蓋26を磁石収納部29内に圧入したときに、凸条部32が磁石収納部29の内面に圧接することで、磁石蓋26を磁石収納部29内に圧入固定できると共に、磁石蓋26の先端面を磁石25と接触した状態で保持できるようになっている。本例では、磁石蓋26の凸条部32は2重の突起形状とされ、これにより磁石蓋26の外周面の弾性率が高められて、磁石収納部29への圧入がしやすい構造となっている。なお図7は水車28とリードスイッチ30の位置関係を示している。本例ではリードスイッチ30は、水車28の中心線と同一線上で且つ流路に近接した位置に配置されている。磁石25は水車28の中心に配置されている。
【0021】
しかして、水車28の磁石収納部29に磁石25を収納するにあたり、弾性材料からなる磁石蓋26を磁石収納部29に圧入して密閉する構造を採用したので、従来の樹脂製の磁石蓋34を超音波溶接により固定する場合のように振動で磁石25が割れるという問題がない。しかも磁石蓋26をゴム材で形成し、この磁石蓋26を磁石25に接するようにしたので、磁石蓋26を取り付けた後に磁石収納部29内部での磁石25のがたつきをゴム材からなる磁石蓋26によって防止でき、センサー精度の向上を図ることができる。また従来の超音波溶接に必要な設備が不要となり、組み立てが容易になると共に、歩留まりが良くなり、生産性の向上につながる。さらに磁石蓋26の外周面に2重の凸条部32を設けてあるので、磁石蓋26の外周面の弾性率が増加して磁石収納部29への圧入がしやすくなり、そのうえ凸条部32を2重構造としたことで防水機能を更に増加させることができる。
【0022】
図9〜図11は上記浄水カートリッジ3に内蔵される浄水フィルター35の一例を示している。一般に、浄水器1に使用される浄水フィルター35の種類には、スタンダードタイプとハイグレードタイプとがある。例えばスタンダードタイプの寿命は6ヶ月(或いは総処理流量1,800リットル)とされ、ハイグレードタイプの寿命は3ヶ月(或いは総処理流量900リットル)とされる。そこで、浄水フィルター35の種類を検出して、寿命(使用可能日数等)をユーザーに表示するようにしたタイプのものが知られている。この浄水フィルター35の種類を検出する方法として、従来より、図12に示すように、ハイグレードタイプ又はスタンダードタイプの一方のみに磁石36を取り付け、他方には磁石36は取り付けないようにしている。なお図中の50は浄水フィルター35の原水入口(又は原水出口)を示している。そして、リードスイッチ30が浄水フィルター35の磁石36を検出したときはリードスイッチ30の接点33がONとなり、検出しないときはONとはならない。このような接点33のON・OFFによってマイコン31が浄水フィルター35の種類を判別してその種類、寿命等を表わすデータを出力し、液晶パネル6にて表示するものである。しかしながら、従来にあっては、浄水フィルター35の種類を検出するためのリードスイッチ30の接点33のON時には待機電流が常に消費されるシステムとなっている。つまり図12は従来のリードスイッチ30の接点33のON時に矢印イの方向へ常時流れる電流が発生することを表す回路図であり、図13のような電圧、電流波形となるために、電池の待機消費電流が大きくなり、これに伴い大きな電池を使用する必要が生じ、浄水器が大きくなる。このため小さな流し台の水道蛇口に取り付けた場合は、浄水器が邪魔になって使い難くなったり、或いは取り付けができなくなるという問題があり、また消費する電池数が増えることで多くの電池を捨てなければならず、地球環境面からも問題があった。
【0023】
そこで本実施形態では、図9〜図11に示すように、浄水フィルター35の種類をリードスイッチ30の接点33のON・OFFで検出するタイプのものにおいて、常時電流を流さないように、低消費電流の切り換え回路をマイコン31に組み込むようにしている。なおマイコン31には低消費電流となるように制御するソフトウエアが組み込まれている。ここで図10は、マイコンソフトによりリードスイッチ30の接点33のON時に間欠波形を出力することで、矢印イの方向へ常時流れる電流が間欠電流ロとなることを表す回路図であり、図11のような電圧、電流波形が間欠波形となるため、電池の待機消費電流を削減できる。本発明者らの実験によれば、待機消費電流が従来の1/4、電池寿命が約2倍の180日程度に延びることがわかった。これにより、従来よりも2サイズ小さな電池で商品化でき、これにより浄水器をコンパクト化でき、小さな流し台の水道蛇口に取り付けた場合でも、浄水器が邪魔になることがなく、使い勝手が良くなると共に、電池寿命が約2倍に延びるため、捨てる電池数を減らすことができ、地球環境面から好ましいものとなる。なお、浄水フィルター35の寿命はマイコン31に内蔵されたタイマーによって計測される以外に、例えば単位時間あたりの流量の低下によって寿命を計測するようにしてもよい。また、ハイグレードタイプ(又はスタンダードタイプ)に磁石36を取り付ける代わりに浄水フィルター35の端面から凸条部を突設させ、この凸条部をスイッチで検出する構造であってもよい。
