JP3857968B2 - Packaging box - Google Patents

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JP3857968B2
JP3857968B2 JP2002260881A JP2002260881A JP3857968B2 JP 3857968 B2 JP3857968 B2 JP 3857968B2 JP 2002260881 A JP2002260881 A JP 2002260881A JP 2002260881 A JP2002260881 A JP 2002260881A JP 3857968 B2 JP3857968 B2 JP 3857968B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、缶製品等の容器製品物を包み込むように収納するいわゆるラップアラウンド式の紙製包装箱に関し、特に、一度開封口を開けて中身を取り出した後、開封された取出開口部を再び、簡易的に封止することができる機能を備える包装箱に関する。
【0002】
【従来の技術】
【特許文献1】
特開平8−143025号公報
【特許文献2】
特開平9−132230号公報
【0003】
いわゆるラップアラウンド式の包装箱による容器製品物の包装は一般に以下の要領で行われる。すなわち、一般に4枚の側板が連なって構成される帯状の胴部で容器製品物を包み込むように収納した後、その開口したままになっている胴部両端部をそれぞれ一対の内フラップおよび外フラップで順次塞ぐことにより、容器製品物が収納された包装箱が完成される。
【0004】
このように形成された包装箱は、一般に、内フラップと外フラップとが糊付けで固着されている。そのため、例えば包装箱単位で購入した一般消費者が、一旦糊付けされているフラップを剥がして容器製品物を取り出した後は、糊付けなしで再び内フラップおよび外フラップを閉じて開口部を封止することはできない。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
このように内外のフラップが開放されたままの状態であると、保管中の包装箱の外観が悪いという問題が生じる。さらに、フラップを開放したままでの保管では保管中に、異物が包装箱内に混入する恐れがあるという問題が生じる。別途、粘着テープ等を使用して強制的に内フラップおよび外フラップを閉じるという方法もあるが、その都度、粘着テープを準備して、貼り付け・剥がしを繰り返す必要があり、作業が極めて煩雑となってしまう。
【0006】
このような実状のもとに本発明は創案されたものであり、その目的は、上記の問題点を解決し、一度開封口を開けて内容物を取り出した後、開封された取出開口部を再び糊付けなしで封止できる再封止機能を備える包装箱を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は、複数枚の側板が連なって形成される帯状の胴部、ならびに内フラップおよび外フラップを備えてなるラップアラウンド式の包装箱において、当該包装箱は、容器製品物の取り出しのために外フラップ、内フラップを順じ開いて胴部の端部に位置する開口部を開けた後、再度、開口部に対して外フラップ、内フラップの順に各フラップを折り畳む際に、外フラップと内フラップとを係止させる再封止機構を備えており、前記再封止機構は、内フラップの先端近傍に実質的に形成された係合片と、一対の外フラップを開口部に対して折り込むことにより形成される係合切欠受け部を有し構成され、前記内フラップの先端近傍に形成されている係合片は、内フラップの先端部から内部に広がるテーパー部を備える実質的な台形形状をなしており、外フラップを折り畳んだ後に形成される係合切欠受け部に内フラップの係合片を差し込むように内フラップを折り畳むことにより、内フラップと外フラップの係止がされてなるように構成される。
【0009】
また、本発明の好ましい態様として、前記係合片におけるテーパー部は、切り込みにより分離形成されているように構成される。
【0010】
また、本発明の好ましい態様として、前記係合片におけるテーパー部は、切り欠きにより分離形成されているように構成される。
【0011】
また、本発明の好ましい態様として、前記係合片におけるテーパー部は、ミシン目が入れられており、内フラップと外フラップの係止時にミシン目部分が分離できるように構成される。
【0012】
また、本発明の好ましい態様として、前記テーパー部は、5〜40度のテーパー角度を有しているように構成される。
【0013】
また、本発明の好ましい態様として、前記内フラップが胴部と接続する箇所において柔軟可動補助部が介在されており、当該柔軟可動補助部の存在により、外フラップを折り畳んだ後に形成される係合切欠受け部に内フラップの係合片を差し込む操作を容易ならしめるように構成される。
【0014】
また、本発明の好ましい態様として、前記柔軟可動補助部の形成に対応して、内フラップが連接される側の胴部の角が切り取られた形態をなすように構成される。
【0015】
また、本発明の好ましい態様として、前記柔軟可動補助部の可動方向における長さLaに対する内フラップの先端近傍に形成された係合片Lfの比であるLf/La値が、0.35〜1.77となるように構成される。
【0016】
また、本発明の好ましい態様として、前記容器製品物が缶ビールであるように構成される。
【0017】
本発明においては、包装箱自体の構造、特にフラップの形態に工夫を凝らし、簡易な構造で、確実な再封止を糊付けなしですることができる。すなわち、外フラップを折り畳んだ後に形成される係合切欠受け部に、内フラップの係合片を差し込むように内フラップを折り畳むことにより、内フラップと外フラップが係止がされ、再封止可能となる。なお、本発明における再封止の場合、内フラップと外フラップの組み込み順は、最初に封止されている状態とは順番を逆にする。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の包装箱の具体的実施の形態の一例について、図1〜図10を参照しつつ説明する。
【0019】
なお、以下に説明する実施の形態では、本発明の再封止作用がより簡便に行えるようにとの配慮から、内フラップと側板との間に柔軟可動補助部が形成された好適例が示されている。しかしながら、この柔軟可動補助部はなくても本発明の本質である再封止作用は確実に奏され、必須の要件ではない。
【0020】
