JP3856556B2 - Folded roof roof plate fitting - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、折板屋根葺板を支持するタイトフレームと、隣接する折板屋根葺板の互いに重なり合う側縁部に挟装されるべく、立設部、この立設部の上端から延設される馳締め部、及びタイトフレームへの取り付け固定のために立設部の下端から水平に延設される取付底部を有する吊子とからなる折板屋根葺板の取付具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、工場や倉庫等の広面積の鉄骨建築物の屋根として多用されている折板屋根は、例えば図２５に示すように、母屋の梁７１の上面に沿って溶接により固定されたタイトフレーム７２上に、断面略Ｖ字状の折板屋根葺板（以下、折板と称する）７３…を順次被着することによって構成される。詳細には、隣接する折板７３・７３は、タイトフレーム７２における上端側の水平板部に取り付けられた吊子７４にて互いに重なり合う側縁部が馳締めされることにより相互に連結される。
【０００３】
図２６に示すように、上記の吊子７４は、上記折板の７３・７３における被馳締め部に間装される馳締め部である巻き込み部７４ａと、この巻き込み部７４ａから下方に延びる垂直面部７４ｂと、この垂直面部７４ｂの下端からＬ字状に曲げ成形された取り付け部７４ｃとを有する形状に形成されている。上記の巻き込み部７４ａの先端部分は、図２７に示すように、断面略三角形となるように鋭角的（約45°）に折り曲げられている。
【０００４】
一方、図２６に示すように、タイトフレーム７２の水平板部は、上段水平部７２ａと下段水平部７２ｂとの二段の段差状に形成されている。この段差形状に沿って、上記の吊子７４のＬ字状部を位置させると共に、下段水平部７２ｂと、この上に沿って位置する吊子７４の取り付け部７４ｃとを、上下に貫通する根角ボルト等の締結ボルト７５、座金７６、ナット７７により緊結することによって、吊子７４のタイトフレーム７２への固定が行われている。
【０００５】
そして、標準的な折板屋根の施工は、次のような手順により行われる。
【０００６】
先ず、タイトフレーム７２を母屋の梁７１の上面に溶接する。即ち、タイトフレーム７２を梁７１上に載置した後、タイトフレーム７２と梁７１とを順次、溶接する。タイトフレーム７２の固定を終了すると、折板７３をタイトフレーム７２上に載置する。尚、タイトフレーム７２や折板７３を運搬する際には、補助作業道具として万能キャリー等と称される運搬装置（図示せず）が使用される。
【０００７】
次いで、図２７に示すように、折板７３とタイトフレーム７２とが交差する箇所での折板７３の第一側縁部７３ａに吊子７４の巻き込み部７４ａを被せた後、この吊子７４を締結ボルト７５、座金７６及びナット７７によりタイトフレーム７２に組み付ける。
【０００８】
続いて、この吊子７４が取り付けられた折板７３（同図中、左側の折板）の隣に、次の折板７３を載置し、吊子７４の巻き込み部７４ａに次の折板７３の第二側縁部７３ｂを被せる。そして、両折板７３・７３の第一側縁部７３ａと第二側縁部７３ｂとの重なり合う部分を折板７３の長手方向に馳締め機を使用して馳締めしていくという作業を繰り返すことによって、折板屋根が構築される。
【０００９】
しかしながら、上記従来の取付具においては、吊子７４のタイトフレーム７２への取り付けが、吊子７４の取り付け部７４ｃとタイトフレーム７２の下段水平部７２ｂとを貫通する締結ボルト７５によって行われ、この締結ボルト７５の螺着作業を、高所にて行うため、例えば吊子７４や締結ボルト７５等を落下させて紛失する虞れがあり、取り扱い等が不便なものとなっている。
【００１０】
そこで、上記従来の吊子７４をタイトフレーム７２に前もって固定しておくことも考えられるが、この場合には、前記の図２６からも明らかなように、固定された吊子７４の巻き込み部７４ａが、タイトフレーム７２の長手方向と直交する方向に突出する。このため、上述の運搬装置を使用することができなくなり、作業効率が著しく低下するという別の問題点を招来する。また、突出した巻き込み部７４ａに作業者が足や衣服を引っ掛ける虞れも有している。
【００１１】
このような問題点を解消するために、実公昭６２−４２００４号公報には、梁に固着したタイトフレームに対して、締結ボルトのような分離した部材を用いることなく、吊子を取り付けることができる構成が開示されている。
【００１２】
即ち、図２８に示すように、山型のタイトフレーム８０の頂部には、上方へややふくらむようにアールを付けた吊子取付け面８１が設けられ、吊子取付け面８１から上方へ軸８２が突設されている。軸８２の上端には、直方体の係止片８３が固設されることにより、軸８２と係止片８３とでＴ字形状をなす係止部が構成されている。
【００１３】
一方、吊子９０側には、上記吊子取付け面８１に載置される座９１が設けられている。この座９１には、吊子取付け面８１と同様のアールが付けられていると共に、上記係止部が嵌入できる長孔９２が穿設されている。
【００１４】
吊子９０をタイトフレーム８０に取り付ける際には、梁に固着されたタイトフレーム８０の係止部が、吊子９０の上記長孔９２に嵌入するように、吊子９０の座９１を吊子取付け面８１に着座させる。この後、吊子９０の長手方向とタイトフレーム８０の長手方向とが直交するように、係止部の軸８２を中心として吊子９０を９０度回転させる。これにより、係止片８３と長孔９２とが直交するので、係止片８３は長孔９２から抜けなくなると同時に、図２９に示すように、吊子取付け面８１と吊子９０の座９１の底面とが密着した状態を保持できるようになっている。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の折板屋根葺板の取付具では、タイトフレーム８０に対して吊子９０を回転させることができるようになっているとはいうものの、吊子９０を取り付ける向き、つまり折板屋根の葺き方向に自由度が少なく、全く逆方向に折版屋根を葺く場合にも対応できるように、吊子９０を取り付ける向きを変えることはできない。
【００１６】
このことは、図２９に示すように、吊子９０の向きを１８０度回転させた場合、吊子９０の上端部に形成された馳締め部９３の位置が、タイトフレーム８０に対して全く変わってしまうことから明らかである。従って、全く逆方向に折版屋根を葺く場合には、タイトフレーム８０の取り付け方向そのものを逆にすることが必要である。この結果、折板屋根の葺き方向に対するタイトフレーム８０の取り付け方向を誤ると、タイトフレーム８０の付け直し作業が必要となるため、作業能率が著しく低下するという問題が生ずる。
【００１７】
また、タイトフレーム８０の上記係止部が、吊子９０の長孔９２に嵌入しただけの状態、即ちタイトフレーム８０の長手方向と吊子９０の長手方向とが一致している状態では、吊子９０がタイトフレーム８０から外れてしまうため、この状態で持ち運びすることは、危険を伴う。一方、タイトフレーム８０と吊子９０とを締結した状態、即ちタイトフレーム８０の長手方向と吊子９０の長手方向とが直交している状態では、複数セットをコンパクトに梱包することが難しいという問題点を有している。
【００１８】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであって、その目的は、折板屋根の組み立て作業性を向上し得ると共に、吊子をタイトフレームに連結した状態での保管・運搬が容易であり、さらに、より強固な取り付け状態を長期にわたって安定的に維持し得る折板屋根葺板の取付具を提供することにある。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明の折板屋根葺板の取付具は、上記課題を解決するために、折板屋根葺板を支持するタイトフレームと、隣接する折板屋根葺板の互いに重なり合う側縁部に挟装されるべく、立設部、この立設部の上端から延設される馳締め部、及びタイトフレームへの取り付け固定のために立設部の下端から水平に延設される取付底部を有する吊子とからなる折板屋根葺板の取付具において、上記吊子は、上記立設部、取付底部及び馳締め部が一枚の平板を折曲して形成される一方、上記立設部の下部及び取付底部には連続する切欠開口部が形成されると共に、この切欠開口部に挿入される突出部を有する座金が上記取付底部に載置可能に設けられ、かつ、上記突出部には、立設部上に中心軸を有するボルトを通す座金ボルト孔が穿設されており、上記タイトフレームにおける頂部は、吊子を回転自在に載置すべく平坦に形成されていることを特徴としている。
【００２０】
上記の発明によれば、吊子は、立設部、取付底部及び馳締め部が一枚の平板を折曲して形成される。このため、取付具を簡単な構成にて形成することができるので、製造コストを低減することができる。
【００２１】
次に、タイトフレームにおける頂部は、吊子を回転自在に載置すべく平坦に形成されている。このため、吊子をタイトフレームの長手方向及びこれに直交する方向のいずれにも固定することができる。
【００２２】
この結果、タイトフレームの長手方向と吊子の長手方向とが一致する状態は、タイトフレームの長手方向と吊子の長手方向とが直交する状態に比べて、吊子がタイトフレームから張り出さないため、吊子が他の物品に引っ掛かりにくく、また吊子とタイトフレームとを連結したセットの複数をコンパクトに収納しやすい状態となる。従って、この状態にて吊子をタイトフレームに仮止めしておくことにより、吊子をタイトフレームに連結した状態での保管及び運搬が容易になる。
【００２３】
一方、タイトフレームにおける頂部は、吊子を回転自在に載置すべく平坦に形成されているので、上記の状態に連結したセットを梁上に持ち運んだ後、吊子をタイトフレームの長手方向に直交する方向に容易に回転して、タイトフレームに支持された折板屋根葺板を取り付けることができる。
【００２４】
ここで、本発明の吊子には、立設部の下部及び取付底部には連続する切欠開口部が形成される。また、この切欠開口部に挿入される突出部を有する座金が上記取付底部に載置可能に設けられ、かつ、上記突出部には、立設部上に中心軸を有するボルトを通す座金ボルト孔が穿設されている。
【００２５】
このため、吊子はボルトを中心として回転し得ると共に、このボルトの中心軸上に立設部が存在する。従って、吊子をタイトフレームの長手方向に平行となる方向から直交する方向へ回転させる際に、折板屋根の葺き方向に対するタイトフレームの取り付け方向を考慮する手間を省くことができる。このことは、タイトフレームの取り付け方向を誤り、付け直しを強いられるという従来の作業ミスが、全く発生しないことを意味する。この結果、折板屋根の組立て作業性を向上させることができる。
【００２６】
また、吊子がタイトフレームの長手方向に平行となる姿勢に保持されたタイトフレームを梁に固着した後で、折板屋根の葺き方向が風向き等の地理的条件に最も適合するように、吊子の向きを９０°正回転方向又は９０°逆回転方向に容易に変更することができる。
【００２７】
さらに、吊子は、タイトフレームにボルトにて取り付けられるので、強固に取り付けられる。また、このボルトの螺着作業は、地上にて行うことができるので、従来の高所による締結ボルトの螺着作業等に比べて、作業が安全かつ容易となり、ひいては、作業効率を良くして労力及び時間を削減し、折板屋根の施工を簡便とすることができる。
【００２８】
一方、馳締め部を有する吊子を１枚板にて形成する場合、その板厚を厚くすることができない。しかし、本発明では、吊子に座金が設けられているので、この座金の板厚を厚くすることにより十分に強度補強を図ることができる。
【００２９】
また、突出部を有する座金の存在により、ボルトを立設部の立設面上に配置する際に、座金の突出部を傾斜させることができる。このため、水平な取付底部にボルト孔を穿設しそのボルト孔に直接ボルトを通すのに比べて、ボルトを容易に立設部の立設面上に配置させることができる。
【００３０】
以上の結果、折板屋根の組み立て作業性を向上し得ると共に、吊子をタイトフレームに連結した状態での保管・運搬が容易であり、さらに、より強固な取り付け状態を長期にわたって安定的に維持し得る折板屋根葺板の取付具を提供することができる。
【００３１】
請求項２に係る発明の折板屋根葺板の取付具は、上記課題を解決するために、請求項１記載の折板屋根葺板の取付具において、上記吊子における取付底部の縁には、上記座金の縁を押さえるための爪部が形成されていることを特徴としている。
【００３２】
上記の発明によれば、吊子における取付底部の縁には、上記座金の縁を押さえるための爪部が形成されている。このため、座金の一方の側面は、立設部に規制される一方、座金の他方の側面は、この爪部にて規制される。
【００３３】
従って、座金が取付底部に固定されるので、高所作業においても、座金が落下することがない。この結果、高所作業が安全かつ容易となり、ひいては、作業効率を良くして労力及び時間を削減し、折板屋根の施工を簡便とすることができる。
【００３４】
請求項３に係る発明の折板屋根葺板の取付具は、上記課題を解決するために、請求項２記載の折板屋根葺板の取付具において、上記吊子における立設部の下部及び取付底部に連続して形成される切欠開口部は、上記座金を傾斜させることによってのみボルトを座金ボルト孔に挿入可能に穿設されていることを特徴としている。
【００３５】