【0024】
次に、上記浄水器1に組み込まれる流量センサー18の精度を向上させるための実施形態を図14を参照して説明する。図14は、流量センサー18の水車28(図6〜図8)の単位時間あたりの回転パルス数と、水量との関係を表したグラフであり、図中の領域S1は、使用頻度が多い領域(排水性能が良い領域)であって、水車28の質量や機械損失で水量に対し水車28が正比例で回転しない領域を表している。また領域S2は、使用頻度が多い領域(排水性能が良い領域)であって、水車28が効率良く正比例で回転する領域を表している。領域S3及び領域S4は、使用頻度が少ない領域(排水性能が悪い領域)であり、管径により水車28が効率悪く回転し、水量の割りに水車28が回転しない領域を表している。なお領域S3は、新品の浄水フィルター35を使用するときの最初領域も表わしている。領域S5は寿命末期の浄水フィルターを使用するときの最終領域を表している。また領域S0は例えば水量が極端に小さく、センサー精度の不安定な領域を表している。この不安定な領域S0は誤差の大きいところであり、表示部4(図2)では表示しないようにリミット値を設定してある。ここで、図14中のAはテーブルの分解能(流量センサーの最小識別能力)の変位量を示しており、Bは従来品の誤差の大きさを示し、Cは本発明品の誤差の大きさを示している。本発明では、S0〜S2の領域ではB>Cとし、S3〜S4の領域ではB<Cとしている。ちなみに従来では、上記使用頻度が多い領域S1〜S2でのテーブルの分解能が、使用頻度が少ない領域S3、S4、S6でのテーブルの分解能より粗いため、使用頻度が多い領域S1〜S2で誤差Bが大きくなり、その一方で、あまり使用しない領域S3、S4、S6ではデータが増加して、マイコン31のメモリが大きくなるという欠点を有している。
【0025】
これに対して本実施形態では、流量センサー18の回転数を検出し、図14に示すテーブルに基づき、水量を算出して表示部4(図1)に出力するタイプのものにおいて、使用頻度が多い領域S1〜S2ではテーブルの分解能を従来よりも細かくし(B>C)、且つ、使用頻度が少ない領域S3、S4、S6ではテーブルの分解能を従来よりも粗く(B<C)している。これにより、テーブル数を従来と変えることなく、使用頻度が多い領域S1〜S2ではデータが増加して、従来の誤差Bよりも小さい誤差Cとなり、高い精度で表示できるという利点がある。つまり、従来と同じテーブル数でありながら、使用頻度が多い領域S1〜S2では誤差が従来の約1/2〜1/3となり、これにより、流量センサー18の機械的欠点や流体的欠点を補いながら、浄水フィルター35の寿命、性能を精度良く表示でき、寿命表示や吐水量の精度を大幅に向上させることができる。その一方で、あまり使用しない領域S3、S4、S6ではデータを従来よりも少なくでき、マイコン31のメモリ容量を小さくできるという利点がある。なお、使用頻度が少ない領域S3、S4、S6では誤差Cが従来の誤差Bよりも大きくなるが、この領域は使用頻度が少ないため、誤差Cが大きくなっても問題はない。また不安定な領域S0のように誤差が大きくなる領域ではリミット値を設定して表示しないようにしたので、無駄な表示をなくすことができる。なお、使用頻度が少ない領域S3、S4、S6のテーブル数を削減することも可能である。この場合、テーブル全体から見て3割ぐらいの容量が削減でき、マイコン31の総容量では約15%を削減することが可能となる。
【0026】
【発明の効果】
上述のように請求項1記載の発明にあっては、浄水カートリッジの使用水量等を液晶にて表示する表示部が浄水器本体と一体に組み込まれた浄水器において、上記表示部は、表示ケース内部に液晶パネルが収納される液晶パネル収納部を設け、表示ケース内部に表示ケースの背面側に開放された溝部を液晶パネル収納部を囲むように形成し、溝部に弾性体を収納すると共に液晶パネルの背面側にプリント基板を配置し、弾性体とプリント基板との接触面とを押圧状態にするための固定枠を表示ケースの背面側に固定し、固定枠を背面側から封止材にて封止してなるので、弾性体を表示ケースに設けた溝部に収納することで、製造時に表示ケースと弾性体との僅かな隙間に封止材が漏れたり、弾性体内部に封止材が浸透して滲み出した場合でも、その封止材は溝部に溜められ、液晶パネル側に溢れ出てしまうのを防止できる。従って、従来のように封止材が液晶パネル側に溢れ出て表示ケースの前面側から漏れた封止材が見えてしまうという問題を解決でき、この結果、製造工程での歩留まりを良くして生産性を向上させることができると共に、液晶パネルの見栄えを良くして商品価値を高めることができるものである。