図1は、本発明の包装箱1の展開図の一例を示したものであり、図2は、図1に示されるように展開された箱オリジナル紙を組み立てた斜視図である。図3〜図7は、それぞれ、図2に示されるごとく組み立てられた包装箱(製品出荷箱)を、一度開封口を開けて内容物(容器製品物)を取り出した後、この開封された取出開口部を再び簡易的に封止するに至るまでの状況を経時的に説明するための概略斜視図である。図8〜図10は、内フラップの先端近傍に実質的に形成された係合片の形態を説明するための部分拡大平面図(特に、図1のA部位置に相当)である。
【0021】
本発明の包装箱1は、図1に示される展開図および図2に示される組立図から容易に理解できるように、まず最初に、複数枚(本実施の形態では4枚)の側板11,21,15,25が連なって形成される帯状の胴部で容器製品物(缶ビールなどの缶製品群)を包み込むように収納した後、糊代片9で帯状の胴部を筒状に一体固着することにより筒状の胴部が形成される。
【0022】
その後、図1に示される折り目線61,65,81,85から4つの柔軟可動補助部38(略長方形形状)が内側に折り込まれ、さらに折り目線62,66,82,86から4つの内フラップ31,31,35,35が内側に折り込まれる。
【0023】
次いで、この折り込まれた4つの内フラップ31,31,35,35の外面の所定位置に糊付けがなされる(なお、この糊付けは、後述の説明からも分かるように係合片3に触れないようにすることが望ましい)。
【0024】
次いで、この糊付け面に向けて、折り目線71,75,91,95から4つの外フラップ41,41,45,45が折り込まれ、図2に示されるような包装箱1が完成する。この状態は、いわゆる出荷箱に相当する。
【0025】
次なる操作説明を開封操作と再封止操作に分けて以下説明する。
【0026】
開封操作
図2に示される包装箱1の開封に際し、まず、図3に示されるごとく一対の外フラップ41,45が、矢印で示される外方向に向けて内フラップ31,35との糊付け面から引き剥がされる。なお、本発明でいう内フラップとは、未開封状態(出荷箱状態)で内側に位置するフラップをいい、外フラップとは、未開封状態(出荷箱状態)で外側に位置するフラップをいう。
【0027】
次いで、図4に示されるごとく残った一対の内フラップ31,35が矢印で示される外方向に広げられて内容物(容器製品物)取り出しのための開口部Eが大きく開口される。この際に、内フラップ31,35と連接している一対の柔軟可動補助部38,38も内フラップ同様に外方向に広げられる。
【0028】
図4に示されるような開封操作が完了したところで、一般には所定量の内容物(容器製品物)が取り出され、その後、残余の内容物を保管するために、各フラップの再封止操作が行われる。ビール製品(例えば缶ビール等)における消費者のカートン単位(包装箱単位)での購入が日常的になった昨今では、家庭内おけるこのような開封、再封止操作のニーズが高まりつつあるのが現状である。
【0029】
再封止操作
図5に示されるごとくまず最初に、外フラップ41,45が矢印で示される内方向に向けて閉じられる。再封止の際には、開封前の状態とは異なり、外フラップ41,45を最初に閉めるように操作することに注意を要する。
【0030】
次いで、図6に示されるごとく内フラップ31,35が閉じられる。この際に外フラップ41,45と内フラップ31,35とを係止させて再封止を行い、図7に示される再封止完了の状態に至る。
【0031】
本発明の要部である外フラップと内フラップとを係止させる再封止機構について以下詳細に説明する。
【0032】
再封止機構
本発明における再封止機構は、例えば図6に示されるように内フラップ31,35の先端近傍に実質的に形成された係合片3,3と、一対の外フラップ41,45を開口部に対して折り込むことにより形成される係合切欠受け部40,40を有し構成される。
【0033】
例えば、図1、図4及び図5に示されるように外フラップ41の先端方向の角部には切り欠き部41a,41bが形成されており、外フラップ45の先端方向の角部には切り欠き部45a,45bが形成されており、この一対の外フラップ41,45を折り畳むことにより、切り欠き部41a,45aの組み合わせ、および切り欠き部41b,45bの組み合わせによりそれぞれ略釣鐘状の係合切欠受け部40,40が形成される(特に、図5参照)。
【0034】
このようにして形成された係合切欠受け部40,40に、内フラップ31,35の係合片3,3を差し込むようにしながら内フラップ31,35をそれぞれ折り畳む(図6参照)。これにより、内フラップ31,35と外フラップ41,45の係止がされ、再封止操作が完了する(図7)。
【0035】
図8に詳細に示されるように内フラップ31の先端近傍に形成された係合片3は、内フラップの先端部Tpから内部に広がるテーパー部4,4を備える実質的な台形形状をなしている。図8に示される態様では、例えば、切断刃を用いて打ち抜かれた切り込み4a,4aにより分離形成されている。なお、『実質的な(台形形状)』という文言は、角部に丸みを持たせたり、テーパー部4,4を直線状ではなく、意図的に小さな波形状や突起形状を持たせて係合をより確実にしたりする態様をも含む趣旨である。
【0036】
また、内フラップ31の先端近傍に形成される係合片3は、図9に示されるように図8のテーパー部4,4に相当する箇所をミシン目4´,4´で形成しておき、内フラップと外フラップの係止操作が行なわれる際に、ミシン目4´,4´部分をそれぞれ切り取って分離するようにしてもよい。この場合には、ミシン目4´,4´が存在する限りにおいて(ミシン目が切られていない状態)、係合片3としての機能はまだ発現できない状態にあるといえる。しかしながら、このような態様をも本発明の技術的範囲に疑義無く含有させるために、クレーム上『内フラップの先端近傍に“実質的に”形成された係合片』と表現している。
【0037】
このようにミシン目でテーパー部を形成した場合には、箱の強度が維持でき、しかも最初の組み立ての際に内フラップの上面に塗設する糊が箱内部に入り込むおそれがほとんどなく好都合である。
【0038】
また、係合片3は、図10に示されるようにテーパー部4,4を切り欠き4”、4”により完全に分離することにより形成されたものであってもよい。この場合には、係合片3の存在がすぐに目に付き、消費者にとって係合操作が暗示されているとの理解が容易にでき、好都合である。また、係合操作もより簡単になる傾向があり好都合である。
【0039】