上記の発明によれば、吊子における立設部の下部及び取付底部に連続して形成される切欠開口部は、上記座金を傾斜させることによってのみボルトを座金ボルト孔に挿入可能に穿設されている。この結果、ボルトは座金を傾斜させなければ、切欠開口部から外れないことになる。
【００３６】
一方、座金は、爪部にて縁が押さえられて座金が傾斜することはないので、ボルトを切欠開口部に挿入した後は、ボルトがこの切欠開口部から外れることがない。
【００３７】
この結果、高所作業においても、ボルトが落下することがない。従って、高所作業が安全かつ容易となり、ひいては、作業効率を良くして労力及び時間を削減し、折板屋根の施工を簡便とすることができる。
【００３８】
請求項４に係る発明の折板屋根葺板の取付具は、上記課題を解決するために、請求項１、２、又は３記載の折板屋根葺板の取付具において、上記タイトフレームには、裏面側に上記ボルトに螺合されるナットが予め接合されていることを特徴としている。
【００３９】
上記の発明によれば、タイトフレームには、裏面側に上記ボルトに螺合されるナットが予め接合されている。
【００４０】
このため、高所作業にて吊子をタイトフレームに固定する場合においても、誤ってナットを落下することがなくなる。
【００４１】
また、ボルトを上側から締めることができるので、螺合作業が容易となる。
【００４２】
この結果、高所作業が安全かつ容易となり、ひいては、作業効率を良くして労力及び時間を削減し、折板屋根の施工を簡便とすることができる。
【００４３】
請求項５に係る発明の折板屋根葺板の取付具は、上記課題を解決するために、請求項１記載の折板屋根葺板の取付具において、上記ボルトには、滑り止め剤が設けられていることを特徴としている。
【００４４】
上記の発明によれば、ボルトには、滑り止め剤が設けられている。
【００４５】
このため、ボルトをナットに十分に締結できなくても、ナットがボルトから容易に外れることはない。
【００４６】
この結果、ボルト締め作業の労力の低減及び時間の短縮を図ることができ、作業効率が良くなると共に、安全性・信頼性の確保を図ることができる。
【００４７】
請求項６に係る発明の折板屋根葺板の取付具は、上記課題を解決するために、請求項１〜５のいずれか１項に記載の折板屋根葺板の取付具において、上記吊子には、他の一枚の平板を折曲して形成される補強用立設部、補強用馳締め部及び補強用取付底部を備え、かつ補強用立設部の下部及び補強用取付底部には上記ボルトを通すための連続する切欠開口部が形成された補強用吊子が上記立設部と補強用立設部とを背面接合状態にして設けられることを特徴としている。
【００４８】
上記の発明によれば、吊子には、他の一枚の平板を折曲して形成される補強用立設部、補強用馳締め部及び補強用取付底部を備えた補強用吊子が上記立設部と補強用立設部とを背面接合状態にして設けられる。このため、一枚の平板を折曲して形成された吊子と、他の一枚の平板を折曲して形成される補強用吊子とが合体して使用されるので、強度が向上する。
【００４９】
また、この補強用吊子には、補強用立設部の下部及び補強用取付底部にボルトを通すための連続する切欠開口部が形成されているので、ボルトの中心軸が立設部及び補強用立設部の延長上にあり、前記立設部を中心していずれの方向にも回転可能という機能は確保される。
【００５０】
この結果、折板屋根の組み立て作業性を向上し得ると共に、吊子をタイトフレームに連結した状態で保管・運搬が容易であるという機能を満足しつつ、さらに、より強固な取り付け状態を長期にわたって安定的に維持し得るという機能をも確実に満足する折板屋根葺板の取付具を提供することができる。
【００５１】
従って、特に、風の強い地域や豪雪地帯等の折板屋根葺板の取付において、取付の信頼性を高めることができる。
【００５２】
【発明の実施の形態】
〔実施の形態１〕
本発明の実施の一形態について図１ないし図２３に基づいて説明すれば、以下の通りである。
【００５３】
本実施の形態の折板屋根は、図２に示すように、母屋の長手方向に延びる図示しない梁の上面にタイトフレーム１を溶接にて固定し、その後、タイトフレーム１上に折板屋根葺板（以下、「折板」と称する）２…を順次被着するものとなっている。
【００５４】
隣接する折板２・２は、側縁部が互いに突き合わされており、その間に吊子３が挟装されている。これら折板２・２は、側縁部がこの吊子３にて馳締めされることによって相互に連結されるようになっている。尚、タイトフレーム１と吊子３とによって本発明の取付具が構成される。
【００５５】
上記の折板２は、図３に示すように、水平底部２ｃと、この水平底部２ｃの両側から上方に向かって広がり方向に傾斜して延びる傾斜面２ａ・２ｂとを有する略Ｖ字断面形状に形成されている。また、同図において、右側の傾斜面２ａの上端部には、断面逆Ｖ字状の側縁部としての折り曲げ部５ａが設けられる一方、左側の傾斜面２ｂの上端部には、同形状の断面逆Ｖ字状の側縁部としての折り曲げ部５ｂが設けられている。
【００５６】
一方、タイトフレーム１は、図４に示すように、上記折板２の谷形断面に沿う山形に形成されている。上記タイトフレーム１における山形の頂部１ａ・１ａは、吊子３を回転自在に取り付けるために平坦になっている。さらに、上記の各頂部１ａ・１ａの中心位置には、吊子３をタイトフレーム１に取り付けるための後述するボルト３０を通すためのフレームボルト孔１ｂ・１ｂが穿設されている。
【００５７】
尚、本実施の形態では、タイトフレーム１には、同図に示すように、２つの頂部１ａ・１ａが形成されているが、必ずしもこれに限らず、頂部１ａは１つであっても良く、さらに３つ以上の頂部１ａ…とすることも可能である。
【００５８】
また、本実施の形態では、タイトフレーム１における頂部１ａのフレームボルト孔１ｂの裏面側には、図５に示すように、予めナット３５が溶接によって固定されている。但し、必ずしもこれに限ることはない。
【００５９】
次に、吊子３は、図６ないし図９に示すように、立設部１１と、この立設部１１の上端から延設される馳締め部１２と、上記タイトフレーム１への載置固定のために立設部１１の下端から水平に延設される取付底部１３とを有しており、これら立設部１１、馳締め部１２及び取付底部１３が一枚の例えば金属からなる平板を折曲して形成されている。
【００６０】
上記の馳締め部１２は、吊子３の長手方向に３分割されており、互いに逆向きとなるように折曲されている。即ち、長手方向の両端部に設けられた端部馳締め部１２ａ・１２ａが同一方向に折曲される一方、長手方向の中央部に設けられた中央馳締め部１２ｂがその逆方向に折曲されている。また、立設部１１に対するこれら端部馳締め部１２ａ・１２ａ及び中央馳締め部１２ｂの折曲角度は、図７に示すように、直角よりもやや鋭角になるように折曲されている。これによって、図示しない馳締め機で折り曲げ部５ａ・５ｂを馳締めする際に、容易に挟持して押圧することができる。
【００６１】
上記の取付底部１３は、立設部１１に対して略直角の水平に折曲される一方、取付底部１３の端縁部における長手方向の中央位置には、上方向に折曲される返し部１３ａが設けられ、さらに、返し部１３ａの端縁部中央位置に爪部１３ｂが形成されている。上記返し部１３ａの立ち上げ寸法は、後述する座金２０の厚みを少し越える程度となっている。
【００６２】
また、上記返し部１３ａは、長手方向において立設部１１と平行に形成される一方、取付底部１３の端縁部における返し部１３ａの両端側からはそれぞれテーパ１３ｄ・１３ｄが切られたものとなっている。
【００６３】
一方、立設部１１の下部と取付底部１３との間には、吊子３の長手方向の中央位置に、立設部１１の下部と取付底部１３との間で連続する切欠開口部１１ａ・１３ｃが形成されている。これら切欠開口部１１ａ・１３ｃは立設部１１及び取付底部１３がそれぞれ略半楕円形状又は略菱形状の形状に連続して切り欠かれたものとなっている。また、その長軸方向の長さは、後述する座金２０における突出部２１の外径よりも少し大きいものとなっており、突出部２１が切欠開口部１１ａ・１３ｃに容易に挿入し得ると共に、挿入したときにこの突出部２１が切欠開口部１１ａ・１３ｃ内で長手方向に大きく移動しない寸法となっている。
【００６４】
上記立設部１１の下部に形成された切欠開口部１１ａの短軸方向の長さは、後述するボルト３０のボルト頭３１の半径よりも少し長いものとなっていると共に、取付底部１３に形成された切欠開口部１３ｃも略同じ短軸方向の長さを有している。
【００６５】
即ち、この切欠開口部１１ａ・１３ｃは、ボルト頭３１に対して余り大きくないようになっており、これによって、後述する座金ボルト孔２２にボルト３０を通したときに、ボルト３０が切欠開口部１１ａ・１３ｃから容易に外れないようになっている。
【００６６】
一方、吊子３における取付底部１３には、図１及び図２に示すように、座金２０が載置されるようになっている。この座金２０は、図１０（ａ）（ｂ）に示すように、略長方形の金属板からなっており、一側端における中央には、半円形に突出する突出部２１が形成されている。この座金２０は、吊子３の板厚みよりも少し厚めに形成されている。
【００６７】
上記突出部２１には、円形の座金ボルト孔２２が形成されており、後述するボルト３０を自在に通し得るようになっている。上記座金ボルト孔２２の中心は、取付底部１３の側縁部の延長線上に位置するものとなっている一方、後述するように、座金２０の突出部２１側の側縁２０ａ・２０ａは立設部１１に当接される。この結果、ボルト３０の中心軸が立設部１１の立設面上に位置するようになっている。
【００６８】
また、座金２０には、長手方向に沿って、上向きに凸となるリブ用凸部２４が一条に形成されおり、リブとして補強機能を果たすものとなっている。
【００６９】
一方、ボルト３０は、図１１（ａ）（ｂ）に示すように、丸根平頭形状のボルト頭３１を有するボルトからなっている。このボルト頭３１は、座金２０への押圧領域を少しでも広範囲とすべく面積の大きなものとなっていると共に、ボルト頭３１には、容易に回転操作ができるように、比較的大きいドライバー用の十字穴３２が形成されている。
【００７０】
また、このボルト３０のネジ部３３には、滑り止め剤としての接着剤３４が塗布されている。この接着剤３４は、例えば、エポキシ樹脂を微細なマイクロカプセルに封入したものからなり、前記ナット３５にボルト３０を螺合することにより、このマイクロカプセルが破壊されて、エポキシ樹脂が流出し、ボルト３０とナット３５との接着が行われるようになっている。従って、ボルト３０をナット３５に螺合して放置すると、ボルト３０はナット３５から外れなくなる仕組みとなっている。尚、この接着剤３４のネジ部３３への塗布は、先端部には行わないようにしておくことが好ましい。これは、吊子３をタイトフレーム１に取り付けて保存及び運搬するために、吊子３をタイトフレーム１へ仮止めすることがあるためであり、その仮止めの際に、先端部分にのみボルト３０をナット３５に螺合させるためである。
【００７１】
上記構成の吊子３を用いた折板屋根の組み立て作業手順について説明する。
【００７２】
先ず、吊子３に座金２０とボルト３０を取り付けて一体化する。この作業は、図１２に示すように、座金２０の突出部２１を切欠開口部１１ａ・１３ｃに挿入し、座金２０を、リブ用凸部２４が立設部１１に当接するように傾斜して立てる。次いで、ボルト３０を座金ボルト孔２２に斜めから挿入した後、図１３に示すように、上記の傾斜状態にあった座金２０を回転させて取付底部１３に載置する。
【００７３】
次いで、図１４〜図２０に示すように、爪部１３ｂを略直角に折り返すことにより、座金２０が吊子３に固定される。これにより、これら座金２０及びボルト３０を一体化した吊子３を転倒させたとしても、ボルト３０が切欠開口部１１ａ・１３ｃから落下することはない。
【００７４】
即ち、本実施の形態の切欠開口部１１ａ・１３ｃの大きさは、ボルト頭３１の大きさを考慮して切り欠かれており、座金２０を取付底部１３に平行に載置した状態では、吊子３を例えば転倒させてボルト３０が切欠開口部１１ａ・１３ｃ内で移動したとしても、このボルト３０は落下しない。逆に、このような構成にしたために、ボルト３０を切欠開口部１１ａ・１３ｃに挿入するときには、上述したように、座金２０を傾斜させる必要があるが、座金２０を傾斜さえすれば、ボルト３０は座金ボルト孔２２及び切欠開口部１１ａ・１３ｃに容易に挿入し得るものとなっている。
【００７５】
次に、この一体化した吊子３をタイトフレーム１に取り付ける。
【００７６】
吊子３をタイトフレーム１に取り付けるときには、図２１に示すように、吊子３の長手方向をタイトフレーム１の長手方向に平行となるように取り付ける。尚、このときには、ボルト３０に塗布した接着剤３４が前記ナット３５に係合しないように、ボルト３０のネジ部３３における先端のみ螺合させるのが好ましい（図１１（ｂ）参照）。
【００７７】
この状態で、タイトフレーム１に取り付けた吊子３を保管及び搬送することにより、吊子３をタイトフレーム１に直交する方向に取り付けるのに比較して、密状態に保管することができ、搬送も行い易くなる。
【００７８】
次に、この吊子３を取り付けたタイトフレーム１を母屋の図示しない梁の上面に沿って、溶接又はボルト締めにて固定する。梁の全長にわたってタイトフレーム１の固定取り付けを終了すると、図１に示すように、吊子３を９０°回転させて吊子３の長手方向とタイトフレーム１の長手方向とを直交させた後、ボルト３０をナット３５に本締めする。本締めに際しては、斜め上から図示しないプラスドライバーをボルト頭３１の十字穴３２に押圧しながら回転させる。これにより、プラスドライバーが立設部１１における切欠開口部１１ａの上端に係合したとしても、この十字穴３２は少し大きめに形成されているので、容易にボルト３０をナット３５に螺合させることができる。