【0027】
また請求項2記載の発明は、請求項1記載の効果に加えて、弾性体におけるプリント基板との接触面には、部分的に突出したシール用凸部が設けられているので、この部分的に突出したシール用凸部によって弾性体のプリント基板との接触面におけるシール性が向上する結果、弾性体とプリント基板との接触面から封止材が液晶パネル側へ漏れ出すのを確実に防止できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)は本発明の実施形態の一例を示す表示部の断面図、(b)は(a)の一部を拡大した断面図である。
【図2】同上の浄水器の斜視図である。
【図3】同上の表示部の正面図である。
【図4】同上の浄水器の内部構造を説明する断面図である。
【図5】同上の表示部の分解斜視図である。
【図6】同上の流量センサーを示し、(a)は(b)のH−H線断面図、(b)は側面図、(c)は弾性材料からなる磁石蓋を磁石収納部に圧入した場合の説明図である。
【図7】(a)は同上の浄水ケースの正面図、(b)は(a)のG−G線断面図である。
【図8】同上の流量センサーの分解斜視図である。
【図9】同上の浄水器の平面図である。
【図10】同上の浄水フィルターの種類検出用のリードスイッチの接点のON時に間欠波形が出力して、常時流れる電流が間欠電流となることを表す回路構造の説明図である。
【図11】(a)は図10の電圧波形図、(b)は電流波形図である。
【図12】従来の浄水フィルターの種類検出用のリードスイッチの接点のON時に常時電流が発生することを表す回路構造の説明図である。
【図13】(a)は図12の電圧波形図、(b)は電流波形図である。
【図14】同上の流量センサーの水車の単位時間あたりの回転パルス数と、水量との関係を表したグラフであり、本発明において使用頻度が多い領域での分解能を従来よりも細かくし、且つ使用頻度が少ない領域での分解能を従来よりも大きくした場合の説明図である。
【図15】(a)は従来の表示部の封止構造を説明する断面図、(b)は(a)の一部拡大図である。
【図16】従来の流量センサーを示し、(a)は(b)のI−I線断面図、(b)は側面図、(c)は磁石蓋を超音波溶接する場合の説明図である。
【符号の説明】
1 浄水器
2 浄水器本体
3 浄水カートリッジ
4 表示部
5 表示ケース
6 液晶パネル
7 液晶パネル収納部
8 溝部
9 プリント基板
10 固定枠
11 封止材
12 弾性体
12a シール用凸部
13 接触面
E 背面側[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a water purifier, and more specifically, to a technology for waterproofing a display unit using a liquid crystal or the like integrated into a water purifier, and further to a technology for accurately attaching a magnet to a water wheel of a flow sensor, and a type of a water purifying filter. The present invention relates to a technique for detecting with a low current and a technique for improving the accuracy of a flow sensor.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a water purifier in which a display unit that displays the amount of water used in a water purification cartridge in liquid crystal is integrated with the main body of the water purifier has built-in liquid crystal panels and electrical components such as a microcomputer, and so on. As a result, problems such as poor continuity occur.