このような係合片3におけるテーパー部4,4は、5〜40度、好ましくは、5〜20度のテーパー角度θを有していることが望ましい(図8参照)。このようなテーパー部の存在により、係合片3を係合切欠受け部40に差し込んだ時に、係合片3が外フラップ(係合切欠受け部40の側部)を左右に押し広げて、その反発力を利用して係止させるという基本的作用が発現する。テーパー角度θの値が5度未満となると、係合切欠受け部40に内フラップの係合片3を差し込むように挿入することが困難となるとともに、係合切欠受け部40と係合片3との係止が十分に出来なくなる傾向が生じてしまう。また、このθの値が40度を超えると、係合切欠受け部40と係合片3との係止状態が不安定になる傾向が生じてしまう。
【0040】
係合片3の長さは、短いほうが箱強度の低下に及ぼす影響が小さく好ましい。しかしながら、あまり短いと折れ曲がった時に係止できなくなってしまう。このような観点から、係合片3の長さは、10〜50mm、好ましくは、15〜30mm程度の範囲内に設定するのが望ましい。
【0041】
また、本発明における係合片3は、内フラップの上面の糊付けエリア(外フラップと糊接合される箇所)をも考慮して形成しなければならず、図8に示されるごとく内フラップの先端近傍位置かつ中心線位置に限定される。係合片3の先端部の幅は、20〜55mm程度とするのがよい。
【0042】
このような再封止機構は、図1の展開図からも明らかなように、図2〜図7で示される包装箱の底部にも勿論存在する。
【0043】
本発明の実施の形態においては、上述のごとく各々の内フラップが胴部と接続する箇所において略長方形形状の柔軟可動補助部38を介在させた好適な実施形態が記載されている。
【0044】
このような柔軟可動補助部38の存在により、外フラップを折り畳んだ後に形成される係合切欠受け部40の中に、内フラップの係合片3を差し込む操作が極めて容易に行えるようになる。すなわち、図6に示されるように、柔軟可動補助部38の存在により、内フラップ31,35を一旦大きく外側方向(図中の矢印と反対方向)に移動させることが出来、その後の操作である矢印方向への係合片3を差し込む操作が極めて容易となる。換言すれば、柔軟可動補助部38の存在により、内フラップ31,35の移動の自由度が極めて大きくなるのである。
【0045】
なお、図面から明らかなように柔軟可動補助部38の形成に対応して、内フラップが連接される胴部の角が切り取られた形態をなしている(図1の符号H相当部分)。そのため、図6の側面21側から見た平面形状は、箱の角部が切り取られたような変形8角形となっている。
【0046】
また、図8に示されるように柔軟可動補助部38の可動方向における長さLaに対する内フラップの先端近傍に形成された係合片Lfの比であるLf/La値は、0.35〜1.77、特に、0.5〜1.5に設定することが好適である。上記値の範囲で柔軟可動補助部38の機能が十分に発揮され係合操作が格段と向上する。
【0047】
【発明の効果】
本発明の包装箱は、複数枚の側板が連なって形成される帯状の胴部で容器製品物を包み込むように収納した後、開口したままになっている胴部の両端の開口部をそれぞれ一対の内フラップおよび外フラップで順次塞いでなるラップアラウンド式の包装箱であり、当該包装箱は、容器製品物の取り出しのために外フラップ、内フラップを順じ開いて胴部の端部に位置する開口部を開けた後、再度、開口部に対して外フラップ、内フラップの順に各フラップを折り畳む際に、外フラップと内フラップとを係止させる再封止機構を備えており、前記再封止機構は、内フラップの先端近傍に実質的に形成された係合片と、一対の外フラップを開口部に対して折り込むことにより形成される係合切欠受け部を有し構成され、外フラップを折り畳んだ後に形成される係合切欠受け部に内フラップの係合片を差し込むように内フラップを折り畳むことにより、内フラップと外フラップの係止がされてなるように構成されているので、一度開封口を開けて内容物を取り出した後、開封された取出開口部を極めて簡易な手法で糊付けなしで再封止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の包装箱の展開図の一例を示したものである。
【図2】図1に示されるように展開された箱オリジナル紙を組み立てた斜視図である。
【図3】組み立てられた包装箱を、一度開封口を開けて内容物を取り出した後、この開封された取出開口部を再び簡易的に封止するに至るまでの状況を経時的に説明するための斜視図である。
【図4】組み立てられた包装箱を、一度開封口を開けて内容物を取り出した後、この開封された取出開口部を再び簡易的に封止するに至るまでの状況を経時的に説明するための斜視図である。
【図5】一度開封口を開けて内容物を取り出した後、この開封された取出開口部を再び簡易的に封止するに至るまでの状況を経時的に説明するための斜視図である。
【図6】一度開封口を開けて内容物を取り出した後、この開封された取出開口部を再び簡易的に封止するに至るまでの状況を経時的に説明するための斜視図である。
【図7】一度開封口を開けて内容物を取り出した後、この開封された取出開口部を再び簡易的に封止するに至るまでの状況を経時的に説明するための斜視図である。
【図8】内フラップの先端近傍に実質的に形成された係合片の一形態を説明するための部分拡大平面図(特に、図1のA部位置に相当)である。
【図9】内フラップの先端近傍に実質的に形成された係合片の一形態を説明するための部分拡大平面図(特に、図1のA部位置に相当)である。
【図10】内フラップの先端近傍に実質的に形成された係合片の一形態を説明するための部分拡大平面図(特に、図1のA部位置に相当)である。
【符号の説明】
1…包装箱
3…係合片
11,21,15,25…側板
31,35…内フラップ
40…係合切欠受け部
41,45…外フラップ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a so-called wrap-around type paper packaging box that wraps container products such as can products, and in particular, once the opening is opened and the contents are taken out, the opened extraction opening is opened again. The present invention relates to a packaging box having a function that can be easily sealed.
[0002]
[Prior art]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 8-143025 [Patent Document 2]