【００７９】
また、本実施の形態では、ボルト３０に接着剤３４が塗布されているので、多少締め方が緩くても、接着剤３４の硬化後は、ボルト３０がナット３５から外れることがない。
【００８０】
続いて、折板２・２をタイトフレーム１上に載置し、図２２に示すように、折板２・２の折り曲げ部５ａ・５ｂが吊子３の馳締め部１２の下側になるようにして、吊子３を挟持する。次いで、図示しない馳締め機にて馳締め部１２を押圧して折曲することにより、図２に示すように、折板２・２の折り曲げ部５ａ・５ｂが吊子３の馳締め部１２にて馳締めされる。尚、折板２・２の接合部において、吊子３の存在しない部分には、両者の結合強度補強のために図示しない逆Ｖ字状のクリップが取り付けられる。
【００８１】
次いで、同図及び図５に示すように、キャップ６を上方から押し込むように嵌合させることにより、確実に折板２が取り付けられる。また、このキャップ６の存在により、折板２・２の接合部からの雨漏りを防止することができる。
【００８２】
このように、本実施の形態の折板２の取付具は、立設部１１、取付底部１３及び馳締め部１２が一枚の平板を折曲して形成される。このため、簡単な構成にて取付具を形成することができるので、製造コストを低減することができる。
【００８３】
次に、タイトフレーム１における頂部１ａは、吊子３を回転自在に載置固定すべく平坦に形成されている。このため、吊子３をタイトフレーム１の長手方向及びこれに直交する方向のいずれにも固定することができる。
【００８４】
従って、タイトフレーム１の長手方向と吊子３の長手方向とが一致する状態は、タイトフレーム１の長手方向と吊子３の長手方向とが直交する状態に比べて、吊子３がタイトフレーム１から張り出さないため、吊子３が他の物品に引っ掛かりにくく、また、吊子３とタイトフレーム１とを連結したセットの複数をコンパクトに収納しやすい状態となる。この結果、この状態にて吊子３をタイトフレーム１に仮止めしておくことにより、吊子３をタイトフレーム１に連結した状態での保管及び運搬が容易になる。
【００８５】
一方、タイトフレーム１における頂部１ａは、吊子３を回転自在に載置すべく平坦に形成されているので、上記の状態に連結したセットを梁上に持ち運んだ後、吊子３をタイトフレーム１の長手方向に直交する方向に容易に回転して、タイトフレーム１に支持された折板２を取り付けることができる。
【００８６】
ここで、本実施の形態の吊子３では、立設部１１の下部及び取付底部１３に、連続する切欠開口部１１ａ・１３ｃが形成される。また、この切欠開口部１１ａ・１３ｃに挿入される突出部２１を有する座金２０が取付底部１３に載置可能に設けられ、かつ、突出部２１には、立設部１１上に中心軸を有するボルト３０を通す座金ボルト孔２２が穿設されている。
【００８７】
このため、吊子３はボルト３０を中心として回転し得ると共に、このボルト３０の中心軸上に立設部１１が存在する。従って、吊子３をタイトフレーム１の長手方向に平行となる方向から直交する方向へ回転させる際に、折板屋根の葺き方向に対するタイトフレーム１の取り付け方向を考慮する手間を省くことができる。
【００８８】
このことは、タイトフレーム１の取り付け方向を誤り、付け直しを強いられるという従来の作業ミスが、全く発生しないことを意味する。この結果、折板屋根の組立て作業性を向上させることができる。
【００８９】
また、吊子３がタイトフレーム１の長手方向に平行となる姿勢に保持されたタイトフレーム１を梁に固着した後で、折板屋根の葺き方向が風向き等の地理的条件に最も適合するように、吊子３の向きを９０°正回転方向又は９０°逆回転方向に容易に変更することができる。
【００９０】
さらに、吊子３は、タイトフレーム１にボルト３０にて取り付けられるので、強固に取り付けられる。また、このボルト３０のナット３５への螺着作業は、地上にて行うことができるので、従来の高所によるボルト３０の螺着作業等に比べて、作業が安全かつ容易となり、ひいては、作業効率を良くして労力及び時間を削減し、折板屋根の施工を簡便とすることができる。
【００９１】
一方、馳締め部１２を有する吊子３を１枚板にて形成する場合、その板厚を厚くすることができない。即ち、馳締め部１２にて折り曲げ部５ａ・５ｂを馳締めする必要があるので、板厚を厚くすると馳締め作業が困難になるためである。しかし、本実施の形態では、吊子３には座金２０が設けられているので、この座金２０の板厚を厚くすることにより、十分に強度補強を図ることができる。
【００９２】
また、突出部２１を有する座金２０の存在により、ボルト３０を立設部１１の立設面上に配置する際に、座金２０の突出部２１を傾斜させることができる。このため、水平な取付底部１３にボルト孔を穿設しそのボルト孔に直接ボルト３０を通すのに比べて、ボルト３０を容易に立設部１１の立設面上に配置させることができる。
【００９３】
これらにより、折板屋根の組み立て作業性を向上し得ると共に、吊子３をタイトフレーム１に連結した状態での保管・運搬が容易であり、さらに、より強固な取り付け状態を長期にわたって安定的に維持し得る折板２の取付具を提供することができる。
【００９４】
また、本実施の形態の折板屋根葺板の取付具は、吊子３における取付底部１３の縁には、座金２０の縁を押さえるための爪部１３ｂが形成されている。
【００９５】
このため、座金２０の一方の側縁２０ａ・２０ａは、立設部１１に規制される一方、座金２０の他方の側面は、この爪部１３ｂにて規制される。
【００９６】
従って、座金２０が取付底部１３に固定されるので、高所作業においても、座金２０が落下することがない。この結果、高所作業が安全かつ容易となり、ひいては、作業効率を良くして労力及び時間を削減し、折板屋根の施工を簡便とすることができる。
【００９７】
また、本実施の形態の折板２の取付具では、吊子３における立設部１１の下部及び取付底部１３に連続して形成される切欠開口部１１ａ・１３ｃは、座金２０を傾斜させることによってのみボルト３０を座金ボルト孔２２に挿入可能に穿設されている。この結果、ボルト３０は座金２０を傾斜させなければ、切欠開口部１１ａ・１３ｃから外れないことになる。
【００９８】
一方、座金２０は、爪部１３ｂにて縁が押さえられて傾斜することがないので、ボルト３０を切欠開口部１１ａ・１３ｃに挿入した後は、ボルト３０がこの切欠開口部１１ａ・１３ｃから外れることがない。
【００９９】
この結果、高所作業においても、ボルト３０が落下することがない。従って、高所作業が安全かつ容易となり、ひいては、作業効率を良くして労力及び時間を削減し、折板屋根の施工を簡便とすることができる。
【０１００】
また、本実施の形態の折板２の取付具では、タイトフレーム１には、裏面側に上記ボルト３０に螺合されるナット３５が予め溶接等により接合されている。
【０１０１】
このため、高所作業にて吊子３をタイトフレーム１に固定する場合においても、誤ってナット３５を落下することがなくなる。
【０１０２】
また、ボルト３０を上側から締めることができるので、螺合作業が容易となる。
【０１０３】
この結果、高所作業が安全かつ容易となり、ひいては、作業効率を良くして労力及び時間を削減し、折板屋根の施工を簡便とすることができる。
【０１０４】
また、本実施の形態の折板２の取付具では、ボルト３０には接着剤３４が塗布されている。
【０１０５】
このため、ボルト３０をナット３５に十分に締結できなくても、ボルト３０がナット３５から容易には外れない。
【０１０６】
この結果、ボルト締め作業の労力の低減及び時間の短縮を図ることができ、作業効率が良くなると共に、安全性・信頼性の確保を図ることができる。
【０１０７】
尚、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々の変更が可能である。例えば、上記実施の形態では、馳締め部１２は平坦な水平板となっているが、特にこれに限定するものではなく、例えば、馳締め部としてＬ状板又はＣ状板等の形状にすることが可能である。
【０１０８】
また、本実施の形態では、タイトフレーム１の頂部１ａは、その全面が水平な平坦面となっているが、必ずしもこれに限らない。即ち、本発明においては、タイトフレーム１の頂部１ａは、吊子３を回転自在に載置すべく平坦に形成されていれば足りる。このため、例えば、吊子３が回転自在となる領域があれば、それ以外は凹凸が存在しても良い。
【０１０９】
従って、例えば、図２３に示すような端部を有する折板４２・４２及びタイトフレーム４１に適用される馳締め部４３を備えた吊子４４とすることも可能である。尚、この吊子４４の長手方向長さと同図の左右幅とは同程度とする。これによって、馳締め部１２・４３の形状を問わないので、種々の折板屋根葺板の取付に対応することができる。
【０１１０】
〔実施の形態２〕
本発明の他の実施の形態について図２４に基づいて説明すれば、以下の通りである。尚、説明の便宜上、前記の実施の形態１の図面に示した部材と同一の機能を有する部材については、同一の符号を付し、その説明を省略する。
【０１１１】
本実施の形態の折板屋根葺板の取付具は、前記実施の形態１の吊子３に比べて、強度的に改良したものからなっている。
【０１１２】
即ち、図２４に示すように、吊子３には、さらに、他の一枚の平板を折曲して形成される補強用立設部５１、補強用馳締め部５２及び補強用取付底部５３を備えた補強用吊子５０が背面に接合されている。
【０１１３】
このため、一枚の平板を折曲して形成された吊子３と、他の一枚の平板を折曲して形成される補強用吊子５０とが合体して使用されるので、強度が向上する。
【０１１４】
また、この補強用吊子５０には、補強用立設部５１の下部及び補強用取付底部５３にボルト３０を通すための連続する切欠開口部としての補強用切欠開口部５１ａ・５３ａが形成されている。このため、ボルト３０の中心軸が立設部１１及び補強用立設部５１の延長上にあり、立設部１１及び補強用立設部５１を中心していずれの方向にも回転可能という機能は確保される。
【０１１５】
この結果、折板屋根の組み立て作業性を向上し、かつ吊子３をタイトフレーム１に連結した状態で保管・運搬が容易であるという機能を満足しつつ、さらに、より強固な取り付け状態を長期にわたって安定的に維持し得るという機能をも確実に満足する折板２の取付具を提供することができる。
【０１１６】
即ち、この構成は、特に、風の強い地域や豪雪地帯等の折板２の取付において、取付の信頼性を高めることができる。
【０１１７】
【発明の効果】
請求項１に係る発明の折板屋根葺板の取付具は、以上のように、吊子は、上記立設部、取付底部及び馳締め部が一枚の平板を折曲して形成される一方、上記立設部の下部及び取付底部には連続する切欠開口部が形成されると共に、この切欠開口部に挿入される突出部を有する座金が上記取付底部に載置可能に設けられ、かつ、上記突出部には、立設部上に中心軸を有するボルトを通す座金ボルト孔が穿設されており、上記タイトフレームにおける頂部は、吊子を回転自在に載置すべく平坦に形成されているものである。
【０１１８】
それゆえ、吊子は、立設部、取付底部及び馳締め部が一枚の平板を折曲して形成される。このため、取付具を簡単な構成にて形成することができるので、製造コストを低減することができる。
【０１１９】
次に、タイトフレームにおける頂部は、吊子を回転自在に載置すべく平坦に形成されている。このため、吊子をタイトフレームの長手方向及びこれに直交する方向のいずれにも固定することができる。従って、タイトフレームの長手方向と吊子の長手方向とが一致する状態にて吊子をタイトフレームに仮止めしておくことにより、吊子をタイトフレームに連結した状態での保管及び運搬が容易になる。
【０１２０】
一方、タイトフレームにおける頂部は、吊子を回転自在に載置すべく平坦に形成されているので、上記の状態に連結したセットを梁上に持ち運んだ後、吊子をタイトフレームの長手方向に直交する方向に容易に回転して、タイトフレームに支持された折板屋根葺板を取り付けることができる。
【０１２１】
また、吊子には、立設部の下部及び取付底部には連続する切欠開口部が形成される。さらに、この切欠開口部に挿入される突出部を有する座金が上記取付底部に載置可能に設けられ、かつ、上記突出部には、立設部上に中心軸を有するボルトを通す座金ボルト孔が穿設されている。
【０１２２】
このため、吊子はボルトを中心として回転し得ると共に、このボルトの中心軸上に立設部が存在する。従って、吊子をタイトフレームの長手方向に平行となる方向から直交する方向へ回転させる際に、折板屋根の葺き方向に対するタイトフレームの取り付け方向を考慮する手間を省くことができる。このことは、タイトフレームの取り付け方向を誤り、付け直しを強いられるという従来の作業ミスが、全く発生しないことを意味する。この結果、折板屋根の組立て作業性を向上させることができる。
【０１２３】
また、吊子がタイトフレームの長手方向に平行となる姿勢に保持されたタイトフレームを梁に固着した後で、折板屋根の葺き方向が風向き等の地理的条件に最も適合するように、吊子の向きを９０°正回転方向又は９０°逆回転方向に容易に変更することができる。
【０１２４】
さらに、吊子は、タイトフレームにボルトにて取り付けられるので、強固に取り付けられる。また、このボルトの螺着作業は、地上にて行うことができるので、従来の高所による締結ボルトの螺着作業等に比べて、作業が安全かつ容易となり、ひいては、作業効率を良くして労力及び時間を削減し、折板屋根の施工を簡便とすることができる。
【０１２５】