[0003]
Therefore, a
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional example, the sealing material 11 leaks to the
[0005]
The present invention was invented in view of the problems of the above-described conventional example, and the object of the present invention is to reliably prevent leakage and oozing of the sealing material to the liquid crystal panel side, and in the manufacturing process. It is to provide a water purifier equipped with a good-looking liquid crystal panel while improving the productivity by improving the yield.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, in the present invention, in the water purifier in which the
[0007]
In addition, it is preferable that the
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described based on embodiments shown in the accompanying drawings.
[0009]
The
[0010]
As shown in FIGS. 1, 3, and 5, the
[0011]
As shown in FIGS. 1A and 1B, a
[0012]
An
[0013]
On the surface of the printed
[0014]
A fixed
[0015]
The back surface E of the fixed
[0016]
Since the
[0017]
As a result, the conventional problem that the leaked sealing material 11 overflows to the
[0018]
FIGS. 6-8 has shown an example of the
[0019]
Therefore, in the present embodiment, as shown in FIGS. 6 to 8, the
[0020]
Here, the
[0021]
Thus, when the
[0022]
9 to 11 show an example of the
[0023]
Therefore, in the present embodiment, as shown in FIGS. 9 to 11, in the type in which the type of the
[0024]
Next, an embodiment for improving the accuracy of the
[0025]
On the other hand, in the present embodiment, in the type that detects the number of rotations of the
[0026]
【The invention's effect】
As described above, in the invention described in
[0027]
In addition to the effect of the first aspect, the invention according to the second aspect is provided with a partially projecting sealing convex portion on the contact surface of the elastic body with the printed circuit board. As a result of improving the sealing performance at the contact surface of the elastic body with the printed circuit board due to the protruding protrusion for sealing, the sealing material is reliably prevented from leaking from the contact surface between the elastic body and the printed circuit board to the liquid crystal panel side. It can be done.
[Brief description of the drawings]
1A is a cross-sectional view of a display unit showing an example of an embodiment of the present invention, and FIG. 1B is an enlarged cross-sectional view of a part of FIG.
FIG. 2 is a perspective view of the same water purifier.
FIG. 3 is a front view of the same display unit.
FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating the internal structure of the water purifier.
FIG. 5 is an exploded perspective view of the display unit.
6A and 6B show the flow rate sensor of the above, wherein FIG. 6A is a cross-sectional view taken along line HH of FIG. 6B, FIG. 6B is a side view, and FIG. It is explanatory drawing in the case.
7A is a front view of the above water purification case, and FIG. 7B is a cross-sectional view taken along the line GG of FIG.
FIG. 8 is an exploded perspective view of the above flow sensor.
FIG. 9 is a plan view of the same water purifier.
FIG. 10 is an explanatory diagram of a circuit structure showing that an intermittent waveform is output when the contact of the reed switch for detecting the type of the water purification filter is turned on, and the constantly flowing current becomes an intermittent current.
11A is a voltage waveform diagram of FIG. 10, and FIG. 11B is a current waveform diagram.
FIG. 12 is an explanatory diagram of a circuit structure showing that a current is always generated when a contact of a reed switch for detecting the type of a conventional water purification filter is turned on.
13A is a voltage waveform diagram of FIG. 12, and FIG. 13B is a current waveform diagram.
FIG. 14 is a graph showing the relationship between the number of rotation pulses per unit time of the water wheel of the flow rate sensor and the amount of water in the above flow rate sensor, and in the present invention, the resolution in a frequently used region is made finer than before, and It is explanatory drawing at the time of making resolution | decomposability in the area | region with little use frequency larger than before.
15A is a cross-sectional view illustrating a conventional sealing structure of a display portion, and FIG. 15B is a partially enlarged view of FIG. 15A.
16A and 16B show a conventional flow sensor, where FIG. 16A is a cross-sectional view taken along the line II of FIG. 11B, FIG. 16B is a side view, and FIG. .
[Explanation of symbols]
1 water purifier
2 Water purifier body
3 Water purification cartridge
4 display section
5 display cases
6 LCD panel
7 LCD panel storage
8 Groove
9 Printed circuit board
10 Fixed frame
11 Sealing material
12 Elastic body
12a Convex part for seal
13 Contact surface
E Back side
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