Japanese Patent Laid-Open No. 9-132230
The packaging of container products by so-called wrap-around packaging boxes is generally performed in the following manner. That is, after storing the container product in a belt-shaped body portion generally composed of four side plates, a pair of inner flaps and outer flaps are opened at both ends of the body portion that are left open. The packaging box in which the container product is stored is completed by sequentially closing with.
[0004]
In the packaging box thus formed, the inner flap and the outer flap are generally fixed by gluing. For this reason, for example, after a general consumer who has purchased a packaging box peels off the glued flap and takes out the container product, the inner flap and the outer flap are closed again without gluing to seal the opening. It is not possible.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
When the inner and outer flaps remain open as described above, there arises a problem that the appearance of the packaging box being stored is poor. Furthermore, in the storage with the flap opened, there arises a problem that foreign matter may be mixed in the packaging box during storage. Separately, there is also a method of forcibly closing the inner and outer flaps using adhesive tape etc., but each time it is necessary to prepare adhesive tape and repeat pasting and peeling, so the work is extremely complicated turn into.
[0006]
The present invention has been created under such circumstances, and its purpose is to solve the above-mentioned problems, and once the opening is opened and the contents are taken out, the opened extraction opening is opened. Another object is to provide a packaging box having a resealing function that can be sealed without gluing again.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention is a wraparound type packaging box comprising a band-shaped body portion formed by connecting a plurality of side plates, and an inner flap and an outer flap. Open the outer and inner flaps in order to take out the container product, open the opening located at the end of the body, and then open the flaps again in the order of the outer and inner flaps. A re-sealing mechanism is provided to lock the outer flap and the inner flap when folded, and the re-sealing mechanism includes an engagement piece substantially formed near the tip of the inner flap and a pair of outer flaps. The engagement piece formed in the vicinity of the front end of the inner flap has a taper that extends from the front end of the inner flap to the inside. Be prepared No substantial trapezoidal and, by folding the inner flap to plug the engagement piece of the inner flap engaging the notch receiving portion is formed after folding the outer flaps, the engagement of the inner flap and an outer flap that It is configured to be stopped.