また、吊子には座金が設けられているので、この座金の板厚を厚くすることにより十分に強度補強を図ることができる。
【０１２６】
さらに、突出部を有する座金が設けられているので、座金の突出部を傾斜させることができる。このため、水平な取付底部にボルト孔を穿設しそのボルト孔に直接ボルトを通すのに比べて、ボルトを容易に立設部の立設面上に配置させることができる。
【０１２７】
以上の結果、折板屋根の組み立て作業性を向上し得ると共に、吊子をタイトフレームに連結した状態での保管・運搬が容易であり、さらに、より強固な取り付け状態を長期にわたって安定的に維持し得る折板屋根葺板の取付具を提供することができるという効果を奏する。
【０１２８】
請求項２に係る発明の折板屋根葺板の取付具は、以上のように、請求項１記載の折板屋根葺板の取付具において、上記吊子における取付底部の縁には、上記座金の縁を押さえるための爪部が形成されているものである。
【０１２９】
それゆえ、座金の一方の側面は、立設部に規制される一方、座金の他方の側面は、この爪部にて規制される。
【０１３０】
従って、座金が取付底部に固定されるので、高所作業においても、座金が落下することがない。この結果、高所作業が安全かつ容易となり、ひいては、作業効率を良くして労力及び時間を削減し、折板屋根の施工を簡便とすることができるという効果を奏する。
【０１３１】
請求項３に係る発明の折板屋根葺板の取付具は、以上のように、請求項２記載の折板屋根葺板の取付具において、上記吊子における立設部の下部及び取付底部に連続して形成される切欠開口部は、上記座金を傾斜させることによってのみボルトを座金ボルト孔に挿入可能に穿設されているものである。
【０１３２】
それゆえ、ボルトは座金を傾斜させなければ、切欠開口部から外れないことになる。一方、座金は、爪部にて縁が押さえられて座金が傾斜することはないので、ボルトを切欠開口部に挿入した後は、ボルトがこの切欠開口部から外れることがない。
【０１３３】
この結果、高所作業においても、ボルトが落下することがない。従って、高所作業が安全かつ容易となり、ひいては、作業効率を良くして労力及び時間を削減し、折板屋根の施工を簡便とすることができるという効果を奏する。
【０１３４】
請求項４に係る発明の折板屋根葺板の取付具は、以上のように、請求項１、２、又は３記載の折板屋根葺板の取付具において、上記タイトフレームには、裏面側に上記ボルトに螺合されるナットが予め接合されているものである。
【０１３５】
それゆえ、高所作業にて吊子をタイトフレームに固定する場合においても、誤ってナットを落下することがなくなる。
【０１３６】
また、ボルトを上側から締めることができるので、螺合作業が容易となる。
【０１３７】
この結果、高所作業が安全かつ容易となり、ひいては、作業効率を良くして労力及び時間を削減し、折板屋根の施工を簡便とすることができるという効果を奏する。
【０１３８】
請求項５に係る発明の折板屋根葺板の取付具は、以上のように、請求項１記載の折板屋根葺板の取付具において、上記ボルトには、滑り止め剤が設けられているものである。
【０１３９】
それゆえ、ボルトをナットに十分に締結できなくても、ナットがボルトから容易に外れることはない。
【０１４０】
この結果、ボルト締め作業の労力の低減及び時間の短縮を図ることができ、作業効率が良くなると共に、安全性・信頼性の確保を図ることができるという効果を奏する。
【０１４１】
請求項６に係る発明の折板屋根葺板の取付具は、以上のように、請求項１〜５のいずれか１項に記載の折板屋根葺板の取付具において、上記吊子には、他の一枚の平板を折曲して形成される補強用立設部、補強用馳締め部及び補強用取付底部を備え、かつ補強用立設部の下部及び補強用取付底部には上記ボルトを通すための連続する切欠開口部が形成された補強用吊子が上記立設部と補強用立設部とを背面接合状態にして設けられるものである。
【０１４２】
それゆえ、一枚の平板を折曲して形成された吊子と、他の一枚の平板を折曲して形成される補強用吊子とが合体して使用されるので、強度が向上する。
【０１４３】
また、この補強用吊子には、補強用立設部の下部及び補強用取付底部にボルトを通すための連続する切欠開口部が形成されているので、ボルトの中心軸が立設部及び補強用立設部の延長上にあり、前記立設部を中心していずれの方向にも回転可能という機能は確保される。
【０１４４】
この結果、折板屋根の組み立て作業性を向上し得ると共に、吊子をタイトフレームに連結した状態で保管・運搬が容易であるという機能を満足しつつ、さらに、より強固な取り付け状態を長期にわたって安定的に維持し得るという機能をも確実に満足する折板屋根葺板の取付具を提供することができるという効果を奏する。
【０１４５】
従って、特に、風の強い地域や豪雪地帯等の折板屋根葺板の取付において、取付の信頼性を高めることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における折板屋根葺板の取付具の実施の一形態を示すものであり、一体化した吊子をタイトフレームに取り付けた状態を示す斜視図である。
【図２】上記取付具にて折板屋根葺板を取り付けた状態の全体構成を示す正面図である。
【図３】上記折板屋根葺板の構造を示す正面図である。
【図４】上記取付具におけるタイトフレームを示す斜視図である。
【図５】上記取付具にて折板屋根葺板を取り付ける状態の全体構成を示す分解正面図である。
【図６】上記取付具における吊子を示す斜視図である。
【図７】上記取付具における吊子を示す正面図である。
【図８】上記取付具における吊子を示す平面図である。
【図９】上記取付具における吊子を示す右側面図である。
【図１０】上記取付具における座金を示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。
【図１１】上記取付具におけるボルトを示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図１２】上記吊子の座金にボルトを挿入する状態を示す正面図である。
【図１３】上記吊子の座金にボルトを挿入した状態を示す正面図である。
【図１４】上記吊子の座金にボルトを挿入し、爪部を折曲した状態を示す正面図である。
【図１５】上記吊子の座金にボルトを挿入し、爪部を折曲した状態を示す断面図である。
【図１６】上記吊子の座金にボルトを挿入し、爪部を折曲した状態を示す背面図である。
【図１７】上記吊子の座金にボルトを挿入し、爪部を折曲した状態を示す右側面図である。
【図１８】上記吊子の座金にボルトを挿入し、爪部を折曲した状態を示す左側面図である。
【図１９】上記吊子の座金にボルトを挿入し、爪部を折曲した状態を示す平面図である。
【図２０】上記吊子の座金にボルトを挿入し、爪部を折曲した状態を示す底面図である。
【図２１】上記吊子の座金にボルトを挿入し、爪部を折曲したものをタイトフレームに仮止めした状態を示す平面図である。
【図２２】上記一体化した吊子によって折板を取り付ける状態を示す斜視図である。
【図２３】吊子の変形例を示す正面図である。
【図２４】本発明における折板屋根葺板の取付具の他の実施の形態を示す正面図である。
【図２５】従来の折板屋根葺板の取付具を示す斜視図である。
【図２６】上記折板屋根葺板の取付具としてのタイトフレーム及び吊子の結合状態を示す分解斜視図である。
【図２７】上記折板屋根葺板の取付具としてのタイトフレーム及び吊子の結合状態を示す断面図である。
【図２８】従来の他の折板屋根葺板の取付具を示す分解斜視図である。
【図２９】上記取付具の正面図である。
【符号の説明】
１ タイトフレーム（取付具）
１ａ 頂部
２ 折板（折板屋根葺板）
３ 吊子（取付具）
５ａ 折り曲げ部（側縁部）
５ｂ 折り曲げ部（側縁部）
１１ 立設部
１１ａ 切欠開口部
１２ 馳締め部
１３ 取付底部
１３ａ 切欠開口部
１３ｂ 爪部
２０ 座金
２１ 突出部
２２ 座金ボルト孔
３０ ボルト
３４ 接着剤（滑り止め剤）
３５ ナット
５０ 補強用吊子
５１ 補強用立設部
５２ 補強用馳締め部
５１ａ 補強用切欠開口部（切欠開口部）
５３ 補強用取付底部
５３ａ 補強用切欠開口部（切欠開口部）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention extends from an upright portion and an upper end of the upright portion so as to be sandwiched between side frames of the tight frame that supports the folded-up roof roof plate and the adjacent folded-up roof roof plate. The present invention relates to a fixture for a folded-plate roof roof plate comprising a hook-and-loop fastening portion and a suspension having a mounting bottom portion extending horizontally from the lower end of the standing portion for fixing to a tight frame.
[0002]
[Prior art]
In general, a folded plate roof, which is often used as a roof of a large-area steel structure building such as a factory or a warehouse, is fixed by welding along the upper surface of a beam 71 of a purlin as shown in FIG. It is configured by sequentially depositing folded plate roof roof plates (hereinafter referred to as folded plates) 73... Having a substantially V-shaped cross section. Specifically, the adjacent folded plates 73 and 73 are connected to each other by tightening side edges that overlap each other with a suspension 74 attached to the horizontal plate portion on the upper end side of the tight frame 72.
[0003]
As shown in FIG. 26, the above-described hanging element 74 includes a winding part 74a that is a clamping part interposed between the clamping parts of the folded plates 73 and 73, and a vertical extending downward from the winding part 74a. It is formed in a shape having a surface portion 74b and a mounting portion 74c bent into an L shape from the lower end of the vertical surface portion 74b. As shown in FIG. 27, the front end portion of the winding portion 74a is bent at an acute angle (about 45 °) so as to have a substantially triangular cross section.
[0004]
On the other hand, as shown in FIG. 26, the horizontal plate portion of the tight frame 72 is formed in a two-stepped shape of an upper horizontal portion 72a and a lower horizontal portion 72b. Along with this step shape, the L-shaped portion of the above-described hanging rod 74 is positioned, and the root angle penetrating vertically through the lower horizontal portion 72b and the mounting portion 74c of the hanging rod 74 positioned above this portion. By fastening with a fastening bolt 75 such as a bolt, a washer 76 and a nut 77, the suspension 74 is fixed to the tight frame 72.
[0005]
And the construction of a standard folded-plate roof is performed by the following procedures.
[0006]
First, the tight frame 72 is welded to the upper surface of the beam 71 of the purlin. That is, after the tight frame 72 is placed on the beam 71, the tight frame 72 and the beam 71 are sequentially welded. When the fixing of the tight frame 72 is completed, the folded plate 73 is placed on the tight frame 72. When the tight frame 72 and the folded plate 73 are transported, a transport device (not shown) called a universal carry is used as an auxiliary work tool.
[0007]
Next, as shown in FIG. 27, after the folding portion 73 a of the folding plate 73 is put on the first side edge portion 73 a of the folding plate 73 at the location where the folded plate 73 and the tight frame 72 intersect, Are assembled to the tight frame 72 with fastening bolts 75, washers 76 and nuts 77.
[0008]
Subsequently, the next folded plate 73 is placed next to the folded plate 73 (the left folded plate in the figure) to which the hanging piece 74 is attached, and the next folded plate is placed on the winding portion 74a of the hanging piece 74. The second side edge 73b of 73 is covered. And the operation | work which clamps the overlapping part of the 1st side edge part 73a and the 2nd side edge part 73b of both the folding plates 73 * 73 in the longitudinal direction of the folding plate 73 using a clamping machine is repeated. As a result, a folded-plate roof is constructed.
[0009]
However, in the conventional fixture described above, the suspension 74 is attached to the tight frame 72 by the fastening bolt 75 penetrating the attachment portion 74c of the suspension 74 and the lower horizontal portion 72b of the tight frame 72. Since the screwing operation of the fastening bolt 75 is performed at a high place, for example, there is a possibility that the hanging element 74, the fastening bolt 75, etc. may be dropped and lost, which is inconvenient to handle.
[0010]
Therefore, it is conceivable to fix the conventional hanging element 74 to the tight frame 72 in advance, but in this case, as clearly shown in FIG. Project in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the tight frame 72. For this reason, it becomes impossible to use the above-mentioned conveyance apparatus, and another problem that work efficiency falls remarkably is caused. In addition, there is a possibility that an operator may catch his / her feet or clothes on the protruding winding portion 74a.
[0011]
In order to solve such problems, Japanese Utility Model Publication No. 62-42004 discloses that a hanging frame can be attached to a tight frame fixed to a beam without using a separate member such as a fastening bolt. Possible configurations are disclosed.
[0012]
That is, as shown in FIG. 28, the top portion of the mountain-shaped tight frame 80 is provided with a hanging attachment surface 81 that is rounded upward so that the shaft 82 extends upward from the hanging attachment surface 81. Projected. A rectangular parallelepiped locking piece 83 is fixed to the upper end of the shaft 82, thereby forming a locking portion having a T shape with the shaft 82 and the locking piece 83.
[0013]
On the other hand, a seat 91 that is placed on the hanging attachment surface 81 is provided on the hanging piece 90 side. The seat 91 is provided with a rounded shape similar to that of the hanging attachment surface 81 and a long hole 92 into which the locking portion can be fitted.
[0014]
When attaching the hanger 90 to the tight frame 80, the seat 91 of the hanger 90 is hung so that the locking portion of the tight frame 80 fixed to the beam fits into the elongated hole 92 of the hanger 90. It is seated on the mounting surface 81. Thereafter, the suspension 90 is rotated 90 degrees about the shaft 82 of the locking portion so that the longitudinal direction of the suspension 90 and the longitudinal direction of the tight frame 80 are orthogonal to each other. Thereby, since the locking piece 83 and the long hole 92 are orthogonal, the locking piece 83 cannot be removed from the long hole 92, and at the same time, as shown in FIG. It is possible to maintain a state in which the bottom surface of the plate is in close contact.
[0015]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above conventional folding plate roofing plate fixture, although the hanging piece 90 can be rotated with respect to the tight frame 80, the direction in which the hanging piece 90 is attached, that is, the folded plate. The direction in which the hanging piece 90 is attached cannot be changed so that the degree of freedom in the direction of the roof is small and the case where the folding roof is rolled in the opposite direction can be dealt with.
[0016]
As shown in FIG. 29, when the direction of the suspension 90 is rotated 180 degrees, the position of the tightening portion 93 formed on the upper end portion of the suspension 90 is completely changed with respect to the tight frame 80. It is clear from that. Therefore, in the case where the folding roof is run in the opposite direction, it is necessary to reverse the attaching direction of the tight frame 80 itself. As a result, if the attaching direction of the tight frame 80 with respect to the direction in which the folded-plate roof is rolled is incorrect, a work for reattaching the tight frame 80 is required, resulting in a problem that the working efficiency is significantly reduced.
[0017]
In addition, in a state where the locking portion of the tight frame 80 is merely fitted into the long hole 92 of the hanging element 90, that is, in a state where the longitudinal direction of the tight frame 80 and the longitudinal direction of the hanging element 90 coincide with each other. Since the child 90 is detached from the tight frame 80, it is dangerous to carry it in this state. On the other hand, in a state where the tight frame 80 and the suspension 90 are fastened, that is, in a state where the longitudinal direction of the tight frame 80 and the longitudinal direction of the suspension 90 are orthogonal, it is difficult to pack a plurality of sets in a compact manner. Has a point.
[0018]
The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and its purpose is to improve the assembling workability of the folded-plate roof and to store and transport the hanger in a state where it is connected to the tight frame. It is an object of the present invention to provide a fixture for folded-plate roof pavement that is easy and can maintain a more firmly attached state stably over a long period of time.
[0019]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, a fixture for a folded roof roof board according to the first aspect of the present invention provides a tight frame that supports the folded roof roof board and side edges of adjacent folded roof roof boards that overlap each other. So as to be sandwiched between the upright portion, the tightening portion extending from the upper end of the upright portion, and the mounting bottom portion extending horizontally from the lower end of the standing portion for fixing to the tight frame In the fixture for folded-plate roof pavement composed of a suspension member having the above-mentioned structure, the suspension element is formed by bending the flat plate with the standing portion, the attachment bottom portion, and the tightening portion. A continuous notch opening is formed in the lower part of the installation part and the attachment bottom, and a washer having a protrusion inserted into the notch opening is provided so as to be placed on the attachment bottom, and the protrusion Is provided with a washer bolt hole through which a bolt having a central axis is passed. Cage, top in the tight frame is characterized in that is formed flat so as to placed rotatably the retaining clips.
[0020]
According to the above invention, the hanging member is formed by bending a flat plate having a standing portion, a mounting bottom portion, and a tightening portion. For this reason, since a fixture can be formed with a simple structure, manufacturing cost can be reduced.
[0021]
Next, the top of the tight frame is formed flat so that the suspension can be rotatably mounted. For this reason, the suspension element can be fixed in both the longitudinal direction of the tight frame and the direction orthogonal thereto.
[0022]
As a result, the state in which the longitudinal direction of the tight frame and the longitudinal direction of the suspension coincide with each other does not cause the suspension to protrude from the tight frame compared to the state in which the longitudinal direction of the tight frame and the longitudinal direction of the suspension are orthogonal to each other. Therefore, the hanging element is difficult to be caught by other articles, and a plurality of sets in which the hanging element and the tight frame are connected can be easily stored compactly. Therefore, by temporarily fixing the hanging element to the tight frame in this state, storage and transportation in a state where the hanging element is connected to the tight frame are facilitated.
[0023]
On the other hand, the top of the tight frame is formed flat so that the suspension can be rotatably mounted. After carrying the set connected to the above state on the beam, the suspension is moved in the longitudinal direction of the tight frame. It can be easily rotated in the orthogonal direction to attach the folded roof pavement supported by the tight frame.
[0024]
Here, in the hanging device of the present invention, a continuous notch opening is formed in the lower portion of the standing portion and the mounting bottom portion. Also, a washer bolt hole through which a washer having a projecting portion inserted into the notch opening is provided so as to be able to be placed on the mounting bottom, and a bolt having a central axis is passed over the projecting portion. Is drilled.
[0025]
For this reason, the hanger can rotate around the bolt, and a standing portion exists on the central axis of the bolt. Therefore, when rotating the hanger from the direction parallel to the longitudinal direction of the tight frame to the direction orthogonal thereto, it is possible to save time and effort to consider the attaching direction of the tight frame with respect to the folding direction of the folded plate roof. This means that the conventional work mistake that the attaching direction of the tight frame is wrong and the reattachment is forced does not occur at all. As a result, the assembling workability of the folded plate roof can be improved.
[0026]
In addition, after fixing the tight frame, which is held in a posture parallel to the longitudinal direction of the tight frame, to the beam, the hanging direction is such that the folding direction of the folded roof is best suited to the geographical conditions such as the wind direction. The direction of the child can be easily changed to the 90 ° forward rotation direction or the 90 ° reverse rotation direction.
[0027]
Furthermore, since the suspension is attached to the tight frame with a bolt, it is firmly attached. In addition, since the bolting operation can be performed on the ground, the operation is safer and easier than the conventional screwing operation of the fastening bolt at a high place, and the work efficiency is improved. The labor and time can be reduced, and the construction of the folded plate roof can be simplified.
[0028]
On the other hand, when the hanging member having the tightening portion is formed of a single plate, the plate thickness cannot be increased. However, in the present invention, the washer is provided with the washer, so that the strength can be sufficiently strengthened by increasing the thickness of the washer.
[0029]
Further, due to the presence of the washer having the protruding portion, the protruding portion of the washer can be inclined when the bolt is disposed on the standing surface of the standing portion. For this reason, compared with drilling a bolt hole in the horizontal mounting bottom and passing the bolt directly through the bolt hole, the bolt can be easily disposed on the standing surface of the standing portion.
[0030]
As a result of the above, it is possible to improve the assembly workability of the folded-plate roof, and it is easy to store and transport when the suspension is connected to the tight frame, and also to maintain a stronger mounting state stably over a long period of time. It is possible to provide a folding plate roof plate attachment.
[0031]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a folded plate roof roof plate fixture according to the first aspect of the present invention. A claw portion for pressing the edge of the washer is formed.
[0032]
According to said invention, the nail | claw part for pressing down the edge of the said washer is formed in the edge of the attachment bottom part in a hanging element. For this reason, one side of the washer is regulated by the standing portion, while the other side of the washer is regulated by the claw.
[0033]
Accordingly, since the washer is fixed to the mounting bottom portion, the washer does not fall even in high-altitude work. As a result, the work at a high place is safe and easy. As a result, the work efficiency is improved, labor and time are reduced, and the construction of the folded plate roof can be simplified.
[0034]
In order to solve the above-mentioned problems, a fixture for folded-plate roof anchorage of the invention according to claim 3 is the fixture for folded-plate roof anchorage according to claim 2, wherein: The cutout opening formed continuously in the mounting bottom is characterized in that a bolt can be inserted into the washer bolt hole only by inclining the washer.
[0035]
According to the above invention, the notch opening continuously formed in the lower portion of the standing portion and the mounting bottom portion of the hanging member is drilled so that the bolt can be inserted into the washer bolt hole only by inclining the washer. ing. As a result, the bolt cannot be removed from the notch opening unless the washer is inclined.
[0036]
On the other hand, since the edge of the washer is pressed by the claw portion and the washer is not inclined, the bolt does not come off from the notch opening after the bolt is inserted into the notch opening.
[0037]
As a result, the bolt does not fall even at high altitude work. Therefore, work at a high place can be performed safely and easily. As a result, work efficiency can be improved, labor and time can be reduced, and the construction of the folded plate roof can be simplified.
[0038]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a folded plate roof roof plate fixture according to the first, second, or third aspect of the invention. Further, a nut to be screwed to the bolt is joined to the back side in advance.
[0039]
According to said invention, the nut screwed together by the said volt | bolt is joined to the tight frame previously by the back surface side.
[0040]
For this reason, even when the hanging element is fixed to the tight frame during high-altitude work, the nut is not accidentally dropped.
[0041]
Further, since the bolt can be tightened from the upper side, the screwing operation is facilitated.
[0042]
As a result, the work at a high place is safe and easy. As a result, the work efficiency is improved, labor and time are reduced, and the construction of the folded plate roof can be simplified.
[0043]
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a folding plate roof roof plate fixture according to the first aspect of the present invention, wherein the bolt is provided with a non-slip agent. It is characterized by being.
[0044]
According to said invention, the anti-slip | skid agent is provided in the volt | bolt.
[0045]
For this reason, even if the bolt cannot be sufficiently fastened to the nut, the nut does not easily come off from the bolt.