[0009]
Moreover, as a preferable aspect of the present invention, the tapered portion of the engagement piece is configured to be separated and formed by cutting.
[0010]
Moreover, as a preferable aspect of the present invention, the tapered portion of the engagement piece is configured to be separated by a notch.
[0011]
As a preferred aspect of the present invention, the taper portion of the engagement piece has a perforation, and the perforation portion can be separated when the inner flap and the outer flap are locked.
[0012]
Moreover, as a preferable aspect of the present invention, the tapered portion is configured to have a taper angle of 5 to 40 degrees.
[0013]
Further, as a preferable aspect of the present invention, a flexible movable auxiliary portion is interposed at a position where the inner flap is connected to the trunk portion, and the engagement formed after the outer flap is folded due to the presence of the flexible movable auxiliary portion. It is configured to facilitate the operation of inserting the engagement piece of the inner flap into the notch receiving portion.
[0014]
Moreover, as a preferable aspect of the present invention, it is configured so as to form a form in which the corners of the body portion on the side where the inner flap is connected are cut off in correspondence with the formation of the flexible movable auxiliary portion.
[0015]
As a preferred aspect of the present invention, the Lf / La value, which is the ratio of the engagement piece Lf formed in the vicinity of the front end of the inner flap to the length La in the movable direction of the flexible movable auxiliary portion, is 0.35 to 1. .77.
[0016]
Moreover, as a preferable aspect of the present invention, the container product is configured to be canned beer.
[0017]
In the present invention, the structure of the packaging box itself, in particular, the form of the flap, is devised, and a reliable re-sealing can be achieved without gluing with a simple structure. In other words, by folding the inner flap so that the engagement piece of the inner flap is inserted into the engagement notch receiving portion formed after the outer flap is folded, the inner flap and the outer flap are locked and can be resealed It becomes. In the case of resealing in the present invention, the order of assembling the inner flap and the outer flap is reversed from the first sealed state.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an example of a specific embodiment of the packaging box of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0019]
In the embodiment described below, a preferred example in which a flexible movable auxiliary portion is formed between the inner flap and the side plate is shown from the viewpoint that the resealing action of the present invention can be performed more simply. Has been. However, even if this flexible movable auxiliary portion is not provided, the resealing action that is the essence of the present invention is reliably achieved, and is not an essential requirement.
[0020]
FIG. 1 shows an example of a development view of the packaging box 1 of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view of assembled original box paper developed as shown in FIG. 3 to 7, the packaging box (product shipping box) assembled as shown in FIG. 2 is opened, and after opening the opening and taking out the contents (container product), the unsealed take-out It is a schematic perspective view for demonstrating the condition until it will simply seal an opening again over time. FIGS. 8 to 10 are partially enlarged plan views (particularly corresponding to the position A in FIG. 1) for explaining the form of the engagement piece substantially formed near the tip of the inner flap.
[0021]
As can be easily understood from the developed view shown in FIG. 1 and the assembly view shown in FIG. 2, the packaging box 1 of the present invention first includes a plurality of (four in the present embodiment) side plates 11, After the container product (can product group such as canned beer) is wrapped in a belt-shaped body portion formed by connecting 21, 15, 25, the belt-shaped body portion is integrated into a cylindrical shape with a paste piece 9. A cylindrical body is formed by fixing.
[0022]
Thereafter, four flexible movable auxiliary portions 38 (substantially rectangular shapes) are folded inward from the crease lines 61, 65, 81, 85 shown in FIG. 1, and four inner flaps are further formed from the crease lines 62, 66, 82, 86. 31, 31, 35, 35 are folded inward.
[0023]
Next, gluing is performed at a predetermined position on the outer surface of the four folded inner flaps 31, 31, 35, 35 (this gluing does not touch the engagement piece 3 as can be seen from the description below). Is desirable).
[0024]
Next, the four outer flaps 41, 41, 45, 45 are folded from the crease lines 71, 75, 91, 95 toward the gluing surface, and the packaging box 1 as shown in FIG. 2 is completed. This state corresponds to a so-called shipping box.
[0025]
The following description of the operation will be divided into an opening operation and a resealing operation.
[0026]
Opening operation When opening the packaging box 1 shown in FIG. 2, first, as shown in FIG. 3, the pair of outer flaps 41 and 45 are moved toward the inner flaps 31 and 35 in the outward direction indicated by the arrows. It is peeled off from the glued surface. The inner flap referred to in the present invention refers to a flap located inside in an unopened state (shipping box state), and the outer flap refers to a flap located outside in an unopened state (shipping box state).