[0046]
As a result, it is possible to reduce the labor and time of the bolt tightening work, improve work efficiency, and secure safety and reliability.
[0047]
In order to solve the above-mentioned problems, a fixture for a folded-plate roof roofing board according to a sixth aspect of the present invention is the hanging tool for a folded-plate roof roofing board according to any one of claims 1 to 5. The child is provided with a reinforcing standing portion formed by bending another flat plate, a reinforcing tightening portion, and a reinforcing mounting bottom portion, and a lower portion of the reinforcing standing portion and a reinforcing mounting bottom portion. Is characterized in that a reinforcing hanger in which a continuous notch opening for passing the bolt is formed is provided with the upright portion and the reinforcing upright portion in a back-joined state.
[0048]
According to the above invention, the suspension includes a reinforcement suspension provided with a reinforcing standing portion formed by bending another flat plate, a reinforcing tightening portion, and a reinforcing mounting bottom portion. The upright portion and the reinforcing upright portion are provided in a back-joined state. For this reason, the strength is improved because the suspension formed by bending one flat plate and the reinforcing suspension formed by bending another flat plate are combined. To do.
[0049]
In addition, since the reinforcing hanger is formed with a continuous notch opening for passing the bolt through the lower part of the reinforcing standing part and the reinforcing mounting bottom part, the central axis of the bolt is the standing part and the reinforcing part. A function of being able to rotate in any direction around the standing portion is ensured.
[0050]
As a result, the assembling workability of the folded plate roof can be improved, and while satisfying the function of being easy to store and transport with the suspension connected to the tight frame, a more firmly attached state can be maintained for a long time. It is possible to provide a fixture for folded plate roof pavements that reliably satisfies the function of being stably maintained.
[0051]
Therefore, the mounting reliability can be improved particularly in the case of mounting the folded roof plate in a windy area or heavy snowfall area.
[0052]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[Embodiment 1]
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 23 as follows.
[0053]
As shown in FIG. 2, the folded plate roof of the present embodiment has a tight frame 1 fixed to the upper surface of a beam (not shown) extending in the longitudinal direction of the main building by welding, and then the folded plate roof ridge on the tight frame 1. Plates (hereinafter referred to as “folded plates”) 2... Are sequentially attached.
[0054]
Adjacent folded plates 2 and 2 have side edges butted against each other, and a suspension 3 is sandwiched therebetween. The folded plates 2 and 2 are connected to each other when the side edge portions are clamped by the suspension 3. The tight frame 1 and the suspension 3 constitute the fixture of the present invention.
[0055]
As shown in FIG. 3, the folded plate 2 has a substantially V-shaped cross section having a horizontal bottom portion 2c and inclined surfaces 2a and 2b extending obliquely in an extending direction upward from both sides of the horizontal bottom portion 2c. Is formed. In the same figure, the upper end portion of the right inclined surface 2a is provided with a bent portion 5a as a side edge portion having an inverted V-shaped cross section, while the upper end portion of the left inclined surface 2b has the same shape. A bent portion 5b is provided as a side edge portion having an inverted V-shaped cross section.
[0056]
On the other hand, the tight frame 1 is formed in a mountain shape along the valley cross section of the folded plate 2 as shown in FIG. The mountain-shaped top portions 1a and 1a of the tight frame 1 are flat so that the suspension 3 can be rotatably mounted. Further, frame bolt holes 1b and 1b for passing bolts 30 to be described later for attaching the suspension 3 to the tight frame 1 are formed at the center positions of the tops 1a and 1a.
[0057]
In the present embodiment, the tight frame 1 is formed with two top portions 1a and 1a as shown in the figure. However, the present invention is not limited to this, and the top portion 1a may be one. Further, three or more top parts 1a can be used.
[0058]
Moreover, in this Embodiment, as shown in FIG. 5, the nut 35 is previously fixed to the back surface side of the frame bolt hole 1b of the top part 1a in the tight frame 1 by welding. However, it is not necessarily limited to this.
[0059]
Next, as shown in FIGS. 6 to 9, the hanging member 3 is placed on the upright part 11, the tightening part 12 extending from the upper end of the upright part 11, and the tight frame 1. And a mounting bottom portion 13 extending horizontally from the lower end of the standing portion 11 for fixing. The standing portion 11, the tightening portion 12 and the mounting bottom portion 13 are a single flat plate made of metal, for example. It is formed by bending.
[0060]
The above-described tightening portion 12 is divided into three in the longitudinal direction of the suspension 3 and is bent so as to be opposite to each other. That is, the end clamping portions 12a and 12a provided at both ends in the longitudinal direction are bent in the same direction, while the central clamping portion 12b provided in the central portion in the longitudinal direction is bent in the opposite direction. Has been. Further, as shown in FIG. 7, the bending angles of the end tightening portions 12 a and 12 a and the central tightening portion 12 b with respect to the standing portion 11 are bent so as to be slightly sharper than a right angle. Accordingly, when the bent portions 5a and 5b are tightened with a not-illustrated tightening machine, they can be easily sandwiched and pressed.
[0061]
The mounting bottom portion 13 is bent horizontally at a substantially right angle with respect to the standing portion 11, while the return portion bent upward is at the center position in the longitudinal direction at the end edge of the mounting bottom portion 13. 13a is provided, and a claw portion 13b is formed at the center of the end edge of the return portion 13a. The rising dimension of the return portion 13a is slightly over the thickness of a washer 20 described later.
[0062]
Further, the return portion 13a is formed in parallel with the standing portion 11 in the longitudinal direction, while tapers 13d and 13d are cut from both end sides of the return portion 13a at the edge of the mounting bottom portion 13, respectively. It has become.
[0063]
On the other hand, between the lower portion of the standing portion 11 and the mounting bottom portion 13, a notch opening portion 11 a that is continuous between the lower portion of the standing portion 11 and the mounting bottom portion 13 at the center position in the longitudinal direction of the hanging member 3. 13c is formed. These notch openings 11a and 13c are such that the standing portion 11 and the mounting bottom portion 13 are continuously cut into a substantially semi-elliptical shape or a substantially rhombus shape. Further, the length in the major axis direction is slightly larger than the outer diameter of the protruding portion 21 in the washer 20 described later, and the protruding portion 21 can be easily inserted into the cutout openings 11a and 13c. When inserted, the protrusion 21 has such a dimension that it does not move greatly in the longitudinal direction in the cutout openings 11a and 13c.
[0064]
The length in the short axis direction of the notch opening portion 11a formed at the lower portion of the standing portion 11 is slightly longer than the radius of the bolt head 31 of the bolt 30 described later, and is formed in the mounting bottom portion 13. The cutout opening 13c thus formed has substantially the same length in the short axis direction.
[0065]
That is, the notch openings 11a and 13c are not so large with respect to the bolt head 31. Thus, when the bolt 30 is passed through a washer bolt hole 22 described later, the bolt 30 is notched. 11a and 13c are not easily detached.
[0066]
On the other hand, as shown in FIGS. 1 and 2, a washer 20 is placed on the attachment bottom 13 of the hanging member 3. As shown in FIGS. 10A and 10B, the washer 20 is made of a substantially rectangular metal plate, and a projecting portion 21 projecting in a semicircular shape is formed at the center of one side end. This washer 20 is formed slightly thicker than the plate thickness of the hanging element 3.
[0067]
A circular washer bolt hole 22 is formed in the protruding portion 21 so that a bolt 30 described later can be freely passed therethrough. While the center of the washer bolt hole 22 is located on the extension line of the side edge of the mounting bottom 13, the side edges 20a and 20a on the protruding portion 21 side of the washer 20 are erected as will be described later. It abuts on the part 11. As a result, the central axis of the bolt 30 is positioned on the standing surface of the standing portion 11.
[0068]
Further, the washer 20 is provided with a rib convex portion 24 that protrudes upward along the longitudinal direction, and serves as a rib to perform a reinforcing function.
[0069]
On the other hand, as shown in FIGS. 11A and 11B, the bolt 30 includes a bolt having a bolt head 31 having a round head shape. The bolt head 31 has a large area so that the pressing area to the washer 20 is as wide as possible, and the bolt head 31 is for a relatively large driver so that it can be easily rotated. A cross hole 32 is formed.
[0070]
Further, an adhesive 34 as an anti-slip agent is applied to the screw portion 33 of the bolt 30. The adhesive 34 is made of, for example, an epoxy resin sealed in a fine microcapsule. When the bolt 30 is screwed into the nut 35, the microcapsule is destroyed, and the epoxy resin flows out. 30 and the nut 35 are bonded together. Therefore, when the bolt 30 is screwed onto the nut 35 and left to stand, the bolt 30 cannot be detached from the nut 35. It should be noted that the adhesive 34 is preferably not applied to the tip portion of the screw portion 33. This is because the suspension 3 may be temporarily fixed to the tight frame 1 in order to store and transport the suspension 3 attached to the tight frame 1, and at the time of the temporary fixation, a bolt is attached only to the tip portion. This is because 30 is screwed onto the nut 35.
[0071]
A procedure for assembling the folded plate roof using the hanging member 3 having the above-described configuration will be described.
[0072]
First, the washer 20 and the bolt 30 are attached to the suspension 3 and integrated. In this operation, as shown in FIG. 12, the protruding portion 21 of the washer 20 is inserted into the notch openings 11a and 13c, and the washer 20 is inclined so that the rib convex portion 24 comes into contact with the standing portion 11. Stand up. Next, after the bolt 30 is inserted into the washer bolt hole 22 from an oblique direction, as shown in FIG. 13, the washer 20 in the inclined state is rotated and placed on the attachment bottom portion 13.
[0073]
Next, as shown in FIGS. 14 to 20, the washer 20 is fixed to the suspension 3 by folding the claw portion 13 b at a substantially right angle. Thereby, even if the hanging element 3 in which the washer 20 and the bolt 30 are integrated is overturned, the bolt 30 does not fall from the notch openings 11a and 13c.
[0074]
That is, the size of the notch openings 11a and 13c in the present embodiment is notched in consideration of the size of the bolt head 31, and in the state where the washer 20 is placed parallel to the mounting bottom portion 13, it is suspended. Even if the child 3 is turned over, for example, and the bolt 30 moves in the notch openings 11a and 13c, the bolt 30 does not fall. On the other hand, because of such a configuration, when the bolt 30 is inserted into the notch openings 11a and 13c, it is necessary to incline the washer 20 as described above. However, if the washer 20 is inclined, the bolt 30 Can be easily inserted into the washer bolt hole 22 and the notch openings 11a and 13c.
[0075]
Next, the integrated suspension 3 is attached to the tight frame 1.
[0076]
When attaching the hanger 3 to the tight frame 1, as shown in FIG. 21, the hanger 3 is attached so that its longitudinal direction is parallel to the longitudinal direction of the tight frame 1. At this time, it is preferable to screw only the tip of the screw portion 33 of the bolt 30 so that the adhesive 34 applied to the bolt 30 does not engage with the nut 35 (see FIG. 11B).
[0077]
In this state, the suspension 3 attached to the tight frame 1 can be stored and transported, so that the suspension 3 can be stored in a dense state as compared with the case where the suspension 3 is attached in a direction orthogonal to the tight frame 1. Is also easier to do.
[0078]
Next, the tight frame 1 to which the hanging element 3 is attached is fixed by welding or bolting along the upper surface of a beam (not shown) of the main building. When the fixed attachment of the tight frame 1 is completed over the entire length of the beam, as shown in FIG. 1, the suspension 3 is rotated by 90 ° so that the longitudinal direction of the suspension 3 and the longitudinal direction of the tight frame 1 are orthogonal to each other. The bolt 30 is finally tightened to the nut 35. At the time of final tightening, a plus screwdriver (not shown) is rotated obliquely from above while pressing against the cross hole 32 of the bolt head 31. Thus, even if the Phillips screwdriver engages with the upper end of the notch opening portion 11a in the standing portion 11, the cross hole 32 is formed slightly larger, so that the bolt 30 can be easily screwed into the nut 35. Can do.
[0079]
In this embodiment, since the adhesive 34 is applied to the bolt 30, the bolt 30 does not come off the nut 35 after the adhesive 34 is cured even if the fastening is somewhat loose.
[0080]
Subsequently, the folded plates 2 and 2 are placed on the tight frame 1, and the bent portions 5a and 5b of the folded plates 2 and 2 are located below the tightening portion 12 of the hanging member 3 as shown in FIG. In this way, the suspension 3 is clamped. Next, by pressing and tightening the tightening portion 12 with a not-shown tightening machine, the bent portions 5a and 5b of the folded plates 2 and 2 become the tightening portion 12 of the hanging member 3 as shown in FIG. It is tightened at. In addition, an inverted V-shaped clip (not shown) is attached to a portion where the hanging piece 3 does not exist in the joint portion between the folded plates 2 and 2 in order to reinforce the coupling strength between them.