[0027]
Next, as shown in FIG. 4, the pair of remaining inner flaps 31 and 35 are spread outward in the direction indicated by the arrows, so that the opening E for taking out the contents (container product) is greatly opened. At this time, the pair of flexible movable auxiliary portions 38 and 38 connected to the inner flaps 31 and 35 are also spread outward as in the case of the inner flaps.
[0028]
When the opening operation as shown in FIG. 4 is completed, a predetermined amount of contents (container product) is generally taken out, and then the flaps are resealed in order to store the remaining contents. Done. In recent years when consumers have made daily purchases of beer products (for example, canned beer) in cartons (packaging boxes), the need for such opening and resealing operations in the home is increasing. Is the current situation.
[0029]
Resealing operation As shown in Fig. 5, first, the outer flaps 41, 45 are closed towards the inward direction indicated by the arrows. When resealing, different from the state before opening, care must be taken to operate the outer flaps 41 and 45 to be closed first.
[0030]
Next, the inner flaps 31 and 35 are closed as shown in FIG. At this time, the outer flaps 41 and 45 and the inner flaps 31 and 35 are locked to perform resealing, and the resealing complete state shown in FIG. 7 is reached.
[0031]
The resealing mechanism for locking the outer flap and the inner flap, which is the main part of the present invention, will be described in detail below.
[0032]
Reseal mechanism The reseal mechanism according to the present invention includes, for example, engagement pieces 3 and 3 formed substantially in the vicinity of the front ends of the inner flaps 31 and 35, as shown in FIG. Engagement notch receiving portions 40 and 40 are formed by folding the outer flaps 41 and 45 with respect to the opening.
[0033]
For example, as shown in FIGS. 1, 4, and 5, notches 41 a and 41 b are formed at the corners of the outer flap 41 in the distal direction, and the corners of the outer flap 45 in the distal direction are cut. Notches 45a and 45b are formed. By folding the pair of outer flaps 41 and 45, a substantially bell-shaped engagement is obtained by combining the notches 41a and 45a and the notches 41b and 45b. Cutout receiving portions 40 are formed (particularly, see FIG. 5).
[0034]
The inner flaps 31 and 35 are respectively folded while inserting the engagement pieces 3 and 3 of the inner flaps 31 and 35 into the engagement notch receiving portions 40 and 40 thus formed (see FIG. 6). Thereby, the inner flaps 31, 35 and the outer flaps 41, 45 are locked, and the reseal operation is completed (FIG. 7).
[0035]
As shown in detail in FIG. 8, the engagement piece 3 formed in the vicinity of the tip of the inner flap 31 has a substantially trapezoidal shape including tapered portions 4 and 4 extending from the tip portion Tp of the inner flap to the inside. Yes. In the embodiment shown in FIG. 8, for example, the cuts 4 a and 4 a punched by using a cutting blade are separated. The word “substantial (trapezoidal shape)” means that the corners are rounded and the tapered portions 4 and 4 are not linear but are intentionally engaged with a small wave shape or protrusion shape. It is the meaning including the aspect which makes it more reliable.
[0036]
Further, the engagement piece 3 formed in the vicinity of the tip of the inner flap 31 is formed with perforations 4 'and 4' at positions corresponding to the tapered portions 4 and 4 in FIG. 8, as shown in FIG. When the locking operation of the inner flap and the outer flap is performed, the perforations 4 ′ and 4 ′ may be cut out and separated. In this case, as long as the perforations 4 ′ and 4 ′ exist (the state where the perforations are not cut), it can be said that the function as the engagement piece 3 cannot be developed yet. However, in order to include such an aspect without doubt in the technical scope of the present invention, it is expressed as “an engagement piece formed“ substantially ”near the tip of the inner flap” in the claims.
[0037]
Thus, when the taper portion is formed by the perforation, the strength of the box can be maintained, and there is almost no possibility that the paste applied to the upper surface of the inner flap enters the inside of the box at the time of the first assembly. .
[0038]
Further, the engagement piece 3 may be formed by completely separating the tapered portions 4 and 4 by the notches 4 ″ and 4 ″ as shown in FIG. In this case, the presence of the engagement piece 3 is immediately noticeable, and it is easy for the consumer to easily understand that the engagement operation is implied. Also, the engagement operation tends to be simpler, which is convenient.
[0039]
It is desirable that the taper portions 4 and 4 of the engagement piece 3 have a taper angle θ of 5 to 40 degrees, preferably 5 to 20 degrees (see FIG. 8). Due to the presence of such a tapered portion, when the engaging piece 3 is inserted into the engaging notch receiving portion 40, the engaging piece 3 pushes the outer flap (side portion of the engaging notch receiving portion 40) left and right, The basic effect of locking by utilizing the repulsive force appears. When the value of the taper angle θ is less than 5 degrees, it becomes difficult to insert the engaging piece 3 of the inner flap into the engaging notch receiving portion 40 and the engaging notch receiving portion 40 and the engaging piece 3 are inserted. There is a tendency that it cannot be sufficiently locked. If the value of θ exceeds 40 degrees, the engagement state between the engagement notch receiving portion 40 and the engagement piece 3 tends to become unstable.
[0040]
The shorter the length of the engagement piece 3, the smaller the influence on the reduction of the box strength, and the better. However, if it is too short, it cannot be locked when it is bent. From such a viewpoint, the length of the engagement piece 3 is desirably set within a range of 10 to 50 mm, preferably about 15 to 30 mm.
[0041]
Further, the engagement piece 3 in the present invention must be formed in consideration of the gluing area on the upper surface of the inner flap (the place where the outer flap is glued), and the tip of the inner flap as shown in FIG. It is limited to the vicinity position and the center line position. The width of the tip of the engagement piece 3 is preferably about 20 to 55 mm.
[0042]
Such a re-sealing mechanism is naturally also present at the bottom of the packaging box shown in FIGS. 2 to 7, as is clear from the development of FIG.
[0043]
In the embodiment of the present invention, as described above, a preferred embodiment is described in which the flexible movable auxiliary portion 38 having a substantially rectangular shape is interposed at a position where each inner flap is connected to the trunk portion.
[0044]
Due to the presence of the flexible movable auxiliary portion 38, the operation of inserting the engagement piece 3 of the inner flap into the engagement notch receiving portion 40 formed after the outer flap is folded can be performed very easily. That is, as shown in FIG. 6, due to the presence of the flexible movable auxiliary portion 38, the inner flaps 31 and 35 can be once moved largely outward (in the direction opposite to the arrow in the figure), and the subsequent operation. The operation of inserting the engagement piece 3 in the direction of the arrow becomes extremely easy. In other words, due to the presence of the flexible movable auxiliary portion 38, the degree of freedom of movement of the inner flaps 31 and 35 becomes extremely large.
[0045]
As is apparent from the drawing, in correspondence with the formation of the flexible movable auxiliary portion 38, the corner of the body portion to which the inner flap is connected is cut off (corresponding to the symbol H in FIG. 1). Therefore, the planar shape seen from the side surface 21 side in FIG. 6 is a modified octagon in which the corner of the box is cut off.
[0046]
Further, as shown in FIG. 8, the Lf / La value, which is the ratio of the engagement piece Lf formed in the vicinity of the front end of the inner flap to the length La in the movable direction of the flexible movable auxiliary portion 38, is 0.35 to 1. .77, particularly 0.5 to 1.5. The function of the flexible movable auxiliary portion 38 is sufficiently exhibited within the above range, and the engagement operation is remarkably improved.
[0047]
【The invention's effect】
The packaging box according to the present invention includes a pair of opening portions at both ends of a body portion that is left open after being stored so as to wrap a container product with a belt-shaped body portion formed by a plurality of side plates. A wrap-around type packaging box that is sequentially closed with an inner flap and an outer flap, and the packaging box is positioned at the end of the barrel by opening the outer flap and the inner flap in order to take out the container product. A re-sealing mechanism for locking the outer flap and the inner flap when the flaps are folded again in the order of the outer flap and the inner flap. The sealing mechanism includes an engagement piece substantially formed near the tip of the inner flap, and an engagement notch receiving portion formed by folding a pair of outer flaps with respect to the opening. After folding the flap Since the inner flap is folded so that the engagement piece of the inner flap is inserted into the formed engagement notch receiving portion, the inner flap and the outer flap are locked. After opening and taking out the contents, the unsealed take-out opening can be resealed without gluing by a very simple technique.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows an example of an exploded view of a packaging box according to the present invention.
2 is a perspective view of assembled box original paper developed as shown in FIG. 1; FIG.
FIG. 3 illustrates the situation from the time when the assembled packaging box is opened once to open and the contents are taken out to when the opened opening is simply sealed again. FIG.
FIG. 4 illustrates the situation from the time when the assembled packaging box is once opened to take out the contents and then the opened extraction opening is simply sealed again. FIG.
FIG. 5 is a perspective view for explaining the situation over time after the opening is once opened and the contents are taken out, and then the opened opening is simply sealed again.
FIG. 6 is a perspective view for explaining the situation over time after the opening is once opened and the contents are taken out, and then the opened opening is simply sealed again.
FIG. 7 is a perspective view for explaining over time the situation from when the opening is once opened to take out the contents and until the opened opening is simply sealed again.
FIG. 8 is a partially enlarged plan view (particularly corresponding to position A in FIG. 1) for explaining an embodiment of the engagement piece substantially formed near the tip of the inner flap.
FIG. 9 is a partially enlarged plan view (particularly corresponding to position A in FIG. 1) for explaining an embodiment of the engagement piece substantially formed near the tip of the inner flap.