[0081]
Next, as shown in FIG. 5 and FIG. 5, the folded plate 2 is securely attached by fitting the cap 6 so as to be pushed in from above. Further, the presence of the cap 6 can prevent rain leakage from the joined portion of the folded plates 2 and 2.
[0082]
Thus, the fixture of the folded plate 2 according to the present embodiment is formed by bending a single flat plate with the standing portion 11, the mounting bottom portion 13, and the tightening portion 12. For this reason, since a fixture can be formed with a simple structure, manufacturing cost can be reduced.
[0083]
Next, the top portion 1a of the tight frame 1 is formed flat so that the suspension 3 can be rotatably mounted and fixed. For this reason, the hanging element 3 can be fixed to both the longitudinal direction of the tight frame 1 and the direction orthogonal thereto.
[0084]
Therefore, the state in which the longitudinal direction of the tight frame 1 and the longitudinal direction of the suspension 3 coincide with each other is greater than the state in which the longitudinal direction of the tight frame 1 and the longitudinal direction of the suspension 3 are orthogonal to each other. Since it does not overhang from 1, the suspension 3 is not easily caught by other articles, and a plurality of sets in which the suspension 3 and the tight frame 1 are connected can be easily stored compactly. As a result, in this state, the suspension 3 is temporarily fixed to the tight frame 1 to facilitate storage and transportation in a state where the suspension 3 is connected to the tight frame 1.
[0085]
On the other hand, since the top portion 1a of the tight frame 1 is formed flat so that the suspension 3 can be rotatably mounted, after the set connected to the above state is carried on the beam, the suspension 3 is attached to the tight frame. The folded plate 2 supported by the tight frame 1 can be attached by easily rotating in a direction perpendicular to the longitudinal direction of 1.
[0086]
Here, in the hanging device 3 of the present embodiment, continuous notch openings 11 a and 13 c are formed in the lower portion of the standing portion 11 and the attachment bottom portion 13. Further, a washer 20 having a protruding portion 21 inserted into the notch openings 11a and 13c is provided so as to be able to be placed on the mounting bottom portion 13, and the protruding portion 21 has a central axis on the standing portion 11. A washer bolt hole 22 through which the bolt 30 is passed is formed.
[0087]
For this reason, the suspension 3 can rotate around the bolt 30, and the upright portion 11 exists on the central axis of the bolt 30. Therefore, when rotating the hanger 3 from the direction parallel to the longitudinal direction of the tight frame 1 to the direction orthogonal thereto, it is possible to save the trouble of considering the mounting direction of the tight frame 1 with respect to the direction of folding the folded plate roof.
[0088]
This means that the conventional work mistake that the attaching direction of the tight frame 1 is mistaken and forced to be attached again does not occur at all. As a result, the assembling workability of the folded plate roof can be improved.
[0089]
In addition, after the tight frame 1 held in a posture parallel to the longitudinal direction of the tight frame 1 is fixed to the beam, the folding direction of the folded roof is best adapted to the geographical conditions such as the wind direction. In addition, the direction of the suspension 3 can be easily changed to the 90 ° forward rotation direction or the 90 ° reverse rotation direction.
[0090]
Furthermore, since the suspension 3 is attached to the tight frame 1 with the bolts 30, it is firmly attached. Further, since the screwing operation of the bolt 30 to the nut 35 can be performed on the ground, the operation becomes safer and easier than the conventional screwing operation of the bolt 30 at a high place. Efficiency can be improved, labor and time can be reduced, and folding roof construction can be simplified.
[0091]
On the other hand, when the hanger 3 having the tightening portion 12 is formed of a single plate, the plate thickness cannot be increased. That is, the bent portions 5a and 5b need to be tightened by the tightening portion 12, and thus the tightening operation becomes difficult when the plate thickness is increased. However, in this embodiment, since the washer 20 is provided on the suspension 3, it is possible to sufficiently strengthen the strength by increasing the plate thickness of the washer 20.
[0092]
Further, due to the presence of the washer 20 having the protruding portion 21, the protruding portion 21 of the washer 20 can be inclined when the bolt 30 is disposed on the standing surface of the standing portion 11. For this reason, the bolt 30 can be easily arranged on the standing surface of the standing portion 11 as compared with the case where the bolt hole is drilled in the horizontal mounting bottom portion 13 and the bolt 30 is directly passed through the bolt hole.
[0093]
As a result, the assembling workability of the folded-plate roof can be improved, and the storage and transportation in the state where the hanging element 3 is connected to the tight frame 1 is easy, and the stronger attachment state can be stably maintained over a long period of time. The fixture of the folded plate 2 which can be maintained can be provided.
[0094]
Moreover, the fixture of the folded-plate roof roofing board of this Embodiment has the nail | claw part 13b for hold | suppressing the edge of the washer 20 at the edge of the attachment bottom part 13 in the hanging element 3. FIG.
[0095]
For this reason, one side edge 20a * 20a of the washer 20 is regulated by the standing portion 11, while the other side surface of the washer 20 is regulated by the claw portion 13b.
[0096]
Therefore, since the washer 20 is fixed to the mounting bottom portion 13, the washer 20 does not fall even at high places. As a result, the work at a high place is safe and easy. As a result, the work efficiency is improved, labor and time are reduced, and the construction of the folded plate roof can be simplified.
[0097]
Moreover, in the fixture of the folded plate 2 of this Embodiment, the notch opening part 11a * 13c continuously formed in the lower part of the standing part 11 and the attachment bottom part 13 in the suspension 3 inclines the washer 20. The bolt 30 is pierced so as to be inserted into the washer bolt hole 22 only. As a result, unless the washer 20 is inclined, the bolt 30 cannot be removed from the notch openings 11a and 13c.
[0098]
On the other hand, since the edge of the washer 20 is pressed by the claw portion 13b and is not inclined, the bolt 30 is detached from the notch openings 11a and 13c after the bolt 30 is inserted into the notch openings 11a and 13c. There is nothing.
[0099]
As a result, the bolt 30 does not fall even in high place work. Therefore, work at a high place can be performed safely and easily. As a result, work efficiency can be improved, labor and time can be reduced, and the construction of the folded plate roof can be simplified.
[0100]
Moreover, in the fixture of the folded plate 2 of this Embodiment, the nut 35 screwed by the said volt | bolt 30 is joined to the tight frame 1 by welding etc. previously on the back surface side.
[0101]
For this reason, even when the hanging element 3 is fixed to the tight frame 1 at a high place work, the nut 35 is not accidentally dropped.
[0102]
Further, since the bolt 30 can be tightened from the upper side, the screwing operation is facilitated.
[0103]
As a result, the work at a high place is safe and easy. As a result, the work efficiency is improved, labor and time are reduced, and the construction of the folded plate roof can be simplified.
[0104]
Moreover, in the fixture of the folded plate 2 of this Embodiment, the adhesive agent 34 is apply | coated to the volt | bolt 30. FIG.
[0105]
For this reason, even if the bolt 30 cannot be sufficiently fastened to the nut 35, the bolt 30 is not easily detached from the nut 35.
[0106]
As a result, it is possible to reduce the labor and time of the bolt tightening work, improve work efficiency, and secure safety and reliability.
[0107]
In addition, this invention is not limited to said embodiment, A various change is possible within the scope of the present invention. For example, in the above-described embodiment, the tightening portion 12 is a flat horizontal plate, but is not particularly limited thereto. For example, the tightening portion is shaped like an L-shaped plate or a C-shaped plate. It is possible.
[0108]
Moreover, in this Embodiment, although the top part 1a of the tight frame 1 has become the horizontal flat surface in the whole surface, it does not necessarily restrict to this. That is, in the present invention, it is sufficient that the top portion 1a of the tight frame 1 is formed flat so that the suspension 3 can be rotatably mounted. For this reason, for example, if there is a region in which the suspension 3 is rotatable, there may be other irregularities.
[0109]
Therefore, for example, it is also possible to use the hanging plate 44 including the folded plates 42 and 42 having end portions as shown in FIG. 23 and the tightening portion 43 applied to the tight frame 41. The length in the longitudinal direction of the hanger 44 is approximately the same as the left-right width in the figure. Thereby, since the shape of the fastening parts 12 and 43 is not ask | required, it can respond to attachment of various folded-plate roof roof boards.
[0110]
[Embodiment 2]
The following will describe another embodiment of the present invention with reference to FIG. For convenience of explanation, members having the same functions as those shown in the drawings of Embodiment 1 are given the same reference numerals, and explanation thereof is omitted.
[0111]
The folding plate roof roof plate fixture of the present embodiment is improved in strength as compared with the suspension 3 of the first embodiment.
[0112]
That is, as shown in FIG. 24, the suspension 3 is further provided with a reinforcing standing portion 51, a reinforcing clamping portion 52, and a reinforcing mounting bottom portion 53 formed by bending another flat plate. A reinforcing suspension 50 provided with is joined to the back surface.
[0113]
For this reason, since the suspension 3 formed by bending one flat plate and the reinforcing suspension 50 formed by bending another flat plate are used in combination, Will improve.
[0114]
In addition, the reinforcing hanger 50 is formed with reinforcing notch openings 51a and 53a as continuous notch openings for passing the bolt 30 through the lower part of the reinforcing standing part 51 and the reinforcing mounting bottom part 53. ing. For this reason, the center axis of the bolt 30 is on the extension of the upright portion 11 and the reinforcing upright portion 51, and the function of being able to rotate in any direction around the upright portion 11 and the reinforcing upright portion 51 is Secured.
[0115]
As a result, while improving the assembly workability of the folded-plate roof and satisfying the function of being easy to store and transport with the suspension 3 connected to the tight frame 1, it is possible to provide a more firmly attached state for a long time. Therefore, it is possible to provide a fixture for the folded plate 2 that reliably satisfies the function of being able to be stably maintained over a wide range.
[0116]
That is, this configuration can increase the mounting reliability particularly when mounting the folded plate 2 in a windy region or heavy snowfall region.
[0117]
【The invention's effect】
As described above, the attachment device for the folded-plate roof roof plate of the invention according to claim 1 is formed by bending the flat plate with the upright portion, the mounting bottom portion, and the tightening portion. On the other hand, a continuous notch opening is formed in the lower portion and the mounting bottom of the standing portion, and a washer having a protrusion inserted into the notch opening is provided to be placed on the mounting bottom, and The projecting portion is formed with a washer bolt hole through which a bolt having a central axis passes on the standing portion, and the top portion of the tight frame is formed flat so that the suspension can be rotatably mounted. It is what.
[0118]
Therefore, the hanging part is formed by bending a single flat plate with the standing part, the attachment bottom part, and the tightening part. For this reason, since a fixture can be formed with a simple structure, manufacturing cost can be reduced.
[0119]
Next, the top of the tight frame is formed flat so that the suspension can be rotatably mounted. For this reason, the suspension element can be fixed in both the longitudinal direction of the tight frame and the direction orthogonal thereto. Therefore, storage and transportation in a state where the suspension is connected to the tight frame are easy by temporarily securing the suspension to the tight frame in a state where the longitudinal direction of the tight frame coincides with the longitudinal direction of the suspension. become.
[0120]
On the other hand, the top of the tight frame is formed flat so that the suspension can be rotatably mounted. After carrying the set connected to the above state on the beam, the suspension is moved in the longitudinal direction of the tight frame. It can be easily rotated in the orthogonal direction to attach the folded roof pavement supported by the tight frame.
[0121]
Further, the hanging element is formed with a continuous notch opening at the lower part of the standing part and at the attachment bottom part. Further, a washer having a protrusion inserted into the notch opening is provided so as to be able to be placed on the mounting bottom, and the protrusion has a washer bolt hole through which a bolt having a central axis passes on the standing part. Is drilled.
[0122]
For this reason, the hanger can rotate around the bolt, and a standing portion exists on the central axis of the bolt. Therefore, when rotating the hanger from the direction parallel to the longitudinal direction of the tight frame to the direction orthogonal thereto, it is possible to save time and effort to consider the attaching direction of the tight frame with respect to the folding direction of the folded plate roof. This means that the conventional work mistake that the attaching direction of the tight frame is wrong and the reattachment is forced does not occur at all. As a result, the assembling workability of the folded plate roof can be improved.