FIG. 10 is a partially enlarged plan view (particularly corresponding to position A in FIG. 1) for explaining one form of the engagement piece substantially formed near the tip of the inner flap.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Packaging box 3 ... Engagement piece 11, 21, 15, 25 ... Side plate 31, 35 ... Inner flap 40 ... Engagement notch receiving part 41, 45 ... Outer flap

Claims (9)

複数枚の側板が連なって形成される帯状の胴部、ならびに内フラップおよび外フラップを備えてなるラップアラウンド式の包装箱において、
当該包装箱は、容器製品物の取り出しのために外フラップ、内フラップを順じ開いて胴部の端部に位置する開口部を開けた後、再度、開口部に対して外フラップ、内フラップの順に各フラップを折り畳む際に、外フラップと内フラップとを係止させる再封止機構を備えており、
前記再封止機構は、内フラップの先端近傍に実質的に形成された係合片と、一対の外フラップを開口部に対して折り込むことにより形成される係合切欠受け部を有し構成され、
前記内フラップの先端近傍に形成されている係合片は、内フラップの先端部から内部に広がるテーパー部を備える実質的な台形形状をなしており、外フラップを折り畳んだ後に形成される係合切欠受け部に内フラップの係合片を差し込むように内フラップを折り畳むことにより、内フラップと外フラップの係止がされてなることを特徴とする包装箱。
In a wraparound type packaging box comprising a belt-like body portion formed by connecting a plurality of side plates, and an inner flap and an outer flap,
In order to take out the container product, the packaging box opens the outer flap and the inner flap in order to open the opening located at the end of the trunk, and then again the outer flap and the inner flap with respect to the opening. When folding each flap in this order, it has a reseal mechanism that locks the outer flap and the inner flap,
The reseal mechanism includes an engagement piece substantially formed near the tip of the inner flap, and an engagement notch receiving portion formed by folding a pair of outer flaps into the opening. ,
The engagement piece formed in the vicinity of the front end of the inner flap has a substantially trapezoidal shape including a tapered portion extending from the front end of the inner flap to the inside, and the engagement formed after the outer flap is folded. A packaging box, wherein the inner flap and the outer flap are locked by folding the inner flap so that the engagement piece of the inner flap is inserted into the notch receiving portion.
前記係合片におけるテーパー部は、切り込みにより分離形成されている請求項1に記載の包装箱。The taper part in the said engagement piece is a packaging box of Claim 1 currently separated and formed by the notch | incision. 前記係合片におけるテーパー部は、切り欠きにより分離形成されている請求項1に記載の包装箱。The taper part in the said engagement piece is a packaging box of Claim 1 currently separated and formed by the notch. 前記係合片におけるテーパー部は、ミシン目が入れられており、内フラップと外フラップの係止時にミシン目部分が分離できるようになっている請求項1に記載の包装箱。2. The packaging box according to claim 1 , wherein the taper portion of the engagement piece has a perforation, and the perforation portion can be separated when the inner flap and the outer flap are locked. 前記テーパー部は、5〜40度のテーパー角度を有している請求項1ないし請求項4のいずれかに記載の包装箱。The packaging box according to any one of claims 1 to 4 , wherein the tapered portion has a taper angle of 5 to 40 degrees. 前記内フラップが胴部と接続する箇所において柔軟可動補助部が介在されており、当該柔軟可動補助部の存在により、外フラップを折り畳んだ後に形成される係合切欠受け部に内フラップの係合片を差し込む操作を容易ならしめている請求項1ないし請求項5のいずれかに記載の包装箱。A flexible movable auxiliary portion is interposed at a position where the inner flap is connected to the body portion, and the engagement of the inner flap with the engagement notch receiving portion formed after the outer flap is folded due to the presence of the flexible movable auxiliary portion. The packaging box according to any one of claims 1 to 5 , wherein the operation of inserting the pieces is facilitated. 前記柔軟可動補助部の形成に対応して、内フラップが連接される側の胴部の角が切り取られた形態をなす請求項6に記載の包装箱。The packaging box of Claim 6 which makes the form where the corner | angular part of the trunk | drum by which an inner flap is connected is cut off corresponding to formation of the said flexible movable auxiliary | assistant part. 前記柔軟可動補助部の可動方向における長さLaに対する内フラップの先端近傍に形成された係合片Lfの比であるLf/La値が、0.35〜1.77である請求項7に記載の包装箱。Lf / La value is the ratio of the engaging pieces Lf formed in the vicinity of the tip of the inner flap to the length La of the movable direction of the flexible movable auxiliary unit, according to claim 7, which is 0.35 to 1.77 Packaging box. 前記容器製品物が缶ビールである請求項1ないし請求項8のいずれかに記載の包装箱。The packaging box according to any one of claims 1 to 8 , wherein the container product is canned beer.
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