[0123]
In addition, after fixing the tight frame, which is held in a posture parallel to the longitudinal direction of the tight frame, to the beam, the hanging direction is such that the folding direction of the folded roof is best suited to the geographical conditions such as the wind direction. The direction of the child can be easily changed to the 90 ° forward rotation direction or the 90 ° reverse rotation direction.
[0124]
Furthermore, since the suspension is attached to the tight frame with a bolt, it is firmly attached. In addition, since the bolting operation can be performed on the ground, the operation is safer and easier than the conventional screwing operation of the fastening bolt at a high place, and the work efficiency is improved. The labor and time can be reduced, and the construction of the folded plate roof can be simplified.
[0125]
Further, since the washer is provided with the washer, the strength can be sufficiently strengthened by increasing the thickness of the washer.
[0126]
Furthermore, since the washer having the protruding portion is provided, the protruding portion of the washer can be inclined. For this reason, compared with drilling a bolt hole in the horizontal mounting bottom and passing the bolt directly through the bolt hole, the bolt can be easily disposed on the standing surface of the standing portion.
[0127]
As a result of the above, it is possible to improve the assembly workability of the folded-plate roof, and it is easy to store and transport when the suspension is connected to the tight frame, and also to maintain a stronger mounting state stably over a long period of time. There exists an effect that the fixture of the folded-plate roof roof plate which can be provided can be provided.
[0128]
As described above, the fixture for folded-plate roof siding of the invention according to claim 2 is the fixture for folded-plate roof siding according to claim 1, wherein the washer is attached to the edge of the bottom of the suspension in the suspension. The nail | claw part for hold | suppressing the edge of is formed.
[0129]
Therefore, one side surface of the washer is regulated by the standing portion, while the other side surface of the washer is regulated by the claw portion.
[0130]
Accordingly, since the washer is fixed to the mounting bottom portion, the washer does not fall even in high-altitude work. As a result, it is possible to safely and easily perform work at a high place, and as a result, work efficiency can be improved, labor and time can be reduced, and the construction of the folded roof can be simplified.
[0131]
As described above, the folded plate roof roof plate fixture of the invention according to claim 3 is the folded plate roof roof plate fixture according to claim 2, and is provided at a lower portion of the standing portion and a mounting bottom portion of the hanging member. The notch opening formed continuously is formed so that the bolt can be inserted into the washer bolt hole only by inclining the washer.
[0132]
Therefore, the bolt cannot be removed from the notch opening unless the washer is inclined. On the other hand, since the edge of the washer is pressed by the claw portion and the washer is not inclined, the bolt does not come off from the notch opening after the bolt is inserted into the notch opening.
[0133]
As a result, the bolt does not fall even at high altitude work. Therefore, the work at a high place becomes safe and easy. As a result, the work efficiency is improved, labor and time are reduced, and the construction of the folded-plate roof can be simplified.
[0134]
As described above, the folded plate roof roof plate fixture of the invention according to claim 4 is the folded plate roof roof plate mount device according to claim 1, 2, or 3, wherein the tight frame has a back side. A nut to be screwed to the bolt is previously joined.
[0135]
Therefore, even when the hanging element is fixed to the tight frame in the high place work, the nut is not accidentally dropped.
[0136]
Further, since the bolt can be tightened from the upper side, the screwing operation is facilitated.
[0137]
As a result, it is possible to safely and easily perform work at a high place, and as a result, work efficiency can be improved, labor and time can be reduced, and the construction of the folded roof can be simplified.
[0138]
As described above, the folded plate roof roof plate fixture of the invention according to claim 5 is the folded plate roof roof plate mount device according to claim 1, wherein the bolt is provided with a non-slip agent. Is.
[0139]
Therefore, even if the bolt cannot be sufficiently fastened to the nut, the nut is not easily detached from the bolt.
[0140]
As a result, it is possible to reduce the labor and time of the bolting operation, improve the work efficiency, and ensure the safety and reliability.
[0141]
As described above, the folded plate roof roof plate fixture according to claim 6 is the folded plate roof roof plate fixture according to any one of claims 1 to 5, wherein A reinforcing standing portion formed by bending another flat plate, a reinforcing tightening portion, and a reinforcing mounting bottom portion, and the lower portion of the reinforcing standing portion and the reinforcing mounting bottom portion include the above A reinforcing hanger in which a continuous notch opening for passing a bolt is formed is provided with the above-mentioned standing portion and the reinforcing standing portion in a back-joined state.
[0142]
Therefore, the strength is improved because the hanger formed by bending one flat plate and the reinforcing hanger formed by bending the other flat plate are combined. To do.
[0143]
In addition, since the reinforcing hanger is formed with a continuous notch opening for passing the bolt through the lower part of the reinforcing standing part and the reinforcing mounting bottom part, the central axis of the bolt is the standing part and the reinforcing part. A function of being able to rotate in any direction around the standing portion is ensured.
[0144]
As a result, the assembling workability of the folded plate roof can be improved, and while satisfying the function of being easy to store and transport with the suspension connected to the tight frame, a more firmly attached state can be maintained for a long time. There is an effect that it is possible to provide a fixture for folded-plate roof pavement that reliably satisfies the function of being stably maintained.
[0145]
Therefore, especially in the installation of folded-plate roof roof boards in windy areas and heavy snowfall areas, there is an effect that the reliability of the installation can be improved.
[Brief description of the drawings]
BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing a state in which an integrated suspension is attached to a tight frame, showing an embodiment of a fixture for folding plate roofing boards according to the present invention.
FIG. 2 is a front view showing an overall configuration in a state in which a folded plate roof plinth is attached with the fixture.
FIG. 3 is a front view showing the structure of the folded plate roof roof plate.
FIG. 4 is a perspective view showing a tight frame in the fixture.
FIG. 5 is an exploded front view showing an overall configuration in a state in which a folded-plate roof roof plate is attached with the fixture.
FIG. 6 is a perspective view showing a hanging member in the fixture.
FIG. 7 is a front view showing a hanging member in the fixture.
FIG. 8 is a plan view showing a hanging member in the fixture.
FIG. 9 is a right side view showing a hanging member in the fixture.
FIGS. 10A and 10B show a washer in the fixture, wherein FIG. 10A is a plan view and FIG. 10B is a cross-sectional view.
11A and 11B show the bolts in the fixture, wherein FIG. 11A is a plan view and FIG. 11B is a front view.
FIG. 12 is a front view showing a state in which a bolt is inserted into the washer of the hanging element.
FIG. 13 is a front view showing a state in which a bolt is inserted into the washer of the hanging element.
FIG. 14 is a front view showing a state in which a bolt is inserted into the washer of the above-described suspension and the claw portion is bent.
FIG. 15 is a cross-sectional view showing a state in which a bolt is inserted into the washer of the above-described suspension and the claw portion is bent.
FIG. 16 is a rear view showing a state in which a bolt is inserted into the washer of the above-described suspension and the claw portion is bent.
FIG. 17 is a right side view showing a state in which a bolt is inserted into the washer of the above-described suspension and the claw portion is bent.
FIG. 18 is a left side view showing a state in which a bolt is inserted into the washer of the above-described suspension and the claw portion is bent.
FIG. 19 is a plan view showing a state in which a bolt is inserted into the washer of the above-described suspension and the claw portion is bent.
FIG. 20 is a bottom view showing a state in which a bolt is inserted into the washer of the above-described suspension and the claw portion is bent.
FIG. 21 is a plan view showing a state in which a bolt is inserted into the washer of the above-described suspension and the claw portion is bent and temporarily fixed to the tight frame.
FIG. 22 is a perspective view showing a state in which a folded plate is attached by the integrated suspension.
FIG. 23 is a front view showing a modification of the hanging member.
FIG. 24 is a front view showing another embodiment of the folded roofing roof fixture according to the present invention.
FIG. 25 is a perspective view showing a conventional folded plate roof roof plate fixture.
FIG. 26 is an exploded perspective view showing a coupled state of a tight frame and a suspension as a fixture for the folded plate roof roof plate.
FIG. 27 is a cross-sectional view showing a coupled state of a tight frame and a suspension as a fixture for the folded roof plate.
FIG. 28 is an exploded perspective view showing another conventional folding plate roofing board fixture.
FIG. 29 is a front view of the fixture.
[Explanation of symbols]
1 Tight frame (mounting tool)
1a top
2 Folded plate (folded plate roof plate)
3 Hanging element (mounting tool)
5a Bent part (side edge)
5b Bent part (side edge)
11 Standing part
11a Notch opening
12 Tightening part
13 Mounting bottom
13a Notch opening
13b Claw
20 washer
21 Protrusion
22 Washer bolt hole
30 volts
34 Adhesive (Anti-slip agent)
35 nuts
50 Reinforcing hanger
51 Standing part for reinforcement
52 Reinforcing clamp
51a Reinforcing notch opening (notch opening)
53 Reinforcing mounting bottom
53a Notch opening for reinforcement (notch opening)

Claims (6)

折板屋根葺板を支持するタイトフレームと、隣接する折板屋根葺板の互いに重なり合う側縁部に挟装されるべく、立設部、この立設部の上端から延設される馳締め部、及びタイトフレームへの取り付け固定のために立設部の下端から水平に延設される取付底部を有する吊子とからなる折板屋根葺板の取付具において、
上記吊子は、上記立設部、取付底部及び馳締め部が一枚の平板を折曲して形成される一方、
上記立設部の下部及び取付底部には連続する切欠開口部が形成されると共に、この切欠開口部に挿入される突出部を有する座金が上記取付底部に載置可能に設けられ、かつ、上記突出部には、立設部上に中心軸を有するボルトを通す座金ボルト孔が穿設されており、
上記タイトフレームにおける頂部は、吊子を回転自在に載置すべく平坦に形成されていることを特徴とする折板屋根葺板の取付具。A tight frame that supports the folded roof plate and a side portion that overlaps the adjacent folded roof plate so as to be sandwiched between the standing portion and the fastening portion that extends from the upper end of the standing portion. And, in the fixture of the folded roof roof plate made of a suspension having a mounting bottom portion that extends horizontally from the lower end of the standing portion for fixing to the tight frame,
While the hanging part is formed by bending the flat plate, the standing part, the mounting bottom part, and the tightening part,
A continuous notch opening is formed in the lower part and the mounting bottom of the standing part, and a washer having a protrusion inserted into the notch opening is provided so as to be placed on the mounting bottom, and In the projecting portion, a washer bolt hole for passing a bolt having a central axis is formed on the standing portion,
The top part in the said tight frame is formed flatly so that a suspension may be mounted rotatably, The fixture of the folded-plate roof roof board characterized by the above-mentioned. 上記吊子における取付底部の縁には、上記座金の縁を押さえるための爪部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の折板屋根葺板の取付具。2. The folded roof covering plate mounting tool according to claim 1, wherein a claw portion for pressing the edge of the washer is formed on an edge of the mounting bottom portion of the hanging element. 上記吊子における立設部の下部及び取付底部に連続して形成される切欠開口部は、上記座金を傾斜させることによってのみボルトを座金ボルト孔に挿入可能に穿設されていることを特徴とする請求項２記載の折板屋根葺板の取付具。The notch opening continuously formed in the lower part of the standing part and the mounting bottom part of the hanging member is formed so that the bolt can be inserted into the washer bolt hole only by inclining the washer. The fixture of the folded-plate roof roof board of Claim 2 to do. 上記タイトフレームには、裏面側に上記ボルトに螺合されるナットが予め接合されていることを特徴とする請求項１、２、又は３記載の折板屋根葺板の取付具。4. The folded plate roof roof plate fixture according to claim 1, wherein a nut to be screwed to the bolt is previously joined to the tight frame on the back surface side. 上記ボルトには、滑り止め剤が設けられていることを特徴とする請求項１記載の折板屋根葺板の取付具。The anti-skid agent is provided in the said volt | bolt, The fixture of the folded-plate roof roofing board of Claim 1 characterized by the above-mentioned. 上記吊子には、他の一枚の平板を折曲して形成される補強用立設部、補強用馳締め部及び補強用取付底部を備え、かつ補強用立設部の下部及び補強用取付底部には上記ボルトを通すための連続する切欠開口部が形成された補強用吊子が上記立設部と補強用立設部とを背面接合状態にして設けられることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の折板屋根葺板の取付具。The suspension includes a reinforcing standing portion formed by bending another flat plate, a reinforcing tightening portion, and a reinforcing mounting bottom, and a lower portion of the reinforcing standing portion and a reinforcing portion. The reinforcing bottom, in which a continuous notch opening for passing the bolt is formed in the mounting bottom portion, is provided with the upright portion and the reinforcing upright portion in a back-joined state. The fixture of the folded-plate roof roofing board of any one of 1-5.
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